ITVE20070080A1 - Deumidificatore ad infrarossi - Google Patents
Deumidificatore ad infrarossi Download PDFInfo
- Publication number
- ITVE20070080A1 ITVE20070080A1 IT000080A ITVE20070080A ITVE20070080A1 IT VE20070080 A1 ITVE20070080 A1 IT VE20070080A1 IT 000080 A IT000080 A IT 000080A IT VE20070080 A ITVE20070080 A IT VE20070080A IT VE20070080 A1 ITVE20070080 A1 IT VE20070080A1
- Authority
- IT
- Italy
- Prior art keywords
- drum
- infrared
- dehumidifier
- per
- support frame
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 29
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 4
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000010102 injection blow moulding Methods 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B13/00—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
- B29B13/06—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by drying
- B29B13/065—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by drying of powder or pellets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B13/00—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
- B29B13/08—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by using wave energy or particle radiation
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B11/00—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive
- F26B11/02—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles
- F26B11/04—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles rotating about a horizontal or slightly-inclined axis
- F26B11/044—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles rotating about a horizontal or slightly-inclined axis the drum or receptacle having a variable outer or inner diameter in axial direction, e.g. trunconical; the drum or receptacle having a polygonal or non-cylindrical shape
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
- F26B17/30—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by rotary or oscillating containers; with movement performed by rotary floors
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
- F26B3/28—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by radiation, e.g. from the sun
- F26B3/30—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by radiation, e.g. from the sun from infrared-emitting elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
- B29C35/08—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation
- B29C35/0805—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation
- B29C2035/0822—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation using IR radiation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
Description
Deumidificatore ad infrarossi
DESCRIZIONE
II presente brevetto è attinente al settore delle attrezzature per la trasformazione delle materie plastiche ed in particolare concerne un nuovo tipo di deumidificatore ad infrarossi.
Attualmente per la produzione di lavorati e semilavorati in materiale plastico, esistono differenti processi produttivi, tra cui i più utilizzati sono lo stampaggio ad iniezione, il soffiaggio e l estrusione.
Affinché la qualità dei lavorati o dei semilavorati sia buona, è necessario evitare la presenza di umidità nel granulo e per questo motivo, prima di entrare nella vite di plastificazione, il materiale granulare viene fatto passare attraverso un deumidificatore.
Sono noti i deumidificatori ad infrarossi, cioè dispositivi atti ad eliminare o ridurre l umidità presente nel materiale tramite delle lampade radiatore ad infrarossi. Detti deumidificatori ad infrarossi comprendono almeno un condotto di afflusso del materiale, almeno un condotto di deflusso del materiale, ed un elemento contenitore, comunicante con detti condotti di afflusso e di deflusso del materiale, dotato all’ interno di una coclea, preferibilmente con passo crescente, e di una o più lampade radiatore ad infrarosso, poste internamente e solidali a detto elemento contenitore.
Detta coclea è rotante attorno al proprio asse, in modo da permette l avanzamento del materiale, in questo modo il materiale, grazie all’ azione delle lampade radiatore ad infrarossi, viene riscaldato, deumidificato e preparato alla successiva lavorazione.
Per migliorare il grado di affidabilità di tale procedimento, si è studiato e realizzato un nuovo tipo di deumidificatore ad infrarossi.
Il nuovo deumidificatore ad infrarossi, nelle sue parti principali, comprende almeno un telaio di sostegno, almeno un tamburo, posto su detto telaio di sostegno, ed una o più lampade radiatore ad infrarossi, poste internamente a detto tamburo, aventi la funzione di deumidificare e preriscaldare il materiale.
Detto tamburo è internamente cavo, rotante attorno al proprio asse principale sostanzialmente orizzontale, ed è dotato di una serie di rilievi, posti sulla sua superficie interna.
Il materiale attraversa detto tamburo e vi permane per un tempo sufficiente ad essere deumidificato dalle lampade radiatore ad infrarossi.
Secondo una possibile realizzazione, detto tamburo è di forma sostanzialmente cilindrica, ed è ruotante attorno al proprio asse, grazie alla presenza di una o più guide, poste esternamente a detto tamburo, e di dispositivi di trasmissione del movimento. In un’altra realizzazione, detto tamburo ha sezione ad arco di cerchio, ed è posto all interno di detto telaio di sostegno, in modo tale che la porzione aperta di detto tamburo sia rivolta verso l’alto. Diversamente dalla soluzione precedente detto tamburo non ruota di 360° ma è basculante, cioè parzialmente rotante in modo alternato attorno al suo asse principale.
Detti rilievi sono, nella soluzione preferita, sostanzialmente lineari e disposti longitudinalmente sulla superficie interna di detto tamburo, oppure, in un’ulteriore soluzione, hanno andamento elicoidale, per favorire l’avanzamento del materiale verso l’uscita.
Detto telaio di sostegno comprende almeno un condotto di afflusso del materiale, ed almeno un condotto per il deflusso del materiale verso le macchine di trasformazione o sistemi di stoccaggio, ed uno o più elementi mobili o cerniere per la chiusura o l apertura di detto tamburo.
Detti elementi mobili di chiusura o apertura, eventualmente, possono essere dotati di una o più guide traslanti per permettere un facile accesso a detto tamburo, e rendere più agevoli le operazioni di manutenzione.
Detti elementi mobili di chiusura o apertura del tamburo sono realizzati in modo da permettere anche le operazioni di manutenzione e di sostituzione delle lampade radiatore ad infrarossi.
Il materiale arriva, quindi, in forma granulare attraverso il condotto di afflusso per essere introdotto all’ interno di detto tamburo, dove dette lampade radiatore ad infrarossi deumidificano il materiale. Il movimento basculante di detto tamburo permette di esporre una superficie maggiore di materiale all’ azione deumidificante di dette lampade radiatore. I granuli così trattati avanzano verso detto condotto di deflusso, per essere mandati verso le macchine adibite al processo di trasformazione. Eventualmente, si può prevedere un dispositivo d’inclinazione applicato a detto telaio di sostegno, cioè un dispositivo atto al sollevamento di un lato di detto telaio di sostegno o di detto tamburo, in modo da inclinare detto tamburo e quindi favorire l’avanzamento del materiale verso il condotto di deflusso.
L’inclinazione del telaio di sostegno, tramite detto dispositivo d’inclinazione, è graduabile e può essere interrotta quando necessario, in modo si permette una migliore regolazione dell’avanzamento del materiale attraverso il tamburo.
II principale vantaggio del nuovo deumidificatore ad infrarossi consiste nel fatto che l’accesso all ’interno del tamburo è facilitato dalla presenza di detti elementi mobili di chiusura o apertura. Detto tamburo di forma preferibilmente cilindrica può avere altra sezione idonea, come per esempio ovale od ellittica, comunque rotante su guida.
Questi ed altri scopi, diretti e complementari, sono raggiunti dal nuovo deumidificatore ad infrarossi.
Deumidificatore ad infrarossi comprendente almeno un tamburo ruotante, internamente cavo e dotato di una o più lampade radiatore ad infrarossi, poste aH’intemo di detto tamburo.
Le caratteristiche del nuovo deumidificatore ad infrarossi saranno meglio chiarite dalla seguente descrizione con riferimento alle tavole di disegno, allegate a titolo di esempio non limitativo. In figura la è visibile una possibile realizzazione del nuovo deumidificatore ad infrarossi, mentre in figura lb è visibile uno spaccato della medesima realizzazione del nuovo deumidificatore ad infrarossi.
In figura 2 è schematizzata un’ulteriore realizzazione del nuovo deumidificatore ad infrarossi con dispositivo d’inclinazione di una testata di detto telaio di sostegno.
In figura 3 a è visibile la sezione di una possibile realizzazione del tamburo del nuovo deumidificatore ad infrarossi, mentre in figura 3b è visibile la sezione di un’ulteriore realizzazione del tamburo del nuovo deumidificatore ad infrarossi.
Con riferimento alle figure la e lb, il nuovo deumidificatore ad infrarossi, nelle sue parti principali, comprende almeno un telaio di sostegno, almeno un tamburo, collegato e posto internamente a detto telaio di sostegno ed una o più lampade radiatore ad infrarossi, poste internamente a detto tamburo, aventi la funzione di deumidificare e preriscaldare il materiale.
Detto tamburo, in una possibile realizzazione come illustrato in figura 3 a, è sostanzialmente cilindrico, internamente cavo con basi aperte e asse di rotazione sostanzialmente orizzontale, sulla cui superficie interna sono presenti una serie di rilievi (Bl) longitudinali con passo costante. Inoltre detto tamburo (B) comprende sulla superficie esterna una o più guide, atte a permettere la rotazione di detto tamburo (B).
Detti rilievi (Bl), in questo caso, sono costituiti da elementi sostanzialmente lineari, e dotati di superficie esterna convessa (Bll) e di superficie interna contigua e solidale alla superficie interna di detto tamburo (B).
Detti rilievi (Bl) sono resi solidali a detto tamburo rotante tramite uno o più elementi di fissaggio come viti o bulloni.
Detto telaio di sostegno (A), in questo caso sostanzialmente parallelepipedo, comprende almeno un condotto di afflusso del materiale, almeno un condotto per il deflusso del materiale verso le macchine di trasformazione della resina, ed almeno due elementi mobili di chiusura o apertura (Al, A3) del tamburo (B), dotati di guide traslanti (A2) per agevolare le operazioni di manutenzione.
Ognuno di detti elementi mobili di chiusura o apertura (Al, A3) del tamburo (B) è posto in corrispondenza di ognuna delle basi aperte di detto tamburo rotante (B).
In particolare uno di detti elementi mobili di chiusura o apertura (Al) è comunicante con detto condotto di afflusso del materiale, mentre il secondo (A3) è comunicante con detto condotto di deflusso. Nella soluzione preferita dette lampade radiatore ad infrarossi (C) sono fissate a detti elementi mobili di chiusura o apertura (Al, A3) tramite elementi di fissaggio come viti o bulloni.
Il materiale arriva, quindi, in forma granulare attraverso il condotto di afflusso per essere introdotto all’ interno di detto tamburo (B) rotante, dove dette lampade radiatore ad infrarossi (C) deumidificano il materiale. Il movimento rotatorio di detto tamburo (B) permette di esporre una superficie maggiore di materiale all’ azione deumidificante di dette lampade radiatore (C). Successivamente i granuli così trattati vengono avviati alle macchine adibite al processo di trasformazione della resina.
Con riferimento alla figura 2 si può prevedere almeno un dispositivo d’inclinazione (D) di un lato di detto telaio di sostegno (A), ovvero un dispositivo atto a sollevare il telaio di sostegno (A) dalla parte in cui affluisce il materiale, in modo da inclinare detto tamburo (B) e quindi favorire l’avanzamento del materiale al suo interno verso il condotto di deflusso. L’inclinazione del telaio di sostegno (A) tramite il dispositivo d’inclinazione (D) è graduabile e può essere interrotta quando necessario, in modo si permette una migliore regolazione dell’ avanzamento del materiale attraverso il tamburo.
In questo caso detto dispositivo d’inclinazione (D) è costituito da un pistone idraulico.
Con riferimento alla figura 3b, si prevede un’ulteriore realizzazione del tamburo (B) del nuovo deumidificatore ad infrarossi. Detto tamburo (B), con sezione ad arco di cerchio, è posto aH’intemo di detto telaio di sostegno (A), in modo tale che la porzione aperta di detto tamburo (B) sia rivolta verso l’alto.
Diversamente dalla soluzione precedente detto tamburo non ruota di 360° ma è basculante, cioè parzialmente rotante in modo alternato attorno al suo asse principale. L’elemento di chiusura (A4) della porzione aperta del tamburo (B), in questo caso, è costituito da un elemento sostanzialmente ad arco di cerchio, sovrastante a detto tamburo (B) e solidale a detto telaio di sostegno (A), tale da permettere il movimento basculante relativo di detto tamburo (B) rispetto a detto elemento di chiusura (A4). Dette lampada radiatore ad infrarossi sono collegate a detto elemento di chiusura (A4) tramite una o più aste.
Queste sono le modalità schematiche sufficienti alla persona esperta per realizzare il nuovo deumidificatore ad infrarossi, di conseguenza, in concreta applicazione potranno esservi delle varianti senza pregiudizio alla sostanza del concetto innovativo. Pertanto con riferimento alla descrizione che precede e alle tavole accluse si esprimono le seguenti rivendicazioni.
Claims (8)
- RIVENDICAZIONI 1. Deumidificatore ad infrarossi caratterizzato dal fatto di comprendere almeno un tamburo (B), internamente cavo e rotante o basculante attorno al proprio asse principale, e comprende alEintemo di detto tamburo una o più lampade radiatore ad infrarossi (C).
- 2. Deumidificatore ad infrarossi come da rivendicazione 1 , caratterizzato dal fatto che la superficie interna di detto tamburo (B) comprende una serie di rilievi (B 1).
- 3. Deumidificatore ad infrarossi come da rivendicazioni 1, 2, caratterizzato dal fatto detti rilievi (Bl) comprendono una superficie convessa (B 11).
- 4. Deumidificatore ad infrarossi come da rivendicazioni 1, 2, 3, caratterizzato dal fatto di comprendere che detto tamburo (B) è sostanzialmente cilindrico con basi aperte e/o apribili.
- 5. Deumidificatore ad infrarossi come da rivendicazioni 1, 2, 3, 4, caratterizzato dal fatto che detto tamburo (B) ha sezione ad arco di cerchio ed è basculante rispetto al proprio asse principale.
- 6. Deumidificatore ad infrarossi come da rivendicazioni 1, 2, 3, 4, 5, caratterizzato dal fatto di comprendere un dispositivo d’inclinazione (D) applicato direttamente o indirettamente a detto tamburo (B), in modo da permettere il sollevamento di una parte di detto tamburo (B) per regolare l’avanzamento del materiale.
- 7. Deumidificatore ad infrarossi come da rivendicazione 6, caratterizzato dal fatto che detto dispositivo d’inclinazione (D) è costituito da un pistone idraulico.
- 8. Deumidificatore ad infrarossi, come da rivendicazioni 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, caratterizzato dal fatto di comprendere un telaio di sostegno (A), atto a contenere e sostenere detto tamburo (B).
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT000080A ITVE20070080A1 (it) | 2007-10-25 | 2007-10-25 | Deumidificatore ad infrarossi |
| EP08017866A EP2052826A3 (en) | 2007-10-25 | 2008-10-11 | Infrared dehumidifier |
| US12/253,942 US20090260252A1 (en) | 2007-10-25 | 2008-10-18 | Infrared dehumidifier |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT000080A ITVE20070080A1 (it) | 2007-10-25 | 2007-10-25 | Deumidificatore ad infrarossi |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ITVE20070080A1 true ITVE20070080A1 (it) | 2009-04-26 |
Family
ID=40289223
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| IT000080A ITVE20070080A1 (it) | 2007-10-25 | 2007-10-25 | Deumidificatore ad infrarossi |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20090260252A1 (it) |
| EP (1) | EP2052826A3 (it) |
| IT (1) | ITVE20070080A1 (it) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104044226A (zh) * | 2014-07-03 | 2014-09-17 | 张家港市联达机械有限公司 | 一种塑料粒子干燥机 |
| EP3225090A1 (en) * | 2016-03-28 | 2017-10-04 | Sánchez Távora, Eugenio José | Device for seed drying |
Family Cites Families (100)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2899176A (en) * | 1959-08-11 | Heat exchanger | ||
| US1378407A (en) * | 1915-04-27 | 1921-05-17 | Fraser George Holt | Drier, cooler, and similar device |
| US1483424A (en) * | 1921-05-21 | 1924-02-12 | Ruggles Coles Engineering Comp | Drier |
| US1528371A (en) * | 1922-05-13 | 1925-03-03 | Christian J Gambel | Method of making decolorizing carbons |
| US1510956A (en) * | 1922-12-26 | 1924-10-07 | Walter G Perkins | Heat-treatment apparatus |
| US1587761A (en) * | 1925-11-19 | 1926-06-08 | Frederick H Cummer | Drier for road materials |
| US1762309A (en) * | 1926-08-11 | 1930-06-10 | Wood Newspaper Mach Corp | Mat roaster |
| US1792935A (en) * | 1927-10-01 | 1931-02-17 | Firm Maschinenfabrik Imp G M B | Revoluble drying drum |
| US1808626A (en) * | 1929-05-13 | 1931-06-02 | Bechtel Gerhard Morris | Rotary drier |
| US1780047A (en) * | 1929-07-23 | 1930-10-28 | Filomena Arias | Copra drier |
| US1926036A (en) * | 1930-02-21 | 1933-09-12 | Lucy P Chesley | Apparatus for treating tobacco |
| US1988677A (en) * | 1930-03-01 | 1935-01-22 | Gerald D Arnold | Dehydrating apparatus |
| US1872284A (en) * | 1931-04-04 | 1932-08-16 | Hersey Mfg Company | Method of and mechanism for conditioning starch |
| US1907207A (en) * | 1931-08-15 | 1933-05-02 | Birdsboro Steel Foundry & Mach | Sheet transfer method and apparatus |
| US2095232A (en) * | 1933-01-03 | 1937-10-12 | Gen Chemical Corp | Method for treating material |
| GB415338A (en) * | 1933-03-07 | 1934-08-23 | Svenska Maskinverken Ab | Improvements in vacuum drying apparatus |
| US2093270A (en) * | 1933-06-21 | 1937-09-14 | Buell Comb Company Ltd | Apparatus for drying or otherwise treating materials |
| US2095086A (en) * | 1936-05-01 | 1937-10-05 | Warren Brothers Roads Company | Aggregate drier |
| US2231457A (en) * | 1936-08-03 | 1941-02-11 | John L Stephen | Electrical apparatus |
| US2385222A (en) * | 1937-11-29 | 1945-09-18 | Stanley G Harwood | Clothes-drying machine |
| US2244035A (en) * | 1938-05-07 | 1941-06-03 | Westinghouse Electric & Mfg Co | Metal treating method and machine |
| US2445443A (en) * | 1942-02-10 | 1948-07-20 | Westinghouse Electric Corp | Means for drying extended lengths of thread with infrared lamps |
| US2460008A (en) * | 1943-10-23 | 1949-01-25 | Bamag Ltd | Concurrent flow drier with rotor, stationary casing, and terminal separation means for drying materials and drying fluid |
| US2588966A (en) * | 1947-06-26 | 1952-03-11 | Eastman Kodak Co | Drum-type glossy print drier |
| US2688196A (en) * | 1950-10-30 | 1954-09-07 | Torres Joao De Oliveira | Drying or desiccating device for granular material |
| DE898130C (de) * | 1951-07-07 | 1953-11-26 | Kurt J Menning | Einbau fuer rotierende Trockentrommeln |
| US3102794A (en) * | 1953-01-02 | 1963-09-03 | Gerald D Arnold | Agricultural dehydrating system |
| US2837831A (en) * | 1955-03-15 | 1958-06-10 | Chicago Bridge & Iron Co | Apparatus for vacuum drying |
| US2851786A (en) * | 1955-04-18 | 1958-09-16 | Scherer Corp R P | Method for drying gelating capsules |
| US2783548A (en) * | 1955-06-08 | 1957-03-05 | Edw Renneburg & Sons Co | Rotary dryers |
| US2792641A (en) * | 1955-07-13 | 1957-05-21 | Dunford & Elliott Process Engi | Apparatus for the treatment of granulated and fine materials |
| US2871576A (en) * | 1955-10-24 | 1959-02-03 | Tom D Ramey | Clothes drier |
| FR1181851A (fr) * | 1956-09-15 | 1959-06-19 | Basse Sambre Atel Const | Perfectionnements apportés aux appareils de séchage et, ou de chauffage de matières, en particulier meubles |
| US2900737A (en) * | 1956-11-24 | 1959-08-25 | Columbian Carbon | Method of case hardening carbon black pellets |
| US2848198A (en) * | 1957-01-28 | 1958-08-19 | Gen Am Transport | Fluid joint and processed material discharge assembly for rotary processing vessels |
| US2850809A (en) * | 1957-02-15 | 1958-09-09 | Frank G Lamb | Apparatus for dehydration of food products |
| US2930140A (en) * | 1957-07-29 | 1960-03-29 | Lloyd B Larsen | Material drier and method |
| US2971265A (en) * | 1958-03-31 | 1961-02-14 | Irvin L Young | Rotary drum grain dryer |
| US2897602A (en) * | 1958-04-18 | 1959-08-04 | John K Hines | Portable grain dryer |
| US3076270A (en) * | 1958-08-11 | 1963-02-05 | Baldwin Lima Hamilton Corp | Sand or fines filtering device for dryers |
| US3137547A (en) * | 1959-06-10 | 1964-06-16 | Preformed Line Products Co | Rotary drying machine |
| BE621903A (it) * | 1960-11-15 | |||
| US3137546A (en) * | 1961-02-10 | 1964-06-16 | Lamb Weston Inc | Process and apparatus for dehydration of food products |
| US3251137A (en) * | 1962-04-09 | 1966-05-17 | Phillips Petroleum Co | Radiant drying of particulate material |
| GB1063941A (en) * | 1963-11-18 | 1967-04-05 | Korber Kurt | Method of and apparatus for drying tobacco or similar foliate material |
| US3401923A (en) * | 1966-02-17 | 1968-09-17 | Wilmot Eng Co | Dryer |
| FR1484699A (fr) * | 1966-03-25 | 1967-06-16 | Potasse & Engrais Chimiques | Perfectionnement au mode d'introduction de réactifs gazeux au sein d'une masse de matières solides |
| US3395905A (en) * | 1966-03-28 | 1968-08-06 | Bartlett Snow Pacific Inc | Combination dryer and cooler |
| US3382587A (en) * | 1966-09-06 | 1968-05-14 | Mc Graw Edison Co | Clothes conditioning-drying machine |
| US3384974A (en) * | 1967-03-20 | 1968-05-28 | Phillips Petroleum Co | Process and apparatus for wet pellet drying |
| US3500734A (en) * | 1967-10-04 | 1970-03-17 | California Computer Products | Photographic recorder and processor |
| US3509641A (en) * | 1968-05-17 | 1970-05-05 | Great Canadian Oil Sands | Tar sands conditioning vessel |
| GB1390396A (en) * | 1972-07-21 | 1975-04-09 | Amf Inc | Gas heated rotary drier |
| US3883959A (en) * | 1973-07-16 | 1975-05-20 | Amf Inc | Gas heated rotary drier |
| US3968572A (en) * | 1975-04-03 | 1976-07-13 | Shell Oil Company | Conditioning drum for use in hot water separation of bitumen from mined tar sands |
| US4188731A (en) * | 1976-08-25 | 1980-02-19 | Rauskolb Fred W | Method and apparatus for eliminating wet streaks in fibrous sheets or webs by infra-red radiation |
| DE3107407C2 (de) * | 1980-09-17 | 1985-08-22 | Carl Still Gmbh & Co Kg, 4350 Recklinghausen | Verfahren und Vorrichtung zur indirekten Trocknung und Vorerhitzung von Feingütern |
| US4375959A (en) * | 1980-10-16 | 1983-03-08 | The Mccarter Corporation | Waste heat recovery in asphalt mixing plant |
| NL8101117A (nl) * | 1981-03-09 | 1982-10-01 | Ir Cornelius Otto Jonkers Prof | Draaibare trommel voor het scheiden en koelen van gietstukken en vormzand. |
| JPS58501245A (ja) * | 1981-08-10 | 1983-07-28 | アデレ−ド・アンド・ウオラロ−・フア−チリザ−ズ・リミテツド | 粒状物質の処理 |
| US4689896A (en) * | 1983-12-15 | 1987-09-01 | Narang Rajendra K | Clothes dryer and laundry system |
| US4592150A (en) * | 1985-04-25 | 1986-06-03 | Schnupp's Grain Roasting, Inc. | Grain roasting drum construction |
| US4680874A (en) * | 1985-07-26 | 1987-07-21 | Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha | Device for extracting water from a load of washed articles |
| US4996780C1 (en) * | 1988-04-19 | 2001-02-27 | Goe Simon Soul Sun | Method and apparatus for drying brine shrimp cysts |
| US5100510A (en) * | 1988-04-28 | 1992-03-31 | Colgate-Palmolive Company | Apparatus for manufacturing high bulk density particulate fabric softening synthetic anionic organic detergent compositions |
| US4894117A (en) * | 1988-04-28 | 1990-01-16 | Colgate-Palmolive Company | Process for manufacturing high bulk density particulate fabric softening synthetic anionic organic detergent compositions |
| US5199354A (en) * | 1988-11-18 | 1993-04-06 | Tps Technologies, Inc. | Mobile soil remediation system |
| CA2011123A1 (en) * | 1989-03-17 | 1990-09-17 | Richard M. Henderson | Method of and apparatus for determining stem content of baled tobacco |
| JPH059907A (ja) * | 1990-01-30 | 1993-01-19 | Robert H Nath | リサイクルアスフアルト舗装の再処理ドラムドライアー |
| US5207009A (en) * | 1991-08-30 | 1993-05-04 | Thompson Stanley P | Method and apparatus for increasing dehydrator efficiency |
| US5203693A (en) * | 1991-10-01 | 1993-04-20 | Astec Industries, Inc. | Rotary drum dryer having internal flights |
| US5369892A (en) * | 1993-06-04 | 1994-12-06 | Dhaemers; Gregory L. | Armoire |
| US5393501A (en) * | 1993-10-13 | 1995-02-28 | Cedarapids, Inc. | Material remediation in multi-function heating drum |
| US5515620A (en) * | 1994-11-10 | 1996-05-14 | Gencor Industries, Inc. | Method and apparatus of rotatable drum dryer with flights releasably secured in different orientations |
| US5540152A (en) * | 1995-04-10 | 1996-07-30 | Demoore; Howard W. | Delivery conveyor with control window ventilation and extraction system |
| CA2154405A1 (en) * | 1995-07-21 | 1997-01-22 | Rene Besnard | Apparatus for drying crop materials |
| US5557858A (en) * | 1995-08-25 | 1996-09-24 | Catalytic Industrial Group Inc. | Infrared wood product dryer |
| US5634402A (en) * | 1995-10-12 | 1997-06-03 | Research, Incorporated | Coating heater system |
| US5666744A (en) * | 1995-11-02 | 1997-09-16 | James River Corporation Of Virginia | Infrared paper drying machine and method for drying a paper web in an infrared paper drying machine |
| US5724750A (en) * | 1995-11-16 | 1998-03-10 | Burress; Vergel F. | Clothes dryer with Peltier effect heating, infrared heating, and vacuum drying capabilities |
| US5579587A (en) * | 1995-12-15 | 1996-12-03 | Jat Enterprises Inc. Of Indiana | Recycle moisture evaporation system |
| US6375742B2 (en) * | 1996-07-25 | 2002-04-23 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Apparatus for processing paper sheets to decolor an image formed thereon |
| JP3347963B2 (ja) * | 1996-12-11 | 2002-11-20 | 株式会社松本機械製作所 | 真空回転乾燥機 |
| US5906862A (en) * | 1997-04-02 | 1999-05-25 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Apparatus and method for drying a coating on a substrate |
| US5953831A (en) * | 1997-07-28 | 1999-09-21 | Regentech Limited | Infrared-radiating clothes dryer |
| US6079118A (en) * | 1998-01-23 | 2000-06-27 | Kiyokawa; Shin | Continuous drying system |
| JP3044218B1 (ja) * | 1999-03-30 | 2000-05-22 | 株式会社白興 | 乾燥方法及び乾燥装置並びに乾燥機 |
| US6267493B1 (en) * | 1999-06-02 | 2001-07-31 | Cmi Corporation | Drum mixer having a plurality of isolated aggregate transport channels |
| US6418834B1 (en) * | 1999-07-26 | 2002-07-16 | Paul M. Perrine | Apparatus for treating an item during travel of the item along a treating trough |
| US6223452B1 (en) * | 1999-11-11 | 2001-05-01 | Maytag Corporation | Clothes dryer with emissive coating |
| EP1497490B1 (en) * | 2002-04-10 | 2012-08-22 | Fisher & Paykel Appliances Limited | A laundry appliance |
| US7204040B2 (en) * | 2004-02-27 | 2007-04-17 | Lg Electronics Inc. | Apparatus for supplying hot air in drum type washer with dry function |
| JP4266903B2 (ja) * | 2004-09-07 | 2009-05-27 | 三洋電機株式会社 | 洗濯乾燥機 |
| US7343697B2 (en) * | 2005-05-31 | 2008-03-18 | Dillman Equipment, Inc. | Low profile flights for use in a drum |
| US7320186B2 (en) * | 2005-09-02 | 2008-01-22 | Bsh Home Appliances Corporation | Appliance door having see-through portion |
| JP4783125B2 (ja) * | 2005-11-17 | 2011-09-28 | 株式会社東芝 | 衣類乾燥機 |
| US7669348B2 (en) * | 2006-10-10 | 2010-03-02 | Rdp Company | Apparatus, method and system for treating sewage sludge |
| WO2008097471A1 (en) * | 2007-02-02 | 2008-08-14 | Shivvers Steve D | High efficiency drier with multi stage heating and drying zones |
| US20090000139A1 (en) * | 2007-06-29 | 2009-01-01 | Hodges Timothy M | Clothes dryer air intake system |
| US7665228B2 (en) * | 2007-12-19 | 2010-02-23 | Electrolux Home Products, Inc. | Flow enhancing air duct and grill for laundry dryer |
-
2007
- 2007-10-25 IT IT000080A patent/ITVE20070080A1/it unknown
-
2008
- 2008-10-11 EP EP08017866A patent/EP2052826A3/en not_active Withdrawn
- 2008-10-18 US US12/253,942 patent/US20090260252A1/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP2052826A2 (en) | 2009-04-29 |
| US20090260252A1 (en) | 2009-10-22 |
| EP2052826A3 (en) | 2012-08-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ITVE20070080A1 (it) | Deumidificatore ad infrarossi | |
| EP3681691B1 (de) | Heizvorrichtung für die temperaturkonditionierung von vorformlingen und verfahren zum betreiben einer solchen heizvorrichtung | |
| CN213644792U (zh) | 一种用于印刷板材喷涂机的干燥装置 | |
| DE4037443A1 (de) | Vorrichtung zum trocknen von schuettgut | |
| CN208324154U (zh) | 一种熔体挤出螺杆增压结构 | |
| CN204585853U (zh) | 一种3d打印机及其专用打印输出机构 | |
| EP3152029A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum erwärmen von kunststoffvorformlingen mit einstellbarer oberflächenkühlung | |
| CN207549406U (zh) | 一种塑料挤出机的过滤装置 | |
| EP1368177A1 (de) | Folienblaskopf zur herstellung von schlauchfolien | |
| CN210062000U (zh) | 带有限位架的三层共挤吹模机 | |
| CN211074632U (zh) | 一种塑料挤出装置 | |
| DE1941163A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Trocknen bzw. Vorwaermen und Vorplastifizieren von Formmassen mit Hochfrequenz | |
| CN107639804A (zh) | 位置可调式共挤机 | |
| JP2008043844A5 (it) | ||
| CN119036750B (zh) | 一种用于微小硅胶耳塞生产的注塑加工装置 | |
| CN214562769U (zh) | 挤出式塑料软管成型机 | |
| CN222989060U (zh) | 一种应用于塑料粒料生产的输送器装置 | |
| ITPD940109A1 (it) | Macchina perfezionata per la trinciatura e la miscelazione di prodotti fibrosi per uso zootecnico | |
| CN207915998U (zh) | 一种啤机的防护装置 | |
| CN208180193U (zh) | 用于吹膜的挤出装置 | |
| EP1666223A1 (en) | Densifier system and relative method for treatment of plastic materials | |
| ITMI990771U1 (it) | Pressa per la realizzazione di piastrelle dotata di dispositivo di caricamento perfezionato | |
| ITFI20080202A1 (it) | Stampo per la realizzazione di tappi in agglomerato di sughero | |
| JPS5838288B2 (ja) | 2軸スクリユ式予熱フイ−ダ | |
| IT202200027357A1 (it) | Apparato granulatore per produrre granuli per agglomerazione |