CN211218357U - 一种箍头铆压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种箍头铆压装置，包括：支撑座、动力机构、铆压块、左侧支撑机构、右侧支撑机构和工装治具，动力机构与支撑座相连接，铆压块与动力机构相连接，动力机构的下方左侧设有左侧支撑机构，动力机构的下方右侧设有右侧支撑机构，左侧支撑机构和右侧支撑机构的中间设有工装治具；本实用新型结构精简，通过设备代替人工生产，可大大的提高生产效率，且加工质量好。

Description

一种箍头铆压装置

技术领域

本实用新型涉及喉箍生产技术领域，具体为一种箍头铆压装置。

背景技术

在喉箍的生产中，需要将卡带与喉箍锁紧头进行铆压连接，其铆压压作业的状态的好坏，将直接影响成品喉箍的质量及使用紧固作业的稳定性等。当前用于对卡带与喉箍锁紧头进行铆压的结构，其冲压作业存在极大的安全隐患，常常出现伤人手指的现象，且铆压质量差。

实用新型内容

本实用新型提供了一种自动化程度高，结构简单的箍头铆压装置，以解决现有生产效率底、产品质量差的技术问题。

为解决上述所述的技术问题，本实用新型提供以下技术方案：一种箍头铆压装置，包括：支撑座、动力机构、铆压块、左侧支撑机构、右侧支撑机构和工装治具，动力机构与支撑座相连接，铆压块与动力机构相连接，动力机构的下方左侧设有左侧支撑机构，动力机构的下方右侧设有右侧支撑机构，左侧支撑机构和右侧支撑机构的中间设有工装治具。

进一步的，所述动力机构包括：增压缸、连接块、导柱和铆压推动块，增压缸与支撑座相连接，增压缸的左右两侧对称设有导柱，导柱的底部与连接块相连接，铆压推动块设置在连接块的侧壁。

进一步的，所述铆压推动块中间设有滑动槽，所述滑动槽与铆压推动块的底边相连接。

进一步的，所述左侧支撑机构包括：铆压底板、限位块、滑座、滑动块、铆压冲头和连接杆，限位块设置在铆压底板的左侧上方，滑座设置在限位块的右侧，滑座上方可移动的设有滑动块，铆压冲头与滑动块相连接，连接杆设置在滑动块中间。

进一步的，所述铆压冲头的前后两侧设有用于与滑动块相连接的凸起，所述铆压冲头的右侧上方设有用于承托物料的斜面，斜面的下方设有“L”型缺口。

本实用新型与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：待铆压的产品随着工装治具移动到铆压块下方，动力机构推动铆压块向下移动，铆压块作用在工装治具上方，对工装治具内的产品进行铆压，左侧支撑机构和右侧支撑机构动作，用于对工装治具内的产品进行固定，以便于铆压块进行铆压，提高铆压质量；本实用新型结构精简，通过设备代替人工生产，可大大的提高生产效率，且加工质量好。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型左侧支撑机构结构示意图。

图3为本实用新型铆压冲头结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，有可能扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。

请参阅附图1所示：一种箍头铆压装置，包括：支撑座1、动力机构2、铆压块3、左侧支撑机构4、右侧支撑机构5和工装治具6，动力机构2与支撑座1相连接，铆压块3与动力机构2相连接，动力机构2的下方左侧设有左侧支撑机构4，动力机构2的下方右侧设有右侧支撑机构5，左侧支撑机构4和右侧支撑机构5的中间可移动的设有工装治具6，工装治具6带动待铆压的产品移动到铆压块3的正下方时，动力机构2推动铆压块3下压，进行铆压加工。

进行箍头铆压时，动力机构2推动铆压块3向下移动，使铆压块3作用在工装治具6上方，对工装治具6内的产品进行铆压，左侧支撑机构4和右侧支撑机构5动作，对工装治具6内的产品进行固定，以便于铆压块3进行铆压，提高铆压质量。

所述动力机构2包括：增压缸21、连接块22、导柱23和铆压推动块24，增压缸21与支撑座1相连接，增压缸21的左右两侧对称设有导柱23，导柱23的底部与连接块22相连接，铆压推动块24设置在连接块22的侧壁；所述铆压推动块24中间设有滑动槽245，所述滑动槽245与铆压推动块24的底边相连接；具体的铆压推动块24设有四个分别为：连接块22的左侧前侧壁设有第一铆压推动块241，连接块22的左侧后侧壁设有第二铆压推动块242，第一铆压推动块241和第二铆压推动块242平行设置，第一铆压推动块241和第二铆压推动块242用于推动左侧支撑机构4动作；连接块22的右侧前侧壁设有第三铆压推动块243，连接块22的右侧后侧壁设有第四铆压推动块244，第三铆压推动块243和第四铆压推动块244平行设置，第三铆压推动块243和第四铆压推动块244用于推动右侧支撑机构5动作。

增压缸21动作，推动连接块22上下移动，导柱23随着连接块22沿着支撑柱上下移动，提高连接块22移动平稳性；进而推动铆压推动块24套进连接杆46内，使连接杆46沿着滑动槽245移动，对工装治具6上方的产品进行固定，增压缸21持续动作，推动铆压块3作用在固定后的工装治具6上，实现铆压加工。

请参阅附图2所示：所述左侧支撑机构4包括：铆压底板41、限位块42、滑座43、滑动块44、铆压冲头45和连接杆46，限位块42设置在铆压底板41的左侧上方，滑座43设置在限位块42的右侧，滑座43上方可移动的设有滑动块44，铆压冲头45与滑动块44相连接，连接杆46设置在滑动块44中间；限位块42与滑动块44之间通过弹簧47连接，依靠弹簧47的弹力，帮助滑动块44快速复位；所述右侧支撑机构5除第二铆压冲头的结构与铆压冲头45的结构不同，其余结构均与左侧左侧结构相同。

动力机构2推动连接块22向下移动，进而推动铆压推动块24套入连接杆46内，连接杆46沿着第一铆压推动块241和第二铆压推动块242的滑动槽245移动，进而推动滑动块44沿着滑座43移动，使铆压冲头45向右移动，插入工装治具6的产品内，对产品进行固定；动力机构2同时推动第三铆压推动块243和第四铆压推动块244向下压入右侧支撑机构5，使右侧支撑机构5对产品进行固定。

请参阅附图3所示：所述铆压冲头45的前后两侧设有用于与滑动块44相连接的凸起453，所述铆压冲头45的右侧上方设有用于承托物料的斜面451，斜面451的下方设有”L”型缺口452；铆压冲头45进行固定产品时，斜面451用于向上托起产品，”L”型缺口452可避免铆压冲头45与工装治具6相碰撞。

本实用新型的使用原理：待铆压的产品随着工装治具6移动到铆压块3下方，动力机构2动作，增压缸21动作，推动连接块22向下移动，进而推动铆压推动块24分别在左侧支撑机构4、右侧支撑机构5上，使左侧支撑机构4、右侧支撑机构5对工作治具内的产品进行固定，连接块22持续向下移动，使铆压块3作用在工装治具6上方，对工装治具6内的产品进行铆压，至此，产品铆压加工完成，增压缸21反向动作，带动左侧支撑机构4、右侧支撑机构5复位。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解，技术人员阅读本申请说明书后依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，但这些修改或变更均未脱离本实用新型申请待批权利要求保护范围之内。

Claims (5)

1.一种箍头铆压装置，其特征在于，包括：支撑座、动力机构、铆压块、左侧支撑机构、右侧支撑机构和工装治具，动力机构与支撑座相连接，铆压块与动力机构相连接，动力机构的下方左侧设有左侧支撑机构，动力机构的下方右侧设有右侧支撑机构，左侧支撑机构和右侧支撑机构的中间设有工装治具。

2.根据权利要求1所述的一种箍头铆压装置，其特征在于，所述动力机构包括：增压缸、连接块、导柱和铆压推动块，增压缸与支撑座相连接，增压缸的左右两侧对称设有导柱，导柱的底部与连接块相连接，铆压推动块设置在连接块的侧壁。

3.根据权利要求2所述的一种箍头铆压装置，其特征在于，所述铆压推动块中间设有滑动槽，所述滑动槽与铆压推动块的底边相连接。

4.根据权利要求1所述的一种箍头铆压装置，其特征在于， 所述左侧支撑机构包括：铆压底板、限位块、滑座、滑动块、铆压冲头和连接杆，限位块设置在铆压底板的左侧上方，滑座设置在限位块的右侧，滑座上方可移动的设有滑动块，铆压冲头与滑动块相连接，连接杆设置在滑动块中间。

5.根据权利要求4所述的一种箍头铆压装置，其特征在于， 所述铆压冲头的前后两侧设有用于与滑动块相连接的凸起，所述铆压冲头的右侧上方设有用于承托物料的斜面，斜面的下方设有“L”型缺口。

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