HU226938B1 - Method for preparing substituted benzyl bromides - Google Patents
Method for preparing substituted benzyl bromides Download PDFInfo
- Publication number
- HU226938B1 HU226938B1 HU0002516A HUP0002516A HU226938B1 HU 226938 B1 HU226938 B1 HU 226938B1 HU 0002516 A HU0002516 A HU 0002516A HU P0002516 A HUP0002516 A HU P0002516A HU 226938 B1 HU226938 B1 HU 226938B1
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- reaction
- bromide
- oxidizing agent
- added
- hydrogen peroxide
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 23
- AGEZXYOZHKGVCM-UHFFFAOYSA-N benzyl bromide Chemical class BrCC1=CC=CC=C1 AGEZXYOZHKGVCM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 39
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 30
- CPELXLSAUQHCOX-UHFFFAOYSA-N Hydrogen bromide Chemical group Br CPELXLSAUQHCOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 23
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 23
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 claims description 19
- WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N Bromine atom Chemical compound [Br] WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N bromine Substances BrBr GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 229910052794 bromium Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 11
- 230000031709 bromination Effects 0.000 claims description 9
- 238000005893 bromination reaction Methods 0.000 claims description 9
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims description 9
- 229910000042 hydrogen bromide Inorganic materials 0.000 claims description 9
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 7
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 7
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 5
- KFSLWBXXFJQRDL-UHFFFAOYSA-N Peracetic acid Chemical compound CC(=O)OO KFSLWBXXFJQRDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Natural products CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 4
- XUXNAKZDHHEHPC-UHFFFAOYSA-M sodium bromate Chemical compound [Na+].[O-]Br(=O)=O XUXNAKZDHHEHPC-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 claims description 4
- 150000003613 toluenes Chemical class 0.000 claims description 4
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 claims description 3
- 125000006575 electron-withdrawing group Chemical group 0.000 claims description 3
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 3
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 claims description 3
- 125000000449 nitro group Chemical group [O-][N+](*)=O 0.000 claims description 3
- PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N Fluorine Chemical compound FF PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 125000004093 cyano group Chemical group *C#N 0.000 claims description 2
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 claims description 2
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 claims description 2
- USHAGKDGDHPEEY-UHFFFAOYSA-L potassium persulfate Chemical compound [K+].[K+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O USHAGKDGDHPEEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000005708 Sodium hypochlorite Substances 0.000 claims 1
- 125000004453 alkoxycarbonyl group Chemical group 0.000 claims 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims 1
- FFBHFFJDDLITSX-UHFFFAOYSA-N benzyl N-[2-hydroxy-4-(3-oxomorpholin-4-yl)phenyl]carbamate Chemical compound OC1=C(NC(=O)OCC2=CC=CC=C2)C=CC(=C1)N1CCOCC1=O FFBHFFJDDLITSX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 150000001649 bromium compounds Chemical group 0.000 claims 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims 1
- SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N sodium hypochlorite Chemical compound [Na+].Cl[O-] SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- MVPPADPHJFYWMZ-UHFFFAOYSA-N chlorobenzene Chemical compound ClC1=CC=CC=C1 MVPPADPHJFYWMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 40
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 25
- PLAZTCDQAHEYBI-UHFFFAOYSA-N 2-nitrotoluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1[N+]([O-])=O PLAZTCDQAHEYBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 24
- HXBMIQJOSHZCFX-UHFFFAOYSA-N 1-(bromomethyl)-2-nitrobenzene Chemical compound [O-][N+](=O)C1=CC=CC=C1CBr HXBMIQJOSHZCFX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 15
- BMYNFMYTOJXKLE-UHFFFAOYSA-N 3-azaniumyl-2-hydroxypropanoate Chemical compound NCC(O)C(O)=O BMYNFMYTOJXKLE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 description 14
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 14
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 12
- 238000004817 gas chromatography Methods 0.000 description 11
- OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 2-(2-cyanopropan-2-yldiazenyl)-2-methylpropanenitrile Chemical compound N#CC(C)(C)N=NC(C)(C)C#N OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 8
- HETXONIWLNSRGY-UHFFFAOYSA-N 1-(dibromomethyl)-2-nitrobenzene Chemical compound [O-][N+](=O)C1=CC=CC=C1C(Br)Br HETXONIWLNSRGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 7
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- WYGWHHGCAGTUCH-UHFFFAOYSA-N 2-[(2-cyano-4-methylpentan-2-yl)diazenyl]-2,4-dimethylpentanenitrile Chemical compound CC(C)CC(C)(C#N)N=NC(C)(C#N)CC(C)C WYGWHHGCAGTUCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N Chloroform Chemical compound ClC(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- JHJLBTNAGRQEKS-UHFFFAOYSA-M sodium bromide Chemical compound [Na+].[Br-] JHJLBTNAGRQEKS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N tetrachloromethane Chemical compound ClC(Cl)(Cl)Cl VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- PBKONEOXTCPAFI-UHFFFAOYSA-N 1,2,4-trichlorobenzene Chemical compound ClC1=CC=C(Cl)C(Cl)=C1 PBKONEOXTCPAFI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 3
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 3
- -1 etc. Chemical compound 0.000 description 3
- LRDFRRGEGBBSRN-UHFFFAOYSA-N isobutyronitrile Chemical compound CC(C)C#N LRDFRRGEGBBSRN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 3
- WSLDOOZREJYCGB-UHFFFAOYSA-N 1,2-Dichloroethane Chemical compound ClCCCl WSLDOOZREJYCGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OCJBOOLMMGQPQU-UHFFFAOYSA-N 1,4-dichlorobenzene Chemical compound ClC1=CC=C(Cl)C=C1 OCJBOOLMMGQPQU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UFCSSWZQROEFBZ-UHFFFAOYSA-N 1-(bromomethyl)-4-chloro-2-fluorobenzene Chemical compound FC1=CC(Cl)=CC=C1CBr UFCSSWZQROEFBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WXOCIVQFRGGCER-UHFFFAOYSA-N 2-bromo-1-(bromomethyl)-3-chlorobenzene Chemical compound ClC1=CC=CC(CBr)=C1Br WXOCIVQFRGGCER-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OAMPZQBTXRQKCX-UHFFFAOYSA-N 2-bromo-1-(bromomethyl)-3-methylbenzene Chemical compound CC1=CC=CC(CBr)=C1Br OAMPZQBTXRQKCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ADSIBTDRKLGGEO-UHFFFAOYSA-N 2-bromo-1-chloro-3-methylbenzene Chemical compound CC1=CC=CC(Cl)=C1Br ADSIBTDRKLGGEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MKFCYQTVSDCXAQ-UHFFFAOYSA-N 4-chloro-2-fluoro-1-methylbenzene Chemical compound CC1=CC=C(Cl)C=C1F MKFCYQTVSDCXAQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CPELXLSAUQHCOX-UHFFFAOYSA-M Bromide Chemical compound [Br-] CPELXLSAUQHCOX-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 239000012455 biphasic mixture Substances 0.000 description 2
- 150000008282 halocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 238000004128 high performance liquid chromatography Methods 0.000 description 2
- WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N hypochlorite Chemical compound Cl[O-] WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DSYBYAOEKDFWGJ-UHFFFAOYSA-N methyl 3-(bromomethyl)-2,4-dichlorobenzoate Chemical compound COC(=O)C1=CC=C(Cl)C(CBr)=C1Cl DSYBYAOEKDFWGJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VLZLOWPYUQHHCG-UHFFFAOYSA-N nitromethylbenzene Chemical class [O-][N+](=O)CC1=CC=CC=C1 VLZLOWPYUQHHCG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 2
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 2
- YTZKOQUCBOVLHL-UHFFFAOYSA-N tert-butylbenzene Chemical compound CC(C)(C)C1=CC=CC=C1 YTZKOQUCBOVLHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RELMFMZEBKVZJC-UHFFFAOYSA-N 1,2,3-trichlorobenzene Chemical compound ClC1=CC=CC(Cl)=C1Cl RELMFMZEBKVZJC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RFFLAFLAYFXFSW-UHFFFAOYSA-N 1,2-dichlorobenzene Chemical compound ClC1=CC=CC=C1Cl RFFLAFLAYFXFSW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UYEIZLJKUNUZMT-UHFFFAOYSA-N 2,4-dichloro-3,5-dimethylbenzoic acid Chemical compound ClC1=C(C(=O)O)C=C(C(=C1C)Cl)C UYEIZLJKUNUZMT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AVTLBBWTUPQRAY-UHFFFAOYSA-N 2-(2-cyanobutan-2-yldiazenyl)-2-methylbutanenitrile Chemical compound CCC(C)(C#N)N=NC(C)(CC)C#N AVTLBBWTUPQRAY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SPSNALDHELHFIJ-UHFFFAOYSA-N 2-[(1-cyano-1-cyclopropylethyl)diazenyl]-2-cyclopropylpropanenitrile Chemical compound C1CC1C(C)(C#N)N=NC(C)(C#N)C1CC1 SPSNALDHELHFIJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PFHOSZAOXCYAGJ-UHFFFAOYSA-N 2-[(2-cyano-4-methoxy-4-methylpentan-2-yl)diazenyl]-4-methoxy-2,4-dimethylpentanenitrile Chemical compound COC(C)(C)CC(C)(C#N)N=NC(C)(C#N)CC(C)(C)OC PFHOSZAOXCYAGJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HSYMWXREIPJGHX-UHFFFAOYSA-N 2-bromo-1,3-bis(bromomethyl)benzene Chemical compound BrCC1=CC=CC(CBr)=C1Br HSYMWXREIPJGHX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MYMYVYZLMUEVED-UHFFFAOYSA-N 2-bromo-1,3-dimethylbenzene Chemical compound CC1=CC=CC(C)=C1Br MYMYVYZLMUEVED-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WMIXXWGDHBEWLS-UHFFFAOYSA-N 2-bromo-1-(dibromomethyl)-3-methylbenzene Chemical compound CC1=CC=CC(C(Br)Br)=C1Br WMIXXWGDHBEWLS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VJZUIGPZOJDQKH-UHFFFAOYSA-N 2-bromo-1-chloro-3-(dibromomethyl)benzene Chemical compound ClC1=CC=CC(C(Br)Br)=C1Br VJZUIGPZOJDQKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QHTJSSMHBLGUHV-UHFFFAOYSA-N 2-methylbutan-2-ylbenzene Chemical compound CCC(C)(C)C1=CC=CC=C1 QHTJSSMHBLGUHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NSLWDGYIVZNKDN-UHFFFAOYSA-N 4-chloro-1-(dibromomethyl)-2-fluorobenzene Chemical compound FC1=CC(Cl)=CC=C1C(Br)Br NSLWDGYIVZNKDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RTANHMOFHGSZQO-UHFFFAOYSA-N 4-methoxy-2,4-dimethylpentanenitrile Chemical compound COC(C)(C)CC(C)C#N RTANHMOFHGSZQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N Chlorine Chemical compound ClCl KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KYIKRXIYLAGAKQ-UHFFFAOYSA-N abcn Chemical compound C1CCCCC1(C#N)N=NC1(C#N)CCCCC1 KYIKRXIYLAGAKQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 125000002877 alkyl aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 229940006460 bromide ion Drugs 0.000 description 1
- 229940045348 brown mixture Drugs 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229940117389 dichlorobenzene Drugs 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004508 fractional distillation Methods 0.000 description 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- KQNPFQTWMSNSAP-UHFFFAOYSA-M isobutyrate Chemical compound CC(C)C([O-])=O KQNPFQTWMSNSAP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 150000001451 organic peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 150000004965 peroxy acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- CRWJEUDFKNYSBX-UHFFFAOYSA-N sodium;hypobromite Chemical compound [Na+].Br[O-] CRWJEUDFKNYSBX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07B—GENERAL METHODS OF ORGANIC CHEMISTRY; APPARATUS THEREFOR
- C07B39/00—Halogenation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C17/00—Preparation of halogenated hydrocarbons
- C07C17/093—Preparation of halogenated hydrocarbons by replacement by halogens
- C07C17/10—Preparation of halogenated hydrocarbons by replacement by halogens of hydrogen atoms
- C07C17/14—Preparation of halogenated hydrocarbons by replacement by halogens of hydrogen atoms in the side-chain of aromatic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C201/00—Preparation of esters of nitric or nitrous acid or of compounds containing nitro or nitroso groups bound to a carbon skeleton
- C07C201/06—Preparation of nitro compounds
- C07C201/12—Preparation of nitro compounds by reactions not involving the formation of nitro groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C253/00—Preparation of carboxylic acid nitriles
- C07C253/30—Preparation of carboxylic acid nitriles by reactions not involving the formation of cyano groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C67/00—Preparation of carboxylic acid esters
- C07C67/30—Preparation of carboxylic acid esters by modifying the acid moiety of the ester, such modification not being an introduction of an ester group
- C07C67/307—Preparation of carboxylic acid esters by modifying the acid moiety of the ester, such modification not being an introduction of an ester group by introduction of halogen; by substitution of halogen atoms by other halogen atoms
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
- Nitrogen Condensed Heterocyclic Rings (AREA)
Description
A találmány tárgya eljárás az
általános képletű szubsztituált benzil-bromidok - amelyekben az R1-5 szubsztituensek közül legalább egy elektronszívó csoportot, így fluor-, klór-, brómatomot, az alkilláncban 1-4 szénatomos alkoxi-karbonil-, ciano- vagy nitrocsoportot jelent és a többi R1-5 szubsztituens jelentése hidrogénatom vagy metilcsoport - előállítására, amelyre az jellemző, hogy egy
általános képletű szubsztituált toluolt 20 és 95 °C közötti hőmérsékleten egy megfelelő brómozószerrel brómozunk.
Az alkil-aril-vegyületek oldalláncainak brómozása régóta ismert az irodalomban [Houben-Weyl, 5/4 (1960), 331 ff]. Az ott közölt áttekintésben utalás történik arra, hogy elektronszívó szubsztituensek, így halogénatomok vagy nitrocsoportok ezt a reakciót megnehezítik. Nagyon nehezen szubsztituálható vegyületek, és ezek közül főleg a nitro-toluolok, sokszor csak nyomás alatt, 100 °C fölötti hőmérsékleten vihetők reakcióba. Mivel ezen vegyületek termikus stabilitása meglehetősen alacsony, a reakció kivitelezése jelentős biztonságtechnikai problémákkal jár.
Az újabb szakirodalomban (EP-A 336 567) leírták az o-nitro-benzil-bromid különösen nehéz, o-nitro-toluolból kiinduló előállítását, ahol az o-nitro-toluolt hidrogén-peroxid jelenlétében, fénnyel történő besugárzás közben 90% fölötti szelektivitással brómozzák. Ez az eljárás azonban számos hátránnyal jár:
a reakcióhoz szükséges brómgyökök fénysugárzás hatására képződnek, így tartós üzemben történő gyártás esetén a besugárzáshoz szükséges lámpák folyamatos terhelése sok hátrányt jelenthet.
Optimális körülmények csak egy nagyon szűk, 60 és 70 °C közötti hőmérséklet-intervallumban biztosíthatók. Jó szelektivitások csak relatív kis konverzió mellett érhetők el.
Az optimális reakciókörülmények biztosításához a hidrogén-peroxid/szubsztrátum mólaránya, valamint a hidrogén-peroxid/hidrogén-bromid mólaránya csak relatív szűk tartományban változtatható.
Azt találtuk, hogy elektronszívó csoportokkal szubsztituált benzil-bromidokat akkor állíthatunk elő nagyon jó szelektivitással, ha a brómozást egy azokarbonsav-nitril vagy azokarbonsav-észter és egy oxidálószer jelenlétében végezzük.
Meglepő módon a brómgyökök szerves iniciátorok hatására történő iniciálása még erős oxidálószerek jelenlétében is sikerrel jár. Az azokarbonsav-észterek és az azokarbonsav-nitrilek a megnevezett oxidálószerekkel szembeni különösen nagy stabilitása szinte arra predesztinálja azokat, hogy e vegyületeket a találmány szerinti eljárásban iniciátorként alkalmazzuk. A találmány szerinti eljárás az alábbiakban felsorolt, és a későbbiekben részletesebben magyarázott eljárástechnikai és gazdasági előnyökkel jár:
1. Nincs szükség a nagy műszerigénnyel járó besugárzási technikára.
2. Az alkalmazott brómozószer, valamint az oxidálószer széles körben variálható.
3. Nagyobb mozgástér az alacsonyabb hőmérsékletek irányában.
4. Az egyes reakciópartnerek adagolási sorrendje megfordítható. A brómozandó szubsztrátum és az oxidálószer elegyéhez adagolhatjuk a brómozószert. így a korróziót okozó brómozószer, elsősorban a hidrogén-bromid koncentrációját a reakcióedényben nagyon alacsony értéken tarthatjuk.
A találmány szerinti eljárásban oldószerként minden olyan oldószert használhatunk, amely a brómozás körülményei között inért, így például aromás szénhidrogéneket, így benzolt, ferc-butil-benzolt és ferc-amilbenzolt, halogénezett szénhidrogéneket, így metiléndikloridot, kloroformot és klór-benzolt, 1,2-diklór-etánt, szén-tetrakloridot, diklór-benzolt vagy triklór-benzolt, de használhatjuk a felsorolt oldószerek keverékeit is.
Előnyösek a halogénezett szénhidrogének, így metilén-diklorid, 1,2-diklór-etán, kloroform, szén-tetraklorid, o- és p-diklór-benzol, 1,2,4-triklór-benzol és különösen klór-benzol.
A találmány szerinti eljárásban alkalmazott (II) általános képletű nitro-toluolok a kereskedelemben kaphatók vagy az irodalomból ismert eljárások segítségével előállíthatok [például Organikum, Barth Verlagsgesellschaft (1993), 320. oldaltól].
Ellentétben az EP-A 336 567 számú szabadalmi iratban közöltekkel, a találmány szerinti eljárás kivitelezési lehetőségeiben nagyon rugalmas. Brómozószerként használhatunk elemi brómot vagy brómsókat, így nátrium-bromidot stb., valamint hidrogén-bromidot (előnyösen vizes oldat formájában). Különösen előnyös a hidrogén-bromid technikai, azeotrop keverékeinek alkalmazása.
Előnyös, ha a hidrogén-bromid, illetve a bromidionok oxidációját oxidálószerekkel, így persavakkal, peroxidokkal, hipoklorittal (klóros fehérítő lúggal), klórral, nátrium-bromáttal és kálium-peroxo-diszulfáttal végezzük. Különösen előnyös a hidrogén-peroxid alkalmazása.
A találmány szerinti eljárás egy előnyös megvalósítása során az oxidálószert olyan mennyiségben alkalmazzuk, hogy az képes legyen a reakció közben képződő hidrogén-bromid újbóli oxidációjára is. Előnyös, ha 1 brómekvivalensre 1,5-2 ekvivalens oxidálószert használunk. Amennyiben brómforrásként elemi brómot alkalmazunk, elegendő ha 0,5-1 ekvivalens oxidálószert (1 ekvivalens brómra vonatkoztatva) adagolunk. Ily módon a reakcióhoz szükséges brómozószer mennyiségét közel a felére csökkenthetjük.
HU 226 938 Β1
A brómozószert a felhasznált (II) általános képletű o-nitro-toluolra vonatkoztatva általában 0,7-1,3, előnyösen 0,9-1,0 mólarányban alkalmazzuk.
A találmány szerinti eljárás nagy előnye, hogy iniciátorként azovegyületeket (azokarbonsav-észtereket í és azokarbonsav-nitrileket) használunk, így elkerülhetjük a fénnyel való besugárzást. Ezek az iniciátorok minden probléma nélkül oldódnak az eduktban vagy az oldószerben. Ennek következtében a reakció során azok adagolásának módja - feloldva a reakcióelegy- 1 ben vagy adagolva a reakcióelegyhez - tetszőlegesen választható. Egy különösen jól alkalmazható azovegyület az azo-izobutironitril (AIBN).
Az iniciátorokat az alkalmazott vegyülettől függően a bróm-, illetve bromidion-koncentrációra vonatkoztat- 1 va 0,1-20 mol%, előnyösen 1-10 mol% koncentrációban adagoljuk a reakcióelegyhez.
A brómozást 20-100 °C-on, előnyösen 20-80 °C-on hajtjuk végre. Az optimális reakció-hőmérséklet függ egyrészt az alkalmazott (II) általános képletű o-nitro-toluol és az ebből képzett (III) általános képletű termék termikus stabilitásától, és másrészt az iniciátor bomlási hőmérsékletétől. Az alábbi táblázatban a különböző iniciátorokat, szerkezetüket és az ehhez tartozó 10-h-félértékidő-bomlási hőmérsékletet foglaltuk össze. Előnyös, ha a reakció-hőmérséklet nem sokkal az iniciátor 10-h-félértékidő-bomlási hőmérséklet fölé vagy alá (±10 °C) esik. Ha a 10-h-félértékidő-bomlási hőmérséklet alatt dolgozunk, akkor az iniciátorfogyasztás takarékosabb és a reakció szelektivitása nagyobb lesz, de a reakcióidő meghosszabbodik. A megfelelő iniciátor ki5 választásával széles tartományban változtathatjuk a reakció-hőmérsékletet, és ezzel optimálisan alkalmazkodhatunk a mindenkori feltételekhez.
1. táblázat
| Jelölés | Név | Szerkezet | 10-h-felezési idő bomlási hőmérséklete |
| A | 2,2’-azo- bisz(4-metoxi-2,4- dimetil-valeronitril) | OCH, CH, CH, OCH I I I I CH __ c cn -c N = N—’C CH, C-CH II II CH, CN CN CH, | 30 °C |
| B | 2,2’-azo- bisz(2-ciklopropil- propionitril) | CH, CH, I I L>— C-N = N-C-<J I I CN CN | 42 ’C |
| C | 2,2’-azo-bisz(2,4- dimetil-valeronitril) | CH, CH, I I CH, CH CH, C N— N-C-CH, CH CH I I II CH, CN CN CH, | 51 °C |
| D | 2,2’-azo-bisz(2-metil- propionitril) | CH, CH, I I CH, -C-N = N-C-CH, I I CN CN | 65 °C |
| E | dimetil-2’2’-azo- bisz(2-metil- propionát) | CH, C N = N-C CH, COOCH, COOCH, | 66 °C |
HU 226 938 Β1
1. táblázat (folytatás)
| Jelölés | Név | Szerkezet | 10-h-felezési idő bomlási hőmérséklete |
| F | 2,2’-azo-bisz(2-metil- butironitril) | CH, CH, I I CH, CH, C N = N-C-CH, CH I I CN CN | 67 ’C |
| G | 1,1’-azo- bisz(ciklohexán-1- karbonitril) | OCX) | 88 °C |
Amint a táblázatból látható, a találmány szerinti eljárással az érzékeny, bomlékony vegyületeket is kíméletesen, 20 °C és 50 °C közötti hőmérsékleten állíthatjuk elő. Ilyenkor a reakcióidő ugyan meghosszabbodik, de egy esetleges exoterm bomlással járó biztonságkockázat szinte teljes bizonyossággal elkerülhető. Meglepő, hogy abban az esetben, amikor szerves peroxidokat használunk iniciátorként, rendre rosszabb termelési értékeket kapunk, míg a találmány szerinti eljárás során, oxidálószerek jelenlétében használt azovegyületek nagyon jó eredményeket adnak. Néhány esetben előnyös lehet, ha egy ásványi savat, elsősorban kénsavat adagolunk.
A brómozást előnyösen egy kétfázisú rendszerben hajtjuk végre. Általában úgy járunk el, hogy a bróm-só vizes oldatát vagy előnyösen a vizes hidrogén-bromidoldatot és a megfelelő oldószert és adott esetben az iniciátort, illetve az össziniciátor-mennyiség egy részét tartalmazó kétfázisú reakcióelegyet a megfelelő reakció-hőmérsékletre melegítjük, és azt követően fél óra és több óra közötti idő alatt, folyamatosan vagy adagonként, adott esetben iniciátor jelenlétében a (II) általános képletű toluolszármazékot adagoljuk. Az oxidálószert a (II) általános képletű vegyület adagolásával párhuzamosan általában olyan ütemben adagoljuk, hogy a reakcióelegyben brómfelesleg ne keletkezzék. Azonban úgy is eljárhatunk, hogy a (II) általános képletű szubsztrátumot, a brómozószert és az iniciátort tartalmazó elegyhez az oxidálószert adagoljuk, és a reakciót az adagolás sebességével szabályozzuk.
Amennyiben elemi brómot használunk brómforrásként, általában a fent részletezett eljárás szerint járunk el, de ilyenkor a vizet, oldószert és adott esetben iniciátort tartalmazó elegyhez adagoljuk a brómot. A (II) általános képletű szubsztrátum lehet a reakcióelegy része, de lehetséges annak adagolása is.
Abban az esetben, amikor az alkalmazott oxidálószer stabil, a (II) általános képletű szubsztrátumot és az oxidálószert tartalmazó elegyhez adagolhatjuk a brómkomponenst, és ezen vegyület adagolásának üte25 mével szabályozhatjuk a reakció lefolyását. Hidrogénperoxid alkalmazásakor az utóbbi eljárásmód általában csak 50 °C alatti hőmérsékleten lehetséges.
A brómozást szakaszosan vagy folyamatosan (ez előnyösebb) végezhetjük. A folyamatos eljárás azzal az előnnyel jár, hogy kisebb méretű készülékeket használhatunk és ezzel magasabb hőmérsékleten a (II) általános képletű szubsztrátumot tartalmazó oldat mennyisége csökken. Néhány (II) általános képletű toluolszármazék termikus instabilitása következtében a folyamatos eljárás biztonságtechnikai szempontból is előnyös.
Az adagolás befejezése után a reakcióelegyet általában még 0,5-3 órán át a választott reakció-hőmérsékleten tartjuk. Termikusán stabil benzil-bromidokat általában desztillációval tisztítunk, míg a termikusán instabil benzil-bromid-származékokat a találmány szerinti eljárás során kapott oldatban dolgozzuk fel.
A találmány szerinti eljárást az alábbi példákkal mutatjuk be.
1. példa o-Nitro-benzil-bromid
a) Egy 2,5 l-es Impeller-keverővel (330 fordulat/perc) és áramlásterelővel ellátott készülékbe 6,6 g (1 mol% a felhasznált hidrogén-bromid-oldatra vonatkoztatva) azo-izobutironitril (AIBN) 1350 g klór-benzollal készített oldatát és 620 g (3,6 mól) 47%-os vizes hidrogén-bromid-oldatot töltöttünk. A reaktor tartalmát 75 °C-ra melegítettük, majd két adagolószivattyú segítségével az l-es és Il-es elegyet adagoltuk.
I- es elegy: 26,2 g (4 mol%) AIBN 548 g o-nitro-toluollal készített oldatát 2 órán át folyamatosan adagoltuk;
II- es elegy: 725 g (3,2 mól) 15%-os hidrogén-peroxidoldatot körülbelül 2 órán át olyan lassú ütemben adagoltunk az oldathoz, hogy a brómfelesleg keletkezését elkerültük.
Az adagolás befejezése után még 2 órán át 75 °C-on kevertettünk. A keverés leállítása után a kétfázisú elegyet 75 °C-on szétválasztottuk. 2146,4 g
HU 226 938 Β1 szerves fázist kaptunk, amelynek összetétele (az oldószert figyelmen kívül hagyva) az alábbi volt:
60,4% o-nitro-benzil-bromid,
21,5% o-nitro-toluol és
18,2% o-nitro-benzalbromid.
Az o-nitro-benzil-bromid termelése: 58,1% (a felhasznált o-nitro-toluolra vonatkoztatva).
b) Egy 250 ml-es keverős készülékbe 13,7 g o-nitro-toluol és 0,72 g 2,2’-azo-bisz(4-metoxi-2,4-dimetilvaleronitril) 25 g klór-benzollal készített oldatát töltöttük, majd 0,24 g koncentrált kénsavat és 7,8 g 50%-os hidrogén-peroxid-oldatot adtunk hozzá. Az így kapott elegy hőmérséklete 27 °C volt. Erőteljes kevertetés közben, 25 és 27 °C között, körülbelül 8 óra alatt 19,7 g 47%-os vizes hidrogén-bromid-oldatot oly módon adagoltunk a reakcióelegyhez, hogy erős brómfelszabadulás esetén (a reakcióelegy barnára színeződése!) a hidrogén-bromid adagolását átmenetileg szüneteltettük, és a reakció hőmérsékletén a reakcióelegyet addig kevertettük, míg az újra színtelenné nem vált.
A szerves fázis összetétele GC-analízis alapján: 72,7% o-nitro-toluol,
23,9% o-nitro-benzil-bromid és 0,3% o-nitro-benzalbromid.
c) Egy 45 °C-os, 13,7 g (0,1 mól) o-nitro-toluolt, 25 g klór-benzolt, 600 mg (2,7 mmol) V 65-t (Wako; 2,2’-azo-bisz(2,4-dimetil-valeronitril)-t, 300 mg kénsavat és 16,4 g (0,15 mól) 30%-os hidrogén-peroxid-oldatot tartalmazó elegyhez 75 perc alatt 10 g 47%-os vizes hidrogén-bromid-oldatot csepegtettünk, és további 75 percen át 45 °C-on kevertettünk. További 5 g hidrogén-bromid-oldat adagolása után 12 órán át szobahőmérsékleten kevertettük a kapott elegyet. Ezt követően újabb 3 g hidrogén-bromid-oldatot, és két adagban egyszer 5 g és még egyszer 10 g V 65 klór-benzolos oldatát - tehát összesen 15 g klór-benzolt és 0,86 g (3,9 mmol) V 65-t - adagoltunk.
A szerves fázis összetétele kvalitatív HPLC alapján az alábbi volt:
56,9% o-nitro-benzil-bromid,
38,4% o-nitro-toluol és 4,7% o-nitro-benzalbromid.
d) Egy 250 ml-es keverős készülékbe 13,7 g o-nitro-toluolt, 25 g klór-benzolt, 0,58 g 2,2’-azo-bisz(2,4dimetil-valeronitril)-t, 0,24 g koncentrált kénsavat és 19 g 47%-os vizes hidrogén-bromid-oldatot töltöttünk. Az így kapott, 46-48 °C-os elegyhez erőteljes kevertetés közben 13 óra alatt 60 g 10%-os vizes hidrogénperoxid-oldatot adagoltunk. Az adagolás ideje alatt óránként, 1-1 ml-es adagokban, összesen 0,58 g 2,2’azo-bisz(2,4-dimetil-valeronitril) 10 g klór-benzollal készített oldatát adtuk a reakcióelegyhez. A reakciót 13 óra után megszakítottuk.
A szerves fázis összetétele GC-analízis alapján: 43,9% o-nitro-toluol,
44,2% o-nitro-benzil-bromid és
1,3% o-nitro-benzalbromid.
e) Egy 250 ml-es keverős készülékbe 13,7 g o-nitro-toluolt, 35 g klór-benzolt, 0,24 g koncentrált kénsavat, 1,74 g 2,2’-azo-bisz-(2,4-dimetil-valeronitril)-t és
8,8 g 30%-os vizes hidrogén-peroxid-oldatot töltöttünk. Az így kapott, 45 °C-os elegyhez erőteljes kevertetés közben 24 óra alatt 6,6 g elemi brómot olyan ütemben adagoltunk, hogy az eleinte barna színű elegy mindig épphogy elszíntelenedett.
A szerves fázis összetétele GC-analízis alapján: 52,6% o-nitro-toluol,
38,4% o-nitro-benzil-bromid és
0,9% o-nitro-benzalbromid.
f) Egy 250 ml-es keverős készülékbe 13,7 g o-nitrotoluolt, 38,8 g klór-benzolt, 0,24 g koncentrált kénsavat és 19,8 g 47%-os vizes hidrogén-bromid-oldatot töltöttünk. Az így kapott 62 °C-os elegyhez 2,15 g 2,2’-azobisz(2-metil-propionitril)-t adagoltunk, majd erőteljes kevertetés közben lassú ütemben, 25 óra alatt 40 g klóros fehérítőlúgot (aktív klórtartalma 12,5%) csepegtettünk hozzá.
A szerves fázis összetétele GC-analízis alapján: 37,4% o-nitro-toluol,
44,4% o-nitro-benzil-bromid és
2,3% o-nitro-benzalbromid.
g) Egy 250 ml-es keverős készülékbe 13,7 g o-nitro-toluolt, 38,8 g klór-benzolt, 0,24 g koncentrált kénsavat, 19,8 g 47%-os vizes hidrogén-bromid-oldatot és 0,72 g 2,2’-azo-bisz(2-metil-propionitril)-t töltöttünk. Az így kapott elegy hőmérsékletét 61 °C-ra állítottuk be, majd ezen a hőmérsékleten 15 óra alatt 3,27 g nátriumbromát (NaBrO3) 23 ml vízzel készült oldatát adagoltunk.
A szerves fázis összetétele GC-analízis alapján: 45,7% o-nitro-toluol,
44,8% o-nitro-benzil-bromid és
1,6% o-nitro-benzalbromid.
h) A g) pontban ismertetett eljárás szerint jártunk el azzal a különbséggel, hogy a 62-63 °C-os reakció-hőmérsékleten nátrium-bromát helyett oxidálószerként 17,5 g kálium-peroxo-diszulfát 50 ml vízzel készített oldatát adagoltuk a reakcióelegyhez. 20 órás reakcióidő után az elegyet feldolgoztuk.
A szerves fázis összetétele GC-analízis alapján: 36,5% o-nitro-toluol,
51,6% o-nitro-benzil-bromid és
2,7% o-nitro-benzalbromid.
i) 137 g o-nitro-toluol 800 ml klór-benzollal készített oldatát, 103 g nátrium-bromid és 6 g Na2HPO4 1 I vízzel készült oldatát, 2,5 g koncentrált kénsavat és 20 g 2,2’-azo-bisz(2-metil-propionitril)-t tartalmazó, 65 °C-os kétfázisú elegybe erőteljes kevertetés közben 2 óra alatt 64 g klórgázt (Cl2) vezettünk.
A szerves fázis összetétele GC-analízis alapján: 34% o-nitro-toluol,
50% o-nitro-benzil-bromid és 4% o-nitro-benzalbromid.
j) Egy 250 ml-es keverős készülékbe 13,7 g o-nitrotoluolt, 38,8 g klór-benzolt, 0,24 g koncentrált kénsavat és 19,8 g 47%-os vizes hidrogén-bromid-oldatot töltöttünk, és 2,32 g 2,2’-azo-bisz(2-metil-propionitril)-t adtunk hozzá. Az így kapott, 62 °C-os elegyhez erőteljes kevertetés közben 25,5 óra alatt kis adagokban 11,6 g 32%-os peroxi-ecetsavat csepegtettünk.
HU 226 938 Β1
A szerves fázis összetétele GC-analízis alapján: 53,5% o-nitro-toluol,
32,2% o-nitro-benzil-bromid és 0,5% o-nitro-benzalbromid.
2. példa
2-Bróm-3-klór-benzil-bromid előállítása
Egy 2 l-es keverős készülékbe 267,7 g 2-bróm-3klór-toluolt, 530 g klór-benzolt, 2,5 g koncentrált kénsavat, 257,9 g 47%-os vizes hidrogén-bromid-oldatot és 14 g 2,2’-azo-bisz(2-metil-propionitril)-t töltöttünk. Az így kapott elegy hőmérsékletét 63 °C-ra állítottuk be, majd ezen a hőmérsékleten 1 óra és 25 perc alatt 332,3 g 10%-os vizes hidrogén-peroxid-oldatot csepegtettünk hozzá, és 30 percen át 63 °C-on kevertettük a reakcióelegyet.
A szerves fázis összetétele GC-analízis alapján: 32,2% 3-klór-2-bróm-toluol,
56,5% 3-klór-2-bróm-benzil-bromid és 4,2% 3-klór-2-bróm-benzalbromid.
A három komponensből álló elegyet desztillációval problémamentesen szétválasztottuk és tisztítottuk.
3. példa
2-Bróm-3-metil-benzil-bromid előállítása
Egy 1 l-es keverős készülékbe 104,5 g 2-brómm-xilolt (2,6-dimetil-bróm-benzol), 200 g klór-benzolt, 1 g koncentrált kénsavat, 87,2 g 47%-os vizes hidrogén-bromid-oldatot és 6 g 2,2’-azo-bisz(2-metilpropionitril)-t töltöttünk. Az így kapott, 63 °C-os reakcióelegyhez 30 perc alatt 75 g 10%-os vizes hidrogénperoxid-oldatot csepegtettünk, majd 25 percen át 64 °C-on kevertettük az elegyet.
A szerves fázis összetétele GC-analízis alapján: 40,7% 2,6-dimetil-bróm-benzol,
45,8% 3-metil-2-bróm-benzil-bromid,
0,6% 3-metil-2-bróm-benzalbromid és
3,0% 2,6-bisz-(bróm-metil)-bróm-benzol.
A benzil-bromid-komponenst desztilláció segítségével tiszta formában nyertük ki.
4. példa
2-Fluor-4-klór-benzil-bromid
Egy 4 l-es keverős készülékbe 361,5 g 2-fluor-4klór-toluolt, 520 g klór-benzolt, 6 g koncentrált kénsavat, 467 g 47%-os vizes hidrogén-bromid-oldatot és 2,7 g 2,2’-azo-bisz(2-metil-propionitril)-t töltöttünk. Az így kapott elegy hőmérséklete 70 °C volt. 1,5 óra alatt egymással párhuzamosan 620,5 g 10%-os vizes hidrogén-peroxid-oldatot és 16,5 g 2,2’-azo-bisz(2-metilpropionitril) 270 g klór-benzollal készített oldatát csepegtettük az elegyhez, majd 1 órán keresztül 70 °C-on kevertettük a reakcióelegyet.
A szerves fázis összetétele GC-analízis alapján: 31,2% 2-fluor-4-klór-toluol,
60,5% 2-fluor-4-klór-benzil-bromid és 4,3% 2-fluor-4-klór-benzalbromid.
Az elegyet frakcionált desztillációval tisztítottuk.
5. példa
3-(Bróm-metil)-2,4-diklór-benzoesav-metil-észter Egy 1 l-es keverős készülékbe 94,6 g 2,4-diklór-3metil-benzoesav-metil-észtert, 315 g klór-benzolt, 1 g koncentrált kénsavat, 85,5 g 47%-os vizes hidrogénbromid-oldatot és 3,5 g 2,2’-azo-bisz(2-metilpropionitril)-t töltöttünk. Az így kapott elegy hőmérséklete 63 °C volt. Ezt követően 35 perc alatt, 63 és 68 °C közötti hőmérsékleten 73,5 g 10%-os vizes hidrogénperoxid-oldatot adagoltunk. A reakcióelegyet 2 órán át reakció-hőmérsékleten kevertettük, majd 30 perc alatt további 73,5 g 10%-os vizes hidrogén-peroxid-oldatot csepegtettünk hozzá, és további 1,5 g 2,2’-azobisz(2-metil-propionitril)-t adagoltunk. További 2 óra 35 percen át a reakció-hőmérsékleten kevertettük az elegyet, végül 15 perc alatt 63-67 °C-on további 36,8 g 10%-os vizes hidrogén-peroxid-oldatot adtunk hozzá, és további 2 órán át reakció-hőmérsékleten kevertettünk. Szobahőmérsékletre történt lehűtés után a szerves fázist elválasztottuk. HPLC alapján a klór-benzolos oldat 96,1% (az oldószert figyelmen kívül hagytuk) 3-(bróm-metil)-2,4-diklór-benzoesav-metil-észtert tartalmazott.
Claims (6)
- SZABADALMI IGÉNYPONTOK1. Eljárás (I) általános képletű szubsztituált benzilbromidok- ahol az R1-5 szubsztituensek közül legalább egy elektronszívó csoportot, így fluor-, klór-, brómatomot, az alkilláncban 1-4 szénatomos alkoxi-karbonil-, cianovagy nitrocsoportot jelent és a többi R1-5 szubsztituensek jelentése hidrogénatom vagy metilcsoport - előállítására. A találmány szerinti (I) általános képletű vegyületet úgy állítjuk elő, hogy egy (II) általános képletű szubsztituált toluolt20 és 95 °C közötti hőmérsékleten egy alkalmas brómozószerrel reagáltatunk, azzal jellemezve, hogy a brómozást egy azokarbonsav-nitril vagy azokarbonsav-észter és egy oxidálószer jelenlétében végezzük.
- 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy abban az esetben, amikor brómozószerként elemi brómot alkalmazunk, az oxidálószer mennyisége 0,5-1 ekvivalens, és abban az esetben, amikor brómozószerként bromidokat vagy hidrogén-bromidot alkalmazunk, a felhasznált oxidálószer mennyisége1,5-2 ekvivalens.HU 226 938 Β1
- 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy oxidálószerként hidrogén-peroxidot, perecetsavat, klórt, nátrium-hipokloritot (klóros fehérítőlúgot), nátriumbromátot vagy kálium-peroxo-diszulfátot alkalmazunk.
- 4. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, 5 hogy oxidálószerként hidrogén-peroxidot alkalmazunk, és a reakciót úgy vezetjük, hogy a hidrogén-peroxidot és a brómozandó szubsztrátumot tartalmazó elegyhez50 °C-ig terjedő hőmérsékleten a többi komponenst adagoljuk.
- 5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a brómozást kétfázisú rendszerben hajtjuk végre.
- 6. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a brómozást folyamatosan végezzük.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19732693A DE19732693C1 (de) | 1997-07-30 | 1997-07-30 | Verfahren zur Herstellung von substituierten Benzylbromiden |
| PCT/EP1998/004485 WO1999006339A1 (de) | 1997-07-30 | 1998-07-20 | Verfahren zur herstellung von substituierten benzylbromiden |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HUP0002516A2 HUP0002516A2 (hu) | 2000-11-28 |
| HUP0002516A3 HUP0002516A3 (en) | 2001-02-28 |
| HU226938B1 true HU226938B1 (en) | 2010-03-29 |
Family
ID=7837285
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU0002516A HU226938B1 (en) | 1997-07-30 | 1998-07-20 | Method for preparing substituted benzyl bromides |
Country Status (17)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6133468A (hu) |
| EP (1) | EP0999999B1 (hu) |
| JP (1) | JP2001512090A (hu) |
| KR (1) | KR100533564B1 (hu) |
| CN (1) | CN1105701C (hu) |
| AT (1) | ATE241577T1 (hu) |
| AU (1) | AU8731898A (hu) |
| BR (1) | BR9811301B1 (hu) |
| CA (1) | CA2298563C (hu) |
| CZ (1) | CZ293525B6 (hu) |
| DE (1) | DE19732693C1 (hu) |
| DK (1) | DK0999999T3 (hu) |
| ES (1) | ES2201518T3 (hu) |
| HU (1) | HU226938B1 (hu) |
| IL (1) | IL133860A (hu) |
| PL (1) | PL187954B1 (hu) |
| WO (1) | WO1999006339A1 (hu) |
Families Citing this family (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003022800A1 (de) * | 2001-09-11 | 2003-03-20 | Bayer Cropscience Gmbh | Verfahren zur herstellung von 3-brommethylbenzoesäuren |
| ATE322472T1 (de) * | 2002-06-21 | 2006-04-15 | Prime Europ Therapeuticals | 2-bromomethyl-6-methyl-benzoesäure und verfahren zu ihrer herstellung |
| AU2003234832A1 (en) * | 2003-05-20 | 2004-12-13 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Process for producing bromomethyl-substituted aromatic carboxylic ester compound |
| JP4537678B2 (ja) * | 2003-09-04 | 2010-09-01 | 住友化学株式会社 | 2’−(1h−テトラゾール−5−イル)ビフェニル−4−カルボアルデヒド結晶およびその製造方法 |
| CN100545136C (zh) * | 2007-10-11 | 2009-09-30 | 同济大学 | 一种五溴苄基溴的制备方法 |
| KR101670527B1 (ko) * | 2008-11-06 | 2016-10-28 | 카운슬 오브 사이언티픽 앤드 인더스트리얼 리서치 | 파라-니트로벤질 브로마이드를 제조하기 위한 개선된 방법 |
| HUP0900788A2 (en) * | 2009-12-16 | 2011-11-28 | Sanofi Aventis | Process for producing 4-bromomethyl-biphenyl derivatives |
| US8642780B2 (en) | 2010-03-18 | 2014-02-04 | Basf Se | N-carbomethoxy-N-methoxy-(2-chloromethyl)-anilines, their preparation and their use as precursors for preparing 2-(pyrazol-3′-yloxymethylene)-anilides |
| CN102060710B (zh) * | 2010-12-10 | 2013-11-06 | 合肥工业大学 | 一种邻硝基苯甲醛高选择性合成方法 |
| CN103641722B (zh) * | 2013-08-27 | 2015-12-02 | 盐城工学院 | 一种邻硝基溴苄的生产方法 |
| CN107778181B (zh) * | 2016-08-29 | 2020-04-28 | 浙江中山化工集团股份有限公司 | 一种邻硝基溴苄的新合成工艺 |
| CN106977404A (zh) * | 2017-04-17 | 2017-07-25 | 安徽广信农化股份有限公司 | 一种吡唑醚菌酯中间体邻硝基苄溴的一体式合成系统 |
| CN107098812A (zh) * | 2017-04-17 | 2017-08-29 | 安徽广信农化股份有限公司 | 一种吡唑醚菌酯中间体邻硝基苄溴的合成工艺 |
| CN107098791B (zh) * | 2017-04-18 | 2021-01-26 | 浙江师范大学 | 一种苄基溴的制备方法 |
| CN107043321B (zh) * | 2017-04-25 | 2021-01-15 | 连云港市工业投资集团有限公司 | 一种高选择性合成2,3-二氯苯甲醛的方法 |
| CN107417501B (zh) * | 2017-04-28 | 2020-11-13 | 浙江师范大学 | 一种匹维溴铵中间体2-溴-4,5-二甲氧基溴苄的制备方法 |
| CN107216286B (zh) * | 2017-06-27 | 2020-03-31 | 江苏省农用激素工程技术研究中心有限公司 | 5-溴甲基-2,3-吡啶二甲酸二甲酯的制备方法 |
| EP3587391A1 (en) | 2018-06-22 | 2020-01-01 | Basf Se | Process for preparing nitrobenzyl bromides |
| CN109485572A (zh) * | 2018-11-02 | 2019-03-19 | 永农生物科学有限公司 | 含取代基的溴化苄的制备方法 |
| CN112778171A (zh) * | 2019-11-07 | 2021-05-11 | 帕潘纳(北京)科技有限公司 | 一种3-溴甲基-2-氯-4-甲基磺酰基苯甲酸的制备方法 |
| CN110845370A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-02-28 | 江苏宝灵化工股份有限公司 | 一种合成氯啶菌酯中间体的方法 |
| CN113968814A (zh) * | 2020-07-22 | 2022-01-25 | 帕潘纳(北京)科技有限公司 | 一种制备5-溴甲基-2,3-吡啶羧酸二甲酯的方法 |
| CN114773204A (zh) * | 2022-05-24 | 2022-07-22 | 浙江禾本科技股份有限公司 | 一种连续制备苄基溴衍生物的方法 |
| CN117800844B (zh) * | 2023-12-28 | 2024-11-22 | 江苏丰山生化科技有限公司 | 一种苄溴化合物合成过程中含溴盐废水回收套用方法 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB707990A (en) * | 1951-01-15 | 1954-04-28 | Peboc Ltd | Process for the manufacture of halogenated organic compounds |
| JPS52117861A (en) * | 1976-03-31 | 1977-10-03 | Nippon Steel Corp | Method of rolling hhshaped metal material |
| CH633765A5 (en) * | 1977-10-21 | 1982-12-31 | Ciba Geigy Ag | Process for the preparation of o-substituted benzal bromides and benzyl bromides |
| GB8806584D0 (en) * | 1988-03-19 | 1988-04-20 | Interox Chemicals Ltd | Bromination |
| JP2688657B2 (ja) * | 1989-02-23 | 1997-12-10 | 三光化学工業株式会社 | 芳香核に結合するメチル基の臭素化方法 |
| US5312958A (en) * | 1992-01-31 | 1994-05-17 | Takeda Chemical Industries, Ltd. | Process for producing 4-bromomethylbiphenyl compounds |
-
1997
- 1997-07-30 DE DE19732693A patent/DE19732693C1/de not_active Expired - Lifetime
-
1998
- 1998-07-20 AU AU87318/98A patent/AU8731898A/en not_active Abandoned
- 1998-07-20 WO PCT/EP1998/004485 patent/WO1999006339A1/de not_active Ceased
- 1998-07-20 AT AT98938690T patent/ATE241577T1/de active
- 1998-07-20 CN CN98807685A patent/CN1105701C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1998-07-20 US US09/462,630 patent/US6133468A/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-07-20 CZ CZ2000310A patent/CZ293525B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1998-07-20 DK DK98938690T patent/DK0999999T3/da active
- 1998-07-20 ES ES98938690T patent/ES2201518T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-07-20 KR KR10-2000-7001024A patent/KR100533564B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1998-07-20 HU HU0002516A patent/HU226938B1/hu not_active IP Right Cessation
- 1998-07-20 PL PL33844298A patent/PL187954B1/pl unknown
- 1998-07-20 JP JP2000505104A patent/JP2001512090A/ja active Pending
- 1998-07-20 BR BRPI9811301-1A patent/BR9811301B1/pt not_active IP Right Cessation
- 1998-07-20 IL IL13386098A patent/IL133860A/en not_active IP Right Cessation
- 1998-07-20 EP EP98938690A patent/EP0999999B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-07-20 CA CA002298563A patent/CA2298563C/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATE241577T1 (de) | 2003-06-15 |
| EP0999999B1 (de) | 2003-05-28 |
| CN1105701C (zh) | 2003-04-16 |
| WO1999006339A1 (de) | 1999-02-11 |
| BR9811301B1 (pt) | 2009-01-13 |
| JP2001512090A (ja) | 2001-08-21 |
| PL338442A1 (en) | 2000-11-06 |
| HUP0002516A2 (hu) | 2000-11-28 |
| KR20010022440A (ko) | 2001-03-15 |
| EP0999999A1 (de) | 2000-05-17 |
| PL187954B1 (pl) | 2004-11-30 |
| CZ293525B6 (cs) | 2004-05-12 |
| IL133860A0 (en) | 2001-04-30 |
| DK0999999T3 (da) | 2003-09-29 |
| BR9811301A (pt) | 2000-08-29 |
| CZ2000310A3 (cs) | 2000-05-17 |
| AU8731898A (en) | 1999-02-22 |
| KR100533564B1 (ko) | 2005-12-06 |
| ES2201518T3 (es) | 2004-03-16 |
| IL133860A (en) | 2004-09-27 |
| DE19732693C1 (de) | 1999-03-11 |
| US6133468A (en) | 2000-10-17 |
| CA2298563C (en) | 2006-07-11 |
| CN1265639A (zh) | 2000-09-06 |
| HUP0002516A3 (en) | 2001-02-28 |
| CA2298563A1 (en) | 1999-02-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| HU226938B1 (en) | Method for preparing substituted benzyl bromides | |
| JP2014159457A (ja) | ポリ(ペンタフルオロスルファニル)芳香族化合物の製造方法 | |
| US4421694A (en) | Process for the preparation of nitroanilines | |
| HU175662B (hu) | Sposob poluchenija tiokarbaminovokislykh solej s primeneniem chetvertichnoj soli ammonija v kachestve katalizatora | |
| US6548677B1 (en) | Method of producing 2-alkyl-3-(4,5-dihydroisoxazole-3-yl)-halobenzenes | |
| US4191621A (en) | Process for the production of substituted benzal and benzyl bromides | |
| CA2372903C (en) | Process for brominating the side chain of 4-methylbiphenyl derivatives substituted in the 2' position | |
| MXPA04002291A (es) | Metodos para producir acidos 3-bromometilbenzoicos. | |
| EP0978509B1 (fr) | Procédé de préparation de carboxamide-oximes | |
| MXPA00000736A (en) | Method for preparing substituted benzyl bromides | |
| KR950013107B1 (ko) | 제초성 디페닐 에테르 유도체의 제조방법 | |
| KR950014225B1 (ko) | 선택적 할로겐화 반응에 의한 할로게노페녹시 지방산 유도체의 제조방법 및 할로게노페녹시 지방산 유도체 | |
| US4165268A (en) | Process for the production of substituted toluene compounds | |
| CA2070577C (en) | Process for the .alpha.-chlorination of phenylacetonitriles | |
| Wingert et al. | Method for preparing substituted benzyl bromides | |
| US4007222A (en) | Process for the production of 2-chlorocaproic acids | |
| EP1473286B1 (en) | Process for producing biaryl compound | |
| JPH09255617A (ja) | アルキルベンゾイルクロライドの製造法 | |
| FR2505327A1 (fr) | Procede d'halogenation en meta de n-(o,o'-dialkyl phenyl) alaninates et homologues | |
| HU210156B (en) | Process for producing sulphonylcainides with high purity | |
| JP2549890B2 (ja) | ビス(トリクロロメチル)ジフェニルエーテルの製法 | |
| JPS6117812B2 (hu) | ||
| CN100519518C (zh) | 氰基亚氨基碳酸二甲酯的制备方法 | |
| MXPA01004998A (en) | Method of producing 2-alkyl-3-(4,5-dihydroisoxazole-3-yl)-halobenzenes | |
| JP2005047824A (ja) | 塩素化炭化水素化合物の製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees |