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JP2000085095A - 検査輪転印刷機 - Google Patents

検査輪転印刷機

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Publication number
JP2000085095A
JP2000085095A JP25629098A JP25629098A JP2000085095A JP 2000085095 A JP2000085095 A JP 2000085095A JP 25629098 A JP25629098 A JP 25629098A JP 25629098 A JP25629098 A JP 25629098A JP 2000085095 A JP2000085095 A JP 2000085095A
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JP
Japan
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cylinder
sheet
inspection
printing
unit
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JP25629098A
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Hiroshi Sakamoto
博 坂本
Toshio Hoshi
敏雄 星
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Komori Corp
National Printing Bureau Inc
Original Assignee
Komori Corp
National Printing Bureau Inc
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【課題】 一回の印刷で様々な種類の番号印刷を可能に
して印刷精度の向上が図れ、コストを大幅に削減できる
検査輪転印刷機。 【解決手段】 第1検査胴10とこれに対応する表面検
査カメラ11と第2検査胴12とこれに対応する裏面検
査カメラ13とを備えた検査部2と、検査部2により検
査されたシート5に対して印刷を行う印刷部3とを備
え、印刷部3は、第2検査胴12から受け取ったシート
5を周面に巻き付けながら搬送する第1圧胴14と、シ
ート5に対して印章を印刷する印章胴15と、シート5
に対して番号を印刷する第1及び第2番号胴16,17
と、第1圧胴14に対接して設けられシート5を搬送す
る渡し胴18と、渡し胴18に対接して設けられシート
5を周面に巻き付けながら搬送する第2圧胴19と、シ
ート5に対して番号を印刷する第3及び第4番号胴2
0,21と、を備えている。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、シートの検査を行
いそのシートに番号や印章の印刷を行う検査輪転印刷機
に関する。
【0002】
【従来の技術】有価証券等の印刷においては、絵柄を印
刷した上へさらに印章や番号を追加して印刷することが
行われ、この種の印刷物は、絵柄用の印刷機でシートに
絵柄を印刷し、その後検査輪転印刷機にて絵柄印刷の良
否を検査して合格したシートに対して印章や番号を印刷
するようにして、管理上の混乱や不良品の発生を避ける
ようにしている。
【0003】従来の検査輪転印刷機は、予め絵柄が印刷
されたシートを印刷機に供給する給紙部と、シートを保
持して周面に巻き付けながら搬送する第1検査胴と、こ
の第1検査胴の周面に対向して設けられ第1検査胴によ
り搬送されるシートを検査する第1検査装置と、前記第
1検査胴に対接して設けられ第1検査胴から受け取った
シートを周面に巻き付けながら搬送する第2検査胴と、
この第2検査胴の周面に対向して設けられ第2検査胴に
より搬送されるシートを検査する第2検査装置とを備え
た検査部と、この検査部により検査されたシートに対し
て印刷を行う印刷部と、該印刷部で印刷されたシートを
