JP2000018923A - ローラ類の振れ及び外径検査装置 - Google Patents
ローラ類の振れ及び外径検査装置Info
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- 230000002950 deficient Effects 0.000 claims description 15
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- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
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- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 回転付与手段からの誤差の介入を防止し、高
精度の振れ及び外径検査を可能とするためのローラ類の
振れ及び外径検査装置を提供すること。 【解決手段】 トップローラ９のアーバー部９ａを芯出
し支持するためのＶブロック部１ａをもつ支持手段１
と、駆動プーリ２ａと従動プーリ２ｂとに無端状に張設
されたベルト２ｃの前記両プーリ間の自由走行部をトッ
プローラ９のゴム層９ｂ表面に接触させてトップローラ
９を回転させる回転付与手段２と、トップローラ９のゴ
ム層９ｂ表面に対して両側に対向して設置され、トップ
ローラ９の振れ及び外径をレーザビーム３ｃの受光量又
は遮光量の変化で検出する投光器３ａと受光器３ｂとか
らなるレーザビーム形計測手段３とでローラ類の振れ及
び外径検査装置を構成した。
精度の振れ及び外径検査を可能とするためのローラ類の
振れ及び外径検査装置を提供すること。 【解決手段】 トップローラ９のアーバー部９ａを芯出
し支持するためのＶブロック部１ａをもつ支持手段１
と、駆動プーリ２ａと従動プーリ２ｂとに無端状に張設
されたベルト２ｃの前記両プーリ間の自由走行部をトッ
プローラ９のゴム層９ｂ表面に接触させてトップローラ
９を回転させる回転付与手段２と、トップローラ９のゴ
ム層９ｂ表面に対して両側に対向して設置され、トップ
ローラ９の振れ及び外径をレーザビーム３ｃの受光量又
は遮光量の変化で検出する投光器３ａと受光器３ｂとか
らなるレーザビーム形計測手段３とでローラ類の振れ及
び外径検査装置を構成した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、トップローラ等の
ローラ類の振れ及び外径検査装置に関するものである。
ローラ類の振れ及び外径検査装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】精紡機や粗紡機等の紡機のボトムローラ
上には、ロービングやスライバーのドラフト手段とし
て、表面にゴム層を形成してなるトップローラが圧接配
置されている。このトップローラは、紡糸時間の経過と
共にゴム層の表面が荒れるので、所定の使用時間が経過
した時点で紡機から取り外し、ゴム層の表面を平滑に研
磨し、研磨後、振れ及び外径検査を行い、良品は再使用
され、不良品は再研磨乃至廃棄処分される。
上には、ロービングやスライバーのドラフト手段とし
て、表面にゴム層を形成してなるトップローラが圧接配
置されている。このトップローラは、紡糸時間の経過と
共にゴム層の表面が荒れるので、所定の使用時間が経過
した時点で紡機から取り外し、ゴム層の表面を平滑に研
磨し、研磨後、振れ及び外径検査を行い、良品は再使用
され、不良品は再研磨乃至廃棄処分される。
【０００３】従来、研磨後のトップローラの振れ及び外
径検査は、検査用ローラの上にトップローラを載置して
回転させ、該トップローラにダイヤルゲージを当てて行
っている。
径検査は、検査用ローラの上にトップローラを載置して
回転させ、該トップローラにダイヤルゲージを当てて行
っている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の振れ及び外
径検査方法では、精密な検査が困難であった。特に、最
近では、振れは１／１００ｍｍの高精度が要求されてお
り、従来の方法では対応できなかった。しかも、ダイヤ
ルゲージで振れがあることを検出した場合、その振れ
が、検査用ローラの振れによる誤差を含むことになり、
これらを識別できないとういう致命的欠点があった。
