JP2000290038A - 蛍光ランプ用ガラス、蛍光ランプ用ガラス管、及び蛍光ランプ - Google Patents
蛍光ランプ用ガラス、蛍光ランプ用ガラス管、及び蛍光ランプInfo
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Landscapes
- Glass Compositions (AREA)
- Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 製造時にガラスが黒色に変色せず、しかも従
来のソーダライムガラスと同等以上の特性を有する蛍光
ランプ用ガラスと、このガラスからなる蛍光ランプ用ガ
ラス管と、このガラス管を用いて作製される蛍光ランプ
を提供する。 【解決手段】 Ｓｂ2 Ｏ3 含有量が０．１重量％以下で
あり、かつ、ＴｉＯ2 含有量が０．０５〜１０重量％で
あるガラス管を外囲器に用いて蛍光ランプを作製する。
来のソーダライムガラスと同等以上の特性を有する蛍光
ランプ用ガラスと、このガラスからなる蛍光ランプ用ガ
ラス管と、このガラス管を用いて作製される蛍光ランプ
を提供する。 【解決手段】 Ｓｂ2 Ｏ3 含有量が０．１重量％以下で
あり、かつ、ＴｉＯ2 含有量が０．０５〜１０重量％で
あるガラス管を外囲器に用いて蛍光ランプを作製する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、蛍光ランプ用ガラ
スに関するものである。
スに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】蛍光ランプは、直管や、直管を熱加工し
た環形の形状を有しているものが一般的であるが、最近
では、直管をＵ字やＷ字に曲げたり、数本の直管を平行
に配置して繋ぎ合わせたツイン管や、コンパクト管と呼
ばれる特殊形状のものも開発されている。
た環形の形状を有しているものが一般的であるが、最近
では、直管をＵ字やＷ字に曲げたり、数本の直管を平行
に配置して繋ぎ合わせたツイン管や、コンパクト管と呼
ばれる特殊形状のものも開発されている。
【０００３】当初、これら環形や特殊形状の蛍光ランプ
の外囲器に用いられるガラス管は、加工を容易にするた
めに、ＰｂＯを２０〜３０％程度と比較的多量に含有す
る低粘度の鉛ガラスで作製されていたが、現在ではＰｂ
Ｏの毒性問題を回避するためにソーダライムガラスに切
り替えられている。この用途に使われているソーダライ
ムガラスは、ＰｂＯ含有ガラスに近い加工性を持たせる
ために、粘度を下げる成分としてＢａＯを導入したり、
また蛍光ランプに要求される高い輝度とその維持のため
にＳｂ2 Ｏ3 を含有する等、蛍光ランプ用途に特別に改
良されたものである。
の外囲器に用いられるガラス管は、加工を容易にするた
めに、ＰｂＯを２０〜３０％程度と比較的多量に含有す
る低粘度の鉛ガラスで作製されていたが、現在ではＰｂ
Ｏの毒性問題を回避するためにソーダライムガラスに切
り替えられている。この用途に使われているソーダライ
ムガラスは、ＰｂＯ含有ガラスに近い加工性を持たせる
ために、粘度を下げる成分としてＢａＯを導入したり、
また蛍光ランプに要求される高い輝度とその維持のため
にＳｂ2 Ｏ3 を含有する等、蛍光ランプ用途に特別に改
良されたものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
たソーダライム系のガラス管を外囲器に用いて蛍光ラン
プを製造すると、製造時にガラスが黒く変色し、高輝度
のランプが得られないという問題をしばしば引き起すこ
とが問題となっている。
たソーダライム系のガラス管を外囲器に用いて蛍光ラン
プを製造すると、製造時にガラスが黒く変色し、高輝度
のランプが得られないという問題をしばしば引き起すこ
とが問題となっている。
【０００５】本発明の目的は、製造時にガラスが黒色に
変色せず、しかも従来のソーダライムガラスと同等以上
の特性を有する蛍光ランプ用ガラスと、このガラスから
なる蛍光ランプ用ガラス管と、このガラス管を用いて作
製される蛍光ランプを提供することである。
変色せず、しかも従来のソーダライムガラスと同等以上
の特性を有する蛍光ランプ用ガラスと、このガラスから
なる蛍光ランプ用ガラス管と、このガラス管を用いて作
製される蛍光ランプを提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】ガラスが黒色に変色する
