JP2000065225A - ダイアフラム弁構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】閉鎖時に、二次側通路で発生する負圧によりダ
イアフラムが歪に変形することを防ぎ、応力集中による
ダイアフラムの破損を抑えること。 【解決手段】ダイアフラム弁構造は、一次側通路３と二
次側通路４との境に設けられた弁座５に対してダイアフ
ラム２を当接又は離間させることにより、一次側通路３
と二次側通路４との間を閉鎖又は開放する。この弁構造
は、閉鎖時にダイアフラム２の膜部２ｂを受け止めるた
めの閉鎖時膜受９を有する。この弁構造は、開放時にダ
イアフラム２の膜部２ｂを受け止めるための開放時膜受
８を有する。両膜受８，９はプラスチックで形成される
ことにより、それらの表面に自己潤滑性が施される。従
って、閉鎖時には、ダイアフラム２の膜部２ｂが閉鎖時
膜受９に受け止められることから、二次側通路４に圧力
降下が起こってもその膜部２ｂが二次側通路４に引き込
まれることがない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、弁座に対して当
接・離間されるダイアフラムを有するダイアフラム弁構
造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、この種のダイアフラム弁構造
では、ダイアフラムが弁座から離間する開放時に、正の
流体圧力を受けてダイアフラムが背室側へ脹らむことが
ある。或いは、ダイアフラムが弁座に当接する閉鎖時
に、負の流体圧力を受けてダイアフラムが二次側通路へ
引き込まれることがある。一般に、流体圧力が高くなる
に連れてダイアフラムの変形が大きくなり、上記の脹ら
みや引き込まれが多くなることから、単にゴム製のダイ
アフラムでは、高圧流体の用途に不向きであった。

【０００３】そこで、ゴム製のダイアフラムに基布を挟
み入れてダイアフラムの歪な変形を少なくしたものが考
え出された。しかしながら、この種の弁構造では、基布
漏れや弁開閉の際にダイアフラムを移動させるのに大き
な駆動力が必要となり、ダイアフラム自体も高価になる
傾向があった。

【０００４】これに対し、実開平８−８８４号公報の弁
構造では、弁開放時に流体圧力により背室側へ脹らむダ
イアフラムを圧受皿で受け止めるようにしている。即
ち、図１１に例示するように、ダイアフラム３１の歪な
変形を抑えるために、その膜部３１ｂの背室側に圧受皿
３２を設ける。そして、ダイアフラム３１の開放時に
は、図１２に示すように、正の流体圧力により背室側へ
脹らもうとするダイアフラム３１の膜部３１ｂを圧受皿
３２で受け止めるようにしている。この弁構造によれ
ば、開放時の正圧に対して大きな効果が得られる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところが、前記従来公
報のダイアフラム弁構造では、閉鎖時に一次側通路３３
と二次側通路３４との間の流体の流れをダイアフラム３
１の弁部３１ａで遮断すると、ウォータハンマが生じ、
閉鎖時直後には一次側通路３３の圧力が上昇し、二次側
通路３４の圧力が降下する。この圧力降下が急激になる
と、流体に液柱分離が起こる程度の負圧となり、各通路
３３，３４を含む配管を破損させる原因にもなる。液柱
分離は、二次側通路３４内の流体の慣性力により生じる
が、配管の先端が開放され、配管が長いほど生じ易くな
るものである。

【０００６】ダイアフラム３１がゴム製の場合には、二
次側通路３４の圧力降下に基づいて発生する負圧によ
り、図１３に示すように、ダイアフラム３１の膜部３１
ｂの一部が二次側通路３４に引き込まれて歪に変形する
ことがある。図１４に弁座３５に内包される一次側通路
３３の開口と、弁座３５の外周に位置する二次側通路３
４の円弧形状をなす開口３４ａを示す。ダイアフラム３
１の膜部３１ｂは、この円弧形状をなす開口３４ａに引
き込まれ、それに伴ってダイアフラム３１の弁部３１ａ
が弁座５に対して偏心した状態で歪に変形することにな
る。

