JP2000006028A - Door device for work of blast processing chamber - Google Patents
Door device for work of blast processing chamberInfo
- Publication number
- JP2000006028A JP2000006028A JP17940298A JP17940298A JP2000006028A JP 2000006028 A JP2000006028 A JP 2000006028A JP 17940298 A JP17940298 A JP 17940298A JP 17940298 A JP17940298 A JP 17940298A JP 2000006028 A JP2000006028 A JP 2000006028A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- opening
- blast
- door
- protective cover
- work
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 30
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims abstract description 25
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 16
- 238000005422 blasting Methods 0.000 claims description 24
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 6
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract description 6
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 3
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Cleaning In General (AREA)
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、アルミナ等からな
る粉粒状のブラスト材をブラストノズルから高速気体流
に乗せてワークに吹付けることにより表面を加工するブ
ラスト加工装置に関する。より詳しくは、ブラスト加工
室にワークを出し入れするためのワーク用扉装置の改良
に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a blast processing apparatus for processing a surface by blowing a powdery or granular blast material made of alumina or the like from a blast nozzle on a high-speed gas stream and spraying the workpiece. More specifically, the present invention relates to an improvement of a work door device for taking a work in and out of a blast processing chamber.
【0002】[0002]
【従来の技術】ブラスト加工装置におけるブラスト加工
室に対するワークの出し入れ操作は、ブラスト加工室を
形成する周壁部の外側に設けた開閉扉を介して行われて
いる。すなわち、従来の開閉扉としては、ブラスト加工
室の周壁部に形成されたワーク通路用の開口部の外側面
に沿って上下あるいは横方向にスライドさせることによ
り開閉するように構成された摺動式の開閉扉が一般的に
用いられていた。しかしながら、この従来の開閉扉の場
合には、そのブラスト加工室側に面した開閉扉の表面に
加工に伴って飛散するブラスト材や加工屑などが付着し
やすいため、扉の開閉時にスライド面にブラスト材など
が入り込んでシール機能を低下したり、加工室外へ落ち
て周囲を汚すといった問題があった。また、ブラスト加
工室は、ブラスト材の漏出を予防するため、加工中は一
般的に負圧に設定されることから、特に加工中に扉の開
閉動作を行うと、扉に差圧が作用するので、その操作性
にも問題があった。2. Description of the Related Art In a blasting machine, an operation of taking a work in and out of a blasting chamber is performed through an opening / closing door provided outside a peripheral wall forming the blasting chamber. That is, as a conventional opening / closing door, a sliding door configured to be opened and closed by sliding up and down or laterally along an outer surface of a work passage opening formed in a peripheral wall of the blasting chamber. Doors were commonly used. However, in the case of this conventional door, since the blast material and processing dust scattered during the processing easily adhere to the surface of the door facing the blasting chamber side, the sliding surface is attached to the door when the door is opened and closed. There has been a problem that a blast material or the like enters to lower the sealing function, or falls outside the processing chamber to contaminate the surroundings. In addition, since the blast processing chamber is generally set to a negative pressure during processing to prevent leakage of the blast material, a differential pressure acts on the door, particularly when the door is opened and closed during processing. Therefore, there was a problem in its operability.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、以上の従来
の問題点を解決するために発明したもので、ブラスト加
工室に設置されるワーク用扉の開閉時におけるブラスト
材等の室外への落下を解消することを目的とする。ま
た、開閉扉の操作性を向上することを目的とする。さら
に、開閉扉近傍に対するブラスト材や加工屑などの付着
する量を低減してシール機能を向上し、前記ブラスト材
等の室外への落下防止を更に図ることを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in order to solve the above-mentioned conventional problems, and is intended to prevent the blast material or the like from being exposed to the outside when a work door installed in a blast processing chamber is opened and closed. The purpose is to eliminate falling. Another object is to improve the operability of the door. Further, it is another object of the present invention to improve the sealing function by reducing the amount of blast material and processing dust attached to the vicinity of the opening / closing door, and to further prevent the blast material and the like from falling outside the room.
【0004】[0004]
【課題を解決するための手段】本発明は、前記課題を解
決するため、ワーク通路用の開口部に対する内側からの
接離動作によって開閉するように開閉扉を配設するとい
う技術手段を採用した。したがって、ブラスト材等が加
工室外へ落ちる問題は殆ど解消される。なお、前記開閉
扉を揺動動作により開閉するように構成すれば、前記開
口部に対するスムースな接離動作が得られる。さらに、
前記開口部の上方に保護カバーを設置し、その保護カバ
ーの下方の空間部に空気等を供給する気体供給手段を設
けるようにすれば、開閉扉を開く前に気体の吹出しによ
り開閉扉近傍に付着するブラスト材等を吹飛ばして開閉
扉を開いた時に落下するのを予防することができる。ま
た、ブラスト加工時には保護カバーの下方の空間部を若
干陽圧にすることも可能であり、ブラスト材等の開閉扉
近傍への進入を阻止することもできる。その場合、前記
保護カバーの側辺部と前記ブラスト加工室の周壁部との
間に側方用補助カバーが付設され、保護カバーの下方の
空間部の側面にも仕切りが形成されるので、開閉扉に対
するブラスト材等の付着量をより効果的に低減すること
ができるとともに、前記気体供給手段からの空気等の供
給の効果をより効果的に発揮することができる。In order to solve the above-mentioned problems, the present invention employs a technical means in which an opening / closing door is provided so as to be opened and closed by an operation of approaching / separating from an inside of an opening for a work passage from inside. . Therefore, the problem that the blast material or the like falls outside the processing chamber is almost eliminated. In addition, if the opening and closing door is configured to be opened and closed by a swing operation, a smooth contact and separation operation with respect to the opening can be obtained. further,
If a protective cover is installed above the opening, and a gas supply means for supplying air or the like is provided in a space below the protective cover, the gas is blown out before opening and closing the door in the vicinity of the door. It is possible to prevent the blast material or the like that has adhered from falling off when the door is opened by blowing it away. Further, at the time of blasting, the space below the protective cover can be made a little positive pressure, so that the blast material or the like can be prevented from entering the vicinity of the door. In that case, a side auxiliary cover is attached between the side of the protective cover and the peripheral wall of the blasting chamber, and a partition is also formed on the side surface of the space below the protective cover. The amount of the blast material or the like attached to the door can be more effectively reduced, and the effect of supplying air or the like from the gas supply means can be more effectively exerted.
【0005】[0005]
【発明の実施の形態】本発明は、例えば大形のPDP、
すなわちプラズマディスプレイパネルに用いるガラス基
板のリブ形成法としてブラスト加工を採用する場合など
のように、大形で高精度の要求されるブラスト加工にお
ける開閉扉として好適であるが、ブラスト加工室に設置
するものであれば他の場合にも適用が可能である。ま
た、ブラスト材の種類に関して特に限定されるものでは
なく、アルミナ等の種々のブラスト材を使用した場合に
適用可能である。さらに、ブラスト材をブラストノズル
から吹出すためのブラストエアとして低圧の空気を使用
する場合などにも好適である。なお、本ワーク用扉装置
は、入口あるいは出口用専用として使用するものでも、
出入口用としてワークの搬入及び搬出用に使用するもの
でもよいことはいうまでもない。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to, for example, a large PDP,
That is, as in the case where blasting is employed as a method for forming ribs on a glass substrate used for a plasma display panel, it is suitable as an opening / closing door in blasting which requires large and high precision, but is installed in a blasting chamber. If it is, it can be applied to other cases. Further, the type of the blast material is not particularly limited, and the present invention is applicable when various blast materials such as alumina are used. Further, it is also suitable for the case where low-pressure air is used as blast air for blowing out the blast material from the blast nozzle. In addition, even if this work door device is used only for the entrance or the exit,
It goes without saying that the work may be used for loading and unloading the work as an entrance.
