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ITVR980092A1 - Confezione in film pelabile per prodotti alimentari, e procedimentoper l'ottenimento della stessa. - Google Patents

Confezione in film pelabile per prodotti alimentari, e procedimentoper l'ottenimento della stessa. Download PDF

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Publication number
ITVR980092A1
ITVR980092A1 IT1998VR000092A ITVR980092A ITVR980092A1 IT VR980092 A1 ITVR980092 A1 IT VR980092A1 IT 1998VR000092 A IT1998VR000092 A IT 1998VR000092A IT VR980092 A ITVR980092 A IT VR980092A IT VR980092 A1 ITVR980092 A1 IT VR980092A1
Authority
IT
Italy
Prior art keywords
package
film
product
peelable
fact
Prior art date
Application number
IT1998VR000092A
Other languages
English (en)
Inventor
Paolo Fioravanti
Original Assignee
Pfm Spa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=11428621&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=ITVR980092(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Pfm Spa filed Critical Pfm Spa
Priority to IT1998VR000092A priority Critical patent/IT1304213B1/it
Priority to AT99113038T priority patent/ATE219013T1/de
Priority to EP99113038A priority patent/EP0995695B1/en
Priority to DE29923644U priority patent/DE29923644U1/de
Priority to DE69901771T priority patent/DE69901771T2/de
Priority to DK99113038T priority patent/DK0995695T3/da
Priority to ES99113038T priority patent/ES2175880T3/es
Priority to CA002288498A priority patent/CA2288498C/en
Publication of ITVR980092A1 publication Critical patent/ITVR980092A1/it
Publication of IT1304213B1 publication Critical patent/IT1304213B1/it
Application granted granted Critical

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/04Articles or materials wholly enclosed in single sheets or wrapper blanks
    • B65D75/20Articles or materials wholly enclosed in single sheets or wrapper blanks in sheets or blanks doubled around contents and having their opposed free margins united, e.g. by pressure-sensitive adhesive, crimping, heat-sealing, or welding

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  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
  • Packging For Living Organisms, Food Or Medicinal Products That Are Sensitive To Environmental Conditiond (AREA)

Description

“CONFEZIONE IN FILM PELABILE PER PRODOTTI ALIMENTARI, E PROCEDIMENTO PER L’OTTENIMENTO DELLA STESSA’’
CAMPO DI. APPLICAZIONE
La presente invenzione riguarda una confezione in film pelabile da utilizzarsi per la conservazione di prodotti alimentari in genere, vantaggiosamente formaggi, detta confezione possedendo una conformazione tale che, una volta aperta, essa può essere richiusa più volte a conservazione della freschezza e del sapore dei prodotti alimentari contenuti in essa.
La presente invenzione concerne, inoltre, un procedimento per l’ottenimento di una confezione in film pelabile del tipo sopra citato.
La presente invenzione trova particolare impiego nel settore dell’industria alimentare e del confezionamento ad essa correlato.
STATO DELLA TECNICA
Sono note nella tecnica confezioni per la conservazione di prodotti alimentari in genere, dette confezioni essendo prodotte in film plastico opportuno ed ottenute per saldatura secondo tecnologie e ben note nel settore tecnico specifico.
Una tipica procedura di confezionamento viene realizzata a mezzo di una macchina automatica denominata “flow-pack”, nella quale un dato prodotto, disposto in posizione orizzontale o verticale, viene avanzato su di un opportuno convogliatore mentre un film plastico viene contemporaneamente svolto da un opportuno rullo di supporto ed adeguatamente conformato in modo da avvolgere detto prodotto.
Nella macchina “flow-pack” è presente un opportuno mezzo conformatore, generalmente costituito da una lamiera tubolare, che è preposto a ripiegare il film plastico di confezionamento in modo tale che il prodotto da confezionare possa essere inserito all’interno della detta lamiera tubolare e, di seguito, avvolto nel film plastico.
Durante l’avanzamento del prodotto all’ interno del conformatore il film plastico viene inizialmente sottoposto ad una prima operazione di saldatura longitudinale rispetto alla direzione di avanzamento del prodotto stesso.
La detta prima operazione di saldatura è generalmente effettuata mediante l’utilizzo di una pluralità di rulli accoppiati e disposti raffrontati l’uno all’altro da ciascun lato del prodotto in modo da agire su entrambi i bordi del film plastico di confezionamento.
Più in particolare, i suddetti rulli comprendono normalmente una prima coppia di rulli, che svolgono la funzione di accompagnare io scorrimento del film, una seconda coppia di rulli che svolgono l’operazione di saldatura longitudinale del film lungo la direzione di avanzamento del prodotto, una terza coppia di rulli dotati di una lama di taglio per eliminare le porzioni di film eccedenti i bordi saldati, ed una quarta coppia di rulli, generalmente in gomma, di trascinamento del film.
La detta prima di operazione di saldatura può essere effettuata, secondo altre forme di realizzazione, tramite mezzi differenti rispetto a quelli più sopra descritti, ad esempio tramite pattini di saldatura.
Ultimata la prima operazione di saldatura longitudinale, viene eseguita una seconda saldatura in direzione trasversale all’avanzamento del prodotto, in modo tale da ottenere il primo lato corto di una data confezione; questa seconda saldatura viene effettuata a mezzo di una coppia di piastre saldanti, posizionate a valle dei detti rulli.
Nel caso di avanzamento in continuo del prodotto, tali piastre saldanti sono montate su di un meccanismo mobile che segue avanza parallelamente al prodotto in modo tale che le piastre rimangano a contatto con il film da saldare per un tempo predeterminato; in caso di avanzamento intermittente del prodotto, le piastre di saldatura sono unicamente dotate di un movimento di va e vieni una contro l’altra.
Conclusa la suddetta seconda operazione di saldatura, le piastre vengono aperte e, nel caso di avanzamento intermittente, il prodotto viene avanzato di un passo di modo che le suddette piastre saldanti possano essere nuovamente richiuse a valle del prodotto per poter essere eseguita una terza operazione di saldatura, trasversale alla direzione di avanzamento, realizzando, così, il secondo lato corto della confezione.
In caso di avanzamento continuo del prodotto, il meccanismo sul quale sono montate le piastre di saldatura provoca Γ arretramento delle stesse e la loro richiusura in corrispondenza del secondo lato trasversale da saldare.
Contemporaneamente alla terza operazione di saldatura viene eseguita anche l’operazione di taglio del film plastico ed il prodotto in lavorazione risulta, così, adeguatamente confezionato e pronto per le successive fasi di imballaggio ed immagazzinamento.
Le sopra citate operazioni di confezionamento sono atte ad operare su un prodotto movimentato in posizione verticale, ossia disposto di taglio sul convogliatore preposto al suo avanzamento.
E’ altresì noto che una dato prodotto può essere movimentato anche in posizione orizzontale, ossia in posizione piana; in questo secondo caso risulta necessario modificare solamente la posizione dei rulli di saldatura e di scorrimento, nonché la posizione delle piastre saldanti, ma il principio di funzionamento è del tutto identico a quello descritto più sopra.
D confezionamento di un dato prodotto disposto orizzontalmente su un nastro di avanzamento presenta un notevole svantaggio dovuto al posizionamento del bordo longitudinaie della confezione, ottenuto della prima saldatura, sulla superficie piana del prodotto, sul retro della confezione.
In tal modo non risulta consentita la lettura di quanto stampato sul retro della confezione e concernente il prodotto, i suoi ingredienti, la sua provenienza, ecc.; informazioni alle quali la clientela è particolarmente sensibile, ma che, a causa del bordo saldato e ripiegato, risultano difficilmente accessibili.
Tale svantaggio non è presente, invece, nel caso di confezionamento di tipo verticale di un dato prodotto.
E’ altresì noto eseguire le sopra citate fasi di confezionamento in atmosfera modificata, in modo tale da controllare le reazioni chimiche, enzimatiche o microbiologiche sui prodotto, riducendo od eliminando completamente le principali cause di degradazione del prodotto stesso.
L’atmosfera controllata viene generalmente realizzata impiegando un gas od una miscela di gas tra i quali l’azoto, il biossido di carbonio e l’ossigeno, detti gas essendo chiamati a ridurre i fenomeni di ossidazione di pigmenti, aromi e grassi del prodotto, come pure a ritardare la crescita e ridurre la velocità di moltiplicazione di muffe e batteri aerobi.
Il gas o la miscela di gas impiegati vengono opportunamente introdotti durante l’ottenimento della confezione mediante un tubo d’iniezione posizionato a valle del gruppo di prima saldatura longitudinale e subito a monte delle piastre saldanti che realizzano le saldature trasversali ad ottenere una confezione a perfetta tenuta ermetica.
Sono altresì note nello stato della tecnica confezioni, del tipo sopra descritto, le quali sono dotate di un sistema di chiusura a cerniera richiudibile, posizionato al di sotto della suddetta saldatura di tipo longitudinale.
Tuttavia tale tipologia di confezione presenta non pochi svantaggi in quanto il posizionamento della cerniera al di sotto della saldatura longitudinale non garantisce una perfetta ermeticità della confezione come, invece, risulta necessaria al fine di preservare il prodotto alimentare in essa contenuto.
Risulta, infatti, facilmente comprensibile che la saldatura della detta cerniera sul film plastico non garantisce la certezza totale che la confezione sia mantenuta a tenuta perfettamente ermetica, soprattutto nelle zone dei bordi estremi della cerniera.
La cerniera stessa, inoltre, per le sue caratteristiche intrinseche, non può in alcun caso essere considerata come un mezzo di chiusura a tenuta ermetica.
Ciò significa, quindi, che i tipi di confezione sopra descritti, dotati di cerniera, non possono operativamente essere utilizzati come confezioni a tenuta ermetica in atmosfera modificata.
I film plastici che vengono impiegati per l’ottenimento delle confezioni dell’arte nota sono generalmente scelti nel gruppo comprendente: polietilene, polipropilene, polistirene, polivinilcloruro, cloruro di polivinilidene, poliesteri, poliammidi.
Più in particolare, i film plastici utilizzad sono dei laminati accoppiati a formare una struttura multistrato del tipo polipropilene/polietilene oppure poliestere/polietilene, oppure ancora poliammide/polietilene.
Lo svantaggio principale posseduto dalla totalità delle confezioni dell’arte nota fin qui descritte è rappresentato dall’impossibilità di richiudere una data confezione nel momento in cui essa venga aperta per la prima volta.
Ciò significa, quindi, che una confezione tipica della tecnica nota, quale ad esempio una confezione per formaggi od affettati, una volta aperta, non è più in grado di garantire una adeguata conservazione del prodotto non consumato che rimane al suo interno.
II più delle volte, inoltre, nel momento in cui una tale confezione viene aperta, essa viene strappata e quasi interamente distrutta in quanto il consumatore, per poterne estrarre il contenuto, si trova nell’ impossibilità di aprirla seguendo delle linee di rottura preferenziali.
H materiale saldante utilizzato, ossia il polietilene, non consente, infatti, la delaminazione della saldatura ed il consumatore non può, quindi, avvalersi delle linee di saldatura quali linee preferenziali da seguire durante Γ apertura della confezione.
Ne consegue che il prodotto non consumato, se riposto nuovamente nella confezione di partenza, nel caso in cui ciò risulti ancora fattibile, ossia qualora la confezione non sia andata interamente distruta, viene a trovarsi inevitabilmente a contato con l’ambiente esterno perdendo, ovviamente, in freschezza e sapore, nonché vedendo considerevolmente ridotte le condizioni igieniche presenti in partenza a confezione perfettamente sigillata.
Il consumatore per preservare il prodotto non consumato si trova, quindi, spesso costretto ad utilizzare contenitori in vetro od in plastica oppure ad avvolgere il prodotto rimasto con pellicole in alluminio od altro film plastico in modo da garantirne una efficace conservazione.
DESCRIZIONE DELL’INVENZIONE
La presente invenzione si propone di ovviare agli inconvenienti e svantaggi tipici della tecnica nota, e di fornire, quindi, una confezione ermetica per prodotti alimentari in genere, vantaggiosamente per formaggi, detta confezione potendo essere aperta senza strappi ed essendo richiudibile più volte garantendo quindi la conservazione ed il mantenimento della del prodotto in essa contenuto.
Ciò è ottenuto grazie alla messa in opera delle carateristiche descrite alla rivendicazione principale.
Le rivendicazioni dipendenti delineano forme di realizzazione particolarmente vantaggiose secondo l’invenzione.
Ulteriore scopo della presente invenzione è la realizzazione di un procedimento atto all’ottenimento su scala industriale ed in continuo delle confezioni per prodotti alimentari di cui sopra.
Detto procedimento è oggetto delle rivendicazioni da 8 a 10.
La confezione per la conservazione di prodotti alimentari secondo la presente invenzione è realizzata in un film di tipo peiabile ad elevato grado di saldabilità e, vantaggiosamente, ad elevato grado di impermeabilità in modo tale che la suddetta confezione possieda
una tenuta ermetica indispensabile per il mantenimento di una atmosfera modificata creata al
suo interno secondo le metodiche sopra descritte.
In tal modo, nel momento in cui due lembi di un dato film pelabile vengono saldati tra
loro a formare una confezione secondo l’invenzione per la conservazione di un dato prodotto
alimentare, in particolare formaggio, la pelabilità posseduta dal suddetto film consente
all’ utilizzatore di aprire tale confezione delaminandu la saldatura, ossia distaccando i lembi di
cui sopra mediante l’applicazione di una forza di trazione sugli stessi.
Grazie alle vantaggiose proprietà possedute dal film pelabile, T utilizzatore accede,
quindi, al prodotto in questione. senza-correre il rischio di strappare, la confezione al momento
dell’apertura, conte invece si verifica nel caso delle confezioni note. in seguitO'all’elevata resi- : stenza offerta dal materiale utilizzato, detto materiale non consentendo di essere delaminato
lungo una sua linea di saldatura.
Secondo una particolare forma di realizzazione della presente invenzione, il film pelabile è costituito da un primo strato di poliammide orientato (PAO) accoppiato ad un secondo
strato di polietilene pelabile coestruso (PEPC), quale, ad esempio, quello prodotto dalla Ditta
Siidpack GmbH, Ochsenhausen, Germania.
Conformemente alla suddetta forma di realizzazione, il primo strato di poliammide
orientato presenta uno spessore pari a circa 15 pm, mentre il secondo strato di polietilene
pelabile coestruso ha spessore pari a circa 60 pm.
La saldatura tra due porzioni di detto film pelabile a formare una confezione secondo
l’invenzione è realizzata sul lato polietilene che rappresenta lo strato saldante maggiormente utilizzato vista la sua elevata saldabilità.
Nel momento in cui un dato utilizzatore applica una forza di trazione sui suddetti lembi per aprire la confezione per la prima volta, questi ultimi si distaccano l’uno dall’altro all’ interfaccia poliammide/polietilene.
Secondo una prima forma di realizzazione della presente invenzione, la confezione per generi alimentari, vantaggiosamente formaggi, ottenuta con il film pelabile sopra descritto, presenta un primo lembo di altezza maggiore rispetto al secondo, detto primo lembo potendo, quindi, essere vantaggiosamente ripiegato sul secondo.
Detto secondo lembo ripiegabile viene, infatti, vincolato alla confezione mediante opportuni mezzi di accoppiamento, ad esempio una etichetta autoadesiva, che consentono di approntare una efficace chiusura della confezione da utilizzarsi nel momento in cui essa sia già stata aperta una prima volta.
Detta operazione di chiusura presenta, infatti, l’indubbio vantaggio di poter essere ripetuta più volte consentendo, quindi, all’utilizzatore di servirsi del prodotto contenuto nella suddetta confezione in momenti differenti; in tal modo Γ utilizzatore non si trova costretto a ricorrere ad altri mezzi, quali ulteriori contenitori oppure pellicole di vario genere, per preservare il prodotto oppure a doverlo utilizzare completamente al momento della prima apertura per non correre il rischio che esso si deteriori a contatto diretto con l’aria e/o perda il proprio sapore con il passare del tempo.
Conformemente alla presente invenzione, il procedimento per l’ottenimento della suddetta confezione prevede l’utilizzo di una macchina di tipo “flow-pack”, dotata di un opportuno conformatore atto a preparare la confezione costituita da un film pelabile come svolto in continuo da una opportuna bobina, il prodotto da confezionare essendo preferibilmente movimentato in posizione verticale.
