HU203300B - Method and apparatus for producing laminated material - Google Patents
Method and apparatus for producing laminated material Download PDFInfo
- Publication number
- HU203300B HU203300B HU886255A HU625588A HU203300B HU 203300 B HU203300 B HU 203300B HU 886255 A HU886255 A HU 886255A HU 625588 A HU625588 A HU 625588A HU 203300 B HU203300 B HU 203300B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- polypropylene
- laminate
- temperature
- metal
- film
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 23
- 239000002648 laminated material Substances 0.000 title claims description 6
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 68
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 67
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 67
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 45
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 45
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 15
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 14
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 13
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 13
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 11
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 9
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 9
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 8
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 8
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 8
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 8
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 6
- WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N Trioxochromium Chemical compound O=[Cr](=O)=O WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 4
- 229910000423 chromium oxide Inorganic materials 0.000 claims description 4
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical group O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 2
- 238000003303 reheating Methods 0.000 claims description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 claims 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 claims 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 27
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 description 11
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 10
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 8
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 6
- 239000004990 Smectic liquid crystal Substances 0.000 description 5
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 description 5
- 229910021647 smectite Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 5
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003556 assay Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 206010061592 cardiac fibrillation Diseases 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000002600 fibrillogenic effect Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229920006254 polymer film Polymers 0.000 description 2
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 2
- LZFNKJKBRGFWDU-UHFFFAOYSA-N 3,6-dioxabicyclo[6.3.1]dodeca-1(12),8,10-triene-2,7-dione Chemical compound O=C1OCCOC(=O)C2=CC=CC1=C2 LZFNKJKBRGFWDU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KPYCVQASEGGKEG-UHFFFAOYSA-N 3-hydroxyoxolane-2,5-dione Chemical group OC1CC(=O)OC1=O KPYCVQASEGGKEG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LLLVZDVNHNWSDS-UHFFFAOYSA-N 4-methylidene-3,5-dioxabicyclo[5.2.2]undeca-1(9),7,10-triene-2,6-dione Chemical compound C1(C2=CC=C(C(=O)OC(=C)O1)C=C2)=O LLLVZDVNHNWSDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 1
- 238000006424 Flood reaction Methods 0.000 description 1
- PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N Fluorine Chemical compound FF PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 241001674048 Phthiraptera Species 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 1
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 description 1
- 238000007605 air drying Methods 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 235000015241 bacon Nutrition 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 238000004534 enameling Methods 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 229920005604 random copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 238000010583 slow cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 239000012756 surface treatment agent Substances 0.000 description 1
- 239000012780 transparent material Substances 0.000 description 1
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B15/08—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B15/08—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
- B32B15/085—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin comprising polyolefins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/18—Layered products comprising a layer of metal comprising iron or steel
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/06—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the heating method
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/08—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the cooling method
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
- B32B37/16—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with all layers existing as coherent layers before laminating
- B32B37/20—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with all layers existing as coherent layers before laminating involving the assembly of continuous webs only
- B32B37/203—One or more of the layers being plastic
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2255/00—Coating on the layer surface
- B32B2255/20—Inorganic coating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2309/00—Parameters for the laminating or treatment process; Apparatus details
- B32B2309/02—Temperature
- B32B2309/025—Temperature vs time profiles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2309/00—Parameters for the laminating or treatment process; Apparatus details
- B32B2309/06—Angles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2310/00—Treatment by energy or chemical effects
- B32B2310/04—Treatment by energy or chemical effects using liquids, gas or steam
- B32B2310/0409—Treatment by energy or chemical effects using liquids, gas or steam using liquids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2311/00—Metals, their alloys or their compounds
- B32B2311/30—Iron, e.g. steel
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2323/00—Polyalkenes
- B32B2323/10—Polypropylene
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
A találmány tárgya eljárás többrétegű anyagok előállítására, amelyek fémlaphoz kötött polipropilént tartalmaznak.
Ismeretes például a 13 24 952 l.sz. GB szabadalmi leírásból az a megoldás, hogy a pollolefinből levő filmeket egyidejűleg fémlap két főfeliiietéhezrétegeiik, majd a kapott réteges anyagot újramelegítik olyan hőmérsékletre, amely a poliolefin olvadáspontja felett van, hogy biztosítsák a poliolefin megfelelő kötését a fémhez, majd lehűtik a réteges anyagot. Az említett szabadalmi leírás azt javasolja, hogy a hűtést kényszerű levegőárammal végezzék, hogy a burkolat szubsztrátum hőmérsékletét gyorsan a lágyuláspont alá vigyék, majd vízsugarakkal végezzék a végső gyors hűtést. Megállapították azonban, hogy a levegő, amely 180 ’C alá hűt, vagy a gyors hűtés nagyobb hőmérsékletekről azt eredményezi, hogy a burkolat részben kristályossá válik, viszonylag nagy kristályos szerkezettel. Amikor ezt követően a réteges anyagból alakos terméket, mint pl. dobozvéget készítenek, a burkolatban szakadások keletkeznek és ezért a fém szubsztrátum, az ilyen dobozvéggel ellátott dobozok tartalma következtében, korrózióra hajlamos. A doboz élettartama ezért igen megrövidül. A 3 762 598 l.sz. US szabadalmi leírás utóalakító hőkezelést javasol a burkolat megjavítására, ez azonban növeli az üzemeltetési- és energia-költségeket és ezért nem kívánatos.
A találmány célja olyan eljárás létesítése rétegelt anyag előállítására, amely fém szubsztrátumhozkötött polipropilént tartalmaz, amely képessé teszi a burkolatot arra, hogy az alakító műveleteknek ellenálljon anélkül, hogy abban szakadások képződnének és amely ílymódon alkalmasabb arra, hogy belőle termékeket például dobozvégekel készítsünk.
A találmány értelmében egy olyan eljárásnál, amellyel rétegelt anyagokat állítunk elő, amely fém szubsztrátumhoz kötött polipropilént tartalmaz, a polipropilén filmet a fémlap legalább egyik nagyobb felületéhez rétegeljük és olyan hőmérsékletnek tesszük ki, amely a polipropilén olvadáspontja felett van, majd egyenletesen és gyorsan lehűtjük az olvadáspont alatti hőmérsékletre olymódon, hogy a rétegelt anyag polipropilénnel burkolt felületét hideg folyadékkal árasztjuk el. Az „elárasztás” azt jelenti, hogy a folyadék úgy érintkezik a polipropilénnel, hogy azon homogén összefüggő, folyamatos áramot képez.
Azt tapasztaltuk, hogy az egyenletes és gyors hűtés, amelyet azzal érünk el, hogy a burkolt felületet hideg folyadékkal árasztjuk el, csökkenti vagy megakadályozza azt, hogy a burkolat részben kristályossá váljék és ílymódon csökkenti vagy kiküszöböli azt, hogy a rétegelt anyag ezt követő alakítása során abban szakadások képződjenek.
Célszerűen a rétegelt polipropilén filmet olvadáspontján át lehűtjük 200 ’C/másodpercet túllépő sebességgel.
