[go: up one dir, main page]

HUT76244A - Method and apparatus for monitoring and analyzing recirculation process and recirculation-control-ventile - Google Patents

Method and apparatus for monitoring and analyzing recirculation process and recirculation-control-ventile Download PDF

Info

Publication number
HUT76244A
HUT76244A HU9501033A HU9501033A HUT76244A HU T76244 A HUT76244 A HU T76244A HU 9501033 A HU9501033 A HU 9501033A HU 9501033 A HU9501033 A HU 9501033A HU T76244 A HUT76244 A HU T76244A
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
pressure
inlet
outlet
fluid
valve
Prior art date
Application number
HU9501033A
Other languages
English (en)
Other versions
HU9501033D0 (en
Inventor
David A Kalix
Original Assignee
Keystone Int
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Keystone Int filed Critical Keystone Int
Publication of HU9501033D0 publication Critical patent/HU9501033D0/hu
Publication of HUT76244A publication Critical patent/HUT76244A/hu

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K37/00Special means in or on valves or other cut-off apparatus for indicating or recording operation thereof, or for enabling an alarm to be given
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D15/00Control, e.g. regulation, of pumps, pumping installations or systems
    • F04D15/0005Control, e.g. regulation, of pumps, pumping installations or systems by using valves
    • F04D15/0011Control, e.g. regulation, of pumps, pumping installations or systems by using valves by-pass valves
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K37/00Special means in or on valves or other cut-off apparatus for indicating or recording operation thereof, or for enabling an alarm to be given
    • F16K37/0075For recording or indicating the functioning of a valve in combination with test equipment
    • F16K37/0091For recording or indicating the functioning of a valve in combination with test equipment by measuring fluid parameters
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01LMEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L17/00Devices or apparatus for measuring tyre pressure or the pressure in other inflated bodies
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/0318Processes
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/0318Processes
    • Y10T137/0396Involving pressure control
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/2496Self-proportioning or correlating systems
    • Y10T137/2703Flow rate responsive
    • Y10T137/2705Pressure differential
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/8158With indicator, register, recorder, alarm or inspection means
    • Y10T137/8175Plural
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/8158With indicator, register, recorder, alarm or inspection means
    • Y10T137/8326Fluid pressure responsive indicator, recorder or alarm

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Control Of Fluid Pressure (AREA)
  • Flow Control (AREA)
  • Medicines Containing Antibodies Or Antigens For Use As Internal Diagnostic Agents (AREA)
  • Magnetic Resonance Imaging Apparatus (AREA)
  • Selective Calling Equipment (AREA)

Description

A találmány tárgya eljárás visszavezetés-szabályozó rendszer működésének figyelésére és kijelzésére, amely bemenettel, kimenettel és visszavezetéssel rendelkező rendszer bemenetén egy meghatározott minimum folyadékáramot fenntartunk, továbbá berendezés meghatározott minimum folyadékáramot bemenetén fenntartó visszavezetés-szabályozó rendszer működésének figyelésére és kijelzésére, eljárás és berendezés meghatározott minimum folyadékáramot bemenetén fenntartó visszavezetés-szabályozó rendszer működésének kijelzésére, amely
81314-7892/SE .** ···· ·· ···· ···· .· .··..· .· .:.. : ·..· ·..· :
berendezésnek része a felhasználói folyadékáramba iktatott bemenettel és kimenettel továbbá dugattyúkamrában elrendezett szelepdugattyúval elzárható visszavezető kimenő csatornával rendelkező visszavezetés-szabályozó rendszer, és visszavezetés-szabályozó szelep, amelynek - bemenetén legalább minimális folyadékáramot fenntartó - visszavezető csatornarendszere van a visszavezető kimenő csatornát záró, dugattyúkamrában elrendezett szelepdugattyúval ellátott visszavezető szeleppel.
Visszaszabályozó rendszert gyakran alkalmaznak folyamatos üzemű centrifugálszivattyú folyadékkörében annak érdekében, hogy a centrifugálszivattyút megóvják a káros túlmelegedéstől, ami akkor léphet fel, amikor a szivattyú nem szállít folyadékot vagy kevesebbet szállít, mint ami a hűtéséhez elegendő. A túlmelegedés elkerülésére a szivattyúnak legalább egy előírt minimum folyadékmennyiséget állandóan és folyamatosan szállítania kell. Ha nincs, vagy kicsi a folyadék felhasználás, a folyadékszállítást a szivattyúban úgy biztosítják, hogy a szivattyú kimenő oldaláról egy adott, a hűtéshez elegendő minimum intenzitású folyadékáramot visszavezetnek a szivattyú szívó oldalára. Minthogy ez veszteséggel jár, a visszavezetés szabályozottan történik: a visszavezető csatornát elzárják, ha az adott minimumot eléri a hasznos folyadék felhasználás.
A visszavezetés-szabályozó rendszer egy vagy több, szabályozott szeleppel lehet kialakítva. Az USA 4,779,639 lsz. szabadalom leírásában egy komplex visszavezetés-szabályozó szelep van ismertetve, amely szelepnek folyadékáram intenzitás érzékelője, szabályozott visszavezető szelepe és többfokozatú nyomáscsökkentő szelepe van egy szelepházban elrendezve. További ismert visszavezetés-szabályozó szeleprendszer ismerhető meg az USA 4,779,639 és 4,941,502 szabadalmak leírásából.
Az ismert visszavezetés-szabályozó szelepek hiányossága, hogy a felügyelő személyzet számára nehezen érzékelhető, hogy a visszavezetés-szabályozó szeleprendszer helyesen működik-e. Emiatt gyakran szükségtelenül szétszedik a szeleprendszert, hogy meggyőződjenek annak működőképes állapotáról. A szétszedés szakembert igényel, és üzemkieséssel jár, emellett nem is ad biztos információt a szeleprendszer üzemi viszonyok közötti, helyes működéséről. Emiatt a visszavezetés-szabályozó rendszer mindig kritikus pontja egy centrifugálszivattyús folyadékellátó rendszernek.
Célunk a találmánnyal az ismert megoldások említett hiányosságának kiküszöbölése az üzemszerű működés figyelését lehetővé tevő eljárás, berendezés és visszavezetés-szabályozó szelep kialakításával. További célunk a távellenőrzés, a folyamatos figyelés és kijelzés lehetővé tétele.
A feladat találmány szerinti megoldása eljárás visszavezetés-szabályozó rendszer működésének figyelésére és kijelzésére, amely bemenettel, kimenettel és visszavezetéssel rendelkező rendszer bemenetén egy meghatározott minimum folyadékáramot fenntartunk, amely eljárásban üzem közben mérjük a bemenő folyadéknyomást, a kimenő folyadéknyomást és a visszavezetés folyadéknyomását és ezen összetartozó nyomásadatok kiértékelésével határozzuk meg a rendszer áramlásszabályozó állapotát.
Előnyösen a kimeneten a bemenő és kimenő folyadéknyomás különbségét mérjük.
Célszerűen a visszavezetés folyadéknyomásaként a rendszer visszavezető szelepe dugattyúkamrájában uralkodó folyadéknyomást mérjük.
Előnyösen a bemenő és kimenő folyadéknyomás különbségét előre meghatározott határértékkel hasonlítjuk össze, a dugattyúkamra folyadéknyomását a bemenő nyomással hasonlítjuk össze.
Célszerűen a nyomásadatok kiértékelését kiértékelő egység logikai műveleteivel végezzük.
Előnyösen a rendszer áramlásszabályozó állapotát jelzőlámpákkal kijelezzük.
Célszerűen a nyomásadatok kiértékelését logikai műveleteket végző, programozott mikroprocesszorral végezzük.
A találmány szerinti megoldás továbbá berendezés meghatározott minimum folyadékáramot bemenetén fenntartó visszavezetés-szabályozó rendszer működésének figyelésére és kijelzésére, amely berendezés bemenetére bemenő folyadéknyomást érzékelő nyomás-átalakító, kimenetére kimenő folyadéknyomást érzékelő nyomás-átalakító és visszavezető csatorna rendszerére viszszavezető kimenő csatorna felé irányuló folyadékáram nyomását érzékelő nyomás-átalakító van csatlakoztatva, amely nyomás-átalakítók kiértékelő egységgel vannak összekapcsolva.
Előnyösen a kimenetre csatlakoztatott nyomás-átalakító differenciál átalakító, amelynek másik bemenete a bemenetre van csatlakoztatva.
Célszerűen a visszavezetés-szabályozó rendszer része egy a visszavezető csatornarendszerben elrendezett, visszavezető szelep, amelynek működtető szerkezete dugattyúkamrában elrendezett szelepdugattyúval van kialakítva, ahol a visszavezető folyadékáram nyomását mérő nyomás-átalakító a dugattyúkamrába van becsatlakoztatva.
Előnyösen a visszavezetés-szabályozó rendszer egy visszavezetés-szabályozó szelep.
Célszerűen a kiértékelő egységnek a be- és kimenet közötti nyomáskülönbséget előre meghatározott határértékkel összevető összehasonlító fokozata és a dugattyúkamrában uralkodó nyomást a bemenő nyomással összevető összehasonlító fokozata van.
Előnyösen az összehasonlító fokozatok logikai műveletvégző áramkörök.
Célszerűen a kiértékelő egységnek jelzőlámpás kijelző felülete van.
A találmány továbbá eljárás visszavezetés-szabályozó rendszer működésének kijelzésére, amely bemenettel, kimenettel és dugattyús szelepű visszavezetéssel rendelkező rendszeren átvezetjük a felhasználói folyadékáramot és folyadék visszavezetéssel a bemeneten legalább egy meghatározott minimum folyadékáramot fenntartunk, amely eljárásban mérjük a bemenő folyadékáram nyomását, a kimenő folyadékáram nyomását és a visszavezetés dugattyúkamrájában uralkodó nyomást, majd az így nyert mérési értékeket elemezzük, így a rendszer működésére jellemző információt nyerünk.
Előnyösen a bemenő és kimenő folyadékáram nyomásának különbségére jellemző mérési értéket képezünk a kimenő folyadékáram nyomásának mérésekor.
Célszerűen a mérési értékek elemzése során meghatározzuk a bemenő és kimenő folyadéknyomások különbségét, az így nyert értéket összehasonlítjuk egy előre meghatározott különbség határértékkel, a dugattyúkamra folyadéknyomásának mért értékét összehasonlítjuk a bemenő folyadéknyomásnak mért értékével, és az összehasonlítások eredményének kiértékelésével határozzuk meg a rendszer áramlásszabályozó állapotát.
Előnyösen a bemenő és kimenő folyadéknyomások különbsége mérési értékét összehasonlítjuk egy előre meghatározott nyomáskülönbség határértékkel, a dugattyúkamra folyadéknyomásának mért értékét összehasonlítjuk a bemenő folyadéknyomásának mért értékével, és az összehasonlítások eredményének kiértékelésével határozzuk meg a rendszer áramlásszabályozó állapotát.
A találmány továbbá berendezés meghatározott minimum folyadékáramot bemenetén fenntartó visszavezetés-szabályozó rendszer működésének kijelzésére, amely berendezésnek része a felhasználói folyadékáramba iktatott bemenettel és kimenettel továbbá dugattyúkamrában elrendezett szelepdugatytyúval elzárható visszavezető kimenő csatornával rendelkező visszavezetésszabályozó rendszer, ahol a berendezés bemenetére bemenő folyadéknyomást érzékelő nyomás-átalakító, kimenetére kimenő folyadéknyomást érzékelő nyomás-átalakító és a dugattyúkamrában uralkodó nyomást érzékelő nyomásátalakító van csatlakoztatva, amely nyomás-átalakítók kiértékelő egységgel vannak összekapcsolva.
Előnyösen a kimenetre csatlakoztatott nyomás-átalakító differenciál átalakító, amelynek másik bemenete a visszavezetés-szabályozó szelep bemenetére van csatlakoztatva.
Célszerűen a kiértékelő egység logikai műveletvégző egység.
A találmány szerinti megoldás továbbá visszavezetés-szabályozó szelep, amelynek - bemenetén legalább minimális folyadékáramot fenntartó - visszavezető csatornarendszere van a visszavezető kimenő csatornát záró, dugattyúkamrában elrendezett szelepdugattyúval ellátott visszavezető szeleppel, és amelynek bemenete bemenő folyadéknyomás érzékelővel, kimenete kimenő folyadéknyomás érzékelővel és dugattyúkamrája nyomás érzékelővel van ellátva.
Az alábbiakban kiviteli példára vonatkozó rajz alapján részletesen ismertetjük a találmány lényegét. A rajzon az
1. ábra visszavezetés-szabályozó szelep metszete, rácsatlakoztatott nyo más-átalakítókkal, a
2. ábra az 1. ábra szerinti 2-2 metszet, a
3. ábra visszavezetés-szabályozó, figyelő és kijelző rendszer vázlata, a
4. ábra visszavezetés-szabályozó szelep nyomásviszonyai és szelepútja a fő folyadékáram függvényében,
5. ábra az 1. ábra szerinti szelep működése figyelésének és elemzésének logikai vázlata.
A találmány szerinti eljárásban a visszavezetés-szabályozó szelep ill. szeleprendszer üzem közbeni szabályszerű és esetleges hibás állapotaira vonunk le következtetést a rendszer bemenő, kimenő és visszavezetés-köri folyadék7 nyomásának figyelésével és elemzésével. Az eljárásban tehát üzem közben mérjük a visszavezetés-szabályozó szelepbe bemenő folyadéknyomást, a viszszavezetés-szabályozó szelep kimenő folyadéknyomását, vagy a benenő folyadéknyomást és a be- és kimenő folyadéknyomások különbségét, továbbá a visszavezető kimenő csatornában ill. - ha van ilyen a szeleprendszerben, mint pl. az USA 4,967,783 lsz. szabadalom szerinti visszavezetés-szabályozó szelepben - a visszavezető csatornával összenyitott dugattyúkamrában (lásd később!) uralkodó nyomást, és az átfolyó vízmennyiségre jellemző nyomáskülönbséget a szivattyú által igényelt minimális folyadékáramhoz tartozó határértékkel összehasonlítva, a bemenő nyomást pedig a dugattyúkamra ill. a visszavezető kimenő csatorna nyomásával összevetve vonunk le következtetéseket a szeleprendszer állapotára vonatkozóan.
Az 1. és 2. ábrán metszetekben ábrázolt visszavezetés-szabályozó 10 szelep egy összetett szelep, amely szelep 11 szelepházának főáramú 12 bemenete és 14 kimenete, továbbá visszavezető kimenő 16 csatornája van. All házban a 12 bemenet környezetéből nyílik egy visszavezető 20 csatorna, amely a viszszavezető csatorna nyílását szabályozó 17 szelep szelepmüködtető 28 szerkezetének 26 szelepdugattyú mögötti 24 dugattyúkamráját alkotó hengeres 22 házbetét körüli térbe torkollik. A főáram útjába iktatott 21 szeleptányér rugóval van megtámasztva és a 12 bemenet - 14 kimenet közötti nyomáskülönbség hatására nyit. A visszavezetés-szabályozó 10 szelep 14 kimenetén kilépő folyadékáram (felhasználás) a kimeneten nyomásesést okoz, aminek hatására a 24 dugattyúkamrába víz hatol és a 26 dugattyút a 17 szelep zárása irányába nyomja, ilymódon csökkentve a 16 csatornán át visszavezetett folyadékáramot. A 22 házbetét felső részén szelepülék van kialakítva amely a visszavezető kimenő 16 csatorna 15 nyílásával nyitja össze a 22 házbetét terét. A visszavezetés-szabályozó 10 szelep felépítésének és működésének ez a része szakirodalomból ismert.
A 12 bemenet környezetében all szelepház falán átmenő 31 mérőcsatoma van kialakítva, amelyet 30 nyomás-átalakító zár le. A nyomás-átalakító kimenőjele a nyomásnak megfelelő analóg vagy digitális elektronikus mérőjel. A 30 nyomás-átalakítóhoz hasonló 36 nyomás-átalakító van a 24 dugattyúkamra 37 mérőcsatomájára csatlakoztatva. All szelepház 14 kimenetének környezetében további 33 mérőcsatoma van kialakítva, amelyre 32 differenciál nyomás-átalakító van csatlakoztatva, amely 32 differenciál nyomás-átalakító másik bemenete a bemeneti 31 mérőcsatomára van csatlakoztatva. A célra megfelelnek a kereskedelemben hozzáférhető differenciál nyomás-átalakítók, pl. a Rosemount, Inc. ofEden Prairie, Missouri 1151HP vagy 1151DP gyártmánya.
A 3. ábrán egy a fenti visszavezetés-szabályozó 10 szeleppel megvalósított visszavezetés-szabályozó figyelő és kijelző rendszer vázlata van feltüntetve 40 szivattyú és 42 felhasználó közötti folyadékkörbe kapcsolva. A 40 szivatytyú a 10 szelep 12 bemenetére, a 42 fogyasztó csővezetéken át a 10 szelep 14 kimenetére van csatlakoztatva. A visszavezetés-szabályozó 10 szelep visszavezető kimenete a szivattyú bemenő (szívó) oldalára van visszavezetve. A folyadékkörben a 42 felhasználó pillanatnyi igényének megfelelő folyadék áramlik.
A visszavezetés-szabályozó 10 szelep feladata annak biztosítása, hogy a járó 40 szivattyú mindig szállítson legalább akkora folyadékáramot, amely ahhoz szükséges, hogy a szivattyú ne melegedjék túl (A járó, de folyadékot nem szállító szivattyú ugyanis túlmelegszik a benne kavargó folyadék súrlódása hatására). Ha a 42 felhasználó e minimum alatti mennyiségű folyadékot csapol a folyadékkörből, a minimálisan szükséges folyadékáram a szivattyúban úgy biztosítható, hogy a különbségnek megfelelő folyadékáramot a 10 szelep visszavezető kimenő 16 csatornáján át visszavezetünk a szivattyú elé.
A 30, 36 nyomás-átalakító és 32 differenciál nyomás-átalakító mérőjeleit 44, 46, 48 jelvezetéken vagy vezeték nélküli adatátviteli vonalon át 50 kiértékelő egységre juttatjuk. A mérőjelek alakulását a 10 szelepen átfolyó (felhasználói) ··« · folyadékáram függvényében a 4. ábrán megértést segítő példaként görbékkel ábrázoltuk. Az ábra vízszintes 52 tengelyére a kimenő folyadékáram intenzitása (térfogat/idő) van felvíve, a függőleges 54 tengely a bemenő és a visszavezető folyadéknyomások skálája, a függőleges 55 tengelyre a kimenő folyadéknyomás skálája, a függőleges 51 tengelyre a 21 szeleptányér elemelkedéséhez tartozó távolság-skála van feltüntetve. Az ábrán feltüntetett jelleggörbék az alábbiak: bemenő nyomás 56 görbe (30 nyomás-átalakító mérőjele), dugatytyú-nyomás 58 görbe (36 nyomás-átalakító mérőjele), a be- és kimenő nyomáskülönbség 60 görbéje (32 differenciál nyomás-átalakító mérőjele), a szelepnyitás (21 szeleptányér) 57 görbéje, a visszavezetés 59 görbéje a felhasználói folyadékáram függvényében. A 4. ábra szerinti példában akkor indul meg visszavezetett folyadékáram, amikor a kimenő folyadékáram intenzitása egy 61 határérték alá esik (a példában 500 gpm =130 1/p). A 61 határértéknél függőlegesen húzott 62 pontvonal metszéspontjai mutatják a határértékhez tartozó mért értékeket a különböző görbéken. A 61 határérték alatt szükség van visszavezetésre, fölötte nincs visszavezetésre szükség. A 62 pontvonal 64 metszéspontban metszi a nyomáskülönbség 60 görbéjét, amelynek értéke itt 5 psi = 40 kPa, ez a határértékhez tartozó nyomáskülönbség határérték, amelynél kisebb nyomáskülönbséget az 50 kiértékelő egység olyannak értékel, amely mellett visszavezetésnek lennie kell és amelynél nagyobb nyomáskülönbségnél visszavezetésre nincs szükség.
A bemeneti nyomás 56 görbéjét összehasonlítva a dugattyú-nyomás 58 görbéjével, adódik, hogy a 61 határérték fölötti kimenő folyadékáram tartományban a két nyomás lényegében egyforma, míg a 61 határérték alatti tartományban a dugattyú-nyomás a bemenő nyomás fele alá csökken. A dugattyú-nyomásnak (visszavezetés nyomásának) ez a drasztikus csökkenése a visszavezető csatorna megnyitásának következménye.
Ezek a görbék alkalmasak arra, hogy elemzésükkel üzem közben, folyamatosan és a rendszer megbontása nélkül tájékozódjunk a visszavezetés-szabályo10 ··»· zó szelep ill. rendszer működési állapotáról, működésének szabályszerűségéről. A folyadékáram intenzitása és nyomása között ugyanis egyértelmű összefüggések vannak. Ha a bemenő és kimenő nyomások különbsége nagyobb, mint a 61 határértéknél a nyomáskülönbség 60 görbéjén a 64 metszésponthoz tartozó nyomáskülönbség határérték, akkor a 10 szelep 14 kimenetén átömlő folyadékáram a 61 határértéknél nagyobb intenzitású, tehát visszavezetésre nincs szükség. Ha viszont a nyomáskülönbség kisebb, mint a 64 metszésponthoz tartozó nyomáskülönbség, akkor a 10 szelep visszavezető kimenő 16 csatornájának megnyitásával kiegészítő folyadékáramot szükséges fenntartani a szivattyú szállítási minimumának fenntartása céljából. Ha a visszavezető csatorna nyitását szabályozó 17 szelep nyitva van, akkor a dugattyú-nyomás kisebb, mint a bemenő nyomás fele.
Ha a be- és kimenő folyadéknyomások különbsége nagyobb, mint a határérték, hibátlan üzemállapotban a dugattyú-nyomás gyakorlatilag megegyezik a bemenő folyadéknyomással. Ha ennél kisebb, de a bemenő folyadéknyomás felénél nagyobb, akkor a visszavezető csatorna 17 szelepe átereszt. Ha a dugattyúnyomás nagy nyomáskülönbségnél közel annyi vagy kisebb, mint a bemenő folyadéknyomás fele, abból arra következtethetünk, hogy a visszavezető csatorna 17 szelepe nyitva van. Mindkét utóbbi jelenség hibás működés esetén fordulhat elő. Ha a be- és kimenő folyadéknyomások különbsége kisebb, mint a határérték, hibátlan üzemállapotban a dugattyú-nyomás közel fele, vagy kisebb, mint fele a bemenő folyadéknyomásnak. Ha ennél nagyobb, de a bemenő folyadéknyomásnál kisebb, abból arra következtetünk, hogy a visszavezetést szabályozó 17 szelep nincs kellően nyitva, bár átereszt. Ha a dugattyú-nyomás csaknem vagy teljesen eléri a bemenő nyomást, akkor az azt jelenti, hogy a 17 szelep zárva van, ami hiba.
A 4. ábra szerinti görbék abszolút értékei a visszavezetés-szabályozó 10 szelep különböző méreteitől függő értékek, ezért a koordináta tengelyekre felvitt értékek csak jellegükben és arányaikban jellemzőek, közömbös, hogy milyen mértékegység-rendszerben vannak megadva.
A 3. és 5. ábrák alapján most az 50 kiértékelő egységet és annak működését ismertetjük. A nyomások és nyomáskülönbség mért értékei a példában 44, 46, 48 jelvezetékeken át az 50 kiértékelő egység bemenetelre jutnak. Szakember számára nem jelent nehézséget a jelátvitel bármely ismert formájának alkalmazása, így a vezetékes jelátvitel helyett pl. száloptikás vagy rádiójelekkel történő jelátvitel alkalmazása.
Az 50 kiértékelő egységen 70 kijelző felület van kialakítva, amelyen egy-egy állapotot kijelző 84, 96, 98, 100, 102 lámpák vannak elrendezve. A kiértékelő egységben kiértékelő logika és ennek kimeneteire kötött kijelző egységek vannak, amely kijelző egységek egy-egy kijelző 84, 96, 98, 100, 102 lámpát működtetnek.
Az 5. ábrán a kiértékelés logikai vázlata van feltüntetve, ahol a logikai műveletek parallelorammal vannak jelölve, az egységek közötti összekötések műveleti sorrendet is meghatároznak.
A logikai műveletek sora azzal kezdődik, hogy 72 jelbemenetek fogadják az összetartozó mérőjeleket. A mérőjelek 74 összehasonlító fokozatra jutnak, amely megállapítja, hogy a be- és kimenő folyadéknyomás különbsége (azaz a kimenő folyadékáram intenzitása) nagyobb-e a határértéknél. Ha a határértéknél kisebb („nem” kimenet), az 50 kiértékelő egység „kevés felhasználás” 76 kijelző egysége működteti a megfelelő kijelző 94 lámpát a 70 kijelző felületen. Ez egyúttal jelzi azt is, hogy visszavezetésre szükség van. Ha a nyomáskülönbség a határértéknél nagyobb („igen” kimenet), akkor az 50 kiértékelő egység „elég felhasználás” 84 kijelző egysége működteti a megfelelő kijelző 100 lámpát a 70 kijelző felületen.
Ha a határértéknél kisebb a nyomáskülönbség, akkor a kijelzésen túlmenően az 50 kiértékelő egység második 78 összehasonlító fokozata a dugattyú-nyo12 mást összehasonlítja a bemenő nyomás felével, megállapítva, hogy kevesebbe annál. Ha kevesebb („igen” kimenet), akkor az 50 kiértékelő egység „visszavezetés nyitva” 80 kijelző egysége működteti a 70 kijelző felület megfelelő 96 lámpáját, jelezve, hogy a működés szabályszerű, ha több („nem” kimenet), akkor az 50 kiértékelő egység visszavezetés nyitáshiba” 82 kijelző egysége működteti a 70 kijelző felület megfelelő 102 lámpáját, amely jelzi, hogy a rendszer nem működik rendesen, a 17 szelep tévesen zárva van.
Ha a határértéknél nagyobb a nyomáskülönbség, akkor a 100 lámpa működtetésén túlmenően két további 86, 90 összehasonlító fokozat is tovább vizsgálja a mérőjeleket. Az egyik 86 összehasonlító fokozatban megvizsgáljuk, hogy a dugattyú-nyomás kisebb-e a bemenő folyadéknyomásnál. Ha „igen”, akkor az 50 kiértékelő egység „visszavezetés záráshiba” 88 kijelző egysége működteti a 70 kijelző felület 98 lámpáját, jelezve, hogy a visszavezetés 17 szelepe átereszt, ami hiba. Ha az összehasonlítás eredménye „nem”, akkor az összehasonlítás eredményét nem jelezzük ki. A másik 90 összehasonlító fokozatban azt vizsgáljuk, hogy a dugattyú-nyomás kisebb-e a bemenő folyadéknyomás felénél. Ha „igen”, az 50 kiértékelő egység „visszavezetés tévesen nyitva” 92 kijelző egysége működteti a hozzá kapcsolt 96 lámpát a 70 kijelző felületen. Ha a 96 és 100 lámpák egyszerre kijeleznek, az komoly szelepműködési hibára utal.
A három mérőjel képzése és logikai kiértékelése folyamatosan történik. Ahogy a nyomásértékek az összehasonlítási küszöböket átlépik, úgy változik a kijelzés is. Az 50 kiértékelő egység például analóg mérőjeleket kap a 30, 32, 36 nyomás-átalakítóktól. Az analóg mérőjeleket célszerűen digitális jelekké alakítjuk és így elemezzük az 50 kiértékelő egységben, amelynek programozható mikroprocesszorral történő megvalósítása szakember köteles tudását igénylő feladat. Egy alternatív lehetőség az elemzés eredményeinek képernyőn történő megjelenítése.
Az 50 kiértékelő egység elhelyezhető a visszavezetés-szabályozó 10 szeleptől távol is, vagy egy távoli 104 kiértékelő egység egy helyi 50 kiértékelő egységgel párhuzamosan is kapcsolható pl. 106 adatátviteli kapcsolattal. A 70 kijelző felületen az egyes kijelző lámpák jelentését feliratozással tehetjük egyértelművé.

Claims (24)

1. Eljárás visszavezetés-szabályozó rendszer működésének figyelésére és kijelzésére, amely bemenettel, kimenettel és visszavezetéssel rendelkező rendszer bemenetén egy meghatározott minimum folyadékáramot fenntartunk, azzal jellemezve, hogy üzem közben mérjük a bemenő folyadéknyomást, a kimenő folyadéknyomást és a visszavezetés folyadéknyomását és ezen összetartozó nyomásadatok kiértékelésével határozzuk meg a rendszer áramlásszabályozó állapotát.
2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a kimeneten a bemenő és kimenő folyadéknyomás különbségét mérjük.
3. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy visszavezetés folyadéknyomásaként a rendszer visszavezető szelepe dugattyúkamrájában uralkodó folyadéknyomást mérjük.
4. A 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy visszavezetés folyadéknyomásaként a rendszer visszavezető szelepe dugattyúkamrájában uralkodó folyadéknyomást mérjük.
5. A 4. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a bemenő és kimenő folyadéknyomás különbségét előre meghatározott határértékkel hasonlítjuk össze, a dugattyúkamra folyadéknyomását a bemenő nyomással hasonlítjuk össze.
6. Az 5. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a nyomásadatok kiértékelését kiértékelő egység logikai műveleteivel végezzük.
7. Az 1.- 6. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a rendszer áramlásszabályozó állapotát jelzőlámpával kijelezzük.
8. Az 5. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a nyomásadatok kiértékelését logikai műveleteket végző, programozott mikroprocesszorral végezzük.
9. Berendezés meghatározott minimum folyadékáramot bemenetén fenntartó visszavezetés-szabályozó rendszer működésének figyelésére és kijelzésére, azzal jellemezve, hogy bemenetére (12) bemenő folyadéknyomást érzékelő nyomás-átalakító (30), kimenetére (14) kimenő folyadéknyomást érzékelő nyomás-átalakító (32) és visszavezető csatorna rendszerére visszavezető kimenő csatorna (16) felé irányuló folyadékáram nyomását érzékelő nyomásátalakító (36) van csatlakoztatva, amely nyomás-átalakítók (30, 32, 36) kiértékelő egységgel (50) vannak összekapcsolva.
10. A 9. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a kimenetre (14) csatlakoztatott nyomás-átalakító differenciál átalakító, amelynek másik bemenete a bemenetre (12) van csatlakoztatva.
11. A 9. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a visszavezetés-szabályozó rendszer része egy a visszavezető csatornarendszerben elrendezett, visszavezető szelep, amelynek működtető szerkezete (28) dugattyúkamrában (24) elrendezett szelepdugattyúval (26) van kialakítva, ahol a viszszavezető folyadékáram nyomását mérő nyomás-átalakító (36) a dugattyúkamrába (24) van becsatlakoztatva.
12. A 11. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a visszavezetés-szabályozó rendszer egy visszavezetés-szabályozó szelep (10).
13. A 12. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a kiértékelő egységnek (50) a be- és kimenet közötti nyomáskülönbséget előre meghatározott határértékkel összevető összehasonlító fokozata (74) és a dugattyúkamrában (24) uralkodó nyomást a bemenő nyomással összevető összehasonlító fokozata (90) van.
• ·· ·
14. A 13. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy az összehasonlító fokozatok (74, 90) logikai műveletvégző áramkörök.
15. A 13. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a kiértékelő egységnek (50) jelzőlámpás (94-102) kijelző felülete (70) van.
16. Eljárás visszavezetés-szabályozó rendszer működésének kijelzésére, amely bemenettel, kimenettel és dugattyús szelepű visszavezetéssel rendelkező rendszeren átvezetjük a felhasználói folyadékáramot és folyadék visszavezetéssel a bemeneten legalább egy meghatározott minimum folyadékáramot fenntartunk, azzal jellemezve, hogy mérjük a bemenő folyadékáram nyomását, a kimenő folyadékáram nyomását és a visszavezetés dugattyúkamrájában uralkodó nyomást, majd az így nyert mérési értékeket elemezzük, így a rendszer működésére jellemző információt nyerünk.
17. A 16. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a bemenő és kimenő folyadékáram nyomásának különbségére jellemző mérési értéket képezünk a kimenő folyadékáram nyomásának mérésekor.
18. A 16. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a mérési értékek elemzése során meghatározzuk a bemenő és kimenő folyadéknyomások különbségét, az így nyert értéket összehasonlítjuk egy előre meghatározott különbség határértékkel, a dugattyúkamra folyadéknyomásának mért értékét összehasonlítjuk a bemenő folyadéknyomás mért értékével, és az összehasonlítások eredményének kiértékelésével határozzuk meg a rendszer áramlásszabályozó állapotát.
19. A 17. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a bemenő és kimenő folyadéknyomások különbsége mérési értéket összehasonlítjuk egy előre meghatározott különbség határértékkel, a dugattyúkamra folyadéknyomásának mért értékét összehasonlítjuk a bemenő folyadéknyomás mért értékével, ··»· és az összehasonlítások eredményének kiértékelésével határozzuk meg a rendszer áramlásszabályozó állapotát.
20. Berendezés meghatározott minimum folyadékáramot bemenetén fenntartó visszavezetés-szabályozó rendszer működésének kijelzésére, amely berendezésnek része a felhasználói folyadékáramba iktatott bemenettel és kimenettel továbbá dugattyúkamrában elrendezett szelepdugattyúval elzárható, visszavezető kimenő csatornával rendelkező visszavezetés-szabályozó rendszer, azzal jellemezve, hogy bemenetére (12) bemenő folyadéknyomást érzékelő nyomás-átalakító (30), kimenetére (14) kimenő folyadéknyomást érzékelő nyomás-átalakító (32) és a dugattyúkamrában (24) uralkodó nyomást érzékelő nyomás-átalakító (36) van csatlakoztatva, amely nyomás-átalakítók (30, 32, 36) kiértékelő egységgel (50) vannak összekapcsolva.
21. A 20. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a kimenetre (14) csatlakoztatott nyomás-átalakító differenciál átalakító, amelynek másik bemenete a bemenetre (12) van csatlakoztatva.
22. A 20. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a kiértékelő egység (50) logikai műveletvégző egység.
23. A 21. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a kiértékelő egység (50) logikai műveletvégző egység.
24. Visszavezetés-szabályozó szelep, amelynek - bemenetén legalább minimális folyadékáramot fenntartó - visszavezető csatornarendszere van a viszszavezető kimenő csatornát záró, dugattyúkamrában elrendezett szelepdugatytyúval ellátott visszavezető szeleppel, azzal jellemezve, hogy bemenete (12) bemenő folyadéknyomás érzékelővel, kimenete (14) kimenő folyadéknyomás érzékelővel és dugattyúkamrája (24) nyomás érzékelővel van ellátva.
A meghatalmazott:
HU9501033A 1992-10-27 1992-12-09 Method and apparatus for monitoring and analyzing recirculation process and recirculation-control-ventile HUT76244A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US07/967,227 US5261437A (en) 1991-06-10 1992-10-27 Method and apparatus for monitoring and analyzing recirculation control system performance

Publications (2)

Publication Number Publication Date
HU9501033D0 HU9501033D0 (en) 1995-06-28
HUT76244A true HUT76244A (en) 1997-07-28

Family

ID=25512489

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU9501033A HUT76244A (en) 1992-10-27 1992-12-09 Method and apparatus for monitoring and analyzing recirculation process and recirculation-control-ventile

Country Status (14)

Country Link
US (1) US5261437A (hu)
EP (1) EP0746715A4 (hu)
JP (1) JPH08502134A (hu)
KR (1) KR950704638A (hu)
AU (1) AU3276593A (hu)
BR (1) BR9207168A (hu)
CA (1) CA2147885A1 (hu)
CZ (1) CZ283753B6 (hu)
FI (1) FI951976A0 (hu)
HU (1) HUT76244A (hu)
NO (1) NO951599L (hu)
PL (1) PL308534A1 (hu)
SK (1) SK279932B6 (hu)
WO (1) WO1994010489A1 (hu)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5992229A (en) 1996-02-05 1999-11-30 Neles-Jamesbury Oy Method and equipment for determining the performance of control valve
US6302130B1 (en) * 1998-08-24 2001-10-16 Fujikin Incorporated Method and apparatus for detection of orifice clogging in pressure-type flow rate controllers
DE60207609T2 (de) * 2001-04-24 2006-08-03 Celerity Group, Inc., Santa Clara Verfahren zur Bestimmung einer Ventilöffnung für einen Massenflussregler
WO2004088190A1 (en) * 2003-04-01 2004-10-14 Monatec Pty Ltd Valve monitoring method and arrangement
DE20311813U1 (de) * 2003-07-31 2004-12-09 Watts Industries Deutschland Gmbh Armatur zum Messen und Einstellen der Durchflussmenge eines hydraulischen Mediums durch eine Rohrleitung
US7021126B1 (en) * 2004-09-15 2006-04-04 General Electric Company Methods for low-cost estimation of steam turbine performance
KR101332557B1 (ko) * 2006-07-25 2013-11-22 보르그워너 인코퍼레이티드 오염물 점착으로부터 egr 밸브를 자유롭게 하기 위한 제어 알고리즘
DE102006047880B4 (de) * 2006-10-10 2008-07-10 Danfoss A/S Durchflußeinstellventil
US8387657B2 (en) 2007-06-15 2013-03-05 Fisher Controls International, Llc Methods and apparatus to determine a position of a valve
US9828757B2 (en) * 2010-01-27 2017-11-28 Ip Sensing, Inc. Distributed control system for a vacuum sewer system
US10584473B2 (en) 2017-12-08 2020-03-10 Legend Energy Advisors Controlling a vacuum sewer system
IT201900006264A1 (it) * 2019-04-23 2020-10-23 Calpeda A Spa Valvola di non ritorno per una pompa sommergibile e relativa pompa sommergibile

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2100997A (en) * 1935-06-18 1937-11-30 Detroit Lubricator Co Pressure control device
US2155558A (en) * 1938-05-23 1939-04-25 Clyde M Laughlin Pressure regulator
US2764177A (en) * 1952-01-24 1956-09-25 Cline Electric Mfg Co Regulator structure
GB1030641A (en) * 1964-02-04 1966-05-25 Bertil Bendz Improvements in or relating to valves for controlling fluid flow
US3779457A (en) * 1971-06-28 1973-12-18 Trw Inc Data normalizing method and system
US3757811A (en) * 1971-09-10 1973-09-11 Hammelmann P Maschfa Pressure regulator
US4523286A (en) * 1981-08-07 1985-06-11 Hitachi, Ltd. Apparatus for making diagnosis of valve device in turbine system
DE3213008A1 (de) * 1982-04-07 1983-10-20 Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart Ventileinrichtung
US4891948A (en) * 1983-12-19 1990-01-09 General Electric Company Steam turbine-generator thermal performance monitor
FR2567643B1 (fr) * 1984-07-13 1988-03-25 Framatome Sa Procede et dispositif d'essai d'une soupape de surete a commande pilote
PT81498B (pt) * 1984-11-23 1987-12-30 Schering Ag Processo para a preparacao de composicoes para diagnostico contendo particulas magneticas
US4694693A (en) * 1985-05-15 1987-09-22 Westinghouse Electric Corp. Check valve test method using truncated accumulator blowdown
US4891975A (en) * 1986-04-04 1990-01-09 Movats Incorporated Method and apparatus for remote monitoring of valves and valve operators
US4779639A (en) * 1986-11-03 1988-10-25 Keystone International Holdings Corp. Automatic recirculation valve
US4896101A (en) * 1986-12-03 1990-01-23 Cobb Harold R W Method for monitoring, recording, and evaluating valve operating trends
US4976144A (en) * 1988-08-25 1990-12-11 Fisher Controls International, Inc. Diagnostic apparatus and method for fluid control valves
US4941502A (en) * 1989-05-31 1990-07-17 Keystone International Holdings Corp. Low pressure recirculation valve
US4967783A (en) * 1990-02-22 1990-11-06 Keystone International Holdings Corp. Recirculation valve with pilot valve

Also Published As

Publication number Publication date
HU9501033D0 (en) 1995-06-28
KR950704638A (ko) 1995-11-20
NO951599D0 (no) 1995-04-27
US5261437A (en) 1993-11-16
SK279932B6 (sk) 1999-06-11
EP0746715A4 (en) 1997-06-04
FI951976A7 (fi) 1995-04-26
EP0746715A1 (en) 1996-12-11
NO951599L (no) 1995-06-27
PL308534A1 (en) 1995-08-21
WO1994010489A1 (en) 1994-05-11
FI951976L (fi) 1995-04-26
FI951976A0 (fi) 1995-04-26
CZ106295A3 (en) 1996-04-17
CZ283753B6 (cs) 1998-06-17
AU3276593A (en) 1994-05-24
JPH08502134A (ja) 1996-03-05
SK54895A3 (en) 1997-12-10
CA2147885A1 (en) 1994-05-11
BR9207168A (pt) 1995-12-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HUT76244A (en) Method and apparatus for monitoring and analyzing recirculation process and recirculation-control-ventile
EP1131559B1 (en) Apparatus and method for detection of a leak in a pump membrane
DE3882966T2 (de) Verbesserter flussmeter mit druckmessung.
EP1092131B1 (en) Determining when fluid has stopped flowing within an element
US4848096A (en) Apparatus with method and means for diagnosing failure of a pressure sensor
US20080131290A1 (en) System and method for operation of a pump
JPS63105291A (ja) ポジテイブデイスプレースメントポンプの流量測定と監視とを行う装置及びこの装置に取り付けられるポンプ
JPH08166309A (ja) 導圧管の詰まり診断機構付き差圧測定装置
EP3904690A1 (en) Multistage centrifugal compressor with an anti-surge system and control method therefor
US9097607B2 (en) Leakage tester for pipettes utilizing pressure
JPH04232514A (ja) 一体型プロセス制御弁
JP2002519630A (ja) 流体が流れている系内の漏れの存在を検出する方法と装置
US20210170089A1 (en) Testing of a Medical Fluid Treatment System
JP2023549948A (ja) 試験装置
JP2016514333A (ja) フィルタ状態検出器を備えた圧力調整器
KR20200056755A (ko) 스마트 밸브 시스템
CN110118590B (zh) 液位传感器检测装置
JP2004212128A (ja) 油圧装置の異常監視方法
TW202443065A (zh) 真空泵潤滑油監控方法
JP2510736B2 (ja) 透析装置の除水制御監視システム
JPH08159825A (ja) 流量制御系の異常検知装置
KR101900858B1 (ko) 발전소 터빈 장치용 오일 플러싱 어댑터 조립체 및 이를 갖는 발전소 터빈 장치용 오일 플러싱 장치
ITTO20070333A1 (it) Apparecchiatura di controllo di un sistema di pressurizzazione dell'acqua.
CN114526861B (zh) 压力检测装置及压力检测方法
CN120062099B (zh) 一种用于确定真空泵的运行健康状况的方法及系统

Legal Events

Date Code Title Description
DFD9 Temporary protection cancelled due to non-payment of fee