JP2000068051A - Ｅｌ表示装置 - Google Patents
Ｅｌ表示装置Info
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- JP2000068051A JP2000068051A JP10240120A JP24012098A JP2000068051A JP 2000068051 A JP2000068051 A JP 2000068051A JP 10240120 A JP10240120 A JP 10240120A JP 24012098 A JP24012098 A JP 24012098A JP 2000068051 A JP2000068051 A JP 2000068051A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 裏面電極及び表面電極の各電極端子部分から
の湿気の侵入を確実に防止することで、ＥＬの発光寿命
や発光輝度の低下を抑えるようにしたＥＬ表示装置を提
供する。 【解決手段】 基板１３上に順次積層した裏面電極２、
絶縁層３、発光層４、表面電極５を封止材１４で被覆
し、前記両電極２，５間に交流電圧を印加することで発
光層４を発光させるＥＬ表示装置１２において、上記基
板１３に一対のスルーホール電極１８ａ，１８ｂを設
け、このスルーホール電極１８ａ，１８ｂの基板１３の
裏面電極２側に外部取出用電極１６ａ，１６ｂを設けて
スルーホールを塞ぎ、上記裏面電極２及び表面電極５と
前記外部取出用電極１６ａ，１６ｂとをそれぞれ導通さ
せると共に、基板１３の裏面電極２側とは反対側に各ス
ルーホール電極１８ａ，１８ｂと導通を図るそれぞれの
外部電極１７ａ，１７ｂを設けた。
の湿気の侵入を確実に防止することで、ＥＬの発光寿命
や発光輝度の低下を抑えるようにしたＥＬ表示装置を提
供する。 【解決手段】 基板１３上に順次積層した裏面電極２、
絶縁層３、発光層４、表面電極５を封止材１４で被覆
し、前記両電極２，５間に交流電圧を印加することで発
光層４を発光させるＥＬ表示装置１２において、上記基
板１３に一対のスルーホール電極１８ａ，１８ｂを設
け、このスルーホール電極１８ａ，１８ｂの基板１３の
裏面電極２側に外部取出用電極１６ａ，１６ｂを設けて
スルーホールを塞ぎ、上記裏面電極２及び表面電極５と
前記外部取出用電極１６ａ，１６ｂとをそれぞれ導通さ
せると共に、基板１３の裏面電極２側とは反対側に各ス
ルーホール電極１８ａ，１８ｂと導通を図るそれぞれの
外部電極１７ａ，１７ｂを設けた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、エレクトロルミネ
センス（ＥＬ）を利用した表示装置に係り、特に外部電
極周辺からの湿気の侵入を防止するＥＬ表示装置に関す
る。
センス（ＥＬ）を利用した表示装置に係り、特に外部電
極周辺からの湿気の侵入を防止するＥＬ表示装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来から液晶表示装置のバックライトや
各種ディスプレイの発光源として、ＥＬ発光素子を用い
た表示装置がある。従来、この種のＥＬ表示装置として
は、例えば図３及び図４に示すような構造のものが知ら
れている。このＥＬ表示装置１はシート状のもので、裏
面電極２、絶縁層３、発光層４及び表面電極５からなる
積層体６と、前記裏面電極２及び表面電極５の外表面を
被覆した上下の吸湿材７ａ，７ｂと、この吸湿材７ａ，
７ｂの外側を密封したパッケージフィルム１０とで構成
される。また、前記裏面電極２と表面電極５にはそれぞ
れ集電帯８ａ，８ｂが設けられ、この集電帯８ａ，８ｂ
から電極リード端子９ａ，９ｂが引き出される。そし
て、電極リード端子９ａ，９ｂから３５〜１５０Ｖ程度
の交流電圧を裏面電極２と表面電極５の間に印加するこ
とによって発光層４が発光する構造となっている。
各種ディスプレイの発光源として、ＥＬ発光素子を用い
た表示装置がある。従来、この種のＥＬ表示装置として
は、例えば図３及び図４に示すような構造のものが知ら
れている。このＥＬ表示装置１はシート状のもので、裏
面電極２、絶縁層３、発光層４及び表面電極５からなる
積層体６と、前記裏面電極２及び表面電極５の外表面を
被覆した上下の吸湿材７ａ，７ｂと、この吸湿材７ａ，
７ｂの外側を密封したパッケージフィルム１０とで構成
される。また、前記裏面電極２と表面電極５にはそれぞ
れ集電帯８ａ，８ｂが設けられ、この集電帯８ａ，８ｂ
から電極リード端子９ａ，９ｂが引き出される。そし
て、電極リード端子９ａ，９ｂから３５〜１５０Ｖ程度
の交流電圧を裏面電極２と表面電極５の間に印加するこ
とによって発光層４が発光する構造となっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のＥＬ表示装置１にあっては、裏面電極２、絶縁層
３、発光層４及び表面電極５からなる積層体６の上下面
を吸湿材７ａ，７ｂで覆い、更にパッケージフィルム１
０で密封しているものの、裏面電極２や表面電極５から
引き出された電極リード端子９ａ，９ｂの隙間１５から
外部の湿気を徐々に吸収してしまい、このまま長期間に
亘って使用すると、発光層４の発光剤である硫化亜鉛に
まで湿気が浸透し、発光層４を黒色に変色させて寿命の
低下や発光輝度の低下を引き起こすといった問題点があ
った。
来のＥＬ表示装置１にあっては、裏面電極２、絶縁層
３、発光層４及び表面電極５からなる積層体６の上下面
を吸湿材７ａ，７ｂで覆い、更にパッケージフィルム１
０で密封しているものの、裏面電極２や表面電極５から
引き出された電極リード端子９ａ，９ｂの隙間１５から
外部の湿気を徐々に吸収してしまい、このまま長期間に
亘って使用すると、発光層４の発光剤である硫化亜鉛に
まで湿気が浸透し、発光層４を黒色に変色させて寿命の
低下や発光輝度の低下を引き起こすといった問題点があ
った。
【０００４】そこで、本発明は、裏面電極及び表面電極
の各電極端子部分からの湿気の侵入を確実に防止するこ
とで、ＥＬの発光寿命や発光輝度の低下を抑えるように
したＥＬ表示装置を提供するものである。
の各電極端子部分からの湿気の侵入を確実に防止するこ
とで、ＥＬの発光寿命や発光輝度の低下を抑えるように
したＥＬ表示装置を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の請求項１に係るＥＬ表示装置は、基板上に
順次積層した裏面電極、絶縁層、発光層及び表面電極を
封止材で被覆し、前記裏面電極と表面電極との間に交流
電圧を印加することで発光層を発光させるＥＬ表示装置
において、上記基板に一対のスルーホール電極を設け、
このスルーホール電極の基板の裏面電極側に外部取出用
電極を設けてスルーホールを塞ぎ、上記裏面電極及び表
面電極と前記外部取出用電極とをそれぞれ導通させると
共に、基板の裏面電極側とは反対側に各スルーホール電
極と導通を図るそれぞれの外部電極を設けたことを特徴
とする。
に、本発明の請求項１に係るＥＬ表示装置は、基板上に
順次積層した裏面電極、絶縁層、発光層及び表面電極を
封止材で被覆し、前記裏面電極と表面電極との間に交流
電圧を印加することで発光層を発光させるＥＬ表示装置
において、上記基板に一対のスルーホール電極を設け、
このスルーホール電極の基板の裏面電極側に外部取出用
電極を設けてスルーホールを塞ぎ、上記裏面電極及び表
面電極と前記外部取出用電極とをそれぞれ導通させると
