HU200533B - Apparatus for crushing crop - Google Patents

Description

A találmány tárgya berendezés termény őszszezúzására.

A találmány ezerinti berendezés a hasonló berendezések olyan kialakításai közé tartozik, amelyeknél két, egymáshoz képest lényegében párhuzamos forgástengely körül forgathatóan ágyazott zúzószerszámok vannak elrendezve.

A termények összezúzására szolgáló ismert berendezéseknél általában két egymással együttműködő henger van, amelyeknek a külső részén hosszanti irányú hornyok helyezkednek el. A szóban forgó hengereken legalábbis az egyiken, méghozzá általában a felsón, olyan csapágyazás van, illetve ez a henger a berendezés állványában úgy van csapágyazva, hogy fel-le mozgatható legyen a henger, annak érdekében, hogy a hengerek közötti rés változtathatóvá váljék ezáltal, és igy a résen áthaladó terményréteg vastagsága is változtatható legyen. Ennek az ismert szerkezeti kialakításnak az a hátránya, hogyha a hengerek közötti rés egyes helyein a termény viszonylagos vastagsága megnő, akkor e vastagabb kötegnek az áthaladásakor a hengerek közötti rés más szakaszán nem lesz a zúzás kellő mértékű. Ezen kivül az ilyen mozgatható csapágyazásü henger alkalmazásából kifolyólag a berendezés bonyolult felépítésűvé válik, és a henger vezetése és hajtása is drága, komplikált szerkezettel valósítható csak meg.

Az ismert zúzószerkezetekre példaként említhető a 22 25 675 számú DE OS-ben leirt szerkezet. Ennél a megoldásnál egymással párhuzamos tengelyű két töróhengert alkalmaznak, amelyek egymással megegyező kialakításúak. E törőhengerek palástjaira sugárirányban kifelé álló csapok vannak hegesztve. A törőhengerek nem állíthatók sem a helyzetük, sem a sebességük tekintetében, és az említett csapok mozgási pályája nem keresztezi egymást. A törésre szánt anyagnak a törőhengerek közé irányítására külön hengeres dob van alkalmazva, amelynek palástjától sugárirányban kifelé álló vesszőszerű ujjai és fogai vannak. Ez a szerkezet - sajátos felépítéséből eredően - nem tud leveles mezőgazdasági terményeket összezúzni. Így például lóhere zúzásánál szóba sem jöhet. A szóban forgó szerkezet alkalmazása esetén a levelek a szárakról leszakadnak, a törőhengerek közül kihullanak és a mezőn maradnak, vagyis a hasznosítás szempontjából elvesznek.

Másik hibája az ilyen szerkezetnek, hogy a törőhengerek egymástól! távolsága nem változtatható, így nem befolyásolható a töröhengerek között tovahaladó terményhalmaz rétegvastagsága, ami viszont elengedhetetlenül szükséges a leveles termények aprító szerkezeteinél.

Egy másik ismert megoldás található a 26 43 081 számú DE OS-ben. Ennél a megoldásnál két feldolgozó dob van alkalmazva. Az egyik dob kisebb átmérőjű és a menetirányban elöl helyezkedik el. A hátsó dob nagyobb átmérőjű. Az elülső dobról terelólemez irányítja a terményt a hátulsöhoz. Már ez a körülmény is mutatja, hogy nem együttható működésű a két dob. Egyébként a dobok merev, sugárirányban kifelé álló eszközökkel vannak ellátva, amelyeknek mozgási pályái nem keresztezik egymást. Ez a szerkezet sem alkalmas leveles növények összezúzására, hanem inkább feldolgozáshoz való előkészítésre szolgál.

A találmány szerinti berendezés elé kitűzött cél az volt, hogy olyan megoldást biztosítson, amelynek segítségével leveles termények zúzása is megnyugtatóan végrehajtható, emellett a termények zúzása a berendezés teljes szélessége mentén egyenletesen történjen, továbbá hogy a szerkezet egyszerű felépítésű, könnyen gyártható legyen.

A találmány szerinti berendezés az eléje kitűzött célt azáltal éri el, mert nem egyforma zúzószerszámokat alkalmaz, hanem egymástól eltérő szerkezeti kialakításúakat, amelyek közül az egyik zárt felületű zúzószerszám, a másik pedig sugárirányban kiálló flexibilis szárnyakkal van ellátva. Az említett zúzószerszámok olyan hajtóművel állnak kapcsolatban, amelynek révén biztosítható, hogy a zúzószerszámok szélső részeinek kerületi sebességei egymástól eltérőek, de ennek ellenére a zúzószerszámok együttes hatással fejtik ki a zúzást.

A találmány szerinti berendezésnél a zárt felületű zúzószerszámon a forgástengely felé néző célszerűen lemezből kialakított, megközelítően U alakú lécek vannak alkalmazva, és az ezek közötti palást szakaszokat összekötő lemez képezi. Az összekötólemezek mindenkor kisebb sugarú pontokat kötnek össze, mint a lécek külső pontjai. Ez a zúzószerszám egy hosszúkás nyílással van a középső részén ellátva, amely a zúzószerszám tengelyét foglalja magába, és a zúzószerszám a hosszúkás nyílás révén elmozgatható a másik zúzószerszám irányában, mégpedig ahhoz közelitó vagy távolitó értelemben.

A másik zúzószerszám a tengelyhez kapcsolt, megközelítően sugárirányban kifelé álló flexibilis szárnyakkal van ellátva. Ezek a szárnyak, minthogy rugalmasak, a köztük és a másik zúzószerszám között áthaladó terményréteg vastagságához mindenkor igazodni tudnak, mégpedig a zúzószerszámok teljes hossza - vagyis a berendezés teljes szélessége - mentén. Ily módon a két zúzószerszám a teljes hossz mentén maradéktalanul hatáskapcsolatban marad egymással, aminek köszönhető a termény hatásos ósszezúzása. Tulajdonképpen nem is szükséges a termény rétegvastagságának a szempontjából az, hogy a zúzószerszámok egymáshoz közelíthetők illetve távolíthatók legyenek, ezért különleges csapágyazásról nem is kell gondoskodni.

HU 200533 Β

A találmány szerinti berendezés lényege tehát, hogy a zárt felületű zúzószerszámnak keresztmetszetben egyenletes távolságra lévő, hosszirányban végigterjedő bordaszerű lécei vannak, a másik zúzószerszámnak pedig sugárirányban kiálló flexibilis szárnyai vannak, továbbá hogy a szárnyak végeinek és a másik zúzószerszám felületi részeinek egymástól eltérő kerületi sebességét biztosító hajtóműve van.

A találmány szerinti berendezés egy célszerű kiviteli alakját képezi az a megoldás, amelynél a zúzószerszámok legalább egyikének eltolhatóan szerelt tengelye van.

Előnyös úgy kialakítani a találmány szerinti berendezést, hogy az egyik zúzószerszám szárnyainak végeihez képest a másik züzószerszám részeinek kisebb kerületi sebességét biztosító hajtóműve legyen.

Célszerű az olyan kialakítási módja is a találmány szerinti berendezésnek, amelynél a haladás irányába előrébb álló szárnyas zúzószerszám és ehhez képest több hátrább lévő zárt felületű züzószerszám van alkalmazva.

Célszerű az olyan kialakítási módja is a találmány szerinti berendezésnek, ahol a tengelyeiken átmenő síkban állítható helyzetű zúzószerszámok vannak alkalmazva.

Előnyös továbbá az a szerkezeti kialakítás, amelynél a szárnyas zúzószerszámon két-két szomszédos szárny össze van erősítve, és az Így kialakult szárnypárokat rögzítő, alkotóirányú rudak vannak alkalmazva.

