ITTO940825A1

ITTO940825A1 - "IRONING MACHINE FOR SPINNING MACHINES"

Info

Publication number: ITTO940825A1
Application number: IT94TO000825A
Authority: IT
Inventors: Roland Eberhardt; Heinz Mueller
Original assignee: Skf Textilmasch Komponenten
Priority date: 1993-10-22
Filing date: 1994-10-18
Publication date: 1996-04-18
Also published as: DE4336028C2; IT1268129B1; JP2610588B2; CN1062919C; JPH07189050A; ITTO940825A0; CH691265A5; CN1112968A; DE4336028A1

Abstract

Relativamente alla trave porta - cilindri superiori provvista di molle di compressione meccaniche di uno stiratoio per macchine per filatura, si assicura un carico di pressione costante almeno ampio dei cilindri superiori nell'intero campo di spostamento funzionale possibile dei bracci (15) attraverso la scelta della posizione del punto di azione (19) della molla di compressione (12) alloggiata nei singoli spintori (10) relativamente al sopporto di oscillazione (16) del braccio (15) nello spintore (10) ed all'asse (17) del cilindro superiore nel braccio (15). Questo può essere favorito con ciò che aggiuntivamente si varia la posizione del punto di azione (19) delle molle di compressione (12) in funzione della posizione angolare del braccio, e ciò in più anche per ottenere uno scarico parziale del cilindro superiore ad una posizione di carico parziale della trave porta - cilindri superiori.(Fig. 1).With regard to the upper cylinder-carrying beam equipped with mechanical compression springs of a drawing frame for spinning machines, a constant pressure load of the upper cylinders is ensured in the entire range of possible functional displacement of the arms (15) by choosing the position of the action point (19) of the compression spring (12) housed in the individual pusher (10) relative to the swing support (16) of the arm (15) in the pusher (10) and to the axis (17) of the upper cylinder in the arm (15). This can be favored by additionally varying the position of the action point (19) of the compression springs (12) as a function of the angular position of the arm, and this also in order to obtain a partial discharge of the cylinder higher than one position of partial load of the upper cylinder holder beam (Fig. 1).

Description

DESCRIZIONE dell'invenzione industriele del titolo: "STIRATOIO PER MACCHINE PER FILATURA" DESCRIPTION of the industrial invention of the title: "IRON FOR SPINNING MACHINES"

TESTO DELLA DESCRIZIONE TEXT OF THE DESCRIPTION

L'invenzione concerne uno stiratoio per macchine per filatura con le proprietà indicate nel preambolo della rivendicazione principale. The invention relates to a drawing frame for spinning machines with the properties indicated in the preamble of the main claim.

Un siffatto stiratoio è noto per esempio dal docu mento DE 3903 285 Al. Such a drawing frame is known for example from DE 3903 285 A1.

Un funzionamento ineccepibile di uno stiratoio pre sume che i cilindri superiori esercitino sui rispetti vi cilindri inferiori una pressione di carico prestabilita costantemente anche per lunghi periodi di eser cizio. Questo requisito è contrastato da diversi fattori, in primo luogo una variazione di posizione del cilindro superiore rispetto alla trave porta-cilindri superiori causata dalla rettifica, periodicamente richiesta, del rivestimento del cilindro per eliminare rigature di entrata. Ne sono conseguenza un ellungamen to della molla di pressione di carico associata ed una derivante riduzione della pressione di spinta della me desima sul braccio dei cilindri superiori. Ulteriori fonti di difetti sono una inesatta regolazione in al -tezza della trave porta-cilindri superiori e tolleranze di lavorazione delle parti componenti lo stiratoio. Ciò he per effetto che si rendono necessarie ripetute regolazioni sullo stiratoio implicanti perdite di tempo e grande accuratezza, in particolare una correzione della regolazione in altezza della trave porta-cilindri superiori. Flawless operation of a drawing frame ensures that the upper cylinders exert a constantly predetermined load pressure on the respective lower cylinders even for long periods of operation. This requirement is counteracted by several factors, first of all a change in the position of the upper cylinder with respect to the upper cylinder holder beam caused by the periodically required grinding of the cylinder liner to eliminate inlet scoring. The result is an elongation of the associated load pressure spring and a resulting reduction in the thrust pressure of the same on the arm of the upper cylinders. Further sources of defects are an inexact height adjustment of the upper roll holder beam and machining tolerances of the component parts of the drawing frame. This is due to the fact that repeated adjustments on the drawing frame are required, involving waste of time and great accuracy, in particular a correction of the height adjustment of the upper roll holder beam.

