JP2000034145A

JP2000034145A - コンクリート製品

Info

Publication number: JP2000034145A
Application number: JP10198955A
Authority: JP
Inventors: Kunichi Kato; 薫一加藤; Toshio Watanabe; 敏男渡邊
Original assignee: HIKARI SHOKUBAI KENKYUSHO KK; TOKAI PUREKON KK
Current assignee: HIKARI SHOKUBAI KENKYUSHO KK; TOKAI PUREKON KK
Priority date: 1998-07-14
Filing date: 1998-07-14
Publication date: 2000-02-02

Abstract

(57)【要約】【課題】二酸化チタンの光触媒作用を利用して、大気
中のＮＯｘやＳＯｘ等の大気汚染物質を分解し、大気清
浄化に貢献するとともに表面が汚れ難いコンクリート製
品を提供する。【解決手段】粒状装飾材２１の表面２２に二酸化チタ
ン皮膜３５を形成した二酸化チタン被覆粒状物３１を、
その表面３２の一部分が露出するようにしてコンクリー
ト基材１１表面１２に埋設したことを特徴とするコンク
リート製品１０。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、コンクリート製品
に関する。

【０００２】

【従来の技術】歩道の縁に設けられるコンクリートブロ
ック，歩道や車道のコンクリート製路面材，建築物の外
壁用コンクリートブロック，水路構成用コンクリートブ
ロック，側溝，側溝の蓋，植生ブロック等のコンクリー
ト製品においては、装飾性を付与するため、あるいは光
を受けた際の反射特性を付与するため等の理由から、ガ
ラスビーズ，ガラスカレット，小石，セラミックチップ
等の粒状装飾材をその表面の一部分が露出するようにし
てコンクリート表面に埋設することがある。

【０００３】ところで、近年、工場の排煙や車の排気ガ
ス等、人工的に排出されるＮＯｘやＳＯｘ等の有害な化
学物質による大気汚染が深刻な問題となっている。ま
た、最近になって、二酸化チタンに光を照射すると強い
還元作用をもつ電子と強い酸化作用を持つ正孔を生成す
るという、二酸化チタンの光触媒作用が、ＮＯｘやＳＯ
ｘ等の有害化学物質や悪臭物質の分解、あるいは殺菌や
防カビに効果があることが判明するようになった。

【０００４】そこで、本発明者らは、前記二酸化チタン
の光触媒作用を上述したコンクリート製品に応用できな
いかと検討した結果、本発明をするに至った。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】すなわち、本発明は、
二酸化チタンの光触媒作用を利用して、大気中のＮＯｘ
やＳＯｘ等の大気汚染物質を分解し、大気清浄化に貢献
するとともに、コンクリート製品自身の汚れも防止でき
るコンクリート製品を提供しようとするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、粒状
装飾材の表面に二酸化チタン皮膜を形成した二酸化チタ
ン被覆粒状物を、その表面の一部分が露出するようにコ
ンクリート基材表面に埋設したことを特徴とするコンク
リート製品に係る。

【０００７】請求項２の発明は、粒状装飾材と、該粒状
装飾材の表面に二酸化チタン皮膜を形成した二酸化チタ
ン被覆粒状物とを、それらの表面の一部分が露出するよ
うにコンクリート基材表面に埋設するとともに、前記コ
ンクリート基材表面からの二酸化チタン被覆粒状物の突
出高さを、前記コンクリート基材表面からの粒状装飾材
の突出高さよりも小としたことを特徴とするコンクリー
ト製品に係る。

【０００８】請求項３の発明は、請求項２における粒状
装飾材がガラスビーズを含む二種類以上の粒子からな
り、前記ガラスビーズからなる粒状装飾材の表面に二酸
化チタン皮膜を形成したことを特徴とする。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下添付の図面に従って本発明を
詳細に説明する。図１は本発明の一実施例に係るコンク
リート製品を示す断面図、図２は同コンクリート製品の
拡大断面図、図３は同コンクリート製品を製造する際に
おける初期工程を示す断面図、図４は同じく粒状装飾材
の埋め込み工程を示す断面図、図５は同じく二酸化チタ
ン被覆粒状物の埋め込み工程を示す断面図、図６は同じ
くコンクリート打設工程を示す断面図、図７は同じくコ
ンクリート固化工程を示す断面図、図８は同じくシート
および固着剤の除去工程を示す断面図、図９は二酸化チ
タン被覆粒状物の製造の一例に用いられる装置の概略図
である。

