ITMO940002A1

ITMO940002A1 - PLANT FOR THE GLAZING OF FLAT SUPPORTS, PARTICULARLY CERAMIC TILES

Info

Publication number: ITMO940002A1
Application number: IT000002A
Authority: IT
Inventors: Pria Lauro Dalla
Original assignee: Nassetti Usmac S P A
Priority date: 1994-01-10
Filing date: 1994-01-10
Publication date: 1995-07-10
Also published as: IT1268898B1; ITMO940002A0

Description

Descrizione di invenzione industriale Description of industrial invention

L'invenzione concerne un impianto per la smaltatura di supporti piani, particolarmente piastrelle ceramiche, ossia un insieme di dispositivi per ottenere la stesura di uno strato uniforme di smalto sulla superficie superiore di elementi piani in genere, ad esempio supporti ceramici. The invention relates to a plant for glazing flat supports, particularly ceramic tiles, that is a set of devices for obtaining the spreading of a uniform layer of glaze on the upper surface of flat elements in general, for example ceramic supports.

Gli impianti di smaltatura di piastrelle ceramiche secondo lo stato della tecnica comprendono un distributore di smalto liquido, cosiddetto "a campana", per mezzo del quale lo smalto ceramico viene fatto cadere per gravità, in lama verticale continua, o cortina avente sviluppo di settore cilindrico, sulle piastrelle in transito su una linea di convogllamento sottostante, ad esempio a coppia di cinghie orizzontali parallele. The ceramic tile glazing systems according to the state of the art comprise a so-called "bell-shaped" liquid glaze distributor, by means of which the ceramic glaze is made to fall by gravity, in a continuous vertical blade, or curtain having a cylindrical sector development. , on the tiles in transit on an underlying conveying line, for example with a pair of parallel horizontal belts.

In alternativa al distributore a campana, può essere impiegato un distributore cosiddetto "a filiera", essenzialmente costituito da una vasca contenitrice dello smalto liquido con pareti di fondo inclinate a convergere verso la zona centrale nella quale è prevista una feritoia per il passaggio attraverso di essa dello smalto a costituire detta lama o cortina, in questo caso avente sviluppo sostanzialmente piano. Peraltro, indipendentemente dal distributore impiegato, negli impianti suddetti si verifica l'inconveniente consistente nell'imbrattamento della linea di convogllamento nei tratti compresi tra due piastrelle consecutive, con conseguente necessità di dover prevedere scomodi dispositivi per la pulitura di essi tratti ad evitare che le piastrelle successive vengano accidentalmente a contatto con lo smalto liquido nella loro faccia inferiore, ciò che determinerebbe notevoli problemi in cottura, principalmente causati dal pericolo di traversamento delle piastrelle sul piano di convogllamento dei rulli, con conseguente deterioramento dei rulli stessi, e notevole incidenza di scarti di produzione. As an alternative to the bell dispenser, a so-called "spinneret" dispenser can be used, essentially consisting of a tank containing the liquid glaze with bottom walls inclined to converge towards the central area in which a slot is provided for passage through it of the enamel to constitute said blade or curtain, in this case having a substantially flat development. Moreover, regardless of the distributor used, in the aforementioned systems there is a problem consisting in the contamination of the conveying line in the sections between two consecutive tiles, with the consequent need to provide inconvenient devices for cleaning these sections to prevent the tiles subsequent ones accidentally come into contact with the liquid glaze on their lower face, which would cause considerable problems during firing, mainly caused by the danger of the tiles crossing over the conveyor surface of the rollers, with consequent deterioration of the rollers themselves, and a considerable incidence of waste production.

Negli impianti secondo lo stato della tecnica si verifica inoltre un deprecabile spreco di smalto ceramico: infatti lo smalto accidentalmente depositato sulle cinghie della linea di convogllamento ed asportato da essa tramite dispositivi pulitori, non può essere convenientemente riciclato, perché inquinato dal contatto con le cinghie stesse. In plants according to the state of the art, there is also a deplorable waste of ceramic glaze: in fact, the glaze accidentally deposited on the conveyor belts and removed from it by means of cleaning devices, cannot be conveniently recycled, because it is contaminated by contact with the belts themselves. .

Tale stato anteriore della tecnica è suscettibile di notevoli perfezionamenti con riguardo alla possibilità di eliminare gli inconvenienti sopra indicati. This prior state of the art is susceptible of considerable improvements with regard to the possibility of eliminating the aforementioned drawbacks.

Da quanto precede deriva la necessità della risoluzione del problema tecnico di trovare un impianto di smaltatura per supporti piani nel quale: From the foregoing derives the need to solve the technical problem of finding an enamelling system for flat supports in which:

-la linea di convogl lamento sia sostanzialmente immune da imbrattamento con lo smalto proiettato per caduta verso i supporti da decorare; - the conveying line is substantially immune from soiling with the glaze projected by falling towards the supports to be decorated;

-lo smalto ceramico versato in continuo sui sottostanti supporti possa essere integralmente recuperato e non risulti comunque inquinato; - the ceramic glaze poured continuously on the underlying substrates can be fully recovered and is in any case not polluted;

-siano evitati inconvenienti in cottura dovuti all'accidentale applicazione di smalto anche sulla superficie dei supporti da decorare in appoggio sulla linea di convogliamento, con conseguente eliminazione degli scarti di produzione e miglioramento del processo produttivo; - cooking problems due to the accidental application of glaze also on the surface of the supports to be decorated resting on the conveyor line are avoided, with consequent elimination of production waste and improvement of the production process;

il tutto in una realizzazione costruttiva assai semplice, funzionale e poco costosa. all in a very simple, functional and inexpensive construction.

L'invenzione risolve il problema tecnico suddetto adottando un impianto di smaltatura, comprendente un distributore di smalto in forma di lama continua, o cortina, proiettato su supporti piani in appoggio sugli elementi trasportatori di cui è munita una linea di convogliamento, il piano di trasporto di detta linea di convogliamento presentando, in corrispondenza della zona corrispondente al contatto dello smalto con i manufatti da decorare, o supporti, Lina soluzione di continuità ampia guanto basta per evitare il contatto della lama di smalto con detti elementi trasportatori, particolarmente tra il passaggio di un supporto e quello successivo. The invention solves the aforementioned technical problem by adopting an enamelling system, comprising an enamel distributor in the form of a continuous blade, or curtain, projected onto flat supports resting on the conveyor elements with which a conveying line is provided, the transport plane of said conveying line presenting, in correspondence with the area corresponding to the contact of the glaze with the articles to be decorated, or supports, a wide solution of continuity, sufficient to avoid the contact of the glaze blade with said conveyor elements, particularly between the passage of one support and the next.

Qualora i manufatti siano costituiti da piastrelle ceramiche, in luogo dello smalto, può essere impiegato anche ingobbio, o altro prodotto liquido per la protezione, o la decorazione dei supporti stessi. Qualora, invece, i manufatti siano costituiti da elementi piani in genere, lo smalto può essere sostituito con altro prodotto liquido, compatibile con la natura del relativo supporto, avente comunque funzione protettiva o decorativa. If the artifacts consist of ceramic tiles, instead of glaze, engobe, or other liquid product for the protection or decoration of the supports themselves can also be used. If, on the other hand, the artifacts consist of flat elements in general, the enamel can be replaced with another liquid product, compatible with the nature of the relative support, having in any case a protective or decorative function.

I vantaggi ottenuti da questa invenzione sono: eliminazione, o comunque, drastica riduzione dell'imbrattamento degli elementi trasportatori della linea di convogliamento; assenza di elementi pulitori della linea stessa; possibilità di recupero, o altrimenti di stoccaggio, dello smalto non applicato sui manufatti, in quanto non contaminato dal contatto con gli elementi trasportatori della linea di convogliamento; eliminazione dell'accidentale applicazione di smalto sulla superficie d'appoggio dei supporti alla linea di convogliamento, con conseguente riduzione degli scarti di produzione; costo contenuto. The advantages obtained by this invention are: elimination, or in any case, drastic reduction of the contamination of the conveyor elements of the conveying line; absence of cleaning elements of the line itself; possibility of recovery, or otherwise storage, of the glaze not applied to the products, as it is not contaminated by contact with the conveyor elements of the conveyor line; elimination of the accidental application of enamel on the support surface of the supports to the conveyor line, with consequent reduction of production waste; low cost.

Alcuni modi di attuare l'invenzione sono illustrati, a puro titolo esemplificativo, nelle cinque tavole di disegno allegate, in cui: Figura 1 è una vista in pianta della stazione di smaltatura secondo il trovato, in una prima versione con linea di convogllamento delle piastrelle costituita da un nastro trasportatore integrale; Figura 2 è la sezione II-II di Figura 1; Figura 3 è la sezione III-III, ingrandita, di Figura 1; Figura 4 è la sezione IV-IV, deviata ed ingrandita, di Figura 1; Figura 5 è una vista in pianta di una stazione di smaltatura secondo il trovato, peraltro in una versione con linea di convogliamento delle piastrelle costituita da nastro trasportatore longitudinalmente suddiviso in un nastro centrale, più ampio, ed una coppia di nastri laterali, più stretti; Figura 7 è una vista laterale schematica di un impianto secondo il trovato, in una versione con linea di convogliamento delle piastrelle longitudinalmente interrotta in corrispondenza di un piano trasversale cosi da risultare suddivisa in due sezioni indipendenti allineate e consecutive; Figura 8 è la vista laterale, interrotta ed ingrandita, di un impianto secondo il trovato, peraltro secondo un'ulteriore versione con linea di convogllamento a rulli Some ways of carrying out the invention are illustrated, purely by way of example, in the five attached drawing tables, in which: Figure 1 is a plan view of the glazing station according to the invention, in a first version with conveying line for the tiles consisting of an integral conveyor belt; Figure 2 is the section II-II of Figure 1; Figure 3 is the enlarged section III-III of Figure 1; Figure 4 is the section IV-IV, deviated and enlarged, of Figure 1; Figure 5 is a plan view of a glazing station according to the invention, moreover in a version with a conveying line for the tiles consisting of a longitudinally divided conveyor belt into a wider central belt and a pair of narrower side belts; Figure 7 is a schematic side view of a plant according to the invention, in a version with a line for conveying the tiles longitudinally interrupted at a transverse plane so as to be divided into two independent aligned and consecutive sections; Figure 8 is the side view, interrupted and enlarged, of a plant according to the invention, moreover according to a further version with roller conveyor line

La stazione di smaltatura 1 relativa all'impianto di cui al trovato è costituita da una linea di convogliamento 2, vantaggiosamente costituita da un elemento trasportatore flessibile, in particolare un nastro trasportatore 3 per il supporto delle piastrelle ceramiche 4, o dei manufatti piani in genere, detta linea essendo allineata con una coppia di cinghie convogliatrici 4a all'ingresso ed all'uscita dalla stazione 1. The glazing station 1 relating to the plant according to the invention consists of a conveying line 2, advantageously constituted by a flexible conveyor element, in particular a conveyor belt 3 for supporting the ceramic tiles 4, or flat products in general. , said line being aligned with a pair of conveyor belts 4a at the entrance and exit from station 1.

Il nastro 3, supportato ad un telaio piano 3a (Figura 2), facente parte dell'ossatura 3b, almeno nel tratto orizzontale 12 del ramo superiore attivo della linea 2, è avvolto alle estremità su una coppia di tamburi 5 supportati a rotazione alle fiancate 5a della stazione 1, uno di detti tamburi essendo accoppiato a mezzi di azionamento 6, ad esempio costituiti da un gruppo motovariatore. The belt 3, supported on a flat frame 3a (Figure 2), forming part of the frame 3b, at least in the horizontal section 12 of the upper active branch of the line 2, is wound at the ends on a pair of drums 5 supported in rotation at the sides 5a of station 1, one of said drums being coupled to drive means 6, for example constituted by a variable speed motor unit.

Il tratto orizzontale 12 del ramo superiore attivo della linea 2 essendo deviato in basso in corrispondenza della zona 7 di caduta dello smalto liguido 7a sotto forma di velo continuo o cortina uniforme versato dalla campana distributrice 8, cosicché esso ramo sia fatto passare al di sotto di una vasca 9 di raccolta dello smalto non distribuito sulle piastrelle 4, o comunque eccedente, ad esempio versato in corrispondenza del periodo necessario a coprire la distanza H tra due piastrelle consecutive: derivandone che, in corrispondenza della zona 7, la linea di convogllamento 2 presenta una soluzione di continuità, ossia una feritoia trasversalmente estendentesi tra i lati della linea stessa, per far cadere lo smalto direttamente nella vasca 9 senza che si verifichi contatto di esso con gli elementi trasportatori della linea 2. The horizontal section 12 of the upper active branch of the line 2 being deflected downwards in correspondence with the fall zone 7 of the smooth enamel 7a in the form of a continuous veil or uniform curtain poured from the distributing bell 8, so that this branch is made to pass underneath a tank 9 for collecting the glaze not distributed on the tiles 4, or in any case in excess, for example poured in correspondence with the period necessary to cover the distance H between two consecutive tiles: resulting from this that, in correspondence with the zone 7, the conveying line 2 has a solution of continuity, ie a slit extending transversely between the sides of the line itself, to let the glaze fall directly into the tank 9 without contacting it with the conveyor elements of the line 2.

Il tratto del ramo superiore del nastro 3 deviato in basso al di sotto della vasca 9 ha forma come di "U" con rebbi convergenti in alto verso la feritoia 7. L'angolo A formato tra il tratto orizzontale 12 del ramo superiore attivo della linea 2 ed i tratti inclinati 10 di essa, definenti i rebbi di detta "U" è convenientemente modesto per evitarne 1#imbrattamento da possibili schizzi della lama di smalto 7a, particolarmente nelle fasi di ingresso e di uscita della piastrella 4 nella zona di contatto con la lama stessa: l'ampiezza di tale angolo essendo ad esempio compresa tra 30° e 45°. The section of the upper branch of the belt 3 deviated downwards below the tank 9 has the shape of a "U" with tines converging upwards towards the slot 7. The angle A formed between the horizontal section 12 of the active upper branch of the line 2 and the inclined portions 10 thereof, defining the prongs of said "U" is conveniently modest to avoid contamination by possible splashes of the glaze blade 7a, particularly in the entry and exit phases of the tile 4 in the area of contact with the blade itself: the amplitude of this angle being for example between 30 ° and 45 °.

Il tratto di base 10a del ramo attivo della linea 2 deviato in basso a forma come di U è avvolto su una coppia di rulli folli 11 tenditori; le estremità superiori dei rebbi 10 di detta "U" essendo raccordati al tratto orizzontale 12 tramite coppia di rulli folli 13 di rinvio registrabili rispetto alla direzione di convogliamento mediante mezzi di registrazione 14, ad esempio comprendenti una vite di manovra accoppiata con una relativa madrevite; almeno uno dei rulli tenditori 11 è corrispondentemente dotato di analoghi mezzi di registrazione 15: ciò consente di regolare l'ampiezza della feritoia 7 del nastro 3 dipendentemente dal formato della piastrella e dal diametro della campana 8, in modo che essa risulti, nella direzione del moto delle piastrelle, ampia quanto basta per lasciar passare lo smalto in eccesso senza pregiudicare la stabilità del trasferimento delle piastrelle, in particolare per evitarne la caduta sulla vasca 9 in corrispondenza della feritoia 7, nonché dannosi urti contro il tratto successivo del ramo attivo del nastro 3. The base portion 10a of the active branch of the line 2 deviated downwards in the shape of a U is wound on a pair of idle tensioning rollers 11; the upper ends of the tines 10 of said "U" being connected to the horizontal section 12 by means of a pair of idle return rollers 13 which can be adjusted with respect to the direction of conveyance by means of adjustment means 14, for example comprising an operating screw coupled with a relative nut screw; at least one of the tensioning rollers 11 is correspondingly equipped with similar adjustment means 15: this allows to adjust the width of the slot 7 of the belt 3 depending on the size of the tile and the diameter of the bell 8, so that it is in the direction of the motion of the tiles, wide enough to let the excess glaze pass without compromising the stability of the transfer of the tiles, in particular to prevent them from falling onto the tank 9 in correspondence with the slot 7, as well as damaging collisions against the next section of the active branch of the belt 3.

I rulli di rinvio 13 sono dotati di una coppia di schermi protettivi 16, registrabili in altezza e in direzione parallela a quella del moto delle piastrelle 4 tramite mezzi di regolazione 16a (Figura 6), per ulteriormente ridurre il rischio di imbrattamento del nastro nella fase di ingresso della piastrella 4 sotto la cortina di smalto 7 e di uscita da essa. The return rollers 13 are equipped with a pair of protective screens 16, adjustable in height and in the direction parallel to that of the motion of the tiles 4 by means of adjustment means 16a (Figure 6), to further reduce the risk of contamination of the belt during the of entry of the tile 4 under the enamel curtain 7 and of exit therefrom.

Il ramo 18a non attivo della linea 2 può essere dotato di lame raschianti 19 contrapposte per evitare che tracce di sporco possano essere accidentalmente trasferite alla zona di smaltatura. The non-active branch 18a of line 2 can be equipped with opposing scraping blades 19 to prevent traces of dirt from being accidentally transferred to the glazing area.

In Figura 4 è illustrato come il tamburo 5, calettato sull'albero di uscita 6a del motovariatore 6, o sull'albero 6c folle dell'estremità opposta, possa essere vantaggiosamente dotato di testate costituenti pulegge 6b, folli, sulle quali sono avvolte le cinghie 4a. Figure 4 shows how the drum 5, keyed on the output shaft 6a of the variable speed motor 6, or on the idle shaft 6c of the opposite end, can be advantageously equipped with heads constituting idle pulleys 6b, on which the belts are wound. 4a.

Il nastro 3, nella versione di impianto di cui alla Figura 5, è bilateralmente affiancato da una coppia di nastri 17 (Figura 6), più stretti, per meglio supportare le piastrelle 4 nel caso di formati rilevanti: si osserva che l'andamento della feritoia 7, qualora lo smalto sia distribuito in forma di settore cilindrico tramite campana 8, non è qui rettilineo, come nella versione di cui a Figura 1, ma definisce un profilo spezzato approssimante in pianta la forma della cortina di smalto 7a; cosi i nastri 17, deviati in basso ad "U" in modo analogo al nastro 3 e perciò non raffigurato, presentano le estremità contrapposte dei tratti orizzontali 18 dei rispettivi rami attivi non allineati con le corrispondenti estremità contrapposte del tratto orizzontale 12 del nastro 3: ciò anche per meglio supportare la piastrella 4 nella smaltatura. The belt 3, in the system version of Figure 5, is bilaterally flanked by a pair of narrower belts 17 (Figure 6), to better support the tiles 4 in the case of large sizes: it can be observed that the slot 7, if the glaze is distributed in the form of a cylindrical sector by means of a bell 8, it is not rectilinear here, as in the version of Figure 1, but defines a broken profile approximating in plan the shape of the glaze curtain 7a; thus the belts 17, deviated downwards to "U" in a similar way to the belt 3 and therefore not shown, have the opposite ends of the horizontal sections 18 of the respective active branches not aligned with the corresponding opposite ends of the horizontal section 12 of the belt 3: this also to better support the tile 4 in the glazing.

Secondo una versione non raffigurata, il nastro 3 può essere sostituito da una coppia di cinghie di convogliamento, preferibilmente aventi sezione trasversale retta circolare, o rettangolare, o comunque simmetrica rispetto all'asse neutro: ciò per equilibrare le tensioni nei cicli di sollecitazione di flessione alternata ai quali sono soggette le cinghie ad ogni giro. According to a version not shown, the belt 3 can be replaced by a pair of conveyor belts, preferably having a circular or rectangular cross section, or in any case symmetrical with respect to the neutral axis: this is to balance the tensions in the bending stress cycles. to which the belts are subjected at each turn.

Sia nelle versioni di impianto di cui alle Figure da 1 a 6, che nella variante appena descritta ma non raffigurata con cinghie di convogliamento in luogo del nastro 3, la linea di convogliamento 2 può essere suddivisa in corrispondenza di un piano trasversale in due sezioni 2a, 2b, indipendenti, allineate consecutive come schematicamente raffigurato nella versione di cui a Figura 7: questa versione è da considerarsi vantaggiosa ai fini della sollecitazione degli elementi di trasporto della linea di convogliamento, siano essi cinghie o nastri, in quanto sono evitati i dannosi cicli di flessione alternata. Both in the plant versions referred to in Figures 1 to 6, and in the variant just described but not shown with conveyor belts in place of the belt 3, the conveyor line 2 can be divided in correspondence of a transverse plane into two sections 2a , 2b, independent, consecutive aligned as schematically depicted in the version in Figure 7: this version is to be considered advantageous for the purpose of stressing the conveyor elements of the conveyor line, whether they are belts or belts, as harmful cycles are avoided of alternating flexion.

Ciascuna sezione 2a, 2b di linea 2 di convogliamento delle piastrelle 4 è vantaggiosamente costituita da un elemento avvolgitore 20, motorizzato, relativo alle estremità esterne della linea 2, e da almeno un elemento avvolgitore interno, vantaggiosamente un elemento avvolgitore superiore 21 ed uno inferiore 22, folli, almeno uno dei quali dotato di mezzi di registrazione . Each section 2a, 2b of line 2 for conveying the tiles 4 is advantageously constituted by a motorized winding element 20, relative to the external ends of the line 2, and by at least one internal winding element, advantageously an upper winding element 21 and a lower one 22 , fools, at least one of them equipped with recording means.

Gli elementi avvolgitori motorizzati relativi alle sezioni 2a, 2b essendo tra loro sincronizzati. The motorized winding elements relating to the sections 2a, 2b being mutually synchronized.

In quest'ultima versione, ciascuna sezione 2a, 2b di linea 2 comprende un ramo orizzontale attivo 12, un ramo inclinato 10, un ramo di ritorno 18a non attivo: le estremità interne contrapposte dei rami attivi 12 sono tra loro distanziate cosi da definire la feritoia 7. In this latter version, each section 2a, 2b of line 2 comprises an active horizontal branch 12, an inclined branch 10, a non-active return branch 18a: the opposite internal ends of the active branches 12 are spaced apart so as to define the slot 7.

Nella versione di cui a Figura 7, più costosa, la linea 2a di convogllamento delle piastrelle 4 è costituita da elementi volventi, in particolare rulli 23 motorizzati distribuiti vantaggiosamente con passo costante, tranne che nella zona di caduta dello smalto 7a dove risultano comunque distanziati quanto basta per consentire il passaggio della cortina di smalto senza contatto con i rulli stessi. In the more expensive version of Figure 7, the line 2a for conveying the tiles 4 consists of rolling elements, in particular motorized rollers 23 advantageously distributed with a constant pitch, except in the glaze fall zone 7a where they are in any case spaced as far apart as it is enough to allow the passage of the glaze curtain without contact with the rollers themselves.

Nell'attuazione pratica i materiali, le dimensioni, i particolari esecutivi potranno essere diversi da quelli indicati, ma ad essi tecnicamente equivalenti, senza per questo uscire dal dominio giuridico della presente invenzione. In the practical implementation, the materials, the dimensions, the executive details may be different from those indicated, but technically equivalent to them, without thereby departing from the legal domain of the present invention.

