ITMI981431A1 - Macchina circolare per maglieria con una disposizione di dischi nervati e un dispositivo di lubrificazione - Google Patents

Description

DESCRIZIONE dell'invenzione industriale dal titolo:

"MACCHINA CIRCOLARE PER MAGLIERIA CON UNA DISPOSIZIONE DI DISCHI NERVATI E UN DISPOSITIVO DI LUBRIFICAZIONE"

TESTO DELLA DESCRIZIONE

L 'invenzione riguarda una macchina circolare per maglieria del genere indicato nel preambolo della rivendicazione 1.

Le macchine circolari per maglieria con un cilindro ad aghi ed eventualmente un disco nervato o una corona delle platine sono munite di regola di dispositivi di lubrificazione, per alimentare ai rispettivi supporti degli utensili per maglieria e ai pezzi di serratura associati a questi un lubrificante, in particolare olio. Il lubrificante in questo caso viene introdotto mediante ugelli, che sono montati nei pezzi di serratura statici, nel supporto degli utensili per maglieria e negli utensili per maglieria che vi si trovano, da dove esso giunge fra l'altro nelle traiettorie di serratura dei pezzi di serratura, previste per la guida dei talloni degli utensili per maglieria. Per una migliore distribuzione del lubrificante è inoltre noto munire per esempio la zona del cilindro ad aghi di numerose scanalature anulari (DE-AS 1635931).

Mediante la lubrificazione, da un lato nel modo desiderato si ottiene l'effetto di ridurre attriti manifestantisi, e l'usura con ciò connessa viene mantenuta entro certi limiti. D'altro canto, risulta però anche l ' effetto secondario indesiderato che lubrificante in eccesso giunge nei prodotti di maglieria , fabbricati con la macchina circolare per maglieria, e deve venire quindi nuovamente lavato via da questi . Sarebbe quindi ideale alimentare ogni volta soltanto tanto lubrificante quanto ne viene consumato dal la macchina per magl ieria . Questo è però realizzabile finora, da un lato, solo con elevato dispendio tecnico, poiché con dispositivi di lubrificazione tradizionali non si possono eseguire dosaggi sufficientemente precisi. D'altro canto, un certo eccesso di lubrificante non è completamente indesiderato poiché con il lubrificante possono venire svolti anche altri compiti. Tra questi, per esempio, l'asportazione di calore di attrito o l'asportazione di corpi estranei, per esempio cimature di filato, dalle scanalature del supporto degli utensili per maglieria o dalle traiettorie di serratura. Si cerca quindi di realizzare una possibilità di smaltimento della parte in eccesso di lubrificante, non consumato nella macchina circolare per maglieria, ma desiderabile per questi vantaggi, raccogliendo con mezzi speciali, in particolare recipienti di raccolta, il lubrificante, mentre fluisce verso il basso per effetto della forza di gravità nei supporti degli utensili per maglieria.

L'esperienza mostra che nonostante simili misure, quantità indesiderabilmente grandi di lubrificante giungono nel prodotto fabbricato sulla macchina circolare per maglieria, anche se, mediante polverizzazione a modo di aerosol, si tende ad una fine distribuzione e quindi ad un consumo moderato di lubrificante ("The Hosiery Trade Journal", Febr. 1996, pagg. 127-131). Questo vale in particolare per bordatrici circolari per maglieria, cioè quelle macchine circolari per maglieria che sono equipaggiate con un disco nervato, e viene attribuito per esempio al fatto che il lubrificante viene introdotto nel materiale dagli utensili per maglieria stessi. Per evitare questo problema è quindi noto (US 2723543) impiegare supporti degli utensili per maglieria in cui la parte di supporto vera e propria (o letto ad aghi) mediante una rientranza disposta al di sotto del dorso degli utensili per maglieria, è separata dal pezzo di battuta (o pettine di battuta) e in cui sono previsti utensili per maglieria con sezioni di gambo piegate in alto, a modo di nervatura, che scavalcano la rientranza a sufficiente distanza. Con ciò si intende ottenere un'interruzione della corrente di' lubrificante e/o evitare un effetto di pompaggio degli utensili per maglieria. Simili dispositivi però, in particolare nel caso di macchine circolari per maglieria moderne, funzionanti con elevati numeri di giri, non si sono dimostrati finora sufficienti. A parte ciò, in simili macchine circolari per maglieria è di regola indesiderato prevedere utensili per maglieria con la forma descritta. Quindi, .nel caso dell'impiego di bordatrici circolari di maglieria moderne, è generalmente usuale tener conto dell'insudiciamento del materiale di maglieria con lubrificante, e invece di questo arricchire il lubrificante di emulsionanti, che migliorano la sua lavabilità e facilitano quindi l ' eliminazione del lubrificante dal materiale di maglieria. Poiché simili emulsionanti peggiorano però l a capacità di lubrificazione e quindi anche le caratteristiche di lubrificazione del lubrificante, essi sono in linea di principio indesiderati .