【0006】開閉扉の設置形態に関しては、前述のよう
に、保護カバーの下方の空間部に設置され、ブラスト材
等の付着から保護され、付着量を低減し得るものであれ
ばよい。また、扉の開閉の仕方に関しては、ブラスト加
工室の内側からワーク通路用の開口部に対して開閉扉を
接触あるいは離間させることによって開閉するように構
成したものであればよい。例えば、後述する実施例のよ
うに、揺動により開閉扉の開閉動作を行うように構成す
る場合には、開口部と接離する扉部分がブラスト加工室
の内側にあればよく、その扉部分を揺動するための揺動
手段はブラスト加工室の外側に配設してもよい。また、
駆動シリンダ等の駆動手段を用いて機械的に開閉するよ
うに構成し得ることはいうまでもない。また、前記開口
部と開閉扉との接合面にゴム製等のパッキング材を付設
することにより、その間のシール機能を向上できる。[0006] Regarding the installation form of the opening / closing door, as described above, it is only necessary that the opening / closing door be installed in the space below the protective cover, protected from the adhesion of the blast material and the like, and capable of reducing the amount of adhesion. Further, as for the manner of opening and closing the door, any structure may be used as long as the door is opened and closed by contacting or separating the opening and closing door from the inside of the blasting chamber with respect to the opening for the work passage. For example, as in the embodiment described later, when the opening and closing operation of the opening and closing door is performed by swinging, the door portion that comes into contact with and separates from the opening only needs to be inside the blasting chamber, and the door portion The oscillating means for oscillating may be arranged outside the blasting chamber. Also,
Needless to say, it can be configured to be mechanically opened and closed using a driving means such as a driving cylinder. In addition, by providing a packing material such as rubber on the joint surface between the opening and the opening / closing door, a sealing function therebetween can be improved.
【0007】前記開閉扉を開く際に保護カバーの下方の
空間部に空気等を供給する気体供給手段としては、圧力
空気供給源から導いた圧縮空気等を用いて吹出すように
構成したものでもよいし、ブラスト加工室の内外の差圧
を利用して空気等を供給するように構成したものでもよ
い。その場合、空気等の吹出口を開口部と開閉扉との密
着面を指向するように設置すればシール機能の維持の向
上にもきわめて有効である。The gas supply means for supplying air or the like to the space below the protective cover when opening the opening / closing door may be configured to blow out using compressed air or the like introduced from a pressure air supply source. Alternatively, a configuration may be employed in which air or the like is supplied using a differential pressure between the inside and outside of the blasting chamber. In this case, if the outlet for air or the like is installed so as to be directed to the close contact surface between the opening and the opening / closing door, it is extremely effective to improve the maintenance of the sealing function.
【0008】また、前述のように、前記保護カバーの側
辺部とブラスト加工室の周壁部との間に側方用補助カバ
ーを付設して、保護カバーの下方に形成される空間部の
側面に仕切りを形成するので、開閉扉近傍に対するブラ
スト材等の付着量をより効果的に低減することができる
とともに、前記気体供給手段からの空気等の供給の効果
もより効果的に発揮することができる。その場合、前記
保護カバーを回動可能に構成するとともに、側方用補助
カバーとしてジャバラ状のものを使用することにより、
開閉扉の密閉時には、保護カバーをその開閉扉に沿うよ
うに下方へ回動して占有スペースを縮小し、開閉扉の開
放時には、上方へ回動して、その開閉扉の開放動作の制
約しないように構成することも可能である。すなわち、
前記保護カバーを開閉扉の開閉状態に応じて回動し得る
ように構成することも可能である。Further, as described above, a side auxiliary cover is provided between the side of the protective cover and the peripheral wall of the blasting chamber, and the side surface of the space formed below the protective cover. Since the partition is formed, the amount of the blast material or the like attached to the vicinity of the opening / closing door can be more effectively reduced, and the effect of supplying air or the like from the gas supply means can be more effectively exhibited. it can. In that case, the protective cover is configured to be rotatable, and by using a bellows-like one as a side auxiliary cover,
When the door is closed, the protective cover is pivoted downward along the door to reduce the occupied space. Such a configuration is also possible. That is,
The protection cover may be configured to be rotatable according to the open / close state of the door.
【0009】[0009]
【実施例】以下、図面を用いて本発明の実施例に関して
説明する。図1は本発明に係るブラスト加工装置の要部
を示した概略構成図である。図中、1はブラスト加工室
で、このブラスト加工室1の内部にはブラストノズル2
が設置され、ブラスト材供給管3を介して供給されるブ
ラスト粒子を送気管4を経て供給される圧縮空気等の高
速気流に乗せてワーク5に対して吹付けることによりブ
ラスト加工を行うように構成されている。本発明は、そ
のワーク5をブラスト加工室1内に搬入したり、加工済
のワークをブラスト加工室1外へ搬出するためのワーク
用扉装置に関するものである。なお、ブラスト加工室1
の底部には、回収管6を介して図示しないサイクロン分
離装置などの回収装置が接続され、必要に応じて回収さ
れた使用済のブラスト材から加工屑等の不純物を除去し
て再使用し得るように構成される。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing a main part of a blast processing device according to the present invention. In the drawing, reference numeral 1 denotes a blast processing chamber, and inside the blast processing chamber 1, a blast nozzle 2 is provided.
Is installed, and blast processing is performed by blowing the blast particles supplied through the blast material supply pipe 3 onto the work 5 by placing the blast particles on a high-speed airflow such as compressed air supplied through the air supply pipe 4. It is configured. The present invention relates to a work door device for carrying the work 5 into the blast processing chamber 1 and for carrying out the processed work to the outside of the blast processing chamber 1. The blast processing room 1
A collecting device such as a cyclone separator (not shown) is connected to the bottom of the blasting device via a collecting pipe 6, and if necessary, impurities such as processing chips can be removed from the collected blast material and reused. It is configured as follows.
【0010】図2は本発明に係る一実施例の要部を示し
た部分拡大図である。図中、7は前記ブラスト加工室1
の周壁部であり、図示のように、その周壁部7の、前記
ワーク5移送用の搬送ローラ8に対応した部位には、ワ
ーク通路用の開口部9が形成されている。なお、Lはワ
ーク5の搬送レベルを示したものである。そして、前記
開口部9の上方には、保護カバー10が傾斜状に設置さ
れており、その保護カバー10の両側辺部と周壁部7と
の間に側方用補助カバー11を付設して、保護カバー1
0の下方にブラスト材等の付着から保護される空間部1
2を形成している。なお、本実施例では、前記保護カバ
ー10はビス13により周壁部7に固定されているが、
前述のように周壁部7に対して回動可能に支持し、開閉
扉にの開閉状態に応じて回動し得るように構成してもよ
い。そして、その場合には、保護カバー10の回動を許
容するため、側方用補助カバーとしてはジャバラ状のも
のが用いられることになる。FIG. 2 is a partially enlarged view showing a main part of an embodiment according to the present invention. In the figure, 7 is the blast processing chamber 1
As shown in the figure, an opening 9 for a work passage is formed in a portion of the peripheral wall 7 corresponding to the transport roller 8 for transferring the work 5. Note that L indicates the transport level of the work 5. Above the opening 9, a protective cover 10 is installed in an inclined manner, and a side auxiliary cover 11 is attached between both side portions of the protective cover 10 and the peripheral wall portion 7. Protective cover 1
A space 1 protected from the adhesion of blasting material and the like below 0
2 are formed. In this embodiment, the protective cover 10 is fixed to the peripheral wall portion 7 with a screw 13,
As described above, the peripheral wall portion 7 may be rotatably supported, and may be configured to be rotatable according to the open / closed state of the door. In this case, a bellows-shaped auxiliary cover is used as the side auxiliary cover in order to allow the protection cover 10 to rotate.
【0011】ワーク通路用の前記開口部9には、開閉扉
14がブラスト室1の内側から接離し得るように構成さ
れている。それらの接合面には、ゴム製パッキン15,
16が付設されており、その間の密着性を向上してい
る。開閉扉14は揺動アーム17を介して支軸18を中
心に揺動可能に支持されている。そして、その支軸18
には、駆動アーム19が固着されており、その駆動アー
ム19を介して駆動シリンダ20により、開閉扉14を
支軸18を中心に揺動駆動して開閉動作を行うように構
成されている。さらに、ブラスト加工室1の周壁部7に
は、前記空間部12に空気を供給する空気供給管21が
設置されており、図示しない空気供給源から圧縮空気を
供給するように構成されている。なお、図中、22は周
壁部7に設置された支軸18の軸受部、23は揺動アー
ム17と開閉扉14とを固定するための連結部、24は
駆動シリンダ20の出力軸、25は周壁部7に設置され
た同駆動シリンダ20の支持部材を示したものである。The opening 9 for the work passage is configured such that an opening / closing door 14 can be brought into contact with or separated from the inside of the blast chamber 1. A rubber packing 15,
16 are provided to improve the adhesiveness therebetween. The opening / closing door 14 is supported via a swing arm 17 so as to be swingable about a support shaft 18. And the support shaft 18
, A drive arm 19 is fixedly mounted, and the drive cylinder 20 is used to drive the open / close door 14 around the support shaft 18 to drive the open / close operation. Further, an air supply pipe 21 for supplying air to the space 12 is provided in the peripheral wall 7 of the blast processing chamber 1 so that compressed air is supplied from an air supply source (not shown). In the drawing, reference numeral 22 denotes a bearing portion of a support shaft 18 installed on the peripheral wall portion 7, reference numeral 23 denotes a connecting portion for fixing the swing arm 17 and the opening and closing door 14, reference numeral 24 denotes an output shaft of the drive cylinder 20, reference numeral 25 2 shows a support member of the drive cylinder 20 installed on the peripheral wall portion 7.
【0012】しかして、前記ワーク5をブラスト加工室
1に対して搬入あるいは搬出する場合には、前記空気供
給管21を介して保護カバー10の下方に形成された空
間部12に対して圧縮空気を供給するとともに、駆動シ
リンダ20を駆動してその出力軸24を下動し、駆動ア
ーム19及び揺動アーム17を介して、開閉扉14を支
軸18を中心に矢印で示したように回動することにより
開口部9を開放する。そして、ワーク5を搬入あるいは
搬出が終了した場合には、駆動シリンダ20を駆動して
出力軸24を上動して、開閉扉14を支軸18を中心に
逆に回動して開口部9を密閉する。以上のように、本発
明の開閉扉14は、ブラスト加工室1の内側から開口部
9に対して接離動作を行うことになる。When the work 5 is carried into or taken out of the blasting chamber 1, compressed air is supplied to the space 12 formed below the protective cover 10 through the air supply pipe 21. And the drive cylinder 20 is driven to lower its output shaft 24, and the opening and closing door 14 is turned around the support shaft 18 via the drive arm 19 and the swing arm 17 as indicated by the arrow. The opening 9 is opened by moving. Then, when the loading or unloading of the work 5 is completed, the drive cylinder 20 is driven to move the output shaft 24 upward, and the opening / closing door 14 is turned around the support shaft 18 in the opposite direction to open the opening 9. Seal. As described above, the opening / closing door 14 of the present invention performs the operation of approaching and separating from the opening 9 from the inside of the blast processing chamber 1.
【0013】[0013]
【発明の効果】本発明によれば、次の効果を得ることが
できる。 (1)開閉扉はブラスト加工室の内側から開閉動作を行
うように構成したので、ブラスト材等が加工室外へ落ち
て周囲を汚す問題は解消される。 (2)開閉扉は保護カバーの下方の空間部に配設される
ので、開閉扉近傍に対するブラスト材等の付着量を大幅
に低減できるとともに、従来のスライド式ではなく、ワ
ーク通路用の開口部に対する接離動作によって扉の開閉
を行うように構成したので、そのシール部分の密着性が
きわめて良好で、ブラスト加工室の負圧状態を効率よく
維持することができる。 (3)開閉扉を開く前に気体の吹出しにより開閉扉近傍
に付着するブラスト材等を吹飛ばして開閉扉を開いた時
に落下するのを予防することができる。また、ブラスト
加工時には保護カバーの下方の空間部を若干陽圧にする
ことも可能であり、ブラスト材等の開閉扉近傍への進入
を阻止することもできる。このため、前記(1)の効果
が更に向上する。According to the present invention, the following effects can be obtained. (1) Since the opening / closing door is configured to open and close from the inside of the blast processing chamber, the problem that the blast material or the like falls outside the processing chamber and soils the surroundings is solved. (2) Since the opening and closing door is disposed in the space below the protective cover, the amount of blast material and the like attached to the vicinity of the opening and closing door can be significantly reduced, and the opening for the work passage is used instead of the conventional sliding type. Since the door is opened and closed by the operation of coming in contact with and separating from the door, the adhesion of the sealing portion is extremely good, and the negative pressure state of the blasting chamber can be efficiently maintained. (3) It is possible to prevent the blast material or the like adhering to the vicinity of the door from being blown off by blowing out gas before opening the door, and to prevent falling when the door is opened. Further, at the time of blasting, the space below the protective cover can be made a little positive pressure, so that the blast material or the like can be prevented from entering the vicinity of the door. Therefore, the effect (1) is further improved.
【図1】 本発明に係るブラスト加工装置の要部を示し
た概略構成図である。FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing a main part of a blast processing device according to the present invention.
【図2】 本発明に係る一実施例の要部を示した部分拡
大図である。FIG. 2 is a partially enlarged view showing a main part of one embodiment according to the present invention.
1…ブラスト加工室、2…ブラストノズル、3…ブラス
ト材供給管、4…送気管、5…ワーク、6…回収管、7
…ブラスト加工室の周壁部、8…搬送ローラ、9…ワー
ク通路用の開口部、10…保護カバー、11…側方用補
助カバー、12…空間部、13…ビス、14…開閉扉、
15,16…ゴム製パッキン、17…揺動アーム、18
…支軸、19…駆動アーム、20…駆動シリンダ、21
…空気供給管、22…軸受部、23…連結部、24…出
力軸、25…支持部材DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Blast processing chamber, 2 ... Blast nozzle, 3 ... Blast material supply pipe, 4 ... Air supply pipe, 5 ... Work, 6 ... Recovery pipe, 7
... peripheral wall of the blasting chamber, 8 ... conveying roller, 9 ... opening for work passage, 10 ... protective cover, 11 ... side auxiliary cover, 12 ... space, 13 ... screw, 14 ... opening and closing door,
15, 16: rubber packing, 17: swing arm, 18
... Support shaft, 19 ... Drive arm, 20 ... Drive cylinder, 21
... air supply pipe, 22 ... bearing part, 23 ... connecting part, 24 ... output shaft, 25 ... support member
Claims (3)
体流に乗せてワークに吹付けて加工を行うブラスト加工
室の周壁部にワーク通路用の開口部を形成し、その開口
部に対する内側からの接離動作によって開閉するように
開閉扉を配設したことを特徴とするブラスト加工室のワ
ーク用扉装置。An opening for a work passage is formed in a peripheral wall portion of a blast processing chamber for performing processing by blowing a blast material onto a work from a blast nozzle and applying the blast material to a high-speed gas flow, and contacting the opening from the inside. A door device for a workpiece in a blast processing room, wherein an opening / closing door is provided so as to be opened and closed by a separating operation.
うに構成したことを特徴とする請求項1記載のブラスト
加工室のワーク用扉装置。2. A door apparatus for a workpiece in a blasting chamber according to claim 1, wherein said opening and closing door is configured to be opened and closed by a swinging operation.
し、その保護カバーの側辺部と前記ブラスト加工室の周
壁部との間に側方用補助カバーを付設し、前記保護カバ
ーの下方に空気等を供給する気体供給手段を設けたこと
を特徴とする請求項1又は2記載のブラスト加工室のワ
ーク用扉装置。3. A protective cover is provided above the opening, a side auxiliary cover is provided between a side of the protective cover and a peripheral wall of the blasting chamber, and a lower side of the protective cover is provided. 3. A door device for a workpiece in a blasting chamber according to claim 1, wherein a gas supply means for supplying air or the like is provided to the blast processing chamber.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17940298A JP3924312B2 (en) | 1998-06-25 | 1998-06-25 | Blasting equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17940298A JP3924312B2 (en) | 1998-06-25 | 1998-06-25 | Blasting equipment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000006028A true JP2000006028A (en) | 2000-01-11 |
| JP3924312B2 JP3924312B2 (en) | 2007-06-06 |
Family
ID=16065248
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17940298A Expired - Fee Related JP3924312B2 (en) | 1998-06-25 | 1998-06-25 | Blasting equipment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3924312B2 (en) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005153069A (en) * | 2003-11-26 | 2005-06-16 | Nec Kansai Ltd | Silent booth and silencer for operation window |
| JP2006150585A (en) * | 2004-11-02 | 2006-06-15 | Showa Denko Kk | Liquid honing machine and liquid honing method |
| WO2011064983A1 (en) | 2009-11-27 | 2011-06-03 | Sintokogio, Ltd. | A machine for blasting abrasives |
| WO2012020515A1 (en) * | 2010-08-10 | 2012-02-16 | 新東工業株式会社 | Surface treatment device |
| WO2012020516A1 (en) * | 2010-08-10 | 2012-02-16 | 新東工業株式会社 | Surface treatment device |
| WO2014024572A1 (en) * | 2012-08-06 | 2014-02-13 | 新東工業株式会社 | Shot processing device |
| KR101570412B1 (en) * | 2015-03-19 | 2015-11-19 | (주)태성산업기계 | Shot blasting machinery |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111515871B (en) * | 2020-05-09 | 2020-12-29 | 湖北华磁电子科技有限公司 | Soft magnetic ferrite magnetic core surface grinding device |
-
1998
- 1998-06-25 JP JP17940298A patent/JP3924312B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005153069A (en) * | 2003-11-26 | 2005-06-16 | Nec Kansai Ltd | Silent booth and silencer for operation window |
| JP2006150585A (en) * | 2004-11-02 | 2006-06-15 | Showa Denko Kk | Liquid honing machine and liquid honing method |
| US9039491B2 (en) | 2009-11-27 | 2015-05-26 | Sintokogio, Ltd. | Machine for blasting abrasives |
| WO2011064983A1 (en) | 2009-11-27 | 2011-06-03 | Sintokogio, Ltd. | A machine for blasting abrasives |
| TWI503207B (en) * | 2010-08-10 | 2015-10-11 | Sintokogio Ltd | Surface treatment device |
| CN102371544B (en) * | 2010-08-10 | 2015-10-07 | 新东工业株式会社 | Surface processing device |
| JP2012035390A (en) * | 2010-08-10 | 2012-02-23 | Sintokogio Ltd | Surface treatment device |
| CN102371544A (en) * | 2010-08-10 | 2012-03-14 | 新东工业株式会社 | Surface treatment device |
| CN102371543A (en) * | 2010-08-10 | 2012-03-14 | 新东工业株式会社 | Surface treatment device |
| WO2012020515A1 (en) * | 2010-08-10 | 2012-02-16 | 新東工業株式会社 | Surface treatment device |
| JP2012035389A (en) * | 2010-08-10 | 2012-02-23 | Sintokogio Ltd | Surface treatment device |
| TWI488714B (en) * | 2010-08-10 | 2015-06-21 | Sintokogio Ltd | Surface treatment device |
| WO2012020516A1 (en) * | 2010-08-10 | 2012-02-16 | 新東工業株式会社 | Surface treatment device |
| KR20150039709A (en) * | 2012-08-06 | 2015-04-13 | 신토고교 가부시키가이샤 | Shot processing device |
| CN103796798A (en) * | 2012-08-06 | 2014-05-14 | 新东工业株式会社 | Shot processing device |
| WO2014024572A1 (en) * | 2012-08-06 | 2014-02-13 | 新東工業株式会社 | Shot processing device |
| US9381616B2 (en) | 2012-08-06 | 2016-07-05 | Sintokogio, Ltd. | Shot processing machine |
| JPWO2014024572A1 (en) * | 2012-08-06 | 2016-07-25 | 新東工業株式会社 | Shot processing device |
| KR102098976B1 (en) * | 2012-08-06 | 2020-04-08 | 신토고교 가부시키가이샤 | Shot processing device |
| KR101570412B1 (en) * | 2015-03-19 | 2015-11-19 | (주)태성산업기계 | Shot blasting machinery |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3924312B2 (en) | 2007-06-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7552503B2 (en) | Apparatus and method for cleaning a surface with high pressure air | |
| JP2000006028A (en) | Door device for work of blast processing chamber | |
| US5221360A (en) | Semiconductor processor methods | |
| JP6711776B2 (en) | Powder recovery device | |
| US5095927A (en) | Semiconductor processor gas-liquid separation | |
| CN216402784U (en) | Screw conveyer with sand removing function | |
| JP2016078891A (en) | Tablet packing device | |
| JP2006352099A (en) | Substrate inspection device | |
| JPH11507599A (en) | Blasting equipment for wall cleaning | |
| JP4715983B2 (en) | Bag filter for powder processing equipment | |
| US20190240848A1 (en) | Germ-free glove box | |
| JP2007031123A (en) | Film peeling device | |
| JP3767882B2 (en) | Cyclone dust collector | |
| CN111215374A (en) | Water jet cutting device and method for removing residual glue on surface of product | |
| US4325419A (en) | Apparatus for transferring pure abrasive material from one hopper to another | |
| JPH07180027A (en) | Sealing mechanism for vacuum film forming device | |
| CN116116816B (en) | High-efficient inflation film manufacturing equipment of glass beverage bottle | |
| RU236485U1 (en) | VIBRATING FEEDER FOR CONTAINER GLASS CULTURE | |
| JPH08172047A (en) | Rotary treater for substrate | |
| JP2001121025A (en) | Crushing equipment | |
| TW201914736A (en) | Cutting device for cutting cutters capable of suppressing maintenance frequency to a low level | |
| JPH0440891Y2 (en) | ||
| CN211134105U (en) | Comprehensive city is with safe mechanical rubble device of using | |
| KR20010039709A (en) | Substrate conveying device | |
| JP2000283652A (en) | Substrate drying equipment |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Effective date: 20040929 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060914 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20061003 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20061201 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Effective date: 20070220 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Effective date: 20070224 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 |
|
| R150 | Certificate of patent (=grant) or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |