ITMC20090241A1

ITMC20090241A1 - PROCEDURE AND EQUIPMENT FOR THE CONSTRUCTION OF AN EXPANDED BASKET FOR WASHING MACHINES, WASHING MACHINES AND DRYERS.

Info

Publication number: ITMC20090241A1
Application number: IT000241A
Authority: IT
Inventors: Giovanni Paoloni; Giovanni Porcarelli
Original assignee: Qs Group S P A
Priority date: 2009-11-26
Filing date: 2009-11-26
Publication date: 2011-05-27
Also published as: WO2011064201A1; IT1396539B1

Description

"PROCEDIMENTO E ATTREZZATURA PER LA REALIZZAZIONE DI UN CESTO ESPANSO PER LAVABIANCHERIA, LAVASCIUGA ED ASCIUGATOREâ€ . "PROCEDURE AND EQUIPMENT FOR THE REALIZATION OF AN EXPANDED BASKET FOR WASHING MACHINE, SCRUBBER AND DRYERâ €.

TESTO DELLA DESCRIZIONE TEXT OF THE DESCRIPTION

La presente domanda di brevetto per invenzione industriale si riferisce al settore dei cesti espansi per macchine lavabiancheria, lavasciuga e asciugatore. The present patent application for industrial invention refers to the sector of expanded baskets for washing machines, washer-dryers and dryers.

Anche se di seguito si farÃ specifico riferimento a una macchina lavabiancheria, Ã ̈ inteso che la presente invenzione si riferisce anche a una macchina lavasciuga e a un asciugatore. Although specific reference will be made hereinafter to a washing machine, it is understood that the present invention also refers to a washer-dryer machine and a dryer.

Come Ã ̈ noto una macchina lavabiancheria comprende un cesto metallico forato, di forma cilindrica, entro il quale viene disposta la biancheria. Tale cestello Ã ̈ realizzato a partire da una fascia metallica rettangolare piana che viene avvolta e i lembi di estremitÃ tra loro uniti in modo da formare un cilindro. As is known, a washing machine comprises a perforated metal drum, cylindrical in shape, within which the laundry is arranged. This basket is made from a flat rectangular metal band that is wrapped and the end flaps joined together to form a cylinder.

I primi cesti per macchina lavabiancheria sono stati realizzati per aggraffatura dei lembi d'estremitÃ . Vale a dire i lembi d'estremitÃ della fascia vengono piegati a "V" e agganciati tra loro. The first baskets for washing machines were made by seaming the end flaps. In other words, the end flaps of the band are folded into a "V" and hooked together.

Nelle macchine lavabiancheria che prevedono cicli di centrifuga a elevata velocitÃ , la semplice aggraffatura dei lembi non assicurava una tenuta affidabile del cesto. In washing machines that provide high-speed spin cycles, the simple seaming of the flaps did not ensure a reliable seal of the drum.

Per risolvere tale inconveniente sono state eseguite delle imbutiture sull'aggraffatura dei lembi. Il cesto cilindrico con giunzione aggraffata ed imbutita garantisce una buona affidabilitÃ anche nei cicli di centrifuga piÃ¹ spinti. In order to solve this drawback, deep drawing has been carried out on the seaming of the edges. The cylindrical basket with crimped and drawn joint guarantees good reliability even in the most demanding spin cycles.

Tuttavia tale tipo di cesto presenta il principale inconveniente di non essere versatile. Infatti esso non puÃ² essere conformato come si desidera e adattato a diversi modelli di macchine lavabiancheria. However, this type of basket has the main drawback of not being versatile. In fact, it cannot be shaped as desired and adapted to different models of washing machines.

Tale inconveniente viene risolto dai cosÃ¬ddetti cesti espansi. Vale a dire il cesto cilindrico viene ulteriormente formato per ottenere la geometria finale, mediante un processo di espansione. This drawback is solved by the so-called expanded baskets. That is, the cylindrical basket is further formed to obtain the final geometry, by means of an expansion process.

Tale processo di espansione consiste per lâ€™appunto nellâ€™espandere meccanicamente una serie di settori in direzione radiale in modo che lâ€™involucro del cesto, in partenza cilindrico, venga tensionato oltre il limite di snervamento del materiale e quindi obbligato ad assumere la forma dei settori stessi. Il cesto espanso presenta come ulteriore vantaggio una maggiore rigidezza rispetto ad un cesto non espanso. This expansion process consists precisely in mechanically expanding a series of sectors in a radial direction so that the casing of the drum, starting cylindrical, is tensioned beyond the yield point of the material and therefore forced to assume the shape of the sectors themselves. The expanded basket has as a further advantage a greater rigidity compared to a non-expanded basket.

Durante lâ€™espansione del cesto, naturalmente anche la zona di giunzione della fascia viene sollecitata allo stesso modo. Bisogna considerare che durante espansione viene esercitata una pressione di circa 5 tonnellate e un cesto avente una circonferenza di 1600 mm, dopo l'espansione raggiunge una circonferenza di 1650 mm. Quindi, in seguito alla grande dilatazione del materiale, i lembi della fascia che sono stati aggraffati e imbutiti, tendono ad aprirsi fino al cedimento totale della giunzione. During the expansion of the basket, naturally also the area where the band joins is stressed in the same way. It must be considered that during expansion a pressure of about 5 tons is exerted and a basket having a circumference of 1600 mm, after the expansion reaches a circumference of 1650 mm. Therefore, following the great expansion of the material, the edges of the band that have been crimped and drawn, tend to open up to the total yielding of the joint.

Per evitare tale inconveniente, nei cesti espansi, la giunzione tra i lembi terminali della fascia viene eseguita esclusivamente mediante saldatura, che garantisce la massima tenuta meccanica To avoid this inconvenience, in the expanded baskets, the junction between the end flaps of the band is carried out exclusively by welding, which guarantees maximum mechanical strength.

Con riferimento alla Fig. 1 viene illustrata una prima tipologia di cesto espanso secondo la tecnica nota, in cui i lembi terminali della fascia sono sovrapposti tra loro e saldati mediante rulli riscaldati con resistenza elettrica, in modo da ottenere una linea di saldatura (W) che unisce i lembi sovrapposti. Successivamente il cesto viene espanso assumendo la forma desiderata. With reference to Fig. 1, a first type of expanded basket according to the known art is illustrated, in which the end edges of the band are superimposed on each other and welded by means of rollers heated with electrical resistance, so as to obtain a welding line (W) which joins the overlapping flaps. Subsequently the basket is expanded taking on the desired shape.

Con riferimento a Fig. 2 viene illustrato una seconda tipologia di cesto espando, in cui i lembi terminali della fascia sono affiancati tra loro e saldati mediante saldatura laser, in modo da ottenere una linea di saldatura (L) che unisce i lembi affiancati. Successivamente il cesto viene espanso assumendo la forma desiderata. With reference to Fig. 2, a second type of expanded basket is illustrated, in which the end edges of the band are placed side by side and welded by laser welding, so as to obtain a welding line (L) which joins the side by side edges. Subsequently the basket is expanded taking on the desired shape.

Tuttavia, la saldatura dei lembi della fascia del cesto presenta comunque un grave inconveniente. Infatti la saldatura, pur avendo delle ottime prestazioni meccaniche, non garantisce la resistenza alla corrosione allâ€™acqua e ai detersivi che un cestello di lavabiancheria deve necessariamente avere. However, the welding of the edges of the basket band still has a serious drawback. In fact, welding, despite having excellent mechanical performance, does not guarantee the resistance to corrosion to water and detergents that a washing machine drum must necessarily have.

Dopo un certo periodo di funzionamento, nella zona di saldatura si riscontra una corrosione intergranulare; vale a dire il grano del materiale saldato si ingrossa, diventa freddo e la saldatura cede di colpo, distruggendo l'elettrodomestico senza alcun preavviso. After a certain period of operation, intergranular corrosion is found in the welding area; that is, the grain of the welded material swells, becomes cold and the weld suddenly collapses, destroying the appliance without warning.

Tale problematica si presenta anche con le tecnologie di saldatura piÃ¹ avanzate e solo in parte puÃ² essere limitata con lâ€™impiego di acciai legati al titanio che comunque risultano piÃ¹ costosi. This problem also arises with the most advanced welding technologies and can only be partially limited with the use of titanium alloy steels which are in any case more expensive.

Scopo della presente invenzione Ã ̈ di eliminare gli inconvenienti della tecnica nota, fornendo un metodo e un attrezzatura che garantiscono la produzione di un cesto espanso per lavabiancheria, che sia versatile, affidabile, economico e di semplice realizzazione. The object of the present invention is to eliminate the drawbacks of the known art, by providing a method and equipment which guarantee the production of an expanded drum for washing machines, which is versatile, reliable, economical and easy to make.

Altro scopo della presente invenzione Ã ̈ quello di fornire un tale metodo e attrezzatura per la produzione di un cesto espanso che garantiscano la tenuta meccanica della giunzione dei lembi del cesto durante lâ€™espansione e nello stesso tempo non alterino la struttura del materiale del cesto. Another purpose of the present invention is to provide such a method and equipment for the production of an expanded basket which guarantee the mechanical seal of the junction of the basket edges during expansion and at the same time do not alter the structure of the basket material. .

