JP2000108480A - 孔版印刷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 印刷効率を低下させることなく給排紙不良を
排除することが可能な多段給紙装置を有する孔版印刷装
置を提供する。 【解決手段】 印刷用紙Ｐを貯容する複数の用紙貯容部
２５，２８，２９，３０を有し、複数種類の印刷用紙Ｐ
１，Ｐ２，Ｐ３，Ｐ４を給送可能な給紙装置３を有する
孔版印刷装置１において、用紙貯容部２５，２８，２
９，３０毎に印刷用紙Ｐの種類を選択して設定する用紙
種類設定手段１１８と、用紙種類設定手段１１８により
選択設定された用紙の種類に応じた搬送条件を選択して
設定する制御手段１２４とを設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、版胴の外周面上に
マスタを巻装して印刷を行う孔版印刷装置に関し、詳し
くは複数種類の印刷用紙を給送可能な給紙装置を有する
孔版印刷装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】多孔性の支持円筒体からなる版胴と、熱
可塑性樹脂フィルムに多孔性支持体を貼り合わせたラミ
ネート構造のマスタとを用い、マスタの熱可塑性樹脂フ
ィルム面をサーマルヘッドで加熱溶融穿孔製版した後に
版胴に巻装し、版胴内部に設けられたインキ供給手段で
版胴の内周面に適量のインキを供給して、プレスローラ
ーや圧胴等の押圧部材で印刷用紙を版胴に押圧すること
により、版胴開孔部、マスタ穿孔部より滲出したインキ
を印刷用紙に転写させて印刷を行うデジタル式感熱孔版
印刷装置がよく知られている。

【０００３】上述の孔版印刷装置には多種多様な印刷用
紙が使用されており、使用される印刷用紙としては、例
えば薄紙（更紙、上質４５ｋｇ紙等）、標準紙（複写用
紙、中質紙、上質５５ｋｇ紙、再生紙、孔版上質紙
等）、厚紙（画用紙、葉書、封筒、上質１３５ｋｇ紙、
上質１８０ｋｇ紙）等が挙げられる。

【０００４】孔版印刷装置において良好な給排紙を行う
ためには、重送、不送り、給排紙ジャム等の搬送不良を
排除することが不可欠であり、このためには使用する印
刷用紙の厚さや大きさ等の種類に応じて、給排紙部にお
ける用紙搬送のための各種条件（搬送条件）を最適値に
可変する必要がある。これは、印刷用紙の種類毎に最適
な搬送条件が異なるためである。

【０００５】可変する搬送条件としては、例えば給紙圧
設定、分離圧設定、排紙ジャンプ板角度設定、レジスト
ローラータイミング等が挙げられ、従来ではオペレータ
ーが印刷用紙の厚さや大きさを目視で確認して用紙の種
類を判断し、これに応じて最適な搬送条件となるように
給紙圧設定、分離圧設定、排紙ジャンプ板角度等をマニ
ュアル操作によって設定していた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかし、一般のオペレ
ーターが最適な搬送条件を判断するのは困難であると共
に、各部をマニュアル操作で設定することは非常に手間
がかかり、現実的にはマニュアルによる設定作業はほと
んど行われておらず、重送や不送り等の不具合は解消さ
れていない。

【０００７】また、最近では、印刷用紙を貯容する用紙
貯容部である給紙トレイ（給紙カセット）を複数有し、
複数種類の印刷用紙を給送することが可能な多段給紙装
置が用いられつつある。このような多段給紙装置を有す
る孔版印刷装置においては、選択された給紙トレイ毎に
搬送条件を設定し直さなくてはならず、印刷効率が極端
に低下してしまう。

【０００８】本発明は、上記各問題点を解決し、多段給
紙装置を有する孔版印刷装置においても印刷効率を低下
させることなく給排紙不良を排除することが可能な孔版
印刷装置の提供を目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
印刷用紙を貯容する用紙貯容部を複数有し、複数種類の
印刷用紙を給送可能な給紙装置を有する孔版印刷装置に
おいて、前記用紙貯容部毎に前記印刷用紙の種類を選択
して設定する用紙種類設定手段と、前記用紙種類設定手
段により選択設定された用紙の種類に応じた搬送条件を
選択して設定する制御手段とを有することを特徴とす
る。

【００１０】請求項２記載の発明は、請求項１記載の孔
版印刷装置において、さらに、前記制御手段は、前記用
紙種類設定手段により選択設定された前記印刷用紙の種
類と前記搬送条件とを、前記用紙貯容部毎に記憶する記
憶手段を有することを特徴とする。

【００１１】請求項３記載の発明は、請求項２記載の孔
版印刷装置において、さらに、印刷に際して複数の前記
用紙貯容部のうちの何れを使用するかを選択する用紙貯
容部選択手段を有し、前記用紙貯容部選択手段で使用さ
れる用紙貯容部が選択された際に、前記制御手段が、前
記記憶手段に記憶された該用紙貯容部の前記印刷用紙の
種類と前記搬送条件とを呼び出すことを特徴とする。

【００１２】請求項４記載の発明は、請求項１、請求項
２または請求項３記載の孔版印刷装置において、さら
に、前記給紙装置は複数の前記用紙貯容部からの前記印
刷用紙の搬送路のうちの少なくとも１つが直線的に形成
され、前記用紙種類設定手段は少なくとも標準紙と厚紙
とを設定可能であり、前記搬送路が直線的に形成された
前記用紙貯容部以外の前記用紙貯容部において前記用紙
種類設定手段で厚紙が設定された場合に、警告を行うも
しくは厚紙の設定を禁止することを特徴とする。

【００１３】請求項５記載の発明は、請求項１、請求項
２または請求項３記載の孔版印刷装置において、さら
に、前記給紙装置は複数の前記用紙貯容部からの前記印
刷用紙の搬送路のうちの少なくとも１つが直線的に形成
され、前記用紙種類設定手段は少なくとも標準紙と厚紙
とを設定可能であり、前記搬送路が直線的に形成された
前記用紙貯容部以外の前記用紙貯容部において前記用紙
種類設定手段で厚紙が設定された場合に、前記用紙貯容
部を前記搬送路が直線的に形成された前記用紙貯容部に
強制的に移行させることを特徴とする。

【００１４】請求項６記載の発明は、請求項１ないし請
求項５のうちの何れか１つに記載の孔版印刷装置におい
て、さらに、前記制御手段は、前記搬送条件として、少
なくとも給紙圧及び分離圧を制御することを特徴とす
る。

【００１５】

【実施例】図１は、本発明の一実施例を採用した孔版印
刷装置の概略図である。同図において、孔版印刷装置１
は、画像読取部２、給紙装置としての給紙部３、製版部
４、印刷部５、排紙部６、排版部７、制御部８から主に
構成されている。

【００１６】筐体９の上部には画像読取部２が配設され
ている。画像読取部２は、原稿を載置するコンタクトガ
ラス１０、原稿を載置する原稿載置台１１、原稿を搬送
する原稿搬送ローラー対１２及び原稿搬送ローラー１
３、搬送される原稿をガイドするガイド板１４，１５、
コンタクトガラス１０に沿って原稿を搬送する原稿搬送
ベルト１６、読み取られた原稿の排出方向を切り換える
切換板１７、読み取られた原稿が排出される原稿排紙台
１８、原稿画像を走査して読み取る反射ミラー１９，２
０及び蛍光灯２１、走査された原稿を集束するレンズ２
２、集束された画像を処理するＣＣＤ等の画像センサー
２３等から主に構成されている。

【００１７】上述の構成のうち、原稿載置台１１、原稿
搬送ローラー対１２、原稿搬送ローラー１３、ガイド板
１４，１５、原稿搬送ベルト１６、切換板１７、原稿排
紙台１８は図示しない圧板に一体的に設けられてＡＤＦ
ユニット２４を構成しており、ＡＤＦユニット２４はコ
ンタクトガラス１０に対して接離自在に設けられてい
る。

【００１８】筐体９の下方には給紙部３が配設されてい
る。給紙部３は、同サイズの印刷用紙Ｐ１，Ｐ２を積載
可能な用紙貯容部である第１給紙トレイ２８及び第２給
紙トレイ２９、大サイズの印刷用紙Ｐ３を積載可能な用
紙貯容部である第３給紙トレイ３０、厚紙や封筒等の特
殊な印刷用紙Ｐ４を給送可能となるようにその用紙搬送
路がほぼ直線的に設けられた用紙貯容部である第４給紙
トレイ２５を有している。

【００１９】第１給紙トレイ２８の上方には給紙ローラ
ー３２が、第３給紙トレイ３０の上方には給紙ローラー
３３が、第４給紙トレイ２５の上方には給紙ローラー２
６がそれぞれ回転自在に配設されており、第１給紙トレ
イ２８の下方には、図示しない駆動手段により揺動され
第１給紙トレイ２８上の印刷用紙Ｐ１を給紙ローラー３
２に押圧させる押し上げ部材３４が、第３給紙トレイ３
０の下方には、図示しない駆動手段により揺動され第３
給紙トレイ３０上の印刷用紙Ｐ３を給紙ローラー３３に
押圧させる押し上げ部材３５が、第４給紙トレイ２５の
下方には、モーター５５の回転駆動力により第４給紙ト
レイ２５上の印刷用紙Ｐ４を給紙ローラー２６に押圧さ
せる、ラックアンドピニオン機構からなる押し上げ手段
２７がそれぞれ配設されている。

【００２０】給紙ローラー２６は、図１に示すように、
分離ローラー５７と共にブラケット５８に回転自在に支
持されている。ブラケット５８は、分離ローラー５７の
図示しない支軸を中心に、筐体９の図示しない側板に揺
動自在に支持されており、給紙ローラー２６を支持した
側と対向する側の端部には引張コイルバネ５９の一端が
取り付けられている。給紙ローラー２６にはプーリー２
６ａが、分離ローラー５７には２連のプーリー５７ａが
それぞれ取り付けられており、プーリー５７ａには、筐
体９に設けられたモーター６８からの駆動力を伝達する
無端ベルト６９が掛け渡され、各プーリー２６ａ，５７
ａ間にもモーター６８からの駆動力を伝達する無端ベル
ト７０が掛け渡されている。

【００２１】一端をブラケット５８に取り付けられた引
張コイルバネ５９の他端は、図示しない筐体９の側板に
上下動自在に支持されたラック８４に取り付けられてい
る。ラック８４の近傍には、その出力軸にラック８４と
噛合するピニオンを有するステッピングモーター８５が
配設されている。この構成により、ステッピングモータ
ー８５が回転してラック８４が上方に移動すると、ブラ
ケット５８が分離ローラー５７の図示しない支軸を中心
に時計回り方向に揺動し、印刷用紙Ｐ４に対する給紙ロ
ーラー２６の給紙圧が上昇する。ブラケット５８の上方
には、第４給紙トレイ２５上に積載された印刷用紙Ｐ４
の最上位の上面位置を検知する上面検知センサー８７
が、また、押し上げ手段２７の近傍には第４給紙トレイ
２５の下限位置を検知する下限検知センサー９９が配設
されている。

【００２２】分離ローラー５７の下方には分離パッド１
００が配設されている。分離ローラー５７の周面に圧接
して印刷用紙Ｐ４を１枚ずつに分離させる分離パッド１
００は、筐体９に設けられた図示しないガイド部材によ
り上下動自在に支持されており、その下面側には圧縮コ
イルバネ１０１の一端が取り付けられている。圧縮コイ
ルバネ１０１の他端は、図示しない筐体９の側板に上下
動自在に支持されたラック１０２に取り付けられてお
り、ラック１０２の近傍には、その出力軸にラック１０
２と噛合するピニオンを有するステッピングモーター１
０３が配設されている。この構成により、ステッピング
モーター１０３が回転してラック１０２が上方に移動す
ると、圧縮コイルバネ１０１が圧縮されて分離ローラー
５７に対する分離パッド１００の分離圧が上昇する。

【００２３】また、第４給紙トレイ２５には、左右連動
構造の一対のサイドフェンス１４５と、印刷用紙Ｐ４の
サイズを検知する第４用紙サイズ検知センサー１４６
と、第４給紙トレイ２５上の印刷用紙Ｐ４の有無を検知
する第４用紙有無検知センサー１４７とが設けられてい
る。

【００２４】給紙ローラー３２の近傍には、駆動ローラ
ー３７ａと従動ローラー３７ｂとからなる分離ローラー
対３７が配設されている。給紙ローラー３２と駆動ロー
ラー３７ａとは、図２に示すように、ブラケット１４８
に回転自在に支持されている。ブラケット１４８は、駆
動ローラー３７ａの支軸３７ｃを中心に、筐体９の図示
しない側板に揺動自在に支持されており、給紙ローラー
３２を支持した側と対向する側の端部には引張コイルバ
ネ１４９の一端が取り付けられている。給紙ローラー３
２にはプーリー３２ａが、駆動ローラー３７ａには２連
のプーリー３７ｄがそれぞれ取り付けられており、プー
リー３７ｄには、筐体９に設けられたモーター１５０か
らの駆動力を伝達する無端ベルト１５１が掛け渡され、
各プーリー３２ａ，３７ｄ間には無端ベルト１５２が掛
け渡されている。

【００２５】引張コイルバネ１４９の他端には、図示し
ない筐体９の側板に上下動自在に支持されたラック１５
３が取り付けられており、ラック１５３の近傍には、そ
の出力軸にラック１５３と噛合するピニオンを有するス
テッピングモーター１５４が配設されている。この構成
により、ステッピングモーター１５４が回転してラック
１５３が上方に移動すると、ブラケット１４８が支軸３
７ｃを中心に反時計回り方向に揺動し、印刷用紙Ｐ１に
対する給紙ローラー３２の給紙圧が上昇する。ブラケッ
ト１４８の近傍には、押し上げ部材３４に押し上げられ
た印刷用紙Ｐ１に接触して第１給紙トレイ２８上の印刷
用紙Ｐ１の有無を検知する第１用紙有無検知センサー３
６（図１参照）が配設されている。

【００２６】従動ローラー３７ｂは、筐体９に設けられ
た図示しないガイド部材により上下動自在かつ回転自在
に支持されており、その支軸３７ｅには圧縮コイルバネ
１５５の一端が取り付けられている。圧縮コイルバネ１
５５の他端は、図示しない筐体９の側板に上下動自在に
支持されたラック１５６に取り付けられており、ラック
１５６の近傍には、その出力軸にラック１５６と噛合す
るピニオンを有するステッピングモーター１５７が配設
されている。この構成により、ステッピングモーター１
５７が回転してラック１５６が上方に移動すると、圧縮
コイルバネ１５５が圧縮されて駆動ローラー３７ａに対
する従動ローラー３７ｂの分離圧が上昇する。

【００２７】また、第１給紙トレイ２８には、印刷用紙
Ｐ１の幅方向をガイドする図示しないサイドフェンス
と、印刷用紙Ｐ１のサイズを検知する第１用紙サイズ検
知センサー４５とが設けられている。

【００２８】給紙ローラー３３の近傍には、分離ローラ
ー対３７と同様に駆動ローラー３８ａと従動ローラー３
８ｂとからなる分離ローラー対３８が配設されている。
給紙ローラー３３と駆動ローラー３８ａとは、駆動ロー
ラー３８ａの図示しない支軸を中心に筐体９に揺動自在
に支持された図示しないブラケットに回転自在に支持さ
れている。給紙ローラー３３と駆動ローラー３８ａと
は、筐体９に設けられたモーター１５８からの駆動力を
受けて回転駆動され、図示しないブラケットは、ブラケ
ット１４８と同様に、筐体９に設けられたステッピング
モーター１５９により揺動され、これにより印刷用紙Ｐ
３に対する給紙ローラー３３の給紙圧が可変される。こ
の図示しないブラケットの近傍には、押し上げ部材３５
に押し上げられた印刷用紙Ｐ３に接触して第３給紙トレ
イ３０上の印刷用紙Ｐ３の有無を検知する第３用紙有無
検知センサー４４が配設されている。

【００２９】従動ローラー３８ｂは、従動ローラー３７
ｂと同様に、筐体９に設けられた図示しないガイド部材
により上下動自在かつ回転自在に支持されており、筐体
９に設けられたステッピングモーター１６０により上下
動され、これにより、駆動ローラー３８ａに対する従動
ローラー３８ｂの分離圧が可変される。

【００３０】また、第３給紙トレイ３０には、印刷用紙
Ｐ３の幅方向をガイドする図示しないサイドフェンス
と、印刷用紙Ｐ３のサイズを検知する第３用紙サイズ検
知センサー４７とが設けられている。

【００３１】第２給紙トレイ２９には、第１給紙トレイ
２８上の印刷用紙Ｐ１が使い切られた際に第２給紙トレ
イ２９上の印刷用紙Ｐ２を第１給紙トレイ２８上に一括
して移動させる用紙移動部材３１と、印刷用紙Ｐ２の幅
方向をガイドする図示しないサイドフェンスと、第２給
紙トレイ２９上の印刷用紙Ｐ２の有無を検知する第２用
紙有無検知センサー４３と、印刷用紙Ｐ２のサイズを検
知する第２用紙サイズ検知センサー４６とが設けられて
いる。給紙部３は、例えば特開平５−１２４７３７号公
報に開示されたものと同様に、孔版印刷装置１の作動中
に第２給紙トレイ２９の引き出しが可能に構成されてい
る。

【００３２】分離ローラー対３８の上方には、印刷用紙
Ｐ３を上方へ向けて搬送する搬送ローラー対３９が配設
されており、その上方には印刷用紙Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３，
Ｐ４を図１の左方へ向けて搬送する搬送ローラー群４１
が、さらにその左方には印刷用紙Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３，Ｐ
４をレジストローラー対４２に向けて搬送する搬送ロー
ラー対４０が配設されている。

【００３３】レジストローラー対４２は、図３に示すよ
うに、駆動ローラー４２ａと、駆動ローラー４２ａに圧
接された従動ローラー４２ｂとから構成されており、無
端ベルト１６２を介して筐体９に設けられたギヤモータ
ー１６１の回転駆動力を受けて駆動ローラー４２ａが回
転駆動されることにより従動ローラー４２ｂが従動回転
する。

【００３４】従動ローラー４２ｂは、筐体９に設けられ
た図示しないガイド部材により上下動自在かつ回転自在
に支持されており、その支軸４２ｃには圧縮コイルバネ
１６３の一端が取り付けられている。圧縮コイルバネ１
６３の他端は、図示しない筐体９の側板に上下動自在に
支持されたラック１６４に取り付けられており、ラック
１６４の近傍には、その出力軸にラック１６４と噛合す
るピニオンを有するステッピングモーター１６５が配設
されている。この構成により、ステッピングモーター１
６５が回転してラック１６４が上方に移動すると、圧縮
コイルバネ１６３が圧縮されて駆動ローラー４２ａに対
する従動ローラー４２ｂの圧接力が上昇する。

【００３５】レジストローラー対４２の下方には、印刷
用紙Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３，Ｐ４が所定の時間内にレジスト
ローラー対４２に送られないことでジャムを検知する、
給紙ジャム検知センサー８６が配設されている。

【００３６】給紙部３の上方には製版部４が配設されて
いる。製版部４は、マスタ４８をロール状に巻成してな
るマスタロール４８ａを支持する支持部材４９、マスタ
４８を加熱穿孔製版するサーマルヘッド５０、マスタ４
８をサーマルヘッド５０に押圧しつつ搬送するプラテン
ローラー５１、マスタ４８を切断する切断手段５２、マ
スタ４８を搬送するマスタ搬送ローラー対５３，５４等
から主に構成されている。製版部４は一体的なユニット
に構成されており、筐体９に対して着脱自在に設けられ
ている。

【００３７】マスタロール４８ａは、その芯部４８ｂを
支持部材４９に回転自在に支持されている。図示しない
ステッピングモーターで回転駆動されるプラテンローラ
ー５１は、図示しないプラテンローラー接離手段によっ
て、所定の圧力でサーマルヘッド５０に押圧される図１
に実線で示す圧接位置と、サーマルヘッド５０から離間
する図１に二点鎖線で示す離間位置とに選択的に位置決
めされる。可動刃である上刃５２ａと固定刃である下刃
５２ｂとからなる切断手段５２は、上刃５２ａが下刃５
２ｂに対して回転移動あるいは上下動する周知の構成で
ある。製版部４には、マスタ４８の先端が切断手段５２
で切断される位置である初期位置に置かれたことを検知
するマスタ先端検知センサー５６が配設されている。

【００３８】製版部４の左方には印刷部５が配設されて
いる。印刷部５は、版胴６０、インキ供給手段６１、版
胴６０の外周面に印刷用紙Ｐ（印刷用紙Ｐ１，Ｐ２，Ｐ
３，Ｐ４を総じて印刷用紙Ｐとする）を押圧する押圧部
材としてのプレスローラー６２等から主に構成されてい
る。

【００３９】多孔性の支持円筒体の周りに樹脂あるいは
金属網体のメッシュスクリーンを複数層巻装してなる版
胴６０は、インキ供給パイプを兼ねた支軸６３に回転自
在に支持された図示しないフランジに固着されており、
図示しない版胴駆動手段からの駆動力を伝達され回転駆
動される。版胴６０は筐体９に対して着脱自在に設けら
れており、その外周面上にはマスタ４８の先端を挟持す
るクランパー６４が配設されている。クランパー６４
は、版胴６０が所定位置に到達した際に図示しないクラ
ンパー開閉手段によって開閉される。

【００４０】版胴６０の内部にはインキ供給手段６１が
配設されている。インキ供給手段６１は、支軸６３、イ
ンキローラー６５、ドクターローラー６６等から主に構
成されている。支軸６３に固設された図示しない側板に
回転自在に支持されたインキローラー６５は、ギヤやベ
ルト等の図示しない駆動力伝達手段から駆動力を伝達さ
れて図の時計回り方向に回転駆動される。インキローラ
ー６５の近傍には、インキローラー６５の外周面に対し
てその外周面を近接配置されたドクターローラー６６
が、インキローラー６５と平行に配設されている。イン
キローラー６５とドクターローラー６６との近接部に断
面楔状に供給されたインキ溜まり６７のインキは、イン
キローラー６５とドクターローラー６６との隙間を通過
する際に引き延ばされ、インキローラー６５の外周面上
に薄膜状に供給される。

【００４１】版胴６０の下方にはプレスローラー６２が
配設されている。筐体９の図示しない側板に揺動自在か
つ回転自在に支持されたプレスローラ６２は、図示しな
いカム等により揺動され、その外周面を版胴６０の外周
面に対して接離自在に設けられている。プレスローラー
６２は、図示しないバネ等の付勢手段によって版胴６０
に向けて付勢されており、離間時には図示しない係止手
段によって図に示す離間位置に保持されている。

【００４２】印刷部５の左方には排紙部６が配設されて
いる。排紙部６は、剥離爪７１、ガイド板７２，７３、
排紙搬送部材７４、排紙台７５等から主に構成されてい
る。版胴６０の外周面より印刷済みの印刷用紙Ｐを剥離
する剥離爪７１は、筐体９の図示しない側板に回動自在
に支持されており、その先端を版胴６０の外周面に対し
て近接離間自在に設けられている。筐体９の図示しない
側板に固着されたガイド板７２，７３は、剥離爪７１に
よって剥離された印刷済みの印刷用紙Ｐの搬送をガイド
する。

【００４３】駆動ローラー７６、従動ローラー７７、無
端ベルト７８、吸引ファン７９、ジャンプ板１６６から
構成される排紙搬送部材７４は、吸引ファン７９の吸引
力によって無端ベルト７８上に印刷用紙Ｐを保持し、駆
動ローラー７６の回転によって印刷用紙Ｐを図の矢印方
向に搬送する。排紙搬送部材７４の用紙搬送方向下流側
端部の両側部には、一対のジャンプ板１６６が設けられ
ている。無端ベルト７８上を搬送される印刷用紙Ｐに腰
付けを行うジャンプ板１６６は、図４に示すように、排
紙搬送部材７４の図示しない本体側板に支軸１６６ａに
よって一端部を揺動自在に支持されており、他端部には
ラック１６７の一端が回動自在に取り付けられている。
排紙搬送部材７４の図示しない本体側板に上下動自在に
支持されたラック１６７の近傍には、その出力軸にラッ
ク１６７と噛合するピニオンを有するステッピングモー
ター１６８が配設されている。ステッピングモーター１
６８が回転してラック１６７が移動することにより、ジ
ャンプ板１６６の角度が可変される。

【００４４】排紙搬送部材７４によって搬送される印刷
用紙Ｐを積載する排紙台７５は、用紙を積載する排紙ト
レイ８０、一対のサイドフェンス８１，８２、エンドフ
ェンス８３を有している。

【００４５】排紙部６の上方には排版部７が配設されて
いる。排版部７は、上排版部材８８、下排版部材８９、
排版ボックス９０、圧縮板９１等から主に構成されてい
る。上排版部材８８は、駆動ローラー９２、従動ローラ
ー９３、無端ベルト９４から構成され、駆動ローラー９
２が図において時計回り方向に回転することにより無端
ベルト９４が図の矢印方向に移動する。下排版部材８９
も上排版部材８８と同様に駆動ローラー９５、従動ロー
ラー９６、無端ベルト９７から構成されており、駆動ロ
ーラー９５が図において反時計回り方向に回転すること
により無端ベルト９７が図の矢印方向に移動する。ま
た、下排版部材８９は図示しない移動手段によって移動
自在に設けられており、図１に示す位置と駆動ローラー
９５の外周面が版胴６０の外周面上に巻装された使用済
みマスタ９８に当接する位置とに選択的に位置決めされ
る。排版ボックス９０の内部に使用済みマスタ９８を押
し込む圧縮板９１は、図示しない昇降手段によって上下
動自在に支持されている。上排版部材８８、下排版部材
８９、排版ボックス９０、圧縮板９１は一体的に構成さ
れており、筐体９に対して着脱自在に設けられている。

【００４６】図５は、孔版印刷装置１の操作パネルを示
している。筐体９の上部前面に設けられた操作パネル１
０４は、その上面に製版スタートキー１０５、印刷スタ
ートキー１０６、試し刷りキー１０７、ストップキー１
０８、テンキー１０９、エンターキー１１０、クリアキ
ー１１１、プログラムキー１１２、モード設定キー１１
３、モードクリアキー１１４、拡大縮小キー１１５、印
刷速度設定キー１１６、用紙貯容部選択手段としてのト
レイ選択キー１１７、用紙種類設定手段としての用紙選
択キー１１８、７セグメントＬＥＤからなる表示装置１
１９、ＬＥＤからなるジャム表示装置１２０、ＬＣＤか
らなる表示装置１２１、トレイ選択キー１１７によって
選択されたトレイを表示するＬＥＤからなるトレイ表示
手段１２２、用紙選択キー１１８で選択された用紙種類
を表示する用紙種類表示手段１２３を有している。操作
パネル１０４からの動作指令は制御部８に向けて出力さ
れる。

【００４７】筐体９の内部下方には制御部８が配設され
ている。制御部８は、図６に示すように、ＣＰＵ１２
５、ＲＡＭ１２６、ＲＯＭ１２７、Ｉ／Ｏエキスパンダ
１２８等を有する周知のマイクロコンピューターである
制御手段１２４より主に構成されており、孔版印刷装置
１の動作を制御する。

【００４８】ＣＰＵ１２５には、各センサー及び操作パ
ネル１０４からの出力信号が入力される。入力された各
信号はＲＯＭ１２７に記憶された動作プログラムに基づ
いて演算処理され、画像読取部２、給紙部３、製版部
４、印刷部５、排紙部６、排版部７を制御する各駆動回
路にそれぞれ動作信号として出力されると共に、操作パ
ネル１０４に表示信号として出力される。

【００４９】ＲＡＭ１２６には、ＣＰＵ１２５によって
ＲＯＭ１２７から呼び出された動作プログラムが一時的
に書き込まれ、この動作プログラムは操作パネル１０４
からの入力によって書き換えられる。

【００５０】ＲＯＭ１２７には、孔版印刷装置１の各ア
クチュエーターを作動させる複数の動作プログラムが記
憶されている他、実験等で予め得られた最適な搬送条件
が記憶されている。この搬送条件は、本実施例では、各
給紙ローラー２６，３２，３３の印刷用紙Ｐ１，Ｐ３，
Ｐ４に対する圧接力（給紙圧）、分離パッド１００及び
各従動ローラー３７ｂ，３８ｂの分離ローラー５７及び
各駆動ローラー３７ａ，３８ａに対する圧接力（分離
圧）、駆動ローラー４２ａの周速度（レジスト速度）、
従動ローラー４２ｂの駆動ローラー４２ａに対する圧接
力（レジスト圧）、及びジャンプ板１６６の角度であ
る。

【００５１】本発明の特徴は、使用される印刷用紙Ｐの
種類によって異なる孔版印刷装置１の搬送条件設定を、
各用紙貯容部毎に印刷用紙Ｐの種類を選択して設定する
だけで、制御手段１２４が自動的にその最適な搬送条件
に切り換えることにより、搬送上のトラブルを未然に防
止することにある。以下、トレイ選択キー１１７、用紙
選択キー１１８の操作について説明する。

【００５２】トレイ選択キー１１７は、印刷に使用する
トレイを選択する際に押下され、押下する毎に印刷用紙
Ｐを給送するトレイが、第１給紙トレイ２８、第３給紙
トレイ３０、第４給紙トレイ２５に切り換えられる。こ
の切換時において、各用紙サイズ検知センサー４５，４
７，１４６からの信号に基づき、各トレイに貯容された
印刷用紙サイズが表示装置１２１に表示される。トレイ
表示手段１２２は、トレイ選択キー１１７の押下に伴い
選択されたトレイを表示する。この実施例では「トレイ
１」が第１給紙トレイ２８を、「トレイ２」が第３給紙
トレイ３０を、「トレイ３」が第４給紙トレイ２５をそ
れぞれ示している。

【００５３】用紙選択キー１１８は、印刷に使用する印
刷用紙Ｐの種類を設定する際に押下され、押下する毎に
後述する制御手段に記憶された印刷用紙Ｐの搬送条件が
変更される。用紙種類表示手段１２３は、用紙選択キー
１１８の押下に伴い選択された用紙種類を表示する。こ
の実施例では、「標準」（例えば９０ｋｇ紙以下の用紙
等）、「厚紙１」（例えば１１０〜１３５ｋｇ紙程度の
用紙等）、「厚紙２」（例えば１８０ｋｇ紙等）、「薄
紙」（例えば更紙等）、「封筒」（長形、角形等の定形
封筒等）、「ユーザー」（任意設定可能）の何れかを表
示する。

【００５４】なお、本実施例では、印刷用紙Ｐの種類に
応じてきめの細かい最適な搬送条件設定を行っているた
め、「標準」、「厚紙１」、「厚紙２」、「薄紙」、
「封筒」、「ユーザー」の６種類に対応して搬送条件を
設定しているが、きめの細かい搬送条件設定を望まない
のであれば、少なくとも「標準」、「厚紙」、「封筒」
の３種類に対応していればよく、これは試作や実験等に
より裏付けられている。

【００５５】上記構成に基づき、以下に孔版印刷装置１
の動作を説明する。製版動作に先立ち、オペレーターに
よりトレイ選択キー１１７が押下されて使用されるトレ
イが選択され、このトレイに積載された印刷用紙Ｐの種
類に合わせて用紙選択キー１１８が押下されると、制御
手段１２４から信号が送られ、印刷用紙Ｐの種類に応じ
た搬送条件設定が表１に基づいて行われる。

【００５６】

【表１】

【００５７】以下、表１の内容を補足説明する。給紙圧
は小さすぎると不送りとなり、大きすぎると重送とな
る。そこで、「薄紙」や「標準」では可能な限り小さく
設定し（数値が小さいほど圧が小さい）、「厚紙」の場
合は大きな搬送力を必要とするために大きく設定する。
「封筒」の場合、実験の結果より「標準」と「厚紙」の
中間値が最適である。

【００５８】分離圧は「標準」では重送を防止するため
に大きく設定するが、「薄紙」の場合には圧が大きいと
しわや破れを発生するために小さめの設定とする。ま
た、「厚紙」の場合には分離圧が大きすぎるといわゆる
紙むけが発生するため、「薄紙」と同様に小さめの設定
とする。「封筒」の場合は、実験の結果より、できる限
り小さく設定することが望ましい。

【００５９】ジャンプ板角度は、「標準」では角度を大
きめとして印刷用紙Ｐにある程度の腰付けをした上で排
出する必要がある。「薄紙」の場合は、さらに確実な腰
付けの必要があるために角度を大きくし、「厚紙」や
「封筒」の場合には、紙自体に腰があるために腰付けが
不要であり、また腰付けができないために角度をできる
だけ小さくする。

【００６０】レジストローラー対４２の圧接力であるレ
ジスト圧は、小さすぎると不送りや位置ずれとなり、大
きすぎるとスリップしてしまう。レジスト圧も給紙圧と
同様に、「薄紙」や「標準」では可能な限り小さく設定
し、「厚紙」の場合は大きく設定する。「封筒」の場合
は「標準」と「厚紙」の中間値とする。

【００６１】レジストローラー対４２（駆動ローラー４
２ａ）の周速度であるレジスト速度は「標準」を速めと
し、「薄紙」をやや遅め、「厚紙」を遅めに設定する。
「薄紙」の場合は破れの発生を防止し、「厚紙」の場合
はスリップの発生を防止するためである。「封筒」は
「厚紙」と同様に遅めに設定する。表１に示した搬送条
件は、実験データ等に基づいて予め設定されており、Ｒ
ＯＭ１２７に記憶されている。

【００６２】使用されるトレイとして「トレイ３」（第
４給紙トレイ２５）が選択され、印刷用紙Ｐ４の種類と
して「厚紙２」が選択されると、制御手段１２４が表１
に示した搬送条件の中から最適な搬送条件、すなわち給
紙圧値「３」、分離圧値「２」、ジャンプ板角度値
「小」、レジスト圧値「３」、レジスト速度値「１」を
自動的に選択し、給紙圧値が「３」となるようにステッ
ピングモーター８５を、分離圧値が「２」となるように
ステッピングモーター１０３を、ジャンプ板角度値が
「小」となるようにステッピングモーター１６８を、レ
ジスト圧値が「３」となるようにステッピングモーター
１６５をそれぞれ作動させ、各ステッピングモーターの
ステップ値に基づいて、給紙ローラー２６、分離パッド
１００、ジャンプ板１６６、従動ローラー４２ｂが位置
決めされる。また、このときにギヤモーター１６１のギ
ヤがレジスト速度値「１」に対応したギヤに切り換えら
れる。

【００６３】トレイ選択操作及び用紙種類選択操作後
に、原稿載置台１１上に１枚もしくは複数枚の原稿がセ
ットされ、オペレーターによって操作パネル１０４上の
各種キーによって製版条件が設定された後に製版スター
トキー１０５が押されると、画像読取部２において原稿
画像が読み取られ、読み取られた画像は画像データ信号
として制御手段１２４に送られる。

【００６４】画像読取部２での画像読取動作と並行し
て、排版部７では版胴６０の外周面上から使用済みマス
タ９８を剥離する排版動作が行われる。外周面上に使用
済みマスタ９８を巻装している版胴６０は、図示しない
版胴駆動手段によって図の反時計回り方向に回転を開始
する。そして版胴６０が、その外周面上に巻装した使用
済みマスタ９８の後端が駆動ローラー９５と対応する所
定の排版位置に到達したことを制御手段１２４が判断す
ると、制御手段１２４からの指令により図示しない移動
手段と駆動手段とが作動し、各駆動ローラー９２，９５
が回転すると共に下排版部材８９を版胴６０側に移動さ
せる。駆動ローラー９５の外周面が版胴６０上の使用済
みマスタ９８と当接したとき、版胴６０は反時計回り方
向への回転を継続しており、駆動ローラー９５と当接し
てすくい上げられた使用済みマスタ９８は下排版部材８
９と上排版部材８８とで挟持され、版胴６０の外周面よ
り剥離される。剥離された使用済みマスタ９８は、下排
版部材８９と上排版部材８８とで搬送されて排版ボック
ス９０内に廃棄された後、圧縮板９１によって圧縮され
る。

【００６５】版胴６０の外周面より使用済みマスタ９８
が全て剥離されると、版胴６０はさらに回転を継続して
給版位置に位置決めされる。その後、制御手段１２４よ
り図示しない開閉手段に動作信号が送られてクランパー
６４が開放され、版胴６０が給版待機状態となって排版
動作が完了する。

【００６６】排版動作完了後、製版動作が行われる。版
胴６０が給版待機状態となると、制御手段１２４からの
動作信号によって図示しないステッピングモーターが作
動し、プラテンローラー５１及び各マスタ搬送ローラー
対５３，５４が回転駆動され、マスタロール４８ａから
マスタ４８が引き出される。引き出されたマスタ４８は
サーマルヘッド５０によって加熱穿孔製版される。

【００６７】製版されたマスタ４８はクランパー６４へ
と搬送される。そして、図示しないステッピングモータ
ーのステップ数より、マスタ４８の先端がクランパー６
４に挟持される所定位置まで到達したことを制御手段１
２４が判断すると、図示しない開閉手段に動作信号が送
られてクランパー６４が閉じられ、マスタ４８の先端が
版胴６０上に挟持される。

【００６８】その後、版胴６０がマスタ４８の搬送速度
と同じ周速度で時計回り方向に回転駆動され、マスタ４
８の版胴６０への巻装動作が行われる。そして、図示し
ないステッピングモーターのステップ数より、１版分の
製版が完了したと制御手段１２４が判断すると、プラテ
ンローラー５１と各マスタ搬送ローラー対５３，５４の
回転が停止すると共に、上刃５２ａが移動してマスタ４
８が切断される。切断されたマスタ４８は版胴６０の回
転動作によって引き出され、版胴６０が再びホームポジ
ションに到達すると、版胴６０が停止して巻装動作が完
了する。

【００６９】巻装動作に引き続き、版付け動作が行われ
る。巻装動作が終了するのに先立ち、制御手段１２４か
ら指令が送られてモーター５５が作動し、第４給紙トレ
イ２５が上昇する。そして、印刷用紙Ｐ４の最上面が給
紙ローラー２６の周面に接触してこれを押し上げると、
ブラケット５８が上昇して上面検知センサー８７に接触
し、上面検知センサー８７からの信号に基づいてモータ
ー５５の作動が停止される。これにより、第４給紙トレ
イ２５が所定の給紙位置に位置決めされる。

【００７０】版胴６０がホームポジションで停止する
と、制御手段１２４より動作信号が送られて版胴６０が
低速で回転駆動されると共に、給紙ローラー２６、分離
ローラー５７、各用紙搬送ローラー４０，４１がそれぞ
れ回転駆動される。給紙ローラー２６及び分離ローラー
５７の回転により、第４給紙トレイ２５上に積載された
印刷用紙Ｐ４の最上位の１枚が引き出され、その先端が
レジストローラー対４２にくわえ込まれる。このとき、
最適な搬送条件設定が既になされているので、印刷用紙
Ｐ４は不送りや重送等の搬送不良を生じることなく、１
枚ずつ確実に給送される。

【００７１】版胴６０に巻装されたマスタ４８の画像領
域先端部がプレスローラー６２と対応する位置に到達す
ると、制御手段１２４から動作信号が送られてレジスト
ローラー対４２が回転し、印刷用紙Ｐを版胴６０とプレ
スローラー６２との間に向けて給送する。このときにも
印刷用紙Ｐ４は、不送り、位置ずれ、スリップ等の搬送
不良を生じることなく、確実に給送される。制御手段１
２４は、レジストローラー対４２への動作信号に続いて
プレスローラー６２を保持する図示しない係止手段に動
作信号を送り、プレスローラー６２を揺動させる。

【００７２】レジストローラー対４２により給送された
印刷用紙Ｐは、プレスローラー６２によって版胴６０に
巻装されたマスタ４８に押圧される。この押圧動作によ
り、プレスローラー６２と印刷用紙Ｐとマスタ４８と版
胴６０の外周面とが圧接し、インキローラー６５によっ
て版胴６０の内周面に供給されたインキは、版胴６０の
外周面の開孔部及びメッシュスクリーンより滲出した
後、版胴６０の外周面とマスタ４８との空隙部に充填さ
れ、マスタ４８の穿孔部を介して印刷用紙Ｐに転移され
る。

【００７３】インキを転移された印刷用紙Ｐは、剥離爪
７１の先端で版胴６０の外周面より剥離されて各ガイド
板７２，７３間に案内され、吸引ファン７９の吸引力に
よって無端ベルト７８の上面に引き付けられつつ左方へ
と搬送され、ジャンプ板１６６を介して排紙トレイ８０
上に排出される。このとき印刷用紙Ｐ４は、ジャンプ板
１６６に邪魔されることなく、良好に搬送される。

【００７４】上述の一連の行程によって版付け動作が完
了し、孔版印刷装置１は印刷待機状態となる。この版付
け動作時において、オペレーターの「厚紙２」という認
識が正しければ、印刷用紙Ｐ４は搬送不良を生じること
なく、良好に排紙トレイ８０上に排出される。

【００７５】上述の原稿読取、排版、製版、版付けの各
動作が完了して印刷待機状態となった孔版印刷装置１に
おいて、オペレーターによって試し刷りキー１０７が押
されると、版付け動作時と同様に第４給紙トレイ２５か
ら１枚の印刷用紙Ｐ４が給送され、レジストローラー対
４２にくわえ込まれると共に版胴６０が高速で回転駆動
される。レジストローラー対４２は、版付け動作と同じ
タイミングで高速回転している版胴６０とプレスローラ
ー６２との間に印刷用紙Ｐ４を給送する。給送された印
刷用紙Ｐ４は、プレスローラー６２によって版胴６０に
巻装されたマスタ４８に押圧されてインキを転移され、
その上面に印刷画像を形成された後、剥離爪７１によっ
て版胴６０の外周面より剥離され、排紙搬送部材７４に
よって左方へと搬送されて排紙トレイ８０上に排出され
る。版胴６０は再びホームポジションに戻り、試し刷り
動作が完了する。この試し刷り動作時においても、最適
な搬送条件設定がなされているので、印刷用紙Ｐ４は搬
送不良を生じることなく、良好に排紙トレイ８０上に排
出される。

【００７６】試し刷りによって印刷速度や印刷画像の位
置を確認し、これらを操作パネル上の各種キーで調整し
て再度試し刷りを行った後、テンキー１０９で印刷枚数
を表示装置１１９に置数した後に印刷スタートキー１０
６を押すことにより、第４給紙トレイ２５より印刷用紙
Ｐ４が連続的に送られて印刷動作が行われる。この印刷
動作時においても、最適な搬送条件設定がなされている
ので、印刷用紙Ｐ４は搬送不良を生じることなく、良好
に排紙トレイ８０上に排出される。

【００７７】ところで、上述の如く最適だと思われる用
紙種類を選択設定して版付け動作、試し刷り動作、印刷
動作を行った場合であっても、印刷用紙Ｐの銘柄や種
類、印刷用紙Ｐの状態（吸湿度合いやカール度合い
等）、あるいはそのときの環境条件等によっては搬送不
良を生じてしまう場合がある。この場合には、操作パネ
ル１０４上のプログラムキー１１２、モード設定キー１
１３等を用いて、用紙種類「ユーザー」の欄に任意の値
を入力することが可能である。なお、この任意の値は、
給紙圧、分離圧、ジャンプ板角度、レジスト圧、レジス
ト速度を可変させる各アクチュエーターの、設定範囲内
における任意値である。

【００７８】上記実施例の他の実施例として、トレイ選
択キー１１７が押下されて使用されるトレイが選択さ
れ、このトレイ上に積載された印刷用紙Ｐの種類に合わ
せて用紙選択キー１１８が押下された後、例えばエンタ
ーキー１１０を押下することにより、選択されたトレイ
とそれに対応する用紙種類とを、選択されたトレイ毎に
ＲＡＭ１２６に記憶させる構成としてもよい。このよう
な構成とすることにより、トレイ選択キー１１７を押下
してトレイ表示手段１２２のＬＥＤを移動させる毎に、
用紙選択キー１１８を押さずとも用紙種類表示手段１２
３のＬＥＤが記憶された種類に自動的に移動され、操作
性が向上する。この場合には、ＲＡＭ１２６が記憶手段
として機能する。また、ＲＡＭ１２６にバックアップバ
ッテリーを付設することにより、孔版印刷装置１のメイ
ン電源が切られても設定した内容を保持することが可能
となる。

