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ITBO980304A1 - UNIT FOR FEEDING A TAPE MATERIAL TO A USING MACHINE. - Google Patents

UNIT FOR FEEDING A TAPE MATERIAL TO A USING MACHINE. Download PDF

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ITBO980304A1
ITBO980304A1 IT98BO000304A ITBO980304A ITBO980304A1 IT BO980304 A1 ITBO980304 A1 IT BO980304A1 IT 98BO000304 A IT98BO000304 A IT 98BO000304A IT BO980304 A ITBO980304 A IT BO980304A IT BO980304 A1 ITBO980304 A1 IT BO980304A1
Authority
IT
Italy
Prior art keywords
printing
roller
unit
itself
stop
Prior art date
Application number
IT98BO000304A
Other languages
Italian (it)
Inventor
Fulvio Boldrini
Osso Davide Dall
Massimo Sartoni
Original Assignee
Gd Spa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
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Publication of ITBO980304A1 publication Critical patent/ITBO980304A1/en
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  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)
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Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

dell'invenzione industriale dal titolo: of the industrial invention entitled:

"Unità per l'alimentazione di un materiale in nastro ad una macchina utilizzatrice" "Unit for feeding a web material to a user machine"

La presente invenzione è relativa ad una unità per l alimentazione di materiale in nastro ad una macchina uti lizzatrice. The present invention relates to a unit for feeding strip material to a user machine.

In particolare, la presente invenzione trova vantaggiosa applicazione nel le macchine confezionatrici di sigarette, cui la trattazione che segue farà esplicito riferimento senza per questo perdere in generalità. In particular, the present invention finds advantageous application in cigarette packaging machines, to which the following discussion will make explicit reference without thereby losing generality.

In generale, in una macchina confezionatrice di sigarette l ' alimentazione di materiale cartaceo in nastro destinato ad avvolgere del tabacco trinciato avviene attraverso una unità di alimentazione, la quale comprende dei rull i convogliatori per avanzare in continuo almeno un nastro lungo un percorso di alimentazione determinato. In general, in a cigarette packing machine the feeding of paper material in a strip intended to wrap the cut tobacco takes place through a feeding unit, which comprises rolls and conveyors to continuously advance at least one strip along a determined feeding path. .

Lungo il citato percorso di alimentazione è disposta una stazione di stampa, in corrispondenza del la quale almeno un rullo stampatore montato su di un albero girevole attorno ad un asse presenta una superficie periferica esterna sostanzialmente cilindrica provvista di matrici inchiostrate equidistanziate fra loro e riproducenti dei caratteri grafici da stampare; il rullo stampatole è accoppiato ad un relativo rullo di contrasto, il quale è disposto da banda opposta del nastro a contatto del nastro stesso ed è montato girevole attorno ad un proprio asse in posizione registrabile rispetto al rullo stampatore per imprimere sul nastro delle scritte o dei simboli grafici. A printing station is arranged along the aforementioned feeding path, in correspondence with which at least one printing roller mounted on a shaft rotating around an axis has a substantially cylindrical outer peripheral surface provided with equidistant inked matrices reproducing characters. graphs to print; the printed roller is coupled to a relative contrast roller, which is arranged on the opposite side of the ribbon in contact with the ribbon itself and is mounted rotatably around its own axis in an adjustable position with respect to the printing roller to imprint on the ribbon some writings or graphic symbols.

In caso di rottura accidentale del nastro, anche se la macchina confezionatrice viene prontamente arrestata si verifica frequentemente il fatto che, a causa dell'inerzia della macchina confezionatrice stessa e, 1n particolare,dell'inerzia del rullo stampatore, in seguito alla caduta di tensione del nastro lungo il citato percorso delle porzioni di nastro tendono ad aderire alle matrici inchiostrate presenti sulla superficie cilindrica del rullo stampatore,con conseguente avvolgimento del nastro attorno al rullo stampatore medesimo. In the event of accidental breakage of the web, even if the packaging machine is promptly stopped, it frequently occurs that, due to the inertia of the packaging machine itself and, in particular, the inertia of the printing roller, following the voltage drop of the ribbon along the aforementioned path of the ribbon portions tend to adhere to the inked matrices present on the cylindrical surface of the printing roller, with consequent winding of the ribbon around the printing roller itself.

