JP2000106037A - コンデンサ用チキソトロピック絶縁流体 - Google Patents
コンデンサ用チキソトロピック絶縁流体Info
- Publication number
- JP2000106037A JP2000106037A JP11144171A JP14417199A JP2000106037A JP 2000106037 A JP2000106037 A JP 2000106037A JP 11144171 A JP11144171 A JP 11144171A JP 14417199 A JP14417199 A JP 14417199A JP 2000106037 A JP2000106037 A JP 2000106037A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- insulating fluid
- oil
- capacitor
- concentration
- activator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims abstract description 100
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 title claims abstract description 49
- 230000009974 thixotropic effect Effects 0.000 title claims abstract description 15
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims abstract description 34
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims abstract description 30
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 claims abstract description 30
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 29
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 28
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 claims abstract description 24
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 claims abstract description 24
- GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N dialuminum;dioxosilane;oxygen(2-);hydrate Chemical compound O.[O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3].O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 239000012190 activator Substances 0.000 claims description 29
- -1 polyoxypropylene Polymers 0.000 claims description 11
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 claims description 10
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 claims description 4
- 229920005606 polypropylene copolymer Polymers 0.000 claims description 4
- RUOJZAUFBMNUDX-UHFFFAOYSA-N propylene carbonate Chemical compound CC1COC(=O)O1 RUOJZAUFBMNUDX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 claims description 3
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 125000006353 oxyethylene group Chemical group 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 8
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 abstract description 7
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 abstract description 7
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 abstract description 4
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 abstract description 3
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 abstract description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 abstract description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 abstract description 2
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 8
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 7
- 229920001083 polybutene Polymers 0.000 description 7
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 7
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 5
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 4
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910001882 dioxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 229940059904 light mineral oil Drugs 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 229910052901 montmorillonite Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 230000002522 swelling effect Effects 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N Ethylenediamine Chemical compound NCCN PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002415 Pluronic P-123 Polymers 0.000 description 1
- 229920002009 Pluronic® 31R1 Polymers 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 241001486234 Sciota Species 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 230000004584 weight gain Effects 0.000 description 1
- 235000019786 weight gain Nutrition 0.000 description 1
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G4/00—Fixed capacitors; Processes of their manufacture
- H01G4/002—Details
- H01G4/018—Dielectrics
- H01G4/04—Liquid dielectrics
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
- Lubricants (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
材料とを含む。このチキソトロピック絶縁流体はコンデ
ンサに使用するのに特に適している。
Description
るための絶縁流体に関する。より具体的には、本発明は
電気コンデンサ用の絶縁流体に関する。
用されている。コンデンサは概して大形コンデンサと小
形コンデンサと呼ばれる。大形コンデンサには高電圧
(AC600ボルト以上)及び低電圧電力用コンデン
サ、誘導加熱用コンデンサ及び力率改善用コンデンサが
ある。小形コンデンサは通例、モータ始動用及び駆動用
コンデンサ並びに点灯用コンデンサ等の用途に見出され
る。
のコンデンサロール部での渦巻形構成がある。各コンデ
ンサロール部は通例アルミニウム又は亜鉛被覆を有する
ポリプロピレンのストリップである。適当な電気リード
が周知の慣用技術により渦巻ロールに取り付けられる。
渦巻ロールを次いでケーシング内に収容してケーシング
をコンデンサ流体で満たす。
誘電正接を保ち、かつコンデンサ内の他の材料と適合す
るものでなければならない。コンデンサ流体は、また、
コンデンサに長期の作動寿命を与えるべく変動する高い
温度、圧力及び電圧応力条件に耐えるものでなければな
らない。コンデンサ流体はまたコンデンサのケーシング
に漏れが発生したときにコンデンサからのコンデンサ流
体の損失を最小限に抑制すべく比較的粘稠であるべきで
ある。さらに、コンデンサ流体の製造に用いられる成分
はコンデンサ流体がコンデンサから漏れ出た場合に環境
へのダメージを最小限にすべく生分解性であるべきであ
る。
skiの米国特許第4388669号には、ポリプロピ
レングリコール絶縁流体について記載されている。ポリ
プロピレングリコール絶縁流体は炭素対水素比が低くか
つ分子状酸素の重量百分率が高いため高いクリアラビリ
ティ(clearability)を呈する。ポリプロピレングリコー
ル絶縁流体は、また、ポリプロピレンフィルム上での膨
潤作用が低く、コンデンサロール中への浸透も最小限で
ある。ポリプロピレングリコール絶縁流体の短所の一つ
は、ポリプロピレングリコール絶縁流体が500センチ
ポアズ程度のほどほどの粘度しか有していないために、
破損コンデンサから漏れ出る可能性があることである。
8号には平均分子量800以上のポリブテンを含む絶縁
流体が開示されている。Bentleyの米国特許第4
787010号にはポリブテンとポリエチレンの混合物
から絶縁材料を形成することが記載されている。Ben
tleyの米国特許第4787010号には、この絶縁
材料を使用したコンデンサから該絶縁材料が散逸するの
を防ぐため該絶縁材料が半固形であることが示唆されて
いる。ポリブテンは分子状酸素を欠いているので、ポリ
ブテンから形成される絶縁材料を使用すると望ましいク
リアランスを得るのに問題がある。
この絶縁流体は、植物油とトランス油と粘土材料とを含
む。この絶縁流体は20を超えるチキソトロピーインデ
ックスを示す。好適には、この絶縁流体は32キロボル
トを上回る絶縁耐力を示す。この絶縁流体はコンデンサ
に使用したときの成分の劣化が最小限である。
であるが、以下現時点で最も好ましいと考えられる実施
形態について説明する。ただし、これらの開示は本発明
を例示するものであって、例示した特定の実施形態に本
発明を限定するものではない。本発明で製造される絶縁
流体は一般に植物油とトランス油と粘土材料の混合物を
含む。本発明は、また、ケーシングとコンデンサロール
と本発明で製造される絶縁流体とを含む電力用コンデン
サにも関する。
ックスを示し、そのため、コンデンサを当該絶縁流体で
容易に満たすことができるとともにコンデンサからの絶
縁流体の漏れが最小限に抑えられる。本明細書中で用い
るチキソトロピーインデックスという用語は低剪断速度
での絶縁流体粘度と高剪断速度での絶縁流体粘度との比
である。
素比が低くかつ分子状酸素の重量百分率が高いため高い
クリアラビリティを呈する。本発明の絶縁流体は、ポリ
プロピレンフィルム上での膨潤作用が低く、そのため流
体相互作用による容量損が最小限となる。さらに、この
絶縁流体は、該絶縁材料の表面張力が高いため、コンデ
ンサロールへの浸透も最小限となる。
物油は高い温度圧力安定性をもつものが選ばれる。植物
油は、また、絶縁流体に使用されるその他の成分に対し
て実質的に不活性であるように選択される。例えば、植
物油はコンデンサの他の部分の製造に使われるポリプロ
ピレンフィルムとは反応しない。植物油は好ましくは大
豆油である。好ましい植物油は米国カリフォルニア州フ
ラートン(Fullerton)のHunt−Wesson,In
c.から得ることができる。ただし、当業者には承知さ
れるであろうが、本発明の技術的範囲から逸脱せずに1
種類以上の他の植物油を単独で或いは大豆油と共に使用
することが可能である。
%、望ましくは約40〜60%である。好ましくは、混
合物中での植物油の濃度はおよそ50%である。なお、
本明細書中でいう%は特記しない限り重量%である。ト
ランス油は好ましくは鉱油系絶縁油である。トランス油
は高い温度圧力安定性をもつものが選ばれる。トランス
油は通例植物油よりもコンデンサ内の他の成分に対する
攻撃性が高いが、トランス油は絶縁流体の使用される他
の成分の劣化を最小限にするように選択される。
州ヒューストンのExxon Corporation
からUNIVOLT 60鉱油という商品名で入手し得
る。当業者には承知されるあろうが、本発明の技術的範
囲から逸脱せずに1種類以上の他の鉱油を単独で或いは
軽質鉱油系絶縁油と共に使用することが可能である。混
合物中でのトランス油の濃度は約15〜60%、望まし
くは約40〜50%である。好ましくは、混合物中での
トランス油の濃度はおよそ48.5%である。
物に配合される。粘土材料は好ましくは微細粉末の形態
である。選択される粘土材料に応じて、望ましいレベル
の粘土向上効果を生じせしめるべく粘土材料と共に活性
化剤を使用しなければならないこともある。本発明での
使用に好適な粘土材料はモンモリロナイト粘土である。
好ましいモンモリロナイト粘土はテキサス州ゴンザレス
(Gonzales)のSouthern Clay Produ
cts,Inc.からCLAYTONE 40という商
品名で市販されている。本発明での使用に好適なもう一
つの粘土材料はベントナイト粘土である。好ましいベン
トナイト粘土はニュージャージー州ハイツタウン(Hight
stown)のRHEOX,Inc.からBENTONE 1
000という商品名で市販されている。
下、望ましくは約2〜5%である。好ましくは、混合物
中での粘土材料の濃度はおよそ3%である。活性化剤は
好ましくはモンモリロナイト粘土と一緒に使用される。
活性化剤は、植物油とトランス油の混合物中での粘土材
料の分散を促進する。活性化剤はまたコンデンサ流体中
での粘土材料の沈降を減らす。活性化剤がこれらの結果
をもたらすのは粘土材料の表面に結合するためであると
考えられる。
チレン−ポリプロピレン共重合体である。好ましいポリ
エチレン−ポリプロピレン共重合体は米国ニュージャー
ジー州パーシパニー(Parsippany)のBASF Corp
orationからPLURONIC 31R1ブロッ
ク共重合体界面活性剤という商品名で市販されている。
本発明での使用に好適な別の活性化剤はエチレンジアミ
ン系のポリオキシプロピレン/オキシエチレンの四官能
性ブロック共重合体であり、米国ニュージャージー州パ
ーシパニーのBASF CorporationからT
ETRONIC150R1という商品名で市販されてい
る。
剤はプロピレンカーボネートであり、米国ペンシルヴァ
ニア州ニュータウンスクエア(Newtown Square)のArc
oChemical Companyから市販されてい
る。本発明の絶縁流体を処方するのに使用される活性化
剤の濃度は3%以下である。活性化剤の濃度は好ましく
は粘土材料の濃度に基いて選択される。粘土材料と活性
化剤の比は好ましくは3:1〜6:1である。絶縁流体
中の活性化剤の好ましい濃度はおよそ0.5%である。
料と適宜使用される活性化剤とを混合することにより調
製される。均一な混合物が得られるように、混合は約1
時間続けられる。次いでこの混合物に植物油を加えて混
合をさらに1時間継続する。絶縁流体は20以上のチキ
ソトロピーインデックス、望ましくは約20〜500の
チキソトロピーインデックスを示す。好ましくは、チキ
ソトロピーインデックスは約50〜200である。前述
の通り、チキソトロピーインデックスは低剪断速度での
絶縁流体粘度と高剪断速度での絶縁流体粘度との比であ
る。
しくは約0.6回転毎分(rpm)のスピンドル回転速
度を用いて得られる。粘度は好ましくはブルックフィー
ルド粘度計で測定される。高剪断速度粘度は好ましくは
約60回転毎分(rpm)のスピンドル回転速度を用い
て得られる。低剪断速度粘度は通例500センチポアズ
以上、望ましくは10000センチポアズ以上である。
好ましくは、低剪断速度粘度は約15000センチポア
ズ〜75000センチポアズである。高剪断速度粘度は
通例500センチポアズ未満である。好ましくは、高剪
断速度粘度は約100センチポアズ〜500センチポア
ズである。
ックスを示すので、絶縁流体はコンデンサ内部に容易に
流れ込んでコンデンサロール部の間の空隙を満たす。絶
縁流体のチキソトロピーインデックスが高いのでコンデ
ンサから絶縁流体が漏れ出るおそれは低減する。絶縁流
体はいったんコンデンサ内に入れられると高い粘度を示
すからである。
からチキソトロピック絶縁流体を調製した。トランス油
(UNIVOLT 60, Exxon Corp.
製)をモンモリロナイト粘土(CLAYTONE 4
0, Southern Clay Product
s,Inc.製)及び活性化剤(PLURONIC P
123, BASF Corp.製)と、それぞれの濃
度が93%、6%及び1%となるように混合した。この
混合物を約1時間ブレンドして実質的に均一な混合物を
生じさせた。
unt−Wesson,Inc.製)と混合物して、約
1時間ブレンドして実質的に均一な絶縁流体を生じさせ
た。亜鉛被覆ポリプロピレンコンデンサフィルムとの組
合せで絶縁流体の高温安定性を評価した。その性能をポ
リプロピレングリコール絶縁流体及びポリブテン絶縁流
体の性能と比較した。ポリブテン絶縁流体は米国イリノ
イ州シカゴのAmoco社からINDOPOL H−3
00という商品名で市販されている。
流体の絶縁耐力はASTM D877にしたがって分析
した。
90ppmまで予備乾燥した。ポリプロピレングリコー
ル絶縁材料も真空中で予備乾燥した。ポリブテン絶縁流
体は米国マサチューセッツ州ニュービフォード(New Bef
ord)のAerovox,inc.で製造されたコンデン
サから得たもので、水分含量約1500ppmであっ
た。
レンコンデンサフィルム(東レ、05AEHA0296
(ZN)75.0×2.57.500)を約25グラム
の各絶縁流体と共に2オンスのガラスジャーに入れた。
絶縁流体が大豆油(Hunt−Wesson,Inc.
製)又はトランス油(UNIVOLT 60, Exx
on Corp.製)のみである試料ジャーも併せて調
製した。これらのジャーを箔裏打蓋で密封した。
間保温した。次いで試料ジャーをデシケーター内で室温
まで放冷した。重量の増減及び亜鉛被覆の保留について
各試料ジャー内のコンデンサフィルムを評価した。その
評価の結果を表2に示す。
から別のチキソトロピック絶縁流体を調製した。トラン
ス油(UNIVOLT 60, ExxonCorp.
製)をモンモリロナイト粘土(BENTONE 100
0, Rheox,Inc.製)及び活性化剤(TET
RONIC 150R1, BASFCorp.製)
と、それぞれの濃度が92%、6%及び2%となるよう
に混合した。この混合物を約1時間ブレンドして実質的
に均一な混合物を生じさせた。
unt−Wesson,Inc.製)と混合物して、約
1時間ブレンドして実質的に均一な絶縁流体を生じさせ
た。ブルックフィールド粘度計で2番スピンドルを用い
て絶縁流体のチキソトロピー特性を分析した。60rp
m、6rpm及び0.6rpmにおける粘度はそれぞれ
115センチポアズ、325センチポアズ及び1625
センチポアズであった。この絶縁流体の平均絶縁耐力は
32.828kVであり、標準偏差は1.819kVで
あった。
からさらに別のチキソトロピック絶縁流体を調製した。
トランス油(UNIVOLT 60, Exxon C
orp.製)をモンモリロナイト粘土(BENTONE
1000,Rheox,Inc.製)及びプロピレン
カーボネート活性化剤(ARCONATE 1000,
Arco Chemical Co.製)と、それぞ
れの濃度が92%、6%及び2%となるように混合し
た。この混合物を約1時間ブレンドして実質的に均一な
混合物を生じさせた。
unt−Wesson,Inc.製)と混合物して、約
1時間ブレンドして実質的に均一な絶縁流体を生じさせ
た。ブルックフィールド粘度計で60rpm試験には4
番スピンドルを、6rpm及び0.6rpm試験には2
番スピンドルを用いて絶縁流体のチキソトロピー特性を
分析した。60rpm、6rpm及び0.6rpmにお
ける粘度はそれぞれ860センチポアズ、3885セン
チポアズ及び31800センチポアズであった。この絶
縁流体の平均絶縁耐力は5.551kVであり、標準偏
差は1.030kVであった。
験を別の亜鉛被覆ポリプロピレンコンデンサフィルム
(Bolmet ZMPPHE 2.5M、ロットM3
797−117#4)を用いて繰り返した。試験結果を
表3に示す。
囲を逸脱することなく数々の変更及び変形が実現できる
ことが分かろう。例示した特定の実施形態に関しては何
ら限定を意図してものでも暗示するものでもないと理解
すべきである。開示した内容は、特許請求の範囲の技術
的範囲に属するかかるすべての変更を特許請求の範囲に
よってカバーするものである。
Claims (24)
- 【請求項1】 植物油とトランス油と粘土材料の混合物
を含んでなる、絶縁流体。 - 【請求項2】 当該絶縁流体が20以上のチキソトロピ
ーインデックスを示す、請求項1記載の絶縁流体。 - 【請求項3】 当該絶縁流体が約32キロボルト以上の
絶縁耐力を有する、請求項1記載の絶縁流体。 - 【請求項4】 前記植物油の濃度が約40〜85重量%
である、請求項1記載の絶縁流体。 - 【請求項5】 前記トランス油の濃度が約15〜60重
量%である、請求項1記載の絶縁流体。 - 【請求項6】 前記粘土材料の濃度が約6重量%以下で
ある、請求項1記載の絶縁流体。 - 【請求項7】 前記粘土材料がモンモリロナイト粘土、
ベントナイト粘土又はこれらの組合せである、請求項1
記載の絶縁流体。 - 【請求項8】 活性化剤をさらに含んでなる、請求項1
記載の絶縁流体。 - 【請求項9】 前記活性化剤がポリエチレン−ポリプロ
ピレン共重合体、ポリオキシプロピレン/オキシエチレ
ンの四官能性ブロック共重合体、プロピレンカーボネー
ト又はこれらの組合せである、請求項8記載の絶縁流
体。 - 【請求項10】 前記活性化剤の濃度が約3重量%以下
である、請求項8記載の絶縁流体。 - 【請求項11】 前記粘土材料と活性化剤との比が約
6:1〜3:1である、請求項8記載の絶縁流体。 - 【請求項12】 電力用コンデンサに使用するための絶
縁流体であって、当該絶縁流体が約40〜85重量%の
濃度の植物油、約15〜60重量%の濃度のトランス油
及び約6重量%以下の濃度の粘土材料を含んでなり、か
つ当該絶縁流体が20以上のチキソトロピーインデック
スを示す、絶縁流体。 - 【請求項13】 当該絶縁流体が約32キロボルト以上
の絶縁耐力を有する、請求項12記載の絶縁流体。 - 【請求項14】 活性化剤をさらに含んでなる、請求項
12記載の絶縁流体。 - 【請求項15】 前記活性化剤がポリエチレン−ポリプ
ロピレン共重合体、ポリオキシプロピレン/オキシエチ
レンの四官能性ブロック共重合体、プロピレンカーボネ
ート又はこれらの組合せである、請求項14記載の絶縁
流体。 - 【請求項16】 前記活性化剤の濃度が約3重量%以下
である、請求項14記載の絶縁流体。 - 【請求項17】 前記粘土材料と活性化剤との比が約
6:1〜3:1である、請求項14記載の絶縁流体。 - 【請求項18】 ケーシングとコンデンサロールと絶縁
流体とを含んでなる電力用コンデンサであって、上記コ
ンデンサロールと絶縁流体が上記ケーシング内に配置さ
れており、かつ上記絶縁流体が20以上のチキソトロピ
ーインデックスを示す、電力用コンデンサ。 - 【請求項19】 当該絶縁流体が約32キロボルト以上
の絶縁耐力を有する、請求項18記載の電力用コンデン
サ。 - 【請求項20】 絶縁流体の製造方法であって、当該方
法が、トランス油とクレイ材料を混合して中間混合物を
製造し、かつ植物油を上記中間混合物と混合して絶縁流
体を製造することを含んでなる、方法。 - 【請求項21】 前記絶縁流体が20以上のチキソトロ
ピーインデックスを示す、請求項20記載の方法。 - 【請求項22】 当該絶縁流体が約32キロボルト以上
の絶縁耐力を有する、請求項20記載の方法。 - 【請求項23】 活性化剤を前記中間混合物と混合する
ことをさらに含んでなる、請求項20記載の方法。 - 【請求項24】 前記粘土材料濃度と活性化剤濃度の比
が約3:1〜6:1である、請求項20記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US09/085525 | 1998-05-26 | ||
| US09/085,525 US6177031B1 (en) | 1998-05-26 | 1998-05-26 | Thixotropic dielectric fluid for capacitors |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000106037A true JP2000106037A (ja) | 2000-04-11 |
Family
ID=22192203
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11144171A Withdrawn JP2000106037A (ja) | 1998-05-26 | 1999-05-25 | コンデンサ用チキソトロピック絶縁流体 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US6177031B1 (ja) |
| JP (1) | JP2000106037A (ja) |
| FR (1) | FR2779265B1 (ja) |
| GB (1) | GB2337760B (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107958783A (zh) * | 2017-11-18 | 2018-04-24 | 陈馨雅 | 一种以天然植物油为基体的电容器浸渍剂及其制备方法 |
| CN114214105A (zh) * | 2021-12-17 | 2022-03-22 | 马鞍山中集瑞江润滑油有限公司 | 一种电容器循环油 |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6177031B1 (en) * | 1998-05-26 | 2001-01-23 | General Electric Company | Thixotropic dielectric fluid for capacitors |
| ATE509380T1 (de) * | 2001-05-24 | 2011-05-15 | Ray O Vac Corp | Ionenleitendes additiv für zinkanoden in alkalischen elektrochemischen zellen |
| CN100416721C (zh) * | 2003-05-30 | 2008-09-03 | 上海贵宝机电有限公司 | 电力电容器的绝缘介质浸渍时采用的脱泡干燥装置 |
| US7524440B2 (en) * | 2003-10-02 | 2009-04-28 | Cooper Industries, Inc. | Method comprising additive for dielectric fluid |
| US7563537B2 (en) * | 2005-11-30 | 2009-07-21 | Rovcal, Inc. | Ionically conductive clay additive for use in electrochemical cells |
| US8077446B1 (en) | 2008-05-02 | 2011-12-13 | Kim Lux | Molten dielectric capacitor energy storage system |
| MX376049B (es) | 2008-10-16 | 2025-03-04 | Ragasa Ind S A De C V | Aceite vegetal de alta pureza dieléctrico, método para obtención y su aplicación en un aparato eléctrico. |
| US8749951B2 (en) * | 2009-03-26 | 2014-06-10 | Lawrence Livermore National Security, Llc | Two-phase mixed media dielectric with macro dielectric beads for enhancing resistivity and breakdown strength |
| CN101619254B (zh) * | 2009-07-24 | 2012-07-04 | 重庆大学 | 混合式绝缘油及其制备方法 |
| CN104450037B (zh) * | 2014-11-04 | 2017-02-15 | 云南电网公司电力科学研究院 | 一种新型变压器抗老化混合绝缘油及其制备方法 |
| CN104845713B (zh) * | 2015-04-27 | 2017-05-31 | 江苏铭安电气有限公司 | 一种高燃点变压器油 |
| CN104774677B (zh) * | 2015-04-27 | 2017-05-31 | 江苏铭安电气有限公司 | 一种高燃点变压器油的制备方法 |
| CN106635246B (zh) * | 2016-12-12 | 2020-01-31 | 国网河南省电力公司电力科学研究院 | 一种高过载变压器油及其制备工艺 |
| CN108130176B (zh) * | 2018-01-10 | 2020-11-06 | 重庆大学 | 一种三元混合绝缘油及其制备方法 |
| US20230065268A1 (en) * | 2021-08-24 | 2023-03-02 | Eaton Intelligent Power Limited | Dielectric nanofluid for a capacitor system |
Family Cites Families (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3705107A (en) * | 1970-11-06 | 1972-12-05 | Raymond W Hoeppel | Oil base gel having low viscosity before gelation and method of producing same |
| GB1492745A (en) | 1974-01-10 | 1977-11-23 | Era Patents Ltd | Impregnation of dielectric materials and liquids therefor |
| US3996505A (en) | 1974-08-05 | 1976-12-07 | Mcgraw-Edison Company | Capacitor with liquid polybutene dielectric |
| US3912986A (en) | 1975-01-16 | 1975-10-14 | Us Air Force | High voltage capacitor |
| US4327395A (en) | 1980-09-15 | 1982-04-27 | Shizuki Electric Co., Inc. | Metallized polypropylene film capacitor |
| US4530782A (en) | 1982-09-30 | 1985-07-23 | Mcgraw-Edison Company | Electrical apparatus having an improved liquid dielectric composition |
| US4543207A (en) | 1982-12-25 | 1985-09-24 | Nippon Petrochemicals Company, Limited | Electrical insulating oil and oil-filled electrical appliances |
| JPS614109A (ja) | 1984-06-18 | 1986-01-10 | 出光興産株式会社 | 電気絶縁油 |
| US4756851A (en) | 1985-05-09 | 1988-07-12 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Soap-thickened reenterable gelled encapsulants |
| US4656558A (en) | 1985-08-02 | 1987-04-07 | Aerovox Incorporated | Electrical capacitor |
| DE3536934A1 (de) * | 1985-10-17 | 1987-04-23 | Bayer Ag | Elektroviskose fluessigkeiten |
| US4633367A (en) | 1985-11-27 | 1986-12-30 | North American Philips Corporation | Pressure sensitive fault current interrupter for metallized film capacitors with oil impregnate |
| US4787010A (en) | 1986-06-04 | 1988-11-22 | Aerovox Incorporated | Impregnation and encapsulating material |
| DE3802352A1 (de) | 1988-01-27 | 1989-08-10 | Siemens Ag | Elektrischer kondensator |
| JPH0269912A (ja) * | 1988-09-05 | 1990-03-08 | Shizuki Denki Seisakusho:Kk | 油浸金属化フィルムコンデンサ |
| US4931843A (en) | 1988-10-18 | 1990-06-05 | Bernhard Goetz | High voltage measurement capacitor |
| US4879628A (en) | 1988-10-18 | 1989-11-07 | Bernhard Goetz | High voltage measurement capacitor |
| GB9109520D0 (en) | 1991-05-02 | 1991-06-26 | Abb Capacitors Limited | Improvements in or relating to capacitors |
| US5494598A (en) * | 1991-05-24 | 1996-02-27 | Thermionics Corporation | Heat exchange medium and articles for use thereof |
| US5349493A (en) | 1992-12-18 | 1994-09-20 | Aerovox Incorporated | Electrical capacitor |
| AU666607B2 (en) * | 1993-03-12 | 1996-02-15 | Camp, Inc. | Electrorheological fluids with hydrocarbyl aromatic hydroxy compounds |
| US5607901A (en) * | 1995-02-17 | 1997-03-04 | Bp Exploration & Oil, Inc. | Environmentally safe annular fluid |
| US5766517A (en) * | 1995-12-21 | 1998-06-16 | Cooper Industries, Inc. | Dielectric fluid for use in power distribution equipment |
| US5949017A (en) * | 1996-06-18 | 1999-09-07 | Abb Power T&D Company Inc. | Electrical transformers containing electrical insulation fluids comprising high oleic acid oil compositions |
| US6177031B1 (en) * | 1998-05-26 | 2001-01-23 | General Electric Company | Thixotropic dielectric fluid for capacitors |
-
1998
- 1998-05-26 US US09/085,525 patent/US6177031B1/en not_active Expired - Fee Related
-
1999
- 1999-04-30 GB GB9910163A patent/GB2337760B/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-05-25 FR FR9906575A patent/FR2779265B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1999-05-25 JP JP11144171A patent/JP2000106037A/ja not_active Withdrawn
-
2000
- 2000-10-31 US US09/702,386 patent/US6347033B1/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107958783A (zh) * | 2017-11-18 | 2018-04-24 | 陈馨雅 | 一种以天然植物油为基体的电容器浸渍剂及其制备方法 |
| CN114214105A (zh) * | 2021-12-17 | 2022-03-22 | 马鞍山中集瑞江润滑油有限公司 | 一种电容器循环油 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2779265A1 (fr) | 1999-12-03 |
| FR2779265B1 (fr) | 2001-07-20 |
| US6177031B1 (en) | 2001-01-23 |
