ITPR940005A1 - Dispositivo per la stampa serigrafica di oggetti, particolarmente per contenitori aventi sezione trasversale sostanzialmente ellittica o - Google Patents

Abstract

Il trovato si inserisce nel campo delle macchine stampatrici serigrafiche ed in particolare di quelle adatte per la stampa di contenitori (14) aventi sezione trasversale ellittica.Il dispositivo comprende mezzi di abbrancamento (7, 8) del contenitore (14) disposti in maniera tale da essere solidali ad una struttura mobile (15) del dispositivo movimentata in un piano ortogonale ai piani di scorrimento del carrello porta-spatola (1) e del carrello porta-retino (3).

Description

D E S C R I Z I O N E

DISPOSITIVO PER LA STAMPA SERIGRAFICA DI OGGETTI, PARTICOLARMENTE PER CONTENITORI AVENTI SEZIONE TRASVERSALE SOSTANZIALMENTE ELLITTICA O POLICENTRICA.

DESCRIZIONE

Forma oggetto del presente trovato un dispositivo per la stampa serigrafica di oggetti.

Più specìficamente, il dispositivo si presta a trattare in modo particolare contenitori aventi sezione trasversale sostanzialmente ellittica o poi icentrica, eventualmente provvisti di imboccatura disassata rispetto all'asse longitudinale del contenitore.

Nelle macchine stampatrici serigrafiche, gli oggetti da stampare sono portati da sistemi di trasporto di vario tipo in corrispondenza di una stazione di stampa, in cui una spatola striscia premendo su un retino di seta, nylon o poliestere sul quale è deposto l'inchiostro e le cui maglie sono state preventivamente otturate nelle zone in cui non si desidera la stampa.

L'inchiostro, premuto dalla spatola, filtra attraverso le maglie impermeabili dei retino depositandosi sulla superficie dell'oggetto sottostante.

Sono note macchine stampatrici serigrafiche adatte per la stampa su contenitori cilindrici ed altre adatte per la stampa su contenitori la cui sezione trasversale è sostanzialmente ellittica.

Quest'ultimo tipo di stampa viene assimilato alla stampa di un contenitore cilindrico con raggio di curvatura pari a quello della superficie ellittica.

Una di queste macchine stampatrici serigrafiche per contenitori ellittici è nota dal brevetto europeo N. 0063390 che mostra un carrello portaspatola che trasla orizzontalmente su barre azionato da un bilanciere.

Al di sotto del carrello portaspatola e parai1e1amente ad esso trasla un carrello portaretino, in senso contrario al carrello portaspatola , azionato da un settore dentato {registrabile in quota all'interno di un'asola di un elemento solidale al carrello portaspatola) che ingrana in una cremagliera di cui è provvisto il bordo inferiore del carrello portaretino.

Sono previsti vari settori dentati intercambiabili, ciascuno dei quali associato ad una particolare curvatura della superficie dell'oggetto da stampare.

Sono inoltre illustrati mezzi per l abbrancamento longitudinale degli oggetti da stampare comprendenti una culatta oscillante ed una contropunta folle tra le quali l'oggetto è serrato.

Detti mezzi di abbrancamento ruotano attorno al proprio asse longitudinale, coincidente con l'asse di abbrancamento dell'oggetto, seguendo il profilo del settore dentato.

Il dispositivo comprende anche un telaietto piano destinato ad essere disposto al di sotto dei due carrelli sovrapposti e fulcrato alla macchina stampatrice in modo da poter oscillare in un piano verticale parallelo alle corse di detti carrelli portaspatola e portaretino. I mezzi di abbrancamento degli oggetti sono disposti sull'estremità libera di detto telaietto piano. Il mandrino che porta l'oggetto, al quale sono cinematicamente collegati sia il carrello portaspatola che il carrello portaretino, risulta quindi vincolato ad un punto fisso della macchina mediante il suddetto telaietto piano oscillante.

Un primo inconveniente del dispositivo sopra descritto è dovuto al fatto che il movimento in senso contrapposto dei carrelli portaspatola e portaretino fa si che durante la fase di stampa del contenitore, la velocità di stampa (somma dei valori assoluti della velocità di spostamento del retino e della velocità di spostamento della spatola) sia molto elevata, con conseguente difficile regolazione della stampa stessa e possibili sbavature dovute ad imprecisioni.

Un ulteriore inconveniente è dato dal fatto che contenitori aventi un'imboccatura disassata rispetto l'asse longitudinale del contenitore stesso, non riescono ad essere stampati con il dispositivo descritto a causa della assenza di motorizzazione della contropunta.

Scopo del presente trovato è quello di rendere disponibile un dispositivo per la stampa serigrafica di oggetti, ed in particolare per contenitori avente sezione trasversale circolare, ellittica o poiicentrica , che possa stampare anche contenitori la cui imboccatura è disassata rispetto all'asse longitudinale del contenitore.

Ulteriore scopo è quello di consentire, a parità di produttività della macchina stampatrice, una velocità di stampa inferiore e quindi una migliore precisione nella stampa stessa evitando sbavature.

Detti scopi sono pienamente raggiunti dal dispositivo, oggetto del presente trovato, per la stampa serigrafica di oggetti, che si caratterizza per quanto è previsto nelle rivendicazioni sotto riportate ed in particolare per il fatto che i mezzi di abbrancamento dell 'oggetto sono disposti in maniera tale da essere solidali ad una struttura mobile del dispositivo provvista di mezzi che la movimentano in un piano ortogonale ai piani di scorrimento dei carrélli portaspatola e portaretino.

I mezzi di abbrancamento sono inoltre disposti in modo tale che il loro asse di rotazione si trovi in posizione disassata e parallela rispetto all'asse longitudinale di abbrancamento dell'oggetto da stampare.

Questa ed altre caratteristiche risulteranno maggiormente evidenziate dalla descrizione seguente di una preferita forma di realizzazione illustrata, a puro titolo esemplificativo e non limitativo, nelle unite tavole di disegno, in cui:

la figura 1) illustra, in una vista prospettica anteriore, il dispositivo nel suo complesso;

la figura 2) illustra, in una vista prospettica dall'alto, un particolare del dispositivo;

- le figure 3) e 4) illustrano, secondo viste prospettiche posteriori, il dispositivo in due diverse fasi operative;

la figura 5 illustra schematicamente un particolare del mandrino di serraggio degli oggetti.

Con riferimento alle figure, con 1 è stato complessivamente indicato un carrello portaspatola, che supporta inferiormente una spatola 2 applicata ad una testata 13 solidale al carrello 1.

Il carrello 1 può traslare orizzontalmente su una coppia di barre cilindriche 5.

Con 3 è stato indicato un carrello portaretino che trasla orizzontalmente su una barra cilindrica 6 parallelamente al carrello portaspatola 1 e al di sotto di esso.

Il carrello portaretino 3 supporta un retino serigrafico 4 di stampa indicato in tratteggio.

In fig. 2 sono illustrati in dettaglio mezzi abbrancatori di un contenitore 14 che possono afferrare longitudinalmente il contenitore durante la fase di stampa, o rilasciarlo al termine della stampa e sono cinematicamente collegati al carrello portaspatola 1 secondo quanto in seguito descritto.

Detti mezzi comprendono un fondello 7 ed una contropunta 8 coassiali, tra loro cinematicamente collegati, entrambi motorizzati e disposti in modo tale che l'asse di rotazione 30 di detti mezzi di abbrancamento sia in posizione disassata e parallela rispetto all'asse longitudinale 31 di abbrancarnento del contenitore o dell'oggetto da stampare, come illustrato nella figura 5.

Con riferimento alle figure 3 e 4, con 17 è stato indicato un bilanciere che può oscillare attorno ad un fulcro 18 azionato dalla motorizzazione, non illustrata in quanto di tipo noto, della macchina serigrafica.

Il bilanciere 17 nella propria estremità superiore è cinematicamente collegato al carrello portaspatola 1 mediante un'asta 19.

Nella zone posteriore del carrello 1 è applicato un blocchetto 20 il cui posizionamento in altezza è regolabile all'interno di un'asola 21. Il blocchetto 20 supporta girevolmente un settore dentato 10 costituente un primo organo dentato il cui profilo, coincidente con quello della superficie dell'oggetto da stampare, ingrana superiormente con una cremagliera 11 applicata inferiormente al carrello portaretino 3 e costituente un secondo organo dentato.

Al settore dentato 10 è fissata una staffa 12 che opera una connessione rigida tra settore dentato ed una struttura mobile 15 portante i mezzi di abbrancamento, imponendo cosi a detta struttura il moto desiderato.

Si realizza infatti così un collegamento cinematico tra i mezzi di abbrancamento , la struttura mobile 15 ed i carrelli 1 e 3.

La struttura mobile 15, del tipo a carrello, movimentata verticalmente in un piano ortogonale ai piani di scorrimento dei carrelli 1 e 3, è vincolata da una coppia di barre 16 (di cui una sola illustrata) scorrevoli assialmente in guide 22.

Un ponte 24 collega inferiormente tra loro le barre 16 e, attraverso leverismi 23 costituiti da una coppia di bielle e da una barra di torsione, è collegato ad un cilindro 25 di tipo pneumatico.

cilindro 25 ha lo scopo di compensare la forza peso della struttura mobile 15 durante il ciclo operativo della macchina, che prevede escursioni verticali della struttura mobile 15.

In tal modo risulta garantita la precisione dei movimenti e dei sincronismi meccanici e sono neutralizzate le vibrazioni.

Con 26 sono stati indicati cinematismi di movimentazione dei mezzi abbrancatori 7 e 8, atti a muovere detti mezzi abbrancatori in allontanamento ed avvicinamento reciproco lungo l'asse longitudinale di abbrancamento.

Per tale scopo detti mezzi comprendono un asse 27 applicato ad una struttura 28 di supporto della contropunta, il quale è scorrevole assialmente in un cannotto 37 associato alla struttura di supporto del tondello 7.

Come illustrato nelle figure 2 e 5, il fondello 7 e la contropunta 8 risultano tra loro cinematicamente collegati mediante un albero 29, pulegge 34 e cinghie dentate 33. Più precisamente, la puleggia 34a calettata su un albero di sostegno del fondello, tramite la cinghia dentata 33a trasmette il moto alla puleggia 34b e quindi all'albero 29 sul quale quest'ultima è calettata.

L'altra puleggia 34c, con l'ulteriore cinghia dentata 33b e la puleggia 34d completano la trasmissione del moto all'albero di supporto della contropunta 8.

L'albero 29 è di tipo telescopico per consentire di variare la distanza di abbrancamento tra fondello e contropunta qualora occorra stampare contenitori di diverso formato. Con 9 è stato complessivamente indicato un alimentatore di contenitori, solo schematicamente illustrato, atto a far pervenire singoli contenitori 14 nella zona di stampa al di sotto del retino 4 e della spatola 2. I contenitori sono afferrati dai mezzi di abbrancamento con 1'asse maggiore del fondello disposto inclinato di 40° rispetto ad un piano ortogonale ai piani di giacitura dei carrelli 1 e 3 e poi, dopo una rotazione del fondello e della contropunta durante la fase di stampa, sono scaricati con il fondello nella posizione illustrata in figura 1, ossia inclinato di 40° ma in senso opposto rispetto alla posizione di carico. Durante detta oscillazione compiuta dal contenitore e dal settore dentato 10 (sostanzialmente inferiore alle corse angolari compiute dai dispositivi tradizionali), il carrello porta spatola e la spatola compiono una traslazione unidirezionale, da sinistra a destra nell'esempio di figura 1, mentre il carrello portaretino ed il retino compiono una traslazione bidirezionale e di entità sensibilmente inferiore.

Più precisamente, durante la corsa della spatola da sinistra a destra in fase di stampa (e da destra a sinistra in fase di ritorno a vuoto), il carrello portaretino compie un tratto di corsa nello stesso senso della spatola (in cui la velocità di stampa è data dalla differenza tra i valori assoluti delle velocità della spatola e del retino) ed un tratto di corsa in senso opposto ad essa.

Risulta quindi evidente che la velocità di stampa, a parità di produttività, è ridotta rispetto alle soluzioni tradizionali in cui i due carrelli 1 e 3 si muovono in sensi contrapposti durante la fase di stampa.

Anche la ridotta corsa angolare incrementa la precisione di stampa.

Ulteriore vantaggio è dato dal fatto che la breve corsa del carrello portaretino, compresa tra 0 e 6 mm circa, consente di ridurre l'inerzia e di ottenere una miglior precisione nella stampa evitando sbavature dell'inchiostro.

Il moto verticale della struttura mobile 15 è indotto dalla staffa 12 che, a differenza delle soluzioni convenzionali, è vincolata ad una parte mobile della macchina e consente spostamenti della struttura 15 perfettamente verticali. La particolare disposizione disassata del contenitore in fase di stampa rispetto all'asse di rotazione dei mezzi abbrancatori consente di stampare agevolmente anche contenitori provvisti di imboccatura eccentrica rispetto all'asse longitudinale mediano del contenitore.

Nella presente stampatrice serigrafica, nel caso di stampa di contenitori cilindrici, è sufficiente sostituire i mezzi abbrancatori disassati con altri perfettamente analoghi per i quali l'asse di abbrancamento e l'asse di rotazione dei mezzi abbrancatori coincidono. Anche il settore dentato 10 è sostituito con un altro avente profilo circolare.

Claims (10)

1. RIVENDICAZIONI 1) Dispositivo per la stampa serigrafica di oggetti (14), in particolare per contenitori aventi sezione trasversale sostanzialmente ellittica, policentrica o circolare, comprendente : un carrello porta-spato!a (1) che si muove di moto rettilineo alternativo; - un carrello porta-retino (3) serigrafico di stampa, mobile di moto rettilineo alternativo al di sotto e parallelamente al carrello porta-spatola (1); - mezzi (7, 8) per l'abbrancamento longitudinale degli oggetti (14) da stampare, cinematicamente collegati al carrello porta-spatola (1), caratterizzato dal fatto che i mezzi di abbrancamento (7, 8) sono disposti in maniera tale da essere solidali ad una struttura mobile (15) del dispositivo movimentata in un piano ortogonale ai piani di scorrimento di detti carrelli porta-spatola (1) e porta-retino (3).
2. 2) Dispositivo secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detti mezzi di abbrancamento (7, 8) sono disposti in modo tale che 1'asse di rotazione (30) di detti mezzi di abbrancamento è in posizione disassata e parallela all'asse di longitudinale (31) di abbrancamento dell'oggetto (14) da stampare.
3. 3) Dispositivo secondo la rivendicazione 1, in cui i mezzi di abbrancamento (7, 8), oltre a comprendere un fondello (7) oscillante destinato ad accogliere il fondo di un oggetto (14) da stampare, comprendono anche una contropunta (8) motorizzata, cinematicamente collegata a detto fondello (7).
4. 4) Dispositivo secondo la rivendicazione 3, in cui la contropunta (8) è cinematicamente collegata al fondello (7) mediante cinghie dentate (33) operanti su pulegge (34) calettate su un albero (29) di trasmissione del moto.
5. 5) Dispositivo secondo la rivendicazione 1, comprendente ulteriormente: un primo organo dentato (10), cinematicamente collegato al carrello porta-spatola (1) da cui trae il movimento, e presentante un profilo primitivo corr ispondente alla curvatura dell'oggetto (14) da stampare; - un secondo organo dentato (11) associato al carrello porta-retino (3) e destinato ad ingranare con il primo organo dentato (10) costituendo un collegamento cinematico tra il carrello porta-spatola ed il carrello porta-retino, in cui al primo organo dentato (10) è rigidamente associato un elemento (12) che opera una connessione rigida tra detto primo organo dentato (10) e detta struttura mobile (15).
6. 6) Dispositivo secondo la rivendicazione 1 o 5, in cui la struttura mobile (15) è movimentata in un piano ortogonale ai piani di scorrimento di detti carrelli porta-spatola (1) e porta-retino (3) per mezzo di un organo di trasmissione (17) operante sul carrello porta-spatola (1) al quale e associato un primo organo dentato (10) ingranante con un secondo organo dentato (11) associato al carrello portaretino (3), a detto primo organo dentato (10) essendo rigidamente associato un elemento (12) che opera una connessione tra detto primo organo dentato (10) e detta struttura mobile (15) movimentandola.
7. 7) Dispositivo secondo la rivendicazione 1, in cui il carrello portaspatola (1) ed il carrello portaretino (3) sono cinematicamente collegati in modo tale che ad ogni corsa in un senso effettuata dalla spatola (2) in fase di stampa, corrisponda una corsa di entità inferiore e di tipo bidirezionale effettuata dal retino (k ) di stampa.
8. 8) Dispositivo secondo la rivendicazione 1, in cui la struttura mobile (15) è vincolata nel proprio moto da una coppia di barre (18) scorrevoli assialmente in guide (22).
9. 9) Dispositivo secondo la rivendicazione 1 in cui la struttura mobile (15) è del tipo a carrello e ad essa, tramite leverismi (23), è associato un cilindro (25) di compensazione della forza peso di detta struttura mobile (15) durante il moto della stessa.
10. 10) Dispositivo secondo la rivendicazione 9 in cui il cilindro (25) è di tipo pneumatico.