La quantità di nastro avvolto attorno al rullo stampatore può essere di entità tale da causare problemi all'equilibratura dell'albero sul quale è montato il rullo stampatore stesso e, Inoltre, provoca una notevole perdita di tempo all'operatore addetto al riavvio, che deve procedere all'eliminazione del nastro avvolto sul rullo stampatore e ad una successiva operazione di ripristino del percorso di alimentazione del nastro alla macchina confezionatrice; ad ogni arresto della macchina confezionatrice dovuto ai motivi sopra esposti, infatti,è necessario reinserire manualmente il nastro fra il rullo stampatore ed il rullo di contrasto e registrare la posizione del rullo di contrasto rispetto al rullo stampatore stesso. The amount of ribbon wrapped around the printing roller can be of such an extent as to cause problems in balancing the shaft on which the printing roller is mounted and, moreover, it causes a considerable waste of time for the operator assigned to restart, who must proceeding with the elimination of the ribbon wound on the printing roller and with a subsequent operation of restoring the feed path of the ribbon to the packaging machine; in fact, at each stop of the packaging machine due to the above reasons, it is necessary to manually reinsert the ribbon between the printing roller and the contrast roller and record the position of the contrast roller with respect to the printing roller itself.

Scopo della presente invenzione è realizzare una unità per l'alimentazione di materiale in nastro esente dagli inconvenienti sopradescritti. The object of the present invention is to provide a unit for feeding strip material free from the drawbacks described above.

Secondo la presente invenzione viene realizzata una unità per l'alimentazione di materiale in nastro ad una macchina utilizzatrice, comprendente mezzi convogliatori atti ad avanzare almeno un nastro di materiale cartaceo lungo un percorso di alimentazione determinato estendentesi attraverso una stazione di stampa;e mezzi stampatori disposti in corrispondenza della detta stazione di stampa per effettuare la stampa del nastro stesso, 1 dettimezzi stampatori comprendendo almeno un rullo stampatore accoppiato ad un rullo di contrasto disposto da banda opposta del rullo stampatore stesso rispetto al detto nastro; l'unità essendo caratterizzata dal fatto che il detto rullo stampatore è dotato di una superficie periferica esterna presentante almeno una porzione smussata;mezzi di arresto essendo previsti per arrestare la rotazione del detto rullo stampatore attorno al proprio asse, in caso di rottura accidentale del detto nastro, in modo da disporre la detta porzione smussata affacciata alla superficie periferica cilindrica del detto rullo di contrasto per definire un canale separatore di ampiezza determinata fra la porzione smussata stessa e la superficie periferica cilindrica. According to the present invention, a unit is provided for feeding web material to a user machine, comprising conveyor means adapted to advance at least one web of paper material along a determined feed path extending through a printing station; and printing means arranged in correspondence with said printing station for carrying out the printing of the same ribbon, the said printing means comprising at least one printing roller coupled to a contrast roller arranged on the opposite side of the printing roller itself with respect to said ribbon; the unit being characterized in that said printing roller is equipped with an external peripheral surface having at least a chamfered portion; stop means being provided to stop the rotation of said printing roller about its own axis, in the event of accidental breakage of said printing roller belt, so as to arrange said beveled portion facing the cylindrical peripheral surface of said contrast roller to define a separator channel of a determined width between the beveled portion itself and the cylindrical peripheral surface.

La presente invenzione verrà ora descritta con riferimento alla figura annessa, che ne Illustra, in vista laterale schematica e parzialmente in sezione,e con parti asportate per chiarezza, una preferita forma di attuazione non limitativa. The present invention will now be described with reference to the attached figure, which illustrates, in a schematic side view and partially in section, and with parts removed for clarity, a preferred non-limiting embodiment.

Nella figura allegata, con 1 è indicata nel suo complesso una unità di alimentazione di un nastro 2 di materiale cartaceo ad una macchina 3 confezionatrice di sigarette, una cui coppia 4 di rulli 5 di trazione motorizzati controrotanti è atta ad avanzare in continuo il nastro 2 stesso lungo un percorso 6 che si estende fra una pluralità di rulli 7 deviatori del nastro 2 ed attraverso una stazione 8 di stampa del nastro 2 medesimo. In the attached figure, 1 indicates as a whole a unit for feeding a tape 2 of paper material to a cigarette packaging machine 3, a pair 4 of counter-rotating motorized traction rollers 5 of which is adapted to continuously advance the tape 2 itself along a path 6 which extends between a plurality of deflector rollers 7 of the web 2 and through a station 8 for printing the web 2 itself.

In corrispondenza della stazione 8 è disposto un gruppo 9 di stampa, il quale comprende due rulli 10 e 11 stampatori ugualimontati su rispettivi alberi 12, 13 girevoli in senso antiorario nella figura allegata sotto l'azione di rispettivi motori MI,M2 attorno a rispettivi assi 14, 15 orizzontali paralleli fra loro. A printing unit 9 is arranged in correspondence with the station 8, which comprises two identical printing rollers 10 and 11 mounted on respective shafts 12, 13 rotating counterclockwise in the attached figure under the action of respective motors MI, M2 around respective axes 14, 15 horizontal parallel to each other.

Ciascun rullo 10, 11 è provvisto di una superficie 16 periferica esterna definita da due porzioni a profilo cilindrico 17 disposte da bande opposte rispetto all 'asse 14, 15 e raccordate fra loro da due porzioni smussate 18 concave disposte da bande opposte rispetto all 'asse 14, 15 stesso. Secondo quanto illustrato nella figura allegata, ciascuna porzione 17 supporta in modo fisso delle matrici 19 riproducentl dei caratteri grafici da stampare che, durante la rotazione del rullo 10, 11, sono atte ad entrare in contatto in successione con un relativo rullo 20, 21 inchiostratore la cui superficie periferica cilindrica è ricoperta da un sottile strato di inchiostro ad essa erogato con continuità da mezzi Inchiostratori noti e non illustrati . Each roller 10, 11 is provided with an external peripheral surface 16 defined by two cylindrical profile portions 17 arranged on opposite bands with respect to the axis 14, 15 and joined together by two beveled concave portions 18 arranged on opposite bands with respect to the axis 14, 15 itself. According to what is illustrated in the attached figure, each portion 17 supports in a fixed manner some matrices 19 reproducing the graphic characters to be printed which, during the rotation of the roller 10, 11, are adapted to come into contact in succession with a relative inking roller 20, 21 the cylindrical peripheral surface of which is covered by a thin layer of ink delivered to it continuously by known and not illustrated inking means.

Ciascun rullo 10, 11 è accoppiato ad un relativo rullo 22, 23 di contrasto, il quale presenta una superficie 24, 25 periferica cilindrica, è girevole in modo folle attorno ad un rispettivo asse orizzontale 26, 27 parallelo agli assi 14, 15 dei rulli 10, 11, ed è accostato al nastro 2 che avanza lungo il percorso 6 per cooperare con le matrici 19 Inchiostrate del rul lo 10,11 stesso in modo tale da imprimere sul nastro 2 delle relative scritte o simboli grafici. Each roller 10, 11 is coupled to a relative contrast roller 22, 23, which has a cylindrical peripheral surface 24, 25 and can rotate idly around a respective horizontal axis 26, 27 parallel to the axes 14, 15 of the rollers 10, 11, and is approached to the tape 2 which advances along the path 6 to cooperate with the inked matrices 19 of the roll 10, 11 itself in such a way as to imprint on the tape 2 the related writings or graphic symbols.

Ciascun motore MI, M2 è controllato da una centralina C di controllo che, in uso, è atta a ricevere un segnale SA corrispondente ad un arresto della macchina 3 confezionatrice a seguito di una rottura accidentale del nastro 2 e ad Inviare un relativo segnale SI, S2 di arresto al motore MI, M2 stesso per arrestare la rotazione degli alberi 12 e 13 in modo tale che i rull i 10 e 11 si arrestino presentando rispettive porzioni 18 smussate affacciate alle, e separate dal le, superfici 24 e 25 periferiche ci l indriche dei relativi rulli 22 e 23 di contrasto per formare, fra le porzioni 18 dei rull i 10 e 11 e le superfici 24, 25 stesse, rispettive luci o canal i 28 separatori , lungo 1 quali le porzioni 18 e le relative superfici 24 e 25 sono distanziate fra loro di una distanza determinata. Each motor MI, M2 is controlled by a control unit C which, in use, is able to receive a signal SA corresponding to a stop of the packaging machine 3 following an accidental break of the belt 2 and to send a relative signal YES, S2 for stopping the motor M1, M2 itself to stop the rotation of the shafts 12 and 13 so that the rollers 10 and 11 stop presenting respective chamfered portions 18 facing and separated from the peripheral surfaces 24 and 25. of the relative contrasting rollers 22 and 23 to form, between the portions 18 of the rollers 10 and 11 and the surfaces 24, 25 themselves, respective ports or channels 28 separators, along which the portions 18 and the relative surfaces 24 and 25 are spaced apart by a determined distance.

In uso, a seguito di una rottura accidentale del nastro 2 che ha provocato l ' arresto del la macchina 3, la central ina C riceve i l citato segnale SA ed invia i corrispondenti segnali SI ed S2 di arresto ai motori MI ed M2 in modo tale che 1 rulli 10 e 11 si dispongono entrambi fermi con rispettive porzioni 18 affacciate alle superfici 24 e 25 per definire i rispettivi canali 28 separatori . In use, following an accidental break of the belt 2 which caused the stop of the machine 3, the control unit C receives the aforementioned signal SA and sends the corresponding stop signals S1 and S2 to the motors MI and M2 in such a way that the rollers 10 and 11 are both arranged stationary with respective portions 18 facing the surfaces 24 and 25 to define the respective separator channels 28.

In tal modo lungo i canali 28 viene eliminata la possibilità che, in conseguenza del la caduta di tensione causata dal la rottura del nastro 2, porzioni del nastro 2 stesso vadano ad aderire alle matrici 19 inchiostrate del rul li 10 e 11 stampatori con conseguente avvolgimento del nastro 2 attorno ai rul l i 10 e 11 medesimi . In this way along the channels 28 the possibility is eliminated that, as a consequence of the voltage drop caused by the breaking of the ribbon 2, portions of the ribbon 2 itself adhere to the inked matrices 19 of the roll 10 and 11 printers with consequent winding of the belt 2 around the rolls 10 and 11 themselves.

Inoltre, l 'operazione di reinserimento manuale del nastro 2 lungo i canali 28 presenti fra i rulli 10, 11 ed i rulli 22, 23 avviene con estrema facilità e, soprattutto, senza che sia necessario effettuare la registrazione della posizione dei rulli 22, 23 di contrasto rispetto ai rulli 10,11 stampatori stessi . Furthermore, the operation of manual re-insertion of the belt 2 along the channels 28 present between the rollers 10, 11 and the rollers 22, 23 takes place with extreme ease and, above all, without the need to register the position of the rollers 22, 23. of contrast with respect to the printing rollers 10, 11 themselves.

Claims (3)

RIVENDICAZIONI 1) Unità per l alimentazione di materiale in nastro ad una macchina uti lizzatrice, comprendente mezzi convogliatori (4,5,7) atti ad avanzare almeno un nastro (2) di materiale cartaceo lungo un percorso (6) di alimentazione determinato estendentesi attraverso una stazione (8) di stampa; e mezzi stampatori (10,11,22,23) disposti in corrispondenza del la detta stazione (8) di stampa per effettuare la stampa del nastro (2) stesso, i detti mezzi stampatori (10,11,22,23) comprendendo almeno un rullo (10,11) stampatore accoppiato ad un rullo di contrasto (23,24) disposto da banda opposta del rullo stampatore (10,11) stesso rispetto al detto nastro (2) ; l 'unità essendo caratterizzata dal fatto che il detto rullo stampatore (10,11) è dotato di una superficie (16) periferica esterna presentante almeno una porzione (18) smussata; mezzi di arresto (M1,M2,C) essendo previsti per arrestare la rotazione del detto rullo stampatore (10,11) attorno al proprio asse (14,15) , in caso di rottura accidentale del detto nastro (2) , in modo da disporre la detta porzione (18) smussata affacciata al la superficie (24,25) periferica cil indrica del detto rullo di contrasto (22,23) per definire un canale (28) separatore di ampiezza determinata fra la porzione (18) smussata stessa e la superficie (24,25) periferica ci lindrica. CLAIMS 1) Unit for feeding web material to a user machine, comprising conveyor means (4,5,7) adapted to advance at least one web (2) of paper material along a determined feed path (6) extending through a printing station (8); and printing means (10,11,22,23) arranged in correspondence with said printing station (8) to print the ribbon (2) itself, said printing means (10,11,22,23) comprising at least a printing roller (10,11) coupled to a contrast roller (23,24) arranged on the opposite side of the printing roller (10,11) itself with respect to said ribbon (2); the unit being characterized in that said printing roller (10, 11) is provided with an external peripheral surface (16) having at least one beveled portion (18); stop means (M1, M2, C) being provided to stop the rotation of said printing roller (10,11) around its own axis (14,15), in case of accidental breakage of said belt (2), so as to arranging said beveled portion (18) facing the cylindrical peripheral surface (24,25) of said contrast roller (22,23) to define a separator channel (28) of determined width between the beveled portion (18) itself and the peripheral surface (24,25) is cylindrical. 2) Unità secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che i detti mezzi di arresto (M1,M2,C) comprendono un motore (M1,M2) accoppiato al detto rullo stampatore (10,11) per portare in rotazione il rullo stampatore (10,11) stesso attorno al detto asse (14,15) ed una centralina (C) di controllo atta a ricevere un segnale (SA) corrispondente all ' -arresto della detta macchina utilizzatrice (3) in seguito alla rottura accidentale del detto nastro (2) e ad inviare un relativo segnale (SI *S2) di arresto al detto motore (M1.M2). 2) Unit according to claim 1, characterized in that said stop means (M1, M2, C) comprise a motor (M1, M2) coupled to said printing roller (10, 11) to rotate the printing roller ( 10,11) itself around the said axis (14,15) and a control unit (C) able to receive a signal (SA) corresponding to the stop of the said user machine (3) following the accidental breaking of the said belt (2) and to send a relative stop signal (SI * S2) to said motor (M1.M2). 3) Unità per l ' alimentazione di materiale in nastro ad una macchina utilizzatrice, sostanzialmente come descritta con riferimento al la figura annessa. 3) Unit for feeding strip material to a user machine, substantially as described with reference to the attached figure.
IT98BO000304A 1998-05-13 1998-05-13 UNIT FOR FEEDING A BELT MATERIAL TO A USER MACHINE. IT1300027B1 (en)

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