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JP2000240654A - 滑り要素用複合層材料並びに軸受の製造方法 - Google Patents

滑り要素用複合層材料並びに軸受の製造方法

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JP2000240654A
JP2000240654A JP10187796A JP18779698A JP2000240654A JP 2000240654 A JP2000240654 A JP 2000240654A JP 10187796 A JP10187796 A JP 10187796A JP 18779698 A JP18779698 A JP 18779698A JP 2000240654 A JP2000240654 A JP 2000240654A
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Karl-Heinz Gruenthaler
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Werner Lucchetti
ウエルナー・ルシエテイ
Hans-Ulrich Huhn
ハンス−ウルリッヒ・フーン
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Glyco Metall Werke Glyco BV and Co KG
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 強靱性、切り欠き感度（Kerbempfindlichkei
t)および機械的負荷能力に関して慣用の鉛系三成分軸受
材料よりも少なくともプラスの性質を有する鉛不含の複
合層材料の提供。 【解決手段】 この複合層材料は、軸受金属層が５０〜
９５重量％の銅成分含有の鉛不含銅合金よりなりそして
滑り層が錫および銅を含有する鉛不含の合金よりなり、
その際に銅の割合が３〜２０重量％でありそして錫の割
合が７０〜９７重量％である。この材料は相応する軸受
の製造に使用できる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の利用分野】本発明は、三成分層、軸受用金属
層、拡散阻止層および電気メッキで設けられた滑り層を
有する軸受用の複合層材料に関する。本発明は軸受(Lag
erschalen)の製造方法にも関する。
【０００２】
【従来の技術】鋼鉄製背部材（Stahlruecken) ／鉛ブロ
ンズ／鉛−錫−銅製の滑り層という構造を有する複合層
材料は高い信頼性および機械的負荷能力が証明されてい
る。かゝる複合層材料は例えば“Ｇｌｙｃｏ Ｉｎｇｅ
ｎｉｅｕｒｂｒｉｃｈｔｅ １／９１”に掲載されてい
る。
【０００３】かゝる材料群の代表的なものは次の構成を
有している： 鋼鉄 ＣｕＰｂ２２Ｓｎ合金 ニッケル−ダム(Damm) ＰｂＳｎ１０Ｃｕ２ 滑り層。
【０００４】特に電気メッキ滑り層は、なかでも以下の
課題を負う多機能材料である： − 異物質粒子の埋め込み能力。 − 滑り相手物体に対する受け入れ性(Einlauf) あるい
は適合性 − 鉛ブロンズに対する防食性 − 油が不足した時の耐焼付性。
【０００５】軸受用金属も同様に、滑り層がすっかり磨
耗してしまう場合のために若干の焼付保留部を有してい
る。しかしながらこの１０年来、有効であることが実証
されて来た軸受のこの考え方（コンセプト）に、今日で
は軸受用金属および軸受層中の鉛の含有割合が問題にな
ってきている。すなわち、鉛の含有は重金属に対するの
環境保護の理由で望ましくないことなのである。
【０００６】鉛不含の軸受は現在ではアルミニウムをベ
ースとして製造される。鋼鉄の上にアルミニウム合金を
設けた二種物質軸受が有利に使用されている。アルミニ
ウム中の合金用元素は錫、珪素、ニッケルおよび銅が有
利である。この材料群の欠点は耐久性が弱く、切り欠き
感度（Kerbempfindlichkeit)が小さく、耐熱性が小さ
く、埋め込み能力が不十分でありそして熱伝導性が悪
い。
【０００７】電気メッキは従来には一般にフッ化硼素含
有浴を使用して行なわれる。銅メッキはかゝる浴中では
２容量％までしか行なうことができないが、シアン化物
含有浴中では２０容量％までの銅の析出割合を達成する
ことができる。この場合には、勿論、層が極めて脆弱で
あり、大きな耐久性を有していないことが判っている。
【０００８】ドイツ特許出願公開（Ａ）第２７２２１４
４号明細書からは、６〜１０重量％の銅、１０〜２０重
量％の錫、残量の鉛より成る合金を複合層軸受用の軟質
金属合金として使用することが公知である。この合金は
電気メッキによって設けるのが有利であり、その際にニ
ッケル中間層が拡散バリヤーとして設けられている。し
かしながら従来の電解浴を用いて適用されるこの公知の
合金は錫の分散が粗いことが判っている。
【０００９】H. van der Heijdenの"Galvanisches Absc
heiden von Zinn-Blei aus Fluoroborat und fluorobor
atfreien Elektrolyten ( フッ化硼素およびフッ化硼素
不含電解質から錫−鉛の電気メッキ)"、 "Metalloberfl
aeche ( 金属表面)"、39(1985) 9, 第 317〜320 頁に
は、電子部品のメッキが開示されている。錫および鉛
が、一般式ＲＳＯ3 Ｈ（式中、R は、アルキル基を意味
する）で表される種々の有機スルホン酸中に容易に溶解
することが開示されている。このスルホン酸は、電気分
解の際に全く安定していると記載されている。滑り要素
の電気メッキのために、このようなフルオロホウ酸塩不
含の浴を用いることが、滑り要素の製造に必要である適
当な添加剤についての記載と一緒に記述されている。
【００１０】錫および／または鉛−錫合金を電解析出さ
せるための水性の酸性溶液は、ドイツ特許出願公開（Ａ
１）第３９０２０４２号明細書から公知である。これら
の二成分電気メッキ浴は、例えば印刷回路基盤およびバ
ッテリーの腐食防止剤として使用され、その際に、耐摩
耗性がはなく、従って滑り要素として使用できない比較
的柔らかい層が析出する。金属塩、抑制剤および遊離ア
ルカンスルホン酸の他に、これらの公知の電気メッキ浴
はつや出し剤を含有しており、この剤がこれらの浴を例
えば三成分の浴として使用することを不可能にする。例
えば銅塩を添加する場合には、浴の組成が実質的に錫に
適合するので、最高で１％の銅しか析出しないことが判
っている。
【００１１】特開平２−９３０９６号公報(Pat. Abstra
ct of Japan, C-732, Vol. 14/No.294)には、滑り要素
の製造方法が開示されており、この方法ではＰｂ−Ｓｎ
−Ｃｕより成る軸受層が予め製造された半製品に電気メ
ッキされる。この目的のために、フルオロホウ酸塩不含
の電解質は、つや出し剤なしで、遊離アルキルスルホン
酸および非イオン性湿潤剤と一緒に使用される。しかし
ながら、これらの公知の電気メッキ浴を用いても錫の粗
いメッキしか得られず、その層の構造は一般に不規則で
ある。すべり軸受に対するの高度な要求を完全には満た
していない。
【００１２】ドイツ特許第１９，５４５，４２７号明細
書には、鉛−錫−銅より成る軸受層を製造するために、
同様にフッ化硼素を含まないが、カルボン酸含有の粒子
微細化剤および脂肪酸グリコールエステルを含有する電
気メッキ浴が開示されている。これによって非常に均一
に分布する微細結晶の錫メッキが得られ、この場合には
２〜１６重量％の銅メッキが得られる。
【００１３】先願のドイツ特許出願第１９，５４５，４
２７号明細書には、硬質粒子を含有する三成分層が開示
されており、マトリックス物質中に硬質粒子を全く均一
に分布させるために、軸受層のためにフッ化硼素不含の
電気めっき浴がアルキルスルホン酸の使用下に用いられ
ている。鉛含有の滑り層の他にこのアルキルスルホン酸
浴によってＳｎＣｕＮｉ、Ｓｎ、ＳｎＣｕおよびＣｕＳ
ｎより成る鉛不含の層も析出される。しかしながらこれ
らの鉛不含層では１６％までの銅含有量を達成できる
が、これらの層は機械的負荷能力および耐久性に関して
満足な性質を有していないことが判っている。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】それ故に本発明の課題
は、強靱性、切り欠き感度（Kerbempfindlichkeit)およ
び機械的負荷能力に関して慣用の鉛系三成分軸受材料よ
りも少なくともプラスの性質を有する鉛不含の複合層材
料を提供することである。更にそれから軸受を製造する
方法を提供することも本発明の課題である。
【００１５】
【課題を解決するための手段】この課題は、複合層材料
に関して、軸受金属層が５０〜９５重量％の銅成分含有
の鉛不含銅合金よりなりそして滑り層が錫および銅を含
有する鉛不含の合金よりなり、その際に銅の割合が３〜
３０重量％でありそして錫の割合が７０〜９７重量％で
あることによって解決される。
【００１６】鉛不含銅合金は、スリーブ(Buchsen) の製
造で既に公知であり（"Langerwerkstoffe auf Kupferba
sis", Deutsches Kupferinstitut e.V. 1961参照) 、該
文献で実証されている。勿論、スリーブは軸受よりも機
械的負荷および回転数が少ない。この理由から従来には
軸受にこの材料は使用されていなかった。しかしなが
ら、追加的に滑り層を設けた場合にかゝる銅材料が軸受
けに適すことが判った。
【００１７】滑り層の場合にも鉛不含という要求を満足
させるべきなので、あらゆる任意の滑り層を鉛不含の軸
受材料に組み合わせて使用することはできなかった。錫
−銅合金は銅含有量が５〜２０％の時に耐蝕性、負荷能
力および埋め込み能力に関して最良の結果を示すことが
判っている。軸受用金属層は銅−アルミニウム−、銅−
錫−、銅−亜鉛−、銅−亜鉛−珪素−、銅−亜鉛−アル
ミニウム−または銅−アルミニウム−鉄合金より成るも
のが有利である。例えばＣｕＡ１ 8、ＣｕＳｎ 8、Ｃｕ
Ｚｎ33、ＣｕＺｎ31Ｓｉ、ＣｕＺｎ40Ａｌ 2またはＣｕ
Ａｌ 10 Ｆｅがある。
【００１８】滑り層はビスマスおよび／または銀および
／またはニッケルをそれぞれ最高で２０重量％までの割
合で含有してもよい。更に滑り層は硬質物質粒子を含有
していてもよく、該硬質物質粒子はＡｌ2 Ｏ 3 、Ｓｉ3
Ｎ4 、ダイアモンド、ＴｉＯ2 またはＳｉＣが適してい
る。これらの硬質物質粒子は滑り層中に単独でまたは相
互の組み合わせが含まれていても良い。
【００１９】拡散阻止層は１〜３μｍの厚さのニッケル
層およびその上にメッキされた２〜１０μｍの厚さのニ
ッケル−亜鉛層で構成されていてもよい。別の変法では
拡散阻止層は、同様に１〜３μｍの厚さを有し、コンバ
ルトで造られている。軸受を製造する方法は、最初に鉛
不含の銅材料よりなる軸受用金属を鋼鉄製ベルト状物の
上で鋳造し、軸受用金属の鋼鉄製ベルトへの濡れ性次第
でニッケル、錫または銅より成る濡れ材層が鋼鉄性ベル
トの上に必要とされ得る。かゝる層は無電流的に、電気
的にまたは溶融法で製造され、１〜２０μｍの層厚さを
有しているのが有利である。
【００２０】軸受用金属の微細粒組織の調整は変性−お
よび熱処理法を組み合わせて行なう。複合材料のこの熱
機構的処理の後に、このものから軸受をプレス成形す
る。軸受は、無電流的−、化学的−または電気化学的方
法によってニッケル、ニッケル／ニッケル−錫またはコ
バルトより成る拡散阻止層および錫をベースとする鉛不
含滑り層を有している。
【００２１】この場合、三成分のフッ化硼素酸塩不含の
電気メッキ浴を、艶出し剤（Glanzbildner) を用いずに
非イオン性湿潤剤および遊離のアルキルスルホン酸並び
にカルボン酸含有粒子微細化剤および脂肪酸ポリグリコ
ールエステルの添加下に使用する。耐摩耗性を特に向上
させるためには硬質物質粒子を浴中に分散させる。適当
な湿潤剤を浴に添加することによって該粒子が滑り層と
一緒に良好に共析出する。
【００２２】この硬質物質粒子分散物の容積割合は２０
％までであり、粒度は平均して≦１μｍである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 カール− ハインツ・グリユンターレル ドイツ連邦共和国、61250 ユジンゲン、 モーツアルトストラーセ、６アー (72)発明者 ウエルナー・ルシエテイ ドイツ連邦共和国、65396 ヴアールフ、 エリカウエーク、14 (72)発明者 ハンス−ウルリッヒ・フーン ドイツ連邦共和国、65388 シュランゲン バード−ウアムバッハ、アン・デル・グラ ウエン・ヘッケ、10 Ｆターム(参考） 3J011 DA01 DA02 SB02 SB03 SB04 SB05 SB15

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 支持層、軸受用金属層、拡散阻止層およ
    び電気メッキで設けられた滑り層を有する軸受用複合層
    材料において、軸受金属層が５０〜９５重量％の銅割の
    鉛不含銅合金よりなりそして滑り層が錫および銅を含有
    する鉛不含の合金よりなり、その際に銅の割合が３〜２
    ０重量％でありそして錫の割合が７０〜９７重量％であ
    ることを特徴とする、上記複合層材料。
  2. 【請求項２】 軸受用金属層が銅−アルミニウム−、銅
    −錫−、銅−亜鉛−、銅−亜鉛−珪素−、銅−亜鉛−ア
    ルミニウム−または銅−アルミニウム−鉄合金より成る
    請求項１に記載の複合層材料。
  3. 【請求項３】 滑り層がビスマスおよび／または銀およ
    び／またはニッケルを最高２０重量％の割合で含有する
    請求項１または２に記載の複合層材料。
  4. 【請求項４】 滑り層が硬質物質粒子としてＡｌ2 Ｏ3
    および／またはＳｉ3 Ｎ4 および／またはダイアモンド
    および／またはＴｉＯ2 および／またはＳｉＣを含有す
    る請求項１〜３のいずれか一つに記載の複合層材料。
  5. 【請求項５】 拡散阻止層がニッケルを含有する請求項
    １〜４のいずれか一つに記載の複合層材料。
  6. 【請求項６】 拡散阻止層が１〜３μｍの厚さのニッケ
    ル層およびその上にメッキして設けられた２〜１０μｍ
    の厚さのニッケル−亜鉛層で構成されている請求項５に
    記載の複合層材料。
  7. 【請求項７】 拡散阻止層が１〜３μｍの厚さのコンバ
    ルト層よりなる請求項１〜６のいずれか一つに記載の複
    合層材料。
  8. 【請求項８】−鉛不含の銅合金よりなる軸受用金属を鋼
    鉄製ベルト状物の上に注型成形し、 −軸受用金属の微細粒組織の調整を変性−および熱処理
    法を組み合わせて行ない、 −この複合材料から軸受を成形し、 −無電流−または電気化学的メッキによってニッケル、
    ニッケル−錫またはコバルトより成る拡散阻止層を造り
    そして −その拡散阻止層の上に電気的に５〜２０μｍの厚さの
    錫ベースの鉛不含滑り層をメッキし、三成分のフッ化硼
    素不含電気メッキ浴を艶出し剤なしに非イオン性湿潤剤
    およびアルキルスルホン酸並びにカルボン酸含有の粒子
    分散剤および脂肪酸ポリグリコールエステルの添加下に
    使用することを特徴とする、軸受の製造方法。
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