ITTO940902A1

ITTO940902A1 - Procedimento e installazione per la fabbricazione di tappi di sughero.

Info

Publication number: ITTO940902A1
Application number: IT94TO000902A
Authority: IT
Inventors: Valverde Jose Maria Valverde; Carrillo Juan Francisco Duque; Fuentes Jose Luis Calvo; Jocilles Julio Salgado
Original assignee: Corcho Y Technologia S L; Univ Extremadura
Priority date: 1993-11-18
Filing date: 1994-11-11
Publication date: 1996-05-11
Also published as: ITTO940902A0; FR2712526A1; PT101604A; IT1267140B1; ES2077515R; ES2077515A2; ES2077515B1

Abstract

Procedimento e installazione per la fabbricazione di tappi di sughero. Mediante una videocamera (3) si rilevano i difetti esistenti nella superficie della porzione (7) di sughero per determinare, mediante calcolatore (4), le zone di maggiore qualità e ottenere la distribuzione ottima di estrazione, in base alle coordinate del centro di ogni estrazione. Queste coordinate vengono codificate per alimentare, tramite interfase elettronica (5) ad un gruppo elettromeccanico (2) che comprende un sopporto (8) della porzione di sughero e un dispositivo (10) di estrazione di tappi, entrambi spostabili linearmente in direzioni perpendicolari e di posizione secondo le coordinate del centro di ogni estrazione.

Description

D E SC R I Z IO N E

del brevetto per Invenzione Industriale

La presente invenzione si riferisce ad un procedimento per la fabbricazione di tappi di sughero, automatico ed intelligente e assistito da calcolatore, .per permettere la ottimizzazione del numero di tappi di massima qualità che è possibile ottenere da una porzione determinata di sughero L’invenzione comprende pure l’installazione per la fabbricazione dei tappi.

La fabbricazione di tappi di sughero viene realizzata mediante procedimenti tradizionali, i quali non hanno subito progressi o invenzioni importanti negli ultimi 30 o-40 anni

Fondamentalmente, il processo di fabbricazione di tappi consiste nel taglio indiscriminato del pezzo di sughero e, successivamente, perforazione (percussione) delle fette di sughero con un punzone di diametro uguale a quello del tappo che si desidera ottenere. Considerando il meccanismo mediante il quale viene azionato detto punzone, esistono due tecniche o procedimenti differenti, uno automatico e l’altro manuale .

Nel procedimento automatico, un operaio non specializzato alimenta con fette di sughero una macchina che, sistematicamente e in forma cieca, perfora il sughero con un passo equidistante e dimensione fissa (orizzontale invariabile). Il rendimento grezzo con questo tipo di macchina è dell’ordine di 35.000 tappi ogni 8 ore, il che a priori risulta un numero considerevole. Tuttavia, e nonostante questo, il procedimento è economicamente negativo, a causa dell’elevato numero di unità che successivamente devono essere scartate (oltre il 30%), e che deriva come conseguenza della foratura indiscriminata sopra le fette, senza nemmeno il minimo di analisi dei difetti o delle irregolarità superficiali del sughero.

Nel processo manuale, un operaio specializzato aziona un punzone, per esempio mediante pedale, allo scopo di evitare quelle posizioni in cui il sughero presenta difetti che successivamente renderebbero inutilizzabile il tappo ottenuto. Per questo l’operaio effettua una analisi sommaria visiva, con il risultato ovvio che è in grado soltanto di evitare tanto le grandi zone di difetti come i bordi o qualche altro di grandi dimensioni. Nello stesso tempo l’operaio sposta manualmente la fetta o porzione di sughero, appoggiata sopra la guida (orizzonte fisso e invariabile). Il rendimento del processo diminuisce notevolmente man mano che passa la giornata, fondamentalmente a causa della stanchezza dell'operaio, in modo che il numero di unità ottenute normalmente è di 13.000 tappi ogni giornata di 8 ore, dei quali tuttavia soltanto circa 10% verranno successivamente scartati, a causa di difetti funzionali.

Una caratteristica limitativa comune di entrambi i pr'ocessi consiste, come è stato indicato, nella invariabilità della linea orizzontale del dispositivo di perforazione, il che senza dubbio origina una perdita notevole di materia prima.

Lo scopo della presente invenzione è di sviluppare un procedimento mediante il quale si realizzi una analisi preventiva esauriente della superficie del sughero e successivamente in base alle informazioni ottenute, si effettui una perforazione selettiva, con linea orizzontale variabile del dispositivo di perforazione o di estrazione dei tappi. In questo modo si realizza l’ottimizzazione del numero di tappi di qualità massima che si possono ottenere da una determinata porzione di sughero.

Secondo il procedimento dell’invenzione viene effettuata, mediante visione artificiale, una analisi della superficie della porzione di sughero da cui vengono ottenuti i tappi. Mediante questa analisi si individuano i difetti esistenti nella superficie del sughero. Successivamente, vengono determinate, in base alla analisi effettuata, le zone di migliore qualità della porzione di sughero, ottimizzando in queste zone la distribuzione delle estrazioni di tappi per l’ottenimento del numero maggiore di questi nella massima qualità. Questa ottimizzazione viene effettuata mediante la determinazione delle coordinate del centro del contorno circolare di ogni estrazione. Queste coordinate vengono codificate in forma di segnali elettrici per alimentare successivamente un sistema elettronico che ha il compito di posizionare la porzione di tappo e l’utensile di estrazione, il tutto affinchè ogni estrazione di tappo venga effettuata in accordo con le coordinate del centro del contorno di detta estrazione.

Con questo sistema si ottiene di ottimizzare il numero di tappi di sughero di qualità massima ottenuti da ogni porzione di sùghero, realizzando, tanto la fase di analisi come la fase meccanica di estrazione dei tappi, in forma completamente automatica, ottenendosi così una produzione elevata di tappi di alta qualità, dei quali non è necessario scartarne alcuno.

L’invenzione prevede pure l’installazione per realizzare il procedimento descritto. Questa installazione comprende un sottosistema di ingresso di dati e un sottosistema di conformazione di tappi.

Il sottosistema di ingresso di dati comprende una videocamera la quale analizza la superficie delle porzioni di sughero, un calcolatore che ottimizza la posizione delle estrazioni di tappi in funzione dello schedario fornito dalla videocamera sopra la superficie delle porzioni di sughero e una interfase elettronica tramite la quale vengono collegati i due sottosistemi .

Il sottosistema di conformazione di tappi comprende un sopporto per le porzioni di sughero, spostabile linearmente in una direzione, e un dispositivo estrattore di tappi che è spostabile in direzione perpendicolare al sopporto delle porzioni di sughero. Questo sottosistema di conformazione è completato con mezzi per posizionare il sopporto e l’utensile, in accordo con le coordinate del centro del contorno della estrazione da effettuare in ogni momento.

Il primo dei sottosistemi citati è di struttura elettronico-informatica, mentre il secondo è di funzionamento elettromeccanico.

Le caratteristiche e i vantaggi dell’invenzione potranno essere compresi meglio con la seguente descrizione, facendo riferimento al disegno allegato, nel quale viene illustrata, in forma schematica e a titolo di esempio non limitativo, una installazione per la fabbricazione di tappi di sughero, realizzatosecondo l’invenzione.

L’installazione rappresentata nella figura 1 è composto dalla associazione di due sottosistemi 'net'tamente differenziati, un sottosistema elettronicoinformatico, che viene indicato con il numero 1, e un sottosistema elettromeccanico che è indicato con il numero 2.

Il sottosistema elettronico-informatico 1 è costituito da una videocamera CCD 3, un calcolatore 4 ed una interfase elettronica 5 per la conversione di codicirdei segnali elettrici La videocamera CCD 3 fornisce al calcolatore uno schedario corrispondente alla superficie del sughero. Successivamente, il calcolatore 4, che è provvisto internamente di una scheda digitalizzatrice di video e di un software specificamente realizzato per questo scopo, elabora l'informazione contenuta in detto schedario e determina le posizioni delle zone circolari ottime per la perforazione della superficie e estrazione di tappi, in base a criteri di qualità locale e/oppure numero massimo di estrazioni. Il risultato di detta analisi, che con le coordinate corrispondenti ai centri delle aree circolari, in forma di segnali elettrici codificati, sono convertite in un formato adeguato per il controllo del subsistema elettromeccanico 2, in una unità elettronica di interfase 5.

Il subsistema elettromeccanico 2 ha il compito di posizionare e perforare le fette di sughero nei luoghi determinati dal subsistema elettronico-informatico, dopo l’analisi effettuata. Concretamente, i segnali elettrici corrispondenti alle ascisse dei centri azionano un dispositivo di posizionamento longitudinale 6 della fetta di sughero 7, la quale si sposta sopra un porta-fette 8 , mentre i segnali elettrici corrispondenti alle ordinate dei centri controllano un sistema di posizionamento verticale 9 del dispositivo di estrazione 10 del tappo. Un segnale elettrico fornito dal primo dei sottosistemi controlla il meccanismo di azionamento 11 del dispositivo di estrazione 10

Claims

RIVENDICAZIONI 1. - Procedimento di fabbricazione di tappi di sughero, caretterizzato dal fatto che consiste nell'analizzare mediante visione artificiale la superficie della porzione di sughero dalla quale verranno ottenuti tappi, al fine di rilevare i difetti esistenti della superficie; nel determinare, in base a detta analisi, le zone di migliore qualità della porzione di sughero; nell'ottimizzare in dette zone la distribuzione delle estrazioni di tappi per l’ottenimento del maggior numero di tappi della qualità massima mediante la determinazione delle coordinate del centro del contorno circolare di ogni estrazione; nel codificare in forma di segnali elettrici dette coordinate; e nell’alimentare con detti segnali un sistema elettromeccanico che ha il compito di posizionare la porzione di sughero e l’utensile di estrazione, per ogni estrazione di .sughero, in accordo con le coordinate del centro del contorno di detta estrazione. 2. - Installazione per la fabbricazione di tappi di sughero, caratterizzato dal fatto che comprende un subsistema di ingresso di dati e un subsistema di conformazione di tappi; il quale subsistema di ingresso di dati comprende una videocamera che analizza la superficie delle porzioni di sughero, un calcolatore che ottimizza la posizione delle estrazioni di tappi in funzione dello schedario fornito dalla videocamera sopra la superficie delle porzioni di sughero, e un’interfase elettronica tramite la quale vengono collegati i due subsistemi; e il quale subsistema di conformazione di tappi comprende un sopporto per le porzioni di sughero, spostabile linearmente in una direzione , un dispositivo di estrazione di tappi, che è spostabile in direzione perpendicolare al sopporto delle porzioni di sughero, e mezzi per posizionare il sopporto e l’utensile in accordo con le coordinate del centro del contorno dell’estrazione da effettuare in ogni momento. 3. - Installazione secondo la rivendicazione 2, caratte rizzata dal fatto che il sopporto della porzione di sughero e l’utensile vengono posizionati in accordo con le ascisse e le ordinate, rispettivamente, del centro del contorno dell’estrazione da effettuare in ogni momento