排出する排紙部とから構成されており、第1検査装置で
シートの表面、第2検査装置でシートの裏面を検査し、
この検査で合格したシートは印刷部へ搬送されそこで印
章や番号が施され、排紙部へと搬送される。
【0004】もし、前記検査で印刷不良と判断されたシ
ートは、印刷部へ搬送されるが、そこでは、印刷されず
に排紙部へと搬送される。排紙部では検査部での信号に
基づき印刷不良のシートを検査で合格したシートとは別
の場所に排出するよう制御される。
【0005】印刷部は、シートを保持して周面に巻き付
けながら搬送する圧胴と、この圧胴に対接して設けら
れ、圧胴で搬送されるシートに対して印刷を行う2つの
転写胴と、各転写胴にインキを供給するインキ装置から
構成されており、この転写胴を印章胴とすればシートに
印章印刷が施され、転写胴を番号胴とすればシートに番
号印刷が施されることになる。
【0006】この従来の検査輪転印刷機において、検査
部から印刷部へシートを搬送する手段は、検査部の胴に
周面が対接された紙取胴と、印刷部の胴の周面に対接さ
れた給紙胴と、紙取胴及び給紙胴の各々の軸に設けられ
たスプロケットと、紙取胴側のスプロケットと給紙胴側
のスプロケットとの間に張架された搬送チェーンと、こ
の搬送チェーンに一定間隔で支持されシートの先端をつ
かむ爪竿とから構成されている。
【0007】また、番号胴は回転駆動される軸と、この
軸に固定され外周に複数の番号器を備えた円盤状のマウ
ントリングとから構成され、この番号器を備えたマウン
トリングはこの軸の軸方向に複数個並設されており、そ
れにより番号胴には円周方向及び軸方向にそれぞれ複数
個の番号器が配置されることになり、圧胴により搬送さ
れるシートには天地方向及び左右方向の複数箇所に番号
が印刷される。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】ところが、従来の検査
輪転印刷機は、検査部で検査されたシートを印刷部へチ
ェーンに設けられた爪竿で搬送しているため、くわえ換
え精度が悪く、検査部で正常と判断されたシートに対し
て印刷の位置がずれてしまうという問題が生じる。
【0009】また、印刷部の2つの転写胴のうち一方を
印章胴とし、他方を番号胴とすると、1回の印刷で印章
と番号が印刷されるが、ひとつの番号胴のみで番号を印
刷することになり、番号印刷される位置が互いに接近し
ている場合、特に、一枚のシートに同じパターンの絵柄
が縦横に並び、各絵柄に印章と複数の番号を印刷する場
合、隣接する番号器を周方向及び軸方向に近づけても、
番号器の大きさ以上には近づけられないので、隣接する
番号印刷位置の天地方向及び左右方向の極めて狭い間隔
(ピッチ)に対応できないことがあり、その際、別の番
号印刷機でさらに番号印刷しなければならず、印刷位置
のずれが生じる可能性があり印刷精度が悪くなるという
問題が生じる。さらに、別の番号印刷機を設置しなけれ
ばならずスペースやコストの面でも問題がある。また、
2つの転写胴の両方を番号胴としても、一枚のシートに
多数の番号印刷箇所があり、それらが接近した位置にあ
る場合は、2つの番号胴でも対応できないことがある
し、印章を印刷するために別の印刷機が必要であり、印
刷精度面及びスペース,コスト面で問題が生じる。
【0010】そこで、本発明は、シートの受け渡し精度
を高めると共に一回の印刷で様々な種類の番号印刷を可
能にして印刷精度の向上が図れ、且つ別個に印刷機を用
いることを不要としてコストを大幅に削減できる検査輪
転印刷機を提供することを目的とする。
【0011】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係る検査輪転印刷機は、シートを保持し周
面へ巻き付けながら搬送する第1検査胴と、該第1検査
胴の周面に対向して設けられ同第1検査胴により搬送さ
れるシートを検査する第1検査装置と、前記第1検査胴
に対接して設けられ同第1検査胴から受け取った前記シ
ートを周面に巻き付けながら搬送する第2検査胴と、該
第2検査胴の周面に対向して設けられ同第2検査胴によ
り搬送されるシートを検査する第2検査装置とを備えた
検査部と、前記検査部により検査されたシートに対して
印刷を行う印刷部と、を備えた検査輪転印刷機におい
て、前記印刷部は、前記第2検査胴に対接して設けられ
同第2検査胴から受け取った前記シートを周面に巻き付
けながら搬送する第1圧胴と、該第1圧胴により搬送さ
れる前記シートに対して印章を印刷する印章胴と、前記
第1圧胴により搬送される前記シートに対して番号を印
刷する第1及び第2番号胴と、前記第1圧胴に対接して
設けられ同第1圧胴から受け取った前記シートを搬送す
る渡し胴と、該渡し胴に対接して設けられ同渡し胴から
受け取った前記シートを周面に巻き付けながら搬送する
第2圧胴と、該第2圧胴により搬送される前記シートに
対して番号を印刷する第3及び第4番号胴と、を備えて
いることを特徴とする。
【0012】これによれば、検査部で表面及び裏面を検
査されたシートは第2検査胴から印刷部の第1圧胴へ受
け渡され、そこで印章印刷及び第1及び第2の番号印刷
が施される。その後シートは渡し胴を介して第2圧胴に
受け渡され、そこで第3及び第4の番号印刷が施され
る。
【0013】
【発明の実施の形態】本発明に係る検査輪転印刷機を実
施例により図面を用いて詳細に説明する。
【0014】[実施例]図1は本発明の一実施例を示す
検査輪転印刷機の概略構成図である。
【0015】図1に示すように、検査輪転印刷機は、給
紙部1と検査部2と印刷部3と排紙部4とその他の付属
装置とで構成されている。
【0016】本実施例は絵柄が印刷されたシートに連続
番号と印章を追刷する検査輪転印刷機を例示しており、
給紙部1には、絵柄が複数個印刷された多数のシート5
を積載する紙積台6が設けられている。そして、紙積台
6上のシート5を図示しないサッカ装置で一枚づつ吸引
してフィーダボード7上へ送り出し、スイング装置8に
より渡し胴9を介して検査部2に給紙するようになって
いる。
【0017】前記検査部2は、シート5を保持し周面へ
巻き付けながら搬送する第1検査胴10と、該第1検査
胴10の周面に対向して設けられ同第1検査胴10によ
り搬送されるシート5を検査する第1検査装置としての
表面検査用カメラ11と、前記第1検査胴10に対接し
て設けられ同第1検査胴10から受け取った前記シート
5を周面に巻き付けながら搬送する第2検査胴12と、
該第2検査胴12の周面に対向して設けられ同第2検査
胴12により搬送されるシート5を検査する第2検査装
置としての裏面検査用カメラ13とを備える。
【0018】前記印刷部3は、前記第2検査胴12に対
接して設けられ同第2検査胴12から受け取ったシート
5を周面に巻き付けながら搬送する第1圧胴14と、該
第1圧胴14により搬送される前記シート5に対して印
章を印刷する印章胴15と、前記第1圧胴14により搬
送される前記シート5に対して番号を印刷する第1及び
第2番号胴16,17と、前記第1圧胴14に対接して
設けられ同第1圧胴14から受け取った前記シート5を
搬送する渡し胴18と、該渡し胴18に対接して設けら
れ同渡し胴18から受け取った前記シート5を周面に巻
き付けながら搬送する第2圧胴19と、該第2圧胴19
により搬送される前記シート5に対して番号を印刷する
第3及び第4番号胴20,21とを備えている
【0019】図示例では、前記第1圧胴14と第2圧胴
19とが渡し胴18を介して床面に対して垂直方向に配
設されている。また、前記第1圧胴14と第2圧胴19
及び第1検査胴10と第2検査胴12の直径は、前記第
1〜第4番号胴16,17,20,21の直径の2倍に
なっている。
【0020】また、前記印章胴15と第1〜第4番号胴
16,17,20,21は、各々の軸端部が図示しない
駆動手段により回動される偏心軸受(図示せず)で支持
されて、それぞれ対応する第1圧胴14と第2圧胴19
に対して着脱可能になっており、前記表面検査用カメラ
11又は裏面検査用カメラ13により不良シートを検出
した際には、図示しない制御手段により、その不良シー
トの通過時に圧胴から離脱し通過後対接するように構成
されている。
【0021】また、前記第1〜第4番号胴16,17,
20,21は、図示しない回転軸上にマウントリングを
介して円周方向に複数の番号器を備えた通常のもので、
軸端部に設けた数字送り機構に駆動されて番号胴の1回
転ごとに数字が送られるとともに、前記不良シートの検
出時には、その不良シートの通過時にのみ数字送りが停
止されるように構成されている。
【0022】図中22は、インキ壺と多数のローラ群と
からなり印章胴15にインキを供給するインカーで、2
3a及び23bは、同じくインキ壺と多数のローラ群と
からなり第1及び第2番号胴16,17と第3及び第4
番号胴20,21にそれぞれインキを供給するインカー
である。
【0023】図示例では、前記印章用のインカー22
は、本機フレーム24上に載置される。また、番号用の
インカー23a及び23bは、移動フレーム25に支持
されて各番号胴16,17,20,21を操作する(番
号器の取付,取外し,洗浄,位置合わせ等)時は後方に
退避し得るようになっている。
【0024】そして、前記第2圧胴19には排紙胴26
が対接されており、これと同軸上のスプロケット27
と、排紙部4終端のスプロケット28との間には、左右
一対の排紙チェーン29が張架されていると共に、左右
の排紙チェーン29間に一定間隔で支架された爪軸上に
は複数個の排紙爪30が並設されており、第2圧胴19
の爪にくわえられたシート5を排紙胴26と協働して受
け取り、排紙チェーン29の搬送とともにこれを排紙部
4へ搬送し、三つのパイル31a,31b,31c上へ
選択的に排出するようになっている。尚、前段の二つの
パイル31a,31bは正常なシート5を排出するもの
で、後段の一つのパイル31cは不良シートを排出する
ものである。
【0025】このように構成されるため、給紙部1から
検査部2に送られたシート5は、先ず第1検査胴10で
表面検査用カメラ11により表面を検査された後、第2
検査胴12に受け渡され、ここで裏面検査用カメラ13
により裏面を検査される。
【0026】次に、シート5は、第2検査胴12から直
接印刷部3の第1圧胴14へ受け渡され、そこで印章胴
15による印章印刷と第1番号胴16及び第2番号胴1
7による第1及び第2の番号印刷が施される。
【0027】次に、シート5は、渡し胴18を介して第
2圧胴19に受け渡され、そこで第3番号胴20及び第
4番号胴21による第3及び第4の番号印刷が施され
る。
【0028】次に、シート5は、排紙胴26に受け渡さ
れ、ここから排紙チェーン29により排紙部4へ搬送さ
れ、最前段のパイル31a上に排出される。この最前段
のパイル31aが満載になったら、次の段のパイル31
b上に排出され、この間最前段のパイル31aは機外に
搬出されて空のパイル31aと交換され、次の排出に備
える。
【0029】以上は、シート5は正常な絵柄が印刷され
ている場合であるが、例えば絵柄がだぶって印刷された
りするなどの不良シートが検査部2へ供給されると、そ
の不正箇所がシート5の表面、裏面のいずれにあって
も、表面検査用カメラ11及び裏面検査用カメラ13の
いずれかがこれを検出する。
【0030】そしてこの際、制御手段により、前記不良
シートの通過時にのみ、前記印章胴15と第1〜第4番
号胴16,17,20,21が第1圧胴14及び第2圧
胴19から離脱されると共に、第1〜第4番号胴16,
17,20,21にあっては、その番号器の数字送りが
停止されることは前述したとおりである。
【0031】このように本実施例では、検査部2から印
刷部3へのシート5の受け渡しが胴間で行われるため、
受け渡し精度が高く、従って印刷精度が向上する。
【0032】また、1回の印刷で印章と番号印刷が可能
となり、さらに番号印刷については番号印刷する位置に
制限されることなく、様々な種類の番号印刷が可能にな
るので、印刷精度が向上する。また、別個に印刷機を用
いることがないので、設置スペースを確保する必要がな
く、コストが大幅に削減される。
【0033】また、本実施例では、前記第1圧胴14と
第2圧胴19とが渡し胴18を介して床面に対して垂直
方向に配設されているので、第1〜第4番号胴16,1
7,20,21が床面に対して垂直に配設され、第1〜
第4番号胴16,17,20,21の取付,取外し作
業、洗浄作業、位置合わせ作業が容易になる。
【0034】また、前記第1圧胴14と第2圧胴19及
び第1検査胴10と第2検査胴12の直径は、前記第1
〜第4番号胴16,17,20,21の直径の2倍にな
っているので、シート5が裏面検査用カメラ13で検査
される位置を通過し、印章胴15で印刷される位置まで
