JP2000075761A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 単一の潜像形成速度を有し、トナー定着
性及び鮮明な画像形成を確保したままハガキ印刷処理時
間を短縮し、更に搬送速度が変化することによるトナー
残量の誤算出を防止すること。 【解決手段】 ハガキ印刷時に、低速で搬送する期間が
最小限で済むように感光ドラム１０８への潜像形成後定
着ローラ１１４挿入前に、搬送速度を低速に切り替え
る。低速搬送中は転写部１１１の転写電圧のＯＮ・ＯＦ
Ｆを繰り返すことで搬送速度が遅くなったことによって
ハガキに印可される電圧が相対的に増加して画像が汚れ
ることを防止し、更にトナーセンサのサンプリング周期
を長くしてトナー残量の誤算出を防止する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、画像形成装置に関
し、特に電子写真式の画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】ハガキへの画像形成においては、厚手ゆ
えに熱の伝導に時間を要し、通常の記録紙（以下、通常
記録紙という）と同じ定着温度ではトナーが充分に定着
しない、という固有の問題がある。これに対する策とし
ては、１）定着温度を上げる、２）定着ローラ通過時の
搬送速度を遅くする、という大きく分けて２通りの解決
方法が考えられる。

【０００３】１）の定着温度を上げる方法を実行する場
合は、通常記録紙への画像形成時の過熱を防止するため
に定着温度をハガキ印刷時のみ高くすることが必要とな
る。しかし通常記録紙を想定して横幅が決められている
定着ローラは、ハガキ印刷時には記録紙が通過しない部
分の割合が多くなり、ローラ同士が接触する部分が過熱
状態になるという問題が生じる。又、この方法では高速
印刷時には効果が薄くなるという問題もある。

【０００４】そこで従来の画像形成装置は、２）の定着
ローラ通過時の搬送速度を遅くする方法を採る。従来装
置は、検知手段が記録紙が厚紙であることを検知すると
感光ドラム及び定着ローラの搬送速度を低速に切り替え
る。

【０００５】ところで、従来装置では、装置小型化の要
請及び記録紙搬送機構の構成により画像転写位置と画像
定着位置の距離がハガキの搬送方向長よりも短く設定さ
れている。これは感光ドラムと定着ローラの間に記録紙
搬送用ローラを設けると、記録紙上に転写された未定着
トナーがローラに付着するためローラを設けることがで
きず、印刷する最短の記録紙長に合わせて画像転写位置
と画像定着位置の距離が設定されるためである。

【０００６】このため、ハガキが定着ローラへ挿入され
る直前に搬送速度を低速に切り替えると、ハガキへの画
像転写途中で定着ローラを低速に切り替えるタイミング
が訪れることとなり、転写途中で転写電圧が変わるた
め、画像の均一性が失われる。又、転写中に搬送速度が
遅くなることから、転写電圧が相対的に強くなり、形成
される画像が汚くなる。

【０００７】よって、上記従来装置は、低速に切り替え
るタイミングは、定着ローラに挿入される直前でも装置
としては可能であるが、感光ドラムの速度の変化とレー
ザのスキャニングの同期を合わせるのは困難であるため
レーザによる潜像形成前に行った方が好ましい、とされ
ている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の装置においては、低速で搬送される期間が長くな
り、ハガキ印刷時の処理速度が低下するという問題があ
る。

【０００９】更に、搬送速度の低速への切り替えは単一
動力源の出力を制御することによって行われるため、ト
ナー攪拌器の回転速度も比例して低速となる。すると、
攪拌器回転に対するトナーセンサのサンプル数が変わ
り、出力波形の一周期の抽出及び波形のピーク算出がで
きなくなり、トナー残量を誤算出してしまう。

【００１０】又この場合、レーザによる潜像形成速度を
２種類設ける必要が生じ、装置が煩雑になる。

【００１１】本発明はかかる点に鑑みてなされたもので
あり、単一の潜像形成速度を有し、トナー定着性及び鮮
明な画像形成を確保したままハガキ印刷処理時間を短縮
し、更に搬送速度が変化することによるトナー残量の誤
算出を防止する画像形成装置を提供することを目的とす
る。

【００１２】

【課題を解決するための手段】ハガキ印刷時に、低速で
搬送する期間が最小限で済むように感光ドラムへの潜像
形成後定着ローラ挿入前に、搬送速度を低速に切り替
え、低速搬送中は転写電圧のＯＮ・ＯＦＦを繰り返すこ
とで搬送速度が遅くなったことによってハガキに印可さ
れる電圧が相対的に増加して画像が汚れることを防止
し、更にトナーセンサのサンプリング周期を長くしてト
ナー残量の誤算出を防止する。

【００１３】

【発明の実施の形態】本発明の第一の態様は、ハガキ印
刷時に、感光ドラムへの潜像形成終了後且つハガキの定
着ローラ挿入前に記録紙の搬送速度を第一の速度からこ
の第一の速度よりも遅い第二の速度に切り替える搬送速
度制御手段と、ハガキの搬送経路上において前記定着ロ
ーラからの距離がハガキの縦方向長よりも短くなるよう
に設けられた画像転写手段と、を具備する構成を採る。

【００１４】この構成によれば、感光ドラム挿入前から
低速にせず、定着ローラ挿入直前に低速に切り替えるた
め、低速で搬送する期間が最小限で済み、結果としてハ
ガキ印刷処理に要する時間が短縮される。又、潜像形成
速度を一つだけ設ければよい。

【００１５】本発明の第二の態様は、第一の態様におい
て、トナー残量を検出するトナーセンサと、ハガキの搬
送速度が前記第一の速度の時は前記トナーセンサのサン
プリング周期を第一の周期に設定し、ハガキの搬送速度
が前記第二の速度の時には前記サンプリング周期を前記
第一の周期よりも周期が長い第二の周期に設定するトナ
ーセンサ制御部と、を具備する構成を採る。

【００１６】この構成によれば、搬送速度に合わせてト
ナーの攪拌も低速に切り替わっても、攪拌の速度に合わ
せてサンプリング周期を可変とし、得られるサンプル数
を同一に保つため、搬送速度が変化しても同一の演算方
法でトナー残量を算出することができる。

【００１７】本発明の第三の態様は、前記第一の速度の
みで搬送が行われた場合及び前記第一の速度及び前記第
二の速度で搬送が行われた場合における印刷処理中にハ
ガキに印可される転写電圧が略同等になるように前記第
二の速度で搬送中の時間当たりにハガキに印可される転
写電圧を制御する転写電圧制御手段を具備する構成を採
る。

【００１８】この構成によれば、画像転写中に搬送速度
が低速に切り替わっても記録紙に過剰の転写電圧が印可
され画像が汚くなることがない。

【００１９】本発明の第四の態様は、前記転写電圧制御
手段は、転写電圧のＯＮ・ＯＦＦを繰り返すことによっ
て前記第二の速度で搬送中に時間当たりにハガキに印可
される転写電圧を下げる構成を採る。

【００２０】この構成によれば、複雑な電圧制御をする
ことなく、ＯＮ・ＯＦＦを繰り返すことによって簡易に
時間当たりの転写電圧を下げることができる。

【００２１】本発明の第五の態様は、記録紙がハガキの
場合、感光ドラムへの潜像形成終了後且つハガキの定着
ローラ挿入前にハガキの搬送速度を低速に切り替え、こ
の切替の前後で時間当たりにハガキに印可される転写電
圧が略同等になるように転写電圧を制御し、ハガキを転
写位置から搬送経路上における距離がハガキの縦方向の
長さよりも短い位置にある前記定着ローラに搬送するよ
うにした。

【００２２】この方法によれば、感光ドラム挿入前から
低速にせず、定着ローラ挿入直前に低速に切り替えるた
め、低速で搬送する期間が最小限で済み、結果としてハ
ガキ印刷処理に要する時間が短縮される。更に、画像転
写中に搬送速度が低速に切り替わってもハガキに過剰の
転写電圧が印可され画像が汚くなることがない。又、潜
像形成速度は一つ設ければよい。

【００２３】以下、本発明の実施の形態について、図面
を参照して詳細に説明する。

【００２４】最初に図１を用いて、本発明の一実施の形
態に係る画像形成装置の構成を説明する。図１は上記実
施の形態に係る画像形成装置の構成を示す概略構成図で
ある。

【００２５】図１において、給紙ローラ１０１は、カセ
ット１０２内の記録紙１０３を１枚ずつ取り出し、後述
する画像形成部へ搬送する。給紙ローラ１０１には図示
しないクラッチがあり、給紙ローラ１０１のクラッチを
ＯＮにして給紙ローラ１０１を回転させ、記録紙１０３
を搬送させる。

【００２６】レジストセンサ１０４は、レジストローラ
１０５が記録紙１０３を搬送するのを感知し、そのタイ
ミングを画像形成部１０６へ通知する。画像形成部１０
６では、帯電部１０７が感光ドラム１０８を帯電し、レ
ーザ１０９が潜像を形成し、現像部１１０でトナーを感
光ドラム１０８の潜像上に付着し、転写部１１１で記録
紙１０３にトナーを転写する。そしてクリーニング部１
１２で感光ドラム１０８上の余ったトナーを除去する。

【００２７】定着部１１３では、図示しない温度センサ
により定着ローラ１１４の表面温度を検知して、定着ロ
ーラ１１４内の図示しない定着ランプのＯＮ・ＯＦＦ制
御を行い、定着ローラ１１４を一定の定着温度に保つ。
トナーを付着した記録紙１０３が定着部１１３に搬送さ
れると、定着ローラ１１４の熱によりトナーは溶融し、
定着ローラ１１４の圧力により記録紙１０３に定着す
る。

【００２８】定着の済んだ記録紙１０３は、排紙センサ
１１５によって検出され、排出される。記録紙１０３の
排出経路１１６は、装置の構成によって一直線とは限ら
ない。

【００２９】なお、上記の各機構部は図示しないメイン
モータからの駆動力をギヤにより伝えられて回転する。
ただし、給紙ローラ１０１とレジストローラ１０４は図
示しないクラッチにより回転のＯＮ・ＯＦＦを制御され
る。電気及び駆動力の伝達経路については後述する。

【００３０】次いで図２及び図３を用いて、図１に示し
た現像部１１０の詳細構成及び現像部１１０内でのトナ
ー残量の検出方法について説明する。図２は現像部１１
０の構成を示す模式図であり、図３はトナーセンサ波形
の一例を示したグラフに示した図である。

【００３１】図２において、感光ドラム１０８に接する
現像ドラム２０１は、感光ドラム１０８の回転に合わせ
て回転する。攪拌器２０２が回転してトナー２０３を現
像ドラム２０１に付着させる。トナー２０３は攪拌器２
０２による攪拌時にトナーセンサ２０４にも降りかか
る。

【００３２】図３に示したトナーセンサ２０４の出力波
形の通り、トナー残量が多い場合は、攪拌器２０２に回
転に依らずトナーセンサ２０４にトナーが触れるため、
出力波形は高くなり、振幅も小さい。一方トナー残量が
減ると、攪拌器２０２の回転によって持ち上げられたト
ナーだけがトナーセンサ２０４に触れるため、その接触
は攪拌器２０２の回転に依存し、すなわちトナーセンサ
２０４の出力の振幅が大きくなる。又トナーが空に近づ
くと、攪拌器２０２の回転によってもトナーがトナーセ
ンサ２０４にはほとんど触れないため、出力・振幅共に
小さくなる。

【００３３】このトナーセンサ２０４は、攪拌器２０２
の回転速度に合わせてサンプリング周期が決められてお
り、回転速度が同一であればトナー残量に対し再現性を
有するためトナー残量を検出することができる。後に詳
述するように本実施の形態では、単一の駆動源を用いて
いるため、搬送速度が低速になると攪拌器２０２の回転
速度も低速になる。よってトナーセンサ２０４のサンプ
リング周期もこれに合わせて周期を長くすることによ
り、攪拌器２０２回転数に対するトナーセンサ２０４の
サンプル数は等しく、搬送速度が低速になる前と同様の
演算方法でトナー残量を算出することができる。

【００３４】次いで図４を用いて、プリンタ制御回路の
構成を説明する。図４はプリンタ制御回路の構成を示す
ブロック図である。

【００３５】図４において、ＣＰＵ４０１へ向いている
矢印はセンサ入力、出ている矢印は制御出力、を示して
いる。メインモータ４０２は、ＣＰＵ４０１からの制御
により回転し、メインモータ４０２が一定速度になると
レディ信号を出力する。なおこのメインモータ４０２
は、高速・低速の２種類の速度を有し、ＣＰＵ４０１に
より制御される。

【００３６】メインモータ４０２からのレディ信号を確
認の上、給紙クラッチ４０３をＯＮにすると、記録紙確
認センサ４０４がカセット１０２内の記録紙の有無を確
認した後、図４には図示しない給紙ローラ１０１が回転
を開始する。サイズセンサ４０５は記録紙１０３のサイ
ズを検出し、ＣＰＵ４０１へ伝達する。

【００３７】給紙ローラ１０１によって給紙された記録
紙１０３は、レジストセンサ１０４によって検出され、
レジストローラ１０４で一時停止する。そしてＣＰＵ４
０１が画像形成部１０６と同期を取るタイミングでレジ
ストクラッチ４０６をＯＮにし、すると記録紙１０３は
レジストローラ１０５によって画像形成部１０６へ搬送
される。

【００３８】レーザ・スキャン・ユニット（Laser Scan
Unit；ＬＳＵ）４０７は、ＣＰＵ４０１からレーザを
ライン構成とするポリゴン（六角形）モータの回転制御
及びレーザ発光制御の信号を受け、一ラインの潜像形成
を検出する水平同期信号をＣＰＵ４０１に送る。

【００３９】トナーセンサ２０４は、トナー残量を電圧
変化で示す。ＣＰＵ４０１は、トナーセンサ２０４の電
圧変化を読み取り、トナー残量を認識する。更にＣＰＵ
４０１は、後に詳述する記録紙搬送速度の変化に合わ
せ、トナーセンサ２０４のサンプリング周期を、高速搬
送速度用通常サンプリング周期と低速搬送速度用サンプ
リング周期とに切り替える。これは、既に述べたよう
に、搬送速度が遅くなるとＣＰＵ４０１がトナーセンサ
２０４の出力波形の一周期の抽出及び波形のピーク算出
を正しくできなくなり、トナー残量を誤検出することを
防止するためである。

【００４０】高圧電源４０８は、感光ドラム１０８を印
可し、帯電部１０７及び現像部１１０及び転写部１１３
をＣＰＵ４０１からの指令により発生させる。

【００４１】定着ランプ４０９は、電源４１０からの電
源供給を受けて駆動されて定着ローラ１１４を加熱す
る。ＣＰＵ４０１は、定着ローラ１１４に接する温度セ
ンサ４１１が測定した温度変化を電圧変化として受け取
り、定着ローラ１１４を適切な定着温度にするために定
着ランプ４０９を制御する。

【００４２】排出センサ１１５は、既に述べたように、
記録紙１０３が定着が終わったことを検出する。

【００４３】次いで図５及び図６を用いて、本実施の形
態におけるハガキへの画像形成動作のフローを説明す
る。図５はハガキの搬送経路上での位置とモータ速度と
の関係を示した模式図であり、図６は転写制御の様子を
示した模式図である。

【００４４】ハガキ位置５０１は、給紙ローラ１０１に
よってカセット１０２からハガキが一枚取り出され搬送
され始める状態を示す。この時メインモータ４０２は、
図５下部のモータ速度の高低変化フローに示すように、
高速で回転している。

【００４５】画像形成部１０６の立ち上げが完了する
と、メインモータ４０２を低速に切り替え、ハガキ位置
５０１の状態から給紙ローラ１０１がハガキの搬送を開
始する。ここでいう低速は高速の場合のおよそ半分程度
である。給紙ローラ１０１からレジストローラ１０５ま
での搬送を低速で行うのは、連続で給紙する場合に二枚
目以降のハガキが給紙ローラ１０１から搬送される際に
一つ前のハガキは後述する定着工程であるため、搬送経
路上で搬送速度を合わせるためである。

【００４６】ハガキ位置５０２は、給紙ローラ１０１に
よって搬送されたハガキがレジストローラ１０５に到達
し、一時停止した状態を示している。給紙ローラ１０１
による搬送が終われば、ＣＰＵ４０１は給紙クラッチ４
０３をＯＦＦにして、給紙ローラ１０１の回転を止め
る。

【００４７】ハガキ位置５０２からハガキがレジストロ
ーラ１０５によって搬送されるには、ＣＰＵ４０１の指
令によりレジストクラッチ４０６がＯＮにされなければ
ならない。連続給紙の場合、ＣＰＵ４０１は排出センサ
１１５が一つ前のハガキの定着終了を検出するのを待っ
てから、レジストクラッチ４０６をＯＮにする。一つ前
のハガキの定着が終了していれば、ＣＰＵ４０１はＬＳ
Ｕ４０７による感光ドラム１０８への潜像形成にタイミ
ングに合わせてレジストクラッチ４０６をＯＮにして、
レジストローラ１０５によるハガキの画像形成部１０６
への搬送を開始する。この画像形成工程は低速で搬送す
る必要がないため、モータ速度は高速に設定される。

【００４８】ところで、図５の距離Ａは、感光ドラム１
０８のローラ面に沿ってレーザ１０９が感光ドラム１０
８に潜像を形成する位置から転写部１１１までの距離と
等しく、転写部１１１から記録紙搬送経路上に距離Ａ離
れた位置を画像形成位置５０３とする。

【００４９】ハガキ位置５０２からレジストローラ１０
５によってハガキが搬送され、ハガキの搬送方向上での
先端が画像形成位置５０３に達すると、レーザ１０９が
感光ドラム１０８上に潜像形成を開始する。このように
タイミングを合わせることによってハガキが転写部１１
１に達した時にちょうど転写を開始することができる。

【００５０】ハガキの搬送方向上での先端が転写部１１
１に達すると転写が始まる。又、図６に示すように定着
ローラ１１４を稼動を始める。

【００５１】ハガキ位置５０４は、ハガキの搬送方向上
での後端が画像形成位置５０３に達した状態を示す。こ
こで、ハガキに熱を充分に伝えトナーを定着させるため
にハガキが定着ローラ１１４を通過中はメインモータ４
０２を低速に設定する。

【００５２】ハガキ位置５０４で低速に切り替えるの
は、ＬＳＵ４０７を一設定で済む構成にするためであ
る。すなわち、ハガキ位置５０４より以前に低速に切り
替えると、ＬＳＵ４０７が感光ドラム１０８上に潜像を
形成し終わっていないため、低速の搬送速度に合わせた
別の設定を備えている必要がある。一方、ハガキ位置５
０４以降で低速に切り替えると、転写部１１１と定着部
１１３との距離である距離Ｂがハガキの縦の長さよりも
短いため、定着開始に間に合わない。（距離Ａ）＋（距
離Ｂ）はハガキの縦の長さより長いため、ハガキ位置５
０４で低速に切り替えれば、定着開始に間に合う。

【００５３】一方、ハガキ位置５０４で低速に切り替え
ると、上述のようにＬＳＵ４０７による感光ドラム１０
８への潜像形成は完了しているが、感光ドラム１０８上
の潜像をハガキに転写する工程は途中である。よって搬
送速度を低速に切り替えたことによって、ハガキに印可
される転写電圧が相対的に高くなり、画像が汚くなる。

【００５４】この対策として転写部１１１では、図６に
示すように転写電圧のＯＮ・ＯＦＦ制御を行う。すなわ
ち、電圧のＯＮとＯＦＦを周期的に発生させることによ
り、低速搬送時の記録紙に印可する時間当たりの電圧を
下げ、結果として印刷処理中にハガキに印可する全転写
電圧を、高速搬送で一定に印可した場合と途中で低速に
切り替えて搬送した場合とで略同等になるようにする。

【００５５】ハガキ位置５０５は、定着工程が完了した
状態を示す。排紙センサ１１５が定着完了を検出する
と、ＣＰＵ４０１は搬送速度を高速に戻し、ハガキは排
出される。

【００５６】このように、低速で搬送する期間が最小限
で済むように感光ドラム上への潜像形成終了と同時に搬
送速度を低速に切り替えることによって、ハガキ印刷処
理時間を短縮することができる。

【００５７】次いで、図７を用いてＣＰＵ４０１がトナ
ーセンサ２０４のサンプリング周期を設定する手順を説
明する。図７はＣＰＵ４０１がトナーセンサ２０４のサ
ンプリング周期を設定する手順を示したフロー図であ
る。

【００５８】ＳＴ７０１からＳＴ７０６は、既に設定済
みのサンプリング周期によって必要なサンプル数のデー
タを集める手順である。攪拌器２０２の回転数に合った
サンプリング周期が設定されているので、サンプル数は
いずれのサンプリング周期でも同じになるようにし、演
算処理は同一に行う。

【００５９】ＳＴ７０７では、搬送速度が高速か低速か
が判断され、高速であればＳＴ７０８で通常の周期であ
る高速搬送用のサンプリング周期が設定され、低速であ
ればＳＴ７０９で低速搬送用の周期の長いサンプリング
周期が設定される。

【００６０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
単一の潜像形成速度を有し、トナー定着性及び鮮明な画
像形成を確保したままハガキ印刷処理時間を短縮し、更
に搬送速度が変化することによるトナー残量の誤算出を
防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態に係る画像形成装置の構
成を示す概略構成図

【図２】上記実施の形態に係る現像部の構成を示す模式
図

【図３】上記実施の形態に係るトナーセンサ波形の一例
を示したグラフに示した図

【図４】上記実施の形態に係るプリンタ制御回路の構成
を示すブロック図

【図５】上記実施の形態に係るハガキの搬送経路上での
位置とモータ速度との関係を示した模式図

【図６】上記実施の形態に係る画像形成の流れに沿った
各電気的信号の動きを示した模式図

【図７】上記実施の形態に係るトナーセンサのサンプリ
ング周期を設定する手順を示したフロー図

【符号の説明】

１０１ 給紙ローラ １０２ カセット １０３ 記録紙 １０４ レジストセンサ １０５ レジストローラ １０６ 画像形成部 １０７ 帯電部 １０８ 感光ドラム １０９ レーザ １１０ 現像部 １１１ 転写部 １１２ クリーニング部 １１３ 定着部 １１４ 定着ローラ １１５ 排紙センサ １１６ 排出経路 ２０１ 現像ドラム ２０２ 攪拌器 ２０３ トナー ２０４ トナーセンサ ４０１ ＣＰＵ ４０２ メインモータ ４０３ 給紙クラッチ ４０４ 記録紙確認センサ ４０５ サイズセンサ ４０６ レジストクラッチ ４０７ レーザ・スキャン・ユニット（ＬＳＵ） ４０８ 高圧電源 ４０９ 定着ランプ ４１０ 電源 ４１１ 温度センサ ５０３ 画像形成位置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2H027 DD02 DE09 EA03 ED02 ED16 ED24 ED25 EE02 EE03 EE04 EF09 FA30 FC02 ZA10 2H032 AA02 BA12 BA13 CA04 CA13 2H033 AA02 AA20 AA47 BB00 CA21 CA22 CA36 2H077 AB01 AD02 AD06 BA02 DA15 DA42 DA78 DA81 DB16 DB22

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ハガキ印刷時に、感光ドラムへの潜像形
   成終了後且つハガキの定着ローラ挿入前に記録紙の搬送
   速度を第一の速度からこの第一の速度よりも遅い第二の
   速度に切り替える搬送速度制御手段と、ハガキの搬送経
   路上において前記定着ローラからの距離がハガキの縦方
   向長よりも短くなるように設けられた画像転写手段と、
   を具備することを特徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】 トナー残量を検出するトナーセンサと、
   ハガキの搬送速度が前記第一の速度の時は前記トナーセ
   ンサのサンプリング周期を第一の周期に設定し、ハガキ
   の搬送速度が前記第二の速度の時には前記サンプリング
   周期を前記第一の周期よりも周期が長い第二の周期に設
   定するトナーセンサ制御部と、を具備することを特徴と
   する請求項１記載の画像形成装置。
3. 【請求項３】 前記第一の速度のみで搬送が行われた場
   合及び前記第一の速度及び前記第二の速度で搬送が行わ
   れた場合における印刷処理中にハガキに印可される転写
   電圧が略同等になるように前記第二の速度で搬送中の時
   間当たりにハガキに印可される転写電圧を制御する転写
   電圧制御手段を具備することを特徴とする請求項１又は
   請求項２記載の画像形成装置。
4. 【請求項４】 前記転写電圧制御手段は、転写電圧のＯ
   Ｎ・ＯＦＦを繰り返すことによって前記第二の速度で搬
   送中に時間当たりにハガキに印可される転写電圧を下げ
   ることを特徴とする請求項１乃至請求項３いずれかに記
   載の画像形成装置。
5. 【請求項５】 記録紙がハガキの場合、感光ドラムへの
   潜像形成終了後且つハガキの定着ローラ挿入前にハガキ
   の搬送速度を低速に切り替え、この切替の前後で時間当
   たりにハガキに印可される転写電圧が略同等になるよう
   に転写電圧を制御し、ハガキを転写位置から搬送経路上
   における距離がハガキの縦方向の長さよりも短い位置に
   ある前記定着ローラに搬送する画像形成方法。