ITMI981971A1

ITMI981971A1 - PROCEDURE FOR SIZING A BAND OF WIRES

Info

Publication number: ITMI981971A1
Application number: IT98MI001971A
Authority: IT
Inventors: Gerhard Voswinckel
Original assignee: Sucker Muller Hacoba Gmbh & Co
Priority date: 1997-09-10
Filing date: 1998-09-07
Publication date: 2000-03-07
Also published as: DE19838699C2; ITMI981971A0; IT1302047B1; DE19838699A1; ES2156499A1; ES2156499B1

Description

Descrizione del trovato Description of the finding

L'invenzione riguarda un procedimento per imbozzimare un fascio di fili, formato da singoli fili tessili, con precedente processo discontinuo di orditura, laddove il fascio di fili prima dell'imbozzimatura viene bagnato, successivamente sollecitato con bagno di imbozzimatura bollente e successivamente schiacciato ed asciugato. The invention relates to a process for sizing a bundle of yarns, formed by single textile yarns, with a previous discontinuous warping process, where the bundle of yarns is wetted before sizing, subsequently stressed with a boiling sizing bath and subsequently crushed and dried. .

Con la definizione di "imbozzimare" si intende il trattamento con un fascio di fili, specialmente di una catena di ordito, con agenti di imbozzimatura o bozzime in soluzione. Mediante l'imbozzimatura il fascio di fili viene reso resistente per il trattamento nella macchina tessile. I singoli processi nel convenzionale procedimento di imbozzimatura ad immersione si suddividono nell'alimentazione del fascio di fili, rispettivamente ordito, all'impianto di imbozzimatura (a partire da bobina, subbi dell'orditoio, subbio di ordito e tamburo mobile di orditura) nonché nell'impianto stesso di imbozzimatura, fra l'altro con bagno di imbozzimatura, strizzatoio, campo parziale di umettazione e dispositivo di asciugatura. By definition of "sizing" is meant the treatment with a bundle of yarns, especially of a warp chain, with sizing agents or sizing agents in solution. By means of the sizing the bundle of threads is made resistant for treatment in the textile machine. The individual processes in the conventional immersion sizing process are divided into the feeding of the yarn bundle, respectively warp, to the sizing plant (starting from the reel, warping beams, warp beam and movable warping drum) as well as sizing plant itself, inter alia with sizing bath, wringer, partial wetting field and drying device.

Nel procedimento convenzionale di imbozzimatura ad immersione i filati in un bagno di imbozzimatura a temperatura di circa 80°C vengono impregnati mediante immersione e più volte schiacciati, ovvero strizzati, fra l'altro per l'ottenimento di una buona distribuzione ed aderenza dell'agente di imbozzimatura al filato. Infatti i filati per lo più sono dotati di agenti di avvivaggio di filatura e/oppure di cere naturali, grassi eccetera, che contrastano un ancoraggio dell'agente di imbozzimatura al corpo del filato. In the conventional immersion sizing process, the yarns in a sizing bath at a temperature of about 80 ° C are impregnated by immersion and repeatedly squeezed or squeezed, among other things to obtain a good distribution and adhesion of the agent. sizing to the yarn. In fact, the yarns are mostly equipped with spinning brightening agents and / or with natural waxes, greases, etc., which counteract an anchoring of the sizing agent to the yarn body.

Si è già tentato di contrastare l'effetto degli agenti di avvivaggio di filatura eccetera, repulsivo nei confronti dell'agente di imbozzimatura, bagnando preventivamente i filati con acqua bollente (DE 42 34 279 Al). Nel noto procedimento il filato nell'imbozzimatrice prima del contatto con il bagno di imbozzimatura propriamente detto viene impregnato con acqua e schiacciato ad una umidità residua. Soltanto il filato così ben umettato viene sollecitato con l'agente di imbozzimatura e di nuovo schiacciato. In tal modo si ottiene che l'acqua utilizzata per la umettazione durante l'imbozzimatura propriamente detta viene sostituita dall'agente di imbozzimatura soltanto in un sottile strato mantellare del filato. Il nucleo del filato, ossia la massima parte della sezione trasversale del filato, in questo processo di imbozzimatura mantellare rimane sostanzialmente privo di agente di imbozzimatura. In tal modo viene ridotto considerevolmente il consumo di agente di imbozzimatura, ad esempio a metà rispetto alla modalità operativa convenzionale. Tuttavia questo risparmio di agente di imbozzimatura dovrà essere ottenuto necessariamente con un dispendio nel successivo asciugatoio considerevolmente aumentato, circa dell'ordine di grandezza del 20 fino al 50%. An attempt has already been made to counteract the repulsive effect of the spinning start-up agents, etc. towards the sizing agent, by previously wetting the yarns with boiling water (DE 42 34 279 A1). In the known process, the yarn in the sizing machine before contact with the sizing bath proper is impregnated with water and pressed to a residual humidity. Only the so well moistened yarn is stressed with the sizing agent and pressed again. In this way it is obtained that the water used for wetting during sizing proper is replaced by the sizing agent only in a thin mantle layer of the yarn. The core of the yarn, i.e. the majority of the cross-section of the yarn, in this mantle sizing process remains substantially free of sizing agent. In this way the consumption of sizing agent is considerably reduced, for example by half compared to the conventional operating mode. However, this saving of sizing agent must necessarily be obtained with a considerably increased expenditure in the subsequent dryer, approximately of the order of magnitude of 20 to 50%.