の間で印刷の良否が確実に判断され、装置の誤作動が防
止される。
【0035】尚、本発明は上記実施例に限定されず、本
発明の要旨を逸脱しない範囲で各種変更が可能であるこ
とはいうまでもない。
【0036】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、シ
ートを保持し周面へ巻き付けながら搬送する第1検査胴
と、該第1検査胴の周面に対向して設けられ同第1検査
胴により搬送されるシートを検査する第1検査装置と、
前記第1検査胴に対接して設けられ同第1検査胴から受
け取った前記シートを周面に巻き付けながら搬送する第
2検査胴と、該第2検査胴の周面に対向して設けられ同
第2検査胴により搬送されるシートを検査する第2検査
装置とを備えた検査部と、前記検査部により検査された
シートに対して印刷を行う印刷部と、を備えた検査輪転
印刷機において、前記印刷部は、前記第2検査胴に対接
して設けられ同第2検査胴から受け取った前記シートを
周面に巻き付けながら搬送する第1圧胴と、該第1圧胴
により搬送される前記シートに対して印章を印刷する印
章胴と、前記第1圧胴により搬送される前記シートに対
して番号を印刷する第1及び第2番号胴と、前記第1圧
胴に対接して設けられ同第1圧胴から受け取った前記シ
ートを搬送する渡し胴と、該渡し胴に対接して設けられ
同渡し胴から受け取った前記シートを周面に巻き付けな
がら搬送する第2圧胴と、該第2圧胴により搬送される
前記シートに対して番号を印刷する第3及び第4番号胴
と、を備えているので、シートの受け渡し精度を高める
と共に一回の印刷で様々な種類の番号印刷を可能にして
印刷精度の向上が図れ、且つ別個に印刷機を用いること
を不要としてコストを大幅に削減できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1実施例を示す検査輪転印刷機の概
略構成図である。
【符号の説明】
1 給紙部 2 検査部 3 印刷部 4 排紙部 5 シート 6 紙積台 7 フィーダボード 8 スイング装置 9 渡し胴 10 第1検査胴 11 表面検査用カメラ 12 第2検査胴 13 裏面検査用カメラ 14 第1圧胴 15 印章胴 16 第1番号胴 17 第2番号胴 18 渡し胴 19 第2圧胴 20 第3番号胴 21 第4番号胴 22 印章用インカー 23a,23b 番号用インカー 24 本機フレーム 25 移動フレーム 26 排紙胴 27,28 スプロケット 29 排紙チェーン 30 排紙爪 31a,31b,31c パイル

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 シートを保持し周面へ巻き付けながら搬
    送する第1検査胴と、該第1検査胴の周面に対向して設
    けられ同第1検査胴により搬送されるシートを検査する
    第1検査装置と、前記第1検査胴に対接して設けられ同
    第1検査胴から受け取った前記シートを周面に巻き付け
    ながら搬送する第2検査胴と、該第2検査胴の周面に対
    向して設けられ同第2検査胴により搬送されるシートを
    検査する第2検査装置とを備えた検査部と、 前記検査部により検査されたシートに対して印刷を行う
    印刷部と、を備えた検査輪転印刷機において、 前記印刷部は、 前記第2検査胴に対接して設けられ前記第2検査胴から
    受け取った前記シートを周面に巻き付けながら搬送する
    第1圧胴と、 前記第1圧胴により搬送される前記シートに対して印章
    を印刷する印章胴と、 前記第1圧胴により搬送される前記シートに対して番号
    を印刷する第1及び第2番号胴と、 前記第1圧胴に対接して設けられ前記第1圧胴から受け
    取った前記シートを搬送する渡し胴と、 前記渡し胴に対接して設けられ前記渡し胴から受け取っ
    た前記シートを周面に巻き付けながら搬送する第2圧胴
    と、 前記第2圧胴により搬送される前記シートに対して番号
    を印刷する第3及び第4番号胴と、を備えていることを
    特徴とする検査輪転印刷機。
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