JP2000075699A - ベルト定着装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 構成を小形化し、熱損失を少なくして定着ベ
ルト６の蛇行を防ぐ。 【解決手段】 定着ローラ３と加熱ローラ５とにわたっ
てベルト６を巻掛け、加圧ローラ７を、ベルトを介して
定着ローラに圧接する。加熱ローラの一方の軸端部に相
互に回転自在に蛇行検出部材１２０を支持し、この一方
の軸端部２４を、支持部材４５に、上下に変位可能に支
持する。ベルトが蛇行して蛇行検出部材のベルト接触部
１２３に接触すると、蛇行検出用ばね１２７のばね力に
抗して索条１３２が索条案内部１２５に巻付いて前記一
方の軸端部２４が変位し、こうしてベルトの蛇行が防が
れる。加熱ローラの両軸端部を支持する支持部材４５，
７３には、ベルト張力付与ばね５５，８２が連結され
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真方式の複
写機、プリンタおよびファクシミリ装置などの画像形成
装置において実施されるベルト定着装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】典型的な先行技術は、特開平９−９０７
８７に開示される。ベルト定着装置は、記録紙上のトナ
ー像を、ベルトを介して加熱溶融させ、その後、冷却
し、ベルトと剥離する方式であり、これによってトナー
を冷却して記録紙に固着させてから、ベルトと剥離させ
るので、ベルトにトナーが付着するオフセット現象が生
じにくいという優れた利点がある。ベルト定着装置で
は、トナー像を有する記録紙が比較的長い距離にわたっ
てベルトに挟持され、いわゆる定着ニップ幅が拡大さ
れ、定着品質が向上される。

【０００３】或る提案されたベルト定着装置では、ベル
トの蛇行を防ぐために、ベルトに張力を付与するテンシ
ョンローラに、蛇行防止のための工夫を施している。こ
のベルト定着装置では、ベルトの蛇行を防ぐための手段
が施されたテンションローラを用いているので、構成が
大形化し、原価の低減に劣る。またこのようなベルトの
蛇行を防ぐ構成を有するテンションローラを用いること
によって、そのテンションローラによってベルトの熱が
吸収され、このテンションローラによって放熱され、し
たがってベルトを定着に適した温度に効率良く保つこと
ができず、加熱に必要な時間およびエネルギを多く必要
とする。さらに熱源の挿通された中空の加熱ローラに、
ベルトを巻掛けた構成において、上述のテンションロー
ラを用いることによって、ベルトの加熱ローラに巻掛け
られる周方向の接触角度が減少することになる。このこ
とによってもまた、ベルトの加熱時間が長くなり、省エ
ネルギ効果が低減される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、構成
を小形化し、原価の低減に優れており、熱損失が少な
く、省エネルギ効果が向上されたベルト定着装置を提供
することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、熱源が設けら
れた加熱ローラを含む複数のローラに、無端状ベルトが
巻掛けられ、ベルトと加圧ローラとの間に、トナー像を
有する記録紙を挟持して搬送し、加熱ローラに、ベルト
の蛇行を防止する蛇行防止手段を設けることを特徴とす
るベルト定着装置である。

【０００６】本発明に従えば、定着のための無端状ベル
トを、加熱ローラを含む複数のローラに巻掛け、このベ
ルトの外周面と加圧ローラとの間で、トナー像を有する
記録紙を挟持してトナーを加熱溶融し、記録紙に固着
し、その後、記録紙をベルトから剥離して定着を行う。

【０００７】特に本発明では、加熱ローラに関連して、
ベルトの蛇行防止手段が設けられるので、ベルト定着装
置の全体の構成を小形化することが容易であり、したが
って原価の低減に優れており、さらに熱損失を少なくし
て省エネルギ効果を向上することが容易に可能になる。

【０００８】すなわち本発明では、加熱ローラに、上述
のようにベルトの蛇行防止手段を設けるので、前述した
ベルトの蛇行を防ぐ機構を施したテンションローラを用
いる構成ではなく、したがって構成の小形化を図ること
ができ、コストの低減が図られ、熱損失が少なくなり、
さらにベルトが加熱ローラに巻掛けられて接触する加熱
ローラの周方向の接触角度を増大して加熱ローラからベ
ルトへの熱伝導を良好に行うことができ、これによって
加熱時間を短縮し、また省エネルギ効果を向上すること
ができる。こうしてベルト定着の特性を阻害することな
く、その有利な特性を生かしながら、ベルトの蛇行を防
ぐことができるようになる。また加熱ローラに関連して
蛇行を防ぐための手段が施され、これによって部品点数
を減少することができる。さらにこのようなベルトの蛇
行を防ぐことができるので、トナーの融着のためのたと
えば約１６０〜２００℃の高温度の条件下でも、ベルト
の長寿命化を図ることができる。

【０００９】また本発明は、蛇行防止手段は、加熱ロー
ラの少なくとも一方の軸端部に、その軸端部と相互に回
転自在に支持され、ベルトに接触するベルト接触部１２
３を有する蛇行検出部材１２０と、蛇行検出部材を支持
する前記軸端部を、加熱ローラの軸線に直交する予め定
める変位方向に変位可能に支持するローラ支持手段１４
０と、蛇行検出部材に連結され、蛇行検出部材のベルト
接触部にベルトが接触してトルクが作用したときに、加
熱ローラの蛇行検出部材を支持する前記軸端部を、前記
予め定める変位方向に、変位させるローラ軸端部変位手
段１４１とを含むことを特徴とする。

【００１０】本発明に従う蛇行防止手段は、蛇行検出部
材と、ローラ支持手段と、ローラ軸端部変位手段とを含
み、ベルトの蛇行を防ぐ。このベルトの蛇行を防ぐ作用
を説明する。ベルトが蛇行によって変位して蛇行検出部
材のベルト接触部に接触すると、蛇行検出部材がベルト
との摩擦接触によって回転し、ローラ軸端部変位手段の
働きによって、蛇行検出部材の回転運動が直線運動に変
換される。これによって蛇行検出部材を支持する加熱ロ
ーラの少なくとも一方の軸端部２４は、予め定める変位
方向に変位する。これによって加熱ローラの前記少なく
とも一方の軸端部が変位すると、ベルトに逆方向の蛇行
変位が発生し、初期の蛇行が解消される。こうして初期
の蛇行変位量に対応した加熱ローラの前記少なくとも一
方の軸端部の変位が自動的に与えられ、ベルトは蛇行が
解消されて安定して走行する。

【００１１】蛇行検出部材、したがって蛇行防止手段
は、加熱ローラの両軸端部にそれぞれ支持されてもよ
く、またはいずれか一方の軸端部にのみ支持されてもよ
い。

【００１２】また本発明は、加熱ローラは、前記ローラ
のうち、加熱ローラ以外の残余のローラよりも、記録紙
の搬送経路でその搬送方向上流側に配置され、前記残余
のローラのうちの１つは、定着ローラであり、この定着
ローラは、定着装置本体に、回転軸線の位置が固定され
て回転自在に設けられ、駆動手段によって回転駆動さ
れ、加圧ローラは、定着装置本体に、定着ローラの半径
方向に変位自在に設けられ、加圧ばねによって、加圧ロ
ーラには、ベルトを介して定着ローラに向うばね力が与
えられ、加熱ローラの蛇行検出部材を支持する少なくと
も一方の前記軸端部は、定着ローラの回転軸線を中心と
する周方向である前記予め定める変位方向に、変位自在
に、かつ定着ローラの半径方向に変位自在に、定着装置
本体に設けられ、加熱ローラの両軸端部は、ベルト張力
付与ばねによって、定着ローラの半径方向に定着ローラ
から遠去かる方向のばね力が与えられることを特徴とす
る。

【００１３】本発明に従えば、ベルトが巻掛けられる複
数のローラのうち、加熱ローラは、記録紙の搬送経路で
その搬送方向の最も上流側に配置され、記録紙が加熱ロ
ーラによって加熱されたベルトに接触してベルトととも
に搬送されることによって、トナー像を形成するトナー
が加熱溶融される。記録紙が搬送されることによって、
次に、トナーが充分冷却され、その後、記録紙がベルト
から剥離される。

【００１４】加熱ローラよりも搬送方向下流側でベルト
が巻掛けられる定着ローラに向けて、加圧ローラが、加
圧ばねによって圧接される。このベルトと加圧ローラと
の間で記録紙が挟持されて搬送されることになる。加圧
ローラには、上述のように定着ローラに向うばね力が加
圧ばねによって与えられるので、加圧ローラを、比較的
大きなばね力で、ベルトとの間で記録紙を挟持すること
ができる。これによってベルトと記録紙との熱伝導が確
実になるとともに、記録紙とベルトとの相互のずれがな
くなり、定着品質が向上される。しかもベルトに加圧ば
ねによる大きな引張力が作用することがなく、ベルトの
寿命が長くなる。こうして記録紙は、ベルトと加圧ロー
ラとの間で挟持され、ベルトおよび記録紙がたわんだり
変形することなく、ベルトと記録紙との両者が安定した
面接触を保ちながら、搬送され、定着完了後、記録紙が
ベルトの外表面から剥離される。

【００１５】加熱ローラには、その両方の軸端部に設け
られたベルト張力付与ばねによって、定着ローラの半径
方向に定着ローラから遠去かる方向のばね力が与えら
れ、こうして加圧ばねのばね力とは独立した適切な値の
張力がベルトに付与されることになる。