径検査方法では、精密な検査が困難であった。特に、最
近では、振れは１／１００ｍｍの高精度が要求されてお
り、従来の方法では対応できなかった。しかも、ダイヤ
ルゲージで振れがあることを検出した場合、その振れ
が、検査用ローラの振れによる誤差を含むことになり、
これらを識別できないとういう致命的欠点があった。
【０００５】本発明は、回転付与手段からの誤差の介入
を防止し、高精度の振れ及び外径検査を可能とするため
のローラ類の振れ及び外径検査装置を提供することを目
的としている。
を防止し、高精度の振れ及び外径検査を可能とするため
のローラ類の振れ及び外径検査装置を提供することを目
的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成すべく、
本発明は、ローラのアーバー部を芯出し支持するための
Ｖブロック部をもつ支持手段と、駆動プーリと従動プー
リとに無端状に張設されたベルトの前記両プーリ間の自
由走行部をローラの表面に接触させてローラを回転させ
る回転付与手段と、ローラの表面に対して両側に対向し
て設置され、ローラの振れ及び外径を平行光線の受光量
又は遮光量の変化で検出する投光器と受光器とからなる
光学式計測手段とでローラ類の振れ及び外径検査装置を
構成したものである。
本発明は、ローラのアーバー部を芯出し支持するための
Ｖブロック部をもつ支持手段と、駆動プーリと従動プー
リとに無端状に張設されたベルトの前記両プーリ間の自
由走行部をローラの表面に接触させてローラを回転させ
る回転付与手段と、ローラの表面に対して両側に対向し
て設置され、ローラの振れ及び外径を平行光線の受光量
又は遮光量の変化で検出する投光器と受光器とからなる
光学式計測手段とでローラ類の振れ及び外径検査装置を
構成したものである。
【０００７】本発明は上記構成としたから、ローラの振
れ及び外径検査を行う場合、回転付与手段からの誤差の
介入を防止し、高精度の振れ及び外径検査を実施するこ
とができる。即ち、本発明は、駆動プーリと従動プーリ
とに無端状に張設されたベルトの前記両プーリ間の自由
走行部をローラの表面に接触させてローラを回転させた
から、ローラに振れがある場合は、ベルトが柔軟に変形
して振れを許容しつつ回転を円滑に伝達させることがで
きる。そして、振れがある場合、投光器から発射された
平行光線の受光器への受光量が振れに相当する分だけ振
幅変動し、その振幅変動量により、振れ量が測定され、
許容範囲にあるかどうかを判定して良品・不良品の選別
が行われる。なお、ベルトは比較的緩速度で駆動させる
もので、このベルトによる振れ誤差が介入することはな
い。ローラの外径の検査については、前記と同様に、投
光器から発射された平行光線の受光器への受光量の変化
によって測定され、これも許容範囲にあるかどうかを判
定して良品・不良品の選別が行われる。
れ及び外径検査を行う場合、回転付与手段からの誤差の
介入を防止し、高精度の振れ及び外径検査を実施するこ
とができる。即ち、本発明は、駆動プーリと従動プーリ
とに無端状に張設されたベルトの前記両プーリ間の自由
走行部をローラの表面に接触させてローラを回転させた
から、ローラに振れがある場合は、ベルトが柔軟に変形
して振れを許容しつつ回転を円滑に伝達させることがで
きる。そして、振れがある場合、投光器から発射された
平行光線の受光器への受光量が振れに相当する分だけ振
幅変動し、その振幅変動量により、振れ量が測定され、
許容範囲にあるかどうかを判定して良品・不良品の選別
が行われる。なお、ベルトは比較的緩速度で駆動させる
もので、このベルトによる振れ誤差が介入することはな
い。ローラの外径の検査については、前記と同様に、投
光器から発射された平行光線の受光器への受光量の変化
によって測定され、これも許容範囲にあるかどうかを判
定して良品・不良品の選別が行われる。
【０００８】また、本発明は、支持手段に検査前のロー
ラを搬入する手段と、検査後のローラを前記支持手段か
ら搬出する手段と、前記搬出手段で搬出されたローラを
前記光学式計測手段の検査結果により良品・不良品に選
別する手段とを具備させたことによって、ローラ類の振
れ及び外径検査を全自動で実施することができる。
ラを搬入する手段と、検査後のローラを前記支持手段か
ら搬出する手段と、前記搬出手段で搬出されたローラを
前記光学式計測手段の検査結果により良品・不良品に選
別する手段とを具備させたことによって、ローラ類の振