| GB2337760B (en) | 2003-04-02 |
| US6347033B1 (en) | 2002-02-12 |
| GB9910163D0 (en) | 1999-06-30 |
| GB2337760A (en) | 1999-12-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2000106037A (ja) | コンデンサ用チキソトロピック絶縁流体 | |
| US5348990A (en) | Low dielectric materials | |
| AU4693385A (en) | Heat stable polymeric gelloids | |
| EP0328576B2 (en) | Electrical capacitor having improved dielectric system | |
| US4276184A (en) | Dielectric fluids comprising non-halogenated mixtures of organic esters and aromatic compounds | |
| JP2945844B2 (ja) | 冷凍装置 | |
| JPS58216302A (ja) | 難燃性電気絶縁油組成物 | |
| CN110845995B (zh) | 一种环保混合工质及组合物和换热系统 | |
| US4290926A (en) | Non-halogenated impregnant for capacitors comprising an aromatic carboxylic acid ester and an alkene | |
| JP3552525B2 (ja) | ポリテトラフルオロエチレン水性分散液組成物 | |
| EP0652278A2 (en) | Lubricating oils for fluorinated hydrocarbon-based refrigerant type compressor, lubricating method for a such compressor, and working fluid compositions containing said lubricating oils for compressor | |
| US2253507A (en) | Electrolytic capacitor and impregnant therefor | |
| CA1201778A (en) | Aromatic dielectric fluid for a capacitor | |
| US5708558A (en) | Capacitor having dielectric material containing calcium oxide | |
| FR2514935A1 (fr) | Nouvelles compositions dielectriques liquides a base de dimeres insatures de l'a-methylstyrene et appareillage les contenant | |
| GB2378320A (en) | Power capacitor containing thixotropic dielectric fluid | |
| US3948789A (en) | Electrical devices containing improved dielectric fluids | |
| US2253506A (en) | Electrolyte composition | |
| JP3373879B2 (ja) | 冷凍装置 | |
| JP4010621B2 (ja) | 冷凍機油組成物 | |
| US4282038A (en) | Coil impregnant with modified asphaltite base | |
| JPS61115966A (ja) | 電気絶縁用ワニス | |
| EP0365380A1 (fr) | Composition, son application comme isolant électrique et son procédé de fabrication | |
| JPS58171487A (ja) | 冷凍機油組成物 | |
| JPH0547215A (ja) | 直流電力ケーブル用絶縁材料 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711 Effective date: 20060627 |
|
| RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20060627 |
|
| A761 | Written withdrawal of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 Effective date: 20060630 |
|
| A072 | Dismissal of procedure [no reply to invitation to correct request for examination] |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A072 Effective date: 20061226 |
|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20070109 |