ITMI20081687A1 - Procedimento per la produzione di un manufatto sagomato con lembi di maglia bordati su una macchina circolare per maglieria, calzetteria o simile. - Google Patents

Description

"PROCEDIMENTO PER LA PRODUZIONE DI UN MANUFATTO SAGOMATO CON LEMBI DI MAGLIA BORDATI SU UNA MACCHINA CIRCOLARE PER MAGLIERIA, CALZETTERIA O SIMILE"

D E S C R I Z I O N E

Il presente trovato ha come oggetto un procedimento per la produzione di un manufatto sagomato con lembi di maglia bordati su una macchina circolare per maglieria, calzetteria o simile .

E' noto realizzare capi di maglieria utilizzando manufatti tubolari a maglia prodotti con macchine circolari per maglieria di medio diametro o con macchine circolari per calzetteria.

Questa tecnica di produzione viene seguita, ad esempio, nella realizzazione di capi di abbigliamento come body, mutande, top o reggiseni sprovvisti di cuciture laterali e consiste nel produrre, con la macchina circolare, un manufatto che presenta una porzione tubolare con lembi di maglia che sono realizzati in pezzo unico con la porzione tubolare e che sporgono da una o da ambedue le estremit? assiali della porzione tubolare. I lembi di maglia che sporgono da una stessa estremit? della porzione tubolare vengono poi uniti, generalmente mediante un'operazione di cucitura, per realizzare una spallina, nel caso di body o di top o di reggiseni, oppure per realizzare la zona del cavallo nel caso di mutande, oppure vi vengono applicati bottoni o altri mezzi di connessione amovibile per la chiusura della zona del cavallo nel caso di body.

Pi? particolarmente, un manufatto destinato alla produzione di mutande, viene generalmente prodotto realizzando inizialmente un bordo doppio risvoltato, utilizzando soltanto gli aghi del cilindro della macchina circolare per maglieria oppure coinvolgendo nella realizzazione del bordo doppio risvoltato anche gli uncini del platorello o gli aghi del piatto della macchina nel caso di macchine con cilindro e platorello o con cilindro e piatto, realizzando quindi una porzione tubolare del manufatto e, infine, realizzando due lembi di maglia in prosecuzione di due zone diametralmente opposte tra loro della porzione tubolare. Il bordo doppio risvoltato viene solitamente realizzato azionando il cilindro degli aghi della macchina con un moto rotatorio continuo, ovvero in uno stesso senso di rotazione, come durante la produzione della porzione tubolare. La produzione dei due lembi di maglia pu? essere attuata azionando il cilindro degli aghi della macchina con moto rotatorio continuo, oppure con moto rotatorio alternato attorno al suo asse. Nel primo caso, i fili utilizzati per la realizzazione dei ranghi di maglia che compongono i due lembi di maglia vengono tagliati durante la produzione del manufatto in corrispondenza dei bordi o estremit? laterali degli stessi lembi di maglia, oppure vengono mantenuti flottanti nella zona situata tra i due lembi di maglia e vengono tagliati successivamente. Questa tecnica causa inevitabilmente la presenza di fili tagliati in corrispondenza dei lati che delimitano lateralmente i lembi di maglia e quindi porta ad un risultato che, per essere accettabile da un punto di vista estetico, richiede una successiva operazione di bordatura per la finitura del capo.

Nel secondo caso, l'inversione ciclica del senso di rotazione del cilindro degli aghi, in corrispondenza delle estremit? laterali dei lembi di maglia, evita la necessit? di operare il taglio dei fili ed ottiene, per le estremit? laterali dei lembi di maglia, una finitura nettamente migliore, anche se i lembi di maglia tendono ad arrotolarsi su se stessi in prossimit? di tali estremit? laterali. Per questo motivo, anche in questo secondo caso, ? preferibile che il capo venga sottoposto ad una successiva operazione di bordatura dei lembi di maglia.

Un manufatto per la produzione di top o reggiseni viene generalmente prodotto realizzando un bordo doppio risvoltato e/o una porzione tubolare seguita dalla produzione di quattro lembi di maglia destinati ad essere uniti successivamente mediante cucitura per realizzare le due spalline del top o del reggiseno. Anche in questo caso, i lembi di maglia in prosecuzione della porzione tubolare possono essere realizzati azionando il cilindro degli aghi della macchina con moto rotatorio continuo in un senso di rotazione oppure con moto rotatorio alternato attorno al suo asse invertendo il senso di rotazione in corrispondenza delle estremit? laterali dei vari lembi di maglia. A seconda della tecnica utilizzata, i lembi di maglia presentano fili tagliati in corrispondenza delle loro estremit? laterali, oppure non hanno fili tagliati, come gi? descritto sopra in riferimento alla produzione di mutande.

Un manufatto per la produzione di body viene generalmente prodotto realizzando una o due coppie di lembi di maglia, a seconda che si inizi il manufatto dalla parte inferiore o dalla parte superiore, realizzando quindi una porzione tubolare e terminando con la formazione di due coppie di lembi o di una coppia di lembi di maglia. I due lembi di maglia di ciascuna coppia sono destinati ad essere uniti mediante cucitura per realizzare rispettivamente il cavallo e le due spalline del body. Anche in questo caso, i vari lembi di maglia possono essere prodotti azionando il cilindro degli aghi della macchina con moto rotatorio continuo oppure con moto rotatorio alternato attorno al suo asse, come gi? descritto, con il risultato di avere o di non avere fili tagliati in corrispondenza delle estremit? laterali dei lembi di maglia.

In ogni caso, i lati dei lembi di maglia, che nel capo finito delimitano le aperture attraverso le quali vengono inserite le gambe, le braccia o il collo dell <1 >utilizzatore, devono essere sottoposti ad un'operazione di bordatura per occultare i fili tagliati o per impedire 1 'arrotolamento dei lembi di maglia in corrispondenza di tali lati.

L'operazione di bordatura consiste nell'applicazione, mediante cucitura oppure mediante incollaggio, di un bordo che deve essere prodotto separatamente.

L'operazione di bordatura richiede tempo e l'impiego di personale con l'inconveniente di incidere in modo sensibile sul costo complessivo di produzione di questi capi.

Il brevetto inglese GB-1.495.744 illustra un procedimento per eseguire una bordatura dei lembi di maglia direttamente durante la produzione del manufatto. Tale procedimento consiste sostanzialmente nell'escludere dalla lavorazione alcuni aghi in modo da far flottare il filo per alcuni punti di maglia, in prossimit? del lato da bordare, durante la formazione di alcuni ranghi di maglia alternati con ranghi di maglia durante i quali questi aghi formano maglia. In questo modo, la maglia formata dagli aghi quando sono azionati subisce un risvoltamento o meglio un'arricciatura che realizza la bordatura del lembo di maglia. Con questa tecnica, la piegatura o arricciatura della maglia per formare la bordatura avviene nel senso delle file di maglia e cio? perpendicolarmente allo sviluppo dei ranghi di maglia durante la loro formazione. Con questa tecnica, variando gli aghi che provocano la flottazione del filo, nonch? variando il numero degli aghi utilizzati per la formazione di un lembo di maglia, ? possibile eseguire lembi di maglia sagomati e bordati.

Questa tecnica denota per? l'inconveniente di limitare le possibilit? di selezione degli aghi, utilizzati per la formazione del bordo, per ottenere sagomature o decorazioni del bordo a causa delle operazioni necessarie per far flottare il filo durante l'esecuzione di alcuni ranghi di maglia .

Inoltre, in questa tecnica, ? preferibile che il filo da far flottare sia elasticamente estensibile e questo, a fronte di una semplificazione nell'esecuzione del bordo, riduce per? la sua stabilit? dimensionale nel tempo.

Compito precipuo del presente trovato quello di escogitare un procedimento per la produzione di un manufatto sagomato con lembi di maglia bordati direttamente sulla macchina circolare per maglieria, calzetteria o simile utilizzata per la sua produzione, in grado di ovviare agli inconvenienti sopra esposti e di portare a risultati pienamente soddisfacenti sia da un punto di vista funzionale che da un punto di vista estetico .

Nell'ambito di questo compito, uno scopo del trovato ? quello di proporre un procedimento che consenta di ottenere manufatti utilizzabili per la produzione di capi di maglieria, in particolare del tipo mutande, body, reggiseni, top, che non richiedano operazioni di bordatura in corrispondenza dei lati che delimitano le aperture del capo di maglieria.

Un altro scopo del trovato ? quello di proporre un procedimento che consenta di ridurre i costi complessivi di produzione di capi di maglieria del tipo mutande, body, reggiseni, top o simili ,

Un ulteriore scopo del trovato ? quello di proporre un procedimento che possa essere utilizzato sulle moderne macchine per maglieria o per calzetteria di tipo noto.

Questo compito, nonch? questi ed altri scopi che meglio appariranno in seguito, sono raggiunti da un procedimento per la produzione di un manufatto sagomato con lembi di maglia bordati su una macchina circolare per maglieria, calzetteria o simile, caratterizzato dal fatto di consistere nel realizzare primariamente un bordo doppio risvoltato destinato a bordare i lembi di maglia del manufatto sagomato da produrre e nel realizzare detti lembi di maglia del manufatto come prosecuzione di detto bordo doppio risvoltato .

Ulteriori caratteristiche e vantaggi del trovato risulteranno maggiormente della descrizione di una forma di esecuzione preferita, ma non esclusiva, del procedimento secondo il trovato, illustrata, a titolo indicativo e non limitativo, negli uniti disegni, in cui:

la figura 1 illustra schematicamente le fasi di produzione di un manufatto per la realizzazione di un capo di maglieria del tipo top;

la figura 2 illustra schematicamente il manufatto al termine della sua produzione sviluppato in piano;

la figura 3 ? una sezione ingrandita di un particolare della figura 2 eseguita lungo l'asse 111 -111;

la figura 4 ? una sezione ingrandita di un particolare della figura 2 eseguita lungo l'asse IV-IV;

la figura 5 illustra schematicamente il manufatto, in vista prospettica, come viene scaricato dalla macchina;

la figura 6 illustra schematicamente, in vista prospettica, un top realizzato mediante il manufatto illustrato nelle figure precedenti.

Con riferimento alle figure citate, il procedimento secondo il trovato consiste sostanzialmente nel realizzare primariamente un bordo doppio risvoltato 2 che ? destinato a bordare i lembi di maglia 3a, 3b, 4a, 4b del manufatto sagomato 1 da produrre e nel realizzare i lembi di maglia 3a, 3b, 4a, 4b del manufatto 1 come prosecuzione di questo bordo doppio risvoltato 2 .

La figura 1 ? una figura schematica che non riproduce una condizione reale del manufatto 1, ma che si ritiene utile per illustrare le varie fasi della produzione del manufatto 1. In realt?, le aree contrassegnate con le lettere A, B, C, D e delimitate lateralmente dai lati dei lembi di maglia 3a, 3b, 4a, 4b non esistono in quanto i lati dei lembi di maglia 3a, 3b, 4a, 4b sono collegati direttamente al bordo doppio risvoltato 2, come illustrato nella figura 2.

Piu dettagliatamente, con particolare riferimento alla figura 1, il procedimento in oggetto comprende una fase X di realizzazione di un bordo doppio risvoltato 2, almeno mediante tutti gli aghi del cilindro degli aghi della macchina che sono destinati ad essere utilizzati nella realizzazione delle boccole di maglia che delimiteranno lateralmente i lembi di maglia 3a, 3b, 4a, 4b da bordare del manufatto. Successivamente, si esegue una fase Y di realizzazione dei lembi di maglia 3a, 3b, 4a, 4b incrementando progressivamente, di rango in rango di maglia, il numero degli aghi che sono portati in lavoro ad almeno una alimentazione o caduta della macchina, a formare maglia in prosecuzione dell'ultimo rango di maglia del bordo doppio risvoltato 2. Il manufatto 1 viene quindi completato in modo di per s? noto e viene scaricato dalla macchina.

Il bordo doppio risvoltato 2 pu? essere eseguito, in modo di per s? noto, utilizzando semplicemente gli aghi alloggiati nel cilindro degli aghi della macchina oppure coinvolgendo anche gli uncini o aghi alloggiati nel platorello o piatto affacciato superiormente e coassialmente al cilindro degli aghi, nelle macchine circolari con cilindro e platorello o piatto.

Nel primo caso, il bordo doppio risvoltato 2 viene ottenuto, in modo di per s? noto, producendo un numero prefissato di ranghi di maglia mediante alcuni aghi che sono alternati ad altri aghi che vengono esclusi temporaneamente dalla lavorazione e che trattengono l'ultima boccola di maglia formata. Questi aghi temporaneamente esclusi dalla lavorazione, dopo che gli altri aghi hanno prodotto un numero prefissato di ranghi di maglia, variabile in funzione dell'altezza che si desidera ottenere per il bordo doppio risvoltato, vengono quindi riportati in lavoro unitamente agli altri aghi in modo da formare un rango di maglia che ? agganciato, con alcune delle sue boccole di maglia, che sono le boccole di maglia formate degli aghi precedentemente esclusi dalla lavorazione, ad un rango di maglia precedentemente formato. Questo aggancio provoca la piegatura, parallelamente allo sviluppo dei ranghi di maglia, con sovrapposizione della maglia che ? stata prodotta dagli aghi che non sono stati esclusi dalla lavorazione e quindi la formazione del bordo doppio risvoltato 2.

Ad esempio, in questo primo caso, si pu? eseguire un inizio di maglia in selezione di aghi lxl alternato su due cadute o alimentazioni della macchina. Si esegue poi un rango di maglia liscia con tutti gli aghi e si procede con una selezione degli aghi in lxl (un ago in lavoro ed uno escluso dalla lavorazione, ogni due aghi), oppure con una selezione degli aghi in 3x1 (tre aghi in lavoro ed uno escluso dalla lavorazione, ogni quattro aghi) per la formazione del bordo doppio risvoltato. Si continua la formazione di ranghi di maglia con questa selezione di aghi per il numero di ranghi di maglia necessario ad ottenere la desiderata altezza per il bordo doppio risvoltato 2 e si riprende quindi la produzione di maglia liscia con tutti gli aghi. Ovviamente, questo ? soltanto un esempio di pratica realizzazione del bordo doppio risvoltato 2 utilizzando soltanto gli aghi del cilindro degli aghi della macchina tra le tante possibilit? ben note ai tecnici del settore.

Nel secondo caso, all'inizio della lavorazione vengono formati alcuni ranghi di maglia e, durante la formazione di almeno uno di questi ranghi di maglia, alcune boccole di maglia vengono agganciate dagli uncini del platorello o dagli aghi del piatto inserendo tali uncini o aghi tra gli aghi in lavoro situati nel cilindro degli aghi della macchina. Gli uncini o aghi vengono quindi ritratti all'interno del platorello o piatto trattenendo le boccole di maglia che sono state agganciate da essi, mentre parte o tutti gli aghi del cilindro della macchina vengono portati in lavoro per produrre un numero prefissato di ranghi di maglia in prosecuzione delle boccole di maglia agganciate dagli uncini del platorello o dagli aghi del piatto. Successivamente, gli uncini o aghi vengono nuovamente estratti dal platorello o dal piatto e vengono inseriti tra gli aghi del cilindro in modo tale che questi possano iminagliare le boccole di maglia, precedentemente trattenute dagli uncini o aghi con le boccole di maglia di un rango di maglia successivo al termine del numero prefissato di ranghi di maglia. In questo modo, si provoca la piegatura, parallelamente allo sviluppo dei ranghi di maglia, con sovrapposizione della maglia che ? stata prodotta dagli aghi durante l'aggancio operato dagli uncini del platorello o aghi del piatto, formando cosi il bordo doppio risvoltato 2.

Ad esempio, in questo secondo caso, si pu? eseguire un inizio di maglia in selezione di aghi lxl alternato su due cadute o alimentazioni della macchina. Si eseguono poi due ranghi di maglia liscia con tutti gli aghi del cilindro e si caricano quindi gli uncini del platorello o gli aghi del piatto con una selezione lxl o 1x3 su un rango di maglia e si ritraggono poi gli uncini o gli aghi nel platorello o nel piatto in modo che trattengano le boccole di maglia agganciate. Si prosegue producendo maglia con gli aghi del cilindro della macchina e, dopo un numero prefissato di ranghi di maglia necessario ad ottenere la desiderata altezza per il bordo doppio risvoltato 2, si procede allo scarico degli uncini del platorello o degli aghi del piatto immagliando le boccole di maglia cedute da questi con le boccole di maglia di un rango di maglia in produzione. Ovviamente, anche questo ? soltanto un esempio di pratica realizzazione del bordo doppio risvoltato 2 utilizzando gli aghi del cilindro e gli uncini del platorello o gli aghi del piatto di una macchina circolare con cilindro e platorello o con cilindro e piatto tra le tante possibilit? ben note ai tecnici del settore.

Dopo l'esecuzione del bordo doppio risvoltato, si procede con la fase Y nella quale vengono realizzati i lembi di maglia del manufatto il cui numero potr? variare in funzione del capo da produrre .

Ad esempio, qualora si debba realizzare un manufatto finalizzato alla produzione di un paio di mutande, si eseguiranno due lembi di maglia sagomati mediante due gruppi di aghi che sono situati in due settori diametralmente opposti tra loro del cilindro degli aghi e il numero degli aghi portati in lavoro verr? variato in funzione della conformazione dei lembi di maglia da realizzare .

Qualora invece si debba realizzare un manufatto finalizzato alla produzione di un top, come nel caso illustrato, o di un reggiseno, verranno prodotti quattro lembi 3a, 3b, 4a, 4b o meglio due coppie di lembi di maglia, contrapposti a due a due, rispetto ad un piano diametrale del cilindro degli aghi, nella disposizione del manufatto all'interno del cilindro degli aghi della macchina durante la sua produzione.

Qualora invece si debba realizzare un manufatto finalizzato alla produzione di un body, potranno essere prodotti due lembi di maglia, come nel caso della produzione di mutande, qualora la realizzazione del manufatto venga iniziata dalla sua estremit? inferiore, oppure quattro lembi o meglio due coppie di lembi di maglia, come nel caso della produzione di top o reggiseni, qualora la realizzazione del manufatto venga iniziata dalla sua estremit? superiore.

Ciascun lembo di maglia viene prodotto invertendo ciclicamente il senso di rotazione del cilindro degli aghi della macchina al termine della produzione di un rango di maglia mediante un gruppo di aghi che sono alloggiati in un settore del cilindro degli aghi. Il numero di aghi che, di volta in volta, viene portato in lavoro durante la produzione di un rango di maglia potr? variare a seconda della conformazione desiderata per il lembo in realizzazione, nonch? in funzione di eventuali disegni o effetti estetici da ottenere sul lembo di maglia.

? da notare che, durante la produzione dei lembi di maglia, vengono progressivamente realizzate nuove boccole di maglia in modo tale da incrementare l'ampiezza del settore che alloggia gli aghi utilizzati per la lavorazione. Questo significa che, di volta in volta, vengono riportati in lavoro aghi che erano stati utilizzati per la produzione del bordo doppio risvoltato 2 e che erano rimasti esclusi dalla lavorazione trattenendo l'ultima boccola di maglia formata. In questo modo, tale ultima boccola di maglia formata, alla ripresa della lavorazione da parte del relativo ago, viene immagliata con una boccola di maglia successiva che ? situata all'estremit? laterale del lembo di maglia e quindi il bordo doppio risvoltato 2 viene portato a seguire il profilo laterale del lembo di maglia.

Successivamente, il manufatto viene completato mediante l'esecuzione di un tratto di maglia tubolare, in modo di per s? noto, ad esempio utilizzando tutti gli aghi della macchina e viene abbandonato dagli aghi per essere allontanato dalla macchina.

? da notare che il tratto di maglia tubolare che viene eseguito successivamente alla realizzazione dei lembi di maglia, potr? avere diverse conformazioni a seconda della destinazione prevista per il manufatto. Cos?, ad esempio, qualora il manufatto sia destinato ad essere utilizzato per la produzione di un paio di mutande, tale tratto tubolare potr? comprendere una porzione a spessore semplice ed una porzione terminale realizzata ancora come bordo doppio risvoltato, adeguatamente elasticizzato mediante l'inserimento di fili elasticamente deformabili, per realizzare la cintura delle mutande.

Qualora invece il manufatto sia destinato ad essere utilizzato per la produzione di un reggiseno, il tratto di maglia tubolare potr? essere costituito semplicemente da un bordo doppio risvoltato .

Qualora, come nella forma di esecuzione illustrata, il manufatto 1 sia destinato ad essere utilizzato per la produzione di un top, dopo la produzione dei lembi di maglia 3a, 3b, 4a, 4b, si procede con una fase Z nella quale viene prodotto un tratto di maglia tubolare 5. La fase Z, qualora richiesto, pu? comprendere una fase finale Z' nella quale viene prodotto un bordo doppio risvoltato finale 6, in modo analogo a quanto gi? descritto ,

Qualora il manufatto sia destinato ad essere utilizzato per la produzione di un body, dopo la realizzazione del tratto tubolare e prima dello scarico del manufatto dalla macchina, vengono eseguiti due lembi di maglia per la realizzazione del cavallo del body, nel caso che la produzione del manufatto sia iniziata dalla sua estremit? superiore, o quattro lembi di maglia, o meglio due coppie di lembi di maglia, per la realizzazione delle spalline nel caso che la produzione del manufatto sia iniziata dalla sua estremit? inferiore .

? da notare che, per adeguare la lunghezza del bordo doppio risvoltato 2, realizzato inizialmente, alla lunghezza complessiva del perimetro laterale dei lembi di maglia 3a, 3b, 4a, 4b ai quali risulta progressivamente unito durante la produzione del manufatto, la lunghezza delle boccole di maglia nella produzione di tale bordo doppio risvoltato potr? essere incrementata adeguatamente in modo tale da favorire l'estensibilit? longitudinale del bordo doppio risvoltato 2 e/o potranno essere utilizzati filati elastici con la stessa finalit?.

Il manufatto 1, realizzato con il procedimento secondo il trovato, si presenta con un tratto tubolare 5, 6 di maglia provvisto di lembi di maglia 3a, 3b, 4a, 4b che sporgono da almeno una delle due estremit? assiali del tratto tubolare 5, 6 e i cui lati presentano un bordo doppio risvoltato 2 che fa parte dello stesso manufatto e che quindi non richiede alcuna lavorazione aggiuntiva per essere applicato al manufatto.

Inoltre, per il fatto che tale bordo doppio risvoltato 2 ? composto da ranghi di maglia eseguiti in successione e risvoltato lungo una direzione che ? parallela allo sviluppo dei ranghi di maglia, si ha la possibilit? di realizzare scritte o disegni durante la formazione dello stesso bordo.

Per la realizzazione del rango di maglia che unisce le due estremit? del bordo doppio risvoltato 2, con il procedimento secondo il trovato non si ha la necessit? di utilizzare fili elastici, ma possono essere utilizzati fili sostanzialmente inestensibili a vantaggio dell'estetica e della stabilit? dello stesso bordo .

Un ulteriore vantaggio del procedimento secondo il trovato ? quello di poter realizzare bordi con varie modellature estetiche utilizzando, in modo di per s? noto, varie selezioni degli aghi in quanto non si hanno limitazioni derivanti dalla necessit? di eseguire punti di maglia flottanti, come invece avviene con il procedimento illustrato nel brevetto anteriore GB-1.495.744 .

Il capo di maglieria viene completato unendo tra loro, ad esempio mediante cucitura, le estremit? dei lembi contrapposti.

Ad esempio, qualora si tratti di un paio di mutande, verranno unite le estremit? dei due lembi realizzando cos? il cavallo delle mutande. Qualora si tratti di un body, verranno unite a due a due le estremit? dei quattro lembi superiori realizzando cos? le spalline del body e alle estremit? dei due lembi inferiori verranno applicati bottoni, o altri mezzi di connessione amovibile di tipo noto, per la chiusura del cavallo del body. Qualora si tratti di un top 7, come nella forma di esecuzione illustrata, oppure di un reggiseno, verranno unite a due a due le estremit? dei quattro lembi 3a, 3b, 4a, 4b realizzando cosi le spalline del top o reggiseno.

Si ? in pratica constatato come il procedimento secondo il trovato assolva pienamente il compito prefissato in quanto consente di realizzare manufatti sagomati con lembi di maglia bordati direttamente durante la loro produzione e pienamente soddisfacenti da un punto di vista estetico e da un punto di vista funzionale, evitando la necessit? di operazioni successive di finitura del capo di maglieria.

Il procedimento, cosi concepito, ? suscettibile di numerose modifiche e varianti, tutte rientranti nell'ambito del concetto inventivo; inoltre, tutti i dettagli potranno essere sostituiti da altri elementi tecnicamente equivalenti .

In pratica, i materiali impiegati, nonch? le dimensioni, potranno essere qualsiasi secondo le esigenze e lo stato della tecnica.

Claims (6)

1. R I V E N D I C A Z I O N I 1. Procedimento per la produzione di un manufatto sagomato con lembi di maglia bordati su una macchina circolare per maglieria, calzetteria o simile, caratterizzato dal fatto di consistere nel realizzare primariamente un bordo doppio risvoltato (2) destinato a bordare i lembi di maglia {3a, 3b, 4a, 4b) del manufatto sagomato (1) da produrre e nel realizzare detti lembi di maglia (3a, 3b, 4a, 4b) del manufatto (1) come prosecuzione di detto bordo doppio risvoltato (2).
2. 2. Procedimento, secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto di comprendere: una fase (X) di realizzazione di un bordo doppio risvoltato (2), almeno mediante tutti gli aghi del cilindro degli aghi della macchina destinati ad essere utilizzati nella realizzazione delle boccole di maglia delimitanti lateralmente i lembi di maglia (3a, 3b, 4a, 4b) da bordare del manufatto (1); una fase (Y) di realizzazione di lembi di maglia (3a, 3b, 4a, 4b) incrementando progressivamente, di rango in rango, il numero di aghi portati in lavoro a formare maglia in prosecuzione dell'ultimo rango di maglia di detto bordo doppio risvoltato (2); una fase (Z, Z' ) di completamento della produzione del manufatto (1); una fase di scarico del manufatto (1) dalla macchina .
3. 3. Procedimento, secondo le rivendicazioni 1 e 2, caratterizzato dal fatto che detto bordo doppio risvoltato (2) viene realizzato: trattenendo boccole di maglia di uno dei primi ranghi di maglia, formati da detti aghi, mediante gli uncini del platorello o gli aghi del piatto della macchina inseriti tra gli aghi in lavoro nel cilindro degli aghi; producendo, mediante detti aghi, un numero prefissato di ranghi di maglia in prosecuzione di dette boccole di maglia formate inizialmente ; immagliando le boccole di maglia precedentemente trattenute dagli uncini del platorello o dagli aghi del piatto, con le boccole di un rango di maglia successivo al termine di detto numero prefissato di ranghi di maglia.
4. 4. Procedimento, secondo le rivendicazioni 1 e 2, caratterizzato dal fatto che detto bordo doppio risvoltato (2) viene realizzato: escludendo dalla lavorazione parte di detti aghi alternati con aghi mantenuti in lavoro; trattenendo l'ultima boccola di maglia formata mediante detti aghi esclusi dalla lavorazione; eseguendo, mediante detti aghi mantenuti in lavoro, un numero prefissato di ranghi di maglia; riportando in lavoro detti aghi precedentemente esclusi dalla lavorazione per formare almeno un rango di maglia unitamente agli aghi precedentemente mantenuti in lavoro.
5. 5. Procedimento, secondo una o pi? delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detti lembi di maglia (3a, 3b, 4a, 4b) vengono prodotti invertendo ciclicamente il senso di rotazione del cilindro degli aghi della macchina al termine della produzione di un rango di maglia mediante un gruppo di aghi alloggiati in un settore del cilindro degli aghi.
6. 6. Manufatto a maglia, particolarmente per la produzione di capi di maglieria del tipo mutande, body, top, reggiseni o simili, comprendente un tratto tubolare di maglia {5, 6) con lembi di maglia (3a, 3b, 4a, 4b) sporgenti da almeno una sua estremit? assiale, detti lembi di maglia (3a, 3b, 4a, 4b) presentando una bordatura lungo i loro lati perimetrali realizzata in pezzo unico con detti lembi di maglia {3a, 3b, 4a, 4b) , caratterizzato dal fatto che detta bordatura ? costituita da un bordo doppio risvoltato (2) composto da ranghi di maglia eseguiti in successione e risvoltato secondo una linea disposta parallelamente ai ranghi di maglia costituenti detto bordo doppio risvoltato (2).