原因は、ガラス中に含まれるＳｂ2 Ｏ3 が還元され易い
成分であるために、加工工程中のバーナの燃焼状態に影
響されて金属コロイド化されるためである。そこで本発
明者等は種々の検討を行った結果、これを防止するため
には、ガラス成分にＳｂ2 Ｏ3 をなるべく含まないこと
が必要であること、及びＳｂ2 Ｏ3 に代わる成分として
ＴｉＯ2を所定量含有させればよいことを見いだした。
原因は、ガラス中に含まれるＳｂ2 Ｏ3 が還元され易い
成分であるために、加工工程中のバーナの燃焼状態に影
響されて金属コロイド化されるためである。そこで本発
明者等は種々の検討を行った結果、これを防止するため
には、ガラス成分にＳｂ2 Ｏ3 をなるべく含まないこと
が必要であること、及びＳｂ2 Ｏ3 に代わる成分として
ＴｉＯ2を所定量含有させればよいことを見いだした。
【０００７】即ち、本発明の蛍光ランプ用ガラスは、Ｓ
ｂ2 Ｏ3 含有量が０．１重量％以下であり、かつ、Ｔｉ
Ｏ2 含有量が０．０５〜１０重量％であることを特徴と
する。
ｂ2 Ｏ3 含有量が０．１重量％以下であり、かつ、Ｔｉ
Ｏ2 含有量が０．０５〜１０重量％であることを特徴と
する。
【０００８】また本発明の蛍光ランプ用ガラス管は、Ｓ
ｂ2 Ｏ3 含有量が０．１重量％以下であり、かつ、Ｔｉ
Ｏ2 含有量が０．０５〜１０重量％であるガラスからな
ることを特徴とする。
ｂ2 Ｏ3 含有量が０．１重量％以下であり、かつ、Ｔｉ
Ｏ2 含有量が０．０５〜１０重量％であるガラスからな
ることを特徴とする。
【０００９】また本発明の蛍光ランプは、Ｓｂ2 Ｏ3 含
有量が０．１重量％以下であり、かつ、ＴｉＯ2 含有量
が０．０５〜１０重量％であるガラス管を外囲器として
用いることを特徴とする。
有量が０．１重量％以下であり、かつ、ＴｉＯ2 含有量
が０．０５〜１０重量％であるガラス管を外囲器として
用いることを特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明の蛍光ランプ用ガラスは、
Ｓｂ2 Ｏ3 の代わりにＴｉＯ2 を必須成分として含有す
ることにより、高い輝度を有し、かつ輝度劣化が少ない
蛍光ランプを作製することができる。
Ｓｂ2 Ｏ3 の代わりにＴｉＯ2 を必須成分として含有す
ることにより、高い輝度を有し、かつ輝度劣化が少ない
蛍光ランプを作製することができる。
【００１１】Ｓｂ2Ｏ3の含有量が０．１％を超えると、
加工工程中にＳｂコロイドが生じて黒色に変色し、高輝
度の蛍光ランプを得ることができなくなる。なおＳｂ2
Ｏ3は含有しないことが望ましい。
加工工程中にＳｂコロイドが生じて黒色に変色し、高輝
度の蛍光ランプを得ることができなくなる。なおＳｂ2
Ｏ3は含有しないことが望ましい。
【００１２】ＴｉＯ2 の含有量は０．０５〜１０％、好
ましくは０．２〜５％である。ＴｉＯ2 は、高輝度で輝
度劣化の少ない蛍光ランプを得るための必須成分である
とともに、ガラスの粘度を適度に下げて、蛍光ランプ工
程における加工性、生産性を高める効果を有する。
ましくは０．２〜５％である。ＴｉＯ2 は、高輝度で輝
度劣化の少ない蛍光ランプを得るための必須成分である
とともに、ガラスの粘度を適度に下げて、蛍光ランプ工
程における加工性、生産性を高める効果を有する。
【００１３】蛍光ランプの輝度とその劣化の程度は、Ｓ
ｂ2Ｏ3起因のガラスの黒化による透過率の低下の他に、
アルカリ金属などのガラスからの溶出成分によって引き
起こされる蛍光体の汚染や水銀の消耗、紫外線着色（ソ
ラリゼーション）によるガラスの透過率低下、等の要因
に左右される。加えて蛍光体を塗布した後に熱加工する
環状や特殊形状の蛍光ランプの場合、この加工温度が高
いと蛍光体が劣化して輝度の低下の一因となる。
ｂ2Ｏ3起因のガラスの黒化による透過率の低下の他に、
アルカリ金属などのガラスからの溶出成分によって引き
起こされる蛍光体の汚染や水銀の消耗、紫外線着色（ソ
ラリゼーション）によるガラスの透過率低下、等の要因
に左右される。加えて蛍光体を塗布した後に熱加工する
環状や特殊形状の蛍光ランプの場合、この加工温度が高
いと蛍光体が劣化して輝度の低下の一因となる。
【００１４】ＴｉＯ2 は、これらガラスのアルカリ溶出
量を低減し、紫外線着色を抑え、また加工温度を下げる
作用が大きいため、高輝度で輝度劣化の少ない蛍光ラン
プが得られると考えられる。
量を低減し、紫外線着色を抑え、また加工温度を下げる
作用が大きいため、高輝度で輝度劣化の少ない蛍光ラン
プが得られると考えられる。
【００１５】この効果を得るためにはＴｉＯ2 を０．０
５％以上添加する必要があり、多い程その効果が高くな
る。しかし、逆に多くなりすぎると、ガラス溶融時に失
透が発生して安定生産ができなかったり、ガラスが黄色
着色して蛍光ランプの色調を損なうので１０％が限度に
なる。
５％以上添加する必要があり、多い程その効果が高くな
る。しかし、逆に多くなりすぎると、ガラス溶融時に失
透が発生して安定生産ができなかったり、ガラスが黄色
着色して蛍光ランプの色調を損なうので１０％が限度に
なる。
【００１６】また本発明の蛍光ランプ用ガラスは、Ｐｂ
Ｏ、Ａｓ2 Ｏ3 等の有毒な成分を含有しないことが望ま
しく、仮に含有する場合でも０．１％以下に制限するこ
とが好ましい。これは、近年の環境汚染問題意識の高ま
りや法的な規制の強化に伴うものである。なおＰｂＯや
Ａｓ2Ｏ3は、Ｓｂ2Ｏ3と同様に、容易に還元されて金属
コロイド化する成分であり、この点からも含有しないこ
とが好ましい。
Ｏ、Ａｓ2 Ｏ3 等の有毒な成分を含有しないことが望ま
しく、仮に含有する場合でも０．１％以下に制限するこ
とが好ましい。これは、近年の環境汚染問題意識の高ま
りや法的な規制の強化に伴うものである。なおＰｂＯや
Ａｓ2Ｏ3は、Ｓｂ2Ｏ3と同様に、容易に還元されて金属
コロイド化する成分であり、この点からも含有しないこ
とが好ましい。
【００１７】本発明の蛍光ランプ用ガラスの好適な組成
範囲は、重量百分率で、ＳｉＯ2６０〜７５％、Ａｌ2
Ｏ3 ０．５〜１０％、Ｂ2 Ｏ3 ０〜５％、ＲＯ ３〜
１７％（ＲはＣａ、Ｍｇ、Ｓｒ、Ｂａ、Ｚｎを表す）、
Ｒ’2Ｏ １０〜２２％（Ｒ’はＬｉ、Ｎａ、Ｋを表
す）、ＺｒＯ2 ０〜５％、ＣｅＯ2 ０〜２％、Ｆｅ 2
Ｏ3 ０．０１〜０．４％、Ｐ2 Ｏ5 ０〜１％、ＴｉＯ
2 ０．０５〜１０％からなる。
範囲は、重量百分率で、ＳｉＯ2６０〜７５％、Ａｌ2
Ｏ3 ０．５〜１０％、Ｂ2 Ｏ3 ０〜５％、ＲＯ ３〜
１７％（ＲはＣａ、Ｍｇ、Ｓｒ、Ｂａ、Ｚｎを表す）、
Ｒ’2Ｏ １０〜２２％（Ｒ’はＬｉ、Ｎａ、Ｋを表
す）、ＺｒＯ2 ０〜５％、ＣｅＯ2 ０〜２％、Ｆｅ 2
Ｏ3 ０．０１〜０．４％、Ｐ2 Ｏ5 ０〜１％、ＴｉＯ
2 ０．０５〜１０％からなる。
【００１８】以下に、ガラス組成の限定理由を述べる。
【００１９】ＳｉＯ2 は、ガラスのマトリックスを作る
必須の成分であるが、７５％を超えると粘度が非常に高
くなり、蛍光ランプ製造時の加工性を大きく損ない、ま
た、ガラス管製造時においても溶融が難しくなり、ぶ
つ、脈理、気泡の多いガラスとなる。逆に６５％未満で
は、熱膨張係数が大きくなり過ぎ、ステムガラスとの膨
張係数の整合性がとれなくなる。さらに、化学的耐久性
が大きく後退し、輝度の低下の原因となる。なおＳｉＯ
2 の好ましい範囲は６２〜７３％である。
必須の成分であるが、７５％を超えると粘度が非常に高
くなり、蛍光ランプ製造時の加工性を大きく損ない、ま
た、ガラス管製造時においても溶融が難しくなり、ぶ
つ、脈理、気泡の多いガラスとなる。逆に６５％未満で
は、熱膨張係数が大きくなり過ぎ、ステムガラスとの膨
張係数の整合性がとれなくなる。さらに、化学的耐久性
が大きく後退し、輝度の低下の原因となる。なおＳｉＯ
2 の好ましい範囲は６２〜７３％である。
【００２０】Ａｌ2 Ｏ3 は、ガラスの耐候性を向上させ
る作用が高く、またガラスの失透を抑えるのに有効であ
るが、０．５％未満ではその効果は小さく、１０％を超
えると、ガラスの粘度が急激に高くなりガラスの溶融
や、蛍光ランプの曲げ加工が困難になる。なおＡｌ2 Ｏ
3 の好ましい範囲は０．５〜５％である。
る作用が高く、またガラスの失透を抑えるのに有効であ
るが、０．５％未満ではその効果は小さく、１０％を超
えると、ガラスの粘度が急激に高くなりガラスの溶融
や、蛍光ランプの曲げ加工が困難になる。なおＡｌ2 Ｏ
3 の好ましい範囲は０．５〜５％である。
【００２１】Ｂ2 Ｏ3 は、ガラスの粘度を小さくし、さ
らに耐候性を向上する成分であり添加することが好まし
い。しかし、５％を超えると逆に耐候性が後退すると共
に溶融時の蒸発が多くなり、均質性の高いガラスが得ら
れなくなる。したがって、５％が限度である。なおＢ2
Ｏ3 の好ましい範囲は０〜２％である。
らに耐候性を向上する成分であり添加することが好まし
い。しかし、５％を超えると逆に耐候性が後退すると共
に溶融時の蒸発が多くなり、均質性の高いガラスが得ら
れなくなる。したがって、５％が限度である。なおＢ2
Ｏ3 の好ましい範囲は０〜２％である。
【００２２】ＲＯ（ＲはＣａ、Ｍｇ、Ｓｒ、Ｂａ、Ｚｎ
を表す。）は、ガラスの溶解を促進するとともに、ガラ
スの耐候性を上げる作用がある。また粘度を下げる効果
も大きい。しかしＲＯが３％未満では十分な効果を得る
ことができない。一方、１７％を超えるとガラスの失透
性が増大し、均質性の高いガラスが得られなくなる。ま
た温度に対する粘度の変化が急激になるため、熱間での
ガラス管の精密な成形・加工が困難になる。なおＲＯの
好ましい範囲は５〜１５％である。また各成分の含有量
は、ＣａＯ ２〜９％、ＭｇＯ １〜９％、ＳｒＯ ０
〜７％、ＢａＯ０〜４％、ＺｎＯ ０〜５％が適当であ
る。ただしＢａＯについては、環境面からできる限り使
用量を低減することが望まれており、この観点から０．
１％以下に制限することが望ましい。
を表す。）は、ガラスの溶解を促進するとともに、ガラ
スの耐候性を上げる作用がある。また粘度を下げる効果
も大きい。しかしＲＯが３％未満では十分な効果を得る
ことができない。一方、１７％を超えるとガラスの失透
性が増大し、均質性の高いガラスが得られなくなる。ま
た温度に対する粘度の変化が急激になるため、熱間での
ガラス管の精密な成形・加工が困難になる。なおＲＯの
好ましい範囲は５〜１５％である。また各成分の含有量
は、ＣａＯ ２〜９％、ＭｇＯ １〜９％、ＳｒＯ ０
〜７％、ＢａＯ０〜４％、ＺｎＯ ０〜５％が適当であ
る。ただしＢａＯについては、環境面からできる限り使
用量を低減することが望まれており、この観点から０．
１％以下に制限することが望ましい。
【００２３】Ｒ’Ｏ（Ｒ’はＬｉ、Ｎａ、Ｋを表す）
は、ガラスの線熱膨張係数をステムガラスと整合のとれ
る９０〜１０５×１０-7／℃に設定するとともに、粘度
を下げるのに必須の成分である。また融剤としての作用
も大きい。その含有量が１０％より少ないとこの作用が
不十分となる。また２２％を超えると線熱膨張係数が大
きくなりすぎるとともに、ガラスから溶出しやすくなる
ため、蛍光体や水銀と反応して蛍光ランプの輝度を下げ
たり、長期の使用に十分な耐候性が得られなくなる。な
おＲ’Ｏの好ましい範囲は１５〜２０％である。また各
成分の含有量は、Ｌｉ2Ｏ ０〜３％、Ｎａ2Ｏ ７〜１
９％、Ｋ2Ｏ ０〜６％であることが好ましい。
は、ガラスの線熱膨張係数をステムガラスと整合のとれ
る９０〜１０５×１０-7／℃に設定するとともに、粘度
を下げるのに必須の成分である。また融剤としての作用
も大きい。その含有量が１０％より少ないとこの作用が
不十分となる。また２２％を超えると線熱膨張係数が大
きくなりすぎるとともに、ガラスから溶出しやすくなる
ため、蛍光体や水銀と反応して蛍光ランプの輝度を下げ
たり、長期の使用に十分な耐候性が得られなくなる。な
おＲ’Ｏの好ましい範囲は１５〜２０％である。また各
成分の含有量は、Ｌｉ2Ｏ ０〜３％、Ｎａ2Ｏ ７〜１
９％、Ｋ2Ｏ ０〜６％であることが好ましい。
【００２４】ＺｒＯ2 はガラスの耐候性を高める効果が
あるので添加することが好ましいが、量が増えるに従っ
てガラスの失透性が増大し、安定したガラスの溶融がで
きなくなる。このためＺｒＯ2 の上限は５％に限定され
る。なおＺｒＯ2 の好ましい範囲は０〜２％である。
あるので添加することが好ましいが、量が増えるに従っ
てガラスの失透性が増大し、安定したガラスの溶融がで
きなくなる。このためＺｒＯ2 の上限は５％に限定され
る。なおＺｒＯ2 の好ましい範囲は０〜２％である。
【００２５】ＣｅＯ2 は紫外線を吸収する作用が大きい
成分である。このためランプ外への紫外線の漏洩防止効
果を高めたい場合、少量添加することが好ましい。また
清澄剤としての作用もあるので、ガラスの泡品位を改善
することができる。しかし、２％を超えるとガラスの着
色が著しくなるという問題がある。なおＣｅＯ2 の好ま
しい範囲は０〜１．５％である。
成分である。このためランプ外への紫外線の漏洩防止効
果を高めたい場合、少量添加することが好ましい。また
清澄剤としての作用もあるので、ガラスの泡品位を改善
することができる。しかし、２％を超えるとガラスの着
色が著しくなるという問題がある。なおＣｅＯ2 の好ま
しい範囲は０〜１．５％である。
【００２６】Ｆｅ2 Ｏ3 は必須成分ではないが、原料の
不純物として約０．０１％以上含まれていることが多
い。Ｆｅ2 Ｏ3 はＣｅＯ2 と同じ作用があるため、０．
４％まで積極的に加えてもよいが、これを超えるとＣｅ
Ｏ2 同様にガラスが著しく着色してしまう。なおＦｅ2
Ｏ3 の好ましい範囲は、０．０１〜０．２％である。
不純物として約０．０１％以上含まれていることが多
い。Ｆｅ2 Ｏ3 はＣｅＯ2 と同じ作用があるため、０．
４％まで積極的に加えてもよいが、これを超えるとＣｅ
Ｏ2 同様にガラスが著しく着色してしまう。なおＦｅ2
Ｏ3 の好ましい範囲は、０．０１〜０．２％である。
【００２７】Ｐ2 Ｏ5 はガラスの液相温度を下げ、失透
を抑えるので少量添加できるが、１％を超えるとガラス
が乳白化して好ましくない。なおＰ2 Ｏ5 の好ましい範
囲は、０．１〜０．８％である。
を抑えるので少量添加できるが、１％を超えるとガラス
が乳白化して好ましくない。なおＰ2 Ｏ5 の好ましい範
囲は、０．１〜０．８％である。
【００２８】次に本発明の蛍光ランプ用ガラスを用いて
蛍光ランプを作製する方法を説明する。
蛍光ランプを作製する方法を説明する。
【００２９】まず所望の組成を有するように、ガラス原
料を調合してバッチを作製する。
料を調合してバッチを作製する。
【００３０】次にガラス溶融炉にバッチを投入し、１５
００〜１６００℃でタンク式連続溶融炉にてガラス化し
た後、ダンナー法、ダウンドロー法、アップドロー法等
によってガラスを管状に成形し、所定の長さに切断して
ガラス管を得る。
００〜１６００℃でタンク式連続溶融炉にてガラス化し
た後、ダンナー法、ダウンドロー法、アップドロー法等
によってガラスを管状に成形し、所定の長さに切断して
ガラス管を得る。
【００３１】続いて、ガラス管の両端に絞り加工を施す
等、所望の形状に加工して蛍光ランプ用外囲器を作製す
る。
等、所望の形状に加工して蛍光ランプ用外囲器を作製す
る。
【００３２】その後、蛍光体の塗布、ステムの取り付
け、排気、水銀やＡｒガスの封入等を行う。環状蛍光灯
や特殊形状の蛍光灯の場合は、さらに曲げ加工等を行っ
て蛍光ランプを得る。
け、排気、水銀やＡｒガスの封入等を行う。環状蛍光灯
や特殊形状の蛍光灯の場合は、さらに曲げ加工等を行っ
て蛍光ランプを得る。
【００３３】
【実施例】次に、本発明を実施例に基づいて説明する。
【００３４】表１〜３は、本発明の実施例（試料Ｎｏ．
１〜１４）及び比較例（試料Ｎｏ．１５、１６）を示し
ている。なお試料Ｎｏ．１５は、ソーダライムガラスか
らなる従来の蛍光ランプ用ガラスを示している。
１〜１４）及び比較例（試料Ｎｏ．１５、１６）を示し
ている。なお試料Ｎｏ．１５は、ソーダライムガラスか
らなる従来の蛍光ランプ用ガラスを示している。
【００３５】
【表１】
【００３６】
【表２】
【００３７】
【表３】
【００３８】各試料は次のようにして作製した。
【００３９】まず、目的のガラス組成になるように定め
られた量の原料粉末を秤量して混合し、白金製の坩堝に
入れ、電気炉中で１５５０℃で溶解した。原料が十分に
溶解した後、撹拌羽をガラス融液に挿入し約２時間撹拌
した。次に、撹拌羽を取り出し３０分間静置した後、測
定に必要な形状に成型、加工することで作製した。
られた量の原料粉末を秤量して混合し、白金製の坩堝に
入れ、電気炉中で１５５０℃で溶解した。原料が十分に
溶解した後、撹拌羽をガラス融液に挿入し約２時間撹拌
した。次に、撹拌羽を取り出し３０分間静置した後、測
定に必要な形状に成型、加工することで作製した。
【００４０】得られた試料について、線熱膨張係数、作
業温度、アルカリ溶出量、及び耐紫外線ソラリゼーショ
ン性について評価した。
業温度、アルカリ溶出量、及び耐紫外線ソラリゼーショ
ン性について評価した。
【００４１】なお各測定は、以下のように行った。線熱
膨張係数は外径３．５ｍｍ×長さ５０ｍｍの円柱状の試
料を作製し、ディラトメータで３０〜３８０℃間の平均
線熱膨張係数を測定した。ガラスの作業温度はストーク
スの法則に基づく白金球引き上げ法によって、ガラスの
粘度が１０4 ポイズの温度を求めた。環状や特殊形状の
蛍光ランプを作る際の熱加工はこの作業温度が目安にな
り、効率の良い加工や蛍光体を劣化させないためにはこ
の温度が低いほど好ましい。ガラスのアルカリ溶出量
は、ＪＩＳ−Ｒ３５０２にに基づく粉末法で、純水中に
溶出するアルカリ成分量を測定した。このアルカリ溶出
量が大きいと、蛍光体を変質させたり水銀と反応したり
するため、輝度劣化につながる。耐紫外線ソラリゼーシ
ョン性は次のようにして評価した。まず両面を鏡面研磨
した厚さ１ｍｍの試料を作製し、波長４００ｎｍの透過
率を測定した。続いて４０Ｗの低圧水銀ランプによって
主波長２５３．７ｎｍの紫外線を６０分間照射した後、
再度４００ｎｍの透過率を測定し、紫外線照射による透
過率の低下量を求め、ΔＴ％として示した。耐紫外線ソ
ラリゼーション性の劣るガラスほどこの透過率の低下量
が大きくなり、蛍光ランプの輝度劣化が著しくなる。
膨張係数は外径３．５ｍｍ×長さ５０ｍｍの円柱状の試
料を作製し、ディラトメータで３０〜３８０℃間の平均
線熱膨張係数を測定した。ガラスの作業温度はストーク
スの法則に基づく白金球引き上げ法によって、ガラスの
粘度が１０4 ポイズの温度を求めた。環状や特殊形状の
蛍光ランプを作る際の熱加工はこの作業温度が目安にな
り、効率の良い加工や蛍光体を劣化させないためにはこ
の温度が低いほど好ましい。ガラスのアルカリ溶出量
は、ＪＩＳ−Ｒ３５０２にに基づく粉末法で、純水中に
溶出するアルカリ成分量を測定した。このアルカリ溶出
量が大きいと、蛍光体を変質させたり水銀と反応したり
するため、輝度劣化につながる。耐紫外線ソラリゼーシ
ョン性は次のようにして評価した。まず両面を鏡面研磨
した厚さ１ｍｍの試料を作製し、波長４００ｎｍの透過
率を測定した。続いて４０Ｗの低圧水銀ランプによって
主波長２５３．７ｎｍの紫外線を６０分間照射した後、
再度４００ｎｍの透過率を測定し、紫外線照射による透
過率の低下量を求め、ΔＴ％として示した。耐紫外線ソ
ラリゼーション性の劣るガラスほどこの透過率の低下量
が大きくなり、蛍光ランプの輝度劣化が著しくなる。
【００４２】表から明らかなように、ＴｉＯ2 を必須成
分として含有する本発明の各試料は、Ｓｂ2Ｏ3 を実質
的に含まないガラスで有りながら、作業温度が９６９℃
以下、アルカリ溶出量が０．７９ｍｇ以下、耐紫外線ソ
ラリゼーション性についても透過率低下量が１．０％以
下であり、従来品である試料Ｎｏ．１５と同等以上の特
性を有することが分かった。
分として含有する本発明の各試料は、Ｓｂ2Ｏ3 を実質
的に含まないガラスで有りながら、作業温度が９６９℃
以下、アルカリ溶出量が０．７９ｍｇ以下、耐紫外線ソ
ラリゼーション性についても透過率低下量が１．０％以
下であり、従来品である試料Ｎｏ．１５と同等以上の特
性を有することが分かった。
【００４３】これに対して比較例であるＮｏ．１６の試
料は、線熱膨張係数がステムガラスと安全にシール可能
な９７．４×１０-7／℃であるが、作業温度が９８７℃
と高く、またアルカリ溶出量が０．８６ｍｇと多かっ
た。さらに耐紫外線ソラリゼーション性については、紫
外線照射による透過率低下量が９．３％と著しく悪かっ
た。
料は、線熱膨張係数がステムガラスと安全にシール可能
な９７．４×１０-7／℃であるが、作業温度が９８７℃
と高く、またアルカリ溶出量が０．８６ｍｇと多かっ
た。さらに耐紫外線ソラリゼーション性については、紫
外線照射による透過率低下量が９．３％と著しく悪かっ
た。
【００４４】次に試料Ｎｏ．５、８、１１、１５、及び
１６のガラスを用いて３０Ｗの環状蛍光ランプを作製し
た。続いて、初期輝度及び１０００時間点灯後の輝度
を、従来品である試料Ｎｏ．１４の初期輝度を１００％
としたときの相対値で示した。
１６のガラスを用いて３０Ｗの環状蛍光ランプを作製し
た。続いて、初期輝度及び１０００時間点灯後の輝度
を、従来品である試料Ｎｏ．１４の初期輝度を１００％
としたときの相対値で示した。
【００４５】
【表４】
【００４６】この結果、本発明の実施例であるＮｏ．
５、８、１１の蛍光ランプは、従来のガラスで作製した
蛍光ランプと同等以上の性能を示していた。
５、８、１１の蛍光ランプは、従来のガラスで作製した
蛍光ランプと同等以上の性能を示していた。
【００４７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の蛍光ラン
プ用ガラスは、Ｓｂ2Ｏ3 を実質的に含有しないため、
バーナ加工時の黒化が全く発生しない。しかもＴｉＯ2
を含有することにより、ガラスのアルカリ溶出量を低減
し、紫外線着色を抑え、また加工温度を下げることがで
きる。
プ用ガラスは、Ｓｂ2Ｏ3 を実質的に含有しないため、
バーナ加工時の黒化が全く発生しない。しかもＴｉＯ2
を含有することにより、ガラスのアルカリ溶出量を低減
し、紫外線着色を抑え、また加工温度を下げることがで
きる。
【００４８】また本発明の蛍光ランプ用ガラス管は、上
記特性を有するガラスからなるために、高輝度で輝度劣
化が少ない蛍光ランプを作製することができる。しかも
成形が容易であために、直管は勿論、熱加工による環状
や特殊形状の蛍光ランプ用外囲器として好適である。
記特性を有するガラスからなるために、高輝度で輝度劣
化が少ない蛍光ランプを作製することができる。しかも
成形が容易であために、直管は勿論、熱加工による環状
や特殊形状の蛍光ランプ用外囲器として好適である。
【００４９】また本発明の蛍光ランプは、Ｓｂ2Ｏ3 を
実質的に含有しないにも関わらず、高輝度で輝度劣化が
少ないものである。
実質的に含有しないにも関わらず、高輝度で輝度劣化が
少ないものである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０３Ｃ 3/095 Ｃ０３Ｃ 3/095 Ｈ０１Ｊ 61/30 Ｈ０１Ｊ 61/30 Ｌ
Claims (6)
- 【請求項１】 Ｓｂ2 Ｏ3 含有量が０．１重量％以下で
あり、かつ、ＴｉＯ2含有量が０．０５〜１０重量％で
あることを特徴とする蛍光ランプ用ガラス。 - 【請求項２】 ＰｂＯ、及びＡｓ2 Ｏ3 の含有量が、各
々０．１重量％以下であることを特徴とする請求項１の
蛍光ランプ用ガラス。 - 【請求項３】 ソーダライムガラスからなることを特徴
とする請求項１又は２の蛍光ランプ用ガラス。 - 【請求項４】 重量百分率で、ＳｉＯ2 ６０〜７５
％、Ａｌ2 Ｏ3 ０．５〜１０％、Ｂ2 Ｏ3 ０〜５％、
ＲＯ ３〜１７％（ＲはＣａ、Ｍｇ、Ｓｒ、Ｂａ、Ｚｎ
を表す）、Ｒ’2Ｏ １０〜２２％（Ｒ’はＬｉ、Ｎ
ａ、Ｋを表す）、ＺｒＯ2 ０〜５％、ＣｅＯ2 ０〜２
％、Ｆｅ2 Ｏ3 ０〜０．４％、Ｐ2 Ｏ5 ０〜１％、Ｔ
ｉＯ2 ０．０５〜１０％からなることを特徴とする請求
項１〜３の蛍光ランプ用ガラス。 - 【請求項５】 Ｓｂ2 Ｏ3 含有量が０．１重量％以下で
あり、かつ、ＴｉＯ2含有量が０．０５〜１０重量％で
あるガラスからなることを特徴とする蛍光ランプ用ガラ
ス管。 - 【請求項６】 Ｓｂ2 Ｏ3 含有量が０．１重量％以下で
あり、かつ、ＴｉＯ2含有量が０．０５〜１０重量％で
あるガラス管を外囲器として用いることを特徴とする蛍
光ランプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11339138A JP2000290038A (ja) | 1999-02-01 | 1999-11-30 | 蛍光ランプ用ガラス、蛍光ランプ用ガラス管、及び蛍光ランプ |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11-23770 | 1999-02-01 | ||
| JP2377099 | 1999-02-01 | ||
| JP11339138A JP2000290038A (ja) | 1999-02-01 | 1999-11-30 | 蛍光ランプ用ガラス、蛍光ランプ用ガラス管、及び蛍光ランプ |
Related Child Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2006356125A Division JP2007131530A (ja) | 1999-02-01 | 2006-12-28 | 蛍光ランプ用ガラス、蛍光ランプ用ガラス管、及び蛍光ランプ |
| JP2007059505A Division JP2007161583A (ja) | 1999-02-01 | 2007-03-09 | 蛍光ランプ用ガラス、蛍光ランプ用ガラス管、及び蛍光ランプ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000290038A true JP2000290038A (ja) | 2000-10-17 |
Family
ID=26361181
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11339138A Pending JP2000290038A (ja) | 1999-02-01 | 1999-11-30 | 蛍光ランプ用ガラス、蛍光ランプ用ガラス管、及び蛍光ランプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000290038A (ja) |
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002137935A (ja) * | 2000-10-26 | 2002-05-14 | Nippon Electric Glass Co Ltd | 蛍光ランプ用ガラス、蛍光ランプ用ガラス管及び蛍光ランプ |
| JP2002293569A (ja) * | 2001-04-04 | 2002-10-09 | Nippon Electric Glass Co Ltd | 電灯用ガラス |
| JP2002293570A (ja) * | 2001-04-04 | 2002-10-09 | Nippon Electric Glass Co Ltd | 電灯用ガラス |
| JP2002308644A (ja) * | 2001-04-04 | 2002-10-23 | Nippon Electric Glass Co Ltd | 電灯用ガラス |
| JP2003073142A (ja) * | 2001-09-04 | 2003-03-12 | Asahi Techno Glass Corp | 照明用ガラス組成物 |
| WO2005115937A1 (ja) * | 2004-05-31 | 2005-12-08 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | ランプ用ガラス組成物およびこれを用いたランプ |
| JP2006056759A (ja) * | 2004-08-23 | 2006-03-02 | Nippon Electric Glass Co Ltd | 照明用ガラス、およびそれを用いたステム管、白熱電球用バルブ、コンパクト蛍光灯用バルブ |
| JP2006525208A (ja) * | 2003-05-02 | 2006-11-09 | デグサ アクチエンゲゼルシャフト | 多成分ガラス |
| JP2006321680A (ja) * | 2005-05-19 | 2006-11-30 | Nippon Electric Glass Co Ltd | 照明用ガラス組成物、およびそれを用いた管ガラス、蛍光灯用バルブ、ステム管、白熱球用バルブ |
| WO2008038779A1 (fr) * | 2006-09-28 | 2008-04-03 | Nippon Sheet Glass Company, Limited | Composition de verre et article en verre l'utilisant |
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| JP2016084281A (ja) * | 2010-10-27 | 2016-05-19 | 旭硝子株式会社 | ガラス板 |
| WO2017038621A1 (ja) * | 2015-08-31 | 2017-03-09 | 旭硝子株式会社 | Ｕｖ耐性を有するガラス板 |
| CN116332503A (zh) * | 2021-10-29 | 2023-06-27 | 成都光明光电股份有限公司 | 玻璃材料 |
-
1999
- 1999-11-30 JP JP11339138A patent/JP2000290038A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2006525208A (ja) * | 2003-05-02 | 2006-11-09 | デグサ アクチエンゲゼルシャフト | 多成分ガラス |
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| WO2005115937A1 (ja) * | 2004-05-31 | 2005-12-08 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | ランプ用ガラス組成物およびこれを用いたランプ |
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