【０００７】この負圧による歪な変形は、特に、弁座３
５に対するダイアフラム３１の偏心が構造的に許容され
る場合に起こり易いものである。図１１〜１３において
は、ダイアフラム３１の弁部３１ａと、圧受皿３２との
間の隙間Ｇａにより、ダイアフラム３１の偏心が許容さ
れている。このため、ダイアフラム３１の変形が大きく
なり、更に動作上の変形が繰り返されることにより、ダ
イアフラム３１に応力集中に基づく破損が生じるおそれ
があった。又、ダイアフラム３１の動作過程において、
圧受皿３２との接触によりダイアフラム３１の膜部３１
ｂが磨耗することがあり、その磨耗がダイアフラム３１
の応力集中を促すこともあった。

【０００８】この発明は上記の事情に鑑みてなされたも
のであって、その目的は、弁座にダイアフラムが当接す
る閉鎖時に、二次側通路の圧力降下に基づいて発生する
負圧によりダイアフラムが歪に変形することを防ぎ、応
力集中によるダイアフラムの破損を抑えることを可能に
したダイアフラム弁構造を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１に記載の発明は、一次側通路と二次側通
路との境に設けられた弁座に対してダイアフラムを当接
又は離間させることにより、一次側通路と二次側通路と
の間を閉鎖又は開放するようにしたダイアフラム弁構造
において、ダイアフラムが弁座に当接する閉鎖時にダイ
アフラムの膜部を受け止めるための閉鎖時膜受を設けた
ことを趣旨としている。

【００１０】上記の構成によれば、ダイアフラムが弁座
に当接する閉鎖時にダイアフラムの膜部が閉鎖時膜受に
受け止められることから、二次側通路に圧力降下が起こ
ってもダイアフラムの膜部が二次側通路に引き込まれる
ことがない。

【００１１】上記の目的を達成するために、請求項２に
記載の発明は、請求項１の発明の構成において、ダイア
フラムが弁座から離間する開放時にダイアフラムの膜部
を受け止めるための開放時膜受を設けたことを趣旨とし
ている。

【００１２】上記の構成によれば、請求項１の発明の作
用に加え、ダイアフラムが弁座から離間する開放時にダ
イアフラムの膜部が開放時膜受に受け止められることか
ら、開放時に正の流体圧力がダイアフラムに加わって
も、その膜部が背室側へ脹らむことがない。

【００１３】上記の目的を達成するために、請求項３に
記載の発明は、請求項１又は請求項２の発明の構成にお
いて、閉鎖時膜受及び開放時膜受の少なくとも一方の表
面に潤滑性を有する処理を施したことを趣旨としてい
る。

【００１４】上記の構成によれば、請求項１又は請求項
２の発明の作用に加え、閉鎖時膜受及び開放時膜受の少
なくとも一方の表面に潤滑性を有する処理が施されてい
るので、ダイアフラムの膜部が閉鎖時膜受又は開放時膜
受に受け止められたときの膜部の磨耗が抑えられる。

【００１５】上記の目的を達成するために、請求項４に
記載の発明は、請求項１乃至請求項３の一つの発明の構
成において、弁座に対するダイアフラムの偏心を規制す
るための偏心規制手段を設けたことを趣旨としている。

【００１６】上記の構成によれば、請求項１乃至請求項
３の一つの発明の作用に加え、弁座に対するダイアフラ
ムの偏心が偏心規制手段により規制されることから、ダ
イアフラムの膜部が閉鎖時膜受に受け止められる際に、
膜部全域が閉鎖時膜受に対して均一に接触することにな
る。

【００１７】上記の目的を達成するために、請求項５に
記載の発明は、一次側通路と二次側通路との境に設けら
れた弁座に対してダイアフラムを当接又は離間させるこ
とにより、一次側通路と二次側通路との間を閉鎖又は開
放するようにしたダイアフラム弁構造において、弁座に
対するダイアフラムの偏心を規制するための偏心規制手
段を設けたことを趣旨としている。

【００１８】上記の構成によれば、弁座に対するダイア
フラムの偏心が偏心規制手段により規制されることか
ら、二次側通路に圧力降下が起きても、ダイアフラムの
偏心方向の変形が抑えられ、その膜部が二次側通路に引
き込まれることが最小限に抑えられる。

【００１９】

【発明の実施の形態】［第１の実施の形態］以下、本発
明のダイアフラム弁構造を具体化した第１の実施の形態
を図面を参照して詳細に説明する。

【００２０】図１，２に本実施の形態のダイアフラム弁
構造の主要部を示す。このダイアフラム弁は、ボディ１
及びダイアフラム２を備える。ボディ１は耐薬品性を有
する材質（例えば、プラスチック）により形成される。
このボディ１に形成された一次側通路３と二次側通路４
との境には、弁座５が設けられる。図３には、弁座５に
内包される一次側通路３及びその開口３ａと、弁座５の
外周に位置する二次側通路４及びその開口４ａを平面的
に示す。弁座５の周囲には周溝６が形成されており、二
次側通路４の開口４ａはこの周溝６の中に位置して円弧
状をなす。そして、弁座５に対してダイアフラム２を当
接又は離間させることにより、一次側通路３と二次側通
路４との間が閉鎖又は開放されるようになっている。

【００２１】ゴム製のダイアフラム２は、弁座５に当接
可能な弁部２ａと、その弁部２ａの周囲に一体に形成さ
れた膜部２ｂと、その膜部２ｂの外周に一体に形成され
た肉厚な縁部２ｃとを有する。縁部２ｃはボディ１に対
して固定される。弁部２ａには上方へ延びる弁棒７が固
定される。この弁棒７は、別途の駆動手段（図示しな
い）により上下動されるものである。この弁棒７が上下
動されることにより、ダイアフラム２の弁部２ａが上下
動され、弁座５に対して離間又は当接される。

【００２２】ダイアフラム２の上方には、ダイアフラム
２の弁部２ａが弁座５から離間する開放時にダイアフラ
ム２の膜部２ｂを受け止めるための環状をなす開放時膜
受８が設けられる。ダイアフラム２の下方には、ダイア
フラム２の弁部２ａが弁座５に当接する閉鎖時にダイア
フラム２の膜部２ｂを受け止めるための環状をなす閉鎖
時膜受９が設けられる。図１，２に示すように、閉鎖時
膜受９、ダイアフラム２及び開放時膜受８は、互いに上
下に重ねられて押さえ板１０で押さえられることによ
り、ボディ１に組み付けられる。図４に拡大して示すよ
うに、開放時膜受８は、膜部２ｂとの当接面８ａが湾曲
して凹んでおり、閉鎖時膜受９は、膜部２ｂとの当接面
９ａが湾曲して膨らんでいる。これら膜受８，９は、ダ
イアフラム２の磨耗を抑えるための表面の自己潤滑性
と、ボディ１と同様の耐薬品性とを有する材質（例え
ば、プラスチック）により形成される。

【００２３】上記のように構成した本実施の形態のダイ
アフラム弁構造によれば、図１に示すように、ダイアフ
ラム２の弁部２ａが弁座５に当接する閉鎖時に、その膜
部２ｂが閉鎖時膜受９の当接面９ａの全域で受け止め止
められることになる。従って、閉鎖時に、二次側通路４
に圧力降下に基づいて負圧が発生しても、膜部２ｂが二
次側通路４に引き込まれることがない。このため、引き
込まれによりダイアフラム２が歪に変形することを抑え
ることができる。そして、歪な変形がないことから、ダ
イアフラム２における応力集中の発生を抑えることがで
き、応力集中によるダイアフラム２の破損を抑えること
ができるようになる。この意味で、ダイアフラム弁とし
ての寿命を長くすることができる。しかも、上記のよう
にダイアフラム２が、二次側通路４における圧力変動の
影響を受け難いことから、二次側通路４及びそれに繋が
る配管、接続機器等の制約を少なくすることができるよ
うになる。

【００２４】一方、この実施の形態のダイアフラム弁構
造によれば、図２に示すように、ダイアフラム２が弁座
５から離間する開放時に、ダイアフラム２の膜部２ｂが
開放時膜受８の当接面８ａの全域で受け止められる。従
って、開放時に正の流体圧力がダイアフラム２に加わっ
ても、その膜部２ｂが背室側へ大きく脹らむことがな
い。このため、流体圧力の作用によりダイアフラム２が
異常に脹らむことを抑えることができる。そして、異常
な脹らみが起きないことから、ダイアフラム２における
応力集中の発生を抑えることができ、応力集中によるダ
イアフラム２の破損を抑えることができる。この意味で
も、ダイアフラム弁としての寿命を長くすることができ
る。

【００２５】この実施の形態のダイアフラム弁構造によ
れば、各膜受８，９の表面に自己潤滑性が付与されてい
ることから、ダイアフラム２の膜部２ｂが各膜受８，９
に受け止められたときの膜部２ｂの磨耗が抑えられる。
この意味で、応力集中を更に軽減することができ、ダイ
アフラム２の破損を抑えることができるようになる。

【００２６】この実施の形態のダイアフラム弁構造によ
れば、ダイアフラム２の膜部２ｂが各膜受８，９で受け
止められることから、ダイアフラム２に加わる流体圧力
を各膜受８，９で分担させることができる。このため、
各膜受８，９を持たない弁構造に比べ、ダイアフラム弁
における使用圧力範囲を拡大することができるようにな
る。

【００２７】［第２の実施の形態］次に、本発明のダイ
アフラム弁構造を具体化した第２の実施の形態を図面に
従って説明する。尚、本実施の形態を含む以下の各実施
の形態において、前記第１の実施の形態と同一の構成要
素については同一の符号を付して説明を省略し、以下に
は異なった点を中心に説明する。

【００２８】この実施の形態では、閉鎖時膜受１１の点
で前記第１の実施の形態と構成が異なる。図５に図１に
準ずる断面図を、図６に図３に準ずる平面図をそれぞれ
示す。図５，６に示すように、この実施の形態のダイア
フラム弁構造では、前述した周溝６が弁座５の外周から
削除され、その代わりに、周溝６に対応する位置、即
ち、弁座５の外周に対して閉鎖時膜受１１がボディ１と
一体的に形成される。又、前述した円弧状の開口４ａに
対応する位置には、その開口４ａの代わりに小円形状を
なす複数の開口４ｂが形成される。

【００２９】従って、この実施の形態のダイアフラム弁
構造によっても、前記第１の実施の形態のそれと同様の
作用及び効果を得ることができる。特に、この実施の形
態では、閉鎖時膜受１１をボディ１と一体に形成してい
ることから、閉鎖時膜受９を別部材とした第１の実施の
形態と比べ、弁構造を構成する部品点数を少なくするこ
とができる。

【００３０】この実施の形態では、閉鎖時膜受１１上に
形成された複数の開口４ｂを通じてダイアフラム２の膜
部２ｂに分散的に負圧が若干作用するだけなので、図１
３，１４に示す従来のダイアフラム弁構造における円弧
状の開口３４に比べ、膜部２ｂに作用する負圧の影響を
最小限に抑えることができる。その意味で、膜部２ｂに
おける応力集中の発生を抑えることができる。

【００３１】［第３の実施の形態］次に、本発明のダイ
アフラム弁構造を具体化した第３の実施の形態を図面に
従って説明する。

【００３２】この実施の形態では、閉鎖時膜受１２の点
で前記各実施の形態と構成が異なる。図７に図１，５に
準ずる断面図を、図８に図３，６に準ずる平面図をそれ
ぞれ示す。図７，８に示すように、この実施の形態のダ
イアフラム弁構造では、前述した閉鎖時膜受９に代わっ
て、環状をなす別の閉鎖時膜受１２が周溝６の全周に対
応して設けられる。この膜受１２は、その全周に等間隔
をもって配置された複数の小孔１２ａを有する。

【００３３】従って、この実施の形態のダイアフラム弁
構造によっても、前記各実施の形態のそれと同様の作用
及び効果を得ることができる。特に、この実施の形態で
は、第１の実施の形態と同様に弁座５の周囲に周溝６を
設けていることから、第２の実施の形態の場合に比べて
多い流体流量を確保することができる。又、弁座５の外
周全域に各小孔１２ａが配置されることから、第２の実
施の形態の複数の開口４ｂに比べ、小孔１２ａの数を増
やすことができ、その意味でも相対的に多い流体流量を
確保することができる。

【００３４】この実施の形態では、閉鎖時膜受１２に形
成された複数の小孔１２ａを通じてダイアフラム２の膜
部２ｂに負圧が分散的に若干作用するだけである。しか
も、弁座５の外周全域に対応して各小孔１２ａが分散配
置されていることから、膜部２ｂに作用する負圧の影響
を膜部２ｂの全体に分散させることができ、その意味
で、膜部２ｂにおける応力集中の発生を、前記第２の実
施の形態の場合に比べて更に抑えることができる。

【００３５】［第４の実施の形態］次に、本発明のダイ
アフラム弁構造を具体化した第４の実施の形態を図面に
従って説明する。

【００３６】この実施の形態では、図９に示すように、
第２の実施の形態と同じ弁構造において、ダイアフラム
２の弁部２ａの外周であって、開放時膜受８との間に軸
受１３を設けた点で他の実施の形態と異なる。この軸受
１３は、弁座５に対するダイアフラム２の偏心を規制す
るためのものであり、本発明の偏心規制手段に相当する
ものである。

【００３７】従って、この実施の形態のダイアフラム弁
構造では、開放時膜受８及び閉鎖時膜受９については、
前記第２の実施の形態のそれと同様の作用及び効果を得
ることができる。更に、弁座５に対するダイアフラム２
の偏心が軸受１３により規制されることから、ダイアフ
ラム２の軸心と弁座５の軸心とが常に一致するようにな
る。従って、閉鎖時にダイアフラム２の膜部２ｂが閉鎖
時膜受９に受け止められる際に、その膜部２ｂの全域が
閉鎖時膜受９に対して均一に接触することになる。つま
り、膜部２ｂと閉鎖時膜受９との間の磨耗が膜部２ｂの
全域で均一化し、かつ軽減されることになる。加えて、
各開口４ｂを通じて膜部２ｂに負圧が若干作用したとし
ても、ダイアフラム２の偏心が規制される分だけ、負圧
の作用による膜部２ｂの変形が起こり難くなる。この意
味で、二次側通路４で発生する負圧によりダイアフラム
２が歪に変形することを抑えることができ、応力集中に
よるダイアフラム２の破損を抑えることができるように
なる。

【００３８】［第５の実施の形態］次に、本発明のダイ
アフラム弁構造を具体化した第５の実施の形態を図面に
従って説明する。

【００３９】この実施の形態では、図１０に示すよう
に、第２の実施の形態とほぼ同じ弁構造において、弁部
２ａから一次側通路３へ延びるプッシュロッド１４を設
け、そのロッド１４の外周に外方へ突出する複数の突起
１４ａを設けた点で他の実施の形態と異なる。この突起
１４ａ付きのプッシュロッド１４は、弁座５に対するダ
イアフラム２の偏心を規制するためのものであり、本発
明の偏心規制手段に相当するものである。

【００４０】従って、この実施の形態のダイアフラム弁
構造では、開放時膜受８及び閉鎖時膜受９については、
前記第２の実施の形態のそれと同様の作用及び効果を得
ることができる。更に、弁座５に対するダイアフラム２
の偏心が突起１４ａ付きのプッシュロッド１４により規
制されることから、ダイアフラム２の軸心と弁座５の軸
心とが常に一致するようになる。従って、閉鎖時にダイ
アフラム２の膜部２ｂが閉鎖時膜受９に受け止められる
際に、膜部２ｂの全域が閉鎖時膜受９に対して均一に接
触することになる。つまり、膜部２ｂと閉鎖時膜受９と
の間の磨耗を膜部２ｂの全域に均一化させ、かつ軽減す
ることができる。加えて、各開口４ｂを通じて膜部２ｂ
に負圧が若干作用したとしても、ダイアフラム２の偏心
が規制される分だけ、負圧の作用による膜部２ｂの変形
が起こり難くなる。この意味で、二次側通路４で発生す
る負圧によりダイアフラム２が歪に変形することを抑え
ることができ、応力集中によるダイアフラム２の破損を
抑えることができるようになる。

【００４１】尚、この発明は前記各実施の形態に限定さ
れるものではなく、発明の趣旨を逸脱することのない範
囲で以下のように実施することもできる。

【００４２】（１）前記各実施の形態では、開放時膜受
８及び閉鎖時膜受９をプラスチックで形成することによ
り、それらの表面に自己潤滑性を有する処理を施した
が、各膜受の表面に自己潤滑性を有する表面処理、例え
ば、テフロンコーティング等を施してもよい。或いは、
表面処理をダイアフラム側に施しても効果がある。又、
表面処理として、潤滑剤（グリス等）の塗布、潤滑材
（テフロンシート等）の挟入れを行ってもよい。

【００４３】（２）前記各実施の形態では、開放時膜受
８及び閉鎖時膜受９の両方の表面に自己潤滑性を有する
処理を施したが、開放時膜受８又は閉鎖時膜受９の一方
の表面に上記表面処理を施してもよい。或いは、これら
の表面処理を省略してもよい。

【００４４】（３）前記各実施の形態では、開放時膜受
８及び閉鎖時膜受９の両方を設けたが、開放時膜受８を
省略して閉鎖時膜受９のみを設けるようにしてもよい。

【００４５】（４）前記第４又は第５の実施の形態で
は、前記第２の実施の形態の弁構造、即ち、開放時膜受
８及び閉鎖時膜受９を持った弁構造において、軸受１３
を設けたり、プッシュロッド１４を設けたりした。これ
に対し、開放時膜受及び閉鎖時膜受を持たないダイアフ
ラム弁構造において、軸受又はプッシュロッド等の偏心
規制手段を設けるようにしてもよい。この場合には、弁
座に対するダイアフラムの偏心が偏心規制手段により規
制されることから、二次側通路に圧力降下が起きても、
ダイアフラムの偏心方向の変形が抑えられ、その膜部が
二次側通路に引き込まれることが最小限に抑えられる。
この意味で、弁座にダイアフラムが当接する閉鎖時に、
二次側通路の圧力降下に基づいて発生する負圧によりダ
イアフラムが歪に変形することを抑えることができ、応
力集中によるダイアフラムの破損を抑えることができる
ようになる。

【００４６】（５）前記第５の実施の形態では、外周に
複数の突起１４ａを有するプッシュロッド１４を偏心規
制手段として一次側通路３に配置したが、一次側通路に
設けられるプッシュロッドの外周に円形の鍔を設け、そ
の鍔に流体の通過を許容する貫通孔を形成するようにし
てもよい。

【００４７】

【発明の効果】請求項１の発明の構成によれば、ダイア
フラム弁構造においてダイアフラムが弁座に当接する閉
鎖時にダイアフラムの膜部を受け止めるための閉鎖時膜
受を設けている。従って、閉鎖時に、二次側通路に圧力
降下が起きても、ダイアフラムの膜部が閉鎖時膜受に受
け止められ、二次側通路に引き込まれることがない。こ
のため、閉鎖時に二次側通路で発生する負圧によりダイ
アフラムが歪に変形することを抑えることができ、応力
集中によるダイアフラムの破損を抑えることができると
いう効果を発揮する。

【００４８】請求項２の発明の構成によれば、請求項１
の発明の構成において、ダイアフラムが弁座から離間す
る開放時にダイアフラムの膜部を受け止めるための開放
時膜受を設けている。従って、請求項１の発明の作用及
び効果に加え、開放時に、正の流体圧力がダイアフラム
に加わっても、その膜部が開放時膜受に受け止められ、
背室側へ脹らむことがない。このため、開放時にダイア
フラムが歪に変形することを抑えることができ、応力集
中によるダイアフラムの破損を抑えることができるとい
う効果を発揮する。

【００４９】請求項３の発明の構成によれば、請求項１
又は請求項２の発明の構成において、閉鎖時膜受及び開
放時膜受の少なくとも一方の表面に潤滑性を有する処理
を施している。従って、請求項１又は請求項２の発明の
作用及び効果に加え、膜部が閉鎖時膜受又は開放時膜受
に受け止められたときの膜部の磨耗が潤滑性を有する表
面処理によって抑えられる。この意味で、応力集中を更
に軽減することができ、ダイアフラム２の破損を抑える
ことができるという効果を発揮する。

【００５０】請求項４の発明の構成によれば、請求項１
乃至請求項３の一つの発明の構成において、弁座に対す
るダイアフラムの偏心を規制するための偏心規制手段を
設けている。従って、請求項１乃至請求項３の一つの発
明の作用及び効果に加え、膜部が閉鎖時膜受に受け止め
られるときに膜部全域が閉鎖時膜受に対して均一に接触
することになる。この意味でも、ダイアフラムの歪な変
形をより確実に抑えることができ、応力集中によるダイ
アフラムの破損をより確実に抑えることができるという
効果を発揮する。

【００５１】請求項５に記載の発明の構成によれば、閉
鎖時膜受及び開放時膜受を持たないダイアフラム弁構造
において、弁座に対するダイアフラムの偏心を規制する
ための偏心規制手段を設けている。従って、二次側通路
に圧力降下が起きても、ダイアフラムの偏心方向の変形
が抑えられ、その膜部が二次側通路に引き込まれること
が最小限に抑えられる。このため、閉鎖時に、二次側通
路で発生する負圧によりダイアフラムが歪に変形するこ
とを抑えることができ、応力集中によるダイアフラムの
破損を抑えることができるという効果を発揮する。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の実施の形態に係り、ダイアフラム弁構造
を示す断面図である。

【図２】同じく、ダイアフラム弁構造を示す断面図であ
る。

【図３】同じく、弁座、一次側通路及び二次側通路の開
口等を示す平面図である。

【図４】同じく、ダイアフラム弁構造の主要部の一部を
拡大して示す断面図である。

【図５】第２の実施の形態に係り、ダイアフラム弁構造
を示す断面図である。

【図６】同じく、弁座、一次側通路及び二次側通路の開
口等を示す平面図である。

【図７】第３の実施の形態に係り、ダイアフラム弁構造
を示す断面図である。

【図８】同じく、弁座、一次側通路及び二次側通路の開
口等を示す平面図である。

【図９】第４の実施の形態に係り、ダイアフラム弁構造
を示す断面図である。

【図１０】第５の実施の形態に係り、ダイアフラム弁構
造を示す断面図である。

【図１１】従来のダイアフラム弁構造を示す断面図であ
る。

【図１２】従来のダイアフラム弁構造を示す断面図であ
る。

【図１３】従来のダイアフラム弁構造を示す断面図であ
る。

【図１４】従来のダイアフラム弁構造を示す平面図であ
る。

【符号の説明】

２ ダイアフラム ２ｂ 膜部 ３ 一次側通路 ４ 二次側通路 ５ 弁座 ８ 開放時膜受 ９ 閉鎖時膜受 １１ 閉鎖時膜受 １２ 閉鎖時膜受 １３ 軸受（偏心規制手段） １４ プッシュロッド（偏心規制手段）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 岩下 哲也 愛知県春日井市堀の内町850 シーケーデ ィ株式会社春日井事業所内 (72)発明者 平野 晴光 愛知県春日井市堀の内町850 シーケーデ ィ株式会社春日井事業所内

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一次側通路と二次側通路との境に設けら
   れた弁座に対してダイアフラムを当接又は離間させるこ
   とにより、前記一次側通路と前記二次側通路との間を閉
   鎖又は開放するようにしたダイアフラム弁構造におい
   て、 前記ダイアフラムが前記弁座に当接する閉鎖時に前記ダ
   イアフラムの膜部を受け止めるための閉鎖時膜受を設け
   たことを特徴とするダイアフラム弁構造。
2. 【請求項２】 請求項１に記載のダイアフラム弁構造に
   おいて、 前記ダイアフラムが前記弁座から離間する開放時に前記
   ダイアフラムの膜部を受け止めるための開放時膜受を設
   けたことを特徴とするダイアフラム弁構造。
3. 【請求項３】 請求項１又は請求項２に記載のダイアフ
   ラム弁構造において、 前記閉鎖時膜受及び前記開放時膜受の少なくとも一方の
   表面に潤滑性を有する処理を施したことを特徴とするダ
   イアフラム弁構造。
4. 【請求項４】 請求項１乃至請求項３の一つに記載のダ
   イアフラム弁構造において、 前記弁座に対する前記ダイアフラムの偏心を規制するた
   めの偏心規制手段を設けたことを特徴とするダイアフラ
   ム弁構造。
5. 【請求項５】 一次側通路と二次側通路との境に設けら
   れた弁座に対してダイアフラムを当接又は離間させるこ
   とにより、前記一次側通路と前記二次側通路との間を閉
   鎖又は開放するようにしたダイアフラム弁構造におい
   て、 前記弁座に対する前記ダイアフラムの偏心を規制するた
   めの偏心規制手段を設けたことを特徴とするダイアフラ
   ム弁構造。