Questi scopi sono raggiunti in accordo allâ€™invenzione, con il metodo le cui caratteristiche sono elencate nellâ€™annessa rivendicazione indipendente 1 e con l'attrezzatura le cui caratteristiche sono elencate nell'annessa rivendicazione indipendente 7. These objects are achieved in accordance with the invention, with the method whose characteristics are listed in the attached independent claim 1 and with the equipment whose characteristics are listed in the attached independent claim 7.

Realizzazioni vantaggiose appaiono dalle rivendicazioni dipendenti. Advantageous embodiments appear from the dependent claims.

Il procedimento per la realizzazione di un cesto per lavabiancheria, secondo l'invenzione, comprendente i seguenti passi: The process for making a drum for a washing machine, according to the invention, comprises the following steps:

- formazione di un cesto cilindrico a partire da una fascia di lamiera forata comprendente due lembi terminali opposti che sono uniti tra loro in modo da formare una giunzione longitudinale, e - formation of a cylindrical basket starting from a band of perforated sheeting comprising two opposite end flaps which are joined together in such a way as to form a longitudinal joint, and

- espansione di detto cesto cilindrico mediante tensionamento oltre il limite di snervamento del materiale, in modo da ottenere un cesto espanso avente una forma desiderata. - expansion of said cylindrical basket by tensioning beyond the yield point of the material, so as to obtain an expanded basket having a desired shape.

Durante detto passo di espansione, una zona del cesto attorno alla giunzione viene serrata, in modo che le tensioni di espansione del cesto non si trasmettano nella giunzione. La giunzione non viene in questo modo sollecitata per cui Ã ̈ garantita la tenuta meccanica iniziale. During said expansion step, an area of the basket around the joint is tightened, so that the expansion stresses of the basket are not transmitted into the joint. In this way the joint is not stressed so the initial mechanical seal is guaranteed.

Ulteriori caratteristiche dellâ€™invenzione appariranno piÃ¹ chiare dalla descrizione dettagliata che segue, riferita a una sua forma di realizzazione puramente esemplificativa e quindi non limitativa, illustrata nei disegni annessi, in cui: Further characteristics of the invention will become clearer from the detailed description that follows, referring to a purely exemplary and therefore non-limiting embodiment thereof, illustrated in the attached drawings, in which:

la Fig. 1 Ã ̈ una vista in prospettiva illustrante un cesto espanso secondo la tecnica nota, con giunzione dei lembi mediante saldatura a resistenza; Fig. 1 is a perspective view illustrating an expanded basket according to the known art, with jointing of the edges by means of resistance welding;

la Fig. 2 Ã ̈ una vista in prospettiva illustrante un cesto espanso secondo la tecnica nota, con giunzione dei lembi mediante saldatura laser; Fig. 2 is a perspective view illustrating an expanded basket according to the known art, with joining of the edges by laser welding;

la Fig. 3 Ã ̈ una vista in prospettiva illustrante una fascia per la realizzazione di un cesto secondo l'invenzione con i lembi ripiegati a "V"; Fig. 3 is a perspective view illustrating a band for making a basket according to the invention with the flaps folded in a "V" shape;

la Fig. 4 Ã ̈ una vista in prospettiva di un involucro cilindrico ottenuto con la fascia di Fig. 4, mediante aggraffatura dei lembi; Fig. 4 is a perspective view of a cylindrical casing obtained with the band of Fig. 4, by crimping the edges;

la Fig. 5 Ã ̈ una vista in prospettiva dell'involucro cilindrico di Fig. 4, in cui sono state eseguite bugnature sull'aggraffatura; Fig. 5 is a perspective view of the cylindrical casing of Fig. 4, in which bosses have been made on the seam;

la Fig. 6 Ã ̈ una vista in pianta di una macchina per l'espansione dell'involucro cilindrico di Fig. 5; Fig. 6 is a plan view of a machine for expanding the cylindrical envelope of Fig. 5;

la Fig. 7 Ã ̈ una vista in sezione assiale, presa lungo il piano di sezione VII-VII di Fig. 6, illustrante la macchina in posizione di carico dell'involucro cilindrico; Fig. 7 is an axial sectional view, taken along the section plane VII-VII of Fig. 6, illustrating the machine in the loading position of the cylindrical casing;

la Fig. 8 Ã ̈ una vista in sezione trasversale della macchina in posizione di carico di Fig. 7; Fig. 8 is a cross-sectional view of the machine in the loading position of Fig. 7;

la Fig. 8A Ã ̈ un particolare ingrandito di Fig. 8; Fig. 8A is an enlarged detail of Fig. 8;

la Fig. 9 Ã ̈ una vista in sezione assiale della macchina di Fig. 6, in posizione di bloccaggio della zona di giunzione dell'involucro cilindrico; Fig. 9 is an axial sectional view of the machine of Fig. 6, in the locking position of the junction area of the cylindrical casing;

la Fig. 10 Ã ̈ una vista in sezione trasversale della macchina in posizione di bloccaggio di Fig. 9; Fig. 10 is a cross-sectional view of the machine in the locking position of Fig. 9;

la Fig. 10A Ã ̈ un particolare ingrandito di Fig. 10, la Fig. 11 Ã ̈ una vista in sezione assiale della macchina di Fig. 6 in posizione di espansione dell'involucro cilindrico; Fig. 10A is an enlarged detail of Fig. 10, Fig. 11 is an axial sectional view of the machine of Fig. 6 in the expansion position of the cylindrical casing;

la Fig. 12 Ã ̈ una vista in sezione trasversale della macchina in posizione di espansione di Fig. 11; Fig. 12 is a cross-sectional view of the machine in the expansion position of Fig. 11;

la Fig. 13 Ã ̈ una vista in prospettiva di un cesto espanso ottenuto con l'attrezzatura secondo l'invenzione; e Fig. 13 is a perspective view of an expanded basket obtained with the equipment according to the invention; And

la Fig. 13A Ã ̈ un particolare ingrandito racchiuso nel cerchio (A) di Fig. 13. Fig. 13A is an enlarged detail enclosed in the circle (A) of Fig. 13.

Con l'ausilio delle Figg. 3 - 13 viene descritto il procedimento per la realizzazione di un cesto espanso secondo l'invenzione. With the help of Figs. 3 - 13 describes the process for making an expanded basket according to the invention.

Con riferimento a Fig. 3, si parte da una fascia metallica piana (10) di forma rettangolare, preferibilmente in acciaio inossidabile. Sulla fascia (10) vengono effettuati una pluralitÃ di fori (11) per il passaggio dell'acqua. La fascia (10) presenta due lembi terminali contrapposti (12) che vengono piegati a "V" da una parte e dall'altra rispetto al piano della fascia. With reference to Fig. 3, we start from a flat metal band (10) of rectangular shape, preferably in stainless steel. A plurality of holes (11) are made on the band (10) for the passage of water. The band (10) has two opposite end flaps (12) which are bent in a "V" on one side and the other with respect to the plane of the band.

Con riferimento a Fig. 4 la fascia (10) viene avvolta mediante un rullo, in modo da assumere una configurazione cilindrica e i lembi terminali (12) vengono agganciati tra loro in modo da generare una giunzione (G) per aggraffatura che si estende longitudinalmente per tutta la lunghezza della fascia (10). In questo modo si ottiene un cesto cilindrico non espanso, indicato con il numero di riferimento (1). With reference to Fig. 4, the band (10) is wound by means of a roller, so as to assume a cylindrical configuration and the end flaps (12) are hooked together so as to generate a junction (G) for crimping which extends longitudinally to the entire length of the band (10). In this way an unexpanded cylindrical basket is obtained, indicated with the reference number (1).

Con riferimento a Fig. 5 sulla giunzione (G) del cesto (1) ottenuta per aggraffatura vengono realizzate una pluralitÃ di bugnature trasversali (13), mediante imbutitura. Le bugnature (13) aumentano l'affidabilitÃ della giunzione (G). Tale processo di imbutitura puÃ² essere fatto anche durante la fase di espansione o successivamente all'espansione, come sarÃ descritto in seguito. With reference to Fig. 5, on the junction (G) of the basket (1) obtained by seaming, a plurality of transversal bosses (13) are made by drawing. The bosses (13) increase the reliability of the joint (G). This drawing process can also be done during the expansion phase or after the expansion, as will be described below.

Preferibilmente la giunzione (G) Ã ̈ ottenuta per aggraffatura ed eventualmente imbutitura dell'aggraffatura, fermo restando che la giunzione (G) possa essere ottenuta anche con altri sistemi di giunzione, quale rivettatura, clinciatura, semitranciatura, saldatura a resistenza o laser e simili. The junction (G) is preferably obtained by crimping and possibly drawing the crimping, it being understood that the junction (G) can also be obtained with other joining systems, such as riveting, clinching, semi-punching, resistance or laser welding and the like. .

Per ora con riferimento alle Figg. 6, 7 e 8, il cesto cilindrico (1) viene inserito in una macchina di espansione (2). For now, with reference to Figs. 6, 7 and 8, the cylindrical basket (1) is inserted into an expansion machine (2).

La macchina di espansione (2) comprende un telaio fisso (20) di forma toroidale, provvisto di un'apertura centrale circolare (21) per l'inserimento del cesto cilindrico (1) dall'alto verso il basso. Il cesto cilindrico (1) viene posizionato in un'intercapedine cilindrica (22) definita tra pareti laterali (23) disposte all'esterno del cesto cilindrico (1) e settori circolari (24) disposti all'interno del cesto cilindro (1). Le pareti laterali (23) sono costituite da una pluralitÃ di elementi arcuati (23) aventi una superficie concava complementare a quella dei settori circolari (24). Gli elementi arcuati esterni (23) sono azionati radialmente da rispettivi attuatori (50) che sporgono radialmente verso l'esterno. The expansion machine (2) comprises a fixed frame (20) of toroidal shape, provided with a central circular opening (21) for the insertion of the cylindrical basket (1) from top to bottom. The cylindrical basket (1) is positioned in a cylindrical gap (22) defined between side walls (23) arranged outside the cylindrical basket (1) and circular sectors (24) arranged inside the cylinder basket (1). The side walls (23) consist of a plurality of arched elements (23) having a concave surface complementary to that of the circular sectors (24). The external arcuate elements (23) are radially operated by respective actuators (50) which project radially outwards.

I settori circolari (24) sono disposti sfalsati rispetto agli elementi arcuati (23). Vale a dire l'asse di ciascun settore circolare passa per l'intercapedine tra due elementi arcuati adiacenti. The circular sectors (24) are arranged staggered with respect to the arched elements (23). In other words, the axis of each circular sector passes through the gap between two adjacent arched elements.

I settori circolari (24) si possono espandere radialmente, in modo da provocare l'espansione del cesto cilindrico (1). Quindi, i settori circolari (24) hanno una parete laterale esterna (25) che si estende per tutta la lunghezza del cerchio ed Ã ̈ opportunamente sagomata, in modo da definire un determinato profilo di espansione del cesto. The circular sectors (24) can expand radially, so as to cause the expansion of the cylindrical basket (1). Therefore, the circular sectors (24) have an external side wall (25) which extends along the entire length of the rim and is suitably shaped, so as to define a certain expansion profile of the basket.

I settori circolari (24) sono disposti attorno ad un inserto di espansione (26) scorrevole assialmente per provocare l'espansione radiale dei settori circolari (24). L'inserto di espansione (26) ha una superficie rastremata con diametro decrescente andando dall'alto vero il basso. La superficie laterale esterna dell'inserto di espansione (26) si sposa con la superficie laterale interna dei settori circolari (24). The circular sectors (24) are arranged around an axially sliding expansion insert (26) to cause the radial expansion of the circular sectors (24). The expansion insert (26) has a tapered surface with a decreasing diameter going from top to bottom. The outer lateral surface of the expansion insert (26) mates with the inner lateral surface of the circular sectors (24).

L'inserto di espansione (26) Ã ̈ montato solidale su un albero (27) disposto assialmente entro la macchina (1). L'albero (27) puÃ² essere mosso assialmente mediante un attuatore (28) disposto al di sotto del telaio della macchina. Secondo l'invenzione, nella zona in cui si trova la giunzione (G) del cesto (1) non Ã ̈ previsto alcun settore circolare (24), poichÃ© tale zona non deve subire espansione. Infatti nella zona in cui si trova la giunzione (G) del cesto (1) Ã ̈ prevista una morsa (3) comprendente una coppia di ganasce (30, 31) contrapposte, vale a dire una ganascia interna (30) disposta all'interno del cesto (1) ed una ganascia esterna (31) disposta all'esterno del cesto. The expansion insert (26) is mounted integrally on a shaft (27) arranged axially within the machine (1). The shaft (27) can be moved axially by means of an actuator (28) arranged under the machine frame. According to the invention, in the area where the junction (G) of the basket (1) is located, there is no circular sector (24), since this area must not undergo expansion. In fact, in the area where the junction (G) of the basket (1) is located there is a vice (3) comprising a pair of opposing jaws (30, 31), i.e. an internal jaw (30) arranged inside of the basket (1) and an external jaw (31) arranged outside the basket.

La morsa (3) puÃ² essere qualsiasi tipo di pressa, ad esempio di tipo elettro-meccanico, idraulico o pneumatico. The vice (3) can be any type of press, for example of the electro-mechanical, hydraulic or pneumatic type.

La ganascia interna (30) puÃ² essere disposta entro una cava di un settore circolare (24') a registro con la giunzione (G) dl cesto. The internal jaw (30) can be placed inside a slot of a circular sector (24 ') in register with the junction (G) of the basket.

Le ganasce (30, 31) hanno delle superficie di serraggio contrapposte che si estendono per tutta lâ€™altezza del cesto. Le superficie di serraggio delle ganasce (30, 31) possono essere piane o curve, in modo da seguire il raggio di curvatura del cesto. The jaws (30, 31) have opposing clamping surfaces which extend over the entire height of the basket. The clamping surfaces of the jaws (30, 31) can be flat or curved, so as to follow the radius of curvature of the basket.

Come mostrato in Fig. 8A, la ganascia esterna (31) presenta due nervature longitudinali (32) parallele tra loro e disposte a breve distanza tra loro, ad esempio una distanza di circa 3 - 6 cm, in modo che la giunzione (G) del cesto si trovi tra le due nervature (32) della ganascia esterna. Conseguentemente la ganascia interna (30) presenta due scanalature longitudinali (33) disposte a registro con le nervature (32) della ganascia esterna (31). As shown in Fig.8A, the external jaw (31) has two longitudinal ribs (32) parallel to each other and arranged at a short distance from each other, for example a distance of about 3 - 6 cm, so that the junction (G) of the basket is between the two ribs (32) of the outer jaw. Consequently, the internal jaw (30) has two longitudinal grooves (33) arranged in register with the ribs (32) of the external jaw (31).

Sia la ganascia interna (30) che la ganascia esterna (31) presentano rispettivi inserti (6) provvisti di scanalature (60) disposte a registro con la giunzione (G) del cesto. Both the internal jaw (30) and the external jaw (31) have respective inserts (6) provided with grooves (60) arranged in register with the junction (G) of the basket.

Tornando a Fig. 7, la ganascia esterna (31) puÃ² essere costituita da uno o piÃ¹ inserti ammortizzati mediante molle (41) disposte radialmente in una piastra di supporto degli inserti. Returning to Fig. 7, the external jaw (31) can be made up of one or more inserts cushioned by means of springs (41) arranged radially in an insert support plate.

La ganascia interna (30) Ã ̈ montata su una piastra di supporto (34). La parete inferiore della piastra (34) Ã ̈ collegata a un pistone (35) di un attuatore (36) disposto nella parte inferiore del telaio della macchina. La parete superiore della piastra (34) prevede una sede (37) atta ad accogliere l'estremitÃ di un pistone (38) di un attuatore (39) fulcrato in un punto di fulcro (40) alla parte superiore del telaio della macchina. In questo modo l'attuare superiore (39) puÃ² ruotare attorno al fulcro (40), passando da una posizione di riposo (illustrata in Fig. 7) ad una posizione di lavoro (illustrata in Fig. 9). The inner jaw (30) is mounted on a support plate (34). The lower wall of the plate (34) is connected to a piston (35) of an actuator (36) located in the lower part of the machine frame. The upper wall of the plate (34) has a seat (37) suitable for accommodating the end of a piston (38) of an actuator (39) pivoted in a fulcrum point (40) to the upper part of the machine frame. In this way the upper actuator (39) can rotate around the fulcrum (40), passing from a rest position (illustrated in Fig. 7) to a working position (illustrated in Fig. 9).

Quando l'attuare superiore (39) Ã ̈ in posizione di riposo, il pistone (38) Ã ̈ disimpegnato dalla piastra della ganascia interna, per consentire il caricamento del cesto (1) attraverso l'apertura superiore (21) del telaio. When the upper actuator (39) is in the rest position, the piston (38) is disengaged from the plate of the internal jaw, to allow the loading of the basket (1) through the upper opening (21) of the frame.

Con riferimento alla Fig. 9, l'attuatore superiore (39) ruota attorno al fulcro (40) e l'estremitÃ del pistone (30) dell'attuatore aggancia la parte superiore della piastra di supporto della ganascia interna (30). A questo punto i due attuatori (36, 39) della morsa (3) vengono azionati contemporaneamente, in modo da far retrarre i rispettivi pistoni (35, 38). Referring to Fig. 9, the upper actuator (39) rotates around the fulcrum (40) and the end of the actuator piston (30) engages the upper part of the inner jaw support plate (30). At this point the two actuators (36, 39) of the vice (3) are operated simultaneously, so as to retract the respective pistons (35, 38).

Come risultato, la zona del cesto (1) in cui c'Ã ̈ la giunzione (G) viene serrata a sandwich tra le due ganasce (30, 31) della morsa, come mostrato nelle Figg. 10 e 10A. In particolare, le nervature (32) della ganascia esterna (31) deformano la lamiera del cestello provocando rispettivi canali (15) che sono compressi nelle scanalature (33) della ganascia interna (30). In questo modo la giunzione (G) che si trova tra i due canali (15) del cesto, si trova isolata rispetto alla rimanente parte del cesto. As a result, the area of the basket (1) in which there is the junction (G) is sandwiched between the two jaws (30, 31) of the vice, as shown in Figs. 10 and 10A. In particular, the ribs (32) of the outer jaw (31) deform the plate of the basket causing respective channels (15) which are compressed in the grooves (33) of the inner jaw (30). In this way the junction (G) which is located between the two channels (15) of the basket is isolated from the remaining part of the basket.

Dopo il serraggio della zona di giunzione (G) del cesto mediante la morsa (3), come mostrato nelle Figg. 11 e 12, viene azionato l'attuatore (28) dell'albero (27) dell'inserto di espansione (26). Come risultato l'inserto di espansione (26) trasla verso il basso spingendo radialmente verso l'esterno i settori circolari (24) che spingono la superficie interna del cesto (1) provocando la sua espansione. After tightening the junction area (G) of the basket by means of the vice (3), as shown in Figs. 11 and 12, the actuator (28) of the shaft (27) of the expansion insert (26) is operated. As a result, the expansion insert (26) translates downwards by radially pushing outwards the circular sectors (24) which push the inner surface of the basket (1) causing its expansion.

Contemporaneamente gli elementi arcuati esterni (23) vengonono spinti radialmente verso l'interno, dai loro attuatori (50) in modo da conformare il cesto (1). Chiaramente nella zona in cui c'Ã ̈ la ganascia esterna (31) della morsa, non sono previsti gli elementi arcuati esterni (23). At the same time, the external arched elements (23) are pushed radially inwards by their actuators (50) so as to shape the basket (1). Clearly in the area where there is the external jaw (31) of the vice, the external arched elements (23) are not foreseen.

Ãˆ da notare che l'espansione si distribuisce su tutta la circonferenza del cesto, tranne la zona in cui si trova la giunzione (G) che Ã ̈ saldamente serrata dalla morsa (3). Come risultato, la giunzione (G) non Ã ̈ sollecitata dall'espansione del cesto e tiene perfettamente durante tutto il processo di espansione. It should be noted that the expansion is distributed over the entire circumference of the basket, except the area where the junction (G) is located, which is firmly tightened by the vice (3). As a result, the joint (G) is not stressed by the expansion of the basket and holds perfectly throughout the expansion process.

Nelle Figg. 13 e 13A viene illustrato un cesto espanso (100) ottenuto con il metodo secondo l'invenzione. Tale cesto espanso presenta una giunzione (G) disposta tra i due canali longitudinali (15) generati dalla morsa (3). In Figs. 13 and 13A show an expanded basket (100) obtained with the method according to the invention. This expanded basket has a junction (G) arranged between the two longitudinal channels (15) generated by the vice (3).

Anche se nelle Figure Ã ̈ stata illustrata una morsa (3) che presenta due ganasce (30, 31) con scanalature (33) e nervature (32), Ã ̈ evidente che lo scopo della presente invenzione si puÃ² ottenere con qualsiasi mezzo di serraggio atto a serrare una zona del cesto attorno alla giunzione (G), in modo che la sollecitazione dovuta allâ€™espansione venga bloccata senza interessare la giunzione stessa. Quindi il cesto espanso (100) ottenuto con il metodo secondo l'invenzione puÃ² anche essere sprovvisto di canali (15). Although in the Figures a vice (3) has been illustrated which has two jaws (30, 31) with grooves (33) and ribs (32), it is evident that the purpose of the present invention can be achieved by any clamping means. adapted to tighten an area of the basket around the joint (G), so that the stress due to the expansion is blocked without affecting the joint itself. Therefore the expanded basket (100) obtained with the method according to the invention can also be devoid of channels (15).

Tali canali (15) potranno essere rettilinei o seguire una linea curva, essere rivolti sia verso lâ€™esterno che verso lâ€™interno del cesto, potranno essere continui lungo tutta la giunzione (G) o interrotti come ad esempio in corrispondenza dei trascinatori che dovranno essere montati sul cesto, per evitare il formarsi di un' intercapedine tra la fascia del cesto ed il trascinatore. These channels (15) can be straight or follow a curved line, be directed both towards the outside and towards the inside of the basket, can be continuous along the entire junction (G) or interrupted as for example in correspondence with the drivers which must be mounted on the basket, to avoid the formation of a gap between the band of the basket and the driver.

Ad esempio i mezzi di serraggio, possono prevedere dei perni perforatori che provocano dei veri e propri fori nella lamiera del cestello. For example, the clamping means can provide perforating pins which cause actual holes in the sheet metal of the basket.

Inoltre, si puÃ² prevedere che i canali (15) o altri tipi di riscontri per le ganasce della morsa (3) siano ricavati direttamente sulla fascia piana (10) in fase di imbutitura. In questo modo le nervature della ganascia della pressa si andranno a posizionare nei canali (15) preformati. Furthermore, it can be foreseen that the channels (15) or other types of abutments for the jaws of the vice (3) are obtained directly on the flat band (10) during the drawing phase. In this way the ribs of the press jaw will be positioned in the preformed channels (15).

Inoltre le ganasce della morsa (3) possono essere conformate in modo tale da eseguire un processo di imbutitura per la formazione delle bugnature trasversali (13) sulla giunzione. In questo caso nella macchina d'espansione (2) viene eseguita anche l'imbutitura. Furthermore, the jaws of the vice (3) can be shaped in such a way as to perform a drawing process for the formation of the transverse bosses (13) on the joint. In this case, drawing is also carried out in the expansion machine (2).

In alternativa, l'imbutitura per la formazione delle bugnature trasversali (13) si puÃ² eseguire anche dopo l'espansione in una stazione separata di imbutitura. Infatti bisogna considerare che la giunzione (G) durante l'espansione non Ã ̈ sollecitata e resiste tranquillamente anche senza imbutitura. Alternatively, drawing for the formation of the transverse embossing (13) can also be performed after expansion in a separate drawing station. In fact it must be considered that the junction (G) during the expansion is not stressed and it easily resists even without drawing.

Anche se nelle Figure Ã ̈ stata illustrata un attrezzatura di espansione (2) ad asse verticale, appare evidente che l'attrezzatura (2) puÃ² essere ad asse orizzontale Even if in the Figures an expansion equipment (2) with a vertical axis has been shown, it is evident that the equipment (2) can be with a horizontal axis.

Alle presenti forme di realizzazione dellâ€™invenzione possono essere apportate numerose variazioni e modifiche di dettaglio, alla portata di un tecnico del ramo, rientranti comunque entro lâ€™ambito dellâ€™invenzione espresso dalle rivendicazioni annesse. Numerous variations and modifications of detail can be made to the present embodiments of the invention, within the reach of a person skilled in the art, however falling within the scope of the invention expressed by the appended claims.

Claims

CLAIMS 1) Process for making a drum for a washing machine comprising the following steps: - formation of a cylindrical basket (1) starting from a band of perforated sheet metal (10) comprising two opposite end flaps (12) which are joined together so as to form a longitudinal joint (G), and - expansion of said cylindrical basket (1) by tensioning beyond the yield point of the material, so as to obtain an expanded basket (100) having a desired shape, characterized by the fact that during said expansion step, an area of the basket around the junction (G) is tightened, so that the expansion tensions of the drum are not transmitted into the junction (G).

2) Process according to claim 1, characterized in that said longitudinal junction (G) of the basket is obtained by crimping the end flaps (12) of the band.

3) Process according to claim 2, characterized in that it comprises a drawing step of said longitudinal junction (G) of the basket, so as to form a plurality of transversal bosses (13).

4) Process according to claim 3, characterized in that said drawing step of the joint (G) is performed simultaneously with the tightening of the area around the joint (G).

5) Process according to any one of the preceding claims, characterized in that during said tightening step of the area around the junction (G) clamping abutments (15) are generated on the band of the drum so that the longitudinal junction (G) of the drum is located between said clamping abutments (15).

6) Process according to any one of claims 1 to 4, characterized in that before said tightening pitch of the area around the junction (G), clamping abutments (15) are generated on the band of the basket so that the longitudinal junction (G) of the basket lies between said clamping abutments (15) and during the clamping step clamping means act on said clamping abutments (15).

7) Equipment (2) for making a laundry washing basket comprising: - a plurality of circular sectors (24) expandable radially so as to press on the internal lateral surface of a cylindrical basket (1) obtained starting from a band of perforated sheet (10) comprising two opposite end flaps (12) which are joined together them so as to form a longitudinal joint (G), generating a tensioning of the basket beyond the yield point of the material, so as to obtain an expanded basket (100) having a desired shape, characterized in that it further comprises - clamping means (3) arranged in correspondence with said junction (G) of the basket, to tighten an area of the basket around the junction (G), so that the expansion tensions of the basket are not transmitted into the junction (G).

8) Equipment (2) according to claim 7, characterized in that said clamping means (3) comprise a vice consisting of a pair of opposed jaws (30, 31) which clamp said area around the junction (G) of the basket.

9) Equipment (2) according to claim 7 or 8, characterized in that said jaws (30, 31) have parts in relief (32) and recessed parts (33) which are coupled to clamp together said plate of the basket.

10) Expanded basket (100) for washing machines, characterized in that it is made with the method according to any one of claims 1 to 6.