ITMI930374A1 - Montante di supporto per sistema di imballaggio - Google Patents

Description

?MONTANTE DI SUPPORTO PER SISTEMA DI IMBALLAGGIO?

DESCRIZIONE

Nel confezionamento o imballaggio di prodotti pesanti, ad esempio accessori domestici tra cui lavatrici, essiccatori, frigoriferi e simili, una procedura preferita comporta l'impiego di montanti di supporto distanziati estendentisi tra una piattaforma inferiore di supporto dell'accessorio o elettrodomestico, e un elemento a coperchio superiore con un manicotto di protezione circostante di cartone ondulato o avvolgimento di plastica-Questi montanti di supporto sono normalmente formati da cartone e adesivo, o altro materiale, avvolto a volute in una configurazione tubolare e formato trasversalmente alla configurazione di montante desiderata. Questi montanti di supporto conformati a tubo sono considerati particolarmente desiderabili grazie alla resistenza sostanziale ottenuta e grazie alle economie realizzate sia dall'impiego di un materiale di base economico che dalle procedure di fabbricazione interessate, che richiedono solamente la deformazione controllata di un tubo a volute formato convenzionalmente prima di un indurimento finale delle resine o adesivi tra le pieghe o strati.

Montanti di supporto formati nel modo precedente hanno idealmente elevata resistenza di impalamento e capacit? di fornire protezione laterale e ammortizzamento del prodotto. Tuttavia, l'integrit? strutturale dei montanti convenzionali, quando sottoposti a caricamento eccessivo nella direzione della sezione trasversale, si ? rivelato meno che soddisfacente. I montanti di supporto in prodotti imballati sono frequentemente sottoposti a forze trasversali derivanti da apparecchiature di manipolazione o dal contatto con articoli adiacenti, le quali forze sono normalmente compensate dalla resistenza trasversale dei montanti. Nel caso tale carico trasversale dovesse divenire eccessivo, il montante convenzionale sar? compresso in un modo che sia influenza grandemente la resistenza a compressione verticale del montante sia determina possibilit? di danneggiamento del prodotto stesso.

Il montante convenzione, come ad esempio illustrato nei Brevetti Statunitensi No. 4 482 054 concesso il 13 Novembre 1984 e 4483 444 concesso il 20 Novembre 1984, comprende una coppia di pareti distanziate con una o pi? intaccature o nervature laterali a piena lunghezza estendentisi trasversalmente tra le pareti. Queste intaccature includono lati divergenti, configurati in modo da aprirsi e appiattirsi intrinsecamente l'uno rispetto all'altro quando il montante viene sottoposto ad un carico di compressione trasversale, con il montante sotto compressione estrema. Il montante assume alla fine, in corrispondenza dell'area di compressione, una sezione trasversale piatta costituita da solamente due strati definiti dalle pareti esterna e interna. Un simile appiattimento del montante di supporto non solo influenzer? la resistenza di compressione longitudinale del montante in un modo ovvio, ma eliminer? pure sostanzialmente qualsiasi propriet? di ammortizzamento del montante e esporr? il prodotto imballato a danneggiamento diretto da parte dell'apparecchiatura di manipolazione e/o a causa di carico d'impatto dinamico. ?

Relativamente al danneggiamento del prodotto, gli elettrodomestici e simili sono pi? robusti in corrispondenza degli spigoli verticali di essi, e normalmente relativamente deboli e suscettibili di danneggiamento d'impatto alla pannellatura su essi verso l'interno degli spigoli. Cos?, un montante di supporto appiattito a due strati basilari come descritto precedentemente, non solamente presenter? piccole propriet? di ammortizzamento, o nessuna, ma avr? pure tendenza a trasferire qualsiasi forza di compressione al bordo verticale del montante compresso e all'area relativamente pi? debole del prodotto distante dallo spigolo.

La presente invenzione comporta un montante di supporto e ammortizzamento perfezionato, preferibilmente formato da un tubo di cartone avvolto a volute o a spire, configurato per fornire, in aggiunta a resistenza a compressione longitudinale e trasversale e ad ammortizzamento trasversale, un collassamento trasversale controllato quando sottoposto a carichi esterni eccessivi, che dirige il caricamento trasversale all'area di resistenza massima del prodotto, e che mantiene una porzione sostanziale della resistenza a compressione longitudinale del montante.

In opposizione al montante di supporto convenzionale in cui un collassamento trasversale di esso produce un appiattimento completo del tubo nell'area della forza di compressione dando luogo a due strati piani sovr?pponentisi attraverso la larghezza del montante, il montante della presente invenzione fornisce, anche in un'area di compressione trasversale completa, una configurazione multistrati di almeno quattro strati in corrispondenza dell'area di resistenza massima del prodotto imballato stesso. I quattro strati, e la stabilit? ottenuta grazie alla massa o voluminosit? di essi, ritengono sia una porzione sostanziale della resistenza a compressione longitudinale del montante sia una capacit? di continuare ad ammortizzare il prodotto dirigendo le forze verso aree che saranno meglio in grado di sopportare la compressione.

Strutturalmente, il montante di supporto, formato con una sezione trasversale generalmente ad angolo retto per accogliere l'area di spigolo verticale del prodotto da imballare, include pareti interna ed esterna, almeno una delle quali ? ripiegata verso l'interno per definire una porzione a nervatura o costolatura, intaccatura, porzione angolare o concava, impegnate una porzione corrispondente dell'altra parete. La nervatura, inclusi i lati o pannelli laterali di essa, si estende con un angolo inclinato, che ? diverso dalla perpendicolare, alle pareti interna ed esterna. Cos? configurata e con almeno uno dei pannelli laterali della nervatura con un angolo incluso o interno acuto rispetto alla parete da cui essa ? formata, si avr? che un collassamento o schiacciamento del montante in corrispondenza di essa far? s? che la nervatura abbia a ripiegarsi su s? stessa tra le pareti e a definire una coppia di strati intermedi tra le pareti esterna e interna del montante. L'orientamento della nervatura attraverso la larghezza del montante determina la posizione dei vari strati. Cos?, posizionando la nervatura adiacentemente allo spigolo del montante, o in stretta vicinanza di esso, i pi? strati compattati saranno similmente posizionati per l'impegno continuo con gli spigoli rinforzati del prodotto stesso che sono meglio in grado di adattare le forze di compressione laterali .

Variando l'angolo specifico della nervatura a ripiegamento, viene consentita la formazione di montanti con resistenze trasversali diverse prima di una compressione collassabile dei montanti. Ci? a sua volte consente di ottenere variazioni nelle propriet? di ammortizzamento o smorzamento del montante mantenendo al tempo stesso basilarmente la medesima resistenza a compressione longitudinale. La natura controllata del collassamento dei montanti sotto carico trasversale eccessivo, e la risultante multi-stratif icazione in un'area predeterminata contemplata per massimizzare il supporto del prodotto e la stabilit? del montante, consente pure di costruire i montanti impiegando meno materiale, ossia con pareti pi? sottili. Altre caratteristiche dell'invenzione, e vantaggi ottenuti da essa, risulteranno evidenti dalla seguente descrizione pi? dettagliata con riferimento ai disegni nei quali;

La Figura 1 ? una vista in pianta dall'alto di un imballaggio per prodotti, con il coperchio superiore rimosso, illustrante il posizionamento dei montanti di supporto e ammortizzamento secondo l'invenzione.

La Figura 2 ? una vista prospettica ingrandita del montante di supporto;

La Figura 3 ? una dettaglio in sezione trasversale illustrante il posizionamento del montante di supporto entro un imballaggio;

La Figura 4 illustra un collassamento parziale del montante di supporto;

La Figura 5 illustra un montante di supporto sotto la sua compressione massima;

La Figura 6 ? una vista di estremit? di un'altra forma di montante includente le caratteristiche dell'invenzione; e

La Figura 7 illustra un'ulteriore forma di montante .

La Figura 1 illustra il .montante di supporto cavo 10 nel suo ambiente d'uso stabilizzante un prodotto 12, ad esempio un accessorio o elettrodomestico da cucina pesante, entro un manicotto d'imballaggio 14. Il manicotto d'imballaggio 14 a sua volta stabilizza e posiziona i montanti di supporto 10 in impegno di confinamento e ammortizzamento con il prodotto 12, i montanti di supporto estendendosi normalmente tra una piattaforma di supporto inferiore ed un coperchio superiore (non illustrato) .

I montanti di supporto 10 sono principalmente impiegati in corrispondenza degli spigoli del prodotto e, come tali, hanno configurazione angolare retta basilare come ? illustrato.

I montanti di supporto 10, preferibilmente formati da un tubo di cartone avvolto a volute o spire, conformato alla desiderata configurazione di sezione trasversale, forniscono sia resistenza a compressione longitudinale per scopi di impalamento che la capacit? di ammortizzare e adattare forze di compressione laterali. In modo sommamente significativo, il montante mantiene capacit? di adattamento di forze sia lineari che laterali anche in condizioni di compressione laterale massima .

Pi? particolarmente, il montante 10 include pareti interna ed esterna 16 e 18 in relazione distanziata generalmente parallela l'una rispetto all'altra e definenti una coppia di porzioni a montante duplicate 20 ad angoli approssimativamente retti l'una rispetto all'altra per formare un montante di spigolo. Le pareti interna ed esterna 16 e 18 sono unite integralmente mediante pareti di estremit? 22.

Un'intaccatura o nervatura 26 a piena lunghezza ? formata da detta parete esterna 18 longitudinalmente lungo ciascuna porzione o sezione di montante 20, e si estende verso l'interno rispetto alla parete interna 16 con un certo angolo rispetto ad una linea perpendicolare da detta parete esterna. La nervatura include lati opposti o pannelli laterali 28 e 30 uniti integralmente in corrispondenza della porzione di vertice 32 della nervatura che si trova in contatto non aderito con la superficie interna della parete interna 16. Cos? configurate, le nervature 26 definiscono mezzi per irrigidire il montante 10 e per fornire una capacit? di ammortizzamento ad esso contro carico laterale.

In distinzione dal montante convenzionale, la nervatura 26 ? configurata e diretta in modo da collassare, sotto carico eccessivo, lateralmente e in relazione sovrastante generale con s? stessa nello spazio tra le pareti interna ed esterna in modo da definire, come illustrato sequenzialmente nelle Figure 4 e 5, una struttura stratificata di almeno quattro strati che fornisce spessore laterale sostanziale e resistenza corrispondente derivata da essa.

La freccia 34 di Figura 4 illustra la direzione normale di un carico di schiacciamento o impatto laterale a cui l'imballaggio sar? sottoposto. Al fine di garantire un collassamento appropriato della nervatura 26, almeno un pannello laterale 30 di essa ? diretto in senso opposto con un angolo acuto incluso 36, ossia un angolo inferiore a 90 gradi, con il pannello 30 posizionato per giacere tra porzioni delle pareti interna ed esterna. Cosi, quando la sezione o porzione 20 di montante viene sottoposta ad una forza di compressione laterale sufficiente a deformare o piegare la nervatura 26, il pannello laterale 30 si piegher? verso il basso verso l'angolo incluso 36. Un movimento di scorrimento similmente diretto della porzione di vertice 32 della nervatura definir? alla fine una coppia di strati intermedi, costituiti dal pannello laterale 30 e dalla porzione di vertice 32, tra gli strati formati dalle pareti interna ed esterna 16 e 18, tutto ci? come ? possibile osservare dalle Figure 4 e 5. In dipendenza dalla larghezza della porzione di vertice 32, dall'angolo del pannello laterale 28 e dalla distanza tra i pannelli 28 e 30, gli strati intermedi possono essere formati da una sovrapposizione diretta dei pannelli 28 e 30 stessi.

Com'? illustrato in Figura 3, il secondo pannello laterale 28 di ciascuna nervatura 26 pu? essere angolato generalmente nella medesima direzione del pannello laterale 30, estendentesi con un angolo incluso ottuso 38. Cos? diretto, vi ? tendenza a favorire il ripiegamento laterale desiderato della nervatura 26. Ciascuna parete d'estremit? 22 del montante 10 ? similmente angolata per cui in seguito a collassamento delle porzioni corrispondenti delle pareti interna ed esterna 16 e 18 l'una verso l'altra, la parete esterna 18 avr? tendenza a spostarsi lateralmente verso lo spigolo e a favorire il ripiegamento interno della nervatura 26.

' E' particolarmente desiderabile che la nervatura 26 abbia a piegarsi immediatamente adiacentemente allo spigolo definito dal montante 10 poich? questo corrisponde allo spigolo verticale del prodotto o elettrodomestico 12 che a sua volta ? l'area di massima resistenza e meglio in grado di dirigere e adattare qualsiasi forza di compressione continuata che potrebbe essere introdotta in essa, nella direzione generale della freccia 34, senza danneggiare i pannelli esterni dell 'elettrodomestico, che normalmente non ? supportato in posizione distante dagli spigoli effettivi di esso.

Bench? la resistenza del montante e la sua capacit? di ammortizzamento possa ovviamente essere una funzione del numero effettivo di strati di cartone impiegati per definire il tubo basilare, la configurazione del montante dell'invenzione si presta pure spontaneamente ad adattarsi a pi? condizioni diverse. In particolare, tramite una variazione nell'angolo della nervatura, come pure mediante la relazione tra lati di essa rispetto a entrambe le pareti interna ed esterna e l'uno rispetto all'altro, ? possibile adattare carico pi? o meno grande della sezione trasversale prima dell'effettivo ripiegamento o collassa? mento della nervatura. Ci? consente di ottenere un'ampia gamma di propriet? di smorzamento che potrebbero essere richieste dai prodotti particolari, fornite in unione con un montante longitudinalmente rigido.

Facendo nuovamente riferimento alla Figura 3, il montante formato 10 include porzioni bulbose esterne relativamente larghe 44 di configurazione parallelepipeda generalmente rettangolare, in cui le pareti esterne ed interna includono larghezze piane rispettivamente impegnate con il prodotto e il manicotto di imballaggio. Il mon-tante include pure una sezione o porzione centrale bulbosa 46 definita dai pannelli laterali opposti 28 delle nervature 26 similari nelle rispettive sezioni a montante 20, e in cui la parete esterna 18 forma uno spigolo arcuato 48 attorno al quale il manicotto di imballaggio 14 ? ricevuto, in cui la parete int?rna forma uno spigolo 50 ricevente lo spigolo del prodotto 12. Queste porzioni bulbose sono definite dalla profondit? delle nervature 26 e formano le porzioni delle pareti interna ed esterna che impegnano rispettivamente il prodotto imballato ed il manicotto di imballaggio. Come descritto, le porzioni bulbose 44 ricevono le nervature collassate o collassanti 26 in esse e la flessione della porzione bulbosa 46 di spigolo consente il movimento di spostamento delle nervature mantenendo al tempo stesso contatto del prodotto e del manicotto.

Si deve particolarmente comprendere che la nervatura 26 assolve non solo alle funzioni basilari desiderate di irrigidire e rinforzare trasversalmente il montante tramite un impegno superf icie-a-superf icie diretto con la parete del montante opposta rispetto alla parete del montante da cui la nervatura ? definita, e che al tempo stesso fornisce un effetto di ammortizzamento positivo, ma inoltre, e in modo significativo, e singolarmente grazie alla presente invenzione, consente di ritenere sostanziale resistenza del montante anche in condizioni di completo collassamento della nervatura. Ci? ? ottenuto, come ? stato descritto precedentemente, mediante la formazione di una sezione trasversale del montante includente pi? strati intermedi tra gli strati di parete interni e esterni basilari. Ci? differisce in modo distinto e significativo dal montante di configurazione tubolare convenzionale, in cui il collassamento di esso fornisce solamente due strati sovrastanti, senza alcun strato di rinforzo intermedio e senza direzione di forze di compressione .

Montanti costruiti secondo la presente invenzione, e in particolare includenti nervature formate per il collassamento multistrati sovrapponentisi in un modo prevedibile e desiderabile come descritto, possono assumere una variet? di sagome conformemente ai prodotti che devono essere accolti, all'effetto di ammortizzamento desiderato e simili. Con riferimento alla Figura 6, ciascuna sezione ad angolo retto del montante 52 in essa ha le nervature di irrigidimento e ammortizzamento 54 definite sia nella parete interna che nella parete esterna, le nervature in ciascun caso essendo in impegno a scorrimento libero con la superficie interna della parete opposta. Ciascuna nervatura include almeno un pannello laterale 56 che ? angolato in senso inverso per definire un angolo acuto incluso 58 per guidare e garantire un collassamento verso l'interno delle nervature per definire strati intermedi sovrapponentisi tra le pareti interna ed esterna del montante.

Nella forma di realizzazione di Figura 6, la nervatura definita dalla parete interna in ciascuna sezione di montante ? posizionata lateralmente verso l'esterno della nervatura definita nella parete esterna con i pannelli laterali 56 della nervatura pieghevoli verso l'interno in relazione generalmente parallela relativamente strettamente distanziata l'uno rispetto all'altro. In dipendenza dalla distanza tra questi pannelli adiacenti 56, le nervature 54 corrispondenti possono effettivamente piegarsi l'una sull'altra, fornendo in realt? sino a sei strati di materiale. Si noter? pure che lo stretto vertice definito di ciascuna nervatura 54 di parete interna avr? come conseguenza il fatto che i lati di questa nervatura si impegneranno direttamente l'uno sull'altro in uno strato intermedio multiplo in seguito a collassamento della nervatura.

Le porzioni bulbose esterne 60 in corrispondenza delle estremit? laterali longitudinali delle sezioni di montante consentono movimento delle nervature sia durante l'azione di ammortizzamento di esse che quando le nervature collassano sotto pressione eccessiva. Queste porzioni bulbose 60, nell 'impegnare il manicotto d'imballaggio, sono distanziate dal prodotto, evitando cosi impegno con le porzioni relativamente pi? deboli del prodotto in posizione distante dagli spigoli di esse, e al tempo stesso posizionando e stabilizzando appropriatamente il montante 52 con la porzione intermedia della parete interna in contatto diretto con lo spigolo del prodotto.

La Figura 7 illustra un montante di spigolo 70 che ? una variante del montante di spigolo 52 di Figura 6 e include similmente nervature 72 e 74 pieghevoli internamente rispettivamente definite dalla parete interna 76 e dalla parete esterna 78. Le nervature 72 della parete interna, una in ciascuna delle sezioni di montante angolate, impegnano una nervatura opposta 80 definita nella parete esterna 78. Ciascuna nervatura 80 ? formata a guisa delle nervature normalmente presenti nei montanti della tecnica nota. Fondamentalmente, i pannelli laterali 82 della nervatura 80 convergono verso l'interno dalla parete esterna corrispondente 78 e, come tali, in seguito alla introduzione di forza di compressione eccessiva, le nervature 80 si appiattiranno semplicemente e assumeranno una posizione complanare con la parete esterna 78. La nervatura di parete interna allineata 72, viceversa, che ha un pannello laterale rientrante 84 estendentesi con un angolo acuto incluso 86, si ripiegher? su s? stessa e definir? gli strati intermedi desiderati. Il posizionamento delle nervature 72 e 80 in opposizione diretta l'una all'altra pu? fornire una capacit? di ammortizzamento migliorata, conservando al tempo stesso tutta la resistenza strutturale nel montante nelle sue due posizioni estreme, ossia senza compressione laterale e con compressione laterale massima.

Quanto precede ? considerato illustrativo dei principi dell'invenzione. Poich? modifiche e varianti si presenteranno agli esperti del ramo, non si desidera limitare 1'invenzione alle esatte strutture di montante qui illustrate. Piuttosto, si considera che siano incluse nell'invenzione tutte le strutture equivalenti includenti le nervature di irrigidimento e ammortizzamento lateralmente collassabili dell'invenzione, e entro l'ambito protettivo delle rivendicazioni seguenti.

Claims (18)

1. RIVENDICAZIONI 1. Montante di supporto per un sistema di imballaggio di prodotti, detto montante essendo allungato e includendo una prima parete ed una seconda parete sostanzialmente coestensiva con detta prima parete, dette prima e seconda pareti essendo lateralmente distanziate l'una dall'altra e definendo uno spazio tra esse, una nervatura definita integralmente esclusivamente da detta prima parete lungo la lunghezza di detta prima parete, detta nervatura includendo lati opposti, entrambi i quali si estendono da detta prima parete e verso detta seconda parete, uno di detti lati estendendosi con un angolo incluso acuto rispetto a detta prima parete, dette pareti includendo porzioni riceventi detta nervatura tra esse, detta nervatura, sotto carico di compressione predeterminato, resistendo al collassamento di dette pareti verso l'interno l'una verso l'altra, detta nervatura, sotto carico di compressione superiore a detto carico di compressione predeterminato, ripiegandosi su s? stessa e definendo pi? strati tra e in aggiunta a dette pareti.
2. 2. Montante di supporto secondo la rivendicazione 1, in cui detta nervatura sporge in impegn? a scorrimento libero con detta seconda parete.
3. 3. Montante di supporto secondo la rivendicazione 1, in cui detta nervatura include una porzione di vertice tra detti lati, detta porzione di vertice impegnando liberamente detta seconda parete per compiere movimento di scorrimento rispetto ad essa in seguito a collassamento di detta nervatura tra dette pareti.
4. 4. Montante di supporto secondo la rivendicazione 1, includente una porzione bulbosa definita da dette pareti verso ciascun lato di detta nervatura .
5. 5. Montante di supporto secondo la rivendicazione 1, in cui dette prima e seconda pareti hanno bordi longitudinali opposti, i bordi corrispondenti di dette pareti essendo uniti, detta nervatura essendo distanziata lateralmente verso 1 'interno da detti bordi.
6. 6. Montante di supporto secondo la rivendicazione 1, in cui dette prima e seconda pareti hanno sezione trasversale ad angolo generalmente retto definente un montante di spigolo con una prima e seconda sezioni di montante estendentisi ad angoli generalmente retti l'una rispetto all'altra, detta nervatura essendo definita in detta prima sezione o porzione di montante, e una nervatura similmente formata definita in detta seconda sezione o porzione di montante, dette pareti avendo bordi longitudinali opposti, i bordi corrispondenti di dette pareti essendo uniti, dette nervature essendo distanziate lateralmente verso l'interno da detti bordi.
7. 7. Montante di supporto per un sistema di imballaggio di prodotti, detto montante essendo allungato ed includendo una prima parete ed una seconda parete sostanzialmente coestensiva con detta prima parete, dette pareti essendo distanziate lateralmente l'una dall'altra e definendo uno spazio tra esse, dette prima e seconda pareti avendo bordi longitudinali comuni uniti integralmente mediante pareti di estremit? trasversali, una nervatura definita integralmente da detta prima parete lungo la e sostanzialmente coestensiva con la lunghezza di detta prima parete, almeno una porzione di detta nervatura estendendosi con un angolo incluso acuto rispetto a detta prima parete tra dette prima e seconda pareti, dette prima e seconda pareti includendo porzioni riceventi tra esse detta porzione di detta nervatura estendentesi con un angolo incluso acuto, detta nervatura sporgendo in impegno a scorrimento libero con detta seconda parete e, sotto carico di compressione predeterminato, resistendo al collassamento di dette prima e seconda pareti verso l'interno l'una verso l'altra, detta nervatura, sotto carico di compressione superiore a detto carico di compressione predeterminato, ripiegandosi su s? stessa e definendo pi? strati tra e in aggiunta a detta prima e seconda pareti.
8. 8. Montante di supporto secondo la rivendicazione 7 in cui dette prima e seconda pareti hanno sezione trasversale generalmente ad angolo retto definente un montante di spigolo con due sezioni o porzioni di montante estendentisi ad angoli generalmente retti l'una rispetto all'altra, detta nervatura essendo definita in una di dette sezioni o porzioni di montante, ed una nervatura similmente formata definita nella seconda sezione di montante.
9. 9. Montante di supporto secondo la rivendicazione 8, includente una porzione bulbosa definita immediatamente verso l'interno di ciascuna parete di estremit? ed una porzione bulbosa centrale definita centralmente tra dette nervature.
10. 10. Montante di supporto secondo la rivendicazione 9, in cui dette nervature sono distanziate verso 1'interno da dette pareti di estremit? e in prossimit? di detta porzione bulbosa centrale.
11. 11. Montante di supporto secondo la rivendicazione 10, in cui ciascuna sezione o porzione di montante di spigolo include una seconda nervatura integrale con ed estendentesi verso l'interno di detta seconda parete con un certo angolo rispetto ad essa per posizionare una porzione di detta seconda nervatura tra porzioni sovrastanti di dette prima e seconda pareti.
12. 12. Montante di supp?rto secondo la rivendicazione 10, in cui detto montante comprende pi? strati di cartone legati adesivamente.
13. 13. Montante di supporto per un sistema di imballaggio per prodotti che devono essere protetti da forze di compressione verticali e trasversali; detto montante essendo allungato e includendo una prima parete ed una seconda parete sostanzialmente coestensiva con detta prima parete, dette pareti essendo distanziate lateralmente l'una dall'altra e definendo uno spazio tra esse, una nervatura sostanzialmente coestensiva con la lunghezza di detta prima parete ed estendentesi trasversalmente da essa attraverso detto spazio verso detta seconda parete, detta nervatura includendo lati opposti estendentisi da detta prima parete, almeno uno di detti lati estendendosi con un angolo incluso acuto rispetto a detta prima parete entro detto spazio, un secondo di detti lati di detta nervatura estendendosi con un angolo incluso ottuso da detta prima parete, detta nervatura essendo collassabile selettivamente tra dette pareti per definire pi? strati tra e in aggiunta a dette pareti.
14. 14. Montante di supporto secondo la rivendicazione 13 in cui detto montante ? formato con una sezione trasversale ad angolo generalmente retto definente un montante di spigolo con due sezioni o porzioni di montante angolarmente correlate, detta nervatura trovandosi entro una di dette sezioni di montante, una seconda nervatura nella seconda sezione di montante, detta seconda nervatura includendo lati opposti estendentisi da una di dette pareti, uno di detti lati opposti di detta seconda nervatura estendendosi con un angolo incluso acuto rispetto a una di dette pareti in detto spazio, detta seconda nervatura essendo collassabile tra dette pareti per definire pi? strati tra e in aggiunta a dette pareti.
15. 15. Montante di supporto secondo la rivendicazione 14 in cui dette nervature includono ciascuna una porzione di vertice tra i lati di essa, detta porzione di vertice impegnando liberamente la parete opposta alla parete da cui la nervatura si estende.
16. 16. Montante di supporto per un sistema di imballaggio per prodotti che devono essere protetti da forze di compressione verticali e trasversali; detto montante essendo allungato e includendo una prima parete ed una seconda parete sostanzialmente coestensiva con detta prima parete, dette pareti essendo distanziate lateralmente l'una dall'altra e definendo uno spazio tra esse, una nervatura sostanzialmente coestensiva con la lunghezza di detta prima parete ed estendendosi trasversalmente da essa attraverso detto spazio verso detta seconda parete, detta nervatura includendo lati opposti estendentisi da detta prima parete, almeno uno di detti lati estendendosi con un angolo incluso acuto rispetto a detta prima parete entro detto spazio, detta nervatura essendo collassabile selettivamente tra dette pareti per definire pi? strati tra e in aggiunta a dette pareti, detto montante essendo formato con una sezione trasversale generalmente ad angolo retto definente un montante di spigolo con due sezioni o porzioni di montante angolarmente correlate, detta nervatura trovandosi entro una di dette sezioni o porzioni di montante, una seconda nervatura nella seconda sezione di montante, detta seconda nervatura includendo lati opposti estendentisi da una di dette pareti, uno di detti lati opposti di detta seconda nervatura estendendosi con un angolo incluso acuto rispetto a una di dette pareti in detto spazio, detta seconda nervatura essendo collassabile tra dette pareti per definire pi? strati tra e in aggiunta a dette pareti, dette nervature includendo ciascuna una porzione di vertice tra i lati di essa, detta porzione di vertice impegnando liberamente la parete opposta alla parete da cui la nervatura si estende, e porzioni bulbose definite tra dette pareti verso ciascun lato di ciascuna nervatura.
17. 17. Montante di supporto secondo la rivendicazione 16, in cui dette pareti hanno bordi longitudinali opposti, i bordi corrispondenti di dette pareti essendo uniti da porzioni di parete di estremit? trasversali, dette nervature essendo distanziate lateralmente verso l'interno da dette porzioni di parete di estremit? trasversali.
18. 18. Montante di supporto secondo la rivendicazione 17, in cui detti bordi longitudinali di dette pareti sono uniti da pareti di estremit?, dette pareti di estremit? essendo angolate generalmente nella medesima direzione di detto un lato ad angolo acuto della nervatura pi? vicina ad esse .