JP2000292040A - アンモニア漏洩の危害を防止する方法、および、同危害防止装置 - Google Patents
アンモニア漏洩の危害を防止する方法、および、同危害防止装置Info
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- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
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- Y02B30/62—Absorption based systems
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 アンモニア吸収冷温水機の冷媒であるアンモ
ニアが、室内機である負荷側機器10から漏出すること
を完全に防止する。 【解決手段】 アンモニア吸収冷温水機の蒸発器熱交換
部4aと負荷側機器10とを接続している2次冷媒循環
流路中にアンモニアセンサ13を設けるとともに、該ア
ンモニアセンサの検出信号を自動制御装置21に入力せ
しめ、上記アンモニアセンサが所定濃度のアンモニアを
検出したときはアンモニア吸収冷温水機の運転を停止せ
しめるとともに、2次冷媒循環流路中に設けられている
遮断弁14,15を閉じる。これと併せて2次冷媒循環
ポンプ7の運転を停止したり、2次冷媒排出弁16を開
弁したりすることによって、アンモニア漏洩の危害防止
をより完全ならしめることができる。
ニアが、室内機である負荷側機器10から漏出すること
を完全に防止する。 【解決手段】 アンモニア吸収冷温水機の蒸発器熱交換
部4aと負荷側機器10とを接続している2次冷媒循環
流路中にアンモニアセンサ13を設けるとともに、該ア
ンモニアセンサの検出信号を自動制御装置21に入力せ
しめ、上記アンモニアセンサが所定濃度のアンモニアを
検出したときはアンモニア吸収冷温水機の運転を停止せ
しめるとともに、2次冷媒循環流路中に設けられている
遮断弁14,15を閉じる。これと併せて2次冷媒循環
ポンプ7の運転を停止したり、2次冷媒排出弁16を開
弁したりすることによって、アンモニア漏洩の危害防止
をより完全ならしめることができる。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、アンモニア吸収冷
水機もしくはアンモニア吸収冷温水機において、冷媒と
して用いられているアンモニアが2次冷媒の中に漏洩し
た場合、上記アンモニアの混入を被った2次冷媒(一般
に水もしくはブライン)が負荷側機器に循環流動して、
該負荷側機器の熱交換器を腐食したり、該負荷側機器の
周辺に居る人達の健康に悪影響を及ぼしたりすることを
防止する方法、および同装置に関するものである。前記
アンモニア吸収冷水機は冷房装置,冷凍装置として用い
られるが、これに冷媒流路の切換用の方向制御弁を設け
ることによりアンモニア吸収冷温水機として冷・暖房に
用いることもできる。本発明はアンモニア吸収冷水機お
よびアンモニア吸収冷温水機の両方を適用の対象とす
る。
水機もしくはアンモニア吸収冷温水機において、冷媒と
して用いられているアンモニアが2次冷媒の中に漏洩し
た場合、上記アンモニアの混入を被った2次冷媒(一般
に水もしくはブライン)が負荷側機器に循環流動して、
該負荷側機器の熱交換器を腐食したり、該負荷側機器の
周辺に居る人達の健康に悪影響を及ぼしたりすることを
防止する方法、および同装置に関するものである。前記
アンモニア吸収冷水機は冷房装置,冷凍装置として用い
られるが、これに冷媒流路の切換用の方向制御弁を設け
ることによりアンモニア吸収冷温水機として冷・暖房に
用いることもできる。本発明はアンモニア吸収冷水機お
よびアンモニア吸収冷温水機の両方を適用の対象とす
る。
【0002】
【従来の技術】図6は、密閉循環系の中でアンモニア水
溶液を循環せしめる方式の吸収式冷凍機の1例を示す模
式的な断面図に、流動方向を表す矢印を付記した構造,
機能の説明図である。発生器1の中のアンモニア水溶液
は、バーナ2によって加熱され、アンモニア蒸気とアン
モニア水溶液とに分けられる。アンモニア蒸気を分離さ
れたアンモニア水溶液の濃度は低くなる(説明の便宜
上、これを稀薄アンモニア水と呼ぶことにする)。アン
モニア蒸気は凝縮器3に導かれ、熱交換器として作用す
る蛇行管路を流通しつつ冷却ファンFによって冷却さ
れ、凝縮してアンモニア液となる。このとき発生する気
化潜熱は上記冷却ファンの風冷によって奪われる。上記
凝縮器3内で液化せしめられたアンモニア液は膨張弁で
減圧されて蒸発器4に送られ、熱交換器として作用する
コイル状管路内で気化し、アンモニア蒸気となる。上記
の気化によって気化潜熱が奪われ、アンモニア蒸気の温
度が低下する。一方、発生器1の中でアンモニア蒸気を
発生させて形成された稀薄アンモニア水は、膨張弁を経
て吸収器5の上部に導かれ、スプレー5sからシャワー
状に雨下せしめられる。前記蒸発器4内で気化したアン
モニア蒸気も上記の吸収器5内に導かれる。該吸収器4
内を雨下する稀薄アンモニア水は、蒸発器4から導入さ
れたアンモニア蒸気を吸収する。この際、発生する吸収
潜熱は冷却フィン5aによって大気中に放散され、吸収
器内の圧力上昇を防ぎ、蒸発器4で発生したアンモニア
蒸気は吸収器5へ連続的に導入される。吸収器5内でア
ンモニア蒸気を吸収して濃厚となったアンモニア水溶液
は、吸収器5の底部に溜まり、溶液ポンプ6によって前
記発生器1に返送される。返送されたアンモニア水溶液
は先に述べたようにバーナ2で加熱されてアンモニア蒸
気を発生し、以降、これらの作動を繰り返して冷凍サイ
クルが構成される。図6を参照して以上に説明した発生
器1と、凝縮器3と、蒸発器4内のコイル管と、吸収器
5とを連結して成る循環路は密閉系を形成し、厳格に気
密が保たれる。上記密閉系の中でアンモニアと水とは気
相と液相との間で相変化を繰り返し、これに伴って熱の
吸収,放出が行なわれる。アンモニア蒸気の気化によっ
て熱の吸収が行なわれる蒸発器4内に、ブライン(2次
冷媒)が循環せしめられ、前記コイル管内の低温のアン
モニア蒸気との間で熱交換が行なわれる。上記のブライ
ンは2次冷媒循環ポンプ6に吸入されて矢印イのように
圧送され、負荷側機器(例えばファンコイルユニット
8)に供給される。上記ファンコイルユニット8から矢
印ロのように還流したブラインは蒸発器4の頂部付近に
導かれて雨下せしめられる。該ブラインは、アンモニア
蒸気が流通しているコイル管の外周面に接触しつつ流下
して熱を奪われて低温になる。上述のように、ブライン
は2次冷媒循環ポンプによって循環せしめられつつ、蒸
発器4で冷却されて低温になり、ファンコイルユニット
で熱を吸収して昇温し、昇温したブラインは蒸発器4に
戻って再び冷却され、この作用を連続的に繰り返すこと
により、ファンコイルユニットを介して冷却目的物(例
えば室内空気)の冷却(冷房)機能を果たす。
溶液を循環せしめる方式の吸収式冷凍機の1例を示す模
式的な断面図に、流動方向を表す矢印を付記した構造,
機能の説明図である。発生器1の中のアンモニア水溶液
は、バーナ2によって加熱され、アンモニア蒸気とアン
モニア水溶液とに分けられる。アンモニア蒸気を分離さ
れたアンモニア水溶液の濃度は低くなる(説明の便宜
上、これを稀薄アンモニア水と呼ぶことにする)。アン
モニア蒸気は凝縮器3に導かれ、熱交換器として作用す
る蛇行管路を流通しつつ冷却ファンFによって冷却さ
れ、凝縮してアンモニア液となる。このとき発生する気
化潜熱は上記冷却ファンの風冷によって奪われる。上記
凝縮器3内で液化せしめられたアンモニア液は膨張弁で
減圧されて蒸発器4に送られ、熱交換器として作用する
コイル状管路内で気化し、アンモニア蒸気となる。上記
の気化によって気化潜熱が奪われ、アンモニア蒸気の温
度が低下する。一方、発生器1の中でアンモニア蒸気を
発生させて形成された稀薄アンモニア水は、膨張弁を経
て吸収器5の上部に導かれ、スプレー5sからシャワー
状に雨下せしめられる。前記蒸発器4内で気化したアン
モニア蒸気も上記の吸収器5内に導かれる。該吸収器4
内を雨下する稀薄アンモニア水は、蒸発器4から導入さ
れたアンモニア蒸気を吸収する。この際、発生する吸収
潜熱は冷却フィン5aによって大気中に放散され、吸収
器内の圧力上昇を防ぎ、蒸発器4で発生したアンモニア
蒸気は吸収器5へ連続的に導入される。吸収器5内でア
ンモニア蒸気を吸収して濃厚となったアンモニア水溶液
は、吸収器5の底部に溜まり、溶液ポンプ6によって前
記発生器1に返送される。返送されたアンモニア水溶液
は先に述べたようにバーナ2で加熱されてアンモニア蒸
気を発生し、以降、これらの作動を繰り返して冷凍サイ
クルが構成される。図6を参照して以上に説明した発生
器1と、凝縮器3と、蒸発器4内のコイル管と、吸収器
5とを連結して成る循環路は密閉系を形成し、厳格に気
密が保たれる。上記密閉系の中でアンモニアと水とは気
相と液相との間で相変化を繰り返し、これに伴って熱の
吸収,放出が行なわれる。アンモニア蒸気の気化によっ
て熱の吸収が行なわれる蒸発器4内に、ブライン(2次
冷媒)が循環せしめられ、前記コイル管内の低温のアン
モニア蒸気との間で熱交換が行なわれる。上記のブライ
ンは2次冷媒循環ポンプ6に吸入されて矢印イのように
圧送され、負荷側機器(例えばファンコイルユニット
8)に供給される。上記ファンコイルユニット8から矢
印ロのように還流したブラインは蒸発器4の頂部付近に
導かれて雨下せしめられる。該ブラインは、アンモニア
蒸気が流通しているコイル管の外周面に接触しつつ流下
して熱を奪われて低温になる。上述のように、ブライン
は2次冷媒循環ポンプによって循環せしめられつつ、蒸
発器4で冷却されて低温になり、ファンコイルユニット
で熱を吸収して昇温し、昇温したブラインは蒸発器4に
戻って再び冷却され、この作用を連続的に繰り返すこと
により、ファンコイルユニットを介して冷却目的物(例
えば室内空気)の冷却(冷房)機能を果たす。
【0003】吸収式冷凍機は、空気の混入や冷却水温度
の上昇など種々の理由により、運転の異常を惹き起こす
ことが有る。このような異常を察知し、もしくは予知す
るため、従来技術においては循環系の管路の複数個所に
温度計および圧力計を配置し、温度,圧力状態に基づい
て故障を診断していた。上記の診断を自動演算回路によ
って行なわせる技術、および、診断結果を自動的に表示
したり、記録したりする技術も開発されて公知になって
いる。しかし、冷媒であるアンモニアが、2次冷媒であ
るブライン(もしくは水)の中に漏れ出したことを検知
すること、および、検知結果に基づく危害防止について
は未だ考究されていない。
の上昇など種々の理由により、運転の異常を惹き起こす
ことが有る。このような異常を察知し、もしくは予知す
るため、従来技術においては循環系の管路の複数個所に
温度計および圧力計を配置し、温度,圧力状態に基づい
て故障を診断していた。上記の診断を自動演算回路によ
って行なわせる技術、および、診断結果を自動的に表示
したり、記録したりする技術も開発されて公知になって
いる。しかし、冷媒であるアンモニアが、2次冷媒であ
るブライン(もしくは水)の中に漏れ出したことを検知
すること、および、検知結果に基づく危害防止について
は未だ考究されていない。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】アンモニア吸収冷水機
やアンモニア吸収冷温水機を構成している機器類の一部
が損傷したり老朽,劣化したりすることによって冷,暖
房機能が低下するという問題については従来技術におい
ても改善の研究が行なわれていたが、これと異なる観点
から、漏出したアンモニアが有毒であるという問題に対
処しなければならない。アンモニアは、医薬として局所
刺激剤、興奮剤、および蜂の毒(蟻酸)の中和に用いら
れるが、アンモニアガスを吸入すると鼻の粘膜を刺激
し、神経の作用で血管収縮,血圧上昇が起こる。また、
眼に作用して視力障害を招く虞れが有る。アンモニアガ
スの空気中における最大許容限度は1万分の1とされて
いる。先に説明した図6において、実線で描かれた構成
部分は一般に屋外機として構成され、鎖線で描かれた負
荷側機器8が屋外機として構成されている。このため、
屋外機部分でアンモニアガスの漏洩を生じても、直ちに
大気中に拡散されるので別段の重大問題を生じる虞れが
無いのに比較して、屋外機部分からのアンモニアガス漏
出は中毒事故を招く虞れが無しとしない。こうした観点
から、高圧ガス保安協会の自主基準は「屋外機である負
荷側機器に循環送給される2次冷媒(一般に水,もしく
はブライン(主成分は水))の中にアンモニアガスが混
入する危害性が有ってはならない」ということを基本と
して定められている。上記の自主基準は、冷媒システム
の方式に基づいて、アンモニアが屋内で漏出する危害性
が最も大きい様式(a)から最も危害性の少ない様式
(f)までの6段階に区分し、かつ、他方では冷凍シス
テムの設置対象である用途区分に基づいて、アンモニア
漏洩が厳しく禁忌さるべき用途Aから最も寛容であり得
る用途Dまでの4段階に区分して、前記様式区分(a〜
f)と用途区分(A〜D)との組み合わせのそれぞれに
対して制限条件を定めている。
やアンモニア吸収冷温水機を構成している機器類の一部
が損傷したり老朽,劣化したりすることによって冷,暖
房機能が低下するという問題については従来技術におい
ても改善の研究が行なわれていたが、これと異なる観点
から、漏出したアンモニアが有毒であるという問題に対
処しなければならない。アンモニアは、医薬として局所
刺激剤、興奮剤、および蜂の毒(蟻酸)の中和に用いら
れるが、アンモニアガスを吸入すると鼻の粘膜を刺激
し、神経の作用で血管収縮,血圧上昇が起こる。また、
眼に作用して視力障害を招く虞れが有る。アンモニアガ
スの空気中における最大許容限度は1万分の1とされて
いる。先に説明した図6において、実線で描かれた構成
部分は一般に屋外機として構成され、鎖線で描かれた負
荷側機器8が屋外機として構成されている。このため、
屋外機部分でアンモニアガスの漏洩を生じても、直ちに
大気中に拡散されるので別段の重大問題を生じる虞れが
無いのに比較して、屋外機部分からのアンモニアガス漏
出は中毒事故を招く虞れが無しとしない。こうした観点
から、高圧ガス保安協会の自主基準は「屋外機である負
荷側機器に循環送給される2次冷媒(一般に水,もしく
はブライン(主成分は水))の中にアンモニアガスが混
入する危害性が有ってはならない」ということを基本と
して定められている。上記の自主基準は、冷媒システム
の方式に基づいて、アンモニアが屋内で漏出する危害性
が最も大きい様式(a)から最も危害性の少ない様式
(f)までの6段階に区分し、かつ、他方では冷凍シス
テムの設置対象である用途区分に基づいて、アンモニア
漏洩が厳しく禁忌さるべき用途Aから最も寛容であり得
る用途Dまでの4段階に区分して、前記様式区分(a〜
f)と用途区分(A〜D)との組み合わせのそれぞれに
対して制限条件を定めている。
【0005】図7は、冷凍システムの自主規制における
様式区分6段階のうちのa〜cについて、冷凍の膨張形
式と冷媒部の構造と熱交換部の構造とを模式的に描いて
対比した図表である。図8は、冷凍システムの自主規制
における様式区分6段階のうちのd〜fについて、冷媒
の膨張形式と冷媒部の構造と熱交換部の構造とを模式的
に描いて対比した図表である。上記の図表と対比して考
察すべき用途区分のうち、病院,保育所などを含む用途
区分Aにおいては様式区分aの直接膨張式から様式区分
dの間接膨張・密閉式までは無条件に禁止され、様式区
分eの間接膨張・換気密閉式と様式区分fの二重間接膨
張式とは、冷媒充填量に制限を付して許容している。用
途区分のうち、劇場,デパート,ホテルなどを含む用途
区分Bにおいては、様式区分a〜dに対して、冷媒充填
量2.5キログラム以下との条件を付しているが、この
2.5キログラムという容量は住宅用大型ないし営業用
最小型に相当するものであって、一般住宅用以外におい
ては事実上全面禁止に準じる厳しいものである。事務
所,工場を含む用途区分C、および、冷蔵倉庫を含む用
途区分Dにおいては、前記用途区分Bに比して緩和され
ているのであるが、これらの用途区分C,Dであって
も、人間の居住環境を良くするための空調設備について
は、先に述べた用途区分Bにおけると同様に冷媒充填量
が2.5キログラム以下に制限されている。
様式区分6段階のうちのa〜cについて、冷凍の膨張形
式と冷媒部の構造と熱交換部の構造とを模式的に描いて
対比した図表である。図8は、冷凍システムの自主規制
における様式区分6段階のうちのd〜fについて、冷媒
の膨張形式と冷媒部の構造と熱交換部の構造とを模式的
に描いて対比した図表である。上記の図表と対比して考
察すべき用途区分のうち、病院,保育所などを含む用途
区分Aにおいては様式区分aの直接膨張式から様式区分
dの間接膨張・密閉式までは無条件に禁止され、様式区
分eの間接膨張・換気密閉式と様式区分fの二重間接膨
張式とは、冷媒充填量に制限を付して許容している。用
途区分のうち、劇場,デパート,ホテルなどを含む用途
区分Bにおいては、様式区分a〜dに対して、冷媒充填
量2.5キログラム以下との条件を付しているが、この
2.5キログラムという容量は住宅用大型ないし営業用
最小型に相当するものであって、一般住宅用以外におい
ては事実上全面禁止に準じる厳しいものである。事務
所,工場を含む用途区分C、および、冷蔵倉庫を含む用
途区分Dにおいては、前記用途区分Bに比して緩和され
ているのであるが、これらの用途区分C,Dであって
も、人間の居住環境を良くするための空調設備について
は、先に述べた用途区分Bにおけると同様に冷媒充填量
が2.5キログラム以下に制限されている。
【0006】上述の自主規制を、ごく概要的に要約し
て、本発明と関連する事項を抽出すると、様式区分dの
間接膨張・密閉式と、様式区分eの間接膨張・換気密閉
式との間に厳然たる壁(太い仕切線で示す)が有り、こ
の壁よりも上方の様式によっては、中,大型の空調機を
製造することができない。本発明は以上の事情に鑑みて
為されたものであって、間接膨張・密閉式(d)のアン
モニア吸収冷温水機に適用して、間接膨張・換気密閉式
(e)に匹敵する安全性を得ることができる、アンモニ
ア漏洩の危害防止技術を提供することを目的とする。そ
して本発明を間接膨張・換気密閉式(e)に適用する
と、その安全性をより向上せしめることができる。
て、本発明と関連する事項を抽出すると、様式区分dの
間接膨張・密閉式と、様式区分eの間接膨張・換気密閉
式との間に厳然たる壁(太い仕切線で示す)が有り、こ
の壁よりも上方の様式によっては、中,大型の空調機を
製造することができない。本発明は以上の事情に鑑みて
為されたものであって、間接膨張・密閉式(d)のアン
モニア吸収冷温水機に適用して、間接膨張・換気密閉式
(e)に匹敵する安全性を得ることができる、アンモニ
ア漏洩の危害防止技術を提供することを目的とする。そ
して本発明を間接膨張・換気密閉式(e)に適用する
と、その安全性をより向上せしめることができる。
【0007】
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
めに創作した本発明の基本的な原理について、その実施
形態に対応する図1を参照して略述すると、アンモニア
吸収冷温水機の冷媒であるアンモニアが、室内機である
負荷側機器10から漏出することを完全に防止するた
め、アンモニア吸収冷温水機の蒸発器熱交換部4aと負
荷側機器10とを接続している2次冷媒循環流路中にア
ンモニアセンサ13を設けるとともに、該アンモニアセ
ンサの検出信号を自動制御装置21に入力せしめ、上記
アンモニアセンサが所定濃度のアンモニアを検出したと
きはアンモニア吸収冷温水機の運転を停止せしめるとと
もに、2次冷媒循環流路中に設けられている遮断弁1
4,15を閉じる。これと併せて2次冷媒循環ポンプ7
の運転を停止したり、2次冷媒排出弁16を開弁したり
することによって、アンモニア漏洩の危害防止をより完
全ならしめることができる。
めに創作した本発明の基本的な原理について、その実施
形態に対応する図1を参照して略述すると、アンモニア
吸収冷温水機の冷媒であるアンモニアが、室内機である
負荷側機器10から漏出することを完全に防止するた
め、アンモニア吸収冷温水機の蒸発器熱交換部4aと負
荷側機器10とを接続している2次冷媒循環流路中にア
ンモニアセンサ13を設けるとともに、該アンモニアセ
ンサの検出信号を自動制御装置21に入力せしめ、上記
アンモニアセンサが所定濃度のアンモニアを検出したと
きはアンモニア吸収冷温水機の運転を停止せしめるとと
もに、2次冷媒循環流路中に設けられている遮断弁1
4,15を閉じる。これと併せて2次冷媒循環ポンプ7
の運転を停止したり、2次冷媒排出弁16を開弁したり
することによって、アンモニア漏洩の危害防止をより完
全ならしめることができる。
【0008】以上に説明した原理に基づいて、請求項1
に係る発明方法の構成は、アンモニア水溶液を加熱して
アンモニア蒸気を発生させる発生器、および該発生器を
加熱する手段と、上記発生器で発生したアンモニア蒸気
を冷却して液化させる凝縮器と、上記凝縮器で生成され
たアンモニア液と2次冷媒とを熱交換せしめつつ、該ア
ンモニア液を気化させる蒸発器と、上記の蒸発器で気化
したアンモニア蒸気を、「前記発生器内でアンモニア蒸
気を発生させたために稀薄になったアンモニア水溶液」
に吸収させる吸収器と、上記の吸収器内でアンモニア蒸
気を吸収して濃厚になったアンモニア水溶液を前記の発
生器に返送して循環させる溶液ポンプと、前記蒸発器の
中で熱交換を受けた2次冷媒を吸入吐出して循環させる
2次冷媒循環ポンプと、上記2次冷媒の循環送給を受け
る負荷側機器と、を具備したアンモニア吸収冷水機、も
しくは、上述の構成機器類に流路切換用の方向制御弁を
加えて成るアンモニア吸収冷温水機において、前記蒸発
器で熱交換を受けて負荷側機器に向けて送給される2次
冷媒について、望ましくは蒸発器熱交換部の流出口付近
で、「2次冷媒の中へアンモニアが混入した場合に生じ
る、該2次冷媒の電気的性質の変化、または、化学的性
質もしくは物理的性質の変化」の有無を監視し、アンモ
ニア混入を検知した場合は前記2次冷媒循環ポンプの運
転を停止して、負荷側機器内の2次冷媒の流動を止める
とともに、前記発生器の加熱を止めてアンモニア蒸気の
発生を鎮静せしめるとともに、前記溶液ポンプの運転を
停止せしめることを特徴とする。以上に説明した請求項
1の発明方法によると、蒸発器の熱交換部において2次
冷媒の中にアンモニアが漏洩して混入した場合、アンモ
ニアの混入による2次冷媒の電気的,化学的,もしくは
物理的変化が監視されているので、即時に、かつ確実に
アンモニアの漏入が検知される。上記のアンモニア漏洩
の監視が、蒸発器から負荷側機器に至る2次冷媒送給の
途中で行なわれており、かつ、アンモニアの漏洩,混入
が検知されたとき2次冷媒循環ポンプの運転が停止さ
れ、負荷側機器内の2次冷媒の流動を停止されるので、
蒸発器の熱交換部でアンモニアの混入を蒙った2次冷媒
が負荷側機器にまで到達することが無い。2次冷媒の中
へアンモニアが混入することを禁忌される理由の内で最
大なるものは、アンモニアが銅に対して激しい腐食性を
有していて、負荷側機器内の熱交換器を構成している銅
パイプがアンモニアによって侵されること、および、該
アンモニアが有毒であって眼や呼吸器に障害を及ぼすか
らである。こうした観点において、本請求項の適用によ
り、万一のアンモニア漏洩を生じた場合にも、該アンモ
ニアが室内機である負荷側機器に到達しないことの実用
的価値は多大であって、アンモニア吸収冷温水機の安全
性確保を通じてアンモニア吸収冷温水機工業の発展に寄
与する。
に係る発明方法の構成は、アンモニア水溶液を加熱して
アンモニア蒸気を発生させる発生器、および該発生器を
加熱する手段と、上記発生器で発生したアンモニア蒸気
を冷却して液化させる凝縮器と、上記凝縮器で生成され
たアンモニア液と2次冷媒とを熱交換せしめつつ、該ア
ンモニア液を気化させる蒸発器と、上記の蒸発器で気化
したアンモニア蒸気を、「前記発生器内でアンモニア蒸
気を発生させたために稀薄になったアンモニア水溶液」
に吸収させる吸収器と、上記の吸収器内でアンモニア蒸
気を吸収して濃厚になったアンモニア水溶液を前記の発
生器に返送して循環させる溶液ポンプと、前記蒸発器の
中で熱交換を受けた2次冷媒を吸入吐出して循環させる
2次冷媒循環ポンプと、上記2次冷媒の循環送給を受け
る負荷側機器と、を具備したアンモニア吸収冷水機、も
しくは、上述の構成機器類に流路切換用の方向制御弁を
加えて成るアンモニア吸収冷温水機において、前記蒸発
器で熱交換を受けて負荷側機器に向けて送給される2次
冷媒について、望ましくは蒸発器熱交換部の流出口付近
で、「2次冷媒の中へアンモニアが混入した場合に生じ
る、該2次冷媒の電気的性質の変化、または、化学的性
質もしくは物理的性質の変化」の有無を監視し、アンモ
ニア混入を検知した場合は前記2次冷媒循環ポンプの運
転を停止して、負荷側機器内の2次冷媒の流動を止める
とともに、前記発生器の加熱を止めてアンモニア蒸気の
発生を鎮静せしめるとともに、前記溶液ポンプの運転を
停止せしめることを特徴とする。以上に説明した請求項
1の発明方法によると、蒸発器の熱交換部において2次
冷媒の中にアンモニアが漏洩して混入した場合、アンモ
ニアの混入による2次冷媒の電気的,化学的,もしくは
物理的変化が監視されているので、即時に、かつ確実に
アンモニアの漏入が検知される。上記のアンモニア漏洩
の監視が、蒸発器から負荷側機器に至る2次冷媒送給の
途中で行なわれており、かつ、アンモニアの漏洩,混入
が検知されたとき2次冷媒循環ポンプの運転が停止さ
れ、負荷側機器内の2次冷媒の流動を停止されるので、
蒸発器の熱交換部でアンモニアの混入を蒙った2次冷媒
が負荷側機器にまで到達することが無い。2次冷媒の中
へアンモニアが混入することを禁忌される理由の内で最
大なるものは、アンモニアが銅に対して激しい腐食性を
有していて、負荷側機器内の熱交換器を構成している銅
パイプがアンモニアによって侵されること、および、該
アンモニアが有毒であって眼や呼吸器に障害を及ぼすか
らである。こうした観点において、本請求項の適用によ
り、万一のアンモニア漏洩を生じた場合にも、該アンモ
ニアが室内機である負荷側機器に到達しないことの実用
的価値は多大であって、アンモニア吸収冷温水機の安全
性確保を通じてアンモニア吸収冷温水機工業の発展に寄
与する。
【0009】請求項2に係る発明方法の構成は、前記請
求項1の発明方法の構成要件に加えて、前記の2次冷媒
循環ポンプの運転を停止すると同時に、もしくは運転を
停止した直後に、2次冷媒の循環路内における流動を弁
手段によって全面的に遮断して、アンモニアを含んだ2
次冷媒を負荷側機器の中へ流入せしめないことを特徴と
する。以上に説明した請求項2の発明によれば、2次冷
媒循環ポンプの停止による2次冷媒の循環流動停止を、
より確実に行なわせて、安全性確保の信頼性を向上せし
めることができる。液体ポンプには各種の型式が有っ
て、ポンプが停止したら該ポンプの吸入口と吐出口との
間がほとんど確実に遮断されるもの(例えばピストンポ
ンプ)も有れば、ポンプが停止しても吸入口と吐出口と
の間がポンプ内で連通されているもの(例えば遠心ポン
プなど)も有る。そして、アンモニアの混入が検知され
て2次冷媒循環ポンプ駆動用モータの通電が断たれる瞬
間において、2次冷媒循環ポンプも回転慣性を有してお
り、2次冷媒も流動エネルギーを保有しているので、2
次冷媒循環ポンプを停止させるために駆動用モータの通
電を断っても、2次冷媒の循環流動は必ずしも即時的に
は停止しない。従って、2次冷媒の循環流動がポンプ停
止後も暫時継続するような構成のアンモニア吸収冷温水
機にあっては、本請求項2の適用によって2次冷媒の循
環流動を弁手段で遮断すると、安全性の維持がいっそう
確実になる。弁手段の閉弁作動タイミングが、2次冷媒
循環ポンプの停止に先行すると、2次冷媒循環流路の一
部分に異常高圧を生じる虞れが有るが、本請求項2にお
ける弁手段の閉弁作動は2次冷媒循環ポンプの停止と同
時に、または停止の直後に行なわれるので、異常高圧を
発生する虞れが無い。
求項1の発明方法の構成要件に加えて、前記の2次冷媒
循環ポンプの運転を停止すると同時に、もしくは運転を
停止した直後に、2次冷媒の循環路内における流動を弁
手段によって全面的に遮断して、アンモニアを含んだ2
次冷媒を負荷側機器の中へ流入せしめないことを特徴と
する。以上に説明した請求項2の発明によれば、2次冷
媒循環ポンプの停止による2次冷媒の循環流動停止を、
より確実に行なわせて、安全性確保の信頼性を向上せし
めることができる。液体ポンプには各種の型式が有っ
て、ポンプが停止したら該ポンプの吸入口と吐出口との
間がほとんど確実に遮断されるもの(例えばピストンポ
ンプ)も有れば、ポンプが停止しても吸入口と吐出口と
の間がポンプ内で連通されているもの(例えば遠心ポン
プなど)も有る。そして、アンモニアの混入が検知され
て2次冷媒循環ポンプ駆動用モータの通電が断たれる瞬
間において、2次冷媒循環ポンプも回転慣性を有してお
り、2次冷媒も流動エネルギーを保有しているので、2
次冷媒循環ポンプを停止させるために駆動用モータの通
電を断っても、2次冷媒の循環流動は必ずしも即時的に
は停止しない。従って、2次冷媒の循環流動がポンプ停
止後も暫時継続するような構成のアンモニア吸収冷温水
機にあっては、本請求項2の適用によって2次冷媒の循
環流動を弁手段で遮断すると、安全性の維持がいっそう
確実になる。弁手段の閉弁作動タイミングが、2次冷媒
循環ポンプの停止に先行すると、2次冷媒循環流路の一
部分に異常高圧を生じる虞れが有るが、本請求項2にお
ける弁手段の閉弁作動は2次冷媒循環ポンプの停止と同
時に、または停止の直後に行なわれるので、異常高圧を
発生する虞れが無い。
【0010】請求項3に係る発明方法の構成は、前記請
求項1もしくは同2の発明方法の構成要件に加えて、前
記2次冷媒の循環流路内の一番低い箇所もしくはこれに
準じる箇所に2次冷媒の排出弁を設けるとともに、該2
次冷媒の循環流路内の一番高い箇所もしくはこれに準じ
る箇所に、開放形の膨張タンクを設けておき、または大
気開放弁を設けておき、前記2次冷媒循環ポンプの運転
を停止する際、前記の開放形膨張タンクもしくは大気開
放弁から大気を導入するとともに排出弁を開弁して、2
次冷媒を循環流路内から排出し、少なくとも負荷側機器
内に2次冷媒を残留させないことを特徴とする。以上に
説明した請求項3の発明方法によると、負荷側機器内に
おける2次冷媒の流通を遮断するのみでなく、負荷側機
器内の2次冷媒を負荷側機器から排出除去してしまうの
で、室内機である負荷側機器から室内にアンモニアを漏
出せしめる危害性が全く無くなる。この場合、排出弁を
開くだけでなく、負荷側機器内の2次冷媒流路の中へ大
気圧の空気を導入しないと円滑な2次冷媒排出が行なわ
れないが、開放形膨張弁が設けられていれば大気導入部
として作用する。そこで本請求項3においては上記開放
形膨張弁が設けられていない場合に、2次冷媒循環路を
大気に対して開放連通せしめる大気開放弁を設けて、負
荷側機器内の2次冷媒を速やかに排出できるようにして
ある。
求項1もしくは同2の発明方法の構成要件に加えて、前
記2次冷媒の循環流路内の一番低い箇所もしくはこれに
準じる箇所に2次冷媒の排出弁を設けるとともに、該2
次冷媒の循環流路内の一番高い箇所もしくはこれに準じ
る箇所に、開放形の膨張タンクを設けておき、または大
気開放弁を設けておき、前記2次冷媒循環ポンプの運転
を停止する際、前記の開放形膨張タンクもしくは大気開
放弁から大気を導入するとともに排出弁を開弁して、2
次冷媒を循環流路内から排出し、少なくとも負荷側機器
内に2次冷媒を残留させないことを特徴とする。以上に
説明した請求項3の発明方法によると、負荷側機器内に
おける2次冷媒の流通を遮断するのみでなく、負荷側機
器内の2次冷媒を負荷側機器から排出除去してしまうの
で、室内機である負荷側機器から室内にアンモニアを漏
出せしめる危害性が全く無くなる。この場合、排出弁を
開くだけでなく、負荷側機器内の2次冷媒流路の中へ大
気圧の空気を導入しないと円滑な2次冷媒排出が行なわ
れないが、開放形膨張弁が設けられていれば大気導入部
として作用する。そこで本請求項3においては上記開放
形膨張弁が設けられていない場合に、2次冷媒循環路を
大気に対して開放連通せしめる大気開放弁を設けて、負
荷側機器内の2次冷媒を速やかに排出できるようにして
ある。
【0011】請求項4に係る発明方法の構成は、アンモ
ニア水溶液を加熱してアンモニア蒸気を発生させる発生
器、および該発生器を加熱する手段と、上記発生器で発
生したアンモニア蒸気を冷却して液化させる凝縮器と、
上記凝縮器で生成されたアンモニア液と2次冷媒とを熱
交換せしめつつ、該アンモニア液を気化させる蒸発器
と、上記の蒸発器で気化したアンモニア蒸気を、「前記
発生器内でアンモニア蒸気を発生させたために稀薄にな
ったアンモニア水溶液」に吸収させる吸収器と、上記の
吸収器内でアンモニア蒸気を吸収して濃厚になったアン
モニア水溶液を前記の発生器に返送して循環させる溶液
ポンプと、前記蒸発器の中で熱交換を受けた2次冷媒を
吸入吐出して循環させる2次冷媒循環ポンプと、上記2
次冷媒の循環送給を受ける負荷側機器と、を具備したア
ンモニア吸収冷水機、もしくは、上述の構成機器類に流
路切換用の方向制御弁を加えて成るアンモニア吸収冷温
水機において、前記2次冷媒の循環流路の途中に設けら
れている開放タンク内の2次冷媒について、「2次冷媒
の中へアンモニアが混入した場合に生じる、該2次冷媒
の電気的性質の変化、または、化学的性質もしくは物理
的性質の変化」の有無を監視し、アンモニア混入を検知
した場合は前記2次冷媒循環ポンプの運転を停止して、
負荷側機器内の2次冷媒の流動を止めるとともに、前記
発生器の加熱を止めてアンモニア蒸気の発生を鎮静せし
めるとともに、前記溶液ポンプの運転を停止せしめるこ
とを特徴とする。以上に説明した請求項4の発明方法に
よると、蒸発器の熱交換部において2次冷媒の中にアン
モニアが漏洩して混入した場合、アンモニアの混入によ
る2次冷媒の電気的,化学的,もしくは物理的変化が監
視されているので、即時に、かつ確実にアンモニアの漏
入が検知される。しかも、開放タンクにおいてアンモニ
アの混入を監視するので、大気圧の下でアンモニアの監
視が行なわれ、非耐圧形のアンモニアセンサーによって
行なうことができる。上記のアンモニア漏洩の監視が、
蒸発器から負荷側機器に至る2次冷媒送給の途中に設け
られた開放タンクの中で行なわれており、かつ、アンモ
ニアの漏洩,混入が検知されたとき2次冷媒循環ポンプ
の運転が停止され、負荷側機器内の2次冷媒の流動を停
止されるので、蒸発器の熱交換部でアンモニアの混入を
