JP2000081290A - 過冷却解放装置、蓄熱体及び加熱暖房装置 - Google Patents
過冷却解放装置、蓄熱体及び加熱暖房装置Info
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D20/00—Heat storage plants or apparatus in general; Regenerative heat-exchange apparatus not covered by groups F28D17/00 or F28D19/00
- F28D20/02—Heat storage plants or apparatus in general; Regenerative heat-exchange apparatus not covered by groups F28D17/00 or F28D19/00 using latent heat
- F28D20/028—Control arrangements therefor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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- Y02E60/14—Thermal energy storage
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 簡単な構成及び動作にて過冷却状態にある蓄
熱材の過冷却状態を長期的に安定性良く確実に解放する
過冷却開放装置を提供する。 【解決手段】 過冷却状態にある蓄熱材５の過冷却状態
を解放する過冷却解放装置１１である。蓄熱材５の格子
定数と近似する格子定数を有する部材にて形成された微
小空間２９を有する解放素子１を具備する。この微小空
間２９内で蓄熱材５の結晶核の種２を密集させる密集手
段を具備する。微小空間２９内で結晶核の種２を、結晶
化が進行する臨界半径以上の結晶核として蓄熱材５の過
冷却状態の解放を進行させ、蓄熱材５の潜熱を放熱させ
ることができる。蓄熱材５の過冷却状態を解放し、任意
に熱を取り出す際簡単な構成および動作により長期的に
安定性良く確実に過冷却状態を解放することができる。
熱材の過冷却状態を長期的に安定性良く確実に解放する
過冷却開放装置を提供する。 【解決手段】 過冷却状態にある蓄熱材５の過冷却状態
を解放する過冷却解放装置１１である。蓄熱材５の格子
定数と近似する格子定数を有する部材にて形成された微
小空間２９を有する解放素子１を具備する。この微小空
間２９内で蓄熱材５の結晶核の種２を密集させる密集手
段を具備する。微小空間２９内で結晶核の種２を、結晶
化が進行する臨界半径以上の結晶核として蓄熱材５の過
冷却状態の解放を進行させ、蓄熱材５の潜熱を放熱させ
ることができる。蓄熱材５の過冷却状態を解放し、任意
に熱を取り出す際簡単な構成および動作により長期的に
安定性良く確実に過冷却状態を解放することができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、過冷却状態にある
蓄熱材の過冷却状態を開放して放熱させる過冷却解放装
置に関するものである。
蓄熱材の過冷却状態を開放して放熱させる過冷却解放装
置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来無機酸水和物に代表されるような過
冷却を起こしやすい蓄熱材において、過冷却状態にある
この蓄熱材に刺激を与えて過冷却状態を解放することに
より任意に熱を取り出す方法においては、従来から種々
の物理的刺激が提案されている。このような従来から提
案されている物理的刺激としては、例えば過冷却状態に
ある蓄熱材中で２枚の金属を擦り合せることにより蓄熱
材に刺激を与える等の金属摩擦があるが、金属材料の表
面状態や擦り合せる力によって開放する場合としない場
合があって確実性が低いものであり、また擦り合せによ
る経時的な金属材料の磨耗により安定性が低下するとい
う欠点もある。また金属材料の擦り合せを外部からの動
作手段によって行う場合は、この動作手段にて金属材料
に大きな力を加える必要があり、そのため動作手段を作
動させるために大きな電力が必要なものであり、また動
作手段の大きさも大きくなって、蓄熱材や過冷却解放装
置を組み込んだ放熱システムを形成する際にサイズが大
きくなりすぎたり、消費エネルギーが大きくなりすぎた
りするものであった。
冷却を起こしやすい蓄熱材において、過冷却状態にある
この蓄熱材に刺激を与えて過冷却状態を解放することに
より任意に熱を取り出す方法においては、従来から種々
の物理的刺激が提案されている。このような従来から提
案されている物理的刺激としては、例えば過冷却状態に
ある蓄熱材中で２枚の金属を擦り合せることにより蓄熱
材に刺激を与える等の金属摩擦があるが、金属材料の表
面状態や擦り合せる力によって開放する場合としない場
合があって確実性が低いものであり、また擦り合せによ
る経時的な金属材料の磨耗により安定性が低下するとい
う欠点もある。また金属材料の擦り合せを外部からの動
作手段によって行う場合は、この動作手段にて金属材料
に大きな力を加える必要があり、そのため動作手段を作
動させるために大きな電力が必要なものであり、また動
作手段の大きさも大きくなって、蓄熱材や過冷却解放装
置を組み込んだ放熱システムを形成する際にサイズが大
きくなりすぎたり、消費エネルギーが大きくなりすぎた
りするものであった。
【０００３】またその他の過冷却状態の解放手段とし
て、蓄熱材に結晶生成の核になる物質を挿入したり、ぺ
ルチェ素子による冷却を行う等の手段があるが、この場
合にも同様の問題があった。
て、蓄熱材に結晶生成の核になる物質を挿入したり、ぺ
ルチェ素子による冷却を行う等の手段があるが、この場
合にも同様の問題があった。
【０００４】このように従来は消費エネルギーが小さ
く、かつ小型の装置にて確実かつ長期に亘って繰り返し
蓄熱材の過冷却状態の解放を行うことができる手段は存
在しなかった。
く、かつ小型の装置にて確実かつ長期に亘って繰り返し
蓄熱材の過冷却状態の解放を行うことができる手段は存
在しなかった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の点に鑑
みてなされたものであり、簡単な構成及び動作にて過冷
却状態にある蓄熱材の過冷却状態を長期的に安定性良く
確実に解放する過冷却開放装置、この過冷却解放装置を
具備する蓄熱体、及びこの蓄熱体を具備する加熱暖房装
置を提供することを目的とするものである。
みてなされたものであり、簡単な構成及び動作にて過冷
却状態にある蓄熱材の過冷却状態を長期的に安定性良く
確実に解放する過冷却開放装置、この過冷却解放装置を
具備する蓄熱体、及びこの蓄熱体を具備する加熱暖房装
置を提供することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に記載
の過冷却解放装置１１は、過冷却状態にある蓄熱材５の
過冷却状態を解放する過冷却解放装置１１であって、内
面の少なくとも一部が蓄熱材５の格子定数と近似する格
子定数を有する部材３４にて形成された微小空間２９を
有する解放素子１と、この微小空間２９内で蓄熱材の結
晶核の種２を密集させる密集手段とを具備して成ること
を特徴とするものである。
の過冷却解放装置１１は、過冷却状態にある蓄熱材５の
過冷却状態を解放する過冷却解放装置１１であって、内
面の少なくとも一部が蓄熱材５の格子定数と近似する格
子定数を有する部材３４にて形成された微小空間２９を
有する解放素子１と、この微小空間２９内で蓄熱材の結
晶核の種２を密集させる密集手段とを具備して成ること
を特徴とするものである。
【０００７】また本発明の請求項２に記載の過冷却解放
装置１１は、請求項１の構成に加えて、一対の解放素子
部材１８を鋭角状に配置して解放素子１を形成すると共
にこの一対の解放素子部材１８の間に微小空間２９を形
成し、かつ少なくとも一方の解放素子部材１８を微小空
間２９を小さくする方向に移動可能に形成して成ること
を特徴とするものである。
装置１１は、請求項１の構成に加えて、一対の解放素子
部材１８を鋭角状に配置して解放素子１を形成すると共
にこの一対の解放素子部材１８の間に微小空間２９を形
成し、かつ少なくとも一方の解放素子部材１８を微小空
間２９を小さくする方向に移動可能に形成して成ること
を特徴とするものである。
【０００８】また本発明の請求項３に記載の過冷却解放
装置１１は、請求項２の構成に加えて、一対の解放素子
部材１８を、一端側にて接合すると共に他端側において
この一対の解放素子部材１８間に弾性を有する材料を配
設して成ることを特徴とするものである。
装置１１は、請求項２の構成に加えて、一対の解放素子
部材１８を、一端側にて接合すると共に他端側において
この一対の解放素子部材１８間に弾性を有する材料を配
設して成ることを特徴とするものである。
【０００９】また本発明の請求項４に記載の過冷却解放
装置１１は、請求項２又は３の構成に加えて、一対の解
放素子部材１８を鋭角が形成される側で接合すると共に
一対の解放素子部材１８の少なくとも一方を弾性を有す
る材料で形成して成ることを特徴とするものである。
装置１１は、請求項２又は３の構成に加えて、一対の解
放素子部材１８を鋭角が形成される側で接合すると共に
一対の解放素子部材１８の少なくとも一方を弾性を有す
る材料で形成して成ることを特徴とするものである。
【００１０】また本発明の請求項５に記載の過冷却解放
装置１１は、請求項１の構成に加えて、内側に微小空間
２９が形成される凹部３０を有する解放素子部材１８
と、この凹部３０に噛み合う形状の凸部３１を有する解
放素子部材１８とで解放素子１を形成すると共に、各解
放素子部材１８を、凸部３１と凹部３０が近接離間可能
となるように配置して成ることを特徴とするものであ
る。
装置１１は、請求項１の構成に加えて、内側に微小空間
２９が形成される凹部３０を有する解放素子部材１８
と、この凹部３０に噛み合う形状の凸部３１を有する解
放素子部材１８とで解放素子１を形成すると共に、各解
放素子部材１８を、凸部３１と凹部３０が近接離間可能
となるように配置して成ることを特徴とするものであ
る。
【００１１】また本発明の請求項６に記載の過冷却解放
装置１１は、請求項５に構成に加えて、内側に微小空間
２９が形成される凹部３０を有する解放素子部材１８
と、この凹部３０に噛み合う形状の凸部３１を有する解
放素子部材１８とを、一の材料を劈開することにより形
成して成ることを特徴とするものである。
装置１１は、請求項５に構成に加えて、内側に微小空間
２９が形成される凹部３０を有する解放素子部材１８
と、この凹部３０に噛み合う形状の凸部３１を有する解
放素子部材１８とを、一の材料を劈開することにより形
成して成ることを特徴とするものである。
【００１２】また本発明の請求項７に記載の過冷却解放
装置１１は、請求項５の構成に加えて、内側に微小空間
２９が形成される凹部３０を有する解放素子部材１８
と、この凹部３０に噛み合う形状の凸部３１を有する解
放素子部材１８とを、一の材料を切断することにより形
成して成ることを特徴とするものである。
装置１１は、請求項５の構成に加えて、内側に微小空間
２９が形成される凹部３０を有する解放素子部材１８
と、この凹部３０に噛み合う形状の凸部３１を有する解
放素子部材１８とを、一の材料を切断することにより形
成して成ることを特徴とするものである。
【００１３】また本発明の請求項８に記載の過冷却解放
装置１１は、請求項１乃至７の構成に加えて、解放素子
１の微小空間２９を形成する面を粗面に形成して成るこ
とを特徴とするものである。
装置１１は、請求項１乃至７の構成に加えて、解放素子
１の微小空間２９を形成する面を粗面に形成して成るこ
とを特徴とするものである。
【００１４】また本発明の請求項９に記載の過冷却解放
装置１１は、請求項１の構成に加えて、一面が複数の凹
凸を有する粗面として形成されると共にこの粗面上の複
数の凹部３０が微小空間２９として形成され、かつ粗面
同士が対向するように配設された一対の解放素子部材１
８にて構成される解放素子１と、この一対の解放素子部
材１８間の間隔を近接させて一方の解放素子部材１８の
粗面上の凸部３１と他方の解放素子部材１８の粗面上の
微小空間２９を噛み合わせることにより微小空間２９内
で蓄熱材の結晶核の種２を密集させる密集手段とを具備
して成ることを特徴とするものである。
装置１１は、請求項１の構成に加えて、一面が複数の凹
凸を有する粗面として形成されると共にこの粗面上の複
数の凹部３０が微小空間２９として形成され、かつ粗面
同士が対向するように配設された一対の解放素子部材１
８にて構成される解放素子１と、この一対の解放素子部
材１８間の間隔を近接させて一方の解放素子部材１８の
粗面上の凸部３１と他方の解放素子部材１８の粗面上の
微小空間２９を噛み合わせることにより微小空間２９内
で蓄熱材の結晶核の種２を密集させる密集手段とを具備
して成ることを特徴とするものである。
【００１５】また本発明の請求項１０に記載の過冷却解
放装置１１は、請求項９の構成に加えて、解放素子部材
１８の粗面における凹部３０と凸部３１との高低差を、
過冷却状態にある蓄熱材の結晶化臨界半径の３〜５００
倍として成ることを特徴とするものである。
放装置１１は、請求項９の構成に加えて、解放素子部材
１８の粗面における凹部３０と凸部３１との高低差を、
過冷却状態にある蓄熱材の結晶化臨界半径の３〜５００
倍として成ることを特徴とするものである。
【００１６】また本発明の請求項１１に記載の過冷却解
放装置１１は、請求項９又は１０の構成に加えて、解放
素子部材１８を離間させている状態における、一対の解
放素子部材１８の粗面間の距離を０．２〜３０μｍとし
て成ることを特徴とするものである。
放装置１１は、請求項９又は１０の構成に加えて、解放
素子部材１８を離間させている状態における、一対の解
放素子部材１８の粗面間の距離を０．２〜３０μｍとし
て成ることを特徴とするものである。
【００１７】また本発明の請求項１２に記載の過冷却解
放装置１１は、請求項１乃至１１のいずれかの構成に加
えて、解放素子１の、微小空間２９内部における蓄熱材
５の格子定数と近似する格子定数を有する部材３４にて
形成された面上に、蓄熱材の結晶３５を付着させて成る
ことを特徴とするものである。
放装置１１は、請求項１乃至１１のいずれかの構成に加
えて、解放素子１の、微小空間２９内部における蓄熱材
５の格子定数と近似する格子定数を有する部材３４にて
形成された面上に、蓄熱材の結晶３５を付着させて成る
ことを特徴とするものである。
【００１８】また本発明の請求項１３に記載の過冷却解
放装置１１は、請求項１２の構成に加えて、過冷却解放
装置１１をあらかじめ少なくとも一回作動させておくこ
とにより、解放素子１の、微小空間２９内部における蓄
熱材５の格子定数と近似する格子定数を有する部材３４
にて形成された面上に、蓄熱材の結晶３５を付着させて
成ることを特徴とするものである。
放装置１１は、請求項１２の構成に加えて、過冷却解放
装置１１をあらかじめ少なくとも一回作動させておくこ
とにより、解放素子１の、微小空間２９内部における蓄
熱材５の格子定数と近似する格子定数を有する部材３４
にて形成された面上に、蓄熱材の結晶３５を付着させて
成ることを特徴とするものである。
【００１９】また本発明の請求項１４に記載の過冷却解
放装置１１は、請求項１２の構成に加えて、解放素子１
と蓄熱材の結晶３５とを接触させることにより、解放素
子１の、微小空間２９内部における蓄熱材５の格子定数
と近似する格子定数を有する部材３４にて形成された面
上に、蓄熱材の結晶３５を付着させて成ることを特徴と
するものである。
放装置１１は、請求項１２の構成に加えて、解放素子１
と蓄熱材の結晶３５とを接触させることにより、解放素
子１の、微小空間２９内部における蓄熱材５の格子定数
と近似する格子定数を有する部材３４にて形成された面
上に、蓄熱材の結晶３５を付着させて成ることを特徴と
するものである。
【００２０】また本発明の請求項１５に記載の過冷却解
放装置１１は、請求項９乃至１４のいずれかの構成に加
えて、解放素子１に形成された互いに対向する粗面の表
面積をそれぞれ０．１ｍ2以上として成ることを特徴と
するものである。
放装置１１は、請求項９乃至１４のいずれかの構成に加
えて、解放素子１に形成された互いに対向する粗面の表
面積をそれぞれ０．１ｍ2以上として成ることを特徴と
するものである。
【００２１】また本発明の請求項１６に記載の過冷却解
放装置１１は、請求項１乃至１５のいずれかの構成に加
えて、解放素子１の微小空間２９を形成する面を構成す
る部材３４として、その格子定数ａ，ｂ，ｃから算出さ
れる（ａ×ｂ×ｃ）1/3の値が、蓄熱材５の格子定数ａ
´、ｂ´、ｃ´から算出される（ａ´×ｂ´×ｃ´）
1/3の値の４０〜１００％である部材３４を用いて成る
ことを特徴とするものである。
放装置１１は、請求項１乃至１５のいずれかの構成に加
えて、解放素子１の微小空間２９を形成する面を構成す
る部材３４として、その格子定数ａ，ｂ，ｃから算出さ
れる（ａ×ｂ×ｃ）1/3の値が、蓄熱材５の格子定数ａ
´、ｂ´、ｃ´から算出される（ａ´×ｂ´×ｃ´）
1/3の値の４０〜１００％である部材３４を用いて成る
ことを特徴とするものである。
【００２２】また本発明の請求項１７に記載の過冷却解
放装置１１は、請求項１乃至１６のいずれかの構成に加
えて、微小空間２９を複数個形成して成ることを特徴と
するものである。
放装置１１は、請求項１乃至１６のいずれかの構成に加
えて、微小空間２９を複数個形成して成ることを特徴と
するものである。
【００２３】また本発明の請求項１８に記載の過冷却解
放装置１１は、請求項１乃至１７のいずれかの構成に加
えて、微小空間２９内で蓄熱材の結晶核の種２を密集さ
せる密集手段が、圧力負荷、振動、又はこれらの複合系
であることを特徴とするものである。
放装置１１は、請求項１乃至１７のいずれかの構成に加
えて、微小空間２９内で蓄熱材の結晶核の種２を密集さ
せる密集手段が、圧力負荷、振動、又はこれらの複合系
であることを特徴とするものである。
【００２４】また本発明の請求項１９に記載の過冷却解
放装置１１は、請求項１乃至１８のいずれかの構成に加
えて、駆動部と、駆動部の運動を一対の解放素子１のう
ちの一方に伝える弾性材料とで構成される密集手段を具
備して成ることを特徴とするものである。
放装置１１は、請求項１乃至１８のいずれかの構成に加
えて、駆動部と、駆動部の運動を一対の解放素子１のう
ちの一方に伝える弾性材料とで構成される密集手段を具
備して成ることを特徴とするものである。
【００２５】また本発明の請求項２０に記載の過冷却解
放装置１１は、請求項１乃至１９のいずれかの構成に加
えて、遠隔操作により作動させることが可能な密集手段
を具備して成ることを特徴とするものである。
放装置１１は、請求項１乃至１９のいずれかの構成に加
えて、遠隔操作により作動させることが可能な密集手段
を具備して成ることを特徴とするものである。
【００２６】また本発明の請求項２１に記載の蓄熱体１
０は、請求項１乃至２０のいずれかに記載の過冷却解放
装置１１と、蓄熱材５とから成ることを特徴とするもの
である。
０は、請求項１乃至２０のいずれかに記載の過冷却解放
装置１１と、蓄熱材５とから成ることを特徴とするもの
である。
【００２７】また本発明の請求項２２に記載の蓄熱体１
０は、請求項２１の構成に加えて、酢酸ナトリウム水和
物が含まれている蓄熱材５と、微小空間２９を形成する
面を構成する部材３４としてマルテンサイト系ＳＵＳを
含む材料、あるいはオーステナイト系ＳＵＳ材又は析出
硬化型ＳＵＳを圧延して一部結晶系が立方晶から正方晶
に転移したＳＵＳを含むものを用いた請求項１乃至２０
のいずれかに記載の過冷却解放装置１１とから成ること
を特徴とするものである。
０は、請求項２１の構成に加えて、酢酸ナトリウム水和
物が含まれている蓄熱材５と、微小空間２９を形成する
面を構成する部材３４としてマルテンサイト系ＳＵＳを
含む材料、あるいはオーステナイト系ＳＵＳ材又は析出
硬化型ＳＵＳを圧延して一部結晶系が立方晶から正方晶
に転移したＳＵＳを含むものを用いた請求項１乃至２０
のいずれかに記載の過冷却解放装置１１とから成ること
を特徴とするものである。
【００２８】また本発明の請求項２３に記載の蓄熱体１
０は、請求項２１又は２２の構成に加えて、蓄熱材５と
して、外乱による過冷却解放素子１の作動を抑制するた
めの解放素子保定剤３６が混入されているものを用いて
成ることを特徴とするものである。
０は、請求項２１又は２２の構成に加えて、蓄熱材５と
して、外乱による過冷却解放素子１の作動を抑制するた
めの解放素子保定剤３６が混入されているものを用いて
成ることを特徴とするものである。
【００２９】また本発明の請求項２４に記載の蓄熱体１
０は、請求項２３の構成に加えて、解放素子保定剤３６
として、高粘性又はゲル状の材料を用いて成ることを特
徴とするものである。
０は、請求項２３の構成に加えて、解放素子保定剤３６
として、高粘性又はゲル状の材料を用いて成ることを特
徴とするものである。
【００３０】また本発明の請求項２５に記載の蓄熱体１
０は、請求項２４の構成に加えて、解放素子保定剤３６
として、多孔性でありかつ柔軟性を有する材料を用いて
成ることを特徴とするものである。
０は、請求項２４の構成に加えて、解放素子保定剤３６
として、多孔性でありかつ柔軟性を有する材料を用いて
成ることを特徴とするものである。
【００３１】また本発明の請求項２６に記載の蓄熱体１
０は、請求項２３乃至２５のいずれかの構成に加えて、
微小空間２９内部における蓄熱材５の格子定数と近似す
る格子定数を有する部材３４にて形成された面上に解放
素子保定剤３６が付着することを防ぐ解放素子保定剤付
着防止手段を具備して成ることを特徴とするものであ
る。
０は、請求項２３乃至２５のいずれかの構成に加えて、
微小空間２９内部における蓄熱材５の格子定数と近似す
る格子定数を有する部材３４にて形成された面上に解放
素子保定剤３６が付着することを防ぐ解放素子保定剤付
着防止手段を具備して成ることを特徴とするものであ
る。
【００３２】また本発明の請求項２７に記載の蓄熱体１
０は、請求項２６の構成に加えて、解放素子保定剤付着
防止手段として、解放素子１の、微小空間２９内部にお
ける蓄熱材５の格子定数と近似する格子定数を有する部
材３４にて形成された面上に、蓄熱材の結晶３５を付着
させて成ることを特徴とするものである。
０は、請求項２６の構成に加えて、解放素子保定剤付着
防止手段として、解放素子１の、微小空間２９内部にお
ける蓄熱材５の格子定数と近似する格子定数を有する部
材３４にて形成された面上に、蓄熱材の結晶３５を付着
させて成ることを特徴とするものである。
【００３３】また本発明の請求項２８に記載の蓄熱体１
０は、請求項２３乃至２７のいずれかの構成に加えて、
一対の解放素子部材１８間の平均距離を０．２〜１０μ
ｍとして配設された解放素子１を具備して成ること特徴
とするものである。
０は、請求項２３乃至２７のいずれかの構成に加えて、
一対の解放素子部材１８間の平均距離を０．２〜１０μ
ｍとして配設された解放素子１を具備して成ること特徴
とするものである。
【００３４】また本発明の請求項２９に記載の加熱暖房
装置は、請求項２１乃至２８に記載の蓄熱体１０と、蓄
熱体１０を加熱する加熱源１４とを具備して成ることを
特徴とするものである。
装置は、請求項２１乃至２８に記載の蓄熱体１０と、蓄
熱体１０を加熱する加熱源１４とを具備して成ることを
特徴とするものである。
【００３５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を説明
する。
する。
【００３６】過冷却状態にある蓄熱材５の過冷却状態を
解放して結晶化させることにより、蓄熱材５中の潜熱を
取り出すには、過冷却状態の蓄熱材５中に存在する微細
な結晶粒子である結晶核の種２（エンブリオ）を、結晶
化が進行する臨界半径以上の結晶核とすることにより、
蓄熱材５の結晶化を促進すればよい。そのためには、過
冷却状態にある蓄熱材５中の結晶核の種２を局所的に密
集させることにより、臨界半径以上にして結晶核を形成
すれば良いものである。
解放して結晶化させることにより、蓄熱材５中の潜熱を
取り出すには、過冷却状態の蓄熱材５中に存在する微細
な結晶粒子である結晶核の種２（エンブリオ）を、結晶
化が進行する臨界半径以上の結晶核とすることにより、
蓄熱材５の結晶化を促進すればよい。そのためには、過
冷却状態にある蓄熱材５中の結晶核の種２を局所的に密
集させることにより、臨界半径以上にして結晶核を形成
すれば良いものである。
【００３７】請求項１の発明は、過冷却状態にある蓄熱
材５の過冷却状態を解放する過冷却解放装置１１であっ
て、蓄熱材５の結晶の格子定数と近似する格子定数を有
する部材３４にて形成された微小空間２９を有する解放
素子１と、この微小空間２９内で蓄熱材５の結晶核の種
２を密集させる密集手段とを具備するものである。蓄熱
材５中の結晶核の種２は、蓄熱材５中の結晶核と近似し
た格子定数を有する物質上に析出しやすいため、図１に
示すように、開口部の幅ａが０．０１〜５０μｍ、奥行
きｂが０．０１〜１０００μｍの外方に開口する微小空
間２９を、蓄熱材５の結晶の格子定数と近似する格子定
数を有する部材３４にて形成して解放素子１を形成し、
この解放素子１を過冷却状態の蓄熱材５中に配置する
と、結晶核の種２は微小空間２９内の内面に析出するも
のであり、しかも一旦析出すると、この微小空間２９か
ら遊離しにくくなる。そしてこのようにして微小空間２
９内に析出した結晶核の種２を密集手段にて密集させる
ことにより、結晶化が進行する臨界半径（結晶化臨界半
径）以上の結晶核として、蓄熱材５の結晶化を進行させ
ることができるものである。
材５の過冷却状態を解放する過冷却解放装置１１であっ
て、蓄熱材５の結晶の格子定数と近似する格子定数を有
する部材３４にて形成された微小空間２９を有する解放
素子１と、この微小空間２９内で蓄熱材５の結晶核の種
２を密集させる密集手段とを具備するものである。蓄熱
材５中の結晶核の種２は、蓄熱材５中の結晶核と近似し
た格子定数を有する物質上に析出しやすいため、図１に
示すように、開口部の幅ａが０．０１〜５０μｍ、奥行
きｂが０．０１〜１０００μｍの外方に開口する微小空
間２９を、蓄熱材５の結晶の格子定数と近似する格子定
数を有する部材３４にて形成して解放素子１を形成し、
この解放素子１を過冷却状態の蓄熱材５中に配置する
と、結晶核の種２は微小空間２９内の内面に析出するも
のであり、しかも一旦析出すると、この微小空間２９か
ら遊離しにくくなる。そしてこのようにして微小空間２
９内に析出した結晶核の種２を密集手段にて密集させる
ことにより、結晶化が進行する臨界半径（結晶化臨界半
径）以上の結晶核として、蓄熱材５の結晶化を進行させ
ることができるものである。
【００３８】また、図２０に示すように、微小空間の内
面の一部のみを、蓄熱材の格子定数と近似する格子定数
を有する部材３４にて形成してもよいものである。
面の一部のみを、蓄熱材の格子定数と近似する格子定数
を有する部材３４にて形成してもよいものである。
【００３９】解放素子１及び密集手段の詳細について
は、後述する。
は、後述する。
【００４０】請求項２の発明は、一対の解放素子部材１
８を鋭角状に配置して解放素子１を形成すると共にこの
一対の解放素子部材１８の間に微小空間２９を形成し、
かつ少なくとも一方の解放素子１８を微小空間２９を小
さくする方向に移動可能に形成したものである。
８を鋭角状に配置して解放素子１を形成すると共にこの
一対の解放素子部材１８の間に微小空間２９を形成し、
かつ少なくとも一方の解放素子１８を微小空間２９を小
さくする方向に移動可能に形成したものである。
【００４１】図３（ａ）は請求項２の発明に係る過冷却
解放装置１１に用いる解放素子１の一例を示したもので
ある。
解放装置１１に用いる解放素子１の一例を示したもので
ある。
【００４２】この図３（ａ）に示す例では、蓄熱材５の
結晶の格子定数と近似する格子定数を有する部材３４の
板材を折り曲げ成形して素子片２０と素子片２０の端部
から斜めに突出する固定片１９とを備える解放素子部材
１８を形成し、このように形成される一対の解放素子部
材１８の固定片１９同士をその一面同士が対向する状態
で密着させて溶接等の方法で接合して、接合部分を固定
部３２として形成すると共に、固定部３２の一端から一
対の素子片２０が互いに異なる方向へ突出するように形
成することによって、解放素子１を作製したものであ
る。ここで一対の素子片２０の対向し合う面同士が成す
角が鋭角になるように形成するものである。この図３
（ａ）に示すものでは、一対の素子片２０の対向し合う
面同士の間の固定部３２側に、微小空間２９が形成され
るものである。図中に微小空間２９が形成されている部
分をイの○で囲って示す。
結晶の格子定数と近似する格子定数を有する部材３４の
板材を折り曲げ成形して素子片２０と素子片２０の端部
から斜めに突出する固定片１９とを備える解放素子部材
１８を形成し、このように形成される一対の解放素子部
材１８の固定片１９同士をその一面同士が対向する状態
で密着させて溶接等の方法で接合して、接合部分を固定
部３２として形成すると共に、固定部３２の一端から一
対の素子片２０が互いに異なる方向へ突出するように形
成することによって、解放素子１を作製したものであ
る。ここで一対の素子片２０の対向し合う面同士が成す
角が鋭角になるように形成するものである。この図３
（ａ）に示すものでは、一対の素子片２０の対向し合う
面同士の間の固定部３２側に、微小空間２９が形成され
るものである。図中に微小空間２９が形成されている部
分をイの○で囲って示す。
【００４３】図３（ｂ）は請求項２の発明に係る過冷却
解放装置１１に用いる解放素子１の他の例を示したもの
であり、図３（ａ）に示すものと同様にして形成された
解放素子部材１８を用い、一対の解放素子部材１８同士
の接合を、固定片１９同士をボルトとナットの組み合わ
せ等の接続部品３を用いて行うことにより、図３（ａ）
に示すものと同様に固定部３２の一端から一対の素子片
２０が互いに異なる方向へ突出するように形成したもの
である。ここで一対の素子片２０の対向し合う面同士が
成す角が鋭角になるように形成するものである。このと
き固定部３２における固定片１９間の隙間が１０μｍ以
下となるように形成することが好ましい。この図３
（ｂ）に示すものでは、一対の素子片２０の対向し合う
面同士の間の固定部３２側に、微小空間２９が形成され
るものである。図中に微小空間２９が形成されている部
分をイの○で囲って示す。
解放装置１１に用いる解放素子１の他の例を示したもの
であり、図３（ａ）に示すものと同様にして形成された
解放素子部材１８を用い、一対の解放素子部材１８同士
の接合を、固定片１９同士をボルトとナットの組み合わ
せ等の接続部品３を用いて行うことにより、図３（ａ）
に示すものと同様に固定部３２の一端から一対の素子片
２０が互いに異なる方向へ突出するように形成したもの
である。ここで一対の素子片２０の対向し合う面同士が
成す角が鋭角になるように形成するものである。このと
き固定部３２における固定片１９間の隙間が１０μｍ以
下となるように形成することが好ましい。この図３
（ｂ）に示すものでは、一対の素子片２０の対向し合う
面同士の間の固定部３２側に、微小空間２９が形成され
るものである。図中に微小空間２９が形成されている部
分をイの○で囲って示す。
【００４４】図４は請求項２の発明に係る過冷却解放装
置１１に用いる解放素子１の更に他の例を示したもので
ある。この図４に示す例では、蓄熱材５の結晶の格子定
数と近似する格子定数を有する部材３４の板材にて、素
子片２０のみからなる解放素子１を形成し、この一対の
解放素子部材１８を接合せずに離間させて配置すると共
に、一対の解放素子部材１８の対向する各面を含む平面
が成す角αが鋭角となるように配置したものである。こ
こで解放素子部材１８間の最短距離は１０μｍ以下とす
ることが好ましい。この図４に示すものでは、一対の素
子片２０の対向し合う面同士の間の、解放素子１間の距
離が最短距離となる部分側に、微小空間２９が形成され
るものである。図中に微小空間２９が形成されている部
分をイの○で囲って示す。
置１１に用いる解放素子１の更に他の例を示したもので
ある。この図４に示す例では、蓄熱材５の結晶の格子定
数と近似する格子定数を有する部材３４の板材にて、素
子片２０のみからなる解放素子１を形成し、この一対の
解放素子部材１８を接合せずに離間させて配置すると共
に、一対の解放素子部材１８の対向する各面を含む平面
が成す角αが鋭角となるように配置したものである。こ
こで解放素子部材１８間の最短距離は１０μｍ以下とす
ることが好ましい。この図４に示すものでは、一対の素
子片２０の対向し合う面同士の間の、解放素子１間の距
離が最短距離となる部分側に、微小空間２９が形成され
るものである。図中に微小空間２９が形成されている部
分をイの○で囲って示す。
【００４５】そして上記の図３（ａ）（ｂ）及び図４に
示す解放素子１では、一対の素子片２０のうち一方又は
両方を、密集手段によって、図中の矢印に示すように対
向する他の素子片２０側に押し込むことにより、微小空
間２９を小さくして微小空間２９内の結晶核の種２を密
集させることができるものである。密集手段としては、
人力や、アクチュエーター等を用いることができる。こ
こで図３（ａ）に示すように固定片１９を密着させて固
定部３２に隙間が形成されないようにすると、結晶核の
種２を非常に容易に密集させることができるが、図３
（ｂ）に示すように固定部３２に１０μｍ以下の隙間が
形成される場合、あるいは図４に示すように解放素子１
間の最短距離が１０μｍ以下となる場合においても充分
に結晶核の種２を密集させることができるものである。
尚、図８に示すように、一枚の板材を、鋭角を形成せず
に屈曲させて解放素子１´を形成したものでは、その凹
面内に微小空間２９を形成することが困難であり、解放
素子１としての、結晶核の種２を析出させる効果は低い
ものである。
示す解放素子１では、一対の素子片２０のうち一方又は
両方を、密集手段によって、図中の矢印に示すように対
向する他の素子片２０側に押し込むことにより、微小空
間２９を小さくして微小空間２９内の結晶核の種２を密
集させることができるものである。密集手段としては、
人力や、アクチュエーター等を用いることができる。こ
こで図３（ａ）に示すように固定片１９を密着させて固
定部３２に隙間が形成されないようにすると、結晶核の
種２を非常に容易に密集させることができるが、図３
（ｂ）に示すように固定部３２に１０μｍ以下の隙間が
形成される場合、あるいは図４に示すように解放素子１
間の最短距離が１０μｍ以下となる場合においても充分
に結晶核の種２を密集させることができるものである。
尚、図８に示すように、一枚の板材を、鋭角を形成せず
に屈曲させて解放素子１´を形成したものでは、その凹
面内に微小空間２９を形成することが困難であり、解放
素子１としての、結晶核の種２を析出させる効果は低い
ものである。
【００４６】請求項３の発明は、一対の解放素子部材１
８を、一端側にて接合すると共に他端側においてこの一
対の解放素子部材１８間に弾性を有する材料を配設した
ものである。
８を、一端側にて接合すると共に他端側においてこの一
対の解放素子部材１８間に弾性を有する材料を配設した
ものである。
【００４７】図５は請求項３の発明に係る過冷却解放装
置１１に用いる解放素子１の一例を示したものである。
この図５に示す解放素子１を作製するにあたっては、ま
ず解放素子部材１８として、蓄熱材５の結晶の格子定数
と近似する格子定数を有する部材３４の板材にて固定素
子部材２２を形成し、一方、蓄熱材５の結晶の格子定数
と近似する格子定数を有する部材３４の板材を折り曲げ
成形して素子片２０と素子片２０の端部から斜めに突出
する固定片１９とを備える可動素子部材２１を形成す
る。そして可動素子部材２１の固定片１９と固定素子部
材２２の端部とを接合して接合部を固定部３２として形
成すると共に可動素子部材２１の素子片２０と固定素子
部材２２とが対向するように配置し、更に可動素子部材
２１の素子片２０と固定素子部材２２との間にバネ材等
の弾性を有する材料を、この弾性を有する材料の一端を
可動素子部材２１の素子片２０に接合すると共に他端を
固定素子部材２２に接合して配設して解放素子１を形成
したものである。この図５に示すものでは、弾性を有す
る材料としてコイルバネ４を用いている。ここで可動素
子部材２１の素子片２０と固定素子部材２２の対向し合
う面同士が成す角が鋭角になるように形成するものであ
る。この図５に示すものでは、可動素子部材２１の素子
片２０と固定素子部材２２の対向し合う面同士の間の固
定部３２側に、微小空間２９が形成されるものである。
図中に微小空間２９が形成されている部分をイの○で囲
って示す。
置１１に用いる解放素子１の一例を示したものである。
この図５に示す解放素子１を作製するにあたっては、ま
ず解放素子部材１８として、蓄熱材５の結晶の格子定数
と近似する格子定数を有する部材３４の板材にて固定素
子部材２２を形成し、一方、蓄熱材５の結晶の格子定数
と近似する格子定数を有する部材３４の板材を折り曲げ
成形して素子片２０と素子片２０の端部から斜めに突出
する固定片１９とを備える可動素子部材２１を形成す
る。そして可動素子部材２１の固定片１９と固定素子部
材２２の端部とを接合して接合部を固定部３２として形
成すると共に可動素子部材２１の素子片２０と固定素子
部材２２とが対向するように配置し、更に可動素子部材
２１の素子片２０と固定素子部材２２との間にバネ材等
の弾性を有する材料を、この弾性を有する材料の一端を
可動素子部材２１の素子片２０に接合すると共に他端を
固定素子部材２２に接合して配設して解放素子１を形成
したものである。この図５に示すものでは、弾性を有す
る材料としてコイルバネ４を用いている。ここで可動素
子部材２１の素子片２０と固定素子部材２２の対向し合
う面同士が成す角が鋭角になるように形成するものであ
る。この図５に示すものでは、可動素子部材２１の素子
片２０と固定素子部材２２の対向し合う面同士の間の固
定部３２側に、微小空間２９が形成されるものである。
図中に微小空間２９が形成されている部分をイの○で囲
って示す。
【００４８】そして可動素子部材２１の素子片２０を、
密集手段によって、図中の矢印に示すように、対向する
固定素子部材２２側に押し込むことにより、微小空間２
９を小さくして微小空間２９内の結晶核の種２を密集さ
せることができるものである。そしてその後密集手段に
よる可動素子部材２１の素子片２０を押し込む力を解放
すると、可動素子部材２１の素子片２０は弾性を有する
材料の弾性力により元の位置に復元し、更に可動素子部
材２１の素子片２０を、密集手段によって、対向する固
定素子部材２２側に押し込むことにより、繰り返し結晶
核の種２を密集させる動作を行うことができるものであ
る。ここで密集手段としては、人力やアクチュエーター
等を用いることができる。このとき解放素子部材１８を
弾性を有する材料で形成する必要がないものである。こ
こで弾性を有する材料は、解放素子１の周囲に存在する
蓄熱材５の粘性を考慮し、蓄熱材５の粘性に対抗して可
動素子部材２１の素子片２０を元の位置に復元すること
ができるだけの強さのバネ定数を有するものを用いるこ
とが好ましい。
密集手段によって、図中の矢印に示すように、対向する
固定素子部材２２側に押し込むことにより、微小空間２
９を小さくして微小空間２９内の結晶核の種２を密集さ
せることができるものである。そしてその後密集手段に
よる可動素子部材２１の素子片２０を押し込む力を解放
すると、可動素子部材２１の素子片２０は弾性を有する
材料の弾性力により元の位置に復元し、更に可動素子部
材２１の素子片２０を、密集手段によって、対向する固
定素子部材２２側に押し込むことにより、繰り返し結晶
核の種２を密集させる動作を行うことができるものであ
る。ここで密集手段としては、人力やアクチュエーター
等を用いることができる。このとき解放素子部材１８を
弾性を有する材料で形成する必要がないものである。こ
こで弾性を有する材料は、解放素子１の周囲に存在する
蓄熱材５の粘性を考慮し、蓄熱材５の粘性に対抗して可
動素子部材２１の素子片２０を元の位置に復元すること
ができるだけの強さのバネ定数を有するものを用いるこ
とが好ましい。
【００４９】請求項４の発明は、一対の解放素子部材１
８を鋭角が形成される側で接合すると共に一対の解放素
子部材１８の少なくとも一方を弾性を有する材料で形成
したものである。
８を鋭角が形成される側で接合すると共に一対の解放素
子部材１８の少なくとも一方を弾性を有する材料で形成
したものである。
【００５０】図６は請求項４に係る過冷却解放装置１１
に用いる解放素子１の一例を示したものである。この図
６に示す解放素子１を作製するにあたっては、まず解放
素子部材１８として、蓄熱材５の結晶の格子定数と近似
する格子定数を有する部材３４の板材にて固定素子部材
２２を形成し、一方蓄熱材５の結晶の格子定数と近似す
る格子定数を有する部材３４の薄板材を湾曲成形したバ
ネ板からなる可動素子部材２１を形成する。そして可動
素子部材２１と固定素子部材２２の一端部同士を接合し
て固定部３２を形成すると共に可動素子部材２１の凸面
と固定素子部材２２とが対向するように配置して解放素
子１を形成したものである。ここで可動素子部材２１と
固定素子部材２２の対向し合う面同士が成す角が鋭角に
なるように形成するものである。この図５に示すもので
は、可動素子部材２１と固定素子部材２２の対向し合う
面同士の間の固定部３２側に、微小空間２９が形成され
るものである。図中に微小空間２９が形成されている部
分をイの○で囲って示す。
に用いる解放素子１の一例を示したものである。この図
６に示す解放素子１を作製するにあたっては、まず解放
素子部材１８として、蓄熱材５の結晶の格子定数と近似
する格子定数を有する部材３４の板材にて固定素子部材
２２を形成し、一方蓄熱材５の結晶の格子定数と近似す
る格子定数を有する部材３４の薄板材を湾曲成形したバ
ネ板からなる可動素子部材２１を形成する。そして可動
素子部材２１と固定素子部材２２の一端部同士を接合し
て固定部３２を形成すると共に可動素子部材２１の凸面
と固定素子部材２２とが対向するように配置して解放素
子１を形成したものである。ここで可動素子部材２１と
固定素子部材２２の対向し合う面同士が成す角が鋭角に
なるように形成するものである。この図５に示すもので
は、可動素子部材２１と固定素子部材２２の対向し合う
面同士の間の固定部３２側に、微小空間２９が形成され
るものである。図中に微小空間２９が形成されている部
分をイの○で囲って示す。
【００５１】そして可動素子部材２１の素子片２０を、
密集手段によって、図中の矢印に示すように、対向する
固定素子部材２２側に押し込むことにより、微小空間２
９を小さくして微小空間２９内の結晶核の種２を密集さ
せることができるものである。そしてその後密集手段に
よる可動素子部材２１の素子片２０を押し込む力を解放
すると、可動素子部材２１は自身の弾性力により元の位
置に復元し、更に可動素子部材２１を、密集手段によっ
て、対向する固定素子部材２２側に押し込むことによ
り、繰り返し結晶核の種２を密集させる動作を行うこと
ができるものである。ここで密集手段としては、人力や
アクチュエーター等を用いることができる。このとき可
動素子部材２１自体が弾性を有する材料で形成されてい
るので、他に弾性を有する材料を配設する必要がないも
のである。また可動素子部材２１は、解放素子１の周囲
に存在する蓄熱材５の粘性を考慮し、蓄熱材５の粘性に
対抗して可動素子部材２１の素子片２０を元の位置に復
元することができるだけの強さのバネ定数を有するもの
を用いることが好ましい。
密集手段によって、図中の矢印に示すように、対向する
固定素子部材２２側に押し込むことにより、微小空間２
９を小さくして微小空間２９内の結晶核の種２を密集さ
せることができるものである。そしてその後密集手段に
よる可動素子部材２１の素子片２０を押し込む力を解放
すると、可動素子部材２１は自身の弾性力により元の位
置に復元し、更に可動素子部材２１を、密集手段によっ
て、対向する固定素子部材２２側に押し込むことによ
り、繰り返し結晶核の種２を密集させる動作を行うこと
ができるものである。ここで密集手段としては、人力や
アクチュエーター等を用いることができる。このとき可
動素子部材２１自体が弾性を有する材料で形成されてい
るので、他に弾性を有する材料を配設する必要がないも
のである。また可動素子部材２１は、解放素子１の周囲
に存在する蓄熱材５の粘性を考慮し、蓄熱材５の粘性に
対抗して可動素子部材２１の素子片２０を元の位置に復
元することができるだけの強さのバネ定数を有するもの
を用いることが好ましい。
【００５２】図７（ａ）乃至（ｃ）は、請求項４の発明
の他の例を示すものである。
の他の例を示すものである。
【００５３】図７（ａ）に示す解放素子１を作製するに
あたっては、まず蓄熱材５の結晶の格子定数と近似する
格子定数を有し、かつ弾性を有する部材の板材を解放素
子部材１８とすると共に、この解放素子部材１８の一端
付近及び他端付近の部分をそれぞれ素子片２０とし、こ
の解放素子部材１８を湾曲させて素子片２０の内面同士
を対向させ、対向する素子片２０の端部を重ねてボルト
とナットの組み合わせ等の接続部品３にて接合して接合
部分を固定部３２として形成すると共に、固定部３２の
一端から一対の素子片２０が互いに異なる方向へ突出す
るように形成することによって、解放素子１を作製した
ものである。ここで一対の素子片２０の対向し合う面同
士が成す角が鋭角になるように形成するものである。こ
の図７（ａ）に示すものでは、一対の素子片２０の対向
し合う面同士の間の固定部３２側に、微小空間２９が形
成されるものである。図中に微小空間２９が形成されて
いる部分をイの○で囲って示す。
あたっては、まず蓄熱材５の結晶の格子定数と近似する
格子定数を有し、かつ弾性を有する部材の板材を解放素
子部材１８とすると共に、この解放素子部材１８の一端
付近及び他端付近の部分をそれぞれ素子片２０とし、こ
の解放素子部材１８を湾曲させて素子片２０の内面同士
を対向させ、対向する素子片２０の端部を重ねてボルト
とナットの組み合わせ等の接続部品３にて接合して接合
部分を固定部３２として形成すると共に、固定部３２の
一端から一対の素子片２０が互いに異なる方向へ突出す
るように形成することによって、解放素子１を作製した
ものである。ここで一対の素子片２０の対向し合う面同
士が成す角が鋭角になるように形成するものである。こ
の図７（ａ）に示すものでは、一対の素子片２０の対向
し合う面同士の間の固定部３２側に、微小空間２９が形
成されるものである。図中に微小空間２９が形成されて
いる部分をイの○で囲って示す。
【００５４】そして上記の図７（ａ）に示す解放素子１
では、一対の素子片２０のうち一方又は両方を、密集手
段によって、図中の矢印に示すように対向する他の素子
片２０側に押し込むことにより、微小空間２９を小さく
して微小空間２９内の結晶核の種２を密集させることが
できるものである。密集手段としては、人力やアクチュ
エーター等を用いることができる。
では、一対の素子片２０のうち一方又は両方を、密集手
段によって、図中の矢印に示すように対向する他の素子
片２０側に押し込むことにより、微小空間２９を小さく
して微小空間２９内の結晶核の種２を密集させることが
できるものである。密集手段としては、人力やアクチュ
エーター等を用いることができる。
【００５５】図７（ｂ）に示す解放素子１は、図７
（ａ）に示すものにおいて、解放素子部材１８の端部を
接合する際に、接続部品３を用いずに、溶接により接合
したものである。この図７（ｂ）に示す解放素子１にお
いても、図７（ａ）に示すものと同様に、一対の素子片
２０のうち一方又は両方を、密集手段によって、図中の
矢印に示すように対向する他の素子片２０側に押し込む
ことにより、微小空間２９を小さくして微小空間２９内
の結晶核の種２を密集させることができるものである。
（ａ）に示すものにおいて、解放素子部材１８の端部を
接合する際に、接続部品３を用いずに、溶接により接合
したものである。この図７（ｂ）に示す解放素子１にお
いても、図７（ａ）に示すものと同様に、一対の素子片
２０のうち一方又は両方を、密集手段によって、図中の
矢印に示すように対向する他の素子片２０側に押し込む
ことにより、微小空間２９を小さくして微小空間２９内
の結晶核の種２を密集させることができるものである。
【００５６】図７（ｃ）に示す解放素子１を作製するに
あたっては、まず蓄熱材５の結晶の格子定数と近似する
格子定数を有し、かつ弾性を有する部材の板材を解放素
子部材１８とすると共に、この解放素子部材１８の一端
付近及び他端付近の部分をそれぞれ素子片２０とし、一
方の素子片２０の端部を固定部１９とすると共に、他方
の素子片２０の端部からやや離れた位置を固定部１９と
して形成する。そしてこの解放素子部材１８を湾曲させ
て、固定部１９を端部に形成した素子片２０を他方の素
子片２０の内側まで巻き込み、この内側まで巻き込まれ
た素子片２０の固定部１９の外面と、他方の素子片２０
の固定部１９の内面とを重ねてボルトとナットの組み合
わせ等の接続部品３にて接合して接合部分を固定部３２
として形成すると共に、固定部３２の一端から一対の素
子片２０が互いに異なる方向へ突出するように形成する
ことによって、解放素子１を作製したものである。ここ
で一対の素子片２０の対向し合う面同士が成す角が鋭角
になるように形成するものである。この図７（ｂ）に示
すものでは、一対の素子片２０の対向し合う面同士の間
の固定部３２側に、微小空間２９が形成されるものであ
る。図中に微小空間２９が形成されている部分をイの○
で囲って示す。
あたっては、まず蓄熱材５の結晶の格子定数と近似する
格子定数を有し、かつ弾性を有する部材の板材を解放素
子部材１８とすると共に、この解放素子部材１８の一端
付近及び他端付近の部分をそれぞれ素子片２０とし、一
方の素子片２０の端部を固定部１９とすると共に、他方
の素子片２０の端部からやや離れた位置を固定部１９と
して形成する。そしてこの解放素子部材１８を湾曲させ
て、固定部１９を端部に形成した素子片２０を他方の素
子片２０の内側まで巻き込み、この内側まで巻き込まれ
た素子片２０の固定部１９の外面と、他方の素子片２０
の固定部１９の内面とを重ねてボルトとナットの組み合
わせ等の接続部品３にて接合して接合部分を固定部３２
として形成すると共に、固定部３２の一端から一対の素
子片２０が互いに異なる方向へ突出するように形成する
ことによって、解放素子１を作製したものである。ここ
で一対の素子片２０の対向し合う面同士が成す角が鋭角
になるように形成するものである。この図７（ｂ）に示
すものでは、一対の素子片２０の対向し合う面同士の間
の固定部３２側に、微小空間２９が形成されるものであ
る。図中に微小空間２９が形成されている部分をイの○
で囲って示す。
【００５７】そして上記の図７（ｃ）に示す解放素子１
では、解放素子部材１８の、固定部３２と対向する部分
に向けて、固定部３２を密集手段によって、図中の矢印
に示すように押し込むことにより、微小空間２９を小さ
くして微小空間２９内の結晶核の種２を密集させること
ができるものである。密集手段としては、人力やアクチ
ュエーター等を用いることができる。
では、解放素子部材１８の、固定部３２と対向する部分
に向けて、固定部３２を密集手段によって、図中の矢印
に示すように押し込むことにより、微小空間２９を小さ
くして微小空間２９内の結晶核の種２を密集させること
ができるものである。密集手段としては、人力やアクチ
ュエーター等を用いることができる。
【００５８】請求項５の発明は、内側に微小空間２９が
形成される凹部３０を有する解放素子部材１８と、この
凹部３０に噛み合う形状の凸部３１を有する解放素子部
材１８とで解放素子１を形成すると共に、各解放素子部
材１８を、凸部３１と凹部３０が近接離間可能となるよ
うに配置したものである。
形成される凹部３０を有する解放素子部材１８と、この
凹部３０に噛み合う形状の凸部３１を有する解放素子部
材１８とで解放素子１を形成すると共に、各解放素子部
材１８を、凸部３１と凹部３０が近接離間可能となるよ
うに配置したものである。
【００５９】図２は請求項５に係る過冷却解放装置１１
に用いる解放素子１の一例を示したものである。この図
２に示す解放素子１は、凹部３０が形成された一方の解
放素子部材１８と、凸部３１が形成された他方の解放素
子部材１８にて構成されるものである。凹部３０の内面
は蓄熱材５の結晶の格子定数と近似する格子定数を有す
る部材３４にて形成するものであり、かつ凹部３０の内
奥には、開口部の幅ａが０．０１〜５０μｍ、奥行きｂ
が０．０１〜１０００μｍの外方に開口する微小空間２
９を形成するものである。また凸部３１は、凹部３０と
噛み合わせることが可能であり、かつ凸部３１を凹部３
０と噛み合わせることにより凸部３１を凹部３０内に配
置した際に、凸部３１の先端部分と凹部３０の最奥部と
の隙間の最短距離βを０．０１〜１μｍとすることがで
きるような形状に形成することが好ましい。またこの一
方の解放素子部材１８と他方の解放素子部材１８は、密
集手段により凹部３０と凸部３１とが離間した状態か
ら、凹部３０と凸部３１とが近接して凹部３０と凸部３
１とが噛み合う状態の間で近接離間可能に配置するもの
である。ここで密集手段としては、人力やアクチュエー
ター等を用いることができる。
に用いる解放素子１の一例を示したものである。この図
２に示す解放素子１は、凹部３０が形成された一方の解
放素子部材１８と、凸部３１が形成された他方の解放素
子部材１８にて構成されるものである。凹部３０の内面
は蓄熱材５の結晶の格子定数と近似する格子定数を有す
る部材３４にて形成するものであり、かつ凹部３０の内
奥には、開口部の幅ａが０．０１〜５０μｍ、奥行きｂ
が０．０１〜１０００μｍの外方に開口する微小空間２
９を形成するものである。また凸部３１は、凹部３０と
噛み合わせることが可能であり、かつ凸部３１を凹部３
０と噛み合わせることにより凸部３１を凹部３０内に配
置した際に、凸部３１の先端部分と凹部３０の最奥部と
の隙間の最短距離βを０．０１〜１μｍとすることがで
きるような形状に形成することが好ましい。またこの一
方の解放素子部材１８と他方の解放素子部材１８は、密
集手段により凹部３０と凸部３１とが離間した状態か
ら、凹部３０と凸部３１とが近接して凹部３０と凸部３
１とが噛み合う状態の間で近接離間可能に配置するもの
である。ここで密集手段としては、人力やアクチュエー
ター等を用いることができる。
【００６０】そして密集手段により、図２（ａ）に示す
ような凹部３０と凸部３１とが離間した状態から、図２
（ｂ）に示すような凹部３０と凸部３１とを近接させて
凹部３０と凸部３１とが噛み合った状態とすることによ
り、図２（ｂ）に示すように微小空間２９を小さくして
微小空間２９内の結晶核の種２を密集させることができ
るものである。
ような凹部３０と凸部３１とが離間した状態から、図２
（ｂ）に示すような凹部３０と凸部３１とを近接させて
凹部３０と凸部３１とが噛み合った状態とすることによ
り、図２（ｂ）に示すように微小空間２９を小さくして
微小空間２９内の結晶核の種２を密集させることができ
るものである。
【００６１】図２０は、請求項５に係る過冷却解放装置
１１に用いる解放素子１の他例を示したものである。こ
の図２０に示す解放素子１は、凹部３０が形成された一
方の解放素子部材１８と、凸部３１が形成された他方の
解放素子部材１８にて構成されるものである。凹部３０
の内面の一部は、蓄熱材５の結晶の格子定数と近似する
格子定数を有する部材３４￥にて形成するものである。
そしてこの一方の解放素子部材１８と他方の解放素子部
材１８は、密集手段により凹部３０と凸部３１とが離間
した状態から、凹部３０と凸部３１とが近接して凹部３
０と凸部３１とが噛み合う状態の間で近接離間可能に配
置するものである。ここで密集手段としては、人力やア
クチュエーター等を用いることができる。
１１に用いる解放素子１の他例を示したものである。こ
の図２０に示す解放素子１は、凹部３０が形成された一
方の解放素子部材１８と、凸部３１が形成された他方の
解放素子部材１８にて構成されるものである。凹部３０
の内面の一部は、蓄熱材５の結晶の格子定数と近似する
格子定数を有する部材３４￥にて形成するものである。
そしてこの一方の解放素子部材１８と他方の解放素子部
材１８は、密集手段により凹部３０と凸部３１とが離間
した状態から、凹部３０と凸部３１とが近接して凹部３
０と凸部３１とが噛み合う状態の間で近接離間可能に配
置するものである。ここで密集手段としては、人力やア
クチュエーター等を用いることができる。
【００６２】そして密集手段により、図２０（ａ）に示
すような凹部３０と凸部３１とが離間した状態から、図
２０（ｂ）に示すような凹部３０と凸部３１とを近接さ
せて凹部３０と凸部３１とが噛み合った状態とすること
により、図２０（ｂ）に示すように、微小空間２９の、
蓄熱材５の結晶の格子定数と近似する格子定数を有する
部材３４の上に付着した結晶核の種２を、凸部３１の先
端にて凹部３０の内奥に集めて微小空間２９内の結晶核
の種２を密集させることができるものである。
すような凹部３０と凸部３１とが離間した状態から、図
２０（ｂ）に示すような凹部３０と凸部３１とを近接さ
せて凹部３０と凸部３１とが噛み合った状態とすること
により、図２０（ｂ）に示すように、微小空間２９の、
蓄熱材５の結晶の格子定数と近似する格子定数を有する
部材３４の上に付着した結晶核の種２を、凸部３１の先
端にて凹部３０の内奥に集めて微小空間２９内の結晶核
の種２を密集させることができるものである。
【００６３】請求項６の発明は、内側に微小空間２９が
形成される凹部３０を有する解放素子部材１８と、この
凹部３０に噛み合う形状の凸部３１を有する解放素子部
材１８とを、解放素子素材を劈開することにより形成す
るものである。
形成される凹部３０を有する解放素子部材１８と、この
凹部３０に噛み合う形状の凸部３１を有する解放素子部
材１８とを、解放素子素材を劈開することにより形成す
るものである。
【００６４】図１０は請求項６に係る過冷却解放装置１
１に用いる解放素子１の一例を示したものである。解放
素子素材としては、蓄熱材５の結晶の格子定数と近似す
る格子定数を有する均一な材料で形成された薄型の板材
を用いることが好ましく、この解放素子素材をポンチ等
の工具で叩くなどして劈開させて、一対の解放素子部材
１８に分離するものである。このようにすると、各解放
素子部材１８の劈開面には、複数の凹部３０と凸部３１
が形成され、しかもこの凹部３０と凸部３１を、凸部３
１が凹部３０内に形成される微小空間２９まで噛み合う
相似形に形成することができるものであるそして密集手
段を用いて、一対の解放素子部材１８の劈開面同士を近
接させて、劈開面の凹部３０と凸部３１とが離間した状
態から、図１０（ｂ）に示すような複数の凹部３０と凸
部３１とを近接させて複数の凹部３０と凸部３１とが噛
み合った状態とすることにより、図１０（ｂ）に示すよ
うに凹部３０内に形成されている微小空間２９を小さく
して微小空間２９内の結晶核の種２を密集させることが
できるものである。密集手段としては、人力やアクチュ
エーター等を用いることができる。このとき複数の微小
空間２９を一回の操作で同時に小さくすることができ、
蓄熱材５の過冷却状態を解放させる確率を向上すること
ができるものである。
１に用いる解放素子１の一例を示したものである。解放
素子素材としては、蓄熱材５の結晶の格子定数と近似す
る格子定数を有する均一な材料で形成された薄型の板材
を用いることが好ましく、この解放素子素材をポンチ等
の工具で叩くなどして劈開させて、一対の解放素子部材
１８に分離するものである。このようにすると、各解放
素子部材１８の劈開面には、複数の凹部３０と凸部３１
が形成され、しかもこの凹部３０と凸部３１を、凸部３
１が凹部３０内に形成される微小空間２９まで噛み合う
相似形に形成することができるものであるそして密集手
段を用いて、一対の解放素子部材１８の劈開面同士を近
接させて、劈開面の凹部３０と凸部３１とが離間した状
態から、図１０（ｂ）に示すような複数の凹部３０と凸
部３１とを近接させて複数の凹部３０と凸部３１とが噛
み合った状態とすることにより、図１０（ｂ）に示すよ
うに凹部３０内に形成されている微小空間２９を小さく
して微小空間２９内の結晶核の種２を密集させることが
できるものである。密集手段としては、人力やアクチュ
エーター等を用いることができる。このとき複数の微小
空間２９を一回の操作で同時に小さくすることができ、
蓄熱材５の過冷却状態を解放させる確率を向上すること
ができるものである。
【００６５】請求項７の発明は、内側に微小空間２９が
形成される凹部３０を有する解放素子部材１８と、この
凹部３０に噛み合う形状の凸部３１を有する解放素子部
材１８とを、解放素子素材を切断することにより形成し
たものである。
形成される凹部３０を有する解放素子部材１８と、この
凹部３０に噛み合う形状の凸部３１を有する解放素子部
材１８とを、解放素子素材を切断することにより形成し
たものである。
【００６６】図１１は請求項７に係る過冷却解放装置１
１に用いる解放素子１の一例を示したものである。解放
素子素材としては、蓄熱材５の結晶の格子定数と近似す
る格子定数を有する均一均質な材料で形成された薄型の
板材を用いることが好ましく、この解放素子素材を押し
切り等の方法により、一部を残して切断すると、この切
断し残した部分にて接合された一対の解放素子部材１８
を形成することができ、その各解放素子部材１８の切断
面には複数の凹部３０と凸部３１が形成され、しかもこ
の凹部３０と凸部３１を、凹部３０内に形成される微小
空間２９まで噛み合う相似形に形成することができるも
のであるそして密集手段を用いて、図１１に示すような
一対の解放素子部材１８の一方を上方に湾曲させると共
に、他方を下方に湾曲させた状態から、上方に湾曲され
た解放素子部材１８を下方に押し込むと共に下方に湾曲
された解放素子部材１８を上方に押し込んで、切断面同
士を近接させ、切断面の凹部３０と凸部３１とが離間し
た状態から、図１０（ｂ）に示すような複数の凹部３０
と凸部３１とを近接させて複数の凹部３０と凸部３１と
が噛み合った状態とすることにより、図１０（ｂ）に示
すように凹部３０内に形成されている微小空間２９を小
さくして微小空間２９内の結晶核の種２を密集させるこ
とができる。密集手段としては、人力やアクチュエータ
ー等を用いることができる。このとき複数の微小空間２
９を一回の操作で同時に小さくすることができ、蓄熱材
５の過冷却状態を解放させる確率を向上することができ
るものである。
１に用いる解放素子１の一例を示したものである。解放
素子素材としては、蓄熱材５の結晶の格子定数と近似す
る格子定数を有する均一均質な材料で形成された薄型の
板材を用いることが好ましく、この解放素子素材を押し
切り等の方法により、一部を残して切断すると、この切
断し残した部分にて接合された一対の解放素子部材１８
を形成することができ、その各解放素子部材１８の切断
面には複数の凹部３０と凸部３１が形成され、しかもこ
の凹部３０と凸部３１を、凹部３０内に形成される微小
空間２９まで噛み合う相似形に形成することができるも
のであるそして密集手段を用いて、図１１に示すような
一対の解放素子部材１８の一方を上方に湾曲させると共
に、他方を下方に湾曲させた状態から、上方に湾曲され
た解放素子部材１８を下方に押し込むと共に下方に湾曲
された解放素子部材１８を上方に押し込んで、切断面同
士を近接させ、切断面の凹部３０と凸部３１とが離間し
た状態から、図１０（ｂ）に示すような複数の凹部３０
と凸部３１とを近接させて複数の凹部３０と凸部３１と
が噛み合った状態とすることにより、図１０（ｂ）に示
すように凹部３０内に形成されている微小空間２９を小
さくして微小空間２９内の結晶核の種２を密集させるこ
とができる。密集手段としては、人力やアクチュエータ
ー等を用いることができる。このとき複数の微小空間２
９を一回の操作で同時に小さくすることができ、蓄熱材
５の過冷却状態を解放させる確率を向上することができ
るものである。
【００６７】請求項８の発明は、解放素子１の微小空間
２９を形成する面を粗面に形成するものである。このよ
うにすると、過冷却状態の蓄熱材５中を浮遊する結晶核
の種２と、解放素子１の微小空間２９を形成する面との
接触面積が大きくなり、解放素子１の微小空間２９を形
成する面上に結晶核の種２が析出しやすくなって、蓄熱
材５の過冷却状態を解放させる確率を向上することがで
きるものである。このとき解放素子１の微小空間２９を
形成する面は、その面上の凹凸の差が０．１〜１０μｍ
となるように粗面化することが好ましいものである。
２９を形成する面を粗面に形成するものである。このよ
うにすると、過冷却状態の蓄熱材５中を浮遊する結晶核
の種２と、解放素子１の微小空間２９を形成する面との
接触面積が大きくなり、解放素子１の微小空間２９を形
成する面上に結晶核の種２が析出しやすくなって、蓄熱
材５の過冷却状態を解放させる確率を向上することがで
きるものである。このとき解放素子１の微小空間２９を
形成する面は、その面上の凹凸の差が０．１〜１０μｍ
となるように粗面化することが好ましいものである。
【００６８】請求項９の発明は、一面が複数の凹凸を有
する粗面として形成されると共にこの粗面上の複数の凹
部３０が微小空間２９として形成され、かつ粗面同士が
対向するように配設された一対の解放素子部材１８にて
構成される解放素子１と、この一対の解放素子部材１８
間の間隔を近接させて一方の解放素子部材１８の粗面上
の凸部３１と他方の解放素子部材１８の粗面上の微小空
間２９を噛み合わせることにより微小空間２９内で蓄熱
材５の結晶核の種２を密集させる密集手段とを具備する
ものである。
する粗面として形成されると共にこの粗面上の複数の凹
部３０が微小空間２９として形成され、かつ粗面同士が
対向するように配設された一対の解放素子部材１８にて
構成される解放素子１と、この一対の解放素子部材１８
間の間隔を近接させて一方の解放素子部材１８の粗面上
の凸部３１と他方の解放素子部材１８の粗面上の微小空
間２９を噛み合わせることにより微小空間２９内で蓄熱
材５の結晶核の種２を密集させる密集手段とを具備する
ものである。
【００６９】図２１は、請求項９の発明に係る過冷却解
放装置１１に用いる解放素子１の一例を示したものであ
る。
放装置１１に用いる解放素子１の一例を示したものであ
る。
【００７０】この図２１に示す例では、蓄熱材５の結晶
の格子定数と近似する格子定数を有する部材３４の板材
の一面を、複数の凹凸を有する粗面として形成すること
により、解放素子部材１８を作製したものであり、この
ようにして作製された一対の解放素子部材１８を、粗面
同士が対向するように配設することにより、解放素子１
を構成したものである。ここで粗面の凹部３０の内面
は、微小空間２９として形成されるものである。
の格子定数と近似する格子定数を有する部材３４の板材
の一面を、複数の凹凸を有する粗面として形成すること
により、解放素子部材１８を作製したものであり、この
ようにして作製された一対の解放素子部材１８を、粗面
同士が対向するように配設することにより、解放素子１
を構成したものである。ここで粗面の凹部３０の内面
は、微小空間２９として形成されるものである。
【００７１】そして、この図２１に示す解放素子１で
は、図２１（ａ）に示すような、一対の解放素子部材１
８が、一定の隙間を介して配設されている状態から、図
２１（ｂ）に示すように、一対の解放素子部材１８のう
ち、一方又は両方を、密集手段により、対向する解放素
子部材１８と近接させることにより、一方の解放素子部
材１８の粗面上の凸部３１と、他方の解放素子部材１８
の粗面上の凹部３０とを噛み合わせることにより、凹部
３０内に形成されている微小空間２９を小さくし、ある
いは微小空間２９の内面の、蓄熱材５の格子定数と近似
する格子定数を有する部材３４に付着している結晶核の
種２を凸部３１の先端にて微小空間２９の内奥に集める
ことにより、微小空間２９内の結晶核の種２を密集させ
ることができるものである。密集手段としては、人力や
アクチュエーター等を用いることができる。このとき複
数の微小空間２９において、一回の操作で同時に結晶核
の種２を密集させることができ、蓄熱材５の過冷却状態
を解放させる確率を向上することができるものである。
は、図２１（ａ）に示すような、一対の解放素子部材１
８が、一定の隙間を介して配設されている状態から、図
２１（ｂ）に示すように、一対の解放素子部材１８のう
ち、一方又は両方を、密集手段により、対向する解放素
子部材１８と近接させることにより、一方の解放素子部
材１８の粗面上の凸部３１と、他方の解放素子部材１８
の粗面上の凹部３０とを噛み合わせることにより、凹部
３０内に形成されている微小空間２９を小さくし、ある
いは微小空間２９の内面の、蓄熱材５の格子定数と近似
する格子定数を有する部材３４に付着している結晶核の
種２を凸部３１の先端にて微小空間２９の内奥に集める
ことにより、微小空間２９内の結晶核の種２を密集させ
ることができるものである。密集手段としては、人力や
アクチュエーター等を用いることができる。このとき複
数の微小空間２９において、一回の操作で同時に結晶核
の種２を密集させることができ、蓄熱材５の過冷却状態
を解放させる確率を向上することができるものである。
【００７２】請求項１０の発明は、解放素子部材１８の
粗面における凹部３０と凸部３１との高低差を、過冷却
状態にある蓄熱材５の結晶化臨界半径の３〜５００倍と
するものである。
粗面における凹部３０と凸部３１との高低差を、過冷却
状態にある蓄熱材５の結晶化臨界半径の３〜５００倍と
するものである。
【００７３】すなわち、図２１に示すような解放素子１
において、図２２に拡大して示すように、解放素子部材
１８の一面に形成された粗面の凹部３０と凸部３１との
高低差αを過冷却状態にある蓄熱材５の結晶化臨界半径
の３〜５００倍とすると、粗面上の一つの凹部３０内に
形成された微小空間２９内に、十分な量の結晶核の種２
を存在させることができ、この微小空間２９内の結晶核
の種２を、密集手段にて、図２１（ｂ）に示すように対
向する解放素子部材１８同士を近接させて密集させるこ
とにより、容易に結晶化臨界半径以上の結晶核とするこ
とができ、蓄熱材５の結晶化を容易に進行させることが
できるものである。ここ結晶核の種２の結晶化臨界半径
は、蓄熱材５の種類により０．００５μｍ〜０．５μｍ
の範囲で変動するものであり、粗面の凹部３０と凸部３
１との高低差αの範囲は、用いる蓄熱材５の結晶核の種
２の結晶化臨界半径により適宜決定されるものである。
において、図２２に拡大して示すように、解放素子部材
１８の一面に形成された粗面の凹部３０と凸部３１との
高低差αを過冷却状態にある蓄熱材５の結晶化臨界半径
の３〜５００倍とすると、粗面上の一つの凹部３０内に
形成された微小空間２９内に、十分な量の結晶核の種２
を存在させることができ、この微小空間２９内の結晶核
の種２を、密集手段にて、図２１（ｂ）に示すように対
向する解放素子部材１８同士を近接させて密集させるこ
とにより、容易に結晶化臨界半径以上の結晶核とするこ
とができ、蓄熱材５の結晶化を容易に進行させることが
できるものである。ここ結晶核の種２の結晶化臨界半径
は、蓄熱材５の種類により０．００５μｍ〜０．５μｍ
の範囲で変動するものであり、粗面の凹部３０と凸部３
１との高低差αの範囲は、用いる蓄熱材５の結晶核の種
２の結晶化臨界半径により適宜決定されるものである。
【００７４】請求項１１の発明は、解放素子部材１８を
離間させている状態における、一対の解放素子部材１８
の粗面間の距離を０．２〜３０μｍとするものである。
離間させている状態における、一対の解放素子部材１８
の粗面間の距離を０．２〜３０μｍとするものである。
【００７５】対向する解放素子部材１８は、密集手段に
より、図２１（ａ）に示す離間された状態から、図２１
（ｂ）に示す近接された状態となることにより、蓄熱材
５の過冷却状態を解放するものであり、また一旦過冷却
状態が解放された蓄熱材５を加熱溶融させた後冷却する
ことにより、再度過冷却状態とし、再び過冷却解放装置
１１を作動させて過冷却状態を解放する場合、図２２に
拡大して示す、解放素子部材１８を離間させている状態
における、一対の解放素子部材１８の粗面間の平均距離
βを０．２〜３０μｍとすると、結晶核の種２が、解放
素子部材１８間の隙間の外へ拡散しにくくなり、再度過
冷却状態を解放させる際に解放素子部材１８間の隙間に
十分な量の結晶核の種２を存在させることができるもの
であり、この状態で過冷却解放装置１１を作動させるこ
とにより、蓄熱材５の結晶化を容易に進行させることが
できるものである。
より、図２１（ａ）に示す離間された状態から、図２１
（ｂ）に示す近接された状態となることにより、蓄熱材
５の過冷却状態を解放するものであり、また一旦過冷却
状態が解放された蓄熱材５を加熱溶融させた後冷却する
ことにより、再度過冷却状態とし、再び過冷却解放装置
１１を作動させて過冷却状態を解放する場合、図２２に
拡大して示す、解放素子部材１８を離間させている状態
における、一対の解放素子部材１８の粗面間の平均距離
βを０．２〜３０μｍとすると、結晶核の種２が、解放
素子部材１８間の隙間の外へ拡散しにくくなり、再度過
冷却状態を解放させる際に解放素子部材１８間の隙間に
十分な量の結晶核の種２を存在させることができるもの
であり、この状態で過冷却解放装置１１を作動させるこ
とにより、蓄熱材５の結晶化を容易に進行させることが
できるものである。
【００７６】請求項１２の発明は、解放素子１の、微小
空間２９内部における蓄熱材５の格子定数と近似する格
子定数を有する部材３４にて形成された面上に、蓄熱材
５の結晶３５を付着させるものである。図２３（ａ）
は、図２１に示す解放素子１において、請求項１２の発
明を適用したものを示すものであり、蓄熱材５の格子定
数と近似する格子定数を有する部材３４にて形成された
微小空間２９の内部の面上に、蓄熱材５の結晶３５を付
着させたものである。このような解放素子１を用いて過
冷却解放装置１１を構成し、解放素子１を蓄熱材５内に
配置した後、蓄熱材５を過冷却状態とすると、図２３
（ｂ）に示すように、蓄熱材５の結晶核の種２が、解放
素子１の、微小空間２９内部における蓄熱材５の格子定
数と近似する格子定数を有する部材３４にて形成された
面上に付着した状態となる傾向が発生するものであり、
微小空間２９の内面に十分な量の結晶核の種２を付着さ
せておくことができるものである。そしてこの状態で過
冷却解放装置１１を作動させると、微小空間２９の内面
に付着した十分な量の結晶核の種２を密集させることに
より、蓄熱材５の過冷却状態を容易に解放することがで
きるものである。従って、過冷却解放装置１１にて蓄熱
材５の過冷却状態を初めて解放させる場合であっても、
蓄熱材５の過冷却状態を容易に解放することができるも
のである。
空間２９内部における蓄熱材５の格子定数と近似する格
子定数を有する部材３４にて形成された面上に、蓄熱材
５の結晶３５を付着させるものである。図２３（ａ）
は、図２１に示す解放素子１において、請求項１２の発
明を適用したものを示すものであり、蓄熱材５の格子定
数と近似する格子定数を有する部材３４にて形成された
微小空間２９の内部の面上に、蓄熱材５の結晶３５を付
着させたものである。このような解放素子１を用いて過
冷却解放装置１１を構成し、解放素子１を蓄熱材５内に
配置した後、蓄熱材５を過冷却状態とすると、図２３
（ｂ）に示すように、蓄熱材５の結晶核の種２が、解放
素子１の、微小空間２９内部における蓄熱材５の格子定
数と近似する格子定数を有する部材３４にて形成された
面上に付着した状態となる傾向が発生するものであり、
微小空間２９の内面に十分な量の結晶核の種２を付着さ
せておくことができるものである。そしてこの状態で過
冷却解放装置１１を作動させると、微小空間２９の内面
に付着した十分な量の結晶核の種２を密集させることに
より、蓄熱材５の過冷却状態を容易に解放することがで
きるものである。従って、過冷却解放装置１１にて蓄熱
材５の過冷却状態を初めて解放させる場合であっても、
蓄熱材５の過冷却状態を容易に解放することができるも
のである。
【００７７】請求項１３の発明は、過冷却解放装置１１
をあらかじめ少なくとも一回作動させておくことによ
り、解放素子１の、微小空間２９内部における蓄熱材５
の格子定数と近似する格子定数を有する部材３４にて形
成された面上に、蓄熱材５の結晶３５を付着させるもの
である。すなわち、製品として出荷する前に過冷却解放
装置１１の解放素子１を過冷却状態の蓄熱材５中に配置
してあらかじめ作動させ、蓄熱材５の過冷却状態を解放
させると、蓄熱材５が結晶化し、解放素子１の微小空間
２９内部における蓄熱材５の格子定数と近似する格子定
数を有する部材３４にて形成された面上に蓄熱材５の結
晶３５が付着することとなる。従って解放素子１の微小
空間２９内部における蓄熱材５の格子定数と近似する格
子定数を有する部材３４にて形成された面上に蓄熱材５
の結晶を容易に付着させることができるものである。
をあらかじめ少なくとも一回作動させておくことによ
り、解放素子１の、微小空間２９内部における蓄熱材５
の格子定数と近似する格子定数を有する部材３４にて形
成された面上に、蓄熱材５の結晶３５を付着させるもの
である。すなわち、製品として出荷する前に過冷却解放
装置１１の解放素子１を過冷却状態の蓄熱材５中に配置
してあらかじめ作動させ、蓄熱材５の過冷却状態を解放
させると、蓄熱材５が結晶化し、解放素子１の微小空間
２９内部における蓄熱材５の格子定数と近似する格子定
数を有する部材３４にて形成された面上に蓄熱材５の結
晶３５が付着することとなる。従って解放素子１の微小
空間２９内部における蓄熱材５の格子定数と近似する格
子定数を有する部材３４にて形成された面上に蓄熱材５
の結晶を容易に付着させることができるものである。
【００７８】請求項１４の発明は、解放素子１と蓄熱材
５の結晶とを接触させることにより、解放素子１の、微
小空間２９内部における蓄熱材５の格子定数と近似する
格子定数を有する部材３４にて形成された面上に、蓄熱
材５の結晶３５を付着させるものである。このようにす
ると、解放素子１の微小空間２９内部における蓄熱材５
の格子定数と近似する格子定数を有する部材３４にて形
成された面上に蓄熱材５の結晶３５を容易に付着させる
ことができるものである。
５の結晶とを接触させることにより、解放素子１の、微
小空間２９内部における蓄熱材５の格子定数と近似する
格子定数を有する部材３４にて形成された面上に、蓄熱
材５の結晶３５を付着させるものである。このようにす
ると、解放素子１の微小空間２９内部における蓄熱材５
の格子定数と近似する格子定数を有する部材３４にて形
成された面上に蓄熱材５の結晶３５を容易に付着させる
ことができるものである。
【００７９】請求項１５の発明は，図２１に示すような
解放素子１において、解放素子１に形成された互いに対
向する粗面の表面積をそれぞれ０．１ｍ2以上とするも
のである。このようにすると、解放素子１の、互いに対
向する粗面に、多数の微小空間２９を形成することがで
き、このような解放素子１を有する過冷却解放装置１１
を作動させると、一回の操作で多数の微小空間２９にて
結晶核の種２を密集させることができるものであり、蓄
熱材５の過冷却状態を解放させる確率を向上することが
できるものである。また下記に示すように解放素子保定
剤３６が混入された蓄熱材５中に解放素子１を配置して
過冷却解放素子１を作動させる場合においては、解放素
子保定剤３６が、解放素子１の互いに対向する粗面間に
浸入することを防ぐことができ、過冷却解放装置１１を
作動させる際に蓄熱材５の結晶核の種２を密集させる動
作が解放素子保定剤３６によって阻害されるようなこと
を防ぐことができるものである。
解放素子１において、解放素子１に形成された互いに対
向する粗面の表面積をそれぞれ０．１ｍ2以上とするも
のである。このようにすると、解放素子１の、互いに対
向する粗面に、多数の微小空間２９を形成することがで
き、このような解放素子１を有する過冷却解放装置１１
を作動させると、一回の操作で多数の微小空間２９にて
結晶核の種２を密集させることができるものであり、蓄
熱材５の過冷却状態を解放させる確率を向上することが
できるものである。また下記に示すように解放素子保定
剤３６が混入された蓄熱材５中に解放素子１を配置して
過冷却解放素子１を作動させる場合においては、解放素
子保定剤３６が、解放素子１の互いに対向する粗面間に
浸入することを防ぐことができ、過冷却解放装置１１を
作動させる際に蓄熱材５の結晶核の種２を密集させる動
作が解放素子保定剤３６によって阻害されるようなこと
を防ぐことができるものである。
【００８０】請求項１６の発明は、解放素子１の微小空
間２９を形成する面を構成する部材として、その格子定
数ａ，ｂ，ｃから算出される平均線径（ａ×ｂ×ｃ）
1/3の値が、蓄熱材５の結晶の格子定数ａ´、ｂ´、ｃ
´から算出される平均線径（ａ´×ｂ´×ｃ´）1/3の
値の４０〜１００％である部材を用いるものである。蓄
熱材５の結晶の格子定数と近似する格子定数を有する部
材３４として、特にこのようなものを用いると、解放素
子１の微小空間２９を形成する面を構成する部材の結晶
に、過冷却状態の蓄熱材５の結晶が嵌り込みやすくな
り、そのため解放素子１の微小空間２９を形成する面上
に結晶核の種２が析出しやすくなって、蓄熱材５の過冷
却状態を解放させる確率を向上することができるもので
ある。
間２９を形成する面を構成する部材として、その格子定
数ａ，ｂ，ｃから算出される平均線径（ａ×ｂ×ｃ）
1/3の値が、蓄熱材５の結晶の格子定数ａ´、ｂ´、ｃ
´から算出される平均線径（ａ´×ｂ´×ｃ´）1/3の
値の４０〜１００％である部材を用いるものである。蓄
熱材５の結晶の格子定数と近似する格子定数を有する部
材３４として、特にこのようなものを用いると、解放素
子１の微小空間２９を形成する面を構成する部材の結晶
に、過冷却状態の蓄熱材５の結晶が嵌り込みやすくな
り、そのため解放素子１の微小空間２９を形成する面上
に結晶核の種２が析出しやすくなって、蓄熱材５の過冷
却状態を解放させる確率を向上することができるもので
ある。
【００８１】請求項１７の発明は、微小空間２９を複数
個形成した解放素子１を用いるものである。このような
解放素子１の例を、図９乃至１４に示す。尚、図１０及
び図１１に示すものについては、既に詳述した。
個形成した解放素子１を用いるものである。このような
解放素子１の例を、図９乃至１４に示す。尚、図１０及
び図１１に示すものについては、既に詳述した。
【００８２】図９（ａ）に示すものは、蓄熱材５の結晶
の格子定数と近似する格子定数を有する部材３４で形成
された薄型の板材にて解放素子部材１８を形成し、この
解放素子部材１８を複数枚重ね、中央部においてビスや
ボルトとナットの組み合わせ等の接続部品３にて接合す
ることによって、解放素子１を形成したものである。こ
の図９に示すものでは、重ね合わされた複数の解放素子
部材１８間の隙間の接続部品３側に微小空間２９が形成
されるものである。図中に微小空間２９が形成されてい
る部分をイの○で囲って示す。このように形成される解
放素子１を、図９（ｃ）のように蓄熱材５中に配置し、
密集手段にて、図中に矢印で示すように接続部品３を解
放素子部材１８の厚み方向に押し込むと、各解放素子部
材１８は蓄熱材５の粘性による抵抗の影響を受けて撓
み、それに従って解放素子部材１８間の隙間が小さくな
って、複数の微小空間２９が同時に小さくなり、各微小
空間２９内の結晶核の種２を密集させることができるも
のである。密集手段としては、人力やアクチュエーター
等を用いることができる。ここで各解放素子部材１８
は、蓄熱材５の粘性の影響をうけやすくなるように、平
面寸法を充分大きく形成すると共に、厚みを０．０１〜
３ｍｍに形成することが好ましい。また各解放素子部材
１８を図９（ｂ）に示すように短冊状に形成すると共
に、その中央部を中心に少しづつずらして放射状に重ね
た状態で接続部品３にて接合することにより解放素子１
を形成すると、各解放素子部材１８にかかる蓄熱材５の
粘性による抵抗を大きくすることができる。
の格子定数と近似する格子定数を有する部材３４で形成
された薄型の板材にて解放素子部材１８を形成し、この
解放素子部材１８を複数枚重ね、中央部においてビスや
ボルトとナットの組み合わせ等の接続部品３にて接合す
ることによって、解放素子１を形成したものである。こ
の図９に示すものでは、重ね合わされた複数の解放素子
部材１８間の隙間の接続部品３側に微小空間２９が形成
されるものである。図中に微小空間２９が形成されてい
る部分をイの○で囲って示す。このように形成される解
放素子１を、図９（ｃ）のように蓄熱材５中に配置し、
密集手段にて、図中に矢印で示すように接続部品３を解
放素子部材１８の厚み方向に押し込むと、各解放素子部
材１８は蓄熱材５の粘性による抵抗の影響を受けて撓
み、それに従って解放素子部材１８間の隙間が小さくな
って、複数の微小空間２９が同時に小さくなり、各微小
空間２９内の結晶核の種２を密集させることができるも
のである。密集手段としては、人力やアクチュエーター
等を用いることができる。ここで各解放素子部材１８
は、蓄熱材５の粘性の影響をうけやすくなるように、平
面寸法を充分大きく形成すると共に、厚みを０．０１〜
３ｍｍに形成することが好ましい。また各解放素子部材
１８を図９（ｂ）に示すように短冊状に形成すると共
に、その中央部を中心に少しづつずらして放射状に重ね
た状態で接続部品３にて接合することにより解放素子１
を形成すると、各解放素子部材１８にかかる蓄熱材５の
粘性による抵抗を大きくすることができる。
【００８３】図１２に示すものは、蓄熱材５の結晶の格
子定数と近似する格子定数を有する部材３４で薄型の板
材を形成し、この板材の中央部を湾曲させて形成したバ
ネ板にて解放素子部材１８を形成したものであり、そし
てこの一対の解放素子部材１８をその中央部の凹面同士
が対向するように配置すると共に、解放素子部材１８の
一端部同士及び他端部同士を接合して接合部分を固定部
３２として形成することにより、解放素子１を構成した
ものである。この図１２に示すものでは、各解放素子部
材１８間の隙間の、各固定部３２側に微小空間２９が形
成されるものである。ここで一対の解放素子部材１８の
対向し合う面同士が成す角が鋭角になるように形成する
ものである。
子定数と近似する格子定数を有する部材３４で薄型の板
材を形成し、この板材の中央部を湾曲させて形成したバ
ネ板にて解放素子部材１８を形成したものであり、そし
てこの一対の解放素子部材１８をその中央部の凹面同士
が対向するように配置すると共に、解放素子部材１８の
一端部同士及び他端部同士を接合して接合部分を固定部
３２として形成することにより、解放素子１を構成した
ものである。この図１２に示すものでは、各解放素子部
材１８間の隙間の、各固定部３２側に微小空間２９が形
成されるものである。ここで一対の解放素子部材１８の
対向し合う面同士が成す角が鋭角になるように形成する
ものである。
【００８４】そしてこの解放素子１の一方又は双方の解
放素子部材１８を、図中に矢印で示すように密集手段に
て対向する他方の解放素子部材１８に向けて押し込むこ
とにより、解放素子部材１８間の隙間が小さくなって、
一対の微小空間２９が同時に小さくなり、各微小空間２
９内の結晶核の種２を密集させることができるものであ
る。そしてその後、密集手段による解放素子部材１８を
押し込む力を解放すると、解放素子部材１８は自身の弾
性力により元の位置に復元し、更に解放素子部材１８
を、密集手段によって、対向する解放素子部材１８側に
押し込むことにより、繰り返し結晶核の種２を密集させ
る動作を行うことができるものである。密集手段として
は、人力やアクチュエーター等を用いることができる。
このとき解放素子部材１８自体が弾性を有する材料で形
成されているので、他に弾性を有する材料を配設する必
要がないものである。ここで解放素子部材１８は、解放
素子１の周囲に存在する蓄熱材５の粘性を考慮し、蓄熱
材５の粘性に対抗して可動素子部材２１の素子片２０を
元の位置に復元することができるだけの強さのバネ定数
を有するものを用いることが好ましい。
放素子部材１８を、図中に矢印で示すように密集手段に
て対向する他方の解放素子部材１８に向けて押し込むこ
とにより、解放素子部材１８間の隙間が小さくなって、
一対の微小空間２９が同時に小さくなり、各微小空間２
９内の結晶核の種２を密集させることができるものであ
る。そしてその後、密集手段による解放素子部材１８を
押し込む力を解放すると、解放素子部材１８は自身の弾
性力により元の位置に復元し、更に解放素子部材１８
を、密集手段によって、対向する解放素子部材１８側に
押し込むことにより、繰り返し結晶核の種２を密集させ
る動作を行うことができるものである。密集手段として
は、人力やアクチュエーター等を用いることができる。
このとき解放素子部材１８自体が弾性を有する材料で形
成されているので、他に弾性を有する材料を配設する必
要がないものである。ここで解放素子部材１８は、解放
素子１の周囲に存在する蓄熱材５の粘性を考慮し、蓄熱
材５の粘性に対抗して可動素子部材２１の素子片２０を
元の位置に復元することができるだけの強さのバネ定数
を有するものを用いることが好ましい。
【００８５】図１３に示すものは、蓄熱材５の結晶の格
子定数と近似する格子定数を有する部材３４で板材を形
成し、この板材を屈曲成形することにより、解放素子部
材１８を形成したものである。ここでこの解放素子部材
１８は、中央部に弾性を有する材料が接合される接合凹
部３３が設けられ、この接合凹部３３の両端から素子片
２０が接合部の凹部３０の開口方向に斜めに延設され、
この各素子片２０の端部から固定片１９が延設された形
状に形成するものである。そして一対の解放素子部材１
８をその中央部の接合凹部３３の開口が対向するように
配置すると共に、一端の固定片１９同士及び他端の固定
片１９同士を接合して接合部分を固定部３２として形成
し、更にバネ材等の弾性を有する材料を、その一端を一
方の解放素子部材１８の接合凹部３３に接合すると共に
他端を他方の解放素子部材１８の接合凹部３３に接合し
て一対の解放素子部材１８間に配設することにより、解
放素子１を形成したものである。ここで図１３に示すも
のでは弾性を有する材料としてコイルバネ４を用いてい
る。この図１３に示すものでは、対向する解放素子部材
１８の素子片２０間の各固定部３２側に、一対の微小空
間２９が形成されるものである。図中に微小空間２９が
形成されている部分をイの○で囲って示す。ここで一対
の解放素子部材１８の対向し合う素子片２０同士が成す
角が鋭角になるように形成するものである。
子定数と近似する格子定数を有する部材３４で板材を形
成し、この板材を屈曲成形することにより、解放素子部
材１８を形成したものである。ここでこの解放素子部材
１８は、中央部に弾性を有する材料が接合される接合凹
部３３が設けられ、この接合凹部３３の両端から素子片
２０が接合部の凹部３０の開口方向に斜めに延設され、
この各素子片２０の端部から固定片１９が延設された形
状に形成するものである。そして一対の解放素子部材１
８をその中央部の接合凹部３３の開口が対向するように
配置すると共に、一端の固定片１９同士及び他端の固定
片１９同士を接合して接合部分を固定部３２として形成
し、更にバネ材等の弾性を有する材料を、その一端を一
方の解放素子部材１８の接合凹部３３に接合すると共に
他端を他方の解放素子部材１８の接合凹部３３に接合し
て一対の解放素子部材１８間に配設することにより、解
放素子１を形成したものである。ここで図１３に示すも
のでは弾性を有する材料としてコイルバネ４を用いてい
る。この図１３に示すものでは、対向する解放素子部材
１８の素子片２０間の各固定部３２側に、一対の微小空
間２９が形成されるものである。図中に微小空間２９が
形成されている部分をイの○で囲って示す。ここで一対
の解放素子部材１８の対向し合う素子片２０同士が成す
角が鋭角になるように形成するものである。
【００８６】そして一方又は双方の解放素子部材１８
を、密集手段によって、図中に矢印で示すように対向す
る解放素子部材１８側に押し込むことにより、一対の微
小空間２９を小さくして各微小空間２９内の結晶核の種
２を密集させることができるものである。そしてその後
密集手段による解放素子部材１８を押し込む力を解放す
ると、解放素子部材１８は弾性を有する材料の弾性力に
より元の位置に復元し、更に解放素子部材１８片を、密
集手段によって、対向する解放素子部材１８側に押し込
むことにより、繰り返し結晶核の種２を密集させる動作
を行うことができるものである。密集手段としては、人
力やアクチュエーター等を用いることができる。このと
き解放素子部材１８を弾性を有する材料で形成する必要
がないものである。ここで弾性を有する材料は、解放素
子１の周囲に存在する蓄熱材５の粘性を考慮し、蓄熱材
５の粘性に対抗して解放素子部材１８を元の位置に復元
することができるだけの強さのバネ定数を有するものを
用いることが好ましい。
を、密集手段によって、図中に矢印で示すように対向す
る解放素子部材１８側に押し込むことにより、一対の微
小空間２９を小さくして各微小空間２９内の結晶核の種
２を密集させることができるものである。そしてその後
密集手段による解放素子部材１８を押し込む力を解放す
ると、解放素子部材１８は弾性を有する材料の弾性力に
より元の位置に復元し、更に解放素子部材１８片を、密
集手段によって、対向する解放素子部材１８側に押し込
むことにより、繰り返し結晶核の種２を密集させる動作
を行うことができるものである。密集手段としては、人
力やアクチュエーター等を用いることができる。このと
き解放素子部材１８を弾性を有する材料で形成する必要
がないものである。ここで弾性を有する材料は、解放素
子１の周囲に存在する蓄熱材５の粘性を考慮し、蓄熱材
５の粘性に対抗して解放素子部材１８を元の位置に復元
することができるだけの強さのバネ定数を有するものを
用いることが好ましい。
【００８７】図１４に示すものは、蓄熱材５の結晶の格
子定数と近似する格子定数を有する部材３４の板材を折
り曲げ成形して素子片２０と素子片２０の両端から斜め
上方及び斜め下方に突出する固定片１９とを備える解放
素子部材１８を形成し、このように形成される解放素子
部材１８の両端の固定片１９に他の解放素子１の固定片
１９を固定片１９の一面同士が対向する状態で密着させ
て溶接等の方法で接合して接合部分を固定部３２として
形成すると共に、固定部３２の一端から一対の素子片２
０が互いに異なる方向へ突出するように形成することに
よって、複数の解放素子部材１８が接合された解放素子
１を作製したものである。ここで一つの固定片１９から
突出する素子片２０の対向し合う面同士が成す角が鋭角
になるように形成するものである。この図１４に示すも
のでは、複数の各固定部３２から突出する一対の素子片
２０の対向し合う面同士の間の固定部３２側に、微小空
間２９が形成されるものである。図中に微小空間２９が
形成されている部分をイの○で囲って示す。尚、この図
１４に示すものでは、解放素子１の両端に配設され、一
端のみに他の解放素子部材１８が接合されている解放素
子１として、他の解放素子部材１８が接合されていない
側の端部には固定片１９が形成されていないものを用い
ている。
子定数と近似する格子定数を有する部材３４の板材を折
り曲げ成形して素子片２０と素子片２０の両端から斜め
上方及び斜め下方に突出する固定片１９とを備える解放
素子部材１８を形成し、このように形成される解放素子
部材１８の両端の固定片１９に他の解放素子１の固定片
１９を固定片１９の一面同士が対向する状態で密着させ
て溶接等の方法で接合して接合部分を固定部３２として
形成すると共に、固定部３２の一端から一対の素子片２
０が互いに異なる方向へ突出するように形成することに
よって、複数の解放素子部材１８が接合された解放素子
１を作製したものである。ここで一つの固定片１９から
突出する素子片２０の対向し合う面同士が成す角が鋭角
になるように形成するものである。この図１４に示すも
のでは、複数の各固定部３２から突出する一対の素子片
２０の対向し合う面同士の間の固定部３２側に、微小空
間２９が形成されるものである。図中に微小空間２９が
形成されている部分をイの○で囲って示す。尚、この図
１４に示すものでは、解放素子１の両端に配設され、一
端のみに他の解放素子部材１８が接合されている解放素
子１として、他の解放素子部材１８が接合されていない
側の端部には固定片１９が形成されていないものを用い
ている。
【００８８】そして、この解放素子１の両端に配設され
ている解放素子部材１８のうちの一方又は双方を、密集
手段によって、図中の矢印に示すように対向する他の素
子片２０側に押し込むことにより、解放素子１を構成す
る各解放素子部材１８と、その解放素子部材１８に対向
して配設されている他の解放素子部材１８との間の隙間
を全て同時に小さくすることができ、複数の微小空間２
９を同時に小さくして微小空間２９内の結晶核の種２を
密集させることができるものである。密集手段として
は、人力やアクチュエーター等を用いることができる。
ている解放素子部材１８のうちの一方又は双方を、密集
手段によって、図中の矢印に示すように対向する他の素
子片２０側に押し込むことにより、解放素子１を構成す
る各解放素子部材１８と、その解放素子部材１８に対向
して配設されている他の解放素子部材１８との間の隙間
を全て同時に小さくすることができ、複数の微小空間２
９を同時に小さくして微小空間２９内の結晶核の種２を
密集させることができるものである。密集手段として
は、人力やアクチュエーター等を用いることができる。
【００８９】上記のように請求項１７の発明では、複数
の微小空間２９を一回の操作で同時に小さくすることが
でき、蓄熱材５の過冷却状態を解放させる確率を向上す
ることができるものである。
の微小空間２９を一回の操作で同時に小さくすることが
でき、蓄熱材５の過冷却状態を解放させる確率を向上す
ることができるものである。
【００９０】請求項１８の発明は、微小空間２９内で蓄
熱材５の結晶核の種２を密集させる密集手段を、圧力負
荷、振動、又はこれらの複合系としたものである。具体
的には、圧力負荷は、空気圧、磁力、電流等による制御
によって作動するアクチュエーターを使用して行うこと
ができるものであり、また振動を与える場合は、後述す
るバイモルフ型アクチュエーターや、超音波振動等のよ
うな、電圧印加による素子の変形を利用した振動機器等
を用いることができる。
熱材５の結晶核の種２を密集させる密集手段を、圧力負
荷、振動、又はこれらの複合系としたものである。具体
的には、圧力負荷は、空気圧、磁力、電流等による制御
によって作動するアクチュエーターを使用して行うこと
ができるものであり、また振動を与える場合は、後述す
るバイモルフ型アクチュエーターや、超音波振動等のよ
うな、電圧印加による素子の変形を利用した振動機器等
を用いることができる。
【００９１】請求項１９の発明は、駆動部と、駆動部の
運動を一対の解放素子１のうちの一方に伝える弾性材料
とで構成される密集手段を具備するものである。
運動を一対の解放素子１のうちの一方に伝える弾性材料
とで構成される密集手段を具備するものである。
【００９２】図２７は、請求項１９に係る過冷却解放装
置１１を示すものである。この過冷却解放装置１１は、
有底円筒状の上ハウジング部材３８と、有底円筒状の下
ハウジング部材３９とで構成されるハウジング３７を備
えている。このハウジング３７は、ポリプロピレン樹脂
等により成形されたものを用いることができる。この上
ハウジング部材３８の上底面には、上下に貫通する上貫
通孔４６を設け、外周面には、雄ねじ溝４１を設けてい
る。また下ハウジング部材３９の下底面には上下に貫通
する下貫通孔４７を設け、内周面には、上ハウジング部
材３７の雄ねじ溝４１に螺合される雌ねじ溝４０を設け
ている。また上ハウジング部材３７の上部には、駆動部
としてソレノイド７を、その可動鉄心２４が上貫通孔４
６から下方に挿通してハウジング３７の内部に配置され
るように配設する。また下ハウジング部材３９の底面に
は、シリコーンゴム等のゴム弾性を有する材料や蛇腹状
に形成された材料等の弾性材料からなる弾性シート８
を、下貫通孔４７を覆うように、あるいは下貫通孔４７
から下方に突出するように設ける。ここで弾性シート８
は、上ハウジング部材３８の下端と下ハウジング部材３
９の底面にて挟持して設けることができる。一方、解放
素子１としては、図２１に示すようなものを用い、この
解放素子１の、対向して配置される一対の素子部材を、
その一面同士が所定の間隔をあけて対向するように配置
すると共に、この一対の解放素子部材１８の端部を、ビ
ス４３とナット４４の組み合わせ等の固着具４２に固着
して解放素子１を形成する。ここで解放素子１として
は、略同一寸法の解放素子部材１８を対向させて配置し
たものを用いてもよく、また図２７に示すように、ハウ
ジング３７側に配置される解放素子部材１８の側方への
突出寸法を大きく形成し、この突出部分を下貫通孔４７
の下方に配置するようにしても良い。そして固着具４２
の脚部４５を下ハウジング部材３９の下底部に固着する
と共に、一対の解放素子部材１８のうちの一方を、下貫
通孔４７の下方に配置して、過冷却解放装置１１を構成
している。ここで密集手段は、駆動部であるソレノイド
７と、弾性材料である弾性シート８にて構成されてい
る。また弾性シート８と解放素子１とは、弾性シート８
が、下貫通孔４７の下方に配置される解放素子部材１８
に当接するように設けることが好ましい。
置１１を示すものである。この過冷却解放装置１１は、
有底円筒状の上ハウジング部材３８と、有底円筒状の下
ハウジング部材３９とで構成されるハウジング３７を備
えている。このハウジング３７は、ポリプロピレン樹脂
等により成形されたものを用いることができる。この上
ハウジング部材３８の上底面には、上下に貫通する上貫
通孔４６を設け、外周面には、雄ねじ溝４１を設けてい
る。また下ハウジング部材３９の下底面には上下に貫通
する下貫通孔４７を設け、内周面には、上ハウジング部
材３７の雄ねじ溝４１に螺合される雌ねじ溝４０を設け
ている。また上ハウジング部材３７の上部には、駆動部
としてソレノイド７を、その可動鉄心２４が上貫通孔４
６から下方に挿通してハウジング３７の内部に配置され
るように配設する。また下ハウジング部材３９の底面に
は、シリコーンゴム等のゴム弾性を有する材料や蛇腹状
に形成された材料等の弾性材料からなる弾性シート８
を、下貫通孔４７を覆うように、あるいは下貫通孔４７
から下方に突出するように設ける。ここで弾性シート８
は、上ハウジング部材３８の下端と下ハウジング部材３
９の底面にて挟持して設けることができる。一方、解放
素子１としては、図２１に示すようなものを用い、この
解放素子１の、対向して配置される一対の素子部材を、
その一面同士が所定の間隔をあけて対向するように配置
すると共に、この一対の解放素子部材１８の端部を、ビ
ス４３とナット４４の組み合わせ等の固着具４２に固着
して解放素子１を形成する。ここで解放素子１として
は、略同一寸法の解放素子部材１８を対向させて配置し
たものを用いてもよく、また図２７に示すように、ハウ
ジング３７側に配置される解放素子部材１８の側方への
突出寸法を大きく形成し、この突出部分を下貫通孔４７
の下方に配置するようにしても良い。そして固着具４２
の脚部４５を下ハウジング部材３９の下底部に固着する
と共に、一対の解放素子部材１８のうちの一方を、下貫
通孔４７の下方に配置して、過冷却解放装置１１を構成
している。ここで密集手段は、駆動部であるソレノイド
７と、弾性材料である弾性シート８にて構成されてい
る。また弾性シート８と解放素子１とは、弾性シート８
が、下貫通孔４７の下方に配置される解放素子部材１８
に当接するように設けることが好ましい。
【００９３】この過冷却解放装置１１を用いて過冷却状
態の蓄熱材５の過冷却状態を解放させるにあたっては、
まず過冷却解放装置１１の解放素子１を蓄熱材５内に、
駆動部であるソレノイド７を蓄熱材５外に配置し、この
状態で駆動部であるソレノイド７を作動させる。このと
きソレノイド７の可動鉄心２４は、下方に突出して弾性
シート８を下方に押圧すると共に、弾性シート８を介し
て解放素子１の、下貫通孔４７の下方に配置されている
解放素子部材１８を下方に押圧し、この解放素子部材１
８を弾性変形させ、一対の解放素子部材１８間の間隔を
近接させて一方の解放素子部材１８の粗面上の凸部３１
と他方の解放素子部材１８の粗面上の凹部３０内の微小
空間２９を噛み合わせ、微小空間２９内で蓄熱材５の結
晶核の種２を密集させて蓄熱材５の過冷却状態を解放さ
せる。ここで解放素子１として図２７に示すようなもの
を用いる場合は、ハウジング部材側に配置される解放素
子部材１８が、駆動部の運動により下方に弾性変形した
際に、この解放素子部材１８の付け根において、この解
放素子部材１８と、対向する解放素子部材１８とが近接
して、過冷却状態の解放が行われる。このとき可動鉄心
２４を複数回往復運動させることにより、より確実に過
冷却状態を解放させることもできる。このような構成の
過冷却解放装置１１を用いると、密集手段の駆動部と、
解放素子１とを、弾性材料にて分離して、駆動部の周囲
に蓄熱材５が存在しないようにすることができ、駆動部
にかかる摩擦抵抗を低減して動作性を向上することがで
きるものである。ここで弾性材料としては、駆動部の運
動を、なるべく減衰させることなく解放素子部材１８に
伝達できるものを選択することが好ましい。
態の蓄熱材５の過冷却状態を解放させるにあたっては、
まず過冷却解放装置１１の解放素子１を蓄熱材５内に、
駆動部であるソレノイド７を蓄熱材５外に配置し、この
状態で駆動部であるソレノイド７を作動させる。このと
きソレノイド７の可動鉄心２４は、下方に突出して弾性
シート８を下方に押圧すると共に、弾性シート８を介し
て解放素子１の、下貫通孔４７の下方に配置されている
解放素子部材１８を下方に押圧し、この解放素子部材１
８を弾性変形させ、一対の解放素子部材１８間の間隔を
近接させて一方の解放素子部材１８の粗面上の凸部３１
と他方の解放素子部材１８の粗面上の凹部３０内の微小
空間２９を噛み合わせ、微小空間２９内で蓄熱材５の結
晶核の種２を密集させて蓄熱材５の過冷却状態を解放さ
せる。ここで解放素子１として図２７に示すようなもの
を用いる場合は、ハウジング部材側に配置される解放素
子部材１８が、駆動部の運動により下方に弾性変形した
際に、この解放素子部材１８の付け根において、この解
放素子部材１８と、対向する解放素子部材１８とが近接
して、過冷却状態の解放が行われる。このとき可動鉄心
２４を複数回往復運動させることにより、より確実に過
冷却状態を解放させることもできる。このような構成の
過冷却解放装置１１を用いると、密集手段の駆動部と、
解放素子１とを、弾性材料にて分離して、駆動部の周囲
に蓄熱材５が存在しないようにすることができ、駆動部
にかかる摩擦抵抗を低減して動作性を向上することがで
きるものである。ここで弾性材料としては、駆動部の運
動を、なるべく減衰させることなく解放素子部材１８に
伝達できるものを選択することが好ましい。
【００９４】請求項２０の発明は、遠隔操作により作動
させることが可能な密集手段を具備するものである。
させることが可能な密集手段を具備するものである。
【００９５】図１５は請求項２０の発明に係る過冷却解
放装置１１の一例を示したものであり、解放素子１にバ
イモルフ型アクチュエーター６を組み合わせることによ
り、遠隔操作できるようにしたものである。ここでバイ
モルフ型アクチュエーター６は、金属弾性板を中心電極
として、二枚の圧電素子の薄板をこの金属弾性板の両面
に貼り合わせた構造を有し、この二枚の圧電素子が、電
圧により、一方が伸びる際に他方が縮んで変形するよう
に結線して形成したものである。そして、図１５に示す
か冷却解放装置１１を作製するにあたっては、まず解放
素子部材１８として、蓄熱材５の結晶の格子定数と近似
する格子定数を有する部材３４の板材にて固定素子部材
２２と可動素子部材２１とを形成し、可動素子部材２１
の一面の全面に上記のようなバイモルフ型アクチュエー
ター６を貼着する。そして可動素子部材２１と、固定素
子部材２２とを、可動素子部材２１のバイモルフ型アク
チュエーター６が貼着されていない面と固定素子部材２
２とが対向するように配置すると共に、可動素子部材２
１と固定素子部材２２の端部同士をボルトとナットの組
み合わせ等の接続部品３によって接合して、接合部分を
固定部３２として形成する。ここで可動素子部材２１の
素子片２０と固定素子部材２２の対向し合う面同士が成
す角が鋭角になるように形成するものである。図中に微
小空間２９が形成されている部分をイの○で囲って示
す。そしてバイモルフ型アクチュエーターからリード線
を引き、過冷却解放装置１１から離れた位置にある操作
部に接続し、操作部にてバイモルフ型アクチュエーター
６に流れる電流を制御するようにするものである。
放装置１１の一例を示したものであり、解放素子１にバ
イモルフ型アクチュエーター６を組み合わせることによ
り、遠隔操作できるようにしたものである。ここでバイ
モルフ型アクチュエーター６は、金属弾性板を中心電極
として、二枚の圧電素子の薄板をこの金属弾性板の両面
に貼り合わせた構造を有し、この二枚の圧電素子が、電
圧により、一方が伸びる際に他方が縮んで変形するよう
に結線して形成したものである。そして、図１５に示す
か冷却解放装置１１を作製するにあたっては、まず解放
素子部材１８として、蓄熱材５の結晶の格子定数と近似
する格子定数を有する部材３４の板材にて固定素子部材
２２と可動素子部材２１とを形成し、可動素子部材２１
の一面の全面に上記のようなバイモルフ型アクチュエー
ター６を貼着する。そして可動素子部材２１と、固定素
子部材２２とを、可動素子部材２１のバイモルフ型アク
チュエーター６が貼着されていない面と固定素子部材２
２とが対向するように配置すると共に、可動素子部材２
１と固定素子部材２２の端部同士をボルトとナットの組
み合わせ等の接続部品３によって接合して、接合部分を
固定部３２として形成する。ここで可動素子部材２１の
素子片２０と固定素子部材２２の対向し合う面同士が成
す角が鋭角になるように形成するものである。図中に微
小空間２９が形成されている部分をイの○で囲って示
す。そしてバイモルフ型アクチュエーターからリード線
を引き、過冷却解放装置１１から離れた位置にある操作
部に接続し、操作部にてバイモルフ型アクチュエーター
６に流れる電流を制御するようにするものである。
【００９６】そして操作部にてバイモルフ型アクチュエ
ーター６が固定素子部材２２側へ変形するように電流制
御を行うと、可動素子部材２１がバイモルフ型アクチュ
エーター６の変形に追随して固定素子部材２２側へ押し
込まれ、微小空間２９を小さくして微小空間２９内の結
晶核の種２を密集させることができるものである。また
バイモルフ型アクチュエーター６が固定素子部材２２側
への変形と固定素子部材２２の反対側への変形を繰り返
すように電流制御すると、微小空間２９を繰り返し小さ
くすることができるものであり、微小空間２９内の結晶
核の種２を密集させて蓄熱材５の過冷却状態を解放する
確率を向上することができるものである。
ーター６が固定素子部材２２側へ変形するように電流制
御を行うと、可動素子部材２１がバイモルフ型アクチュ
エーター６の変形に追随して固定素子部材２２側へ押し
込まれ、微小空間２９を小さくして微小空間２９内の結
晶核の種２を密集させることができるものである。また
バイモルフ型アクチュエーター６が固定素子部材２２側
への変形と固定素子部材２２の反対側への変形を繰り返
すように電流制御すると、微小空間２９を繰り返し小さ
くすることができるものであり、微小空間２９内の結晶
核の種２を密集させて蓄熱材５の過冷却状態を解放する
確率を向上することができるものである。
【００９７】図１６は請求項２０の発明に係る過冷却解
放装置１１の他の例を示したものである。この図１６に
示す過冷却解放装置１１に用いている解放素子１は、ま
ず解放素子部材１８として、蓄熱材５の結晶の格子定数
と近似する格子定数を有する部材３４の板材にて固定素
子部材２２を形成し、一方蓄熱材５の結晶の格子定数と
近似する格子定数を有すると共に弾性を有するバネ板か
らなる可動素子部材２１を形成する。そして可動素子部
材２１と固定素子部材２２の一端部同士を接合して固定
部３２を形成すると共に可動素子部材２１と固定素子部
材２２とが対向するように配置して解放素子１を形成し
たものである。ここで可動素子部材２１と固定素子部材
２２の対向し合う面同士が成す角が鋭角になるように形
成するものである。この図５に示すものでは、可動素子
部材２１と固定素子部材２２の対向し合う面同士の間の
固定部３２側に、微小空間２９が形成されるものであ
る。図中に微小空間２９が形成されている部分をイの○
で囲って示す。そしてこのようにして形成される解放素
子１の、可動素子部材２１側に密集手段としてソレノイ
ド７を配設することにより、過冷却解放装置１１を構成
したものである。ここでソレノイド７は、ソレノイド７
の可動鉄心２４の先端が解放素子１の可動素子部材２１
に近接させて配置され、かつソレノイド７に電流が流れ
た際に可動鉄心２４が可動素子部材２１側に突出して可
動素子部材２１を固定素子部材２２側に押し込むような
位置に配設するものである。そしてこのソレノイド７か
らリード線を引いて過冷却解放装置１１から離れた位置
にある操作部に接続し、操作部にてソレノイド７に流れ
る電流を制御するようにするものである。
放装置１１の他の例を示したものである。この図１６に
示す過冷却解放装置１１に用いている解放素子１は、ま
ず解放素子部材１８として、蓄熱材５の結晶の格子定数
と近似する格子定数を有する部材３４の板材にて固定素
子部材２２を形成し、一方蓄熱材５の結晶の格子定数と
近似する格子定数を有すると共に弾性を有するバネ板か
らなる可動素子部材２１を形成する。そして可動素子部
材２１と固定素子部材２２の一端部同士を接合して固定
部３２を形成すると共に可動素子部材２１と固定素子部
材２２とが対向するように配置して解放素子１を形成し
たものである。ここで可動素子部材２１と固定素子部材
２２の対向し合う面同士が成す角が鋭角になるように形
成するものである。この図５に示すものでは、可動素子
部材２１と固定素子部材２２の対向し合う面同士の間の
固定部３２側に、微小空間２９が形成されるものであ
る。図中に微小空間２９が形成されている部分をイの○
で囲って示す。そしてこのようにして形成される解放素
子１の、可動素子部材２１側に密集手段としてソレノイ
ド７を配設することにより、過冷却解放装置１１を構成
したものである。ここでソレノイド７は、ソレノイド７
の可動鉄心２４の先端が解放素子１の可動素子部材２１
に近接させて配置され、かつソレノイド７に電流が流れ
た際に可動鉄心２４が可動素子部材２１側に突出して可
動素子部材２１を固定素子部材２２側に押し込むような
位置に配設するものである。そしてこのソレノイド７か
らリード線を引いて過冷却解放装置１１から離れた位置
にある操作部に接続し、操作部にてソレノイド７に流れ
る電流を制御するようにするものである。
【００９８】そして操作部にてソレノイド７に電流が流
れるように制御して、ソレノイド７の可動鉄心２４を突
出させ、解放素子１の可動素子を固定素子側に押し込ま
せることにより、微小空間２９を小さくして微小空間２
９内の結晶核の種２を密集させることができるものであ
る。
れるように制御して、ソレノイド７の可動鉄心２４を突
出させ、解放素子１の可動素子を固定素子側に押し込ま
せることにより、微小空間２９を小さくして微小空間２
９内の結晶核の種２を密集させることができるものであ
る。
【００９９】また請求項２０の発明は、上記の図１５、
１６に示した構成に限るものではなく、磁気や電磁波を
発生すると共にこの磁気や電磁波を運動に変換する装置
にて形成される密集手段と解放素子１とを組み合わせて
過冷却解放装置１１を構成し、この密集手段からリード
線をリード線を引いて過冷却解放装置１１から離れた位
置にある操作部に接続し、操作部にて密集手段を操作す
ることができるもので構成することができるものであ
る。
１６に示した構成に限るものではなく、磁気や電磁波を
発生すると共にこの磁気や電磁波を運動に変換する装置
にて形成される密集手段と解放素子１とを組み合わせて
過冷却解放装置１１を構成し、この密集手段からリード
線をリード線を引いて過冷却解放装置１１から離れた位
置にある操作部に接続し、操作部にて密集手段を操作す
ることができるもので構成することができるものであ
る。
【０１００】このように請求項２０の発明では、操作す
る者と過冷却解放装置１１が離れた位置にあるときであ
っても、容易に過冷却解放装置１１を作動させることが
できるものである。
る者と過冷却解放装置１１が離れた位置にあるときであ
っても、容易に過冷却解放装置１１を作動させることが
できるものである。
【０１０１】請求項２１の発明は、以上に示したような
過冷却解放装置１１と、蓄熱材５とから成る蓄熱体１０
である。図２８は、請求項２１に係る蓄熱体１０の一例
を示すものである。この図２８に示すものでは、ポリプ
ロピレン製等の容器９内に蓄熱材５を充填することによ
り、蓄熱ボード４８を構成している。この蓄熱ボード４
８の容器９には開口部４９を形成し、この開口部４９に
図２７に示すような過冷却解放装置１１を配設してい
る。ここで過冷却解放装置１１は、容器９の開口部４９
を通して解放素子１を容器９内の蓄熱材５中に配置する
と共に、駆動部であるソレノイド７を容器９外に配置し
た状態で、容器９の開口部４９を過冷却解放装置１１の
ハウジング３７にて溶着、接着、あるいはねじ込み等の
方法で密栓することにより、蓄熱ボード４８に配設する
ものである。溶着にて蓄熱ボード４８に過冷却解放装置
１１を配設する場合は、超音波による溶着や、過冷却解
放装置１１のハウジング３７を容器９の開口部４９に密
接させた状態で回転させることにより摩擦熱を発生させ
て溶着するスピンウェルドを適用することができる。
過冷却解放装置１１と、蓄熱材５とから成る蓄熱体１０
である。図２８は、請求項２１に係る蓄熱体１０の一例
を示すものである。この図２８に示すものでは、ポリプ
ロピレン製等の容器９内に蓄熱材５を充填することによ
り、蓄熱ボード４８を構成している。この蓄熱ボード４
８の容器９には開口部４９を形成し、この開口部４９に
図２７に示すような過冷却解放装置１１を配設してい
る。ここで過冷却解放装置１１は、容器９の開口部４９
を通して解放素子１を容器９内の蓄熱材５中に配置する
と共に、駆動部であるソレノイド７を容器９外に配置し
た状態で、容器９の開口部４９を過冷却解放装置１１の
ハウジング３７にて溶着、接着、あるいはねじ込み等の
方法で密栓することにより、蓄熱ボード４８に配設する
ものである。溶着にて蓄熱ボード４８に過冷却解放装置
１１を配設する場合は、超音波による溶着や、過冷却解
放装置１１のハウジング３７を容器９の開口部４９に密
接させた状態で回転させることにより摩擦熱を発生させ
て溶着するスピンウェルドを適用することができる。
【０１０２】請求項２２の発明は、蓄熱材５として酢酸
ナトリウム水和物が含まれているものを用い、微小空間
２９を形成する面を構成する部材としてマルテンサイト
系ＳＵＳを含む材料、あるいはオーステナイト系ＳＵＳ
材又は析出硬化型ＳＵＳを圧延して一部結晶系が立方晶
から正方晶に転移したＳＵＳを含むものを用いるもので
ある。ここで酢酸ナトリウム水和物が含まれている蓄熱
材５としては、例えば酢酸ナトリウム３水和物を１００
重量部、水１５重量部、キサンタンガム２重量部の組成
を有するものなどを用いることができる。
ナトリウム水和物が含まれているものを用い、微小空間
２９を形成する面を構成する部材としてマルテンサイト
系ＳＵＳを含む材料、あるいはオーステナイト系ＳＵＳ
材又は析出硬化型ＳＵＳを圧延して一部結晶系が立方晶
から正方晶に転移したＳＵＳを含むものを用いるもので
ある。ここで酢酸ナトリウム水和物が含まれている蓄熱
材５としては、例えば酢酸ナトリウム３水和物を１００
重量部、水１５重量部、キサンタンガム２重量部の組成
を有するものなどを用いることができる。
【０１０３】酢酸ナトリウム水和物の結晶系は単斜晶で
あり、その格子定数はａ´＝１２．４、ｂ´＝１０．
５、ｃ´＝１０．４なので、本発明のように蓄熱材５と
して酢酸ナトリウム水和物が含まれているものを用い、
解放素子１の微小空間２９を形成する面を構成する部材
として、この酢酸ナトリウム水和物の格子定数に近似し
た格子定数を有するマルテンサイト系のＳＵＳを使用す
ることにより、解放素子１の微小空間２９を形成する面
に結晶核の種２が析出しやすくなるものである。
あり、その格子定数はａ´＝１２．４、ｂ´＝１０．
５、ｃ´＝１０．４なので、本発明のように蓄熱材５と
して酢酸ナトリウム水和物が含まれているものを用い、
解放素子１の微小空間２９を形成する面を構成する部材
として、この酢酸ナトリウム水和物の格子定数に近似し
た格子定数を有するマルテンサイト系のＳＵＳを使用す
ることにより、解放素子１の微小空間２９を形成する面
に結晶核の種２が析出しやすくなるものである。
【０１０４】またオーステナイト系ＳＵＳ又は析出硬化
型ＳＵＳでも、圧延加工等を施すことにより、一部の結
晶系が立方晶から正方晶に転移するものであり、この転
移により生じた正方晶系の結晶の格子定数ａ，ｂ，ｃか
ら算出される（ａ×ｂ×ｃ） 1/3の値が、酢酸ナトリウ
ム水和物の格子定数ａ´、ｂ´、ｃ´から算出される
（ａ´×ｂ´×ｃ´）1/3の値の４０〜１００％の範囲
となる。そのため蓄熱材５として酢酸ナトリウム水和物
が含まれているものを用い、解放素子１の微小空間２９
を形成する面を構成する部材として、このようにオース
テナイト系ＳＵＳ材を圧延して一部結晶系が立方晶から
正方晶に転移したＳＵＳを使用することにより、解放素
子１の微小空間２９を形成する面に結晶核の種２が析出
しやすくなるものである。
型ＳＵＳでも、圧延加工等を施すことにより、一部の結
晶系が立方晶から正方晶に転移するものであり、この転
移により生じた正方晶系の結晶の格子定数ａ，ｂ，ｃか
ら算出される（ａ×ｂ×ｃ） 1/3の値が、酢酸ナトリウ
ム水和物の格子定数ａ´、ｂ´、ｃ´から算出される
（ａ´×ｂ´×ｃ´）1/3の値の４０〜１００％の範囲
となる。そのため蓄熱材５として酢酸ナトリウム水和物
が含まれているものを用い、解放素子１の微小空間２９
を形成する面を構成する部材として、このようにオース
テナイト系ＳＵＳ材を圧延して一部結晶系が立方晶から
正方晶に転移したＳＵＳを使用することにより、解放素
子１の微小空間２９を形成する面に結晶核の種２が析出
しやすくなるものである。
【０１０５】ここで、微小空間２９を形成する面を構成
する部材として、酢酸ナトリウム水和物と同じ単斜晶系
の結晶格子を有するものを用いると、この微小空間２９
を形成する面を構成する部材自体が結晶核となってしま
う可能性があって、蓄熱材５の過冷却状態を自然解放し
てしまうおそれがあり、蓄熱材５の結晶と同一の結晶系
を有する部材は、微小空間２９を形成する面を構成する
部材としては好ましくないものである。
する部材として、酢酸ナトリウム水和物と同じ単斜晶系
の結晶格子を有するものを用いると、この微小空間２９
を形成する面を構成する部材自体が結晶核となってしま
う可能性があって、蓄熱材５の過冷却状態を自然解放し
てしまうおそれがあり、蓄熱材５の結晶と同一の結晶系
を有する部材は、微小空間２９を形成する面を構成する
部材としては好ましくないものである。
【０１０６】請求項２３の発明は、蓄熱材５として、外
乱による過冷却解放素子１の作動を抑制するための解放
素子保定剤３６が混入されているものを用いるものであ
る。すなわち、過冷却解放装置１１と、蓄熱材５とから
成る蓄熱体１０に、不意の振動、圧力、衝撃等の外乱が
加わった場合に解放素子１に力が加わり、解放素子１が
作動して蓄熱材５の過冷却状態が解放してしまうことを
防ぐために、解放素子１を保定して安定に過冷却状態を
維持するための解放素子保定剤３６を蓄熱材５中に混入
するものである。
乱による過冷却解放素子１の作動を抑制するための解放
素子保定剤３６が混入されているものを用いるものであ
る。すなわち、過冷却解放装置１１と、蓄熱材５とから
成る蓄熱体１０に、不意の振動、圧力、衝撃等の外乱が
加わった場合に解放素子１に力が加わり、解放素子１が
作動して蓄熱材５の過冷却状態が解放してしまうことを
防ぐために、解放素子１を保定して安定に過冷却状態を
維持するための解放素子保定剤３６を蓄熱材５中に混入
するものである。
【０１０７】請求項２４の発明は、解放素子保定剤３６
として、高粘性又はゲル状の材料を用いるものである。
として、高粘性又はゲル状の材料を用いるものである。
【０１０８】図２４は、請求項２４の発明に係る蓄熱体
１０を示すものであり、図中において密集手段は省略し
ている。この図２４に示すものでは、容器９内に蓄熱材
５を充填させて構成される蓄熱ボード４８中に、図２１
に示すような解放素子１を配置している。そして、蓄熱
材５中には、解放素子保定剤３６として、蓄熱材５中に
分散し、静止状態において高粘度を示す増粘剤等の材料
や、蓄熱材５中において三次元骨格構造を形成すること
によりゲル状となる材料を混入することにより、解放素
子１を蓄熱材５中に保定して、外乱による解放素子１の
作動を防ぐものである。ここで高粘性の材料としては、
ポリビニルアルコール、ポリアクリル酸、酸化ポリエチ
レン等の、水溶性のポリマー全般を使用することができ
る。またゲル状の材料としては、キサンタンガムに代表
される多糖類、ベントナイト、アタパルジャイト等の粘
土、シリカ、セルロース全般、ラポナイト（商品名、日
本シリカ工業株式会社製）等を用いることができる。こ
こでラポナイトとは、天然クレー鉱物に属し、天然ヘク
トライトに類似した図３１（ａ）に示すような構造と組
成を有する無機白色粉末であり、溶液中で分散して図３
１（ｂ）、（ｃ）に示すようなガードハウス構造をと
り、強いゲル強度を示すものである。このようにする
と、蓄熱材５の粘度が高くなって、蓄熱材５に不意の振
動、圧力、衝撃等の外乱が加わった場合でもその振動等
が蓄熱材５に吸収されると共に、解放素子１は高粘度の
蓄熱材５中に保持されるため、解放素子１が勝手に作動
して蓄熱材５の過冷却状態が解放されてしまうことを防
ぐことができるものである。
１０を示すものであり、図中において密集手段は省略し
ている。この図２４に示すものでは、容器９内に蓄熱材
５を充填させて構成される蓄熱ボード４８中に、図２１
に示すような解放素子１を配置している。そして、蓄熱
材５中には、解放素子保定剤３６として、蓄熱材５中に
分散し、静止状態において高粘度を示す増粘剤等の材料
や、蓄熱材５中において三次元骨格構造を形成すること
によりゲル状となる材料を混入することにより、解放素
子１を蓄熱材５中に保定して、外乱による解放素子１の
作動を防ぐものである。ここで高粘性の材料としては、
ポリビニルアルコール、ポリアクリル酸、酸化ポリエチ
レン等の、水溶性のポリマー全般を使用することができ
る。またゲル状の材料としては、キサンタンガムに代表
される多糖類、ベントナイト、アタパルジャイト等の粘
土、シリカ、セルロース全般、ラポナイト（商品名、日
本シリカ工業株式会社製）等を用いることができる。こ
こでラポナイトとは、天然クレー鉱物に属し、天然ヘク
トライトに類似した図３１（ａ）に示すような構造と組
成を有する無機白色粉末であり、溶液中で分散して図３
１（ｂ）、（ｃ）に示すようなガードハウス構造をと
り、強いゲル強度を示すものである。このようにする
と、蓄熱材５の粘度が高くなって、蓄熱材５に不意の振
動、圧力、衝撃等の外乱が加わった場合でもその振動等
が蓄熱材５に吸収されると共に、解放素子１は高粘度の
蓄熱材５中に保持されるため、解放素子１が勝手に作動
して蓄熱材５の過冷却状態が解放されてしまうことを防
ぐことができるものである。
【０１０９】請求項２５は、解放素子保定剤３６とし
て、多孔性でありかつ柔軟性を有する材料を用いるもの
である。
て、多孔性でありかつ柔軟性を有する材料を用いるもの
である。
【０１１０】図２５は請求項２５の発明に係る蓄熱体１
０を示すものであり、図中において密集手段は省略され
ている。この図２５に示すものでは、容器９内に蓄熱材
５を充填させて構成される蓄熱ボード４８中に、図２１
に示すような解放素子１を配置している、そして蓄熱材
５中には、連続孔を有すると共に柔軟性の成る多孔性の
材料を混入することにより、解放素子１を蓄熱材５中に
保定して、外乱による解放素子１の作動を防ぐものであ
る。ここで多孔性でありかつ柔軟性を有する材料として
は、不織布やスポンジ等を用いることができる。このよ
うにすると、蓄熱材５に不意の振動、圧力、衝撃等の外
乱が加わった場合でもその振動等が蓄熱材５中の多孔性
でありかつ柔軟性を有する材料に吸収されると共に、解
放素子１はこの多孔性でありかつ柔軟性を有する材料に
保持されるため、解放素子１が勝手に作動して蓄熱材５
の過冷却状態が解放されてしまうことを防ぐことができ
るものである。
０を示すものであり、図中において密集手段は省略され
ている。この図２５に示すものでは、容器９内に蓄熱材
５を充填させて構成される蓄熱ボード４８中に、図２１
に示すような解放素子１を配置している、そして蓄熱材
５中には、連続孔を有すると共に柔軟性の成る多孔性の
材料を混入することにより、解放素子１を蓄熱材５中に
保定して、外乱による解放素子１の作動を防ぐものであ
る。ここで多孔性でありかつ柔軟性を有する材料として
は、不織布やスポンジ等を用いることができる。このよ
うにすると、蓄熱材５に不意の振動、圧力、衝撃等の外
乱が加わった場合でもその振動等が蓄熱材５中の多孔性
でありかつ柔軟性を有する材料に吸収されると共に、解
放素子１はこの多孔性でありかつ柔軟性を有する材料に
保持されるため、解放素子１が勝手に作動して蓄熱材５
の過冷却状態が解放されてしまうことを防ぐことができ
るものである。
【０１１１】請求項２６の発明は、微小空間２９内部に
おける蓄熱材５の格子定数と近似する格子定数を有する
部材３４にて形成された面上に解放素子保定剤３６が付
着することを防ぐ解放素子保定剤付着防止手段を備させ
たものである。すなわち蓄熱材５中に上記のような解放
素子保定剤３６を混入する場合、微小空間２９内部にお
ける蓄熱材５の格子定数と近似する格子定数を有する部
材３４にて形成された面上にまで解放素子保定剤３６が
浸入してくると、微小空間２９の内面に結晶核の種２を
付着させることができなくなり、過冷却解放装置１１を
作動させても微小空間２９内で結晶核の種２を密集させ
ることが困難となって、蓄熱材５の過冷却状態を解放さ
せる確率が低下するおそれがあるため、微小空間２９内
部における蓄熱材５の格子定数と近似する格子定数を有
する部材３４にて形成された面上に解放素子保定剤３６
が付着することを防ぐ解放素子保定剤付着防止手段を設
けることにより、微小空間２９内面における結晶核の種
２の付着が阻害されることを防ぎ、過冷却解放素子１を
作動させた際の蓄熱材５の過冷却状態を解放させる確率
を向上させたものである。
おける蓄熱材５の格子定数と近似する格子定数を有する
部材３４にて形成された面上に解放素子保定剤３６が付
着することを防ぐ解放素子保定剤付着防止手段を備させ
たものである。すなわち蓄熱材５中に上記のような解放
素子保定剤３６を混入する場合、微小空間２９内部にお
ける蓄熱材５の格子定数と近似する格子定数を有する部
材３４にて形成された面上にまで解放素子保定剤３６が
浸入してくると、微小空間２９の内面に結晶核の種２を
付着させることができなくなり、過冷却解放装置１１を
作動させても微小空間２９内で結晶核の種２を密集させ
ることが困難となって、蓄熱材５の過冷却状態を解放さ
せる確率が低下するおそれがあるため、微小空間２９内
部における蓄熱材５の格子定数と近似する格子定数を有
する部材３４にて形成された面上に解放素子保定剤３６
が付着することを防ぐ解放素子保定剤付着防止手段を設
けることにより、微小空間２９内面における結晶核の種
２の付着が阻害されることを防ぎ、過冷却解放素子１を
作動させた際の蓄熱材５の過冷却状態を解放させる確率
を向上させたものである。
【０１１２】請求項２７の発明は、解放素子保定剤付着
防止手段として、解放素子１の、微小空間２９内部にお
ける蓄熱材５の格子定数と近似する格子定数を有する部
材３４にて形成された面上に、蓄熱材５の結晶を付着さ
せたものである。
防止手段として、解放素子１の、微小空間２９内部にお
ける蓄熱材５の格子定数と近似する格子定数を有する部
材３４にて形成された面上に、蓄熱材５の結晶を付着さ
せたものである。
【０１１３】図２６は図２１に示すような解放素子１
を、解放素子保定剤３６が混入された蓄熱材５中に配置
した構成において、請求項２７の発明を適用したものを
示すものであり、図２６（ａ）は、蓄熱材５の格子定数
と近似する格子定数を有する部材３４にて形成された微
小空間２９の内部の面上に、蓄熱材５の結晶３５を付着
させたものである。図中において密集手段は省略してい
る。このような状態で、解放素子１を蓄熱材５内に配置
した後、蓄熱材５を過冷却状態とすると、図２３（ｂ）
に示すように、蓄熱材５の結晶核の種２が、解放素子１
の、微小空間２９内部における蓄熱材５の格子定数と近
似する格子定数を有する部材３４にて形成された面上に
付着した状態となる傾向が発生するものであり、図中に
示すように、解放素子１の微小空間２９内に解放素子保
定剤３６が浸入している場合であっても、微小空間２９
の内面に結晶核の種２を確実に付着させておくことがで
きるものである。そしてこの状態で過冷却解放装置１１
を作動させると、微小空間２９の内面に付着した結晶核
の種２を密集させることにより、微小空間２９内に解放
素子保定剤３６が浸入している場合であっても蓄熱材５
の過冷却状態を容易に解放することができるものであ
る。
を、解放素子保定剤３６が混入された蓄熱材５中に配置
した構成において、請求項２７の発明を適用したものを
示すものであり、図２６（ａ）は、蓄熱材５の格子定数
と近似する格子定数を有する部材３４にて形成された微
小空間２９の内部の面上に、蓄熱材５の結晶３５を付着
させたものである。図中において密集手段は省略してい
る。このような状態で、解放素子１を蓄熱材５内に配置
した後、蓄熱材５を過冷却状態とすると、図２３（ｂ）
に示すように、蓄熱材５の結晶核の種２が、解放素子１
の、微小空間２９内部における蓄熱材５の格子定数と近
似する格子定数を有する部材３４にて形成された面上に
付着した状態となる傾向が発生するものであり、図中に
示すように、解放素子１の微小空間２９内に解放素子保
定剤３６が浸入している場合であっても、微小空間２９
の内面に結晶核の種２を確実に付着させておくことがで
きるものである。そしてこの状態で過冷却解放装置１１
を作動させると、微小空間２９の内面に付着した結晶核
の種２を密集させることにより、微小空間２９内に解放
素子保定剤３６が浸入している場合であっても蓄熱材５
の過冷却状態を容易に解放することができるものであ
る。
【０１１４】蓄熱材５の格子定数と近似する格子定数を
有する部材３４にて形成された微小空間２９の内部の面
上に、蓄熱材５の結晶３５を付着させる方法としては、
過冷却解放装置１１をあらかじめ少なくとも一回作動さ
せておくことにより、解放素子１の、微小空間２９内部
における蓄熱材５の格子定数と近似する格子定数を有す
る部材３４にて形成された面上に、蓄熱材５の結晶を付
着させる方法を挙げることができる。すなわち、製品と
して出荷する前に過冷却解放装置１１の解放素子１を過
冷却状態の蓄熱材５中に配置してあらかじめ作動させ、
蓄熱材５の過冷却状態を解放させると、蓄熱材５が結晶
化し、解放素子１の微小空間２９内部における蓄熱材５
の格子定数と近似する格子定数を有する部材３４にて形
成された面上に蓄熱材５の結晶３５が付着することとな
る。従って解放素子１の微小空間２９内部における蓄熱
材５の格子定数と近似する格子定数を有する部材３４に
て形成された面上に蓄熱材５の結晶３５を容易に付着さ
せることができるものである。
有する部材３４にて形成された微小空間２９の内部の面
上に、蓄熱材５の結晶３５を付着させる方法としては、
過冷却解放装置１１をあらかじめ少なくとも一回作動さ
せておくことにより、解放素子１の、微小空間２９内部
における蓄熱材５の格子定数と近似する格子定数を有す
る部材３４にて形成された面上に、蓄熱材５の結晶を付
着させる方法を挙げることができる。すなわち、製品と
して出荷する前に過冷却解放装置１１の解放素子１を過
冷却状態の蓄熱材５中に配置してあらかじめ作動させ、
蓄熱材５の過冷却状態を解放させると、蓄熱材５が結晶
化し、解放素子１の微小空間２９内部における蓄熱材５
の格子定数と近似する格子定数を有する部材３４にて形
成された面上に蓄熱材５の結晶３５が付着することとな
る。従って解放素子１の微小空間２９内部における蓄熱
材５の格子定数と近似する格子定数を有する部材３４に
て形成された面上に蓄熱材５の結晶３５を容易に付着さ
せることができるものである。
【０１１５】また、解放素子１と蓄熱材５の結晶とを接
触させることにより、解放素子１の、微小空間２９内部
における蓄熱材５の格子定数と近似する格子定数を有す
る部材３４にて形成された面上に、蓄熱材５の結晶３５
を付着させることもできるものであり、このようにする
と、解放素子１の微小空間２９内部における蓄熱材５の
格子定数と近似する格子定数を有する部材３４にて形成
された面上に蓄熱材５の結晶３５を容易に付着させるこ
とができるものである。
触させることにより、解放素子１の、微小空間２９内部
における蓄熱材５の格子定数と近似する格子定数を有す
る部材３４にて形成された面上に、蓄熱材５の結晶３５
を付着させることもできるものであり、このようにする
と、解放素子１の微小空間２９内部における蓄熱材５の
格子定数と近似する格子定数を有する部材３４にて形成
された面上に蓄熱材５の結晶３５を容易に付着させるこ
とができるものである。
【０１１６】請求項２８の発明は、解放素子保定剤３６
が混入された蓄熱材５中に解放素子１を配置する構成に
おいて、一対の解放素子部材１８間の平均距離を０．２
〜１０μｍとして配設された解放素子１を用いるもので
ある。解放素子保定剤３６が混入された蓄熱材５中に解
放素子１を配置する構成においては、解放素子保定剤付
着防止手段を備えない場合はもちろんのこと、図２６に
示すような、解放素子保定剤付着防止手段を備える場合
においても、一対の解放素子部材１８間に解放素子保定
剤３６が極力浸入しないようにすると、過冷却解放装置
１１を作動させたときの蓄熱材５の過冷却状態を解放さ
せる確率を向上することができるものであり、そのため
に、一対の解放素子部材１８間の平均距離を０．２〜１
０μｍとして、解放素子部材１８間に解放素子保定剤３
６が浸入しにくくするものである。
が混入された蓄熱材５中に解放素子１を配置する構成に
おいて、一対の解放素子部材１８間の平均距離を０．２
〜１０μｍとして配設された解放素子１を用いるもので
ある。解放素子保定剤３６が混入された蓄熱材５中に解
放素子１を配置する構成においては、解放素子保定剤付
着防止手段を備えない場合はもちろんのこと、図２６に
示すような、解放素子保定剤付着防止手段を備える場合
においても、一対の解放素子部材１８間に解放素子保定
剤３６が極力浸入しないようにすると、過冷却解放装置
１１を作動させたときの蓄熱材５の過冷却状態を解放さ
せる確率を向上することができるものであり、そのため
に、一対の解放素子部材１８間の平均距離を０．２〜１
０μｍとして、解放素子部材１８間に解放素子保定剤３
６が浸入しにくくするものである。
【０１１７】請求項２９の発明は、加熱暖房装置を、以
上に示したような過冷却解放装置１１を備える蓄熱体１
０と、蓄熱体１０を加熱する加熱源１４とで構成したも
のである。
上に示したような過冷却解放装置１１を備える蓄熱体１
０と、蓄熱体１０を加熱する加熱源１４とで構成したも
のである。
【０１１８】すなわち蓄熱材５を容器９に入れると共
に、過冷却解放装置１１を解放素子１が蓄熱材５中に配
設されるように設置して蓄熱体１０を構成し、更にこの
蓄熱材５を融点以上に加熱する加熱源１４を設置するこ
とにより、繰り返し放熱制御運転を行うことができる加
熱機器や暖房機器を得ることができるものであり、この
とき、蓄熱材５を加熱源１４にて融点以上に加熱して溶
融させ、その後冷却されて過冷却状態とし、過冷却解放
装置１１を作動させて過冷却状態を解放して蓄熱材５か
ら潜熱を取り出し、この潜熱を加熱や暖房に利用するも
のであり、また過冷却状態が解除された蓄熱材５を再び
加熱源１４にて加熱して溶融させ、繰り返し蓄熱材５か
ら潜熱を取り出して、加熱や暖房に利用することができ
るものである。
に、過冷却解放装置１１を解放素子１が蓄熱材５中に配
設されるように設置して蓄熱体１０を構成し、更にこの
蓄熱材５を融点以上に加熱する加熱源１４を設置するこ
とにより、繰り返し放熱制御運転を行うことができる加
熱機器や暖房機器を得ることができるものであり、この
とき、蓄熱材５を加熱源１４にて融点以上に加熱して溶
融させ、その後冷却されて過冷却状態とし、過冷却解放
装置１１を作動させて過冷却状態を解放して蓄熱材５か
ら潜熱を取り出し、この潜熱を加熱や暖房に利用するも
のであり、また過冷却状態が解除された蓄熱材５を再び
加熱源１４にて加熱して溶融させ、繰り返し蓄熱材５か
ら潜熱を取り出して、加熱や暖房に利用することができ
るものである。
【０１１９】このようにして構成される加熱暖房装置を
例えば車載用としてエンジンルームに設置すると、エン
ジン廃熱や補助加熱源を加熱源１４として蓄熱材５を加
熱溶融して蓄熱し、夜間に過冷却状態となった蓄熱材５
を、翌朝遠隔操作にて過冷却解放装置１１を作動させる
ことにより過冷却状態を解放させて蓄熱材５から潜熱を
取り出して、エンジンを急激に温めるようにすることが
できる。このようにすると、真冬であってもエンジンが
かかりやすくなり、エンジン加熱のためのアイドリング
を行う必要がなくなって、環境保護に貢献することがで
きるものである。
例えば車載用としてエンジンルームに設置すると、エン
ジン廃熱や補助加熱源を加熱源１４として蓄熱材５を加
熱溶融して蓄熱し、夜間に過冷却状態となった蓄熱材５
を、翌朝遠隔操作にて過冷却解放装置１１を作動させる
ことにより過冷却状態を解放させて蓄熱材５から潜熱を
取り出して、エンジンを急激に温めるようにすることが
できる。このようにすると、真冬であってもエンジンが
かかりやすくなり、エンジン加熱のためのアイドリング
を行う必要がなくなって、環境保護に貢献することがで
きるものである。
【０１２０】またこのようにして構成される加熱暖房装
置を車載用暖房機器や家庭用暖房機器に設け、これらの
暖房機器を起動した際に蓄熱材５から潜熱を取り出すよ
うにして、暖房の立ち上がりの悪さを解消し、起動時に
速やかに暖房効果を発揮することができる即暖の暖房機
器を得ることができるものである。
置を車載用暖房機器や家庭用暖房機器に設け、これらの
暖房機器を起動した際に蓄熱材５から潜熱を取り出すよ
うにして、暖房の立ち上がりの悪さを解消し、起動時に
速やかに暖房効果を発揮することができる即暖の暖房機
器を得ることができるものである。
【０１２１】また上記のような技術を床暖房に利用する
ことができる。図１９はこのような床暖房装置２７の一
例を示したものである。この図１９に示すものでは、床
暖房装置２７は、床下断熱材２６の上面に下床材１６を
貼って形成された床下地上に根太１３が配設されてお
り、この根太１３の間に床暖房装置２７を配設し、さら
に根太１３の上に上床材１２を配設して構成されている
ものである。この床暖房装置２７は、ヒーター断熱材１
５の上面に、加熱源１４として電熱線２８が配設された
ヒーター１４ａ等の加熱源１４を設け、更にその上面
に、蓄熱材５を容器９に入れると共に、過冷却解放装置
１１を解放素子１が蓄熱材５中に配設されるように設置
して形成した蓄熱体１０を設けたものである。
ことができる。図１９はこのような床暖房装置２７の一
例を示したものである。この図１９に示すものでは、床
暖房装置２７は、床下断熱材２６の上面に下床材１６を
貼って形成された床下地上に根太１３が配設されてお
り、この根太１３の間に床暖房装置２７を配設し、さら
に根太１３の上に上床材１２を配設して構成されている
ものである。この床暖房装置２７は、ヒーター断熱材１
５の上面に、加熱源１４として電熱線２８が配設された
ヒーター１４ａ等の加熱源１４を設け、更にその上面
に、蓄熱材５を容器９に入れると共に、過冷却解放装置
１１を解放素子１が蓄熱材５中に配設されるように設置
して形成した蓄熱体１０を設けたものである。
【０１２２】このような床暖房装置２７を用い、例えば
夜中の２３時から翌朝７時までの夜間電力のみで加熱源
１４を作動させて床暖房を行うと共に蓄熱材５を加熱溶
融して蓄熱し、加熱源１４の作動を停止した後、昼間の
任意の時間に過冷却解放装置１１を作動させて過冷却状
態の蓄熱材５から潜熱を取り出すようにすると、夜間電
力のみで加熱源１４を作動させるだけで一日中平均して
快適な床暖房温度を保つことができるものであり、ラン
ニングコストを低減することができるものである。この
とき従来のような、蓄熱した熱を自然放熱するだけの機
能しか有さない蓄熱材５を用いたとすると、加熱源１４
の作動を停止した後、蓄熱材５に蓄熱された熱はは速や
かに自然放熱してしまい、次に加熱源１４による加熱を
行う夜２３時には熱を放熱しきって暖房性能が低下する
おそれがあったものである。また昼間に家に人がいなく
なる家庭においては、図１９に示すような床暖房装置２
７を用い、夜間帰宅したときに過冷却解放装置１１を作
動させて過冷却状態の蓄熱材５から潜熱を取りだ出して
暖房を行い、蓄熱材５が放熱しきった時点で加熱源１４
を作動させるようにし、朝７時に加熱源１４の作動を停
止させるようにすると、夜間に加熱源１４を作動させて
暖房及び蓄熱材５への蓄熱を行う時間を短縮することが
でき、更にランニングコストを低減することができるも
のである。
夜中の２３時から翌朝７時までの夜間電力のみで加熱源
１４を作動させて床暖房を行うと共に蓄熱材５を加熱溶
融して蓄熱し、加熱源１４の作動を停止した後、昼間の
任意の時間に過冷却解放装置１１を作動させて過冷却状
態の蓄熱材５から潜熱を取り出すようにすると、夜間電
力のみで加熱源１４を作動させるだけで一日中平均して
快適な床暖房温度を保つことができるものであり、ラン
ニングコストを低減することができるものである。この
とき従来のような、蓄熱した熱を自然放熱するだけの機
能しか有さない蓄熱材５を用いたとすると、加熱源１４
の作動を停止した後、蓄熱材５に蓄熱された熱はは速や
かに自然放熱してしまい、次に加熱源１４による加熱を
行う夜２３時には熱を放熱しきって暖房性能が低下する
おそれがあったものである。また昼間に家に人がいなく
なる家庭においては、図１９に示すような床暖房装置２
７を用い、夜間帰宅したときに過冷却解放装置１１を作
動させて過冷却状態の蓄熱材５から潜熱を取りだ出して
暖房を行い、蓄熱材５が放熱しきった時点で加熱源１４
を作動させるようにし、朝７時に加熱源１４の作動を停
止させるようにすると、夜間に加熱源１４を作動させて
暖房及び蓄熱材５への蓄熱を行う時間を短縮することが
でき、更にランニングコストを低減することができるも
のである。
【０１２３】
【実施例】以下、本発明を実施例によって詳述する。
尚、本発明は以下の実施例に限られるものではない。 （実施例１〜１１、比較例１〜３）各実施例について、
表１に示す素子素材にて、表１の解放素子１形状の欄
に、図面の番号で示す形状の解放素子１を形成した。こ
こで接続部品３を使用する解放素子１については、接続
部品３として解放素子１を構成する素子素材にて形成さ
れたボルトとナットの組み合わせを用いた。一方０．５
ｍｍ厚のＰＶＣシート製の可撓性素材にて形成された容
器内に、表１に示す蓄熱材５を、解放素子１と共に封入
した。この状態で蓄熱材５を７０℃まで加熱した後３０
℃まで冷却して過冷却状態とし、解放素子１に外力を加
えて作動させ、蓄熱材５の過冷却状態の解放の発生の有
無を、表１の評価の欄に示した。
尚、本発明は以下の実施例に限られるものではない。 （実施例１〜１１、比較例１〜３）各実施例について、
表１に示す素子素材にて、表１の解放素子１形状の欄
に、図面の番号で示す形状の解放素子１を形成した。こ
こで接続部品３を使用する解放素子１については、接続
部品３として解放素子１を構成する素子素材にて形成さ
れたボルトとナットの組み合わせを用いた。一方０．５
ｍｍ厚のＰＶＣシート製の可撓性素材にて形成された容
器内に、表１に示す蓄熱材５を、解放素子１と共に封入
した。この状態で蓄熱材５を７０℃まで加熱した後３０
℃まで冷却して過冷却状態とし、解放素子１に外力を加
えて作動させ、蓄熱材５の過冷却状態の解放の発生の有
無を、表１の評価の欄に示した。
【０１２４】
【表１】 ここで表１中の蓄熱材の平均線径の欄の数値は格子定数
ａ´、ｂ´、ｃ´から算出される（ａ´×ｂ´×ｃ´）
1/3の値、解放素子の平均線径の欄の数値は格子定数
ａ，ｂ，ｃから算出される（ａ×ｂ×ｃ）1/3の値をそ
れぞれ示すものである。また＊１の欄の数値は、｛（ａ
×ｂ×ｃ）1/3／（ａ´×ｂ´×ｃ´）1/3｝×１００
（％）の式で算出される値を示したものである。また寸
法＊２の欄の記載は、解放素子を構成する解放素子部材
の、厚み×幅×全長の寸法を、ｍｍ単位で示したもので
ある。
ａ´、ｂ´、ｃ´から算出される（ａ´×ｂ´×ｃ´）
1/3の値、解放素子の平均線径の欄の数値は格子定数
ａ，ｂ，ｃから算出される（ａ×ｂ×ｃ）1/3の値をそ
れぞれ示すものである。また＊１の欄の数値は、｛（ａ
×ｂ×ｃ）1/3／（ａ´×ｂ´×ｃ´）1/3｝×１００
（％）の式で算出される値を示したものである。また寸
法＊２の欄の記載は、解放素子を構成する解放素子部材
の、厚み×幅×全長の寸法を、ｍｍ単位で示したもので
ある。
【０１２５】表１から判るように、実施例１乃至１１で
は、過冷却解放装置１１を作動させることにより、蓄熱
材５の過冷却状態を解放することができた。それに対し
て解放素子１として図８に示すようなものを用いた比較
例１及び解放素子１を構成する材料として、蓄熱材５の
格子定数と近似しないものを用いた比較例２では、過冷
却状態を解放することができず、また蓄熱材５の結晶系
と同一の結晶系である単斜晶の材料にて解放素子１を構
成した比較例３では、過冷却状態が過冷却解放装置１１
を作動させる以前に自然解放されてしまい、蓄熱材５の
放熱を制御することができなかった。 （実施例１２）容器内に図１５に示す形状の過冷却解放
装置１１を設置し、バイモルフ型アクチュエーター６に
続するリード線を容器外に引き出し、この容器内に実施
例１と同様の蓄熱材５を入れて密封した。ここで過冷却
解放装置１１の解放素子１は、実施例１と同様のものを
使用した。そしてこの状態で蓄熱材５を７０℃まで加熱
した後３０℃まで冷却して過冷却状態とし、リード線に
電流を流して解放装置を作動させた。 （比較例４）比較例２と同様の素子材料を用いた以外
は、実施例１２と同様に行った。 （実施例１３）容器内に図１６に示す形状の過冷却解放
装置１１を設置し、ソレノイド７に接続するリード線を
容器９外に引き出し、この容器内に実施例１と同様の蓄
熱材５を入れて密封した。ここで過冷却解放装置１１の
解放素子１は、実施例１と同様のものを使用した。そし
てこの状態で蓄熱材５を７０℃まで加熱した後３０℃ま
で冷却して過冷却状態とし、リード線に電流を流して解
放装置を作動させた。 （比較例５）実施例１３と同様の実験を素子材料として
比較例２と同様のものを用いて行った。
は、過冷却解放装置１１を作動させることにより、蓄熱
材５の過冷却状態を解放することができた。それに対し
て解放素子１として図８に示すようなものを用いた比較
例１及び解放素子１を構成する材料として、蓄熱材５の
格子定数と近似しないものを用いた比較例２では、過冷
却状態を解放することができず、また蓄熱材５の結晶系
と同一の結晶系である単斜晶の材料にて解放素子１を構
成した比較例３では、過冷却状態が過冷却解放装置１１
を作動させる以前に自然解放されてしまい、蓄熱材５の
放熱を制御することができなかった。 （実施例１２）容器内に図１５に示す形状の過冷却解放
装置１１を設置し、バイモルフ型アクチュエーター６に
続するリード線を容器外に引き出し、この容器内に実施
例１と同様の蓄熱材５を入れて密封した。ここで過冷却
解放装置１１の解放素子１は、実施例１と同様のものを
使用した。そしてこの状態で蓄熱材５を７０℃まで加熱
した後３０℃まで冷却して過冷却状態とし、リード線に
電流を流して解放装置を作動させた。 （比較例４）比較例２と同様の素子材料を用いた以外
は、実施例１２と同様に行った。 （実施例１３）容器内に図１６に示す形状の過冷却解放
装置１１を設置し、ソレノイド７に接続するリード線を
容器９外に引き出し、この容器内に実施例１と同様の蓄
熱材５を入れて密封した。ここで過冷却解放装置１１の
解放素子１は、実施例１と同様のものを使用した。そし
てこの状態で蓄熱材５を７０℃まで加熱した後３０℃ま
で冷却して過冷却状態とし、リード線に電流を流して解
放装置を作動させた。 （比較例５）実施例１３と同様の実験を素子材料として
比較例２と同様のものを用いて行った。
【０１２６】実施例１２、１３、比較例４、５の蓄熱材
５の過冷却状態の解放の発生の有無を、表２の評価の欄
に示す。
５の過冷却状態の解放の発生の有無を、表２の評価の欄
に示す。
【０１２７】
【表２】 表２に示すように、実施例１２、１３では蓄熱材５の過
冷却状態を電流制御による遠隔操作により、低電力消費
量にて短時間で解放することができた。それに対して、
解放素子１を構成する材料として、蓄熱材５の格子定数
と近似しないものを用いた比較例４、５では、実施例１
２又は１３と同様の構成の過冷却解放装置１１を用いて
６０秒以上作動させても過冷却状態を解放することがで
きなかった。 （実施例１４）図１７に示すように、過冷却解放装置１
１が設置されているＰＰ製の中空の容器９内に蓄熱材５
を充填して蓄熱体１０を形成し、図１９に示すように床
下の根太１３間にヒーター１４、ヒーター断熱材１５及
び床下断熱材２６と共に設置して、床暖房装置２７とし
ての性能を確認した。
冷却状態を電流制御による遠隔操作により、低電力消費
量にて短時間で解放することができた。それに対して、
解放素子１を構成する材料として、蓄熱材５の格子定数
と近似しないものを用いた比較例４、５では、実施例１
２又は１３と同様の構成の過冷却解放装置１１を用いて
６０秒以上作動させても過冷却状態を解放することがで
きなかった。 （実施例１４）図１７に示すように、過冷却解放装置１
１が設置されているＰＰ製の中空の容器９内に蓄熱材５
を充填して蓄熱体１０を形成し、図１９に示すように床
下の根太１３間にヒーター１４、ヒーター断熱材１５及
び床下断熱材２６と共に設置して、床暖房装置２７とし
ての性能を確認した。
【０１２８】ここで過冷却解放装置１１としては、図１
８に示すようなものを用いた。すなわち、圧延ＳＵＳ６
３１で形成された５０ｍｍ×５ｍｍ×０．１ｍｍｔの寸
法の一対の解放素子１を、その一面同士が対向するよう
に配置すると共に、この一対の解放素子１の端部を、こ
の解放素子１の端部の一面同士を密着させた状態で、中
空の容器９の内面から内方に向けて立設された接続部品
３に固着して解放素子１を形成した。ここで一対の解放
素子１の対向し合う面同士が成す角が、３０°となるよ
うにした。一方中空の容器９の外側にソレノイド７を、
その可動鉄心２４の先端が、一対の解放素子１のうち
の、中空の容器９の外側に配置されているものに、中空
の容器９の外壁の一部として設けられた弾性シート８を
介して当接するように配設した。
８に示すようなものを用いた。すなわち、圧延ＳＵＳ６
３１で形成された５０ｍｍ×５ｍｍ×０．１ｍｍｔの寸
法の一対の解放素子１を、その一面同士が対向するよう
に配置すると共に、この一対の解放素子１の端部を、こ
の解放素子１の端部の一面同士を密着させた状態で、中
空の容器９の内面から内方に向けて立設された接続部品
３に固着して解放素子１を形成した。ここで一対の解放
素子１の対向し合う面同士が成す角が、３０°となるよ
うにした。一方中空の容器９の外側にソレノイド７を、
その可動鉄心２４の先端が、一対の解放素子１のうち
の、中空の容器９の外側に配置されているものに、中空
の容器９の外壁の一部として設けられた弾性シート８を
介して当接するように配設した。
【０１２９】また他の条件は、下記の通りである。 ＜気象条件＞東京１月（平均外気温４℃） ＜建物条件＞二階建て一軒屋の一階東南角部屋（十畳
間） ＜敷設条件＞ 蓄熱材５及びヒーター１４敷設率：６０％ ＜床構成＞ 根太１３高さ：４５ｍｍ 上床材１２：耐熱フローリング１５ｍｍ 蓄熱体１０厚み：２３ｍｍ（内寸２０ｍｍ） ヒーター断熱材１５：（フェルト５ｍｍ） 床下断熱材２６：ウレタン８０ｍｍ ＜蓄熱材条件＞ 融点：５０℃ 潜熱量：１６０ｋＪ／ｋｇ ＜加熱及び加温条件＞ ヒーター容量：３５０Ｗ／ｍ2 加熱時間：２３時〜７時（８時間） 過冷却解放時刻：１２時 （比較例６）蓄熱材５に過冷却防止剤として、ピロリン
酸ナトリウム１０水和物を１重量部混入し、また蓄熱体
１０に過冷却解放装置１１を設けなかった以外は、実施
例１４と同様に行った。
間） ＜敷設条件＞ 蓄熱材５及びヒーター１４敷設率：６０％ ＜床構成＞ 根太１３高さ：４５ｍｍ 上床材１２：耐熱フローリング１５ｍｍ 蓄熱体１０厚み：２３ｍｍ（内寸２０ｍｍ） ヒーター断熱材１５：（フェルト５ｍｍ） 床下断熱材２６：ウレタン８０ｍｍ ＜蓄熱材条件＞ 融点：５０℃ 潜熱量：１６０ｋＪ／ｋｇ ＜加熱及び加温条件＞ ヒーター容量：３５０Ｗ／ｍ2 加熱時間：２３時〜７時（８時間） 過冷却解放時刻：１２時 （比較例６）蓄熱材５に過冷却防止剤として、ピロリン
酸ナトリウム１０水和物を１重量部混入し、また蓄熱体
１０に過冷却解放装置１１を設けなかった以外は、実施
例１４と同様に行った。
【０１３０】実施例１４及び比較例６について、床表面
温度と室内温度の測定を行った結果を図３０に示す。
温度と室内温度の測定を行った結果を図３０に示す。
【０１３１】図３０から判るように、比較例６では蓄熱
体１０に蓄熱された熱は自然放熱されるため、１８時以
降の床表面温度が快適温度である２５℃を下回ったのに
対して、実施例１４では、蓄熱体１０からの放熱を制御
して昼間に放熱されるはずの熱を夜間にシフトし、一日
中２５℃以上の床表面温度を確保することができた。 （実施例１５〜２２、比較例７）各実施例及び比較例に
ついて、表３に示す素子素材にて、表３の解放素子１形
状の欄に、図面の番号で示す形状の解放素子１を形成
し、この解放素子を用いて図２７に示すような過冷却解
放装置１１を作製した。ここで駆動部としては、プッシ
ュ型ソレノイド７を、弾性材料としては厚み０．５ｍｍ
のシリコンゴム製の弾性シート８を用い、ハウジング３
７としては、ポリプロピレン製のものを用いた。一方
１．７５ｍｍ厚のポリプロピレンシートにて形成され、
開口部４９にて開口する、１５０（ｗ）×２００（ｌ）
×２０（ｈ）ｍｍの容量を有する容器９内に、表３に示
す蓄熱材５を充填して蓄熱ボート゛４８を構成し、この蓄
熱ボード４８に上記の過冷却解放装置１１を、ハウジン
グ３７を開口部４９に溶着することにより配設すると共
に、容器９を密栓して、図２８に示すような蓄熱体１０
を作製した。
体１０に蓄熱された熱は自然放熱されるため、１８時以
降の床表面温度が快適温度である２５℃を下回ったのに
対して、実施例１４では、蓄熱体１０からの放熱を制御
して昼間に放熱されるはずの熱を夜間にシフトし、一日
中２５℃以上の床表面温度を確保することができた。 （実施例１５〜２２、比較例７）各実施例及び比較例に
ついて、表３に示す素子素材にて、表３の解放素子１形
状の欄に、図面の番号で示す形状の解放素子１を形成
し、この解放素子を用いて図２７に示すような過冷却解
放装置１１を作製した。ここで駆動部としては、プッシ
ュ型ソレノイド７を、弾性材料としては厚み０．５ｍｍ
のシリコンゴム製の弾性シート８を用い、ハウジング３
７としては、ポリプロピレン製のものを用いた。一方
１．７５ｍｍ厚のポリプロピレンシートにて形成され、
開口部４９にて開口する、１５０（ｗ）×２００（ｌ）
×２０（ｈ）ｍｍの容量を有する容器９内に、表３に示
す蓄熱材５を充填して蓄熱ボート゛４８を構成し、この蓄
熱ボード４８に上記の過冷却解放装置１１を、ハウジン
グ３７を開口部４９に溶着することにより配設すると共
に、容器９を密栓して、図２８に示すような蓄熱体１０
を作製した。
【０１３２】このようにして形成された蓄熱体１０を用
い、蓄熱材５を７０℃まで加熱した後２５℃まで冷却し
て過冷却状態とし、ソレノイド７を作動させることによ
り解放素子１に外力を加えて作動させ、このときの過冷
却状態の蓄熱材５の解放確率を測定した。ここで解放確
率は、蓄熱材５の過冷却状態を解放させるまでに要した
ソレノイド７の可動鉄心２４の往復運動の回数をＮとし
て、（１／Ｎ）×１００（％）の値で示されるものであ
る。各実施例及び比較例について、１０回ずつ実験を行
った場合の解放確率の平均値を表３に示す。
い、蓄熱材５を７０℃まで加熱した後２５℃まで冷却し
て過冷却状態とし、ソレノイド７を作動させることによ
り解放素子１に外力を加えて作動させ、このときの過冷
却状態の蓄熱材５の解放確率を測定した。ここで解放確
率は、蓄熱材５の過冷却状態を解放させるまでに要した
ソレノイド７の可動鉄心２４の往復運動の回数をＮとし
て、（１／Ｎ）×１００（％）の値で示されるものであ
る。各実施例及び比較例について、１０回ずつ実験を行
った場合の解放確率の平均値を表３に示す。
【０１３３】
【表３】 表３から判るように、蓄熱材５の格子定数と近似しない
材料にて解放素子１を構成した比較例７では、蓄熱材５
の過冷却状態を解放することはできなかった。これに対
して、実施例１５〜２２の、ものでは、蓄熱材５の過冷
却状態を解放することができた。
材料にて解放素子１を構成した比較例７では、蓄熱材５
の過冷却状態を解放することはできなかった。これに対
して、実施例１５〜２２の、ものでは、蓄熱材５の過冷
却状態を解放することができた。
【０１３４】また、解放素子部材１８のうちの一方のも
のにおける粗面の高低差が、蓄熱材５の結晶化臨界半径
よりも小さい実施例２０、解放素子部材１８の粗面の高
低差が、蓄熱材５の結晶化臨界半径よりも小さい実施例
２１、及び解放素子部材１８の粗面の表面積が０．１ｍ
ｍ2よりも小さい実施例２２と比べて、実施例１５〜１
９では、蓄熱材５の過冷却状態を解放させる確率が向上
した。 （実施例２３〜２９）各実施例について、表４に示す素
子素材にて、表４の解放素子１形状の欄に、図面の番号
で示す形状の解放素子１を形成し、実施例２３〜２９に
示すものについては、この解放素子１の粗面に、結晶付
着方法の欄に示されるような方法にて、表４に示される
蓄熱材５の結晶を付着させた。ここで表中において、解
法履歴とは、解法素子１を用いて蓄熱材５の過冷却状態
を一回解法させたことを示す。この解放素子１を用いて
実施例１５〜２２及び比較例７と同様にして図２７に示
すような過冷却解放装置１１を作製した。一方１．７５
ｍｍ厚のポリプロピレンシートにて形成され、開口部４
９にて開口する、１５０（ｗ）×２００（ｌ）×２０
（ｈ）ｍｍの容量を有する容器９内に、表４に示す蓄熱
材５を充填して蓄熱ボート゛４８を構成し、この蓄熱ボー
ド４８と上記の過冷却解放装置１１にて実施例１５〜２
２及び比較例７と同様にして図２８に示すような蓄熱体
１０を作製した。
のにおける粗面の高低差が、蓄熱材５の結晶化臨界半径
よりも小さい実施例２０、解放素子部材１８の粗面の高
低差が、蓄熱材５の結晶化臨界半径よりも小さい実施例
２１、及び解放素子部材１８の粗面の表面積が０．１ｍ
ｍ2よりも小さい実施例２２と比べて、実施例１５〜１
９では、蓄熱材５の過冷却状態を解放させる確率が向上
した。 （実施例２３〜２９）各実施例について、表４に示す素
子素材にて、表４の解放素子１形状の欄に、図面の番号
で示す形状の解放素子１を形成し、実施例２３〜２９に
示すものについては、この解放素子１の粗面に、結晶付
着方法の欄に示されるような方法にて、表４に示される
蓄熱材５の結晶を付着させた。ここで表中において、解
法履歴とは、解法素子１を用いて蓄熱材５の過冷却状態
を一回解法させたことを示す。この解放素子１を用いて
実施例１５〜２２及び比較例７と同様にして図２７に示
すような過冷却解放装置１１を作製した。一方１．７５
ｍｍ厚のポリプロピレンシートにて形成され、開口部４
９にて開口する、１５０（ｗ）×２００（ｌ）×２０
（ｈ）ｍｍの容量を有する容器９内に、表４に示す蓄熱
材５を充填して蓄熱ボート゛４８を構成し、この蓄熱ボー
ド４８と上記の過冷却解放装置１１にて実施例１５〜２
２及び比較例７と同様にして図２８に示すような蓄熱体
１０を作製した。
【０１３５】このようにして形成された蓄熱体１０を用
い、蓄熱材５を７０℃まで加熱した後２５℃まで冷却し
て過冷却状態とし、ソレノイド７を作動させることによ
り解放素子１に外力を加えて作動させ、このときの過冷
却状態の蓄熱材５の解放確率を測定した。ここで解放確
率は、蓄熱材５の過冷却状態を解放させるまでに要した
ソレノイド７の可動鉄心２４の往復運動の回数をＮとし
て、（１／Ｎ）×１００（％）の値で示されるものであ
る。そしてこのような蓄熱材５の加熱、冷却、過冷却状
態の解放のサイクルを繰り返し行い、１サイクル目、２
０００サイクル目、及び４０００サイクル目の解放確率
を導出した。このような実験を、各実施例及び比較例に
ついて、６回ずつ行った場合の、解放確率の平均値を表
４に示す。
い、蓄熱材５を７０℃まで加熱した後２５℃まで冷却し
て過冷却状態とし、ソレノイド７を作動させることによ
り解放素子１に外力を加えて作動させ、このときの過冷
却状態の蓄熱材５の解放確率を測定した。ここで解放確
率は、蓄熱材５の過冷却状態を解放させるまでに要した
ソレノイド７の可動鉄心２４の往復運動の回数をＮとし
て、（１／Ｎ）×１００（％）の値で示されるものであ
る。そしてこのような蓄熱材５の加熱、冷却、過冷却状
態の解放のサイクルを繰り返し行い、１サイクル目、２
０００サイクル目、及び４０００サイクル目の解放確率
を導出した。このような実験を、各実施例及び比較例に
ついて、６回ずつ行った場合の、解放確率の平均値を表
４に示す。
【０１３６】
【表４】 表４から判るように、蓄熱材５の格子定数と近似しない
材料にて解放素子１を構成した比較例７では、蓄熱材５
の過冷却状態を解放することはできなかった。これに対
して、実施例２３〜２９のものでは、蓄熱材５の過冷却
状態を解放することができた。
材料にて解放素子１を構成した比較例７では、蓄熱材５
の過冷却状態を解放することはできなかった。これに対
して、実施例２３〜２９のものでは、蓄熱材５の過冷却
状態を解放することができた。
【０１３７】また、解放素子１に蓄熱材５の結晶を付着
させなかった実施例２９と比べると、実施例２３〜２８
では、１サイクル目から高い確率で蓄熱材５の過冷却状
態を解放させることができた。 （実施例３０〜３３）各実施例について、表５に示す素
子素材にて、表５の解放素子１形状の欄に、図面の番号
で示す形状の解放素子１を形成し、この解放素子１の粗
面に、結晶付着方法の欄に示されるような方法にて、表
５に示される蓄熱材５の結晶を付着させた。この解放素
子１を用いて実施例１５〜２２及び比較例７と同様にし
て図２７に示すような過冷却解放装置１１を作製した。
一方１．７５ｍｍ厚のポリプロピレンシートにて形成さ
れ、開口部４９にて開口する、１５０（ｗ）×２００
（ｌ）×２０（ｈ）ｍｍの容量を有する容器９内に、表
５に示す蓄熱材５を充填して蓄熱ボート゛４８を構成し、
この蓄熱ボード４８と上記の過冷却解放装置１１にて実
施例１５〜２２及び比較例７と同様にして図２８に示す
ような蓄熱体１０を作製した。
させなかった実施例２９と比べると、実施例２３〜２８
では、１サイクル目から高い確率で蓄熱材５の過冷却状
態を解放させることができた。 （実施例３０〜３３）各実施例について、表５に示す素
子素材にて、表５の解放素子１形状の欄に、図面の番号
で示す形状の解放素子１を形成し、この解放素子１の粗
面に、結晶付着方法の欄に示されるような方法にて、表
５に示される蓄熱材５の結晶を付着させた。この解放素
子１を用いて実施例１５〜２２及び比較例７と同様にし
て図２７に示すような過冷却解放装置１１を作製した。
一方１．７５ｍｍ厚のポリプロピレンシートにて形成さ
れ、開口部４９にて開口する、１５０（ｗ）×２００
（ｌ）×２０（ｈ）ｍｍの容量を有する容器９内に、表
５に示す蓄熱材５を充填して蓄熱ボート゛４８を構成し、
この蓄熱ボード４８と上記の過冷却解放装置１１にて実
施例１５〜２２及び比較例７と同様にして図２８に示す
ような蓄熱体１０を作製した。
【０１３８】このようにして形成された蓄熱体１０を用
い、蓄熱材５を７０℃まで加熱した後２５℃まで冷却し
て過冷却状態とし、ソレノイド７を作動させることによ
り解放素子１に外力を加えて作動させ、このときの過冷
却状態の蓄熱材５の解放確率を測定した。ここで解放確
率は、蓄熱材５の過冷却状態を解放させるまでに要した
ソレノイド７の可動鉄心２４の往復運動の回数をＮとし
て、（１／Ｎ）×１００（％）の値で示されるものであ
る。各実施例及び比較例について、１０回ずつ実験を行
った場合の解放確率の平均値を表５に示す。
い、蓄熱材５を７０℃まで加熱した後２５℃まで冷却し
て過冷却状態とし、ソレノイド７を作動させることによ
り解放素子１に外力を加えて作動させ、このときの過冷
却状態の蓄熱材５の解放確率を測定した。ここで解放確
率は、蓄熱材５の過冷却状態を解放させるまでに要した
ソレノイド７の可動鉄心２４の往復運動の回数をＮとし
て、（１／Ｎ）×１００（％）の値で示されるものであ
る。各実施例及び比較例について、１０回ずつ実験を行
った場合の解放確率の平均値を表５に示す。
【０１３９】また各実施例において作製した蓄熱体１０
を用い、蓄熱材５を７０℃まで加熱した後２５℃まで冷
却して過冷却状態とした状態で、この蓄熱体１０を３０
ｃｍの高さからゴム板の上に落下させた。この操作を１
０回行い、蓄熱材５の過冷却状態が解放されずに安定に
保たれる確率を、百分率で導出して、表５の安定確率の
欄に示した。
を用い、蓄熱材５を７０℃まで加熱した後２５℃まで冷
却して過冷却状態とした状態で、この蓄熱体１０を３０
ｃｍの高さからゴム板の上に落下させた。この操作を１
０回行い、蓄熱材５の過冷却状態が解放されずに安定に
保たれる確率を、百分率で導出して、表５の安定確率の
欄に示した。
【０１４０】
【表５】 表５から判るように、蓄熱材５の格子定数と近似しない
材料にて解放素子１を構成した比較例７では、蓄熱材５
の過冷却状態を解放することはできなかった。これに対
して、実施例３０〜３３のものでは、蓄熱材５の過冷却
状態を解放することができた。
材料にて解放素子１を構成した比較例７では、蓄熱材５
の過冷却状態を解放することはできなかった。これに対
して、実施例３０〜３３のものでは、蓄熱材５の過冷却
状態を解放することができた。
【０１４１】また蓄熱材５中に、解放素子保定剤３６が
混入されていな実施例３３では、蓄熱材５の安定確率が
低かったのに対して、蓄熱材５中に解放素子保定剤３６
としてラポナイト、不織布、キサンタンガムがそれぞれ
混入されている実施例３０〜３２では、衝撃を加えても
蓄熱材５の過冷却状態は解放されず、安定に保たれた。 （実施例３４）表６に示す素子素材にて、表６の解放素
子１形状の欄に、図面の番号で示す形状の解放素子１を
形成し、この解放素子１の粗面に、結晶付着方法の欄に
示されるような方法にて、表６に示される蓄熱材５の結
晶を付着させた。この解放素子１を用いて実施例１５〜
２２及び比較例７と同様にして図２７に示すような過冷
却解放装置１１を作製した。一方１．７５ｍｍ厚のポリ
プロピレンシートにて形成され、開口部４９にて開口す
る、１５０（ｗ）×２００（ｌ）×２０（ｈ）ｍｍの容
量を有する容器９内に、表６に示す蓄熱材５を充填して
蓄熱ボート゛４８を構成し、この蓄熱ボード４８と上記の
過冷却解放装置１１にて実施例１５〜２２及び比較例７
と同様にして図２８に示すような蓄熱体１０を作製し
た。
混入されていな実施例３３では、蓄熱材５の安定確率が
低かったのに対して、蓄熱材５中に解放素子保定剤３６
としてラポナイト、不織布、キサンタンガムがそれぞれ
混入されている実施例３０〜３２では、衝撃を加えても
蓄熱材５の過冷却状態は解放されず、安定に保たれた。 （実施例３４）表６に示す素子素材にて、表６の解放素
子１形状の欄に、図面の番号で示す形状の解放素子１を
形成し、この解放素子１の粗面に、結晶付着方法の欄に
示されるような方法にて、表６に示される蓄熱材５の結
晶を付着させた。この解放素子１を用いて実施例１５〜
２２及び比較例７と同様にして図２７に示すような過冷
却解放装置１１を作製した。一方１．７５ｍｍ厚のポリ
プロピレンシートにて形成され、開口部４９にて開口す
る、１５０（ｗ）×２００（ｌ）×２０（ｈ）ｍｍの容
量を有する容器９内に、表６に示す蓄熱材５を充填して
蓄熱ボート゛４８を構成し、この蓄熱ボード４８と上記の
過冷却解放装置１１にて実施例１５〜２２及び比較例７
と同様にして図２８に示すような蓄熱体１０を作製し
た。
【０１４２】このようにして形成された蓄熱体１０を用
い、蓄熱材５を７０℃まで加熱した後２５℃まで冷却し
て過冷却状態とし、ソレノイド７を作動させることによ
り解放素子１に外力を加えて作動させた。
い、蓄熱材５を７０℃まで加熱した後２５℃まで冷却し
て過冷却状態とし、ソレノイド７を作動させることによ
り解放素子１に外力を加えて作動させた。
【０１４３】そしてこのような蓄熱材５の加熱、冷却、
過冷却状態の解放のサイクルを繰り返し行い、１サイク
ル目、１０００サイクル目、２０００サイクル目、及び
４０００サイクル目における、蓄熱体１０の蓄熱量減及
び融点の変化を測定した。その結果を表７に示す
過冷却状態の解放のサイクルを繰り返し行い、１サイク
ル目、１０００サイクル目、２０００サイクル目、及び
４０００サイクル目における、蓄熱体１０の蓄熱量減及
び融点の変化を測定した。その結果を表７に示す
【０１４４】
【表６】
【０１４５】
【表７】 このように、実施例３４では、蓄熱材５が容器９内に、
過冷却解放装置１１により密栓された状態で充填されて
いるため、蓄熱材５の成分が蒸発等により失われるよう
なことがなく、蓄熱材５の組成が変化することを防い
で、蓄熱量や融点の変動が生じることを防ぎ、蓄熱体１
０の性能を一定に保つことができることが確認できた。
過冷却解放装置１１により密栓された状態で充填されて
いるため、蓄熱材５の成分が蒸発等により失われるよう
なことがなく、蓄熱材５の組成が変化することを防い
で、蓄熱量や融点の変動が生じることを防ぎ、蓄熱体１
０の性能を一定に保つことができることが確認できた。
【０１４６】
【発明の効果】上記のように本発明の請求項１に記載の
過冷却解放装置は、過冷却状態にある蓄熱材の過冷却状
態を解放する過冷却解放装置であって、内面の少なくと
も一部が蓄熱材の格子定数と近似する格子定数を有する
部材にて形成された微小空間を有する解放素子と、この
微小空間内で蓄熱材の結晶核の種を密集させる密集手段
とを具備するため、微小空間内で結晶核の種を、結晶化
が進行する臨界半径以上の結晶核として蓄熱材の過冷却
状態の解放を進行させ、蓄熱材の潜熱を放熱させること
ができるものであり、蓄熱材の過冷却状態を解放し、任
意に熱を取り出す際簡単な構成および動作により長期的
に安定性良く確実に過冷却状態を解放することができる
ものである。
過冷却解放装置は、過冷却状態にある蓄熱材の過冷却状
態を解放する過冷却解放装置であって、内面の少なくと
も一部が蓄熱材の格子定数と近似する格子定数を有する
部材にて形成された微小空間を有する解放素子と、この
微小空間内で蓄熱材の結晶核の種を密集させる密集手段
とを具備するため、微小空間内で結晶核の種を、結晶化
が進行する臨界半径以上の結晶核として蓄熱材の過冷却
状態の解放を進行させ、蓄熱材の潜熱を放熱させること
ができるものであり、蓄熱材の過冷却状態を解放し、任
意に熱を取り出す際簡単な構成および動作により長期的
に安定性良く確実に過冷却状態を解放することができる
ものである。
【０１４７】また本発明の請求項２に記載の過冷却解放
装置は、請求項１の構成に加えて、一対の解放素子部材
を鋭角状に配置して解放素子を形成すると共にこの一対
の解放素子部材の間に微小空間を形成し、かつ少なくと
も一方の解放素子部材を微小空間を小さくする方向に移
動可能に形成するため、微小空間内の結晶核の種を効率
良く密集させて蓄熱材の過冷却状態を効率良く解放する
ことができるものである。
装置は、請求項１の構成に加えて、一対の解放素子部材
を鋭角状に配置して解放素子を形成すると共にこの一対
の解放素子部材の間に微小空間を形成し、かつ少なくと
も一方の解放素子部材を微小空間を小さくする方向に移
動可能に形成するため、微小空間内の結晶核の種を効率
良く密集させて蓄熱材の過冷却状態を効率良く解放する
ことができるものである。
【０１４８】また本発明の請求項３に記載の過冷却解放
装置は、請求項２の構成に加えて、一対の解放素子部材
を、一端側にて接合すると共に他端側においてこの一対
の解放素子部材間に弾性を有する材料を配設するため、
密集手段により少なくとも一方の解放素子部材を他方の
解放素子側に押し込みし、またその押し込み力を解除す
る動作を繰り返すことにより、繰り返し蓄熱材の過冷却
状態の解放を行うことができるものであり、またこのと
き解放素子部材を弾性を有する材料料にて形成する必要
がないものである。
装置は、請求項２の構成に加えて、一対の解放素子部材
を、一端側にて接合すると共に他端側においてこの一対
の解放素子部材間に弾性を有する材料を配設するため、
密集手段により少なくとも一方の解放素子部材を他方の
解放素子側に押し込みし、またその押し込み力を解除す
る動作を繰り返すことにより、繰り返し蓄熱材の過冷却
状態の解放を行うことができるものであり、またこのと
き解放素子部材を弾性を有する材料料にて形成する必要
がないものである。
【０１４９】また本発明の請求項４に記載の過冷却解放
装置は、請求項２又は３の構成に加えて、一対の解放素
子部材を鋭角が形成される側で接合すると共に一対の解
放素子部材の少なくとも一方を弾性を有する材料で形成
するため、密集手段により弾性を有する材料にて形成さ
れた解放素子部材を他方の解放素子側に押し込みし、ま
たその押し込み力を解除する動作を繰り返すことによ
り、繰り返し蓄熱材の過冷却状態の解放を行うことがで
きるものであり、またこのとき他に弾性を有する材料を
配設する必要がないものである。
装置は、請求項２又は３の構成に加えて、一対の解放素
子部材を鋭角が形成される側で接合すると共に一対の解
放素子部材の少なくとも一方を弾性を有する材料で形成
するため、密集手段により弾性を有する材料にて形成さ
れた解放素子部材を他方の解放素子側に押し込みし、ま
たその押し込み力を解除する動作を繰り返すことによ
り、繰り返し蓄熱材の過冷却状態の解放を行うことがで
きるものであり、またこのとき他に弾性を有する材料を
配設する必要がないものである。
【０１５０】また本発明の請求項５に記載の過冷却解放
装置は、請求項１の構成に加えて、内側に微小空間が形
成される凹部を有する解放素子部材と、この凹部に噛み
合う形状の凸部を有する解放素子部材とで解放素子を形
成すると共に、各解放素子部材を、凸部と凹部が近接離
間可能となるように配置するため、微小空間内の結晶核
の種を効率良く密集させて蓄熱材の過冷却状態を効率良
く解放することができるものである。
装置は、請求項１の構成に加えて、内側に微小空間が形
成される凹部を有する解放素子部材と、この凹部に噛み
合う形状の凸部を有する解放素子部材とで解放素子を形
成すると共に、各解放素子部材を、凸部と凹部が近接離
間可能となるように配置するため、微小空間内の結晶核
の種を効率良く密集させて蓄熱材の過冷却状態を効率良
く解放することができるものである。
【０１５１】また本発明の請求項６に記載の過冷却解放
装置は、請求項５に構成に加えて、内側に微小空間が形
成される凹部を有する解放素子部材と、この凹部に噛み
合う形状の凸部を有する解放素子部材とを、一の材料を
劈開することにより形成するため、各解放素子部材の劈
開面に複数の凹部と凸部を容易に形成することができ、
しかも凸部が凹部内に形成される微小空間まで噛み合う
相似形に形成することができるものである。また密集手
段を用いて、一対の解放素子部材の劈開面同士を近接さ
せて、劈開面の凹部と凸部とが離間した状態から、複数
の凹部と凸部とを近接させて複数の凹部と凸部とが噛み
合った状態とすることにより、凹部内に形成されている
微小空間を小さくして微小空間内の結晶核の種を密集さ
せることができ、このとき複数の微小空間を一回の操作
で同時に小さくすることができるものであって、蓄熱材
の過冷却状態を解放させる確率を向上することができる
ものである。
装置は、請求項５に構成に加えて、内側に微小空間が形
成される凹部を有する解放素子部材と、この凹部に噛み
合う形状の凸部を有する解放素子部材とを、一の材料を
劈開することにより形成するため、各解放素子部材の劈
開面に複数の凹部と凸部を容易に形成することができ、
しかも凸部が凹部内に形成される微小空間まで噛み合う
相似形に形成することができるものである。また密集手
段を用いて、一対の解放素子部材の劈開面同士を近接さ
せて、劈開面の凹部と凸部とが離間した状態から、複数
の凹部と凸部とを近接させて複数の凹部と凸部とが噛み
合った状態とすることにより、凹部内に形成されている
微小空間を小さくして微小空間内の結晶核の種を密集さ
せることができ、このとき複数の微小空間を一回の操作
で同時に小さくすることができるものであって、蓄熱材
の過冷却状態を解放させる確率を向上することができる
ものである。
【０１５２】また本発明の請求項７に記載の過冷却解放
装置は、請求項５の構成に加えて、内側に微小空間が形
成される凹部を有する解放素子部材と、この凹部に噛み
合う形状の凸部を有する解放素子部材とを、一の材料を
切断することにより形成するため、各解放素子部材の切
断面に複数の凹部と凸部を容易に形成することができ、
しかも凸部が凹部内に形成される微小空間まで噛み合う
相似形に形成することができるものである。また密集手
段を用いて、一対の解放素子部材の切断面同士を近接さ
せて、切断面の凹部と凸部とが離間した状態から、複数
の凹部と凸部とを近接させて複数の凹部と凸部とが噛み
合った状態とすることにより、凹部内に形成されている
微小空間を小さくして微小空間内の結晶核の種を密集さ
せることができ、このとき複数の微小空間を一回の操作
で同時に小さくすることができるものであって、蓄熱材
の過冷却状態を解放させる確率を向上することができる
ものである。
装置は、請求項５の構成に加えて、内側に微小空間が形
成される凹部を有する解放素子部材と、この凹部に噛み
合う形状の凸部を有する解放素子部材とを、一の材料を
切断することにより形成するため、各解放素子部材の切
断面に複数の凹部と凸部を容易に形成することができ、
しかも凸部が凹部内に形成される微小空間まで噛み合う
相似形に形成することができるものである。また密集手
段を用いて、一対の解放素子部材の切断面同士を近接さ
せて、切断面の凹部と凸部とが離間した状態から、複数
の凹部と凸部とを近接させて複数の凹部と凸部とが噛み
合った状態とすることにより、凹部内に形成されている
微小空間を小さくして微小空間内の結晶核の種を密集さ
せることができ、このとき複数の微小空間を一回の操作
で同時に小さくすることができるものであって、蓄熱材
の過冷却状態を解放させる確率を向上することができる
ものである。
【０１５３】また本発明の請求項８に記載の過冷却解放
装置は、請求項１乃至７の構成に加えて、解放素子の微
小空間を形成する面を粗面に形成するため、過冷却状態
の蓄熱材中を浮遊する結晶核の種と、解放素子の微小空
間を形成する面との接触面積が大きくなり、解放素子の
微小空間を形成する面上に結晶核の種が析出しやすくな
って、蓄熱材の過冷却状態を解放させる確率を向上する
ことができるものである。
装置は、請求項１乃至７の構成に加えて、解放素子の微
小空間を形成する面を粗面に形成するため、過冷却状態
の蓄熱材中を浮遊する結晶核の種と、解放素子の微小空
間を形成する面との接触面積が大きくなり、解放素子の
微小空間を形成する面上に結晶核の種が析出しやすくな
って、蓄熱材の過冷却状態を解放させる確率を向上する
ことができるものである。
【０１５４】また本発明の請求項９に記載の過冷却解放
装置は、請求項１の構成に加えて、一面が複数の凹凸を
有する粗面として形成されると共にこの粗面上の複数の
凹部が微小空間として形成され、かつ粗面同士が対向す
るように配設された一対の解放素子部材にて構成される
解放素子と、この一対の解放素子部材間の間隔を近接さ
せて一方の解放素子部材の粗面上の凸部と他方の解放素
子部材の粗面上の微小空間を噛み合わせることにより微
小空間内で蓄熱材の結晶核の種を密集させる密集手段と
を具備するため、一対の解放素子部材のうち、一方又は
両方を、密集手段により、対向する解放素子部材と近接
させることにより、一方の解放素子部材の粗面上の凸部
と、他方の解放素子部材の粗面上の凹部とを噛み合わせ
ることにより、凹部内に形成されている微小空間を小さ
くし、あるいは微小空間の内面の、蓄熱材の格子定数と
近似する格子定数を有する部材に付着している結晶核の
種を凸部の先端にて微小空間の内奥に集めることによ
り、微小空間内の結晶核の種を密集させることができる
ものであり、このとき複数の微小空間において、一回の
操作で同時に結晶核の種を密集させることができ、蓄熱
材の過冷却状態を解放させる確率を向上することができ
るものである。
装置は、請求項１の構成に加えて、一面が複数の凹凸を
有する粗面として形成されると共にこの粗面上の複数の
凹部が微小空間として形成され、かつ粗面同士が対向す
るように配設された一対の解放素子部材にて構成される
解放素子と、この一対の解放素子部材間の間隔を近接さ
せて一方の解放素子部材の粗面上の凸部と他方の解放素
子部材の粗面上の微小空間を噛み合わせることにより微
小空間内で蓄熱材の結晶核の種を密集させる密集手段と
を具備するため、一対の解放素子部材のうち、一方又は
両方を、密集手段により、対向する解放素子部材と近接
させることにより、一方の解放素子部材の粗面上の凸部
と、他方の解放素子部材の粗面上の凹部とを噛み合わせ
ることにより、凹部内に形成されている微小空間を小さ
くし、あるいは微小空間の内面の、蓄熱材の格子定数と
近似する格子定数を有する部材に付着している結晶核の
種を凸部の先端にて微小空間の内奥に集めることによ
り、微小空間内の結晶核の種を密集させることができる
ものであり、このとき複数の微小空間において、一回の
操作で同時に結晶核の種を密集させることができ、蓄熱
材の過冷却状態を解放させる確率を向上することができ
るものである。
【０１５５】また本発明の請求項１０に記載の過冷却解
放装置は、請求項９の構成に加えて、解放素子部材の粗
面における凹部と凸部との高低差を、過冷却状態にある
蓄熱材の結晶化臨界半径の３〜５００倍とするため、粗
面上の一つの凹部内に形成された微小空間内に、十分な
量の結晶核の種を存在させることができ、この微小空間
内の結晶核の種を、密集手段にて、対向する解放素子部
材同士を近接させて密集させることにより、容易に結晶
化臨界半径以上の結晶核とすることができ、蓄熱材の結
晶化を容易に進行させることができるものである。
放装置は、請求項９の構成に加えて、解放素子部材の粗
面における凹部と凸部との高低差を、過冷却状態にある
蓄熱材の結晶化臨界半径の３〜５００倍とするため、粗
面上の一つの凹部内に形成された微小空間内に、十分な
量の結晶核の種を存在させることができ、この微小空間
内の結晶核の種を、密集手段にて、対向する解放素子部
材同士を近接させて密集させることにより、容易に結晶
化臨界半径以上の結晶核とすることができ、蓄熱材の結
晶化を容易に進行させることができるものである。
【０１５６】また本発明の請求項１１に記載の過冷却解
放装置は、請求項９又は１０の構成に加えて、解放素子
部材を離間させている状態における、一対の解放素子部
材の粗面間の距離を０．２〜３０μｍとするため、結晶
核の種が、解放素子部材間の隙間の外へ拡散しにくくな
り、再度過冷却状態を解放させる際に解放素子部材間の
隙間に十分な量の結晶核の種を存在させることができる
ものであり、この状態で過冷却解放装置を作動させるこ
とにより、蓄熱材の結晶化を容易に進行させることがで
きるものである。
放装置は、請求項９又は１０の構成に加えて、解放素子
部材を離間させている状態における、一対の解放素子部
材の粗面間の距離を０．２〜３０μｍとするため、結晶
核の種が、解放素子部材間の隙間の外へ拡散しにくくな
り、再度過冷却状態を解放させる際に解放素子部材間の
隙間に十分な量の結晶核の種を存在させることができる
ものであり、この状態で過冷却解放装置を作動させるこ
とにより、蓄熱材の結晶化を容易に進行させることがで
きるものである。
【０１５７】また本発明の請求項１２に記載の過冷却解
放装置は、請求項１乃至１１のいずれかの構成に加え
て、解放素子の、微小空間内部における蓄熱材の格子定
数と近似する格子定数を有する部材にて形成された面上
に、蓄熱材の結晶を付着させるため、解放素子を蓄熱材
内に配置した後、蓄熱材を過冷却状態とすると、蓄熱材
の結晶核の種が、解放素子の、微小空間内部における蓄
熱材の格子定数と近似する格子定数を有する部材にて形
成された面上に付着した状態となる傾向が発生するもの
であり、微小空間の内面に十分な量の結晶核の種を付着
させておくことができ、そしてこの状態で過冷却解放装
置を作動させると、微小空間の内面に付着した十分な量
の結晶核の種を密集させることにより、蓄熱材の過冷却
状態を容易に解放することができるものであって、過冷
却解放装置にて蓄熱材の過冷却状態を初めて解放させる
場合であっても、蓄熱材の過冷却状態を容易に解放する
ことができるものである。
放装置は、請求項１乃至１１のいずれかの構成に加え
て、解放素子の、微小空間内部における蓄熱材の格子定
数と近似する格子定数を有する部材にて形成された面上
に、蓄熱材の結晶を付着させるため、解放素子を蓄熱材
内に配置した後、蓄熱材を過冷却状態とすると、蓄熱材
の結晶核の種が、解放素子の、微小空間内部における蓄
熱材の格子定数と近似する格子定数を有する部材にて形
成された面上に付着した状態となる傾向が発生するもの
であり、微小空間の内面に十分な量の結晶核の種を付着
させておくことができ、そしてこの状態で過冷却解放装
置を作動させると、微小空間の内面に付着した十分な量
の結晶核の種を密集させることにより、蓄熱材の過冷却
状態を容易に解放することができるものであって、過冷
却解放装置にて蓄熱材の過冷却状態を初めて解放させる
場合であっても、蓄熱材の過冷却状態を容易に解放する
ことができるものである。
【０１５８】また本発明の請求項１３に記載の過冷却解
放装置は、請求項１２の構成に加えて、過冷却解放装置
をあらかじめ少なくとも一回作動させておくことによ
り、解放素子の、微小空間内部における蓄熱材の格子定
数と近似する格子定数を有する部材にて形成された面上
に、蓄熱材の結晶を付着させるため、解放素子の微小空
間内部における蓄熱材の格子定数と近似する格子定数を
有する部材にて形成された面上に蓄熱材の結晶を容易に
付着させることができるものである。
放装置は、請求項１２の構成に加えて、過冷却解放装置
をあらかじめ少なくとも一回作動させておくことによ
り、解放素子の、微小空間内部における蓄熱材の格子定
数と近似する格子定数を有する部材にて形成された面上
に、蓄熱材の結晶を付着させるため、解放素子の微小空
間内部における蓄熱材の格子定数と近似する格子定数を
有する部材にて形成された面上に蓄熱材の結晶を容易に
付着させることができるものである。
【０１５９】また本発明の請求項１４に記載の過冷却解
放装置は、請求項１２の構成に加えて、解放素子と蓄熱
材の結晶とを接触させることにより、解放素子の、微小
空間内部における蓄熱材の格子定数と近似する格子定数
を有する部材にて形成された面上に、蓄熱材の結晶を付
着させるため、解放素子の微小空間内部における蓄熱材
の格子定数と近似する格子定数を有する部材にて形成さ
れた面上に蓄熱材の結晶を容易に付着させることができ
るものである。
放装置は、請求項１２の構成に加えて、解放素子と蓄熱
材の結晶とを接触させることにより、解放素子の、微小
空間内部における蓄熱材の格子定数と近似する格子定数
を有する部材にて形成された面上に、蓄熱材の結晶を付
着させるため、解放素子の微小空間内部における蓄熱材
の格子定数と近似する格子定数を有する部材にて形成さ
れた面上に蓄熱材の結晶を容易に付着させることができ
るものである。
【０１６０】また本発明の請求項１５に記載の過冷却解
放装置は、請求項９乃至１４のいずれかの構成に加え
て、解放素子に形成された互いに対向する粗面の表面積
をそれぞれ０．１ｍ2以上とするため、解放素子の、互
いに対向する粗面に、多数の微小空間を形成することが
でき、このような解放素子を有する過冷却解放装置を作
動させると、一回の操作で多数の微小空間にて結晶核の
種を密集させることができるものであり、蓄熱材の過冷
却状態を解放させる確率を向上することができるもので
ある。また解放素子保定剤が混入された蓄熱材中に解放
素子を配置して過冷却解放素子を作動させる場合におい
ては、解放素子保定剤が、解放素子の互いに対向する粗
面間に浸入することを防ぐことができ、過冷却解放装置
を作動させる際に蓄熱材の結晶核の種を密集させる動作
が解放素子保定剤によって阻害されるようなことを防ぐ
ことができるものである。
放装置は、請求項９乃至１４のいずれかの構成に加え
て、解放素子に形成された互いに対向する粗面の表面積
をそれぞれ０．１ｍ2以上とするため、解放素子の、互
いに対向する粗面に、多数の微小空間を形成することが
でき、このような解放素子を有する過冷却解放装置を作
動させると、一回の操作で多数の微小空間にて結晶核の
種を密集させることができるものであり、蓄熱材の過冷
却状態を解放させる確率を向上することができるもので
ある。また解放素子保定剤が混入された蓄熱材中に解放
素子を配置して過冷却解放素子を作動させる場合におい
ては、解放素子保定剤が、解放素子の互いに対向する粗
面間に浸入することを防ぐことができ、過冷却解放装置
を作動させる際に蓄熱材の結晶核の種を密集させる動作
が解放素子保定剤によって阻害されるようなことを防ぐ
ことができるものである。
【０１６１】また本発明の請求項１６に記載の過冷却解
放装置は、請求項１乃至１５のいずれかの構成に加え
て、解放素子の微小空間を形成する面を構成する部材と
して、その格子定数ａ，ｂ，ｃから算出される（ａ×ｂ
×ｃ）1/3の値が、蓄熱材の格子定数ａ´、ｂ´、ｃ´
から算出される（ａ´×ｂ´×ｃ´）1/3の値の４０〜
１００％である部材を用いるため、解放素子の微小空間
を形成する面を構成する部材の結晶に、過冷却状態の蓄
熱材の結晶が嵌り込みやすくなり、そのため解放素子の
微小空間を形成する面上に結晶核の種が析出しやすくな
って、蓄熱材の過冷却状態を解放させる確率を向上する
ことができるものである。
放装置は、請求項１乃至１５のいずれかの構成に加え
て、解放素子の微小空間を形成する面を構成する部材と
して、その格子定数ａ，ｂ，ｃから算出される（ａ×ｂ
×ｃ）1/3の値が、蓄熱材の格子定数ａ´、ｂ´、ｃ´
から算出される（ａ´×ｂ´×ｃ´）1/3の値の４０〜
１００％である部材を用いるため、解放素子の微小空間
を形成する面を構成する部材の結晶に、過冷却状態の蓄
熱材の結晶が嵌り込みやすくなり、そのため解放素子の
微小空間を形成する面上に結晶核の種が析出しやすくな
って、蓄熱材の過冷却状態を解放させる確率を向上する
ことができるものである。
【０１６２】また本発明の請求項１７に記載の過冷却解
放装置は、請求項１乃至１６のいずれかの構成に加え
て、微小空間を複数個形成するため、複数の微小空間を
一回の操作で同時に小さくすることができるものであっ
て、蓄熱材の過冷却状態を解放させる確率を向上するこ
とができるものである。
放装置は、請求項１乃至１６のいずれかの構成に加え
て、微小空間を複数個形成するため、複数の微小空間を
一回の操作で同時に小さくすることができるものであっ
て、蓄熱材の過冷却状態を解放させる確率を向上するこ
とができるものである。
【０１６３】また本発明の請求項１８に記載の過冷却解
放装置は、請求項１乃至１７のいずれかの構成に加え
て、微小空間内で蓄熱材の結晶核の種を密集させる密集
手段が、圧力負荷、振動、又はこれらの複合系であるた
め、蓄熱材の結晶核の種を良好に密集させることができ
るものである。
放装置は、請求項１乃至１７のいずれかの構成に加え
て、微小空間内で蓄熱材の結晶核の種を密集させる密集
手段が、圧力負荷、振動、又はこれらの複合系であるた
め、蓄熱材の結晶核の種を良好に密集させることができ
るものである。
【０１６４】また本発明の請求項１９に記載の過冷却解
放装置は、請求項１乃至１８のいずれかの構成に加え
て、駆動部と、駆動部の運動を一対の解放素子のうちの
一方に伝える弾性材料とで構成される密集手段を具備す
るため、密集手段の駆動部と、解放素子とを、弾性材料
にて分離して、駆動部の周囲に蓄熱材が存在しないよう
にすることができ、駆動部にかかる摩擦抵抗を低減して
動作性を向上することができるものである。
放装置は、請求項１乃至１８のいずれかの構成に加え
て、駆動部と、駆動部の運動を一対の解放素子のうちの
一方に伝える弾性材料とで構成される密集手段を具備す
るため、密集手段の駆動部と、解放素子とを、弾性材料
にて分離して、駆動部の周囲に蓄熱材が存在しないよう
にすることができ、駆動部にかかる摩擦抵抗を低減して
動作性を向上することができるものである。
【０１６５】また本発明の請求項２０に記載の過冷却解
放装置は、請求項１乃至１９のいずれかの構成に加え
て、遠隔操作により作動させることが可能な密集手段を
具備するため、操作する者と過冷却解放装置が離れた位
置にあるときであっても、容易に過冷却解放装置を作動
させることができるものである。
放装置は、請求項１乃至１９のいずれかの構成に加え
て、遠隔操作により作動させることが可能な密集手段を
具備するため、操作する者と過冷却解放装置が離れた位
置にあるときであっても、容易に過冷却解放装置を作動
させることができるものである。
【０１６６】また本発明の請求項２１に記載の蓄熱体
は、請求項１乃至２０のいずれかに記載の過冷却解放装
置と、蓄熱材とから成るため、微小空間内で結晶核の種
を、結晶化が進行する臨界半径以上の結晶核として蓄熱
材の過冷却状態の解放を進行させ、蓄熱材の潜熱を放熱
させることができるものであり、蓄熱材の過冷却状態を
解放し、任意に熱を取り出す際簡単な構成および動作に
より長期的に安定性良く確実に過冷却状態を解放するこ
とができるものである。
は、請求項１乃至２０のいずれかに記載の過冷却解放装
置と、蓄熱材とから成るため、微小空間内で結晶核の種
を、結晶化が進行する臨界半径以上の結晶核として蓄熱
材の過冷却状態の解放を進行させ、蓄熱材の潜熱を放熱
させることができるものであり、蓄熱材の過冷却状態を
解放し、任意に熱を取り出す際簡単な構成および動作に
より長期的に安定性良く確実に過冷却状態を解放するこ
とができるものである。
【０１６７】また本発明の請求項２２に記載の蓄熱体
は、請求項２１の構成に加えて、酢酸ナトリウム水和物
が含まれている蓄熱材と、微小空間を形成する面を構成
する部材としてマルテンサイト系ＳＵＳを含む材料、あ
るいはオーステナイト系ＳＵＳ材又は析出硬化型ＳＵＳ
を圧延して一部結晶系が立方晶から正方晶に転移したＳ
ＵＳを含むものを用いた請求項１乃至２０のいずれかに
記載の過冷却解放装置とから成るため、解放素子の微小
空間を形成する面に結晶核の種が析出しやすくなり、蓄
熱材の過冷却状態を解放させる確率を向上することがで
きるものである。
は、請求項２１の構成に加えて、酢酸ナトリウム水和物
が含まれている蓄熱材と、微小空間を形成する面を構成
する部材としてマルテンサイト系ＳＵＳを含む材料、あ
るいはオーステナイト系ＳＵＳ材又は析出硬化型ＳＵＳ
を圧延して一部結晶系が立方晶から正方晶に転移したＳ
ＵＳを含むものを用いた請求項１乃至２０のいずれかに
記載の過冷却解放装置とから成るため、解放素子の微小
空間を形成する面に結晶核の種が析出しやすくなり、蓄
熱材の過冷却状態を解放させる確率を向上することがで
きるものである。
【０１６８】また本発明の請求項２３に記載の蓄熱体
は、請求項２１又は２２の構成に加えて、蓄熱材とし
て、外乱による過冷却解放素子の作動を抑制するための
解放素子保定剤が混入されているものを用いるため、過
冷却解放装置と、蓄熱材とから成る蓄熱体に、不意の振
動、圧力、衝撃等の外乱が加わった場合に解放素子に力
が加わり、解放素子が作動して蓄熱材の過冷却状態が解
放してしまうことを防ぐことができるものである。
は、請求項２１又は２２の構成に加えて、蓄熱材とし
て、外乱による過冷却解放素子の作動を抑制するための
解放素子保定剤が混入されているものを用いるため、過
冷却解放装置と、蓄熱材とから成る蓄熱体に、不意の振
動、圧力、衝撃等の外乱が加わった場合に解放素子に力
が加わり、解放素子が作動して蓄熱材の過冷却状態が解
放してしまうことを防ぐことができるものである。
【０１６９】また本発明の請求項２４に記載の蓄熱体
は、請求項２３の構成に加えて、解放素子保定剤とし
て、高粘性又はゲル状の材料を用いるため、蓄熱材の粘
度が高くなって、蓄熱材に不意の振動、圧力、衝撃等の
外乱が加わった場合でもその振動等が蓄熱材に吸収され
ると共に、解放素子は高粘度の蓄熱材中に保持されるも
のであって、解放素子が勝手に作動して蓄熱材の過冷却
状態が解放されてしまうことを防ぐことができるもので
ある。
は、請求項２３の構成に加えて、解放素子保定剤とし
て、高粘性又はゲル状の材料を用いるため、蓄熱材の粘
度が高くなって、蓄熱材に不意の振動、圧力、衝撃等の
外乱が加わった場合でもその振動等が蓄熱材に吸収され
ると共に、解放素子は高粘度の蓄熱材中に保持されるも
のであって、解放素子が勝手に作動して蓄熱材の過冷却
状態が解放されてしまうことを防ぐことができるもので
ある。
【０１７０】また本発明の請求項２５に記載の蓄熱体
は、請求項２４の構成に加えて、解放素子保定剤とし
て、多孔性でありかつ柔軟性を有する材料を用いるた
め、蓄熱材に不意の振動、圧力、衝撃等の外乱が加わっ
た場合でもその振動等が蓄熱材中の多孔性でありかつ柔
軟性を有する材料に吸収されると共に、解放素子はこの
多孔性でありかつ柔軟性を有する材料に保持されている
ものであって、解放素子が勝手に作動して蓄熱材の過冷
却状態が解放されてしまうことを防ぐことができるもの
である。
は、請求項２４の構成に加えて、解放素子保定剤とし
て、多孔性でありかつ柔軟性を有する材料を用いるた
め、蓄熱材に不意の振動、圧力、衝撃等の外乱が加わっ
た場合でもその振動等が蓄熱材中の多孔性でありかつ柔
軟性を有する材料に吸収されると共に、解放素子はこの
多孔性でありかつ柔軟性を有する材料に保持されている
ものであって、解放素子が勝手に作動して蓄熱材の過冷
却状態が解放されてしまうことを防ぐことができるもの
である。
【０１７１】また本発明の請求項２６に記載の蓄熱体
は、請求項２３乃至２５のいずれかの構成に加えて、微
小空間内部における蓄熱材の格子定数と近似する格子定
数を有する部材にて形成された面上に解放素子保定剤が
付着することを防ぐ解放素子保定剤付着防止手段を具備
するため、微小空間内面における結晶核の種の付着が解
放素子保定剤によって阻害されることを防ぎ、過冷却解
放素子を作動させた際の蓄熱材の過冷却状態を解放させ
る確率を向上させたものである。
は、請求項２３乃至２５のいずれかの構成に加えて、微
小空間内部における蓄熱材の格子定数と近似する格子定
数を有する部材にて形成された面上に解放素子保定剤が
付着することを防ぐ解放素子保定剤付着防止手段を具備
するため、微小空間内面における結晶核の種の付着が解
放素子保定剤によって阻害されることを防ぎ、過冷却解
放素子を作動させた際の蓄熱材の過冷却状態を解放させ
る確率を向上させたものである。
【０１７２】また本発明の請求項２７に記載の蓄熱体
は、請求項２６の構成に加えて、解放素子保定剤付着防
止手段として、解放素子の、微小空間内部における蓄熱
材の格子定数と近似する格子定数を有する部材にて形成
された面上に、蓄熱材の結晶を付着させるため、解放素
子を蓄熱材内に配置した後、蓄熱材を過冷却状態とする
と、蓄熱材の結晶核の種が、解放素子の、微小空間内部
における蓄熱材の格子定数と近似する格子定数を有する
部材にて形成された面上に付着した状態となる傾向が発
生するものであって、解放素子の微小空間内に解放素子
保定剤が浸入している場合であっても、微小空間の内面
に結晶核の種を確実に付着させておくことができるもの
である。
は、請求項２６の構成に加えて、解放素子保定剤付着防
止手段として、解放素子の、微小空間内部における蓄熱
材の格子定数と近似する格子定数を有する部材にて形成
された面上に、蓄熱材の結晶を付着させるため、解放素
子を蓄熱材内に配置した後、蓄熱材を過冷却状態とする
と、蓄熱材の結晶核の種が、解放素子の、微小空間内部
における蓄熱材の格子定数と近似する格子定数を有する
部材にて形成された面上に付着した状態となる傾向が発
生するものであって、解放素子の微小空間内に解放素子
保定剤が浸入している場合であっても、微小空間の内面
に結晶核の種を確実に付着させておくことができるもの
である。
【０１７３】また本発明の請求項２８に記載の蓄熱体
は、請求項２３乃至２７のいずれかの構成に加えて、一
対の解放素子部材間の平均距離を０．２〜１０μｍとし
て配設された解放素子を具備するため、解放素子部材間
に解放素子保定剤が浸入するｋとを抑制することがで
き、過冷却解放装置を作動させたときの蓄熱材の過冷却
状態を解放させる確率を向上することができるものであ
る。
は、請求項２３乃至２７のいずれかの構成に加えて、一
対の解放素子部材間の平均距離を０．２〜１０μｍとし
て配設された解放素子を具備するため、解放素子部材間
に解放素子保定剤が浸入するｋとを抑制することがで
き、過冷却解放装置を作動させたときの蓄熱材の過冷却
状態を解放させる確率を向上することができるものであ
る。
【０１７４】また本発明の請求項２９に記載の加熱暖房
装置は、請求項２１乃至２８に記載の蓄熱体と、蓄熱体
を加熱する加熱源とを具備するため、蓄熱材を加熱源に
て融点以上に加熱して溶融させ、その後冷却されて過冷
却状態で、過冷却解放装置を作動させて過冷却状態を解
放して蓄熱材から潜熱を取り出し、この潜熱を加熱や暖
房に利用することができるものであり、また過冷却状態
が解除された蓄熱材を再び加熱源にて加熱して溶融さ
せ、繰り返し蓄熱材から潜熱を取り出して、加熱や暖房
に利用することができるものである。
装置は、請求項２１乃至２８に記載の蓄熱体と、蓄熱体
を加熱する加熱源とを具備するため、蓄熱材を加熱源に
て融点以上に加熱して溶融させ、その後冷却されて過冷
却状態で、過冷却解放装置を作動させて過冷却状態を解
放して蓄熱材から潜熱を取り出し、この潜熱を加熱や暖
房に利用することができるものであり、また過冷却状態
が解除された蓄熱材を再び加熱源にて加熱して溶融さ
せ、繰り返し蓄熱材から潜熱を取り出して、加熱や暖房
に利用することができるものである。
【図１】本発明の実施の形態の一例を示す一部の正面図
である。
である。
【図２】（ａ）、（ｂ）は本発明の実施の形態の他の例
の動作を示す一部の正面図である。
の動作を示す一部の正面図である。
【図３】（ａ）及び（ｂ）はそれぞれ本発明の実施の形
態の更に他の例を示す正面図である。
態の更に他の例を示す正面図である。
【図４】本発明の実施の形態の更に他の例を示す正面図
である。
である。
【図５】本発明の実施の形態の更に他の例を示す正面図
である。
である。
【図６】本発明の実施の形態の更に他の例を示す正面図
である。
である。
【図７】（ａ）乃至（ｃ）はそれぞれ本発明の実施の形
態の更に他の例を示す正面図である
態の更に他の例を示す正面図である
【図８】本発明に不適当な解放素子の形状を示す正面図
である。
である。
【図９】本発明の実施の形態の更に他の例を示すもので
あり、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は動作
を示す平面図である。
あり、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は動作
を示す平面図である。
【図１０】本発明の実施の形態の更に他の例を示すもの
であり、（ａ）は平面図、（ｂ）はイ部分の拡大図であ
る。
であり、（ａ）は平面図、（ｂ）はイ部分の拡大図であ
る。
【図１１】本発明の実施の形態の更に他の例を示すもの
であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は動作を示す斜視図で
ある。
であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は動作を示す斜視図で
ある。
【図１２】本発明の実施の形態の更に他の例を示す正面
図である。
図である。
【図１３】本発明の実施の形態の更に他の例を示す正面
図である。
図である。
【図１４】本発明の実施の形態の更に他の例を示す正面
図である。
図である。
【図１５】本発明の実施の形態の更に他の例を示す正面
図である。
図である。
【図１６】本発明の実施の形態の更に他の例を示す正面
図である。
図である。
【図１７】本発明において用いる蓄熱体を示す正面図で
ある。
ある。
【図１８】実施例１４において用いた本発明の過冷却解
放装置の構成を示す一部破断した正面図である。
放装置の構成を示す一部破断した正面図である。
【図１９】本発明の実施の形態の更に他の例を示す正面
図である。
図である。
【図２０】（ａ）及び（ｂ）はそれぞれ本発明の実施の
形態の更に他の例を示す一部の概略断面図である。
形態の更に他の例を示す一部の概略断面図である。
【図２１】（ａ）、（ｂ）本発明の実施の形態の更に他
の例の動作を示す概略断面図である。
の例の動作を示す概略断面図である。
【図２２】同上の一部の概略断面図である。
【図２３】（ａ）及び（ｂ）はそれぞれ本発明の実施の
形態の更に他の例を示す概略断面図である。
形態の更に他の例を示す概略断面図である。
【図２４】本発明の実施の形態の更に他の例を示す概略
断面図である。
断面図である。
【図２５】本発明の実施の形態の更に他の例を示す概略
断面図である。
断面図である。
【図２６】（ａ）、（ｂ）本発明の実施の形態の更に他
の例の動作を示す概略断面図である。
の例の動作を示す概略断面図である。
【図２７】本発明の実施の形態の更に他の例を示す正面
図である。
図である。
【図２８】本発明の実施の形態の更に他の例を示す断面
図である。
図である。
【図２９】本発明の実施の形態の更に他の例を示す一部
の正面図である。
の正面図である。
【図３０】実施例１４及び比較例６における床表面温度
および室内温度の経時変化の測定結果を示すグラフであ
る。
および室内温度の経時変化の測定結果を示すグラフであ
る。
【図３１】（ａ）はラポナイトの構造を示す概念図、
（ｂ）、（ｃ）はラポナイトのガードハウス構造を示す
概念図である。
（ｂ）、（ｃ）はラポナイトのガードハウス構造を示す
概念図である。
１ 解放素子 ２ 結晶核の種 ５ 蓄熱材 １０ 蓄熱体 １１ 過冷却解放装置 １４加熱源 １８ 解放素子部材 ２９ 微小空間 ３０ 凹部 ３１ 凸部 ３４ 部材 ３５ 蓄熱材の結晶 ３６ 解放素子保定剤
Claims (29)
- 【請求項１】 過冷却状態にある蓄熱材の過冷却状態を
解放する過冷却解放装置であって、内面の少なくとも一
部が蓄熱材の格子定数と近似する格子定数を有する部材
にて形成された微小空間を有する解放素子と、この微小
空間内で蓄熱材の結晶核の種を密集させる密集手段とを
具備して成ることを特徴とする過冷却解放装置。 - 【請求項２】 一対の解放素子部材を鋭角状に配置して
解放素子を形成すると共にこの一対の解放素子部材の間
に微小空間を形成し、かつ少なくとも一方の解放素子部
材を微小空間を小さくする方向に移動可能に形成して成
ることを特徴とする請求項１に記載の過冷却解放装置。 - 【請求項３】 一対の解放素子部材を、一端側にて接合
すると共に他端側においてこの一対の解放素子部材間に
弾性を有する材料を配設して成ることを特徴とする請求
項２に記載の過冷却解放装置。 - 【請求項４】 一対の解放素子部材を鋭角が形成される
側で接合すると共に一対の解放素子部材の少なくとも一
方を弾性を有する材料で形成して成ることを特徴とする
請求項２又は３に記載の過冷却解放装置。 - 【請求項５】 内側に微小空間が形成される凹部を有す
る解放素子部材と、この凹部に噛み合う形状の凸部を有
する解放素子部材とで解放素子を形成すると共に、各解
放素子部材を、凸部と凹部が近接離間可能となるように
配置して成ることを特徴とする請求項１に記載の過冷却
解放装置。 - 【請求項６】 内側に微小空間が形成される凹部を有す
る解放素子部材と、この凹部に噛み合う形状の凸部を有
する解放素子部材とを、一の材料を劈開することにより
形成して成ることを特徴とする請求項５に記載の過冷却
解放装置。 - 【請求項７】 内側に微小空間が形成される凹部を有す
る解放素子部材と、この凹部に噛み合う形状の凸部を有
する解放素子部材とを、一の材料を切断することにより
形成して成ることを特徴とする請求項５に記載の過冷却
解放装置。 - 【請求項８】 解放素子の微小空間を形成する面を粗面
に形成して成ることを特徴とする請求項１乃至７のいず
れかに記載の過冷却解放装置。 - 【請求項９】 一面が複数の凹凸を有する粗面として形
成されると共にこの粗面上の複数の凹部が微小空間とし
て形成され、かつ粗面同士が対向するように配設された
一対の解放素子部材にて構成される解放素子と、この一
対の解放素子部材間の間隔を近接させて一方の解放素子
部材の粗面上の凸部と他方の解放素子部材の粗面上の微
小空間を噛み合わせることにより微小空間内で蓄熱材の
結晶核の種を密集させる密集手段とを具備して成ること
を特徴とする請求項１に記載の過冷却解放装置。 - 【請求項１０】 解放素子部材の粗面における凹部と凸
部との高低差を、過冷却状態にある蓄熱材の結晶化臨界
半径の３〜５００倍として成ることを特徴とする請求項
９に記載の過冷却解放装置。 - 【請求項１１】 解放素子部材を離間させている状態に
おける、一対の解放素子部材の粗面間の距離を０．２〜
３０μｍとして成ることを特徴とする請求項９又は１０
に記載の過冷却解放装置。 - 【請求項１２】 解放素子の、微小空間内部における蓄
熱材の格子定数と近似する格子定数を有する部材にて形
成された面上に、蓄熱材の結晶を付着させて成ることを
特徴とする請求項１乃至１１のいずれかに記載の過冷却
解放装置。 - 【請求項１３】 過冷却解放装置をあらかじめ少なくと
も一回作動させておくことにより、解放素子の、微小空
間内部における蓄熱材の格子定数と近似する格子定数を
有する部材にて形成された面上に、蓄熱材の結晶を付着
させて成ることを特徴とする請求項１２に記載の過冷却
解放装置。 - 【請求項１４】 解放素子と蓄熱材の結晶とを接触させ
ることにより、解放素子の、微小空間内部における蓄熱
材の格子定数と近似する格子定数を有する部材にて形成
された面上に、蓄熱材の結晶を付着させて成ることを特
徴とする請求項１２に記載の過冷却解放装置。 - 【請求項１５】 解放素子に形成された互いに対向する
粗面の表面積をそれぞれ０．１ｍ2以上として成ること
を特徴とする請求項９乃至１４のいずれかに記載の過冷
却解放装置。 - 【請求項１６】 解放素子の微小空間を形成する面を構
成する部材として、その格子定数ａ，ｂ，ｃから算出さ
れる（ａ×ｂ×ｃ）1/3の値が、蓄熱材の格子定数ａ
´、ｂ´、ｃ´から算出される（ａ´×ｂ´×ｃ´）
1/3の値の４０〜１００％である部材を用いて成ること
を特徴とする請求項１乃至１５のいずれかに記載の過冷
却解放装置。 - 【請求項１７】 微小空間を複数個形成して成ることを
特徴とする請求項１乃至１６のいずれかに記載の過冷却
解放装置。 - 【請求項１８】 微小空間内で蓄熱材の結晶核の種を密
集させる密集手段が、圧力負荷、振動、又はこれらの複
合系であることを特徴とする請求項１乃至１７のいずれ
かに記載の過冷却解放装置。 - 【請求項１９】 駆動部と、駆動部の運動を一対の解放
素子のうちの一方に伝える弾性材料とで構成される密集
手段を具備して成ることを特徴とする請求項１乃至１８
のいずれかに記載の過冷却解放装置。 - 【請求項２０】 遠隔操作により作動させることが可能
な密集手段を具備して成ることを特徴とする請求項１乃
至１９のいずれかに記載の過冷却解放装置。 - 【請求項２１】 請求項１乃至２０のいずれかに記載の
過冷却解放装置と、蓄熱材とから成ることを特徴とする
蓄熱体。 - 【請求項２２】 酢酸ナトリウム水和物が含まれている
蓄熱材と、微小空間を形成する面を構成する部材として
マルテンサイト系ＳＵＳを含む材料、あるいはオーステ
ナイト系ＳＵＳ材又は析出硬化型ＳＵＳを圧延して一部
結晶系が立方晶から正方晶に転移したＳＵＳを含むもの
を用いた請求項１乃至２０のいずれかに記載の過冷却解
放装置とから成ることを特徴とする請求項２１に記載の
蓄熱体。 - 【請求項２３】 蓄熱材として、外乱による過冷却解放
素子の作動を抑制するための解放素子保定剤が混入され
ているものを用いて成ることを特徴とする請求項２１又
は２２に記載の蓄熱体。 - 【請求項２４】 解放素子保定剤として、高粘性又はゲ
ル状の材料を用いて成ることを特徴とする請求項２３に
記載の蓄熱体。 - 【請求項２５】 解放素子保定剤として、多孔性であり
かつ柔軟性を有する材料を用いて成ることを特徴とする
請求項２４に記載の蓄熱体。 - 【請求項２６】 微小空間内部における蓄熱材の格子定
数と近似する格子定数を有する部材にて形成された面上
に解放素子保定剤が付着することを防ぐ解放素子保定剤
付着防止手段を具備して成ることを特徴とする請求項２
３乃至２５のいずれかに記載の蓄熱体。 - 【請求項２７】 解放素子保定剤付着防止手段として、
解放素子の、微小空間内部における蓄熱材の格子定数と
近似する格子定数を有する部材にて形成された面上に、
蓄熱材の結晶を付着させて成ることを特徴とする請求項
２６に記載の蓄熱体。 - 【請求項２８】 一対の解放素子部材間の平均距離を
０．２〜１０μｍとして配設された解放素子を具備して
成ること特徴とする請求項２３乃至２７のいずれかに記
載の蓄熱体。 - 【請求項２９】 請求項２１乃至２８に記載の蓄熱体
と、蓄熱体を加熱する加熱源とを具備して成ることを特
徴とする加熱暖房装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10304536A JP2000081290A (ja) | 1998-06-25 | 1998-10-26 | 過冷却解放装置、蓄熱体及び加熱暖房装置 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10-179039 | 1998-06-25 | ||
| JP17903998 | 1998-06-25 | ||
| JP10304536A JP2000081290A (ja) | 1998-06-25 | 1998-10-26 | 過冷却解放装置、蓄熱体及び加熱暖房装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000081290A true JP2000081290A (ja) | 2000-03-21 |
Family
ID=26499017
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10304536A Withdrawn JP2000081290A (ja) | 1998-06-25 | 1998-10-26 | 過冷却解放装置、蓄熱体及び加熱暖房装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000081290A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015145771A (ja) * | 2014-02-04 | 2015-08-13 | 古河電気工業株式会社 | 発核装置 |
| JP2015200469A (ja) * | 2014-04-09 | 2015-11-12 | 三菱電機株式会社 | 過冷却解除素子および過冷却解除装置 |
| WO2016031275A1 (ja) * | 2014-08-25 | 2016-03-03 | 株式会社 東芝 | 蓄熱装置 |
| JPWO2020189089A1 (ja) * | 2019-03-20 | 2020-09-24 |
-
1998
- 1998-10-26 JP JP10304536A patent/JP2000081290A/ja not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015145771A (ja) * | 2014-02-04 | 2015-08-13 | 古河電気工業株式会社 | 発核装置 |
| JP2015200469A (ja) * | 2014-04-09 | 2015-11-12 | 三菱電機株式会社 | 過冷却解除素子および過冷却解除装置 |
| WO2016031275A1 (ja) * | 2014-08-25 | 2016-03-03 | 株式会社 東芝 | 蓄熱装置 |
| JPWO2020189089A1 (ja) * | 2019-03-20 | 2020-09-24 | ||
| JP7423601B2 (ja) | 2019-03-20 | 2024-01-29 | パナソニックホールディングス株式会社 | 過冷却解除装置、蓄熱装置及び動力装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20060110 |