【００１０】図１および図２に示すコンクリート製品１
０は、例えば、歩道の縁に設けられるブロック，歩道や
車道の路面材，建築物の外壁用ブロック，水路構成用ブ
ロック，側溝，側溝の蓋，植生ブロック等として使用さ
れるものであり、コンクリート基材１１と粒状装飾材２
１と二酸化チタン被覆粒状物３１を備える。

【００１１】コンクリート基材１１は、工場で型枠成形
された普通コンクリートあるいは軽量気泡コンクリート
や、いわゆる現場施工（打設）による普通コンクリート
等からなり、用途に合わせて所要形状（図では板状）に
形成される。なお、該コンクリート基材１１に用いられ
るコンクリートは、一般的にアルカリ性を示す。

【００１２】粒状装飾材２１は、当該コンクリート製品
１０に装飾性や光を受けた際の反射特性等を付与するた
めのもので、該粒状装飾材２１としては、ガラスビー
ズ，ガラスカレット，小石，セラミックチップ等が挙げ
られる。サイズとしては粒径０．１〜１０ｍｍ程度が一
般的である。この粒状装飾材２１は、その表面２２の一
部分が露出するようにして前記コンクリート基材１１の
表面１２に多数埋設される。

【００１３】そして、このコンクリート製品１０におい
ては、上記コンクリート基材１１に埋設される多数の粒
状装飾材２１のうち全部または一部（この実施例では一
部）の粒状装飾材２１の表面２２に二酸化チタン皮膜３
５を形成し、二酸化チタン被覆粒状物３１としている。
この二酸化チタン被覆粒状物３１も、前記二酸化チタン
皮膜で覆われていない粒状装飾材２１と同様に、コンク
リート基材１１表面１２に多数埋設される。

【００１４】なお、前記粒状装飾材２１のうち二酸化チ
タン皮膜３５が形成されるものをガラスビーズ製とすれ
ば、二酸化チタン被覆粒状物に光が当たった際に虹色の
反射光が得られるため、極めて装飾性に優れるコンクリ
ート製品１０が得られる。その場合に、粒状装飾材２１
を材質の異なる二種類以上のものとすれば、コンクリー
ト製品１０の用途に応じて優れた装飾性を得ることがで
きるようになる。

【００１５】前記二酸化チタン皮膜３５の形成は、例え
ば、二酸化チタンのゾルを公知のディップコーティング
法やスピンコーティング法等により粒状装飾材２１表面
２２にコーティングした後、二酸化チタンのゾルから湿
潤ゾルへ、さらには乾燥および焼成により結晶化させる
ことによって行っても良いし、あるいは、本出願人が先
に出願した特願平９−１４４９５号に記載の発明のよう
に二酸化炭素又はアルコール等からなる超臨界流体（物
質固有の臨界温度、臨界圧力を越えた状態にある流体）
に二酸化チタンのゾルを混合させた混合超臨界流体、若
しくはチタンアルコキシド等の有機チタン化合物を溶解
した混合超臨界流体を加熱するとともに急激に減圧しな
がら粒状装飾材２１表面２２に吹き付けたり、または、
前記混合超臨界流体を急激に減圧して粒状装飾材２１表
面２２に吹き付けるとともに該粒状装飾材２１表面２２
を加熱することによって行ってもよい。特に、前記混合
超臨界流体を用いて二酸化チタン皮膜３５を形成すれ
ば、粒状装飾材２１の大きさや材質あるいは施工現場の
条件等の制約を受けず、簡単かつ迅速に二酸化チタン皮
膜３５を形成することができる。なお、当該二酸化チタ
ン皮膜３５の形成方法は上記したものに限定されるもの
ではない。

【００１６】前記二酸化チタンのゾルは超微粒子の二酸
化チタンを水に懸濁させたり、アルコールとチタン塩や
金属チタンとの反応等によって得られるチタンのアルコ
キシドを酸やアルカリ等を触媒として加水分解したりす
ることによって調製される（ゾルゲル法）。他方、前記
有機チタン化合物としては、チタンのエトキシド，ブト
キシド，イソプロポキシド，ｎ−プロポキシド等のチタ
ンアルコキシドおよびそれらの混合物からなるアルコキ
シド、あるいはチタンの酢酸塩，蓚酸塩，２−エチルヘ
キサン酸塩，ステアリン酸塩，乳酸塩，アセチル酢酸塩
等の有機酸塩およびそれらの混合物が挙げられ、これら
にアルコールやアルコールアミン類，グリコール類，エ
チレングリコール，エチレンオキシド，キシレン，ジオ
キサン，ホルムアミド，ジメチルホルムアミド，蓚酸等
の溶媒を加えたものでも良い。なお、前記有機チタン化
合物を溶解した混合超臨界流体を用いて二酸化チタン皮
膜３５を形成する場合には、混合超臨界流体の減圧時に
高温空気若しくは高温酸素と接触酸化させたり、あるい
は混合超臨界流体の減圧前に亜臨界または超臨界状態の
水と接触させることによって、酸化分解（二酸化チタン
の生成）を促進させるのが好ましい。

【００１７】前記二酸化チタン被覆粒状物３１の一製造
実施例を、次に具体的に示す。この具体例においては、
図９に示す二酸化チタン被覆用装置Ｅが用いられる。こ
の二酸化チタン被覆用装置Ｅは、二酸化炭素供給部６０
と超臨界流体生成部７０と混合超臨界流体生成部８０お
よび噴出部９０とよりなる。

【００１８】二酸化炭素供給部６０は、二酸化炭素ボン
ベ６１を有し、そのボンベ６１から配管６２を介して超
臨界流体生成部７０に二酸化炭素を供給するようになっ
ている。なお、二酸化炭素に代えてメタノール等のアル
コールを用いても良い。この例では、前記配管６２の途
中に設けられた高圧ポンプ６３によって、３１℃の二酸
化炭素が１００気圧まで加圧され、その後、超臨界流体
生成部７０に供給される。符号６４はドライヤー、６５
は冷却装置、６６はフィルター、６７は圧力計、６８は
安全弁である。

【００１９】超臨界流体生成部７０は、前記加圧された
二酸化炭素を加熱して超臨界流体を形成する部分で、こ
の例では混合超臨界流体生成部８０と兼用の恒温槽７１
内に設けられている。恒温槽７１は４０℃〜２５０℃の
任意の温度に維持できるようになっており、この例では
１００℃に維持されている。この超臨界流体生成部７０
は、前記二酸化炭素ボンベ６１に高圧ポンプ６３等を介
して配管６２で接続されており、前記加圧された二酸化
炭素をプレヒーター７２で８０℃に加熱して超臨界流体
とする。符号７３はストッパーである。

【００２０】混合超臨界流体生成部８０は、前記超臨界
流体生成部７０で生成された二酸化炭素などの超臨界流
体に二酸化チタンのゾルを混合して混合超臨界流体を生
成する部分である。この混合超臨界流体生成部８０は、
前記超臨界流体生成部７０に配管６２で接続された抽出
セル８１を有する。この抽出セル８１には攪拌モータで
回転する攪拌装置８２と、二酸化チタンのゾルを供給す
るための配管６２Ａが設けられている。そして、その配
管６２Ａを介して所定量の二酸化チタンのゾルが抽出セ
ル８１に供給され、前記超臨界流体生成部７０から供給
される二酸化炭素の超臨界流体と混合されて混合超臨界
流体が生成される。この例では、抽出セル８１内に、二
酸化チタンのゾルと二酸化炭素の超臨界流体を重量比率
１：３０で供給して、１００気圧，８０℃の混合超臨界
流体を生成した。なお、二酸化チタンのゾルは、公知の
ゾルゲル法で生成されたものを用いた。符号６１Ａは二
酸化チタンのゾル容器、６３Ａは高圧ポンプ、６６Ａは
フィルター、６７Ａと８３は圧力計、６８Ａと８５は安
全弁、８４は温度計である。

【００２１】噴出部９０は、前記混合超臨界流体を粒状
装飾材２１に吹き付ける部分で、前記抽出セル８１に接
続されたホース９１の先端に膨張ノズル９２が取り付け
られている。そして、拡散防止ボックス９５内を通過す
るコンベア９６上に並べられた粒状装飾材２１の表面２
２に前記膨張ノズル９２から前記混合超臨界流体を吹き
付ける。次いで、前記混合超臨界流体が吹き付けられた
粒状装飾材２１をコンベア９６上から回収した後、該粒
状装飾材２１の表面２２を加熱装置（図示せず）で加熱
することによって、粒状装飾材２１表面２２に二酸化チ
タン皮膜３５を形成して、前記二酸化チタン被覆粒状物
３１を得た。この例では、前記粒状装飾材２１として粒
径２〜４ｍｍのガラスビーズを用い、また、ノズル９２
の径は０．１〜０．３ｍｍ、混合超臨界流体の吐出圧は
１０〜３０ＭＰａ、加熱装置は近赤外線加熱装置からな
り、前記粒状装飾材２１の表面２２を４００℃に加熱し
た。このようにして粒状装飾材２１表面２２に形成され
た二酸化チタン皮膜３５は、結晶形がアナターゼからな
ってその厚みは１〜５μであった。

【００２２】このように構成されたコンクリート製品１
０においては、前記二酸化チタン被覆粒状物３１のコン
クリート基材１１表面１２から露出した部分における二
酸化チタン皮膜３５が太陽光や電灯等の光を受けると、
該二酸化チタン皮膜３５に強い還元作用をもつ電子と強
い酸化作用を持つ正孔を生成して酸化還元作用を行うた
め、その酸化還元作用により接触する大気中のＮＯｘや
ＳＯｘ等の大気汚染物質を分解することができ、大気清
浄化に貢献することができる。また、前記コンクリート
基材１１に使用されるコンクリートはアルカリ性である
ため、前記二酸化チタン皮膜３５の光触媒作用によりＮ
ＯｘやＳＯｘ等を分解する際に生成される硫酸（ＨＮＯ
_３）等の酸性物質を中和することができ、自然環境保護
効果が高い。さらに、前記ＮＯｘやＳＯｘ等の大気汚染
物質がコンクリート製品１０の表面で分解され、しか
も、前記二酸化チタンの酸化還元作用によってコンクリ
ート製品１０の表面で殺菌及び防カビ効果が得られるた
め、コンクリート製品１０の表面に汚れが付着し難く、
美観を長期に渡って維持することができる。

【００２３】また、この実施例のように、二酸化チタン
皮膜で覆われていない粒状装飾材２１と該粒状装飾材２
１表面２２に二酸化チタン皮膜３５を形成した二酸化チ
タン被覆粒状物３１とを、それらの表面２２，３２の一
部分が露出するようにコンクリート基材１１表面１２に
埋設する場合には、前記コンクリート基材１１表面１２
からの二酸化チタン被覆粒状物３１の突出高さｈを、前
記コンクリート基材１１表面１２からの二酸化チタン皮
膜で覆われていない粒状装飾材２１の突出高さｉよりも
小とするのが好ましい。このようにすれば、当該コンク
リート製品１０をその表面が人あるいは車両の通行等に
より頻繁に摩耗されるような歩道や車道の路面材等に用
いる場合でも、その摩耗によって前記二酸化チタン被覆
粒状物３１の二酸化チタン皮膜３５が削られるのを防ぐ
ことができる。さらに、粒状装飾材２１のうち、二酸化
チタン皮膜で覆われるものを他の二酸化チタン皮膜で覆
われていない粒状装飾材よりも小粒とすれば、前記高さ
ｈ，ｉの設定を容易に行うことができる。

【００２４】上記粒状装飾材２１および二酸化チタン被
覆粒状物３１をコンクリート基材１１表面１２に埋設す
る手段としては、シート転写工法を利用するのが好適で
ある。以下、該シート転写工法を利用して前記コンクリ
ート製品１０を製造する一例について述べる。

【００２５】まず、図３に示すように、型枠５１内に不
織布やポリエチレン等からなる透水性の良いシート５２
を配置するとともに、二液性の固着剤５３を所定量吐出
して前記シート５２に浸透させる。

【００２６】前記固着剤５３は、シート５２に対する密
着性が良く、かつコンクリートに対する離型性（剥離
性）が良いものが好ましく、特には親水性ポリウレタン
樹脂液とポリオレフィン系ワックス，天然ワックス，シ
リコン系ワックス等の離型剤を乳化した水溶性液とを所
定の配合率（例えば、親水性ポリウレタン樹脂液：離型
剤を乳化した水溶性液＝２０：８０）で調合し攪拌混合
した二液性常温反応タイプの抱水固結体が好適である。

【００２７】次いで、図４に示すように、前記固着剤５
３上に前記二酸化チタン皮膜で覆われていない粒状装飾
材２１をその露出予定面が下になるようにして載置し、
該粒状装飾材２１を所定深さｍ（＝前記粒状装飾材２１
の突出高さｉ）だけ埋め込む。さらに、図５に示すよう
に、前記固着剤５３上に前記二酸化チタン被覆粒状物３
１をその露出予定面が下になるようにして載置し、該二
酸化チタン被覆粒状物３１を所定深さｎ（＝前記二酸化
チタン被覆粒状物３１の突出高さｈ）だけ埋め込む。こ
の際、前記二酸化チタン被覆粒状物３１の埋め込み深さ
ｎを二酸化チタン皮膜で覆われていない粒状装飾材２１
の埋め込み深さｍより小にすることによって、上述した
ようにコンクリート基材１１表面１２からの二酸化チタ
ン被覆粒状物３１の突出高さを、前記コンクリート基材
１１表面１２からの粒状装飾材２１の突出高さよりも小
とすることができる。なお、この粒状装飾材２１および
二酸化チタン被覆粒状物３１の固着剤５３への埋め込み
は同時に行っても良い。

【００２８】次に、前記固着剤５３を養生することによ
り固化（ゲル化）して該固着剤５３と前記シート５２を
一体化させた後、図６に示すように、前記固着剤５３お
よび粒状装飾材２１並びに二酸化チタン被覆粒状物３１
を覆うように型枠５１内にコンクリートＣを打設する。
なお、前記固着剤５３を固化する間に型枠５１内に鉄筋
（図示せず）を組み込んでもよい。また、前記シート５
２上に固着剤５３を設けて粒状装飾材２１及び二酸化チ
タン被覆粒状物３１の埋め込みを行ったシートを別途用
意し、そのシートをコンクリート製品用の型枠内に配置
して前記コンクリートの打設を行ってもよい。

【００２９】そして、図７に示すように、前記コンクリ
ートＣを、前置常温養生，蒸気加温養生，後置常温養生
して硬化させてコンクリート基材１１を形成した後、型
枠５１を外す。その後、図８に示すように、コンクリー
ト基材１１の表面１２からシート５２および固着剤５３
を剥がして取り除けば、図１および図２に示したような
コンクリート製品１０が得られる。なお、前記シート５
２および固着剤５３を剥がす際に、シート５２の表面か
ら水を供給すれば、該シート５２は透水性が良いため、
固着剤５３が水を吸収して膨潤し、当該シート５２およ
び固着剤５３がコンクリート基材１１から剥がれ易くな
る。

【００３０】上記した例のようにコンクリート製品１０
を製造すれば、コンクリート基材１１に埋設される粒状
装飾材２１あるいは二酸化チタン被覆粒状物３１を、コ
ンクリート基材１１内に完全に埋没させることなく、該
粒状装飾材２１表面２２および二酸化チタン被覆粒状物
３１表面３２の一部分を、コンクリート基材１１の表面
１２から簡単に露出させることができる。したがって、
二酸化チタン被覆粒状物３１の二酸化チタン皮膜３５が
確実に露出し、確実に太陽光や電灯等の光を受けること
ができるので、上述した二酸化チタン皮膜３５の光触媒
作用効果を十分発揮することができる。しかも、この製
造時にコンクリート製品１０の表面を傷つける心配がな
く、美麗に仕上げることができる。

【００３１】ここで、本発明に係るコンクリート製品１
０の製造手段（前記粒状装飾材２１および二酸化チタン
被覆粒状物３１を、それらの表面２２，３２の一部分が
露出するようにコンクリート基材１１表面１２に埋設す
る手段）は、上記の例に限定されず、例えば、型枠の底
部に前記粒状装飾材２１および二酸化チタン被覆粒状物
３１をその露出予定面を下にして載置し、該粒状装飾材
２１および二酸化チタン被覆粒状物３１の周囲に砂、か
んてん、パラフィン等を敷き詰めて該粒状装飾材２１お
よび二酸化チタン被覆粒状物３１を所定深さまで埋め込
み、次いで、前記粒状装飾材２１および二酸化チタン被
覆粒状物３１を覆うようにコンクリートを打設し、コン
クリートが固化した後、前記砂、かんてん、パラフィン
等を圧力水等の吹き付けにより洗い流したり、加熱溶融
して除去する、公知の洗い出し工法によって当該コンク
リート製品１０を製造しても良い。

【００３２】なお、本発明に係るコンクリート製品につ
いて、大気汚染物質であるＮＯｘに対する無害化作用
を、次のようにして調べた。すなわち、ＮＯｘを含む気
体が流れる配管途中に透明容器を接続し、その容器内に
本発明に係るコンクリート製品を入れて、容器に紫外線
を照射したり、照射を止めたりするとともに、容器通過
後の気体中に含まれるＮＯｘ量を測定した。その結果
は、紫外線照射によりＮＯｘが直ちに分解されて減少
し、紫外線照射を停止すると再びＮＯｘが増加した。ま
た、本発明に係るブロック状のコンクリート製品と通常
のコンクリートブロックとを屋外に１ヶ月間放置してそ
の表面の汚れを観察したところ、明らかに本発明品は汚
れが少なかった。

【００３３】

【発明の効果】以上図示し説明したように、本発明のコ
ンクリート製品によれば、表面の一部分が露出するよう
にコンクリート基材に埋設された二酸化チタン被覆粒状
物における二酸化チタン皮膜の光触媒作用によって、大
気中のＮＯｘやＳＯｘ等の大気汚染物質を分解すること
ができ、大気清浄化に貢献することができる。しかも、
前記コンクリート基材はアルカリ性であるため、そのア
ルカリで前記二酸化チタン皮膜の光触媒作用によりＮＯ
ｘやＳＯｘ等を分解する際に生成される硫酸等の酸性物
質を中和することができ、自然環境保護効果が高い。ま
た、コンクリート製品の表面が汚れ難い効果もある。

【００３４】また、請求項２の発明のように、コンクリ
ート基材表面からの二酸化チタン皮膜が形成された二酸
化チタン被覆粒状物の突出高さを、前記コンクリート基
材表面からの二酸化チタン皮膜で覆われていない粒状装
飾材の突出高さよりも小とすれば、当該コンクリート製
品を表面が頻繁に摩耗されるような用途に用いる場合で
も、該摩耗により前記二酸化チタン皮膜が削られるのを
防ぐことができる。

【００３５】さらに、請求項３の発明のように、二酸化
チタン皮膜で覆われる粒状装飾材をガラスビーズとすれ
ば、光が当たった際に虹色の反射光を生じ、極めて装飾
性に優れたものとなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例に係るコンクリート製品を
示す断面図である。

【図２】同コンクリート製品の拡大断面図である。

【図３】同コンクリート製品を製造する際における初期
工程を示す断面図である。

【図４】同じく粒状装飾材の埋め込み工程を示す断面図
である。

【図５】同じく二酸化チタン被覆粒状物の埋め込み工程
を示す断面図である。

【図６】同じくコンクリート打設工程を示す断面図であ
る。

【図７】同じくコンクリート固化工程を示す断面図であ
る。

【図８】同じくシートおよび固着剤の除去工程を示す断
面図である。

【図９】二酸化チタン被覆粒状物の製造の一例に用いら
れる装置の概略図である。

【符号の説明】

１０コンクリート製品１１コンクリート基材１２コンクリート基材の表面２１粒状装飾材２２粒状装飾材の表面３１二酸化チタン被覆粒状物３２二酸化チタン被覆粒状物の表面３５二酸化チタン皮膜ｈ二酸化チタン被覆粒状物の突出高さｉ粒状装飾材の突出高さ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｅ０４Ｃ 2/04 Ｅ０４Ｆ 13/14 １０２ＡＥ０４Ｆ 13/14 １０２Ｂ０１Ｄ 53/36 Ｊ (72)発明者渡邊敏男愛知県額田郡額田町大字鍛埜字坂口１番地１東海プレコン株式会社内Ｆターム(参考） 2E110 AA28 AA65 AB04 AB22 AB46 BA02 BA12 BB09 GA33X GA43W GB13W GB23X GB26W GB32W 2E162 CA11 EA03 4D048 AA02 AA06 AB01 AB02 BA07X BA07Y BB01 CA10 CC70 EA01 4G052 AB27 4G069 AA03 AA08 BA00 BA04A BA04B BA14A BA14B BA48A CA01 CA10 CA11 CA12 CA13 EA08 EB15Y EB18Y EC22Y ED04 FA03 FB04 FB23 FB24 FB66 FB79

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】粒状装飾材の表面に二酸化チタン皮膜を
形成した二酸化チタン被覆粒状物を、その表面の一部分
が露出するようにコンクリート基材表面に埋設したこと
を特徴とするコンクリート製品。
【請求項２】粒状装飾材と、該粒状装飾材の表面に二
酸化チタン皮膜を形成した二酸化チタン被覆粒状物と
を、それらの表面の一部分が露出するようにコンクリー
ト基材表面に埋設するとともに、前記コンクリート基材
表面からの二酸化チタン被覆粒状物の突出高さを、前記
コンクリート基材表面からの粒状装飾材の突出高さより
も小としたことを特徴とするコンクリート製品。
【請求項３】請求項２において、粒状装飾材がガラス
ビーズを含む二種類以上の粒子からなり、前記ガラスビ
ーズからなる粒状装飾材の表面に二酸化チタン皮膜を形
成したことを特徴とするコンクリート製品。