Secondo tale procedimento, il film pelabile viene conformato in modo tale che un primo lembo di detto film presenti una altezza maggiore rispetto al secondo.
In uscita dal conformatore il prodotto viene, quindi, avvolto dal film pelabile in modo asimmetrico, mentre una opportuna serie di rulli è preposta a facilitare lo scorrimento del film e ad eseguire una prima saldatura longitudinale, ossia una saldatura eseguita sul film lungo la sua direzione di avanzamento.
Detta prima operazione di saldatura è condotta ad un livello leggermente inferiore rispetto all’altezza del secondo lembo in modo tale che, in fase di prima apertura della confezione, un dato utilizzatore possa impiegare la superficie non saldata dei detti primo e secondo lembo quale valida presa manuale per un più facile e rapido accesso al prodotto.
Conformemente ad una forma di realizzazione particolarmente vantaggiosa del procedimento secondo l’invenzione, contemporaneamente alla fase di prima saldatura all’ interno della confezione che sta prendendo forma viene immesso un gas od una opportuna miscela di gas in modo da creare una atmosfera modificata.
Di seguito il film, saldato longitudinalmente e contenente il prodotto da confezionare, giunge ad una coppia di piastre saldanti preposte ad eseguire una seconda saldatura di tipo trasversale atta a costimire il primo lato corto della confezione.
Secondo una forma di realizzazione, le piastre di saldatura sono fissate ad un meccanismo di movimentazione delle stesse il quale opera sottopone le piastre ad una traiettoria sostanzialmente ellittica (l’asse maggiore dell’ellisse essendo parallelo al piano di avanzamento del convogliatore); conformemente ad un’altra forma di realizzazione, viene effettuata una rotazione delle piastre attorno ad un asse perpendicolare al piano sul quale sono disposti i prodotti da confezionare.
In entrambi i casi le rispettive velocità di traslazione oppure di rotazione sono coordinate con la velocità di avanzamento del prodotto sul convogliatore e tengono in conto la lunghezza del prodotto stesso in modo tale da agire esattamente in corrispondenza delle estremità del prodotto.
Inoltre, in entrambi i casi, contemporaneamente alla operazione di saldatura avviene il taglio del film, operato a mezzo di un coltello portato dalle stesse piastre di saldatura oppure, secondo un’altra forma di realizzazione, da un meccanismo separato da queste.
Conclusa tale seconda saldatura, durante l’avanzamento del prodotto le piastre saldanti di cui sopra vengono rispettivamente traslate oppure ruotate, per infine avvicinarsi nuovamente ai lembi del film pelabile, a valle del prodotto, per eseguire una terza saldatura, anch’essa di tipo trasversale, la quale completa la confezione realizzando il secondo lato corto di quest’ ultima.
Al termine della terza saldatura, il film pelabile viene opportunamente tagliato nel modo sopra descritto ed il primo lembo, ossia il lembo più lungo, viene ripiegato sulla confezione; in tale fase un opportuno dispositivo applica una etichetta adesiva su detto primo lembo in modo da consentirne l’accoppiamento alla confezione la quale, ormai completata, è pronta per l’imballaggio e Γ immagazzinamento successivo.
Come detto, dotare la confezione di una etichetta adesiva consente alla suddetta confezione, una volta aperta, ossia una volta eseguita la delaminazione della prima saldatura longitudinale che lascia la confezione perfettamente sigillata sui restanti tre lati, di essere vantaggiosamente richiusa e riaperta più volte continuando a garantire una perfetta conservazione del prodotto nel tempo.
Conformemente ad una ulteriore forma di realizzazione, la confezione secondo la presente invenzione è dotata di un sistema di chiusura meccanica a cerniera, anch’essa realizzata in materiale plastico, detto sistema di chiusura essendo di tipo di per sè noto ed utilizzato nel settore del confezionamento in genere.
Detta confezione dotata di cerniera secondo l’invenzione si differenzia da quelle dell’arte nota descritte in precedenza per due aspetti di particolare rilevanza.
Innanzitutto la confezione secondo l’invenzione è realizzata in film di tipo pelabile con tutti i vantaggi che detto materiale comporta e dei quali è stato ampiamente trattato più sopra.
Il secondo aspetto riguarda, invece, il posizionamento della suddetta cerniera che, nella forma di realizzazione secondo l’invenzione, viene collocata al di sopra della prima saldatura longitudinale e non al di sotto di essa come si verifica nel caso di alcune confezioni della tecnica nota.
Il posizionamento della cerniera al di sopra della suddetta prima saldatura risulta estremamente vantaggioso in quanto essa risulta disposta in una zona della confezione non interessata dal prodotto e dalla atmosfera modificata che lo circonda.
Ciò significa, quindi, che saldando la cerniera alla confezione non si corre il rischio di generare delle piccole aperture accidentali che comprometterebbero inevitabilmente l’ermeticità della confezione e la conservazione del prodotto in essa contenuto.
Conformemente ad un ulteriore scopo dell’invenzione, il procedimento atto alla realizzazione delle confezioni dotate di cerniera secondo la suddetta ulteriore forma di realizzazione prevede l’utilizzo di un conformatore che svolge il film pelabile e lo avvolge attorno al prodotto da confezionare in modo simmetrico, ossia senza lasciare un primo lembo più sporgente dell’altro, come descritto nel caso della prima forma di realizzazione sopra citata.
In uscita da detto conformatore, il film pelabile avvolge il prodotto, il quale è vantaggiosamente movimentato in posizione verticale, ed una pluralità di rulli provvede all’ avanzamento del film stesso ed alla sua prima saldatura longitudinale in modo analogo al procedimento sopra illustrato.
Contemporaneamente alla prima operazione di saldatura longitudinale, all’ interno del film viene introdotto il gas o la miscela di gas preposta a creare l’atmosfera modificata desiderata e, inoltre, si posiziona la cerniera nella zona di confezione al di sopra della saldatura longitudinale.
Detta cerniera può essere posizionata saldando i due elementi maschio e femmina che la compongono rispettivamente a ciascuno dei due lembi di film oppure saldando su questi ultimi l’elemento di supporto al quale la cerniera può essere vantaggiosamente abbinata.
Al termine della suddetta operazione, la confezione continua ad avanzare verso una coppia di piastre saldanti (che possono essere del tipo a traslazione oppure a rotazione, come più sopra esposto), le quali sono avvicinate alla confezione per eseguire le dette seconda e terza saldatura di tipo trasversale in modo da chiudere i due Iati corti della confezione ed ottenere la completa ermeticità della stessa.
Contemporaneamente viene effettuata l’operazione di taglio trasversale del film, e la confezione così ottenuta risulta pronta per le successive fasi di imballaggio ed immagazzinamento della stessa.
Occorre sottolineare come anche la suddetta ulteriore forma di realizzazione dell’ invenzione consente l’ottenimento di una confezione ermetica che presenta il vantaggio, nel momento in cui viene aperta per la prima volta eseguendo la delaminazione della saldatura longitudinale, di poter essere ripetutamente aperta e chiusa senza strappare la confezione e senza compromettere la buona conservazione del prodotto alimentare in essa contenuto.
Tale vantaggio risulta particolarmente gradito soprattutto nel caso in cui venga confezionato formaggio in blocchi, i quali possono quindi essere impiegati più volte successive, anche a distanza di parecchi giorni, senza correre il rischio di dover sprecare porzioni di formaggio degradate in seguito ad una prolungata esposizione all’aria.
ILLUSTRAZIONE DEI DISEGNI
Altre caratteristiche e vantaggi della presente invenzione risulteranno evidenti, alla lettura della descrizione seguente, fornita a titolo esemplificativo, non limitativo, con l'ausilio delle figure illustrate nelle tavole allegate, nelle quali:
la Figura 1 mostra una vista schematica laterale e parzialmente in sezione di una confezione secondo l’invenzione;
la figura 2 mostra una vista in pianta dall’alto di Figura 1, e
la figura 3 mostra una vista in pianta dall’alto di una confezione secondo una ulteriore forma di realizzazione dell’ invenzione.
DESCRIZIONE DI UNA FORMA DI REALIZZAZIONE
Nelle figure, i numeri di riferimento 10, 20 indicano una confezione in film pelabile secondo la presente invenzione.
Nelle figure 1 e 2 è illustrata una prima forma di realizzazione della confezione ripiegabile 10 secondo l’invenzione.
Conformemente alla suddetta forma di realizzazione, la confezione 10 in film pelabile 11 è realizzata mediante una operazione di svolgimento ed avvolgimento del suddetto film 11 attorno ad un dato prodotto 12, detto avvolgimento essendo eseguito in modo da determinare l’ottenimento di un primo 1 Γ e di un secondo 11” lembo di altezze differenti.
Così facendo, il primo lembo 11 ’ di altezza maggiore rispetto al secondo 11” viene opportunamente ripiegato su quest’ultimo a costituire la confezione 10 secondo l’invenzione.
In tal modo, quindi, una volta eseguita l’operazione di saldatura 13 dei detti lembi 1 Γ, 11” lungo la direzione di avanzamento del prodotto, detta direzione essendo perpendicolare al piano del foglio in figura 1, vengono successivamente eseguite le saldature 14, 15 (si veda figura 2) e le necessarie operazioni di taglio del film a completamento della confezione 10 secondo l’invenzione.
Infine, al primo lembo 11 ’ di lunghezza maggiore viene applicato un opportuno mezzo di accoppiamento quale una etichetta autoadesiva 16 attraverso la quale il detto primo lembo ripiegabile 1 Γ viene vincolato alla confezione 10 (si veda la freccia A di figura 1) consentendo la chiusura ed apertura di quest’ultima anche qualora la suddetta confezione 10 sia stata aperta per la prima volta eseguendo la delaminazione della saldatura 13 che rende accessibile il prodotto 12 così confezionato.
In figura 2 è possibile notare come la prima saldatura 13 venga eseguita ad un livello leggermente inferiore rispetto all’altezza del secondo lembo 11” in modo tale che, in fase di apertura, l’utilizzatore possa impiegare le superfici non saldate 1 Γ, 11” quali superfici di presa manuale per una più facile e rapida operazione di apertura della confezione 10.
In figura 3 è illustrata una ulteriore forma di realizzazione 20 della confezione secondo la presente invenzione.
Detta confezione 20 risulta, infatti, dotata di un sistema di chiusura meccanica a cerniera 21 realizzata in materiale plastico.
Conformemente a tale forma di realizzazione, la confezione 20 è ottenuta avvolgendo il film 11 in modo simmetrico attorno al prodotto 12 ed, a conclusione della prima operazione di saldatura 13, alla confezione 20 viene applicata mediante saldatura la cerniera 21.
In seguito vengono eseguite le successive operazioni saldatura 14, 15 e di taglio del film ottenendo, ancora una volta, una confezione che può essere aperta e chiusa a piacere consentendo, nel contempo, una corretta ed efficace conservazione del prodotto in essa contenuto.
L’invenzione è stata precedentemente descritta con riferimento ad alcune sue forme di realizzazione particolari.
E' tuttavia evidente che l’invenzione non è limitata a queste forme di realizzazione, ma che comprende tutte le modifiche e varianti che potranno essere considerate, senza per questo uscire dall’ambito della presente invenzione come rivendicata.
Appare infatti evidente che, ad esempio, l’invenzione potrà anche essere messa in opera mediante una macchina ad avanzamento intermittente e non solamente in una macchina avanzante in continuo come quella più sopra descritta.

Claims (9)

  1. RIVENDICAZIONI 1 . Confezione (10, 20) ermetica in materiale sintetico per la conservazione di prodotti alimentari (12), detta confezione essendo ottenuta mediante operazioni di saldatura (13, 14, 15) e di taglio del suddetto materiale sintetico tramite una macchina confezionatrice automatica, caratterizzata dal fatto che la detta confezione (10, 20) è realizzata in modo ermetico mediante un film di tipo pelabile (11), e dal fatto che essa è dotata di mezzi di accoppiamento e chiusura (16, 21), che consentono una apertura e chiusura ripetute della suddetta confezione (10, 20) dopo il primo utilizzo della stessa, detti mezzi di accoppiamento e chiusura non interessando la zona a tenuta ermetica della detta confezione.
  2. 2 . Confezione (10, 20) secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che detto film pelabile (11) è costituito da uno strato di poliammide orientato (PAO) accoppiato ad uno strato di polietilene pelabile coestruso (PEPC).
  3. 3 . Confezione (10, 20) secondo la rivendicazione 2, caratterizzata dal fatto che il detto strato di poliammide orientato ha spessore di circa 15 μηι, e dal fatto che il detto strato di polietilene pelabile coestruso ha spessore di circa 60 μηι.
  4. 4 . Confezione (10) secondo una qualunque delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che essa presenta un primo (1 Γ) lembo ed un secondo (11”) lembo di detto film pelabile (11), detti primo (1 Γ) e secondo (11”) lembo possedendo altezze distinte di modo che detto primo lembo (1 Γ) possegga una altezza maggiore rispetto al detto secondo lembo (11”) e possa essere ripiegato (A) sulla confezione (10) a chiusura della stessa.
  5. 5 . Confezione (10) secondo la rivendicazione 4, caratterizzata dal fatto che i suddetti mezzi di accoppiamento e chiusura (16) sono costituiti da una etichetta autoadesiva.
  6. 6 . Confezione (20) secondo una qualunque delle rivendicazioni da 1 a 3, caraterizzata dal fatto che i suddetti mezzi di accoppiamento e chiusura (21) sono costituiti da un sistema di chiusura a cerniera.
  7. 7. Confezione (10, 20) secondo una delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che essa comprende una coppia di porzioni atte ad essere afferrate manualmente per effettuare la delaminazione di una saldatura e la conseguente apertura della confezione.
  8. 8 . Procedimento per l’ottenimento di una confezione ( 10) ermetica atta alla conservazione di prodotti alimentari (12) a mezzo di una macchina confezionatrice automatica di tipo “flow-pack”, comprendente le seguenti fasi operative: - svolgimento da un rotolo di un film (11) in materiale sintetico; avvolgimento del film attorno ad un dispositivo conformatore all’interno del quale un prodotto alimentare (12) viene fatto avanzare in continuo; esecuzione di una prima saldatura longitudinale (13) dei lembi (1 Γ, 11”) del deto film ; esecuzione di una seconda (14) e terza (15) saldatura trasversale di detti primo e secondo lembo ( 1 Γ, 11”) durante l’avanzamento del prodotto allo scopo di chiudere ermeticamente la deta confezione, caratterizzato dal fatto che il detto film (11) è di tipo pelabile e viene conformato prima della esecuzione della prima saldatura longitudinale in modo tale che uno (1 Γ) dei detti lembi (11’, 11”) abbia un’altezza differente rispetto all’altro (11”), e dal fatto che una volta effettuate le dete saldature trasversali il lembo maggiore (1 Γ) viene ripiegato sull’altro lembo (12), e mantenuto in posizione tramite una etichetta autoadesiva (16).
  9. 9 . Procedimento per l’ottenimento di una confezione (10) ermetica atta alla conservazione di prodotti alimentari (12) a mezzo di una macchina confezionatrice automatica di tipo “fìow-pack”, comprendente le seguenti fasi operative: svolgimento da un rotolo di un film ( 11) in materiale sintetico; avvolgimento del film attorno ad un dispositivo conformatore all’ interno del quale un prodotto alimentare (12) viene fatto avanzare in continuo; esecuzione di una prima saldatura longitudinale (13) dei lembi (1 Γ, 11”) del detto film ; esecuzione di una seconda (14) e terza (15) saldatura trasversale di detti primo e secondo lembo (1 Γ, 11”) durante l’avanzamento del prodotto allo scopo di chiudere ermeticamente la detta confezione, caratterizzato dal fatto che il detto film (11) è di tipo pelabile e dal fatto che durante prima operazione di saldatura longitudinale del film un elemento di chiusura a cerniera (21) viene saldato tra la linea di saldatura longitudinale ed almeno uno dei bordi del film. 0 . Procedimento secondo una delle rivendicazioni 8 e 9, caratterizzato dal fatto che esso comprende una fase di formazione di una atmosfera modificata all’ interno della confezione mediante l’introduzione di un gas o di una miscela predeterminata di gas all’ interno della confezione stessa.
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