Al la base del l ' invenz ione vi è quindi i l compito di migliorare estesamente la macchina circolare per maglieria del genere indicato all'inizio, in modo tale che l'introduzione di lubrificante nel materiale da essa prodotto, anche nel caso di elevati numeri di giri venga impedito in larga misura o venga almeno notevolmente ridotto.

Per il raggiungimento di questo scopo servono le particolarità caratterizzanti della rivendicazione 1.

L'invenzione parte dal concetto che nel caso di macchine circolari per maglieria munite di disposizioni di dischi nervati, il lubrificante in eccesso giunge nel materiale non tanto a causa dell'effetto di pompaggio menzionato precedentemente degli utensili per maglieria quanto, invece, a causa delle forze centrifughe notevoli in particolare in caso di elevati numeri di giri. Poiché il disco nervato è un disco rotante con elevato numero di giri durante il funzionamento, in cui le scanalature e gli utensili per maglieria alloggiati da esso sono disposti radialmente e quindi esattamente nella direzione delle forze centrifughe manifestantisi durante il funzionamento, il lubrificante in eccesso, anche in mancanza di un significativo effetto di pompaggio degli utensili per maglieria, viene spinto attraverso le scanalature verso il bordo del disco nervato, che forma il pettine di abbattitura del materiale di maglieria, ove esso viene introdotto direttamente nel materiale. Se invece secondo l'invenzione si impedisce completamente o almeno parzialmente che il lubrificante per effetto delle forze centrifughe manifestantisi possa fluire radialmente verso l'esterno lungo il bordo esterno del disco nervato, allora al lubrificante viene contemporaneamente impedita una penetrazione nel materiale.

Nella zona di un cilindro ad aghi o di una corona delle platine eventualmente esistente simili misure sembrano essere superflue. Nel caso di un cilindro ad aghi, il cui asse di rotazione è disposto verticalmente come quello del disco nervato durante il funzionamento, le forze centrifughe sono molto meno critiche, poiché esse in ogni caso favoriscono una transizione radiale del lubrificante nelle scanalature del cilindro ad aghi e nei pezzi di serratura associati a questo, ma non una salita del lubrificante in direzione verticale e quindi nessuna introduzione diretta del lubrificante nel materiale. Lo stesso vale per la zona di una corona delle platine eventualmente esistente, poiché le forze centrifughe qui potrebbero provocare in ogni caso un movimento del lubrificante orientato radialmente in allontanamento dal materiale.

Ulteriori caratteristiche vantaggiose dell'invenzione risultano dalle sottorivendicazioni.

L'invenzione viene illustrata più in dettaglio nel seguito in connessione con i disegni allegati con esempi d'esecuzione.

La figura 1 mostra schematicamente una sezione radiale di una parte di una macchina circolare per maglieria secondo l 'invenzione;

la figura 2 mostra una una rappresentazione soltanto del disco nervato e del cilindro ad aghi della macchina circolare per maglieria secondo la figura 1 in scala ingrandita, tralasciando il dispositivo di lubrificazione e le disposizioni di serratura, però includendo un rispettivo utensile per maglieria;

la figura 3 mostra schematicamente una vista in pianta ingrandita del solo disco nervato secondo la figura 2 nella zona del suo pettine di abbattitura; e

la figura 4 mostra una sezione corrispondente alla figura 2 di una seconda forma d'esecuzione della macchina circolare per maglieria secondo l'invenzione.

La figura 1 mostra una macchina circolare per maglieria con un cilindro ad aghi 1 e un disco nervato 2. Il cilindro ad aghi 1 è fissato su un ingranaggio di azionamento 3 e supportato con questo in modo girevole in una incastellatura di macchina. Un anello di supporto 4 disposto in modo statico serve per l'alloggiamento di una serratura di cilindro 5, che è prevista per il comando di utensili per maglieria 6, rappresentati soltanto in figura 2, eseguiti per esempio come aghi del piatto, che sono supportati in modo spostabile in scanalature verticali, formate da nervature 7, del cilindro ad aghi 1. Il disco nervato 2 è fissato coassialmente rispetto al cilindro ad aghi 1 su un anello di supporto 8 supportato anch'esso in modo girevole nell'incastellatura di macchina, il quale anello per mezzo di un tubo di supporto 9 e cuscinetti 10, disposti coassialmente rispetto all'asse di rotazione del cilindro ad aghi 1, è supportato in modo girevole in un supporto 11, fissato in modo statico nell'incastellatura di macchina. Questo supporto serve per l'alloggiamento di una serratura nervata 12, con la quale vengono comandati utensili per maglieria 14 rappresentati in figura 2, eseguiti per esempio come aghi del piatto, che sono supportati in modo spostabile radialmente in scanalature del disco nervato 2, disposte radialmente, formate da nervature 15.

L'azionamento sincrono del cilindro ad aghi 1 e del disco nervato 2 avviene per esempio mediante un motore di azionamento 16, che aziona un pignone 17, che è collegato attraverso un ingranaggio 18 con un albero di azionamento 19. Su questo è fissato da un lato un ingranaggio di azionamento 20, che si trova in impegno con l'ingranaggio 3, e dall'altro lato un ingranaggio di azionamento 21, che ingrana con un ingranaggio 22, fissato sul tubo di supporto 9.

Le bordatrici circolari per maglieria di questo tipo sono generalmente note all'esperto e non devono quindi venire illustrate piu in dettaglio. Sussidiariamente e a completamento si rimanda però al brevetto DE 4128372 Al che viene quindi reso qui oggetto della presente descrizione.

Per la lubrificazione del disco nervato 2, delle scanalature in esso eseguite e delle traiettorie di serratura, che si trovano nella serratura nervata 12, in direzione perimetrale della serratura nervata 12 sono previsti nippli di collegamento 23, che possono venire collegati attraverso condutture a tubo flessibile, non rappresentate più in dettaglio, con i nippli di collegamento di dispositivi di lubrificazione a olio tradizionali. La posizione e il numero di questi nippli di collegamento 23 sono dipendenti sostanzialmente dalla distribuzione desiderata del lubrificante alimentato. Inoltre, simili dispositivi di lubrificazione a olio sono generalmente noti all'esperto. Sussidiariamente e a completamento si rimanda però alla domanda di brevetto pubblicata DE 3624982 Al, che viene qui perciò resa oggetto della presente descrizione. I nippli di collegamento 23, mediante canali 24 rappresentati tratteggiati, muniti alle loro estremità eventualmente di ugelli spruzzatori, sono collegati per esempio con pezzi selezionati della traiettoria di serratura, cosicché l'olio lubrificante alimentato sotto pressione giunge da lì anche nelle scanalature del disco nervato 2, formate dalle nervature 15, alloggianti gli utensili per maglieria 14.

La figura 3 mostra una vista in pianta ingrandita del disco nervato secondo la figura 2, ove però per una chiara rappresentazione di pezzi differenti è disegnato soltanto un singolo utensile per maglieria 14 sotto forma di un ago del piatto, e ove infine sono rappresentate soltanto le nervature 15 e scanalature 25 interposte, alloggienti gli utensili per maglieria 14, praticate radialmente nel corpo del disco nervato.

Secondo l'invenzione, una sezione 26 del disco nervato 2, di forma anulare, disposta all'estremità radialmente esterna, che viene indicata di regola come pettine di abbattitura per le maglie da formare con gli utensili per maglieria 14, mediante una rientranza eseguita come canaletto di raccolta 27, anch'essa a forma di anello circolare, è separata dalla sezione 28 del disco nervato 2, posta radialmente all'interno, supportante la parte principale degli utensili per maglieria 14. Come mostrano in particolare le figure 2 e 3, il canaletto di raccolta 27, a partire dai fondi delle scanalature 25, è praticato con sufficiente profondità e larghezza nel corpo del disco nervato. Il fondo del canaletto di raccolta 27 sbocca inoltre in un recipiente di raccolta 29 (figura 1) ed è collegato con questo per questo scopo preferibilmente per mezzo di almeno una conduttura di deflusso 30. La conduttura di deflusso 30 è costituita per esempio da un canale 31, che parte da un'apertura praticata nella zona inferiore del canaletto di raccolta 27, e attraversa il disco nervato 2 obliquamente verso il basso e verso l'interno, nonché da un tubo 32, collegato al canale 31 e che sbocca nel recipiente di raccolta 29. Il recipiente di raccolta 29, corrispondentemente alla figura 1, è fissato per mezzo di un supporto 33 sul lato inferiore della disposizione di disco nervato, per esempio sul suo anello di supporto 8, e·può quindi ruotare come anche la conduttura di deflusso 30, con la disposizione a disco nervato.

Il canaletto di raccolta 27 serve allo scopo di raccogliere l'olio che fluisce radialmente verso l'esterno nelle scanalature 25 durante la rotazione del disco nervato 2 per effetto delle forze centrifughe, affinchè esso non migri ulteriormente radialmente verso l'esterno, giunga nei prolungamenti delle scanalature 25 eseguiti nel pettine di abbattitura 26, e possa venire lì introdotto nel materiale da fabbricare. La larghezza e la profondità del canaletto di raccolta 27 per questo scopo sono scelte in modo tale che gocce di lubrificante 35, in particolare gocce di olio, indicate schematicamente in figura 2, migranti in direzione di una freccia v, nonostante la forza centrifuga presente, vengano attirate dalla forza di gravità, agente anch 'essa sulle gocce di lubrificante 35 (freccia w) in modo sicuro nel canaletto di raccolta 27. Opportunamente quindi sia la larghezza che anche la profondità del canaletto di raccolta 27 è chiaramente maggiore del diametro di una di tali gocce di lubrificante, che può formarsi per effetto delle tensioni superficiali presenti. In particolare il canaletto di raccolta 27, come mostra la figura 2, è preferibilmente sostanzialmente più largo e più profondo dell'altezza di quelle sezioni degli utensili per maglieria 14, che superano il canaletto di raccolta 27. Qui, poiché il canaletto di raccolta 27 è disposto nelle vicinanze della sezione 26 che forma il pettine di abbattitura, si tratta di regola di quelle sezioni degli aghi del piatto tradizionali, che contengono la fronte dell'ago, il gancio dell'ago e, in caso di impiego di aghi a linguetta, anche la linguetta dell'ago supportata in modo orientabile.

La profondità e la larghezza del canaletto di raccolta 27 dovrebbero venire scelte in particolare così grandi che il lubrificante che si trova nel canaletto di raccolta 27 non tocchi i lati inferiori degli utensili per maglieria 14 e non venga quindi trascinato da questi e non possa venire introdotto nel materiale. Inoltre, il lubrificante non dovrebbe potersi accumulare nel canaletto di raccolta 27 e nelle condutture di deflusso 30 con esso collegate, bensì dovrebbe defluire con sufficiente rapidità nella direzione del recipiente di raccolta 29. La profondità e la larghezza del canaletto di raccolta 27 e la sezione trasversale delle condutture di deflusso 30 dipendono quindi anche dal tipo, in particolare dalla viscosità, del lubrificante impiegato e devono venire determinate nel caso singolo mediante prove. Prime prove in bordatrici circolari per maglieria con un diametro di 30 pollici hanno dato come risultato, in caso di impiego di lubrificante tradizionale, che dovrebbe venire scelta una profondità di almeno circa 3 min e la larghezza del canaletto di raccolta 27 dovrebbe essere anch'essa di circa 3 mm almeno nel suo punto più largo, cioè nella zona superiore, immediatamente al di sotto degli utensili per maglieria 4. Quindi anche la sezione trasversale delle condutture di deflusso 30 viene scelta preferibilmente in modo corrispondente .

Affinchè una goccia di lubrificante 35, introdotta nel canaletto di raccolta 27, non venga espulsa nuovamente radialmente verso l'esterno dal canaletto di raccolta 27 per effetto delle forze centrifughe o d'inerzia, bensì fluisca in modo sicuro nella conduttura di deflusso 30 e da lì nel recipiente di raccolta 29, il canaletto di raccolta 27 al bordo del disco nervato 2 posto radialmente all'esterno è delimitato mediante una parete 36 (figura 2), che forma un angolo minimo a prestabilito con un piano estendentesi perpendicolarmente rispetto all'asse di rotazione immaginario del disco nervato 2 e del cilindro ad aghi 1, indicato da una linea 37, che si estende parallelamente al fondo delle scanalature 25. La parete del canaletto di raccolta 27 opposta alla parete 36, posta radialmente all'interno, è disposta per esempio verticalmente, il suo angolo di inclinazione essendo sostanzialmente non critico.

L'angolo a, tenendo conto della forza centrifuga, è calcolato in modo tale che una goccia di olio che si trova nel canaletto di raccolta 27 non possa fluire verso l'alto lungo la parete 36. Per questo scopo la componente x = Fz · cosα della forza centrifuga, agente verso l’alto lungo la parete 36 da considerare come piano obliquo, deve essere minore della componente y = FQ · sinα della forza di gravità, agente verso il baso lungo la parete 36, o al massimo uguale a questa componente. Da x = y risulta tgα = Fz/Fg e tgα = 4π2 · r · n2/g, ove g è l'accelerazione di gravità, r è il raggio del disco nervato e n è il numero di giri del disco nervato 2. Semplificando quindi si ha tga = k · r · n2, ove k è una costante. Da ciò si può calcolare che nel caso di un numero di giri nominali per esempio di 30 giri/min. e un diametro nominale del disco nervato di 30 pollici dovrebbe venire scelto un angolo minimo a = 21° e nel caso di un numero di giri nominali per esempio di 60 giri/min. e un diametro nominale del disco nervato di 10 pollici, un angolo minimo α = 30,1°. Quanto minore è il diametro nominale, tanto maggiore deve essere l'angolo minimo a . Se gli angoli minimi menzionati vengono rispettati o scelti più grandi, la goccia del lubrificante 35 dopo l'ingresso nel canaletto di raccolta 27 non può più sfuggire radialmente verso l'esterno. Essa invece defluirà verso il basso nel recipiente di raccolta 29.

Per assicurare anche un deflusso sicuro dell'olio dal canaletto di raccolta 27 nel recipiente di raccolta 29, in un perfezionamento preferito dell'invenzione almeno anche il canale 31 confinante direttamente con il canaletto di raccolta 27, e opportunamente anche una sezione 32a del tubo 32, congiungentesi ad esso, sono inclinati di un angolo a o maggiore rispetto al piano 37. Perciò viene assicurato che anche quando una quantità maggiore di lubrificante si accumula in questa parte 30a, non vi sia alcun pericolo che il lubrificante fluisca indietro nel canaletto di raccolta 27.

Complessivamente la disposizione a disco nervato secondo l'invenzione è perciò munita di mezzi che impediscono o almeno riducono fortemente l'uscita di lubrificante, che avviene soprattutto sotto l'influenza della forza di gravità, oltre il bordo radialmente esterno del disco nervato 2.

Una seconda forma d'esecuzione dell'invenzione è rappresentata in figura 4, ove per pezzi uguali sono impiegati gli stessi simboli di riferimento. Nel caso di questa forma d'esecuzione, come mezzi per impedire o almeno ridurre l'uscita di lubrificante radiale, è previsto un disco nervato 41, in cui almeno una sezione 42 che presenta le scanalature per gli utensili per maglieria 14, forma un angolo minimo prestabilito β con un piano, che si estende perpendicolarmente rispetto ad un asse di rotazione 43 rappresentato schematicamente ed è indicato con il numero di riferimento 44. In questo caso per la grandezza minima dell'angolo β vale la stessa indicata precedentemente per la grandezza minima dell'angolo α, cioè anche l'angolo β viene scelto tenendo conto del diametro del disco nervato e del numero di giri del disco nervato. Inoltre l'angolo β, a differenza della forma d'esecuzione secondo le figure da 1 a 3, viene scelto in modo tale che la componente della forza centrifuga, agente durante il funzionamento sul lubrificante, già entro le scanalature alloggianti gli utensili per maglieria 14, sia al massimo uguale, ma preferibilmente sempre minore della componente della forza di gravità agente sul lubrificante. Poiché secondo la figura 4 l'intero disco nervato e quindi anche i fondi delle scanalature alloggienti gli utensili per maglieria 14 sono disposti inclinati dell'angolo β, il lubrificante in queste scanalature fluisce perciò automaticamente in senso opposto alla forza centrìfuga verso il basso e verso l'interno, cosicché lì può venire raccolto facilmente con un recipiente di raccolta 45. Affinchè il bordo inferiore 46 del disco nervato 41 in questo caso non limiti troppo fortemente nella zona di un pettine di abbattitura 47 una fessura di ingresso 48 per il materiale da fabbricare, esso termina corrispondentemente alla figura 4 preferibilmente formando un angolo acuto con i fondi delle scanalature del disco nervato.

Affinchè gli utensili per maglieria 14 in questa forma di esecuzione possano venire comandati analogamente alle figure da 1 a 3, una serratura nervata 49, corrispondente alla serratura nervata 12, è disposta opportunamente con la stessa inclinazione (angolo β) della sezione 42 del disco nervato 41. Si capisce che l'angolo β in questo caso deve corrispondere preferibilmente all'incirca al minimo angolo possibile o deve avere un valore sufficientemente piccolo fra l'angolo minimo e la posizione a 90°, poiché per ragioni della tecnica per maglieria è indesiderato un angolo β troppo grande fra i due supporti degli utensili per maglieria 1, 2.

L'invenzione non è limitata agli esempi d'esecuzione descritti, che possono venire modificati in modo molteplice. Questo vale in particolare per l'esecuzione costruttiva dei dischi nervati 2 e 41, rappresentati soltanto esemplificativamente, del cilindro ad aghi 1 e degli utensili per maglieria 6 e 14. Inoltre al posto del recipiente di raccolta 29 chiuso potrebbe essere previsto anche un recipiente di raccolta aperto, a modo di vasca. Il canaletto di raccolta 27 secondo le figure da 1 a 3 può essere eseguito inoltre in più pezzi e presentare sezioni sfalsate radialmente 1 'una rispetto all'altra in direzione perimetrale. Sarebbe inoltre possibile, se consentito dalla rispettiva forma degli utensili per maglieria, prevedere due o più canaletti di raccolta distanziati in direzione radiale. Infine si capisce che le diverse caratteristiche possono venire combinate insieme anche in un modo diverso da quello rappresentato e descritto.