れ及び外径検査を全自動で実施することができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】図１は本発明装置の実施例を示す
正面図、図２は本発明の主要部である検査部の側面図、
図３は光学式計測手段の計測要領の説明図である。図１
及び図２において、１はローラの支持手段、２は回転付
与手段、３は光学式計測手段、４は搬入手段、５は搬出
手段、６は選別手段、７は搬入コンベア、８は搬出コン
ベア、９はローラを示している。なお、本実施例は、ト
ップローラの振れ及び外径検査に適用した場合を例示し
ており、以下、ローラ９はトップローラとして説明す
る。
正面図、図２は本発明の主要部である検査部の側面図、
図３は光学式計測手段の計測要領の説明図である。図１
及び図２において、１はローラの支持手段、２は回転付
与手段、３は光学式計測手段、４は搬入手段、５は搬出
手段、６は選別手段、７は搬入コンベア、８は搬出コン
ベア、９はローラを示している。なお、本実施例は、ト
ップローラの振れ及び外径検査に適用した場合を例示し
ており、以下、ローラ９はトップローラとして説明す
る。
【００１０】支持手段１は、図２に示すように、検査部
１０において基台１１上に設置され、トップローラ９の
アーバー部９ａを芯出し支持するためのＶブロック部１
ａを上面に具備している。
１０において基台１１上に設置され、トップローラ９の
アーバー部９ａを芯出し支持するためのＶブロック部１
ａを上面に具備している。
【００１１】回転付与手段２は、図２に示すように、駆
動プーリ２ａと従動プーリ２ｂとに無端状に張設された
ベルト２ｃの前記両プーリ２ａ、２ｂ間の自由走行部を
トップローラ９のゴム層９ｂ表面に下側から接触させて
トップローラ９を回転させるものである。駆動プーリ２
ａと従動プーリ２ｂは、トップローラ９のアーバー部９
ａの両端にベアリング（図示省略）を介して回転自在に
装着された両側の回転ローラ部分（その表面にはゴム層
９ｂが形成してある）に対応させて２対使用され（図１
参照）、検査部１０の基台１１にそれぞれ軸受ユニット
２ｄ、２ｅを介して回転可能に取付けられている。ベル
ト２ｃは、上記２対の駆動プーリ２ａと従動プーリ２ｂ
とに無端状に張設されており、本実施例では、丸ゴムベ
ルトを使用した場合を例示している。２対のベルト２
ｃ、２ｃが通る位置は、支持手段１の両側であり、干渉
しないように設置している。なお、駆動プーリ２ａは、
検査時、基台１１に設置された駆動用モータ（図示省
略）により一定速度（例えば、７０ｒｐｍ程度の緩速
度）で回転駆動される。
動プーリ２ａと従動プーリ２ｂとに無端状に張設された
ベルト２ｃの前記両プーリ２ａ、２ｂ間の自由走行部を
トップローラ９のゴム層９ｂ表面に下側から接触させて
トップローラ９を回転させるものである。駆動プーリ２
ａと従動プーリ２ｂは、トップローラ９のアーバー部９
ａの両端にベアリング（図示省略）を介して回転自在に
装着された両側の回転ローラ部分（その表面にはゴム層
９ｂが形成してある）に対応させて２対使用され（図１
参照）、検査部１０の基台１１にそれぞれ軸受ユニット
２ｄ、２ｅを介して回転可能に取付けられている。ベル
ト２ｃは、上記２対の駆動プーリ２ａと従動プーリ２ｂ
とに無端状に張設されており、本実施例では、丸ゴムベ
ルトを使用した場合を例示している。２対のベルト２
ｃ、２ｃが通る位置は、支持手段１の両側であり、干渉
しないように設置している。なお、駆動プーリ２ａは、
検査時、基台１１に設置された駆動用モータ（図示省
略）により一定速度（例えば、７０ｒｐｍ程度の緩速
度）で回転駆動される。
【００１２】光学式計測手段３は、例えば、レーザビー
ム形計測手段で構成するもので、図２に示すように、検
査部１０において、前記支持手段１に芯出し支持された
トップローラ９のゴム層９ｂ表面に対して両側に対向し
て設置された投光器３ａと受光器３ｂとを有し、トップ
ローラ９の振れ及び外径を平行光線であるレーザビーム
３ｃの受光量又は遮光量の変化で検出するものである。
上記投光器３ａと受光器３ｂとは、取付台３ｄに一体的
に取付けられており、この取付台３ｄが検査部１０の基
台１１に取付けられている。上記投光器３ａと受光器３
ｂとは、図３に示すように、ベルト２ｃによる干渉を避
けるため、支持手段１で芯出し支持されたトップローラ
９の両側のゴム層９ｂ、９ｂの上半分程度をレーザビー
