ITMI952245A1

ITMI952245A1 - Giunto omocinetico fisso

Info

Publication number: ITMI952245A1
Application number: IT95MI002245A
Authority: IT
Inventors: Jacob Werner
Original assignee: Loehr & Bromkamp Gmbh
Priority date: 1994-11-23
Filing date: 1995-10-31
Publication date: 1997-05-01
Also published as: BR9505271A; TW306962B; GB2295440A; KR960018288A; JPH08210375A; IT1276032B1; DE4441629C1; GB2295440B; ES2128210B1; CN1127854A; KR0153070B1; GB9524016D0; ITMI952245A0; FR2727177A1; ES2128210A1; JP2822316B2; CN1056674C; FR2727177B1; US5797801A

Abstract

L'invenzione concerne un giunto omocinetico fisso con una parte esterna (1) cava, con una parte interna (7) e con una gabbia (15). Queste sono centrate reciprocamente in direzione radiale mediante sfere (19), trattenute dalla gabbia. inoltre è previsto un elemento di guida (22) che è conformato come strato di sfera ed il quale si sostiene, regolabile in direzione radiale, nella direzione assiale relativamente all'asse longitudinale (2) della parte esterna contro un elemento di sostegno (28), rispettivamente una superficie di regolazione (31). L'elemento di sostegno (32) è fissato rispetto alla parte esterna (1). La disposizione e l'esecuzione dell'elemento di guida (22) sono effettuate in modo che la sua superficie di appoggio (24) forma un piano che contiene un centro di piegamento (27). In tal modo viene favorita in direzione radiale la regolazione della parte interna (7) rispetto.

Description

alla parte esterna (1). Si ottiene un giunto con pochissimo attrito.

(Figura 1)

Descrizione del trovato

L'invenzione concerne un giunto omocinetico fisso con una parte esterna fissa, la quale presenta aperture sulle sue due estremità. Nella superficie interna della parte esterna sono praticate scanalature di scorrimento esterne in piani di meridiani rispetto all'asse longitudinale della parte esterna. Nella cavità della parte esterna è disposta una parte interna. La parte interna presenta nella sua superficie esterna scanalature di scorrimento interne in piani di meridiani rispetto al suo asse longitudinale della parte interna. Di volta in volta una scanalatura di scorrimento esterna ed una scanalatura di scorrimento interna si fronteggiano reciprocamente ed alloggiano, a coppie, in comune una sfera per la trasmissione di coppie. Tutte le sfere sono guidate in sfinestrature di una gabbia disposta nell'intercapedine tra la superficie interna della parte esterna e la superficie esterna della parte interna. Tanto le scanalature di scorrimento interne guanto anche le scanalature di scorrimento esterne sono eseguite, a partire dalla prima apertura della parte esterna, in modo esente da sottosquadri. La gabbia è guidata con una superficie parziale di sfera cava su una superficie di sfera esterna della parte interna, la quale superficie di sfera esterna è disposta verso la seconda apertura della parte esterna. Essa è disposta inoltre con gioco rispetto alla superficie interna della parte esterna. Inoltre sono previsti mezzi di guida, i quali sono costituiti di una prima superficie di guida, concava sfericamente, sulla parte interna e di una seconda superficie di guida, concava sfericamente, di un elemento di guida, il quale è guidato regolabile radialmente con una superficie di appoggio su una superficie di regolazione di un elemento di sostegno fisso assialmente rispetto alla parte esterna, sul quale è perpendicolare l'asse longitudinale della parte esterna. La parte interna, la parte esterna e la gabbia sono disposte piegabili angolarmente tra loro attorno ad un centro di piegatura. In tal modo le sfere vengono guidate in un piano che dimezza l'angolo tra la parte esterna e la parte interna. La gabbia misura il semiangolo di piegatura.

Un siffatto giunto omocinetico fisso è descritto nel brevetto tedesco DE 42 08786 Cl. In relazione a ciò la superficie di appoggio e la superficie di regolazione sono disposte con uno sfalsamento rispetto al centro di piegamento del giunto. In tal modo nel corso del piegamento angolato viene favorita una regolazione, ovvero impostazione, della parte interna rispetto alla parte esterna tramite una mobilità radiale di regolazione della parte interna rispetto alla parte esterna per mezzo dell'elemento di guida.

Alla base dell'invenzione è posto il compito di migliorare il movimento di impostazione della parte interna rispetto alla parte esterna in modo tale che venga ancora ulteriormente diminuito l'attrito tra le parti.

Il compito viene risolto, secondo l'invenzione, per il fatto che l'elemento di guida è conformato come parte di sfera o strato di sfera, laddove la superficie piana della parte di sfera oppure una delle superfici piane dello strato di sfera serve come superficie di appoggio, la guale rappresenta un piano nel quale è disposto il centro di piegamento, e per il fatto che l'elemento di sostegno con la sua superficie di regolazione si estende sino alla superficie di appoggio.

In questa esecuzione è vantaggioso il fatto che il movimento di regolazione della parte interna rispetto alla parte esterna può essere eseguito in modo preciso li dove esso si presenta, vale a dire nel piegamento della partte esterna rispetto alla parte interna attorno al centro di piegamento. La variazione di posizione della gabbia, verificantesi durante il piegamento angolare, e quindi delle sfere supportate da detta gabbia, ha luogo attorno al centro di piegamento verso i due lati, cosicché anche con ciò vengono fornite condizioni favorevoli per la regolazione. Variazioni radiali di posizione, le quali risultano nel corso del piegamento mediante regolazione delle sfere nelle scanalature di scorrimento esterne e nelle scanalature di scorrimento interne, vengono consentite senza che si manifestino coercizioni o che l'attrito venga influenzato sfavorevolmente. Si tratta solamente di giochi radiali estremamente piccoli, i quali tuttavia influenzano favorevolmente l'attrito complessivo del giunto, e quindi la potenza di perdita, per il fatto che essi vengono consentiti nel centro di piegamento.

Rispetto allo stato della tecnica risulta un'ulteriore diminuzione dell'attrito in guanto le forze di regolazione radiali non agiscono attraverso un braccio di leva sulla superficie di regolazione, rispettivamente di appoggio, dell'elemento di guida. Se il giunto si trova nella posizione distesa o stirata, vale a dire se l'asse longitudinale della parte esterna e l'asse longitudinale della parte interna sono allineati reciprocamente, allora il piano di regolazione è il piano che contiene i centri delle sfere. Ciò è particolarmente favorevole perché in giunti omocinetici fissi nel posizionamento angolato a partire dalla posizione distesa si verifica dapprima un comportamento a gancio. Questo comportamento a gancio non può verificarsi in seguito al movimento di impostazione consentito della parte esterna rispetto alla parte interna in direzione radiale nel giunto omocinetico fisso secondo 1'invenzione.

Sussiste la possibilità di fissare l'elemento di sostegno direttamente sulla parte esterna oppure su un elemento di supporto fissato sulla parte esterna. Per giunti omocinetici fissi, i quali sono pensati per grandi angoli di piegamento e, per esempio, per l'impiego nelle ruote sterzanti ed azionate di un autoveicolo, l'elemento di sostegno nella conformazione dell'invenzione presenta infine nella sua parte, presentante la superficie di regolazione, una parte rastremata, per conseguire in tal modo la necessaria libertà per il movimento della gabbia e della parte interna rispetto all'elemento di sostegno, che risulta dalla regolazione angolare.

In un elemento di sostegno, il quale è fissato direttamente sull'elemento di supporto, è possibile conformare lo stesso, a titolo di esempio, come parte di lamiera.

Nella concretizzazione dell'elemento di sostegno per un giunto omocinetico fisso per angoli di piegamento piuttosto grandi si prevede che l'elemento di sostegno presenti un piattello, munito della superficie di regolazione e, facente seguito ad esso, un gambo rastremato con uno spinotto rastremato nella sezione trasversale rispetto ad esso, e che l'elemento di sostegno presenti un foro per l'alloggiamento dello spinotto o perno.

Nello stato montato l'elemento di sostegno poggia contro una superficie di arresto della parte esterna. Nel caso di un'esecuzione in due parti, vale a dire allorquando l'elemento di sostegno non è sostenuto direttamente sulla parte esterna, si prevede che il supporto appoggia contro la superficie di arresto della parte esterna.

Per conseguire una favorevole regolazione del gioco, e quindi per garantire un'elevata precisione del centraggio di tutte le parti costruttive, le quali sono interessate dal piegamento angolare e dalla regolazione, sul centro di piegamento, si prevede che la superficie di arresto è rappresentata dalla superficie prevista come superficie di scorrimento durante l'operazione di calibratura, rispettivamente stampaggio, delle scanalature di scorrimento esterne per l'attrezzo di sagomatura o deformazione. Per conseguire le precisioni richieste, le scanalature di scorrimento esterne dopo la produzione senza asportazione di truciolo della parte esterna vengono invero ancora una volta stampate, rispettivamente calibrate', successivamente nello stato semicaldo per esempio mediante deformazione. Ciò ha luogo in un attrezzo, laddove il punzone viene introdotto nella parte esterna alloggiata in un attrezzo. L'attrezzo è munito parimenti di' una superficie di invito e penetra nella parte esterna in misura tale sinché la superficie di invito perviene all'appoggio contro una corrispondente superficie di invito della parte esterna. Questa superficie di invito rappresenta la superficie di arresto. L'andamento delle piste, e quindi il centro di piegamento teorico, che è formato dalle scanalature di scorrimento esterne, viene realizzato con una precisione estremamente elevata rispetto alla superficie di arresto. In tal modo la superficie di regolazione può anche essere allineata rispetto a quest'ultima con la precisione più elevata possibile.

Per influenzare favorevolmente l'attrito, in particolare l'attrito iniziale a partire dalla posizione distesa o stirata, la superficie di appoggio dell'elemento di guida è munita centralmente di una ribassatura. Per il caso dell'esecuzione dell'elemento di guida come strato di sfera entrambe le superfici piane dello stesso presentano nel centro rispettivamente una ribassatura. Queste due ribassature vengono realizzate in modo semplice per 11 fatto che l'elemento di guida è forato. Le zone di fuoriuscita dei fori nelle due superfici parallele formano le ribassature.

È inoltre previsto il fatto che anche la superficie di guida concava a sfera della parte interna è munita, nella zona del suo asse longitudinale, di una ribassatura. Inoltre anche la superficie di regolazione dell'elemento di sostegno è munita di una ribassatura nella zona dell'asse longitudinale della parte esterna. Mediante questi accorgimenti si consegue complessivamente il fatto che non si può verificare alcun autobloccaggio. Inoltre queste ribassature sono disponibili come tasche per l'alloggiamento di lubrificante.

Due esempi di esecuzione preferiti dell'invenzione sono illustrati nel disegno.

In particolare:

la figura 1 mostra un giunto omocinetico fisso per piccoli angoli di piegamento, nella sezione longitudinale, e

la figura 2 mostra un giunto omocinetico fisso, il quale è parte di una unità di supporto di ruota ed è previsto per grandi angoli di piegamento, parimenti nella sezione longitudinale.

Nel giunto omocinetico fisso illustrato in figura 1 la parte esterna 1 è conformata come parte di lamiera. Essa è cava e possiede una prima apertura 5 nella zona di una flangia orientata verso l'esterno e, nella sua estremità distante da questa, una seconda apertura 6. NeUà superficie interna 4 della parte esterna 1 sono disposte, distribuite circonferenzialmente in piani di meridiani, scanalature di scorrimento esterne 3, rispetto all'asse longitudinale 2 di detta parte esterna. Le scanalature di scorrimento esterne 3 partono dalla prima apertura 5 e si estendono da questa, in modo esente da sottosquadri, in direzione verso la seconda apertura 6. Ciò significa che il fondo della pista delle scanalature di scorrimento esterne 3 nello sviluppo dalla prima apertura 5 verso la seconda apertura 6 si avvicina all'asse longitudinale 2 della parte esterna. Inoltre il giunto omocinetico fisso presenta una parte interna 7, la quale è conformata come parte massiccia ed è stata prodotta per esempio mediante sagomatura o deformazione senza asportazione di truciolo nel corso della deformazione semicalda, laddove tuttavia una parte delle sue superfici funzionali venne finita mediante un'operazione di calibratura o stampaggio alla misura finale.

La parte interna 7 presenta scanalature di scorrimento interne 14 disposte, rispetto al suo asse longitudinale 10, in piani di meridiano nella sua superficie esterna. Le scanalature di scorrimento interne 14 sono conformate parimenti prive di sottosquadri a partire dalla prima apertura 5, nello stato montato del giunto omocinetico fisso, della parte esterna 1. Ciò significa che il fondo delle piste si estende, a partire da una distanza più piccola in corrispondenza dell'inizio delle scanalature di scorrimento interne 14 dell'asse longitudinale 10 della parte interna, sino ad una distanza ingrandita verso la seconda apertura 6. Sulla parte interna 7 è formato integralmente in un pezzo unico uno spinotto o perno di collegamento 13. Una superficie di guida 9 concava è praticata, rivolta verso l'apertura 5, nella parte interna 7. La superficie di guida 9 è conformata come superficie di parte di sfera cava ed è centrata sull'asse longitudinale 10 della parte interna. Nella zona dell'asse longitudinale 10 della parte interna nella superficie di guida 9 è prevista una ribassatura 12. Inoltre, a partire da queste ribassature 12 sino all'estremità rivolta all'apertura 5, si estendono scanalature 11. Sono disposte parecchie scanalature 11 distribuite circonferenzialmente rispetto all'asse longitudinale 10 della parte interna. La superficie di guida 9 si estende, parimenti in modo esente da sottosquadri, a partire dall'estremità della parte interna 7 rivolta verso l'apertura 5. La superficie di guida 9 e le scanalature o solcature di scorrimento interne 14 vengono prodotte insieme in un attrezzo, laddove successivamente, vale a dire dopo la sagomatura o deformazione semicalda senza asportazione di truciolo, ha luogo ancora un'operazione di calibratura oppure di stampaggio successivo, per poter ottenere la forma definitiva e le dimensioni finali. Sulla parte, opposta all'apertura 5, nello stato montato, della superficie esterna la parte interna 7 presenta una superficie di sfera esterna 8. Nell'intercapedine radiale tra la superficie interna 4 della parte esterna 1 e la superficie esterna della parte interna 7 è disposta una gabbia 15. La gabbia 15 presenta una superficie di parte di sfera cava 17 nella sua cavità. Con questa la medesima è guidata sulla superficie di sfera esterna 8 della parte interna 7. La superficie esterna 16 della gabbia è disposta a distanza rispetto alla superficie interna 4 della parte esterna 1, ciò significa che tra le due, nello stato montato del giunto, non sussiste alcun contatto.

La gabbia 15 presenta sfinestrature 18 distribuite circonferenzialmente. Le sfinestrature 18 sono disposte distribuite circonferenzialmente corrispondentemente alla disposizione delle scanalature di scorrimento interne 14 e delle scanalature o solcature di scorrimento esterne 3. Esse alloggiano rispettivamente una sfera 19, la quale sporge radialmente verso l'esterno dalla gabbia 15 e si impegna in una scanalatura di scorrimento esterna 3, e sporge radialmente verso l'interno in direzione verso una scanalatura di scorrimento interna 14 ed è alloggiata in questa. Le sfere 19 servono alla trasmissione della coppia'. L'andamento di pista o traiettoria delle scanalature di scorrimento interne 14 e delle scanalature di scorrimento esterne 3 è scelto in modo tale per cui risulta un angolo di comando, il quale provoca una forza dalle sfere 19, nella trasmissione di coppia, sulla superficie di sfinestratura 21 e poi sulla gabbia 15, la quale è orientata in direzione verso l'apertura 5 e la quale in tal modo mantiene la gabbia 15 con la sua superficie di sfera cava 17 in appoggio rispetto alla superficie di sfera esterna 8 della parte interna 7. Le sfere 19 centrano reciprocamente la parte interna 7 e la parte esterna 1 in direzione radiale mediante il loro contatto nelle scanalature di scorrimento esterne 3 e nelle scanalature di scorrimento interne 14. I centri 20 di tutte le sfere 19 sono supportati in un piano. Questo, mediante la posizione delle superfici 21 delle sfinestrature, contro le quali vengono premute le sfere 19, viene anche mantenuto allineato rispetto alla posizione del centro teorico del giunto, vale a dire rispetto al centro di piegamento.

Inoltre è previsto un elemento di guida 22, il quale è conformato come strato di sfera e con la sua superficie di guida 23 concava a sfera è guidato sulla superficie di guida concava 9 nella parte interna 7. L'elemento di guida 22 presenta due superfici 24, 25 tra loro parallele, delle quali la superficie 24 forma una superficie di appoggio'. Inoltre l'elemento di guida 22 è munito di un foro 26 estendentesi tra le due superfici 24, 25. La centratura delle parti costruttive o componenti del giunto ha luogo, per esempio, mediante la scelta di componenti da adattare tra loro, vale a dire parte esterna 1, gabbia 15 e parte interna 7 ed elemento di guida 22, in modo tale che venga sempre garantito il fatto che la superficie di appoggio 24 contiene il centro di piegamento 27 del giunto. La parte interna 7 si sostiene, attraverso l'elemento di guida 22, contro l'elemento di sostegno 28, il quale possiede una superficie di regolazione 31. La superficie di appoggio 24 appoggia contro la superficie di regolazione 31. L'elemento di sostegno 28 è conformato come parte di lamiera e comprende una parte 32 estendentesi sostanzialmente radialmente, rispetto all'asse longitudinale 2 della parte esterna, ed una rientranza a guisa di tazza, la quale si estende in direzione dell'asse longitudinale 2 della parte esterna ed è indicata con il riferimento 30. L'elemento di sostegno 24 poggia, con la parte 32 estendentesi radialmente, contro una superficie di appoggio 29 della parte esterna 1. Esso è fissato assialmente rispetto alla parte esterna 1 mediante bussole di sostegno o supporto 34 con colletto 33, le quali sono inserite in fori disposti distribuiti sulla circonferenza. Nella superficie di regolazione 31 è prevista parimenti una ribassatura 35 chfe è disposta nella zona dell'asse longitudinale 2 della parte esterna.

Nel disegno il giunto è illustrato nella sua posizione distesa o stirata, vale a dire l'asse longitudinale 2 della parte esterna e l'asse longitudinale 10 della parte interna sono identici. Al piegamento, per esempio della parte interna 7, rispetto alla parte esterna 1 il suo asse longitudinale 10 di parte interna assume una posizione angolata rispetto all'asse longitudinale 2 della parte esterna. In relazione a ciò si muovono anche le sfere 19 nelle scanalature di scorrimento esterne 3 e nelle scanalature di scorrimento interne 14. La parte interna 7 oscilla attorno al centro di piegamento 27 rispetto alla parte esterna 1. Anche la gabbia 15 oscilla attorno al centro di piegamento 27 rispetto alla parte esterna 1 e alla parte interna 7. Essa viene regolata sul semiangolo di piegamento tra l'asse longitudinale 2 della parte esterna e l'asse longitudinale 10 della parte interna. Il piano contenente i centri 20 delle sfere si estende attraverso il centro di piegamento 27. Poiché la parte interna 7 è centrata rispetto alla parte esterna 1 solamente tramite le sfere 19, queste nello svolgimento del piegamento assumono però altre posizioni radiali, che risultano dalla costruzione di entrambe oppure da tolleranze di fabbricazione, la parte interna 7 si può regolare radialmente rispetto alla parte esterna 1 in seguito all'elemento di guida 22, in quanto l'elemento di guida 22 può scorrere con la sua superficie di appoggio 24 radialmente sulla superficie di regolazione 31. Le ribassature 12, il foro 26 e la ribassatura 35 contribuiscono anche a che possa avere luogo un piegamento dolce senza che si verifichi un comportamento a gancio. Ciò viene ottenuto tuttavia soprattutto mediante la disposizione della superficie di appoggio 24 in modo tale che essa contiene il centro di piegamento 27.

La figura 2 mostra un'altra forma di esecuzione di un giunto omocinetico fisso, il quale consente un angolo di piegamento più grande rispetto alla forma di esecuzione secondo la figura 1. La parte esterna 1 è rappresentata come parte massiccia. Le scanalature o solcature di scorrimento esterne 3 sono formate parimenti a partire dall'apertura 5 nella parte esterna 1. L'andamento delle scanalature di scorrimento esterne 3 corrisponde all'andamento come lo stesso è descritto in relazione alla figura 2, cosicché ha luogo un avvicinamento del fondo di pista o traiettoria delle scanalature di scorrimento esterne 3 a partire dalla prima apertura 5 della parte esterna 1 verso la seconda apertura 6, ed in tal modo si ottiene una mancanza di sottosquadri. È prevista una parte interna 7, conformata parimenti come parte massiccia, l'a cui superficie di sfera esterna 8 serve alla guida della gabbia 15 con la sua superficie di parte di sfera cava 17. La parte interna 7 possiede parimenti una superficie di guida 9 concava a sfera. Questa' è centrata sull'asse longitudinale 10 della parte interna e possiede scanalature 11 ed una ribassatura centrale 12. La parte interna 7 è munita di uno spinotto o perno di collegamento 13. Nella superficie esterna della parte interna 7 sono disposte scanalature di scorrimento interne 14. La centratura della parte interna 7 ha luogo, rispetto alla parte esterna 1, in direzione radiale parimenti esclusivamente attraverso le sfere 19, le quali sono supportate in sfinestrature 18 della gabbia 15. In relazione a ciò la superficie esterna 16 della gabbia 15 presenta una distanza dalla superficie interna 4 della parte esterna 1. Le sfere 19 vengono mantenute, sotto coppia, in appoggio sulla superficie 21 delle sfinestrature e mantengono parimenti la gabbia 15 con la sua superficie di parte di sfera cava 17 in appoggio con la superficie di sfera esterna 8 della parte interna 7. Nella cavità della parte interna 7, cavità contenente la superficie di guida 9, si trova un elemento di guida 22, il quale è conformato come strato di sfera, con la sua superficie di guida 23 convessa. Esso possiede una superficie di appoggio 24 ed una superficie 25 parallela a questa, tra le quali si estende un foro 26. La superficie di appoggio 24 è disposta in modo tale che essa forma un piano, nel quale è contenuto il centro di piegamento 27 del giunto. In direzione assiale la parte interna 7 è supportata rispetto alla parte esterna 1 sul centro teorico di piegamento mediante l'elemento di guida 22, il quale a questo scopo si sostiene assialmente contro un elemento di sostegno 28, il quale possiede una superficie di regolazione 31. La superficie di regolazione 31 è parte componente di un piattello 38. In direzione verso l'apertura 5 al piattello 38 segue un gambo 36 diminuito nel diametro rispetto a questo. Il gambo 36 presenta uno spinotto o perno 37 ribassato nel diametro rispetto ad esso. Con questo l'elemento di sostegno 28 è alloggiato in un foro 40 di un elemento di sostegno o supporto 39. L'elemento di sostegno 39 è inserito in una tornitura della parte esterna 1 e appoggia, con la superficie di arresto 41, contro una corrispondente superficie di arresto 29 nella parte esterna 1. Sulla circonferenza esterna della parte esterna 1 è disposto un cuscinetto 42 che è conformato come cuscinetto a sfere a spailamento obliquo ed il cui anello esterno è alloggiato in un foro di un supporto 43 di ruota, per esempio di una ruota anteriore sterzabile e motrice di un autoveicolo. Il piattello 38 dell'elemento di sostegno 28 presenta, nella zona dell'asse longitudinale 2 della parte esterna, una ribassatura 35*. L'elemento di guida 22 possiede parimenti un foro passante 26 che fronteggia la ribassatura 35 nel caso di posizione distesa dell'innesto. La parte interna 7 presenta, corrispondentemente a ciò, parimenti una ribassatura 12 nella superficie di guida 9, la quale è centrata sull'asse longitudinale 10 della parte interna.

Legenda

1 Parte esterna

2 Asse longitudinale della parte esterna 3 Scanalature di scorrimento esterne

4 Superficie interna

5 Prima apertura

6 Seconda apertura

7 Parte interna

8 Superficie di sfera esterna

9 Superficie di guida concava

10 Asse longitudinale della parte interna 11 Scanalatura

12 Ribassatura

13 Perno di collegamento

14 Scanalatura di scorrimento interna

15 Gabbia

16 Superficie esterna

17 Superficie di parte di sfera cava

18 Sfinestratura

19 Sfera

20 Centro della sfera

21 Superfici delle sfinestrature

22 Elemento di guida

23 Superficie di guida convessa

24 Superficie di appoggio

25 Superficie parallela

26 Foro

27 Centro di piegatura

28 Elemento di sostegno

29 Superficie di arresto

30 Rientranza

31 Superficie di regolazione 32 Parte radiale

33 Collare

34 Bussola di sostegno

35 Ribassatura

36 Gambo

37 Perno

38 Piattello

39 Elemento di sostegno

40 Foro

41 Superficie di arresto

42 Cuscinetto

43 Supporto di ruota

Claims

Rivendicazioni 1. Giunto omocinetico fisso con una parte esterna (1) cava, che presenta nelle due estremità aperture (5, 6) e nella cui superficie interna (4) sono ricavate scanalature di scorrimento esterne (3) in piani di meridiani rispetto all'asse longitudinale (2) della parte esterna, con una parte.interna (7), che è disposta nella cavità della parte esterna (1) e nella cui superficie esterna (8) sono ricavate scanalature di scorrimento interne (14) in piani di meridiano rispetto al suo asse longitudinale (10) di parte interna e le quali fronteggiano le scanalature di scorrimento esterne (3), laddove le scanalature di scorrimento interne (14) e le scanalature di scorrimento esterne (3) rispettivamente contrapposte alloggiano in comune una sfera (19) per la trasmissione della coppia, le quali sfere sono guidate in rispettivamente una sfinestratura (18) di una gabbia (15) disposta nell'intercapedine tra la superficie interna (4) della parte esterna (1) e la superficie esterna della parte interna (7), e laddove le scanalature di scorrimento interne (14) e le scanalature di scorrimento esterne (3) sono eseguite, a partire dalla prima apertura (5), senza sottosquadri, e la gabbia (15) con una superficie di parte di sfera cava (17) è guidata su una superficie di sfera esterna (8), disposta verso la seconda apertura (6), della parte interna (7) , ed è disposta con gioco rispetto alla superficie interna (4) della parte esterna (1), e con mezzi di guida, costituiti di una prima superficie di guida (9), concava a sfera, sulla parte interna (7) e di una seconda superficie di guida (23), concava a sfera, di un elemento di guida (22), il quale è guidato regolabile radialmente con una superficie di appoggio (24) su una superficie di regolazione (31) di un elemento di sostegno (28) fisso rispetto alla parte esterna (1), sul quale è perpendicolare l'asse longitudinale (2) della parte esterna, e laddove la parte interna (7), la parte esterna (1) e la gabbia (15) sono piegabili angolarmente tra loro attorno ad un centro di piegamento (27), caratterizzato dal fatto che l'elemento di guida (22) è conformato come parte di sfera o strato di sfera, laddove la superficie piana della parte di sfera, oppure una delle superfici piane dello strato di sfera, serve come superficie di appoggio (24), la quale rappresenta il piano, nel quale è disposto il centro di piegamento (27), e dal fatto che l'elemento di sostegno (28) con la sua superficie di regolazione (31) si estende sino alla superficie di appoggio (24).
2. Giunto omocinetico fisso secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che l'elemento di sostegno (28) è fissato direttamente sulla parte esterna (1).
3. Giunto omocinetico fisso secondo la rivendicazione 1', caratterizzato dal fatto che l'elemento di sostegno (28) è applicato su un elemento di supporto (39) fissato alla parte esterna (1).
4. Giunto oroocinetico fisso secondo una delle rivendicazioni da 1 fino a 3, caratterizzato dal fatto che l'elemento di sostegno (28) successivamente alla sua parte (38) che presenta la superficie di regolazione (31) presenta una parte (36) rastremata.
5. Giunto omocinetico fisso secondo una delle rivendicazioni 1 oppure 2, caratterizzato dal fatto che l'elemento di sostegno (28) è conformato come una parte di lamiera.
6. Giunto omocinetico fisso secondo la rivendicazione 3, caratterizzato dal fatto che l'elemento di sostegno (28) presenta un piattello (38), presentante la superficie di regolazione (31) e, facente seguito ad esso, un gambo (36) rastremato con un perno (37) ribassato nella sezione trasversale rispetto ad esso, e l'elemento di supporto (39) presenta un foro (40) per l'alloggiamento del perno (37).
7. Giunto omocinetico fisso secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che l'elemento di sostegno (28) poggia contro una superficie di arresto (29) della parte esterna (1).
8. Giunto omocinetico fisso secondo la rivendicazione 3, caratterizzato dal fatto che il supporto (39) poggia contri) una superficie di arresto (29) della parte esterna (1).
9. Giunto omocinetico fisso secondo una delle rivendicazioni 7 oppure 8, caratterizzato dal fatto che la superficie di arresto (29) è rappresentata dalla superficie servente come superficie di arresto nell'operazione di calibratura o stampaggio delle scanalature di scorrimento esterne (3) per l'attrezzo di sagomatura o deformazione.
10. Giunto omocinetico fisso secondo una delle rivendicazioni da 1 fino a 9, caratterizzato dal fatto che la superficie di appoggio (24) dell'elemento di guida (22) presenta centralmente una ribassatura (26).
11. Giunto omocinetico fisso secondo una delle rivendicazioni da 1 fino a 9, caratterizzato dal fatto che nel caso di un elemento di guida (22) conformato come strato di sfera le due superfici piane (24, 25) presentano centralmente rispettivamente una ribassatura.
12. Giunto omocinetico fisso secondo la rivendicazione 11, caratterizzato dal fatto che le ribassature sono realizzate mediante un foro passante (26).
13. Giunto omocinetico fisso secondo una delle rivendicazioni da 1 fino a 12, caratterizzato dal fatto che la superficie di guida (9) concava a sfera nella zona dell'asse longitudinale (10) della parte interna (7) è munita di una ribassatura.
14. Giunto omocinetico fisso secondo la rivendicazione 13', caratterizzato dal fatto che la superficie di regolazione (31) dell'elemento di sostegno (28) nella zona dell'asse longitudinale (2) della parte esterna è munita di una ribassatura (35).