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ITTO980350A1 - Contatto elettrico ed involucro per tale contatto. - Google Patents

Contatto elettrico ed involucro per tale contatto.

Info

Publication number
ITTO980350A1
ITTO980350A1 IT98TO000350A ITTO980350A ITTO980350A1 IT TO980350 A1 ITTO980350 A1 IT TO980350A1 IT 98TO000350 A IT98TO000350 A IT 98TO000350A IT TO980350 A ITTO980350 A IT TO980350A IT TO980350 A1 ITTO980350 A1 IT TO980350A1
Authority
IT
Italy
Prior art keywords
contact
area
electrical contact
leaf
shows
Prior art date
Application number
IT98TO000350A
Other languages
English (en)
Inventor
Georg Josef Bartosch
Helmut Adam Bitsch
Dietmar Kuenzel
Hans-Joachim Zander
Original Assignee
Whitaker Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Whitaker Corp filed Critical Whitaker Corp
Publication of ITTO980350A1 publication Critical patent/ITTO980350A1/it

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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/02Contact members
    • H01R13/10Sockets for co-operation with pins or blades
    • H01R13/11Resilient sockets
    • H01R13/112Resilient sockets forked sockets having two legs
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
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    • H01R13/46Bases; Cases
    • H01R13/502Bases; Cases composed of different pieces
    • H01R13/506Bases; Cases composed of different pieces assembled by snap action of the parts
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/58Means for relieving strain on wire connection, e.g. cord grip, for avoiding loosening of connections between wires and terminals within a coupling device terminating a cable
    • H01R13/582Means for relieving strain on wire connection, e.g. cord grip, for avoiding loosening of connections between wires and terminals within a coupling device terminating a cable the cable being clamped between assembled parts of the housing
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/24Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands
    • H01R4/2416Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type
    • H01R4/242Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type the contact members being plates having a single slot
    • H01R4/2425Flat plates, e.g. multi-layered flat plates
    • H01R4/2429Flat plates, e.g. multi-layered flat plates mounted in an insulating base
    • H01R4/2433Flat plates, e.g. multi-layered flat plates mounted in an insulating base one part of the base being movable to push the cable into the slot

Landscapes

  • Switch Cases, Indication, And Locking (AREA)
  • Multi-Conductor Connections (AREA)

Description

DESCRIZIONE dell'invenzione industriale dal titolo: ''Contatto elettrico ed involucro per tale contatto'';
TESTO DELLA DESCRIZIONE
L'invenzione riguarda un contatto elettrico con una zona di un morsetto a lamine che è realizzata a forma di U, e con una zona per collegare un contatto complementare con due bracci di contatto, i quali sono disposti l'uno di fronte all'altro con i loro spigoli, in modo tale per cui il collegamento del contatto complementare avviene per mezzo degli spigoli, e con mezzi per il fissaggio in una camera di un involucro. L'invenzione riguarda inoltre un involucro per un tale contatto elettrico.
E' noto dal WO95/31014 un contatto elettrico secondo il preambolo della rivendicazione 1. Il contatto elettrico presenta in tal caso una sezione di un morsetto a lamine avente una struttura rinforzata su due strati, la quale è adatta allo scopo di mettere in contatto una pluralità di conduttori. Come appare evidente ad esempio dalla figura 1, il contatto elettrico presenta ogni volta tra la zona dei morsetti a lamine e la zona di contatto ogni volta in posizione laterale un gancio opposto, per mezzo del quale esso si impegna nelle pareti laterali di una camera e viene mantenuto fisso in essa. Le stesse pareti laterali assorbono anche le forze che si verificano quando un cavo viene montato nella zona del morsetto a lamine. Cercando di ottenere dei reticoli sempre più ridotti fra i singoli contatti, le pareti tra le singole camere di contatto diventano sempre più sottili, e le forze che si verificano, e che sono dovute da un lato alla zona dei morsetti a lamine e dall'altro dal carico delle pareti per mezzo di ganci opposti sul contatto, possono provocare dei carichi eccessivi.
Lo scopo dell'invenzione è quello di indicare un contatto elettrico nel quale sia ridotto il carico delle pareti sottili della camera, a causa delle elevate forze che si verificano. Inoltre, lo scopo dell’invenzione è anche quello di indicare un involucro per un tale contatto.
Il problema viene risolto, per quanto riguarda il contatto elettrico, mediante un contatto avente le caratteristiche della rivendicazione 1, e per quanto riguarda l'involucro, viene risolto mediante un involucro avente le caratteristiche della rivendicazione 6. Ulteriori vantaggiosi sviluppi sono indicati ogni volta nelle rivendicazioni dipendenti .
Il contatto secondo l'invenzione presenta il vantaggio che le forze, che agiscono sull'involucro da parte dei mezzi di fissaggio, sono orientate perpendicolarmente rispetto alle forze che agiscono sull'involucro per mezzo del morsetto a lamine. Ciò si ottiene per il fatto che i mezzi di fissaggio sono disposti in modo corrispondente. Si trovano anche dei ganci opposti nella zona del bordo del contatto, e questi sono orientati a partire dal piano nel quale si trovano le linguette della zona del morsetto a lamine. Tali ganci opposti possono ad esempio essere realizzati mediante coniatura. Se il contatto è realizzato praticamente a forma di U, per cui ciascun lato presenta una zona di un morsetto a lamine e una zona di contatto, e il fondo della U è formato da due nervature che collegano reciprocamente le estremità libere delle linguette delle zone dei morsetti a lamine, è particolarmente conveniente disporre ogni volta in ogni lato e sul bordo del lato un corrispondente gancio opposto, il quale è rivolto nella direzione verso l'interno della U. La camera dell'involucro può presentare in questa zona una nervatura, la quale molto ben adeguata per assorbire le forze necessarie per mantenere il contatto elettrico, poiché essa non viene caricata da ulteriori forze.
un involucro per un contatto elettrico secondo l'invenzione deve inoltre presentare almeno una camera per alloggiare un tale contatto. Inoltre, esso dovrebbe essere provvisto di corrispondenti nervature, nelle quali possono fare presa i ganci opposti dei contatti. Gli involucri presentano inoltre dei mezzi con i quali essi possono venire allineati l'uno accanto all'altro. In questo modo non soltanto essi si possono trasportare più agevolmente, bensì si possono anche trattare più facilmente.
Per proteggere il collegamento dei morsetti a lamine, gli involucri presentano un coperchio. Al fine di permettere una lavorazione più possibile semplice e anche un semplice trasporto, è conveniente allineare i coperchi agli involucri. Ciò può avvenire ad esempio ricavando i coperchi mediante stampaggio a iniezione sugli involucri, oppure articolandoli per mezzo di una cerniera a strato sottile. La prima variante ha però l'inconveniente che i coperchi degli involucri devono venire tagliati, mentre la seconda variante si può realizzare con molta difficoltà. Quindi vengono proposte altre due varianti.
In una prima variante, il coperchio è bloccato con l'involucro in una prima posizione, poi viene rimosso da questa posizione, vengono installati i cavi nella zona del morsetto a lamine e viene montato il coperchio.
In un'altra variante, il coperchio viene montato sull'involucro in modo tale, per cui esso non deve venire rimosso al fine di montare i cavi nella zona dei morsetti a lamine. Esso è collegato con accoppiamento geometrico all’involucro, e questo accoppiamento geometrico tra il coperchio e l'involucro viene rimosso dopo avere montato i cavi nella zona del morsetto a lamine, e il coperchio viene montato nella sua posizione di estremità.
Verranno ora descritti esempi di esecuzione dell'invenzione sulla base dei disegni, nei quali: la figura 1 mostra una vista laterale del contatto elettrico,
la figura 2 mostra una seconda vista laterale del contatto elettrico, ruotata di 90° rispetto alla precedente,
la figura 3 mostra un lay-out del contatto elettrico,
la figura 4 mostra una sezione di un involucro, con una pluralità di camere di contatto, la figura 5 mostra una vista di una parete posteriore del corrispondente involucro,
la figura 6 mostra una vista dal basso di un corrispondente involucro,
la figura 7 mostra una vista della parete anteriore di un corrispondente involucro,
la figura 8 mostra una sezione lungo la linea di sezione AA dell'involucro secondo la figura 7,
la figura 9 mostra una vista laterale corrispondente dell'involucro,
la figura 10 mostra una vista in pianta di una prima esecuzione di un coperchio,
la figura 11 mostra una vista laterale di una prima esecuzione di un coperchio,
la figura 12 mostra una sezione lungo la linea BB attraverso il coperchio secondo la figura 11, la figura 13 mostra un'altra vista laterale del coperchio,
la figura 14 mostra una sezione condotta attraverso l'involucro con un coperchio, in una prima posizione,
la figura 15 mostra gli involucri allineati l’uno di fianco all'altro con i coperchi in una prima posizione,
la figura 16 mostra una vista di una seconda forma di esecuzione del coperchio,
la figura 17 mostra una vista laterale corrispondente ,
la figura 18 mostra una sezione lungo la linea di sezione BB, attraverso il coperchio secondo la figura 17,
la figura 19 mostra un'altra vista del coperchio,
la figura 20 mostra gli involucri allineati l'uno accanto all'altro con i coperchi della seconda forma di esecuzione e nella prima posizione, e
la figura 21 mostra una sezione attraverso l'involucro e il coperchio con montato il contatto, mentre il coperchio è fissato nella prima posizione.
Nelle figure 1 e 2 sono illustrate due viste del contatto elettrico secondo l'invenzione. Nell'esempio di esecuzione illustrato, il contatto elettrico è realizzato praticamente a forma di U, ed è formato da due lati, o dalle posizioni 1 e 2, ciascuna delle quali è illustrata a sua volta come nella figura 1. Il fondo della U è formato da due lati 3, i quali collegano ciascuno reciprocamente le estremità libere delle linguette di una zona di un morsetto a lamine. La zona 4 del morsetto a lamine è realizzata anch'essa praticamente a forma di U, come si può riconoscere con chiarezza dalla figura 1. Essa presenta un imbuto di inserimento 5 e due linguette 6 e 7, oltre ad una feritoia 8 nella quale avviene l'operazione vera e propria di bloccaggio tra le lamine. Alla zona del morsetto a lamine 4 si collega una zona di contatto 9, la quale è formata essenzialmente da due bracci di contatto 10 e 11. I due bracci di contatto 10 e 11 sono disposti l'uno di fronte all'altro con i loro spigoli. Il collegamento di un contatto complementare avviene per mezzo di questi spigoli. Inoltre, il contatto elettrico presenta dei mezzi di fissaggio da 12 a 14, i quali sono qui realizzati come dei ganci opposti e fuoriescono dal piano della zona 4 a forma di U del morsetto a lamine. Essi possono venire prodotti ad esempio mediante coniatura. Nel presente esempio di esecuzione, i mezzi di fissaggio da 12 a 14 sono realizzati ciascuno su lati rivolti l'uno verso l'altro degli strati 1, 2 posti l'uno di fronte all’altro.
Come si può vedere dalla figura 3, la quale illustra il lay-out del contatto elettrico, quest'ultimo può essere prodotto da una striscia metallica mediante tranciatura e formatura.
Nella figura 3 si possono riscontrare le nervature di collegamento tra i singoli contatti. Si possono analogamente riscontrare le nervature 3 e 15 tra le linguette 6 e 7 del morsetto a lamine o 6' e 7' degli strati 1 e 2. Entrambi gli strati presentano anche una zona di contatto 9 oppure 9' con due bracci di contatto 10 e 11 oppure 10' e 11’.
Nelle figure da 4 a 9 è ora illustrato un corpo 16 con camere 17 per alloggiare il contatto elettrico. Nella figura 4 si possono riscontrare quattro di tali camere 17. Dalla figura 6 si possono anche riscontrare in modo particolarmente evidente le nervature 18, nelle quali si impegnano ogni volta i mezzi di fissaggio da 12 a 14 del contatto elettrico. Le nervature rappresentano un allargamento delle pareti intermedie comprese tra le singole camere. Le forze non vengono però deviate verso l'esterno nella parete della camera, bensì vengono ogni volta deviate secondo lo spessore della nervatura, quindi con riferimento alla figura 4 vengono deviate all'interno oppure all'esterno del piano del foglio.
La Figura 5 mostra una vista della parete posteriore del corpo 16. Si può riconoscere chiaramente un gancio di bloccaggio 19 con il quale è possibile fissare il corpo ad un corpo complementare oppure anche ad un'altra parte componente. Si possono inoltre vedere con chiarezza due aperture 20 che servono allo scopo di allineare l'uno contro l'altro i corpi. Come si può riscontrare dalla figura 6, in una vista dal basso e quindi a partire dalla superficie di contatto, il corpo 16 è provvisto di bracci di bloccaggio 21, i quali si impegnano in modo corrispondente nelle aperture 20 e servono per allineare i corpi l'uno contro l'altro. Si può riscontrare nuovamente il gancio di bloccaggio 19, come pure le aperture 22 delle camere per la disposizione dei contatti complementari. La figura 7 rappresenta una vista anteriore del corpo 16. In questa si possono riscontrare in.modo altrettanto chiaro i bracci di bloccaggio 21 che servono per allineare i corpi l’uno contro l'altro. Inoltre si possono riscontrare con chiarezza le aperture 23 per disporre le estremità dei cavi nella zona dei morsetti a lamine dei contatti. Nella figura 8 è illustrata una sezione lungo la linea di sezione AA in base alla figura 7. Anche in questo caso si possono riconoscere con chiarezza i bracci di bloccaggio a scatto 21 e le cavità corrispondenti 20 per allineare i corpi l'uno contro l'altro. Inoltre si possono riconoscere le nervature 18 nelle quali si impegnano ganci opposti dei contatti. Anche il gancio 19 di bloccaggio a scatto viene qui illustrato in modo particolarmente evidente.
Nelle figure da 10 a 13 è ora illustrata una prima forma di esecuzione di un coperchio 24 per l'involucro. Il coperchio 24 viene impiegato per la protezione di collegamenti di morsetti a lamine, e mantiene fissi i cavi corrispondenti nelle zone di bloccaggio à taglio dei contatti. Il coperchio è provvisto di un dispositivo 25 per il rilascio della trazione, attraverso il quale possono venire guidati i cavi. Inoltre esso è provvisto di un gancio di bloccaggio a scatto 26, con il quale esso si può bloccare a scatto in una prima posizione con il corpo 16, come è illustrato in figura 14. Esso poi può venire facilmente rimosso da questa posizione di bloccaggio a scatto.
In base alla figura 14, è illustrato con chiarezza in che modo i ganci opposti 12 e 14 dei lati 1 e 2 del contatto elettrico si impegnano nella nervatura 18. Il coperchio presenta un’altra sporgenza di bloccaggio 27, con la quale esso nella sua posizione di estremità si impegna entro il foro 28 di bloccaggio a scatto sull’involucro. In questa posizione, la parte di-copertura 29 mantiene le estremità dei cavi nella zona dei morsetti a lamine del contatto.
Nella figura 15 è illustrata la disposizione dei corpi 16 allineati l'uno contro l'altro con i coperchi 24 ogni volta montati nella prima posizione. In questa prima posizione del coperchio non è possibile montare i cavi nel contatto di bloccaggio a taglio.
Una seconda forma di esecuzione del coperchio 24’ è illustrata nelle figure da 16 a 19. Il coperchio presenta una zona 25' di rimozione della trazione, una parte 29' per bloccare il cavo nella zona dei morsetti a lamine, una sporgenza di bloccaggio a scatto 27' per il fissaggio nella posizione di estremità nel corpo,come nel primo esempio di esecuzione. Inoltre viene però ricavata sulle zone 25' di rimozione della trazione una spina 30 molto sottile. Come si può riscontrare nella figura 21, tra questa spina 30 e il corpo vero e proprio 16 della spina si realizza un accoppiamento geometrico, per cui si realizza un collegamento tra il coperchio 24' e il corpo 16. Questo collegamento ha il vantaggio che anche quando il coperchio è allineato al corpo, un'estremità del cavo può venire inserita nella zona del morsetto a lamine. Successivamente il coperchio può venire rimosso e montato sul corpo. Come è illustrato in figura 20, anche con questa applicazione del coperchio 24' è possibile allineare i corpi 16 uno contro l'altro.

Claims (4)

  1. RIVENDICAZIONI 1. Contatto elettrico con una zona (4) di un morsetto a lamine, la quale è realizzata a forma di U, e con una zona di contatto (9) per il collegamento di un contatto complementare con due bracci di contatto (10, 11), i quali sono disposti l'uno di fronte all'altro con i loro spigoli, in modo tale per cui il collegamento del contatto complementare avviene per mezzo degli spigoli, con mezzi (da 12 a 14) per il fissaggio in una camera di un corpo, caratterizzato dal fatto, che i mezzi di fissaggio (da 12 a 14) sono disposti in modo tale per cui le forze esercitate sul corpo mediante i mezzi di fissaggio e le forze che agiscono sul corpo per mezzo del morsetto a lamine sono disposte perpendicolari l'una rispetto all'altra.
  2. 2. Contatto· elettrico secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto, che i mezzi di fissaggio (da 12 a 14) sono ricavati sul bordo esterno del contatto per mezzo di ganci i quali fuoriescono dal piano della zona (4) del morsetto a lamine a forma di U.
  3. 3. Contatto elettrico secondo una delle rivendicazioni 1 o 2, caratterizzato dal fatto, che il contatto è formato da due strati, disposti a distanza e provvisti ciascuno di una zona (4) di un morsetto a lamine e di una zona di contatto (9), i quali sono collegati reciprocamente mediante nervature (3) sull'estremità libera delle linguette (6, 7) delle zone (4) del morsetto a lamine a taglio.
  4. 4. Contatto elettrico secondo la rivendicazione 3, caratterizzato dal fatto, che i mezzi di fissaggio (da 12 a 14) su ciascuno strato del contatto sono disposti ciascuno sul lato rivolto verso l'altro strato.
IT98TO000350A 1997-04-28 1998-04-24 Contatto elettrico ed involucro per tale contatto. ITTO980350A1 (it)

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