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ITPT990003A1 - Dispositivo di distacco dei sacchetti di carta dal nastro in continuoper macchine automatiche - Google Patents

Dispositivo di distacco dei sacchetti di carta dal nastro in continuoper macchine automatiche

Info

Publication number
ITPT990003A1
ITPT990003A1 IT1999PT000003A ITPT990003A ITPT990003A1 IT PT990003 A1 ITPT990003 A1 IT PT990003A1 IT 1999PT000003 A IT1999PT000003 A IT 1999PT000003A IT PT990003 A ITPT990003 A IT PT990003A IT PT990003 A1 ITPT990003 A1 IT PT990003A1
Authority
IT
Italy
Prior art keywords
wheels
belt
automatic machines
pressers
paper bags
Prior art date
Application number
IT1999PT000003A
Other languages
English (en)
Inventor
Enrico Biagioni
Original Assignee
Biagioni S R L
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Biagioni S R L filed Critical Biagioni S R L
Priority to IT1999PT000003A priority Critical patent/ITPT990003A1/it
Publication of ITPT990003A0 publication Critical patent/ITPT990003A0/it
Publication of ITPT990003A1 publication Critical patent/ITPT990003A1/it

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Description

DESCRIZIONE DEL BREVETTO PER INVENZIONE INDUSTRIALE
dal titolo: "DISPOSITIVO DI DISTACCO DEI SACCHETTI DI CARTA DAL NASTRO IN CONTINUO PER MACCHINE AUTOMATICHE",
Oggetto del presente Brevetto per Invenzióne Industriale e' un particolare dispositivo meccanico che si inserisce in una linea di produzione o macchina produttrice di sacchetti di carta in continuo per operare la separazione a strappo o il distacco dal tubolare appena formato durante la lavorazione. Detto dispositivo e' costituito da due coppie di fiancate ove ogni coppia e' collegata da due perni prigionieri che comunque consentono un certo scorrimento verticale di quella superiore rispetto a quella inferiore e realizzano cosi' anche un serraggio elastico fra le due fiancate che chiameremo anche supporti.
Queste fiancate o supporti formano, praticamente un triangolo con un vertice verso suolo e la base verso l'alto. Detto vertice e' portato in oscillazione da un sistema ruotante eccentrico e con se' porta anche il triangolo e quindi la base. Ai due vertici della base si trovano, da una parte il cilindro superiore delle pressine e dall'altro l'albero delle ruote di strappo, dette a settore. Sia le pressine che le ruote a settore sono ovviamente, entrambe, appoggiate su una coppia di rulli detti sotto pressine e sotto settori.
Pertanto il tubolare inciso, a passi predeterminati, proveniente dalla macchina formatrice viene preso dalle pressine e inviato verso le ruote a settori con una velocita' ben precisa, quindi preso dalle ruote a settori e teso da queste che hanno una velocita' periferica leggermente maggiore delle pressine. La tensione generata fra la coppia di presse ed il movimento di oscillazione impresso a tutto il sistema dell'eccentrico sul terzo vertice fa si' che il tubolare si strappi nella zona ove sono state realizzate una serie di incisioni, come nei rotoli di carta da cucina o igienica o simili. Questo dispositivo fa si' che si ottenga quindi lo strappo del sacchetto formato durante il trasporto in velocita' senza interposizione di dispositivi di strappo rispetto alla direzione del moto del tubolare di carta.
Infatti i sistemi antecedenti proponevano esclusivamente un metodo a strappo sulla zona incisa o fustellata a mezzo di una coppia di bracci separati i quali disponevano di un moto verticale indipendente uno dall'altro.
Questo sistema seppur valido e funzionale, come si può' ben immaginare, presenta due incovenienti, uno come accennato di attraversare con un corpo estraneo il senso di avanzamento del tubolare e l'altro inconveniente di essere molto rumoroso a causa del grande numero di battute che realizzano la coppia di bracci nello strappo.
Qui di seguito sono riportati i vari elementi presenti nelle allegate tavole e delle quali verrà' data spiegazione subito dopo. Tuttavia si vuol subito evidenziare che la prima tavola intende chiarire la reale ubicazione del presente dispositivo all'interno di una macchina o linea completa di produzione di sacchetti di carta.
Pertanto ai numeri e ai numeri con lettere indicati nelle allegate tavole vengono attribuiti i significati di seguito elencati.
1 - Bobina o rotolo di carta di grandi dimensioni di larghezza pari allo sviluppo del sacchetto da realizzare, posta all'inizio del ciclo di lavorazione che verrà' eseguito sulla carta stessa per la produzione dei sacchetti.
1-a - Nastro di carta, in svolgimento lungo la macchina.
2 - Dispositivo portabobina, sostiene la bobina di carta sull'asse e con una serie di rulli folli svolgitori provvede a tenere in guida il nastro durante la svolgitura della bobina con frenatura proporzionale al peso della bobina stessa o anche tramite cella di carico.
3 - Ponte di alimentazione, essiccazione a rulli, svolge la funzione di dirigere il nastro verso la stazione 4 di stampa e successivamente, dopo la stampa impone un percorso sufficientemente lungo al nastro per guanto necessario all'essiccazione della stampa stessa.
4 - Stazione di stampa, detta in gergo flexografica, opera la stampa di immagini e scritte a piu' colori in continuo sul nastro di carta durante l'avvicinamento del medesimo alla formatura del sacchetto.
- Pedana fra il gruppo di stampa e l'inizio lavorazione vera e propria.
- Gruppo di fustellatura o incisione trasversale, serve a preparare delle piccole incisioni destinate, successivamente nel gruppo di strappo - separazione dei sacchetti, a realizzare la rottura o stacco dei vari sacchetti in successione durante la fase finale di produzione.
- Cilindro di contrasto alla lama che produce la fustellatura,e' in genere un cilindro gommato. - Gruppo incollatore longitudinale, provvede alla spalmatura, riporto di colla sul bordo del nastro 1-a ancora steso, praticamente dispone un filo continuo di colla sul citato bordo prima di iniziare la formatura del tubolare.
- Sezione o zona della macchina ove si produce il tubolare dal nastro, cioè' durante l'avanzamento il nastro (come un film) viene invitato da opportune guide a portare i propri bordi a ripiegarsi verso la mezzeria e a sovrapporsi in modo da incollarsi fra loro per la colla stesa nel gruppo 8, cosi' da formare un tubolare steso e continuo, inoltre, adeguate ulteriori guide, sempre in questo tratto di macchina, formano i soffietti laterali del sacchetto.
Ruote tiracarta, fungono da traino del tubolare.
-a - Rullo inferiore tiracarta, e' il contrasto di 10.
- Pressine del gruppo di stacco dotate di adeguata e opportuna velocita' oltre che di una adeguata pressione per trattenere il nastro tubolare.
- Ruote a settori gommati di stacco del sacchetto, secondo l'incisione o fustellatura avvenuta in 6, dal tubolare continuo, hanno velocita1 periferica maggiore delle pressine.
-a - Rullo sottosettori 12.
-b - Settore in materiale gommoso, sintetico o poliuretanico sostituibile senza la necessita1 di dover rivestire in gomma e lavorare successivamente le ruote a settore, copre un adeguato arco della ruota 12 indicabile, all'incirca, in un terzo della circonferenza.
-c Mozzo della ruota a settori.
-d Anello di serraggio del settore in materiale gommoso, blocca i settori serrandoli contro il mozzo.
Gruppo piegafondo del sacchetto appena staccato e incollatore, preleva una piccola dose lineare e trasversale dal gruppo incollatore 13-a e la deposita sul lembo "basso" del sacchetto in formazione piegando questo stesso lembo per passarlo al tamburo a pinze.
-a Gruppo incollatore, contiene e dosa la colla che fornisce a 13.
Tamburo a pinze, preleva dal trasportatore, con l'aiuto di 13 e a mezzo delle pinze 14-a, i sacchetti a fine formatura per portarli e sistemarli nell'impilatore finale, chiamato in gergo tavolo di raccolta.
-a Pinza del tamburo di trasporto finale dei sacchetti verso l'impilatore o tavolo di raccolta.
Impilatore finale o tavolo di raccolta, dispone 1 sacchetti su di un raccoglitore scorrevole in orizzontale che li sistema di fila, ad asse verticale sul piano d'uscita. - Gruppo di strappo dei sacchetti nel suo insieme.
-a - Prigionieri di scorrimento con dadi di registrazione degli elementi elastici 16-b.
-b - Molle in materiale sintetico inserite su 16-d, contrastano a mezzo di 16-a il supporto delle ruote a settore 12 e le pressine 11.
-c - Albero con eccentricità', governa l'oscillazione di 16-d operando il serraggio, a pressione con valore oscillante con l'eccentricità' del sacchetto in particolare delle ruote a settore 12.
-d - Primo supporto o spalla oscillante e' portato in oscillazione dall'eccentrico 16-c e realizza il serraggio-strappo del sacchetto facendo oscillare in presa-rilascio le ruote a settore 12.
-e - Secondo supporto oscillante molleggiato collegato a 16-d da 16-a e' contrastato elasticamente da 12-b potendo scorrere su 16-a stessi.
16-f - Cinghiette di trascinamento del sacchetto appena staccato dal gruppo di separazione 16, lo invia cosi' verso il tamburo 14 con pinze 14-a.
16-g - Rulli di sostegno del sacchetto trascinato dalle cinghiette 16-f.
Come già' accennato la tavola n. 1 descrive il percorso del nastro di carta proveniente dalla bobina 1, verso la formatura del tubolare già' stampato in 9 e quindi la separazione e l'impilamento in 15. Infatti il nastro 1-a svolto da 1 attraverso il ponte 3 accede ad un gruppo di stampa 4, qui a quattro rulli, indicativamente, quindi viene essiccato in aria sempre sul ponte 3 e attraverso adeguati traini, passando sotto la pedana 5, va verso la fustellaura in 6.
La fustellatura, detta anche perforazione, avviene durante il passaggio del nastro di carta su un cilindro perforatore a contrasto con il cilindro gommato indicato con 7; sul medesimo banco e’ disposto il gruppo di incollatura longitudinale 8 il quale dispone un filo continuo di colla sul lembo del nastro prima di ripiegarlo cosi' da formare un tubolare. Oltre che formare il tubolare lungo la zona indicata con 9 si realizzano anche i cosiddetti soffietti laterali in uso nei normali sacchetti di carta. Procedendo verso l'impilatore 15 il tubolare ancora unito, ossia nastro continuo, sebbene inciso, viene preso dalle ruote 10 e 10-a tiracarta che vanno ad alimentare le pressine 11, che fanno parte del dispositivo oggetto del presente Brevetto per Invenzione Industriale, assieme alle ruote a settore. Le pressine consentono l'avanzamento controllato del nastro mentre le ruote a settori 12, ruotando con velocita' periferica maggiore di 11 e con l'aiuto del presente dispositivo, provvedono a staccare il sacchetto formato in precedenza e ad allontanarlo in velocita' con l'ausilio anche del gruppo di trascinamento successivo.
A questo punto il piega fondo incollatore 11 chiude, incollandolo, il lembo in fondo del sacchetto ripiegandolo e passando lo stesso lembo alla presa delle pinze del tamburo ruotante 12 che va a depositare il sacchetto nell'impilatore o tavolo di raccolta.
La tavola n. 2 invece mostra il dispositivo oggetto del presente Brevetto per Invenzione Industriale in una vista laterale.
Partendo dal lato destro della figura si evidenzia la coppia ruote-rullo tiracarta 10 e 10-a, le quali alimentano le pressine 11 che provvedono a far avanzare il tubolare verso le ruote a settore 12.
Queste ultime ruotando con velocita' periferica piu' elevata di 11 "strappano" secondo la linea di fustellatura o perforazione il sacchetto trattenuto dalle pressine 11.
A tale operazione collabora in maniera decisiva il moto oscillatorio di tutto il gruppo 16 in quanto esso opera una facilitazione iniziale all'avanzamento senza tensioni eccessive e quindi aiuta lo strappo serrando e traslando in avanti il sacchetto con l'ovvio incremento di velocita' dovuto a 12 che va a sommarsi a quella posseduta dal nastro.
Successivamente e' disposto un gruppo a cinghiette 16-f e rulli 16-g che portano il sacchetto all'incollatura a mezzo di 13 che piega il lembo terminale in modo che ben si inserisca poi nella presa della pinza 14-a.
Ritornando adesso, sempre nella tavola n. 2, al dispositivo 16 si vuol qui evidenziare che il supporto 16-d, oscillante sull'eccentrico 16-c, e' collegato al supporto 16-e a mezzo della coppia di perni 16-a sui quali e' avvitato un dado di registrazione della pressione che devono esercitare le molle, in gomma sintetica 16-b, nel contrasto fra 11 e 11-a e 12 con 12-a.
E' da qui evidente l'effetto sul traino prodotto fra le oscillazioni dovute a 16 e il serraggio prodotto a causa della presenza delle molle 16-b sui cilindri di contrasto citati 11-a e 12-a, infatti l'oscillazione oltre a sollevare e abbassare tutto il gruppo 16 lo avvicina alternativamente a 12 e a 11.
La tavola n. 3 mostra tutto il gruppo 16 da solo senza i vari elementi di traino anteriore e posteriore per evidenziare, anche a mezzo della vista posteriore, dal lato tiracarta, la reale forma delle pressine e delle ruote a settore.
Sostanzialmente, sia le pressine che le ruote a settore sono dei dischi di trascinamento su cilindri di contrasto e sostegno del tubolare. Su questa tavola si evidenzia ancor meglio l'eccentricità' -edell'albero 16-c che provoca l'effetto di particolare traino descritto in precedenza.
Infine nell'ultima tavola n. 4 e’ rappresentata, nel proprio dettaglio una ruota, a settore 12, questa infatti e' realizzata in modo tale da consentire la sostituzione di archi di settori gommati senza dover gommare tutta la ruota, come si fa adesso normalmente e quindi successivamente lavorarle alle macchine utensili per portarle alle dimensioni volute.
Qui invece i settori sono inseribili entro le tracce circolari del mozzo 12-c e quindi strette dal bordo a squadretta di 12-d, in sostanza per cambiare la gommatura e' sufficiente sostituire i settori deteriorati in modo estremamamente facile.
Come peraltro anticipato questo dispositivo sostituisce un modo di strappo efficace ma assasi marnoso eliminando eventuali giochi meccanici esistenti tra pressine,e settori, riducendo notevolmente la manutenzione e il tempo dì eventuali interventi tecnici avendo sostituito i cuscinetti a strisciamento con adeguati cuscinetti a rullini.

Claims (1)

  1. R I V E N D I C A z i o N i 1) "Dispositivo di distacco dei sacchetti di carta dal nastro in continuo per macchine automatiche" caratterizzato dall'essere inserito in una linea o macchina continua per la produzione di sacchetti, in genere subito dopo incollatura e piegatura a mo' di tubolare del nastro di carta e costituito da due fiancate in materiale metallico, ciascuna di due parti collegate fra loro a due a due, da due prigionerì registrabili, ognuno per regolare il serraggio di due elementi elastici di contrasto, e quindi la pressione o comunque la forza con la quale sia le ruote a settore sia le pressine vanno a premere sui rispettivi rulli di contrasto, essendo poi, le due fiancate, specificatamente le due parti inferiori, portate in oscillazione da un sistema ad albero ruoteulte eccentrico, contribuiscono, con questo moto oscillatorio e sincronizzato con l'avanzamento del nastro, allo stacco deciso, secondo la linea di incisione e di invito alla rottura del sacchetto già* formato, poiché' le ruote a settori gommati, verso l'uscita del sacchetto, hanno una velocita', secondo il senso di marcia e quindi la presa dei due gruppi di tiro e tiro-strappo e' maggiore e piu' decisa essendo queste due coppie di presse montate sulle stesse fiancate oscillanti e con pressione adeguatamente regolata sui propri elementi elastici di serraggio. 2) "Dispositivo di distacco dei sacchetti di carta dal nastro in continuo per macchine automatiche” come da rivendicazione precedente caratterizzato dal fatto di possedere due coppie di fiancate o supporti oscillanti destinate a sopportare le ruote a settori e le pressine, sono costituite da due elementi metallici collegati fra loro da una coppia di prigionieri i quali consentono lo scorrimento dell'elemento superiore rispetto a quello inferiore e contemporaneamente e' possibile registrare il serraggio di una coppia di tamponi o molle tali da regolare la pressione sia delle ruote a settori che delle pressine nei confronti del nastro trainato. 3) "Dispositivo di distacco dei sacchetti di carta dal nastro in continuo per macchine automatiche” come da rivendicazioni precedenti caratterizzato dal fatto di possedere un opportuno albero ruotante dotato di eccentricità' nel collegamento con i supporti portanti, le ruote a settori e le pressine del gruppo di stacco, eccentricità' la quale consente un'opportuna oscillazione corrispondente sia al rilascio che allo strappo del sacchetto formato fra le citate ruote a settori e le pressine. 4) "Dispositivo di distacco dei sacchetti di carta dal nastro in continuo per macchine automatiche” come da rivendicaizoni precedenti caratterizzato dal fatto di possedere due coppie di elementi elastici, siano essi in materiale gommoso sia metallico, che svolgno la funzione di regolare la forza o pressione di serraggio, sia delle pressine del gruppo di stacco che delle ruote gommate a settori. 5) "Dispositivo di distacco dei sacchetti di carta dal nastro in continuo per macchine automatiche" come da rivendicazioni precedenti caratterizzato dal fatto di possedere un albero, destinato a realizzare lo strappo del sacchetto sul quale sono montate alcune ruote a settori gommati i quali rivestono un arco adeguato per realizzare il citato strappo e settori sostituibili fra disco e controdisco senza dover gommare tutta la detta ruota. 6) "Dispositivo di distacco dei sacchetti di carta dal nastro in continuo per macchine automatiche" come da rivendicazioni precedenti caratterizzate dal fatto di possedere un gruppo di ruote tiracarta subito prima delle pressine e adeguato gruppo di rulli di sostegno e traino a cinghiette in uscita dopo lo strappo delle ruote a settori. 7) "Dispositivo di distacco dei sacchetti di carta dal nastro in continuo per macchine automatiche" come da rivendicazioni precedenti, come descritto nella presente relazione e rappresentato nelle allegate tavole.
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