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IT201800005095U1 - Macchina per la realizzazione di prodotti alimentari liquidi o semiliquidi. - Google Patents

Macchina per la realizzazione di prodotti alimentari liquidi o semiliquidi.

Info

Publication number
IT201800005095U1
IT201800005095U1 IT202018000005095U IT201800005095U IT201800005095U1 IT 201800005095 U1 IT201800005095 U1 IT 201800005095U1 IT 202018000005095 U IT202018000005095 U IT 202018000005095U IT 201800005095 U IT201800005095 U IT 201800005095U IT 201800005095 U1 IT201800005095 U1 IT 201800005095U1
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IT
Italy
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machine
conduit
grooves
duct
liquid
Prior art date
Application number
IT202018000005095U
Other languages
English (en)
Inventor
Roberto Lazzarini
Andrea Cocchi
Original Assignee
Ali Group Srl Carpigiani
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Publication date
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    • F28D7/02Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being helically coiled
    • F28D7/024Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being helically coiled the conduits of only one medium being helically coiled tubes, the coils having a cylindrical configuration

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Description

DESCRIZIONE
Annessa a domanda di brevetto per MODELLO DI UTILITA’ avente per titolo
“MACCHINA PER LA REALIZZAZIONE DI PRODOTTI ALIMENTARI
LIQUIDI O SEMILIQUIDI”
La presente innovazione ha per oggetto una macchina per la realizzazione di prodotti alimentari liquidi o semiliquidi.
E’ una esigenza particolarmente sentita da parte degli utilizzatori quella di poter disporre di una macchina per prodotti liquidi o semiliquidi il cui scambiatore di calore risulti particolarmente semplice da costruire, efficiente e poco costoso.
Inoltre, è una esigenza particolarmente sentita da parte degli utilizzatori quella di poter disporre di una macchina per prodotti liquidi o semiliquidi il cui scambiatore di calore possa funzionare alle elevate pressioni a cui è sottoposto il fluido termovettore, e che sia inoltre particolarmente affidabile.
Scopo della presente innovazione è pertanto quello di soddisfare la sopra citata esigenza, in particolare quella di rendere disponibile macchina che, per le sue caratteristiche, sia realizzabile in modo semplice e risulti energeticamente efficiente.
Ulteriore scopo della presente innovazione è pertanto quello di rendere disponibile macchina che, per le sue caratteristiche, presenti uno scambiatore di calore particolarmente robusto in particolare alle elevate pressioni del fluido termovettore in esso operante.
Le caratteristiche tecniche del trovato, secondo i suddetti scopi, sono chiaramente riscontrabili dal contenuto delle rivendicazioni sotto riportate, ed i vantaggi dello stesso risulteranno maggiormente evidenti nella descrizione dettagliata che segue, fatta con riferimento ai allegati, che ne rappresentano una forma di realizzazione puramente esemplificativa e non limitativa, in cui:
- la figura 1 illustra una vista schematica di una macchina oggetto dell’innovazione secondo una prima forma realizzativa;
- le figure 2 e 3 illustrano rispettive viste schematiche di uno scambiatore presente nella macchina di cui alle precedente figura 1.
- la figura 4 illustra un particolare delle figure 2 e 3 secondo una vista prospettica.
Conformemente ai disegni allegati, è stata indicata con 1 una macchina per la produzione di prodotti alimentari liquidi o semiliquidi oggetto dell’innovazione.
Tale macchina 1 è preferibilmente atta a realizzare prodotti del settore della gelateria, pasticceria e similari (a titolo esemplificativo e non limitativo: gelato, gelato soft, granita, sorbetto, shake, yogurt, frozen dessert, creme fredde).
La macchina 1 per la realizzazione di prodotti alimentari liquidi o semiliquidi, comprende:
− un primo recipiente 2 di lavorazione di un prodotto liquido o semiliquido di base definente una camera 3 di lavorazione;
− un agitatore 4 (preferibilmente disposto internamente a detto primo recipiente 2) per miscelare il prodotto contenuto in detto primo recipiente 2 di lavorazione;
− un impianto 5 termico, comprendente uno scambiatore 6 di calore associato a detto primo recipiente 2 di lavorazione;
Secondo il trovato, lo scambiatore di calore 6 comprende un elemento cavo 8 sviluppantesi lungo un asse X e recante esternamente gole (cavità) 7 definenti un percorso (preferibilmente ad elica) lungo detto asse X ed almeno un condotto 9 disposto entro dette gole 7.
Si osservi che la figura 1 illustra schematicamente lo scambiatore 6 facente parte della macchina 1 ed oggetto dell’invenzione: tale scambiatore 6 è meglio illustrato nelle restanti figure 2-5.
Preferibilmente, l’elemento cavo 8 è provvisto di una cavità 10 che definisce detto primo recipiente 2 di lavorazione.
Secondo un altro aspetto, detto impianto 5 termico comprende ulteriormente un compressore 14, una valvola 15 di riduzione della pressione ed un ulteriore scambiatore 16.
Tale impianto termico 5 è, preferibilmente, un impianto di tipo termodinamico.
Si osservi quindi che l’impianto termico 5 comprende un circuito chiuso (interessato dai sopra citati scambiatore 6, compressore 14, una valvola 15 di riduzione della pressione ed un ulteriore scambiatore 16) in cui circola un fluido termovettore, realizzando un ciclo di tipo termodinamico. Secondo un altro aspetto, detto almeno un condotto 9 disposto entro dette gole 7 è definito da una conduttura opportunamente piegata ed internamente cava.
Preferibilmente, detto almeno un condotto 9 disposto entro dette gole 7 è definito da una conduttura in metallo, internamente cava.
Preferibilmente, detto almeno un condotto 9 disposto entro dette gole 7 è definito da una conduttura in rame o alluminio o acciaio.
Secondo un altro aspetto, i rami adiacenti di detta conduttura disposti in dette gole 7 sono fra loro collegati mediante un cordone di brasatura 18. Come illustrato nella figura 4 (in cui sono rappresentati due spezzoni del condotto 9 e dell’elemento cavo 8), il cordone di brasatura unisce le pareti esterne della conduttura stessa.
Preferibilmente, detto condotto 9 ha una sezione sostanzialmente circolare.
Preferibilmente, detto condotto 9 ha un diametro interno compreso fra 2 a 12 mm.
Preferibilmente, uno spessore di parete di detto condotto 9 è compreso fra 0.5 e 2 mm.
Preferibilmente, le gole 7 hanno una conformazione sostanzialmente curva.
Ciascuna gola si sviluppa fra una coppia di creste (7A,7B).
Lo scambiatore 6 è in grado di operare ad elevate pressioni del fluido termovettore, ed è particolarmente robusto.
Grazie infatti alla presenza delle cave 7 ed alla particolare disposizione e fissaggio mediante brasatura del condotto 9, lo scambiatore 6 è in grado di funzionare anche a pressioni particolarmente elevate del fluido termovettore, quali ad esempio le pressioni operative degli impianti a CO2. La macchina 1 è quindi particolarmente robusta ed affidabile, e semplice e facile da realizzare nel suo complesso.

Claims (12)

  1. RIVENDICAZIONI 1. Macchina (1) per la realizzazione di prodotti alimentari liquidi o semiliquidi, comprendente: − un primo recipiente (2) di lavorazione di un prodotto liquido o semiliquido di base definente una camera (3) di lavorazione; − un agitatore (4) per miscelare il prodotto di detto primo recipiente (2) di lavorazione; − un impianto (5) termico, comprendente uno scambiatore (6) di calore associato a detto primo recipiente (2) di lavorazione, caratterizzata dal fatto che detto scambiatore di calore (6) comprende un elemento cavo (8), sviluppantesi lungo un asse (X), e recante esternamente gole (7) definenti un percorso sviluppantesi lungo detto asse (X) ad avvolgere esternamente l’elemento (8) cavo, ed almeno un condotto (9) disposto entro dette gole (7).
  2. 2. La macchina (1) secondo la precedente rivendicazione, l’elemento cavo (8) definisce detto primo recipiente (2) di lavorazione.
  3. 3. La macchina (1) secondo la precedente rivendicazione, in cui l’elemento cavo (8) è provvisto di una cavità (10) che definisce detto primo recipiente (2) di lavorazione.
  4. 4. La macchina (1) secondo una qualsiasi delle precedenti rivendicazioni, in cui detto impianto (5) termico comprende ulteriormente un compressore (14), una valvola (15) di riduzione della pressione ed un ulteriore scambiatore (16).
  5. 5. La macchina (1) secondo una qualsiasi delle precedenti rivendicazioni, in cui detto almeno un condotto (9) disposto entro dette gole (7) è definito da una conduttura opportunamente piegata ed internamente cava.
  6. 6. La macchina (1) secondo una qualsiasi delle precedenti rivendicazioni, in cui detto almeno un condotto (9) disposto entro dette gole (7) è definito da una conduttura in metallo, internamente cava.
  7. 7. La macchina (1) secondo una qualsiasi delle precedenti rivendicazioni, in cui detto almeno un condotto (9) disposto entro dette gole (7) è definito da una conduttura in rame o alluminio o acciaio, internamente cava.
  8. 8. La macchina (1) secondo una qualsiasi delle precedenti rivendicazioni da 5 a 7, in cui detto almeno un condotto (9) disposto entro dette gole (7) è definito da una conduttura, ed in cui rami adiacenti di detta conduttura disposti in dette gole (7) sono fra loro collegati mediante un cordone di brasatura (18).
  9. 9. La macchina (1) secondo una qualsiasi delle precedenti rivendicazioni da 5 ad 8, in cui detto condotto (9) ha una sezione sostanzialmente circolare.
  10. 10. La macchina (1) secondo una qualsiasi delle precedenti rivendicazioni, in cui detto condotto (9) ha un diametro interno compreso fra 2 a 12 mm.
  11. 11. La macchina (1) secondo una qualsiasi delle precedenti rivendicazioni, in cui uno spessore di parete di detto condotto (9) è compreso fra 0.5 e 2 mm.
  12. 12. La macchina (1) secondo una qualsiasi delle precedenti rivendicazioni, in cui detto percorso è un percorso ad elica.
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