蒙った2次冷媒が負荷側機器にまで到達することが無
い。2次冷媒の中へアンモニアが混入することを禁忌さ
れる理由の内で最大なるものは、アンモニアが銅に対し
て激しい腐食性を有していて、負荷側機器内の熱交換器
を構成している銅パイプがアンモニアによって侵される
こと、および、該アンモニアが有毒であって眼や呼吸器
に障害を及ぼすからである。こうした観点において、本
請求項の適用により、万一のアンモニア漏洩を生じた場
合にも、該アンモニアが室内機である負荷側機器に到達
しないことの実用的価値は多大であって、アンモニア吸
収冷温水機の安全性確保を通じてアンモニア吸収冷温水
機工業の発展に寄与する。
ニア水溶液を加熱してアンモニア蒸気を発生させる発生
器、および該発生器を加熱する手段と、上記発生器で発
生したアンモニア蒸気を冷却して液化させる凝縮器と、
上記凝縮器で生成されたアンモニア液と2次冷媒とを熱
交換せしめつつ、該アンモニア液を気化させる蒸発器
と、上記の蒸発器で気化したアンモニア蒸気を、「前記
発生器内でアンモニア蒸気を発生させたために稀薄にな
ったアンモニア水溶液」に吸収させる吸収器と、上記の
吸収器内でアンモニア蒸気を吸収して濃厚になったアン
モニア水溶液を前記の発生器に返送して循環させる溶液
ポンプと、前記蒸発器の中で熱交換を受けた2次冷媒を
吸入吐出して循環させる2次冷媒循環ポンプと、上記2
次冷媒の循環送給を受ける負荷側機器と、を具備したア
ンモニア吸収冷水機、もしくは、上述の構成機器類に流
路切換用の方向制御弁を加えて成るアンモニア吸収冷温
水機において、前記2次冷媒の循環流路の途中に設けら
れている開放タンク内の2次冷媒について、「2次冷媒
の中へアンモニアが混入した場合に生じる、該2次冷媒
の電気的性質の変化、または、化学的性質もしくは物理
的性質の変化」の有無を監視し、アンモニア混入を検知
した場合は前記2次冷媒循環ポンプの運転を停止して、
負荷側機器内の2次冷媒の流動を止めるとともに、前記
発生器の加熱を止めてアンモニア蒸気の発生を鎮静せし
めるとともに、前記溶液ポンプの運転を停止せしめるこ
とを特徴とする。以上に説明した請求項4の発明方法に
よると、蒸発器の熱交換部において2次冷媒の中にアン
モニアが漏洩して混入した場合、アンモニアの混入によ
る2次冷媒の電気的,化学的,もしくは物理的変化が監
視されているので、即時に、かつ確実にアンモニアの漏
入が検知される。しかも、開放タンクにおいてアンモニ
アの混入を監視するので、大気圧の下でアンモニアの監
視が行なわれ、非耐圧形のアンモニアセンサーによって
行なうことができる。上記のアンモニア漏洩の監視が、
蒸発器から負荷側機器に至る2次冷媒送給の途中に設け
られた開放タンクの中で行なわれており、かつ、アンモ
ニアの漏洩,混入が検知されたとき2次冷媒循環ポンプ
の運転が停止され、負荷側機器内の2次冷媒の流動を停
止されるので、蒸発器の熱交換部でアンモニアの混入を
蒙った2次冷媒が負荷側機器にまで到達することが無
い。2次冷媒の中へアンモニアが混入することを禁忌さ
れる理由の内で最大なるものは、アンモニアが銅に対し
て激しい腐食性を有していて、負荷側機器内の熱交換器
を構成している銅パイプがアンモニアによって侵される
こと、および、該アンモニアが有毒であって眼や呼吸器
に障害を及ぼすからである。こうした観点において、本
請求項の適用により、万一のアンモニア漏洩を生じた場
合にも、該アンモニアが室内機である負荷側機器に到達
しないことの実用的価値は多大であって、アンモニア吸
収冷温水機の安全性確保を通じてアンモニア吸収冷温水
機工業の発展に寄与する。
【0012】請求項5に係る発明方法の構成は、アンモ
ニア水溶液を加熱してアンモニア蒸気を発生させる発生
器、および該発生器を加熱する手段と、上記発生器で発
生したアンモニア蒸気を冷却して液化させる凝縮器と、
上記凝縮器で生成されたアンモニア液と2次冷媒とを熱
交換せしめつつ、該アンモニア液を気化させる蒸発器
と、上記の蒸発器で気化したアンモニア蒸気を、「前記
発生器内でアンモニア蒸気を発生させたために稀薄にな
ったアンモニア水溶液」に吸収させる吸収器と、上記の
吸収器内でアンモニア蒸気を吸収して濃厚になったアン
モニア水溶液を前記の発生器に返送して循環させる溶液
ポンプと、前記蒸発器の中で熱交換を受けた2次冷媒を
吸入吐出して循環させる2次冷媒循環ポンプと、上記2
次冷媒の循環送給を受ける負荷側機器と、を具備したア
ンモニア吸収冷水機、もしくは、上述の構成機器類に流
路切換用の方向制御弁を加えて成るアンモニア吸収冷温
水機において、前記2次冷媒の循環流路の途中に設けら
れている開放タンク内の2次冷媒について、「2次冷媒
の中へアンモニアが混入した場合に生じる、該2次冷媒
の電気的性質の変化、または、化学的性質もしくは物理
的性質の変化」の有無を監視し、 アンモニア混入を検
知した場合、前記2次冷媒循環ポンプの運転を継続しつ
つ、開放タンク内の2次冷媒を負荷側機器内へ導入する
管路、および、負荷側機器内の2次冷媒を前記蒸発器の
熱交換部流入口へ導入する管路を、弁手段の閉止により
遮断し、かつ、前記の2次冷媒循環ポンプが吸入吐出す
る2次冷媒を、蒸発器の熱交換部および開放タンクを流
通して循環せしめるとともに、「負荷側機器と並列に配
管接続されているバイパス弁」を流通せしめることを特
徴とする。以上に説明した請求項5の発明方法による
と、蒸発器の熱交換部において2次冷媒の中にアンモニ
アが漏洩して混入した場合、アンモニアの混入による2
次冷媒の電気的,化学的,もしくは物理的変化が監視さ
れているので、即時に、かつ確実に漏入が検知される。
上記のアンモニア漏洩の監視が、蒸発器から負荷側機器
に至る2次冷媒送給の途中に設けられた開放タンクの中
で行なわれており、かつ、アンモニアの漏洩,混入が検
知されたとき、2次冷媒循環ポンプの運転を継続しつ
つ、2次冷媒の流路をを切り換え、開放タンクおよび蒸
発器熱交換部に循環せしめ、かつ負荷側機器をバイパス
させるので、蒸発器の熱交換部でアンモニアの混入を蒙
った2次冷媒が負荷側機器にまで到達することが無い。
アンモニアの混入を蒙った2次冷媒は、開放タンクを流
通して循環せしめられ、該開放タンクにおいてアンモニ
アが大気中に放散され、アンモニア濃度が低下する。2
次冷媒の中へアンモニアが混入することを禁忌される理
由の内で最大なるものは、アンモニアが銅に対して激し
い腐食性を有していて、負荷側機器内の熱交換器を構成
している銅パイプがアンモニアによって侵されること、
および、該アンモニアが有毒であって眼や呼吸器に障害
を及ぼすからである。こうした観点において、本請求項
の適用により、万一のアンモニア漏洩を生じた場合に
も、該アンモニアが室内機である負荷側機器に到達しな
いことの実用的価値は多大であって、アンモニア吸収冷
温水機の安全性確保を通じてアンモニア吸収冷温水機工
業の発展に寄与する。
ニア水溶液を加熱してアンモニア蒸気を発生させる発生
器、および該発生器を加熱する手段と、上記発生器で発
生したアンモニア蒸気を冷却して液化させる凝縮器と、
上記凝縮器で生成されたアンモニア液と2次冷媒とを熱
交換せしめつつ、該アンモニア液を気化させる蒸発器
と、上記の蒸発器で気化したアンモニア蒸気を、「前記
発生器内でアンモニア蒸気を発生させたために稀薄にな
ったアンモニア水溶液」に吸収させる吸収器と、上記の
吸収器内でアンモニア蒸気を吸収して濃厚になったアン
モニア水溶液を前記の発生器に返送して循環させる溶液
ポンプと、前記蒸発器の中で熱交換を受けた2次冷媒を
吸入吐出して循環させる2次冷媒循環ポンプと、上記2
次冷媒の循環送給を受ける負荷側機器と、を具備したア
ンモニア吸収冷水機、もしくは、上述の構成機器類に流
路切換用の方向制御弁を加えて成るアンモニア吸収冷温
水機において、前記2次冷媒の循環流路の途中に設けら
れている開放タンク内の2次冷媒について、「2次冷媒
の中へアンモニアが混入した場合に生じる、該2次冷媒
の電気的性質の変化、または、化学的性質もしくは物理
的性質の変化」の有無を監視し、 アンモニア混入を検
知した場合、前記2次冷媒循環ポンプの運転を継続しつ
つ、開放タンク内の2次冷媒を負荷側機器内へ導入する
管路、および、負荷側機器内の2次冷媒を前記蒸発器の
熱交換部流入口へ導入する管路を、弁手段の閉止により
遮断し、かつ、前記の2次冷媒循環ポンプが吸入吐出す
る2次冷媒を、蒸発器の熱交換部および開放タンクを流
通して循環せしめるとともに、「負荷側機器と並列に配
管接続されているバイパス弁」を流通せしめることを特
徴とする。以上に説明した請求項5の発明方法による
と、蒸発器の熱交換部において2次冷媒の中にアンモニ
アが漏洩して混入した場合、アンモニアの混入による2
次冷媒の電気的,化学的,もしくは物理的変化が監視さ
れているので、即時に、かつ確実に漏入が検知される。
上記のアンモニア漏洩の監視が、蒸発器から負荷側機器
に至る2次冷媒送給の途中に設けられた開放タンクの中
で行なわれており、かつ、アンモニアの漏洩,混入が検
知されたとき、2次冷媒循環ポンプの運転を継続しつ
つ、2次冷媒の流路をを切り換え、開放タンクおよび蒸
発器熱交換部に循環せしめ、かつ負荷側機器をバイパス
させるので、蒸発器の熱交換部でアンモニアの混入を蒙
った2次冷媒が負荷側機器にまで到達することが無い。
アンモニアの混入を蒙った2次冷媒は、開放タンクを流
通して循環せしめられ、該開放タンクにおいてアンモニ
アが大気中に放散され、アンモニア濃度が低下する。2
次冷媒の中へアンモニアが混入することを禁忌される理
由の内で最大なるものは、アンモニアが銅に対して激し
い腐食性を有していて、負荷側機器内の熱交換器を構成
している銅パイプがアンモニアによって侵されること、
および、該アンモニアが有毒であって眼や呼吸器に障害
を及ぼすからである。こうした観点において、本請求項
の適用により、万一のアンモニア漏洩を生じた場合に
も、該アンモニアが室内機である負荷側機器に到達しな
いことの実用的価値は多大であって、アンモニア吸収冷
温水機の安全性確保を通じてアンモニア吸収冷温水機工
業の発展に寄与する。
【0013】請求項6に係る発明装置の構成は、アンモ
ニア水溶液を加熱してアンモニア蒸気を発生させる発生
器、および該発生器を加熱する手段と、上記発生器で発
生したアンモニア蒸気を冷却して液化させる凝縮器と、
上記凝縮器で生成されたアンモニア液と2次冷媒とを熱
交換せしめつつ、該アンモニア液を気化させる蒸発器
と、上記の蒸発器で気化したアンモニア蒸気を、「前記
発生器内でアンモニア蒸気を発生させたために稀薄にな
ったアンモニア水溶液」に吸収させる吸収器と、上記の
吸収器内でアンモニア蒸気を吸収して濃厚になったアン
モニア水溶液を前記の発生器に返送して循環させる溶液
ポンプと、前記蒸発器の中で熱交換を受けた2次冷媒を
吸入吐出して循環させる2次冷媒循環ポンプと、上記2
次冷媒の循環送給を受ける負荷側機器と、を具備したア
ンモニア吸収冷水機、もしくは、上述の構成機器類に流
路切換用の方向制御弁を加えて成るアンモニア吸収冷温
水機において、前記2次冷媒の中にアンモニアが混入し
た場合に、該2次冷媒の電気的性質の変化を検知するア
ンモニアセンサ、もしくは該2次冷媒の化学的性質の変
化を検知するアンモニアセンサ、または該2次冷媒の物
理的性質の変化を検知するアンモニアセンサが構成され
るとともに、上記アンモニアセンサの出力信号を入力さ
れて前記2次冷媒循環ポンプを制御する自動制御装置が
設けられていて、上記アンモニアセンサの検出値が、予
め定められたアンモニア濃度に達したとき、自動制御装
置が2次冷媒循環ポンプの運転を停止させる指令信号、
および、前記発生器を加熱する手段の作動を停止させる
指令信号、並びに、前記溶液ポンプの運転を停止させる
指令信号を出力するようになっており、かつ、当該アン
モニア吸収冷水機もしくはアンモニア吸収冷温水機の蒸
発器熱交換部と負荷側機器とを接続する2次冷媒循環管
路の中で、蒸発器熱交換部の流出口から負荷側機器の流
入口に至る管路の途中に、望ましくは蒸発器熱交換部の
近傍に位置せしめて、前記のアンモニアセンサが接続さ
れていることを特徴とする。以上に説明した請求項6の
発明装置によると、アンモニア吸収冷水機もしくはアン
モニア吸収冷温水機の蒸発器熱交換部(凝縮器熱交換部
として機能する場合も有り得る)において2次冷媒中に
アンモニアが漏洩して混入した場合、アンモニアセンサ
によってアンモニアの漏入が検知され、自動制御装置が
作動して発生器におけるアンモニア水溶液の加熱が停止
せしめられ、かつ、2次冷媒の循環が停止されるので、
アンモニアの混入を受けた2次冷媒が負荷側機器に到達
する虞れが無い。負荷側機器は一般に室内機であり、か
つ、その熱交換器パイプが銅製であるためアンモニアに
よって侵される。このため、人体に有害なアンモニアを
含んだ2次冷媒が負荷側機器を流通することは甚だ好ま
しくない。そして、本請求項の発明装置によると、アン
モニア含有2次冷媒が負荷側機器に流通する危害は完全
に防止される。
ニア水溶液を加熱してアンモニア蒸気を発生させる発生
器、および該発生器を加熱する手段と、上記発生器で発
生したアンモニア蒸気を冷却して液化させる凝縮器と、
上記凝縮器で生成されたアンモニア液と2次冷媒とを熱
交換せしめつつ、該アンモニア液を気化させる蒸発器
と、上記の蒸発器で気化したアンモニア蒸気を、「前記
発生器内でアンモニア蒸気を発生させたために稀薄にな
ったアンモニア水溶液」に吸収させる吸収器と、上記の
吸収器内でアンモニア蒸気を吸収して濃厚になったアン
モニア水溶液を前記の発生器に返送して循環させる溶液
ポンプと、前記蒸発器の中で熱交換を受けた2次冷媒を
吸入吐出して循環させる2次冷媒循環ポンプと、上記2
次冷媒の循環送給を受ける負荷側機器と、を具備したア
ンモニア吸収冷水機、もしくは、上述の構成機器類に流
路切換用の方向制御弁を加えて成るアンモニア吸収冷温
水機において、前記2次冷媒の中にアンモニアが混入し
た場合に、該2次冷媒の電気的性質の変化を検知するア
ンモニアセンサ、もしくは該2次冷媒の化学的性質の変
化を検知するアンモニアセンサ、または該2次冷媒の物
理的性質の変化を検知するアンモニアセンサが構成され
るとともに、上記アンモニアセンサの出力信号を入力さ
れて前記2次冷媒循環ポンプを制御する自動制御装置が
設けられていて、上記アンモニアセンサの検出値が、予
め定められたアンモニア濃度に達したとき、自動制御装
置が2次冷媒循環ポンプの運転を停止させる指令信号、
および、前記発生器を加熱する手段の作動を停止させる
指令信号、並びに、前記溶液ポンプの運転を停止させる
指令信号を出力するようになっており、かつ、当該アン
モニア吸収冷水機もしくはアンモニア吸収冷温水機の蒸
発器熱交換部と負荷側機器とを接続する2次冷媒循環管
路の中で、蒸発器熱交換部の流出口から負荷側機器の流
入口に至る管路の途中に、望ましくは蒸発器熱交換部の
近傍に位置せしめて、前記のアンモニアセンサが接続さ
れていることを特徴とする。以上に説明した請求項6の
発明装置によると、アンモニア吸収冷水機もしくはアン
モニア吸収冷温水機の蒸発器熱交換部(凝縮器熱交換部
として機能する場合も有り得る)において2次冷媒中に
アンモニアが漏洩して混入した場合、アンモニアセンサ
によってアンモニアの漏入が検知され、自動制御装置が
作動して発生器におけるアンモニア水溶液の加熱が停止
せしめられ、かつ、2次冷媒の循環が停止されるので、
アンモニアの混入を受けた2次冷媒が負荷側機器に到達
する虞れが無い。負荷側機器は一般に室内機であり、か
つ、その熱交換器パイプが銅製であるためアンモニアに
よって侵される。このため、人体に有害なアンモニアを
含んだ2次冷媒が負荷側機器を流通することは甚だ好ま
しくない。そして、本請求項の発明装置によると、アン
モニア含有2次冷媒が負荷側機器に流通する危害は完全
に防止される。
【0014】請求項7に係る発明装置の構成は、前記請
求項6の発明装置の構成要件に加えて、当該アンモニア
吸収冷水機もしくはアンモニア吸収冷温水機の蒸発器熱
交換部と負荷側機器とを接続する2次冷媒循環管路の途
中に、電磁的に開閉作動せしめられる遮断弁が介挿接続
されており、前記アンモニアセンサの検出値が予め定め
られたアンモニア濃度に達したとき、前記の自動制御装
置が、上記遮断弁を閉止作動せしめる指令信号を出力し
て、負荷機器内の2次冷媒の強制循環流動を消失せしめ
るようになっていることを特徴とする。以上に説明した
請求項7の発明装置によると、前記請求項6の発明装置
における危害防止の効果がいっそう確実になる。すなわ
ち、請求項6の発明装置においては、アンモニアセンサ
によって2次冷媒中にアンモニアが検出されたとき、2
次冷媒循環ポンプの運転を停止させて、アンモニア含有
2次冷媒が負荷側機器に循環流動することを防止するの
であるが、本請求項においては、上記の2次冷媒循環ポ
ンプの運転停止と併せて、2次冷媒循環管路内の2次冷
媒の流動を、遮断弁の閉止によって完全に阻止する。こ
のため、ポンプの回転慣性や循環流の流動エネルギーに
よる流動継続が阻止され、即時的に2次冷媒の流動が停
止する。
求項6の発明装置の構成要件に加えて、当該アンモニア
吸収冷水機もしくはアンモニア吸収冷温水機の蒸発器熱
交換部と負荷側機器とを接続する2次冷媒循環管路の途
中に、電磁的に開閉作動せしめられる遮断弁が介挿接続
されており、前記アンモニアセンサの検出値が予め定め
られたアンモニア濃度に達したとき、前記の自動制御装
置が、上記遮断弁を閉止作動せしめる指令信号を出力し
て、負荷機器内の2次冷媒の強制循環流動を消失せしめ
るようになっていることを特徴とする。以上に説明した
請求項7の発明装置によると、前記請求項6の発明装置
における危害防止の効果がいっそう確実になる。すなわ
ち、請求項6の発明装置においては、アンモニアセンサ
によって2次冷媒中にアンモニアが検出されたとき、2
次冷媒循環ポンプの運転を停止させて、アンモニア含有
2次冷媒が負荷側機器に循環流動することを防止するの
であるが、本請求項においては、上記の2次冷媒循環ポ
ンプの運転停止と併せて、2次冷媒循環管路内の2次冷
媒の流動を、遮断弁の閉止によって完全に阻止する。こ
のため、ポンプの回転慣性や循環流の流動エネルギーに
よる流動継続が阻止され、即時的に2次冷媒の流動が停
止する。
【0015】請求項8に係る発明装置の構成は、前記請
求項7の発明装置の構成要件に加えて、前記蒸発器熱交
換部と負荷側機器とを接続する2次冷媒循環管路の途中
に膨張タンクが設けられ、および/または、電磁作動形
の大気開放弁が接続されており、かつ、上記2次冷媒循
環管路の中で、望ましくは一番低い箇所に、少なくとも
負荷側機器の2次冷媒流路よりも低い箇所に、電磁作動
形の2次冷媒排出弁が設けられていて、前記アンモニア
センサの検出値が予め定められたアンモニア濃度に達し
たとき、前記の自動制御装置が前記2次冷媒排出弁を開
弁せしめる指令信号を出力するようになっているととも
に、膨張タンクが設けられていないときは、上記の2次
冷媒排出弁の開弁指令信号と併せて大気開放弁を開弁せ
しめる指令信号を出力して、負荷側機器内の2次冷媒を
重力によって該負荷側機器外に自然流出せしめるように
なっていることを特徴とする。以上に説明した請求項8
の発明装置によると、負荷側機器の熱交換パイプの腐食
防止、および、負荷側機器からのアンモニア漏洩防止
を、より完全に達成することができる。すなわち、2次
冷媒の中へアンモニアが漏洩,混入したことが検知され
たとき、2次冷媒循環ポンプの運転を止めたり、2次冷
媒の循環流動を遮断弁で阻止したりすることによってア
ンモニア漏洩に因る危害は防止されるのであるが、本請
求項においては負荷側機器内の2次冷媒を排出して、負
荷側機器の2次冷媒流路内の2次冷媒の全量を空気で置
換してしまうので、危害防止の効果がより完全である。
求項7の発明装置の構成要件に加えて、前記蒸発器熱交
換部と負荷側機器とを接続する2次冷媒循環管路の途中
に膨張タンクが設けられ、および/または、電磁作動形
の大気開放弁が接続されており、かつ、上記2次冷媒循
環管路の中で、望ましくは一番低い箇所に、少なくとも
負荷側機器の2次冷媒流路よりも低い箇所に、電磁作動
形の2次冷媒排出弁が設けられていて、前記アンモニア
センサの検出値が予め定められたアンモニア濃度に達し
たとき、前記の自動制御装置が前記2次冷媒排出弁を開
弁せしめる指令信号を出力するようになっているととも
に、膨張タンクが設けられていないときは、上記の2次
冷媒排出弁の開弁指令信号と併せて大気開放弁を開弁せ
しめる指令信号を出力して、負荷側機器内の2次冷媒を
重力によって該負荷側機器外に自然流出せしめるように
なっていることを特徴とする。以上に説明した請求項8
の発明装置によると、負荷側機器の熱交換パイプの腐食
防止、および、負荷側機器からのアンモニア漏洩防止
を、より完全に達成することができる。すなわち、2次
冷媒の中へアンモニアが漏洩,混入したことが検知され
たとき、2次冷媒循環ポンプの運転を止めたり、2次冷
媒の循環流動を遮断弁で阻止したりすることによってア
ンモニア漏洩に因る危害は防止されるのであるが、本請
求項においては負荷側機器内の2次冷媒を排出して、負
荷側機器の2次冷媒流路内の2次冷媒の全量を空気で置
換してしまうので、危害防止の効果がより完全である。
【0016】請求項9に係る発明装置の構成は、アンモ
ニア水溶液を加熱してアンモニア蒸気を発生させる発生
器、および該発生器を加熱する手段と、上記発生器で発
生したアンモニア蒸気を冷却して液化させる凝縮器と、
上記凝縮器で生成されたアンモニア液と2次冷媒とを熱
交換せしめつつ、該アンモニア液を気化させる蒸発器
と、上記の蒸発器で気化したアンモニア蒸気を、「前記
発生器内でアンモニア蒸気を発生させたために稀薄にな
ったアンモニア水溶液」に吸収させる吸収器と、上記の
吸収器内でアンモニア蒸気を吸収して濃厚になったアン
モニア水溶液を前記の発生器に返送して循環させる溶液
ポンプと、前記蒸発器の中で熱交換を受けた2次冷媒を
吸入吐出して循環させる2次冷媒循環ポンプと、上記2
次冷媒の循環送給を受ける負荷側機器と、を具備したア
ンモニア吸収冷水機、もしくは、上述の構成機器類に流
路切換用の方向制御弁を加えて成るアンモニア吸収冷温
水機において、前記2次冷媒の中にアンモニアが混入し
た場合に、該2次冷媒の電気的性質の変化を検知するア
ンモニアセンサ、もしくは該2次冷媒の化学的性質の変
化を検知するアンモニアセンサ、または該2次冷媒の物
理的性質の変化を検知するアンモニアセンサが構成され
るとともに、上記アンモニアセンサの出力信号を入力さ
れて前記2次冷媒循環ポンプを制御する自動制御装置が
設けられていて、上記アンモニアセンサの検出値が、予
め定められたアンモニア濃度に達したとき、自動制御装
置が2次冷媒循環ポンプの運転を停止させる指令信号、
および、前記発生器を加熱する手段の作動を停止させる
指令信号、並びに、前記溶液ポンプの運転を停止させる
指令信号を出力するようになっており、かつ、当該アン
モニア吸収冷水機もしくはアンモニア吸収冷温水機の蒸
発器熱交換部と負荷側機器とを接続する2次冷媒循環管
路の中で、蒸発器熱交換部の流出口から負荷側機器の流
入口に至る管路の途中に、「2次冷媒の流入部と、上記
流入部から離間した流出部とを有し、かつ大気に対して
遮蔽されていない開放タンク」が設けられていて、前記
のアンモニアセンサが、上記開放タンク内の2次冷媒も
しくは該開放タンク付近の管路内の2次冷媒の中のアン
モニアを検知するようになっていることを特徴とする。
以上に説明した請求項9の発明装置によると、蒸発器熱
交換部において2次冷媒の中にアンモニアが漏洩して混
入すると、該2次冷媒は循環流動しているので、先ず開
放タンクに流入し、ここでアンモニアセンサによってア
ンモニアの混入を検知される。アンモニアの混入が検知
されると、自動制御装置の作用によって2次冷媒循環ポ
ンプが停止されて含アンモニア2次冷媒が負荷側機器に
到達しないうちに2次冷媒の循環流動が消失する。この
とき、開放タンクには相当量の2次冷媒が貯溜されてい
るので、2次冷媒は開放タンクに流入して稀釈されると
ともに流速が低下し、ゆっくりと開放タンク流出口に向
かって流動する。このため、アンモニアセンサがアンモ
ニア混入を検知し、自動制御装置が2次冷媒循環ポンプ
を停止させたり、発生器の加熱を停止させてアンモニア
蒸気の発生を鎮静させたりするための時間的余裕が大き
い。その上、アンモニアセンサは非耐圧形のものを用い
ることができるので、安価なセンサで足りる。
ニア水溶液を加熱してアンモニア蒸気を発生させる発生
器、および該発生器を加熱する手段と、上記発生器で発
生したアンモニア蒸気を冷却して液化させる凝縮器と、
上記凝縮器で生成されたアンモニア液と2次冷媒とを熱
交換せしめつつ、該アンモニア液を気化させる蒸発器
と、上記の蒸発器で気化したアンモニア蒸気を、「前記
発生器内でアンモニア蒸気を発生させたために稀薄にな
ったアンモニア水溶液」に吸収させる吸収器と、上記の
吸収器内でアンモニア蒸気を吸収して濃厚になったアン
モニア水溶液を前記の発生器に返送して循環させる溶液
ポンプと、前記蒸発器の中で熱交換を受けた2次冷媒を
吸入吐出して循環させる2次冷媒循環ポンプと、上記2
次冷媒の循環送給を受ける負荷側機器と、を具備したア
ンモニア吸収冷水機、もしくは、上述の構成機器類に流
路切換用の方向制御弁を加えて成るアンモニア吸収冷温
水機において、前記2次冷媒の中にアンモニアが混入し
た場合に、該2次冷媒の電気的性質の変化を検知するア
ンモニアセンサ、もしくは該2次冷媒の化学的性質の変
化を検知するアンモニアセンサ、または該2次冷媒の物
理的性質の変化を検知するアンモニアセンサが構成され
るとともに、上記アンモニアセンサの出力信号を入力さ
れて前記2次冷媒循環ポンプを制御する自動制御装置が
設けられていて、上記アンモニアセンサの検出値が、予
め定められたアンモニア濃度に達したとき、自動制御装
置が2次冷媒循環ポンプの運転を停止させる指令信号、
および、前記発生器を加熱する手段の作動を停止させる
指令信号、並びに、前記溶液ポンプの運転を停止させる
指令信号を出力するようになっており、かつ、当該アン
モニア吸収冷水機もしくはアンモニア吸収冷温水機の蒸
発器熱交換部と負荷側機器とを接続する2次冷媒循環管
路の中で、蒸発器熱交換部の流出口から負荷側機器の流
入口に至る管路の途中に、「2次冷媒の流入部と、上記
流入部から離間した流出部とを有し、かつ大気に対して
遮蔽されていない開放タンク」が設けられていて、前記
のアンモニアセンサが、上記開放タンク内の2次冷媒も
しくは該開放タンク付近の管路内の2次冷媒の中のアン
モニアを検知するようになっていることを特徴とする。
以上に説明した請求項9の発明装置によると、蒸発器熱
交換部において2次冷媒の中にアンモニアが漏洩して混
入すると、該2次冷媒は循環流動しているので、先ず開
放タンクに流入し、ここでアンモニアセンサによってア
ンモニアの混入を検知される。アンモニアの混入が検知
されると、自動制御装置の作用によって2次冷媒循環ポ
ンプが停止されて含アンモニア2次冷媒が負荷側機器に
到達しないうちに2次冷媒の循環流動が消失する。この
とき、開放タンクには相当量の2次冷媒が貯溜されてい
るので、2次冷媒は開放タンクに流入して稀釈されると
ともに流速が低下し、ゆっくりと開放タンク流出口に向
かって流動する。このため、アンモニアセンサがアンモ
ニア混入を検知し、自動制御装置が2次冷媒循環ポンプ
を停止させたり、発生器の加熱を停止させてアンモニア
蒸気の発生を鎮静させたりするための時間的余裕が大き
い。その上、アンモニアセンサは非耐圧形のものを用い
ることができるので、安価なセンサで足りる。
【0017】請求項10に係る発明装置の構成は、アン
モニア水溶液を加熱してアンモニア蒸気を発生させる発
生器、および該発生器を加熱する手段と、上記発生器で
発生したアンモニア蒸気を冷却して液化させる凝縮器
と、上記凝縮器で生成されたアンモニア液と2次冷媒と
を熱交換せしめつつ、該アンモニア液を気化させる蒸発
器と、上記の蒸発器で気化したアンモニア蒸気を、「前
記発生器内でアンモニア蒸気を発生させたために稀薄に
なったアンモニア水溶液」に吸収させる吸収器と、上記
の吸収器内でアンモニア蒸気を吸収して濃厚になったア
ンモニア水溶液を前記の発生器に返送して循環させる溶
液ポンプと、前記蒸発器の中で熱交換を受けた2次冷媒
を吸入吐出して循環させる2次冷媒循環ポンプと、上記
2次冷媒の循環送給を受ける負荷側機器と、を具備した
アンモニア吸収冷水機、もしくは、上述の構成機器類に
流路切換用の方向制御弁を加えて成るアンモニア吸収冷
温水機において、前記2次冷媒の中にアンモニアが混入
した場合に、該2次冷媒の電気的性質の変化を検知する
アンモニアセンサ、もしくは該2次冷媒の化学的性質の
変化を検知するアンモニアセンサ、または該2次冷媒の
物理的性質の変化を検知するアンモニアセンサが構成さ
れるとともに、上記アンモニアセンサが検出した信号を
入力される自動制御装置が設けられており、前記負荷側
機器の2次冷媒流入部および2次冷媒流出部の少なくと
も何れが片方に設けられて、前記アンモニアセンサの検
出値が予め定められたアンモニア濃度に達したとき自動
制御装置によって閉弁作動せしめられる電磁操作形遮断
弁、および、前記負荷側機器と並列に接続されて、所定
アンモニア濃度に達したとき前記の自動制御装置によっ
て開弁作動せしめられる電磁操作形遮断弁を具備してお
り、かつ、当該アンモニア吸収冷水機もしくはアンモニ
ア吸収冷温水機の蒸発器熱交換部と負荷側機器とを接続
する2次冷媒循環管路の中で、蒸発器熱交換部の流出口
から負荷側機器の流入口に至る管路の途中に、「2次冷
媒の流入部と、上記流入部から離間した流出部とを有
し、かつ大気に対して遮蔽されていない開放タンク」が
設けられていて、前記のアンモニアセンサが、上記開放
タンク内の2次冷媒もしくは該開放タンク付近の管路内
の2次冷媒の中のアンモニアを検知するようになってい
ることを特徴とする。以上に説明した請求項10の発明
装置によると、2次冷媒の中にアンモニアが混入したと
き、アンモニアセンサがこれを検知し、自動制御装置が
弁機構を開閉作動せしめて、前記2次冷媒は負荷側機器
をバイパスされる。すなわち、負荷側機器は2次冷媒の
循環流動から切り離され、該負荷側機器からアンモニア
が漏出する危害が完全に防止される。負荷側機器をバイ
パスした2次冷媒は、蒸発器熱交換部と開放タンクとの
間を循環流動せしめられ、開放タンクで大気に接触して
アンモニア蒸気を発散せしめるので、2次冷媒中のアン
モニア濃度の上昇が抑制される。
モニア水溶液を加熱してアンモニア蒸気を発生させる発
生器、および該発生器を加熱する手段と、上記発生器で
発生したアンモニア蒸気を冷却して液化させる凝縮器
と、上記凝縮器で生成されたアンモニア液と2次冷媒と
を熱交換せしめつつ、該アンモニア液を気化させる蒸発
器と、上記の蒸発器で気化したアンモニア蒸気を、「前
記発生器内でアンモニア蒸気を発生させたために稀薄に
なったアンモニア水溶液」に吸収させる吸収器と、上記
の吸収器内でアンモニア蒸気を吸収して濃厚になったア
ンモニア水溶液を前記の発生器に返送して循環させる溶
液ポンプと、前記蒸発器の中で熱交換を受けた2次冷媒
を吸入吐出して循環させる2次冷媒循環ポンプと、上記
2次冷媒の循環送給を受ける負荷側機器と、を具備した
アンモニア吸収冷水機、もしくは、上述の構成機器類に
流路切換用の方向制御弁を加えて成るアンモニア吸収冷
温水機において、前記2次冷媒の中にアンモニアが混入
した場合に、該2次冷媒の電気的性質の変化を検知する
アンモニアセンサ、もしくは該2次冷媒の化学的性質の
変化を検知するアンモニアセンサ、または該2次冷媒の
物理的性質の変化を検知するアンモニアセンサが構成さ
れるとともに、上記アンモニアセンサが検出した信号を
入力される自動制御装置が設けられており、前記負荷側
機器の2次冷媒流入部および2次冷媒流出部の少なくと
も何れが片方に設けられて、前記アンモニアセンサの検
出値が予め定められたアンモニア濃度に達したとき自動
制御装置によって閉弁作動せしめられる電磁操作形遮断
弁、および、前記負荷側機器と並列に接続されて、所定
アンモニア濃度に達したとき前記の自動制御装置によっ
て開弁作動せしめられる電磁操作形遮断弁を具備してお
り、かつ、当該アンモニア吸収冷水機もしくはアンモニ
ア吸収冷温水機の蒸発器熱交換部と負荷側機器とを接続
する2次冷媒循環管路の中で、蒸発器熱交換部の流出口
から負荷側機器の流入口に至る管路の途中に、「2次冷
媒の流入部と、上記流入部から離間した流出部とを有
し、かつ大気に対して遮蔽されていない開放タンク」が
設けられていて、前記のアンモニアセンサが、上記開放
タンク内の2次冷媒もしくは該開放タンク付近の管路内
の2次冷媒の中のアンモニアを検知するようになってい
ることを特徴とする。以上に説明した請求項10の発明
装置によると、2次冷媒の中にアンモニアが混入したと
き、アンモニアセンサがこれを検知し、自動制御装置が
弁機構を開閉作動せしめて、前記2次冷媒は負荷側機器
をバイパスされる。すなわち、負荷側機器は2次冷媒の
循環流動から切り離され、該負荷側機器からアンモニア
が漏出する危害が完全に防止される。負荷側機器をバイ
パスした2次冷媒は、蒸発器熱交換部と開放タンクとの
間を循環流動せしめられ、開放タンクで大気に接触して
アンモニア蒸気を発散せしめるので、2次冷媒中のアン
モニア濃度の上昇が抑制される。
【0018】請求項11に係る発明装置の構成は、前記
請求項6ないし請求項10の発明装置の構成要件に加え
て、前記の自動制御装置が、アンモニアセンサの検出信
号、および診断開始トリガー信号を入力する入力部と、
データを記憶する記憶部と、過去のデータの変動に基づ
いて判断値を算出する演算部と、判断値および現在値を
比較判定する比較部と、記憶データを時系列に比較して
センサ劣化を判定するセンサ自己診断部と、外部に信号
を出力する出力部と、を具備しており、かつ、前記の出
力部はアンモニア漏洩警報、アンモニアセンサ劣化警
報、診断モード、冷水機もしくは冷温水機停止信号、2
次冷媒循環ポンプ停止信号、遮断弁閉止信号、および排
出弁開放信号の内の少なくとも何れか一つ以上を出力す
る機能を有するものであることを特徴とする。以上に説
明した請求項11の発明装置によると、請求項1ないし
請求項5に記載した発明方法を自動的に実施して、その
効果を充分に発揮せしめることができる。特に、危害防
止装置を自動的に作動せしめるだけでなく、必要に応じ
て該危害防止装置の作動状態をリアルタイムに表示した
り、メンティナンスのアドバイス情報を表示したりする
ことができる。
請求項6ないし請求項10の発明装置の構成要件に加え
て、前記の自動制御装置が、アンモニアセンサの検出信
号、および診断開始トリガー信号を入力する入力部と、
データを記憶する記憶部と、過去のデータの変動に基づ
いて判断値を算出する演算部と、判断値および現在値を
比較判定する比較部と、記憶データを時系列に比較して
センサ劣化を判定するセンサ自己診断部と、外部に信号
を出力する出力部と、を具備しており、かつ、前記の出
力部はアンモニア漏洩警報、アンモニアセンサ劣化警
報、診断モード、冷水機もしくは冷温水機停止信号、2
次冷媒循環ポンプ停止信号、遮断弁閉止信号、および排
出弁開放信号の内の少なくとも何れか一つ以上を出力す
る機能を有するものであることを特徴とする。以上に説
明した請求項11の発明装置によると、請求項1ないし
請求項5に記載した発明方法を自動的に実施して、その
効果を充分に発揮せしめることができる。特に、危害防
止装置を自動的に作動せしめるだけでなく、必要に応じ
て該危害防止装置の作動状態をリアルタイムに表示した
り、メンティナンスのアドバイス情報を表示したりする
ことができる。
【0019】
【発明の実施の形態】図2は、本発明に係るアンモニア
漏洩の危害防止方法を実施するために構成した危害防止
装置の実施形態の3例を示す模式的な配管系統図に制御
系統を付記した図であって、(A)は最も基本的な実施
例を描き、(B)は2次冷媒の循環流路中に遮断弁を設
けた実施例を描き、(C)は2次冷媒を循環系外に排出
する手段を設けた実施例を描いてある。図2(A),
(B),(C)に共通して、符号4aを付して示したの
は、前掲の図7,図8について説明した蒸発器の熱交換
部であって、アンモニアと2次冷媒との熱交換が行なわ
れる機器である。従って、2状冷媒の中にアンモニアが
漏入する機会が無いとは言えない箇所であり、本発明は
この箇所においてアンモニア漏洩を生じた場合も、屋内
機である負荷側機器10にアンモニア含有2次冷媒を到
達させないようにする。本図2(A),(B),(C)
に共通して、符号7は2次冷媒循環ポンプであって、2
次冷媒は矢印i,jのように循環流動せしめられる。符
号13はアンモニアセンサである。本例のアンモニアセ
ンサは、2次冷媒の電気伝導度を計測することによって
アンモニアの混入を検知する方式の公知の器具を適用し
た。その他に、例えばPhを計測してアンモニアの混入
を検知する方式の公知の器具を適用することもできる。
また、蒸気圧平衡と言った物理的性状を計測する方式の
公知の器具を用いても良い。要するに、アンモニアの混
入によって生じる2次冷媒の電気的性質の変化,また
は、化学的もしくは物理的性質の変化を監視して、2次
冷媒中にアンモニアが混入したことを検知できれば良
い。ただし、2次冷媒は不純物を含有しており、その含
有量が不規則に変化することも有り得るので、含有不純
物の影響を受けにくく、もしくは影響を補正することが
できる、アンモニアの混入によって特異的に変化する性
質(例えば電気伝導度,水素イオン濃度など)を利用す
ることが望ましい。なお、不純物によって影響を受ける
性質であっても、不純物の影響が予め判明しており、か
つ、アンモニアの混入によって明確に変化を検知し得る
場合は利用できる。
漏洩の危害防止方法を実施するために構成した危害防止
装置の実施形態の3例を示す模式的な配管系統図に制御
系統を付記した図であって、(A)は最も基本的な実施
例を描き、(B)は2次冷媒の循環流路中に遮断弁を設
けた実施例を描き、(C)は2次冷媒を循環系外に排出
する手段を設けた実施例を描いてある。図2(A),
(B),(C)に共通して、符号4aを付して示したの
は、前掲の図7,図8について説明した蒸発器の熱交換
部であって、アンモニアと2次冷媒との熱交換が行なわ
れる機器である。従って、2状冷媒の中にアンモニアが
漏入する機会が無いとは言えない箇所であり、本発明は
この箇所においてアンモニア漏洩を生じた場合も、屋内
機である負荷側機器10にアンモニア含有2次冷媒を到
達させないようにする。本図2(A),(B),(C)
に共通して、符号7は2次冷媒循環ポンプであって、2
次冷媒は矢印i,jのように循環流動せしめられる。符
号13はアンモニアセンサである。本例のアンモニアセ
ンサは、2次冷媒の電気伝導度を計測することによって
アンモニアの混入を検知する方式の公知の器具を適用し
た。その他に、例えばPhを計測してアンモニアの混入
を検知する方式の公知の器具を適用することもできる。
また、蒸気圧平衡と言った物理的性状を計測する方式の
公知の器具を用いても良い。要するに、アンモニアの混
入によって生じる2次冷媒の電気的性質の変化,また
は、化学的もしくは物理的性質の変化を監視して、2次
冷媒中にアンモニアが混入したことを検知できれば良
い。ただし、2次冷媒は不純物を含有しており、その含
有量が不規則に変化することも有り得るので、含有不純
物の影響を受けにくく、もしくは影響を補正することが
できる、アンモニアの混入によって特異的に変化する性
質(例えば電気伝導度,水素イオン濃度など)を利用す
ることが望ましい。なお、不純物によって影響を受ける
性質であっても、不純物の影響が予め判明しており、か
つ、アンモニアの混入によって明確に変化を検知し得る
場合は利用できる。
【0020】アンモニアセンサ13の出力信号は、自動
制御装置21に入力される。この自動制御装置の詳細な
構造については図5を参照して後述する。(図2(A)
参照)アンモニアセンサ13の検出値が、予め定められ
たアンモニア濃度に達したら、自動制御装置21はアン
モニア吸収冷温水機の屋外機部分(前掲の図6に示した
構成部分)を停止させるとともに、2次冷媒循環ポンプ
7を停止させる。前記の「予め定められたアンモニア濃
度」とは「予め定められた設定値」の意であるが、この
設定値がアンモニア濃度が或る値に達したことを表すも
のであることによって「アンモニア濃度」と略称した
(以下同様)。上記吸収冷温水機(図6)の停止は、本
実施形態においては、いわゆる非常停止ではなく通常の
停止操作に従ってバーナ2を止め、溶液ポンプ6を止め
る。その理由は、本発明の適用によってアンモニア漏洩
に関する危害は防止されるので、アンモニアが2次冷媒
中に混入したからといって非常停止を掛けるには及ばな
いからである。図2(A)から理解されるように、蒸発
器熱交換部4aでアンモニアの混入を受けた2次冷媒
は、矢印i方向に流動する際、負荷側機器10に到達す
る以前にアンモニアセンサ13によってアンモニア混入
を検知され、循環流動を止められるので、屋内機である
負荷側機器10から屋内に漏出する虞れが無い。
制御装置21に入力される。この自動制御装置の詳細な
構造については図5を参照して後述する。(図2(A)
参照)アンモニアセンサ13の検出値が、予め定められ
たアンモニア濃度に達したら、自動制御装置21はアン
モニア吸収冷温水機の屋外機部分(前掲の図6に示した
構成部分)を停止させるとともに、2次冷媒循環ポンプ
7を停止させる。前記の「予め定められたアンモニア濃
度」とは「予め定められた設定値」の意であるが、この
設定値がアンモニア濃度が或る値に達したことを表すも
のであることによって「アンモニア濃度」と略称した
(以下同様)。上記吸収冷温水機(図6)の停止は、本
実施形態においては、いわゆる非常停止ではなく通常の
停止操作に従ってバーナ2を止め、溶液ポンプ6を止め
る。その理由は、本発明の適用によってアンモニア漏洩
に関する危害は防止されるので、アンモニアが2次冷媒
中に混入したからといって非常停止を掛けるには及ばな
いからである。図2(A)から理解されるように、蒸発
器熱交換部4aでアンモニアの混入を受けた2次冷媒
は、矢印i方向に流動する際、負荷側機器10に到達す
る以前にアンモニアセンサ13によってアンモニア混入
を検知され、循環流動を止められるので、屋内機である
負荷側機器10から屋内に漏出する虞れが無い。
【0021】図2(B)の例では、前述した同図(A)
の構造機能に加えて、2次冷媒の循環流路中に、往路遮
断弁14と復路遮断弁15とが介挿接続されていて、ア
ンモニア混入が検知されると上記遮断弁14,15が閉
弁される。一般に、アンモニア吸収冷温水機が正常に作
動している際、2次冷媒の循環流は慣性を有しており、
2次冷媒循環ポンプ7は回転イナーシャを有しているの
で、該2次冷媒循環ポンプの駆動モータ(図示省略)の
通電を断っても2次冷媒の循環流動が即時には消失しな
い場合が有る。この(B)図の実施形態のように遮断弁
を設けると、アンモニア漏洩を検知したとき直ちに2次
冷媒の循環流動を消失せしめて、含アンモニア2次冷媒
が負荷側機器10に到達することを完全に防止できる。
図2(C)は、前述した同図(B)よりもいっそう安全
性を高めた例であって(B)図の構成に加えて、2次冷
媒の循環管路中のなるべく低い所(少なくとも負荷側機
器10の2次冷媒流路よりも低い所)に、2次冷媒排出
弁16を設けてある。遮断弁14,15を閉弁すると同
時に上記2次冷媒排出弁16を開いて、負荷側機器10
内の2次冷媒を排出する。これにより、負荷側機器10
からのアンモニア漏洩防止は完全無欠となる。ただし、
2次冷媒排出弁16から負荷側機器10内の2次冷媒を
円滑,迅速に流出せしめるには、開放形の膨張タンク1
1の存在が必要である。例えば(A)図に示したような
密閉式膨張タンク11′が用いられているときは、2次
冷媒の循環管路中の最も高い所、もしくはこれに準じる
箇所に大気開放弁19を設けておいて、前記2次冷媒排
出弁16の開弁時に、この大気開放弁19も開く。これ
により、負荷側機器10内の2次冷媒は空気で置換さ
れ、2次冷媒処理タンク17内に流下する。この2次冷
媒処理タンク17を屋外の通風の良い所に設けておい
て、2次冷媒に含まれているアンモニアを徐々に大気中
に拡散させることが許容されるときは、長時間の拡散に
よってアンモニア濃度を下げれば、下水に放流できるよ
うになる場合も有る。事情によってはアンモニア中和剤
を加えて無害化することもできる。
の構造機能に加えて、2次冷媒の循環流路中に、往路遮
断弁14と復路遮断弁15とが介挿接続されていて、ア
ンモニア混入が検知されると上記遮断弁14,15が閉
弁される。一般に、アンモニア吸収冷温水機が正常に作
動している際、2次冷媒の循環流は慣性を有しており、
2次冷媒循環ポンプ7は回転イナーシャを有しているの
で、該2次冷媒循環ポンプの駆動モータ(図示省略)の
通電を断っても2次冷媒の循環流動が即時には消失しな
い場合が有る。この(B)図の実施形態のように遮断弁
を設けると、アンモニア漏洩を検知したとき直ちに2次
冷媒の循環流動を消失せしめて、含アンモニア2次冷媒
が負荷側機器10に到達することを完全に防止できる。
図2(C)は、前述した同図(B)よりもいっそう安全
性を高めた例であって(B)図の構成に加えて、2次冷
媒の循環管路中のなるべく低い所(少なくとも負荷側機
器10の2次冷媒流路よりも低い所)に、2次冷媒排出
弁16を設けてある。遮断弁14,15を閉弁すると同
時に上記2次冷媒排出弁16を開いて、負荷側機器10
内の2次冷媒を排出する。これにより、負荷側機器10
からのアンモニア漏洩防止は完全無欠となる。ただし、
2次冷媒排出弁16から負荷側機器10内の2次冷媒を
円滑,迅速に流出せしめるには、開放形の膨張タンク1
1の存在が必要である。例えば(A)図に示したような
密閉式膨張タンク11′が用いられているときは、2次
冷媒の循環管路中の最も高い所、もしくはこれに準じる
箇所に大気開放弁19を設けておいて、前記2次冷媒排
出弁16の開弁時に、この大気開放弁19も開く。これ
により、負荷側機器10内の2次冷媒は空気で置換さ
れ、2次冷媒処理タンク17内に流下する。この2次冷
媒処理タンク17を屋外の通風の良い所に設けておい
て、2次冷媒に含まれているアンモニアを徐々に大気中
に拡散させることが許容されるときは、長時間の拡散に
よってアンモニア濃度を下げれば、下水に放流できるよ
うになる場合も有る。事情によってはアンモニア中和剤
を加えて無害化することもできる。
【0022】図1は、本発明に係るアンモニア漏洩の危
害防止装置の代表的な実施形態を模式的に描いた系統図
である。自動制御装置21は、アンモニアセンサ13か
ら検出信号を入力され、アンモニア吸収冷温水機の屋外
機部分(図6に相当)、往路遮断弁14、復路遮断弁1
5、2次冷媒循環ポンプ7、2次冷媒排出弁16、およ
び大気開放弁19に指令信号を与える。
害防止装置の代表的な実施形態を模式的に描いた系統図
である。自動制御装置21は、アンモニアセンサ13か
ら検出信号を入力され、アンモニア吸収冷温水機の屋外
機部分(図6に相当)、往路遮断弁14、復路遮断弁1
5、2次冷媒循環ポンプ7、2次冷媒排出弁16、およ
び大気開放弁19に指令信号を与える。
【0023】図3は、前掲の図3と異なる実施形態を示
し、開放タンクを備えたアンモニア吸収冷温水機に本発
明を適用した場合の系統図であって、(A)は2次冷媒
循環ポンプを自動制御する方式の例を描き、(B)は2
次冷媒排出弁を設けた方式の例を描いてある。図示の符
号8は開放タンクであって、2次冷媒の循環管路中、蒸
発器熱交換部4aから負荷側機器10に至る流路の途中
に、望ましくは蒸発器熱交換部4aの近くに設けられ
る。この開放タンク8は、前掲の図1,図2に示した膨
張タンク11に類似した構成機器であるが、膨張タンク
11においては2次冷媒の流入口と流出口とが同じであ
って、該膨張タンク11内の液面が変わらなければタン
ク内に2次冷媒の流動を生じないのに比して、開放タン
ク8は流入部と流出部とが離れており、定常運転状態に
おいて開放タンク8内の2次冷媒は流動している。
し、開放タンクを備えたアンモニア吸収冷温水機に本発
明を適用した場合の系統図であって、(A)は2次冷媒
循環ポンプを自動制御する方式の例を描き、(B)は2
次冷媒排出弁を設けた方式の例を描いてある。図示の符
号8は開放タンクであって、2次冷媒の循環管路中、蒸
発器熱交換部4aから負荷側機器10に至る流路の途中
に、望ましくは蒸発器熱交換部4aの近くに設けられ
る。この開放タンク8は、前掲の図1,図2に示した膨
張タンク11に類似した構成機器であるが、膨張タンク
11においては2次冷媒の流入口と流出口とが同じであ
って、該膨張タンク11内の液面が変わらなければタン
ク内に2次冷媒の流動を生じないのに比して、開放タン
ク8は流入部と流出部とが離れており、定常運転状態に
おいて開放タンク8内の2次冷媒は流動している。
【0024】上記開放タンク8の中に、なるべく2次冷
媒の流入口の近くにアンモニアセンサ13を設ける。図
示を省略するが、本実施形態の変形例として、開放タン
ク8に近接せしめて、2次冷媒の循環管路にアンモニア
センサ13を設けることもできる(例えば図示の点s付
近にアンモニアセンサを設けても良い)。アンモニアセ
ンサ13の検出信号は自動制御装置21に入力され、こ
の自動制御装置21はアンモニア吸収冷温水機の屋外機
部分および2次冷媒循環ポンプ7を制御する。
媒の流入口の近くにアンモニアセンサ13を設ける。図
示を省略するが、本実施形態の変形例として、開放タン
ク8に近接せしめて、2次冷媒の循環管路にアンモニア
センサ13を設けることもできる(例えば図示の点s付
近にアンモニアセンサを設けても良い)。アンモニアセ
ンサ13の検出信号は自動制御装置21に入力され、こ
の自動制御装置21はアンモニア吸収冷温水機の屋外機
部分および2次冷媒循環ポンプ7を制御する。
【0025】本図3(A)の実施形態を、先に説明した
図2(A)の実施形態に比較して考察すると、前例の密
閉式膨張タンク11′に代えて開放タンク8を設けた点
が異なり、その他は同様ないし類似の構成である。開放
タンク内、もしくはその近傍にアンモニアセンサ13を
設ける場合、該アンモニアセンサは耐圧形のものである
ことを要しない。このため、安価な非耐圧形のアンモニ
アセンサで足りるので経済的である。この場合、開放タ
ンク内の液面よりも上方にアンモニアセンサ13を設け
ることもできる。
図2(A)の実施形態に比較して考察すると、前例の密
閉式膨張タンク11′に代えて開放タンク8を設けた点
が異なり、その他は同様ないし類似の構成である。開放
タンク内、もしくはその近傍にアンモニアセンサ13を
設ける場合、該アンモニアセンサは耐圧形のものである
ことを要しない。このため、安価な非耐圧形のアンモニ
アセンサで足りるので経済的である。この場合、開放タ
ンク内の液面よりも上方にアンモニアセンサ13を設け
ることもできる。
【0026】本図3(B)の実施形態においては、同図
3(A)の実施形態に比して2次冷媒排出弁16および
2次冷媒処理タンク17が付加されている。これらの構
成部材は、先に述べた図2(C)におけると同様ないし
類似の部材である。ただし、図3(B)の実施形態にお
いては開放タンク8が設けられているので、2次冷媒排
出弁16と協働する大気開放弁19(図2(C)参照)
を設けなくても、負荷側機器10内に空気を導入するこ
とができる。その他の作用は図2(C)におけると同様
である。
3(A)の実施形態に比して2次冷媒排出弁16および
2次冷媒処理タンク17が付加されている。これらの構
成部材は、先に述べた図2(C)におけると同様ないし
類似の部材である。ただし、図3(B)の実施形態にお
いては開放タンク8が設けられているので、2次冷媒排
出弁16と協働する大気開放弁19(図2(C)参照)
を設けなくても、負荷側機器10内に空気を導入するこ
とができる。その他の作用は図2(C)におけると同様
である。
【0027】図4は、前記とさらに異なる実施形態を示
す配管系統図であるが、紙面の都合により制御系統の図
示を省略してあり、(A)は開放タンクと遮断弁とバイ
パス弁とを設けた方式を描き、(B)はさらに大気開放
弁と2次冷媒排出弁とを設けた方式を描いてある。本図
4においても、前掲の図3におけると同様の自動制御装
置21が設けられていて、アンモニアセンサ13の検出
信号を入力させるようになっている。本実施形態の危害
防止装置は上記図外の自動制御装置によって次のように
作動せしめられる。(図4(A)参照)アンモニアセン
サ13がアンモニアの混入を検知せず、アンモニア吸収
冷温水機の屋外機部分が正常に作動しているとき、2次
冷媒の循環管路の往き側(蒸発器熱交換部4aから負荷
側機器10に向かう流路)の管路に介挿接続されている
往路遮断弁14は開かれており、上記負荷側機器および
往路遮断弁14に対して並列に接続されているバイパス
弁18は閉じられている。これにより、本実施形態の装
置は、往路遮断弁14およびパイパス弁18が付加され
たことの影響を受けることなく、正常に、通常どおりの
冷,暖房機能を果たす。
す配管系統図であるが、紙面の都合により制御系統の図
示を省略してあり、(A)は開放タンクと遮断弁とバイ
パス弁とを設けた方式を描き、(B)はさらに大気開放
弁と2次冷媒排出弁とを設けた方式を描いてある。本図
4においても、前掲の図3におけると同様の自動制御装
置21が設けられていて、アンモニアセンサ13の検出
信号を入力させるようになっている。本実施形態の危害
防止装置は上記図外の自動制御装置によって次のように
作動せしめられる。(図4(A)参照)アンモニアセン
サ13がアンモニアの混入を検知せず、アンモニア吸収
冷温水機の屋外機部分が正常に作動しているとき、2次
冷媒の循環管路の往き側(蒸発器熱交換部4aから負荷
側機器10に向かう流路)の管路に介挿接続されている
往路遮断弁14は開かれており、上記負荷側機器および
往路遮断弁14に対して並列に接続されているバイパス
弁18は閉じられている。これにより、本実施形態の装
置は、往路遮断弁14およびパイパス弁18が付加され
たことの影響を受けることなく、正常に、通常どおりの
冷,暖房機能を果たす。
【0028】アンモニアセンサ13がアンモニアの混入
を検知すると、2次冷媒循環ポンプ7の運転を停止させ
ずに継続して運転しつつ、往路遮断弁14を閉じ(図に
おいて黒く塗り潰したのは閉弁を表している)るととも
に、バイパス弁18を開く(図において白抜きにしたの
は開弁を表している)。これにより、図から容易に理解
されるごとく、2次冷媒は負荷側機器10を流通するこ
となく、矢印mのように、開放タンク8を通って循環す
る。これと同時に、アンモニア吸収冷温水機の屋外機部
分は前掲の図2の実施形態におけると同様に通常停止
(非常停止でない意)され、発生器の加熱が停止されて
アンモニア蒸気の発生が鎮静する。一方、矢印mの2次
冷媒循環流動は継続されるので、2次冷媒中に混入した
アンモニアは開放タンクを流通する際に大気中へ拡散さ
れ、2次冷媒中のアンモニア濃度は次第に低下する。図
4(B)の実施形態は、同図(A)の実施形態に比して
復路遮断弁15および2次冷媒排出弁16が追加されて
いる。これら2つの弁は図2(C)の実施形態における
と同様の構成機器であり、上記2次冷媒排出弁16は2
次冷媒処理タンク17を備えている。本実施形態(図4
(B))においては開放タンク8を備えているが、この
開放タンク8と負荷側機器10との連通が往路遮断弁1
4によって遮断されるので、該負荷側機器10内の2次
冷媒と置換される空気を導入するための大気開放弁19
を設けてある。本図4(B)の実施形態によれば、負荷
側機器10内の2次冷媒が排出されるので、本図4
(A)の実施形態に比して負荷側機器10からのアンモ
ニア漏出の危害防止がより完璧である。
を検知すると、2次冷媒循環ポンプ7の運転を停止させ
ずに継続して運転しつつ、往路遮断弁14を閉じ(図に
おいて黒く塗り潰したのは閉弁を表している)るととも
に、バイパス弁18を開く(図において白抜きにしたの
は開弁を表している)。これにより、図から容易に理解
されるごとく、2次冷媒は負荷側機器10を流通するこ
となく、矢印mのように、開放タンク8を通って循環す
る。これと同時に、アンモニア吸収冷温水機の屋外機部
分は前掲の図2の実施形態におけると同様に通常停止
(非常停止でない意)され、発生器の加熱が停止されて
アンモニア蒸気の発生が鎮静する。一方、矢印mの2次
冷媒循環流動は継続されるので、2次冷媒中に混入した
アンモニアは開放タンクを流通する際に大気中へ拡散さ
れ、2次冷媒中のアンモニア濃度は次第に低下する。図
4(B)の実施形態は、同図(A)の実施形態に比して
復路遮断弁15および2次冷媒排出弁16が追加されて
いる。これら2つの弁は図2(C)の実施形態における
と同様の構成機器であり、上記2次冷媒排出弁16は2
次冷媒処理タンク17を備えている。本実施形態(図4
(B))においては開放タンク8を備えているが、この
開放タンク8と負荷側機器10との連通が往路遮断弁1
4によって遮断されるので、該負荷側機器10内の2次
冷媒と置換される空気を導入するための大気開放弁19
を設けてある。本図4(B)の実施形態によれば、負荷
側機器10内の2次冷媒が排出されるので、本図4
(A)の実施形態に比して負荷側機器10からのアンモ
ニア漏出の危害防止がより完璧である。
【0029】図5は、前掲の図1ないし図2に示した自
動制御装置の構成、および入力信号を示すブロック図で
ある。入力部21aに対して、アンモニアセンサ13か
らの検出信号が入力されるとともに、診断開始トリガー
信号として2次冷媒循環ポンプ7の運転信号が入力され
る(冷温水機が休止している間に、無駄な監視をしない
ようにするため)。記憶部21bはデータを記憶し、演
算部21cは過去のデータの変動に基づいて判断値を算
出する。比較部21dは、判断値および現在値を比較判
定する。センサ自己診断部21eは、記憶データを時系
列に比較してアンモニアセンサの劣化の有無およびその
程度を判定する。出力部21fは、比較部21dにおけ
る判定に基づいて、制御対象の機器類に対して指令信号
を出力する。表示部21gは、診断モード21hを受け
て、例えば「判定演算中」とか、「監視中」とか「2次
冷媒排出中」などのように作動状態を表示する。先に述
べたように、2次冷媒循環ポンプ7の運転信号を診断
(監視)開始のトリガー信号とするが、アンモニアの漏
洩が検出されて2次冷媒循環ポンプ7の運転が停止され
た後も診断作動を継続しなければならないので、アンモ
ニア混入検知後の外部出力は自己保持回路(図示省略)
によって2次冷媒ポンプ停止後も出力されるようになっ
ている。アンモニアセンサとして電気伝導率計測方式の
器具を用いた場合、2次冷媒の電気伝導率は「温度」お
よび「2次冷媒の添加剤」や「2次冷媒の不純物」によ
っても変化するので、当該アンモニア吸収冷温水機につ
いての電気伝導度等に関する特性をある期間分記憶し、
その変動状態に基づいて判断値を演算し、この算出値と
現在値とを比較判定して外部に信号を出力する。
動制御装置の構成、および入力信号を示すブロック図で
ある。入力部21aに対して、アンモニアセンサ13か
らの検出信号が入力されるとともに、診断開始トリガー
信号として2次冷媒循環ポンプ7の運転信号が入力され
る(冷温水機が休止している間に、無駄な監視をしない
ようにするため)。記憶部21bはデータを記憶し、演
算部21cは過去のデータの変動に基づいて判断値を算
出する。比較部21dは、判断値および現在値を比較判
定する。センサ自己診断部21eは、記憶データを時系
列に比較してアンモニアセンサの劣化の有無およびその
程度を判定する。出力部21fは、比較部21dにおけ
る判定に基づいて、制御対象の機器類に対して指令信号
を出力する。表示部21gは、診断モード21hを受け
て、例えば「判定演算中」とか、「監視中」とか「2次
冷媒排出中」などのように作動状態を表示する。先に述
べたように、2次冷媒循環ポンプ7の運転信号を診断
(監視)開始のトリガー信号とするが、アンモニアの漏
洩が検出されて2次冷媒循環ポンプ7の運転が停止され
た後も診断作動を継続しなければならないので、アンモ
ニア混入検知後の外部出力は自己保持回路(図示省略)
によって2次冷媒ポンプ停止後も出力されるようになっ
ている。アンモニアセンサとして電気伝導率計測方式の
器具を用いた場合、2次冷媒の電気伝導率は「温度」お
よび「2次冷媒の添加剤」や「2次冷媒の不純物」によ
っても変化するので、当該アンモニア吸収冷温水機につ
いての電気伝導度等に関する特性をある期間分記憶し、
その変動状態に基づいて判断値を演算し、この算出値と
現在値とを比較判定して外部に信号を出力する。
【0030】
【発明の効果】以上に本発明の実施形態を挙げてその構
成・機能を明らかならしめたように、請求項1の発明方
法によると、蒸発器の熱交換部において2次冷媒の中に
アンモニアが漏洩して混入した場合、アンモニアの混入
による2次冷媒の電気的,化学的,もしくは物理的変化
が監視されているので、即時に、かつ確実にアンモニア
の漏入が検知される。上記のアンモニア漏洩の監視が、
蒸発器から負荷側機器に至る2次冷媒送給の途中で行な
われており、かつ、アンモニアの漏洩,混入が検知され
たとき2次冷媒循環ポンプの運転が停止され、負荷側機
器内の2次冷媒の流動を停止されるので、蒸発器の熱交
換部でアンモニアの混入を蒙った2次冷媒が負荷側機器
にまで到達することが無い。2次冷媒の中へアンモニア
が混入することを禁忌される理由の内で最大なるもの
は、アンモニアが銅に対して激しい腐食性を有してい
て、負荷側機器内の熱交換器を構成している銅パイプが
アンモニアによって侵されること、および、該アンモニ
アが有毒であって眼や呼吸器に障害を及ぼすからであ
る。こうした観点において、本請求項の適用により、万
一のアンモニア漏洩を生じた場合にも、該アンモニアが
室内機である負荷側機器に到達しないことの実用的価値
は多大であって、アンモニア吸収冷温水機の安全性確保
を通じてアンモニア吸収冷温水機工業の発展に寄与す
る。
成・機能を明らかならしめたように、請求項1の発明方
法によると、蒸発器の熱交換部において2次冷媒の中に
アンモニアが漏洩して混入した場合、アンモニアの混入
による2次冷媒の電気的,化学的,もしくは物理的変化
が監視されているので、即時に、かつ確実にアンモニア
の漏入が検知される。上記のアンモニア漏洩の監視が、
蒸発器から負荷側機器に至る2次冷媒送給の途中で行な
われており、かつ、アンモニアの漏洩,混入が検知され
たとき2次冷媒循環ポンプの運転が停止され、負荷側機
器内の2次冷媒の流動を停止されるので、蒸発器の熱交
換部でアンモニアの混入を蒙った2次冷媒が負荷側機器
にまで到達することが無い。2次冷媒の中へアンモニア
が混入することを禁忌される理由の内で最大なるもの
は、アンモニアが銅に対して激しい腐食性を有してい
て、負荷側機器内の熱交換器を構成している銅パイプが
アンモニアによって侵されること、および、該アンモニ
アが有毒であって眼や呼吸器に障害を及ぼすからであ
る。こうした観点において、本請求項の適用により、万
一のアンモニア漏洩を生じた場合にも、該アンモニアが
室内機である負荷側機器に到達しないことの実用的価値
は多大であって、アンモニア吸収冷温水機の安全性確保
を通じてアンモニア吸収冷温水機工業の発展に寄与す
る。
【0031】請求項2の発明によれば、2次冷媒循環ポ
ンプの停止による2次冷媒の循環流動停止を、より確実
に行なわせて、安全性確保の信頼性を向上せしめること
ができる。液体ポンプには各種の型式が有って、ポンプ
が停止したら該ポンプの吸入口と吐出口との間がほとん
ど確実に遮断されるもの(例えばピストンポンプ)も有
れば、ポンプが停止しても吸入口と吐出口との間がポン
プ内で連通されているもの(例えば遠心ポンプなど)も
有る。そして、アンモニアの混入が検知されて2次冷媒
循環ポンプ駆動用モータの通電が断たれる瞬間におい
て、2次冷媒循環ポンプも回転慣性を有しており、2次
冷媒も流動エネルギーを保有しているので、2次冷媒循
環ポンプを停止させるために駆動用モータの通電を断っ
ても、2次冷媒の循環流動は必ずしも即時的には停止し
ない。従って、2次冷媒の循環流動がポンプ停止後も暫
時継続するような構成のアンモニア吸収冷温水機にあっ
ては、本請求項2の適用によって2次冷媒の循環流動を
弁手段で遮断すると、安全性の維持がいっそう確実にな
る。弁手段の閉弁作動タイミングが、2次冷媒循環ポン
プの停止に先行すると、2次冷媒循環流路の一部分に異
常高圧を生じる虞れが有るが、本請求項2における弁手
段の閉弁作動は2次冷媒循環ポンプの停止と同時に、ま
たは停止の直後に行なわれるので、異常高圧を発生する
虞れが無い。
ンプの停止による2次冷媒の循環流動停止を、より確実
に行なわせて、安全性確保の信頼性を向上せしめること
ができる。液体ポンプには各種の型式が有って、ポンプ
が停止したら該ポンプの吸入口と吐出口との間がほとん
ど確実に遮断されるもの(例えばピストンポンプ)も有
れば、ポンプが停止しても吸入口と吐出口との間がポン
プ内で連通されているもの(例えば遠心ポンプなど)も
有る。そして、アンモニアの混入が検知されて2次冷媒
循環ポンプ駆動用モータの通電が断たれる瞬間におい
て、2次冷媒循環ポンプも回転慣性を有しており、2次
冷媒も流動エネルギーを保有しているので、2次冷媒循
環ポンプを停止させるために駆動用モータの通電を断っ
ても、2次冷媒の循環流動は必ずしも即時的には停止し
ない。従って、2次冷媒の循環流動がポンプ停止後も暫
時継続するような構成のアンモニア吸収冷温水機にあっ
ては、本請求項2の適用によって2次冷媒の循環流動を
弁手段で遮断すると、安全性の維持がいっそう確実にな
る。弁手段の閉弁作動タイミングが、2次冷媒循環ポン
プの停止に先行すると、2次冷媒循環流路の一部分に異
常高圧を生じる虞れが有るが、本請求項2における弁手
段の閉弁作動は2次冷媒循環ポンプの停止と同時に、ま
たは停止の直後に行なわれるので、異常高圧を発生する
虞れが無い。
【0032】請求項3の発明方法によると、負荷側機器
内における2次冷媒の流通を遮断するのみでなく、負荷
側機器内の2次冷媒を負荷側機器から排出除去してしま
うので、室内機である負荷側機器から室内にアンモニア
を漏出せしめる危害性が全く無くなる。この場合、排出
弁を開くだけでなく、負荷側機器内の2次冷媒流路の中
へ大気圧の空気を導入しないと円滑な2次冷媒排出が行
なわれないが、開放形膨張弁が設けられていれば大気導
入部として作用する。そこで本請求項3においては上記
開放形膨張弁が設けられていない場合に、2次冷媒循環
路を大気に対して開放連通せしめる大気開放弁を設け
て、負荷側機器内の2次冷媒を速やかに排出できるよう
にしてある。
内における2次冷媒の流通を遮断するのみでなく、負荷
側機器内の2次冷媒を負荷側機器から排出除去してしま
うので、室内機である負荷側機器から室内にアンモニア
を漏出せしめる危害性が全く無くなる。この場合、排出
弁を開くだけでなく、負荷側機器内の2次冷媒流路の中
へ大気圧の空気を導入しないと円滑な2次冷媒排出が行
なわれないが、開放形膨張弁が設けられていれば大気導
入部として作用する。そこで本請求項3においては上記
開放形膨張弁が設けられていない場合に、2次冷媒循環
路を大気に対して開放連通せしめる大気開放弁を設け
て、負荷側機器内の2次冷媒を速やかに排出できるよう
にしてある。
【0033】請求項4の発明方法によると、蒸発器の熱
交換部において2次冷媒の中にアンモニアが漏洩して混
入した場合、アンモニアの混入による2次冷媒の電気
的,化学的,もしくは物理的変化が監視されているの
で、即時に、かつ確実にアンモニアの漏入が検知され
る。しかも、開放タンクにおいてアンモニアの混入を監
視するので、大気圧の下でアンモニアの監視が行なわ
れ、非耐圧形のアンモニアセンサーによって行なうこと
ができる。上記のアンモニア漏洩の監視が、蒸発器から
負荷側機器に至る2次冷媒送給の途中に設けられた開放
タンクの中で行なわれており、かつ、アンモニアの漏
洩,混入が検知されたとき2次冷媒循環ポンプの運転が
停止され、負荷側機器内の2次冷媒の流動を停止される
ので、蒸発器の熱交換部でアンモニアの混入を蒙った2
次冷媒が負荷側機器にまで到達することが無い。2次冷
媒の中へアンモニアが混入することを禁忌される理由の
内で最大なるものは、アンモニアが銅に対して激しい腐
食性を有していて、負荷側機器内の熱交換器を構成して
いる銅パイプがアンモニアによって侵されること、およ
び、該アンモニアが有毒であって眼や呼吸器に障害を及
ぼすからである。こうした観点において、本請求項の適
用により、万一のアンモニア漏洩を生じた場合にも、該
アンモニアが室内機である負荷側機器に到達しないこと
の実用的価値は多大であって、アンモニア吸収冷温水機
の安全性確保を通じてアンモニア吸収冷温水機工業の発
展に寄与する。
交換部において2次冷媒の中にアンモニアが漏洩して混
入した場合、アンモニアの混入による2次冷媒の電気
的,化学的,もしくは物理的変化が監視されているの
で、即時に、かつ確実にアンモニアの漏入が検知され
る。しかも、開放タンクにおいてアンモニアの混入を監
視するので、大気圧の下でアンモニアの監視が行なわ
れ、非耐圧形のアンモニアセンサーによって行なうこと
ができる。上記のアンモニア漏洩の監視が、蒸発器から
負荷側機器に至る2次冷媒送給の途中に設けられた開放
タンクの中で行なわれており、かつ、アンモニアの漏
洩,混入が検知されたとき2次冷媒循環ポンプの運転が
停止され、負荷側機器内の2次冷媒の流動を停止される
ので、蒸発器の熱交換部でアンモニアの混入を蒙った2
次冷媒が負荷側機器にまで到達することが無い。2次冷
媒の中へアンモニアが混入することを禁忌される理由の
内で最大なるものは、アンモニアが銅に対して激しい腐
食性を有していて、負荷側機器内の熱交換器を構成して
いる銅パイプがアンモニアによって侵されること、およ
び、該アンモニアが有毒であって眼や呼吸器に障害を及
ぼすからである。こうした観点において、本請求項の適
用により、万一のアンモニア漏洩を生じた場合にも、該
アンモニアが室内機である負荷側機器に到達しないこと
の実用的価値は多大であって、アンモニア吸収冷温水機
の安全性確保を通じてアンモニア吸収冷温水機工業の発
展に寄与する。
【0034】請求項5の発明方法によると、蒸発器の熱
交換部において2次冷媒の中にアンモニアが漏洩して混
入した場合、アンモニアの混入による2次冷媒の電気
的,化学的,もしくは物理的変化が監視されているの
で、即時に、かつ確実に漏入が検知される。上記のアン
モニア漏洩の監視が、蒸発器から負荷側機器に至る2次
冷媒送給の途中に設けられた開放タンクの中で行なわれ
ており、かつ、アンモニアの漏洩,混入が検知されたと
き、2次冷媒循環ポンプの運転を継続しつつ、2次冷媒
の流路をを切り換え、開放タンクおよび蒸発器熱交換部
に循環せしめ、かつ負荷側機器をバイパスさせるので、
蒸発器の熱交換部でアンモニアの混入を蒙った2次冷媒
が負荷側機器にまで到達することが無い。アンモニアの
混入を蒙った2次冷媒は、開放タンクを流通して循環せ
しめられ、該開放タンクにおいてアンモニアが大気中に
放散され、アンモニア濃度が低下する。2次冷媒の中へ
アンモニアが混入することを禁忌される理由の内で最大
なるものは、アンモニアが銅に対して激しい腐食性を有
していて、負荷側機器内の熱交換器を構成している銅パ
イプがアンモニアによって侵されること、および、該ア
ンモニアが有毒であって眼や呼吸器に障害を及ぼすから
である。こうした観点において、本請求項の適用によ
り、万一のアンモニア漏洩を生じた場合にも、該アンモ
ニアが室内機である負荷側機器に到達しないことの実用
的価値は多大であって、アンモニア吸収冷温水機の安全
性確保を通じてアンモニア吸収冷温水機工業の発展に寄
与する。
交換部において2次冷媒の中にアンモニアが漏洩して混
入した場合、アンモニアの混入による2次冷媒の電気
的,化学的,もしくは物理的変化が監視されているの
で、即時に、かつ確実に漏入が検知される。上記のアン
モニア漏洩の監視が、蒸発器から負荷側機器に至る2次
冷媒送給の途中に設けられた開放タンクの中で行なわれ
ており、かつ、アンモニアの漏洩,混入が検知されたと
き、2次冷媒循環ポンプの運転を継続しつつ、2次冷媒
の流路をを切り換え、開放タンクおよび蒸発器熱交換部
に循環せしめ、かつ負荷側機器をバイパスさせるので、
蒸発器の熱交換部でアンモニアの混入を蒙った2次冷媒
が負荷側機器にまで到達することが無い。アンモニアの
混入を蒙った2次冷媒は、開放タンクを流通して循環せ
しめられ、該開放タンクにおいてアンモニアが大気中に
放散され、アンモニア濃度が低下する。2次冷媒の中へ
アンモニアが混入することを禁忌される理由の内で最大
なるものは、アンモニアが銅に対して激しい腐食性を有
していて、負荷側機器内の熱交換器を構成している銅パ
イプがアンモニアによって侵されること、および、該ア
ンモニアが有毒であって眼や呼吸器に障害を及ぼすから
である。こうした観点において、本請求項の適用によ
り、万一のアンモニア漏洩を生じた場合にも、該アンモ
ニアが室内機である負荷側機器に到達しないことの実用
的価値は多大であって、アンモニア吸収冷温水機の安全
性確保を通じてアンモニア吸収冷温水機工業の発展に寄
与する。
【0035】請求項6の発明装置によると、アンモニア
吸収冷水機もしくはアンモニア吸収冷温水機の蒸発器熱
交換部(凝縮器熱交換部として機能する場合も有り得
る)において2次冷媒中にアンモニアが漏洩して混入し
た場合、アンモニアセンサによってアンモニアの漏入が
検知され、自動制御装置が作動して発生器におけるアン
モニア水溶液の加熱が停止せしめられ、かつ、2次冷媒
の循環が停止されるので、アンモニアの混入を受けた2
次冷媒が負荷側機器に到達する虞れが無い。負荷側機器
は一般に室内機であり、かつ、その熱交換器パイプが銅
製であるためアンモニアによって侵される。このため、
人体に有害なアンモニアを含んだ2次冷媒が負荷側機器
を流通することは甚だ好ましくない。そして、本請求項
の発明装置によると、アンモニア含有2次冷媒が負荷側
機器に流通する危害は完全に防止される。
吸収冷水機もしくはアンモニア吸収冷温水機の蒸発器熱
交換部(凝縮器熱交換部として機能する場合も有り得
る)において2次冷媒中にアンモニアが漏洩して混入し
た場合、アンモニアセンサによってアンモニアの漏入が
検知され、自動制御装置が作動して発生器におけるアン
モニア水溶液の加熱が停止せしめられ、かつ、2次冷媒
の循環が停止されるので、アンモニアの混入を受けた2
次冷媒が負荷側機器に到達する虞れが無い。負荷側機器
は一般に室内機であり、かつ、その熱交換器パイプが銅
製であるためアンモニアによって侵される。このため、
人体に有害なアンモニアを含んだ2次冷媒が負荷側機器
を流通することは甚だ好ましくない。そして、本請求項
の発明装置によると、アンモニア含有2次冷媒が負荷側
機器に流通する危害は完全に防止される。
【0036】請求項7の発明装置によると、前記請求項
6の発明装置における危害防止の効果がいっそう確実に
なる。すなわち、請求項6の発明装置においては、アン
モニアセンサによって2次冷媒中にアンモニアが検出さ
れたとき、2次冷媒循環ポンプの運転を停止させて、ア
ンモニア含有2次冷媒が負荷側機器に循環流動すること
を防止するのであるが、本請求項においては、上記の2
次冷媒循環ポンプの運転停止と併せて、2次冷媒循環管
路内の2次冷媒の流動を、遮断弁の閉止によって完全に
阻止する。このため、ポンプの回転慣性や循環流の流動
エネルギーによる流動継続が阻止され、即時的に2次冷
媒の流動が停止する。
6の発明装置における危害防止の効果がいっそう確実に
なる。すなわち、請求項6の発明装置においては、アン
モニアセンサによって2次冷媒中にアンモニアが検出さ
れたとき、2次冷媒循環ポンプの運転を停止させて、ア
ンモニア含有2次冷媒が負荷側機器に循環流動すること
を防止するのであるが、本請求項においては、上記の2
次冷媒循環ポンプの運転停止と併せて、2次冷媒循環管
路内の2次冷媒の流動を、遮断弁の閉止によって完全に
阻止する。このため、ポンプの回転慣性や循環流の流動
エネルギーによる流動継続が阻止され、即時的に2次冷
媒の流動が停止する。
【0037】請求項8の発明装置によると、負荷側機器
の熱交換パイプの腐食防止、および、負荷側機器からの
アンモニア漏洩防止を、より完全に達成することができ
る。すなわち、2次冷媒の中へアンモニアが漏洩,混入
したことが検知されたとき、2次冷媒循環ポンプの運転
を止めたり、2次冷媒の循環流動を遮断弁で阻止したり
することによってアンモニア漏洩に因る危害は防止され
るのであるが、本請求項においては負荷側機器内の2次
冷媒を排出して、負荷側機器の2次冷媒流路内の2次冷
媒の全量を空気で置換してしまうので、危害防止の効果
がより完全である。
の熱交換パイプの腐食防止、および、負荷側機器からの
アンモニア漏洩防止を、より完全に達成することができ
る。すなわち、2次冷媒の中へアンモニアが漏洩,混入
したことが検知されたとき、2次冷媒循環ポンプの運転
を止めたり、2次冷媒の循環流動を遮断弁で阻止したり
することによってアンモニア漏洩に因る危害は防止され
るのであるが、本請求項においては負荷側機器内の2次
冷媒を排出して、負荷側機器の2次冷媒流路内の2次冷
媒の全量を空気で置換してしまうので、危害防止の効果
がより完全である。
【0038】請求項9の発明装置によると、蒸発器熱交
換部において2次冷媒の中にアンモニアが漏洩して混入
すると、該2次冷媒は循環流動しているので、先ず開放
タンクに流入し、ここでアンモニアセンサによってアン
モニアの混入を検知される。アンモニアの混入が検知さ
れると、自動制御装置の作用によって2次冷媒循環ポン
プが停止されて含アンモニア2次冷媒が負荷側機器に到
達しないうちに2次冷媒の循環流動が消失する。このと
き、開放タンクには相当量の2次冷媒が貯溜されている
ので、2次冷媒は開放タンクに流入して稀釈されるとと
もに流速が低下し、ゆっくりと開放タンク流出口に向か
って流動する。このため、アンモニアセンサがアンモニ
ア混入を検知し、自動制御装置が2次冷媒循環ポンプを
停止させたり、発生器の加熱を停止させてアンモニア蒸
気の発生を鎮静させたりするための時間的余裕が大き
い。その上、アンモニアセンサは非耐圧形のものを用い
ることができるので、安価なセンサで足りる。
換部において2次冷媒の中にアンモニアが漏洩して混入
すると、該2次冷媒は循環流動しているので、先ず開放
タンクに流入し、ここでアンモニアセンサによってアン
モニアの混入を検知される。アンモニアの混入が検知さ
れると、自動制御装置の作用によって2次冷媒循環ポン
プが停止されて含アンモニア2次冷媒が負荷側機器に到
達しないうちに2次冷媒の循環流動が消失する。このと
き、開放タンクには相当量の2次冷媒が貯溜されている
ので、2次冷媒は開放タンクに流入して稀釈されるとと
もに流速が低下し、ゆっくりと開放タンク流出口に向か
って流動する。このため、アンモニアセンサがアンモニ
ア混入を検知し、自動制御装置が2次冷媒循環ポンプを
停止させたり、発生器の加熱を停止させてアンモニア蒸
気の発生を鎮静させたりするための時間的余裕が大き
い。その上、アンモニアセンサは非耐圧形のものを用い
ることができるので、安価なセンサで足りる。
【0039】請求項10の発明装置によると、2次冷媒
の中にアンモニアが混入したとき、アンモニアセンサが
これを検知し、自動制御装置が弁機構を開閉作動せしめ
て、前記2次冷媒は負荷側機器をバイパスされる。すな
わち、負荷側機器は2次冷媒の循環流動から切り離さ
れ、該負荷側機器からアンモニアが漏出する危害が完全
に防止される。負荷側機器をバイパスした2次冷媒は、
蒸発器熱交換部と開放タンクとの間を循環流動せしめら
れ、開放タンクで大気に接触してアンモニア蒸気を発散
せしめるので、2次冷媒中のアンモニア濃度の上昇が抑
制される。
の中にアンモニアが混入したとき、アンモニアセンサが
これを検知し、自動制御装置が弁機構を開閉作動せしめ
て、前記2次冷媒は負荷側機器をバイパスされる。すな
わち、負荷側機器は2次冷媒の循環流動から切り離さ
れ、該負荷側機器からアンモニアが漏出する危害が完全
に防止される。負荷側機器をバイパスした2次冷媒は、
蒸発器熱交換部と開放タンクとの間を循環流動せしめら
れ、開放タンクで大気に接触してアンモニア蒸気を発散
せしめるので、2次冷媒中のアンモニア濃度の上昇が抑
制される。
【0040】請求項11の発明装置によると、請求項1
ないし請求項5に記載した発明方法を自動的に実施し
て、その効果を充分に発揮せしめることができる。特
に、危害防止装置を自動的に作動せしめるだけでなく、
必要に応じて該危害防止装置の作動状態をリアルタイム
に表示したり、メンティナンスのアドバイス情報を表示
したりすることができる。
ないし請求項5に記載した発明方法を自動的に実施し
て、その効果を充分に発揮せしめることができる。特
に、危害防止装置を自動的に作動せしめるだけでなく、
必要に応じて該危害防止装置の作動状態をリアルタイム
に表示したり、メンティナンスのアドバイス情報を表示
したりすることができる。
【図1】本発明に係るアンモニア漏洩の危害防止装置の
代表的な実施形態を模式的に描いた系統図である。
代表的な実施形態を模式的に描いた系統図である。
【図2】本発明に係るアンモニア漏洩の危害防止方法を
実施するために構成した危害防止装置の実施形態の3例
を示す模式的な配管系統図に制御系統を付記した図であ
って、(A)は最も基本的な実施例を描き、(B)は2
次冷媒の循環流路中に遮断弁を設けた実施例を描き、
(C)は2次冷媒を循環系外に排出する手段を設けた実
施例を描いてある。
実施するために構成した危害防止装置の実施形態の3例
を示す模式的な配管系統図に制御系統を付記した図であ
って、(A)は最も基本的な実施例を描き、(B)は2
次冷媒の循環流路中に遮断弁を設けた実施例を描き、
(C)は2次冷媒を循環系外に排出する手段を設けた実
施例を描いてある。
【図3】前掲の図3と異なる実施形態を示し、開放タン
クを備えたアンモニア吸収冷温水機に本発明を適用した
場合の系統図であって、(A)は2次冷媒循環ポンプを
自動制御する方式の例を描き、(B)は2次冷媒排出弁
を設けた方式の例を描いてある。
クを備えたアンモニア吸収冷温水機に本発明を適用した
場合の系統図であって、(A)は2次冷媒循環ポンプを
自動制御する方式の例を描き、(B)は2次冷媒排出弁
を設けた方式の例を描いてある。
【図4】前記とさらに異なる実施形態を示す配管系統図
であるが、紙面の都合により制御系統の図示を省略して
あり、(A)は開放タンクと遮断弁とバイパス弁とを設
けた方式を描き、(B)はさらに大気開放弁と2次冷媒
排出弁とを設けた方式を描いてある。
であるが、紙面の都合により制御系統の図示を省略して
あり、(A)は開放タンクと遮断弁とバイパス弁とを設
けた方式を描き、(B)はさらに大気開放弁と2次冷媒
排出弁とを設けた方式を描いてある。
【図5】前掲の図1ないし図2に示した自動制御装置の
構成、および入力信号を示すブロック図である。
構成、および入力信号を示すブロック図である。
【図6】密閉循環系の中でアンモニア水溶液を循環せし
める方式の吸収式冷凍機の1例を示す模式的な断面図
に、流動方向を表す矢印を付記した構造,機能の説明図
である。
める方式の吸収式冷凍機の1例を示す模式的な断面図
に、流動方向を表す矢印を付記した構造,機能の説明図
である。
【図7】冷凍システムの自主規制における様式区分6段
階のうちのa〜cについて、冷凍の膨張形式と冷媒部の
構造と熱交換部の構造とを模式的に描いて対比した図表
である。
階のうちのa〜cについて、冷凍の膨張形式と冷媒部の
構造と熱交換部の構造とを模式的に描いて対比した図表
である。
【図8】冷凍システムの自主規制における様式区分6段
階のうちのd〜fについて、冷媒の膨張形式と冷媒部の
構造と熱交換部の構造とを模式的に描いて対比した図表
である。
階のうちのd〜fについて、冷媒の膨張形式と冷媒部の
構造と熱交換部の構造とを模式的に描いて対比した図表
である。
1…発生器、2…加熱手段としてのバーナ、3…凝縮
器、4…蒸発器、4a…蒸発器熱交換部、5…吸収器、
6…溶液ポンプ、7…2次冷媒循環ポンプ、8…開放タ
ンク、9…中間熱交換器、10…負荷側機器、11…開
放式の膨張タンク、11′…密閉式の膨張タンク、12
…2次冷媒循環管路、13…アンモニアセンサ、14…
往路遮断弁、15…復路遮断弁、16…2次冷媒排出
弁、17…2次冷媒処理タンク、18…負荷側機器と並
列に設けられたバイパス弁、19…大気開放弁、20…
エアブリーザ、21…自動制御装置、21a…検出信号
およびトリガー信号の入力部、21b…記憶部、21c
…演算部、21d…比較部、21e…センサ自己診断
部、21f…出力部、21g…表示部、21h…診断モ
ード、イ…2次冷媒の往路を示す矢印、ロ…2次冷媒の
復路を示す矢印、F…凝縮器用の冷却ファン。
器、4…蒸発器、4a…蒸発器熱交換部、5…吸収器、
6…溶液ポンプ、7…2次冷媒循環ポンプ、8…開放タ
ンク、9…中間熱交換器、10…負荷側機器、11…開
放式の膨張タンク、11′…密閉式の膨張タンク、12
…2次冷媒循環管路、13…アンモニアセンサ、14…
往路遮断弁、15…復路遮断弁、16…2次冷媒排出
弁、17…2次冷媒処理タンク、18…負荷側機器と並
列に設けられたバイパス弁、19…大気開放弁、20…
エアブリーザ、21…自動制御装置、21a…検出信号
およびトリガー信号の入力部、21b…記憶部、21c
…演算部、21d…比較部、21e…センサ自己診断
部、21f…出力部、21g…表示部、21h…診断モ
ード、イ…2次冷媒の往路を示す矢印、ロ…2次冷媒の
復路を示す矢印、F…凝縮器用の冷却ファン。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 立花 慶二 東京都千代田区神田小川町3−9−2 株 式会社日立ビルシステム冷熱システム事業 部内 (72)発明者 関口 恭一 茨城県土浦市木田余東台1−9−1 株式 会社日立ビルシステム新商品開拓グループ 内 (72)発明者 肥後 譲 東京都千代田区神田小川町3−9−2 株 式会社日立ビルシステム冷熱システム事業 部内 Fターム(参考) 3L093 EE17 GG00 HH11 HH15 HH19 JJ06 KK01 LL05
Claims (11)
- 【請求項1】 アンモニア水溶液を加熱してアンモニア
蒸気を発生させる発生器、および該発生器を加熱する手
段と、 上記発生器で発生したアンモニア蒸気を冷却して液化さ
せる凝縮器と、 上記凝縮器で生成されたアンモニア液と2次冷媒とを熱
交換せしめつつ、該アンモニア液を気化させる蒸発器
と、 上記の蒸発器で気化したアンモニア蒸気を、「前記発生
器内でアンモニア蒸気を発生させたために稀薄になった
アンモニア水溶液」に吸収させる吸収器と、 上記の吸収器内でアンモニア蒸気を吸収して濃厚になっ
たアンモニア水溶液を前記の発生器に返送して循環させ
る溶液ポンプと、 前記蒸発器の中で熱交換を受けた2次冷媒を吸入吐出し
て循環させる2次冷媒循環ポンプと、 上記2次冷媒の循環送給を受ける負荷側機器と、を具備
したアンモニア吸収冷水機、もしくは、上述の構成機器
類に流路切換用の方向制御弁を加えて成るアンモニア吸
収冷温水機において、 前記蒸発器で熱交換を受けて負荷側機器に向けて送給さ
れる2次冷媒について、望ましくは蒸発器熱交換部の流
出口付近で、「2次冷媒の中へアンモニアが混入した場
合に生じる、該2次冷媒の電気的性質の変化、または、
化学的性質もしくは物理的性質の変化」の有無を監視
し、 アンモニア混入を検知した場合は前記2次冷媒循環ポン
プの運転を停止して、負荷側機器内の2次冷媒の流動を
止めるとともに、 前記発生器の加熱を止めてアンモニア蒸気の発生を鎮静
せしめるとともに、前記溶液ポンプの運転を停止せしめ
ることを特徴とする、アンモニア漏洩の危害を防止する
方法。 - 【請求項2】 前記の2次冷媒循環ポンプの運転を停止
すると同時に、もしくは運転を停止した直後に、2次冷
媒の循環路内における流動を弁手段によって全面的に遮
断して、アンモニアを含んだ2次冷媒を負荷側機器の中
へ流入せしめないことを特徴とする、請求項1に記載し
たアンモニア漏洩の危害を防止する方法。 - 【請求項3】 前記2次冷媒の循環流路内の一番低い箇
所もしくはこれに準じる箇所に2次冷媒の排出弁を設け
るとともに、 該2次冷媒の循環流路内の一番高い箇所もしくはこれに
準じる箇所に、開放形の膨張タンクを設けておき、また
は大気開放弁を設けておき、 前記2次冷媒循環ポンプの運転を停止する際、前記の開
放形膨張タンクもしくは大気開放弁から大気を導入する
とともに排出弁を開弁して、2次冷媒を循環流路内から
排出し、少なくとも負荷側機器内に2次冷媒を残留させ
ないことを特徴とする、請求項1もしくは請求項2に記
載したアンモニア漏洩の危害を防止する方法。 - 【請求項4】 アンモニア水溶液を加熱してアンモニア
蒸気を発生させる発生器、および該発生器を加熱する手
段と、 上記発生器で発生したアンモニア蒸気を冷却して液化さ
せる凝縮器と、 上記凝縮器で生成されたアンモニア液と2次冷媒とを熱
交換せしめつつ、該アンモニア液を気化させる蒸発器
と、 上記の蒸発器で気化したアンモニア蒸気を、「前記発生
器内でアンモニア蒸気を発生させたために稀薄になった
アンモニア水溶液」に吸収させる吸収器と、 上記の吸収器内でアンモニア蒸気を吸収して濃厚になっ
たアンモニア水溶液を前記の発生器に返送して循環させ
る溶液ポンプと、 前記蒸発器の中で熱交換を受けた2次冷媒を吸入吐出し
て循環させる2次冷媒循環ポンプと、 上記2次冷媒の循環送給を受ける負荷側機器と、を具備
したアンモニア吸収冷水機もしくは、上述の構成機器類
に流路切換用の方向制御弁を加えて成るアンモニア吸収
冷温水機において、 前記2次冷媒の循環流路の途中に設けられている開放タ
ンク内の2次冷媒について、「2次冷媒の中へアンモニ
アが混入した場合に生じる、該2次冷媒の電気的性質の
変化、または、化学的性質もしくは物理的性質の変化」
の有無を監視し、アンモニア混入を検知した場合は前記
2次冷媒循環ポンプの運転を停止して、負荷側機器内の
2次冷媒の流動を止めるとともに、 前記発生器の加熱を止めてアンモニア蒸気の発生を鎮静
せしめるとともに、前記溶液ポンプの運転を停止せしめ
ることを特徴とする、アンモニア漏洩の危害を防止する
方法。 - 【請求項5】 アンモニア水溶液を加熱してアンモニア
蒸気を発生させる発生器、および該発生器を加熱する手
段と、 上記発生器で発生したアンモニア蒸気を冷却して液化さ
せる凝縮器と、 上記凝縮器で生成されたアンモニア液と2次冷媒とを熱
交換せしめつつ、該アンモニア液を気化させる蒸発器
と、 上記の蒸発器で気化したアンモニア蒸気を、「前記発生
器内でアンモニア蒸気を発生させたために稀薄になった
アンモニア水溶液」に吸収させる吸収器と、 上記の吸収器内でアンモニア蒸気を吸収して濃厚になっ
たアンモニア水溶液を前記の発生器に返送して循環させ
る溶液ポンプと、 前記蒸発器の中で熱交換を受けた2次冷媒を吸入吐出し
て循環させる2次冷媒循環ポンプと、 上記2次冷媒の循環送給を受ける負荷側機器と、を具備
したアンモニア吸収冷水機、もしくは、上述の構成機器
類に流路切換用の方向制御弁を加えて成るアンモニア吸
収冷温水機において、 前記2次冷媒の循環流路の途中に設けられている開放タ
ンク内の2次冷媒について、「2次冷媒の中へアンモニ
アが混入した場合に生じる、該2次冷媒の電気的性質の
変化、または、化学的性質もしくは物理的性質の変化」
の有無を監視し、 アンモニア混入を検知した場合、前
記2次冷媒循環ポンプの運転を継続しつつ、開放タンク
内の2次冷媒を負荷側機器内へ導入する管路、および、
負荷側機器内の2次冷媒を前記蒸発器の熱交換部流入口
へ導入する管路を、弁手段の閉止により遮断し、 かつ、前記の2次冷媒循環ポンプが吸入吐出する2次冷
媒を、蒸発器の熱交換部および開放タンクを流通して循
環せしめるとともに、「負荷側機器と並列に配管接続さ
れているバイパス弁」を流通せしめることを特徴とす
る、アンモニア漏洩の危害を防止する方法。 - 【請求項6】 アンモニア水溶液を加熱してアンモニア
蒸気を発生させる発生器、および該発生器を加熱する手
段と、 上記発生器で発生したアンモニア蒸気を冷却して液化さ
せる凝縮器と、 上記凝縮器で生成されたアンモニア液と2次冷媒とを熱
交換せしめつつ、該アンモニア液を気化させる蒸発器
と、 上記の蒸発器で気化したアンモニア蒸気を、「前記発生
器内でアンモニア蒸気を発生させたために稀薄になった
アンモニア水溶液」に吸収させる吸収器と、 上記の吸収器内でアンモニア蒸気を吸収して濃厚になっ
たアンモニア水溶液を前記の発生器に返送して循環させ
る溶液ポンプと、 前記蒸発器の中で熱交換を受けた2次冷媒を吸入吐出し
て循環させる2次冷媒循環ポンプと、 上記2次冷媒の循環送給を受ける負荷側機器と、を具備
したアンモニア吸収冷水機、もしくは、上述の構成機器
類に流路切換用の方向制御弁を加えて成るアンモニア吸
収冷温水機において、 前記2次冷媒の中にアンモニアが混入した場合に、該2
次冷媒の電気的性質の変化を検知するアンモニアセン
サ、もしくは該2次冷媒の化学的性質の変化を検知する
アンモニアセンサ、または該2次冷媒の物理的性質の変
化を検知するアンモニアセンサが構成されるとともに、 上記アンモニアセンサの出力信号を入力されて前記2次
冷媒循環ポンプを制御する自動制御装置が設けられてい
て、 上記アンモニアセンサの検出値が、予め定められたアン
モニア濃度に達したとき、自動制御装置が2次冷媒循環
ポンプの運転を停止させる指令信号、および、前記発生
器を加熱する手段の作動を停止させる指令信号、並び
に、前記溶液ポンプの運転を停止させる指令信号を出力
するようになっており、 かつ、当該アンモニア吸収冷水機もしくはアンモニア吸
収冷温水機の蒸発器熱交換部と負荷側機器とを接続する
2次冷媒循環管路の中で、蒸発器熱交換部の流出口から
負荷側機器の流入口に至る管路の途中に、望ましくは蒸
発器熱交換部の近傍に位置せしめて、前記のアンモニア
センサが接続されていることを特徴とする、アンモニア
漏洩の危害防止装置。 - 【請求項7】 当該アンモニア吸収冷水機もしくはアン
モニア吸収冷温水機の蒸発器熱交換部と負荷側機器とを
接続する2次冷媒循環管路の途中に、電磁的に開閉作動
せしめられる遮断弁が介挿接続されており、前記アンモ
ニアセンサの検出値が予め定められたアンモニア濃度に
達したとき、前記の自動制御装置が、上記遮断弁を閉止
作動せしめる指令信号を出力して、負荷機器内の2次冷
媒の強制循環流動を消失せしめるようになっていること
を特徴とする、請求項6に記載したアンモニア漏洩の危
害防止装置。 - 【請求項8】 前記蒸発器熱交換部と負荷側機器とを接
続する2次冷媒循環管路の途中に膨張タンクが設けら
れ、および/または、電磁作動形の大気開放弁が接続さ
れており、 かつ、上記2次冷媒循環管路の中で、望ましくは一番低
い箇所に、少なくとも負荷側機器の2次冷媒流路よりも
低い箇所に、電磁作動形の2次冷媒排出弁が設けられて
いて、 前記アンモニアセンサの検出値が予め定められたアンモ
ニア濃度に達したとき、前記の自動制御装置が前記2次
冷媒排出弁を開弁せしめる指令信号を出力するようにな
っているとともに、 膨張タンクが設けられていないときは、上記の2次冷媒
排出弁の開弁指令信号と併せて大気開放弁を開弁せしめ
る指令信号を出力して、負荷側機器内の2次冷媒を重力
によって該負荷側機器外に自然流出せしめるようになっ
ていることを特徴とする、請求項7に記載したアンモニ
ア漏洩の危害防止装置。 - 【請求項9】 アンモニア水溶液を加熱してアンモニア
蒸気を発生させる発生器、および該発生器を加熱する手
段と、 上記発生器で発生したアンモニア蒸気を冷却して液化さ
せる凝縮器と、 上記凝縮器で生成されたアンモニア液と2次冷媒とを熱
交換せしめつつ、該アンモニア液を気化させる蒸発器
と、 上記の蒸発器で気化したアンモニア蒸気を、「前記発生
器内でアンモニア蒸気を発生させたために稀薄になった
アンモニア水溶液」に吸収させる吸収器と、 上記の吸収器内でアンモニア蒸気を吸収して濃厚になっ
たアンモニア水溶液を前記の発生器に返送して循環させ
る溶液ポンプと、 前記蒸発器の中で熱交換を受けた2次冷媒を吸入吐出し
て循環させる2次冷媒循環ポンプと、 上記2次冷媒の循環送給を受ける負荷側機器と、を具備
したアンモニア吸収冷水機、もしくは、上述の構成機器
類に流路切換用の方向制御弁を加えて成るアンモニア吸
収冷温水機において、 前記2次冷媒の中にアンモニアが混入した場合に、該2
次冷媒の電気的性質の変化を検知するアンモニアセン
サ、もしくは該2次冷媒の化学的性質の変化を検知する
アンモニアセンサ、または該2次冷媒の物理的性質の変
化を検知するアンモニアセンサが構成されるとともに、 上記アンモニアセンサの出力信号を入力されて前記2次
冷媒循環ポンプを制御する自動制御装置が設けられてい
て、 上記アンモニアセンサの検出値が、予め定められたアン
モニア濃度に達したとき、自動制御装置が2次冷媒循環
ポンプの運転を停止させる指令信号、および、前記発生
器を加熱する手段の作動を停止させる指令信号、並び
に、前記溶液ポンプの運転を停止させる指令信号を出力
するようになっており、 かつ、当該アンモニア吸収冷水機もしくはアンモニア吸
収冷温水機の蒸発器熱交換部と負荷側機器とを接続する
2次冷媒循環管路の中で、蒸発器熱交換部の流出口から
負荷側機器の流入口に至る管路の途中に、「2次冷媒の
流入部と、上記流入部から離間した流出部とを有し、か
つ大気に対して遮蔽されていない開放タンク」が設けら
れていて、 前記のアンモニアセンサが、上記開放タンク内の2次冷
媒もしくは該開放タンク付近の管路内の2次冷媒の中の
アンモニアを検知するようになっていることを特徴とす
る、アンモニア漏洩の危害防止装置。 - 【請求項10】 アンモニア水溶液を加熱してアンモニ
ア蒸気を発生させる発生器、および該発生器を加熱する
手段と、 上記発生器で発生したアンモニア蒸気を冷却して液化さ
せる凝縮器と、 上記凝縮器で生成されたアンモニア液と2次冷媒とを熱
交換せしめつつ、該アンモニア液を気化させる蒸発器
と、 上記の蒸発器で気化したアンモニア蒸気を、「前記発生
器内でアンモニア蒸気を発生させたために稀薄になった
アンモニア水溶液」に吸収させる吸収器と、 上記の吸収器内でアンモニア蒸気を吸収して濃厚になっ
たアンモニア水溶液を前記の発生器に返送して循環させ
る溶液ポンプと、 前記蒸発器の中で熱交換を受けた2次冷媒を吸入吐出し
て循環させる2次冷媒循環ポンプと、 上記2次冷媒の循環送給を受ける負荷側機器と、を具備
したアンモニア吸収冷水機、もしくは、上述の構成機器
類に流路切換用の方向制御弁を加えて成るアンモニア吸
収冷温水機において、 前記2次冷媒の中にアンモニアが混入した場合に、該2
次冷媒の電気的性質の変化を検知するアンモニアセン
サ、もしくは該2次冷媒の化学的性質の変化を検知する
アンモニアセンサ、または該2次冷媒の物理的性質の変
化を検知するアンモニアセンサが構成されるとともに、 上記アンモニアセンサが検出した信号を入力される自動
制御装置が設けられており、 前記負荷側機器の2次冷媒流入部および2次冷媒流出部
の少なくとも何れが片方に設けられて、前記アンモニア
センサの検出値が予め定められたアンモニア濃度に達し
たとき自動制御装置によって閉弁作動せしめられる電磁
操作形遮断弁、および、前記負荷側機器と並列に接続さ
れて、所定アンモニア濃度に達したとき前記の自動制御
装置によって開弁作動せしめられる電磁操作形遮断弁を
具備しており、 かつ、当該アンモニア吸収冷水機もしくはアンモニア吸
収冷温水機の蒸発器熱交換部と負荷側機器とを接続する
2次冷媒循環管路の中で、蒸発器熱交換部の流出口から
負荷側機器の流入口に至る管路の途中に、「2次冷媒の
流入部と、上記流入部から離間した流出部とを有し、か
つ大気に対して遮蔽されていない開放タンク」が設けら
れていて、 前記のアンモニアセンサが、上記開放タンク内の2次冷
媒もしくは該開放タンク付近の管路内の2次冷媒の中の
アンモニアを検知するようになっていることを特徴とす
る、アンモニア漏洩の危害防止装置。 - 【請求項11】 前記の自動制御装置が、 アンモニアセンサの検出信号、および診断開始トリガー
信号を入力する入力部と、 データを記憶する記憶部と、 過去のデータの変動に基づいて判断値を算出する演算部
と、 判断値および現在値を比較判定する比較部と、 記憶データを時系列に比較してセンサ劣化を判定するセ
ンサ自己診断部と、 外部に信号を出力する出力部と、を具備しており、 かつ、前記の出力部はアンモニア漏洩警報、アンモニア
センサ劣化警報、診断モード、冷水機もしくは冷温水機
停止信号、2次冷媒循環ポンプ停止信号、遮断弁閉止信
号、および排出弁開放信号の内の少なくとも何れか一つ
以上を出力する機能を有するものであることを特徴とす
る、請求項6ないし請求項10の何れかに記載したアン
モニア漏洩の危害防止装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11099095A JP2000292040A (ja) | 1999-04-06 | 1999-04-06 | アンモニア漏洩の危害を防止する方法、および、同危害防止装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11099095A JP2000292040A (ja) | 1999-04-06 | 1999-04-06 | アンモニア漏洩の危害を防止する方法、および、同危害防止装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000292040A true JP2000292040A (ja) | 2000-10-20 |
Family
ID=14238328
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11099095A Pending JP2000292040A (ja) | 1999-04-06 | 1999-04-06 | アンモニア漏洩の危害を防止する方法、および、同危害防止装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000292040A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003014328A (ja) * | 2001-06-28 | 2003-01-15 | Asahi Breweries Ltd | 冷熱搬送装置 |
| JP2010256009A (ja) * | 2010-08-16 | 2010-11-11 | Asahi Breweries Ltd | 冷熱搬送装置 |
| JP2013143549A (ja) * | 2012-01-12 | 2013-07-22 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 熱交換器およびシリコン系材料用エッチング液の除熱方法 |
| CN103324107A (zh) * | 2013-06-25 | 2013-09-25 | 莱阳恒润食品有限公司 | 一种氨气泄漏保护装置 |
| KR20220076606A (ko) * | 2020-12-01 | 2022-06-08 | 엘지전자 주식회사 | 공기조화기 및 그 제어방법 |
-
1999
- 1999-04-06 JP JP11099095A patent/JP2000292040A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN103324107A (zh) * | 2013-06-25 | 2013-09-25 | 莱阳恒润食品有限公司 | 一种氨气泄漏保护装置 |
| CN103324107B (zh) * | 2013-06-25 | 2016-06-08 | 栾学德 | 一种氨气泄漏保护装置 |
| KR20220076606A (ko) * | 2020-12-01 | 2022-06-08 | 엘지전자 주식회사 | 공기조화기 및 그 제어방법 |
| KR102438933B1 (ko) * | 2020-12-01 | 2022-08-31 | 엘지전자 주식회사 | 공기조화기 및 그 제어방법 |
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