HUT77586A

HUT77586A - Rögzítő pánt

Info

Publication number: HUT77586A
Application number: HU9800214A
Authority: HU
Inventors: Yung Hsiang Huang; A. Todd Leak; Apiromraj Srisopark Roslansky; Edward Herman Ruscher; Georgia Lynn Zehner; Paul Theodore Van Gompel
Original assignee: Kimberly-Clark Worldwide Inc.
Priority date: 1994-12-28
Filing date: 1995-12-21
Publication date: 1998-06-29
Also published as: CN1152657C; CN1177285A; BR9510117A; FR2728787B1; HK1003367A1; DE69513688T2; AR000564A1; GB2296423A; CA2209076A1; CZ292706B6; EG20608A; US20030100878A1; EP0800379A1; FR2728787A1; TR199501710A2; WO1996019960A1; UY24136A1; JPH10511575A; ES2139255T3; PL321069A1

Description

A találmány tárgya mechanikus rögzítő pánt (10; 52) eldobható abszorbens termékek rögzítésére, amelyre a találmány szerint az jellemző, hogy az eldobható abszorbens termékhez rögzítendő rétege (12, 14, 60); valamint a réteghez (12, 14, 60) rögzített első mechanikus rögzítő eleme (16), és az első mechanikus rögzítő elemhez (16) oldhatóan csatlakozatható második mechanikus rögzítő eleme (50) van, ahol a rögzítő pánt (10; 52) Gurley-féle merevsége kevesebb mint körülbelül 1000 mg a rögzítő pánt (10; 52) azon részén, amelyhez tartozik az első mechanikus rögzítő elem (16) is.

Jellemző ábra: 1. ábra

KÖZZÉTÉTELI

PÉLDÁNY

OS c

Rögzítő pánt

Kimberly-Clark Worldwide, Inc., NEEHAN, Wisconsin, US

Feltalálók: RUSCHER, Edward Hermán, APPLETON,

HUANG, Yung Hsiang, APPLETON,

LEAK, A. Todd, NEENAH,

ROSLANSKY, Apiromraj Srisopark, LITTLE CHUTE,

VAN GOMPEL, Paul Theodore, HORTONVILLE,

ZEHNER, Georgia Lynn, LARSEN, Wisconsin, US

A találmány tárgya mechanikus rögzítő pánt, amely eldobható abszorbens termékeken használható. Ezen belül a találmány javított rugalmasságú mechanikus rögzítő pántra vonatkozik.

Az eldobható abszorbens termékek, mint például a pelenkák, a felnőtt inkontinencia termékek és hasonlók, ismertek a technika állása szerint. Hasonlóképpen ismertek a szakemberek számára az olyan mechanikus rögzítőelemek, amelyekkel az abszorbens termék a viselő dereka körül rögzíthető. Az ismert mechanikus rögzítőeszközök közé tartoznak például a horgoshurkos rögzítőeszközök.

A mechanikus rögzítőeszközök, mint például a horgoshurkos rögzítőeszközök nem terjedtek el széles körben a kereskedelemben kapható eldobható abszorbens termékeken. Az egyik • · · · · · · • ··· · ···· · • · · · · · · ·· ··· ·· ·· ···· oka annak, hogy a mechanikus rögzítőeszközök nem terjedtek el széles körben a kereskedelemben kapható eldobható abszorbens termékeken az, hogy az ilyen mechanikus rögzítők általában elég drágák és nem gazdaságos az alkalmazásuk az eldobható abszorbens termékeken. Ez különösen akkor igaz, ha a mechanikus rögzítők úgy vannak kialakítva, hogy a rögzítési jellemzőik alkalmassá tegyék azokat az abszorbens termékeken való alkalmazásra. Hasonlóképpen, azok a mechanikus rögzítők, amelyek elég olcsók ahhoz, hogy eldobható abszorbens terméken alkalmazzák, nem rendelkeznek megfelelő rögzítési jellemzőkkel ahhoz, hogy kielégítően alkalmazhatók legyenek az eldobható abszorbens termékeken.

A eldobható abszorbens termékeken alkalmazott mechanikus rögzítők általában nyíró és leválasztó igénybevételnek vannak kitéve használat közben. A leírásban a nyíró igénybevétel alatt olyan erőhatást értünk, amely a mechanikus rögzítőkre általában a rögzítő elemek közötti csatlakozás síkjában hat. A leválasztó erő alatt olyan erőt értünk, amely 90°-os vagy annál nagyobb szögben hat a rögzítő elemekre, amikor a mechanikus rögzítő pánt rögzítő elemeit szét akarjuk választani. Az olyan mechanikus rögzítő, amely nem rendelkezik kellő ellenállással a nyíró és leválasztó erőkkel szemben, a eldobható abszorbens termék használata során hajlamos a szétnyílásra, és ezzel megszűnhet az eldobható abszorbens termék rögzítése a viselő dereka körül. Ez természetesen nem kívánatos.

Ennek megfelelően olyan, eldobható abszorbens termékeken alkalmazható mechanikus rögzítők kifejlesztése vált szükségessé, amelyek elég olcsók ahhoz, hogy gazdaságosan alkalmazhatók • « • · · legyenek az eldobható abszorbens termékeken, de mégis kellő ellenállással rendelkeznek a nyíró és leválasztó erőkkel szemben, és így megfelelő rögzítést biztosítanak az eldobható abszorbens termék számára. A találmány célja ilyen mechanikus rögzítő pánt megadása.

A találmány célja továbbá a fent vázolt problémák kiküszöbölése. A találmány célját az 1. igénypont szerinti rögzítő pánttal és 12. igénypont szerinti abszorbens termékkel érjük el.

A találmány további jellemzőit, előnyeit, aspektusait és részleteit az aligénypontok, a leírás és a rajz tartalmazza.

Az igénypontok a találmányt nem korlátozó módon, általános fogalmakkal határozzák meg.

A találmány tárgya egy mechanikus rögzítő pánt eldobható abszorbens termékek rögzítésére. A rögzítő pánt egy szubsztrátumot tartalmaz, amely csatlakoztatható az eldobható abszorbens termékhez. A rögzítő pánt tartalmaz továbbá egy első mechanikus rögzítő elemet a szubsztrátumhoz csatlakoztatva. Az első mechanikus rögzítő oldhatóan csatlakozatható egy második mechanikus rögzítő elemhez. A rögzítő pánt Gurley-féle merevsége kevesebb mint körülbelül 1000 mg a rögzítő pánt azon részén, amelyhez tartozik az első mechanikus rögzítő elem is.

A találmány tárgya továbbá egy olyan eldobható termék, amelynek külső borítása, és kívánt esetben testoldali rétege van, továbbá a külső borítás és a testoldali réteg között egy abszorbens mag helyezkedik el.

Az eldobható termék ezenkívül egy mechanikus rögzítő pántot is tartalmaz, amely egy, az eldobható abszorbens termékhez csatlakozó szubsztrátumot és a szubsztrátumhoz csatlakozó első mechanikus rögzítő elemet tartalmaz. Az első mechanikus rögzítő elem oldhatóan csatlakozik a külső borításhoz. A rögzítő pánt Gurley-féle merevség értéke kevesebb mint körülbelül 1000 mg a rögzítő pánt azon részén, amelyhez tartozik az első mechanikus rögzítő elem is.

A találmány tárgya továbbá egy olyan eldobható abszorbens termék, amelynek külső borítása, és testoldali rétege van, továbbá a külső borítás és a testoldali réteg között egy abszorbens mag helyezkedik el. A külső borítás egy fólia anyagot tartalmaz, amelyhez egy nemszőtt anyag csatlakozik, és így laminátot képez. A laminát Gurley-féle merevség értéke kevesebb mint 100 mg. Az eldobható abszorbens termék továbbá egy mechanikus rögzítő pántot is tartalmaz. A mechanikus rögzítő pánthoz egy szubsztrátum csatlakozik, és a szubsztrátumhoz egy első mechanikus rögzítő elem kapcsolódik. Az első mechanikus rögzítő elem oldhatóan kapcsolódik a lamináthoz. A rögzítő pánt Gurley-féle merevség értéke kevesebb mint körülbelül 1000 mg a rögzítő pánt azon részén, amelyhez tartozik az első mechanikus rögzítő elem is.

Az egyik megvalósítási módnál, amelynél az első mechanikus rögzítő elem oldhatóan kapcsolódik a lamináthoz, és nyíróerőknek van kitéve, a laminát deformálódik és felemészti a nyíróerők egy részét.

A találmány tárgya továbbá egy olyan eldobható termék, amely egy külső borítást tartalmaz, amelyhez egy második mechanikus rögzítő elem csatlakozik. A terméken továbbá egy mechanikus rögzítő pánt is van. A mechanikus rögzítő pánt egy szubsztrátumot tartalmaz, amely az eldobható termékhez csatlakozik, és a szubsztrátumhoz egy első mechanikus rögzítő elem • · · csatlakozik. Az első mechanikus rögzítő elem oldhatóan kapcsolódik a második mechanikus rögzítő elemhez. A rögzítő pánt Gurley-féle merevség értéke kevesebb mint körülbelül 1000 mg a rögzítő pánt azon részén, amelyhez tartozik az első mechanikus rögzítő elem is.

A találmányt és annak előnyeit a továbbiakban a mellékelt rajzon bemutatott kiviteli példák alapján ismertetjük részletesebben, ahol az

1. ábra

2. ábra

3. ábra

4. ábra

5. ábra

6. ábra

7. ábra

8. ábra

9. ábra

10. ábra a találmány szerinti rögzítő pánt egy megvalósítási módját szemlélteti, a az 1. ábra szerinti rögzítő pánt robbantott perspektivikus nézetét mutatja, a a találmány szerinti rögzítő pánt egy megvalósítási módját szemlélteti, a a 3. ábrán szemléltetett rögzítő pánt keresztmetszeti nézete a 3. ábra 4-4 vonala mentén, az a találmány szerinti rögzítő pánt egyik megvalósítási módjának felülnézeti kiterített vázlata, a az 5. ábra szerinti rögzítő pánt robbantott perspektivikus nézetét mutatja, a a találmány szerinti csecsemő pelenka felülnézeti kiterített vázlata, a a 7. ábra 8-8 vonala mentén vett keresztmetszeti képe, a a találmány szerinti rögzítő pánt egy kiviteli példájának felülnézeti kiterített vázlata, a a 9. ábra 10-10 vonala mentén vett keresztmetszeti képe, a ábra a találmány szerinti rögzítő pánt egy kiviteli példájának felülnézeti kiterített vázlata, a ábra a 11. ábra 12-12 vonala mentén vett keresztmetszeti képe, a ábra a találmány szerinti rögzítő pánt egy kiviteli példájának felülnézeti kiterített vázlata, a ábra a 13. ábra 14-14 vonala mentén vett keresztmetszeti képe, a ábra a találmány szerinti rögzítő pánt egy kiviteli példájának felülnézeti kiterített vázlata, a ábra a 15. ábra 16-16 vonala mentén vett keresztmetszeti képe.

A találmány mechanikus rögzítő pántra vonatkozik, amely például eldobható abszorbens terméken használható. A találmány a legjobban az ábrák alapján érthető meg, ahol az 1. ábra a találmány szerint kialakított rögzítő pánt. A rajzon látható 10 rögzítő pántnak 12 első szubsztrátuma, és 14 második szubsztrátuma van, amely a 12 első szubsztrátumhoz van rögzítve. A 12 első szubsztrátum és/vagy a 14 második szubsztrátum eldobható abszorbens termékhez rögzíthető.

A 12 első szubsztrátumhoz első 16 mechanikus rögzítő elem csatlakozik. Az első 16 mechanikus rögzítő elem oldhatóan csatlakoztatható egy második mechanikus rögzítő elemhez. A 10 rögzítő pánt Gurley-féle merevség értéke kevesebb mint körülbelül 1000 mg a rögzítő pánt azon részén, amelyhez tartozik az első 16 mechanikus rögzítő elem is.

A 10 rögzítő pánt 18 keresztirányú vége eldobható abszorbens termékhez csatlakoztatható, és ezzel a 10 rögzítő pánt gyári csatlakozó végét képezi. A gyári csatlakozó vég a 10 rögzítő pánt azon részét jeleni, amely az eldobható abszorbens termékhez csatlakozó tapadó részt tartalmazza. Ezt a tapadó részt az eldobható abszorbens termék gyártása során alakítják ki. A gyári csatlakozó véget képező tapadó rész állandó, oldhatatlan kötést képez, amelynek a roncsolása szükséges ahhoz, hogy a 10 rögzítő pántot leválasszuk az eldobható abszorbens termékről.

Az eldobható abszorbens termékre, amelyhez a 10 rögzítő pánt rögzítve van, jellemző a gyártási irány (MD) és a gyártási keresztirány (CD). A gyártási irány alatt azt az irányt értjük, amely megfelel a termék (a hosszirányú középvonal által meghatározott) hosszirányának. A gyártási keresztirány általában a gyártási irányra merőleges irányra vonatkozik. A 10 rögzítő pánt azon méretét, amely párhuzamos a termék gyártási irányával, amelyhez a rögzítő pánt is rögzítve van, a 10 rögzítő pánt gyártási irányának tekintjük. Ez azt jelenti, hogy a 10 rögzítő pánt gyártási iránya az az irány, amely általában párhuzamos a termék gyártási irányával, amelyhez a 10 rögzítő pánt csatlakoztatva lesz. A bemutatott kiviteli példánál a 10 rögzítő pánt 20 gyártási irányát nyíllal jelöltük. A 10 rögzítő pánt szintén nyíllal jelölt gyártási 20 keresztiránya általában párhuzamos a eldobható abszorbens termék gyártási keresztirányával, amelyhez a 10 rögzítő pánt rögzítve lesz (lásd

1. ábra) .

A 2. ábrán az 1. ábra szerinti rögzítő pánt robbantott perspektivikus képe látható. Jóllehet az 1. és 2. ábrán bemutatott 10 rögzítő pántnak 12 első szubsztrátuma és 14 második szubsztrátuma van, magától értetődő, hogy az 1. és 2. ábrán bemutatott 10 rögzítő pánt egyetlen szubsztrátumból is kialakítható, amely vagy a első szubsztrátumnak vagy a 14 második szubsztrátumnak felel meg.

A jelen leírásban az első mechanikus rögzítő elemen olyan anyagot értünk, amely mechanikusan csatlakozik egy második anyaghoz. Bármely ilyen anyag alkalmas arra, hogy első mechanikus rögzítő elemként alkalmazzuk. A bemutatott kiviteli példánál az első mechanikus rögzítő elem egy horgos-hurkos rögzítő horgos eleme. A horgos-hurkos rögzítők ismeretesek a szakemberek számára. A horgos-hurkos rögzítőknek általában horgos anyaga és hurkos anyaga van. A horgos anyagnak általában olyan alaplap anyaga van, amelyből pecekszerű nyúlványok állnak ki.

A pecekszerű nyúlványok egyik vége az alaplap anyaghoz van rögzítve, míg a pecekszerű nyúlványok másik vége horgos vagy horogszerű, például gombafej szerkezettel rendelkezik, amely képes összekapcsolódni a hurkos vagy hurokszerű anyaggal. A hurkos vagy hurokszerű anyag általában kötött szőtt vagy nemszőtt, különálló hurkokat tartalmazó anyag, amely képes összekapcsolódni a horgos anyaggal. A hurkos vagy hurokszerű anyag laminátot alkotva szubsztrátumhoz rögzíthető.

A találmány szerinti rögzítő pántként alkalmazható például a Velcro Group Company (Manchester, New Hampshire) cégtől CFM-22-1097; CFM-22-1121; CFM-22-1162; CFM-25-1003; és CFM-291003 kereskedelmi néven beszerezhető termék. Az alkalmas horgos anyagok négyzetcentiméterenként 16 - 620 (négyzet inchenként 100 - 4000) hurkot, előnyösen négyzetcentiméterenként 124 - 388 (négyzet inchenként 800 - 2500)hurkot, előnyösebben négyzetcentiméterenként 155 - 310 (négyzet inchenként 1000 - 2000)hurkot tartalmaznak. A hurkok magassága általában ·· · • · · · · • · ··· · • · · · · · · • · ··· ·· · ♦ · · · ·

- 9 0,00254 - 0,19 cm (0,001 - 0,075 inch), vagy célszerűen 0,0381 - 0,0762 cm (0,015 - 0,03 inch).

Más, a találmány szerint ugyancsak alkalmas horgos anyag például a Minnesota Mining and Manufacturing Company (St.

Paul, Minnesota) cégtől CS-200 kereskedelmi néven beszerezhető termék.

A találmány szerinti rögzítő pántnál alkalmazható horgos anyag olyan polimer anyagból készülhet, amelynek hajlítási modulusa nagyobb mint körülbelül 208 MPa (30 kpsi), előnyösen körülbelül 345 MPa és 2,07 Gpa (körülbelül 50 - 300 kpsi) között van, és még előnyösebben 1,035 Gpa és 345 MPa (körülbelül 150 - 50 kpsi) között van.

Ha a találmány szerinti rögzítő pánt horgos anyagát alkotó polimer anyagnak nagy a hajlítási modulusa, akkor ez tulajdonság a horgos anyagot kevésbé rugalmassá teszi. Ezáltal viszont a horgos anyagnak viszonylag magas a Gurley-féle merevség értéke. Ennek megfelelően, ha a polimer anyagnak, amelyből a horgos anyag készül, viszonylag nagy a hajlítási modulusa, akkor a rögzítő pánt vagy horgos anyag más jellemzőit kell megváltoztatni annak érdekében, hogy a fent megadott Gurleyféle merevség értéket biztosítani lehessen.

Az alapréteg anyag, amelyből a pecekszerű nyúlványok kiállnak, például sokkal vékonyabb lehet, mint a horgos anyagot hordozó szokásos anyagok. Az alapréteg anyag, amelyből a pecekszerű nyúlványok kiállnak, vastagsága például 0,00254 0,0508 cm (0,001 - 0,020 inch), vagy célszerűen 0,00508 0,0381 cm (0,002 - 0,015 inch) lehet.

A viszonylag nagy hajlítási modulusú polimer anyagok használata esetén azt tapasztaltuk, hogy fokozódik a horgos anyag leválasztási szilárdsága amikor hurkos anyaggal van öszszekapcsolva. Ennek megfelelően az egyik kiviteli példánál a horgos anyagot alkotó polimer anyag hajlítási modulusa nagyobb mint körülbelül 690 MPa (100 kpsi).

Egy másik kiviteli példánál a horgos anyagot alkotó polimer anyag viszonylag puha és a hajlítási modulusa kevesebb mint körülbelül 345 MPa (50 kpsi). A polimer anyag puha jellege miatt ilyenkor lehetőség van vastagabb alaplapanyagú horgos anyagot használni, miközben a rögzítő pántnak még megfelelő Gurley-féle merevség értéke van.

A horgos anyag egyéb paraméterei hatással vannak a horgos anyag rugalmasságára. Ilyenek például a horgok iránya, távolsága, a hátlap vastagsága, a horgok vastagsága, és hasonlók.

Az ilyen paraméterek hatással vannak a horgos anyag rugalmasságára mind a gyártási irányban, mind pedig a gyártási keresztirányban .

Bármely rugalmas anyag, amely rendelkezik a fent leírt rögzítési funkcióhoz szükséges fizikai szilárdsággal, alkalmas arra, hogy első és/vagy második szubsztrátumként használjuk.

Az ilyen, első és második szubsztrátumként használható anyagok közé tartoznak például a hőre lágyuló vagy a hőre keményedé fóliák, mint például a poliolefin fóliák, poliuretán fóliák és hasonlók; a nemszőtt anyagok mint például az olvasztva fúvott vagy sodratkötésű poliolefinek; a szőtt anyagok; nemszőtt öszszetett anyagok; nemszőtt/fólia kompozitok; és hasonlók. Elasztomer, nyújtható anyagok is használhatók első és/vagy második szubsztrátumként. Az elasztomer szövedékek készülhetnek nyújtott nemszőtt laminátból (SBL - stretch bond laminate) húzott nemszőtt laminátból (NBL neck-bonded laminate), elaszto, ·«· · · ·* t

- 11 mer fóliából, elasztomer habos anyagból, vagy hasonlóból. Alkalmas olvasztva fúvott elasztomer rostos szövedéket ismertet például Wisneski és társa US 4,663,220 lajstromszámú, 1987 május 5-én közzétett szabadalmi leírása, amelyre itt csupán hivatkozással utalunk. Rostos elasztikus réteghez rögzített, legalább egy réteg nemszőtt textilt tartalmazó összetett anyag ismerhető meg például az 1987. április 8-án közzétett EP 0 110 010 lajstromszámú szabadalmi leírásából, amelynek feltalálói Taylor J. és társai. Az alkalmas NBL anyagok leírása megtalálható például Morman US 5,226,992 lajstromszámú, 1993. július 13-án közzétett szabadalmi leírásából, amelyet itt nem ismertetünk részletesebben. Ha a szubsztrátum hőre lágyuló vagy hőre keményedő fóliát tartalmaz, akkor a szubsztrátum egyszerre alakítható ki az első mechanikus rögzítő elemmel.

Természetesen az első és/vagy második szubsztrátum fizikai jellemzői is hatással vannak az 1. ábrán látható rögzítő pánt rugalmasságára. Ennek megfelelően általában kívánatos, hogy az első és/vagy második szubsztrátum viszonylag rugalmas legyen, és így lehetővé tegye, hogy a találmány szerinti rögzítő pánt megfelelő Gurley-féle merevség értékkel rendelkezzen. Az első és/vagy második szubsztrátum Gurley-féle merevség értéke ezek szerint előnyösen kevesebb mint körülbelül 1000 mg, előnyösebben kevesebb mint körülbelül 200 mg, és még előnyösebben kevesebb mint körülbelül 75 mg legalább a gyártási irányban mérve.

Bármely eljárás, amely alkalmas az első és második szubsztrátum, és/vagy az első mechanikus rögzítő elem és az első szubsztrátum egymáshoz erősítéséhez megfelel a találmány szempontjából. így például az anyagok egymáshoz erősíthetők «•«•fc’ * * « r fc-. · • · · ·

II · ' ···

9999 9 # fc •fc

- 12 ragasztással, termikus kötéssel (ezen belül ultrahang kötéssel) , varrással, ezek kombinációjával vagy hasonlóval. A találmány egyik előnyös kiviteli példájánál az első mechanikus rögzítő elem és az első szubsztrátum ragasztással és termikus kötéssel van egymáshoz erősítve. Az első és/vagy második szubsztrátum, és az első mechanikus rögzítő elem és az első szubsztrátum egymáshoz erősítéséhez alkalmazott eljárás is hatással lehet a rögzítő pánt (Gurley-féle merevség értékkel kifejett) rugalmasságára. Ennek megfelelően a rögzítési eljárás körültekintően kell megválasztani annak érdekében, hogy biztosított legyen a rögzítő pánt megfelelő Gurley-féle merevség értéke.

A találmány szerinti rögzítő pánt Gurley-féle merevség értéke kevesebb mint körülbelül 1000 mg, vagy kevesebb mint körülbelül 500 mg, vagy kevesebb mint körülbelül 200 mg, vagy kevesebb mint körülbelül 75 mg a rögzítő pántnak azon a területén, amely az első mechanikus rögzítő elemet is tartalmazza. A rögzítő pánt azon területe, amely az első mechanikus rögzítő elemet is tartalmazza, és amelynek a Gurley-féle merevség értéke a fentiek szerinti, előnyösen legalább körülbelül 1 cto? , vagy legalább körülbelül 2 cm2.

A találmány szerinti rögzítő pánt akkor rendelkezik a kívánt Gurley-féle merevség értékkel, ha a rögzítő pánt Gurleyféle merevség értéke legalább a 10 rögzítő pánt gyártási irányában vagy a gyártási keresztirányában a fent megadott értékű. Általában kívánatos, hogy a rögzítő pánt mind a gyártási irányban, mind pedig a gyártási keresztirányban megfelelő Gurley-féle merevség értékkel rendelkezzen.

• ··· · ···· · • · · · · · · • · ··· ·· · · · · ·

- 13 A 3. és 4. ábrán, ahol az azonos elemeket azonos hivatkozási jelek jelölik, a 10 rögzítő pántnak 12 első szubsztrátuma és első 16 mechanikus rögzítő eleme van. Amint az a 4. ábrán látható, az első 16 mechanikus rögzítő elemnek 24 alaplap anyaga és 26 horgos anyaga van. A alaplap anyag viszonylag vastag és ezért növeli a 3. és 4. ábra szerinti 10 rögzítő pánt Gurley-féle merevség értékét. Azonban az első 16 mechanikus rögzítő elem 28 kapcsolódási vonalak mentén ultrahang kötéssel kapcsolódik a 12 első szubsztrátumhoz. A 28 kapcsolódási vonalak tapasztalatunk szerint viszonylag rugalmassá teszik a 3. és 4. ábrán látható 10 rögzítő pántot a 10 rögzítő pánt 20 gyártási irányában.

A 28 kapcsolódási vonalak szélessége körülbelül 0,102 0,508 mm (körülbelül 0,004 - 0,02 inch), vagy körülbelül 0,152 - 0,305 mm (körülbelül 0,006 - 0,012 inch).

A 10 rögzítő pánt rugalmasságát a 28 kapcsolódási vonalak sűrűsége is befolyásolja. Ennek megfelelően az első 16 mechanikus rögzítő elem és a 12 első szubsztrátum egymáshoz rögzítését meghatározó 28 kapcsolódási vonalak sűrűsége 3 és 12 között van 25,4 mm-enként (inch-enként) a 10 rögzítő pánt 20 gyártási irányában.

A 3. és 4. ábrán látható 10 rögzítő pántok a 28 kapcsolódási vonalak miatt általában nagyobb rugalmassággal rendelkeznek a 10 rögzítő pánt 20 gyártási irányában mint a 10 rögzítő pánt 22 gyártási keresztirányában. Ennek oka az, hogy a 28 kapcsolódási vonalak jelenléte növeli a 10 rögzítő pánt merevségét a rögzítő pánt gyártási 22 keresztirányában. Mindazonáltal, amíg a fentieknek megfelelően a 10 rögzítő pánt Gurley• · · féle merevség értéke kevesebb mint körülbelül 1000 mg, javított rögzítő pántról beszélhetünk.

Az 5. és 6. ábrán a találmány szerinti rögzítő pánt másik lehetséges kiviteli példája látható. Az 5. és 6. ábrán látható kiviteli példánál a 10 rögzítő pántnak szintén 12 első szubsztrátuma és első 16 mechanikus rögzítő eleme van. Amint az a 6. ábrán látható, az első 16 mechanikus rögzítő elem a 12 első szubsztrátumhoz van rögzítve a 12 első szubsztrátum 30 keresztirányú vége mentén úgy, hogy a 12 első szubsztrátum nem fedi le teljes egészében az első 16 mechanikus rögzítő elemet. Ez azt jelenti, hogy az első 16 mechanikus rögzítő elem csak egy 32 átfedési részen csatlakozik a 12 első szubsztrátumhoz, és nem érintkezik a 12 első szubsztrátummal a 34 fedetlen részen. A 10 rögzítő pánt olyan kialakítása, ahol az első 16 mechanikus rögzítő elemet nem fedi le teljes egészében a 12 első szubsztrátum, a 10 rögzítő pánt rugalmassága azon a területen, amely az első mechanikus rögzítő elemet is tartalmazza, javítható. Ha az első mechanikus rögzítő elem nincs teljesen lefedve az első szubsztrátummal, akkor általában kívánatos, hogy az első 16 mechanikus rögzítő elem sík felületének körülbelül 98 - 2 %-a, előnyösen 98 - 30 %-a, ne legyen lefedve az első szubsztrátummal.

Ezzel ellentétben az 1 - 4. ábrán olyan rögzítő pántok láthatók, ahol az első 16 mechanikus rögzítő elemet teljesen lefedi a 12 első szubsztrátum. Ez azt jelenti, hogy az első 16 mechanikus rögzítő elem sík felületének 100 %-át lefedi a 12 első szubsztrátum sík felülete.

A 7. és 8. ábrán a találmány szerinti rögzítő pántot tartalmazó eldobható abszorbens pelenka látható. Jóllehet a ta• · · ·

- 15 lálmány szerinti rögzítő pántnak csecsemő pelenkán való alkalmazását szemléltetjük, magától értetődő, hogy a rögzítő pánt ugyanúgy alkalmazható más eldobható abszorbens termékeken is, mint például inkontinencia termékeken és hasonlókon.

Szakember számára nyilvánvaló, hogy a 36 pelenkának általában 38 külső borítása, 40 testoldali rétege és 42 abszorbens magja van, amely a 38 külső borítás és a 40 testoldali réteg között van elhelyezve. A 36 pelenka hosszanti szélein általában 44 lábmenti elasztikumok vannak elhelyezve. A 36 pelenkának ezenkívül 46 derékmenti elülső elasztikuma és 48 derékmenti hátsó elasztikuma is van. A találmány szerinti rögzítő pántok általában a pelenka hátoldalán vannak rögzítve. A bemutatott kiviteli példánál a rögzítő pánt az 1. vagy 2. ábra szerint van kialakítva. Ennek megfelelően a rögzítő pánt úgy van rögzítve, hogy a 38 külső borítás és a 40 testoldali réteg a 12 első szubsztrátum és a 14 második szubsztrátum közé van szendvicsszerűen beágyazva azon a területen, ahol a 12 első szubsztrátum és a 14 második szubsztrátum nem kapcsolódik egymáshoz. Ez a kialakítás a 8. ábrán látható a legjobban. A 7. ábrán látható kialakításnál a 36 pelenkának 50 második mechanikus rögzítő eleme is van, amely általában a 36 pelenka elülső oldalán helyezkedik el. A bemutatott kiviteli példánál az első mechanikus rögzítő elem horgos anyagot, a második mechanikus rögzítő elem pedig hurkos anyagot tartalmaz. Az első és második mechanikus rögzítő elem egymással összekapcsolódhat és így rögzíteni tudja a 36 pelenkát a viselő derekán. Szakember számára nyilvánvaló, hogy a horgos és hurkos anyagok egymáshoz viszonyított helyzete megcserélhető a 36 pelenkán.

• · · · · · • ··· · ···· · • · · · « · « ·· ··· · · ·· · · ·

Olyan eldobható abszorbens termék különböző kiviteli példái, amelyhez találmány szerinti rögzítő pánt alkalmazható, megismerhetők például Meyer és társai 1989. január 17-én közzétett US 4,798,603 lajstromszámú; Bernardin 1993. január 5-én közzétett US 5,176,668 lajstromszámú; Bruemmer és társai 1993. január 5-én közzétett US 5,176,672 lajstromszámú; Proxmire és társai 1993. március 9-én közzétett US 5,192,606 lajstromszámú; Hanson és társai által 1993. július 22-én bejelentett 08/096,654 számon bejelentett; valamint Dilnik és társai 1994. június 21-én 08/263,281 számon bejelentett szabadalmi leírásából .

A találmány szerinti rögzítő pánt második mechanikus rögzítő elemeként használható, a 7. ábrán bemutatott alkalmas 50 hurkos anyag például beszerezhető a Guilford Mills, Inc. (Greensboro, North Carolina) a Style 19902, Style 34285 vagy Style 10020 terméknéven. Más alkalmas hurkos anyagok megismerhetők például a Roessler és társai 1991. május 28-án közzétett US 5,019,073 lajstromszámú szabadalmi leírásából, amelyre itt csupán hivatkozással utalunk. Az alkalmas hurkos anyagok közé tartoznak a szőtt, kötött vagy nemszőtt anyagok. Az alkalmas nemszőtt anyagok közé tartoznak a sodratkötési vagy olvasztva fúvási eljárással készített anyagok, amelyek felülettömege körülbelül 0,033 - 0,67 g/cm^ (0,1 - 2,1 osy), vagy körülbelül 0,17 - 0,42 g/cm^ (0,5 - 1,25 osy), vagy 0,25 - 0,33 g/cm^ (0,75 - 1,0 osy). Az ilyen nemszőtt anyag rostjai előnyösen polimer anyagból, mint például poliolefinekből, poliamidokból, poliészterekből, műselyemből, vagy ezek kombinációjából és hasonlókból készülhet. Az ilyen nemszőtt anyagok denier értéke • · • · • · · ·· általában 0,11 tex (ld) és 1,665 tex (15d), előnyösen 0,22 tex (2d) és 0,55 tex (5d) között van.

A második mechanikus rögzítő elem az eldobható abszorbens termék külső felületén elhelyezett diszkrét elem is lehet, amint az a 7. ábrán látható. Ezenkívül a második mechanikus rögzítő elem kiterjedhet az eldobható abszorbens termék teljes külső felületére, úgy hogy a második mechanikus rögzítő elem tulajdonképpen a külső borítás. Egy előnyös kiviteli példánál az eldobható abszorbens termék külső borítása egy fólia/nemszőtt laminát (termikusán nyújtott laminát), amely 0,015 mm (0,6 mii) polipropilén fúvott fóliát és 23,6 g/m^ (0,7 osy) polipropilén sodratkötésű anyagot tartalmaz. A sodratkötésű anyagot körülbelül 0,22 tex (2d) rostok alkotják. A termikusán nyújtott laminátot egy polipropilén fólia egyirányú 25 %-os nyújtásával hozzuk létre. A sodratkötésű polipropilén anyagot ezután érintkező kapcsolatba hozzuk a nyújtott polipropilén fóliával. A polipropilén fóliát és a termikusán nyújtott laminátot ezután termikusán egymáshoz rögzítjük meghatározott intervallumokban. Az eredő laminát több különálló, egymástól térközzel elválasztott kötési helyet tartalmaz, ahol a kötési felület körülbelül 13 %-a a teljes felületnek. Miután polipropilén fóliát és a termikusán nyújtott laminátot egymáshoz lamináltuk, a laminátot pihenni hagyjuk. A fólia réteg körülbelül 10 %-ig visszaugrik, és a fólia tartósan deformálódik úgy hogy a hossza körülbelül 15 %-kal nagyobb lesz mint az eredeti hossza. A termikusán nyújtott laminát előállítását részletesebben ismerteti például McCormack és társai 1992. december 29-én 07/997,800 számon bejelentett szabadalmi leírása, amelyre itt csak hivatkozással utalunk.

A bejelentők úgy találták, hogy ha a második mechanikus rögzítő elem nemszőtt anyagot tartalmaz, akkor általában kívánatos, hogy a hurkok viszonylag kicsik legyenek, magasságuk kevesebb mint körülbelül 0,508 mm (0,02 inch) legyen, miközben a sűrűségük 140 - 280 horog/cm^ (900 - 2500 horog/square inch). Az alkalmas hurkos anyagok közé tartozik a fent ismertetett CFM-25-1003, CFM-29-1003 és a CS 200 termékmegnevezésű hurkos anyag.

Bejelentők felfedezték, hogy előnyös, ha a második mechanikus rögzítő elem rendkívül rugalmas. Ezért például a fent ismertetett szőtt vagy kötött anyag különösen alkalmas a találmány szerinti alkalmazáshoz. A Guilford Milss cégtől beszerezhető hurkos anyag Gurley-féle merevség értéke kevesebb mint körülbelül 6 mg. Ha a Guilford Milss cégtől beszerezhető hurkos anyagot hozzáragasztjuk egy termikusán nyújtott laminátból (STL - stretch thermal laminate) készült külső borításhoz, a hurkos anyag/STL kompozit Gurley-féle merevség értéke kevesebb mint körülbelül 40 mg a gyártási irányban és a gyártási keresztirányban egyaránt. A fent ismertetett termikusán nyújtott laminát anyag Gurley-féle merevség értéke kevesebb mint körülbelül 10 mg a gyártási irányban és a gyártási keresztirányban egyaránt. A termikusán nyújtott laminát anyag képes a folyadékzáró fólia és a második mechanikus rögzítő elem (hurkos anyag) funkciójának egyidejű teljesítésére. Ezért a termikusán nyújtott laminát Gurley-féle merevség értéke a második mechanikus rögzítő elem merevségét is kifejezi. Ezzel ellentétben a Guilford Mills hurkos anyagát szubsztrátumhoz, mint például az STL anyaghoz rögzítjük, és a hurkos anyag/STL kompozit kifeje• · · • · · · • ·

- 19 zi a második mechanikus rögzítő elem vagy az azt hordozó anyag merevségét.

Bejelentők úgy találták, hogy előnyös, ha a második mechanikus rögzítő elem önmagában (bármely hozzáerősített elem nélkül) is olyan Gurley-féle merevség értékkel rendelkezik, amely kevesebb mint körülbelül 100 mg, előnyösen kevesebb mint körülbelül 75 mg, még előnyösebben kevesebb mint körülbelül 50 mg, vagy kevesebb mint körülbelül 20 mg. Ugynakkor az is kívánatos, hogy a második mechanikus rögzítő elem és az eldobható abszorbens termék bármely másik olyan eleme, amelyhez az közvetlenül rögzítve van, olyan Gurley-féle merevség értékkel rendelkezik, amely kevesebb mint körülbelül 1000 mg, előnyösen kevesebb mint körülbelül 500 mg, még előnyösebben kevesebb mint körülbelül 200 mg, vagy kevesebb mint körülbelül 75 mg, illetve kevesebb mint körülbelül 50 mg.

A találmány szerinti rögzítő pánt egyik előnyös kiviteli példájánál a rögzítő pánt Gurley-féle merevség értékének és a második mechanikus rögzítő elem Gurley-féle merevség értékének aránya 1:10 és 10:1 között, vagy 1:5 és 5:1 között változhat. Azáltal, hogy a rögzítő pánt és a második mechanikus rögzítő elem Gurley-féle merevség értékeinek arányát a fenti határok között tartjuk javított rögzítést érhetünk el. A találmány egy másik kiviteli példájánál a rögzítő pánt Gurley-féle merevség értékének és a második mechanikus rögzítő elem valamint az eldobható abszorbens termék bármely másik olyan eleme, amelyhez az közvetlenül rögzítve van, Gurley-féle merevség értékének aránya 1:10 és 10:1 között, vagy 1:5 és 5:1 között változhat.

• ·· ·

Továbbá, ha a rögzítő pánt és a második mechanikus rögzítő elem összetett rögzítővé van összekapcsolva, akkor az ilyen összetett rögzítő Gurley-féle merevség értéke kevesebb mint körülbelül 1000 mg, vagy kevesebb mint körülbelül 500 mg, vagy kevesebb mint körülbelül 200 mg, vagy kevesebb mint körülbelül

5 mg.

A találmány egyik előnyös kiviteli példájánál a második mechanikus rögzítő elem és/vagy egy olyan elem, amelyhez az rögzítve van, nyíróerő hatására képes deformálódni, miközben a rögzítő pánt és a második mechanikus rögzítő elem össze van kapcsolva. A második mechanikus rögzítő elem például elasztomer vagy kis modulusú nyújtható anyagból készülhet vagy ilyen anyaghoz lehet rögzítve. A második mechanikus rögzítő elem deformációs képessége nyíró erők hatására lehetővé teszi, hogy a második mechanikus rögzítő elemre ható nyíróerők nagy felületen oszoljanak meg. Ennek következtében az alkalmazott nyíróerők nem koncentrálódnak arra a területre, ahol a rögzítő pánt a második mechanikus rögzítő elemhez kapcsolódik.

A 9 - 16. ábrán a találmány szerinti rögzítő pánt további lehetséges kiviteli példái láthatók. A 9. és 10. ábrán látható 52 mechanikus rögzítő pántnak 54 elasztomer anyaga van, amely 56 kapcsolódási vonal mentén van rögzítve az 58 testoldali réteghez. Az 54 elasztomer anyaghoz 62 átfedési területen 60 első szubsztrátum van rögzítve. A 64 horgos anyag 66 ragasztós réteggel van a 60 első szubsztrátumhoz rögzítve. A 64 horgos anyag elhelyezése a 60 első szubsztrátum olyan területén, amely eltér a 62 átfedési területtől, azzal a hatással járt, hogy megnőtt az 52 mechanikus rögzítő pánt rugalmassága (csökkent a Gurley-féle merevsége).

• · · « · · · • ··· · ···« · • · · · · · · ·· ··· ·· ·· · ·· ·

A 11. és 12. ábra a találmány szerinti rögzítő pánt 9. és

10. ábrához hasonló kiviteli példáját mutatja. Ennek megfelelően az azonos elemeket azonos hivatkozási jelek jelölik. A

11. és 12. ábrán látható rögzítő pánt abban különbözik a 9. és 10. ábrán látható rögzítő pánttól, hogy a 64 horgos anyag 68 rögzítési pontokon termikus kötéssel van rögzítve a 60 első szubsztrátumhoz. A 9. és 10. ábra szerinti 66 ragasztós rétegnek a 11. és 12. ábra szerinti 68 rögzítési pontokkal történő helyettesítése során azt tapasztaltuk, hogy az így előállított rögzítő pánt rugalmasabb, mert nincs 66 ragasztós rétege.

A 13. és 14. ábrán a találmány szerinti rögzítő pánt egy másik előnyös kiviteli példája látható. A 9 - 12. ábrával azonos elemeket a 13. és 14. ábrán is azonos hivatkozási jelek jelölik. A 13. és 14. ábrán látható rögzítő pánt megegyezik a 9. és 10. ábrán bemutatott rögzítő pánttal, azzal a kivétellel, hogy az 52 mechanikus rögzítő pántnak az 58 testoldali réteggel ellentétes végén rögzített 64 horgos anyagot nem fedi le teljesen a 60 első szubsztrátum. Ez azt jelenti, hogy a 64 horgos anyag egy 70 része nincs átfedő kapcsolatban a 60 első szubsztrátummal. Emiatt az 52 mechanikus rögzítő pánt 70 része nagyobb rugalmassággal rendelkezik a 66 ragasztós réteg és a 60 első szubsztrátum hiányában a 70 részen.

A 15. és 16. ábrán a találmány szerinti rögzítő pánt egy további lehetséges kiviteli példája látható. A 9 - 12. ábrával azonos elemeket a 15. és 16. ábrán is azonos hivatkozási jelek jelölik. A 15. és 16. ábrán látható rögzítő pánt hasonlít a 13. és 14. ábrán bemutatott rögzítő pánthoz, azzal a kivétellel, hogy a 60 első szubsztrátum is két részre van osztva, és ezek az osztott részek a 64 horgos anyaghoz vannak rögzítve 70 » * 4 • · » » * * »

- 22 részt meghatározva a 64 horgos anyagon, amelyet nem fedi a 60 első szubsztrátum. Itt is úgy találtuk, hogy megnő az 52 mechanikus rögzítő pánt rugalmassága 60 első szubsztrátummal nem fedett 70 részén.

A rögzítő pántnak és a horgos anyagnak más alakja és elrendezése is lehet. Ilyen formák és elrendezések megismerhetők például Zehner és társai által 08/366,080 számon bejelentett US szabadalmi leírásából, amelyre itt csupán hivatkozással utalunk.

Vizsgálati eljárások

Gurley-féle merevség

A Gurley-féle merevség mérését a TAPPI Standard Test T 543 om-94 [Stiffness of Paper (Gurley type stiffness tester)] szabványban van leírva. Egy alkalmas mérőkészülék a Gurley Digital Stiffness Tester Model 4171-D (gyártja a Teledyne Gurley, 514 Fulton Street, Troy, New York 12181-0088). Ez a készülék lehetővé teszi az anyagok széles körének vizsgálatát, amelyek hossza és szélessége tág határok között változhat, az 5, 25, 50 vagy 200 g tömegű súlyok és a mutató három helyzetének kombinálásával. A leírásunkban megadott Gurley-féle merevség! értékek megfelelnek annak az értéknek, amit egy „standard méretű mintán mérhettünk volna. Ennek megfelelően a Gurley-féle merevségmérőn leolvasott értékeket megfelelően átszámítjuk egy standard méretű mintára és az eredményt mg-ban fejezzük ki. A standard minta szélessége 25,4 mm (1 inch) és névleges hossza 76,2 mm (3 inch) (a tényleges hossz 88,9 mm (3,5 inch)). A minta tényleges hossza a névleges hossz, hozzáadva egy további 6,35 mm (0,25 inch) a csiptetőben való megfőe· · • · ♦ * · ·» ·«« f · · » „ · * · » · · · · ·« ··« · · » · ·«* gáshoz és további 6,35 mm (0,25 inch) a nézőke átfedéséhez. A nem standard méretű mintákon mért értékek standard méretű mintákra való átszámításához szükséges faktorok a Teledyne Gurley által eladott Gurley Stiffness Tester használati utasításában találhatók. Ennek megfelelően más méretű mintákat is kényelmesen használhatunk mindaddig, amíg a megfelelő faktorok a rendelkezésre állnak a standard méretű mintára való átszámításhoz .

Példák

1. példa

Rögzítő pántot készítünk hurkos anyaggal, amely például a Velcro Group Company cég CFM-22-1056 jelű (vagy ΗΊΉ-856 néven ismert) terméke. A horgos anyagnál a horgos magassága (az alapfólia felületétől mért elméleti érték) 0,711 mm (0,028 inch) és szélessége (a legnagyobb szélesség, elméleti érték) körülbelül 0,203 mm (0,008 inch). A horgos anyag alapfóliájának vastagsága 0,229 - 0,304 mm (0,009 - 0,012 inch), a horgok sűrűsége 138 horog/cm² (890 horog per négyzet inch) és olyan polimer anyagból készült, amelynek hajlítási modulusa 690 966 Mpa (110 - 140 kpsi).

Az itt leírt horgos anyagot rugalmasan ragasztott laminát (NBL) anyaghoz rögzítjük rögzítő pánt kialakításához. A horgos anyag mérete 44,45 mm x 12,7 mm (1,75 inch x 0, 5 inch) . A rugalmasan ragasztott laminát (NBL) anyagot például Morman 1993. július 13-án közzétett US 5,226,992 lajstromszámú szabadalmi leírásában megadott módon készítjük. Az alkalmazott NBL-nek három rétege volt. A két külső réteg polipropilén sodratkötésű réteg volt, amelyek felülettömege 104 g/cm² (1,4 osy) és 0,220,33 tex (2-3d) rostokat tartalmaz. A középső réteg 45 g/m² felülettömegű elasztomer fólia volt, amely a Shell Chemical Company cégtől Kraton™ 2740X néven beszerezhető polimer gyanta volt. Az NBL anyag hossza 102 mm (4 inch) szélessége 70 mm (2,75 inch) volt. A horgos anyagot ultrahang kötéssel (6,25 % csatlakozási felület) és ragasztott kötéssel rögzítettük az NBL anyaghoz. A horgos anyag és az NBL anyag közé 0,33 g/cm^ (1 osy) sodratkötésű 25,4 x 19,1 mm (1 x 0,75 inch) anyagot helyeztünk.

További rögzítő pántokat készítettünk ugyanilyen módszerrel, de azzal a különbséggel, hogy például a 3. és 4. ábra szerinti 28 kapcsolódási vonalakat alkalmaztunk. A kapcsolódási vonalak szélessége körülbelül 0,5 cm és az anyag teljes gyártási irányú szélességén végigér. A rögzítő pánton három kapcsolódási vonalat alakítottunk ki. Az egyik esetben a kapcsolódási vonalakat úgy rendeztük el, hogy a szélső kapcsolódási vonalak 0,635 cm-re volt a horgos anyag szélétől (CD gyártási keresztirány) és az egyik kapcsolódási vonal a horgos anyag keresztirányú hosszának közepén volt elhelyezve (regisztrált kapcsolódási vonalak). Egy másik kiviteli példánál ugyancsak három kapcsolódási vonalat alakítottunk ki a rögzítő pántokon, de a kapcsolódási vonalak helyzete a horgos anyag keresztirányú hossza mentén változó volt (nem regisztrált kapcsolódási vonalak). Ezeket a horgos anyagokat ezután Gurley-féle merevség mérésnek vetettük alá. Ezekkel a rögzítő pántokkal helyettesítettük a kereskedelemben HUGGIES® Supreme néven kapható 4-es méretű pelenkák mechanikus rögzítő pántját, tehát a HUGGIES® Supreme pelenkák nem elasztomer rögzítőfüleit a találmány szerinti rögzítő pántokkal helyettesítettük.

- 25 Az így kialakított pelenkákat bizottsági érzékszervi vizsgálatnak vetettük alá. Az érzékszervi vizsgáló bizottságban részt vevő anyákat betanították és megkérték, hogy kísérjenek figyelemmel néhány jellemzőt a teszt pelenkák használata közben. A teszt során a gondozókat megkérték, hogy többek között figyeljék a horog irritáció mértékét és a véletlen szétnyílások számát (a horgos-hurkos rögzítő anyag önálló szétválását) . A bizottsági érzékszervi vizsgálat során 60 gyermek használt egy-egy egy hétig, és mindegyik gyermek 3 hétig vett részt a vizsgálatban. Mindegyik gyermek mindhárom pelenkát (nem ragasztott, regisztrált kapcsolódási vonalas, nem kapcsolódási vonalas) használta.

A három pelenka típus mindegyikét 20 gyermek használta egy-egy hétig a háromhetes vizsgálat alatt. A teszt eredményeit az 1. táblázat tartalmazza.

1. táblázat

Pelenka	Gurley ¹	Pelenkák	Horog	szétnyílás
típus	merevség	száma	irritáció
A	1818,2*	1785	2,41%	1,85%
B	98, 6	1724	1,10%	3,71%
C	438,7	1685	1,36%	2,91%

* nem a találmány szerinti minta gyártási irányban mért mg érték (5 minta átlaga)

A ragasztás nélküli rögzítő pánt

B regisztrált kapcsolódási vonalas rögzítő pánt

C nem regisztrált kapcsolódási vonalas rögzítő pánt

Amint az az 1. táblázat adataiból látszik, mind a regisztrált, mind a nem regisztrált kapcsolódási vonalak alkalmazása jelentősen csökkentette az irritációt. Ezzel szemben • · · * ··

- 26 viszont a véletlenszerű szétnyílások száma emelkedett. Véleményünk szerint ez annak a következménye, hogy a ragasztós kapcsolódási vonalak megnövelik merevséget a gyártási keresztirányban. Ez is azt jelenti, hogy mennyire fontos a rugalmasság mind gyártási irányban, mind pedig gyártási keresztirányban, illetve a rugalmassági értékek egyensúlya a kívánt eredmény elérése érdekében.

2. példa

A következő anyagokat Gurley-féle merevség mérésnek vetjük alá.

1. A Minnesota Mining and Manufacturing Company (St.Paul, Minnesota) cég CS-200 jelű terméke.

2. 57,8 g/m² (1,7 osy) felülettömegű sodratkötésű/olvasztva fúvott/sodratkötésű (SMS) anyag, amelynek két külső rétege 21,25 g/m² felülettömegű polipropilén sodratkötésű anyag. A középső réteg polipropilén olvasztva fúvott rostokat tartalmaz, amelynek felülettömege 15,3 g/m².

3. 0,015 mm (0,6 mii) vastagságú polipropilén fúvott fóliát és 23,6 g/m² (0,7 osy) felülettömegű polipropilén sodratkötésű anyagot tartalmazó termikusán nyújtott laminát. A sodratkötésű anyag körülbelül 0,22 tex (2,0 denier) rostokat tartalmaz. A termikusán nyújtott anyagot a polipropilén fólia egyirányú 25 %-os nyújtásával állítjuk elő. A sodratkötésű polipropilén anyagot ezután érintkező kapcsolatba hozzuk a nyújtott polipropilén fóliával. A polipropilén fóliát és a termikusán nyújtott laminátot ezután termikusán egymáshoz rögzítjük meghatá• · · rozott intervallumokban. Az eredő laminát több különálló egymástól térközzel elválasztott kötési helyet tartalmaz ahol a kötési felület körülbelül 13 %-a a teljes felület nek. Miután fóliát és a sodratkötésű anyagot egymáshoz lamináltuk, a laminátot pihenni hagyjuk. A fólia réteg körülbelül 10 %-ig visszaugrik, és a fólia tartósan deformálódik úgy hogy a hossza körülbelül 15 %-kal nagyobb lesz mint az eredeti hossza.

4. Kötött hurkos anyag, amely a Guilford Mills cégtől Style 34285 megjelöléssel szerezhető be a kereskedelemben.

5. Az 1. és 2. anyagot tartalmazó rétegelt anyag (laminát). A rétegeket például a Minnesota Mining and Manufacturing Company #465 jelű kétoldalas ragasztószalagjával erősítjük egymáshoz. Elegendő mennyiségű kétoldalas ragasztószalagot használunk mindkét réteg egymás felőli felületé nek lefedéséhez.

6. Az 5. anyag és a 3. anyag mechanikus összekapcsolásával létrehozott rétegelt anyag (laminát). Az 5. laminátot me chanikusan kapcsoltuk össze a 3. anyaggal egy szabványos 2,04 kg (4,5 lb) tömegű mechanikus hengerrel (beszerezhető a Chemsultant Internatinal (Mentor, Ohio) cégtől) úgy, hogy a hengert mindegyik irányban egyszer végiggörgetjük az egymásra fektetett anyagokon.

7. A 4. anyagot és a 3. anyagot tartalmazó rétegelt anyag (laminát). A laminátot az 5. anyagnál leírt módon készítettük el.

8. Az 1. anyag és a 3. anyag összekapcsolásával létrehozott anyag. Az anyagokat a 6. anyagnál leírt módon kapcsoltuk egymáshoz.

• · • ·· · • ·

- 28 A 3. anyagot és a 2. anyagot tartalmazó összetett anyag, amelyet azután az 1. anyaggal egyesítettünk mechanikus úton. Az anyagot az 5. és 6. anyagnál leírt módon készítettük el és kapcsoltuk össze mechanikusan.

A Gurley-féle merevség mérési eredményeit a 2. táblázat tartalmazza. Az egyes értékek tíz mérési eredmény átlagát képviselik.

2. táblázat

Anyag	mérésirány	Gurley merevség	szórás
1	MD	16, 87	2,05
1	CD	16, 54	1,71
2	MD	8, 60	1,7
2	CD	29, 69	8,51
3	MD	4,77	1,31
3	CD	6, 49	5, 79
4	MD	5, 44	3,29
4	CD	1,39	0, 47
5	MD	98,3	22,3
5	CD	185, 2	24,7
6	MD	267,4	36, 2
6	CD	391,9	53, 9
7	MD	28,7	5, 3
7	CD	37,5	6,7
8	MD	103, 2	18,2
8	CD	122,5	33,5
9	MD	314,1	28,7
9	CD	335, 2	52,5
ahol MD	gyártási irány	és CD gyártási keresztirány
a Gurley	-féle merevség	értékek mg-ban vannak	megadva

• · · · · · • ··· · · · · · · • · · · · · · ·· ··· ·· · · ···

- 29 3, példa

A következő anyagot nyúlásvizsgálatnak vetjük alá az Amerikai Mérési és Anyag Társaság (ASTM American Society of Testing and Materials) D-882 szabványa szerint.

A vizsgált anyag ragasztott kártolt fátyolból és egy fóliából rétegelt anyag. A ragasztott kártolt fátyol például a Hercules Inc cégtől T-196 megjelöléssel beszerezhető polipropilén rostokból készült. A ragasztott kártolt fátyol felülettömege 26 g/m² (0,77 osy). A ragasztott kártolt fátyol hozzá van ragasztva egy lélegző fóliához, amely beszerezhető a The Sam Woo Corporation cégtől. A fólia felülettömege 39 g/m². A fóliát körülbelül 26 tömeg% lineáris kis sűrűségű polietilén, körülbelül 10 tömeg% nagy sűrűségű polietilén, körülbelül 10 tömeg% etilén-vinil-acetát, körülbelül 48 tömeg% zsírsavval bevont kalcium-karbonát és körülbelül 6 tömeg% egyéb adalékok alkotják. A laminát szakítószilárdságát mind a gyártási irányban, mind pedig a gyártási keresztirányban vizsgáltuk. A mérési eredményeket a 3. táblázat tartalmazza.

3. táblázat irány max. terhelés szórás

CD 759,3 45,6

MD 3704,2 295,7 max. nyúlás szórás 269, 0 138,1

39, 4 3,8

A fent leírt laminátot és a Minnesota Mining and Manufacturing Company cég CS-200 megjelölésű horgos anyagát nyíró igénybevételnek vetettük alá és a mérést az ASTM D-5169 szabványban rögzített módon végeztük. A mérési eredményeket a

4. táblázat tartalmazza.

. táblázat

1377,5 814,13 max. terhelés^ szórás

659, 8 44, 67 teljes energia^ szórás 3,88 (0,2212) 0,1343 401 (2,29) 1,16 a laminátra ható nyíróerő iránya grammban megadott erő abszorbeált nyújtási energia (TEA tensile energy absorbed) N/m-ben (inch-pound/négyzet inch). A feszültség/nyúlás görbe alatti terület a csúcs terhelésig a nyíróteszt közben.

Amint az a fenti adatokból kiolvasható, a laminát anyag azon képessége, hogy a nyíró igénybevétel hatására deformálódni képes, nagymértékben növeli a teljes nyíró energia mennyiségét, amit a rendszer még képes elviselni a horgos anyag és a laminát közötti csatlakozás szakadása előtt.

A találmányt ugyan a rajzon látható kiviteli példákon keresztül ismertettük részletesebben, de a szakember számára nyilvánvaló, hogy számos változtatás és módosítás lehetséges anélkül, hogy eltérnénk a találmány lényegétől. Minden ilyen változtatás és módosítás a találmány oltalmi körén belül esik, amit a következő igénypontok határoznak meg.

Claims

SZABADALMI IGÉNYPONTOK

1. Mechanikus rögzítő pánt (10; 52) eldobható abszorbens termékek rögzítésére, azzal jellemezve, hogy az eldobható abszorbens termékhez rögzítendő rétege (12, 14, 60); valamint a réteghez (12, 14, 60) rögzített első mechanikus rögzítő eleme (16), és az első mechanikus rögzítő elemhez (16) oldhatóan csatlakozatható második mechanikus rögzítő eleme (50) sebb mint körülbelül 1000 mg a rögzítő pánt (10; 52) azon részén, amelyhez tartozik az első mechanikus rögzítő elem (16) is.
2. Az 1. igénypont szerinti mechanikus rögzítő pánt, azzal jellemezve, hogy az első mechanikus rögzítő elem (16) horgos anyag (64).
3. A 2. igénypont szerinti mechanikus rögzítő pánt, azzal jellemezve, hogy a horgos anyag (64) Gurley-féle merevsége kevesebb mint körülbelül 1000 mg, előnyösen kevesebb mint körülbelül 500 mg.
4. Az 1 - 3. igénypontok legalább egyike szerinti mechanikus rögzítő pánt, azzal jellemezve, hogy a rögzítő pánt (10; 52) Gurley-féle merevsége kevesebb mint körülbelül 200 mg.

• · · • ·

- 32 5. Az 1 - 4. igénypont legalább egyike szerinti mechanikus rögzítő pánt, azzal jellemezve, hogy a rögzítő pánt (10; 52) Gurley-féle merevsége kevesebb mint körülbelül 75 mg.

6. Az 1. igénypont szerinti mechanikus rögzítő pánt, azzal jellemezve, hogy a Gurley-féle merevség értéke a mechanikus rögzítő pánt (10; 52) gyártási irányára vonatkozik.

7. Az 1 - 6. igénypont legalább egyike szerinti mechanikus rögzítő pánt, azzal jellemezve, hogy a réteg (12; 60) a mechanikus rögzítő elem (16) sík felületének 100 %-át lefedi.

8. Az 1 - 7. igénypont legalább egyike szerinti mechanikus rögzítő pánt, azzal jellemezve, hogy a réteg (12; 60) a mechanikus rögzítő elem (16) sík felületének körülbelül 2-98 %-át fedi le.

9. Az 1 - 8. igénypontok legalább egyike szerinti mechanikus rögzítő pánt, azzal jellemezve, hogy az első mechanikus rögzítő elem (16) polimer anyagból van kialakítva, amelynek hajlító modulusa nagyobb mint körülbelül 690 MPa.

10. Az 1 - 8. igénypontok legalább egyike szerinti mechanikus rögzítő pánt, azzal jellemezve, hogy az első mechanikus rögzítő elem (16) polimer anyagból van kialakítva, amelynek hajlító modulusa körülbelül 345 MPa és 2,07 GPa között van.

- 33 11. Az 1 - 10. igénypontok bármelyike szerinti mechanikus rögzítő pánt, azzal jellemezve, hogy elasztomer anyagot is tartalmaz.

12. Eldobható termék (36), azzal jellemezve, hogy külső borítása (38); és az 1 - 11. igénypontok bármelyike szerinti mechanikus rögzítő pántja van.

13. A 12. igénypont szerinti eldobható termék, azzal jellemezve, hogy az első mechanikus rögzítő elem (16) szétválaszthatóan csatlakozik a külső borításhoz (38), és amikor nyíró igénybevételnek van kitéve, a külső borítás (38) deformálódik, hogy feleméssze a nyíróerők egy részét.

14. A 12. és 13. igénypontok legalább egyike szerinti eldobható termék, azzal jellemezve, hogy testoldali rétege (40) és abszorbens magja (42) is van, ahol az abszorbens mag (42) a külső borítás (38) és a testoldali réteg (40) között van elhelyezve .

15. A 12 - 14. igénypontok legalább egyike szerinti eldobható termék, azzal jellemezve, hogy a külső borításnak (38) nemszőtt külső felülete van.

16. A 12 - 15. igénypontok legalább egyike szerinti eldobható termék, azzal jellemezve, hogy a külső borítás (38) fóliát/nemszőtt réteget tartalmaz.

• ···

- 34 17. A 12 - 16. igénypontok legalább egyike szerinti eldobható termék, azzal jellemezve, hogy a külső borítás (38) Gurleyféle merevsége kevesebb mint körülbelül 100 mg.

18. A 12 - 17. igénypontok legalább egyike szerinti eldobható termék, azzal jellemezve, hogy a külső borítás (38) Gurleyféle merevsége kevesebb mint körülbelül 75 mg.

19. A 12 - 18. igénypontok legalább egyike szerinti eldobható termék, azzal jellemezve, hogy a külső borítás (38) Gurleyféle merevsége kevesebb mint körülbelül 50 mg.

20. A 12 - 19. igénypontok legalább egyike szerinti eldobható termék, azzal jellemezve, hogy ha a rögzítő pánt (10; 52) és a külső borítás (38) összetett rögzítő anyagot alkot, akkor ennek Gurley-féle merevsége kevesebb mint 1000 mg.

21. A 12 - 20. igénypontok legalább egyike szerinti eldobható termék, azzal jellemezve, hogy ha a rögzítő pánt (10; 52) és a külső borítás (38) összetett rögzítő anyagot alkot, akkor ennek Gurley-féle merevsége kevesebb mint 500 mg.

22. A 12 - 21. igénypontok legalább egyike szerinti eldobható termék, azzal jellemezve, hogy ha a rögzítő pánt (10; 52) és a külső borítás (38) összetett rögzítő anyagot alkot, akkor ennek Gurley-féle merevsége kevesebb mint 200 mg.

23. A 12 - 22. igénypontok legalább egyike szerinti eldobható termék, azzal jellemezve, hogy ha a rögzítő pánt (10; 52) és a • · · « · · · • ·· · · ···· · • · · · · · · * · ··· · · ·* · ·· ·

- 35 külső borítás (38) összetett rögzítő anyagot alkot, akkor ennek Gurley-féle merevsége kevesebb mint 75 mg.

24. A 12 - 23. igénypontok legalább egyike szerinti eldobható termék, azzal jellemezve, hogy a külső borítás (38) egy második mechanikus rögzítő elemet (50) is tartalmaz.

25. A 12 - 24. igénypontok legalább egyike szerinti eldobható termék, azzal jellemezve, hogy az második mechanikus rögzítő elem (50) egy hurkos anyagot tartalmaz.

26. A 25. igénypont szerinti eldobható termék, azzal jellemezve, hogy a hurkos anyag egy szövött anyag, nemszőtt anyag vagy kötött anyag.

27. A 12 - 26. igénypontok legalább egyike szerinti eldobható termék, azzal jellemezve, hogy a külső borítás (38) egy fólia anyagot tartalmaz, melyhez egy nemszőtt anyag csatlakozik és így egy laminátot képez, mely laminát Gurley-féle merevsége kevesebb mint 100 mg, ahol a mechanikus rögzítő elem (16) oldhatóan csatlakozik az említett lamináthoz.

28. A 27. igénypont szerinti eldobható termék, azzal jellemezve, hogy a laminát Gurley-féle merevség értéke kevesebb mint 75 mg.

29. A 27. vagy 28. igénypont szerinti eldobható termék, azzal jellemezve, hogy a laminát Gurley-féle merevség értéke kevesebb mint 50 mg.

• · «· « ·- · . «>»< - «· * · « « ft · *.

• · <· · · · · ·.. * « · · · · · ·

30. A 27 - 29. igénypontok legalább egyike szerinti eldobható termék, azzal jellemezve, hogy a rögzítő pánt (10; 52) és a laminát egy összetett rögzítőt alkot, amelynek Gurley-féle merevség értéke kevesebb mint 1000 mg.

31. A 27 - 30. igénypontok legalább egyike szerinti eldobható termék, azzal jellemezve, hogy a rögzítő pánt (10; 52) és a laminát egy összetett rögzítőt alkot, amelynek Gurley-féle merevség értéke kevesebb mint 500 mg.

32. A 27 - 31. igénypontok legalább egyike szerinti eldobható termék, azzal jellemezve, hogy a rögzítő pánt (10; 52) és a laminát egy összetett rögzítőt alkot, amelynek Gurley-féle merevség értéke kevesebb mint 200 mg.

33. A 27 - 32. igénypontok legalább egyike szerinti eldobható termék, azzal jellemezve, hogy a rögzítő pánt (10; 52) és a laminát egy összetett rögzítőt alkot, amelynek Gurley-féle merevség értéke kevesebb mint 75 mg.

34. A 27 - 33. igénypontok legalább egyike szerinti eldobható termék, azzal jellemezve, hogy a nemszőtt anyag a laminát külső felületét alkotja, ahol a mechanikus rögzítő elem (16) oldhatóan kapcsolódik a laminát nemszőtt anyagához.

35. A 34. igénypont szerinti eldobható termék, azzal jellemezve, hogy a mechanikus rögzítő elem (16) oldhatóan kapcsolódik a laminát nemszőtt anyagához és amikor nyíró igénybevétel• ·* * nek van kitéve, a külső borítás (38) deformálódik, hogy feleméssze a nyíróerők egy részét.

36. A 12 - 35. igénypontok legalább egyike szerinti eldobható termék, azzal jellemezve, hogy a külső borítás (38) melegen nyújtott laminát.

37. A 12 - 36. igénypontok legalább egyike szerinti eldobható termék, azzal jellemezve, hogy a külső borítás (38) elasztomer anyag.

38. A 12 - 37. igénypontok legalább egyike szerinti eldobható termék, azzal jellemezve, hogy egy második mechanikus rögzítő elem (50) kapcsolódik a külső borításhoz (38) , ahol az első mechanikus rögzítő elem (16) oldhatóan kapcsolódik a második mechanikus rögzítő elemhez.

A meghatalmazott:

iky Miklós

II..

20.

Tel: 316-0634 Fax:316-0635

1/8

FIG. 1

FIG. 2

KÖZZÉTÉTELI

PÉLDÁNY

2/8

FIG. 3

FIG. 4

KÖZZÉTÉTELI

PÉLDÁNY

3/8

FIG. 5

FIG. 6

KÖZZÉTÉTELI

PÉLDÁNY

4/8

FIG. 8
5/8

4 SU.U-b;

KÖZZÉTÉTELI

PÉLDÁNY λ

111 111 111 111 111 111 111 1 1 5 111 1 1 1 111 111 111 111 111 111 Ί 1 1 ii i 111 111 111 111 111 111 111 111 111 111 111 VII 1 60 1 1 1 T 5 1 1 5 5 1 111111 111111 111111 111111 111111 111111 111111 111111 111111 111111 111111 111111 111111 111111 111JI11 1 1 1 1 1 1 Ί 1 1 1 1 1 1 Ίΰ ~ 64 64

FIG. 9

L l TITO

I 66 rrrmYw/

FIG. 10 • « - * « »· ·· • a « · ·«·· • · aaa ·*» ·· • · t a a · a a · ·