A laminált polipropilén filmet célszerűen olyan hőmérsékletre visszük, amely nem lépi túl annak lágyuláspontját. A hűtővíz előnyösen szobahőmérsékleten levő víz.
A polipropilén film előnyösen koextrudált többrétegű film, amely belső és külső réteget tartalmaz. A belső réteg kötőgyantából áll, ez savval módosí2 tott polipropilén, a külső réteg pedig polipropüén. A kötőgyanta előnyösen malemsavanhidriddel módosított polipropilén.
A rétegelt célszerűen úgy végezzük, hogy először a polipropilén filmet rétegeljük a fémlaphoz úgy, hogy a fémlap T1 hőmérsékleten van, amely elegendő ahhoz, hogy a polipropilén filmet meglágyítsa, de kisebb annál a hőmérsékletnél, amelyen a polipropilén külső felülete megsérülne a rétegelés alatt, majd a kapott rétegelt anyagot T2 hőmérsékletre újramelegítjük, amely hőmérséklet a polipropilén olvadáspontja felett van, majd ezt követi az egyenletes és gyors hűtés. Célszerűen a TI hőmérséklet 120230 ’C és T2 hőmérséklet 210-270 ’Cközöttvan.
Előnyösen egy másik polimer filmet is rétegelünk a fémlap másik legnagyobb felületéhez a polipropilén film rétegelésével egyidejűleg. A második polimer film alapja általában poliolefin vagy poliészter gyanta, vagy összetett film, amely poliolefint és po20 liamidot tartalmaz. Ilyen filmeket ismertetnek a 8 724 237,8 724 246,8 724 240,8 724 242 Lszámú GB szabadalmi leírások.
A fém szubsztrátum, amelyre a polimer filmet vagy fümeket általában fémcsík formájában fel25 visszük, általában acél vagy alumínium vagy ezek ötvözete, nevezetesen acél- vagy alumínium alapú termék, amelyet a csomagolóiparban használnak.
A mérettartomány acél esetében általában 0,050,4 mm, alumínium esetében 0,02-0,4 mm.
Az acél burkolható ónnal, amely célszerűen a szokásos krómkezelésekkel van passzíváivá, vagy más változatnál lehet nikkellel vagy cinkkel bevont acél, fekete lemez, vagy foszfátos fekete lemez, amely célszerűen a foszfátozás után krómmal van öblítve.
Az előnyös acélkikészítés elektrolitikus úton krómmal burkolt acél (ECCS), amely krómfém és krómoxid kettős rétegből áll. Ilyen acélokkal a krómoxid szintet széles körben lehet változtatni. Álta40 Iában a krómfém tartalom 0,1-0,20 g/m , mígakrómoxid tartalom 0,005-0,05 g/m2 között változik. Az ECCS általában ülepítőrendszerekből származik, amelyek kén vagy fluor tartalmú katalizátort tartalmaznak.
A találmány olyan, rétegelt anyag előállítására szolgáló berendezésre is vonatkozik, amely fém szubsztrátumhoz kötött polipropilént tartalmaz. A berendezés tartalmaz eszközöket egy fémcsík és egy' polipropilén fűmből levő csík betáplálására a lami50 náló vonalhoz, eszközöket a fémcsík felmelegítésére
Ti hőmérsékletre a polipropüén lágyulási hőmérséklete fölé mielőtt elérné a lamináló vonalat, eszközöket a fémből és polipropilénből álló rétegelt anyag újrafelmelegítésére T2 hőmérsékletre a poli55 propilén olvadáspontja fölé, miután elhagyta a lamináló vonalat és eszközöket, amellyel hideg folyadékáramot lehet a rétegelt anyag polipropilénnel burkolt felületére bocsátani, hogy a polipropüént gyorsan és egyenletesen annak olvadáspontja alatti hőmérsékletre lehessen lehűteni. A hideg folyadékáramot adó eszközök állhatnak egy pár elosztórúdból, amelyek a rétegelt anyag kétoldalán vannak elhelyezve és annak haladási irányában meg vannak döntve, hogy a hideg folyadékot a haladási irány mentén vezessék, vagy állhatnak egy vályúból,
-2HU 203300Β amelyben hideg folyadék számára beömlőnyílás van a felső részében és összetartó falai vannak, amelyek az alján rést képeznek, amelyen keresztül a rétegelt anyag függőlegesen leszálló strangja tud áthaladni a folyadékkal együtt.
A találmány tárgya ezen kívül a fenti eljárással előállított rétegelt anyag is.
A találmány szerinti eljárással előállított rétegelt anyagokat összehasonlítottuk olyan anyagokkal, amelyeket hasonló rétegelési technikával állítottak elő azonban levegőhűtést, vagy vízsugár hűtést alkalmaztak a rétegelést követően. Megvizsgáltuk a különböző rétegelt anyagokból kialakított dobozvégeket a burkolat szakadása szempontjából, azzal az eredménnyel, hogy a burkolat szakadása természetes volt azoknál a dobozvégeknél, amelyeket sugárral hűtött és levegővel hűtött anyagokból készítettek, azonban nem azoknál a dobozvégeknél, amelyeket a találmány szerinti rétegelt anyagból készítettek.
A találmányt részletesebben a rajzok alapján ismertetjük, amelyek a találmány szerinti rétegelt anyag előállításához alkalmas berendezés példakénti kiviteli alakját ábrázolják.
Az 1. ábra álló elrendezésű berendezés vázlatos hosszmetszete, amely két csík rétegelésére alkalmas.
A 2. ábra diagrammot mutat, amelyen a hőmérsékleteloszlás látható a berendezés hossza mentén.
A 3. ábra fekvő elrendezésű berendezés vázlatos hosszmetszete, amely két csík rétegelésére alkalmas.
A 4. ábra diagrammot mutat, amelyen a hőmérsékleteloszlás látható a berendezés hossza mentén.
Az 5. ábra álló elrendezésű berendezés hosszmetszete, amely három csík rétegelésére alkalmas.
Az 1. ábrán látható, hogy a berendezés első 1 hengert tartalmaz, amely felett fémből levő 2 csík áthalad; második 3 hengert, amely felett a polipropilénből levő 4 csík áthalad; továbbá 5,6 szorítóhengereket, amelyek a fémből levő 2 csíkot és a polipropilénből levő 4 csíkot összehozzák, valamint 7 hűtőberendezést, amely a fémből és filmből álló 19 rétegelt anyagot bő hűtőfolyadék áramba meríti.
Az 1 henger és az 5,6 szorítóhengerek közé 8 előmelegítő van helyezve, amely a fémből levő 2 csíkot TI hőmérsékletre melegíti, mielőtt az 5,6 szorítóhengerek között a rétegelés megtörténik.
A TI hőmérséklet a polipropilén lágyuláspontja felett van.
Az 5, 6 szorítóhengerek és a 7 hűtőberendezés közé második 9 hevítő van elhelyezve, amely a rétegelt anyagot T2 hőmérsékletre melegíti. A T2 hőmérséldet nagyobb, mint az előmelegítés TI hőmérséklete és nagyobb mint a polipropilén olvadáspontja.
A 7 hűtőberendezés 10 tartályt tartalmaz, amelybena 11 hűtőfolyadék, például víz van, továbbá 12 szivattyút, hogy a 11 hű tőfolyadékot a 10 tartályból kiszívja, 13 hőcserélőt, amely a 12 szivattyú által szállított folyadékot lehűti és 14,15 elosztómdakat, amelyek a hűtött folyadékot a 13 hőcserélőből kapják és elosztják a 19 rétegelt anyag nagyobb felületére merőleges vonal mentén. Mindegyik 14, 15 elsoztórúd úgy van kialakítva, hogy bőséges fo4 lyadékáramot szállítson és gátként hasson, hogy biztosítsa a rétegelt anyag elárasztását annak teljes szélessége mentén. Annak érdekében, hogy mindenféle visszafröcskölést megakadályozzunk a 14, 15 elosztórudak a 19 rétegelt anyaghoz képest hegyesszögben felfelé meg vannak döntve úgy, hogy a folyadék a rétegelt anyag haladási iránya mentén áramoljon.
A 14, 15 elosztórudak dőlésszöge a rétegelt anyag felső részéhez képest 40-80, előnyösen 6080* lehet, hogy ilymódon biztosítsa, hogy a hűtőfolyadék a rétegelt anyaggal együtt halad és nem fröcsköl vissza a rétegelt anyag felső részére.
Megállapítható, hogy a hűtőfolyadék együtt halad a 19 rétegelt anyaggal lefelé a 10 tartályban levő 11 hűtőfolyadékba, úgyhogy hűtés periódusa meghosszabbodik, mielőtt a hűtött rétegelt anyag áthaladna a 16 fordítóhengeren, hogy a berendezést elhagyja. A16 fordítóhenger a 10 tartály falában levő csapágyakon célszerűen forgathatóan van felszerelve, Ahűtött rétegelt anyag előnyösen a 17,18 görgőpár között halad el, amely a hűtőfolyadékot lehúzza róla. Más változatban lehúzópengéket is alkalmazhatunk.
Az 1. és 2. ábrákkal kapcsolatban ismertetjük a rétegelési eljárást, amely az alábbi lépéseket tartalmazza: A polipropilénből levő 4 csíkot a 3 hengeren át az 5,6 szorítóhegerekhez juttatjuk, a fémből levő 2 csíkot pedig az 1 hengeren át a 8 előmelegítőn vezetjük át, hogy annak hőmérsékletét TI-re növeljük, amely nagyobb, mint a polipropüén lágyuláspontja és hogy találkozzék a polipropilénből levő 4 csíkkal az 5, 6 szorítóhengereknél; a 2 csíkot a 4 csíkhoz rétegeljük az 5,6 szorítóhengerek között és az így képzett 19 rétegelt anyagot a 9 hevítőbe juttatjuk, ahol újra melegítjük T2 hőmérsékletre, amely nagyobb mint a 8 előmelegítő TI hőmérséklete és nagyobb mint a polipropilén olvadáspontja, hogy ilymódon biztosítsuk a polipropilén kötését a fémhez. A felmelegített 19 rétegelt anyagot eljuttatjuk a 14, 15 elosztórudak közé, hogy határozott 11 hűtőfolyadék áramot kapjunk, amely elárasztja a 19 rétegelt anyag mindkét legnagyobb felületének teljes szélességét úgy, hogy a 19 rétegelt anyag hőmérséklete gyorsan lecsökkenjék Δ t értékkel, amely átalában 200 °C másodpercenként.
All hűtőfolyadék a 19 rétegelt anyaggal együtt halad, hogy azután a 10 tartály alsó részében összegyűljön, ahonnan a 12 szivattyú a 13 hőcserélőn keresztül átnyomja, amely szabályozza a folyadék hőmérsékletét mielőtt azt visszajuttatná a 14, 15 elosztórudakba.
A hűtött 19 rétegelt anyag áthalad a 16 fordítóhengeren és a 17,18 görgőpár között, majd eltávolítjuk a 10 tartályból, hogy megszárítsuk és tárolásra vagy szállításra feltekercseljük.
A 3. ábrán olyan berendezés látható polipropilén filmek fémcsíkhoz való rétegelésére, amelynél a fémcsík haladási útja lényegében vízszintes, bár egy kissé, például 5-ban lefelé döntött a vízszinteshez képest, annak érdekében, hogy megakadályozza azt, hogy a rétegelt anyag belógjon egy kötélgörbe mentén, Amint látható a berendezés tartalmaz egy 8A előmelegítőt, 5A, 6A szorítóhengereket, második 9A hevítőt, amelyeknek szerepe hasonó az 1. ábra 8,
-3HU 203300Β
5,6,9 jelű azonos szerkezeti elemeinek szerepéhez úgy, hogy ezeket nem kell részletesebben ismertetni.
A 3. ábrából látható, hogy a hűtőberendezés 20 tartályt tartalmaz, amelyben 21 hűtőfolyadék van. 22 kiömlőcső vezet ki a tartályból a 23 hőcserélőhöz. 24 szivattyú szivattyúzza a folyadékot a 23 hőcserélőből a 25,26 elosztórudakba, amelyek a 19A rétegelt anyag felett és alatt vannak elhelyezve. A 25, 26 elosztórudak áthidalják a 19A rétegelt szélességét és a 19 Arétegelt anyag haladási irányához képest körülbelül 30-60°-ban, előnyösen 30°-ban meg vannak döntve, hogy így megakadályozzuk annak veszélyét, hogy a folyadék felfelé, a 9A hevítő felé folyjon és biztosítsuk, hogy a fűtőhatás meghosszabbodik és a folyadék érintkezésben marad a rétegelt anyaggal mindaddig, amíg az a 20 tartályba befut. A kívánt érintkezési idő után a folyadékot ha szükséges - le lehet húzni a 19A rétegei t anyagról a 27 rúdból kifúvott levegőárammal, amely a rétegelt anyag felett van elhelyezve, és ha kell egy további levegősugárral, amely a rétegelt anyag alatt van elhelyezve és amelyet a rajzon nem ábrázoltunk.
A4. ábra egy grafikont mutat, amelyen a fém hőmérséklete látható a rétegelés előtt és után az idő függvényében.
Észrevehető, hogy mint a 2. ábrán, jelentékeny hőmérsékletcsökkenés jön létre a hevítők között, különösen, amikor a hideg polimert a meleg fémhez rétegeljük. Az is látható, hogy mint a 2. ábrán a hőmérsékletcsökkenés sebessége a hűtés alatt körülbelül 200 °C másodpercenként.
Az előzőekben leírt eljárás és berendezés rendkívül alkalmas arra, hogy polipropilén filmeket fémlapokhoz, mint például ónlapokhoz, fekete lemezhez, elektrolítikus úton krómmal bevont acélhoz (ECCS), alumíniumhoz vagy alumínium ötvözethez rétegeljünk.
Az 5. ábrán olyan berendezés látható, amellyel polipropilén filmből levő 4 csíkot lehet fémből levő 2 csík egyiknagyobb felületére ésmásodik polimerből levő 32 filmet lehet a fémből levő 2 csík másik nagyobb felületére rétegeim egyidejűleg, hogy Ílymódon létrehozzuk a 19 B rétegelt anyagot.
Az 5. ábrán látható berendezés hasonló az 1. ábrán bemutatott berendezéshez, amennyiben a polimert betápláló 3 henger, az 5,6 szorítóhengerek, a 8 előmelegítő, a második 9 hevítő, a 10 tartály, a 12 szivattyú, a 13 hőcserélő és a 17,18 görgőpár azonosak az 1. ábrán ábrázoltakkal.
Az 5. ábrán ezenfelül látható egy második, polimert betápláló 31 henger és a fémből levő 2 csík betáplálási iránya az 1A hengerről függőleges a 8A előmelegítőn keresztül az 5,6 szorítóhengerek felé. A fémnek ez a függőleges útja előnyös, mert lehetővé teszi, hogy a viszonylag súlyos fém egyenesen függő helyzetben legyen anélkül, hogy a kötélgörbe kialakulásának veszélye fellépne, ami az 1. és 3. ábra szerinti berendezésnél a 2 csíkot el akarja torzítani.
Az 5. ábrán az l.ábra üreges 14,15elosztórúdjait 33 vályú helyettesíti. A 33 vályú lényegében tölcséralakú, amelynek összetartó 36,37 falai vannak és ezek alul 38 rést képeznek, amelyen keresztül a 19B rétegelt anyag áthalad, mindegyik oldalán réssel, úgy hogy a hűtőfolyadék is át tud haladni a 19B rétegelt anyaggal együtt a 33 vályúba. A 33 vályú a 19 B laminált anyag teljes szélességében végigér, sőt azon kissé túlnyúlik úgy, hogy az egész 19 B rétegelt anyag teljesen el van árasztva egyik szélétől a másikig hűtőfolyadékkal, amint áthalad a 38 résen. Legegyszerűbb formájában a 33 vályú úgy működik, mint egy állandó fejrész, úgyhogy, ha a hűtőfolyadék áramlási sebességét gondosan szabályozzuk, akkor nincs szükség a 34 fedélre, amely arra szolgál, hogy megakadályozza a visszafröcskölést. A 34 fedél előnyösen átlátszó anyagból készül, hogy ellenőrizni lehessen a folyadékot a 33 vályúban. Bár a 33 vályút úgy ábrázoltuk, hogy egyik végéről a 35 nyíláson keresztül tápláljuk, jobb hűtőfolyadék eloszlás érhető el, ha a 33 vályút mint a két végéről tápláljuk. Célszerű, ha a 19 B rétegelt anyagot egyenletesen hűtjük, annak érdekében, hogy abban a termikusán keletkező eltorzulásokat elkerüljük.
Az 5. ábrán látható berendezést módosíthatjuk úgy, hogy a 19B rétegelt anyag számára vízszintes vagy közel vízszintes pályát biztosítsunk, hasonlóképpen mint az a 3. ábrán látható.
A következő táblázatokban a különböző rétegelt anyagokat és azok előállításához szükséges kezeléseket ismertetjük.
Példák
Az 1. táblázatban négy rétegelt szerkezetet (A,B,C,D) ismertetünk. A rétegelési feltételeket a 2. táblázatban adjuk meg, hivatkozva az 5. ábra vagy a
3. ábra szerint módosított 5. ábrán látható rétegelési alakzatokra. A találmányt az 1-4,7,8,9,10. és 12. példákkal kapcsolatban, különösen pedig a 7,9. és 12. példákkal kapcsolatban ismertetjük.
A 3. táblázat a burkolat külső megjelenését adja meg hűtés és levegőszárítás után. Azt tapasztaltuk, hogy ha a polipropilén eléri a közel 270 °C hőmérsékletet közvetlenül a hűtés előtt, akkor a burkolat degradációja következik be a hűtővízben a burkolat f ibrillációja formájában.
A 4. táblázat zománcozási mérték érték vizsgálatok eredményeit adja a 2. táblázat egyes példái esetében.
Az 5. táblázat a burkolási jelenség gyorsított vizsgálatainak eredményeit adja a 11. és 12. példák esetében.
mikron vastagságú polipropilén burkolatok, amelyeket a találmány szerinti hűtünk, olymódon hogy a csík egyik oldalát vízzel érintkeztetjük mint egy szakadatlan folyamatos árammal, (1.-4, és 10. példák) fényes felületet nyernek, a burkolat kissé homályos. A kristályos szerkezet enyhe α alakú kristályosságot és nagymértékű szmektites természetet mutat. A kristályosságot röntgensugár analízissel állapítjuk meg. A rétegelt burkolat difrakciós mintája, különösen a csúcsmagasságok α alakú kristályoknak felelnek meg. Az analízis technika további részletei a 8 724 238 és 8 724 239 Lszámú GB szabadalmi leírásokból ismerhetők meg.
Összehasonlításként a levegővel hűtött (13. példa) és vízsugárral hűtött (6. példa) 40 mikron vastagságú burkolatok külső megjelenése homályos és foltos.
Mindkettőnek nagy α-alakú kristályossága van.
Rendkívül előnyös hűtés (7. példa) szakadatlan.
-4HU 203300Β folyamatos vízárammal vagy elárasztással a függőlegesen mozgó 19 ill. 19B rétegelt anyagból levő csíkra keresztirányban (1. és 5. ábrák) nagyon fényes burkolatot ad homályosság és ot alakú kristályosság nélkül a 40 mikron vastag burkolatban. A 5 hűtés hatását a 40 mikron vastag burkolatra a 4. táblázat mutatja. A rétegelt csíkot 65 mm átmérőjű italdoboz-végekké alakítottuk. A végek burkolatának folytonosságát a zománcozási mérték vizsgálattal állapítottuk meg, amely eljárás a dobozgyártó 10 szakmában jól ismert. A dobozvégeket először oldott nátriumklorid oldatba merítjük be és 30 percig ultrahanggal keverjük, hogy az oldat a burkolat esetleges szakadásaiba behatoljon. A végek zománcozása 6,3 Volt-nál, nátriumklorid oldatban tör- 15 tént. A milliamperekben mért érték vezet a fém szubsztrátum azon területére, amely a burkolatban levő hibáknak van kitéve. A 4. táblázat mutatja, hogy a találmány szerinti anyagoknál (1-4., 7. és 10. példák) az értékek lényegesen kisebbek, mint az 20 összehasonlító példákban (6., 13. példa) levő anyagoknál. A legelőnyösebb hűtés (7. példa) nagyon kis szintet ad a védetlen acél számára. Elfogadható dobozvégeknél ezek az értékek kisebbek mint 0,5 milliamper, ha nagyobb értékeket kapunk, akkor a do- 25 bozhéj élettartama csökken az egyre növő vas-feloldódás miatt.
A 9. példa a burkolat szerkezetének javulását mutatja, ha a csík mindkét oldalát egyidejűleg hűtjük. Hasonlítsuk össze a 9. példát (mindkét oldal 30 egyidejű hűtése) a 8. példával (egyik oldal hűtése).
A12. példa azt mutatja, hogyan javul a burkolat, ha a találmány szerinti hűtést alkalmazzuk egy gyorsított vizsgálatnál, amely az élelmiszer tárolást szimulálja. Az összehasonlító 11. példa sokkal 35 rosszabb képet ad a gyorsított vizsgálatban és a termékkel való érintkezésben.
A hűtés sebessége szabályozza a burkolatban le1. táblázat vő kristályosság mértékét. Egy viszonylag lassú hűtési folyamat, mint például légbefúvás, nagy a-alakú kristályossági szintet eredményez. A porlasztásos eljárás a csíkot hirtelen hűti le, ahol a cseppek nekiütődnek, de lassan az ütközési szakaszban és így inhomogén felületet képeznek, mind a szmektikus mind a nagyon kristályos szakaszban. A folyamatos, homogén, összefüggő, lineráis hidegvízáram gyors és egyenletes hűtést biztosít egy vonal mentén, amely a csíkra keresztirányú, és erősen szmektikus burkolatot érhetünk el, ha mindkét oldalt ezzel a módszerrel hűtjük.
Az α-alakú kristályosság jelenléte homályosságot okoz a burkolatban, ami nem kívánatos. Ezenkívül „légüres teret” is okoz a burkolatban, amikor a rétegelt anyagot dobozzá vagy dobozvéggé alakítjuk. A nagymértékű α-alakú kristályok olyan mértékben deformálódnak, hogy a burkolatban járatok képződnek, amelybe korrodáló anyagok tudnak behatolni. A rosszul hűtött rétegelt anyagnak nagyon jó kötőszilárdsága lehet, azonban élettartama rövid és korrózióval szemben nem ellenálló a légüres terek miatt.
A hirtelen hűtött rétegelt anyagnak, mint amilyen a találmány szerinti, szmektikus poliolefin burkolata van, amelyben deformáció esetén nem képződnek légüres terek és ezért megtartja kiváló védőhatását.
Magától értetődik, hogy azoknál a rétegek anyagoknál, amelyeket csomagolóanyag készítésére alkalmazunk, a poliolefin film réteg-vastagsága szükség szerint változhat, például 3 mikron vastag polipropilén film más rétegekkel hozható össze, hogy abból dobozvéget képezzünk, míg ezzel ellentétben 200 mikronos polipropilén filmre lehet szükség egy aerozolos doboz kupakjánál, amelybe szelepet építünk be, hogy a kúp csúcsához zsugorodjon sapka használata nélkül.
| Rétegelt anyag | Film 4 | Film 32 | Fém 2 |
| A | kötőgyanta (3 μ) Polipropilén (37 μ) | PET (15 μ) | 0,24 mm ECCS 550 N/mm2 |
| B | Kötőgyanta (3 μ) Polipropilén (37 μ) Kötőgyanta (3 μ) Polipropilén (37 μ) | PET (15 μ) Kötőgyanta (2 μ) Polipropilén (18 μ) | 0,30 mm ECCS 450N/mmZ 0,21 mm ECCS 450 N/mm2 |
| D | Kötőgyanta (10 μ) Polipropilén (90 μ) | PET (15 μ) | 0,21 mm ECCS 550 N/mm2 |
Megjegyzés:
1. A kötőgyanta maleinsavanhidriddel oldott módosított polipropilén véletlenszerű kopolimerje, amely 0,2 ± 0,05% maleinsavanhidridet tartalmaz.
2. PET biaxiálisan orientált film, amelynek külső rétege PET és belső rétege etilén - izoftalát (20%) és etilén-tereftalát (80%) kopolimerje.
-5HU203300Β
2. táblázat
| Példa | Anyag | Ti (’C) | T2CC) | Hűtés Alakzat |
| 1 | A | 155 | 220 | Vonal (1,H) |
| 2 | A | 155 | 240 | Vonal(l.H) |
| 3 | A | 155 | 250 | Vonal (1,H) |
| 4 | A | 155 | 260 | Vonal (1,H) |
| 5 | A | 155 | 270 | Vonal (2, V) |
| 6 | A | 155 | 250 | Sugár (1,H) |
| 7 | A | 155 | 250 | Vonal (1>H) |
| 8 | D | 180 | 250 | Vonal (1,H) |
| 9 | D | 180 | 250 | VOnal (2, H) |
| 10 | B | 155 | 250 | Vonal (l.H) |
| 11 | C | 155 | 250 | Sugár (1,H) |
| 12 | C | 155 | 250 | Vonal (2, H) |
| 13 | A | 155 | 250 | Levegő (a, H) |
Megjegyzés: 20
1. TI a fém hőmérséklete (hőelemmel mérve) rétegelés előtt.
2. T2 a rétegelt anyag hőmérséklete a második fűtési szakasz után (monokromatikus pirométerrel érve 3.4 mikron hullámhosszt használva) folyama- 25 tos.
3. A vonal jelzi a folyamatos vonalat, ahol a víz nekiütközik a csíknak, amint az 1., 3. és 5. ábrákon ábrázoltuk.
4. A sugár jelzi a vízsugarat, mint különálló csep- 30 pékét a teljes csíkra keresztirányban.
5. (1, H) jelzi a víz nekiütközését a vízszintes csík egyik oldalának.
6. (2, H) jelzi a víz nekiütközését a vízszintes csík mindkét oldalának.
7. (2, V) jelzi a víz nekiütközését a függőleges csík kétoldalának.
8. (A, H) jelzi a levegőáramot a vízszintes csík egyik oldalán.
9. A vízszintes elrendezésnél a csík a vízszintessel 4°-os szöget zár be.
3. táblázat
| Példa | T2 (’C) | Hűtés Alakzat | Burkolat külső képe | Burkolat szerkezete |
| 1 | 220 | Vonal (l.H) | Fényes, nagyon enyhén homályos | Erősen szmektites, kis α-alakú kristályosság |
| 2 | 240 | Vonal (1,H) | Fényes, nagyon enyhén homályos | Erősen szmektites, kis α-alakú kristályosság |
| 3 | 250 | Vonal (1,H) | Fényes, nagyon enyhén homályos | Erősen szmektites, kis α-alakú kristályosság |
| 4 | 260 | Vonal (1,H) | Fényes, nagyon enyhén homályos | Erősen szmektites, kis α-alakú kristályosság |
| 5 | 270 | Vonal (1,H) | Burkolat fibrilláciő és sérülés | |
| 6 | 250 | Sugár (1,H) | Foltos, csökkentett fényes | Nagy α-alakú kristályosság |
| 7 | 250 | Vonal (2, V) | Fényes, nem homályos | Szmektites |
| 8 | 250 | Vonal (I.V) | Fényes, kissé homályos | Csekály α-alakú kristályossá; |
| 9 | 250 | Vonal (2, H) | Fényes, nagyon enyhén homályos | Mint 1 |
| 10 | 250 | Vonal (l.H) | Fényes, nagyon enyhén homályos | Mint 1 |
| 11 | 250 | Sugár (1,H) | Foltos, csökkentett fényes | Mint 6 |
| 12 | 250 | Vonal (2.H) | Fényes | Szmektites |
| 13 | 250 | Levegő (A, H) | Teljesen homályos | Erősen kristályos (mint 6) |
Megjegyzés: A szerkezetet röntgensugár elhajlásos technikával mértük.
4. táblázat
| Példa | Komponens | Burkolat külső alakja Zománcozási mérték értéke (mA) |
| 1 | Ital doboz vég héj | 0,2 ± 0,05 |
| 2 | Ital doboz vég héj | 0,2 ± 0,05 |
| 3 | Ital doboz vég héj | 0,2 ± 0,05 |
| 4 | Ital doboz vég héj | 0,2 ± 0,05 |
-6HU 203300Β
4. táblázat
| Példa | Komponens | Burkolat külső alakja Zománcozási mérték értéke (mA)1 2 3 |
| 6 | Ital doboz vég héj | 4-8 |
| 7 | Ital doboz vég héj | 0,1 |
| 10 | Teles húzógyűrűs utal doboz vég | 0,2 ± 0,05 |
| 13 | Ital doboz vég héj | 10 |
Megjegyzés:
1. Dobozvég átmérője 65 mm.
2. A dobozvégeket nátrium-klorid oldatba merítettük be és ultrahanggal kevertük 30 másodpercig, a végek „normál mértékét” mértük a szokásos zománcozási mérték eszközt használva, amely 6,3 V-on dolgozik Az áramot miliamperben mértük. A vizsgálat elektrolitja nátrium-kloridot és felületkezelőt tartalmazott.
5. táblázat
| Példa | Komponens | Polipropilén burkolat 4 külalak |
| 11 | Étel doboz vég | A dobozvég panelje sértetlen, 25 A megmunkált fém (enpanziós gyűrűk és süllyesztők) területein véletlenszerű sötét 30 elszíneződések az alsó filmben. |
| 12 | Étel doboz vég | Dobozvég sértetlen. |
Megjegyzés:
1. Dobozvég átmérője 73 mm.
2. A végeket hegesztett doboztestekhez forrasztottuk. A testek ecetsav/nátrium-klorid oldattal voltak megtöltve, a tetvéget ráforrasztottuk és a do- 40 bozt 121 ’C-on 1 órára izzítottuk. A dobozokat hűtöttük és 24 óra múlva kinyitottuk. A végeket vizuálisan megvizsgáltuk.
Claims (13)
- SZABADALMI IGÉNYPONTOK1. Ejárás rétegelt anyag előállítására, amely fém szubsztrátumhoz kötött polipropilént tartalmaz, amikoris a polipropilén filmet a fémlap legalább 50 egyik nagy felületéhez rétegelik és a polipropilén olvadáspontja feletti hőmérsékletnek teszik ki, azzal jellemezve, hogy a rétegelt anyagot ezután egyenletesen és gyorsan olyan hőmérsékletre hűtjük le, amely lényegében az említett olvadáspont alatt van, 55 azáltal, hogy a rétegelt anyag polipropilénnel burkolt felületét hideg folyadékkal árasztjuk el.
- 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a rétegelt polipropilén filmet olvadáspontján keresztül 200 ’C/másodpercet meghaladó 60 sebességgel hűtjük.
- 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a rétegelt polipropilén filmet olyan hőmérsékletre hű tjük, amely kisebb, mint a lágyuláspontja. 65
- 4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy hűtőfolyadékként szobahőmérséÜetű vizet alkalmazunk.
- 5. Az 1 -4. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a polipropilén film koextrudálással készült többrétegű film, amely kötőgyantából levő belső réteget tartalmaz, amely savval módosított polipropilén és polipropilénből levő külső réteget tartalmaz.
- 6. Az 5. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a kötőgyanta maleinsav-anhidriddel módosított polipropilén.
- 7. Az 1-6. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a rétegelést úgy végezzük, hogy először a polipropilén filmet rétegdjük a fémlaphoz, amikoris a fémlapot TI hőmérsékleten tartjuk, amely hőmérséklet elegendő ahhoz, hogy meglágyítsa a polipropilén filmet, de az alatt a hőmérséklet alatt van, amdynél a polipropilén külső felülete a rétegelés alatt megsérülne, amdj az így kapott rétegelt anyagot T3 hőmérsékletre újramdegítjük, amely a polipropilén olvadáspontja fdett van, majd ezt követően egyenletesen és gyorsan lehűtjük.
- 8. A 7. igénypont szerinti djárás, azzal jellemezve, hogy a TI hőmérséklet 120-200 ’C, a T2 hőmérséklet 210-270 ’C között van.
- 9. Az 1 -8. igénypontok bármelyike szerinti djárás, azzal jellemezve, hogy a fémlapmásiknagyfdületéhez másik polimer filmet rétegelünk az első polipropilén film rétegelésével egyidejűleg.
- 10. Az 1-9. igénypontok bármelyike szerinti djárás, azzal jellemezve, hogy a fémlap dektrolítikus úton krómmal bevont acél, kettős krómfém és krómoxid réteggel.
- 11. Berendezés rétegelt anyag dőállítására, amely anyagban fémszubsztrátumhoz kötött polipropilén van és amely berendezés eszközöket tartalmaz egy fémcsík és egy polipropilén filmből levő csík betáplálására a lamináló vonalhoz, eszközöket a fémcsíknak a polipropilén lágyulási hőmérséklete fölé való felmelegítésére a lamináló vonal előtt, továbbá eszközöket a fémből és polipropilénből álló rétegelt anyagnak a polipropilén olvadáspontja fölé való újrafelmelegítésére a lamináló vonal után, azzal jellemezve, hogya rétegelt anyag (19,19A)polipropilénnel bevont felületére hűtött folyadékára7-7HU 203300Β mot kibocsátó eszközei vannak.
- 12. All. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a hűtött folyadékáramot kibocsátó eszközök egy pár elosztórúdból (14, 15; 25, 26) állnak, amelyek a rétegelt anyag (19,19A) két oldalán vannak elhelyezve és annak haladási iránya felé meg vannak döntve.
- 13. A 11. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a hűtött folyadékáramot kibocsátó eszköz vályú (33), amelyben a hűtött folyadék számára beömlőnyílás (35) van annak felső részé5 ben és összetartó falai (36,37) vannak, amelyek alsó részükön rést (38) képeznek.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB878724244A GB8724244D0 (en) | 1987-10-15 | 1987-10-15 | Producing laminated materials |
| PCT/GB1988/000850 WO1989003301A1 (en) | 1987-10-15 | 1988-10-12 | Process for producing laminated materials |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HUT50305A HUT50305A (en) | 1990-01-29 |
| HU203300B true HU203300B (en) | 1991-07-29 |
Family
ID=10625388
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU886255A HU203300B (en) | 1987-10-15 | 1988-10-12 | Method and apparatus for producing laminated material |
Country Status (28)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0312309B1 (hu) |
| JP (1) | JP2717095B2 (hu) |
| KR (1) | KR960005300B1 (hu) |
| CN (1) | CN1019080B (hu) |
| AR (1) | AR241766A1 (hu) |
| AT (1) | ATE71020T1 (hu) |
| AU (1) | AU606479B2 (hu) |
| BG (1) | BG50043A3 (hu) |
| BR (1) | BR8807252A (hu) |
| CA (1) | CA1337260C (hu) |
| DD (1) | DD277048A5 (hu) |
| DE (1) | DE3867415D1 (hu) |
| DK (1) | DK166265C (hu) |
| ES (1) | ES2029028T3 (hu) |
| FI (1) | FI96397C (hu) |
| GB (2) | GB8724244D0 (hu) |
| GR (1) | GR3003830T3 (hu) |
| HU (1) | HU203300B (hu) |
| MY (1) | MY103783A (hu) |
| NO (1) | NO892420L (hu) |
| NZ (1) | NZ226537A (hu) |
| PL (1) | PL163969B1 (hu) |
| PT (1) | PT88738B (hu) |
| RU (1) | RU2069154C1 (hu) |
| TR (1) | TR23932A (hu) |
| WO (1) | WO1989003301A1 (hu) |
| YU (2) | YU190888A (hu) |
| ZA (1) | ZA887626B (hu) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6986936B2 (en) | 2000-03-23 | 2006-01-17 | Basell Polydlefine Gmbh | Layered composite materials with a decorative layer made from a chromed metal |
Families Citing this family (35)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB8724240D0 (en) * | 1987-10-15 | 1987-11-18 | Metal Box Plc | Laminated metal sheet |
| US5516397A (en) * | 1992-01-17 | 1996-05-14 | Nippon Steel Corporation | Polypropylene-laminated steel sheet and production thereof |
| JP2733589B2 (ja) * | 1992-01-17 | 1998-03-30 | 新日本製鐵株式会社 | ポリプロピレンラミネート鋼板及びその製造方法 |
| US5234516A (en) * | 1992-01-28 | 1993-08-10 | Toyo Kohan Co., Ltd. | Method for production of a polyethylene laminated metal sheet |
| DE4218369A1 (de) * | 1992-06-04 | 1993-12-09 | Basf Lacke & Farben | Verfahren zur Herstellung eines Metall-Kunststoffolie-Verbundes, nach diesem Verfahren hergestellter Metall-Kunststoffolie-Verbund sowie dessen Verwendung zur Herstellung von Verpackungsbehältern |
| GB9306140D0 (en) * | 1993-03-25 | 1993-05-19 | Metal Box Plc | Process & apparatus for producing laminated materials |
| GB9306243D0 (en) * | 1993-03-25 | 1993-05-19 | Metal Box Plc | Process & apparatus for producing coated metal |
| US5919517A (en) * | 1993-05-05 | 1999-07-06 | Aluminum Company Of America | Method for coating a metal strip |
| US5407702A (en) * | 1993-05-05 | 1995-04-18 | Aluminum Company Of America | Method for coating a metal strip |
| AU687079B2 (en) * | 1993-08-04 | 1998-02-19 | Toyo Kohan Co. Ltd. | Laminated plate and method of manufacturing the same |
| GB2303330B (en) * | 1995-07-21 | 1999-09-08 | British Steel Plc | Improvements in and relating to laminated tin mill products and methods of producing the same |
| DE19529583A1 (de) * | 1995-08-11 | 1997-02-13 | Basf Lacke & Farben | Vorrichtung zum Beschichten von Metallbahnen |
| EP1023175B1 (en) | 1997-05-30 | 2006-02-15 | Alcoa Inc. | Method for coating aluminum metal strip |
| DE19812302A1 (de) * | 1998-03-20 | 1999-09-30 | Alcan Gmbh | Metallverbundmaterial und Verfahren zu dessen Herstellung |
| JP3291245B2 (ja) * | 1998-05-11 | 2002-06-10 | 住友重機械工業株式会社 | フィルムラミネート装置 |
| US6723441B1 (en) * | 1999-09-22 | 2004-04-20 | Nkk Corporation | Resin film laminated metal sheet for can and method for fabricating the same |
| EP1110718B1 (de) * | 1999-12-23 | 2004-12-01 | Alcan Technology & Management AG | Verfahren zur Herstellung einer mit Kunststoff beschichteten Aluminiumfolie |
| DE60207819T2 (de) * | 2001-02-06 | 2006-08-24 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Laminat zur verwendung in der armierung einer zelle und sekundärzelle |
| DE10130005B4 (de) * | 2001-06-25 | 2004-12-23 | Rasselstein Gmbh | Verfahren zur Beschichtung der Oberfläche eines Metallbandes mit einem Kunststoffilm und Verwendung eines nach dem Verfahren hergestellten Laminats |
| RU2212340C2 (ru) * | 2001-08-29 | 2003-09-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие Центральный научно-исследовательский институт конструкционных материалов "Прометей" | Конструкционный многофункциональный слоистый металлополимерный материал |
| US6926856B2 (en) * | 2002-07-29 | 2005-08-09 | Dow Global Technologies Inc. | Molded parts with fabric surface areas and processes for their production |
| NL1021860C2 (nl) * | 2002-11-06 | 2004-05-07 | Stork Fokker Aesp Bv | Werkwijze voor het vervaardigen van een laminaat. |
| DE60331007D1 (de) † | 2003-08-18 | 2010-03-04 | Nippon Steel Corp | Laminiertes blech und herstellungsverfahren dafür |
| RU2357993C2 (ru) * | 2003-12-23 | 2009-06-10 | Корус Стал Бв | Повышение стойкости к органическим кислотам в металлах с полимерным покрытием |
| JP4628697B2 (ja) * | 2004-06-07 | 2011-02-09 | 住友軽金属工業株式会社 | 二次電池容器外側面装着用アルミニウムラミネート材 |
| EP2295246B1 (de) * | 2005-06-03 | 2012-05-30 | 3S Swiss Solar Systems AG | Maschine zur Herstellung von plattenförmigen Elementen aus Verbundmaterial |
| RU2290314C1 (ru) * | 2005-06-14 | 2006-12-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Русские карнизы" | Способ и устройство для изготовления металлопластиковой ленты |
| DE102007030928A1 (de) * | 2007-07-03 | 2009-01-08 | Hydro Aluminium Deutschland Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines bandförmigen Verbundmaterials |
| EP3323601B1 (en) * | 2008-05-20 | 2022-04-27 | EOS GmbH Electro Optical Systems | Influencing specific mechanical properties of three-dimensional objects manufactured by a selective sintering by means of electromagnetic radiation from a powder comprising at least one polymer or copolymer |
| KR101580958B1 (ko) | 2011-09-08 | 2015-12-30 | 닛신 세이코 가부시키가이샤 | 전지 외장용 적층체 및 그 제조 방법 및 2차 전지 |
| CN102941718B (zh) * | 2012-09-29 | 2014-12-24 | 奥瑞金包装股份有限公司 | 一种用于贴覆金属基板的流延聚丙烯薄膜及其制备方法 |
| CN103615074B (zh) * | 2013-11-29 | 2016-07-06 | 杭州丹尼建材有限公司 | 一种屋面瓦的生产工艺 |
| ES2956710T3 (es) * | 2016-04-04 | 2023-12-26 | Tata Steel Ijmuiden Bv | Proceso para producir una tira metálica recubierta de polímero y una tira metálica recubierta de polímero producida de esta manera |
| KR102079597B1 (ko) * | 2018-02-21 | 2020-02-20 | 대성앤텍 주식회사 | 엘이디 기판의 제조장치 및 이의 제조방법 |
| CN115071225B (zh) * | 2022-06-15 | 2024-04-30 | 粤海中粤(中山)马口铁工业有限公司 | 覆膜铁加工方法、覆膜铁及其应用的承压金属罐 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1028085A (en) * | 1963-11-06 | 1966-05-04 | Continental Can Co | Improvements in or relating to laminating dissimilar materials |
| BE755748A (nl) * | 1969-09-08 | 1971-02-15 | Continental Can Co | Werkwijze voor het hechten van een laag propeenpolymeer aan eenmetaaloppervlak |
| CA978464A (en) * | 1972-08-09 | 1975-11-25 | Henry P. Schreiber | Polyolefin-metal laminates |
| GB1471397A (en) * | 1976-05-28 | 1977-04-27 | British Cellophane Ltd | Application of synthetic thermoplastic film to metal and coated metal sheets |
| JPS5689518A (en) * | 1979-12-21 | 1981-07-20 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | Production of laminate |
| US4397916A (en) * | 1980-02-29 | 1983-08-09 | Mitsui Petrochemical Industries, Ltd. | Laminated multilayer structure |
| JPS61148027A (ja) * | 1984-12-24 | 1986-07-05 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | 金属一樹脂積層体の製造方法 |
| JPH0684061B2 (ja) * | 1985-06-19 | 1994-10-26 | 三菱化成株式会社 | 金属とポリオレフインの積層体の製造方法 |
| GB8724242D0 (en) * | 1987-10-15 | 1987-11-18 | Metal Box Plc | Laminated metal sheet |
| GB8724241D0 (en) * | 1987-10-15 | 1987-11-18 | Metal Box Plc | Laminated metal sheet |
| GB8724237D0 (en) * | 1987-10-15 | 1987-11-18 | Metal Box Plc | Laminated metal sheet |
-
1987
- 1987-10-15 GB GB878724244A patent/GB8724244D0/en active Pending
-
1988
- 1988-10-12 CN CN88107017A patent/CN1019080B/zh not_active Expired
- 1988-10-12 AU AU25558/88A patent/AU606479B2/en not_active Ceased
- 1988-10-12 PT PT88738A patent/PT88738B/pt not_active IP Right Cessation
- 1988-10-12 GB GB8823931A patent/GB2211140B/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-10-12 AT AT88309508T patent/ATE71020T1/de not_active IP Right Cessation
- 1988-10-12 CA CA000579945A patent/CA1337260C/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-10-12 MY MYPI88001139A patent/MY103783A/en unknown
- 1988-10-12 WO PCT/GB1988/000850 patent/WO1989003301A1/en not_active Ceased
- 1988-10-12 RU SU884614284A patent/RU2069154C1/ru active
- 1988-10-12 JP JP63508421A patent/JP2717095B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1988-10-12 DD DD88320677A patent/DD277048A5/de not_active IP Right Cessation
- 1988-10-12 ES ES198888309508T patent/ES2029028T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1988-10-12 EP EP88309508A patent/EP0312309B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-10-12 HU HU886255A patent/HU203300B/hu not_active IP Right Cessation
- 1988-10-12 AR AR88312164A patent/AR241766A1/es active
- 1988-10-12 ZA ZA887626A patent/ZA887626B/xx unknown
- 1988-10-12 DE DE8888309508T patent/DE3867415D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-10-12 KR KR1019890700998A patent/KR960005300B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1988-10-12 BR BR888807252A patent/BR8807252A/pt not_active IP Right Cessation
- 1988-10-12 PL PL88275219A patent/PL163969B1/pl unknown
- 1988-10-12 NZ NZ226537A patent/NZ226537A/xx unknown
- 1988-10-13 YU YU01908/88A patent/YU190888A/xx unknown
- 1988-10-14 TR TR88/0721A patent/TR23932A/xx unknown
-
1989
- 1989-06-13 BG BG088826A patent/BG50043A3/xx unknown
- 1989-06-13 NO NO89892420A patent/NO892420L/no unknown
- 1989-06-14 FI FI892900A patent/FI96397C/fi not_active IP Right Cessation
- 1989-06-14 DK DK292689A patent/DK166265C/da not_active IP Right Cessation
- 1989-12-04 YU YU227489A patent/YU227489A/sh unknown
-
1992
- 1992-02-18 GR GR920400252T patent/GR3003830T3/el unknown
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6986936B2 (en) | 2000-03-23 | 2006-01-17 | Basell Polydlefine Gmbh | Layered composite materials with a decorative layer made from a chromed metal |
| US7470460B2 (en) | 2000-03-23 | 2008-12-30 | Basell Polyolefine Gmbh | Layered composite materials |
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| HU203300B (en) | Method and apparatus for producing laminated material | |
| US5238517A (en) | Production of laminated materials | |
| US5059460A (en) | Laminated metal sheet | |
| RU2080265C1 (ru) | Ламинированный металлический лист с покрытием из полиэфирной пленки некристаллической структуры и способ его изготовления, банка из ламинированного металлического листа с покрытием из полиэфирной пленки некристаллической структуры и способ ее изготовления | |
| US20060210817A1 (en) | Resin film laminated metal sheet for can and method for fabricating the same | |
| JP6999570B2 (ja) | ポリマーコーティングされた金属帯の製造方法および該方法により製造されたポリマーコーティングされた金属帯 | |
| EP3231723B1 (en) | Resin-coated metal sheet for can lids | |
| JPS6252043A (ja) | 継目被覆溶接缶 | |
| US9358766B2 (en) | Applying biaxially oriented polyester onto a metal substrate | |
| KR102799178B1 (ko) | 캔 뚜껑 원료를 라미네이트하기 위한 시스템 및 방법 | |
| RU2040404C1 (ru) | Ламинированный материал и способ его получения | |
| US12492483B2 (en) | Method for manufacturing laminated tinplate, a laminated tinplate produced thereby and use thereof | |
| EP1908583A1 (en) | Resin-coated metal plate | |
| WO2020026803A1 (ja) | ポリエステル樹脂被覆金属板、ポリエステル樹脂被覆金属板の製造方法、そのポリエステル樹脂被覆金属板からなる容器及び容器蓋 | |
| JP2010247232A (ja) | 溶接構造体の製造方法 | |
| JPH1110796A (ja) | 熱可塑性樹脂被覆金属板の製造方法 | |
| EP4635734A1 (en) | Resin-coated metal plate and method for manufacturing same | |
| US20220274130A1 (en) | Resin coated metal sheet, container, and method for improving retort whitening property | |
| BR112020010488A2 (pt) | aço laminado tendo taxa de bolha de interface extremamente baixa e método para produção do mesmo | |
| BR112020010488B1 (pt) | Aço laminado tendo taxa de bolha de interface extremamente baixa e método para produção do mesmo | |
| JPH10286906A (ja) | 樹脂フィルム被覆金属板の製造方法 | |
| HRP930109A2 (en) | Laminated metal sheet |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee |