JP2000290805A

JP2000290805A - タイツ

Info

Publication number: JP2000290805A
Application number: JP11098461A
Authority: JP
Inventors: Kensuke Watanabe; 健介渡邊; Naoyuki Kinoshita; 直之木下; Katsuhiko Mochizuki; 克彦望月
Original assignee: Toray Industries Inc
Current assignee: Toray Industries Inc
Priority date: 1999-04-06
Filing date: 1999-04-06
Publication date: 2000-10-17

Abstract

(57)【要約】【課題】ナチュラルな外観を有し、さらさら感、ソフト
性に優れた快適な着用感のあるドライ感に優れたタイツ
を提供する。【解決手段】繊維軸方向に太細を有し、かつ横断面方向
において単繊維間で断面積が異なるポリアミド系マルチ
フィラメントを少なくとも構成の一部に用いたタイツで
あって、該マルチフィラメントの長さ方向のウスター斑
（ノーマルテスト）が５〜２０％であり、かつ横断面方
向における単繊維の太細比の最大値が１．２以上である
ことを特徴とするドライ感に優れたタイツ。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、タイツに関するも
のである。さらに詳細には、ナチュラルな外観を有し、
さらさら感、ドライ感、ソフト性に優れ、快適な着用感
を有するタイツに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ナイロン６，ナイロン６６で代表される
ポリアミド系繊維は、その高強力性、耐摩耗性、ソフト
性、深色性、透明性といった特徴を生かし、従来よりス
トッキング、タイツ等のレッグウェア製品に好まれて用
いられてきている。

【０００３】しかしながら、これらポリアミド系繊維に
は独特のぬめり感があり、また、天然繊維と比較して吸
湿性が低いために、直接肌に触れて着用するタイツに使
用した場合、ムレ、ベトツキを生じ、着用時における快
適性という点では不十分であった。また、外観において
は、合繊独特の均質なプレーン調のものばかりであり、
面白みに欠けるものであった。

【０００４】従来より、ポリアミド系繊維に対してさら
さら感、ドライ感を付与する手段としては、繊維横断面
の異形化、ポリマー改質、ポリマーへの粒子添加など種
々の試みがなされており、近年では繊維軸方向に太細
を付与することでドライ感、杢感のある布帛とする手法
が検討されている。

【０００５】ポリアミド系繊維で太細を付与する方法と
しては、特公昭４２−２２５７６号公報、特公昭４４−
７７４４号公報に記載されているように紡糸口金部での
異常流動を利用してメルトフラクチャを発生させる方法
や、特公昭４４−１５５７３号公報、特開昭５５−１２
２０１７号公報、特開昭５８−３６２１０７号公報に記
載されているように異種ポリマを混合紡糸する方法があ
るが、いずれの方法も糸切れが発生しやすく製糸が不安
定であり、生産性が悪いものであった。

【０００６】また、特開昭６２−１９１５１０号公報、
特開昭６３−２１１３３５号公報には繊維軸方向に断面
積が変動したポリアミド系太細糸が開示されているが、
これら太細糸は糸長手方向の太細周期長が数十ｃｍに及
ぶ長いものしか得られず、繊維布帛にした際にドライ感
に欠けるものであった。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】したがって、本発明の
課題は、ナチュラルな外観を有し、さらさら感、ソフト
性に優れた快適な着用感のあるドライ感に優れたタイツ
を提供するものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明のタイツは主として次の構成を有する。すな
わち、繊維軸方向に太細を有し、かつ横断面方向におい
て単繊維間で断面積が異なるポリアミド系マルチフィラ
メントを少なくとも一部に用いたタイツであって、該ポ
リアミド系マルチフィラメントの長さ方向のウスター斑
（ノーマルテスト）が５〜２０％であり、かつ横断面方
向における単繊維の太細比の最大値が１．２以上である
ことを特徴とするタイツである。

【０００９】

【発明の実施の形態】本発明のタイツを構成するポリア
ミド系マルチフィラメントは、長さ方向のウースター斑
（ノーマルテスト）を５〜２０％、好ましくは６〜１５
％とするものである。かかるウースター斑（ノーマルテ
スト）が５％未満の場合には、染色したときの外観が杢
調のない合繊独特の均質なものとなってしまう上に、本
発明の目的とするドライ感、さらさら感のある風合いが
発現しない。一方、かかるウースター斑が２０％を越え
る場合には、染色したときの濃淡色差が強調されすぎて
しまい、ナチュラルな外観が損なわれてしまう。

【００１０】また、本発明のタイツを構成するポリアミ
ド系マルチフィラメントは、その横断面方向において、
単繊維間で断面積が変化するものである。横断面方向に
は太細が存在せず、糸長手方向にのみ太細が存在する
と、マルチフィラメントとしての太細が大きくなりすぎ
て、濃淡色差が強調されすぎてしまう。

【００１１】本発明のタイツを構成するポリアミド系マ
ルチフィラメントは、その横断面方向における単繊維の
太細比の最大値を１．２以上、好ましくは１．５以上と
するものである。かかる太細比の最大値が１．２未満の
場合には、太細による表面凹凸効果がほとんど発現せ
ず、本発明の目的とするドライ感、さらさら感のある風
合いが発現しない。

【００１２】なお、本発明において、横断面方向におけ
る単繊維の太細比とは、横断面方向における太い単繊維
と細い単繊維の横断面積の比（太い単繊維横断面積／細
い単繊維横断面積）を意味し、マルチフィラメントの長
さ方向１０ｃｍ毎に光学顕微鏡を用いて横断面を撮影
し、各横断面ごとに太い単繊維と細い単繊維の横断面の
面積比を算出する。

【００１３】また、かかる太細比の最大値とは、ある横
断面を構成する全ての単繊維中で、最も太い単繊維と最
も細い単繊維との横断面積の比（最も太い単繊維／最も
細い単繊維）を意味する。

【００１４】本発明のタイツを構成するポリアミド系マ
ルチフィラメントのヤング率は、７〜２０ｇ／ｄ、さら
には８〜１５ｇ／ｄであることがタイツのソフト性をよ
り優れたものとできる点で好ましい。

【００１５】本発明のタイツを構成するポリアミド系マ
ルチフィラメントの主成分は、ポリアミドであればとく
に限定されないが、繊維形成能および力学的特性の点で
ナイロン６、ナイロン６６が好ましい。また、本発明の
タイツを構成するポリアミド系マルチフィラメントに
は、ポリアクリル酸ソーダ、ポリＮビニルピロリドン、
ポリアクリル酸およびその共重合体、ポリメタアクリル
酸およびその共重合体、ポリビニルアルコールおよびそ
の共重合体、架橋ポリエチレンオキサイド系ポリマーな
どの吸湿・吸水物質やポリアミド、ポリエステル、ポリ
オレフィン等の汎用熱可塑性樹脂が本発明の目的を阻害
しない範囲で含有されていてもよい。また、酸化チタ
ン、カーボンブラック等の顔料のほか従来公知の抗酸化
剤、着色防止剤、耐光剤、帯電防止剤等が本発明の目的
を阻害しない範囲で含有されていてもよい。

【００１６】また、本発明のタイツを構成するポリアミ
ド系マルチフィラメントの断面形状は、丸断面、凸型断
面、三角断面、マルチローバル断面、偏平断面、Ｈ型断
面、π型断面、Ｃ型断面その他公知の異形断面でもよ
い。その中でもドライ感、さらさら感により優れ、光
沢、吸水性が高い等の点で凸型断面もしくは３〜８個の
凹部と同数の凸部とを有するマルチローバル断面が好ま
しく、さらに繊維内部に中空部分を設けても良い。ま
た、２種類以上の異形断面を混繊した断面ミックスマル
チフィラメントであってもよい。

【００１７】本発明のタイツは通常の方法により編成、
染色、仕上げ、型板セットすることができる。本発明の
タイツを構成するポリアミド系マルチフィラメントを仮
撚加工し、ウーリーとして用いてもよいし、芯糸にポリ
ウレタン弾性糸を配し、鞘糸として前記ポリアミド系マ
ルチフィラメントをカバリングしたＳＣＹ（シングルカ
バードヤーン）、またはＤＣＹ（ダブルカバードヤー
ン）とし、かかるカバリング糸を用いてタイツとしても
良い。

【００１８】次に、本発明のタイツを構成するポリアミ
ド系マルチフィラメントの製造方法の一例を図１をもっ
て説明する。まず、溶融紡糸法によって未延伸糸を得、
一旦パッケージ１に巻き取る。パッケージ１から解じょ
された糸条を供給ローラー２と延伸ローラー５との間で
低倍率延伸する際、仮撚加工用の流体旋回ノズル３を延
伸ゾーンに設置し、走行糸条に有節バルーンを発生させ
る。このときスリットヒーター４の温度を５０〜２００
℃に加熱しておく。旋回ノズルによって生じるバルーン
と加熱されたスリットヒーターとの組み合わせにより、
糸条は単繊維がそれぞれ別々に延伸され、さらにバルー
ンによる振動によって従来技術では成し得なかった短ピ
ッチの太細糸が形成される。すなわち、有節バルーンは
周期長の長い大きな太細を消滅させるとともに、バルー
ン振動によってマルチフィラメントの長さ方向および横
断面方向の太部と細部を細かく分散化させる作用があ
る。このように、マルチフィラメントの太部と細部が短
ピッチで混在・分散化するため、染色後の布帛外観は自
然な斑感を与える。

【００１９】図３は、溶融紡糸した未延伸糸を一旦巻取
ることなく、直接紡糸延伸して太細糸を得る方法を示し
たものである。溶融紡糸した未延伸糸７に給油装置８で
油剤を付与した後、第１ゴデーローラー９と第２ゴデー
ローラー１２との間に流体旋回ノズル１０を設置し、走
行糸条に有節バルーンを発生させつつ加熱されたスリッ
トヒーター１１上で低倍率延伸し、太細糸を製造する。

【００２０】

【実施例】本発明における各種物性値の測定方法は次の
通りである。Ａ．ウースター斑（ノーマルテスト）マルチフィラメントの糸長手方向の太さムラは、ツェル
ベガーウースター（株）社製ＵＳＴＥＲＴＥＳＴＥＲ
３で測定した。測定条件は、糸速度２５ｍ／分、ツイス
ト：Ｚ０．５ｂａｒ、測定時間：１分、測定モードはノ
ーマルで平均偏差率（Ｕ％）を測定する。Ｂ．マルチフィラメントの横断面方向における単繊維の
太細比光学顕微鏡を用いてマルチフィラメントの長さ方向１０
ｃｍ毎に５カ所、横断面の写真撮影をし、各横断面の太
い単繊維と細い単繊維の横断面積から次式によって算出
した。太細比＝太い単繊維の横断面積／細い単繊維の横断面積Ｃ．ヤング率オリエンテック（株）社製ＴＥＮＳＩＬＯＮＲＴＣ−
１２１０で測定した。測定条件は、試料長：５ｃｍ、引
張速度：１０ｃｍ／分、チャート速度：５０ｃｍ／分で
Ｓ−Ｓ曲線（応力−歪み曲線）を得て、初期引張抵抗度
および別に測定した繊度から算出した。Ｄ．風合特性（杢感、ドライ感、ソフト性）各項目とも５人の被験者による官能試験を実施し、３段
階評価した。「極めて優れている」を「◎」、「優れて
いる」を「○」、「従来品並」を「△」、で表わした。
また、杢感については、「杢感が強すぎてナチュラルな
外観が損なわれている」ものを「×」で表した。

【００２１】（実施例１）硫酸中の相対粘度η_rが２．
６５のナイロン６ポリマーを、紡糸温度２６５℃、紡糸
速度８００ｍ／分で溶融紡糸して１４０デニール・１７
フィラメントの断面形状が凸型であるマルチフィラメン
ト未延伸糸を得た。この未延伸糸を温度２７±２℃、相
対湿度７０±１０％環境下で図１の延伸装置を用いて供
給ローラー速度３００ｍ／分、流体旋回ノズル圧０．２
ＭＰａ、スリットヒーター温度８０℃、延伸ローラー速
度６００ｍ／分（延伸倍率２倍）で延伸し、７０デニー
ル・１７フィラメントの太細を有するマルチフィラメン
トを得た。該マルチフィラメントのウースター斑（ノー
マルテスト）は６．７７％、単繊維太細比の最大値は
２．３、ヤング率は１１．７ｇ／ｄであった。次に、該
マルチフィラメントを摩擦仮撚機を用いて延伸倍率１．
２倍、熱板温度１２０℃、ディスク回転数３５００ｒｐ
ｍ、巻き取り速度３５０ｍ／分の条件で仮撚りして仮撚
加工糸を得た。続いて該仮撚加工糸をレッグ部に用いて
タイツを編成し、市販の染料を用いて通常の方法にて染
色、仕上げ及び型板セットしてタイツ製品とした。得ら
れた製品の外観は自然な杢感を有したものであり、着用
時の快適性もさらさら感、ドライ感、ソフト性に優れた
ものであった。結果を表１に示す。

【表１】

【００２２】（実施例２、比較例１，２）未延伸糸の延
伸において、供給ローラー速度を次のとおりに変更して
延伸した以外は実施例１と同じ方法でタイツ製品とした
ものである。＜供給ローラー速度＞実施例２：３３０ｍ／分（延伸倍率１．８倍）比較例１：１７０ｍ／分（延伸倍率２．２倍）比較例２：３５０ｍ／分（延伸倍率１．７倍）実施例２は、実施例１と比較して、杢感が強いものであ
ったが、ドライ感、ソフト性に優れたタイツであった。
結果を表１に併せて示す。比較例１は、ソフト性は優れ
ていたものの、外観が均質なプレーン調に近いものであ
り、ドライ感、さらさら感に欠けるものであった。比較
例２はソフト性、ドライ感は優れていたものの、杢感が
強すぎてナチュラルな外観が損なわれていた。

【００２３】（実施例３）断面形状が丸形である以外
は、実施例１と同じ方法でタイツ製品としたものであ
る。結果を表１に併せて示す。実施例１と比較してドラ
イ感にやや劣るものの、自然な外観を有し、ソフト性に
優れたものであった。

【００２４】（実施例４）８０デニール・１０フィラメ
ントの未延伸糸を実施例１と同じ条件で延伸して得た４
０デニール・１０フィラメントの太細を有するマルチフ
ィラメントと、公知の方法で得た３０デニール・７フィ
ラメントの太細を有しないマルチフィラメントを混繊し
てタイツ製品としたものである。結果を表１に併せて示
す。実施例１と比較してヤング率が高いために、ソフト
性にはやや劣るものの、自然な杢感、ドライ感のあるタ
イツが得られた。

【００２５】（比較例４）未延伸糸の延伸時に流体旋回
ノズルを用いずに延伸した以外は、実施例１と同じ方法
でタイツ製品としたものである。結果を表１に併せて示
す。得られたマルチフィラメントの横断面方向には太細
が存在せず、濃淡色差が強調されすぎてしまっているた
め、自然な杢感が損なわれていた。

【００２６】

【発明の効果】本発明により、染色した際に太細斑によ
る自然な杢調の外観を呈し、かつ表面に微小な凹凸を有
することでドライでさらさらとした触感が得られ、かつ
ソフト性に優れた快適な着用性を持つタイツ製品を提供
する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のポリアミド系繊維布帛を構成するマル
チフィラメントを製造するための延伸装置の一例を示す
概略側面図。

【図２】本発明のポリアミド系繊維布帛を構成するマル
チフィラメントを製造するための直接紡糸延伸装置の一
例を示す概略側面図。

【符号の説明】

１：未延伸糸パッケージ２：供給ローラー３：流体旋回ノズル４：スリットヒーター５：延伸ローラー６：紡糸口金７：未延伸糸の糸条８：給油装置９：第１ゴデーローラー１０：流体旋回ノズル１１：スリットヒーター１２：第２ゴデーローラー

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 3B018 AA01 AD06 AD07 4L035 BB32 BB89 BB91 DD02 EE08 FF07

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】繊維軸方向に太細を有し、かつ横断面方向
において単繊維間で断面積が異なるポリアミド系マルチ
フィラメントを少なくとも一部に用いたタイツであっ
て、該ポリアミド系マルチフィラメントの長さ方向のウ
スター斑（ノーマルテスト）が５〜２０％であり、かつ
横断面方向における単繊維の太細比の最大値が１．２以
上であることを特徴とするタイツ。
【請求項２】ポリアミド系マルチフィラメントのヤング
率が７〜２０ｇ／ｄであることを特徴とする請求項１記
載のタイツ。