ム３ｃで横方向から水平に照射させるように設置するも
のである。
ム形計測手段で構成するもので、図２に示すように、検
査部１０において、前記支持手段１に芯出し支持された
トップローラ９のゴム層９ｂ表面に対して両側に対向し
て設置された投光器３ａと受光器３ｂとを有し、トップ
ローラ９の振れ及び外径を平行光線であるレーザビーム
３ｃの受光量又は遮光量の変化で検出するものである。
上記投光器３ａと受光器３ｂとは、取付台３ｄに一体的
に取付けられており、この取付台３ｄが検査部１０の基
台１１に取付けられている。上記投光器３ａと受光器３
ｂとは、図３に示すように、ベルト２ｃによる干渉を避
けるため、支持手段１で芯出し支持されたトップローラ
９の両側のゴム層９ｂ、９ｂの上半分程度をレーザビー
ム３ｃで横方向から水平に照射させるように設置するも
のである。
【００１３】そして、トップローラ９の両側のゴム層９
ｂ、９ｂの振れの測定は、回転付与手段２の駆動プーリ
２ａと従動プーリ２ｂとに無端状に張設されたベルト２
ｃの前記両プーリ間の自由走行部をトップローラ９のゴ
ム層９ｂ、９ｂの表面に接触させてトップローラ９の両
側のゴム層９ｂ、９ｂを回転させ、トップローラ９のゴ
ム層９ｂ、９ｂの表面に振れがある場合は、投光器３ａ
から発射されたレーザビーム３ｃの受光器３ｂへの受光
量が振れに相当する分だけ振幅変動し、その振幅変動量
により、振れ量が測定され、許容範囲にあるかどうかを
判定して良品・不良品の選別を行う。なお、ベルト３ｃ
は比較的緩速度で駆動させるもので、このベルト３ｃに
よる振れ誤差が介入することはない。トップローラ９の
両側のゴム層９ｂ、９ｂの表面の外径の検査について
は、前記振れの測定と同時に並行して行われるもので、
この場合においても、投光器３ａから発射されたレーザ
ビーム３ｃの受光器３ｂへの受光量の変化によって測定
され、これも許容範囲にあるかどうかを判定して良品・
不良品の選別を行う。
ｂ、９ｂの振れの測定は、回転付与手段２の駆動プーリ
２ａと従動プーリ２ｂとに無端状に張設されたベルト２
ｃの前記両プーリ間の自由走行部をトップローラ９のゴ
ム層９ｂ、９ｂの表面に接触させてトップローラ９の両
側のゴム層９ｂ、９ｂを回転させ、トップローラ９のゴ
ム層９ｂ、９ｂの表面に振れがある場合は、投光器３ａ
から発射されたレーザビーム３ｃの受光器３ｂへの受光
量が振れに相当する分だけ振幅変動し、その振幅変動量
により、振れ量が測定され、許容範囲にあるかどうかを
判定して良品・不良品の選別を行う。なお、ベルト３ｃ
は比較的緩速度で駆動させるもので、このベルト３ｃに
よる振れ誤差が介入することはない。トップローラ９の
両側のゴム層９ｂ、９ｂの表面の外径の検査について
は、前記振れの測定と同時に並行して行われるもので、
この場合においても、投光器３ａから発射されたレーザ
ビーム３ｃの受光器３ｂへの受光量の変化によって測定
され、これも許容範囲にあるかどうかを判定して良品・
不良品の選別を行う。
【００１４】特に、回転付与手段２として、駆動プーリ
２ａと従動プーリ２ｂとに無端状に張設されたベルト２
ｃの前記両プーリ間の自由走行部をトップローラ９のゴ
ム層９ｂ、９ｂの表面に接触させてトップローラ９の両
側のゴム層９ｂ、９ｂを回転させたことにより、トップ
ローラ９のゴム層９ｂ、９ｂの表面に振れがある場合で
も、ベルト２ｃが柔軟に変形してその振れを許容しつつ
回転を伝達することができ、これにより、振れを忠実に
表現させることができ、正確な測定を可能とするもので
ある。
２ａと従動プーリ２ｂとに無端状に張設されたベルト２
ｃの前記両プーリ間の自由走行部をトップローラ９のゴ
ム層９ｂ、９ｂの表面に接触させてトップローラ９の両
側のゴム層９ｂ、９ｂを回転させたことにより、トップ
ローラ９のゴム層９ｂ、９ｂの表面に振れがある場合で
も、ベルト２ｃが柔軟に変形してその振れを許容しつつ
回転を伝達することができ、これにより、振れを忠実に
表現させることができ、正確な測定を可能とするもので
ある。
【００１５】上記検査部１０の両側には、図１に示すよ
うに、搬入コンベア７と搬出コンベア８とが設置してあ
り、搬入手段４は、搬入コンベア７から検査部１０の支
持手段１のＶブロック部１ａへトップローラ９を搬入す
るものであり、搬出手段５は、検査部１０の支持手段１
のＶブロック部１ａから搬出コンベア８へトップローラ
９を搬出するものである。
うに、搬入コンベア７と搬出コンベア８とが設置してあ
り、搬入手段４は、搬入コンベア７から検査部１０の支
持手段１のＶブロック部１ａへトップローラ９を搬入す
るものであり、搬出手段５は、検査部１０の支持手段１
のＶブロック部１ａから搬出コンベア８へトップローラ
９を搬出するものである。
【００１６】搬入手段４は、トップローラ９の把持・解
放操作可能としたチャック部４ａと、このチャック部４
ａを昇降動作させる昇降シリンダ４ｂ及び昇降ガイドロ
ッド４ｃと、昇降シリンダ４ｂ及び昇降ガイドロッド４
ｃの保持体４ｄを門型フレーム４ｅの水平方向レール４
ｆに沿って水平方向に往復移動させる水平往復動シリン
ダ４ｇとから構成されている。なお、水平往復動シリン
ダ４ｇは、ロッドレスタイプのものを使用しているが、
これに制約されない。
放操作可能としたチャック部４ａと、このチャック部４
ａを昇降動作させる昇降シリンダ４ｂ及び昇降ガイドロ
ッド４ｃと、昇降シリンダ４ｂ及び昇降ガイドロッド４
ｃの保持体４ｄを門型フレーム４ｅの水平方向レール４
ｆに沿って水平方向に往復移動させる水平往復動シリン
ダ４ｇとから構成されている。なお、水平往復動シリン
ダ４ｇは、ロッドレスタイプのものを使用しているが、
これに制約されない。
【００１７】また、搬出手段５は、トップローラ９の把
持・解放操作可能としたチャック部５ａと、このチャッ
ク部５ａを昇降動作させる昇降シリンダ５ｂ及び昇降ガ
イドロッド５ｃと、昇降シリンダ５ｂ及び昇降ガイドロ
ッド５ｃの保持体５ｄを門型フレーム４ｅの水平方向レ
ール４ｆに沿って水平方向に往復移動させるために前記
搬入手段４の保持体４ｄに連結した連結部材５ｅとから
構成されている。
持・解放操作可能としたチャック部５ａと、このチャッ
ク部５ａを昇降動作させる昇降シリンダ５ｂ及び昇降ガ
イドロッド５ｃと、昇降シリンダ５ｂ及び昇降ガイドロ
ッド５ｃの保持体５ｄを門型フレーム４ｅの水平方向レ
ール４ｆに沿って水平方向に往復移動させるために前記
搬入手段４の保持体４ｄに連結した連結部材５ｅとから
構成されている。
【００１８】搬入コンベア７には、研磨後のトップロー
ラ９が供給されて検査部１０に向けて搬送され、ストッ
パ（図示省略）等で所定位置に位置決め停止される。搬
入手段４は、このトップローラ９を受取って検査部１０
に移載するが、途中に設置された回転バフ１２の位置を
通過する際、この回転バフ１２によってゴム層９ｂ、９
ｂの表面が払拭清掃される。回転バフ１２は、門型フレ
ーム４ｅに支持されたモータ１２ａによって回転駆動さ
れる。検査部１０に搬入されたトップローラ９は、図１
に示すセンサ１３で検査部１０に搬入されたことを確認
させて、回転付与手段２を駆動させ、光学式計測手段３
による測定を開始させるものである。
ラ９が供給されて検査部１０に向けて搬送され、ストッ
パ（図示省略）等で所定位置に位置決め停止される。搬
入手段４は、このトップローラ９を受取って検査部１０
に移載するが、途中に設置された回転バフ１２の位置を
通過する際、この回転バフ１２によってゴム層９ｂ、９
ｂの表面が払拭清掃される。回転バフ１２は、門型フレ
ーム４ｅに支持されたモータ１２ａによって回転駆動さ
れる。検査部１０に搬入されたトップローラ９は、図１
に示すセンサ１３で検査部１０に搬入されたことを確認
させて、回転付与手段２を駆動させ、光学式計測手段３
による測定を開始させるものである。
【００１９】搬出手段５は、搬入手段４と同調して動作
し、検査部１０から搬出コンベア８へ検査後のトップロ
ーラ９を搬出するものである。搬出コンベア８は、その
途中に選別手段６が設置してあり、検査部１０での検査
結果により、不良品は選別ゲート６ａが作動して不良品
回収ボックス（図示省略）等に排除され、良品は通過さ
せて良品収納ボックス（図示省略）に収納される。
し、検査部１０から搬出コンベア８へ検査後のトップロ
ーラ９を搬出するものである。搬出コンベア８は、その
途中に選別手段６が設置してあり、検査部１０での検査
結果により、不良品は選別ゲート６ａが作動して不良品
回収ボックス（図示省略）等に排除され、良品は通過さ
せて良品収納ボックス（図示省略）に収納される。
【００２０】上記実施例は、トップローラを対象に説明
したが、本発明装置は、トップローラ以外に軸に対して
回転自在に装着された回転ローラ部をもつ各種のローラ
類の振れ及び外径検査に適用できるものである。なお、
支持手段１のＶブロック部１ａによるローラの支持高さ
は、各種サイズのローラに対応させるために、変更調節
可能とする。
したが、本発明装置は、トップローラ以外に軸に対して
回転自在に装着された回転ローラ部をもつ各種のローラ
類の振れ及び外径検査に適用できるものである。なお、
支持手段１のＶブロック部１ａによるローラの支持高さ
は、各種サイズのローラに対応させるために、変更調節
可能とする。
【００２１】
【発明の効果】本発明によれば、ローラの振れ及び外径
検査を行う場合、回転付与手段からの誤差の介入を防止
し、高精度の振れ及び外径検査を実施することができ
る。即ち、本発明は、駆動プーリと従動プーリとに無端
状に張設されたベルトの前記両プーリ間の自由走行部を
ローラの表面に接触させてローラを回転させたから、ロ
ーラに振れがある場合は、ベルトが柔軟に追従変形して
その振れを許容しつつ回転を円滑に伝達させることがで
き、振れの測定を正確に行わせることができる。即ち、
振れがある場合、投光器から発射された平行光線の受光
器への受光量が振れに相当する分だけ振幅変動し、その
振幅変動量により、振れ量が測定され、許容範囲にある
かどうかを判定して良品・不良品の選別が行われる。な
お、ベルトは比較的緩速度で駆動させるもので、このベ
ルトによる振れ誤差が介入することはない。ローラの外
径の検査については、前記と同様に、投光器から発射さ
れた平行光線の受光器への受光量の変化によって測定さ
れ、これも許容範囲にあるかどうかを判定して良品・不
良品の選別が行われる。
検査を行う場合、回転付与手段からの誤差の介入を防止
し、高精度の振れ及び外径検査を実施することができ
る。即ち、本発明は、駆動プーリと従動プーリとに無端
状に張設されたベルトの前記両プーリ間の自由走行部を
ローラの表面に接触させてローラを回転させたから、ロ
ーラに振れがある場合は、ベルトが柔軟に追従変形して
その振れを許容しつつ回転を円滑に伝達させることがで
き、振れの測定を正確に行わせることができる。即ち、
振れがある場合、投光器から発射された平行光線の受光
器への受光量が振れに相当する分だけ振幅変動し、その
振幅変動量により、振れ量が測定され、許容範囲にある
かどうかを判定して良品・不良品の選別が行われる。な
お、ベルトは比較的緩速度で駆動させるもので、このベ
ルトによる振れ誤差が介入することはない。ローラの外
径の検査については、前記と同様に、投光器から発射さ
れた平行光線の受光器への受光量の変化によって測定さ
れ、これも許容範囲にあるかどうかを判定して良品・不
良品の選別が行われる。
【００２２】また、本発明は、支持手段に検査前のロー
ラを搬入する手段と、検査後のローラを前記支持手段か
ら搬出する手段と、前記搬出手段で搬出されたローラを
前記光学式計測手段の検査結果により良品・不良品に選
別する手段とを具備させたことによって、ローラ類の振
れ及び外径検査を全自動で実施することができる。
ラを搬入する手段と、検査後のローラを前記支持手段か
ら搬出する手段と、前記搬出手段で搬出されたローラを
前記光学式計測手段の検査結果により良品・不良品に選
別する手段とを具備させたことによって、ローラ類の振
れ及び外径検査を全自動で実施することができる。
【図１】本発明装置の実施例を示す正面図。
【図２】本発明の主要部である検査部の側面図。
【図３】光学式計測手段の計測要領の説明図。
１ 支持手段 １ａ Ｖブロック部 ２ 回転付与手段 ２ａ 駆動プーリ ２ｂ 従動プーリ ２ｃ ベルト ３ 光学式計測手段（レーザビーム形計測手段） ３ａ 投光器 ３ｂ 受光器 ３ｃ 平行光線（レーザビーム） ４ 搬入手段 ５ 搬出手段 ６ 選別手段 ７ 搬入コンベア ８ 搬出コンベア ９ ローラ（トップローラ） ９ａ アーバー部 ９ｂ ゴム層 １０ 検査部 １１ 基台 １２ 回転バフ １３ センサ
Claims (2)
- 【請求項１】 ローラのアーバー部を芯出し支持するた
めのＶブロック部をもつ支持手段と、駆動プーリと従動
プーリとに無端状に張設されたベルトの前記両プーリ間
の自由走行部をローラの表面に接触させてローラを回転
させる回転付与手段と、ローラの表面に対して両側に対
向して設置され、アーバー部に対するローラの振れ及び
外径を平行光線の受光量又は遮光量の変化で検出する投
光器と受光器とからなる光学式計測手段とで構成したこ
とを特徴とするローラ類の振れ及び外径検査装置。 - 【請求項２】 前記支持手段に検査前のローラを搬入す
る手段と、検査後のローラを前記支持手段から搬出する
手段と、前記搬出手段で搬出されたローラを前記光学式
計測手段の検査結果により良品・不良品に選別する手段
とを具備させたことを特徴とする請求項１記載のローラ
類の振れ及び外径検査装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10184294A JP2000018923A (ja) | 1998-06-30 | 1998-06-30 | ローラ類の振れ及び外径検査装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10184294A JP2000018923A (ja) | 1998-06-30 | 1998-06-30 | ローラ類の振れ及び外径検査装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000018923A true JP2000018923A (ja) | 2000-01-21 |
Family
ID=16150821
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10184294A Pending JP2000018923A (ja) | 1998-06-30 | 1998-06-30 | ローラ類の振れ及び外径検査装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000018923A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100462671C (zh) * | 2007-02-05 | 2009-02-18 | 深圳深蓝精机有限公司 | 激光外径检测仪 |
| CN105136037A (zh) * | 2015-09-28 | 2015-12-09 | 北京泰诚信测控技术股份有限公司 | 一种被动齿轮端面跳动测量装置 |
| CN107328367A (zh) * | 2017-08-17 | 2017-11-07 | 上海新型建材岩棉大丰有限公司 | 一种岩棉板在线尺寸检测装置 |
| EP4375612A1 (de) * | 2022-11-25 | 2024-05-29 | Bräcker AG | Messvorrichtung für spinnzylinder |
-
1998
- 1998-06-30 JP JP10184294A patent/JP2000018923A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100462671C (zh) * | 2007-02-05 | 2009-02-18 | 深圳深蓝精机有限公司 | 激光外径检测仪 |
| CN105136037A (zh) * | 2015-09-28 | 2015-12-09 | 北京泰诚信测控技术股份有限公司 | 一种被动齿轮端面跳动测量装置 |
| CN105136037B (zh) * | 2015-09-28 | 2018-03-27 | 北京泰诚信测控技术股份有限公司 | 一种被动齿轮端面跳动测量装置 |
| CN107328367A (zh) * | 2017-08-17 | 2017-11-07 | 上海新型建材岩棉大丰有限公司 | 一种岩棉板在线尺寸检测装置 |
| EP4375612A1 (de) * | 2022-11-25 | 2024-05-29 | Bräcker AG | Messvorrichtung für spinnzylinder |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050614 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20070312 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070727 |
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| A02 | Decision of refusal |
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