IT201800005681A1

IT201800005681A1 - Macchina per la produzione di gelato

Info

Publication number: IT201800005681A1
Application number: IT201800005681A
Authority: IT
Priority date: 2018-05-24
Filing date: 2018-05-24
Publication date: 2019-11-24
Also published as: EP3801042B1; WO2019224859A1; US20210204564A1; AU2019274831A1; EP3801042A1; CN112469283B; CN112469283A; US11985989B2

Description

Descrizione del trovato avente per titolo:

"MACCHINA PER LA PRODUZIONE DI GELATO"

CAMPO DI APPLICAZIONE

Il presente trovato si riferisce ad una macchina per la produzione di gelato del tipo impiegabile in ambito domestico o semi-professionale.

STATO DELLA TECNICA

Sono note macchine sostanzialmente automatiche per la produzione di gelato in ambito domestico e/o professionale.

Le macchine note comprendono generalmente un corpo di supporto nel quale è disposto un contenitore, o vasca, nel quale possono essere introdotti e lavorati gli ingredienti necessari alla preparazione del gelato. All’ interno del contenitore è disposto un dispositivo di mescolamento ad albero assiale normalmente verticale che viene portato in rotazione mediante un meccanismo di azionamento motorizzato per mescolare gli ingredienti durante il processo di produzione del gelato.

Le macchine note, generalmente, comprendono inoltre un dispositivo di copertura, associato superiormente al corpo di supporto, e idoneo a coprire, in uso, il corpo di supporto e il contenitore nel quale sono contenuti gli ingredienti.

La macchina comprende, inoltre, un circuito di raffreddamento mediante il quale le pareti del contenitore, e quindi gli ingredienti al suo interno, vengono portate alla temperatura idonea per la formazione del gelato.

Il circuito di raffreddamento comprende normalmente un dispositivo evaporatore, un condensatore, un compressore ed un organo di espansione, attraverso i quali scorre un fluido termovettore che viene fatto condensare ed evaporare ciclicamente.

Per l’esecuzione del processo, aH’interno del contenitore vengono normalmente disposti un preparato e/o gli ingredienti necessari per la produzione di gelato, ed un liquido, ad esempio acqua, latte o altro.

Gli ingredienti, una volta inseriti, cominciano a raffreddarsi e vengono miscelati ed omogeneizzati dal suddetto dispositivo di mescolamento. La macchina può comprendere, inoltre, un meccanismo di temporizzazione per impostare e/o pre-memorizzare i tempi di miscelazione necessari per ottenere il gelato secondo le modalità richieste dal tipo di preparazione.

La miscelazione del preparato e del liquido, unitamente alla bassa temperatura indotta dalle pareti raffreddate, favoriscono la reazione di formazione del gelato fino a quando esso è pronto per la consumazione. Al termine del processo di produzione del gelato, il composto ottenuto viene prelevato dal contenitore mediante spatole o utensili simili.

Un primo inconveniente delle macchine note è che esse non permettono un adeguato ed efficiente trasferimento di calore tra il circuito di raffreddamento e il contenitore in cui sono disposti gli ingredienti, per cui esse richiedono tempi lunghi per la preparazione del gelato.

Un altro inconveniente delle macchine note è dato dal fatto che esse presentano problemi di pulizia dei vari componenti, in quanto, oltre al contenitore per gli ingredienti, anche il corpo di supporto può sporcarsi durante l’introduzione degli ingredienti, durante la produzione del gelato o anche durante la sua estrazione.

La rotazione del dispositivo di mescolamento, infatti, spesso fa fuoriuscire schizzi del composto all’ esterno del contenitore che possono depositarsi sul corpo di supporto.

Un ulteriore inconveniente delle macchine di tipo noto è che esse non consentono una estrazione agevole del gelato.

Un ulteriore inconveniente è che il contenitore nel quale sono contenuti gli ingredienti è facilmente accessibile da parte di un utente anche durante il funzionamento della macchina stessa, comportando problemi di sicurezza per gli utenti i quali si potrebbero ferire a causa di un contatto con parti rotanti del dispositivo di mescolamento.

Uno scopo del presente trovato è quello di fornire una macchina per la produzione di gelato che superi almeno alcuni degli inconvenienti della tecnica nota.

Un altro scopo del presente trovato è quello di realizzare una macchina per la produzione di gelato che sia efficiente in termini di trasferimento di calore e raffreddamento degli ingredienti, permettendo di ridurre i tempi generalmente necessari per la preparazione del gelato.

In particolare, uno scopo del presente trovato è quello di fornire una macchina per il gelato che sia facile da pulire.

Un ulteriore scopo è quello di fornire una macchina per il gelato che necessiti di minimi interventi di pulizia.

Un ulteriore scopo del presente trovato è quello di fornire un macchina per il gelato che consenta un prelievo automatico del gelato, nonché faciliti e velocizzi sia le fasi di caricamento degli ingredienti che quelle di estrazione del prodotto finito.

Un ulteriore scopo del presente trovato è quello di fornire una macchina per la produzione del gelato che sia sicura per un utente.

Un altro scopo ancora è consentire un utilizzo multiplo del contenitore, ad esempio per la conservazione e per il consumo del gelato. Per ovviare agli inconvenienti della tecnica nota e per ottenere questi ed ulteriori scopi e vantaggi, la Richiedente ha studiato, sperimentato e realizzato il presente trovato.

ESPOSIZIONE DEL TROVATO

Il presente trovato è espresso e caratterizzato nella rivendicazione indipendente. Le rivendicazioni dipendenti espongono altre caratteristiche del presente trovato o varianti dell’idea di soluzione principale.

In accordo con i suddetti scopi, una macchina per la produzione di gelato comprende un corpo di supporto definente un vano di alloggiamento avente un asse di sviluppo sostanzialmente orizzontale, e un contenitore, o vasca, per il contenimento degli ingredienti per la preparazione del gelato inseribile in modo amovibile nel vano di alloggiamento.

Per “sostanzialmente orizzontale” di intende che l’asse di sviluppo è orizzontale, o leggermente inclinato rispetto ad un piano orizzontale, ad esempio di un angolo in inclinazione non superiore a 20°.

La macchina per la produzione di gelato comprende, inoltre, un circuito di raffreddamento configurato per raffreddare il vano di alloggiamento e la vasca disposta in quest’ultimo, e un dispositivo di mescolamento disposto, in uso, all’ interno della vasca e configurato per mescolare gli ingredienti durante il processo di preparazione del gelato.

In particolare, il dispositivo di mescolamento è configurato per rimuovere il composto raffreddato che si forma sulle pareti laterali della vasca a contatto con il circuito di raffreddamento, così da ottenere un composto omogeneo e nel contempo incorporare aria al suo interno.

Secondo forme di realizzazione, la macchina comprende un coperchio configurato per chiudere selettivamente un’apertura superiore della vasca. In particolare, il coperchio può essere accoppiato alla vasca in modo tale da formare con esso un contenitore a cartuccia.

Per contenitore a cartuccia si intende un contenitore idoneo a contenere ingredienti e/o sostanze liquide, semi-liquide e dense, il quale può essere chiuso e può essere trasportato e maneggiato in condizione assemblata in modo autonomo come se fosse una singola entità.

In questo modo è possibile introdurre gli ingredienti nel contenitore a cartuccia lontano dalla macchina, chiuderlo con il coperchio, e poi inserirlo nel vano di alloggiamento, così da ridurre al minimo le operazioni necessarie per pulire la macchina.

E anche possibile rimuovere dalla macchina il contenitore associato al proprio coperchio, ad esempio per conservare il gelato prodotto in un refrigeratore prima di consumarlo.

E’ anche possibile utilizzare il contenitore per servire il gelato e/o per trasportarlo nel luogo di consumo.

Secondo forme di realizzazione, la macchina comprende, inoltre, dispositivi di bloccaggio previsti sul corpo di supporto e configurati per bloccare selettivamente il coperchio e il contenitore nel vano di alloggiamento.

Secondo forme di realizzazione, il vano di alloggiamento e il contenitore hanno forme troncoconiche coniugate una all’altra con uno stesso angolo di svasatura. La forma troncoconica permette di inserire e rimuovere in modo semplice e veloce la vasca nel/dal vano di alloggiamento e nel contempo garantisce un posizionamento corretto ed un elevata aderenza superficiale tra i due componenti. In tal modo, viene anche aumentato lo scambio termico tra il vano di alloggiamento e la vasca, incrementando l’efficienza complessiva della macchina.

Secondo forme di realizzazione, il coperchio è provvisto di almeno un’apertura passante attraverso la quale può essere erogato il gelato prodotto, e di un organo di chiusura selettivamente azionabile per aprire o chiudere l’apertura passante. In questo modo, è possibile rimuovere il gelato dal contenitore senza sporcare la macchina, ed eventualmente versare il prodotto già suddiviso in porzioni pronte al consumo.

Secondo ulteriori forme di realizzazione, i dispositivi di bloccaggio comprendono un elemento di vincolo selettivamente mobile tra una posizione di non interferenza, distante dal coperchio, in cui permette l’inserimento e la rimozione di quest’ultimo, ed eventualmente del contenitore associato ad esso, e una posizione di interferenza nella quale è a contatto con il coperchio e ne impedisce la rimozione.

Secondo ulteriori forme di realizzazione, la macchina comprende, inoltre, dispositivi interruttori, associati ai dispositivi di bloccaggio, e configurati per agire su un organo motore collegato al dispositivo di mescolamento per arrestarne la rotazione nel caso di rimozione del coperchio. In questo modo, se un utente apre il coperchio quando la macchina è in funzione, non corre il rischio di ferirsi a causa di componenti rotanti a velocità elevate.

ILLUSTRAZIONE DEI DISEGNI

Queste ed altre caratteristiche del presente trovato appariranno chiare dalla seguente descrizione di forme di realizzazione, fomite a titolo esemplificativo, non limitativo, con riferimento agli annessi disegni in cui:

- la fig. 1 è una vista schematica laterale di una macchina per la produzione di gelato secondo forme di realizzazione del trovato;

- la fig. 2 è una vista schematica frontale della macchina di fig. 1 ; - la fig. 3 è una vista schematica laterale in sezione della macchina di fig- 1;

- la fig. 4 è una vista schematica laterale in sezione della macchina di fig. 1 con il contenitore per gli ingredienti parzialmente estratto.

Per facilitare la comprensione, numeri di riferimento identici sono stati utilizzati, ove possibile, per identificare elementi comuni identici nelle figure. Va inteso che elementi e caratteristiche di una forma di realizzazione possono essere convenientemente incorporati in altre forme di realizzazione senza ulteriori precisazioni.

DESCRIZIONE DI FORME DI REALIZZAZIONE

Forme di realizzazione qui descritte con riferimento alle figg. 1-4 si riferiscono ad una macchina 10 per la produzione di gelato, preferibilmente di tipo domestico o semi-professionale.

Secondo forme di realizzazione, la macchina 10 comprende un corpo di supporto 12 cavo internamente a definire una sede di alloggiamento 14 nella quale possono essere alloggiati i componenti della macchina 10. Il corpo di supporto 12 può presentare una forma scatolare, prismatica, cilindrica o conica, o una combinazione di esse.

Secondo forme di realizzazione, il corpo di supporto 12 può essere realizzato in materiale termoisolante.

Secondo altre forme realizzative, il corpo di supporto 12 può essere realizzato in metallo, ad esempio con una lamiera metallica.

Il corpo di supporto 12 può comprendere una parete di fondo 15 definente una base di appoggio della macchina 10, ed una parete esterna 16 che può delimitare sostanzialmente il suo ingombro laterale e superiore.

Secondo forme di realizzazione, il corpo di supporto 12 è provvisto di un vano di alloggiamento 13, idoneo ad alloggiare un contenitore, o vasca 11 , per il contenimento degli ingredienti e del gelato durante la sua preparazione.

La macchina 10 comprende, inoltre, un circuito di raffreddamento 20 disposto almeno in parte nella sede di alloggiamento 14 e cooperante con il vano di alloggiamento 13 per raffreddare le pareti di quest’ultimo e quindi il composto nella vasca 11 disposta al suo interno.

Il circuito di raffreddamento 20 può essere, ad esempio, una macchina frigorifera che sfrutta, in modo noto, gli scambi termici derivanti dai cambiamenti di fase di un fluido termovettore.

Il circuito di raffreddamento 20 può comprendere un condensatore 21, un compressore 22, un organo di espansione, non illustrato nelle figure, ed un evaporatore 23.

Secondo forme di realizzazione, l’evaporatore 23 comprende un involucro di supporto 24 ed un condotto 25 a serpentina, all’ interno del quale può scorrere il fluido termovettore, avvolto attorno all’involucro di supporto.

Secondo forme di realizzazione, l’involucro di supporto 24 definisce esso stesso almeno parte del vano di alloggiamento 13, così da essere direttamente a contatto con le pareti della vasca 11 che devono essere raffreddate.

Secondo possibili soluzioni realizzative, l’involucro di supporto 24 comprende una superficie interna idonea ad essere a contatto con una parete laterale 27 della vasca 11, ed una superficie esterna cooperante con il condotto 25.

In accordo con forme di realizzazione, l’involucro 24 è provvisto sulla superficie esterna di una scanalatura, ricavata nel suo spessore, nella quale possono essere inserite le spire del condotto 25 in modo tale da incrementare la superficie di contatto tra esse e l’involucro di supporto 24 e rendere più efficiente lo scambio termico.

Secondo forme di realizzazione, l’evaporatore 23 può essere del tipo descritto nella domanda di brevetto n. 102018000003202 avente per titolo “DISPOSITIVO EVAPORATORE E MACCHINA PER LA PRODUZIONE DI GELATO”, depositata il 02.03.2018 a nome della Richiedente.

Secondo forme di realizzazione, la macchina per la produzione di gelato 10 comprende, inoltre, un dispositivo di mescolamento 18 disposto, in uso, all’ interno della vasca 11, e configurato per mescolare gli ingredienti durante il processo di preparazione del gelato.

Secondo forme di realizzazione, il dispositivo di mescolamento 18 viene portato in rotazione attorno ad un asse di rotazione X mediante un albero motore 17 collegato ad un organo motore 19. Il dispositivo di mescolamento 18, ruotando, rimuove il composto che viene progressivamente raffreddato dalle pareti fredde della vasca 11 e nel contempo incorpora aria in esso per renderlo cremoso.

In accordo con forme di realizzazione, la macchina 10 comprende, inoltre, un’unità di controllo e comando, non illustrata, configurata per regolare almeno il funzionamento del circuito di raffreddamento 20 e dell’organo motore 19 modificando i rispettivi parametri ad esempio di temperatura e velocità di rotazione, in funzione delle esigenze di produzione del gelato e dal tipo di prodotto finale che si vuole ottenere.

Secondo possibili soluzioni realizzative, la macchina 10 può essere provvista di un’interfaccia utente 51, collegata all’unità di controllo e comando, mediante la quale un utente può comandare l’avvio e/o l’arresto del processo di produzione del gelato, oppure eventualmente inserire parametri operativi come intervalli temporali, temperature, velocità di rotazione, o altri.

L’interfaccia utente 51 può comprendere anche elementi di segnalazione luminosi, ad esempio LED (Light Emitting Diode) o sonori, idonei a fornire una segnalazione all’utente sull’andamento o il termine del processo di preparazione del gelato, o eventuali problemi e malfunzionamenti della macchina 10.

Secondo forme di realizzazione, il vano di alloggiamento 13 presenta il proprio asse di sviluppo longitudinale coincidente con l’asse di rotazione X ed è provvisto un foro passante sulla propria superficie di fondo attraverso il quale transita l’albero motore 17.

Secondo forme di realizzazione, la vasca 11 è removibile e può essere inserita/estratta dal vano di alloggiamento 13 semplicemente traslandola lungo l’asse di rotazione X.

Secondo forme di realizzazione, la vasca 1 1 comprende una parete di fondo 26 e la parete laterale 27 si estende dalla parete di fondo 26; tali pareti 26, 27 definiscono sostanzialmente una camera 28 di lavorazione e/o conservazione del gelato.

Il bordo superiore della parete laterale 27 opposto alla parete di fondo 26 definisce un’apertura superiore 29 di accesso alla camera 28.

Secondo possibili forme di realizzazione, la vasca 11 può essere provvista di una porzione anulare 30 sporgente radialmente verso l’esterno dall’apertura superiore 29.

Secondo forme di realizzazione, la vasca 11 comprende, inoltre, un corpo tubolare 31, disposto lungo un proprio asse centrale che, in uso, coincide con l’asse di rotazione X, e provvisto di aperture passanti in corrispondenza di ciascuna estremità attraverso le quali può passare l’albero motore 17 durante linserimento/rimozione della vasca 11 nel/dal vano di alloggiamento 13.

Secondo forme di realizzazione, la vasca 11 e il vano di alloggiamento 13 hanno forme troncoconiche coniugate una all’altra, ovvero le rispettive pareti laterali presentano uno stesso angolo di svasatura β rispetto all’asse di rotazione X.

In questo modo, oltre a garantire un corretto e facile posizionamento reciproco tra la vasca 11 e il vano di alloggiamento 13 viene garantita una buona aderenza superficiale tra i due componenti tramite accoppiamento di forma. Di conseguenza viene migliorato lo scambio termico tra l’evaporatore 23 e la vasca 11, incrementando l’efficienza della macchina 10 e diminuendo i tempi richiesti per la preparazione del gelato.

Secondo un aspetto del presente trovato, la macchina 10 presenta un asse di rotazione X sostanzialmente orizzontale.

Con l’espressione “sostanzialmente orizzontale” si intende che l’asse di rotazione X può presentare un’inclinazione rispetto ad un piano orizzontale π di un angolo di inclinazione a non superiore a 20°.

In particolare l’angolo di inclinazione a può essere compreso tra 0° e

±20°.

Secondo forme di realizzazione, descritte ad esempio con riferimento alle figg. 3 e 4, l’angolo di inclinazione a è positivo rispetto all’orizzontale.

Secondo possibili varianti realizzative, non illustrate, l’angolo di inclinazione a è negativo rispetto all’orizzontale.

Secondo varianti di forme di realizzazione, l’asse centrale X è inclinato di un angolo di inclinazione a di circa 7°-10° rispetto all’ orizzontale.

Secondo ulteriori forme di realizzazione, l’ampiezza dell’angolo di inclinazione a corrisponde sostanzialmente all’angolo di svasatura β della vasca 11 e del vano di alloggiamento 13 in modo tale che, in uso, la parete laterale 27 della vasca 11 giaccia su un piano sostanzialmente orizzontale.

In questo modo gli ingredienti, o il composto che via via si forma, non tendono a scivolare verso la parete di fondo 26 o verso l’apertura superiore 29, e possono quindi essere mescolati correttamente e in modo omogeneo.

Prevedere un asse di rotazione X orizzontale incrementa lo scambio termico tra gli ingredienti e l’evaporatore 23, in quanto gli ingredienti, per effetto della forza di gravità, rimangono sempre a contatto con una porzione della parete laterale 27 della vasca 11 e quindi con l’evaporatore 23.

Secondo forme di realizzazione, la macchina 10 comprende un elemento di chiusura, o coperchio 32, configurato per chiudere selettivamente l’apertura superiore 29 della vasca 11.

Secondo forme di realizzazione, la vasca 11 può essere inserita e rimossa dal vano di alloggiamento 13 con il coperchio 32 associato ad essa, ovvero la vasca 11 e il coperchio 32 possono essere associati uno all’altro a formare una singola entità definente un contenitore a cartuccia. Secondo forme di realizzazione, il coperchio 32 può essere associato alla vasca 11 ad esempio per interferenza, accoppiamento di forma, oppure per avvitamento, o con sistemi a baionetta, in modo tale da rendere facile e agevole l accoppiamento/disaccoppiamento reciproco senza la necessità di utilizzare utensili di alcun tipo.

In questo modo, è possibile introdurre gli ingredienti nella vasca 11 lontano dalla macchina 10, chiudere la vasca 11 con il coperchio 32, e successivamente inserire il contenitore a cartuccia già chiuso nel vano di alloggiamento 13.

In questo modo, la macchina 10, ed in particolare il corpo di supporto 12, rimangono vantaggiosamente puliti e non vengono sporcati né durate l’introduzione degli ingredienti né durante la preparazione e il successivo prelievo del gelato.

Secondo forme di realizzazione, il coperchio 32 presenta una porzione piana 33, idonea ad appoggiare sulla porzione anulare 30 della vasca 11 per chiudere l’apertura superiore 29. A tale scopo, la porzione piana 33 può avere un’estensione superficiale maggiore dell’apertura superiore 29, preferibilmente anche maggiore dell’estensione della porzione anulare 30.

Secondo possibili soluzioni realizzative, la porzione piana 33 comprende un bordo periferico 34 sagomato che definisce una sede di alloggiamento 35 per la porzione anulare 30. In questo modo il coperchio 32 copre l’intera estensione superiore della vasca 11, garantendo la pulizia sia della camera 28 sia dell’apertura 29 e limitando se non impedendo possibili contaminazioni degli ingredienti e/o del gelato presenti nella camera 28.

Secondo ulteriori forme di realizzazione, il coperchio 30 comprende una sporgenza anulare 36, che si estende dalla faccia della porzione piana 33 disposta, in uso, verso la vasca 11, ed è configurata per inserirsi nell’apertura superiore 29 di quest’ultimo.

In accordo con forme di realizzazione, la sporgenza anulare 36 è leggermente inclinata rispetto alla porzione piana 33, presentando nel suo complesso una forma tronco-conica coniugata alla forma della vasca 11. Secondo possibili soluzioni realizzative, sono provvisti elementi di tenuta 37, o guarnizioni, disposti sul lato della sporgenza anulare 36 rivolto verso l’esterno, idonei a cooperare con la parete laterale 27 della vasca 11 per garantire una chiusura a tenuta della camera 28 e impedire eventuali fuoriuscite non volute degli ingredienti e/o del gelato da quest’ultima.

Secondo forme di realizzazione, il dispositivo di mescolamento 18 comprende una porzione tubolare centrale 38 idonea ad essere inserita sul corpo tubolare 31 della vasca 11, ed una o più lame, o palette 39, che si estendono trasversalmente dal corpo tubolare centrale 31.

Secondo possibili forme di realizzazione, l’accoppiamento tra il dispositivo di mescolamento 18 e la vasca 11 è definita dal coperchio 32 stesso, il quale, in posizione di chiusura, mantiene vincolato il corpo tubolare centrale 38 del dispositivo di mescolamento 18 all’albero motore 17.

Secondo possibili forme realizzative, la porzione piana 33 può comprendere, in una zona centrale, una porzione rialzata 40 idonea a interferire con un’estremità del corpo tubolare centrale 38 in modo tale da premerlo verso la parete di fondo 26 del contenitore.

In questo modo, è possibile vincolare in modo stabile il dispositivo di mescolamento 18 nella vasca 11 senza la necessità di utilizzare viti o altri elementi di fissaggio e, nel contempo, senza interferire con le palette 39 che possono pertanto avere un’estensione corrispondente all’intera lunghezza della parete laterale 27 per rimuovere in modo efficace da esse il composto raffreddato.

Secondo ulteriori forme di realizzazione, la macchina 10 comprende dispositivi di bloccaggio 47 configurati per bloccare selettivamente la vasca 11 e il coperchio 32 associato ad esso al corpo di supporto 12.

In accordo con possibili forme realizzative, i dispositivi di bloccaggio 47 sono disposti in prossimità del bordo periferico del vano di alloggiamento 13 e sono idonei a interferire con il coperchio 32 per impedire movimenti indesiderati di quest’ultimo e/o del contenitore in direzione assiale lungo l’asse di rotazione X.

Secondo forme di realizzazione, possono essere previsti due o più dispositivi di bloccaggio 47 angolarmente distanziati tra loro attorno al bordo del vano di alloggiamento 13.

Secondo forme di realizzazione, i dispositivi di bloccaggio 47 possono comprendere un elemento di vincolo 48 selettivamente mobile tra una posizione di non interferenza, nella quale è distante dal coperchio 32 e permete l' inserimento e la rimozione del coperchio 32 ed eventualmente della vasca 11 , ed una posizione di interferenza nella quale è a contato con il coperchio 32 e ne impedisce la rimozione.

Secondo forme di realizzazione, gli elementi di vincolo 48 possono esser configurati per interagire con appositi lembi 49 provvisti in posizioni specifiche lungo la periferia del coperchio 32 in modo tale da garantire un posizionamento e un orientamento preciso di quest’ultimo rispeto all’asse di rotazione X.

Secondo ulteriori varianti realizzative, la macchina 10 può comprendere dispositivi interrutori 50, associati ai dispositivi di bloccaggio 47, e configurati per agire sul motore 19 e arrestare la rotazione del dispositivo di mescolamento 18 nel caso di rimozione del coperchio 32.

Secondo forme di realizzazione, i dispositivi interrutori 50 possono comprendere interrutori magnetici, sensori di prossimità, o altri sensorie/o interrutori idonei a rilevare se gli elementi di vincolo 48 sono o meno in una condizione di interferenza con il coperchio 32.

Tali dispositivi interrutori 50 possono agire diretamente sul motore, o inviare un segnale ad una unità di controllo e comando della macchina 10, non illustrata, la quale a sua volta può comandare il motore 19.

In questo modo, nel caso in cui un utente voglia aprire il coperchio 32 quando la macchina 10 è in funzione, vengono evitati i problemi di sicurezza che si possono verificare con le soluzioni della tecnica nota.

Secondo ulteriori forme di realizzazione, il coperchio 32 può essere provvisto di almeno un’apertura passante 41 e di un organo di chiusura 42 selettivamente azionabile per aprire o chiudere l’apertura passante 41. Secondo forme di realizzazione, l’organo di chiusura 42 comprende un pistone 43 provvisto di un’estremità chiusa 44 idonea a chiudere l’apertura passante 41.

Il pistone 43 è configurato mobile lungo un proprio asse longitudinale tra una posizione di chiusura in cui l’estremità chiusa 44 è adiacente a, e chiude l’apertura passante 41, e una posizione di apertura in cui è distante dallapertura passante 41.

Secondo forme di realizzazione, l’organo di chiusura 42 è inoltre provvisto di un canale di erogazione 45 attraverso il quale il gelato preparato può essere erogato in un contenitore, ad esempio una coppetta, un cono, o simili, già porzionato e pronto per il consumo.

Secondo forme di realizzazione, almeno durante l’erogazione del gelato, l’apertura passante 41 può essere posizionata in corrispondenza di un piano orizzontale di giacitura della parete laterale 27 in modo che il canale di erogazione 45 sia rivolto verso il basso.

In questo modo, grazie alla rotazione del dispositivo di mescolamento 18, il gelato preparato viene progressivamente rimosso dalla parete laterale 27 e sospinto verso l’apertura passante 41, dalla quale può avanzare nel canale 45 anche per effetto della forza di gravità.

Secondo forme di realizzazione, il canale di erogazione 45 può essere selettivamente posto in comunicazione con l apertura passante 41 quando il pistone 43 viene spostato nella sua posizione di apertura.

Secondo forme di realizzazione, lo spostamento del pistone 43 e quindi l apertura/chiusura del canale di erogazione può avvenire in modo manuale.

Secondo varianti di realizzazione, lo spostamento del pistone 43 può avvenire in modo automatico. In questo caso possono essere previsti mezzi di movimentazione (non illustrati) collegati al pistone 43 e azionabili da un’unità di controllo e comando della macchina 10, ad esempio in funzione di un comando fornito da un utente tramite l’interfaccia utente 51.A tal proposito la macchina 10 può comprendere una base di supporto 46, collegata a, o integrata nel corpo di supporto 12, disposta al di sotto dell’apertura del vano di alloggiamento 13, configurata per supportare un contenitore idoneo a ricevere il gelato dal canale di erogazione 45.

E chiaro che alla macchina 10 per la preparazione di gelato fin qui descritta possono essere apportate modifiche e/o aggiunte di parti, senza per questo uscire dall’ambito del presente trovato.

E anche chiaro che, sebbene il presente trovato sia stato descritto con riferimento ad alcuni esempi specifici, una persona esperta del ramo potrà senz’altro realizzare molte altre forme equivalenti di macchina 10 per la preparazione di gelato, aventi le caratteristiche espresse nelle rivendicazioni e quindi tutte rientranti nell’ambito di protezione da esse definito.

Claims

RIVENDICAZIONI 1. Macchina per la produzione di gelato caratterizzata dal fatto che comprende: - un corpo di supporto (12) definente un vano di alloggiamento (13) avente un asse di sviluppo (X) sostanzialmente orizzontale ovvero inclinato di un angolo di inclinazione (a) non superiore a 20° rispetto ad un piano orizzontale (π); - una vasca (11) configurata per contenere gli ingredienti per la preparazione del gelato inseribile in modo amovibile in detto vano di alloggiamento (13); - un circuito di raffreddamento (20) configurato per raffreddare almeno parte di detto vano di alloggiamento (13) e detta vasca (11) disposta in quest’ultimo; - un dispositivo di mescolamento (18) disposto, in uso, all’ interno di detta vasca (11) e configurato per mescolare gli ingredienti durante il processo di preparazione del gelato; - un coperchio (32) configurato per chiudere selettivamente un’apertura superiore (29) di detta vasca (11); e - dispositivi di bloccaggio (47) provvisti su detto corpo di supporto (12) e configurati per bloccare selettivamente detto coperchio (32) e detta vasca (1 1) in detto vano di alloggiamento (13).
2. Macchina come nella rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che detto angolo di inclinazione (a) è positivo rispetto al piano orizzontale (π) e compreso tra 0° e 20°.
3. Macchina come nella rivendicazione 1 o 2, caratterizzata dal fatto che detto vano di alloggiamento (13) e detta vasca (11) hanno forme troncoconiche coniugate una all’altra, aventi uno stesso angolo di svasatura (β) rispetto a detto asse di sviluppo (X).
4. Macchina come nella rivendicazione 3, caratterizzata dal fatto che l’ampiezza di detto angolo di inclinazione (a) corrisponde all’angolo di svasatura (β) di detta vasca (11) e di detto vano di alloggiamento (13).
5. Macchina come in una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detta vasca (11) comprende un corpo tubolare centrale (31) provvisto di aperture passanti in corrispondenza di ciascuna estremità attraverso le quali può passare un albero motore (17) configurato per portare in rotazione detto dispositivo di mescolamento, in cui l’accoppiamento tra detto albero motore (17) e detto dispositivo di mescolamento (18) è definito da detto coperchio (32) e detti dispositivi di bloccaggio (47).
6. Macchina come in una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detto coperchio (32) è provvisto di almeno un’apertura passante (41) attraverso la quale può essere erogato il gelato prodotto, e di un organo di chiusura (42) selettivamente azionabile per aprire o chiudere l’apertura passante (41).
7. Macchina come in una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detti dispositivi di bloccaggio (47) comprendono un elemento di vincolo (48) selettivamente mobile tra una posizione di non interferenza, nella quale è distante da detto coperchio (32) e permette l’inserimento e la rimozione di detto coperchio (32) ed eventualmente di detta vasca (11), ed una posizione di interferenza nella quale è a contatto con detto coperchio (32) e ne impedisce la rimozione.
8. Macchina come nella rivendicazione 7, caratterizzata dal fatto che detti elementi di vincolo (48) sono configurati per interagire con appositi lembi (49) provvisti in posizioni specifiche lungo la periferia di detto coperchio (32) in modo tale da garantire un posizionamento ed un orientamento preciso del coperchio (32) rispetto a detto asse di sviluppo (X).
9. Macchina come in una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che comprende dispositivi interruttori (50), associati a detti dispositivi di bloccaggio (47), e configurati per agire su un organo motore (19) collegato a detto dispositivo di mescolamento (18) per arrestarne la rotazione nel caso di rimozione del coperchio (32).
10. Macchina come nelle rivendicazioni 8 e 9, caratterizzata dal fatto che detti dispositivi interruttori (50) comprendono almeno uno tra interruttori magnetici, sensori di prossimità, o altri sensori e/o interruttori idonei a rilevare se detti elementi di vincolo (48) sono o meno in una condizione di interferenza con detto coperchio (32).