JP2000046754A - 2個のカメラと単一光源を使用する透明容器の光学検査装置及びその方法 - Google Patents
2個のカメラと単一光源を使用する透明容器の光学検査装置及びその方法Info
- Publication number
- JP2000046754A JP2000046754A JP11171486A JP17148699A JP2000046754A JP 2000046754 A JP2000046754 A JP 2000046754A JP 11171486 A JP11171486 A JP 11171486A JP 17148699 A JP17148699 A JP 17148699A JP 2000046754 A JP2000046754 A JP 2000046754A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container
- light source
- camera
- image
- cameras
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 238000007689 inspection Methods 0.000 title description 18
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 title description 7
- 230000010287 polarization Effects 0.000 claims abstract description 7
- 230000035772 mutation Effects 0.000 claims description 15
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 abstract description 15
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 20
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 230000004044 response Effects 0.000 description 2
- 241001274961 Rubus repens Species 0.000 description 1
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 description 1
- 238000003491 array Methods 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000004031 devitrification Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000005286 illumination Methods 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 239000002195 soluble material Substances 0.000 description 1
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 1
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/17—Systems in which incident light is modified in accordance with the properties of the material investigated
- G01N21/21—Polarisation-affecting properties
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
- G01N21/88—Investigating the presence of flaws or contamination
- G01N21/90—Investigating the presence of flaws or contamination in a container or its contents
- G01N21/9036—Investigating the presence of flaws or contamination in a container or its contents using arrays of emitters or receivers
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
- Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)
Abstract
する。 【解決手段】 散乱性の偏光エネルギーを容器14を通
って導く光源16を含み、第1カメラ24は光源から送
られた散乱性の偏光エネルギーを容器の一部分を通って
受け取るように配置され、別の明るい背景に対して不透
明な変異が暗く現れる容器部分の像を受け取るようにな
っている。第2カメラ28は光源から送られた光エネル
ギーを実質上容器の同じ部分を通して受け取り、光源の
偏光子に交差する方向に偏光子32を含み、容器の応力
変異の明るい像を受け取り、別の暗い背景に対して容器
を通過する散乱性の偏光エネルギーの偏光を変化させ
る。イメージプロセッサ41は両方のカメラに結合さ
れ、2つの像の間の画素毎の比較の関数として容器の変
化の間を検出及び識別するカメラによって見通された容
器部分の結合像をスキャンする。
Description
影響を与える商業上の変異用の透明容器の検査に関し、
より詳細には、単一光源を使用する単一検査場所での容
器の不透明及び応力変異のため容器を検査する方法及び
装置に関する。
器の製造において、いろいろなタイプの異常が容器の側
壁、下端、底部、肩部及び又は首部で発生し得る。本技
術分野において商業上の変異と呼ばれるこれらの異常
は、容器の商業上許容性に影響を与え得る。今までは、
容器の光学特性に影響を与える商業上の変異を検出する
ため電子光学検査技術を用いることが提案されていた。
基本原則は、光源が光エネルギーを容器に導くように配
置され、カメラは光源により照らされる容器の部分の像
を受け取るように配置される。光源は均一強度としても
よく、又は、一次元の光源を横切って変化する強度を有
するように構成されてもよい。光源により照らされる容
器の部分の商業上の変異は、カメラに受け取られ記憶さ
れる照らされた容器の像の光強度の関数として検出され
る。
8,495、及び4,601,395はすべて本出願の譲受人に譲渡さ
れ、理学的及び光学的に検査される一連の位置又は場所
を通ってガラス製の容器が運ばれる検査技術を開示して
いる。1つの光学検査場所では、ガラス製容器は縦方向
に保持され、その中心軸回りに回転する。照明源は散乱
性の光エネルギーを容器の側壁を通って導く。容器の縦
軸に平行な線形配列に方向付けされた複数の光感光要素
を含むカメラは、容器の側壁の縦片を通って送られる光
を受け取るように配置される。線形配列の各要素の出力
は容器の回転を増加させて抽出され、近接の信号の大き
さが予め選択されたしきい値以上となることにより異な
る時、事象信号が発生する。適当な拒絶信号が作り出さ
れ、容器はコンベヤーラインから分類される。
ス製容器の製造において、異なる熱膨張特性を有する材
料が単一の容器で混合されるようになる点で問題に出く
わす。例えば、非常に低い熱膨張特性を有する透き通っ
た調理器具が再生のためガラスと混合され得ることが分
かった。容器に現れる調理器具の溶解していない粒子が
冷却において応力点を作り出し、該応力点は破砕又は後
の欠陥場所となり得る。ガラスに現れ応力変異を引き起
こす異質部分はガラス前炉又は噴出口からの大量又は少
量の難溶性材料を含んでいる。従って、容器の応力又は
不透明な応力のない変異を検出する方法及びシステムを
提供することが必要である。しかし、空間は現存の検査
システムに限られ、そのシステムのいろいろな検査場所
は適所に追加の検査装置を容易に収容することはできな
い。
め交差した偏光子を用いることが提案されてきた。交差
した偏光子及び交差した偏光子の間に配置された容器を
通って導かれた光エネルギーは、容器側壁に応力変異が
ない時は通常、映像カメラで暗い映像面を現わす。しか
し、応力変異は容器を通過する光エネルギーの偏光を充
分に変化させ、別の暗い背景に対してカメラで明るい地
点を現わし、応力変異を示す。この譲受人に譲渡された
米国特許 No.4,026,656は、背景としてそのような技術
を説明し、赤外線光エネルギー及び赤外線偏光フィルタ
を用いて周囲光の背景の影響を減少させることを提案し
ている。
異のため、透明ガラス粒子、特に、ガラス製容器を検査
する方法及び装置を提供することが本発明の一般的な目
的である。本発明のより特定の目的は、容器の応力変異
及び不透明変異(応力ありと応力なし)の両方を検出す
るのに特に良く適する説明した特質の方法及び装置を提
供することである。本発明の別の目的は、単一検査場所
で単一光源を使用して容器の応力及び不透明で応力のな
い変異の検出のため説明した特性の方法及び装置を提供
することである。本発明の更なる目的は、経済的に実行
し、延長した動作寿命に亘り信頼性のある説明した特性
の方法及び装置を提供することである。本発明の更に別
の目的は、現存する容器検査システムの単一の検査場所
で実行されるのに適合する説明した特性の方法及び装置
を提供することである。
施例による容器の商業上許容性に影響を与える変異のた
めの容器を検査する装置は、容器がその軸の回りを回転
している間に容器を通って散乱性の偏光エネルギーを導
く光源を含んでいる。第1カメラが光源から容器の一部
分を通って送られる散乱性の偏光エネルギーを受け取る
ように配置され、別の明るい背景に対して不透明な変異
が暗く現れる容器部分の像を第1カメラが受け取るよう
になっている。第2カメラは光源から実質的に容器の同
じ部分を通って送られる光エネルギーを受け取り、光源
の偏光子に交差する方向の偏光子を含んでいる。第2カ
メラは容器の応力変異の明るい像を受け取り、別の暗い
背景に対して、容器を通過する散乱性の偏光エネルギー
の偏光を変化させる。イメージプロセッサは両方のカメ
ラに結合され、カメラにより見通される容器部分の結合
像を受け取り、容器の変異の間を検出すると共に識別す
る。
び容器の軸と共面方向に向けておかれた線形配列のCC
Dセンサを含んでいる。情報プロセッサは容器の回転を
増加させてカメラの線形配列センサをスキャンし、容器
の検査部分の2次元に広げた像をそれぞれ現像する。こ
れらの2次元の像の比較に応じて、オペレータの分析の
ための2次元像の同時表示により、及び又は、像の個別
の画素信号の自動電子比較により、変異が検出されると
共に識別される。本発明の好適な実施例の第1カメラは
容器の向こう側の光源に正反対であるが、第2カメラは
第1カメラの下に配置され上向き角度で容器を見通す。
第2カメラの視野は容器の下端を含み、使用中に容器の
下端部分に通常加えられる衝撃力のため、光源の偏光に
影響を与える応力変異は特に重大である。本発明の好適
な実施例の光源は、可視範囲、好ましくは約3000°
から5000°Kの色温度範囲で高出力を有する蛍光源
を含んでいる。従って、本発明は、検査システムを通る
容器の動く弧内に光源を配置することにより現存の検査
システムの単一場所で容易に実行され、そのような動く
弧の外部の他の上のシステム支持ブラケットのシステム
にカメラを配置してもよい。
な1実施例による容器14を検査する装置10を示して
いる。光源16は1以上の垂直方向に置かれた蛍光灯1
8を含み、該蛍光灯はディフューザー20と協力して広
領域に散乱する光源を形成する。光エネルギはディフュ
ーザー20から第1偏光レンズ22を通って容器14に
導かれる。第1カメラ24は容器14の向こう側の光源
16に正反対で、線形配列のCCDセンサ26を含み、
光源16により光を通過させる容器14の対向する狭片
に焦点を合わせる。第2カメラ28はカメラ24の下に
配置され、線形配列のCCDセンサ30を含み、光源1
6により光を通過させる容器14の対向する狭片は第2
偏光レンズ32を通って焦点を合わせられる。従って、
カメラ28は僅かに上向きの角度で容器14を見通し、
容器14の下端を含んでいる。偏光レンズ22,32は
お互いに関して交差して偏光される。線形配列のセンサ
26,30はお互いに共面であり、更に容器14の軸と
共面である。配列26,30の線形次元はお互い及び容
器14の軸と共面である。配列26の線形次元は容器の
軸に平行であり、配列30の線形次元は容器の軸に対し
て僅かな角度である。そのような角度は下端の曲率次第
であり、好ましくは約6°である。両方のカメラ24,
28は下端から口まで容器の狭片を見通すのが好まし
い。一般に、光源16は1以上の蛍光灯18を含み、従
来技術の通常の白熱光源と対照すると、光スペクトルの
可視部分の光を発生する。白色光用の偏光子レンズは通
常、白熱光源によって発生される赤外線又は近赤外線光
用の偏光子よりずっと安価である。本発明の好適な実施
例の電球18は可視光範囲の1つ以上の高出力電球を含
んでいる。センサ26,30の応答特性の間にトレード
オフがあり、通常、赤外線範囲でより敏感であり、偏光
レンズ22,32に関連する費用は可視範囲でより安価
である。現在、約3000°から5000°Kの光源の
色温度範囲が好ましく、3000°Kの色温度が特に好
ましい。
ライドプレート36を含むコンベヤー34が配置される
と共に容器の源に接続され、弓形進路38(図2)を通
って容器を連続的に移動させ、連続的に容器を装置10
の位置に運び、スターホイールコンベヤーの容器検査シ
ステムの1つの場所に配置する。コンベヤー34及び全
体の検査システムは、米国特許 No.4,230,319及び4,37
8,493に示されたもののような適当なタイプであっても
よく、背景の目的のためここにインコーポレイテッドバ
イリファレンスされている。カメラ24,28はコンベ
ヤーから外部に伸びるカメラ支持ブラケット37の他の
上の一つに調整可能に取付けられている。連続する容器
は光源16とカメラ24,28の間の一定位置に保持さ
れ、容器の中心軸回りのドライブローラー39等により
回転される。エンコーダー40は容器回転機構に結合さ
れ、容器回転の増加を示す信号を供給する。そのような
増加は回転の一定角度増加又は一定速度での回転の一定
時間増加のいずれかで構成されていてもよい。情報プロ
セッサ41はエンコーダー40及びカメラ24,28に
結合され、容器の回転を増加させてセンサ26,30を
スキャンし、容器14の対応する2次元電子像を現像す
る。これらの2次元像はそれぞれの線形配列のセンサの
連続要素からの信号によって1次元で形成され、容器の
回転の増加によって2次元で形成される。
6とカメラ24,28の間のコンベヤー34によって適
所に導かれる。その後、容器は一定位置に保持され、そ
の中心軸の回りに回転される。散乱性の光源16からの
偏光エネルギーは容器14を通ってカメラ24の配列2
6上に導かれ、従って、明るい背景像を形成する。容器
の不透明な変異は光源16からカメラ配列26への光エ
ネルギーの伝達を遮り又は吸収し、そのような不透明な
変異が別の明るい背景に対して暗い像を形成するように
なっている。(不透明な変異という用語は、光エネルギ
ーを遮り又は吸収する変異だけではなく、カメラを離れ
てそれを通じて伝達される光エネルギーを有効に屈折す
るような大きさの屈折変異とカメラから離れて光エネル
ギーを反射する反射エネルギーをも含む。換言すれば、
容器の光エネルギーを遮り又は吸収する変異、カメラか
ら離れて光エネルギーを屈折する変異、及びカメラから
離れて光エネルギーを反射する変異は、別の明るい背景
に対する暗い像のようなカメラ24の配列26ですべて
現れるだろう。)同時に、光源16からの偏向した散乱
光エネルギーは容器14を通ってカメラ28の前の偏光
子32に伝達される。偏光子レンズ22,32の交差方
向付けは通常、カメラ28の配列30で暗い背景又は地
色を作り出す。しかし、容器の側壁での応力変異のよう
な容器14の変異は、それを通じて伝達される光エネル
ギーの偏光を変え、別の暗い地色又は背景に対する明る
い像としてカメラ28の配列28に現れるだろう。
れのカメラ24,28からの情報プロセッサ41により
スキャンされた容器14の広げた2次元像を示してい
る。例えば、応力を作り出さない不純物が図3Aの暗い
像50により示され、図3Bの同じx−y位置には対応
する像がない。応力を作り出す不純物は図3Aで暗い像
52aにより示され、図3Bで対応する暗い像52bに
より示され、該暗い像は不純物を取り囲む応力領域の明
るい像52cにより取り囲まれている。像50,52a
は不純物の寸法を示している。図3Aの対応する位置に
像がなく結合された図3Bの明るい像54は透明な1点
又は極少量の不透明な調理器具を含むことにより生成さ
れた応力変異を示し、前記不透明な調理器具は同様な透
明特性を有しているが容器の側壁の周囲のガラスとは熱
特性が異なっている。別の暗い背景に対する図3Bの細
長い明るい像56は容器の側壁での失透現象を示してい
てもよい。容器の応力生成変異は容器の弱い領域を示し
ていてもよく、該弱い領域は容器の通常の取扱い中の衝
撃の結果として、又は、容器が満たされ又は取扱われる
時の熱応力の結果として破砕しやすい。容器の下端、す
なわち、容器の側壁を容器の底部につなぐ容器の部分
は、通常の使用中に応力及び衝撃を受けやすいので、応
力変異の含有に特に敏感である。従って、図1に示され
ているような本発明の装置の特に重要な利点は、カメラ
28が容器の全体の下端部分を含む僅かに上向きの角度
で容器14を見通すという事実にある。
結合され、カメラ24,28から生成された広げた2次
元像(例えば、図3A及び図3B)をオペレータに対し
て同時に表示する。オペレータはそのように表示された
情報を分析し、製造サイクルで適当な修正を実行しても
よい。選択的又は同時に情報プロセッサ41は適当な画
素比較技術によって2次元像を自動的かつ電子的に比較
し、製造処理の自動修正を実行し(例えば、米国特許N
o.4,762,544参照)及び又はコンベヤーラインから不十
分な容器を拒絶又は取り除く機構42を作動させてもよ
い。また、再生ガラスから形成された新しい容器では不
純物が再発するので、不純物を有する容器を再生しない
ことが利点である。本発明により供給される情報は再生
されるべきでない容器を退けるもっと正確な指示を与え
るために使用可能である。分析のための2つの広げた2
次元像の供給は、異なるタイプの変異に応じる光学技術
を違えることにより得られ、変異、例えば、大きさ、形
状及び応力のある又はない不純物の分類の機会を増加さ
せ行われる。イメージプロセッサは、応力の加えられた
不純物、応力の加えられていない不純物、粘性の節、水
疱、リボン状露滴、ドープ等のような変異のタイプに容
易に分類可能である。
性、特に応力変異及び不透明変異に影響を与える商業上
の変異のための容器のようなガラス製物品を検査するた
めの方法及び装置が提供される。本発明の方法及び装置
は可視領域の光エネルギーに応じて比較的安価な偏光子
材料を用いて実行されてもよい。本発明の技術は、透き
通った(無色)及び色付き(例:琥珀色)の両方のガラ
スと共に容易に用いられてもよい。本発明の方法及び装
置は、単一光源を用いて容器検査システムの単一場所で
実行されてもよく、現存のスターホイールタイプ及び他
の容器検査システムに容易に更新されていてもよい。
応力及び不透明な変異を検出する装置を示す電子光学の
概略図である。
の2次元像を示している。
の2次元像を示している。
Claims (15)
- 【請求項1】 容器の商業上許容性に影響を与える変異
のため容器(14)を検査する装置であって、 容器の軸の回りに容器を回転させる手段(39)と、 散乱性の偏光エネルギーを前記回転手段の容器を通して
導くためのディフューザー(20)及び偏光子(22)
を含む光源(16)と、 前記回転手段に関して、光源から送られた散乱性の偏光
エネルギーを容器の一部分を通って受け取るように配置
され、別の明るい背景に対して不透明な変異が暗く現れ
る前記容器部分の像を受け取るようになっている第1カ
メラ(24)と、 前記回転手段に関して、前記光源から送られた光エネル
ギーを実質上容器の一部分を通って受け取るように配置
され、前記第1偏光子に交差する方向の第2偏光子(3
2)を含み、別の暗い背景に対してそこを通過する散乱
性の偏光エネルギーの偏光を変える容器部分の応力変異
の明るい像を受け取るようになっている第2カメラ(2
8)と、 前記第1及び第2カメラの両方に結合され前記容器部分
の結合像を受け取り、容器内の変異の間を検出及び識別
する手段を含むイメージプロセッサ(41)とを含み、 前記第1及び第2カメラが前記光源により照らされる容
器の同じ部分の像を受け取り、前記イメージプロセッサ
(41)が前記第1及び第2像間の比較の関数として容
器内の変異の間を検出すると共に識別することを特徴と
する装置。 - 【請求項2】 前記検出及び識別手段が前記像を互いに
画素毎に自動的に比較する手段を含む請求項1に記載の
装置。 - 【請求項3】 前記第1及び第2カメラ(24,28)
がそれぞれ、お互いと前記回転手段の容器の軸の同一平
面上の方向に合わせて配置された線形配列のCCDセン
サ(26,30)を含む請求項1又は請求項2に記載の
装置。 - 【請求項4】 前記情報プロセッサ(41)が容器回転
の増大で前記カメラの前記線形配列のセンサをスキャン
し前記容器部分のそれぞれの2次元像を現像する手段を
含み、変異の間を検出及び識別する前記手段が前記2次
元像の比較に応答する請求項3に記載の装置。 - 【請求項5】 前記検出及び識別手段が、オペレータが
前記2次元像を同時に見ることができるオペレータディ
スプレイ(44)を含む請求項4に記載の装置。 - 【請求項6】 前記第1カメラ(24)が容器を横切る
前記光源(16)と正反対であり、線形配列のセンサ
(26)が容器の軸に平行であり、前記第2カメラ(2
8)が前記第1カメラの下に配置され上向きの角度で容
器を見通すようになっている請求項1乃至請求項5のい
ずれか1の請求項に記載の装置。 - 【請求項7】 前記第2カメラによって見通される前記
容器部分が容器の下端を含む請求項6に記載の装置。 - 【請求項8】 前記両方のカメラが下端から口まで実質
上容器全体を見通す請求項7に記載の装置。 - 【請求項9】 前記容器を回転させる手段が弧を通り一
連の容器を割り出すコンベヤー(34)を含み、前記光
源(16)が前記弧内に配置され、前記カメラ(24,
28)が前記弧外に配置され、前記光源と前記カメラの
間の静止位置で順番に各容器を保持し、容器の軸の回り
に容器を回転させる請求項7又は請求項8に記載の装
置。 - 【請求項10】 前記光源(16)が蛍光源(18)を
含む請求項1乃至請求項9のいずれか1の請求項に記載
の装置。 - 【請求項11】 前記蛍光源(18)が約3000°K
から約5000°Kの範囲の色温度を有する請求項10
に記載の装置。 - 【請求項12】 容器の商業上許容性に影響を与える変
異のため容器(14)を検査する方法であり、 (a)光源(16)からの光エネルギーを容器を通って
第1及び第2カメラ(24,28)に同時に導き、 (b)明るい背景に対して不透明な変異が暗く現れる容
器の一部分の像を前記第1カメラ(24)で受け取り、 (c)別の暗い背景に対して応力変異が明るく現れる容
器の前記同じ部分の像を前記第2カメラ(28)で受け
取り、 (d)前記第1及び第2カメラでの前記像の間の比較の
関数として容器の不透明及び応力の変異を検出する段階
を含むことを特徴とする方法。 - 【請求項13】 前記段階(d)での前記比較が前記像
の間の画素毎に行われる請求項12に記載の方法。 - 【請求項14】 (e)容器の軸の回りに容器を回転さ
せる更なる段階を含み、前記段階(d)が容器の回転を
増大させて前記カメラ(24,28)をスキャンする段
階を含む請求項13に記載の方法。 - 【請求項15】 前記段階(a)及び(c)が前記光源
と前記第2カメラの偏光子(22,32)を交差させて
配置する段階を含む請求項1乃至請求項14のいずれか
1の請求項に記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US09/078507 | 1998-05-14 | ||
| US09/078,507 US5969810A (en) | 1998-05-14 | 1998-05-14 | Optical inspection of transparent containers using two cameras and a single light source |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000046754A true JP2000046754A (ja) | 2000-02-18 |
| JP2000046754A5 JP2000046754A5 (ja) | 2007-09-13 |
| JP4036569B2 JP4036569B2 (ja) | 2008-01-23 |
Family
ID=22144458
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17148699A Expired - Fee Related JP4036569B2 (ja) | 1998-05-14 | 1999-05-14 | 2個のカメラと単一光源を使用する透明容器の光学検査装置及びその方法 |
Country Status (20)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5969810A (ja) |
| EP (1) | EP0957355B1 (ja) |
| JP (1) | JP4036569B2 (ja) |
| CN (1) | CN1122840C (ja) |
| AR (1) | AR034690A1 (ja) |
| AT (1) | ATE526574T1 (ja) |
| AU (1) | AU755194B2 (ja) |
| BR (1) | BR9901534A (ja) |
| CA (1) | CA2270859C (ja) |
| CO (1) | CO4880823A1 (ja) |
| CZ (1) | CZ299599B6 (ja) |
| EE (1) | EE04728B1 (ja) |
| ES (1) | ES2370984T3 (ja) |
| HU (1) | HU224264B1 (ja) |
| PE (1) | PE20000774A1 (ja) |
| PL (1) | PL192617B1 (ja) |
| PT (1) | PT957355E (ja) |
| RU (1) | RU2223480C2 (ja) |
| UA (1) | UA66770C2 (ja) |
| ZA (1) | ZA993237B (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004037130A (ja) * | 2002-07-01 | 2004-02-05 | Ishizuka Glass Co Ltd | 容器の検査方法 |
| KR100436998B1 (ko) * | 2001-10-24 | 2004-06-23 | 오비맥주 주식회사 | 유리용기 외관 검사장치 |
| JP2010054231A (ja) * | 2008-08-26 | 2010-03-11 | Kirin Techno-System Co Ltd | 異物検査装置及び異物検査システム |
| JP2011033631A (ja) * | 2009-08-05 | 2011-02-17 | Emhart Glass Sa | 蛍光発光を使用するガラス容器壁厚測定 |
Families Citing this family (37)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6359686B1 (en) * | 1999-06-29 | 2002-03-19 | Corning Incorporated | Inspection system for sheet material |
| US6512239B1 (en) * | 2000-06-27 | 2003-01-28 | Photon Dynamics Canada Inc. | Stereo vision inspection system for transparent media |
| US6629010B2 (en) | 2001-05-18 | 2003-09-30 | Advanced Vision Particle Measurement, Inc. | Control feedback system and method for bulk material industrial processes using automated object or particle analysis |
| US6885904B2 (en) * | 2001-05-18 | 2005-04-26 | Advanced Vision Particle Measurement, Inc. | Control feedback system and method for bulk material industrial processes using automated object or particle analysis |
| US7312432B2 (en) * | 2002-07-08 | 2007-12-25 | Dmetrix, Inc. | Single axis illumination for multi-axis imaging system |
| DE60233271D1 (de) * | 2002-10-18 | 2009-09-17 | Kirin Techno System Corp | Prüfvorrichtung für glasflaschen |
| DE10257749B4 (de) * | 2002-12-10 | 2006-05-04 | Krones Ag | Vorrichtung zum Inspizieren von gefüllten und verschlossenen Gefäßen |
| SE0203906D0 (sv) * | 2002-12-31 | 2002-12-31 | Abb Ab | Container character recognition system |
| US7342654B2 (en) * | 2003-12-19 | 2008-03-11 | International Business Machines Corporation | Detection of impurities in cylindrically shaped transparent media |
| NL1025332C2 (nl) * | 2004-01-27 | 2005-08-02 | Heineken Tech Services | Inrichting en werkwijze voor het detecteren van vervuiling in een houder. |
| FR2867857B1 (fr) * | 2004-03-17 | 2006-07-21 | Sgcc | Dispositif de formation de premiere et seconde images d'un meme article, dispositif de controle d'un article et procede de controle d'un article |
| FR2873206B1 (fr) * | 2004-07-13 | 2007-11-23 | Iris Inspection Machines Sa | Machine pour detecter des defauts d'un objet transparent ou translucide |
| US20060092276A1 (en) * | 2004-10-28 | 2006-05-04 | Ariglio James A | Inspection system and method for identifying surface and body defects in a glass sheet |
| US8135206B2 (en) * | 2007-05-02 | 2012-03-13 | Emhart Glass S.A. | Machine for inspecting glass containers |
| US8184152B2 (en) * | 2008-12-01 | 2012-05-22 | The Boeing Company | Camera-holding apparatus for evaluating parts |
| US8223200B1 (en) * | 2009-06-09 | 2012-07-17 | Hormel Foods Corporation | Package vision evaluation system |
| US8134695B2 (en) * | 2009-08-05 | 2012-03-13 | Emhart Glass S.A. | Glass container stress measurement using fluorescence |
| PL2458367T3 (pl) * | 2010-11-25 | 2015-12-31 | Mettler Toledo Gmbh | Urządzenie oraz sposób do rozpoznawania substancji stałych w fazie ciekłej |
| KR20140132773A (ko) * | 2012-04-23 | 2014-11-18 | 쌩-고벵 글래스 프랑스 | 프리스트레스트 판유리의 블로잉 구조를 측정하는 방법 및 장치 |
| NL2009980C2 (en) * | 2012-12-13 | 2014-06-16 | Ct Voor Tech Informatica B V | A method of producing glass products from glass product material and an assembly for performing said method. |
| DE102014011186B3 (de) * | 2014-07-31 | 2015-12-03 | Heye International Gmbh | Verfahren zur berührungslosen Überprüfung von Hohlglasartikeln, Aufnahmesystem zur Durchführung des Verfahrens und Anordnung bestehend aus wenigstens einem Aufnahmesystem |
| DE102014216188A1 (de) * | 2014-08-14 | 2016-02-18 | Krones Ag | Optisches Inspektionsverfahren und optische Inspektionsvorrichtung für Behälter |
| CN104990942B (zh) * | 2015-07-20 | 2017-10-27 | 清华大学 | 透明玻璃容器制造缺陷视觉检测系统及方法 |
| CN105675619A (zh) * | 2016-01-15 | 2016-06-15 | 佛山市晶华检测设备有限公司 | 旋转式瓶身照相检测方法及实现该方法的装置 |
| KR102866743B1 (ko) | 2016-01-26 | 2025-09-29 | 심보틱 캐나다, 유엘씨 | 케이스 물품 검사 시스템 및 방법 |
| GB201601960D0 (en) * | 2016-02-03 | 2016-03-16 | Glaxosmithkline Biolog Sa | Novel device |
| ITUA20164808A1 (it) * | 2016-06-30 | 2017-12-30 | Bormioli Pharma S R L | Metodo e apparato di rilevamento di particelle metalliche presenti in una parete di un contenitore in vetro. |
| DE102016011010B4 (de) | 2016-09-14 | 2021-03-25 | Heye International Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur optischen Prüfung von Hohlglasartikeln |
| CA3088778A1 (en) * | 2018-03-07 | 2019-09-12 | Guardian Glass, LLC | Method and system for detecting inclusions in float glass based on wavelength(s) analysis |
| CN110530800B (zh) * | 2018-05-25 | 2022-03-29 | 深圳市杰普特光电股份有限公司 | 玻璃应力缺陷的检测方法和装置 |
| DE102018220271B4 (de) | 2018-11-26 | 2024-05-08 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Optische Aufnahmevorrichtung und Verfahren zur optischen Aufnahme |
| US11633763B2 (en) | 2019-12-16 | 2023-04-25 | Applied Vision Corporation | Sequential imaging for container sidewall inspection |
| IT202000007672A1 (it) * | 2020-04-09 | 2021-10-09 | Sacmi | Apparato per l’ispezione di preforme |
| EP4083612A1 (en) * | 2021-04-28 | 2022-11-02 | Stevanato Group S.P.A. | Apparatus and method for inspecting containers which are at least partially transparent to a predetermined electromagnetic radiation |
| DE102022103998B3 (de) * | 2022-02-21 | 2023-05-04 | Sick Ag | Verfahren und Prüfsystem zum Prüfen von Behältern und Verwendung von mit einem derartigen Prüfsystem in einer Abfüllanlage |
| DE102022104990A1 (de) * | 2022-03-03 | 2023-09-07 | Emhart Glass Sa | VORRICHTUNG UND VERFAHREN ZUM INSPIZIEREN VON GEFÄßEN |
| FR3138213B1 (fr) | 2022-07-22 | 2025-10-31 | Tiama | Procédé et dispositif pour inspecter des récipients en verre selon au moins deux modalités en vue de classer les récipients selon des défauts verriers |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6312754U (ja) * | 1986-07-11 | 1988-01-27 | ||
| JPS6438640A (en) * | 1987-08-04 | 1989-02-08 | Kanebo Ltd | Feed apparatus for inspection |
| JPH01141342A (ja) * | 1987-11-27 | 1989-06-02 | Hajime Sangyo Kk | 壜底検査装置 |
| JPH04216445A (ja) * | 1990-12-17 | 1992-08-06 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 瓶検査装置 |
| JPH04252942A (ja) * | 1991-01-29 | 1992-09-08 | Fuji Photo Film Co Ltd | 欠陥検出方法および装置 |
| JPH06294760A (ja) * | 1993-04-12 | 1994-10-21 | Toyo Glass Co Ltd | 透明ガラス容器の裾底部の異物検査装置 |
| JPH07311312A (ja) * | 1994-03-25 | 1995-11-28 | Omron Corp | 光学式センサ装置 |
| JPH08136476A (ja) * | 1994-11-09 | 1996-05-31 | Shibuya Kogyo Co Ltd | 異物検査装置 |
| WO1997046329A1 (en) * | 1996-06-04 | 1997-12-11 | Inex, Inc. Doing Business As Inex Vision Systems, Inc. | System and method for stress detection in a molded container |
Family Cites Families (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1681991A (en) * | 1926-11-20 | 1928-08-28 | Corning Glass Works | Method of detecting and measuring strains |
| US1934187A (en) * | 1930-12-26 | 1933-11-07 | Roy S Glasgow | Electrical means for testing translucent materials |
| US3963348A (en) * | 1972-07-14 | 1976-06-15 | Yamamura Glass Kabushiki Kaisha | Device for detecting strain and foreign matters in glass container by a non-storage type pickup tube |
| US4026656A (en) * | 1975-09-02 | 1977-05-31 | Owens-Illinois, Inc. | Stone detector |
| US4230319A (en) | 1978-08-28 | 1980-10-28 | Lindner Max E | Putting stroke practice device |
| US4378493A (en) * | 1980-11-03 | 1983-03-29 | Owens-Illinois, Inc. | Glass container sidewall defect detection system with a diffused and controlled light source |
| US4378495A (en) * | 1980-11-07 | 1983-03-29 | Owens-Illinois, Inc. | Method and apparatus for setup of inspection devices for glass bottles |
| US4378494A (en) * | 1980-11-07 | 1983-03-29 | Owens-Illinois, Inc. | Apparatus and method for detecting defects in glass bottles using event proximity |
| DE3278861D1 (en) * | 1982-05-27 | 1988-09-08 | I2S | Automatic container testing process and device comparing transparency |
| JPS59114445A (ja) * | 1982-12-21 | 1984-07-02 | Yamamura Glass Kk | 透明体の欠陥検出装置 |
| US4601395A (en) * | 1984-04-23 | 1986-07-22 | Owens-Illinois, Inc. | Inspecting and sorting of glass containers |
| US4762544A (en) | 1987-01-02 | 1988-08-09 | Owens-Illinois Glass Container Inc. | Automated control of glass container manufacture |
| US4868404A (en) * | 1987-04-23 | 1989-09-19 | Hajime Industries, Ltd. | Surface inspection apparatus using a mask system to monitor uneven surfaces |
| US4943713A (en) * | 1987-11-27 | 1990-07-24 | Hajime Industries Ltd. | Bottle bottom inspection apparatus |
| US4919534A (en) * | 1988-09-30 | 1990-04-24 | Environmental Products Corp. | Sensing of material of construction and color of containers |
| DE4022733C1 (en) * | 1989-12-19 | 1991-05-08 | Elpatronic Ag, Zug, Ch | Three=dimensional cavity inspection appts. - uses matrix or line camera to receive reflected light via gp. of four mirrors and deflecting mirror |
| JPH0736001B2 (ja) * | 1990-10-31 | 1995-04-19 | 東洋ガラス株式会社 | びんの欠陥検査方法 |
| DK17791D0 (da) * | 1991-02-01 | 1991-02-01 | Novo Nordisk As | Beholderinspektion |
| US5502559A (en) * | 1993-11-01 | 1996-03-26 | Environmental Products Corporation | Apparatus and method for detection of material used in construction of containers and color of same |
| US5466927A (en) * | 1994-04-08 | 1995-11-14 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Inspection of translucent containers |
| US5896195A (en) * | 1997-05-15 | 1999-04-20 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Container sealing surface area inspection |
-
1998
- 1998-05-14 US US09/078,507 patent/US5969810A/en not_active Expired - Lifetime
-
1999
- 1999-05-04 CA CA002270859A patent/CA2270859C/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-05-04 CZ CZ0160199A patent/CZ299599B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1999-05-05 HU HU9901515A patent/HU224264B1/hu not_active IP Right Cessation
- 1999-05-05 AU AU26956/99A patent/AU755194B2/en not_active Ceased
- 1999-05-11 ZA ZA9903237A patent/ZA993237B/xx unknown
- 1999-05-11 CO CO99029142A patent/CO4880823A1/es unknown
- 1999-05-12 PT PT99109539T patent/PT957355E/pt unknown
- 1999-05-12 AT AT99109539T patent/ATE526574T1/de not_active IP Right Cessation
- 1999-05-12 EP EP99109539A patent/EP0957355B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-05-12 AR ARP990102243A patent/AR034690A1/es active IP Right Grant
- 1999-05-12 ES ES99109539T patent/ES2370984T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-05-13 UA UA99052672A patent/UA66770C2/uk unknown
- 1999-05-13 EE EEP199900164A patent/EE04728B1/xx not_active IP Right Cessation
- 1999-05-13 BR BR9901534-0A patent/BR9901534A/pt not_active IP Right Cessation
- 1999-05-13 PE PE1999000401A patent/PE20000774A1/es not_active Application Discontinuation
- 1999-05-13 RU RU99110374/28A patent/RU2223480C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1999-05-14 CN CN99106722A patent/CN1122840C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1999-05-14 PL PL333117A patent/PL192617B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1999-05-14 JP JP17148699A patent/JP4036569B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6312754U (ja) * | 1986-07-11 | 1988-01-27 | ||
| JPS6438640A (en) * | 1987-08-04 | 1989-02-08 | Kanebo Ltd | Feed apparatus for inspection |
| JPH01141342A (ja) * | 1987-11-27 | 1989-06-02 | Hajime Sangyo Kk | 壜底検査装置 |
| JPH04216445A (ja) * | 1990-12-17 | 1992-08-06 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 瓶検査装置 |
| JPH04252942A (ja) * | 1991-01-29 | 1992-09-08 | Fuji Photo Film Co Ltd | 欠陥検出方法および装置 |
| JPH06294760A (ja) * | 1993-04-12 | 1994-10-21 | Toyo Glass Co Ltd | 透明ガラス容器の裾底部の異物検査装置 |
| JPH07311312A (ja) * | 1994-03-25 | 1995-11-28 | Omron Corp | 光学式センサ装置 |
| JPH08136476A (ja) * | 1994-11-09 | 1996-05-31 | Shibuya Kogyo Co Ltd | 異物検査装置 |
| WO1997046329A1 (en) * | 1996-06-04 | 1997-12-11 | Inex, Inc. Doing Business As Inex Vision Systems, Inc. | System and method for stress detection in a molded container |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100436998B1 (ko) * | 2001-10-24 | 2004-06-23 | 오비맥주 주식회사 | 유리용기 외관 검사장치 |
| JP2004037130A (ja) * | 2002-07-01 | 2004-02-05 | Ishizuka Glass Co Ltd | 容器の検査方法 |
| JP2010054231A (ja) * | 2008-08-26 | 2010-03-11 | Kirin Techno-System Co Ltd | 異物検査装置及び異物検査システム |
| JP2011033631A (ja) * | 2009-08-05 | 2011-02-17 | Emhart Glass Sa | 蛍光発光を使用するガラス容器壁厚測定 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ9901601A3 (cs) | 2000-11-15 |
| ZA993237B (en) | 1999-11-11 |
| UA66770C2 (uk) | 2004-06-15 |
| CA2270859A1 (en) | 1999-11-14 |
| HUP9901515A3 (en) | 2003-02-28 |
| AU2695699A (en) | 1999-11-25 |
| ES2370984T3 (es) | 2011-12-26 |
| EE9900164A (et) | 1999-12-15 |
| JP4036569B2 (ja) | 2008-01-23 |
| AR034690A1 (es) | 2004-03-17 |
| PE20000774A1 (es) | 2000-08-30 |
| HU224264B1 (hu) | 2005-07-28 |
| EP0957355A2 (en) | 1999-11-17 |
| EP0957355A3 (en) | 2000-07-26 |
| CO4880823A1 (es) | 2000-01-31 |
| PL192617B1 (pl) | 2006-11-30 |
| EP0957355B1 (en) | 2011-09-28 |
| EE04728B1 (et) | 2006-10-16 |
| BR9901534A (pt) | 1999-12-28 |
| PT957355E (pt) | 2011-11-21 |
| PL333117A1 (en) | 1999-11-22 |
| CZ299599B6 (cs) | 2008-09-17 |
| RU2223480C2 (ru) | 2004-02-10 |
| CA2270859C (en) | 2005-12-20 |
| CN1238451A (zh) | 1999-12-15 |
| HUP9901515A2 (hu) | 2000-12-28 |
| ATE526574T1 (de) | 2011-10-15 |
| AU755194B2 (en) | 2002-12-05 |
| US5969810A (en) | 1999-10-19 |
| HU9901515D0 (en) | 1999-07-28 |
| CN1122840C (zh) | 2003-10-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4036569B2 (ja) | 2個のカメラと単一光源を使用する透明容器の光学検査装置及びその方法 | |
| US6067155A (en) | Optical inspection of transparent containers using infrared and polarized visible light | |
| KR920002176B1 (ko) | 투명 제품의 선택굴절성 결함 검출 계통 | |
| CA2146094C (en) | Inspection of translucent containers | |
| CA2098260C (en) | Inspection of transparent containers with opposing reflection means | |
| KR0145173B1 (ko) | 투명유리용기의 바닥테두리부의 이물질 검사장치 | |
| JP3011397B2 (ja) | 透明容器の点検方法および装置 | |
| WO1997046329A9 (en) | System and method for stress detection in a molded container | |
| JP2000046754A5 (ja) | ||
| WO1997046329A1 (en) | System and method for stress detection in a molded container | |
| EP4242642A1 (en) | Container examination apparatus | |
| US3974378A (en) | Inspection system for reflective and transparent articles | |
| MXPA99004327A (es) | Inspeccion optica de recipientes transparentes al utilizar dos camaras y una sola fuente de luz | |
| MXPA98010792A (en) | Optic inspection of transparent containers using infrared and polarized light | |
| LV13193B (en) | Optical inspection of transparent containers using two cameras and a single light source |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040405 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040510 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040908 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040930 |
|
| A911 | Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20041102 |
|
| A912 | Re-examination (zenchi) completed and case transferred to appeal board |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A912 Effective date: 20050107 |
|
| A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20070423 |
|
| A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20070426 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070720 |
|
| A524 | Written submission of copy of amendment under article 19 pct |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A524 Effective date: 20070720 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20071003 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20071030 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101109 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111109 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111109 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111109 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111109 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121109 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121109 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131109 Year of fee payment: 6 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |