IT201900006106A1

IT201900006106A1 - Identification device and method of realization.

Info

Publication number: IT201900006106A1
Application number: IT102019000006106A
Authority: IT
Inventors: Marco Albertini; Michele Albertini; Gianfranco Contenti
Original assignee: Polistampa Linea Decalco Srl
Priority date: 2019-04-18
Filing date: 2019-04-18
Publication date: 2020-10-18

Description

Dispositivo di identificazione e metodo di realizzazione. Identification device and method of realization.

Campo tecnico dell’invenzione Technical field of the invention

La presente invenzione riguarda un dispositivo di identificazione, ad esempio per prodotti realizzati in ceramica, in particolare un dispositivo applicabile al prodotto ceramico per consentire la tracciabilità del prodotto stesso durante le differenti fasi di lavorazione. The present invention relates to an identification device, for example for products made of ceramic, in particular a device applicable to the ceramic product to allow the traceability of the product itself during the different processing steps.

Più dettagliatamente l’invenzione concerne una etichetta, che può essere applicata su un supporto ceramico in lavorazione (ad esempio subito dopo la fuoriuscita del prodotto da uno stampo di formatura). More specifically, the invention concerns a label, which can be applied to a ceramic support being processed (for example immediately after the product comes out of a mold).

Stato della tecnica State of the art

Nella industria ceramica, sono noti sistemi di etichettatura per l’identificazione e la tracciabilità dei prodotti che appunto prevedono l’applicazione di una etichetta con un codice univoco che, una volta applicato sullo specifico prodotto, seguirà il prodotto stesso e lo renderà identificabile in tutte le fasi di produzione. In the ceramic industry, labeling systems are known for the identification and traceability of products which precisely provide for the application of a label with a unique code which, once applied to the specific product, will follow the product itself and make it identifiable in all the stages of production.

Alla luce delle temperature elevate che si raggiungono in produzione, i sistemi di etichettatura dei prodotti ceramici prevedono l’applicazione di una decalcomania che viene applicata manualmente da un operatore su una porzione superficiale del prodotto formato per identificarlo, in particolare nelle fasi post stampaggio di smaltatura e cottura. In light of the high temperatures reached in production, the labeling systems of ceramic products provide for the application of a decal that is manually applied by an operator on a surface portion of the formed product to identify it, in particular in the post-molding phases of glazing. and cooking.

In particolare, la decalcomania presenta una prima faccia sulla quale è stampato l’elemento di identificazione, ad esempio un codice a barre o un QR code, ed una seconda faccia sulla quale è applicato un materiale adesivo per l’accoppiamento della decalcomania al prodotto ceramico. In particular, the decal has a first face on which the identification element is printed, for example a bar code or a QR code, and a second face on which an adhesive material is applied for coupling the decal to the ceramic product. .

Le decalcomanie possono essere applicate anche con colle a solvente applicabili manualmente da un operatore al momento della applicazione, ma per ridurre i rischi da esposizione ai solventi ed al tempo stesso eliminare la fase di spalmatura e utilizzare collanti più ecologici, le decalcomanie presentanti una faccia già rivestita di materiale adesivo, ad esempio materiale adesivo attivabile, sono generalmente preferite. The decals can also be applied with solvent-based glues that can be applied manually by an operator at the time of application, but to reduce the risks of exposure to solvents and at the same time eliminate the coating phase and use more ecological adhesives, the decals already present a face coated with adhesive material, e.g. activatable adhesive material, are generally preferred.

Il metodo di applicazione di tipo noto di una decalcomania con superficie adesiva attivabile, prevede pertanto una fase di immersione in acqua della decalcomania in maniera tale da consentire l’attivazione dell’adesivo, ed una successiva fase di applicazione della decalcomania sulla superficie del prodotto ceramico tramite una leggera pressione esercitata manualmente dall’operatore. The known type of application method of a decal with an activatable adhesive surface therefore provides for a phase of immersion in water of the decal in such a way as to allow the activation of the adhesive, and a subsequent phase of application of the decal on the surface of the ceramic product. by means of a slight pressure exerted manually by the operator.

Svantaggiosamente, durante la fase di smaltatura, che prevede l’applicazione di uno smalto colorato e coprente sulla intera superficie esterna del prodotto, tramite immersione o aerografo, anche la superficie in vista della decalcomania ed il codice di identificazione del prodotto vengono ricoperti dallo strato di smalto colorato. Disadvantageously, during the glazing phase, which involves the application of a colored and covering enamel on the entire external surface of the product, by immersion or airbrush, also the visible surface of the decal and the product identification code are covered by the layer of colored nail polish.

Prima della fase di cottura e vetrificazione del prodotto smaltato è quindi necessario che un operatore asporti lo strato di smalto in corrispondenza della decalcomania, in maniera tale da consentire una completa lettura del codice identificativo dopo la cottura del prodotto, ad esempio ad una temperatura compresa tra circa 1220°C - 1260°C. Before the firing and vitrification phase of the enameled product it is therefore necessary for an operator to remove the enamel layer in correspondence with the decal, in such a way as to allow a complete reading of the identification code after the firing of the product, for example at a temperature between about 1220 ° C - 1260 ° C.

Anche questa ultima operazione avviene manualmente. Pertanto, uno svantaggio dei sistemi di etichettatura di tipo noto è che la rimozione manuale dello smalto dalla superficie della decalcomania, per ogni pezzo realizzato, comporta un rilevante rallentamento del ciclo di produzione con conseguente aumento dei costi di produzione. This last operation is also done manually. Therefore, a disadvantage of known type labeling systems is that the manual removal of the enamel from the surface of the decal, for each piece made, entails a significant slowing down of the production cycle with a consequent increase in production costs.

Un ulteriore svantaggio è che la rimozione manuale dello smalto, con conseguenti possibilità di errore da parte dell’operatore, potrebbe comportare un danneggiamento della finitura superficiale dell’elemento di identificazione e del codice stampato. A further disadvantage is that the manual removal of the enamel, with consequent possibility of error by the operator, could damage the surface finish of the identification element and the printed code.

Un ancora ulteriore svantaggio è che una operazione di rimozione dello smalto deve avvenire in un determinato intervallo temporale per evitare la formazione di indesiderate migrazioni dello smalto e/o indesiderate solidificazioni parziali sulla superficie del prodotto ceramico. A still further disadvantage is that an enamel removal operation must take place in a determined time interval to avoid the formation of undesired enamel migrations and / or undesirable partial solidifications on the surface of the ceramic product.

Svantaggiosamente infatti, in caso di spessore dello smalto non più uniforme, oppure nel caso di una rimozione eccessiva dello smalto in un intorno della decalcomania, i prodotti ottenuti dovrebbero essere considerati come scarti di produzione con conseguenti, ulteriori, aumenti dei costi. In fact, disadvantageously, in the case of a thickness of the glaze that is no longer uniform, or in the case of excessive removal of the glaze in a neighborhood of the decal, the products obtained should be considered as production waste with consequent further increases in costs.

Sommario dell’invenzione Summary of the invention

Pertanto, il problema tecnico posto e risolto dalla presente invenzione è quello di fornire un dispositivo di identificazione, o decalcomania, che consenta di ovviare agli inconvenienti sopra menzionati con riferimento alla tecnica nota. Therefore, the technical problem posed and solved by the present invention is that of providing an identification device, or decal, which allows to overcome the drawbacks mentioned above with reference to the known art.

Tale problema viene risolto da un dispositivo di identificazione secondo la rivendicazione 1 e, secondo lo stesso concetto inventivo, da un sistema di identificazione secondo la rivendicazione 12 e da un metodo di realizzazione secondo la rivendicazione 15. This problem is solved by an identification device according to claim 1 and, according to the same inventive concept, by an identification system according to claim 12 and by an embodiment method according to claim 15.

Caratteristiche preferite della presente invenzione sono presenti nelle rivendicazioni dipendenti dalle stesse. Preferred features of the present invention are present in the claims dependent on them.

La presente invenzione fornisce alcuni rilevanti vantaggi. The present invention provides some relevant advantages.

In particolare, la caratteristica di prevedere un elemento removibile a protezione dell’elemento di identificazione garantisce l’integrità dell’elemento stesso a valle della fase di smaltatura. In particular, the feature of providing a removable element to protect the identification element guarantees the integrity of the element itself downstream of the glazing phase.

Vantaggiosamente, il codice identificativo sarà protetto durante la fase di deposizione dello smalto, non sarà danneggiato da operazioni manuali di strofinamento necessarie per la rimozione dello smalto, e pertanto resta perfettamente leggibile per identificare univocamente il prodotto sul quale è applicato. Advantageously, the identification code will be protected during the enamel deposition phase, it will not be damaged by manual rubbing operations necessary for the removal of the enamel, and therefore remains perfectly legible to uniquely identify the product on which it is applied.

Un ulteriore vantaggio è che il materiale utilizzato per l’elemento di rivestimento è trasparente e pertanto consente una lettura del codice anche attraverso un suo spessore. A further advantage is that the material used for the coating element is transparent and therefore allows the code to be read even through its thickness.

Vantaggiosamente, il metodo di realizzazione secondo la presente invenzione consente l’ottenimento di un elevato grado di personalizzazione sia in termini di estetica, e di forma, che in termini strutturali di funzionamento del dispositivo di identificazione. Advantageously, the manufacturing method according to the present invention allows a high degree of customization to be obtained both in terms of aesthetics and shape, and in terms of structural functioning of the identification device.

Infatti, è possibile agire in tempi rapidi non soltanto sulla forma e sulla grafica della stampa, ma anche sulle dimensioni dell’elemento contente i dati di identificazione che potrà quindi essere adattata alla configurazione dello specifico prodotto ceramico. In fact, it is possible to act quickly not only on the shape and graphics of the print, but also on the dimensions of the element containing the identification data which can then be adapted to the configuration of the specific ceramic product.

