JP2000060076A - 直流モータの電気ノイズ防止器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 スペースの低減及び電気ノイズ防止を確実に
機能させる信頼性の高い電気ノイズ防止器を提供する。 【解決手段】 電気ノイズ防止器１８は、グロメット１
９と、当該グロメット１９により収容保持されるチョー
クコイル２０及びターミナル２１とから構成されてい
る。グロメット１９は、合成樹脂からなり、チョークコ
イル２０を収容する収容部２２と、ブラシホルダ基板１
４に係合する係合部２３と、ターミナル２１を保持する
保持部２４とから構成されている。収容部２２は、互い
にラップさせた大径孔２５と小径孔２６からなるチョー
クコイル組付孔２７が対称的に隔壁２８より離間される
ように形成されている。収容部２２の上部外周から左右
対称にピッグテール接続部１７を支持するための支持部
３０が突出形成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は直流モータの電気ノ
イズ防止器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】車両用ワイパを駆動させるためのワイパ
駆動装置では、モータ部とギア部とで構成されている。
モータ部のモータ回転軸にはウォームギアが取り付けら
れており、該ウォームギアがギア部に設けられたギアホ
イールに歯合されている。該ギアホイールと一体回転す
る回転軸には、ワイパ駆動用のクランクアームが連結さ
れており、これによりモータ部の回転がクランクアーム
へ伝達されワイパが駆動する。

【０００３】モータ部は、直流モータが使用される。直
流モータは、ターミナルを介して外部電源に接続された
ブラシを電機子のコンミテータに当接させることにより
給電されている。ところで、モータ駆動中において、ブ
ラシとコンミテータとの摺接によってブラシに電気ノイ
ズが発生する。この電気ノイズがターミナルを介して外
部電源側に伝搬するのを防止するために、直流モータに
は電気ノイズ防止器が備えられている。

【０００４】図１４は、その電気ノイズ防止器の要部断
面図である。電気ノイズ防止器５０はブラシを保持する
ブラシホルダ５１に設けられている。電気ノイズ防止器
５０は、チョークコイル５２を備え、そのチョークコイ
ル５２はグロメット５３に収容されている。グロメット
５３に収容された、チョークコイル５２の一端は、連結
部５４及びピッグテール５５を介してブラシに接続され
ている。チョークコイル５２の他端は、連結部５６及び
ターミナル５７を介して外部電源に接続される。

【０００５】そして、このようにブラシとターミナル５
７との間に配線したチョークコイル５２により、ブラシ
にて発生した電気ノイズは減衰される。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、図１４に示
すように、チョークコイル５２はグロメット５３内にお
いて宙に浮いたように収容保持されている。このため、
チョークコイル５２と連結部５４の位置バラツキ、及
び、チョークコイル５２と連結部５６の位置バラツキが
大きくなり、モータ作動中の振動によるチョークコイル
５２のガタツキが発生しやすい。その結果、モータ作動
中にピッグテール５５を図示しないモータヨーク、電機
子の巻線及びコンミテータ部と接触させないため、ピッ
グテール５５とモータヨーク、電機子の巻線及びコンミ
テータ部との間の隙間を大きくする必要があった。その
結果、モータ内に限られるスペースを有効に利用するこ
とができず、しかも、スペース上よりチョークコイル５
２のインダクタンス容量を大きくすることが困難である
という問題点があった。

【０００７】また、モータ作動中の振動によりチョーク
コイル５２のほつれ又はチョークコイル５２のコア５８
の脱落が発生したときには、電気ノイズ防止機能が低下
するという問題点があった。

【０００８】さらに、チョークコイル５２と連結部５６
とをグロメット５３に組み付ける際、作業性が悪くて、
チョークコイル５２と連結部５６の曲がり等が発生する
という問題点があった。

【０００９】本発明の目的はスペースの低減及び電気ノ
イズ防止を確実に機能させる信頼性の高い電気ノイズ防
止器を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めに、請求項１に記載の発明は、電機子のコンミテータ
に当接するブラシと当該ブラシに給電し外部電源に接続
されているターミナルとの間に直列連結されるチョーク
コイルと、当該チョークコイル及びターミナルを収容保
持するグロメットとを備えた直流モータの電気ノイズ防
止器において、前記ブラシに連結されているピッグテー
ルとチョークコイルとを連結させるためのピッグテール
接続部と、前記ターミナルとは、チョークコイルを収容
するグロメットの収容部の外に配置されていることを要
旨とする。

【００１１】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の直流モータの電気ノイズ防止器において、前記グロメ
ットの収容部の上部外周にピッグテール接続部を支持す
るための支持部が形成されていることを要旨とする。

【００１２】請求項３に記載の発明は、請求項１又は２
に記載の直流モータの電気ノイズ防止器において、前記
グロメットの収容部は、互いにラップさせた大径孔と小
径孔からなるチョークコイル組付孔を有するものである
ことを要旨とする。

【００１３】請求項４に記載の発明は、請求項１乃至３
のいずれか１に記載の直流モータの電気ノイズ防止器に
おいて、チョークコイルのコアはターミナルのプレート
に当接され、チョークコイルのコイルのターミナル接続
端はターミナルのコイル止め部に止め、前記プレートは
ターミナルを保持する保持部に形成されたことを要旨と
する。

【００１４】請求項５に記載の発明は、請求項１乃至４
のいずれか１に記載の直流モータの電気ノイズ防止器に
おいて、前記チョークコイルのコアの一端はチョークコ
イルと連結されていることを要旨とする。

【００１５】請求項６に記載の発明は、請求項１乃至５
のいずれか１に記載の直流モータの電気ノイズ防止器に
おいて、前記収容部を構成するチョークコイル組付孔の
内周面には、チョークコイルの装着方向に延びるリブを
形成していることを要旨とする。

【００１６】請求項７に記載の発明は、請求項６に記載
の直流モータの電気ノイズ防止器において、前記リブの
幅は、チョークコイル組付孔の中心軸に向かって漸減す
るようにしたことを要旨とする。

【００１７】請求項８に記載の発明は、請求項１乃至７
のいずれか１に記載の直流モータの電気ノイズ防止器に
おいて、前記グロメットの筒壁には、チョークコイルの
装着方向に延びるスリットを設けていることを要旨とす
る。

【００１８】（作用）請求項１に記載の発明によれば、
有限なスペースを有するグロメットの収容部に収容され
たチョークコイルの巻数を増加することができることか
ら、チョークコイルのインダクタンス容量を大きくする
ことができる。

【００１９】請求項２に記載の発明によれば、ピッグテ
ール接続部を、グロメットの支持部に保持させることが
できる。従って、チョークコイルとピッグテール接続部
の位置バラツキが小さくなるとともに、モータ作動中の
振動によるピッグテール接続部の動きが規制され、ピッ
グテールとモータヨーク、電機子の巻線及びコンミテー
タ部との接触に起因する不具合を防止することができ
る。また、ピッグテール接続部の動きが規制されること
によって、振動によるチョークコイルとピッグテール接
続部とのガタツキが防止されることから、チョークコイ
ルのほつれを防止することができる。

【００２０】請求項３に記載の発明によれば、１つのグ
ロメットに２種類のコイル外径のチョークコイルを組み
付けることができ、チョークコイルの切り替えによって
２種類の電気ノイズ防止器を簡単に製造することができ
る。

【００２１】請求項４に記載の発明によれば、チョーク
コイルとターミナルとの位置バラツキが小さくなり、振
動によるチョークコイルとターミナルとのガタツキが防
止されることから、チョークコイルのほつれを防止する
ことができる。

【００２２】請求項５に記載の発明によれば、チョーク
コイル内のコアの上下動が不能となり、モータ作動中の
振動によるコアの脱落を防止することができる。請求項
６に記載の発明によれば、チョークコイルの外径公差が
最小である場合、チョークコイルをチョークコイル組付
孔に嵌挿装着するとき、チョークコイルの外周はリブに
当接することによってチョークコイルのチョークコイル
組付孔内のガタツキを防止することができる。その結
果、チョークコイルの寸法変動による装着性悪化を防止
することができる。

【００２３】また、チョークコイルをチョークコイル組
付孔に嵌挿装着したとき、チョークコイルの外周面がリ
ブに当接することによってチョークコイルとチョークコ
イル組付孔の内周面との間に隙間が形成される。その結
果、直流モータ作動時（又はロック時）におけるチョー
クコイルの発熱がその隙間を介して発散されることがで
き、チョークコイルの発熱によるグロメットの変形及び
強度低下を軽減することができる。

【００２４】請求項７に記載の発明によれば、リブの幅
は、チョークコイル組付孔の中心軸に向かって漸減する
ようにしたため、リブがつぶれやすくなる。従って、チ
ョークコイルの外径公差が最大である場合、チョークコ
イルをチョークコイル組付孔に嵌挿装着するとき、リブ
がつぶれることによってチョークコイルの外径公差を吸
収することができる。その結果、チョークコイルの寸法
変動による装着性悪化を防止することができる。

【００２５】請求項８に記載の発明によれば、チョーク
コイルをチョークコイル組付孔に嵌挿するとき、スリッ
トの拡開によりチョークコイルを容易にチョークコイル
組付孔に装着することができる。その結果、チョークコ
イルの寸法変動による装着性悪化を防止することができ
る。

【００２６】

【発明の実施の形態】以下、本発明をワイパ装置を駆動
させるためのワイパ駆動源モータに具体化した一実施形
態を図１〜図４に従って説明する。

【００２７】図１に示すように、モータ１０の電機子１
１のコンミテータ１２に当接するブラシ１３は、それぞ
れモータ１０のブラシホルダ基板１４に固着されたブラ
シガイド部１５内に取り付けられている。一端がブラシ
１３と連結されているピッグテール１６の他端は、図２
に示すように、ピッグテール接続部１７を介して電気ノ
イズ防止器１８と連結されている。

【００２８】電気ノイズ防止器１８は、グロメット１９
と、当該グロメット１９により収容保持されるチョーク
コイル２０及びターミナル２１とから構成されている。
グロメット１９は、合成樹脂からなり、図１〜図４に示
すように、チョークコイル２０を収容する収容部２２
と、ブラシホルダ基板１４に形成された嵌合凹部１４ａ
に係合する係合部２３と、ターミナル２１を保持する保
持部２４とから構成されている。

【００２９】前記収容部２２は、互いにラップさせた大
径孔２５と小径孔２６からなる一対のチョークコイル組
付孔２７が対称的に隔壁２８より離間されるように形成
されている。すなわち、一方のチョークコイル組付孔２
７に収容されたチョークコイル２０と他方のチョークコ
イル組付孔２７に収容されたチョークコイル２０とは互
いに接触しないように隔壁２８により分断されている。
また、図４に示すように、収容部２２の上端面２９は大
径孔２５の一端から小径孔２６の他端へ向かって斜めに
形成されている。

【００３０】また、図１及び図２に示すように、収容部
２２の上部外周には左右対称にピッグテール接続部１７
を支持するための支持部３０が突出形成されている。該
支持部３０は、図３に示すように、電気関係分野によく
使われている電気配線を止めるための「配線止め」のよ
うに形成されている。すなわち、該支持部３０は、ピッ
グテール接続部１７を支持部３０の開口部３１から簡単
に装入することができ、支持部３０の開口部３１からピ
ッグテール接続部１７を脱出させることが簡単にできな
い構造にて形成されている。

【００３１】収容部２２の下端にはその外周面を凹設し
て係合部２３が形成され、その係合部２３をブラシホル
ダ基板１４に形成して嵌合凹部１４ａに係合させること
により、グロメット１９はブラシホルダ基板１４に取着
される。係合部２３の下方には、ターミナル２１を保持
する保持部２４が形成されている。

【００３２】前記保持部２４は、図２及び図４に示すよ
うに、係合部２３より下方へ延出形成される位置決め部
３２と、該位置決め部３２に相対向し前記収容部２２の
軸線に平行するように係合部２３より下方へ延出形成さ
れる平板部３３と、該平板部３３に垂直するように平板
部３３の中央から突出形成される分離板３４とを備えて
いる。

【００３３】位置決め部３２の基端には、支持台部３２
ａが形成されている。また、位置決め部３２の基端から
位置決め部３２の先端に向かって位置決め部３２は徐々
に厚くなるように内周面が斜めに形成されている。

【００３４】平板部３３の基端には、図４に示すよう
に、支持台部３３ａが形成されている。また、平板部３
３の基端から平板部３３の先端に向かって嵌合溝３３ｂ
が形成されている。分離板３４の基端には、対称的に分
離部３４ａが形成されている。

【００３５】また、図２及び図４に示すように、チョー
クコイル２０は、導電材料からなるコイル２０ａをコア
２０ｂに巻き付けるように形成されている。ターミナル
２１は、プレート２１ａと、接続部２１ｂとから構成さ
れている。接続部２１ｂには、コイル止め部２１ｃと、
接続端子２１ｄ及びグロメット嵌合部２１ｅが設けられ
ている。

【００３６】そして、図２及び図４に示すように、ター
ミナル２１は、プレート２１ａが前記支持台部３２ａ，
３３ａにより支持されることによってそれ以上の下動が
規制されている。また、ターミナル２１は、一方のター
ミナル２１と他方のターミナル２１とを接触しないよう
に前記分離部３４ａより分離されながら、グロメット嵌
合部２１ｅが前記嵌合溝３３ｂ内に嵌合されるととも
に、接続端子２１ｄが前記位置決め部３２の先端に当接
されることによってガタツキ不能に保持されている。さ
らに、プレート２１ａは前記チョークコイル２０のコア
２０ｂにより押圧されるようにコア２０ｂと当接される
ことによってそれ以上の上動が規制されている。

【００３７】チョークコイル２０は、コア２０ｂがプレ
ート２１ａに当接するようにチョークコイル組付孔２７
を構成する大径孔２５の中に収容されている。このた
め、チョークコイル２０は、チョークコイル組付孔２７
内におけるガタツキ及びそれ以上の下動が規制される。
また、チョークコイル２０は、コイル２０ａの一端２０
ｃがピッグテール接続部１７を介してピッグテール１６
と連結され、ピッグテール接続部１７は前記支持部３０
より保持されている。さらに、チョークコイル２０のコ
イル２０ａとコア２０ｂ及びグロメット１９の隔壁２８
は接着剤Ｓにて一体に接着され、しかもターミナル接続
端としてのコイル２０ａの他端２０ｄがターミナル２１
のコイル止め部２１ｃと接続されている。このため、チ
ョークコイル２０は、それ以上の上動が規制されてい
る。

【００３８】従って、上記のように構成された電気ノイ
ズ防止器１８は次のような特徴がある。 （１）本実施形態では、ピッグテール接続部１７とター
ミナル２１とは、チョークコイル２０を収容するグロメ
ット１９の収容部２２の外に配置されている。従って、
有限なスペースを有するグロメット１９の収容部２２に
収容されたチョークコイル２０の巻数を増加することが
できる。その結果、従来技術に比べ、チョークコイル２
０のインダクタンス容量を大きくすることができる。

【００３９】（２）本実施形態では、ピッグテール接続
部１７は、グロメット１９の支持部３０により支持され
ている。従って、チョークコイル２０とピッグテール接
続部１７の位置バラツキが小さくなるとともに、モータ
作動中の振動によるピッグテール接続部１７の動きが規
制され、ピッグテール１６は図示しないモータヨーク、
電機子の巻線及びコンミテータ部との接触に起因する不
具合を防止することができる。また、ピッグテール接続
部１７の動きが規制されることによって、振動によるチ
ョークコイル２０とピッグテール接続部１７とのガタツ
キが防止されることから、チョークコイル２０のほつれ
を防止することができる。その結果、電気ノイズ防止器
１８の信頼性を向上することができる。

【００４０】（３）本実施形態では、チョークコイル２
０を収容するグロメット１９の収容部２２は、互いにラ
ップさせた大径孔２５と小径孔２６からなるチョークコ
イル組付孔２７が対称的に隔壁２８より離間されるよう
に形成されている。従って、１つのグロメット１９に２
種類のコイル外径のチョークコイル２０を組み付けるこ
とができ、チョークコイル２０の切り替えによって２種
類の電気ノイズ防止器１８を簡単に製造することができ
る。その結果、２種類の電気ノイズ防止器１８を別々に
製造する必要はなく、電気ノイズ防止器１８の製造コス
トを低減することができる。

【００４１】（４）本実施形態では、チョークコイル２
０のコア２０ｂはターミナル２１のプレート２１ａに当
接されながら、コア２０ｂに巻き付けたコイル２０ａの
他端２０ｄは、ターミナル２１のコイル止め部２１ｃに
固着されている。しかも、プレート２１ａは、支持台部
３２ａ，３３ａにより支持されている。従って、チョー
クコイル２０とターミナル２１との位置バラツキが小さ
くなり、振動によるチョークコイル２０とターミナル２
１とのガタツキが防止されることから、チョークコイル
２０のほつれを防止することができる。その結果、電気
ノイズ防止器１８の信頼性を向上することができる。

【００４２】（５）本実施形態では、コア２０ｂの一端
はターミナル２１のプレート２１ａに当接されていると
ともに、コア２０ｂの他端はコイル２０ａ及び隔壁２８
と接着剤Ｓにて接着されている。従って、コイル２０ａ
内のコア２０ｂの上下動が不能となり、モータ作動中の
振動によるコア２０ｂの脱落を防止することができる。
その結果、電気ノイズ防止器１８は、電気ノイズ防止を
確実に機能させることができ、電気ノイズ防止器１８の
信頼性を向上することができる。

【００４３】なお、本発明の実施形態は以下のように変
更してもよい。 ○上記実施形態では、図５乃至図７示すように、プレー
ト３５をコア２０ｂの端面に当接させるとともに、当該
プレート３５の両端を支持部３０の開口部３１に挿入保
持し実施してもよい。この場合、コア２０ｂはプレート
３５により上方から押圧保持されているため、上記実施
形態のように接着剤Ｓを施さなくても、モータ作動中の
振動によるコア２０ｂの脱落が防止することができ、電
気ノイズ防止器の信頼性をさらに向上することができ
る。

【００４４】○上記実施形態では、図８乃至図１０示す
ように、プレート３６をコア２０ｂの端面に当接させる
とともに、当該プレート３６の両端を支持部３０のアー
ム部に係合保持し実施してもよい。この場合、コア２０
ｂはプレート３６により上方から押圧保持されているた
め、上記実施形態のように接着剤Ｓを施さなくても、モ
ータ作動中の振動によるコア２０ｂの脱落が防止するこ
とができ、電気ノイズ防止器の信頼性をさらに向上する
ことができる。

【００４５】○上記実施形態では、グロメット１９の収
容部２２は、互いにラップさせた大径孔２５と小径孔２
６からなるチョークコイル組付孔２７が対称的に隔壁２
８より離間されるように形成されて実施したが、大径孔
２５又は小径孔２６だけからなるチョークコイル組付孔
２７が対称的に隔壁２８より離間されるように形成され
て実施してもよい。この場合、上記実施形態の（３）以
外の効果を得ることができる。

【００４６】○上記実施形態のグロメットを、図１１〜
図１３に示すようなグロメット４０にて実施してもよ
い。詳述すると、チョークコイル４１を収容保持するチ
ョークコイル組付孔４２の内周面には、図１１及び図１
２に示すように、それぞれチョークコイル４１の装着方
向（上下方向）に延びる３本のリブ４３を突出形成して
いる（なお、３本以上のリブ４３を形成してもよい）。
リブ４３の横断面が三角形となっている。即ち、リブ４
３の幅はチョークコイル組付孔４２の中心軸に向けて漸
減するようにしている。

【００４７】また、チョークコイル組付孔４２側の筒壁
には、図１１〜図１３に示すように、それぞれチョーク
コイル４１の装着方向（上下方向）に延びる１本のスリ
ット４４を設けている（なお、２本以上のスリット４４
を設けてもよい）。

【００４８】従って、チョークコイル４１の外径公差が
最小である場合、チョークコイル４１をチョークコイル
組付孔４２に嵌挿装着するとき、チョークコイル４１の
外周はリブ４３に当接することによってチョークコイル
４１のチョークコイル組付孔４２内のガタツキを防止す
ることができる。一方、チョークコイル４１の外径公差
が最大である場合、チョークコイル４１をチョークコイ
ル組付孔４２に嵌挿装着するとき、リブ４３がつぶれる
ことによってチョークコイル４１の外径公差を吸収する
ことができる。その結果、チョークコイル４１の寸法変
動による装着性悪化を防止することができる。

【００４９】また、チョークコイル４１をチョークコイ
ル組付孔４２に嵌挿装着したとき、チョークコイル４１
の外周面がリブ４３に当接することによってチョークコ
イル４１とチョークコイル組付孔４２の内周面との間に
隙間４５が形成される。その結果、直流モータ作動時
（又はロック時）におけるチョークコイル４１の発熱が
隙間４５を介して発散されることができ、チョークコイ
ル４１の発熱によるグロメット４０の変形及び強度低下
を軽減することができる。

【００５０】さらに、チョークコイル４１をチョークコ
イル組付孔４２に嵌挿するとき、スリット４４の拡開に
よりチョークコイル４１を容易にチョークコイル組付孔
４２に装着することができる。その結果、チョークコイ
ル４１の寸法変動による装着性悪化を防止することがで
きる。

【００５１】○上記実施形態では、本発明をワイパ装置
を駆動させるためのワイパ駆動源モータに具体化して実
施したが、ワイパ駆動源モータ以外の直流モータに具体
化して実施してもよい。この場合、上記実施形態と同様
な効果を得ることができる。

【００５２】

【発明の効果】以上詳述したように、請求項１に記載の
発明によれば、チョークコイルのインダクタンス容量を
大きくすることができる。

【００５３】請求項２に記載の発明によれば、電気ノイ
ズ防止器の信頼性を向上することができる。請求項３に
記載の発明によれば、２種類の電気ノイズ防止器を別々
に製造する必要はなく、電気ノイズ防止器の製造コスト
を低減することができる。

【００５４】請求項４に記載の発明によれば、電気ノイ
ズ防止器の信頼性を向上することができる。請求項５に
記載の発明によれば、電気ノイズ防止器の信頼性を向上
することができる。

【００５５】請求項６及び７に記載の発明によれば、チ
ョークコイルの寸法変動による装着性悪化を防止するこ
とができるとともに、チョークコイルの発熱によるグロ
メットの変形及び強度低下を軽減することができる。

【００５６】請求項８に記載の発明によれば、チョーク
コイルの寸法変動による装着性悪化を防止することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 直流モータの要部平面図。

【図２】 図１におけるＡ−Ａ線断面図。

【図３】 図２におけるＢ−Ｂ線断面図。

【図４】 同じく直流モータの電気ノイズ防止器の断面
図。

【図５】 別例の直流モータの要部平面図。

【図６】 別例の直流モータの電気ノイズ防止器の断面
図。

【図７】 図６におけるＣ−Ｃ線断面図。

【図８】 別例の直流モータの要部平面図。

【図９】 別例の直流モータの電気ノイズ防止器の断面
図。

【図１０】 図９におけるＤ−Ｄ線断面図。

【図１１】 別例のグロメットの要部平面図。

【図１２】 図１１におけるＥ−Ｅ線断面図。

【図１３】 別例のグロメットの図１１におけるＦ方向
正面図。

【図１４】 従来技術の直流モータの電気ノイズ防止器
の断面図。

【符号の説明】

１１…電機子、１２…コンミテータ、１３…ブラシ、１
６…ピッグテール、１７…ピッグテール接続部、１８…
直流モータの電気ノイズ防止器、１９，４０…グロメッ
ト、２０，４１…チョークコイル、２０ａ…コイル、２
０ｂ…コア、２１…ターミナル、２１ａ…ターミナルの
プレート、２１ｃ…コイル止め部、２２…収容部、２４
…保持部、２５…大径孔、２６…小径孔、２７，４２…
チョークコイル組付孔、３０…支持部、３２ａ，３３ａ
…支持台部、４３…リブ、４４…スリット。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 尾崎 次雄 静岡県湖西市梅田390番地 アスモ 株式 会社内 (72)発明者 原田 佳彦 静岡県湖西市梅田390番地 アスモ 株式 会社内

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電機子（１１）のコンミテータ（１２）
   に当接するブラシ（１３）と当該ブラシ（１３）に給電
   し外部電源に接続されているターミナル（２１）との間
   に直列連結されるチョークコイル（２０）と、当該チョ
   ークコイル（２０）及びターミナル（２１）を収容保持
   するグロメット（１９）とを備えた直流モータの電気ノ
   イズ防止器において、 前記ブラシ（１３）に連結されているピッグテール（１
   ６）とチョークコイル（２０）とを連結させるためのピ
   ッグテール接続部（１７）と、 前記ターミナル（２１）とは、 チョークコイル（２０）を収容するグロメット（１９）
   の収容部（２２）の外に配置されていることを特徴とす
   る直流モータの電気ノイズ防止器。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の直流モータの電気ノイ
   ズ防止器において、 前記グロメット（１９）の収容部（２２）の上部外周に
   ピッグテール接続部（１７）を支持するための支持部
   （３０）が形成されていることを特徴とする直流モータ
   の電気ノイズ防止器。
3. 【請求項３】 請求項１又は２に記載の直流モータの電
   気ノイズ防止器において、 前記グロメット（１９）の収容部（２２）は、互いにラ
   ップさせた大径孔（２５）と小径孔（２６）からなるチ
   ョークコイル組付孔（２７）を有するものであることを
   特徴とする直流モータの電気ノイズ防止器。
4. 【請求項４】 請求項１乃至３のいずれか１に記載の直
   流モータの電気ノイズ防止器において、 チョークコイル（２０）のコア（２０ｂ）はターミナル
   （２１）のプレート（２１ａ）に当接され、チョークコ
   イル（２０）のコイル（２０ａ）のターミナル接続端
   （２０ｄ）はターミナル（２１）のコイル止め部（２１
   ｃ）に止め、前記プレート（２１ａ）はターミナル（２
   １）を保持する保持部（２４）に形成された支持台部
   （３２ａ，３３ａ）に支持させたことを特徴とする直流
   モータの電気ノイズ防止器。
5. 【請求項５】 請求項１乃至４のいずれか１に記載の直
   流モータの電気ノイズ防止器において、 前記チョークコイル（２０）のコア（２０ｂ）の一端は
   チョークコイル（２０）と連結されているターミナル
   （２１）のプレート（２１ａ）に当接され、コア（２０
   ｂ）の他端は当該コア（２０ｂ）をチョークコイル（２
   ０）から脱落しないように固着させたことを特徴とする
   直流モータの電気ノイズ防止器。
6. 【請求項６】 請求項１乃至５のいずれか１に記載の直
   流モータの電気ノイズ防止器において、 前記収容部（２２）を構成するチョークコイル組付孔
   （４２）の内周面には、チョークコイル（４１）の装着
   方向に延びるリブ（４３）を形成していることを特徴と
   する直流モータの電気ノイズ防止器。
7. 【請求項７】 請求項６に記載の直流モータの電気ノイ
   ズ防止器において、 前記リブ（４３）の幅は、チョークコイル組付孔（４
   ２）の中心軸に向かって漸減するようにしたことを特徴
   とする直流モータの電気ノイズ防止器。
8. 【請求項８】 請求項１乃至７のいずれか１に記載の直
   流モータの電気ノイズ防止器において、 前記グロメット（１９，４０）の筒壁には、チョークコ
   イル（２０，４１）の装着方向に延びるスリット（４
   ４）を設けていることを特徴とする直流モータの電気ノ
   イズ防止器。