L'invenzione è basate perciò sul problema generale di evitare quanto più è possibile regolazioni sugli sti ratoi durante la loro durata in vita. Il problema speci fico in questione consiste nella possibilità di evitare regolazioni della posizione in altezza della trave portB-cilindri superiori di uno stiratoio per la durate in vita di detti cilindri superiori e ciò relativamente ed un campo di variazione di posizione di un siffatto ci -lindro quanto maggiore è ammissibile. The invention is therefore based on the general problem of avoiding as much as possible adjustments on the strings during their lifetime. The specific problem in question consists in the possibility of avoiding adjustments in the height position of the upper cylinder carrying beam of a drawing frame for the life span of said upper cylinders and this in relation to a range of position variation of such a cylinder. the greater is admissible.

Il problema posto è risolto,con uno stiratoio del ti po sopra menzionato,secondo l'invenzione attraverso le proprietà definite nella parte caratterizzante della ri vendicazione principale. The problem posed is solved, with a drawing frame of the aforementioned type, according to the invention through the properties defined in the characterizing part of the main claim.

E* risultato che è possibile, già mediente le scel te del punto di azione di une molle di compressione in corrispondenze del braccio, di ottenere, con riferimento el sopporto di oscillazione del braccio nello spintore da un lato ed all'asse del cilindro superiore nel braccio dell'altro lato, la possibilità di msn tenere, entro un consueto gioco dì lavoro della molls di compressione caricata, nello stiratoio la variazio ne di carico del cilindro superiore tanto limitate entro un campo che finora è stato ammesso come campo di tolleranza accettabile anche nelle produzione di filati altamente qualitativi. In ciò gioca un ruolo anche l'indice di rigidezza della molle di carico pre scelta. Una variazione della pressione di carico del cilindro superiore è però totalmente evitabile attraverso un accorgimento supplementare nel senso di un accordo preciso della pressione di carico, realizzando il punto di azione della molla di compressione sul braccio in modo da potere bilanciare una sovracompensazione di un sccorciamento della molla attraverso un accorciamento del braccio di leva tramite una varia -zione continua del punto di appoggio della molla entro un ampio campo di lavoro fino ad una pressione di carico costante sul cilindro superiore. It has resulted that it is possible, already by means of the choices of the action point of a compression springs in correspondence of the arm, to obtain, with reference to the support of oscillation of the arm in the pusher on one side and to the axis of the upper cylinder in the arm of the other side, the possibility of keeping, within a usual working clearance of the loaded compression spring, in the drawing frame the variation in load of the upper cylinder so limited within a range that up to now has been accepted as an acceptable tolerance range also in the production of high quality yarns. The stiffness index of the pre-selected load spring also plays a role in this. However, a variation in the load pressure of the upper cylinder can be totally avoided through an additional device in the sense of a precise agreement of the load pressure, realizing the point of action of the compression spring on the arm in order to be able to balance an overcompensation of a shortening of the spring through a shortening of the lever arm through a continuous variation of the support point of the spring within a wide working range up to a constant load pressure on the upper cylinder.

L'invenzione apporta l'importante vantaggio che, per esempio ed una variazione di posizione del cilindro superiore rispetto alla trave porta-cilindri supe riori 8 causa della rettifica del rivestimento del ci lindro resasi necessaria, non è più richiesta alcune correzione della regolazione in altezza della trave porta-cilindri superiori. L'invenzione è realizzabile con dispendio costruttivo proporzionalmente basso e non implica alcuna modifica della conformazione costrut tive degli spintori. Anche il montaggio dello stiratoio non è reso più difficile The invention has the important advantage that, for example and a change in position of the upper cylinder with respect to the upper cylinder-carrying beam 8 due to the necessary grinding of the cylinder coating, some correction of the height adjustment is no longer required. of the upper cylinder holder beam. The invention can be carried out with a proportionately low construction effort and does not imply any modification of the constructive conformation of the pushers. Even the assembly of the draw frame is not made more difficult

Un ulteriore vantaggio importante dell'invenzione consiste in ciò che, con la soluzione del problema posto, è possibile realizzare anche lo scarico parziale noto almeno del cilindro superiore di uscita di uno stiratoio con posizione di carico parziale della trave porta-cilindri superiori. A tale scopo, secondo l'in -venzione,è possibile ricavare in una zona dello spinto re e/o sul braccio in prossimità del suo sopporto di oscillazione aggiuntivamente almeno un punto di appoggio, sul quale la molla di compressione può andare a poggiare, con la trave porta-cilindri superiori disimpegnata, mantenendo un carico parziale del cilindro su periore. Così, attraverso il piccolo braccio di leva della molla si ottiene solo un carico corrispondente -mente ridotto del cilindro superiore e/o mediante un punto di eppoggio supplementare per la molla sullo spintore, una parte della forza elastica viene immessa nello spintore. A further important advantage of the invention consists in that, with the solution of the problem posed, it is also possible to realize the known partial unloading at least of the upper output cylinder of a drawing frame with partial load position of the upper cylinder-carrying beam. For this purpose, according to the invention, it is possible to obtain in an area of the pusher and / or on the arm in proximity of its oscillation support at least one support point, on which the compression spring can rest, with the upper cylinder-carrying beam disengaged, maintaining a partial load of the upper cylinder. Thus, only a correspondingly reduced load of the upper cylinder is achieved via the small lever arm of the spring and / or by means of an additional support point for the spring on the pusher, a part of the spring force is fed into the pusher.

La variazione menzionata della posizione relsti va del punto di appoggio della molla, dell'asse di oscillazione del treccio e dell'esse del cilindro superiore per l'accordo preciso del carico del cilindro superiore ad un valore costante è realizzabile costruttivamente in diversi modi. Per esempio, sul braccio si possono ricavare più punti di appli c8zione per la molla di compressione con distanza differente ed avente funzione di braccio di leva rispetto al sopporto di oscillazione del braccio, sui quali la molla di compressione può agire singo larmente ed in funzione della posizione angolare del braccio rispetto allo spintore. Il punto di azione delle molla di compressione sul braccio può però anche consistere di uns traccia di appoggio ricurva, le cui distanza, avente funzione di braccio di leva, dal sopporto di oscillazione del braccio varia di continuo nella sua lunghezza. Convenientemente, le tracce di appoggio oppure singole sporgenze che possono in particolare essere ricavate sul braccio oppure anche su un piattello per molla possono consistere di un materiale più duro del materiale, di cui consiste il restan te braccio, particolarmente un braccio di materia plastica. The aforementioned variation of the relative position of the support point of the spring, of the axis of oscillation of the braid and of the axis of the upper cylinder for the precise adjustment of the load of the upper cylinder to a constant value can be constructively realized in various ways. For example, on the arm it is possible to obtain several points of application for the compression spring with different distance and having the function of lever arm with respect to the oscillation support of the arm, on which the compression spring can act individually and according to the angular position of the arm with respect to the pusher. The point of action of the compression spring on the arm can, however, also consist of a curved bearing track, the distance of which, acting as a lever arm, from the oscillation support of the arm varies continuously in its length. Conveniently, the bearing tracks or individual projections which can in particular be formed on the arm or also on a spring plate can consist of a material harder than the material of which the remaining arm consists, particularly a plastic arm.

In quanto segue, esempi di realizzazione di spintori della trave porta-cilindri superiori di uno sti ratoio, nei qusli l'invenzione è attuata, sono descritti con maggior dettaglio in base agli annessi disegni con inclusi diagrammi operativi, in cui in dettaglio: In what follows, examples of embodiment of pushers of the upper cylinder-carrying beam of a drawbar, in which the invention is implemented, are described in greater detail on the basis of the attached drawings with operating diagrams included, in which in detail:

le fig. 1 2 sono viste laterali schematiche di uno spintore provvisto di una molla di carico, con differenti posizioni angolari di un braccio articola to allo spintore, associato ad un cilindro superiore e sul quale agisce la molla di carico; figs. 1 2 are schematic side views of a pusher provided with a load spring, with different angular positions of an arm articulated to the pusher, associated with an upper cylinder and on which the load spring acts;

le fig. 5 4- sono due schizzi schematici atti ad esplicare l'effetto di differenti disposizioni del punto di azione della molla di compressione relativa mente al sopporto di oscillazione del braccio ed all'asse del cilindro superiore nel braccio; figs. 5 4 - are two schematic sketches adapted to exert the effect of different arrangements of the action point of the compression spring relative to the support for oscillation of the arm and to the axis of the upper cylinder in the arm;

la fig. 5 è un diagramma con differenti curve caratteristiche di carico dei cilindri superiori rese possibili dall'invenzione; fig. 5 is a diagram with different load characteristic curves of the upper cylinders made possible by the invention;

la fig. 6 è una illustrezione schematica dellB zona inferiore di appoggio della molla di compressione vista in direzione dell'asse della molla, con indicate la distanza attiva, avente funzione di braccio di leve, di singoli punti di azione delle molle del sop porto di oscillazione del braccio; fig. 6 is a schematic illustration of the lower support area of the compression spring seen in the direction of the axis of the spring, indicating the active distance, acting as a lever arm, of the individual points of action of the springs of the oscillation support of the arm. ;

le fig. 7 è une viste laterale, analoga elle fig. 1 e 2, di uno spintore in forma modificata. figs. 7 is a side view, similar to fig. 1 and 2, of a pusher in modified form.

Le fig. 1 e 2 mostrano, in viste laterale schemati ca e con une parete laterale rimossa, uno spintore 10 di una trave porta-cilindri superiori di uno stira toio non illustrata. Lo spintore 10 presente una superficie di appoggio superiore 11, con la quale poggia contro la trave porta-cilindri superiori accennate con linee a punti e tratti. Nell’interno dello spintore 10 è disposta, in modo noto, una molla di com pressione ad elice 12. La stessa è chiuse in serraggio tre un piattello 14 per molla, qui montato oscillebile nello spintore 10 The figs. 1 and 2 show, in schematic side views and with one side wall removed, a pusher 10 of an upper cylinder-carrying beam of a stretcher, not shown. The pusher 10 has an upper support surface 11, with which it rests against the upper cylinder-carrying beam indicated with dotted lines and strokes. Inside the pusher 10 is arranged, in a known way, a helix 12 compression spring.

intorno 8d un asse 13< ed un braccio 15, il quale all' estremità inferiore dello spintore 10 è montato oscillebile intorno ad un esse 16 esteso trasversalmente al le direzione longitudinale delle trave porte-cilindri superiori. Il braccio 15 è realizzato per l'alloggiamento dell'asse 17 di un doppio cilindro superiore non illustrato. around 8d an axis 13 <and an arm 15, which at the lower end of the pusher 10 is mounted oscillating around an S 16 extending transversely to the longitudinal direction of the upper cylinder-carrying beam. The arm 15 is made for housing the axis 17 of a double upper cylinder not shown.

Le zone di appoggio 18 del braccio 15 per la estremità rettificata in pisno della molla di compressione ad elica 12 è realizzata particolarmente in modo che risulte un punto di azione 19, esattamente definito, delle molle di compressione ed elice sul braccio 15· Nell'esempio di realizzazione illustrato, questo è praticamente un punto di azione 19e di forme lineare risultante dalla fig. 6. Solamente attreverso la scel te della posizione del punto di azione 19 relativamen te al sopporto 16 del braccio ed all'asse 17 del ci -lindro superiore disposto nel braccio 15, si può otte nere una curva caratteristica del carico agente sul cilindro superiore in funzione di un movimento angolo re del braccio 15 oppure di una variezione di lunghez za della molla di compressione 12, la quale curva dif ferisce solo di poco, entro un possibile gioco di lavo ro della molla di compressione 12, da quella relativa ad un carico costante. Ciò risulta dalle due figure schematiche 5 e 4-, nelle quali è scelta una differente posizione relative del punto di azione 19 della mol la di compressione sul braccio rispetto all'asse 17 del cilindro superiore ed all'asse di oscillazione 16 del braccio. Nell'esempio di realizzazione secondo la fig. 3, la distanza del punto di azione 19 dall'asse 17 del cilindro superiore è maggiore che nell'esempio di realizzazione secondo la fig. 4-, Già questa sola differenza costruttiva produce, nell'esempio di realiz zazione secondo la fig. 3, una compensazione maggiore della variazione della forza elastica attraverso una variazione del braccio di leva rispetto all'esempio di realizzazione secondo la fig. 4. Qui, per risolvere il probleme della pressione costante è richiesto anche un indice di rigidezza CI proporzionalmente alto. Ad un movimento angolare uguale del braccio 15, non illustra to nelle fig. 3 e 4, in misura di un angolo di oscilla zione d(elphe), la differente geometria delle fig. 3 e 4 produce valori differenti per la variazione di lun -ghezza manifestentesi de della molla di compressione 12 e per una variazione dh della distanza, avente funzione di braccio di leva, dell'asse longitudinale 22 della molla di compressione dall'asse di oscillazione 16 del braccio. Nella fig. 3» ds1è minore di dsg nella fig. 4. Invece, dh1 nella fig. 3 è maggiore di dhg nel 18 fig. 4. Per ottenere la soluzione del problema della pressione costante, nella geometria dell'esempio se condo la fig. 4, in queste l'indice di rigidezza C2 de ve essere minore di CI nell'esempio secondo la fig. 3· Il diagramma illustrato nella fig. 5 mostra comples sivamente quattro curve caratteristiche, di cui tre curve caratteristiche 258, 25b e 25c del carico del ci lindro superiore, le quali sono ottenibili attraverso la scelta di differenti posizioni relative del punto di azione della molla di compressione sul braccio e con differenti indici di rigidezza ed in cui in primo luogo il loro andamento in un gioco di lavoro x della molla di compressione ad elica, possibile nell'esercizio dello stiratoio. La quarta curva caratteristica 25d mostra un andamento della pressione costante, ottenuto mediante accordo di precisione, in tutto l'intervallo del gioco di lavoro x. The contact areas 18 of the arm 15 for the ground-adjusted end of the helical compression spring 12 are particularly designed so that an exactly defined action point 19 of the compression and helix springs on the arm 15 results. embodiment illustrated, this is practically an action point 19e of linear forms resulting from fig. 6. Only by selecting the position of the action point 19 relative to the support 16 of the arm and to the axis 17 of the upper cylinder arranged in the arm 15, it is possible to obtain a characteristic curve of the load acting on the upper cylinder in function of an angular movement of the arm 15 or of a variation in length of the compression spring 12, which curve differs only slightly, within a possible working clearance of the compression spring 12, from that relating to a load constant. This results from the two schematic figures 5 and 4-, in which a different relative position of the action point 19 of the compression spring on the arm is selected with respect to the axis 17 of the upper cylinder and to the axis of oscillation 16 of the arm. In the embodiment example according to fig. 3, the distance of the action point 19 from the axis 17 of the upper cylinder is greater than in the embodiment according to fig. 4-, Already this constructive difference alone produces, in the embodiment example according to fig. 3, a greater compensation of the variation of the elastic force through a variation of the lever arm with respect to the embodiment example according to fig. 4. Here, a proportionately high stiffness index CI is also required to solve the constant pressure problem. At an equal angular movement of the arm 15, not illustrated in FIGS. 3 and 4, to the extent of an oscillation angle d (elphe), the different geometry of figs. 3 and 4 produce different values for the manifesting variation in length de of the compression spring 12 and for a variation dh of the distance, acting as a lever arm, of the longitudinal axis 22 of the compression spring from the axis of oscillation 16 of the arm. In fig. 3, ds1 is less than dsg in FIG. 4. Instead, dh1 in fig. 3 is greater than dhg in 18 fig. 4. To obtain the solution of the constant pressure problem, in the geometry of the example according to fig. 4, in these the stiffness index C2 must be lower than CI in the example according to fig. 3 · The diagram shown in fig. 5 shows a total of four characteristic curves, of which three characteristic curves 258, 25b and 25c of the load of the upper cylinder, which can be obtained through the choice of different relative positions of the point of action of the compression spring on the arm and with different indices of stiffness and in which in the first place their course in a working clearance x of the helical compression spring, possible in the operation of the drawing frame. The fourth characteristic curve 25d shows a constant pressure trend, obtained by precision agreement, over the whole range of the working clearance x.

Sull'ordinata del diagramma è riportate l'intensità di carico F/N. Nell'intervallo del gioco di lavoro x, come campo trstteggiato è riportato un campo oscillante finora ritenuto ammissibile. Attraverso la scelta della posizione relativa del punto di azione della molla rispetto all'asse di oscillazione del braccio e rispetto 8ll'asse del cilindro superiore e di un deter minato indice di rigidezza è possibile ottenere che tutte le curve caratteristiche, la curva caratteristica 25a risultan te nel caso di una sovracompensaz ione, la curva caratteristica 25b risultante nel caso di una compensazione normale, la curva cera tteristica 25c risultante nel caso di una sottocompensazione e anche le curvs ceratteristica 25d derivate mediante accordo di precisione dalla curva caratteristica 25a procedono nell'intero intervallo del gioco di lavoro x e cioè entro il campo di tolleranza, e che è possibile scegliere un massimo M delle curve caratteristiche entro il campo di tolleranza in differenti punti dell'intervallo di gioco di lavoro x. The load intensity F / N is shown on the ordinate of the diagram. In the working clearance interval x, an oscillating field previously considered permissible is shown as a trst shaded field. Through the choice of the relative position of the action point of the spring with respect to the axis of oscillation of the arm and with respect to the axis of the upper cylinder and of a certain stiffness index, it is possible to obtain that all the characteristic curves, the characteristic curve 25a result in In the case of an overcompensation, the resulting characteristic curve 25b in the case of a normal compensation, the resulting wax curve 25c in the case of an undercompensation and also the characteristic curves 25d derived by precision agreement from the characteristic curve 25a proceed in the whole range of the working clearance x, i.e. within the tolerance range, and that it is possible to choose a maximum M of the characteristic curves within the tolerance range at different points of the working clearance range x.

I differenti punti di azione 19 delle molle di com pressione 12 si possono imporre attraverso una forme delle curve del]3.zone di appoggio 18 (fig. 1 e 2) del treccio 15, oppure attraverso sporgenze 20, 21 (fig.7) ivi ricavate. Queste sono scelte in modo che, secondo le fig. 1, ad una variazione delle posizione angolare del braccio 15 fuori delle sua posizione illustrate nella fig. 2 e ed un conseguente spostemento dell'asse 17 del cilindro superiore fuori delle posizione di segnata con linee discontinue nelle fig. 1 in misura di un percorso a e di un derivante accorciamento della molla di compressione ad elica 12 in misure del valore ds, il punto di szione 19 della molla di compressione 12 sul braccio 15 subisce una variazione, cosicché rispetto alla fig. 2 risultano i rapporti di misure visi bili in fig. 1. Nelle posizione secondo le fig. 1, la proiezione della distanza dell'esse 17 del cilindro d8ll'8sse di oscillezione 16, parallelo a questo, è va rista dall8 dimensione L2 alla dimensione LI. Decisivo è il fatto che attraverso le variazione del punto di a zione 19 dell8 molle 12 sul braccio 15, il braccio dì leva attivo della molla di compressione si è ridotto dalla lunghezza h2 ella lunghezze h1. Attraverso la ri duzione delle lunghezza della molla in misura del volo re ds, le forze delle molle si è ingrandita. Attraverso la riduzione del breccio di leva al valore hi, le coppia torcente che sgisce sul braccio 15 è tenuta praticamente costante oppure in modo che risultB le curve caratteristica 25d orizzontale aspicata, visibile in fig. 5. The different points of action 19 of the compression springs 12 can be imposed through a shape of the curves of the third support zones 18 (fig. 1 and 2) of the braid 15, or through protrusions 20, 21 (fig. 7) obtained there. These are chosen so that, according to figs. 1, to a variation of the angular position of the arm 15 out of its position illustrated in FIG. 2 and and a consequent displacement of the axis 17 of the upper cylinder out of the position marked with discontinuous lines in figs. 1 in measurement of a path a and of a consequent shortening of the helical compression spring 12 in measurements of the value ds, the point of section 19 of the compression spring 12 on the arm 15 undergoes a variation, so that with respect to fig. 2 show the ratios of measurements visible in fig. 1. In the positions according to figs. 1, the projection of the distance of the axis 17 of the cylinder from the 8 axis of oscillation 16, parallel to this, varies from the dimension L2 to the dimension L1. The decisive factor is that through the variations of the action point 19 of the spring 12 on the arm 15, the active lever arm of the compression spring is reduced from the length h2 to the lengths h1. By reducing the length of the spring to the extent of the ds flight, the forces of the springs are magnified. By reducing the lever brecc to the value hi, the twisting torque which slips on the arm 15 is kept practically constant or so that the horizontal characteristic curves 25d appear, visible in fig. 5.

La fig. 7 mostre uno spintore 10* realizzato in co struzione diverse, il quale presenta in modo noto un eccentrico 23 per la variazione della regolazione di base della molla di compressione 12' sul suo piattel lo superiore 14-'. Come già menzionato in quanto precede, il braccio 15' eli questo spintore 10' presenta, sul suo lato di appoggio dellB molla 18*, sporgenze accentuate 20 e 21, qui ottenute mediante spine metal liche innestate nel corpo di materia plastica del breccio 15' per formare differenti punti di azione del la molla e sulle quali la molla di compressione 12' agisce singolarmente in funzione della posizione ango lare del braccio 15'· 10 sporgenza di appoggiò 21 assai vicina all'asse di oscillazione 16* del braccio e che fornisce un braccio di leva solo molto corto per la molla di compressione 12', è assoggettata all'azione della molla di compressione 12' solo ed una posizione di carico parziale della trave porta-cilindri superiori a1 fine di ottenere lo scarico parziale noto del ci lindro superiore, come è richiesto per i cilindri supe riori sul loto di uscite di uno stiratoio per impedì re una torsione del filato e111indietro nel cempo di stiro. Le curve caretteristiche di carico delle fig. Fig. 7 shows a pusher 10 * made in different constructions, which in a known way has an eccentric 23 for varying the basic adjustment of the compression spring 12 'on its upper plate 14'. As already mentioned above, the arm 15 'of this pusher 10' has, on its support side of the spring 18 *, accentuated projections 20 and 21, here obtained by means of metal pins inserted into the plastic body of the breccio 15 ' to form different points of action of the spring and on which the compression spring 12 'acts individually as a function of the angular position of the arm 15' 10 projection of support 21 very close to the axis of oscillation 16 * of the arm and which provides a lever arm only very short for the compression spring 12 ', is subjected to the action of the compression spring 12' only and a partial load position of the upper cylinder-carrying beam in order to obtain the known partial unloading of the cylinder upper, as is required for the upper rolls on the lot of exits of a draw frame to prevent twisting of the yarn back in the draw time. The load characteristic curves of figs.

5 mostrano questo campo di cerico perziele T. Nelle fig. 6, il punto di ezione 19b corrisponde alla spor genza di appoggio 21. 5 show this field of cerico perziele T. In figs. 6, the point of section 19b corresponds to the support projection 21.

Le fig. 7 mostre in aggiunte una sporgenza 24 ricevete sulle scatole dello spintore e contro le quele ve e poggiare in via supplementare l'estremità delle molle di compressione 12' nelle posizione di cerico parziale, cosicché uns parte della forze elestice residue viene immesse nello spintore 10'. The figs. 7 additionally shows a projection 24 received on the pusher boxes and against the pusher ones and additionally rests the end of the compression springs 12 'in the partial ceric position, so that a part of the residual elastic forces is introduced into the pusher 10' .

La moll8 di compressione può essere provviste, in modo non illustrato, anche sul lato del braccio, di un elemento di chiusure formeto de un piattello per molle, sul quele piattello è formata una camma di appoggio cooperante con il braccio per ottenere la va -riazione del punto di azione della molla sul braccio. The compression spring 8 can be provided, in a way not shown, also on the arm side, with a closing element formed by a plate for springs, on which plate there is formed a support cam cooperating with the arm to obtain the variation. of the action point of the spring on the arm.

Claims

CLAIMS 1. Drawing frame for spinning machines, with a shaft carrying upper cylinders, mounted oscillating in a support linked to a retaining rod fixed in position in the machine and in which pushers (10,10 ') are placed on the free ends of each of which an arm (15,15 ') for at least one upper cylinder is mounted vertically oscillating with respect to the longitudinal plane of the beam and is subject to the action of at least one compression spring (12,12') housed in the pusher (10,10 '), characterized in that the action point (19) of at least one compression spring (12,12') is chosen on the arm (15,15 ') relative to the oscillation support (16,16 ') of the arm (15,15') in the pusher (10,10 ') and to the axis (17) of the upper cylinder in the arm so that at least within a limited working clearance (x) of the compression spring loaded (12.12 ') the load pressure on the upper cylinder remains largely constant.

2, Drawing frame according to claim 1, characterized by that the point of action (19) of the compression spring (12) on the arm (15), the position of the axis (17) of the upper cylinder with respect to the point of action (19) and with respect to the oscillation support (16) of the arm (15) and the stiffness index (C) of the compression springs (12) are chosen so that the load of the upper cylinder, with the point of action (19) unchanged, assumed within a possible working clearance (x) of the compression springs (12) loaded, depending on the distance, a maximum value (M) located within a narrow tolerance range. 5.Stretch according to claims 1 and 2, characterized by the fact that the point of action (19) of the compression spring (12) on the arm (15) is chosen so that the distance (h), which acts as a lever, the point of action (19) of the springs from the oscillation support (16) of the arm (15) and / or from the axis (17) of the upper cylinder varies according to a variation in length (ds) of the spring load (12). Drawing frame according to one of claims 1 to 3, characterized in that the distance (h), which acts as a lever arm, of the action point (19) of the compression spring (12) from the pivot support (16). of the arm (15) s an enlargement of the length of the spring is likewise enlarged and, with a reduction of the length of the spring, it is reduced. 5- Drawing frame according to one of claims 1 to 4, characterized in that on the arm (15 *) there are several application points (20,21) for the compression springs (12 *) with lever arm (h) different in distances from the oscillation support (16 *) of the arm (15 <1>) and also from the axis (17) of the upper cylinder in the arm (15 '), on which points of application the compression spring (12 ') can act individually and as a function of the angular position (alpha) of the arm (15 *) with respect to the pusher (IO <1>). Drawing frame according to one of claims 1 to 4, characterized in that the action point (19) of the compression spring (12) BUI arm (15) consists of a curved bearing track (18), the distance of which ( h), active as a lever arm, from the oscillation support (16) of the arm (15) varies continuously in its length. 7. Drawing frame according to claim 5, characterized by the fact that the individual application points (19e -19c) for the compression spring (12,12 ') consist of individual projections (20,21) of the arm (15 * 15 *) 8 # Drawing frame according to one of claims 5 to 7 "characterized in that the support track (18) or the projections (20,21) of the arm (15 * 15 ') consist of a material which is harder than the material of which the remaining arm consists (15,15 *). 9. Drawing frame according to one of claims 1 to 8, characterized in that the compression spring (12) at least with its distal end from the arm rests against a spring plate (14), which is mounted vertically pivoting on the plate. length of the beam in the pusher (10). 10- Drawing frame according to uns of claims 1 to 8, characterized in that the compression spring (12 ') with its distal end from the arm rests against a rigid spring plate (14), which can be moved in the longitudinal direction of the pusher (10 *). 11. Drawing frame according to one of claims 1 to 10, characterized by the fact that the compression spring (12,12 ') on the side of the arm is provided with a closing element, on which a support cam cooperating with the arm (15). 12. Drawing frame according to one of claims 1 to 11, characterized in that in a region of the pusher (10) and / or on the arm (15 ') in the vicinity of the pivot support (16') therein is additionally provided at least an application point (24, 21), on which the compression spring (12 ') acts with the upper cylinder-carrying beam partially disengaging, maintaining a partial load of the upper cylinder. All substantially as described and illustrated and for the specified purposes.