Inoltre, la rapidità di assemblaggio dei componenti del dispositivo di identificazione ne consente una produzione personalizzata e limitata, ovvero anche in numeri ridotti senza gravare sui costi di produzione del singolo pezzo. Furthermore, the rapidity of assembly of the components of the identification device allows a customized and limited production, or even in small numbers without burdening the production costs of the single piece.

Altri vantaggi, caratteristiche e le modalità di impiego della presente invenzione risulteranno evidenti dalla seguente descrizione dettagliata di alcune forme di realizzazione, presentate a scopo esemplificativo e non limitativo. Other advantages, characteristics and methods of use of the present invention will become evident from the following detailed description of some embodiments, presented by way of non-limiting example.

Descrizione breve delle figure Brief description of the figures

Verrà fatto riferimento alle figure dei disegni allegati, in cui: Reference will be made to the figures of the attached drawings, in which:

le Figure 1 mostra una vista prospettica di decalcomania ceramica di tipo noto applicata su un supporto ceramico; Figures 1 shows a perspective view of a known type of ceramic decal applied to a ceramic support;

la Figura 2 mostra una vista prospettica della decalcomania di tipo noto di Figura 1 dopo una fase di smaltatura del prodotto ceramico; Figure 2 shows a perspective view of the known type decal of Figure 1 after a step of glazing the ceramic product;

la Figura 3 mostra una vista prospettica della decalcomania di tipo noto di Figura 2 durante una fase di rimozione parziale dello smalto; Figure 3 shows a perspective view of the known type decal of Figure 2 during a step of partial removal of the enamel;

la Figura 4 mostra una vista prospettica di una forma di realizzazione del dispositivo di identificazione secondo la presente invenzione; Figure 4 shows a perspective view of an embodiment of the identification device according to the present invention;

la Figura 5 mostra una vista prospettica del dispositivo di identificazione di Figura 4 applicato sul prodotto ceramico; Figure 5 shows a perspective view of the identification device of Figure 4 applied to the ceramic product;

la Figura 6 mostra una vista prospettica del dispositivo di identificazione di Figura 5 dopo una fase di smaltatura del prodotto ceramico; Figure 6 shows a perspective view of the identification device of Figure 5 after a step of glazing the ceramic product;

la Figura 7 mostra una vista dall’alto di Figura 6 durante una fase di asportazione di una porzione smaltata del dispositivo di identificazione; Figure 7 shows a top view of Figure 6 during a step of removing an enameled portion of the identification device;

la Figura 8 mostra una vista prospettica di una ulteriore forma di realizzazione del dispositivo di identificazione secondo la presente invenzione; Figure 8 shows a perspective view of a further embodiment of the identification device according to the present invention;

la Figura 9 mostra una vista dall’alto di una forma di realizzazione del sistema di identificazione secondo la presente invenzione; Figure 9 shows a top view of an embodiment of the identification system according to the present invention;

la Figura 10 mostra una vista prospettica di alcuni telai utilizzati in una forma di realizzazione del metodo di produzione del sistema secondo la presente invenzione. Figure 10 shows a perspective view of some frames used in an embodiment of the production method of the system according to the present invention.

Descrizione dettagliata di forme di realizzazione preferite Detailed description of preferred embodiments

Nel seguito la descrizione sarà rivolta ad un dispositivo, o etichetta, preferibilmente del tipo decalcomania per ceramica, contenente un elemento di identificazione, configurato per essere applicato su un prodotto ceramico, ad esempio un lavabo o un sanitario, ma è ben evidente come lo stesso non debba essere considerato limitato a questo impiego specifico. In the following the description will be directed to a device, or label, preferably of the decal type for ceramics, containing an identification element, configured to be applied on a ceramic product, for example a washbasin or a sanitary fixture, but it is clearly evident how the same should not be considered limited to this specific use.

Nell’esempio della presente descrizione, il codice identificativo è un codice stampabile tramite inchiostro ceramico, preferibilmente un codice a barre oppure un QR Code. In the example of this description, the identification code is a printable code using ceramic ink, preferably a barcode or a QR Code.

La figura 1 mostra una decalcomania di tipo noto applicabile su un prodotto ceramico e comprendente un codice identificativo del prodotto ceramico stesso. Figure 1 shows a known type of decal applicable to a ceramic product and comprising an identification code of the ceramic product itself.

In figura 2 è mostrata la suddetta decalcomania dopo una operazione di smaltatura del prodotto ceramico e la figura 3 mostra una operazione di rimozione dello smalto dalla decalcomania per rendere visibile il codice identificativo del prodotto dopo la smaltatura. Figure 2 shows the aforementioned decal after a glazing operation of the ceramic product and Figure 3 shows an operation for removing the glaze from the decal to make the identification code of the product visible after glazing.

Con riferimento alla figura 4, una prima forma di realizzazione del dispositivo secondo la presente invenzione è complessivamente denotata con 100. With reference to Figure 4, a first embodiment of the device according to the present invention is generally denoted with 100.

Il dispositivo 100 di identificazione, applicabile su un prodotto per consentirne una tracciabilità durante le diverse fasi del processo di produzione ceramico, comprende un primo elemento laminare 10, presentante una prima faccia 20 comprendente un elemento di identificazione 21 del prodotto, ed una seconda faccia 30, configurata per essere applicata su una superficie esterna del prodotto stesso, ed un secondo elemento laminare 50 sovrapposto al primo elemento laminare 10 e amovibilmente connesso al primo elemento laminare. The identification device 100, applicable on a product to allow its traceability during the different phases of the ceramic production process, comprises a first laminar element 10, having a first face 20 comprising an identification element 21 of the product, and a second face 30 , configured to be applied on an external surface of the product itself, and a second laminar element 50 superimposed on the first laminar element 10 and removably connected to the first laminar element.

La configurazione complessiva del dispositivo 100 è tale che durante una condizione operativa di verniciatura o smaltatura della superficie esterna del prodotto, il materiale di verniciatura o smaltatura viene depositato sul secondo elemento laminare 50 in modo tale che, a seguito di una rimozione del secondo elemento laminare 50, l’elemento di identificazione 21 del prodotto sia leggibile e consenta la tracciabilità del prodotto stesso. The overall configuration of the device 100 is such that during an operative condition of painting or glazing of the external surface of the product, the painting or glazing material is deposited on the second laminar element 50 in such a way that, following a removal of the second laminar element 50, the identification element 21 of the product is legible and allows the traceability of the product itself.

In particolare, l’elemento di identificazione 21 è configurato per consentire l’identificazione automatica di informazioni inerenti il prodotto, ad esempio per rispondere ad una interrogazione a distanza da parte di un lettore ottico. In particular, the identification element 21 is configured to allow automatic identification of information relating to the product, for example to respond to a remote query by an optical reader.

Nell’esempio qui descritto, il primo elemento laminare 10 è realizzato in materiale polimerico, in particolare una resina termoplastica adesiva idrosolubile. In the example described here, the first laminar element 10 is made of polymeric material, in particular a water-soluble adhesive thermoplastic resin.

Preferibilmente, il primo elemento laminare 10 è realizzato a partire da una miscela polimerica contenente una percentuale in peso di resina acrilica a solvente ed una percentuale di carbossimetilcellulosa, in particolare miscelate tra loro con un rapporto 1:1. Preferably, the first laminar element 10 is made starting from a polymeric mixture containing a percentage by weight of solvent-based acrylic resin and a percentage of carboxymethylcellulose, in particular mixed together with a 1: 1 ratio.

In una forma di realizzazione preferita, il primo elemento laminare 10 presenta uno spessore pari a circa 30-35 µm, in modo tale da garantire una rapida asciugatura della miscela polimerica in fase di realizzazione del dispositivo, come sarà descritto meglio nel seguito. In a preferred embodiment, the first laminar element 10 has a thickness of about 30-35 µm, in such a way as to ensure rapid drying of the polymeric mixture during the construction of the device, as will be better described below.

Preferibilmente, la prima faccia 20 dell’elemento laminare 10 presenta una superficie presentante una certa rugosità superficiale, ad esempio goffrata, in maniera tale da consentire l’assorbimento e la stabilizzazione di una stampa tramite pigmento ceramico, a composizione liquida o in polvere, dell’elemento di identificazione 21 del primo elemento laminare 10. Preferably, the first face 20 of the laminar element 10 has a surface having a certain surface roughness, for example embossed, in such a way as to allow the absorption and stabilization of a print by means of a ceramic pigment, with a liquid or powder composition, of the identification element 21 of the first laminar element 10.

Nell’esempio qui descritto l’elemento di identificazione 21 comprende un codice a barre o un QR code, preferibilmente realizzati tramite stampa laser (utilizzando un pigmento ceramico in polvere). In alternativa, l’elemento di identificazione 21 può essere realizzato tramite una stampa a getto d’inchiostro (utilizzando un pigmento ceramico a composizione liquida). In the example described here, the identification element 21 includes a bar code or a QR code, preferably made by laser printing (using a ceramic pigment in powder form). Alternatively, the identification element 21 can be made using an ink jet print (using a liquid composition ceramic pigment).

Come mostrato in figura 5, il secondo elemento laminare 50 è realizzato in materiale trasparente, in modo da consentire una lettura ottica dell’elemento di identificazione 21 in una configurazione di accoppiamento del secondo elemento laminare 50 sul primo elemento laminare 10. As shown in figure 5, the second laminar element 50 is made of transparent material, so as to allow an optical reading of the identification element 21 in a coupling configuration of the second laminar element 50 on the first laminar element 10.

In particolare, il materiale trasparente per la realizzazione del secondo elemento laminare 50 è una miscela polimerica comprendente una percentuale in peso di resina acrilica ed una percentuale di olio di silicone, in cui la percentuale in peso di olio di silicone è inferiore all’8%, preferibilmente inferiore al 5%. In particular, the transparent material for making the second laminar element 50 is a polymeric mixture comprising a percentage by weight of acrylic resin and a percentage of silicone oil, in which the percentage by weight of silicone oil is less than 8%. , preferably less than 5%.

Vantaggiosamente, la presenza dell’olio di silicone nella miscela polimerica conferisce caratteristiche distaccanti al secondo elemento laminare 50 ed al tempo stesso ne garantisce caratteristiche di flessibilità strutturale, necessarie in fase di distacco del secondo elemento laminare 50 dal primo elemento laminare 10. Advantageously, the presence of silicone oil in the polymer mixture confers detaching characteristics to the second laminar element 50 and at the same time guarantees structural flexibility characteristics, necessary in the detachment phase of the second laminar element 50 from the first laminar element 10.

Nell’esempio qui descritto, il secondo elemento laminare 50 presenta uno spessore compreso tra 70 e 80 µm. Vantaggiosamente, lo spessore caratteristico del secondo elemento laminare 50 combinato al valore di tensione superficiale dovuta alla composizione chimica degli strati tra loro accoppiati, deve essere tale da garantire un corretto distacco del secondo elemento laminare 50 e lasciare inalterato il codice identificativo del prodotto ceramico, dopo la fase di smaltatura. In the example described here, the second laminar element 50 has a thickness between 70 and 80 µm. Advantageously, the characteristic thickness of the second laminar element 50 combined with the surface tension value due to the chemical composition of the layers coupled together, must be such as to ensure correct detachment of the second laminar element 50 and leave the identification code of the ceramic product unaltered, after the glazing phase.

Come mostrato in figura 8, una forma di realizzazione preferita del dispositivo di identificazione 101 comprende uno strato protettivo 31 posizionato tra l’elemento di identificazione 21 ed il secondo elemento laminare 50, configurato per essere sovrapposto all’elemento di identificazione 21 e garantire il fissaggio dell’elemento 21 alla faccia 20 del primo elemento laminare 10. As shown in Figure 8, a preferred embodiment of the identification device 101 comprises a protective layer 31 positioned between the identification element 21 and the second laminar element 50, configured to be superimposed on the identification element 21 and ensure the fixing of the element 21 to the face 20 of the first laminar element 10.

Per garantire le suddette caratteristiche funzionali, lo strato protettivo 31 è in particolare realizzato da una miscela polimerica comprendente una percentuale in peso di resina acrilica ed una percentuale in peso di paraffina colloidale, in cui la paraffina colloidale è preferibilmente compresa tra 1.5% e 3%. To ensure the aforementioned functional characteristics, the protective layer 31 is in particular made from a polymeric mixture comprising a percentage by weight of acrylic resin and a percentage by weight of colloidal paraffin, in which the colloidal paraffin is preferably between 1.5% and 3% .

Lo strato protettivo 31, preferibilmente di spessore pari a circa 40 µm, agisce come una sorta di lacca di fissaggio dell’elemento 21 e di protezione del primo elemento laminare 10. The protective layer 31, preferably with a thickness of about 40 µm, acts as a sort of lacquer for fixing the element 21 and protecting the first laminar element 10.

Inoltre, per agevolare il distacco del secondo elemento 50, è previsto uno strato antiaderente 35 posizionato tra lo strato protettivo 31 ed il secondo elemento laminare 50. Furthermore, to facilitate the detachment of the second element 50, a non-stick layer 35 is provided, positioned between the protective layer 31 and the second laminar element 50.

Nell’esempio qui descritto, lo strato antiaderente 35 è realizzato da una miscela polimerica comprendente una percentuale in peso di resina acrilica ed una percentuale di paraffina colloidale, in cui la paraffina colloidale è maggiore del 10%. In the example described here, the non-stick layer 35 is made from a polymeric mixture comprising a percentage by weight of acrylic resin and a percentage of colloidal paraffin, in which the colloidal paraffin is greater than 10%.

Lo strato antiaderente ha in particolare uno spessore compreso tra 40-50 µm. The non-stick layer has a thickness of between 40-50 µm in particular.

Come mostrato nelle figure, in una forma di realizzazione preferita, il dispositivo di identificazione 100, 101 presenta una forma sostanzialmente rettangolare ed il lato maggiore del secondo elemento laminare 50 è maggiore di un lato maggiore del primo 10 elemento laminare in maniera tale da consentire, tramite la creazione di una sorta di linguetta di presa, una facile asportazione del secondo elemento laminare 50 dal primo elemento laminare 10. As shown in the figures, in a preferred embodiment, the identification device 100, 101 has a substantially rectangular shape and the greater side of the second laminar element 50 is larger than a greater side of the first laminar element 10 in such a way as to allow, by creating a sort of grip tab, an easy removal of the second laminar element 50 from the first laminar element 10.

In particolare, durante la fase di cottura, i materiali del dispositivo 100, 101, o decalcomania, si degradano e rimarrà soltanto l’elemento di identificazione 21 sul prodotto ceramico. In particular, during the firing phase, the materials of the device 100, 101, or decal, degrade and only the identification element 21 will remain on the ceramic product.

Per consentire lo stoccaggio del dispositivo di identificazione 100, 101 ed una presa facilitata del dispositivo stesso per l’applicazione sul prodotto ceramico, è previsto un elemento di supporto 500 in foglio per supportare almeno un dispositivo 100, 101, come mostrato in figura 9. To allow the storage of the identification device 100, 101 and an easier grip of the device itself for application on the ceramic product, a sheet support element 500 is provided to support at least one device 100, 101, as shown in figure 9.

Pertanto, il trovato secondo la presente invenzione è anche relativo ad un sistema di identificazione, comprendente un dispositivo 100, 101 ed un elemento di supporto 500. Therefore, the invention according to the present invention also relates to an identification system, comprising a device 100, 101 and a support element 500.

L’elemento di supporto 500 in foglio è preferibilmente realizzato in materiale cartaceo, ma può essere anche realizzato in materiali alternativi, ad esempio in materiale polimerico rigido. The sheet support element 500 is preferably made of paper material, but can also be made of alternative materials, for example in rigid polymeric material.

In particolare, una prima forma di realizzazione del sistema 1000 di identificazione prevede un elemento di supporto 500 cartaceo trattato superficialmente con cellulose e destrine, in cui una interazione chimica del trattamento superficiale con lo strato di resina termoplastica adesiva idrosolubile che forma il primo elemento 10, è tale da consentire un distacco adesivo del dispositivo 100, 101 dal supporto 500 a seguito di una immersione in acqua del sistema 1000 stesso (decalcomania adesiva a scivolo). In particular, a first embodiment of the identification system 1000 provides a paper support element 500 surface treated with cellulose and dextrins, in which a chemical interaction of the surface treatment with the layer of water-soluble adhesive thermoplastic resin which forms the first element 10, it is such as to allow an adhesive detachment of the device 100, 101 from the support 500 following an immersion in water of the system 1000 itself (adhesive slide decal).

Una seconda forma di realizzazione del sistema 1100 di identificazione prevede un elemento di supporto 500 cartaceo trattato superficialmente con una cera antiaderente, in particolare presentante un alto indice di rilascio, in cui una interazione chimica del trattamento superficiale con lo strato di resina termoplastica adesiva idrosolubile che forma il primo elemento 10, è tale da consentire un distacco adesivo del dispositivo 100, 101 dal supporto 500 senza bisogno di immersione in acqua del sistema stesso (decalcomania adesiva a rilascio). A second embodiment of the identification system 1100 provides a paper support element 500 surface treated with a non-stick wax, in particular having a high release index, in which a chemical interaction of the surface treatment with the layer of water-soluble adhesive thermoplastic resin which forms the first element 10, is such as to allow an adhesive detachment of the device 100, 101 from the support 500 without the need for immersion in water of the system itself (adhesive release decal).

Un ulteriore aspetto del trovato secondo la presente invenzione è relativo ad un metodo di realizzazione del sistema 1000, 1100 di identificazione sopra descritto. A further aspect of the invention according to the present invention relates to a method of manufacturing the identification system 1000, 1100 described above.

In particolare, il metodo di realizzazione comprendente le fasi di: In particular, the manufacturing method comprising the steps of:

- prevedere un elemento di supporto 500 in foglio; - providing a sheet support element 500;

- depositare il primo elemento laminare 10 sull’elemento di supporto 500 in foglio; - deposit the first laminar element 10 on the sheet support element 500;

- stampare l’elemento di identificazione 21 sulla faccia 20 del primo elemento laminare 10; - print the identification element 21 on the face 20 of the first laminar element 10;

- depositare il secondo elemento laminare 50, - deposit the second laminar element 50,

in cui dette fasi di depositare vengono realizzate tramite una stampa serigrafica. in which said depositing steps are carried out by means of a silk-screen printing.

In particolare, come sarà dettagliato meglio nel seguito, prima di depositare il secondo elemento laminare 50, sono previste le fasi di: In particular, as will be better detailed below, before depositing the second laminar element 50, the following steps are envisaged:

- depositare lo strato protettivo 31 sul primo elemento laminare 10, in cui lo strato protettivo 31 viene depositato dopo l’avvenuta essiccazione dell’elemento di identificazione 21; - deposit the protective layer 31 on the first laminar element 10, in which the protective layer 31 is deposited after the drying of the identification element 21;

- depositare lo strato antiaderente 35 sullo strato protettivo 31, in cui lo strato antiaderente 35 viene depositato dopo l’avvenuta essiccazione dello strato protettivo 31. - deposit the non-stick layer 35 on the protective layer 31, in which the non-stick layer 35 is deposited after the drying of the protective layer 31.

Come mostrato in figura 9, un sistema 1000 comprendente un supporto 500 ed una pluralità di dispositivi di identificazione, o decalcomanie, 100, 101 può essere realizzato tramite stampa serigrafica utilizzando una serie di telai T1-T4, mostrati in figura 10. As shown in Figure 9, a system 1000 comprising a support 500 and a plurality of identification devices, or decals, 100, 101 can be made by screen printing using a series of frames T1-T4, shown in Figure 10.

In particolare, a seconda della forma desiderata viene utilizzato un telaio con fustelle differenti. In particular, depending on the desired shape, a frame with different dies is used.

Inoltre, a seconda dello spessore desiderato – come noto – viene utilizzato un telaio con una trama differente. Furthermore, depending on the desired thickness - as known - a frame with a different texture is used.

Di seguito viene dettagliato un esempio realizzativo del sistema 1000, 1100 secondo la presente invenzione. An embodiment example of the system 1000, 1100 according to the present invention is detailed below.

Il supporto 500 viene scelto di grammature differente, a seconda che si tratti di un sistema 1000 comprendente una decalcomania adesiva a scivolo, oppure di un sistema 1100 comprendente una decalcomania adesiva a rilascio. The support 500 is chosen of different weights, depending on whether it is a system 1000 comprising an adhesive slide decal, or a system 1100 comprising an adhesive release decal.

Nel primo caso, decalcomania adesiva a scivolo, viene utilizzato un supporto in foglio di carta da decalco di circa 175-180 mq. Nel secondo caso, decalcomania adesiva a rilascio, viene utilizzato un supporto in foglio di carta da decalco di circa 180 mq. In the first case, adhesive slide decal, a support in transfer paper sheet of about 175-180 square meters is used. In the second case, adhesive release decal, a support in a sheet of decal paper of about 180 square meters is used.

Si procede quindi alla realizzazione della decalcomania adesiva con pellicola rimovibile, stampando sul rispettivo supporto in foglio di carta a rilascio un primo film adesivo idrosolubile, in resina acrilica a solvente e carbossimetilcellulosa, miscelati tra loro con un rapporto di 1:1 utilizzando un primo telaio serigrafico con un tessuto tale da ottenere un film di circa 30 - 35 µm. The adhesive decal with removable film is then created, by printing a first water-soluble adhesive film, in solvent-based acrylic resin and carboxymethylcellulose, mixed together with a ratio of 1: 1 using a first frame on the respective release paper sheet support. silk-screen printing with a fabric such as to obtain a film of about 30 - 35 µm.

Dopo l’avvenuta essiccazione di tale film, si procede con la stampa del codice a barre o QR code, utilizzando preferibilmente una macchina con sistema laser predisposta con pigmento ceramico, avendo cura che la stampa si sovrapponga esattamente sul film di adesivo idrosolubile stampato in precedenza. After the drying of this film, we proceed with the printing of the bar code or QR code, preferably using a machine with a laser system prepared with ceramic pigment, taking care that the print overlaps exactly on the previously printed water-soluble adhesive film. .

Si prosegue stampando sempre in sovrapposizione una resina colloidale di protezione composta anch’essa da resina acrilica e paraffina colloidale, in una percentuale che può oscillare da un minimo dell’1,5% al 3%, questa lacca ha la funzione di proteggere i due strati già stampati precedentemente dalle successive due fasi di stampa, in questo caso si utilizza un telaio serigrafico con un tessuto tale da ottenere un film con uno spessore di circa 40µm. It continues by printing a colloidal protective resin overlapping, also composed of acrylic resin and colloidal paraffin, in a percentage that can fluctuate from a minimum of 1.5% to 3%, this lacquer has the function of protecting the two layers already printed previously by the next two printing phases, in this case a screen printing frame is used with a fabric such as to obtain a film with a thickness of about 40µm.

Successivamente alla completa essiccazione di questa lacca, si procede con un ulteriore sovrastampa di uno strato antiaderente che può essere composto da resine acriliche, viniliche, monocomponenti, bicomponenti o altro, ma che debbono contenere una percentuale di paraffina colloidale non inferiore al 10% in modo da conferire proprietà antiaderenti a questo film. In questo caso si utilizza un telaio serigrafico con un tessuto tale che consenta di ottenere un film di circa 40 - 50 µm. After the complete drying of this lacquer, we proceed with a further overprint of a non-stick layer which can be composed of acrylic, vinyl, single-component, two-component or other resins, but which must contain a percentage of colloidal paraffin not less than 10% in order to to give non-stick properties to this film. In this case a screen printing frame is used with a fabric that allows to obtain a film of about 40 - 50 µm.

L’ultima fase riguarda la realizzazione del film amovibile che è caratterizzato da una resina acrilica di media plasticità contenente olio di silicone non superiore al 5 - 8% che andrà sovrastampato agli strati di film stampati in precedenza. The last phase concerns the realization of the removable film which is characterized by an acrylic resin of medium plasticity containing silicone oil not exceeding 5 - 8% which will be overprinted on the previously printed film layers.

Questo film amovibile, verrà realizzato in tasselli di dimensioni maggiori in larghezza rispetto ai precedenti così da ottenere una protuberanza (preferibilmente da un lato), tale da permettere la rimozione del film stesso. This removable film will be made in blocks of greater width than the previous ones so as to obtain a protuberance (preferably on one side), such as to allow the removal of the film itself.