共に、基板の裏面電極側とは反対側に各スルーホール電
極と導通を図るそれぞれの外部電極を設けたことを特徴
とする。
【０００６】また、本発明の請求項２に係るＥＬ表示装
置は、前記外部取出用電極がスルーホール電極より粘度
の高い導電性塗料によって、該スルーホール電極の上か
ら重ねて印刷形成されることを特徴とする。
置は、前記外部取出用電極がスルーホール電極より粘度
の高い導電性塗料によって、該スルーホール電極の上か
ら重ねて印刷形成されることを特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、添付図面に基づいて本発明
に係るＥＬ表示装置の実施の形態を説明する。図１は本
発明に係るＥＬ表示装置１２の断面構造を示したもので
ある。このＥＬ表示装置１２は、ガラス等の基板１３の
表面に裏面電極２、絶縁層３、発光層４及び表面電極
（ＩＴＯ電極）５を順次積層し、全体を透明のガラスや
樹脂等からなる封止材１４で被覆した構造となってい
る。また、基板１３には適宜の２個所に上下面を貫通す
るスルーホールが開けられ、それぞれのスルーホールに
裏面電極２及び表面電極５とそれぞれ導通するスルーホ
ール電極１８ａ，１８ｂが形成されている。
に係るＥＬ表示装置の実施の形態を説明する。図１は本
発明に係るＥＬ表示装置１２の断面構造を示したもので
ある。このＥＬ表示装置１２は、ガラス等の基板１３の
表面に裏面電極２、絶縁層３、発光層４及び表面電極
（ＩＴＯ電極）５を順次積層し、全体を透明のガラスや
樹脂等からなる封止材１４で被覆した構造となってい
る。また、基板１３には適宜の２個所に上下面を貫通す
るスルーホールが開けられ、それぞれのスルーホールに
裏面電極２及び表面電極５とそれぞれ導通するスルーホ
ール電極１８ａ，１８ｂが形成されている。
【０００８】一方、基板１３の上面側には裏面電極２の
外部取出用電極１６ａ及び表面電極５の外部取出用電極
１６ｂが、それぞれ上記スルーホール電極１８ａ，１８
ｂを塞ぐようにして形成されている。また、基板１３の
下面側には前記スルーホール電極１８ａ，１８ｂの周縁
にそれぞれ外部電極１７ａ，１７ｂが設けられており、
一方側の外部取出用電極１６ａと外部電極１７ａとがス
ルーホール電極１８ａを介して導通され、また他方側の
外部取出用電極１６ｂと外部電極１７ｂとがスルーホー
ル電極１８ｂを介して導通されている。
外部取出用電極１６ａ及び表面電極５の外部取出用電極
１６ｂが、それぞれ上記スルーホール電極１８ａ，１８
ｂを塞ぐようにして形成されている。また、基板１３の
下面側には前記スルーホール電極１８ａ，１８ｂの周縁
にそれぞれ外部電極１７ａ，１７ｂが設けられており、
一方側の外部取出用電極１６ａと外部電極１７ａとがス
ルーホール電極１８ａを介して導通され、また他方側の
外部取出用電極１６ｂと外部電極１７ｂとがスルーホー
ル電極１８ｂを介して導通されている。
【０００９】上記スルーホール電極１８ａ，１８ｂ及び
外部取出用電極１６ａ，１６ｂは、銀−パラジウム等の
導電性塗料によって形成される。先ず、ある程度の粘度
を持った銀−パラジウム塗料を裏面電極２側から基板１
３のスルーホール上に盛り、これを基板１３の反対側か
ら吸引することで銀−パラジウム塗料が下に抜け、スル
ーホールの内周面に付着してスルーホール電極１８ａ，
１８ｂが形成される。次いで、前記よりやや粘度の高い
銀−パラジウム塗料を前記と同じようにスルーホール上
に盛り、これを先程よりは弱い吸引力で基板の反対側か
ら吸引すると、銀−パラジウム塗料は偏平状に変形して
スルーホールの上面を閉塞し、スルーホール電極１８
ａ，１８ｂと接続した外部取出用電極１６ａ，１６ｂが
形成される。このように、銀−パラジウム塗料を２回続
けて印刷したのち、これを７５０℃前後の高温で焼成し
て両電極を形成する。最後に、基板１３の反対側からス
ルーホールの周囲に銀−パラジウム塗料を印刷し、スル
ーホール電極１８ａ，１８ｂと接続した外部電極１７
ａ，１７ｂを形成し、再びこれを７５０℃前後の高温で
焼成する。このように、基板１３は何度も高温に晒され
るため、高耐熱性ガラスを利用するのが望ましい。な
お、外部電極１７ａ，１７ｂを外部取出用電極１６ａ，
１６ｂと同様、スルーホールを閉塞するような構成にで
きることは勿論である。また、銀−パラジウム以外の導
電性塗料を用いることも可能である。
外部取出用電極１６ａ，１６ｂは、銀−パラジウム等の
導電性塗料によって形成される。先ず、ある程度の粘度
を持った銀−パラジウム塗料を裏面電極２側から基板１
３のスルーホール上に盛り、これを基板１３の反対側か
ら吸引することで銀−パラジウム塗料が下に抜け、スル
ーホールの内周面に付着してスルーホール電極１８ａ，
１８ｂが形成される。次いで、前記よりやや粘度の高い
銀−パラジウム塗料を前記と同じようにスルーホール上
に盛り、これを先程よりは弱い吸引力で基板の反対側か
ら吸引すると、銀−パラジウム塗料は偏平状に変形して
スルーホールの上面を閉塞し、スルーホール電極１８
ａ，１８ｂと接続した外部取出用電極１６ａ，１６ｂが
形成される。このように、銀−パラジウム塗料を２回続
けて印刷したのち、これを７５０℃前後の高温で焼成し
て両電極を形成する。最後に、基板１３の反対側からス
ルーホールの周囲に銀−パラジウム塗料を印刷し、スル
ーホール電極１８ａ，１８ｂと接続した外部電極１７
ａ，１７ｂを形成し、再びこれを７５０℃前後の高温で
焼成する。このように、基板１３は何度も高温に晒され
るため、高耐熱性ガラスを利用するのが望ましい。な
お、外部電極１７ａ，１７ｂを外部取出用電極１６ａ，
１６ｂと同様、スルーホールを閉塞するような構成にで
きることは勿論である。また、銀−パラジウム以外の導
電性塗料を用いることも可能である。
【００１０】基板１３の上面には裏面電極２が形成され
るが、この裏面電極２は、導電性の高い銀粉末を基板１
３上に蒸着して形成するか、または導電性塗料を基板１
３上にスクリーン印刷するなどして形成することができ
る。なお、裏面電極２は上述した外部取出用電極１６ａ
の上に重ねて形成されるが、表面電極５側の外部取出用
電極１６ｂと接触しないように、その周りに絶縁スペー
ス２２が設けられる。この絶縁スペース２２は、裏面電
極２の形成時に外部取出用電極１６ｂ上及びその周囲を
マスクで覆っておくことによって容易に形成することが
できる。
るが、この裏面電極２は、導電性の高い銀粉末を基板１
３上に蒸着して形成するか、または導電性塗料を基板１
３上にスクリーン印刷するなどして形成することができ
る。なお、裏面電極２は上述した外部取出用電極１６ａ
の上に重ねて形成されるが、表面電極５側の外部取出用
電極１６ｂと接触しないように、その周りに絶縁スペー
ス２２が設けられる。この絶縁スペース２２は、裏面電
極２の形成時に外部取出用電極１６ｂ上及びその周囲を
マスクで覆っておくことによって容易に形成することが
できる。
【００１１】上記裏面電極２の上には絶縁層３が印刷に
よって形成される。この絶縁層３は、発光層４を電気的
な絶縁破壊から保護するためのものであり、絶縁耐圧の
高いチタン酸バリウムなどが用いられる。このチタン酸
バリウムを分散させた塗料は光の反射率が高いので、発
光層４で発光した光を表面電極５側へ反射させる反射板
としての役割も果たす。絶縁層３の印刷に際しては、上
記絶縁スペース２２に対応して外部取出用電極１６ｂを
逃げるようにその周りに円形スペース２３が形成される
が、この円形スペース２３の大きさは、上記絶縁スペー
ス２２よりやや小さ目に形成される。このように円形ス
ペース２３を絶縁スペース２２よりやや小さ目に形成す
ることで、裏面電極２の絶縁スペース２２の縁と、絶縁
層３の円形スペース２３の縁との間に段差部２４が形成
されることになる。
よって形成される。この絶縁層３は、発光層４を電気的
な絶縁破壊から保護するためのものであり、絶縁耐圧の
高いチタン酸バリウムなどが用いられる。このチタン酸
バリウムを分散させた塗料は光の反射率が高いので、発
光層４で発光した光を表面電極５側へ反射させる反射板
としての役割も果たす。絶縁層３の印刷に際しては、上
記絶縁スペース２２に対応して外部取出用電極１６ｂを
逃げるようにその周りに円形スペース２３が形成される
が、この円形スペース２３の大きさは、上記絶縁スペー
ス２２よりやや小さ目に形成される。このように円形ス
ペース２３を絶縁スペース２２よりやや小さ目に形成す
ることで、裏面電極２の絶縁スペース２２の縁と、絶縁
層３の円形スペース２３の縁との間に段差部２４が形成
されることになる。
【００１２】上記絶縁層３の上に積層される発光層４
は、けい光体粉末を有機バインダに分散させることで形
成される。けい光体粉末の母体材料としては硫化亜鉛
（ＺｎＳ）、発光中心となる付活剤や共付活剤としてＣ
ｕ，Ｃｌ，ＩやＭｎ原子を添加することで種々の発光色
を得ることができる。このような付活剤を加えた蛍光母
体を塗料化し、これをスクリーン印刷することで上記絶
縁層３の上に厚さ５０〜１００μｍ程度の発光層４を形
成する。この印刷の際にも上記絶縁層３の円形スペース
２３と同じ大きさの円形スペース２５を設けて、外部取
出用電極１６ｂと接触しないようにする。
は、けい光体粉末を有機バインダに分散させることで形
成される。けい光体粉末の母体材料としては硫化亜鉛
（ＺｎＳ）、発光中心となる付活剤や共付活剤としてＣ
ｕ，Ｃｌ，ＩやＭｎ原子を添加することで種々の発光色
を得ることができる。このような付活剤を加えた蛍光母
体を塗料化し、これをスクリーン印刷することで上記絶
縁層３の上に厚さ５０〜１００μｍ程度の発光層４を形
成する。この印刷の際にも上記絶縁層３の円形スペース
２３と同じ大きさの円形スペース２５を設けて、外部取
出用電極１６ｂと接触しないようにする。
【００１３】上記のように裏面電極２、絶縁層３及び発
光層４を積層した後に、発光層４の上に表面電極５が印
刷形成されるが、その時、表面電極５は発光層４の円形
スペース２５、絶縁層３の円形スペース２３及び裏面電
極２の絶縁スペース２２内にも侵入して外部取出用電極
１６ｂの上面に印刷される。発光層４の円形スペース２
５及び絶縁層３の円形スペース２３が裏面電極２の絶縁
スペース２２より小さく且つ円形スペース２３と絶縁ス
ペース２２との間には段差部２４が形成されているの
で、表面電極５と外部取出用電極１６ｂとの間に形成さ
れた導通部２０は、裏面電極２に接触することがなく、
裏面電極２と表面電極５との絶縁が保たれる。なお、上
記導通部２０が絶縁層３，発光層４に接触しても差し支
えない。
光層４を積層した後に、発光層４の上に表面電極５が印
刷形成されるが、その時、表面電極５は発光層４の円形
スペース２５、絶縁層３の円形スペース２３及び裏面電
極２の絶縁スペース２２内にも侵入して外部取出用電極
１６ｂの上面に印刷される。発光層４の円形スペース２
５及び絶縁層３の円形スペース２３が裏面電極２の絶縁
スペース２２より小さく且つ円形スペース２３と絶縁ス
ペース２２との間には段差部２４が形成されているの
で、表面電極５と外部取出用電極１６ｂとの間に形成さ
れた導通部２０は、裏面電極２に接触することがなく、
裏面電極２と表面電極５との絶縁が保たれる。なお、上
記導通部２０が絶縁層３，発光層４に接触しても差し支
えない。
【００１４】上記表面電極５を形成するための塗料は、
酸化インジウムに酸化錫をドーピングしてＩＴＯ（Indi
um Tin Oxide）粉末を透明な樹脂に混ぜ合わせて塗料化
したものである。
酸化インジウムに酸化錫をドーピングしてＩＴＯ（Indi
um Tin Oxide）粉末を透明な樹脂に混ぜ合わせて塗料化
したものである。
【００１５】上記基板１３上に順次積層した裏面電極
２、絶縁層３、発光層４及び表面電極５は、封止材１４
によって全体が被覆され、この封止材１４を基板１３の
周囲に塗布したシール剤１９に接着することで密封され
る。封止材１４は、発光層４を外部の湿気から保護する
と共に、発光層４から発した光を透過させるためのもの
で、光透過性を有するガラス、金属、エポキシ樹脂等の
材質が使用される。また、シール剤１９としては、シリ
コン樹脂、アクリル樹脂、エポキシ樹脂等が使用され、
常温硬化、加熱硬化あるいはＵＶ（紫外線）硬化のいず
れかの方法で硬化させる。
２、絶縁層３、発光層４及び表面電極５は、封止材１４
によって全体が被覆され、この封止材１４を基板１３の
周囲に塗布したシール剤１９に接着することで密封され
る。封止材１４は、発光層４を外部の湿気から保護する
と共に、発光層４から発した光を透過させるためのもの
で、光透過性を有するガラス、金属、エポキシ樹脂等の
材質が使用される。また、シール剤１９としては、シリ
コン樹脂、アクリル樹脂、エポキシ樹脂等が使用され、
常温硬化、加熱硬化あるいはＵＶ（紫外線）硬化のいず
れかの方法で硬化させる。
【００１６】このような構成からなるＥＬ表示装置１２
は、一方のスルーホール電極１８ａが外部取出用電極１
６ａを通じて裏面電極２と導通し、また他方のスルーホ
ール電極１８ｂが外部取出用電極１６ｂ及び導通部２０
を通じて表面電極５と導通するので、マザーボード２１
上にＥＬ表示装置１２を表面実装することで、外部電極
１７ａ，１７ｂから裏面電極２と表面電極５の間に所定
の交流電圧を印加することができる。
は、一方のスルーホール電極１８ａが外部取出用電極１
６ａを通じて裏面電極２と導通し、また他方のスルーホ
ール電極１８ｂが外部取出用電極１６ｂ及び導通部２０
を通じて表面電極５と導通するので、マザーボード２１
上にＥＬ表示装置１２を表面実装することで、外部電極
１７ａ，１７ｂから裏面電極２と表面電極５の間に所定
の交流電圧を印加することができる。
【００１７】また、ＥＬ基板１３に開口したスルーホー
ル電極１８ａ，１８ｂを外部取出用電極１６ａ，１６ｂ
で閉塞しているので、外部からの湿気がスルーホール電
極１８ａ，１８ｂを通じて内部に侵入するのを確実に防
止することができる。また、この実施例では基板１３と
封止材１４とで内部を密封してあるので、他の部位から
も内部に湿気が侵入するといったことがない。
ル電極１８ａ，１８ｂを外部取出用電極１６ａ，１６ｂ
で閉塞しているので、外部からの湿気がスルーホール電
極１８ａ，１８ｂを通じて内部に侵入するのを確実に防
止することができる。また、この実施例では基板１３と
封止材１４とで内部を密封してあるので、他の部位から
も内部に湿気が侵入するといったことがない。
【００１８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係るＥＬ
表示装置によれば、基板に設けたスルーホール電極を外
部取出用電極によって閉塞すると共に、ＥＬ全体を封止
材で完全密封してあるので、外部の湿気や水分がＥＬ内
部に侵入することがなく、ＥＬの寿命や発光輝度の低下
を防止することができる。
表示装置によれば、基板に設けたスルーホール電極を外
部取出用電極によって閉塞すると共に、ＥＬ全体を封止
材で完全密封してあるので、外部の湿気や水分がＥＬ内
部に侵入することがなく、ＥＬの寿命や発光輝度の低下
を防止することができる。
【００１９】また、本発明に係るＥＬ表示装置によれ
ば、外部取出用電極をスルーホール電極より粘度の高い
導電性塗料によって、該スルーホール電極の上から重ね
て印刷形成するようにしたので、スルーホール電極の閉
塞が確実となり、スルーホール電極からの湿気の侵入を
完全に防ぐことができる。
ば、外部取出用電極をスルーホール電極より粘度の高い
導電性塗料によって、該スルーホール電極の上から重ね
て印刷形成するようにしたので、スルーホール電極の閉
塞が確実となり、スルーホール電極からの湿気の侵入を
完全に防ぐことができる。
【００２０】また、裏面電極及び表面電極から引き出さ
れた外部電極を基板の裏面側に形成したことで、ＥＬ表
示装置をマザーボードに直接表面実装することができ、
ＳＭＤ（Surface-Mounted Device）型ＬＥＤやチップ抵
抗、チップコンデンサ等の回路構成部品との接続が容易
となる。
れた外部電極を基板の裏面側に形成したことで、ＥＬ表
示装置をマザーボードに直接表面実装することができ、
ＳＭＤ（Surface-Mounted Device）型ＬＥＤやチップ抵
抗、チップコンデンサ等の回路構成部品との接続が容易
となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るＥＬ表示装置の構成を示す断面図
である。
である。
【図２】本発明に係るＥＬ表示装置の底面図である。
【図３】従来のシート状ＥＬ表示装置の構成を示す斜視
図である。
図である。
【図４】従来のシート状ＥＬ表示装置の断面図である。
２ 裏面電極 ３ 絶縁層 ４ 発光層 ５ 表面電極 １２ ＥＬ表示装置 １３ 基板 １４ 封止材 １６ａ，１６ｂ 外部取出用電極 １７ａ，１７ｂ 外部電極 １８ａ，１８ｂ スルーホール電極
Claims (2)
- 【請求項１】 基板上に順次積層した裏面電極、絶縁
層、発光層及び表面電極を封止材で被覆し、前記裏面電
極と表面電極との間に交流電圧を印加することで発光層
を発光させるＥＬ表示装置において、 上記基板に一対
のスルーホール電極を設け、このスルーホール電極の基
板の裏面電極側に外部取出用電極を設けてスルーホール
を塞ぎ、上記裏面電極及び表面電極と前記外部取出用電
極とをそれぞれ導通させると共に、基板の裏面電極側と
は反対側に各スルーホール電極と導通を図るそれぞれの
外部電極を設けたことを特徴とするＥＬ表示装置。 - 【請求項２】 前記外部取出用電極は、スルーホール電
極より粘度の高い導電性塗料によって、該スルーホール
電極の上から重ねて印刷形成されることを特徴とする請
求項１記載のＥＬ表示装置。
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| JP24012098A JP4169838B2 (ja) | 1998-08-26 | 1998-08-26 | Ｅｌ表示装置 |
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| JP24012098A Expired - Fee Related JP4169838B2 (ja) | 1998-08-26 | 1998-08-26 | Ｅｌ表示装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1998
- 1998-08-26 JP JP24012098A patent/JP4169838B2/ja not_active Expired - Fee Related
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