ITMI930935A1 - Collegamento di almeno due parti di lamiera di una sicurezza di corrente in un apparecchio di riscaldamento a gas - Google Patents
Collegamento di almeno due parti di lamiera di una sicurezza di corrente in un apparecchio di riscaldamento a gas Download PDFInfo
- Publication number
- ITMI930935A1 ITMI930935A1 IT000935A ITMI930935A ITMI930935A1 IT MI930935 A1 ITMI930935 A1 IT MI930935A1 IT 000935 A IT000935 A IT 000935A IT MI930935 A ITMI930935 A IT MI930935A IT MI930935 A1 ITMI930935 A1 IT MI930935A1
- Authority
- IT
- Italy
- Prior art keywords
- connection
- sheets
- imprint
- sheet metal
- current safety
- Prior art date
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23M—CASINGS, LININGS, WALLS OR DOORS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION CHAMBERS, e.g. FIREBRIDGES; DEVICES FOR DEFLECTING AIR, FLAMES OR COMBUSTION PRODUCTS IN COMBUSTION CHAMBERS; SAFETY ARRANGEMENTS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION APPARATUS; DETAILS OF COMBUSTION CHAMBERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F23M9/00—Baffles or deflectors for air or combustion products; Flame shields
- F23M9/003—Baffles or deflectors for air or combustion products; Flame shields in flue gas ducts
- F23M9/006—Backflow diverters
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B17/00—Connecting constructional elements or machine parts by a part of or on one member entering a hole in the other and involving plastic deformation
- F16B17/008—Connecting constructional elements or machine parts by a part of or on one member entering a hole in the other and involving plastic deformation of sheets or plates mutually
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Surface Heating Bodies (AREA)
- Feeding And Controlling Fuel (AREA)
- Resistance Heating (AREA)
Description
Riassunto del trovato
Collegamento di almeno due parti di lamiera, nel quale, una parte presenta una deformazione che ? collegata con la seconda. Per evitare in un siffatto collegamento (4) una perdita di materiale, si prevede che le due parti di lamiera (20, 21) siano munite di deformazioni che sono eseguite come improntature (23) imbutite in profondit?, comuni .
Descrizione del trovato
L'invenzione si riferisce ad un collegamento di almeno due parti di lamiera, nel quale una parte presenta una deformazione che ? collegata con la seconda.
In noti collegamenti di questo tipo, in una delle lamiere da collegare, nel piano della stessa, sono disposte sfinestrature. In relazione a ci? queste sfinestrature vengono attraversate da piastrine sporgenti lungo i bordi dell'altra parte di lamiera e le zone di queste piastrine sporgenti dalle sfinestrature vengono piegate.
In questa nota soluzione si verificano per? numerosi svantaggi. Cosi le piastrine richiedono una corrispondente perdita di materiale durante la tranciature delle due lamiere da collegare. Inoltre nell'unione, sostanzialmente a forma di T, di lamiere si verificano problemi relativamente al collegamento con precisione di posizione delle lamiere. Inoltre nei collegamenti noti, in parti prodotte di lamiere sottili, si verificano problemi con la stabilit?, come pure con la tenuta ermetica contro i gas del collegamento.
Lo scopo dell'invenzione ? quello di evitare questi svantaggi e di proporre un collegamento del tipo menzionato all'inizio, il quale pu? essere prodotto in modo semplice. Pertanto, secondo l'invenzione viene proposto che le due parti di lamiera sono munite, come di per s? noto, di deformazioni, le quali sono eseguite come improntature imbutite in comune.
In questo modo si ottiene un buon assemblaggio delle parti collegate tra loro in seguito al vincolo delle due improntature impegnantesi l'una nell'altra. In relazione a ci? si ottiene anche il vantaggio che mediante il collegamento proposto non risuta alcuna perdita di materiale, poich? non sono pi? necessarie linguette sporgenti oltre il bordo di lamiera. Inoltre si consegue anche il vantaggio di una precisione di posizione molto elevata delle due parti di lamiera collegate tra loro. Inoltre, mediante gli accorgimenti proposti secondo l'invenzione, anche nel caso di piccoli spessori di materiale viene conseguito un elevato livello di stabilit? del gruppo costruttivo formato dalle parti collegate tra di loro, poich? le improntature previste per la produzione del collegamento agiscono nello stesso tempo come irrigidimenti .
Conformemente ad un'ulteriore caratteristica dell'invenzione si pu? prevedere che le parti sporgenti convesse ? munita di cavit? disposta sostanzialmente centricamente in corrispondenza del suo lato frontale.
In relazione a ci? le ribassature disposte in corrispondenza del lato frontale delle parti sporgenti, le quali possono portare ad un 'impacciatura del mantello delle improntature nella zona vicina al lato frontale delle parti sporgenti, possono essere eseguite di forma cilindrica, conica o piramidale. In relazione a ci? la ribassatura pu? presentare anche una combinazione di parti conformate diversamente .
Mediante questo accorgimento si consegue il vantaggio di un collegamento con impegno geometrico delle due parti di lamiera .
Un ulteriore scopo dell'invenzione ? quello di proporre un procedimento per la realizzazione del collegamento secondo l'invenzione. In relazione a ci? si prevede che le lamiere trovantesi l'una sopra l'altra sono sostenute, con sostegno lungo una linea circolare, dal lato e centralmente rispetto alla linea lungo le lamiere e vengono impresse con gioco rispetto a questa linea per la produzione dell 'improntatura.
In questo modo le improntature possono essere prodotte molto semplicemente.
In relazione a ci? si pu? inoltre prevedere che, dopo la produzione delle improntature, con sostegno lungo la delimitazione di forma circolazione del fondo dell 'improntatura cos? prodotta, dal lato della parte sporgente convessa viene impressa una ribassatura.
In tal modo si pu? produrre molto semplicemente un collegamento con vincolo geometrico.
L'invenzione viene ora spiegata pi? dettagliatamente in base al disegno.
Nel disegno mostrano:
la figura 1 un dettaglio di un collegamento secondo 1 'invenzione,
la figura 2 una sicurezza di corrente per un apparecchio di riscaldamento a gas,
la figura 3 una sezione attraverso la sicurezza di corrente secondo la figura 2, e
la figura 4 il collegamento in scala ingrandita.
In un collegamento 4 secondo l'invenzione le lamiere 20, 21 da collegare sono poste strettamente l'una sopra l'altra. In relazione a ci? le due lamiere 20, 21 sono munte di improntature 23 cilindriche, laddove la parte 25 sporgente in modo convesso del collegamento 4 ? munita di una ribassatura 25 applicata sul lato frontale, la quale presenta una parte conica facente seguito ad una parte sostanzialmente cilindrica. Questa cavit? 25, dopo la produzione dell 'improntatura 23, la quale viene sagomata convenientemente con un punzone, che agisce sulla lamiera 20, e con una matrice che sostiene la lamiera 21, viene stampata nel lato frontale della parte 24 sporgente in modo convesso. Dopo la produzione dell'improntatura 23 la matrice pu? essere allontanata, e con un ulteriore punzone, che presenta un aggetto di forma conica e che agisce sulla superficie frontale della parte convessa 24 dell 'improntatura 23, pu? essere stampata la ribassatura 25, laddove il fondo dell'improntatura 23 viene sostenuto con un punzone presentante una ribassatura conica.
In tal modo si perviene ad un rigonfiamento del mantello 26 della parte 24 convessa e dell'improntatura 23. Inoltre, mediante deformazione della lamiera 20 nella zona del collegamento, in direzioni contrapposte, si perviene ad uno scorrimento del materiale nello spazio divenente libero in seguito al rigonfiamento della parte 24 convessa, cosicch? si perviene ad un collegamento con vincolo geometrico delle due lamiere 20, 21.
Una sicurezza di corrente 1 di un apparecchio di riscaldamento, riscaldato da un bruciatore a gas, secondo le figure 2 e 3 ? costituita sostanzialmente delle due lamiere 2 e 3, tra le quali sono supportate lamiere direttrici 5. Queste lamiere direttrici 5 sono collegate con le lamiere 2 e 3 per mezzo dei collegamenti 4 secondo 1'invenzione .
In relazione e a ci? le lamiere direzionali 5 in corrispondenza dei loro lati frontali 17, 18 sono munite di piegature 13 a guisa di flangia, come ci? ? rilevabile dalla figura 3, laddove le piegature 13, 14 sono disposte nella zona delle zone, poggianti sulle lamiere 2 e 3, delle lamiere direzionali 5.
Le lamiere 2 e 3 presentano, in corrispondenza dei loro due bordi 15 sviluppantisi sostanzialmente verticalmente nello stato montato, cavit? 6, che sono sagomate sostanzialmente di forma triangolare. Nella zona superiore le lamiere 2 e 3 presentano rispettivamente un aggetto 7 che ? eseguito sostanzialmente di forma trapezoidale.
Gli aggetti 7 delle due lamiere 2, 3 sono coperti, nella forma di esecuzione secondo la figura 2, da una lamiera di copertura 8 che ? eseguita quale cappa superiore. In relazione a ci? i due bordi longitudinali 9 della lamiera di copertura 8 sono piegati angolarmente, laddove questi bordi longitudinali 9 piegati angolarmente impegnano a sormontamento le due lamiere 2, 3. In relazione a ci? la lamiera di copertura 8 ? munita di due piegature 10 sviluppantisi trasversalmente alla sua direzione longtidunale, cosicch? la lamiera di copertura 8 si estende sopra i bordi superiori e i bordi laterali degli aggetti 7 delle due lamiere 2 e 3.
Lateralmente dagli aggetti 7 delle due lamiere 2 e 3 lamiere direzionali 5 sono supportate tra le due lamiere 2, 3.
Nella zona inferiore delle cavit? 6, l'intercapedine tra le due lamiere 2, 3 ? coperta parimenti da lamiere di copertura 11, le quali presentano parimenti bordi 9 laterali piegati. Inoltre queste lamiere di copertura 11 sono munite di una piegatura 10 sviluppantesi trasversalmente rispetto alla loro direzione longitudinale. Queste lamiere di copertura 11 si estendono sui bordi, sviluppantisi obliquamente verso il basso e l'esterno, delle cavit? 6, come pure sui bordi, sviluppantisi verticalmente e facenti seguito a questi bordi, delle lamiere 2 e 3.
Il collegamento delle lamiere 2 e 3 con le lamiere di copertura 8 e 11 ha luogo per mezzo dei collegamenti 4 secondo l'invenzione.
Le lamiere di copertura 11 e le lamiere direzionali 5 sono munite di nervature 16 per il loro irrigidimento.
Nell'esecuzione di un collegamento secondo la figura 4 1'improntatura 23 ? eseguita, nella sezione trasversale, sostanzialmente prismaticamente. In relazione a ci? 1 'improntatura 23 ? disposta nella zona di una piegatura delle due lamiere 20, 21, laddove tramite la zona 24 convessa del collegamento si consegue un impegno dal dietro della lamiera 21 tramite la lamiera 20, per cui viene conseguito un collegamento sicuro.
Claims (4)
- Rivendicazioni 1. Collegamento di almeno due parti di lamiera, nel quale una parte presenta una deformazione, che ? collegata con la seconda, caratterizzato dal fatto che le due parti di lamiera (20, 21) sono munite di deformazioni che sono eseguite come improntature (23) imbutite comuni.
- 2. Collegamento, secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che la parte (24) sporgente convessa ? munita di cavit? (25) disposta sostanzialmente eccentricamente sul suo lato frontale.
- 3. Procedimento per la produzione di un collegamento secondo una delle rivendicazioni 1 oppure 2, caratterizzato dal fatto che le lamiere sovrapposte, con sostegno lungo una linea di forma circolare vengono impresse dall'altro lato e centralmente rispetto alla linea lungo la quale sono sostenute le lamiere, con gioco rispetto a questa linea, per la produzione dell'improntatura.
- 4. Procedimento secondo la rivendicazione 3, caratterizzato dal fatto che dopo la produzione delle improntature con sostegno lungo la delimitazione di forma circolare del fondo dell 'improntatura cosi prodotta, dal lato frontale della parte sporgente convessa della stessa, viene impressa una ribassatura. Si dichiara che la presente traduzione ? conforme al testo del documento di priorit? a cui si riferisce.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT0111892A AT403444B (de) | 1992-05-29 | 1992-05-29 | Verbindung mindestens zweier blechteile |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ITMI930935A0 ITMI930935A0 (it) | 1993-05-10 |
| ITMI930935A1 true ITMI930935A1 (it) | 1994-11-10 |
| IT1264398B1 IT1264398B1 (it) | 1996-09-23 |
Family
ID=3506974
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| IT93MI000935A IT1264398B1 (it) | 1992-05-29 | 1993-05-10 | Collegamento di almeno due parti di lamiera di una sicurezza di corrente in un apparecchio di riscaldamento a gas |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT403444B (it) |
| DE (1) | DE4317278A1 (it) |
| FR (1) | FR2691760B1 (it) |
| IT (1) | IT1264398B1 (it) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE69431490T2 (de) * | 1994-07-22 | 2003-06-26 | Btm Corp., Marysville | Verfhren und gerät zum verbinden von blechen und darin hergestellte verbindung |
| JP3012459B2 (ja) * | 1994-08-31 | 2000-02-21 | 鬼怒川ゴム工業株式会社 | グラスランとブラケットの結合構造 |
| FR2777324B1 (fr) * | 1998-04-09 | 2000-08-04 | Profilafroid Sa | Procede d'assemblage mecanique definitif de deux pieces et assemblage mecanique definitif ainsi obtenu |
| DE19840780B4 (de) * | 1998-09-07 | 2005-02-10 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Verfahren und Vorrichtung zum Verbinden von plattenförmigen Bauteilen |
| DE19929778B4 (de) * | 1998-09-07 | 2006-04-13 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Verfahren und Vorrichtung zum dynamischen Verbinden von plattenförmigen Bauteilen |
| DE10030283C2 (de) * | 2000-06-20 | 2002-06-20 | Fraunhofer Ges Forschung | Verfahren zum umformtechnischen Verbinden von plattenförmigen Bauteilen |
| DE10130723C2 (de) * | 2001-06-21 | 2003-10-09 | Zebras Zentrum Fuer Entwicklun | Verfahren und Einrichtung zur Herstellung einer Kaltpressschweißverbindung zwischen sich überlappenden plattenförmigen Bauteilen |
| DE10140989C2 (de) * | 2001-08-21 | 2003-11-20 | Fraunhofer Ges Forschung | Verfahren zum kraftreduzierten umformtechnischen Verbinden von Bauteilen |
| DE10332124B4 (de) * | 2003-07-15 | 2005-08-11 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Vorrichtung zum Verbinden von plattenförmigen Bauteilen mit variabler Fügetechnik |
| US8650730B2 (en) | 2009-02-23 | 2014-02-18 | Btm Corporation | Clinching tool |
| US10328481B2 (en) | 2014-03-18 | 2019-06-25 | Btm Company Llc | Clinching punch and apparatus |
| CN109664084B (zh) * | 2019-01-31 | 2023-06-20 | 桂林电子科技大学 | 一种用于板材连接的滚压装置及其使用方法 |
| DE102019125659A1 (de) * | 2019-09-24 | 2021-03-25 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Drehmomentübertragungseinrichtung |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3771216A (en) * | 1971-10-27 | 1973-11-13 | Johnson Die & Eng Co | Method and tooling for extruding a closed end rivet |
| DE3679364D1 (de) * | 1985-09-14 | 1991-06-27 | Eugen Rapp | Verfahren und vorrichtung zum verbinden duenner platten. |
| DE3640896A1 (de) * | 1986-11-29 | 1988-06-16 | Eckold Vorrichtung | Verfahren und vorrichtung zum nietartigen verbinden von blechen |
| AT387843B (de) * | 1987-02-17 | 1989-03-28 | Vaillant Gmbh | Stroemungssicherung |
-
1992
- 1992-05-29 AT AT0111892A patent/AT403444B/de not_active IP Right Cessation
-
1993
- 1993-05-10 IT IT93MI000935A patent/IT1264398B1/it active IP Right Grant
- 1993-05-21 FR FR939306280A patent/FR2691760B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1993-05-25 DE DE4317278A patent/DE4317278A1/de not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2691760B1 (fr) | 1994-09-09 |
| FR2691760A1 (fr) | 1993-12-03 |
| AT403444B (de) | 1998-02-25 |
| ATA111892A (de) | 1997-07-15 |
| IT1264398B1 (it) | 1996-09-23 |
| DE4317278A1 (de) | 1993-12-02 |
| ITMI930935A0 (it) | 1993-05-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ITMI930935A1 (it) | Collegamento di almeno due parti di lamiera di una sicurezza di corrente in un apparecchio di riscaldamento a gas | |
| ITMI970975A1 (it) | Cestello perfezionato per macchine lavatrici asciugatoi e simili e procedimento per la sua realizzazione | |
| JP5690271B2 (ja) | 車両ボンネット用ライニング | |
| IT8224450A1 (it) | Guarnizione per la fessura di contorno di un tetto scorrevole per autoveicoli | |
| KR940005387A (ko) | 다중구조로 이루어지는 지제 보호체 및 그 제조장치 | |
| JP2007522031A (ja) | 自動車のフロントフェースのための金属とプラスチックの複合構造体 | |
| ITMI980246U1 (it) | Radiatore elettrico ad olio per il riscaldamento di ambienti | |
| CH663808A5 (it) | Ferro da stiro a vapore con piastra munita di sottile lastra d'acciaio inossidabile forellata e amovibile. | |
| US2016007A (en) | Radiator | |
| IT8323649A1 (it) | " carrozzeria autoportante per autoveicoli " | |
| CN109624176A (zh) | 一种密封条模具 | |
| ITMI970779A1 (it) | Ferro da stiro e procedimento di assemblaggio di un tale ferro | |
| JP4985909B2 (ja) | プレス成形品と部品との配置方法 | |
| ITTO950321A1 (it) | Elemento di copertura per un involucro che accoglie i riflettori di un gruppo ottico per veicoli | |
| CN214683820U (zh) | 设有组合拉延筋的模具 | |
| IT9067587A1 (it) | Attrezzatura per la realizzazione di pannelli rivestiti. | |
| JP5065990B2 (ja) | 組立式ケースのコーナー部構造 | |
| JPS60500354A (ja) | 中空フインを有しているフイン付き部材及びその製作方法 | |
| IT9053448U1 (it) | Aletta parasole per veicoli, in particolare autoveicoli. | |
| KR0123150Y1 (ko) | 자동차의 본네트 | |
| ITMI982362A1 (it) | Ferro da stiro a vapore | |
| JPS5831045Y2 (ja) | 箱尺 | |
| JPH045804Y2 (it) | ||
| IT202200003087U1 (it) | Matrice di piegatura per una pressa piegatrice | |
| ITBO20010285A1 (it) | Radiatore per il riscaldamento di ambienti, in particolare sottoformadi un radiatore di tipo mobile |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 0001 | Granted | ||
| TA | Fee payment date (situation as of event date), data collected since 19931001 |
Effective date: 19960529 |