Claims (9)

1. RIVENDICAZIONI 1. Macchina circolare per maglieria con una disposizione a disco nervato, che contiene un disco nervato (2, 41), girevole intorno ad un asse di rotazione, presentante scanalature (25) per utensili per maglieria (14), una serratura nervata (12) statica, un dispositivo (23) per l'alimentazione di un lubrificante alla disposizione a disco nervato, e un recipiente di raccolta (29) per l'alloggiamento di lubrificante uscente dalla disposizione a disco nervato, caratterizzata dal fatto che alla disposizione a disco nervato sono associati mezzi che impediscono o almeno riducono l'uscita di lubrificante, che avviene sotto l'influenza della forza centrifuga, oltre il bordo radialmente esterno del disco nervato (2, 41).
2. 2. Macchina circolare per maglieria secondo la riv. 1, caratterizzata dal fatto che l'impedimento o la riduzione dell'uscita di lubrificante avviene sfruttando una forza che si oppone alla forza centrifuga del lubrificante durante la rotazione del disco nervato (2, 41).
3. 3. Macchina circolare per maglieria secondo la riv. 1 o 2, caratterizzata dal fatto che i mezzi per impedire o ridurre l'uscita di lubrificante presentano almeno un canaletto di raccolta (27), eseguito nel disco nervato (2).
4. 4. Macchina circolare per maglieria secondo la riv. 3, caratterizzata dal fatto che il canaletto di raccolta (27) è disposto sul bordo radialmente esterno del disco nervato (2) e sbocca nel recipiente di raccolta (29).
5. 5. Macchina circolare per maglieria secondo la riv. 4, caratterizzata dal fatto che il recipiente di raccolta (29) è fissato su una parte della disposizione a disco nervato che si trova radialmente all'interno del bordo esterno del disco nervato, ed è collegato con il canaletto di raccolta (27) tramite almeno una conduttura di deflusso (30).
6. 6. Macchina circolare per maglieria secondo una delle riv. da 3 a 5, caratterizzata dal fatto che il canaletto di raccolta (27) parte dai fondi delle scanalature (25) ed è delimitato verso il bordo radialmente esterno del disco nervato (2) da una parete (36), la quale forma un angolo minimo prestabilito (a) con un piano (37) estendentesi perpendicolarmente rispetto all'asse di rotazione.
7. 7. Macchina circolare per maglieria secondo la riv. 5 o 6, caratterizzata dal fatto che almeno una sezione (31, 32a) che sbocca nel canaletto di raccolta (27) della conduttura di deflusso (30), forma un angolo minimo prestabilito (a) con un piano (37) estendentesi perpendicolarmente rispetto all’asse di rotazione.
8. 8. Macchina circolare per maglieria secondo la riv. 1 o 2, caratterizzata dal fatto che i mezzi per impedire o ridurre l'uscita di lubrificante presentano un disco nervato (41), in cui almeno una sezione (42) che presenta le scanalature, e una sezione associata di una serratura nervata, formano un angolo minimo prestabilito (β) con un piano (44) estendentesi perpendicolarmente rispetto all'asse di rotazione.
9. 9. Macchina circolare per maglieria secondo una delle riv. da 3 a 8, caratterizzata dal fatto che l'angolo minimo (α, β) è scelto tenendo conto del diametro del disco nervato e del numero di giri del disco nervato. 10· Macchina circolare per maglieria secondo una delle riv. da 3 a 9, caratterizzato dal fatto che l'angolo minimo (α, β) è scelto in modo tale che la componente della forza centrifuga, agente sul lubrificante durante il funzionamento, è al massimo uguale, preferibilmente sempre minore della componente della forza di gravità agente sul lubrificante.