ITTO950435A1

ITTO950435A1 - IRONING AND PROCEDURE FOR THE MANUFACTURE OF AN IRONING

Info

Publication number: ITTO950435A1
Application number: IT95TO000435A
Authority: IT
Inventors: Roland Eberhardt
Original assignee: Skf Textilmasch Komponenten
Priority date: 1994-06-01
Filing date: 1995-05-30
Publication date: 1996-11-30
Also published as: IT1279755B1; JP2592439B2; DE4419122C2; JPH0852628A; CN1126253A; ITTO950435A0; DE4419122A1

Abstract

Uno stiratoio (10) presenta più perni (17 - 20) estesi trasversalmente all'asse longitudinale dello stiratoio ed i quali sono saldati di testa allo stiratoio (10). Ciò presenta il vantaggio che i perni (17 - 20) non sporgono lateralmente dello stiratoio (10). Così l'accumulo di particelle volanti e ferimenti del personale di servizio sono evitati.Un procedimento per la fabbricazione di un siffatto stiratoio permette di saldare i perni con tolleranze di posizione minime.(Fig. 1).A drawing frame (10) has several pins (17-20) extended transversely to the longitudinal axis of the drawing frame and which are butt welded to the drawing frame (10). This has the advantage that the pins (17-20) do not protrude laterally from the draw frame (10). Thus the accumulation of flying particles and injuries of the service staff are avoided.A procedure for the manufacture of such a drawing frame allows to weld the pins with minimum position tolerances. (Fig. 1).

Description

"STIRATOIO E PROCEDIMENTO PER LA FABBRICAZIONE DI UNO STIRATOIO" "IRON AND PROCEDURE FOR MANUFACTURING AN IRON"

TESTO DELLA DESCRIZIONE TEXT OF THE DESCRIPTION

L'invenzione concerne uno stiratoio con più perni estesi trasversalmente all'asse longitudinale dello stiratoio tra parti in lamiere, e concerne un procedimento per la fabbricazione di un siffatto stiratoio, in cui un perno coopera con una parte mobile dello sti ratoio. The invention relates to a drawing frame with a plurality of pins extending transversely to the longitudinal axis of the drawing frame between parts in sheets, and concerns a process for manufacturing such a drawing frame, in which a pin cooperates with a movable part of the drawing frame.

Stiratoi noti hanno più perni estendentisi trasversalmente all'asse longitudinale dello stiratoio. Que -sti perni sono richiesti per la meccanica tra 1B leva dello stiratoio, la barra portante ed il suo sostegno. Oltre a ciò, almeno un perno è applicato all'elemento di carico. Questi perni si estendono tra le parti Iste rali della leva,del sostegno della barra portante, dell' elemento di carico e tra parti della meccanica per il movimento delle bBrra portante. Malgrado le differenti funzioni, tutti i perni hanno in comune le circostanza che si estendono trasversalmente all'asse longitudinale dello stiratoio tra due parti in lemiera. Known drawing frames have a plurality of pins extending transversely to the longitudinal axis of the drawing frame. These pins are required for the mechanics between the draw frame lever, the bearing bar and its support. In addition to this, at least one pin is applied to the load element. These pins extend between the hysterical parts of the lever, the carrier bar support, the load element and between parts of the mechanics for the movement of the carrier bars. Despite the different functions, all the pins have in common the circumstance that they extend transversely to the longitudinal axis of the drawing frame between two parts in the wing.

Finora, questi perni si fissavano o attraverso ac -coppiamento bloccato alla pressa o,in alternativa oppu re in aggiuntaattraverso ricalcatura laterale, chiode tura o schiacciamento dei perni. Heretofore, these pins have been fixed either by means of a locked coupling to the press or, alternatively or additionally by means of lateral swaging, nailing or pinching of the pins.

E* però risultato che, particolarmente con alta sol lecitezione delle parti in lettiere, a questi fissaggi sono posti dei limiti. However, it has been found that, particularly with high solicitation of the bedding parts, limits are placed on these fixings.

Questi fissaggi noti presentano, oltre a ciò, di fre quente l'inconveniente che una parte del perno sporge lateralmente dallo stiratoio. A queste estremità dei perni, le qusli sporgono lateralmente, durante l'utiliz zezione dello stiratoio materiale destinato alla filetu ra può impigliarsi ed ivi accumulerei. Un siffetto accu mulo di particelle volanti che è ancora rinforzato da spigoli vivi ed olio aderente è indesiderato. Inoltre, vi è anche il pericolo che personale di servizio, lavorando allo stiratoio, resti ferito urtando contro parti sporgenti dei perni. These known fixings also frequently have the drawback that a part of the pin protrudes laterally from the drawing frame. At these ends of the pins, the ones protrude laterally, during the use of the drawing frame material intended for threading can become entangled and accumulate there. Such an accumulation of flying particles which is still reinforced by sharp edges and adhering oil is undesirable. Furthermore, there is also the danger that service personnel, working on the draw frame, will be injured by hitting protruding parts of the pins.

Nei procedimenti convenzionali per il fissaggio del perni allo stiratoio, sullo stesso si provvedono fori situati di fronte tra di loro e nei quali il perno vierie introdotto, per poi esservi fissato mediante rical cetura, chiodatura o schieccismento. In conventional methods for fastening the pins to the drawing frame, holes are provided on the same which are located opposite each other and in which the pin is introduced and then fixed to it by means of recalculation, nailing or splitting.

Questo procedimento presente però l'inconveniente che,eli 'introduzione del perno nei fori, le posizione del perno non può più essere verista in maniera con -trollete· Perciò,. le tolleranze che si produce nella fabbricazione delle singole parti con fori può causare, BI fissaggio dei perni nei fori, una posizione oblique della barra portante di base. This method, however, has the drawback that, when the pin is inserted into the holes, the position of the pin can no longer be verified in a controlled manner. the tolerances that occur in the manufacture of the individual parts with holes can cause an oblique position of the basic bearing bar.

L'invenzione è basate sul problema di reelizzere uno stiratoio del tipo inizialmente menzionato di guise che dei lati dello stiratoio non sporgano più parti dei perni, ed inoltre di provvedere un procedimento per le fabbricazione di un siffatto stiratoio, con il quale la tolleranza di posizione del perno al fissaggio dello stesso sia diminuita ed una posizione obliqua del perno sia impedita. The invention is based on the problem of reelizing a drawing frame of the type initially mentioned so that the sides of the drawing frame no longer protrude parts of the pins, and also of providing a method for manufacturing such a drawing frame, with which the position tolerance of the pin when fastening it is decreased and an oblique position of the pin is prevented.

Il problema è risolto con le proprietà definite nelle parte caratterizzante della rivendicazione 1 e con un procedimento secondo le rivendicazione 3· Attraverso la saldatura di testa dei perni con le parti in lamiera dello stiratoio, non è più indispensabile che le parti in lamiera vengano dapprima provviste di fori. Pori si potranno al massimo eseguire quale accesso per la saldatura. Inoltre, con la saldature si ri chiedono perni più corti, in quanto non sporgono più lateralmente dallo stiratoio. Così si evitano gli inconvenienti sopra menzionati di stiratoi noti. The problem is solved with the properties defined in the characterizing part of claim 1 and with a process according to claim 3.By butt-welding the pins with the sheet metal parts of the drawing frame, it is no longer essential that the sheet metal parts are first provided of holes. Pores can only be used as access for welding. In addition, shorter pins are required with welding, as they no longer protrude laterally from the draw frame. Thus the above mentioned drawbacks of known drawing frames are avoided.

La saldatura dei perni rende possibile un fissaggio sicuro degli stessi e l'utilizzazione simultanea di sin gole parti senza pretese. The welding of the pins makes it possible to secure them securely and to simultaneously use single parts without pretensions.

Poiché la posizione e l'allineamento dei perni duran te la saldatura possono subire variazioni entro certi limiti, le tolleranze di posizione si possono regolare attraverso l'apparecchio di saldatura. Since the position and alignment of the pins during welding can vary within certain limits, the position tolerances can be adjusted through the welding apparatus.

Inoltre, la stabilità dello stiratoio viene aumentata in misure essenziale attraverso la saldatura dei perni. Furthermore, the stability of the draw frame is increased to an essential extent through the welding of the pins.

La zone di contatto richiesta per la saldatura può essere preparata sia sulla lamiera, sia sul perno. Una strutturazione sui lati frontali del perno o nelle zone di saldatura delle parti in lamiera può favorire la saldatura. Per evitare, durante la saldatura, scintille schizzanti dalla zona di saldature, questa può esse re circondata da un tallone di rigonfiamento della lamiera. The contact areas required for welding can be prepared both on the sheet and on the pin. A structure on the front sides of the pin or in the welding areas of the sheet metal parts can favor welding. To avoid, during welding, sparks spurting from the weld zone, this can be surrounded by a swelling bead of the sheet metal.

Particolarmente vantaggiosi sono anche i singoli ac corgimenti di procedimento secondo l'invenzione. Poiché in uno stiratoio sono fissati più perni, i quali coope rano tra di loro di guisa che gli effetti delle loro to lleranze ài posizione si addizionano, è conveniente di misurare la posizione dello stiratoio oppure una forze di carico menifestentesi sull'elemento di cerico per compensare, attraverso un posizionamento con -trollato del perno, tolleranze di lavorazione delle parti. Particularly advantageous are also the individual process methods according to the invention. Since several pins are fixed in a draw frame, which cooperate with each other so that the effects of their displacements in position add up, it is convenient to measure the position of the draw frame or a load forces manifesting on the ceramic element to compensate, through a controlled positioning of the pin, machining tolerances of the parts.

Un esempio di realizzazione dello stiratoio secondo l'invenzione è illustrato nel disegno e descritto con maggior dettaglio in quanto segue. Nel disegno: An embodiment of the drawing frame according to the invention is illustrated in the drawing and described in greater detail in what follows. In the drawing:

le fig. 1 è una vista laterale di uno stiratoio secondo l'invenzione; figs. 1 is a side view of a drawing frame according to the invention;

la fig.2a mostra una parte di una sezione dello sti ratoio di fig. 1 lungo la linea II-IIjFig.2a shows a part of a section of the drawbar of Fig. 1 along the line II-IIj

la fig.2b mostra un dettaglio ingrandito di fig. 2a; la fig. 3 è una vista laterale di un elemento di ca rico dello stiratoio; fig.2b shows an enlarged detail of fig. 2a; fig. 3 is a side view of a loading element of the drawing frame;

la fig. 4 mostra una parte di una sezione dell'elemento di carico lungo la linea IV-IV in fig. 3. fig. 4 shows a part of a section of the load element along the line IV-IV in fig. 3.

Lo stiratoio 10 in fig. 1 presenta una leva 11, una barra portante 12 ed un sostegno 13. Alla barra portan te 12 sono fissati tre elementi di carico 14, 15 e 16. Più perni 17, 18, 19, 20 sono fissati alle lamiere la-terali del sostegno 13, delle barra portante 12, oppure sono fisseti alle meccanica situata all'interno del sostegno. The drawing frame 10 in fig. 1 has a lever 11, a bearing bar 12 and a support 13. Three loading elements 14, 15 and 16 are fixed to the bearing bar 12. Several pins 17, 18, 19, 20 are fixed to the lateral plates of the support. 13, of the bearing bar 12, or are fixed to the mechanics located inside the support.

Le fig. 2a e 2b mostrano il fissaggio di un siffatto perno, con riferimento all'esempio del perno 20. The figs. 2a and 2b show the fixing of such a pin, with reference to the example of the pin 20.

Tramite il perno 20, la barra portante 12 è fissata in modo girevole al sostegno 13. A questo scopo, nelle pa reti laterali del sostegno 13 sono eseguiti fori 21, 22, attraverso i quali si estende il perno 20. Il perno 20 sporge leggermente fuori delle pareti laterali del sostegno 13 fino a contatto con i lati interni del la barra portante 12. In corrispondenza delle superfici di contatto, il perno 20 è saldato alla barra portan te 12. Intorno a questa superficie di contatto, nella lamiera della barra portante 12 è provvisto un rigonfia mento circolare (fig. 2b) per impedire che durante la saldatura spruzzino via scintille. By means of the pin 20, the bearing bar 12 is rotatably fixed to the support 13. For this purpose, holes 21, 22 are drilled in the side walls of the support 13, through which the pin 20 extends. The pin 20 protrudes slightly. out of the side walls of the support 13 until it contacts the inner sides of the bearing bar 12. At the contact surfaces, the pin 20 is welded to the bearing bar 12. Around this contact surface, in the sheet of the bearing bar 12 a circular bulge is provided (FIG. 2b) to prevent sparks from spraying away during welding.

La fig. 3 mostra l'elemento di carico 14-con un perno 23, il quale sopporta il braccio mobile 24-dell'elemento di cerico 14-, Fig. 3 shows the load element 14-with a pin 23, which supports the movable arm 24-of the ceramic element 14-,

Una sezione trasversale di questo elemento di cerico è illustrata in fig. 4-, in cui si vede il perno 23 che è disposto tra le pareti laterali dell'elemento di cari co 14 e sopporta il breccio 24. Anche in questo caso, il perno 23 è saldato di. testa con le pareti laterali dell'elemento di carico 14. A cross section of this ceramic element is shown in FIG. 4-, in which the pin 23 is seen which is arranged between the side walls of the loading element 14 and supports the breccio 24. Also in this case, the pin 23 is welded to. head with the side walls of the loading element 14.

I perni che cooperano con una parte mobile dello sti ratoio possono essere saldati con una regola di proce-. The pins which cooperate with a movable part of the drawbar can be welded according to a rule of procedure.

dimento dell'invenzione. Se, per esempio, il braccio 24 deve essere collegato con mobilità attraverso il perno 23 con l'elemento di csrico 14, il perno 23 vie ne fatto passere attraverso i fori eseguiti nel braccio 24, viene disposto nella posizione prestBbilite tra le parti in lamiere e tenuto fisso mediante pressione sulle parti in lamiera. Successivamente, si con trolla le posizione del perno 23. A questo scopo, si misura la pressione che il braccio 24 deve esercitare. Se la pressione corrisponde ad un valore prestabilito, il perno viene saldato nel punto, in cui è fissato tra le parti in lemiera. Se il valore misurato non concorda con il valore prestabilito, si corregge la posizione del perno. Questi passi del controllo e della correzio ne vengono eseguiti, come regola di processo, fino a quando il perno si trova nella posizione giusta, cioè fino a quando la pressione misurata concorda, al movimento delle barra portante, con il valore prestabilito. purpose of the invention. If, for example, the arm 24 is to be connected with mobility through the pin 23 to the locking element 14, the pin 23 is made to pass through the holes made in the arm 24, it is arranged in the predetermined position between the sheet metal parts. and held in place by pressure on the sheet metal parts. Subsequently, the position of the pin 23 is checked. For this purpose, the pressure that the arm 24 must exert is measured. If the pressure corresponds to a predetermined value, the pin is welded at the point where it is fixed between the parts in the lemiera. If the measured value does not agree with the preset value, the position of the pin is corrected. These control and correction steps are carried out, as a process rule, until the pin is in the right position, i.e. until the measured pressure agrees, with the movement of the bearing bar, with the predetermined value.

Un ulteriore accorgimento del procedimento secondo l'invenzione permette di controllare dapprima la forma e l'allineamento dello stiratoio in un dispositivo par ticolare, per saldare solo dopo i perni in posizione fissa. Con questo metodo di procedere, i perni da 17 a 20 vengono disposti con mobilità tra le parti in lamie ra del sostegno 13 a della barra portante 12, cioè per esempio, si chiudono in serraggio tra le parti in lamiere e poi si aggiustano nel dispositivo le forme e l'allineamento dello stiratoio. Così, la posizione dei perni da 17 a 20 può subire leggere variazioni relativamente alle parti in lamiere. Solo quando la forma e l'allineamento dello stiratoio corrispondono a valori prestabiliti, si fissano i perni mediante saldatura. Anche con questo metodo di procedere si ottiene una po sìzione dei perni corrispondente a parametri prestabiliti dello stiratoio. A further expedient of the method according to the invention makes it possible to first check the shape and alignment of the drawing frame in a particular device, in order to weld the pins in a fixed position only afterwards. With this method of proceeding, the pins 17 to 20 are arranged with mobility between the sheet metal parts of the support 13 a of the bearing bar 12, i.e., for example, they close in tightening between the sheet metal parts and then adjust in the device the shapes and alignment of the draw frame. Thus, the position of the pins 17 to 20 can undergo slight variations relative to the parts in sheets. Only when the shape and alignment of the drawing frame correspond to predetermined values, the pins are fixed by welding. Also with this method of proceeding, a position of the pins corresponding to predetermined parameters of the drawing frame is obtained.

Claims

CLAIMS 1 "Drawing frame (10) with several pins (17 - 20, 23) extending three-way to the longitudinal axis of the iron between sheet metal parts, characterized in that at least one pin (17 - 20, 23) is butt-welded with sheet metal parts.

2. Drawing frame (10) according to claim 1, characterized in that the front sides of the pin (17 -20, 23) or the welding areas of the sheet metal parts have a structure.

3. Drawing frame (10) according to claim 1 or 2, characterized in that the welding zone is surrounded by a deformation of the sheet metal in the manner of swelling.

4. Process for manufacturing a drawing frame (10) according to claim 1, wherein a pin (23) cooperates with a movable part (24) of the drawing frame, characterized in that: a) the pin (23) is arranged with the movable part (24) between the sheet metal parts and held fixed by pressure on the sheet metal parts; b) the position of the pin (23) is checked by moving the part (24); c) if the position is regular, the pin (23) is welded, while if the position of the pin (23) is wrong, a wide correction is carried out and continues with step b).

Method according to claim 4, whereby the measurement of a load force and the intermediate correction of the position of the pin (23) is carried out at a nominal value. All substantially as described and illustrated and for the specified purposes.