【００７９】さらに、上記実施例の他の実施例として、
トレイ選択キー１１７で「トレイ１」（第１給紙トレイ
２８）あるいは「トレイ２」（第３給紙トレイ３０）が
選択された後、用紙選択キー１１８で「厚紙１」あるい
は「厚紙２」あるいは「封筒」が選択された場合に、表
示装置１２１に「用紙種類の設定が違います」等の警告
を表示したりブザーを鳴らす等してオペレーターに注意
を促す構成や、「トレイ１」、「トレイ２」が選択され
た場合には「厚紙１」、「厚紙２」、「封筒」の設定が
行えない（用紙種類表示手段１２３のＬＥＤが移動せ
ず、各アクチュエーターも作動しない）構成としてもよ
い。このような構成とすることにより、用紙搬送路が直
線的に形成されていない（第１給紙トレイ２８及び第３
給紙トレイ３０から給送される印刷用紙Ｐ１，Ｐ３は用
紙搬送ローラー群４１でほぼ直角に曲げられる）給紙ト
レイでの厚紙若しくはそれに準ずる印刷用紙の使用を禁
止することができ、給紙ジャムを未然に防止することが
できる。また、この実施例の変形例として、トレイ選択
キー１１７で「トレイ１」あるいは「トレイ２」が選択
された後に用紙選択キー１１８で「厚紙１」あるいは
「厚紙２」あるいは「封筒」が選択された場合に、トレ
イ表示手段１２２のＬＥＤを強制的にトレイ３（第４給
紙トレイ２５）に移動させ、トレイ３に対応するアクチ
ュエーターのみを作動可能とする構成としても同様の効
果を得ることができる。

【００８０】上記各実施例では、トレイ選択キー１１７
が押下された際に、選択された印刷用紙Ｐのサイズを表
示装置１２１に表示させる構成としたが、用紙選択キー
１１８が押下された際に、選択された印刷用紙Ｐの種類
に相当する具体的な説明（例えば「標準」が選択された
場合には「複写用紙、中質紙、上質紙」等）を表示装置
１２１に表示させる構成としてもよい。

【００８１】上記各実施例及び変形例では押圧部材とし
てプレスローラー６２を用いた例を示したが、プレスロ
ーラー６２に代えて、版胴６０と同径で版胴６０と同期
して回転駆動される、印刷用紙くわえ爪を有する圧胴を
用いてもよい。この場合、印刷用紙くわえ爪は、用紙選
択キー１１８で「厚紙１」あるいは「厚紙２」あるいは
「封筒」が選択された場合に印刷用紙Ｐの先端をくわえ
ないように構成する。これにより、用紙先端での用紙折
れの発生を防止することができる。

【００８２】さらに、上記各実施例では、印刷用紙Ｐの
用紙搬送路が直線的に形成された用紙貯容部として第４
給紙トレイ２５を示したが、第４給紙トレイ２５に代え
て、手差しトレイやＬＣＴ（ラージキャパシティトレ
イ；大容量給紙装置）等を用いてもよい。

【００８３】

【発明の効果】本発明によれば、用紙種類設定手段によ
り複数の用紙貯容部毎に印刷用紙の種類を選択して設定
し、選択設定された用紙の種類に応じた搬送条件を制御
手段が選択して設定するので、用紙の種類に応じて最適
な搬送を行うことができ、多段給紙装置を有する孔版印
刷装置においても印刷動作時における用紙搬送不良の発
生を確実に防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に用いられる孔版印刷装置の
要部概略図である。

【図２】本発明の一実施例に用いられる給紙ローラーと
分離ローラーの概略図である。

【図３】本発明の一実施例に用いられるレジストローラ
ー対の概略図である。

【図４】本発明の一実施例に用いられる排紙搬送部材の
概略図である。

【図５】本発明の一実施例に用いられる操作パネルの概
略図である。

【図６】本発明の一実施例の用いられる制御手段のブロ
ック図である。

【符号の説明】

１ 孔版印刷装置 ３ 給紙装置（給紙部） ２５ 用紙貯容部（第４給紙トレイ） ２８ 用紙貯容部（第１給紙トレイ） ２９ 用紙貯容部（第２給紙トレイ） ３０ 用紙貯容部（第３給紙トレイ） １１７ 用紙貯容部選択手段（トレイ選択キー） １１８ 用紙種類設定手段（用紙選択キー） １２４ 制御手段 １２６ 記憶手段（ＲＡＭ） Ｐ，Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３，Ｐ４ 印刷用紙

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】印刷用紙を貯容する用紙貯容部を複数有
   し、複数種類の印刷用紙を給送可能な給紙装置を有する
   孔版印刷装置において、 前記用紙貯容部毎に前記印刷用紙の種類を選択して設定
   する用紙種類設定手段と、前記用紙種類設定手段により
   選択設定された用紙の種類に応じた搬送条件を選択して
   設定する制御手段とを有することを特徴とする孔版印刷
   装置。
2. 【請求項２】前記制御手段は、前記用紙種類設定手段に
   より選択設定された前記印刷用紙の種類と前記搬送条件
   とを、前記用紙貯容部毎に記憶する記憶手段を有するこ
   とを特徴とする請求項１記載の孔版印刷装置。
3. 【請求項３】印刷に際して複数の前記用紙貯容部のうち
   の何れを使用するかを選択する用紙貯容部選択手段を有
   し、前記用紙貯容部選択手段で使用される用紙貯容部が
   選択された際に、前記制御手段が、前記記憶手段に記憶
   された該用紙貯容部の前記印刷用紙の種類と前記搬送条
   件とを呼び出すことを特徴とする請求項２記載の孔版印
   刷装置。
4. 【請求項４】前記給紙装置は複数の前記用紙貯容部から
   の前記印刷用紙の搬送路のうちの少なくとも１つが直線
   的に形成され、前記用紙種類設定手段は少なくとも標準
   紙と厚紙とを設定可能であり、前記搬送路が直線的に形
   成された前記用紙貯容部以外の前記用紙貯容部において
   前記用紙種類設定手段で厚紙が設定された場合に、警告
   を行うもしくは厚紙の設定を禁止することを特徴とする
   請求項１、請求項２または請求項３記載の孔版印刷装
   置。
5. 【請求項５】前記給紙装置は複数の前記用紙貯容部から
   の前記印刷用紙の搬送路のうちの少なくとも１つが直線
   的に形成され、前記用紙種類設定手段は少なくとも標準
   紙と厚紙とを設定可能であり、前記搬送路が直線的に形
   成された前記用紙貯容部以外の前記用紙貯容部において
   前記用紙種類設定手段で厚紙が設定された場合に、前記
   用紙貯容部を前記搬送路が直線的に形成された前記用紙
   貯容部に強制的に移行させることを特徴とする請求項
   １、請求項２または請求項３記載の孔版印刷装置。
6. 【請求項６】前記制御手段は、前記搬送条件として、少
   なくとも給紙圧及び分離圧を制御することを特徴とする
   請求項１ないし請求項５のうちの何れか１つに記載の孔
   版印刷装置。