Claims

CLAIMS 1. Plant for glazing flat supports, particularly ceramic tiles, comprising an enamel distributor (8) in the form of a continuous blade, or curtain, projected onto flat supports (4) resting on the conveyor elements with which a line is equipped ( 2) of conveying, characterized in that the conveying plane of said conveying line has, in correspondence with the area corresponding to the contact of the glaze with the articles to be decorated, or supports, a solution of continuity (7), or slit, wide enough to avoid contact of the glaze blade (7a) with said conveyor elements. 2. Plant according to claim 1, characterized in that the conveying line (2) comprises flexible conveyor elements. 3. Plant according to claim 2, characterized in that the conveying line (2) comprises rolling elements (23). 4. Plant according to one or more of the preceding claims, characterized in that the conveying line (2) is divided, in correspondence with a transverse plane, into two consecutive aligned sections (2a, 2b). 5. Plant according to one or more of the preceding claims, characterized in that the conveying line (2) is divided, in correspondence of at least one longitudinal plane, into sections (3, 13, 17) side by side. 6. System according to one or more of the preceding claims, characterized in that a tank (9) for collecting and recovering the glaze is provided under the slot (7). 7. Plant according to one or more of claims 1, 2, 4, 5, 6, characterized in that the conveying line (2) comprises a flexible conveyor element (3) having the upper active branch (12) deviated in low in the shape of a "U" below the tank (9) in correspondence with the contact area of the glaze with the tile (4) by winding on a pair of tensioning rollers (11). 8. Plant, according to claim 7, characterized in that the upper ends of the tines of said '' U "are connected to the upper active branch by winding on a pair of idle return rollers (13). 9. Plant according to claim 8, characterized in that said rollers (11, 13) are equipped with recording means (15, 14). 10. System according to one or more of claims 7 to 9, characterized in that the prongs of said "U" are equipped with adjustable protective shields (16). 11. Plant according to one or more of claims 7 to 10, characterized in that the return branch (18a) of the flexible conveyor element (3) is equipped with adjustable scrapers (19). System according to one or more of claims 7 to 11, characterized in that the external ends of the flexible conveyor element (3) are wound on rollers (5) having idle heads (6b) for winding on these of the belts (4a) conveying the tiles (4). 13. Plant according to one or more of claims 7-12, characterized in that the flexible conveyor element (3) is flanked by a pair of similar flexible conveyor elements (17): the internal ends of said flexible conveyor elements defining a slit having a plan profile corresponding to the shape of the enamel blade (7a). 14. System according to claim 4, characterized in that the sections (2a, 2b) in which the conveying line (2) is divided are synchronized and spaced apart so as to present the facing internal ends of the flexible conveyor elements opposed to define the slit (7). 15. System according to the preceding claim, characterized in that the flexible conveyor elements are coupled to winding elements (20, 21, 22), at least one of which is motorized. System according to one or more of claims 7 to 15, characterized in that each flexible conveyor element comprises at least one horizontal branch (12), at least one inclined branch (10) and at least one return branch (18a). Plant according to one or more of claims 7 to 16, characterized in that said flexible conveyor elements (3, 17) comprise at least one closed loop conveyor belt. 18. Plant according to one or more of claims 7 to 16, characterized in that said flexible conveyor elements (3, 17) comprise at least one closed loop belt. 19. System according to one or more of the preceding claims, characterized in that said liquid enamel distributor comprises a bell (8). 20. Plant according to one or more of claims 1 to 18, characterized in that the liquid enamel dispenser is of the so-called "spinneret" type. 21. System according to claim 16 and one or more of the preceding claims, characterized in that the inclined branch (10) of the flexible conveyor element forms an angle (A) with respect to the horizontal plane comprised between 30 ° and 45 °. Plant, according to one or more of the preceding claims, characterized in that the upper horizontal branch (12) of the flexible conveyor element (3) is supported by a flat frame (3a), made integral with the frame (3b) . 23. System according to claim 18 when dependent on 2, characterized in that the belt has a cross section with respect to the neutral axis.