Il telaio serigrafico utilizzato in questo caso è un telaio a maglia larga adeguato allo spessore da ottenere, che dovrà essere di circa di 70 - 80µm. The screen printing frame used in this case is a large mesh frame suitable for the thickness to be obtained, which must be approximately 70 - 80µm.

Lo spessore di questo elemento si rivela importante in quanto dovrà conferire al film ottenuto una certa resistenza, tale da ottenere il suo corretto distacco da tutti gli strati stampati in precedenza senza causarne accidentalmente la rimozione. The thickness of this element is important as it must give the film obtained a certain resistance, such as to obtain its correct detachment from all the previously printed layers without accidentally causing them to be removed.

La presente invenzione è stata descritta a titolo illustrativo, ma non limitativo, secondo una sua forma preferita di realizzazione, ma è da intendersi che variazioni e/o modifiche potranno essere apportate dagli esperti del ramo senza per questo uscire dal relativo ambito di protezione, come definito dalle rivendicazioni allegate. The present invention has been described by way of illustration, but not of limitation, according to a preferred embodiment thereof, but it is to be understood that variations and / or modifications may be made by those skilled in the art without thereby departing from the relative scope of protection, such as defined by the attached claims.

Claims

CLAIMS 1. Identification device (100; 101) applicable on a ceramic product to allow traceability of the product itself in different phases of the ceramic production process, comprising: - a first laminar element (10) having a first face (20) comprising an identification element (21) of the ceramic product and a second face (30) configured to be applied on an external surface of the product itself; - a second laminar element (50) superimposed on said first laminar element (10) and removably connected to said first laminar element (10), the overall configuration of the device (100) being such that during an operating condition of painting or glazing of the external surface of the product, the painting or glazing material is deposited on said second laminar element (50) in such a way that, following a removal of the second laminar element (50), the identification element (21) of the product is legible and allows the traceability of the product itself.

2. Identification device (100; 101) according to the previous claim, in which said identification element (21) is a bar code, or a QR code, configured to allow automatic identification of information relating to the product itself.

Identification device (100; 101) according to any one of the preceding claims, wherein said first laminar element (10) has a polymeric composition, optionally a water-soluble adhesive thermoplastic resin.

Device (100; 101) according to the preceding claim, comprising a mixture of solvent-based acrylic resin and carboxymethylcellulose, preferably mixed together in a 1: 1 ratio.

5. Identification device (100) according to any one of the preceding claims, wherein said first laminar element (10) has a thickness of between 30-35 µm.

Identification device (100) according to any one of the preceding claims, wherein said identification element (21) of the ceramic product comprises a ceramic pigment in powder form.

Identification device (100) according to one of the preceding claims, wherein said second laminar element (50) is made of transparent material, so as to allow an optical reading of the identification element (21) in a coupling configuration of said second laminar element (50) on said first laminar element (10).

Identification device (100) according to the preceding claim, wherein said transparent material is a polymeric mixture comprising a percentage of acrylic resin and a percentage of silicone oil, said silicone oil being lower than 8%, optionally lower than 5%.

Identification device (101) according to any one of the preceding claims, comprising a protective layer (31) positioned between said identification element (21) and said second laminar element (50), said protective layer (31) being made from mixture polymer comprising a percentage of acrylic resin and a percentage of colloidal paraffin, said colloidal paraffin being between 1.5% and 3%.

Identification device (101) according to the preceding claim, comprising a non-stick layer (35) positioned between said protective layer (31) and said second laminar element (50), said non-stick layer (35) being made from a mixture of acrylic resin and colloidal paraffin, said colloidal paraffin being greater than 10%.

Identification device (100) according to one of the preceding claims, having a substantially rectangular shape in which a major side of said second laminar element (50) is greater than a major side of said first laminar element (10) in such a way as to allowing easy removal of said second laminar element (50) from said first laminar element (10).

12. Identification system (1000; 1100) for ceramic product to allow traceability of the product itself in different phases of the ceramic production process, comprising a device (100, 101) according to any one of claims 1 to 10 and an element of sheet support (500) to support said device (100).

Identification system (1000) according to the preceding claim, wherein said support element (500) is a paper support surface treated with cellulose and dextrins.

Identification system (1100) according to claim 11, wherein said support element (500) is a paper support surface treated with a non-stick wax having a high release index.

Method for making an identification system (1000, 1100) according to any one of claims 12 to 14, comprising the steps of: - providing a sheet support element (500); - depositing said first laminar element (10) on said sheet support element (500); - printing said identification element (21) on said face (20) of said first laminar element (10); - depositing said second laminar element (50), in which said depositing steps are carried out by means of a silk-screen printing.

16. Method of manufacturing an identification system (1000, 1100) according to the preceding claim, in which, before depositing said second laminar element (50), the steps of: - deposit a protective layer (31) on said first laminar element (10), said protective layer (31) being deposited after the drying of said identification element (21); - deposit a non-stick layer (35) on said protective layer (31), said non-stick layer (35) being deposited after the drying of said protective layer (31).