A találmány szerinti berendezés a csatolt rajzokon szemléltetett példakénti kiviteli alak kapcsán a kővetkező leírás ismerteti részletesebben. Az

1. ábra a találmány szerinti berendezés egy példakénti kiviteli alakjának függőleges metszetét mutatja, míg a

2. ábra az 1. ábrának megfelelő berendezés felülnézete úgy, hogy a boritólemez felső fala az alatta lévő részek láthatósága érdekében hiányzik.

A rajzokon szemléltetett példakénti berendezésnek az 1 és 2 oldalfalakkal rendelkező burkolata van, amelyek az A haladási irányban elülső részeken lényegében egymással párhuzamosak, a hátulsó részükön pedig kissé egymás felé közelítenek. Az 1 és 2 oldalfalak felső részeit a 3 keresztfái köti össze.

Az 1 és 2 oldalfalakban van ágyazva a 4 tengely, amely a zárt felületű 6 zúzószerszám tengelye. A 4 tengely végei az 1 és 2 oldalfalakba kiképzett hosszúkás 5 nyílásokon vannak átvezetve, amely 5 nyílás lehetővé teszi a 4 tengely elmozdítását.

A lényegében vízszintes 4 tengelyen a nem ábrázolt rögzítő szervekkel a 6 zúzószerszámhoz szükséges elemek vannak kapcsolva. így a 4 tengelyhez képest a szimmetrikusan és attól egyenlő távolságokban a tengely felé nézó nyitott, lényegében U alakú 7 lécek vannak rögzítve. A 7 lécek szárai között a 8 összekötő lemezek vannak és ezek teszik zárt palástúvá a 6 zü zószer számot. Látható, hogy a 8 összekötő lemez minden pontján közelebb áll a 4 tengelyhez, mint a 7 lécek egyes pontjai.

A 6 zúzószerszámmal hatáskapcsolatban álló 9 zúzószerszám 10 tengelye is az 1 és 2 oldalfalakban van csapágyazva. Ez a 10 tengely lényegében párhuzamos a 4 tengellyel. A példaként ismertetett berendezésnél a 10 tengelyen négy 12 rúd van rögzítve, amely rudak lényegében hosszirányban párhuzamosak a 10 tengellyel. Ezek a 12 rudak a 11 kötőelemek segítségével vannak rögzítve.

A 10 tengelyhez képest nyolc kifelé álló szárny szerepel. Az 1 és 2 oldalfalak között a 10 tengely teljes hossza mentén elnyúló 13 szárnyak páronként egy darabból állanak, mert két-két 13 szárnyat a 10 tengely felé végeiknél 14 összekötő rész kapcsol egybe. A 13 szárnyak rugalmas anyagból, például szöveterősítésű gumiból vannak és a 12 rudakkal párhuzamos, a 16 csapok révén rögzített 15 rudakkal vannak a 10 tengelyhez mereven rögzítve. Amint az az 1. ábrán látható, mindegyik 15 rúd a 10 tengely felé néző oldalán két 13 szárny 14 összekötő részével érintkezik, és a megfelelő 16 csappal két szomszédos 12 rúd közé van beszorítva úgy, hogy a két 13 szárnyhoz tartozó 14 összekötő rész a 15 rudat részben körülfogja.

A 10 tengelynek a berendezés oldalán túlra nyúló 23 csapja van, a meghajtás csatlakoztatásához. A berendezés másik oldalán a 9 zúzószerszám 10 tengelye a 17 hajtómű révén van kapcsolatban a 6 zózószerszám 4 tengelyével. A szerkezet működésekor a 6 és 9 zúzószerszámok ellentétes értelemben, azaz a C ill. B nyilak irányában mozognak.

A példakénti kiviteli alak esetében a zúzószerkezet és a hozzá kapcsolódó szerkezeti részletek egy önmagában ismert kaszálógéppel kapcsolatban alkalmazhatók, ennek megfelelően a rajzon is ilyen kaszálógéppel kapcsolatban tüntettük fel a berendezést. A berendezés állványán látható a 18 felső kereszttartó és a 19 alsó kereszttartó. A 18 felső kereszttartó és a 19 alsó kereszttartó között van csapágyazva a dob alakú 20 kaszálódobok mindegyike, amelyeknek alsó végeiknél tányér alakú 21 kaszálószerszámok vannak. A 18 felső kereszttartó a 22 tartókar egyik végéhez csatlakozik, ennek a másik vége pedig az állvány nem ábrázolt részein keresztül vontató járműhöz, vagy hasonlóhoz kapcsolható. A 20 kaszálódobok meghajtása a 18 felső kereszttartó végéből kinyúló, a rajzon nem ábrázolt tengelyen keresztül történik, ami a 10 tengelyhez hasonlóan, a nem ábrázolt hajtáson keresztül a szerkezetet húzó traktor vagy más erőgép tengelycsonkjával köthető össze a meghajtást átvivő szerkezet segítségével.

HU 200533 Β

Üzem közben a 20 kaszálódobok tányérszerű 21 kaszálószerszámaival levágott termény a meghajtott 6 és 9 zúzószerszámok közé sodródik. A 9 züzószerszám fordulatszáma a 6 zúzószerszáménak például a fele, de mindenképpen annál kisebb. Ilyenkor a meghajtás ügy van szinkronizálva, hogy a flexibilis 13 szárnyak szabad végei mindig a 6 züzószerszám két egymással szomszédos 7 léce között mozogjon. A két 6 és 9 zúzószerszám egymás közti meghajtását a 17 hajtómű biztosítja ügy, hogy a 13 szárnyak végei hatáskapcsolatban, a hozzájuk képest előre vagy hátra haladó 7 lécekkel, vagy a 7 lécek közötti térrel vannak. A 6 zúzószerszám magassági állíthatósága következtében ezenkívül be lehet állítani, hogy a 13 szárnyak végei és a 6 züzószerszám palástrésze közötti távolság a kívánt nagyságú legyen. Ez a 6 zúzószerszám 4 tengelyének abban az 5 nyílásban végrehajtott eltolásával történik, amelynek a hosszanti tengelye - már mint az 5 nyílás hosszanti tengelye - a 4 és 10 tengelyek síkjában van. Az ábrázolt kiviteli példánál az említett 4 és 10 tengelyek közötti öszszekötő vonal ugyan eltér a függőlegestől, azonban függőleges is lehet akkor, amikor a 6 és 9 zúzószerszámok egymás fölött illetve alatt függőlegesen helyezkednek el.

Az előbbiekben leírt beállítási lehetőségek a zúzószerszámok optimális illesztését teszik lehetővé a mindenkori alkalmazási körülményekhez, illetve a feldolgozandó termény jellegének megfelelően, a berendezés kifejezetten egyszerű felépítése mellett.

A rugalmas szárnyak a zúzószerszámok hosszanti irányában akadály nélkül tudnak adott esetben a termény különböző rétegvastagságaihoz igazodni, úgy hogy ezek lényegében a zúzószerszámok teljes hosszán peremükkel a terményt hatásosan érik.

A 13 szárnyak bár egyfelől hajlékonyak, azonban másfelől bizonyos merevséggel kell rendelkezniük ahhoz, hogy a terményt hatásosan zúzzák. Ezenkívül a 13 szárnyak a centrifugális erő hatására arra törekszenek, hogy a rajzon ábrázolt irányukat megtartsák és a termény hatására létrejövő eltérítésnek ellenszegüljenek.

A gyakorlatban az alakult ki, hogy olyan különféle terményfajtáknál, mint például a dús levelű lóhere, vagy a lucerna, valamint az olyan száras terményeknél, mint a széna, a találmány szerinti berendezéssel hatásos zúzást lehet elérni.

A zúzást közvetlenül szolgáló szerkezeteket célszerű módon kaszálógép állványával oldható módon lehet összekapcsolni úgy, hogy az a zúzószerkezet nélkül is alkalmazható legyen. A találmány szerinti berendezés más módon is kialakítható például felszedő motollához csatlakoztatva, amely az előzőleg levágott szénét felszedi és a zúzószerszámokhoz továbbítja. A találmány keretében további kombinációk és alkalmazási lehetőségek is reálisak lehetnek.

A példaként ismertetett berendezésnél a 13 szárnyak a 9 zúzószerszám teljes hasznos hosszát ugyan kitöltik, de azok egyedi, egymáshoz csatlakozó szakaszokból is összetettek lehetnek. A 13 szárnyak ütóerejének növelésére a végeiken nehezékek is kiképezhetek. Az alulsó 6 zúzószerszám különböző módon lehet kivitelezve, igy körkeresztmetszetű cső is képezheti az alaptestet és erre lehet rögzíteni a 7 léceket. Ilyen esetben a 7 léceknek az ábrázolt kiviteli alaktól eltérő profiljuk lehet, vagyis az U alakú profil helyett inkább a forgástengelyre merőlegesen álló lapokként vagy hasonló idomokként lehetnek kiképezve. Célszerű a 13 szárnyak végeinek és a 7 lécek között lévó 8 összekötő lemezeknek - vagy az ezekkel analóg elemeknek - különböző kerületi sebességet biztosítani, ami a termény hatásos zúzásához elengedhetetlenül szükséges és ezenkívül a 13 szárnyak kitérő képességét is fokozza.

A zúzószerszámok elrendezése is változhat a példakénti berendezésben feltüntetettekhez képest, ugyanis nem feltétlenül szükséges, hogy azok tengelyei vízszintesek legyenek.

Claims (6)

1. SZABADALMI IGÉNYPONTOK

   1. Berendezés termény összezúzósára, amelynek két egymással lényegében párhuzamos tengelyű zúzószerszáma van, amelyek 5 közül az egyik zárt felületű, a másiknak pedig kiálló szárnyai vannak, azzal jellemezve, hogy a zárt felületű zúzószerszámnak (6) keresztmetszetben egyenletes távolságra lévő, hosszirányban végigterjedő bordaszerű lécei 10 (7) vannak, a másik zűzószerszámnak (9) pedig sugárirányban kiálló flexibilis szárnyai (13) vannak, továbbá hogy a szárnyak (13) végeinek és a másik zúzószerBzám (6) felületi részeinek egymástól eltérő kerületi sebessé- 15 gét biztositó hajtóműve (17) van.
2. 2. Az 1. igénypont szerinti berendezés azzal jellemezve, hogy a zúzószerszámok (6,

   9) legalább egyikének eltolhatóan szerelt tengelye (4) van. 20
3. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy az egyik zúzószerszám (9) szárnyainak (13) végeihez képest a másik zúzószerszám (6) léceinek kisebb kerületi sebességét biztosító hajtóműve 25 (17) van.
4. 4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a haladás irányában (A) előrébb álló szárnyas zúzószerszáma (9) illetve ehhez képest hát- 30 rább lévő zárt felületű zúzószerszáma (6) van.
5. 5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemve, hogy a tengelyeiken (4, 10) átmenő síkban állítható 35 helyzetű zúzószerszámai (6, 9) vannak.
6. 6. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a szárnyas zúzószerszámon (9) két-két szomszédos szárnyat (13) összekötő rész (14) fog 40 egybe és az így kialakult szárnypárokat rögzítő, alkotóirányú rudak (12, 15) vannak.

   Kiadja az Országos Találmányi Hivatal, Budapest A kiadásért felel: dr. Szvoboda Gabriella osztályvezető R 4949 - KJK

   90.3115.66-13-2 Alföldi Nyomda Debrecen - Felelős vezető: Szabó Viktor vezérigazgató