Esiste anche un procedimento di applicazione minima, in cui l'agente di imbozzimatura viene applicato sul fascio di fili mediante spalmatura (DE 42 05 515 Al). In questo procedimento l'agente di imbozzimatura viene applicato soltanto esternamente sul filato. Il nucleo del filato pertanto non viene sostanzialmente affatto umettato, cosicché — rispetto al convenzionale processo di imbozzimatura ad immersione — è possibile ridurre non soltanto il consumo di agente di imbozzimatura ma anche la potenza del successivo asciugatoio. Tuttavia il metodo di spalmatura ha l'inconveniente che — anche se si spalma il fascio di fili da entrambi i lati — zone sostanziali del singolo filo — dell'ordine di grandezza del 30 fino al 40% della superficie, ossia le zone all'interno del piano del fascio di fili — non vengono affatto imbozzimate o vengono imbozzimate solo in maniera incompleta. Lo scopo dell'imbozzimatura, vale a dire il rendere il filato resistente per il trattamento nella macchina tesile, viene pertanto soddisfatto solo insufficientemente. There is also a minimal application process, in which the sizing agent is applied to the wire bundle by spreading (DE 42 05 515 A1). In this process, the sizing agent is applied only externally to the yarn. The yarn core is therefore not substantially wetted at all, so that - compared to the conventional dip sizing process - it is possible to reduce not only the consumption of sizing agent but also the power of the subsequent dryer. However, the spreading method has the drawback that - even if the bundle of wires is spread on both sides - substantial areas of the single wire - of the order of magnitude of 30 to 40% of the surface, i.e. the areas inside of the wire bundle plane - they are not sized at all or are only incompletely sized. The purpose of the sizing, i.e. to make the yarn resistant for processing in the textile machine, is therefore only insufficiently fulfilled.

Nel brevetto tedesco DD 133 974 viene descritto un procedimento per imbozzimare fili costituiti in parte o interamente di fibre sintetiche. Nel caso noto vengono migliorate le proprietà adesive ideila superficie delle fibre rispetto all'agente di imbozzimatura impiegato, in quanto i fili, prima di venire a contatto con l'agente di imbozzimatura, vengono sottoposti continuamente per breve tempo ad una scarica ad effetto corona. Conformemente al noto procedimento si intende ottenere una migliore adesione dell'agente di imbozzimatura sul singolo filo (filato, seta, ritorto o similari). Le sostanze contrastanti l'ancoraggio dell'imbozzimatura sul corpo del filato, come agenti di avvivaggio di filatura o cere naturali, rispettivamente grassi, in tal caso tuttavia non possono essere eliminati così completamente che non sia possibile fare a meno di un'impregnazione del volume di filo per l'ottenimento di un'imbozzimatura sufficientemente stabile. Il consumo di agente di imbozzimatura rimane pertanto considerevole. In the German patent DD 133 974 a process is described for sizing yarns made up partly or entirely of synthetic fibers. In the known case, the adhesive properties of the surface of the fibers are improved with respect to the sizing agent used, since the yarns, before coming into contact with the sizing agent, are subjected continuously for a short time to a corona discharge. According to the known process, it is intended to obtain a better adhesion of the sizing agent on the single yarn (yarn, silk, twisted or similar). Substances opposing the anchoring of the sizing on the yarn body, such as spinning brightening agents or natural waxes, respectively greases, in this case however cannot be eliminated so completely that it is not possible to do without a volume impregnation of thread to obtain a sufficiently stable sizing. The consumption of sizing agent therefore remains considerable.

L'invenzione si pone il compito di ridurre sostanzialmente il consumo di agente di imbozzimatura e di energia rispetto al convenzionale procedimento di imbozzimatura ad immersione, senza aumentare il consumo di energia per l'asciugatura, e di ottenere ciononostante una imbozzimatura, che soddisfa i requisiti della tessitura. La soluzione generale viene indicata nella rivendicazione 1. Due sostanziali esecuzioni secondo l'invenzione vengono descritte nelle rivendicazioni 2 e 3. The object of the invention is to substantially reduce the consumption of sizing agent and energy with respect to the conventional dip sizing process, without increasing the energy consumption for drying, and nevertheless to obtain a sizing, which satisfies the requirements of weaving. The general solution is indicated in claim 1. Two substantial embodiments according to the invention are described in claims 2 and 3.

Sostanzialmente l'invenzione consiste nell'aumentare la tensione del filo sia per un trattamento preliminare per migliorare l'adesione dell'agente di imbozzimatura (bagnatura e/oppure trattamento ad effetto corona) sia anche per una successiva applicazione di un agente di imbozzimatura bollente, altamente viscoso (preferibilmente anche con una rispettiva successiva permanenza) nel senso di una riduzione della profondità di penetrazione. La definizione "profondità di penetrazione" — nel presente contesto — secondo l'invenzione viene riferita ad agente di bagnatura, effetto corona e/oppure liquido di imbozzimatura. È pertanto importante la combinazione delle caratteristiche precedentemente menzionate, e precisamente a) trattamento preliminare: Basically the invention consists in increasing the yarn tension both for a preliminary treatment to improve the adhesion of the sizing agent (wetting and / or corona treatment) and also for a subsequent application of a hot sizing agent, highly viscous (preferably also with a respective subsequent permanence) in the sense of a reduction of the penetration depth. The definition "depth of penetration" - in the present context - according to the invention refers to wetting agent, corona effect and / or sizing liquid. The combination of the previously mentioned characteristics is therefore important, and precisely a) preliminary treatment:

umettazione (non immersione) con agente di bagnatura, preferibilmente con acqua e/oppure agente tensioattivo (solvente); preferibilmente avvolgimento e stoccaggio del rotolo per un certo periodo di permanenza per l'orditura, e/oppure wetting (not immersion) with wetting agent, preferably with water and / or surfactant (solvent); preferably winding and storage of the roll for a certain period of permanence for the warping, and / or

trattamento ad effetto corona prima oppure dopo l'umettazione, eventualmente prima oppure dopo lo stoccaggio (ma prima dell'imbozzimatura) del fascio di fili; corona effect treatment before or after wetting, possibly before or after storage (but before sizing) of the wire bundle;

b) imbozzimatura ad alta viscosità. b) high viscosity sizing.

Sollecitazione con bagno di imbozzimatura altamente viscoso, bollente, del fascio di fili così preventivamente trattato, preferibilmente con successivo tempo di permanenza, e Stress with a highly viscous, boiling sizing bath, of the previously treated yarn bundle, preferably with subsequent residence time, and

c) alta tensione del filo: c) high tension of the thread:

mantenimento di un'alta tensione del filo durante un trattamento preliminare e l'imbozzimatura, preferibilmente anche rispettivamente durante il tempo di permanenza. maintaining a high thread tension during pretreatment and sizing, preferably also during the residence time respectively.

Con la cooperazione di queste tre caratteristiche principali si ottiene una imbozzimatura del mantello del filato, regolare per la tessitura, senza che si renda necessaria una completa bagnatura con agente di imbozzimatura fino al nucleo del filato. Conservando l'alta tensione del filo vengono sciolte le impurità contrastanti l'imbozzimatura (mantellare), rispettivamente viene aumentata l'adesività dell'agente di imbozzimatura, cosicché il nucleo del filato, a causa della tensione del filo relativamente alta, nè per la bagnatura preliminare e/oppure per il trattamento ad effetto corona, nonché preferibilmente anche con la permanenza nel rotolo, e nemmeno con l'imbozzimatura propriamente detta, deve essere e viene umettato a fondo, rispettivamente impregnato con l'agente di imbozzimatura. Qualora le menzionate impurità, contrastanti l'adesione dell'agente di imbozzimatura, non dovessero essere ancora sufficientemente eliminate rispettivamente sciolte mediante la bagnatura, rispettivamente mediante il trattamento ad effetto corona, il filato immediatamente prima dell'imbozzimatura (nell'impianto di imbozzimatura propriamente detto) può essere aggiuntivamente tratto con vapore acqueo. With the cooperation of these three main characteristics, a sizing of the yarn mantle is obtained, regular for weaving, without requiring a complete wetting with sizing agent up to the core of the yarn. By maintaining the high tension of the yarn, the impurities opposing the sizing (mantle) are dissolved, respectively the adhesiveness of the sizing agent is increased, so that the yarn core, due to the relatively high yarn tension, neither for wetting preliminary and / or for the corona effect treatment, as well as preferably also with the permanence in the roll, and not even with the actual sizing, must be and is thoroughly moistened, respectively impregnated with the sizing agent. If the aforementioned impurities, contrasting the adhesion of the sizing agent, should not yet be sufficiently eliminated respectively dissolved by wetting, respectively by means of the corona effect treatment, the yarn immediately before sizing (in the sizing system proper ) can be additionally treated with water vapor.

Secondo l'invenzione l'adesività dell'agente di imbozzimatura sulla superficie delle fibre può essere migliorata mediante un trattamento ad effetto corona. Con la definizione "trattamento ad effetto corona" nel caso in questione si intendono tutti i procedimenti di scarica in gas o di ionizzazione di per sé noti in questo contesto, che sono adatti a migliorare l'adesività dell'agente di imbozzimatura sulla superficie dei fili, senza danneggiare svantaggiosamente i fili stessi. According to the invention, the adhesiveness of the sizing agent on the surface of the fibers can be improved by means of a corona effect treatment. The term "corona treatment" in the present case refers to all gas discharge or ionization processes known per se in this context, which are suitable for improving the adhesiveness of the sizing agent on the surface of the threads. , without disadvantageously damaging the threads themselves.

Utilizzando l'invenzione, a seconda delle azioni preliminari cui sono stati sottoposti i substrati da imbozzimare, può essere sufficiente preumettare unicamente il fascio di fili oppure sottoporlo soltanto ad un trattamento ad effetto corona. Nel caso di proprietà superficiali del filato, particolarmente sfavorevoli nel senso dell'adesività nei confronti dell'agente di imbozzimatura, ad esempio nel caso di cere difficilmente solubili o rivestimenti con resina sintetica, può essere vantaggioso combinare la bagnatura ed il trattamento ad effetto corona. Nell'ambito dell'invenzione il trattamento ad effetto corona può essere inserito in un punto a piacere nella sequenza di bagnatura e permanenza (nel rotolo sotto tensione). Così il trattamento ad effetto corona può essere previsto a scelta prima della bagnatura, fra bagnatura e permanenza e/oppure dopo la permanenza. Using the invention, depending on the preliminary actions to which the substrates to be sized have been subjected, it may be sufficient to pre-wet only the bundle of threads or to subject it only to a corona treatment. In the case of surface properties of the yarn, particularly unfavorable in the sense of adhesiveness towards the sizing agent, for example in the case of hardly soluble waxes or coatings with synthetic resin, it may be advantageous to combine the wetting and the corona effect treatment. Within the scope of the invention, the corona treatment can be inserted at any point in the wetting and permanence sequence (in the roll under tension). Thus, the corona effect treatment can be optionally provided before wetting, between wetting and permanence and / or after permanence.

Nella prima esecuzione secondo l'invenzione, riguardante la bagnatura — nonché eventualmente la permanenza, specialmente nel rotolo — il fascio di fili viene umettato con agente di bagnatura, preferibilmente già nel corso dell'orditura, e stoccato nel rotolo a scopo di permanenza per la distribuzione dell'agente di bagnatura sulla superficie delle fibre. Preferibilmente il fascio di fili così conservato, prima di essere portato primariamente in contatto con il bagno di imbozzimatura, può essere sollecitato con un getto di vapore. Preferibilmente il fascio di fili, sia nel corso del trattamento con l'agente di bagnatura, sia anche nel corso del trattamento con il bagno di imbozzimatura altamente viscoso, nonché nel corso della eventuale rispettiva successiva permanenza, viene mantenuto sotto una tensione longitudinale meccanica elevata nel senso della riduzione della profondità di penetrazione di agente di bagnatura e di imbozzimatura. In the first embodiment according to the invention, concerning the wetting - as well as possibly the permanence, especially in the roll - the bundle of threads is wetted with wetting agent, preferably already during the warping, and stored in the roll for the purpose of permanence for the distribution of the wetting agent on the surface of the fibers. Preferably, the bundle of threads thus preserved, before being brought primarily into contact with the sizing bath, can be stressed with a jet of steam. Preferably the bundle of yarns, both during the treatment with the wetting agent and also during the treatment with the highly viscous sizing bath, as well as during the eventual respective subsequent permanence, is maintained under a high mechanical longitudinal tension in the sense of the reduction of the penetration depth of wetting agent and sizing agent.

La seconda esecuzione, riguardante il trattamento ad effetto corona, si distingue dalla prima esecuzione secondo l'invenzione sostanzialmente in quanto il fascio di fili prima di portarsi in contatto con il bagno di agente di imbozzimatura (altamente viscoso) viene sottoposto ad un trattamento ad effetto corona. Il fascio di fili preferibilmente dovrà essere mantenuto sotto l'alta tensione anche durante questo trattamento ad effetto corona, per sottoporre con una superficie il più possibile grande alla scarica in gas impiegata la superficie del filato da rendere adesiva nei confronti dell'agente di imbozzimatura. In tal caso è possibile impiegare anche scariche ad effetto corona di intensità relativamente modesta, che pertanto alterano soltanto le proprietà fisiche della superficie esterna del filato — ma non quelle del nucleo del filato — . Specialmente un trattamento ad effetto corona prima della bagnatura durante l'orditura è in grado di incrementare sostanzialmente l'effetto dell'agente di bagnatura, cosicché anche un agente di imbozzimatura altamente viscoso può essere ben ancorato nel mantello del filo. The second execution, concerning the corona effect treatment, differs from the first execution according to the invention substantially in that the bundle of threads, before coming into contact with the (highly viscous) sizing agent bath, is subjected to an effect treatment crown. The bundle of yarns should preferably be kept under the high tension also during this corona effect treatment, in order to subject the surface of the yarn to be made adhesive to the sizing agent with a surface as large as possible to the gas discharge used. In this case it is also possible to use corona discharges of relatively low intensity, which therefore only alter the physical properties of the outer surface of the yarn - but not those of the yarn core -. Especially a corona treatment before wetting during warping is capable of substantially increasing the effect of the wetting agent, so that even a highly viscous sizing agent can be well anchored in the yarn cladding.

Infine si superano problemi con grassi eccetera, che ancora rimangono sulla superficie del filato nonostante la bagnatura, il trattamento ad effetto corona e/oppure il trattamento a vapore, in quanto il bagno di imbozzimatura contemporaneamente viene applicato bollente e in modo altamente viscoso, ossia con alta concentrazione. Un tale bagno di agente di imbozzimatura con preferibilmente più di 200 mPA e circa 80°C, possiede di per sé già una buona adesività su un singolo filo non preventivamente trattato, e aderisce esso stesso tanto meglio in strato sottile su un filato preventivamente trattato secondo l'invenzione. Finally, problems with greases etc. are overcome, which still remain on the surface of the yarn despite wetting, corona treatment and / or steam treatment, since the sizing bath is simultaneously applied hot and in a highly viscous way, i.e. with high concentration. Such a sizing agent bath with preferably more than 200 mPA and about 80 ° C, already possesses in itself a good adhesiveness on a single yarn not previously treated, and adheres itself all the better in a thin layer on a yarn previously treated according to the invention.

Secondo l'invenzione i fili già durante l'orditura (in particolare orditura conica) vengono umettati con un agente di bagnatura e/oppure sottoposti alla scarica ad effetto corona. Almeno con la prima esecuzione questa fase del procedimento non rientra nell'imbozzimatura propriamente detta ma in una fase di lavorazione precedente (discontinua). Quest'ultima quindi diventa contemporaneamente una specie di fase di preparazione per l'imbozzimatura. Questa umettazione per l'orditura od orditura conica non avviene mediante immersione ma preferibilmente mediante cilindro di preparazione (ad esempio cilindro di spalmatura) rispettivamente mediante spruzzatura del fascio di fili. Anche nel caso di sollecitazione solo unilaterale del fascio di fili con l'agente di bagnatura, i singoli fili nel rotolo vengono puliti tutt' intorno durante il tempo di permanenza, rispettivamente di stoccaggio. According to the invention, the yarns already during warping (in particular conical warping) are wetted with a wetting agent and / or subjected to corona discharge. At least with the first execution this step of the process does not fall within the proper sizing but in a previous (discontinuous) processing step. The latter therefore simultaneously becomes a kind of preparation phase for sizing. This wetting for the conical warping or warping does not take place by immersion but preferably by means of a preparation cylinder (for example a spreading cylinder) or by spraying the bundle of threads. Even in the case of only one-sided stressing of the yarn bundle with the wetting agent, the individual yarns in the roll are cleaned all around during the residence or storage time.

La parte importante del procedimento secondo l'invenzione è costituita anche dalle alte tensioni sul filo, impostate durante il pretrattamento e l'imbozzimatura propriamente detta. Le tensioni meccaniche preferibilmente saranno dell'ordine di grandezza del 150% delle tensioni sul filo convenzionali in primo luogo per l'orditura, rispettivamente in secondo luogo per l'imbozzimatura. Di conseguenza si ottiene che non soltanto l'agente di bagnatura, rispettivamente la scarica ad effetto corona, ma anche l'agente di imbozzimatura penetra unicamente nel mantello esterno del filato. Secondo l'invenzione il nucleo del filato pertanto in prima linea viene mantenuto (ampiamente) privo di agente di imbozzimatura non in virtù del tipo di applicazione dell'agente di imbozzimatura (come nel DE 42 05 515 Al), ma in virtù dello stoccaggio o trattamento del filato — e precisamente sotto l'alta tensione del filo — . The important part of the process according to the invention is also constituted by the high tensions on the yarn, set during the pretreatment and sizing proper. The mechanical tensions will preferably be of the order of magnitude of 150% of the conventional yarn tensions firstly for warping, respectively secondly for sizing. Consequently, it is obtained that not only the wetting agent, respectively the corona discharge, but also the sizing agent only penetrates into the outer jacket of the yarn. According to the invention the yarn core is therefore kept (largely) free of sizing agent in the first line not by virtue of the type of application of the sizing agent (as in DE 42 05 515 A1), but by virtue of storage or yarn treatment - and precisely under high yarn tension -.

L'imbozzimatura stessa, secondo l'invenzione, avviene con agente di imbozzimatura altamente viscoso, che viene immesso nel trogolo piatto con minima profondità di immersione, rispettivamente ad esempio soltanto nella parte interstiziale (a monte di un'intercapedine di schiacciamento). Poiché in tal caso il mantello del filato viene coperto uniformemente con un sottile strato di agente di imbozzimatura altamente concentrato, si ottiene un'eccellente gualità di imbozzimatura con minimo agente di imbozzimatura e una capacità dell'asciugatoio che (a causa del nucleo del filato rimasto asciutto) è decisamente ridotta — in ragione dell'ordine di grandezza di 1/3 fino ad 1/2 — rispetto a quella nel convenzionale procedimento di imbozzimatura ad immersione. The sizing itself, according to the invention, takes place with a highly viscous sizing agent, which is introduced into the flat trough with minimum immersion depth, respectively for example only in the interstitial part (upstream of a crushing gap). Since in this case the yarn blanket is evenly covered with a thin layer of highly concentrated sizing agent, excellent sizing smoothness with minimal sizing agent and a drying capacity which (due to the remaining yarn core dry) is significantly reduced - in the order of magnitude of 1/3 to 1/2 - compared to that in the conventional dip sizing process.

Con l'invenzione si ottengono, fra l'altro, i seguenti vantaggi rispetto allo stato della tecnica citato: una migliore aderenza dell'agente di imbozzimatura sul mantello del filato, un ridotto consumo di agente di imbozzimatura, una ridotta potenza dell'asciugatore, un migliore effetto utile nella tessitura, nonché un minore impiego di acqua per la sbozzimatura o scollatura. With the invention, among other things, the following advantages are obtained with respect to the aforementioned state of the art: a better adhesion of the sizing agent to the yarn mantle, a reduced consumption of sizing agent, a reduced power of the dryer, a better useful effect in weaving, as well as less use of water for desizing or neckline.

In base alla rappresentazione schematica di un esempio di realizzazione vengono illustrati alcuni dettagli dell'invenzione: On the basis of the schematic representation of an exemplary embodiment, some details of the invention are illustrated:

la figura 1 mostra una sezione longitudinale verticale attraverso un impianto di orditura, e Figure 1 shows a vertical longitudinal section through a warping plant, e

la figura 2 mostra una sezione longitudinale verticale attraverso un impianto di imbozzimatura. Figure 2 shows a vertical longitudinal section through a sizing plant.

Nell'impianto di orditura secondo la figura 1 il fascio di fili 1 dalla incastellatura di orditura 2 si porta su un cilindro di spalmatura 3, pescante in un trogolo con agente di bagnatura 4, ad esempio acqua e tensioattivi, e successivamente con una tensione del filo, rispettivamente trazione, relativamente alta rispetto al convenzionale avvolgimento di subbi di orditura, viene avvolto su un subbio di orditura 5. Ivi il fascio di fili umettato 1 può rimanere per un certo tempo, ad esempio fino a 24 ore. A causa della tensione sul filo nel rotolo del subbio di orditura 5, impostata relativamente alta, dell'ordine di grandezza del 150% della tensione del rotolo usuale per l'orditura, contemporaneamente si ottiene che l'umidità si distribuisce soprattutto sugli strati superficiali del singolo filo. In the warping plant according to Figure 1, the bundle of threads 1 from the warping frame 2 moves onto a spreading cylinder 3, drawn into a trough with wetting agent 4, for example water and surfactants, and subsequently with a tension of the wire, respectively traction, relatively high compared to the conventional winding of warping beams, is wound on a warping beam 5. There, the wetted wire bundle 1 can remain for a certain time, for example up to 24 hours. Due to the tension on the yarn in the roll of the warping beam 5, set relatively high, of the order of magnitude of 150% of the roll tension usual for warping, at the same time it is obtained that the humidity is distributed above all on the surface layers of the warping beam. single wire.

Il tempo di permanenza viene impostato in modo che anche dopo applicazione unilaterale dell'agente di bagnatura (in corrispondenza del cilindro di spalmatura 3) l'umidità viene ugualmente distribuita sull'intera superficie del singolo filo. Contemporaneamente la tensione sul filo viene preassegnata in modo che rimane minima la velocità di penetrazione (e quindi come risultato la profondità di penetrazione) dell'agente di bagnatura nel filo. I valori precedentemente indicati sono numeri esemplificativi dipendenti fortemente dai rimanenti parametri, specialmente dal tipo e dalla struttura di filato; con poche prove nel singolo caso è possibile determinare valori utilizzabili della tensione. The residence time is set so that even after one-sided application of the wetting agent (at the spreading cylinder 3) the moisture is equally distributed over the entire surface of the individual yarn. At the same time, the tension on the yarn is pre-assigned so that the penetration speed (and thus the penetration depth as a result) of the wetting agent into the yarn remains minimal. The previously indicated values are exemplary numbers strongly dependent on the remaining parameters, especially on the type and structure of yarn; with few tests in the single case it is possible to determine usable values of the voltage.

Nel primo esempio di realizzazione, diversamente dal caso convenzionale dell'imbozzimatura, davanti all'impianto di imbozzimatura 6 indicato in figura 2 non viene disposto un subbio di orditura asciutto ma un subbio di orditura 5 uniformemente umidificato. Nella figura 2 viene rappresentato come il fascio di fili 1, quello dal subbio di orditura 5, entra nell'impianto di imbozzimatura 6. In the first example of embodiment, unlike the conventional case of sizing, in front of the sizing plant 6 indicated in Figure 2 a dry warping beam is not disposed but a uniformly moistened warping beam 5. Figure 2 shows how the bundle of threads 1, the one from the warping beam 5, enters the sizing plant 6.

Immediatamente prima di venire a contatto con l'agente di imbozzimatura bollente 8, altamente viscoso, che si trova in un trogolo 7, il fascio di fili 1 può essere trattato bilateralmente con vapore acqueo da ugelli del vapore 9. Nell'ambito dell'impianto di imbozzimatura 6 l'alta tensione longitudinale, con cui il fascio di fili 1 era avvolto sul subbio di orditura 5, viene sostanzialmente mantenuta costante, rispettivamente nuovamente impostata, cosicché il vapore che proviene dagli ugelli del vapore 9 e l'agente di imbozzimatura 8, che si trova nel trogolo 7, entrano soltanto in uno strato esterno del singolo filato, rispettivamente sono applicati sul mantello del filato. Immediately before coming into contact with the highly viscous boiling sizing agent 8 located in a trough 7, the wire bundle 1 can be treated bilaterally with water vapor from steam nozzles 9. Within the plant of sizing 6 the longitudinal high tension, with which the bundle of threads 1 was wound on the warping beam 5, is substantially kept constant, respectively set again, so that the steam coming from the steam nozzles 9 and the sizing agent 8 , which is located in the trough 7, enter only an outer layer of the single yarn, respectively are applied on the yarn mantle.

Nel primo esempio di realizzazione il fascio di fili 1 trattato a vapore in una prima intercapedine di schiacciamento 10 viene bagnato con agente di imbozzimatura altamente viscoso e leggermente schiacciato, prima di essere bagnato una seconda volta con l'agente di imbozzimatura 8 che si trova nel trogolo 7. In tal modo si ottiene una bagnatura bilaterale del fascio di fili 1 con il bagno di imbozzimatura per definizione altamente viscoso, rispettivamente concentrato. Dopo la bagnatura il fascio di fili 1 avanza attraverso una seconda intercapedine di schiacciamento 11 in direzione di trasporto 12. Conformemente al disegno con la bagnatura e lo schiacciamento nell'intercapedine 10 un lato del fascio di fili 1 (quello superiore) è "aperto" verso l'agente di imbozzimatura e a monte dell'intercapedine 11 l'altro lato del fascio di fili (quello inferiore) è aperto verso l'agente di imbozzimatura. Il fascio di fili 1 così imbozzimato viene condotto in generale tramite un impianto di asciugatura ad esempio ad un subbio di tessitura. Alla prima intercapedine di schiacciamento 10 può essere associato un trogolo di raccolta 13. In the first embodiment, the bundle of threads 1 treated with steam in a first crushing gap 10 is wetted with a highly viscous and slightly crushed sizing agent, before being wetted a second time with the sizing agent 8 found in the trough 7. In this way a bilateral wetting of the bundle of threads 1 is obtained with the sizing bath by definition highly viscous, respectively concentrated. After wetting, the bundle of wires 1 advances through a second crushing gap 11 in the direction of transport 12. According to the drawing with the wetting and crushing in the gap 10 one side of the bundle of wires 1 (the upper one) is "open" towards the sizing agent and upstream of the interspace 11 the other side of the bundle of threads (the lower one) is open towards the sizing agent. The bundle of yarns 1 thus sized is generally conveyed by means of a drying system, for example to a weaving beam. A collection trough 13 can be associated with the first crushing gap 10.

Aggiuntivamente oppure invece che in un trogolo 7 nel primo esempio di realizzazione si può effettuare l'imbozzimatura anche nell'interstizio 14 di due cilindri 15 e 16, rispettivamente 16 e 17. In entrambe le intercapedini di schiacciamento 10 e 11 si ottiene anche che l'umidità, rispettivamente l'agente di imbozzimatura, rimasto rispettivamente sul filato, si distribuisce completamente uniformemente sulla superficie del filato. Additionally or instead of in a trough 7 in the first embodiment, it is also possible to carry out the sizing in the interstice 14 of two cylinders 15 and 16, 16 and 17 respectively. The moisture, respectively the sizing agent, remaining respectively on the yarn, is completely uniformly distributed on the surface of the yarn.

In base alle figure 1 e 2 viene illustrato anche un secondo esempio di realizzazione. On the basis of Figures 1 and 2, a second embodiment is also illustrated.

Conformemente alla figura 1 il fascio di fili 1 (rispettivamente il filato prima della combinazione a formare un fascio) aggiuntivamente oppure alternativamente alla spalmatura (3, 4) può essere sottoposto ad un trattamento ad effetto corona in un impianto preinserito 19. Inoltre è possibile posizionare un apparecchio di scarica 20 ad effetto corona fra il cilindro di spalmatura 3 e il subbio di orditura 5 di permanenza. Aggiuntivamente oppure alternativamente secondo la figura 2 è possibile preinserire direttamente un apparecchio di scarica 21 ad effetto corona all'impianto di imbozzimatura 6 propriamente detto — a monte e/oppure a valle degli ugelli del vapore 9 — . Il primo e il secondo esempio di realizzazione possono essere combinati in vario modo. L'impianto preinserito 19 può essere eseguito anche come mezzo di vaporissaggio. According to Figure 1, the bundle of threads 1 (respectively the yarn before combining to form a bundle) additionally or alternatively to the coating (3, 4) can be subjected to a corona treatment in a pre-inserted implant 19. It is also possible to position a corona discharge apparatus 20 between the spreading cylinder 3 and the permanence warping beam 5. Additionally or alternatively according to Figure 2 it is possible to directly pre-insert a corona discharge apparatus 21 to the sizing plant 6 proper - upstream and / or downstream of the steam nozzles 9 -. The first and second embodiments can be combined in various ways. The pre-inserted implant 19 can also be performed as a means of steaming.

In un esempio sperimentale preferito, il filato durante l'orditura è stato bagnato con il 5 fino al 25% di umidità. La tensione del filo applicata sul filato era dell'ordine di grandezza del 30 fino al 50% superiore rispetto all'avvolgimento usuale di subbi di orditura. Il rotolo di filo è stato stoccato per un tempo di permanenza di approssimativamente 24 ore. Prima di entrare nell'impianto di imbozzimatura dal subbio di orditura il fascio di fili da entrambi i lati è stato soffiato contemporaneamente con vapore acqueo. Il fascio di fili si è mosso attraverso una prima intercapedine di schiacciatura in agente di imbozzimatura bollente a 80°C, che aveva una viscosità superiore a 200 mPa. In tal caso si è impostata, rispettivamente conservata, una tensione del filo pari ad almeno il 130% della tensione del filo usualmente impiegata per l'imbozzimatura ad immersione. In a preferred experimental example, the yarn during warping was wetted with 5 to 25% moisture. The yarn tension applied to the yarn was in the order of magnitude 30 to 50% higher than the usual winding of warping beams. The wire roll was stored for a residence time of approximately 24 hours. Before entering the sizing plant from the warping beam, the bundle of threads on both sides was blown simultaneously with water vapor. The wire bundle moved through a first squeeze gap in sizing agent boiling at 80 ° C, which had a viscosity above 200 mPa. In this case, a thread tension equal to at least 130% of the thread tension usually used for immersion sizing has been set, respectively.

Con la combinazione delle caratteristiche trattamento ad effetto corona e/oppure prebagnatura, permanenza sotto alta tensione, vaporissaggio, imbozzimatura sotto alta tensione in agente di imbozzimatura bollente, ad alta viscosità, si ottiene che il filato viene imbozzimato unicamente nella superficie più esterna, ma uniformemente. Per l'imbozzimatura secondo l'invenzione è necessario circa il 50% in meno di agente di imbozzimatura rispetto a quanto avviene nella convenzionale imbozzimatura ad immersione. La capacità dell'asciugatore successivamente all'impianto di imbozzimatura può essere ridotta in ragione del 40 fino al 50% rispetto alla capacità dell'asciugatura necessaria in un convenzionale impianto di imbozzimatura ad immersione. Ciononostante si ottiene una migliore qualità di imbozzimatura con corrispondente incremento del valore utile nella tessitura. With the combination of the characteristic corona effect treatment and / or pre-wetting, permanence under high tension, steaming, sizing under high tension in hot sizing agent, with high viscosity, it is possible to obtain that the yarn is sized only in the outermost surface, but uniformly . Approximately 50% less sizing agent is required for sizing according to the invention than in conventional dip sizing. The capacity of the dryer after the sizing system can be reduced by 40 to 50% compared to the drying capacity required in a conventional immersion sizing system. In spite of this, a better sizing quality is obtained with a corresponding increase in the useful value in weaving.

Viene descritto un procedimento per imbozzimare un fascio di fili, formato da singoli fili tessili, con precedente processo di orditura, laddove il fascio di fili viene sollecitato con agente di imbozzimatura, schiacciato ed asciugato. Per ridurre il consumo di agente di imbozzimatura e contemporaneamente la potenza dell'asciugatore e ottenere ciononostante una qualità di imbozzimatura sufficiente per la tessitura, il fascio di fili già durante l'orditura viene umettato con agente di bagnatura, avvolto sotto alta tensione del filo, stoccato nel rotolo — preferibilmente sottoposto a vaporissaggio in corrispondenza dell'entrata dell'impianto di imbozzimatura — e parimenti sollecitato, con alta tensione sul filo, con bagno di imbozzimatura bollente, altamente viscoso. Aggiuntivamente oppure alternativamente alla bagnatura preliminare il fascio di fili può essere sottoposto ad un trattamento ad effetto corona. A process is described for sizing a bundle of yarns, formed by individual textile yarns, with a preceding warping process, wherein the bundle of yarns is stressed with a sizing agent, crushed and dried. In order to reduce the consumption of sizing agent and at the same time the power of the dryer and nevertheless achieve sufficient sizing quality for weaving, the yarn bundle is already wetted with wetting agent during warping, wound under high yarn tension, stored in the roll - preferably subjected to steaming at the entrance to the sizing plant - and equally stressed, with high tension on the yarn, with a boiling, highly viscous sizing bath. Additionally or alternatively to the preliminary wetting, the bundle of threads can be subjected to a corona effect treatment.

Legenda Legend

1 = Fascio di fili 1 = Bundle of wires

2 = Incastellatura di orditura 2 = Warping frame

3 = Cilindro di spalmatura 3 = Coating cylinder

4 = Agente di bagnatura 4 = Wetting agent

5 = Subbio di orditura 5 = Warping doubt

6 = Impianto di imbozzimatura 6 = Sizing plant

7 = Trogolo 7 = Trough

8 = Bagno di imbozzimatura 8 = Sizing bath

9 = Ugelli a vapore 9 = Steam nozzles

10 — Prima intercapedine di schiacciamento 10 - First crushing gap

11 = Seconda intercapedine di schiacciamento 11 = Second crushing gap

12 = Direzione di trasporto 12 = Direction of transport

13 = Trogolo di raccolta 13 = Collection trough

14 = Interstizio 14 = Interstitium

15 — 17 = Cilindri 15 - 17 = Cylinders

19 = Impianto preinserito 19 = System pre-inserted

20, 21 = Apparecchio di scarica ad effetto corona 20, 21 = Corona discharge device

Claims

Claims 1. Process for sizing a bundle of threads (1), formed by single textile threads, with a previous discontinuous warping process, where the bundle of threads is wet before sizing, subsequently stressed with a boiling sizing bath (8) and subsequently crushed and dried, characterized in that the bundle of yarns (1) is previously treated during warping, to improve wettability, and subsequently to produce, with higher yarn tension and highly viscous sizing agent, a coating mantle in the dipping-crushing process in the entire bath.

2. Process according to claim 1, characterized in that the bundle of threads (1) already during warping is wetted (19) with wetting agent (4) and stored in the roll (5), for the purpose of permanence for the distribution of the wetting agent on the yarn surface, and that highly viscous sizing bath (8) is applied on the yarn bundle (1), and by the fact that the yarn tension is increased both with the treatment with the wetting (4) and also with the treatment with the sizing bath (8) in the sense of a reduction of the penetration depth.

3. Process according to claim 1, characterized in that the wire bundle (1) is subjected to a corona discharge (19, 20, 21) before the application of the sizing bath (8), in that subsequently Highly viscous sizing bath is applied to the yarn bundle (1), and by the fact that the yarn tension is increased with the treatment with the sizing agent bath (8) in the direction of a reduction of the penetration depth.

4. Process according to at least one of claims 1 to 3, characterized in that the thread tension is maintained at a high value even during the stay which from time to time follows the treatment.

Method according to at least one of claims 1 to 4, characterized in that the wire bundle is subjected to a corona discharge prior to wetting and permanence and is maintained under the high wire tension during these treatments.

Method according to at least one of claims 1 to 5, characterized in that the stored yarn bundle (1) is stressed with a steam jet prior to coming into contact primarily with the sizing agent bath (8).

Method according to at least one of claims 1 to 6, characterized in that water is used as the wetting agent (4), preferably also with additives, such as surfactants, to improve the wetting and release effect.

Method according to at least one of claims 1 to 7, characterized in that the wetting agent (8) is applied only unilaterally to the wire bundle (1), especially by spreading or spraying.

Method according to at least one of claims 1 to 8, characterized in that the wire bundle (1), wound under tension during the warping after the treatment with the wetting agent (4), is stored for a time on the order of up to 24 hours.

Method according to at least one of claims 1 to 9, characterized in that the wire bundle (1) is preferably stimulated bilaterally with a steam jet (1) prior to coming into contact primarily with the sizing bath (8). 9).

Method according to at least one of claims 1 to 9, characterized in that the tension on the thread of the bundle of threads (1) during wetting and in the roll and / or in the case of a corona treatment as well as when said bundle it comes into contact with the sizing bath (8) until the next crushing, it is chosen so high that the sizing agent only penetrates into the outermost mantle of the yarn.

Method according to claim 11, characterized in that the thread tension is set in the order of magnitude of 150% of the thread tension conventionally set for sizing.

Method according to at least one of claims 1 to 12, characterized in that even in the case of a stay after wetting as part of a pre-treatment and / or in the case of a stay after sizing, a high thread tension in the sense of a reduction of the penetration depth.

Method according to at least one of claims 1 to 13, characterized in that the high thread tension is permanently maintained from the first wetting, respectively corona discharge, up to the application or crushing of the sizing agent.

Method according to at least one of claims 1 to 14, characterized in that the thread tension is maintained at the high value even during the corona treatment.