【００１６】こうして本発明に従えば、定着装置本体に
は、定着ローラと加圧ローラとを回転自在に支持し、ベ
ルトに張力を付与するために、加熱ローラの両軸端部
を、定着ローラの半径方向に移動可能に、すなわち定着
ローラに近接離反して移動することができるように、定
着装置本体にそれぞれ設け、これらの両軸端部を、ベル
ト張力付与ばね５５，８２によって、定着ローラの半径
方向外方に、すなわち定着ローラから加熱ローラが遠去
かる方向に、ばね力を与える。

【００１７】ベルトの蛇行が生じたとき、蛇行検出部材
は、加熱ローラの軸線に直交する方向の成分を有して、
変位する。これによってテンションローラを用いること
なく、したがって熱損失を少なくし、またベルトの加熱
ローラとの接触角度を増大し、しかもベルトに張力を付
与することができる。

【００１８】請求項３の本発明の基本的な考え方は、駆
動手段によって回転駆動される定着ローラを、定着装置
本体に、その定着ローラの回転軸線の位置が固定されて
設け、この定着ローラの位置を基準として、上述のよう
に加圧ローラは加圧ばねによってベルトを介して定着ロ
ーラに向かって圧接され、また加熱ローラには、定着ロ
ーラの半径方向に定着ローラから遠去かる方向のばね力
が与えられて、ベルトに張力を付与する。定着ローラの
回転軸線の位置が上述のように固定されているので、こ
の定着ローラを、駆動手段によって安定して回転駆動す
ることができる。しかも加圧ローラを、加圧ばねによっ
て比較的大きなばね力で定着ローラに向けて圧接させる
ことができるとともに、前述のようにベルトに適切な張
力を付与することができる。しかもこの加熱ローラの少
なくとも一方の軸端部には、蛇行検出部材を設けて、そ
の軸端部を、前記予め定める変位方向に変位可能である
構成を実現し、これによって上述のように定着ローラの
回転軸線の位置を固定的とし、安定な回転駆動を達成す
る。

【００１９】また本発明は、ベルトは、前記ローラのう
ち、加熱ローラと、もう１つのローラとのみに巻掛けら
れることを特徴とする。

【００２０】本発明に従えば、ベルトが巻掛けられる前
記複数のローラは、加熱ローラと、もう１つのローラ、
たとえば定着ローラの合計２つである。これによって前
述の先行技術に関連して述べたテンションローラが用い
られず、構成の小形化を図ることができ、コストの低減
が図られ、熱損失が少なくなり、さらにベルトが加熱ロ
ーラに巻掛けられて接触する加熱ローラの周方向の接触
角度を増大して加熱ローラからベルトへの熱伝導を良好
に行うことができ、これによって加熱時間を短縮し、ま
た省エネルギ効果を向上することができる。

【００２１】さらに、電源投入後から、ベルトがトナー
の融着に適した温度に上昇して定着が可能になるまでの
時間を、短縮することができる。

【００２２】また本発明は、加熱ローラの蛇行検出部材
を支持する軸端部２４，２３は、加熱ローラのベルトが
巻掛けられるベルト案内部１２１よりも小さい外径を有
し、この軸端部が、蛇行検出部材を同軸に挿通すること
を特徴とする。

【００２３】本発明に従えば、蛇行検出部材には、加熱
ローラのベルト案内部１２１の外径よりも小さい外径を
有する軸端部２４（図１），２３（図１０）が、蛇行検
出部材と相互にそれらの軸線まわりに回転自在に挿通し
て蛇行検出部材を支持し、これによって構成の簡略化を
図ることができる。

【００２４】この軸端部の軸線方向外方の端部を、軸受
２６，２５を介して支持部材に支持し、加熱ローラを回
転自在に支持する構成とすれば、メンテナンスの簡略化
を図ることができる。

【００２５】また本発明は、ローラ支持手段は、加熱ロ
ーラの両軸端部を回転自在に支持し、定着ローラの半径
方向に移動可能に、定着装置本体にそれぞれ設けられる
一対の支持部材４５，７３を有し、加熱ローラの蛇行検
出部材を支持する前記軸端部の前記予め定める変位方向
は、支持部材の移動方向に直交する方向であり、各支持
部材には、前記ベルト張力付与ばね５５，８２によっ
て、定着ローラの前記半径方向外方にばね力が与えられ
ることを特徴とする。

【００２６】本発明に従えば、蛇行防止手段に備えられ
るローラ支持手段は、一対の支持部材４５，７３を有
し、各支持部材は、加熱ローラの各軸端部を回転自在に
それぞれ支持し、これらの各支持部材を、ベルト張力付
与ばね５５，８２によって、定着ローラの半径方向外方
に引張り、または圧縮してばね力を与え、ベルトに張力
が付与される。ベルトの蛇行防止を達成するために、加
熱ローラの蛇行検出部材を支持する軸端部は、支持部材
４５（図１），７３（図１０）に設けられ、その軸端部
は支持部材の移動方向（すなわち定着ローラの半径方
向）に直交する方向であり、換言すると、前記軸端部
は、定着ローラの回転軸線を中心とする周方向である。
このように加熱ローラが支持部材の移動方向に直交する
方向に変位することによって、前述のようにベルトの蛇
行が防止される。このようにしてベルト張力付与ばねに
よって支持部材を介して加熱ローラにばね力を与えてベ
ルトの張力を付与するとともに、この支持部材に加熱ロ
ーラの前記軸端部を、その支持部材の移動方向に直交す
る方向に変位可能に支持してベルトの蛇行を防止するこ
とができる。

【００２７】本発明の実施の一形態では、加熱ローラは
中空であり、この加熱ローラに熱源が挿通され、この熱
源は、支持部材に固定される。この構成に従えば、加熱
ローラを挿通する熱源４を、支持部材に固定する。熱源
は、たとえば細長いハロゲンランプによって実現されて
もよく、その細長い熱源の両端部を、上述のように支持
部材４５に固定する。これによって熱源は、前述のよう
に加熱ローラが支持された支持部材とともに変位し、こ
うして加熱ローラと、その加熱ローラとほぼ同軸の熱源
との相対的な変位をほぼ一定に保って、支持部材を移動
してベルトに張力を付与することができる。ベルトの蛇
行を防ぐためのローラ軸端部変位手段による加熱ローラ
の変位量はごくわずかであり、したがって加熱ローラと
熱源との相対的な変位は、上述のようにほぼ一定に保た
れる。したがって、加熱ローラのベルト案内部の軸線方
向全長にわたってその外周面をほぼ均一な温度分布で加
熱することができ、したがってベルトをその幅方向にわ
たって均一な温度分布で加熱することができる。

【００２８】また本発明は、ベルト張力付与ばねの少な
くとも一方のばね力を調整する手段８９を含むことを特
徴とする。

【００２９】本発明に従えば、ベルト張力付与ばねの少
なくとも一方のばね力を調整することによって、ベルト
の蛇行をさらに抑制することができる。したがってベル
トの蛇行とその矯正との各動作によって加熱ローラがた
とえば振動するなどの不都合が生じることをなくすこと
ができる。

【００３０】本発明は、ローラ軸端部変位手段は、蛇行
検出部材のベルト接触部１２３よりも軸線方向外方に形
成される索条案内部１２５と、支持部材４５に設けら
れ、加熱ローラの蛇行検出部材を支持する前記軸端部２
４に、支持部材の移動方向に直交する一方の方向に、蛇
行検出用ばね力を与える蛇行検出用ばね１２７と、一端
部が索条案内部に固定され、他端部が支持部材に固定さ
れ、ベルト接触部にベルトが接触してトルクが作用した
ときに、索条案内部に、蛇行検出用ばね力に抗して、巻
付く方向に、索条案内部に巻掛けられ、これによって軸
端部が、支持部材の移動方向に直交しかつ前記一方の方
向とは逆である他方の方向に変位させられる索条１３２
とを含むことを特徴とする。

【００３１】本発明に従えば、蛇行検出部材のベルト接
触部にベルトが接触してトルクが作用すると、索条は、
索条案内部１２５に巻付く。これによって加熱ローラの
蛇行検出部材を支持する前記軸端部２４は、索条１３２
の前記他端部１３５寄りである前記予め定める変位方
向、すなわち軸端部が支持部材の移動方向に直交する前
記他方の方向（図５の下方）に変位する。これによって
ベルトの蛇行が矯正される。加熱ローラの前記軸端部２
４は、蛇行検出用ばね１２７によって、前記予め定める
変位方向とは逆方向である支持部材の移動方向に直交す
る前記一方の方向（図５の上方）にばね力が与えられて
いる。したがってベルトは、加熱ローラのベルト案内部
に巻掛けられた状態で、蛇行検出部材に接触することな
く、または接触して蛇行検出用ばね力ならびにベルトの
内周面およびその内周面に接触する蛇行検出部材の外周
面との摩擦力などに起因してベルトの幅方向の平衡が得
られた位置で、蛇行することなく、走行されることがで
きる。

【００３２】

【発明の実施の形態】図１は本発明の実施の一形態のベ
ルト定着装置１の一部の水平断面図であり、図２は図１
に示される構成の縦断面図であり、図３はそのベルト定
着装置１の残りの一部の水平断面図であり、図４は図３
に示される構成の縦断面図であり、図５はベルト定着装
置１の簡略化した縦断面図である。図１は後述の図６に
おける切断面線Ｉ−Ｉから見た断面図であり、図２は図
６の切断面線ＩＩ−ＩＩから見た断面図である。さらに
図３は、後述の図１０における切断面線ＩＩＩ−ＩＩＩ
から見た断面図であり、図４は図１０の切断面線ＩＶ−
ＩＶから見た断面図である。これらの図面を参照して、
ベルト定着装置１は、電子写真方式の複写機、プリンタ
およびファクシミリ装置などの画像形成装置に内蔵され
て用いられる。定着装置本体２内において、定着ローラ
３と細長い熱源４が挿通された中空の加熱ローラ５との
間に、無端状ベルト６が巻掛けられる。定着ローラ３の
直下方に加圧ローラ７が配置される。トナー像を上面に
有する記録紙８は、図１および図３の下方から上方に、
および図５の右方から左方に、矢符９で示されるように
搬送される。記録紙８が比較的長い距離にわたって、た
とえば約１６０〜２００℃に加熱されたベルト６に、加
圧ローラ７によって挟持されて圧接され、これによって
トナー像が加熱溶融され、その後、冷却されて定着が行
われる。これらの定着ローラ３、熱源４、加熱ローラ５
および加圧ローラ７は、ほぼ水平の軸線を有する。記録
紙８は、その入口側で、上下の案内部材１０，１１によ
って案内され、出口側で案内部材１２，１３によって案
内される。

【００３３】加熱ローラ５は、熱伝導率が良好な金属材
料、たとえばアルミニウムなどの材料から成ってもよ
い。定着ローラ３は、その少なくとも表面が弾力性を有
する層を有する。加圧ローラ７は、たとえばアルミニウ
ムなどの金属製の表面に、トナーおよびオイルなどの異
物の付着を防ぐためにテフロン（商品名）などの合成樹
脂材料から成る層が形成された構成を有していてもよ
い。

【００３４】定着装置本体２の両側板１４，１５のう
ち、側板１４には、後述の図１１に明らかに示されるよ
うに挿脱孔６６が形成される。この挿脱孔６６を用い
て、ベルト６を図３および図４の右方に取外して離脱
し、または定着装置本体２内に挿入することができる。
定着ローラ３の軸端部１７，１８は、軸受１９，２０に
よって支持される。軸端部１８には、止め輪２１によっ
て取外し可能に駆動歯車２２が連結され、これによって
定着ローラ３が回転駆動され、この動力によってベルト
６が走行される。これによって加熱ローラ５および加圧
ローラ７が従動回転される。加熱ローラ５の軸端部２
３，２４は、軸受２５，２６によって支持される。

【００３５】図６は定着装置本体２の左側面図であり、
図７はその側板１５付近の分解斜視図である。加圧ロー
ラ７の軸端部３１（後述の図１１参照）と軸端部３２と
は、軸受３３，３４によって支持される。

【００３６】再び図５を参照して、加圧ローラ７に、定
着ローラ３に向かう方向のばね力を与えるために、側板
１４寄りでは、加圧レバー３５と加圧ばね３６とが設け
られる。加圧レバー３５の一端部は、加圧ローラ７の軸
線に平行な軸線を有するピン３７によって角変位可能に
設けられる。加圧レバー３５の他端部３８には、ばね３
６の一端部３９が取外し可能に係止される。ばね３６の
他端部４０は、側板１４に突設された係止片４１に取外
し可能に係止される。加圧レバー３５は、軸受３３の定
着ローラ３とは反対側（図５の下方）の周面に当接し、
ばね３６のばね力によって加圧レバー３５はピン３７の
軸線まわりに図５の反時計方向のばね力が与えられる。
こうして加圧ローラ７は定着ローラ３に向けてばね力が
付与され、加圧ローラ７がベルト６に圧接される。加圧
ローラ７の軸端部３２もまた、上述の加圧レバー３５お
よびばね３６と同様な構成が側板１５に関連して、軸端
部３１と左右対称に設けられる。

【００３７】軸受３３が定着ローラ３の半径方向である
上下方向に変位可能となるようにするために、側板１４
には、上下に延びる小判形の案内長孔４２が形成され、
同様にして軸受３４の上下の変位が許容されるように、
側板１５には図７のように案内長孔４３が形成される。
これらの案内長孔４２，４３には、軸受３３，３４が嵌
まり込んで案内される。加圧ローラ７の軸端部３１，３
２は、ベルト６の圧接される加圧ローラ本体の外径より
も小さく、また軸受３３，３４の外径よりも小さく、挿
脱孔６６から取外すことができ、また挿入することがで
きる。さらに軸端部３１，３２は、軸受３３，３４から
取外し可能である。

【００３８】定着装置本体２の側板１５の外方（図１お
よび図２の左方、図６の紙面上方）に支持部材４５が配
置される。この支持部材４５は、定着ローラ３の半径方
向（図１の上下方向、図６の左右方向）に移動可能に、
案内片４６，４７によって案内される。案内片４６，４
７は、側板１５に取外し可能に取付けボルト１１８によ
って固定され、支持部材４５の上下側部を案内する案内
溝を側板１５との間に形成する案内部４８，４９を有す
る。

【００３９】支持部材４５には、定着ローラ３の前記半
径方向に垂直な上下方向に細長く延びる小判形の案内長
孔５０が形成される。案内長孔５０には、加熱ローラ５
の軸端部２４を支持する軸受２６の外輪５１が配置され
る。軸受２６の内輪５２には、軸端部２４が挿通され
る。外輪５１と内輪５２との間には、転動体４４が介在
される。支持部材４５の外方側、すなわち側板１５とは
反対側（図１および図２の左方）において、軸受２６の
外輪５１に形成された環状溝に、止め輪５３が弾発的に
取外し可能に嵌合し、外輪５１、したがって軸受２６の
軸線方向内方（図１および図２の右方）への軸端部２４
の変位が阻止される。加熱ローラ５の軸端部２４にはま
た、環状溝が形成され、ここに止め輪５４が弾発的に取
外し可能に嵌合し、これによって軸端部２４が軸線方向
内方（図１および図２の右方）に変位することが阻止さ
れる。

【００４０】図８は、支持部材４５付近の分解斜視図で
ある。支持部材４５には、ベルト張力付与ばね５５の図
１および図６に示される一端部５６が取外し可能に係止
される。このばね５５の他端部５７は、側板１５に取外
し可能に連結される。こうしてばね５５は、支持部材４
５、したがって加熱ローラ５を、定着ローラ３から半径
方向に遠去かるようにばね力を与える。

【００４１】側板１５には、加熱ローラ５の軸端部２４
付近のメンテナンスを容易に達成するための開口６４が
設けられ、さらに開口６４に連なって加熱ローラ５に関
して定着ローラ３から遠去かる方向に延びる細長い開口
６５が形成される。開口６５には、ばね５５が配置され
る。

【００４２】支持部材４５にはまた、ホルダ５８の基端
部６１がボルト５９によって着脱可能に取付けられる。
ホルダ５８は、たとえばハロゲンランプである熱源４の
端部６０を取外し可能に保持する。ホルダ５８の保持部
６２には、熱源４の端部６０が前述のように取外し可能
に嵌合される。ホルダ５８の基端部６１には係止突部１
１２が形成され、支持部材４５には係合孔１１３が形成
されて嵌合し、さらにばね５５の端部５６が係止する係
止孔１１４が形成される。さらにボルト５９のための取
外し可能なねじ孔１１５が支持部材４５に刻設されてい
る。支持部材４５に関連して、ベルト６の蛇行を防止す
るベルト蛇行防止手段６３が、後述のように設けられ
る。

【００４３】図９は加熱ローラ５とそれに関連する一部
の構成を簡略化して示す斜視図であり、図１０はベルト
定着装置１の右側面図であり、図１１はその定着装置本
体２の側板１４とその付近の分解斜視図である。側板１
４には、ベルト６を定着装置本体２内に挿入し、または
定着装置本体２から離脱するための挿脱孔６６が形成さ
れる。さらに挿脱孔６６に連なる開口６７が側板１４に
形成される。開口６７は、加熱ローラ５に関して定着ロ
ーラ３から遠去かる方向に延びる。案内長孔４２は、接
続孔６８を介して挿脱孔６６に連通して接続される。接
続孔６８の幅Ｗ１（図１０参照）は、加圧ローラ７の軸
端部３１の外径Ｄ１以上（Ｗ１≧Ｄ１）である。したが
って軸受３３が案内長孔４２に嵌合されておらず、かつ
軸受３３に軸端部３１が挿通していない状態では、この
軸端部３１は、接続孔６８内を図１０の上下に移動する
ことができる。加圧ローラ７の外径は、挿脱孔６６の図
１０における上下の間隔以下に定められる。加圧ローラ
７の軸端部３１，３２に軸受３３，３４が取付けられる
構成は、加熱ローラ５の軸端部２３が軸受２５によって
支持されて支持部材７３に取付けられる構成、およびも
う１つの端部２４が軸受２６によって支持部材４５に取
付けられる構成と同様である。軸受３３，３４に関連す
る止め輪を着脱可能に取外すことによって、加圧ローラ
７の軸端部３１，３２から軸受３３，３４を取外すこと
ができる。

【００４４】上述の各止め輪の代わりにＥリングが用い
られてもよい。

【００４５】軸受１９，２０；２５，２６および３３，
３４は、ころがり軸受であり、その転動体４４，７５，
１１６，１１７は、球であってもよく、さらにころがり
軸受に代えて、すべり軸受が用いられてもよく、スラス
ト力およびラジアル力を受けることができる。

【００４６】側板１４の外方（図３の右方、図１１の右
方）には、挿脱孔６６および開口６７を塞ぎ、さらに接
続孔６８を部分的に塞ぐ蓋７１が配置される。蓋７１
は、補助板７２と支持部材７３とを含む。補助板７２
は、複数（たとえば４）のボルト７４が挿通するボルト
挿通孔が形成される。ボルト７４は、側板１４に形成さ
れたねじ孔７６にそれぞれ着脱可能に螺合する。こうし
て補助板７２は、側板１４に着脱可能に正確に位置決め
されて固定される。

【００４７】補助板７２には、定着ローラ３の軸端部１
７を支持する軸受１９が取外し可能に嵌合して取付けら
れる。支持部材７３には、軸受２５が取外し可能に嵌合
される。補助板７２には、この軸受２５に対応してその
軸受２５を定着ローラ３の前記半径方向に案内する小判
形の案内長孔７７が形成される。

【００４８】軸受２５は、外輪７８と内輪７９とそれら
の間に介在される転動体７５とを有する。支持部材７３
の外方（図３および図４の右方）で、外輪７８には止め
輪８０が取外し可能に嵌合し、これによって外輪７８、
したがって軸受２５が加熱ローラ５の軸線方向内方（図
３および図４の左方）に変位することが阻止される。加
熱ローラ５の軸端部２３には、内輪７９よりも支持部材
７３の外方に止め輪８１が取外し可能に嵌合する。これ
によって軸端部２３の軸線方向内方（図３の左方）への
変位が阻止される。

【００４９】軸受２５の外輪２８は、支持部材７３に形
成された遊通孔１４２を、緩やかに挿通して遊合する。
すなわち外輪７８の外径と遊通孔１４２の内径との間に
わずかな隙間が存在する。これによってベルト蛇行防止
手段６３の働きによって加熱ローラ５の軸端部２４が案
内長孔５０に沿って変位して加熱ローラ５の軸線が傾く
ことが許容されるとともに、ベルト張力付与ばね５５，
８２の働きによって、加熱ローラ５の軸線が傾くことが
許容される。

【００５０】軸受２５の内輪７９と加熱ローラ５の軸端
部２３に関しては、加熱ローラ５の軸線に沿って相互の
変位が許容されるように軸端部２３は内輪７９を緩やか
に挿通する。したがって熱源４によって加熱ローラ５が
軸線方向に膨張することが許容される。この加熱ローラ
５の定着動作時の熱膨張によって、図４に示されるよう
に、軸受２５と止め輪８１との間の隙間ｄ２が生じるこ
とが可能である。この隙間ｄ２は、定着動作時に、たと
えば１．５〜２ｍｍであってもよい。

【００５１】これに対して加熱ローラ５の軸端部２４
は、特に図２に明らかに示されるように、側板１５に関
して加熱ローラ５の軸線方向（図２の左右方向）の相互
の変位量が零またはほとんど零であって、加熱ローラ５
の軸端部２４と側板１５との軸線方向の変位が阻止され
る。そのために軸端部２４には止め輪５４と後述の止め
輪１３８とによって軸受２６の外輪５２との加熱ローラ
５の軸線方向に沿う変位が阻止されており、また案内片
４６，４７の案内部４８，４９によって、支持部材４５
は側板１５と加熱ローラ５の軸線方向に沿う変位が阻止
されている。さらに軸受２６の外輪５１と支持部材４５
とは、止め輪５３の働きによって、外輪５１、したがっ
て軸受２６が支持部材４５に関して加熱ローラ５の軸線
に沿って内方（図２の右方）に変位することが阻止され
る。軸端部２４が支持部材４５に関して加熱ローラ５の
軸線方向外方（図２の左方）に変位することを阻止する
ために、変位制御部材１３９は、内輪５２と外輪５１と
の軸線方向内方（図２の右方）の端面に当接し、支持部
材４５と変位制限部材１３９との間にばね１２７が、ほ
ぼぴったりと介在される。

【００５２】支持部材７３には、ベルト張力付与ばね８
２の一端部８３が取外し可能に係止される。ばね８２の
他端部８４は、ばね係止片８５に係止される。ばね８２
は、開口６７に位置する。ばね係止片８５の立上がり部
８６には、ねじ孔８７が刻設される。

【００５３】補助板７２のばね係止片８５よりも加熱ロ
ーラ５から遠去かった図３の下方（図１０の右方）に
は、起立部８８が形成される。この起立部８８には、ば
ね力調整用ボルト８９が挿通するボルト挿通孔９０が挿
通される。ボルト挿通孔９０の雄ねじが刻設された軸部
がねじ孔８７に螺合する。ボルト８９のボルト頭は、起
立部８８に当接する。こうしてボルト８９をその軸線ま
わりに角変位することによって、ばね係止片８５が図３
の上下方向、図１０の左右方向に変位調整され、ベルト
６の張力が調整される。

【００５４】ばね係止片８５には、ばね８２の延びる方
向に沿う調整用長孔９１が形成される。調整用ボルト９
２は、この調整用長孔９１を挿通し、側板１４に刻設さ
れたねじ孔９３に螺合する。こうしてボルト９２を緩め
た状態で、ボルト８９によってベルト６の張力を設定
し、その後、ボルト９２を締付けることによってばね係
止片８５を補助板７２に固定する。補助板７２には、側
板１４に形成された開口６７に重なるように対応して、
開口９８が形成される。これらの開口６７，９８には、
ばね８２が配置される。

【００５５】加熱ローラ５に挿通される熱源４の端部９
３は、ホルダ９４の端部９５に着脱可能に取付けられ
る。ホルダ９４の基端部９６にはボルト９７が挿通す
る。このボルト９７は、支持部材７３に取外し可能に螺
着される。こうして支持部材７３では、補助板７２の外
方で、熱源４と加熱ローラ５とを同軸に保って支持部材
７３に取付けられる。

【００５６】挿脱孔６６は、定着ローラ３および加熱ロ
ーラ５に張架されているベルト６の断面外径よりも大き
い形状を有する。これによってベルト６を、ほぼ張架状
態の形状のままで、側板１４の外方に引出し、また定着
装置本体２内に挿入することを容易に行うことができ
る。

【００５７】再び図１および図２を参照して、定着ロー
ラ３の軸端部１８を支持する軸受２０は、外輪１０１と
内輪１０２とそれらの間に介在される転動体１１６とを
有する。内輪１０２には軸端部１８が挿通し、駆動歯車
２２を介して前述のように取外し可能に止め輪２１によ
って内輪１０２の軸線方向外方（図１および図２の左
方）への変位が阻止される。外輪１０１には、側板１５
の外方で、止め輪１０３が弾発的に取外し可能に嵌合す
る。これによって外輪１０１の軸線方向内方（図１およ
び図２の右方）への変位が阻止される。

【００５８】再び図３および図４を参照して、定着ロー
ラ３の軸端部１７を支持する軸受１９は、外輪１０４と
内輪１０５とそれらの間に介在される転動体１１７とを
有する。外輪１０４には、補助板７２の外方で止め輪１
０６が弾発的に取外し可能に嵌合する。軸端部１７に
は、内輪１０５の外方で止め輪１０７が取外し可能に弾
発的に嵌合する。こうして外輪１０４、したがって軸受
１９の軸線方向内方（図３および図４の左方）への変位
が阻止されるとともに、内輪１０５、したがって軸受１
９の軸線方向外方（図３および図４の右方）への変位が
阻止される。定着ローラ３は、図１に示される止め輪２
１，１０３および図３に示される止め輪１０６，１０７
によって、側板１４，１５を含む定着装置本体３との軸
線方向の変位が阻止される。

【００５９】ボルト９７は、図８に明らかに示されるよ
うに、支持部材７３のねじ孔１０８に螺合する。ホルダ
９４の基端部９６には、加熱ローラ５の軸線方向に支持
部材７３側に屈曲する係合突部１０９が形成される。こ
の係合突部１０９は、支持部材７３に形成された細長い
係合孔１１０に取外し可能に係合する。こうしてボルト
９７を締付けたとき、ホルダ９４がそのボルト９７の軸
線まわりに角変位することはなく、したがって熱源４の
軸線が、加熱ローラ５の軸線に正確に一致された状態が
保たれることになる。係合孔１１０に連なってばね８２
の端部８３が係止する係止孔１１１が連なる。このこと
は、ホルダ５８に関しても同様である。

【００６０】定着ローラ３と加熱ローラ５とにわたって
巻掛けられているベルト６を取外すにあたっては、ベル
ト張力付与ばね５５，８２の端部５６，５７；８３，８
４の少なくとも一方を取外し、ベルト６の張力を解除す
る。また加圧ローラ７の軸受３３に関連するばね３６の
端部３９，４０のいずれか一方を取外して加圧力を解除
し、またこの加圧ローラ７のもう１つの軸受３４（前述
の図６参照）に関しても同様にして加圧力を解除する。

【００６１】次に、ホルダ５８，９４を固定しているボ
ルト５９，９７を緩め、または取外し、さらにホルダ５
８，９４の端部６２，９５から熱源４の端部６０，９３
を取外し、熱源４を加熱ローラ５から取出す。加熱ロー
ラ５の軸受２５と定着ローラ３の軸受１９に関連して設
けられている止め輪８１，１０７を取外す。その後、補
助板７２を固定しているボルト７４を取外し、こうして
蓋７１を側板１４から取外す。これによって挿脱孔６６
が外方に臨む。この状態で、ベルト６を挿脱孔６６から
側板１４の外方に引出すことができる。

【００６２】挿脱孔６６から側板１４の外方には、上述
のようにベルト６を引出すことができるだけでなく、次
のように加熱ローラ５および定着ローラ３を個別的に取
出すことができ、さらにまた、ベルト６と加熱ローラ５
と定着ローラ３とを同時に挿脱孔６６から側板１４の外
方に引出すこともまた、可能である。

【００６３】加熱ローラ５を挿脱孔６６から取出すに先
立ち、まず、止め輪５３，５４を取外すとともに、熱源
４の端部６０をホルダ８の端部６２から取外す。さらに
索条１３２の端部１３５を、支持部材４５に固定されて
いるピン１３６から取外す。こうして加熱ローラ５とと
もに熱源４を、側板１４の外方に引出すことができる。

【００６４】さらにまた定着ローラ３を定着装置本体２
から取外すには、図１における軸端部１８に取付けられ
ている止め輪２１を外す。これによって定着ローラ３を
側板１４から外方に挿脱孔６６を経て取出すことができ
る。

【００６５】さらに加圧ローラ７を定着装置本体２から
挿脱孔６６を経て取出すこともまた可能である。このた
めに先ず、加圧ローラ７の軸端部３１（図９），３２
（図５）から軸受３３，３４を取外す。軸受３３，３４
を、側板１４，１５の案内長孔４２，４３から取外す。
そこで図９の軸端部３１を、接続孔６８を経て挿脱孔６
６にもたらす。こうして加圧ローラ７を挿脱孔６６から
側板１４の外方に取出すことができる。

【００６６】加熱ローラ５を定着装置本体２から側板１
５の外方に取出すこともできる。このためには、図１に
示される支持部材４５と、ベルト蛇行防止装置６３とと
もに、加熱ローラ５を、図７に示される開口６４から側
板１５の外方に取出すことができる。これによってベル
ト蛇行防止装置６３を分解する必要はなく、作業性が良
好である。

【００６７】このような加熱ローラ５の取出しに先立
ち、案内片４６，４７を、側板１５から取付けボルト１
１８，１１９を着脱自在に取外し、これによって支持部
材４５を側板１５から取外すことができる。あるいはま
た熱源４の端部６０をホルダ５８の端部６２から取外
し、さらに加熱ローラ５の軸端部２４を支持する軸受２
６のための止め輪５３を取外して支持部材４５から軸受
２６を取外し、この状態で熱源４と加熱ローラ５とを定
着装置本体２の内方に変位する。これによって支持部材
４５を、案内片４６，４７に沿ってたとえば図６の右方
に移動し、取外すことができる。

【００６８】図１、図２、図６、図７、図８および図９
を参照して、ベルト蛇行防止手段６３を説明する。蛇行
検出部材１２０は、加熱ローラ５の軸端部２４に配置さ
れ、この軸端部２４が、相互に回転自在に挿通し、これ
によって蛇行検出部材１２０は、軸端部２４に支持され
る。軸端部２４の外径は、加熱ローラ５のベルト６を案
内するベルト案内部１２１の外径未満となるように小径
に形成される。この蛇行検出部材１２０は、加熱ローラ
５の軸線方向外方（図１、図８および図９の左方）にな
るにつれて外径が大きくなる接触面１２２を有するベル
ト接触部１２３を有する。こうしてベルト接触部１２３
は、円錐台状に形成される。ベルト接触部１２３の接触
面１２２の小径側の端部１２４の外径は、加熱ローラ５
のベルト接触部１２１の外径に等しい。軸端部２４は、
加熱ローラ５のベルト６が巻掛けられるベルト案内部１
２１よりも小さい外径を有する。この軸端部２４は、蛇
行検出部材１２０を同軸に挿通する。軸端部２４の軸線
方向外方（図１の左方）の端部は、軸受２６を介して支
持部材４５に支持される。

【００６９】ローラ支持手段１４０を構成する支持部材
４５には、前述の案内長孔５０が形成される。この案内
長孔５０によって、軸受２６は図１の紙面に垂直方向の
変位が可能になり、すなわち図６および図７の上下方向
の変位が可能になる。この案内長孔５０の延びる変位方
向は、支持部材４５の図１における上下方向、図６およ
び図７の左右方向にそれぞれ直交する方向である。

【００７０】蛇行検出部材１２０のベルト接触部１２３
よりも軸線方向外方（図１および図２の左方）には、直
円筒状の索条案内部１２５が一体的に形成される。この
索条案内部１２５には、その索条案内部１２５の軸線方
向外方（図１および図２の左方）寄りで、半径方向外方
に隆起したフランジ１２６が形成される。フランジ１２
６の外周面は、索条案内部１２５から軸線方向外方にな
るにつれて外径が大きく形成された円錐台状に形成され
る。

【００７１】さらに蛇行検出用ばね１２７は、大略的に
Ｕ字状に軸受２６のほぼ下半周を囲む。蛇行検出用ばね
１２７の２つの上端部１２８，１２９は、支持部材４５
のピン１３０，１３１に係止される。こうして案内長孔
５０内の軸受２６、したがって加熱ローラ５の軸端部２
４には、図１の紙面上方、図６および図７の上方に向か
う一方の方向のばね力が与えられる。

【００７２】ばね１２７のばね力によって、長孔５０の
上端部１４３（図７参照）に軸受２６の外輪５１が当接
している状態では、ベルト６は、そのベルト６の幅方向
に、したがって加熱ローラ５の軸線方向に、蛇行検出部
材１２０寄りに変位して走行する。

【００７３】索条１３２は可撓性を有し、伸縮せず、図
７に明らかに示されるようにその一端部１３３は、ピン
１３４によって蛇行検出部材１２０に連結され、こうし
て一端部１３３が索条案内部１２５に固定される。索条
１３２の他端部１３５は、ピン１３６によって支持部材
４５に取外し可能に連結されて固定される。この索条１
３２は、索条案内部１２５に、蛇行検出用ばね１２７と
はほぼ反対側で周方向に部分的に、たとえば約半周巻掛
けられる。こうして索条１３２は、索条検出部材１２０
が、加熱ローラ５と同一の回転方向である矢符１３７
（図７参照）に角変位するとき、その索条１３２は、索
条案内部１２５に巻き付き、これによって加熱ローラ５
の軸端部２４は、蛇行検出用ばね１２７による図６およ
び図７の上方である一方の方向のばね力に抗して、軸端
部２４を図６および図７の下方である他方の方向に変位
させる。

【００７４】ベルト６が蛇行して蛇行検出部材１２０の
ベルト接触部１２３の接触面１２２に乗り上げて接触す
ると、そのベルト幅方向の蛇行量に応じて蛇行検出部材
１２０には、大きな回転トルクが作用する。これによっ
て索条案内部１２５に索条１３２が巻き付く。これによ
って軸端部２４が図６および図７の下方に変位する。し
たがってベルト６には、側板１４側への蛇行成分が発生
し、初期の側板１５側への蛇行成分と打消し合うまで、
軸端部２４が案内長孔５０に沿って下方に変位されるこ
とになる。

【００７５】このようにベルト６が蛇行してベルト接触
部１２３に乗り上げて接触することによって、ベルト６
と接触面１２２との間に摩擦力が作用し、こうして上述
のように蛇行検出部材１２０が軸端部２４に対して回転
させられる。この回転によって前述のように索条１３２
が索条案内部１２５に巻き付くことになる。この索条１
３２の巻取り力と蛇行検出用ばね１２７のばね力とが平
衡し、軸端部２４の図６および図７における下方への変
位量が規制され、こうして或る一定位置にベルト６の端
部の接触面１２２上の位置が維持されることになる。

【００７６】軸端部２４が図６および図７の下方に上述
のように変位する力が作用するとき、その加熱ローラ５
の軸端部２３側において、図４に明らかに示されるよう
に支持部材７３の遊通孔１４２に軸受２５の外輪７８が
隙間を有して緩やかに挿通していることによって、また
は本発明の実施の他の形態では、支持部材７３が弾発的
に変形することによって、または軸受２５のがたつきな
どによって、定着ローラ３の軸線を含む一仮想平面に対
して加熱ローラ５の軸線が傾斜することが許容される。
これによって上述のように軸端部２４の図６および図７
の下方へのベルト蛇行防止のための変位が可能になる。

【００７７】図１および図２を参照して、フランジ１２
６よりも軸端部２４の軸線方向外方には、その軸端部２
４に止め輪１３８が着脱可能に取付けられる。この止め
輪１３８の働きによって、蛇行検出部材１２０は軸端部
２４の軸線方向外方への変位が阻止される。蛇行検出部
材１２０の端部１２４は、加熱ローラ５のベルト案内部
１２１の端面に当接して、軸線方向内方（図１および図
２の右方）への変位が制限される。

【００７８】さらに止め輪１３８と軸受２６との間に
は、円板状の変位制限部材１３９が介在される。この変
位制限部材１３９は、軸受２６の外輪５１よりも大きい
外径を有し、さらに蛇行検出用ばね１２７のＵ字状に巻
掛けられた湾曲部よりもやや大きい外径を有する。これ
によって蛇行検出用ばね１２７が外輪５１の外周面から
図１および図２の右方に変位して外れてしまうことが防
がれる。さらにこの変位制限部材１３９は、フランジ１
２６よりも大きい外径を有するので、索条１３２が軸受
２６および蛇行検出用ばね１２７に接触することが防が
れ、また絡まるおそれがなく、また索条１３２が軸端部
２４の軸線方向外方（図１および図２の左方）に大きく
変位することが防がれる。こうしてベルト６の蛇行防止
動作が確実に達成される。

【００７９】蛇行検出部材１２０に一体的に形成される
索条案内部１２５と、蛇行検出用ばね１２７と、索条１
３２とを含む構成要素は、ローラ軸端部変位手段１４１
を構成する。

【００８０】本発明の実施の他の形態では、索条１３２
に代えて、ぜんまいばねを用い、蛇行検出用ばね１２７
を省略してもよい。索条１３２を用いる代わりに、蛇行
検出部材１２０に同軸のピニオンを固定し、支持部材４
５には、ピニオンに噛合するラックを固定し、これによ
って軸端部２４を変位するようにしてもよく、あるいは
剛性ロッドの一端部を蛇行検出部材１２０の側壁にピン
結合し、そのロッドの他端部を支持部材４５にピン結合
して、ベルト６の蛇行時に軸端部２４を変位するように
構成してもよい。また蛇行検出部材１２０のベルト接触
部１２３の接触面１２２は、軸線方向に一様な半径を有
していてもよく、さらにこの接触面１２２の摩擦係数を
高めてもよい。

【００８１】上述の実施の形態では、蛇行検出部材１２
０のベルト案内部１２３は、前述のように中空円錐台状
に形成されており、接触面１２２は、加熱ローラの軸線
を含む平面内で、その軸線と成す角度θ１（図２参照）
がたとえば０．７５〜２．０度であってもよいけれど
も、本発明の実施の他の形態では、角度θ１は、ほぼ垂
直、すなわち９０度または９０度未満であってほぼ９０
度である値、たとえば７０〜９０度の範囲に選ばれても
よく、または８５〜９０度の範囲に選ばれてもよく、８
９度であってもよい。このように角度θ１を、ほぼ垂直
に定めることによって、ベルト６の蛇行量を減少し、し
かもベルト６の寿命を長くすることができることが、本
件発明者の実験によって確認された。

【００８２】ベルト６は、たとえば厚み４０〜５０μｍ
の熱膨張率が比較的小さい金属材料であるＮｉの外表面
に、トナーのオフセットを防ぐために厚み約１２０μｍ
の合成樹脂、たとえばシリコン樹脂から成る被覆層が形
成された構成を有する。蛇行検出部材１２０は、金属製
であってもよく、または耐摩耗性に優れた合成樹脂材
料、たとえばポリアミドイミド系合成樹脂から成っても
よい。

【００８３】図１２は、本発明の実施の他の形態の一部
の断面図である。この実施の形態は、前述の図１〜図１
１の実施の形態に類似し、対応する部分には同一の参照
符を付す。ベルト蛇行防止手段６３は、前述の実施の形
態では、側板１５側に設けられたけれども、本発明の実
施の他の形態では、ベルト蛇行防止手段６３ａが図１２
において側板１４側に設けられる。蓋７１を構成する支
持部材７３には、軸受２５を支持する案内長孔５０が形
成される。蛇行検出用ばね１２７の両端部１２８，１２
９は、支持部材７３に連結される。索条１３２の一端部
は前述のように蛇行検出部材１２０に連結され、もう１
つの端部１３５は支持部材７３に連結される。こうして
図１２の実施の形態では、ベルト蛇行防止装置６３は、
側板１４の内方（図３および図４の左方）で、その側板
１４寄りに設けられる。したがってベルト６の交換時な
どにおいて、蓋７１の付近に設けられているベルト蛇行
検出装置６３ａの点検を容易に行うことができるととも
に、蛇行検出部材１２０を、止め輪８０，８１，１３８
を取外すことによって、容易に交換可能である。

【００８４】本発明の実施のさらに他の形態では、加熱
ローラ５の軸端部２４に、図１〜図９に関連して前述し
たベルト蛇行防止手段６３が設けられ、かつもう１つの
軸端部２３に、図１２に関連した述べたベルト蛇行防止
手段６３ａが設けられ、このようにして両軸端部２４，
２３にベルト蛇行防止手段６３，６３ａがそれぞれ設け
られる構成としてもよい。

【００８５】本発明は、次の実施の各形態が可能であ
る。

【００８６】（１）複数の搬送ローラ間に無端状ベルト
が巻掛けられ、熱源によって加熱されたベルトと、その
ベルトとばね力によって当接する加圧ローラとの間に、
トナー像を有する記録紙を介在して搬送し、搬送ローラ
と加圧ローラとを、軸受を介して回転自在に、定着装置
本体の両側板に、支持するベルト定着装置において、前
記側板の一方１４には、ベルトおよび各ローラを挿入お
よび離脱する挿脱孔６６が形成され、前記一方の側板の
外面に、取外し可能に蓋７１が設けられ、この蓋に、搬
送ローラを支持する軸受が取外し可能に設けられること
を特徴とするベルト定着装置。

【００８７】上述の構成に従えば、定着装置本体２の少
なくともいずれか一方の側板１４に、挿脱孔６６を形成
し、その側板１４の外面には、取外し可能に蓋７１を設
け、この蓋７１を取外すことによって、挿脱孔６６から
ベルト６および各ローラを挿入し、または離脱し、こう
してベルト６および各ローラを容易に交換することがで
きる。この構成では、ベルトおよび各ローラの交換のた
めに、本件ベルト定着装置１を構成する多数の構成要素
を分解し、再び組立てるという手間がかからず、作業性
が良好である。

【００８８】ベルト６またはローラのみの交換を行うこ
とができ、その他の構成要素は、そのまま用いることが
できるので、寿命が尽きていない構成要素を廃棄すると
いう無駄がなくなる。さらにベルト６およびローラの交
換にあたり、多数の構成要素を上述のように分解する必
要がなく、定着性能が劣るおそれはなく、またベルト６
およびローラの交換のために高精度の取付け作業を必要
とするという問題がない。

【００８９】上述の構成によれば、挿脱孔６６からベル
ト６および各ローラを挿入および離脱して定着装置本体
外に取出し、また交換することができるので、メンテナ
ンスの作業性が良好である。このようなベルトおよびロ
ーラの交換のための構成が比較的単純であり、構成の簡
略化を図ることができる。さらにベルトまたはローラの
みの交換が可能となり、未だ寿命が尽きていないその他
の構成要素を、ベルトおよびローラとともに取外して廃
棄してしまうという無駄がない。さらにこのようなベル
トおよびローラの取外し、交換によって、組立て後の位
置精度を高精度に保つことができ、このことによっても
またメンテナンスの作業性が良好になる。こうしてベル
トおよびローラの交換のために、できるだけ少ない構成
要素の分解ですみ、作業性が良好である。

【００９０】（２）挿脱孔は、搬送ローラに張架されて
いる状態でのベルトの断面外形よりも大きい形状を有す
ることを特徴とするベルト定着装置。

【００９１】上述の構成に従えば、ベルト６が定着のた
めに張架されている状態をほぼ保ったままで、そのベル
ト６を側方から取出し、挿入することができ、作業性が
良好である。

【００９２】上述の構成によれば、ベルトを、搬送ロー
ラに張架された状態をほぼ保ったままで、挿脱孔から取
外すことができ、また新たなベルトを挿入して組立てる
ことができる。これによってベルトに不所望な力が作用
することはなく、ベルトが作業中に障害物に接触して傷
ついたり破損することがなく、また作業性が良好であ
る。

【００９３】（３）搬送ローラの軸端部が挿通する軸受
２５，１９の内輪７９，１０５が、その内輪よりも搬送
ローラの軸線方向外方で、前記軸端部に、止め輪８１，
１０７によって取外し可能に取付けられることを特徴と
するベルト定着装置。

【００９４】上述の構成に従えば、止め輪８１，１０７
によって搬送ローラ５，３の軸端部２３，１７から、そ
の軸端部２３，１７を支持する軸受２５，１９の内輪７
９、１０５、したがって軸受２５，１９を取外すことが
できる。こうして定着装置本体２の外方からの作業によ
って、ベルト６の交換のための分解、組立て作業を容易
に行うことができる。

【００９５】上述の構成によれば、止め輪８１，１０７
またはＥリングの取外しによって、搬送ローラの軸端部
２３，１７と軸受２５，１９とを離脱して取外すことが
でき、分解が容易であり、さらに組立ても容易である。

【００９６】（４）搬送ローラは、定着ローラ３と、熱
源４が挿通された中空の加熱ローラ５とを含むことを特
徴とするベルト定着装置。

【００９７】上述の構成に従えば、複数の搬送ローラの
うちの１つは定着ローラ３であり、もう１つは加熱ロー
ラ５である。定着ローラ３には、ベルト６を介して加圧
ローラ７が圧接される。加圧ローラ７は、定着ローラ３
と加熱ローラ５との間でベルトに圧接されるように構成
されてもよい。ベルト６が定着ローラ３と加熱ローラ５
とのみによって張架される構成では、構成が小形化さ
れ、したがってコストの低減が図られてさらに熱損失が
少なくなり、またベルト６が加熱ローラ５に接触する加
熱ローラ５の周方向の接触角度を増大して加熱ローラ５
からベルト６への熱伝導を良好に行うことができ、これ
によって加熱時間を短縮し、また省エネルギ効果を向上
することができる。

【００９８】上述の構成によれば、ベルトを定着ローラ
３と加熱ローラ５とによって張架し、テンションローラ
などを用いることがなく、これによって熱損失が少なく
なり、さらにベルトが加熱ローラに接触する加熱ローラ
の周方向の接触角度を増大して加熱ローラからベルトへ
の熱伝導を良好に行うことができ、これによって加熱時
間を短縮し、また省エネルギ効果を向上することができ
る。

【００９９】（５）蓋７１は、前記一方の側板に着脱可
能に取付けられ、定着ローラの軸受を支持する補助板７
２と、補助板に、定着ローラの半径方向に移動可能に設
けられ、加熱ローラを支持する一方の軸受と熱源の一端
部とを取外し可能に支持する一方の支持部材７３とを有
し、一方のベルト張力付与ばね８２の一端部８４が、補
助板に連結され、他端部８３が、前記一方の支持部材に
連結され、これによって定着ローラの前記半径方向外方
にばね力を与え、定着装置本体の他方の側板１５に、定
着ローラの前記半径方向に移動可能に他方の支持部材４
５が設けられ、この他方の支持部材は、加熱ローラを支
持する他方の軸受と、熱源の他端部とを取外し可能に支
持し、他方のベルト張力付与ばね５５の一端部が、前記
他方の側板に連結され、他端部は、前記他方の支持部材
に連結され、これによって定着ローラの前記半径方向外
方にばね力を与えることを特徴とするベルト定着装置。

【０１００】上述の構成に従えば、定着装置本体２の一
方の側板１４の挿脱孔６６を塞ぐ蓋７１は、補助板７２
と一方の支持部材７３とを含み、この補助板７２と定着
装置本体２の他方の側板１５とに、定着ローラ３が支持
される。定着ローラ３の軸端部１７は、補助板７２に取
付けられた軸受１９から取外すことができる。さらに前
記一方の支持部材７３と、定着装置本体２の他方の側板
１５に設けられる他方の支持部材４５とは、２つのベル
ト張力付与ばね８２，５５によってばね力が与えられ、
これによってベルト６に張力が付与される。前記一方の
支持部材７３に取付けられた軸受２５からは、加熱ロー
ラ５の軸端部２３を取外すことができる。補助板７２
は、前記一方の支持部材７３とともに、定着装置本体２
の前記一方の側板１４から着脱可能である。したがって
補助板７２および前記一方の支持部材７３から、定着ロ
ーラ３および加熱ローラ５の各軸端部１７，２５を取外
し、こうして挿脱孔６６を開放することができる。

【０１０１】このようにしてベルト６の交換にあたって
は、ベルト定着装置１を構成するためのできるだけ少な
い構成要素の分解によってベルト６を挿脱孔６６から離
脱することができ、また新たなベルト６を挿脱孔６６か
ら挿入することができる。このような構成によればま
た、ベルト定着装置１のメンテナンスによって、組立て
精度が低下するおそれはなく、メンテナンス作業が容易
である。

【０１０２】上述の構成によれば、定着ローラは、蓋７
１を構成する補助板７２によって支持し、さらに蓋を構
成する一方の支持部材７３によって加熱ローラを支持
し、この一方の支持部材と、加熱ローラの他方の軸端部
２４を支持する他方の支持部材４５とを、２つのベルト
張力付与ばね８２，５５によってばね力を与えるように
したので、ベルトに張力を付与してベルトに張力を発生
させることができるとともに、各ベルト張力付与ばねの
少なくともいずれか一方の端部を取外してそのばね力を
解除してベルトの取外し、交換を容易に行うことができ
るようになる。

【０１０３】（６）加圧ローラの一方の軸端部をその一
方の軸端部と取外し可能に支持する一方の軸受は、前記
一方の側板に形成されて定着ローラの半径方向に細長く
延びる一方の長孔４２内に、その一方の長孔に沿って変
位可能に、かつ前記一方の側板に取外し可能に設けら
れ、前記一方の長孔は、加圧ローラの前記一方の軸端部
の外径よりも大きい幅を有する接続孔６８を介して挿脱
孔に連通し、この挿脱孔から加圧ローラを挿入、離脱可
能であり、加圧ローラの他方の軸端部をその他方の軸端
部と取外し可能に支持する他方の軸受は、前記他方の側
板に形成されて定着ローラの半径方向に細長く延びる他
方の長孔４３内に、その他方の長孔に沿って変位可能
に、かつ前記他方の側板１５に取外し可能に設けられる
ことを特徴とするベルト定着装置。

【０１０４】上述の構成に従えば、加圧ローラ７は、ベ
ルトを介して定着ローラ３に圧接され、または加圧ロー
ラ７は定着ローラ３と加熱ローラ５との間にわたって巻
掛けられたベルト６に圧接される。この加熱ローラ７の
図９に示される一方の軸端部３１から一方の軸受３３を
取外し、さらにこの一方の軸受３３を定着装置本体２の
一方の側板１４から取外す。さらに加圧ローラ７の図１
および図５に示される他方の軸端部３２を他方の軸受３
４から取外す。その他方の軸受３４を定着装置本体２の
他方の側板１５から取外す。この状態で、加圧ローラ７
の一方の軸端部３３を、一方の長孔４２から接続孔６８
を経て、既に取外されている加熱ローラ３が配置されて
いた挿脱孔６６にもたらす。これとともに、加圧ローラ
７の他方の軸端部３２を、他方の長孔４３内で変位し
て、既に取外された定着ローラ３が配置されていた位置
に、もたらす。こうして加圧ローラ７を、その軸線方向
に移動して挿脱孔６６から定着装置本体２外に取出すこ
とができる。このようにして加圧ローラ７の取外し、お
よび組立てを容易に行うことができる。

【０１０５】上述の構成によれば、定着ローラおよび加
熱ローラだけでなく、さらに加圧ローラ７をも、接続孔
６８を経て変位して挿脱孔６６から取外すことができ
る。こうして全てのローラの取外しが容易に行われるこ
とになる。

【０１０６】（７）加熱ローラの少なくとも一方の軸端
部に、その軸端部と相互に回転自在に支持され、ベルト
に接触するベルト接触部１２３を有する蛇行検出部材１
２０と、蛇行検出部材を支持する前記軸端部を、加熱ロ
ーラの軸線に直交する予め定める変位方向に変位可能に
支持するローラ支持手段２５，７３，８２と、蛇行検出
部材に連結され、蛇行検出部材にベルトが接触してトル
クが作用したときに、加熱ローラの蛇行検出部材を支持
する前記軸端部を、前記予め定める変位方向に、変位さ
せるローラ軸端部変位手段１２５，１２７，１３２とを
含み、蛇行検出部材と、ローラ支持手段と、ローラ軸端
部変位手段とは、前記一方の側板の内方で、その一方の
側板寄りに設けられることを特徴とするベルト定着装
置。

【０１０７】上述の構成に従えば、図１２に示されるよ
うにベルト６の蛇行を防ぐための蛇行検出部材１２０
と、ローラ支持手段２５，７３，８２と、ローラ軸端部
変位手段１２５，１２７，１３２とは、定着装置本体２
の挿脱孔６６が形成された一方の側板１４寄りに設けら
れ、これによって蓋７１を構成する補助板７２と、一方
の支持部材７３との分解によって、これらの蛇行検出部
材１２０と、ローラ支持手段と、ローラ軸端部変位手段
との交換、取外し、および組立てなどのメンテナンスの
作業を容易に行うことができる。

【０１０８】上述の構成によれば、ベルトの蛇行を防ぐ
ための蛇行検出部材１２０と、ローラ支持手段１４０
と、ローラ軸端部変位手段１４１とを、定着装置本体１
の一方の側板１４寄りに設けることによって、これらの
各構成要素の点検、取外し、組立て、交換を、できるだ
け分解の手間を省いて、行うことができ、こうして蛇行
防止のための機構のメンテナンスが容易になる。このこ
とは特に、たとえば１６０〜２００℃の高温度の環境下
で用いられる蛇行検出部材などの定期的な交換を行う必
要がある場合、重要である。

【０１０９】

【発明の効果】請求項１の本発明によれば、先行技術に
関連して前述したベルトの蛇行を防ぐ機構を施したテン
ションローラを用いる構成ではなく、加熱ローラに関連
してベルトの蛇行を防ぐ手段を設け、これによって構成
の小形化を図ることができ、したがってコストの低減が
図られる。さらに上述のようにテンションローラを用い
ないので、その分、熱損失が少なくなり、省エネルギ効
果が達成される。

【０１１０】さらに本発明では、上述のようにテンショ
ンローラを用いないので、ベルトが加熱ローラに巻掛け
られて接触する加熱ローラの周方向の接触角度を増大す
ることができる。これによって加熱ローラからベルトへ
の熱伝導を良好に行うことができる。したがって加熱時
間を短縮し、また省エネルギ効果を向上することができ
る。こうしてベルト定着の特性を阻害することなく、す
なわちベルトにトナーが付着するオフセット現象が生じ
にくく、定着ニップ幅を拡大して定着品質を向上すると
いう特性を生かしながら、ベルトの蛇行制御が達成され
る。

【０１１１】さらに加熱ローラに関連してベルトの蛇行
を防ぐための手段が施されるので、上述のテンションロ
ーラが用いられず、部品点数が減少され、生産性が向上
されることになる。さらにベルトに接触するテンション
ローラなどの吸熱および放熱をする部品が設けられない
ので、熱損失が少なくなる。また本発明では、高温下で
用いられるベルトに、そのベルトの蛇行を防ぐための加
工を施す必要なしに、長寿命化を図ることができる。

【０１１２】請求項２の本発明によれば、ベルトが蛇行
変位して蛇行検出部材のベルト接触部に接触し、これに
よって蛇行検出部材が回転すると、この蛇行検出部材の
回転運動を、ローラ軸端部変位手段によって直線運動に
変換し、加熱ローラの軸端部を前記予め定める変位方向
に変位させ、これによってベルトに逆方向の蛇行変位を
発生させ、初期の蛇行を解消することができる。この構
成によれば、初期の蛇行に応じた加熱ローラの軸端部の
変位量が自動的に与えられ、ベルトの蛇行が解消される
ので、ベルトを安定して走行し、ベルト定着動作を安定
に行うことができる。こうしてベルト定着による記録紙
へのトナー像の正確な形成を行うことができる。

【０１１３】請求項３の本発明によれば、定着ローラ
を、その回転軸線の位置が固定されて定着装置本体に設
けられ、この定着ローラに向けて加圧ローラを比較的大
きな加圧ばねによって圧接することができ、また加熱ロ
ーラは、ベルト張力付与ばねによってばね力が与えられ
てベルトに張力が付与され、こうしてベルトと加圧ロー
ラとの間で記録紙が挟持され、定着品質を向上すること
ができる。また上述のように定着ローラの位置が固定さ
れているので、定着ローラを安定して回転駆動すること
ができる。

【０１１４】請求項４の本発明によれば、ベルトが、加
熱ローラと、定着ローラなどのローラとの合計２つに巻
掛けられるので、構成の小形化を図ることができ、コス
トの低減が図られる。さらに熱損失が少なくなり、加熱
ローラへのベルトの接触角度を増大して熱伝導を良好に
行うことができ、これによって電源投入時からのベルト
がトナーの記録紙への融着に適した温度に上昇するまで
の加熱時間を短縮することができ、また省エネルギ効果
を向上することができる。

【０１１５】請求項５の本発明によれば、蛇行検出部材
は、加熱ローラの軸端部に支持され、したがって構成が
簡略化され、またメンテナンスが簡略化される。

【０１１６】請求項６の本発明によれば、支持部材に加
熱ローラを支持してベルト張力付与ばねによってベルト
に張力を付与し、このベルトの蛇行を防止するために、
加熱ローラの蛇行検出部材を支持する軸端部を、支持部
材に、前記予め定める変位方向である支持部材の移動方
向に直交する方向に変位可能に設け、ベルトの蛇行を防
止することができる。支持部材の働きによって、ベルト
に張力を付与することができるとともに、加熱ローラの
前記軸端部の変位を可能にしてベルトの蛇行を防止する
ことができる。こうして加熱ローラを一対の支持部材に
支持して、支持部材をベルト張力付与ばね５５，８２に
よってばね力を与えることによって、ベルトに張力を付
与するようにし、こうして支持部材にベルトの蛇行を防
止するための構成が集約して構成されるので、構成の簡
略化が図られるとともに、メンテナンスが容易になる。

【０１１７】請求項７の本発明によれば、ボルト８９な
どの手段によって、一対の各支持部材毎に設けられるベ
ルト張力付与ばねのいずれか少なくとも一方、または両
者のばね力を調整し、これによってベルトの蛇行をさら
に抑制することができるベルト張力を付与することがで
きる。

【０１１８】請求項８の本発明によれば、ローラ軸端部
変位手段は、蛇行検出用ばね１２７と索条１３２とを含
み、構成の簡略化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の一形態のベルト定着装置１の一
部の水平断面図である。

【図２】図１に示される構成の縦断面図である。

【図３】ベルト定着装置１の残りの一部の水平断面図で
ある。

【図４】図３に示される構成の縦断面図である。

【図５】ベルト定着装置１の簡略化した縦断面図であ
る。

【図６】定着装置本体２の左側面図である。

【図７】側板１５付近の分解斜視図である。

【図８】支持部材４５付近の分解斜視図である。

【図９】加熱ローラ５とそれに関連する一部の構成を簡
略化して示す斜視図である。

【図１０】ベルト定着装置１の右側面図である。

【図１１】定着装置本体２の側板１４とその付近の分解
斜視図である。

【図１２】本発明の実施の他の形態の一部の断面図であ
る。

【符号の説明】

１ ベルト定着装置 ２ 定着装置本体 ３ 定着ローラ ４ 熱源 ５ 加熱ローラ ６ 無端状ベルト ７ 加圧ローラ ８ 記録紙 １４，１５ 側板 １７，１８，２３，２４，３１，３２ 軸端部 １９，２０，２５，２６，３３，３４ 軸受 ２１，５３，５４，８０，８１，１０３，１０６，１０
７ 止め輪 ２２ 駆動歯車 ３６ 加圧ばね ４２，４３，５０，６７ 案内長孔 ４５，７３ 支持部材 ５１，６８，１００，１０１，１０４ 外輪 ５２，６９，１０２，１０５ 内輪 ５５，８２ ベルト張力付与ばね ６３，６３ａ ベルト蛇行防止手段 ６４，６５，６７，９７ 開口 ６６ 挿脱孔 ６８ 接続孔 ７１ 蓋 ７２ 補助板 １２０ 蛇行検出部材 １２１，１２３ ベルト案内部 １２２ 接触面 １２５ 索条案内部 １２６ フランジ １２７ 蛇行検出用ばね １３２ 索条 １３９ 変位制限部材 １４０ ローラ支持手段 １４１ ローラ軸端部変位手段

フロントページの続き (72)発明者 吉田 高幸 兵庫県神戸市兵庫区明和通３丁目２番15号 バンドー化学株式会社内 (72)発明者 黒高 重夫 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 Ｆターム(参考） 2H033 BA02 BA11 CA01 CA35 3F023 AA05 BA02 BB05 BC01 CA02 GA03 3F033 GA02 GB04 GE06 LA05 3F104 AA00 CA11 CA35

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 熱源が設けられた加熱ローラを含む複数
   のローラに、無端状ベルトが巻掛けられ、 ベルトと加圧ローラとの間に、トナー像を有する記録紙
   を挟持して搬送し、 加熱ローラに、ベルトの蛇行を防止する蛇行防止手段を
   設けることを特徴とするベルト定着装置。
2. 【請求項２】 蛇行防止手段は、 加熱ローラの少なくとも一方の軸端部に、その軸端部と
   相互に回転自在に支持され、ベルトに接触するベルト接
   触部１２３を有する蛇行検出部材１２０と、 蛇行検出部材を支持する前記軸端部を、加熱ローラの軸
   線に直交する予め定める変位方向に変位可能に支持する
   ローラ支持手段１４０と、 蛇行検出部材に連結され、蛇行検出部材のベルト接触部
   にベルトが接触してトルクが作用したときに、加熱ロー
   ラの蛇行検出部材を支持する前記軸端部を、前記予め定
   める変位方向に、変位させるローラ軸端部変位手段１４
   １とを含むことを特徴とする請求項１記載のベルト定着
   装置。
3. 【請求項３】 加熱ローラは、前記ローラのうち、加熱
   ローラ以外の残余のローラよりも、記録紙の搬送経路で
   その搬送方向上流側に配置され、 前記残余のローラのうちの１つは、定着ローラであり、 この定着ローラは、定着装置本体に、回転軸線の位置が
   固定されて回転自在に設けられ、駆動手段によって回転
   駆動され、 加圧ローラは、定着装置本体に、定着ローラの半径方向
   に変位自在に設けられ、 加圧ばねによって、加圧ローラには、ベルトを介して定
   着ローラに向うばね力が与えられ、 加熱ローラの蛇行検出部材を支持する少なくとも一方の
   前記軸端部は、定着ローラの回転軸線を中心とする周方
   向である前記予め定める変位方向に、変位自在に、かつ
   定着ローラの半径方向に変位自在に、定着装置本体に設
   けられ、 加熱ローラの両軸端部は、ベルト張力付与ばねによっ
   て、定着ローラの半径方向に定着ローラから遠去かる方
   向のばね力が与えられることを特徴とする請求項２記載
   のベルト定着装置。
4. 【請求項４】 ベルトは、前記ローラのうち、加熱ロー
   ラと、もう１つのローラとのみに巻掛けられることを特
   徴とする請求項１〜３のうちの１つに記載のベルト定着
   装置。
5. 【請求項５】 加熱ローラの蛇行検出部材を支持する軸
   端部２４，２３は、加熱ローラのベルトが巻掛けられる
   ベルト案内部１２１よりも小さい外径を有し、この軸端
   部が、蛇行検出部材を同軸に挿通することを特徴とする
   請求項２〜４のうちの１つに記載のベルト定着装置。
6. 【請求項６】 ローラ支持手段は、 加熱ローラの両軸端部を回転自在に支持し、定着ローラ
   の半径方向に移動可能に、定着装置本体にそれぞれ設け
   られる一対の支持部材４５，７３を有し、 加熱ローラの蛇行検出部材を支持する前記軸端部の前記
   予め定める変位方向は、支持部材の移動方向に直交する
   方向であり、 各支持部材には、前記ベルト張力付与ばね５５，８２に
   よって、定着ローラの前記半径方向外方にばね力が与え
   られることを特徴とする請求項３〜５のうちの１つに記
   載のベルト定着装置。
7. 【請求項７】 ベルト張力付与ばねの少なくとも一方の
   ばね力を調整する手段８９を含むことを特徴とする請求
   項３〜６のうちの１つに記載のベルト定着装置。
8. 【請求項８】 ローラ軸端部変位手段は、 蛇行検出部材のベルト接触部１２３よりも軸線方向外方
   に形成される索条案内部１２５と、 支持部材４５に設けられ、加熱ローラの蛇行検出部材を
   支持する前記軸端部２４に、支持部材の移動方向に直交
   する一方の方向に、蛇行検出用ばね力を与える蛇行検出
   用ばね１２７と、 一端部が索条案内部に固定され、他端部が支持部材に固
   定され、ベルト案内部にベルトが接触してトルクが作用
   したときに、索条案内部に、蛇行検出用ばね力に抗し
   て、巻付く方向に、索条案内部に巻掛けられ、これによ
   って軸端部が、支持部材の移動方向に直交しかつ前記一
   方の方向とは逆である他方の方向に変位させられる索条
   １３２とを含むことを特徴とする請求項６または７に記
   載のベルト定着装置。