JP2000048781A - 偏平薄型電池 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 周辺部からの水分の進入を十分に押さえ、こ
れにより封口部の占める面積をできるだけ小さくして電
池のエネルギー密度を増加させ、さらに周辺部の強度と
電池折り曲げ強度を上昇させた高信頼性偏平薄型電池を
提供すること。 【解決手段】 外被包材を用いて正極および負極を含む
電池部材を収納し、該外被包材同士の周辺部を熱融着も
しくは接着によって密封した偏平薄型電池において、少
なくとも端子を導出する周辺部を折り曲げ形状または巻
き締め形状にする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、発電要素を非ガス
透過性フィルム部材よりなる外被包材に収納し、周辺部
を熱融着などにより封口密封した偏平薄型電池に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】近年、各種電子機器のポータブル化に伴
い、その電源として種々の新しい電池が望まれるように
なってきている。この結果、ニッケル水素電池、リチウ
ム電池等が新しく開発された。しかし、需要が大きいの
は、新しい電池系の実用化だけではなく、新規で使い勝
手や機能性に優れた電池の形状についての改良も強く求
められている。従来の電池、特に金属ケースを使用して
いる電池では円筒形状が標準的な形状であった。これは
気密封口が可能であり、かつ、生産性に優れているから
である。また近年、電子機器尚に収納した際のスペース
効率を高めるために外観形状が直方体形状、もしくは各
部が丸められた直方体形状であるような角型電池が実用
化されてきた。しかし、この電池形状は気密封口が容易
である反面、非常に生産性が低く、電池コストが高くつ
くという問題があった。また、ある程度以下に薄型化し
た容器を得ることは技術的に非常に困難であった。ま
た、これら小型二次電池に使用される容器は負極端子を
兼ねる金属容器で形成されるため、材料コスト、製造コ
ストが割高になるのは避けられない。そこで、安価で、
より薄い小型電池を提供する手段としてハードケースで
はなく、発電要素をポリエチレンシートやアルミシート
をラミネートし非ガス透過性を持たせた軟らかいフィル
ム部材よりなる袋状外被包材に収納し、周辺部を熱融着
などにより封口密閉したものが提案されている。このよ
うな電池としては実開昭６０−１６２３６２号公報に開
示されているように、平板状極板群を内側から感熱性接
着層、アルミ箔および高分子フィルムからなるラミネー
トフィルムで封止し、ラミネートフィルムの感熱層にリ
ード体となる金属蒸着膜を形成し、金属の蒸着膜の一端
を電極棒に接触させて発電要素をラミネートフィルムで
封止したものや、特開昭６１−２０６１５７号公報に開
示されているように、平板状極板群をチューブ状のラミ
ネートフィルム部材に挿入した後、両端部を熱融着して
密閉したものなどがある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、これまで偏平
薄型電池における最大の問題の一つである電子機器との
端子接続をどのような方式にするかということについて
は、ほとんど検討されたことが無く、単に端子部を周辺
部へ熱融着して外部へ導出したものを外部回路へ接続し
たり、外被包材に開口部を設け、この開口部内に正負極
の各端子を熱融着したものが用いられていただけであ
る。また、外被包材を用いた非水電解液偏平薄型電池に
おいてはガス透過性が問題となる。高分子材料による融
着層は完全に封止を行ったとしてもごく微量のガス透過
性を有している。特に水分はリチウムもしくはリチウム
化合物からなる負極に作用を及ぼし、性能劣化の原因と
なっている。特開昭６２−６１２６８号公報や特開平９
−３８３１０１号公報では集電体と電気的に接続した導
電材料からなる端子を外被包材同士の周辺部で挟み、該
周辺部を熱融着によって密封する際にリード封止部から
の漏れを防止する必要上、リード表面のヒートシール部
に熱融着フィルムを別途設ける工夫をしている。しか
し、これらは端子の導出部に関してだけの工夫であり、
また、リード部上への加工が必要となりコストの上昇と
タクト効率の低下をもたらすことが明らかである。ま
た、周辺部の熱融着の幅を大きくすることによって、水
分の進入が低下することは知られているが、実際には２
０ｍｍ、１５ｍｍというレトルト食品にも用いられるよ
うなシール幅を用いると、電池要素とは別の部分での面
積が大きくなり、電池のエネルギー密度が小さくなって
いた。もう一つの偏平薄型電池の問題点は外被包材が剛
性を持たず、折り曲げなどの負荷に対して非常に弱く、
ショートやそれによる破裂などの事故の恐れがあるため
消費者が直接電池の出し入れをしないということが原則
となっている。本発明は上記背景に鑑みてなされたもの
で、前記従来技術の問題点を解消し、周辺部から外被包
材内部への水分の進入を十分に押さえ、これにより封口
部の占める面積、シール幅をできるだけ小さくして電池
のエネルギー密度を増加させ、さらに周辺部の強度と電
池折り曲げ強度を上昇させた高信頼性偏平薄型電池を提
供することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、第一
に、外被包材を用いて正極、負極を含む電池部材を収納
し、該外被包材同士の周辺部を熱融着もしくは接着によ
って密封した偏平薄型電池において、少なくとも端子を
導出する周辺部が折り曲げ形状を有していることを特徴
とする偏平薄型電池が提供される。第二に、外被包材を
用いて正極、負極を含む電池部材を収納し、該外被包材
同士の周辺部を熱融着もしくは接着によって密封した偏
平薄型電池において、少なくとも端子を導出する周辺部
が巻き締め形状を有していることを特徴とする偏平薄型
電池が提供される。第三に、外被包材を用いて正極、負
極を含む電池部材を収納し、該電池部材の正負極集電体
の一部を延長してなるか、または該集電体と電気的に接
続した導電材料からなる端子を外被包材同士の周辺部で
挟み、該周辺部を熱融着もしくは接着によって密封した
偏平薄型電池において、前記周辺部から導出された少な
くとも一方の端子を周辺部方向に折り曲げ、該周辺部に
接着もしくは熱融着することを特徴とする偏平薄型電池
が提供される。第四に、上記第三に記載した偏平薄型電
池において、上記端子を折り曲げた面が外側になるよう
に上記周辺部を熱融着もしくは接着することを特徴とす
る偏平薄型電池が提供される。第五に、上記第一、第
二、第三または第四に記載した偏平薄型電池において、
周辺部コーナーのうちの少なくとも一つに予め切り欠き
部を設けることを特徴とする偏平薄型電池が提供され
る。

【０００５】

【発明の実施の形態】以下に本発明を詳細に説明する。
図１４は本発明の前提となる外被包材に収納された扁平
薄型電池の要部斜視図であり、この偏平薄型電池は、シ
ート状の外被包材１を用いて正極２、セパレータ３、負
極４を積層した電池部材５を収納し、外被包材の周辺部
６同士を熱融着もしくは接着によって密封したものであ
る。符号９、１０は該電池部材５の正負極集電体であ
る。外被包材１は、例えば２枚のシート状包材を重ねて
周辺部６同士を封止してもよいし、１枚の外被包材を２
つに折って周辺部を封止したものであってもよい。ま
た、予め袋状に構成された外被包材であってもよい。本
発明者らは前述の課題について検討し、図１４に示した
偏平薄型電池において、図１のように重ねて密封された
周辺部６を折り曲げ処理７することにより、周辺部６の
封口部からの内部への水分の進入がほとんど無くなり該
周辺部の面積を大幅に小さくすることができ、電池を高
エネルギー密度化することができることを見出した。さ
らに、折れ曲がりやすく電池要素５への損傷を受けやす
い偏平薄型電池を、本発明のように周辺部６を折り曲げ
た形状とすることによって、折り曲げ方向への外力に対
する強度を増して高い信頼性を有する偏平薄型電池とす
ることができた。なお、本発明は図１４のような周辺部
から端子を導出する形態の端子を有するもの限定される
ものではなく、端子の導出形態としては種々のものを適
用することができる。要するに、本形態例では、熱融着
等により密封されることにより広いシール面積となった
周辺部６を少なくとも一回以上折り曲げることにより、
密封された部分の面積を減縮するとともに、水密性を高
めた点が特徴的である。

【０００６】図２は本発明の他の形態例であり、図２で
は周辺部６を折りたたむ代わりに、扁平ロール状に巻き
締め処理８することにより、封口部からの水分の進入が
ほとんど無くなり該周辺部６の面積（シール部の突出
幅）を大幅に小さくすることができた。さらに、折れ曲
がり易く電池要素への損傷を受け易い偏平薄型電池を、
本発明のように周辺部を巻き締め処理することにより、
折り曲げに対する強度を増した高い信頼性を有する偏平
薄型電池とすることができた。この場合も図１４のよう
な周辺部から端子を導出する形態に、端子の形態を限定
するものではない。次に、外被包材を用いた非水電解液
偏平薄型電池においては、ガス透過性が問題となる。即
ち、高分子材料による融着層は完全に封止を行ってもご
く微量のガス透過性を有しており、ガス透過量は融着面
の外周の長さに比例して大きくなり、融着幅に比例して
小さくなる。特に水分と酸素はリチウムもしくはリチウ
ム化合物からなる負極に作用を及ぼし、性能劣化の原因
となっている。本発明者らはこの問題について検討、研
究した結果、外被包材を用いて正極、負極を含む電池部
材を収納し、外被包材同士の周辺部を熱融着もしくは接
着によって密封した偏平薄型電池において、少なくとも
１辺の該周辺部６の幅（シール面の幅）を５ｍｍ以上、
好ましくは７ｍｍ以上、さらに好ましくは１０ｍｍ以上
とすることにより、融着部からの水分進入がほとんどな
くなることに気づいた。また、周辺部６のが折り曲げま
たは巻き締め形状を有することにより、通常の平面状の
場合より水分進入が小さい値となる。これは折り曲げ形
状または巻き締め形状にする加工により融着または接着
層の厚さが小さくなる部分（屈曲部、湾曲部）が生じ、
水分進入に影響する断面積を小さくすることができるた
めと考えられる。

【０００７】さらに本発明者らは端子部の処理について
検討した結果、図１４のように外被包材６を用いて正
極、負極を含む電池部材５を収納し、該電池部材の正負
極集電体９、１０の一部を延長してなるか、またはこの
集電体と電気的に接続した導電材料からなる端子１１、
１２を外被包材同士の周辺部６で挟み、該周辺部を熱融
着もしくは接着によって密封した偏平薄型電池におい
て、図３のように該周辺部から導出された少なくとも一
方の端子を周辺部方向（電池本体方向に略１８０度）に
折り曲げ、この端子を該周辺部６に接着もしくは熱融着
することにより、電子機器への装着時に端子接続のため
の余分な空間を設ける必要をなくし、端子部の強度を向
上して着脱による破損がほとんどない偏平薄型電池を得
ることができた。この電池の外被包材１としては、例え
ば図４のようにその層構成中に防湿のための金属箔１４
とその外側保護層１５を含み、かつ、金属箔の内面にヒ
ートシールのための樹脂層（熱融着層）１３を有する多
層フィルムが用いられるのが通常である。特に反応要素
として高出力、高密度、長期安定性、保存安定性の良い
系として知られる非水電解液を使用した系を用いる場
合、外被包材内面のヒートシール性樹脂１３としては化
学的に安定で不活性なポリオレフィン系樹脂もしくはア
イオノマー樹脂等が用いられる。この発明において保護
層１５も同様に熱融着性を有することが望ましい。

【０００８】本発明者らは強度と信頼性の高い端子部を
得ようと検討した結果、図５のように該端子１１、１２
を周辺部６上に折り曲げ、折り曲げた面が外側向きにな
るよう周辺部６を折り曲げて熱融着もしくは接着した周
辺部１６とすることにより、該周辺部６の強度が格段に
向上し、電子機器への差込端子として使用することが可
能となった。これによりこれまで容易に電子機器への着
脱ができなかった偏平薄型電池の取り扱いが簡単にでき
るようになり、電池交換時のトラブルをほとんど無くす
ことができた。同様に、図６のように周辺部６上に折り
曲げた該端子１１、１２が外側向きになるように周辺部
６を巻き締めて熱融着もしくは接着した周辺部１７とす
ることにより、該周辺部の強度が格段に上がり電子機器
への差込端子として使用することが可能となった。これ
によりこれまで容易に電子機器への着脱ができなかった
偏平薄型電池の取り扱いが簡単にできるようになり、電
池交換時のトラブルをほとんど無くすことができた。ま
た、周辺部の融着または接着部の幅が小さくなり、定常
状態での水分進入は増加するが実際の電池は着脱のスト
レスを受けるため使用状況でほぼ同一の状況でのシール
性を向上することができ、水分進入も同時に低下させる
ことができた。

【０００９】次に、図７は例えば予め袋状に構成されて
いる場合、２枚の矩形の外被包材１を重ねた状態で３辺
を折り曲げた上で熱融着して袋状にする場合、或は一枚
の外被包材を２つ折り等にしてから２辺を熱融着して袋
状にする場合等における熱融着前の角隅部処理に関す
る。つまり、コーナー部（角隅部）が９０度程度の角状
に構成されている外被包材の該コーナー部を予め所望形
状に成形、面取りしておくことにより折り曲げ後におけ
るコーナー部の強度を高め、折り曲げ工程における不具
合をなくするようにしている。このようにコーナー部の
強度を予め高めておく必要性、効果は、例えば上記の様
に端子１１、１２を導出させる周辺部６において顕著に
現れるものである。即ち、本発明のように角部をはさん
で隣り合わせた２つの辺の折り曲げ処理を行う場合、図
７のようにストレスがコーナー部１８に集中するため困
難な工程が予測される。本発明者らはこの問題について
検討した結果、予め該周辺部コーナーの少なくとも一つ
以上に切り欠き部を設け、該切り欠き部を挟んで隣り合
わせた２つの辺を夫々折り曲げもしくは巻き締めること
により、簡易に折り曲げ処理を行うことが可能となり、
生産工程においてタクトが格段に向上した。この時の切
り欠き部の形状としては四角形状、三角形状、アール形
状等が考えられる。本発明者らは該切り欠き部について
検討を重ねた結果、予め該周辺部コーナーに設けた切欠
き部を図８のように三角形状１９とすることにより、折
り曲げもしくは巻き締め処理後の周辺がコーナー部で重
なり合うことなく端部同士が接するようになり、これに
よって電池の歩留まりと保存試験における電池の信頼性
が格段に向上することができた。また、コーナー部の強
度が増し、特に電子機器への着脱が簡便にできるように
なり、該偏平薄型電池の信頼性を上げることができるよ
うになった。同様に、図９のように予め該周辺部コーナ
ーの少なくとも一つに設ける切欠き部２０がアール形状
を有することにより、折り曲げもしくは巻き締め処理後
のコーナー部２１がアール形状となり、特別な後処理に
よるコーナーのアール化を行う必要がなくなり、タクト
の短縮に大きく寄与した。

【００１０】

〔実施例１〕

（正極）ポリフッ化ビニリデン ３重量部を、Ｎ−メチ
ルピロリドン ３８重量部に溶解して、活物質としての
ＬｉＣｏＯ ２５０重量部と、導電剤としての黒鉛 ９
重量部を夫々加えてホモジナイザーにて不活性雰囲気下
で混合分散し、正極用塗料を調製した。これを大気中に
てワイヤーバーを用いて２０μｍアルミ箔両面に塗布
し、１２５℃で３０分間乾燥させた後圧縮形成して幅５
０ｍｍ、長さｌ００ｍｍの正極を得た。成形後の合剤厚
さは両面ともに膜厚７０μｍと同一とした。 （負極）ポリフッ化ビニリデン２重量部をＮ−メチルピ
ロリドン５８重量部に溶解してコークスの２５００℃焼
成品 ４０重量部を加えて、ロールミル法にて不活性雰
囲気下で混合分散し、負極用塗料を調製した。これを大
気中にて２０μｍ銅箔上に塗布し、１００℃で１５分間
乾燥させた後、圧縮形成して幅５０ｍｍ、長さ１００ｍ
ｍの負極を得た。成形後の合剤厚さは両面ともに膜厚５
０μｍと同一とした。 正極２、厚さ２５μｍの微多孔
性ポリプロピレンフィルムより成る袋状のセパレータ３
に外包された負極４の各電極を、エチレンカーボネート
／ジメチルカーボネート（１／１：体積比）に溶解した
１．０ｍｏｌ／ｌＬｉＰＦ６の電解液８６％、エトキシ
ジエチレングリコールアクリレートを１３．７％、トリ
メチロールプロパントリアクリレート０．３％、ベンゾ
インイソプロピルエーテル０．０４％混合した重合性溶
液に浸透させ、高圧水銀灯を照射し、ゲル化させた。こ
れらゲル化させたそれぞれの負極（セパレータで外
包）、正極、負極の順に負極４枚、正極３枚を積層し
た。次に正負極の集電体タブ９、１０に幅４ｍｍ、長さ
３０ｍｍ、厚さ１００μｍの端子を重ね、超音波溶接
を行い、高分子固体電解質積層電極体５を作製した。こ
こで正極の端子材料はアルミとし、負極の端子材料をＳ
ＵＳ３１６製とした。このようにして作製した電池部材
５を、図４に示すような１０μｍのアルミ芯材の両面に
５０μｍの熱融着性樹脂（アイオノマー樹脂）を貼り合
わせた７４×１３０ｍｍのサイズの外被包材１を１０ｍ
ｍの幅で３辺熱融着して袋状にした電池容器の内部に挿
入した。未封口の１辺に該リードを間に挟み込んだまま
１０ｍｍの幅で残る１辺を熱融着することにより５４０
ｍＡｈ（１／３Ｃ放電時）の高分子固体電解質偏平薄型
電池を得た。

【００１１】図１０に、５４０ｍＡｈ の本電池におい
て周辺部の折り曲げ処理を行わなかった電池と折り曲げ
処理を１辺ずつ行っていったそれぞれの電池を１００サ
イクルの充放電試験を行った結果を示す。この試験では
明らかに周辺部の折り曲げ処理を行う方が充放電に伴う
劣化が小さくなり、水分を含むガス透過を押さえる効果
があることが判明した。また、図１１に、５４０ｍＡｈ
の本電池において周辺部の巻き締め処理を行わなかった
電池と巻き締め処理を１辺ずつ行っていったそれぞれの
電池を１００サイクルの充放電試験を行った結果を示
す。図１１から、明らかに周辺部の巻き締め処理を行う
方が充放電に伴う劣化が小さくなり、水分を含むガス透
過を押さえる効果があることが判明した。表１および表
２に周辺部処理を行わない場合と折り曲げもしくは巻き
締め処理を行った場合の、上部からの単位投影面積当た
りの容量を示す。また、図１２に折り曲げもしくは巻き
締め処理を行った場合の、周辺の番号２２、２３、２
４、２５を示す。同表から周辺部の折り曲げもしくは巻
き締め処理を行うことにより容量密度が大幅に増加する
ことが分かる。また、同表中に周辺部の処理と電池折り
曲げ荷重との関係を示す。実験は電池長手方向の中央部
分が直角になった台座の端部に来るように固定し、電池
の固定されていない側の端を上部から下方向へ荷重をか
けていき、３０°の角度まで折れ曲がるのに要した最大
荷重を記録したものである。同表から周辺部の折り曲げ
もしくは巻き締め処理を行うことにより電池強度が大幅
に増加することが分かる。なお、短辺２２、２３だけを
折り曲げ、或は巻き締めた場合、つまり、長辺を折り曲
げ、或は巻き締めなかった場合は、この実験に該当しな
いので、結果が示されていない。図１３に、５４０ｍＡ
ｈの本電池において各長さの熱融着周辺部の幅におけ
る、１００サイクル後の容量保持率を示す。同図より周
辺部の幅は広い方が容量劣化は小さく、特に１０ｍｍ以
上の周辺部を用いることにより格段にその劣化が小さく
なることが分かる。

【００１２】

【表１】

【００１３】

【表２】 〔実施例２〕４つのコーナー部を三角形状に切り落とし
た切欠き部を設けて周辺部の折り曲げ処理を行った以外
は実施例１と同様にして偏平薄型電池を得た。その結
果、工程が簡易となり、タクトが１５ポイント、不良率
が２０ポイント改善された。 〔実施例３〕４つのコーナー部を三角形状に切り落とし
た切欠き部を設けて周辺部の巻き締め処理を行った以外
は実施例１と同様にして偏平薄型電池を得た。その結
果、工程が簡易となり、タクトが１５ポイント、不良率
が２０ポイント改善された。 〔実施例４〕４つのコーナー部を図９のようにアール形
状を有する切欠き部を設けて周辺部の折り曲げ処理を行
った以外は実施例１と同様にして偏平薄型電池を得た。
その結果、工程が簡易となり、タクトが１５ポイント、
不良率が２０ポイント改善された。また、完成した偏平
薄型電池のコーナー部がアール形状であるためハンドリ
ングし易くなり、電池の差し込みも確実に行えるように
なった。 〔実施例５〕４つのコーナー部を図９のようにアール形
状を有する切欠き部を設けて周辺部の巻き締め処理を行
った以外は実施例１と同様にして偏平薄型電池を得た。
その結果、工程が簡易となり、タクトが１５ポイント、
不良率が２０ポイント改善された。また、完成した偏平
薄型電池のコーナー部がアール形状であるためハンドリ
ングし易くなり、電池の差し込みも確実に行えるように
なった。

【００１４】

【発明の効果】以上のように、請求項１の偏平薄型電池
は、外被包材を用いて正極、セパレータ、負極を含む電
池部材を収納し、外被包材同士の周辺部を熱融着もしく
は接着によって密封した偏平薄型電池において、少なく
とも端子を導出する周辺部を折り曲げ形状にするもので
あり、これにより封口部からの水分の進入がほとんど無
くなり該周辺部の面積を大幅に小さくすることができ
る。さらに、折れ曲がり易く電池要素への損傷を受け易
い偏平薄型電池を、折り曲げに対する強度を増した高い
信頼性を有する偏平薄型電池とすることができる。な
お、外被包材としては、シート状のものを予め袋状に成
形したものは勿論、複数枚の外被包材を重ねて周辺部を
融着することにより内部に電池部材を収納したものを含
むものである。請求項２の偏平薄型電池は、少なくとも
端子を導出する周辺部を巻き締め形状にするものであ
り、これにより封口部からの水分の進入がほとんど無く
なり該周辺部の面積を大幅に小さくすることができる。
さらに、折れ曲がり易く電池要素への損傷を受け易い薄
型偏平電池を、折り曲げに対する強度を増した高い信頼
性を有する偏平薄型電池とすることができる。請求項３
の偏平薄型電池は、外被包材を用いて正極、負極を含む
電池部材を収納し、該電池部材の正負極集電体の一部を
延長してなるか、または、これら集電体と電気的に接続
した導電材料からなる端子を外被包材同士の周辺部で挟
み、該周辺部を熱融着もしくは接着によって密封した偏
平薄型電池において、図３のように該周辺部から導出さ
れた少なくとも一方の端子を周辺部方向に折り曲げ該周
辺部外側に接着もしくは熱融着することにより、電子機
器への装着時に端子接続のための余分な空間を設ける必
要がなくなり、端子部の強度が上がり着脱による破損が
ほとんどない偏平薄型電池を得ることができる。請求項
４の偏平薄型電池は、上記端子を折り曲げた面が外側に
なるよう周辺部を折り曲げて熱融着もしくは接着した周
辺部とするものであり、これにより該周辺部の強度が格
段に上がり電子機器への差込端子として使用することが
できる。さらに、これまで容易に電子機器への着脱がで
きなかった偏平薄型電池の取り扱いが簡単にできるよう
になり、電池交換時のトラブルをほとんど無くすことが
できる。請求項５の偏平薄型電池は、角部が９０度程度
になっている外装包材の周辺部コーナーの少なくとも１
つに切欠き部を設けて面取りし、該切欠き部を挟んで隣
り合わせた各辺を折り曲げもしくは巻き締めることによ
り、簡易に折り曲げ処理を行うことが可能となり生産工
程においてタクトを格段に向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による偏平薄型電池が収納された外被包
材周辺部の形状を示す斜視図。

【図２】本発明による偏平薄型電池が収納された外被包
材周辺部の別の形状を示す斜視図。

【図３】本発明による偏平薄型電池が収納された外被包
材の周辺部から導出された端子の処理方法を示す斜視
図。

【図４】多層フィルムからなる外被包材の断面図。

【図５】本発明による偏平薄型電池が収納された外被包
材の周辺部から導出された端子の別の処理方法を示す斜
視図。

【図６】本発明による偏平薄型電池が収納された外被包
材の周辺部から導出された端子の別の処理方法を示す斜
視図。

【図７】隣り合わせた周辺部を折り曲げたときストレス
が集中するコーナー部を示す斜視図。

【図８】上記ストレスの集中を回避する方法を示す平面
図。

【図９】上記ストレスの集中を回避する別の方法を示す
平面図。

【図１０】外被包材周辺部の折り曲げ処理と電池の容量
保持率との関係を示す図。

【図１１】外被包材周辺部の巻き締め処理と電池の容量
保持率との関係を示す図。

【図１２】上記表１および表２の測定に供した外被包材
の周辺番号を示す図。

【図１３】熱融着周辺部の幅と１００サイクル後の容量
保持率との関係を示す図。

【図１４】外被包材に収納された偏平薄型電池の斜視
図。

【符号の説明】

１ 外被包材、２ 正極、３ セパレータ、４
負極、５ 電池部材、６ 周辺部、７ 折り曲
げ処理、８ 巻き締め処理、９ 正極集電体（タ
ブ）、１０ 負極集電体（タブ）、１１ 正極集電
体と接続した端子、１２ 負極集電体と接続した端
子、１３ 樹脂層（熱融着層）、１４ 金属箔、１
５ 保護層、１６、１７ 熱融着または接着した周
辺部、１８ストレスが集中するコーナー部、１９ 三
角形状切り欠き部、２０ アール形状切り欠き部、２
１ 巻き締め処理後のコーナー部、２２、２３、２
４、２５ 折り曲げた周辺の番号、２６ 折り曲げ
処理後のコーナー部、２７折り曲げ処理後の周辺部、２
８ 巻き締め処理後の周辺部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 加幡 利幸 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 Ｆターム(参考） 5H011 AA01 AA06 AA09 AA10 CC02 CC06 CC10 DD07 DD13 DD14 EE04 FF02 GG08 GG09 HH02 JJ12 JJ25 JJ27 5H029 AJ04 AJ11 AJ14 AK03 AL06 AM01 AM02 AM03 AM04 AM05 AM07 AM11 AM16 BJ04 BJ12 CJ03 CJ04 CJ05 DJ02 DJ03 DJ04 DJ05 EJ01 EJ12 HJ12

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 外被包材を用いて正極および負極を含む
   電池部材を収納し、該外被包材同士の周辺部を熱融着も
   しくは接着によって密封した偏平薄型電池において、少
   なくとも端子を導出する周辺部が折り曲げ形状を有して
   いることを特徴とする偏平薄型電池。
2. 【請求項２】 外被包材を用いて正極および負極を含む
   電池部材を収納し、該外被包材同士の周辺部を熱融着も
   しくは接着によって密封した偏平薄型電池において、少
   なくとも端子を導出する周辺部が巻き締め形状を有して
   いることを特徴とする偏平薄型電池。
3. 【請求項３】 外被包材を用いて正極および負極を含む
   電池部材を収納し、該電池部材の正負極集電体の一部を
   延長してなるか、または該集電体と電気的に接続した導
   電材料からなる端子を外被包材同士の周辺部で挟み、該
   周辺部を熱融着もしくは接着によって密封した偏平薄型
   電池において、前記周辺部から導出された少なくとも一
   方の端子を周辺部方向に折り曲げ、該周辺部に接着もし
   くは熱融着することを特徴とする偏平薄型電池。
4. 【請求項４】 請求項３記載の偏平薄型電池において、
   前記端子を折り曲げた面が外側になるように前記周辺部
   を熱融着もしくは接着することを特徴とする偏平薄型電
   池。
5. 【請求項５】 請求項１、２、３または４記載の偏平薄
   型電池において、周辺部コーナーのうちの少なくとも一
   つに予め切り欠き部を設けることを特徴とする偏平薄型
   電池。