[go: up one dir, main page]

HU203697B - Device for carrying out cutting and similar technological operations - Google Patents

Device for carrying out cutting and similar technological operations Download PDF

Info

Publication number
HU203697B
HU203697B HU884895A HU489588A HU203697B HU 203697 B HU203697 B HU 203697B HU 884895 A HU884895 A HU 884895A HU 489588 A HU489588 A HU 489588A HU 203697 B HU203697 B HU 203697B
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
cutting
housing
cutting blade
flange
pipe
Prior art date
Application number
HU884895A
Other languages
English (en)
Other versions
HUT49512A (en
Inventor
Peter Bircumshaw
Original Assignee
Mckenzie W E Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from GB878721974A external-priority patent/GB8721974D0/en
Priority claimed from GB878727825A external-priority patent/GB8727825D0/en
Application filed by Mckenzie W E Ltd filed Critical Mckenzie W E Ltd
Publication of HUT49512A publication Critical patent/HUT49512A/hu
Publication of HU203697B publication Critical patent/HU203697B/hu

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N29/00Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
    • G01N29/22Details, e.g. general constructional or apparatus details
    • G01N29/24Probes
    • G01N29/2418Probes using optoacoustic interaction with the material, e.g. laser radiation, photoacoustics
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D79/00Methods, machines, or devices not covered elsewhere, for working metal by removal of material
    • B23D79/02Machines or devices for scraping
    • B23D79/021Machines or devices for scraping for removing welding, brazing or soldering burrs, e.g. flash, on pipes or rods
    • B23D79/023Machines or devices for scraping for removing welding, brazing or soldering burrs, e.g. flash, on pipes or rods internally
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C37/00Component parts, details, accessories or auxiliary operations, not covered by group B29C33/00 or B29C35/00
    • B29C37/02Deburring or deflashing
    • B29C37/04Deburring or deflashing of welded articles, e.g. deburring or deflashing in combination with welding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2023/00Tubular articles
    • B29L2023/22Tubes or pipes, i.e. rigid
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T82/00Turning
    • Y10T82/22Portable lathe for pipe turning
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T82/00Turning
    • Y10T82/25Lathe
    • Y10T82/2522Portable

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Milling Processes (AREA)
  • Turning (AREA)
  • Tyre Moulding (AREA)
  • Drilling And Boring (AREA)
  • Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
  • Milling, Broaching, Filing, Reaming, And Others (AREA)

Description

HU 203 697 Β
A találmány tárgya szerkezet vágási és hasonló technológiai műveletek elvégzésére, különösen műanyag csőszakaszok összehegesztésénél a cső belsejében kialakuló peremek eltávolítására, a cső belsejében mozgó, több vágóéllel rendelkező vágószerszám segítségével.
Az utóbbi időben egyre nagyobb tért hódítanak különböző iparágakban a műanyag csövek, így például nagyon elter jedten alkalmazzák őket a gáz- és vízvezeték építésénél. A műanyag csővezetékek gyártásának szokásos módja, hogy elkülönített csőszakaszokat készítenek, majd azok végeit összehegesztik. Különösen a gázszolgáltatásban elsődleges a szerepe annak, hogy az egyes csőszakaszok végeinek összehegesztésénél ne legyenek zárványok, folytonossági hiányok. Míg a hegesztési varratok külső felülete könnyen ellenőrizhető, a cső belsejében az ellenőrzés meglehetősen nehézkes.
A csőszakaszok végeit összeerősítő tompavarrat tényéből adódóan a varrat közelében egy külső és egy belső perem képződik. Szokás szerint a külső peremet eltávolítják, miáltal lehetőség adódik a varrat vizsgálatára.
A belső varrat a csőszakasz belső ellenállását megnöveli, ami a szállítandó közeg áramoltatása szempontjából energianövekedéssel jár. A DE 25 09 378 sz. közzétételi iratból egy, a belső varratok eltávolítására szolgáló berendezés ismerhető meg. Az ismert berendezés számos hátrányos tulajdonsággal bír, így: csak egy adott csőátmérő esetén alkalmazható és így minden csőátmérő külön berendezést igényel. Az ismert berendezés további hátránya, hogy szerkezeti kialakítása folytán kihajlásra hajlamos, így terhelhetősége korlátozott.
Jelen találmány célkitűzése olyan szerkezet kialakítása, amely alkalmi csőszakaszok összehegesztett végeinél képződött belső perem megbízható levágásain és a cső belsejéből történő eltávolítására. A találmány célkitűzése továbbá, hogy a szerkezet egyszerű, átalakításával a csővezeték belsejében további műveletek elvégzése.
A találmány szerinti célkitűzést olyan szerkezettel valósítjuk meg, amely szerkezetnek háza, a házakat csővezeték belsejében, adott helyen rögzítő rögzítőtömbje és tartórúd ja, a házzal egybeépített motorja, a motor hajtótengelyére elcsúsztathatóan csatlakozó, a házhoz rögzített előtoló pereme és menetes furatába behajtott, előtolócsigája van, amely előtolócsiga szabad vége elmozdítható módon rögzített vágópengékkel vagy vágószerkezettel van ellátva..
A találmány szerinti szerkezet egy előnyös kiviteli alakjának az előtolócsiga furatába befogott, az előtolócsiga meghajtását biztosító retesszel ellátott hajtótengelye van és amely hajtótengelyen az előtolócsiga elcsúsztathatóan van rögzítve.
A találmány szerinti szerkezet egy másik előnyös kiviteli alakja esetén a ház körül egyenletesen elrendezett és a házat megtámasztó rögzítőtömbje és tartórúdjai közül legalább az egyik állítható módon van kialakítva.
A tartóelemek beállítása viszonylag egyszerűen, csavaros szerkezettel biztosítható, azonban a vágószerkezet csövön belüli rögzítésére előnyös, ha a tartóelemek egyike hidraulikusan vagy pneumatikusan vezérelhető. így a tartóelemek közül kettő kézi erővel be van állítva úgy, hogy a ház hossztengelye egybe essen a csőszakasz hossztengelyével, majd a harmadik tartóelem hidraulikusan vagy pneumatikusan behúzott állapotában a szerkezet behelyezhető a csővezetékbe, és a belsejében megfelelő helyzetbe tolható. A harmadik tartóelemet visszahúzott helyzetéből kifelé működtetve az nekifeszül a belső csőfalnak és a szerkezet ezáltal rögzítve van a csővezetéken belül. Könnyen belátható, hogy a tartóelemek állíthatósága folytán a szerkezet pontosan központosítható a cső átmérőjének tűrése ellenére, bizonyos határok között. A perem levágására szolgáló szerkezet könnyen adaptálható más csőátmérőhöz tartozó tartóelemhez, csupán a rögzített és hidraulikusan vagy pneumatikusan működtetett tartóelemeket kell átcserélni.
A találmány szerinti szerkezet egy további előnyös kiviteli alakjánál a késtartó a házból kinyúló előtolócsiga végére van erősítve. A cső átmérőjének megfelelő hosszúságú átlós rúd van a késtartóra rögzítve, mely mindkét oldalra egyenletesen nyúlik ki, és legalább egyik, de előnyösen mindkét végére vágópenge vagy hasonló szerszám van erősítve. Célszerűen a vágószerszám rugalmasan van szerelve, miáltal a cső ovalitása vagy egyéb méreteltérése kiegyenlíthető.
A találmány szerinti szerkezet belső csőperem levágására szolgáló kiviteli alakjánál mindegyik vágószerszám egy előre kinyúló vágópenge, melyek csuklósán és rugalmasan vannak felszerelve az átlós rúd végeire.
A rugalmas szerelés megfelelő eszköz (előnyösen rugó) révén biztosítja a vágószerszámok széttárt helyzetét. Előnyösen a szerkezetnek a vágószerszámokat behúzott helyzetben tartó eszköze is van, mely lehetővé teszi a szerkezet csövön belüli mozgatását az eltávolítandó csőperemig, és az eszköz oldásakor a rugó a vágópengéket szétfeszíti, hogy a csőperem előtt érintkezésbe kerülnek a belső csőfallal.
A találmány szerinti szerkezet egy célszerű kiviteli alakjánál mindegyik vágópenge egy megfelelő vágó szerkezetbe van befogva, mely csuklósán van az átlós rúdra erősítve, és a vágószerkezet cső falán való elcsúszása közbeni súrlódás csökkentése céljából szabadon elforgó görgő van a vágószerkezetre erősítve.
A vágópenge pontos beállítása céljából a kezelő megfelelő monitoron át ellenőrizheti a vágószerkezet elhelyezkedését.
A találmány szerinti szerkezet egy másik célszerű kiviteli alakja szerint a levágott perem eltávolítása céljából mindegyik vágópengéhez megfelelő eszköz tartozik. így mindegyik vágópenge tartóeleméhez egy általában U alakú kengyel van erősítve.
A motor működtetésekor az előtolócsiga, a késtartó, az átlós rúd és a vágópengék forgó mozgásba jönnek, és az előtolócsiga, valamint az előtolóperem közti kapcsolat következtében a vágópengék a háztól tengelyirányban eltávolodnak. Következésképpen a vágó-2HU 203697 Β pengék átszúr ják a csőperemet a falhoz való csatlakozásnál, a forgó- és haladó mozgás következtében a vágópengék leválasztják a csőperemet, a levágott peremet a szerkezet rögzíti, és kifelé húzva eltávolítja a csővezetékből.
A találmány szerinti szerkezet célszerű példaképpen! kiviteli alakját a csatolt ábrák alpján részleteiben ismertetjük, ahol az
1. ábra egy találmány szerinti vágószerkezet elölnézete,a
2. ábra az 1. ábra szerinti vágószerkezet oldalnézete metszetben, s végül a
3. ábra egy találmány szerinti szerkezet egy további kiviteli alakja elölnézetben.
Az 1. és 2. ábrán egy műanyag csőszakaszok Összehegesztett végein képződő belső perem levágására szolgáló szerkezet látható. Aszerkezet lényegében egy hengeres 1 házból áll, melyben egyik végén egy hidraulikus 2 motor van, ennek 3 hajtó tengelye egy 4 kapcsolóhüvellyel van összekötve. A 4 kapcsolóhüvely elcsúszásra alkalmas módon van a 3 hajtó tengelyre csatlakoztatva és elfordulás ellen a 3 hajtó tengely és a 4 kapcsolóhüvely ékhomyaiba illeszkedő 5 retesz rögzíti. A 4 kapcsolóhüvely 6 rögzítőcsavarokkal egy 7 előtolócsigához van erősítve, mely egy 9 csavarokkal az 1 házban rögzített 8 ütközőperemben van vezetve. A 7 előtolócsigához 11 csavarokkal egy 10 késtartó van rögzítve, mely 10 késtartó az 1 ház végén kinyúlik.
A10 késtartó kinyúló végén egy átlós 12horony van, amelyben egy késtartó 13 rúd van rögzítve, egy 14 rögzítőlemez segítségével amelyet egy csavarral a 10 késtartó és a késtartó 13 rúd megfelelő furatán át rögzítünk. A késtartó 13 rúdon belül egy 15 rugó hat az elcsúsztathatóan szerelt 17 rögzítőcsap biztosítja. A 16 tartótőmbők kinyúló végein 19 vágószerkezetek helyezkednek el, melyeket csuklósán kinyúló helyzetükben 20 rugók tartanak Mindegyik 19 vágószerkezetnek egy 21 vágópengéje és egy 22 gyűjtőkampója van.
Az 1 házon kívül egy elcsúsztathatóan szerelt 23 rögzítőtömb található, mely 24 csapszegekkel van az 1 házhoz erősítve. A 23 rögzítőtömbön belül egy, az 1 házfalának támaszkodó 26 dugattyút tartalmazó 25 henger van, melyen hidraulika folyadék bevezetésére szolgáló 27 belépőnyílások vannak. Az 1 ház körül egyenlő távolságban 29 tartóelemekre rögzített két 28 tartórúd található, melyek az 1 házat olyan helyzetben tartják, hogy lényegében egytengelyű legyen a csőszakasszal.
A19 vágószerkezet befelé bűién tve az 1 házat behelyezzük egy csőszakaszba, és addig csúsztatjuk előre, míg az összehegesztésnél lévő belső peremet el nem éri. A hegesztési peremet elérve a 22 gyűjtőkampó közrefogja a peremet és tájolja a 21 vágópengét a csőszakasz falán levő hegesztési peremnél. Ezután hidraulika folyadékot juttatunk a 23 rögzítőtömbbe, miáltal az eltávolodik az 1 háztól és nekifeszül a cső falának, és az 1 házat a kívánt helyzetben rögzíti.
A hidraulikus 2 motor ezután forgásba hozza a 7 előtolócsigát és a tartó 13 rudat, valamint a 8 előtolóperemhez viszonyítva haladó mozgást végez, és így a 21 vágópengék forogva előre haladnak a cső fala mentén. Ennek eredményeként a 21 vágópengék a belső hegesztési peremet leválasztják a belső csőfalról. A leválasztás befejezése után a levágott perem benn marad a 22 gyűjtőkampóban, és az az 1 ház visszahúzásával eltávolítható.
A 3. ábrán vázolt további kiviteli alaknál a 21 vágópenge és a 22 gyűjtőkampó helyett kettős működésű, előre és hátrafelé is ható 30 vágószerkezet van, melynek 31 csuklópontja biztosit ja az összeköttetést a 2. ábra szerinti késtartó 13 rúdhoz. Ennél a kiviteli alaknál a 30 vágószerkezetnek két egymással szemben fekvő 32 vágóéle van, melyek egy általában C alakú vágóelemen helyezkednek el úgy, hogy betöltik a 22 gyűjtőkampó szerepét is. Ennél a megoldásnál, ha a belső perem a két vágóéi közé kerül, a hidraulikus motor a 2. ábrán ismertetett megoldás szerint működik, vagy ha a körülmények megkívánják, ellenkező irányú forgatásával a szembenálló penge levágja a peremet. Mindkét esetben a leválasztott peremet a 30 vágószerkezet magába foglalja és eltávolítható a csőszakaszból.
A találmány célszerűen megválasztott kiviteli alakja szerint a hegesztési csőperem viszonylag egyszerű módon tökéletesen el van távolítva, s így további előnyként ellenőrizhető a cső belső felületén a hegesztés minősége.
Míg a találmány szerinti szerkezet fő alkalmazási területe belső csőperemek leválasztása, könnyen belátható, hogy a vágópengék kicserélése révén egyéb megmunkálások is elvégezhetők a csővezeték belsejében.

Claims (9)

  1. SZABADALMI IGÉNYPONTOK
    1. Szerkezet vágási és hasonló technológiai műveletek elvégzésére, különösen műanyag csőszakaszok összehegesztésénél a cső belsejében kialakuló peremek eltávolítására, a cső belsejében mozgó, több vágóéllel rendelkező vágószerszám segítségével, azzal jellemezve, hogy a szerkezetnek háza (1), a házat (1) csővezeték belsejében, adott helyen rögzítő rögzítőtömbje (23) és tartórúd ja (28), a házzal (1) egybeépített motorja (2), a motor (2) hajtótengelyére (3) elcsúsztathatóan csatlakozó, a házhoz (1) rögzített előtolóperem (8) és menetes furatába behajtott, előtolócsigája (7) van, amely előtolőcsiga (7) szabad vége elmozdítható módon rögzített vágópengékkel (21) vagy vágószerkezettel (30) van ellátva.
  2. 2. Az 1. igénypont szerinti szerkezet, azzal jellemezve, hogy az előtolőcsiga (7) furatába befogott, az előtolőcsiga (7) meghajtását biztosító retesszel (5) ellátott hajtótengelye (3) van, és amely hajtótengelyen (3) az előtolőcsiga (7) elcsúsztathatóan van rögzítve.
  3. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti szerkezet, azzal jellemezve, hogy a ház (1) körül egyenletesen elrendezett és a házat (1) megtámasztó rögzítőtömbje (23) és tartórúdjai (28) közül legalább az egyik állítható módon van kialakítva.
  4. 4. A 3. igénypont szerinti szerkezet, azzal jellemezve, hogy a megtámasztó elemei közül legalább a rögzítőtömb (23) hidraulikus vagy pneumatikus, míg két tartórúd ja (28) pedig kézi működtetésű.
    HU 203 697 Β
  5. 5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti szerkezet, azzal jellemezve, hogy vágószerkezete (19) az előtolócsiga (7) végéhez elmozdíthatóan rögzített átlós rúd (13), melynek legalább egyik végéhez vágópenge (21) vagy hasonló eszköz van csatlakoztatva.
  6. 6. Az 5. igénypont szerinti szerkezet, azzal jellemezve, hogy vágópengéje (21) vagy vágópengéi azátlós rúdra (13) rugalmas módon van(nak) csatlakoztatva.
  7. 7. Az 1-6. igénypontok bármelyike szerinti szerkezet, azzal jellemezve, hogy vágópengéje (21) elcsuk- 10 lásra alkalmas módon van kialakítva.
  8. 8. Az 1-7. igénypontok bármelyike szerinti szerkezet, azzal jellemezve, hogy a csőszakaszok toldásánál képződő belső perem levágására szolgáló vágópengéje (21) a levágott peremet összegyűjtő és eltávolító gyűj5 tőkampóval (22) van ellátva.
  9. 9. A 8. igénypont szerinti szerkezet, azzal jellemezve, hogy egymással szembenálló vágóéllel (32) ellátott, C alakú és a levágott perem felfogására alkalmas módon kiképzett vágószerkezete (30) van és amelynél a perem levágása a motor mindkét mozgási irányánál megoldott.
HU884895A 1987-09-18 1988-09-16 Device for carrying out cutting and similar technological operations HU203697B (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB878721974A GB8721974D0 (en) 1987-09-18 1987-09-18 Cutting tools
GB878727825A GB8727825D0 (en) 1987-11-27 1987-11-27 Cutting &c tools

Publications (2)

Publication Number Publication Date
HUT49512A HUT49512A (en) 1989-10-30
HU203697B true HU203697B (en) 1991-09-30

Family

ID=26292749

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU884895A HU203697B (en) 1987-09-18 1988-09-16 Device for carrying out cutting and similar technological operations

Country Status (12)

Country Link
US (1) US4939965A (hu)
EP (1) EP0308155A3 (hu)
JP (1) JPH01103208A (hu)
CN (1) CN1011393B (hu)
AU (1) AU602243B2 (hu)
CA (1) CA1310457C (hu)
CS (1) CS273187B2 (hu)
DK (1) DK516488A (hu)
HU (1) HU203697B (hu)
NO (1) NO884126L (hu)
PL (1) PL274749A1 (hu)
YU (1) YU174688A (hu)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5980416A (en) * 1997-08-06 1999-11-09 Sven B. Gafvert Differential for a vehicle
US6862944B2 (en) * 2001-01-09 2005-03-08 Edison Welding Institute, Inc. Non-destructive butt weld inspection method
US6553874B2 (en) * 2001-04-06 2003-04-29 Pat Burr Core trimmer
US7422399B1 (en) * 2006-09-13 2008-09-09 Rolland Edward Salsberry Debeading tool for butt-welded plastic pipe
US20080252726A1 (en) * 2007-04-10 2008-10-16 Eastway Fair Company Limited Video aid system
CN101664815B (zh) * 2009-09-24 2011-03-23 阿丽贝(鞍山)塑料防腐设备有限公司 塑料管道多用钻、焊机
CN105382620A (zh) * 2015-12-01 2016-03-09 芜湖成德龙过滤设备有限公司 切割机
CN106077746A (zh) * 2016-06-16 2016-11-09 含山县全兴内燃机配件有限公司 一种使用方便的钻孔设备
CN106965227A (zh) * 2017-04-28 2017-07-21 成都扬中新能源科技有限公司 碳系电热膜切割结构
CN106956301A (zh) * 2017-04-28 2017-07-18 成都扬中新能源科技有限公司 一种碳系电热膜的快速切割方法
CN109590550A (zh) * 2018-11-28 2019-04-09 北京航天控制仪器研究所 一种用于去除高精密螺纹齿间毛刺的专用刮刀
CN111702997A (zh) * 2020-06-23 2020-09-25 安徽德琳环保发展(集团)有限公司 一种防止边角料散落的一次性餐盒修边装置
CN112958804A (zh) * 2021-02-04 2021-06-15 吴雷雷 一种新能源马达加工用钻孔设备

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3103834A (en) * 1959-02-02 1963-09-17 Schlatter Ag Apparatus for removing burrs from the inside of pipes and the like
US3657962A (en) * 1969-06-20 1972-04-25 Jury Valentinovich Skulsky Device for removing burr formed during resistance butt welding of casing pipes
US3803927A (en) * 1972-07-10 1974-04-16 Bridgeport Machines Coaxial force and movement mechanism for a machine tool
GB1519732A (en) * 1976-01-08 1978-08-02 Midland Designing & Mfg Co Ltd Inner tube splicing machines
DE2628295C2 (de) * 1976-06-24 1982-08-12 Elektrostal'skij zavod tjaželogo mašinostroenija, Elektrostal', Moskovskaja oblast' Einrichtung zum Abtrennen des bei der elektrischen Widerstandsschweißung von Rohrstößen entstehenden Innengrats
US4106880A (en) * 1976-07-01 1978-08-15 Rockwell International Corporation Portable field machine for cutting, grinding and lapping valve seats
US4085505A (en) * 1976-11-15 1978-04-25 Mcelroy Arthur H Polyethylene internal bead remover
US4186630A (en) * 1978-04-04 1980-02-05 Boise Cascade Corporation Facing and journal turning machine
US4532837A (en) * 1982-09-13 1985-08-06 Cushenbery Terry E Nipple grooving device
GB8425139D0 (en) * 1984-10-04 1984-11-07 Fusion Equipment Ltd Internal bead removal tool
US4668133A (en) * 1985-10-01 1987-05-26 Westinghouse Electric Corp. Boring bar assembly
CA1332276C (en) * 1985-12-27 1994-10-11 Yoshitsugu Fukukawa Apparatus for treating ends of large-diameter welded pipe
US4678379A (en) * 1986-03-26 1987-07-07 Westinghouse Electric Corp. Apparatus for machining a valve's seat
US4758121A (en) * 1986-08-13 1988-07-19 Westinghouse Electric Corp. Boring machine

Also Published As

Publication number Publication date
CA1310457C (en) 1992-11-24
AU2215088A (en) 1989-03-23
DK516488A (da) 1989-03-19
PL274749A1 (en) 1989-05-16
EP0308155A2 (en) 1989-03-22
YU174688A (en) 1990-12-31
CN1032513A (zh) 1989-04-26
CN1011393B (zh) 1991-01-30
NO884126L (no) 1989-03-20
CS273187B2 (en) 1991-03-12
US4939965A (en) 1990-07-10
DK516488D0 (da) 1988-09-16
AU602243B2 (en) 1990-10-04
NO884126D0 (no) 1988-09-16
HUT49512A (en) 1989-10-30
CS622588A2 (en) 1990-04-11
EP0308155A3 (en) 1990-08-22
JPH01103208A (ja) 1989-04-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HU203697B (en) Device for carrying out cutting and similar technological operations
US4682919A (en) Portable powered pipe working machine
EP0427453B1 (en) Cutting apparatus
US3733939A (en) Apparatus for forming precision surfaces on ends of large pipes and like work places
CN117532179B (zh) 一种预热管件切割装置
EP1028825A1 (en) Apparatus and method for counterboring a pipe
US4743149A (en) Header tube tool
EP0029342A1 (en) Remote inspection equipment
JP2002520167A (ja) 端面加工用ツール
US5647803A (en) Thread cutting device
CA1151814A (en) Thread cutting machine for pipes
US4689920A (en) Slitting tool
CN214163726U (zh) 一种用于清理管道焊瘤的切削装置
CN221019507U (zh) 一种用于螺旋轴加工的工装
US4543857A (en) Surgical instrument and method of making same
US3333488A (en) Annular drilling machine
JPH06114706A (ja) 管内ビードの研削装置
US20020017505A1 (en) Apparatus for welding
RU2099627C1 (ru) Комплекс для ремонтных работ в трубопроводах
EP0254021A2 (de) Einrichtung zur Bearbeitung von Enden rohrförmiger Teile
CN218428567U (zh) 波纹管返修装置
CN217452691U (zh) 一种大型直缝管合缝焊接装置
CN223013085U (zh) 一种用于铜接头与活动接头组装的工装
RU1802761C (ru) Режущий инструмент дл обработки внутренних поверхностей труб
CN120231374B (zh) 排水管道修复机器人及排水管道修复方法