NO884126L - Skjaereverktoey. - Google Patents
Skjaereverktoey.Info
- Publication number
- NO884126L NO884126L NO88884126A NO884126A NO884126L NO 884126 L NO884126 L NO 884126L NO 88884126 A NO88884126 A NO 88884126A NO 884126 A NO884126 A NO 884126A NO 884126 L NO884126 L NO 884126L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- cutter
- cutting tool
- feed screw
- tool according
- pipe
- Prior art date
Links
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 29
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 10
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 4
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 4
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 2
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 2
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N29/00—Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
- G01N29/22—Details, e.g. general constructional or apparatus details
- G01N29/24—Probes
- G01N29/2418—Probes using optoacoustic interaction with the material, e.g. laser radiation, photoacoustics
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D79/00—Methods, machines, or devices not covered elsewhere, for working metal by removal of material
- B23D79/02—Machines or devices for scraping
- B23D79/021—Machines or devices for scraping for removing welding, brazing or soldering burrs, e.g. flash, on pipes or rods
- B23D79/023—Machines or devices for scraping for removing welding, brazing or soldering burrs, e.g. flash, on pipes or rods internally
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C37/00—Component parts, details, accessories or auxiliary operations, not covered by group B29C33/00 or B29C35/00
- B29C37/02—Deburring or deflashing
- B29C37/04—Deburring or deflashing of welded articles, e.g. deburring or deflashing in combination with welding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2023/00—Tubular articles
- B29L2023/22—Tubes or pipes, i.e. rigid
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T82/00—Turning
- Y10T82/22—Portable lathe for pipe turning
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T82/00—Turning
- Y10T82/25—Lathe
- Y10T82/2522—Portable
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Milling Processes (AREA)
- Turning (AREA)
- Tyre Moulding (AREA)
- Drilling And Boring (AREA)
- Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
- Milling, Broaching, Filing, Reaming, And Others (AREA)
Description
Oppfinnelsen angår skjæreverktøy og liknende verktøy og angår især, men ikke bare verktøy for å utføre skjæring og liknende operasjoner inné i plastrør.
Plastrørledninger blir stadig mer utbredt i industrien, f.eks', i vann- og gassindustrien. Ofte fremstilles plastrør-ledninger av plastrørlengder som butt-skjøtes. Det er meget viktig, spesielt i gassindustrien, at det ikke oppstår feil i sveisingen mellom to rørlengder og selv om sveisingen lett kan skjekkes på ytterflaten er det meget vanskelig å sjekke sveisingen; inne"i rørene.
Ved butt-skjøting dannes det både en ytre og indre vulst i forbindelse med sveisingen. Vanligvis fjernes den ytre vulst og dette gjør det mulig å sjekke sveisingen, men på grunn av at det er vanskelig å fjerne en indre vulst blir den ofte ikke gjort noe med og det er kjent at flere slike indre vulster langs etter rørledningen gjør det nødvendig med større energi for å drive gassen eller fluidet i rørledningen enn det som ellers ville være tilfelle uten slike vulster.
Det er derfor et formål med oppfinnelsen å tilveiebringe et skjæreverktøy som kan fjerne en indre vulst ved skjøten mellom to rørlengder og videre å tilveiebringe et slikt skjæreverktøy som kan trekke ut en avskåret vulst fra rørets indre. Videre er det et formål å tilveiebringe et verktøy som ved enkel tilpasning, kan utføre andre nødvendige operasjoner inne i rørene.
Ifølge oppfinnelsen omfatter skjæreverktøyet o.l. verktøy, et legeme, en justerbar bæreanordning på legemet for å plassere legemet inn i et rør, en motor inn i legemet, en mateskrueanordning som er glidbart montert på en aksel som strekker seg fra motoren, idet mateskrueanordningen griper et gjenget hull i en drivskrueanordning plassert i legemet og hvor skjæreinnretninger o.l. anordninger er avtagbart festet til enden av mateskrueanordningen. Motoren kan drives enten hydraulisk, pneumatisk eller elektrisk.
Motorens drivaksel kan være sylindrisk og hindre at mateskruen låser motorakselen, men motorakselen kan også være avskrånet for å gripe inn i et tilsvarende avskrånet hull i mateskruen, idet det i begge tilfelle brukes en kile og kile-sporanordning for å tilveiebringe den positive fremdrift av mateskruen fra motorakselen og samtidig tillate mateskruen å gli langsetter motorakselen.
Det er videre å foretrekke at tre bæreanordninger er tilveiebragt med jevne mellomrom rundt legemets periferi hvorav minst én er justerbar. Justering av bæreanordningene kan ut-føres 1 relativt enkelt ved hjelp av en skrue, men for å feste verktøyet inn i et rør fjernt fra den ene ende, er det å foretrekke at minst én av bæreanordningene blir drevet hydraulisk eller pneumatisk. Med to slisker som manuelt er innstilt et stykke vekk fra legemet for å innstille motorakselens langsgående akse på rørets langsgående akse og med den tredje hydrauliske eller pneumatiske drevne bærer tilbaketrukket, kan verktøyet lett innrettes i røret og anbringes hvor som helst i røret og deretter kan den tredje bærer aktiveres for å bringe det i berøring med rørets innervegg med tilstrekkelig styrke for å plassere verktøyet i denne stilling i røret. Det vil fremgå at bæreanordningenes justering gjør det mulig å sentrere verktøyet nøyaktig til tross for eventuelle avvik i rørets diameter fra en nominell diameter og likeledes muliggjøre nøy-aktig sentrering over flere diametre innenfor bæreanordningenes justeringsområde. Verktøyet kan imidlertid lett- tilpasses forskjellige rørdiametre ganske enkelt ved å fjerne bæreanordningene og erstatte dem med bæreanordninger av passende lengde og justeringsgrad og i forbindelse med den hydraulisk eller pneumatisk drevne bæreanordning, erstatte den med en som har en tilstrekkelig slaglengde.
For skjæringen e.l. kan et bærelegeme festes til enden av mateskrueanordningen som fremspringer utenfor drivskruen slik at bæreanordningen stikker frem fra huset. En tverrgående stang som passer med rørets diameter kan festes til enden av skjærerens bærer slik at den fremspringer side-veis like langt til hver side av skjærerens bæreranordning og slik at skjæreverktøyet eller et liknende verktøy er montert på minst én ende, og fortrinnsvis på hver ende av tverrstangen. Det foretrekkes at hvert verktøy er montert elastisk for å oppta ovalitet eller andre avvik fra rørets sirkulære form.
I sin konstruksjonsform som tjener som et verktøy for innvendig fjerning av vulster, består hvert skjæreverktøy av et fremspringende skjæreblad som er både svingbart og elastisk montert i enden av tverrarmen idet den elastiske monterings- anordning (fortrinnsvis en fjær) for skjæreverktøy til å anta. en utadvendt stilling under drift. Det er å foretrekke at en anordning er tilveiebrakt for å holde hvert skjæreverktøy i en passiv stilling slik at skjæreverktøyet kan beveges langs et rør til en vulst hvoretter nevnte anordning utløses slik at skjærebladene springer utover i berøring med rørets innervegg umiddelbart foran en vulst. Fortrinnsvis blir hvert skjæreblad montert på en passende holder som er svingbart plassert ved enden av tverrarmen og for å redusere friksjonen fra holderen som glir rundt rørets innervegg, er det videre å foretrekke at en roterbar rulle er plassert på holderen i berøring med rørets,indre. På nøyaktig innstilling av skjærebladene kan et
V
kamera tilveiebringes på skjæreverktøyet i forbindelse med en skjerm for å overvåke driften.
For skjæringen og for å fjerne en avskåret vulst fra rørets indre er det å foretrekke at en anordning er tilveiebrakt i forbindelse med hvert skjæreblad for å holde den av-skårende vulsten under fjerningen. Således kan hvert skjæreblad ha et generelt U-formet åk som f.eks. er festet til skjære-bladets holder.
Ved aktivering av motoren blir mateskruen og således skjærerens holder og tverrarm og skjæreblader dreiet og grepet mellom mateskruen og drivskruen får mateskrueanordningen og således skjærebladene til å bevege seg i en retning vekk fra huset. Følgelig vil skjærebladene gjennomtrenge vulsten ved forbindelsen meliom vulsten og rørveggen og dreiningen og den gradvise flyttingen av skjærebladene vil så skjære vulsten fra rørveggen slik at den avkuttede vulst holdes fast og deretter blir den avkuttede vulst bragt ut av røret ved utstrekning av skjæreverktøyets fra røret.
Under anvendelse av skjæreverktøyet for oppfinnelsen er mulig å fullstendig fjerne en vulst fra et rørs indre på
en relativt enkel måte samtidig som operatøren fordelaktig kan umiddelbart insipisere den avskårne flate etter vulsten og sveisingen inn i røret.
Selve verktøyet hovedsakelig er mént for fjerning av innvendige vulster vil det lett fremgå at de fremspringende skjæreblad kan erstattes av andre verktøy for å tilpasse andre funksjoner som kan utføres på et rørs innerflate.
To utførelser av oppfinnelsen vil nå bli beskrevet med henvisning til de vedlagte tegninger hvor: fig. 1 er et enderiss av e:t skjæreverktøy ifølge oppfinnelsen, fig. 2 er et snitt av skjæreverktøyet på fig. 1 og fig. 3 er et sideriss av en alternativ skjærer.
På figurene 1 og 2 har et skjæreverktøy for å fjerne en innvendig vulst ved skjøting mellom to rørlengder av plast-materiale, et sylindrisk legeme 1, hvori det i den ene ende er en hydraulisk motor 2, hvis drivaksel 3 står i forbindelse med en koplingshylse 4 idet koplingshylsen er glidbart montert på drivakselen og festet for å kunne dreie sammen med drivakselen, ved hjelp av en kile 5 som er plassert i et tilsvarende spor i akselen og koplingshylsen. Koplingshylsen 4 er festet ved hjelp av en plasseringsskrue 6 til en mateskrue 7 som strekker seg gjennom en mateskruekrage 8 plassert ved hjelp av skruer 9 inn i huset 1 idet mateskruen 7 strekker seg til en skjæreholder 10 som er festet ved hjelp av skruer 11 idet skjæreholderen
10 fremspringer fra enden av huset 1.
Den fremspringende ende av skjæreholderen har en tverr-fordypning 12 som rommer en bærestang 13 for skjæreren hvortil det er festet en klemplate 14 som griper inn i gjenget stang på skjærerens holder 10 som strekker seg gjennom et samvirkende hull i bærestangen 13. Inn i bærestangen 13 er det en fjær 15 som virker mellom bæreblokkene 16 glidbart montert inn i bærestangen og som holdes mot utkastelse ved hjelp av plasserings-tapper 17 på blokkene som griper inn i åpninger 18 i bærestangen. Ved de fremspringende ender av bæreblokkene er det tilveiebrakt skjæresammenstillinger 19 som er svingbart montert og belastet utover ved hjelp av fjærer 20. Hver skjæresammenstilling har et skjæreblad 21 og en oppsamlingskrok 22.
Utvendig er legemet 1 forsynt med en klemblokk 23 som er glidbart montert på tapper 24 festet til huset idet det inn i klemblokken er en sylinder 25 som inneholder et stempel 26 som hviler mot husets vegg idet sylinderen har innløpsåpninger 27 for hydraulisk fluid. I samme avstand rundt huset er det tilveiebragt to slisker 28 som hver montert på bæreelement 29
i en passende avstand fra huset for å plassere husets akse vesentlig koaksialt med rørets akse.
Når skjæresammenstillingene er svingt innover kan huset således innsettes i en rørlengde og kan gli langsetter rørets til en sveisestreng ved skjøten for den neste rørlengde. Etter at sveiestrengen nås kan oppsamlingskroken ri over stre-ngen for å plassere vulsten i krokens åpning og plassere skjære-bladets kant ved forbindelsen mellom sveisestrengen og rør-veggen; Hydraulisk fluid blir deretter tilført klemblokken 23 for å<1>drive klemblokken vekk fra huset og til berøring med rørveggen for positivt å feste huset på det aktuelle sted.
Den hydrauliske motor blir så aktivert for å dreie mateskruen 7 og således skjærerens bærestang idet mateskruen beveger seg gjennom skruens krage 8 for å bevege skjærebladene 21 langsetter røret etter som de dreies rundt rørveggen. Følgelig blir den innvendige sveisestreng skåret fra rørveggen og forblir intakt. Etter skjæringen blir den avskårne vulst oppsamlet ved hjelp av oppsamlingskrokene og fjernet fra røret etter som huset trekkes ut.
I den anlternative utførelse vist på fig. 3 er det vist i stedet for en skjæresammenstilling med et skjæreblad og oppsamlingskrok, en fremover- og bakovervirkende skjærer 30 med et svingpunkt 31 for kopling til bæreblokkene 16 for skjærerens bærestang 13 på fig. 2. I denne utførelse har skjæreren 30 to motstående skj.ærekanter 32 på et generelt C-formet bladelement som tjener som oppsamlingskrok for vulsten. Når deri innvendige sveisestreng har blitt plassert mellom de to skjærekanter kan den hydrauliske motor aktiveres som beskrevet med henvisning til fig. 2 eller eventuelt kan den hydrauliske motor drives i motsatt retning for å dreie skjærerene og samtidig trekke dem mot huset, og deretter vil det motstående skjæreblad skjære gjennom skjøten mellom sveisestrengen og rørveggen. I begge tilfelle blir den deretter plukket opp av skjærebladet 30 for å fjerne den fra innsiden av røret sammen med huset.
Claims (9)
1. Skjæreverktøy, KARAKTERISERT VED en hoveddel (1), innstillbare støtteinnretninger (23, 28) på hoveddelen (1) for å anbringe denne inne i et rør, en motor (2) inne i hoveddelen, en mateskrue (7) glidbart montert på en aksel (3) som strekker seg frå motoren (2), hvor mateskruen (7) går i inngrep med et gjenget hull i en drivskruanordning (8) anbragt i hoveddelen (1), og hvor det er utskiftbart festet en skjærer eller liknende innretning (21, 30) til enden av mateskruen (7).
2. Skjæreverktøy ifølge krav 1, KARAKTERISERT VED at motorakselen (3) e^ innkoblet i en boring i mateskruen (7),
det anvendes en kile (5) og kilespor for å sørge for sikker drift av mateskruen (7) av motorakselen, mens den tillater mateskruen å gli langs motorakselen.
3. Skjæreverktøy ifølge krav 1 eller 2, KARAKTERISERT VED at det er tilveiebragt tre støtteinnretninger (23, 28) rundt hoveddelen (1), av hvilke minst en er innstillbar.
4. Skjæreverktøy ifølge krav 3, KARAKTERISERT VED at minst en (23) av støtteinnretningene aktiviseres hydraulisk eller pneumatisk, og de andre to (28) av støtteinnretningene er manuelt innstillbare.
5. Skjæreverktøy ifølge ett av kravene 1-4, KARAKTERISERT VED at skjæreren eller den liknende innretning er en skjærer eller liknende støttelegeme i form av en tverrgående stang (13) utskiftbart festes til enden av mateskruen (7), med en skjærer eller liknende verktøy (21) festet på minst en ende av den tverrgående stang (13).
6. Skjæreverktøy ifølge krav 5, KARAKTERISERT VED at hver skjærer eller liknende verktøy (21) er fjærende montert på den tverrgående stang (13).
7. Skjæreverktøy ifølge ett av kravene 1-6, KARAKTERISERT VED at det er svingbart montert.
8. Skjæreverktøy ifølge ett av kravene 1-7, i en form som et innvendig rørskjøtvulstskjæreverktøy, KARAKTERISERT VED at det er tilknyttet innretninger (22) med skjæreren eller hver skjærer (21) for å holde en skåret vulst for dens fjerning fra innsiden av røret.
9. Skjæreverktøy ifølge krav 8, KARAKTERISERT VED at skjæreren eller hver skjærer (30) har en overveiende C-formet konfigurasjon med motstående skjæreegger (32), og hvor skjæreren (30) tjener som en holdeinnretning for skåret vulst, og tillater jskjæring av vulsten ved drift av motoren (2) fremover eller bakover.
i •
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB878721974A GB8721974D0 (en) | 1987-09-18 | 1987-09-18 | Cutting tools |
| GB878727825A GB8727825D0 (en) | 1987-11-27 | 1987-11-27 | Cutting &c tools |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO884126D0 NO884126D0 (no) | 1988-09-16 |
| NO884126L true NO884126L (no) | 1989-03-20 |
Family
ID=26292749
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO88884126A NO884126L (no) | 1987-09-18 | 1988-09-16 | Skjaereverktoey. |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4939965A (no) |
| EP (1) | EP0308155A3 (no) |
| JP (1) | JPH01103208A (no) |
| CN (1) | CN1011393B (no) |
| AU (1) | AU602243B2 (no) |
| CA (1) | CA1310457C (no) |
| CS (1) | CS273187B2 (no) |
| DK (1) | DK516488A (no) |
| HU (1) | HU203697B (no) |
| NO (1) | NO884126L (no) |
| PL (1) | PL274749A1 (no) |
| YU (1) | YU174688A (no) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5980416A (en) * | 1997-08-06 | 1999-11-09 | Sven B. Gafvert | Differential for a vehicle |
| US6862944B2 (en) * | 2001-01-09 | 2005-03-08 | Edison Welding Institute, Inc. | Non-destructive butt weld inspection method |
| US6553874B2 (en) * | 2001-04-06 | 2003-04-29 | Pat Burr | Core trimmer |
| US7422399B1 (en) * | 2006-09-13 | 2008-09-09 | Rolland Edward Salsberry | Debeading tool for butt-welded plastic pipe |
| US20080252726A1 (en) * | 2007-04-10 | 2008-10-16 | Eastway Fair Company Limited | Video aid system |
| CN101664815B (zh) * | 2009-09-24 | 2011-03-23 | 阿丽贝(鞍山)塑料防腐设备有限公司 | 塑料管道多用钻、焊机 |
| CN105382620A (zh) * | 2015-12-01 | 2016-03-09 | 芜湖成德龙过滤设备有限公司 | 切割机 |
| CN106077746A (zh) * | 2016-06-16 | 2016-11-09 | 含山县全兴内燃机配件有限公司 | 一种使用方便的钻孔设备 |
| CN106965227A (zh) * | 2017-04-28 | 2017-07-21 | 成都扬中新能源科技有限公司 | 碳系电热膜切割结构 |
| CN106956301A (zh) * | 2017-04-28 | 2017-07-18 | 成都扬中新能源科技有限公司 | 一种碳系电热膜的快速切割方法 |
| CN109590550A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-04-09 | 北京航天控制仪器研究所 | 一种用于去除高精密螺纹齿间毛刺的专用刮刀 |
| CN111702997A (zh) * | 2020-06-23 | 2020-09-25 | 安徽德琳环保发展(集团)有限公司 | 一种防止边角料散落的一次性餐盒修边装置 |
| CN112958804A (zh) * | 2021-02-04 | 2021-06-15 | 吴雷雷 | 一种新能源马达加工用钻孔设备 |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3103834A (en) * | 1959-02-02 | 1963-09-17 | Schlatter Ag | Apparatus for removing burrs from the inside of pipes and the like |
| US3657962A (en) * | 1969-06-20 | 1972-04-25 | Jury Valentinovich Skulsky | Device for removing burr formed during resistance butt welding of casing pipes |
| US3803927A (en) * | 1972-07-10 | 1974-04-16 | Bridgeport Machines | Coaxial force and movement mechanism for a machine tool |
| GB1519732A (en) * | 1976-01-08 | 1978-08-02 | Midland Designing & Mfg Co Ltd | Inner tube splicing machines |
| DE2628295C2 (de) * | 1976-06-24 | 1982-08-12 | Elektrostal'skij zavod tjaželogo mašinostroenija, Elektrostal', Moskovskaja oblast' | Einrichtung zum Abtrennen des bei der elektrischen Widerstandsschweißung von Rohrstößen entstehenden Innengrats |
| US4106880A (en) * | 1976-07-01 | 1978-08-15 | Rockwell International Corporation | Portable field machine for cutting, grinding and lapping valve seats |
| US4085505A (en) * | 1976-11-15 | 1978-04-25 | Mcelroy Arthur H | Polyethylene internal bead remover |
| US4186630A (en) * | 1978-04-04 | 1980-02-05 | Boise Cascade Corporation | Facing and journal turning machine |
| US4532837A (en) * | 1982-09-13 | 1985-08-06 | Cushenbery Terry E | Nipple grooving device |
| GB8425139D0 (en) * | 1984-10-04 | 1984-11-07 | Fusion Equipment Ltd | Internal bead removal tool |
| US4668133A (en) * | 1985-10-01 | 1987-05-26 | Westinghouse Electric Corp. | Boring bar assembly |
| CA1332276C (en) * | 1985-12-27 | 1994-10-11 | Yoshitsugu Fukukawa | Apparatus for treating ends of large-diameter welded pipe |
| US4678379A (en) * | 1986-03-26 | 1987-07-07 | Westinghouse Electric Corp. | Apparatus for machining a valve's seat |
| US4758121A (en) * | 1986-08-13 | 1988-07-19 | Westinghouse Electric Corp. | Boring machine |
-
1988
- 1988-09-12 EP EP88308393A patent/EP0308155A3/en not_active Withdrawn
- 1988-09-13 AU AU22150/88A patent/AU602243B2/en not_active Ceased
- 1988-09-13 US US07/243,807 patent/US4939965A/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-09-15 YU YU01746/88A patent/YU174688A/xx unknown
- 1988-09-16 HU HU884895A patent/HU203697B/hu unknown
- 1988-09-16 CA CA000577579A patent/CA1310457C/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-09-16 DK DK516488A patent/DK516488A/da not_active Application Discontinuation
- 1988-09-16 NO NO88884126A patent/NO884126L/no unknown
- 1988-09-17 CN CN88106739A patent/CN1011393B/zh not_active Expired
- 1988-09-19 PL PL27474988A patent/PL274749A1/xx unknown
- 1988-09-19 JP JP63232775A patent/JPH01103208A/ja active Pending
- 1988-09-19 CS CS622588A patent/CS273187B2/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA1310457C (en) | 1992-11-24 |
| AU2215088A (en) | 1989-03-23 |
| DK516488A (da) | 1989-03-19 |
| PL274749A1 (en) | 1989-05-16 |
| EP0308155A2 (en) | 1989-03-22 |
| YU174688A (en) | 1990-12-31 |
| CN1032513A (zh) | 1989-04-26 |
| CN1011393B (zh) | 1991-01-30 |
| CS273187B2 (en) | 1991-03-12 |
| US4939965A (en) | 1990-07-10 |
| DK516488D0 (da) | 1988-09-16 |
| AU602243B2 (en) | 1990-10-04 |
| NO884126D0 (no) | 1988-09-16 |
| HUT49512A (en) | 1989-10-30 |
| CS622588A2 (en) | 1990-04-11 |
| EP0308155A3 (en) | 1990-08-22 |
| HU203697B (en) | 1991-09-30 |
| JPH01103208A (ja) | 1989-04-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO884126L (no) | Skjaereverktoey. | |
| CN111002063B (zh) | 用于管的夹持系统 | |
| AU2008201921B2 (en) | Tool | |
| US7204021B2 (en) | Multi-purpose plastic pipe cutter | |
| CN107735200A (zh) | 便携式管车床和方法 | |
| GB2496661A (en) | Rotatable Pipe Cutter With Tool Biased Into Engagement with Pipe | |
| JP6641129B2 (ja) | ロッドハンドリング装置 | |
| US1841550A (en) | Pipe trimming apparatus | |
| EP2447463B1 (en) | Subsea pinning machine and method for pinning together a tubular member assembly | |
| NO155125B (no) | Sveisefikstur for buttsveising av plastroer med stor diameter. | |
| EP0032148A1 (en) | Device for cutting pipes | |
| JP7079475B2 (ja) | 拡径孔部の穿孔装置 | |
| GB2061789A (en) | Cutting screw threads on pipes and screwing-up pipes | |
| US1993561A (en) | Pipe trimming apparatus | |
| US4268959A (en) | Pipe cutter | |
| EP3875192A1 (en) | Chuck claw coupling mechanism | |
| US5933963A (en) | Tube saw | |
| US2490371A (en) | Pipe facing machine | |
| US3357100A (en) | Tube cutting tool | |
| US20020129635A1 (en) | Grooving tool and work station for preparing pipe stock | |
| CN220699394U (zh) | 一种用于炮管加工的中心点确定装置 | |
| NO742638L (no) | ||
| RU1802761C (ru) | Режущий инструмент дл обработки внутренних поверхностей труб | |
| US3908879A (en) | Tubing break-off tool | |
| US20100031511A1 (en) | Pipe Cutter |