JP2000281268A

JP2000281268A - ロ−ル状被印字媒体

Info

Publication number: JP2000281268A
Application number: JP11089663A
Authority: JP
Inventors: Yasuhiko Matsuda; 安彦松田; Hirotaka Otaki; 裕孝大滝
Original assignee: Sato Corp
Current assignee: Sato Corp
Priority date: 1999-03-30
Filing date: 1999-03-30
Publication date: 2000-10-10

Abstract

(57)【要約】【課題】適正な被印字媒体か否かを判断するよう
にするとともに、適正な印字情報を印字装置に供給する
ことができるロール状被印字媒体を提供する。【解決手段】巻芯に巻回されるとともに印字装置に装
填されるロール状被印字媒体であって、固有の情報を記
憶した非接触ＩＣユニットを巻芯の内包に設けたことを
特徴とするロール状被印字媒体。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はロール状被印字媒体
に係わり、特に被印字媒体装填時の装填ミスによる誤っ
た印字発行を防止すると共に、装填された被印字媒体に
適した印字エネルギー、印字フォームなどの印字制御情
報を与えて印字装置が適正な制御指定を可能とするロー
ル状被印字媒体に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来からこの種の印字装置の被印字媒体
としては、帯状台紙上に複数枚のラベル片を仮着したラ
ベル連続体、あるいは粘着剤層を持たない厚紙から成る
タグ連続体などがある。こうした被印字媒体は、巻芯に
ロール状に巻回して印字装置の装填機構、たとえば被印
字媒体を回転可能に装填されるようにした供給軸に装填
されることが一般的である。

【０００３】しかして、一台の印字装置で、そのピッチ
（長さ）や幅、あるいは被印字媒体の使用者の社名、店
名或いは工程管理票における管理札、運輸配送票におけ
る配送票やラベルなどのプレ印刷内容又は色等々の異な
る被印字媒体に印字を行うことができるものが一般的で
あり、この場合、正しい種類の被印字媒体を装填しない
と、装填された被印字媒体の適正印字方式や大きさなど
の種類が印字内容に適合していないため、印字不鮮明や
印字範囲の以外に印字したり、或いは適正な指定印字位
置に印字しない。その結果として印字した被印字媒体が
無駄となる場合があった。上記被印字媒体の種類のう
ち、被印字媒体の送り方向については、印字装置に配置
した光学センサーなどにより検出を行う印字装置が多
く、ピッチ間違いの場合には印字装置自体で印字操作前
の判別が可能である。

【０００４】しかしながら、特に被印字媒体の幅、社
名、店名印刷および予め商品別指定や納入先指定を表す
印刷色などの情報については従来簡単に判別する機構ま
たは制御がなかった。しかも、こうした装填ミスは、印
字操作開始後ないしは終了後に判明する場合が多く、何
らかの対策が望まれていた。もちろん、上述のような装
填ミスに気がつかない場合には、誤った形式の被印字媒
体に印字をして被着商品などに取付けたままこれを使用
することになるので、事後の処理における他の問題を引
き起こしかねない。

【０００５】そこで、巻芯にバーコードを印字したラベ
ルを貼付したり、また磁気印刷をしておき、そのバーコ
ードを印字装置の装填機構に設けたスキャナーで読み取
り、印字媒体の幅、店名印刷、印刷色などのデータを符
号化して判断手段により判断することが知られている。
しかしながら、印字したバーコードのデータ量には限度
があり、バーコードの情報量では、限られた情報しか判
断できなかった。また、予め定めた固定情報についても
少量のデータしか得られず、固定情報のデータにも限度
があった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は以上のような
諸問題にかんがみなされたもので、被印字媒体の装填操
作において、被印字媒体の固有の情報又は印字適正に必
要な各種の情報を大量のデータとして記憶できるように
し、印字内容とは適合しない種類の異なる被印字媒体を
装填することがないロール状被印字媒体を提供する。

【０００７】また本発明は、印字フォーム情報あるいは
印字すべき固定情報など、その被印字媒体の情報として
大量のデータを記憶できるよにしたので、被印字媒体を
装填した印字装置の表示部または、この印字装置へ印字
データを送出する外部制御装置の表示部へ、装着した被
印字媒体の用紙サイズ、プレ印刷、印字フォームなどの
照合すると共に、操作者の入力操作を軽減させるロール
状被印字媒体を提供する。

【０００８】また、本発明は被印字媒体の種類（紙質）
の判定を行うもので、印字装置に必要な印字エネルギー
の適正値も自動的に設定することが可能なロール状被印
字媒体を提供する。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は被印字媒体を巻
回する巻芯に、記憶素子を取り付けることに着目したも
ので、巻芯に巻回されるとともに印字装置の装填部にさ
れるロール状被印字媒体であって、電磁誘導コイルのア
ンテナとＩＣチップからなり、固有の情報を記憶した非
接触ＩＣユニットを前記巻芯の内包に設けたことを特徴
とするロール状被印字媒体である。

【００１０】非接触ＩＣユニットには、印字情報を記憶
されてあることを特徴とするロール状被印字媒体であ
る。

【００１１】非接触ＩＣユニットには、印字装置の印字
制御情報を記憶されてあることを特徴とするロール状被
印字媒体である。

【００１２】前記巻芯には、紙、プラスチック又は木材
などの非金属体からなることを特徴とするロール状被印
字媒体である。

【００１３】よって、固有の情報を有する非接触ＩＣユ
ニットの設ける部位は、巻芯の内包とするしたので、巻
芯を印字装置などに装填する際に作業性がよく、また巻
芯に巻回した被印字媒体の種類、とくにその幅、罫線、
店名および印刷色なを固有のコードで大量のデータを記
憶できるとともに、この記憶された情報を印字装置の装
填部に設けられた読取装置によって、固有のコード内容
を読み取り、装填された被印字媒体の種類データ、読み
取るとともに、判別を行うことができ、装填ミスによる
印字不適合を防止する。

【００１４】

【発明の実施の形態】図１は被印字媒体を装填可能とし
た装填機構を装備した印字装置の全体概略図であって、
この印字装置２は、装置フレーム３と、帯状の台紙４上
に多数のラベル片５を仮着したラベル連続体（被印字媒
体）６をロール状にしたロール状ラベル連続体（ロール
状被印字媒体）を回転可能に装填するラベル連続体供給
軸（装填機構）７と、サーマル印字ヘッド８およびプラ
テン９を有する印字機構１０と、剥離板１１を有する剥
離機構１２と、台紙巻取り部１３と、熱転写用のカーボ
ンリボン１４のカーボンリボン供給部１５と、カーボン
リボン巻取部１６と、回転駆動モータ１７と、ラベル連
続体６のセンサー１８と、リーダー部２０と、データ管
理部２１と、ヘッド駆動回路２２と、警報発生回路２３
と、被印字媒体種類データ入力機構の機能を備えた印字
内容入力機構２４とを有している。

【００１５】図２は巻芯の断面図であり、仮想線で示し
たラベル連続体６は、紙類またはプラスチックなどの材
質からなる中空部を形成した円柱状の巻芯２５に巻回し
てロール状ラベル連続体と成すものであるが、後述する
非接触ＩＣユニット（以下ＩＣユニット）３０を巻芯２
５の内包に設けておくものである。すなわち、巻芯２５
の内面および外面の何れの面にも露呈しないように設け
るものである。また、ＩＣユニット３０には、巻回され
るべくラベル連続体６のラベル片５のラベルサイズ、ラ
ベルの種類（材質など）、ヘッドに与える印字エネルギ
ー、固定印字情報・印刷色等々の各種データが符号化さ
れ予め記憶させておくことができる。

【００１６】こうした種類データを符号化しておくこと
もでき、その種類は任意にこれを選択する。無論、印字
内容入力機構２４として従来のキーボードを採用可能で
あり、あるいはこれをパーソナルコンピュータ（外部制
御装置）２８からインターフェイス制御２７を介して、
所定の印字データとともに当該指定ラベル連続体６の種
類データを伝送するようにしてもよい。

【００１７】供給軸７に装填されたロール状ラベル連続
体は、その先端部を引き出され所定の移送路を経て印字
機構１０に移送される。一方、カーボンリボン供給部１
５から引き出されたカーボンリボン１４は、所定の移送
路を経て印字機構１０移送される。印字機構１０では、
ラベル連続体６の上面にカーボンリボン１４が重なると
ともに、プラテンローラ９とサーマルヘッド８に挟持さ
れ、サーマルヘッド８への印字信号の供給により、ラベ
ル片５上にカーボンリボン１４のインクを転写して所定
の印字を施す。尚、符号１９はカーボンリボンのエンド
を検出するセンサー１９である。

【００１８】印字済みのラベル片５は、剥離板１１の部
分で台紙４のみが後方に転向し、ラベル片５が台紙４か
ら剥離される。そして、ラベル片５が剥離された台紙４
は、台紙巻取り部１３により巻き取られるとともに、熱
転写用のカーボンリボンは巻取部１６に巻き取られる。
上述の動作は、プラテンローラ９，台紙巻取り部１３お
よびカーボンリボン巻取部１６の各々に回転駆動モータ
１７の駆動によって、回転駆動するようにしてある。

【００１９】図３はラベル連続体供給軸の部分を説明す
る要部斜視図であって、その巻芯２５の内包には、ＩＣ
ユニットが設けてある。（図２参照）ＩＣユニット３０
には、後述する不揮発生メモリ（記憶手段）４０を有し
ており、この記憶手段４０に所定の情報として、前述し
た被印字媒体の種類、とくにラベルサイズ、ラベルの種
類（材質など）、ヘッドに与える印字エネルギー、固定
印字情報、印刷色等々の種類が記憶されている。

【００２０】また、ラベル連続体供給軸７は、ＩＣユニ
ット３０を読みとる電磁誘導式リーダー部２０が組み込
まれてある。リーダー部２０は、ＩＣユニット３０に対
して離間した状態で読み取りが可能に微弱な電波で伝送
するものである。

【００２１】リーダー部２０は、Ａ／Ｄコンバータと変
復調器とを有して微弱な電波をＩＣユニット３０に発信
することにより、ＩＣユニット３０のデータを読み取る
ようにしてある。リーダー部２０で受けたデータは、デ
ータ管理部２１に格納される。ＣＰＵ（中央制御部）２
６は、メモリー、データ管理部２１、サーマルヘッド８
の印字エネルギーなどをコントロールするプリンタ制御
部２２、警報発生器２３、印字装置備えたキーボードな
どの入力部２４さらにインターフェイス２７を管理する
ものである。

【００２２】図４は非接触ＩＣユニットの回路図であ
る。薄型の非接触ＩＣユニット３０は、ＩＣ回路を内蔵
している本体３３を、ＰＥＴ樹脂素材のフィルムまたは
紙類などで覆った構成とされている。ＩＣ回路は、整流
回路３４、電導レギュレータ３５、クロック再生回路
（ロジック生成）３６、復調器３７、変調器３８、通信
ロジック３９、不揮発性メモリ４０及びコンデンサ４１
を備えている。なお、図中符号３２Ａは、コイル（アン
テナ）を示している。不揮発性メモリ４０としては、た
とえばＥＥＲＯＭが用いられている。このＥＥＲＯＭは
電気的に書き換え可能なＲＯＭである。

【００２３】このような構成において、リーダー部２０
側からの微弱な電波で呼び出しが行われる。この呼び出
しは、たとえば数十ＭＨｚの周波数を信号情報によっ
て、オン／オフするＡＳＫ変調方式が用いられる。こう
して発生した誘導磁界にＩＣユニット３０がかざされる
と、コイル３２Ａ（アンテナ）に起電力が発生する。コ
イル３２Ａ（アンテナ）に発生した起電力は、整流回路
３４に接続されている電源レギュレータ３５によって調
整され、内部電源とされる。

【００２４】また、コイル３２Ａ（アンテナ）を介して
取込まれた信号は、クロック再生回路３６によって再生
された後、復調器３７によって復調される。復調された
信号に基づき、通信ロジック３９によって不揮発性メモ
リ４０の情報が読みとられる。読みとられた情報は、変
調器３８によって変調された後、コイル３２Ａ（アンテ
ナ）から出力される。このときの周波数は、たとえば数
百ＫＨｚである。また、出力された情報はリーダー部２
０によって読み取られる。

【００２５】こうした構成の印字装置２において、ラベ
ル連続体６の巻芯２５をラベル連続体供給軸７に装填し
たのち、回転駆動モータ１７を回転することにより印字
操作を開始させようとすると、固定状態のリーダー部２
０によって、回転し始めた巻芯２５の内包にあるＩＣラ
ベル３０に記憶された情報が読みとられ、データ管理部
２１に入力される。このリーダー部２０による読み取り
操作は、わずかの移送距離ですむため、ラベル連続体６
のセンサー１８によりラベル連続体６のピッチを検出す
る移送距離で十分に読み取り操作を完了することができ
る。

【００２６】データ管理部２１においては、印字内容入
力機構（入力部）２４や外部制御装置２８からの印字デ
ータ又は印字装置２に記憶されている印字フォーマット
を呼出して、ラベル情報としてのデータの内容と、リー
ダー部２０で読み取った情報とを比較し、いま装填され
ているラベル連続体６のラベルサイズ（幅及びピッ
チ）、ラベルの種類（材質など）、ヘッドに与える印字
エネルギー、固定情報等々の各種データと、その種類が
印字内容と適合するものであるか否かを判断する。この
判断の結果、適合していれば、通常の印字操作を開始さ
せ、適合していれば、警報発生機２３によりアラームを
出すとともに表示部（図示せず）にメッセージを表示さ
せる。また、ヘッド駆動回路２２を介して印字機構１０
ににおける印字動作を停止させる。

【００２７】印字エネルギーの情報をＩＣユニット３０
から読み取ることにより、その被印字媒体（ラベル片）
の最適な印字エネルギーを与えることができる。また、
固定情報をＩＣユニット３０から読み取ることにより、
プリンタ内部に予め記憶されている印字情報としての印
字フォーマットのデータを少なくてもよく、印字装置２
のメモリー容量を少なくてもよい。さらに、外部制御装
置からの印字データの伝送を少なくなるので、印字発行
の処理が向上するとともに、これら上述から操作者の入
力も軽減することができる。

【００２８】操作者は、この警報発生機２３からのアラ
ームにより、装填すべきラベル連続体６の幅またはピッ
チあるいは紙の種類が間違っていたことを確認し、正し
い種類のラベル連続体６を装填し直すことができる。

【００２９】かくして、簡易な方法によりＩＣユニット
３０を巻芯２５の内包に設けることができるとともに、
従来より大量のデータを記憶しておくことができるの
で、印字データ、適正な印字濃度、印字速度や印字媒体
のデータ、印字フォーム、印刷色など記憶することがで
きるので、適正な印字を可能とし、印字媒体の無駄を防
止するものである。

【００３０】本実施の形態では、ＩＣユニットを巻芯の
内包に設けた例で説明したが、印字媒体の情報をＩＣユ
ニットにより印字装置に読み取るものであれば、何れの
方法であってもよいものである。また、被印字媒体をラ
ベル連続体で説明したが、これに限定されることなく、
長尺状の厚紙からなるタグなど印字できるものであれば
何れでもよい。

【００３１】

【発明の効果】本発明は以上詳細に説明したように、巻
芯の内包にＩＣユニットを設けたので各種の被印字媒体
の情報、印字データ、印字フォーマットなど大量のデー
タを記憶させておくことができるので、適正な印字をす
ることができるとともに印字媒体の無駄を防止すること
ができる。また、操作者の入力操作を軽減させることが
できる。またＩＣユニットを巻芯の内包に設けたことに
より装填時の作業性が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の印字装置の全体概略図である。

【図２】巻芯を説明した断面図である。

【図３】ラベル連続体供給軸の要部斜視図である。

【図４】非接触ＩＣユニットの回路図である。

【符号の説明】

２印字装置６ラベル連続体７ラベル連続体供給軸（装填機構）１０印字機構２０リーダー部（読取手段）２１データ管理部２２ヘッド駆動回路２３警報発生器２５巻芯３０非接触ＩＣユニット４０不揮発性メモリ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 2C060 BA05 2C087 AA07 BD55 3F052 AA01 AB05 AB09 BA24 3F058 AA02 AB01 BB01 BB11 BB19 CA00 DA04 DB05 KA03 KA04 LA00 5B035 BA01 BB09 CA12 CA23

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】巻芯に巻回されるとともに印字装置
の装填部に装填されるロール状被印字媒体であって、前記被印字媒体の固有の情報を記憶した非接触ＩＣユニ
ットを前記巻芯の内包に設けたことを特徴とするロール
状被印字媒体。
【請求項２】前記非接触ＩＣユニットには、印字
情報を記憶されてあることを特徴とする請求項１記載の
ロール状被印字媒体。
【請求項３】前記非接触ＩＣユニットには、印字
装置の印字制御情報を記憶されてあることを特徴とする
請求項１記載のロール状被印字媒体。
【請求項４】前記巻芯は紙又はプラスチックなど
の非金属体からなることを特徴とする請求項１記載のロ
ール状被印字媒体。