[go: up one dir, main page]

HK1242753B - Sealing tape with predetermined geometry and sealing assembly comprising such a sealing tape - Google Patents

Sealing tape with predetermined geometry and sealing assembly comprising such a sealing tape

Info

Publication number
HK1242753B
HK1242753B HK18102189.7A HK18102189A HK1242753B HK 1242753 B HK1242753 B HK 1242753B HK 18102189 A HK18102189 A HK 18102189A HK 1242753 B HK1242753 B HK 1242753B
Authority
HK
Hong Kong
Prior art keywords
sealing
profile
joint
sealing elements
connecting element
Prior art date
Application number
HK18102189.7A
Other languages
German (de)
French (fr)
Chinese (zh)
Other versions
HK1242753A1 (en
Inventor
Manfred Klein
Christian Foerg
Markus Koegler
Mario Paetow
Original Assignee
Hilti Aktiengesellschaft
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hilti Aktiengesellschaft filed Critical Hilti Aktiengesellschaft
Publication of HK1242753A1 publication Critical patent/HK1242753A1/en
Publication of HK1242753B publication Critical patent/HK1242753B/en

Links

Description

GEBIET DER ERFINDUNGFIELD OF THE INVENTION

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Fugendichtband zum Abdichten von Bauwerksfugen, insbesondere zur Abdichtung gegen Schall und Rauch und gegebenenfalls gegen Feuer. Insbesondere betrifft die Erfindung die akustische, rauchsichere und brandsichere Abdichtung von Anschlussfugen bei Trockenbauwänden vor allem von Bewegungsfugen.The present invention relates to a joint sealing tape for sealing structural joints, in particular for sealing against sound and smoke, and possibly against fire. In particular, the invention relates to the acoustic, smoke-proof, and fire-proof sealing of connecting joints in drywall walls, especially expansion joints.

HINTERGRUND DER ERFINDUNGBACKGROUND OF THE INVENTION

Anschlussfugen entstehen in der Regel, wenn unterschiedliche Bauteile aufeinander treffen. Anschlussfugen befinden sich im Anschlussbereich zur Geschossdecke, zum Fußboden und zu Massivwänden. Durch Gewichtsbelastung oder thermische Einflüsse kann es bei Gebäuden zu einem Senken oder Heben der Decke kommen. Um Beschädigungen der Trockenbauwand zu vermeiden, wird in diesem Fall die obere Anschlussfuge als Bewegungsfuge ausgeführt. Als Bewegungsfugen werden daher Fugen zur Unterbrechung von Bauteilen bezeichnet, um Spannungsrissen vorzubeugen. Das Deckenprofil wird derart ausgeführt, dass eine Relativbewegung zwischen Deckenprofil und den senkrechten Wandkomponenten möglich ist.Connection joints typically occur where different building components meet. Connection joints are located at the junction with the ceiling, floor, and solid walls. Weight or thermal influences can cause the ceiling to sink or rise in buildings. To prevent damage to the drywall, the upper connection joint is designed as a movement joint. Movement joints are therefore joints that interrupt building components to prevent stress cracks. The ceiling profile is designed to allow for relative movement between the ceiling profile and the vertical wall components.

Im Allgemeinen wird auf die Anschlussbauteile ein U-Profil befestigt, welches Teil des Ständerwerkes ist. Die Gipskartonplatten selber werden mit einem definierten Abstand zum Anschlussbauteil angebracht. Üblicherweise erfolgt die Abdichtung des Systems im Spalt zwischen Gipskartonplatte und Decke. Hierzu wird entweder eine geeignete Dichtmasse eingebracht oder aber der Spalt mit Mineralwolle gefüllt und an der Oberfläche mit einer abdichtenden Schicht versehen. In beiden Fällen behindert das in der Fuge befindliche Material die Bewegung relativ stark, mit der Konsequenz, dass zur Erzielung einer ausreichenden Bewegungsaufnahme mit verhältnismäßig großen Fugenbreiten gearbeitet werden muss.Generally, a U-profile, which is part of the stud frame, is attached to the connecting components. The plasterboard itself is installed at a defined distance from the connecting component. The system is typically sealed in the gap between the plasterboard and the ceiling. This is done by either applying a suitable sealant or filling the gap with mineral wool and applying a sealing layer to the surface. In both cases, the material in the joint significantly impedes movement, which means that relatively large joint widths are required to achieve sufficient movement absorption.

Insbesondere die Abdichtung des Spaltes mit Dichtmasse hat einige Nachteile. Sie ist insbesondere arbeitsintensiv und die Abdichtung neigt im Laufe der Zeit zu Rissbildung bei Überbeanspruchung. Ferner kann die Abdichtung erst nach Montage der Gipskartonplatten erfolgen und erfordert beidseitigen Zugang zu der fertig gestellten Trockenbauwand. Darüber hinaus ist diese Vorgehensweise fehleranfällig, da der Anwender selber die richtige Menge an Material dosieren muss, um den Spalt ausreichend abzudichten. Darüber hinaus muss der Trockenbauer die Fuge, entsprechend den Material und Dehneigenschaften der Dichtmasse, in der Breite dimensionieren. Bei der Installation der Dichtmasse kann dann nur noch die Fuge gefüllt werden. Bei einer Ausdehnung des Spaltes muss gewährleistet sein, dass die Dichtmasse ausreichend stark am Untergrund haftet und die entstehenden Zugkräfte aufnehmen kann. Häufig ist das nicht der Fall und es besteht die Gefahr des Ablösens der Dichtmasse vom Untergrund oder aber die Dichtmasse selber wird überbeansprucht und reißt. Im Falle einer Verringerung des Spaltes kann die Dichtmasse aufgrund ihrer Materialeigenschaften nur begrenzt komprimiert werden und es besteht die Gefahr, dass sie bei falsch dimensionierter Fuge aus dem Spalt gedrückt wird. Aufgrund des begrenzten Dehn- und Komprimiervermögens der Dichtmasse (max. +/- 25%) kommt der ausreichend großen Dimensionierung des Abstandes zwischen Gipskartonplatte und Decke eine große Bedeutung zu. Dies wird häufig unterschätzt, bei der Verwendung von gewöhnlichen Dichtmassen kann daher eine ausreichende Dichtigkeit oft nicht gewährleistet werden.Sealing the gap with sealant, in particular, has several disadvantages. It is particularly labor-intensive and the sealant is prone to cracking over time due to excessive stress. Furthermore, the sealant can only be applied after the plasterboard has been installed and requires access to the finished drywall on both sides. This method is also prone to errors, as the user must measure out the correct amount of material to adequately seal the gap. In addition, the drywall installer must dimension the width of the joint according to the material and expansion properties of the sealant. When installing the sealant, only the gap can be filled. If the gap expands, it must be ensured that the sealant adheres sufficiently to the substrate and can absorb the resulting tensile forces. This is often not the case, and there is a risk of the sealant detaching from the substrate or the sealant itself becoming overstressed and cracking. If the gap is reduced, the sealant's material properties limit its ability to compress, and there's a risk that it will be forced out of the gap if the joint is incorrectly dimensioned. Due to the sealant's limited expansion and compression capacity (max. +/- 25%), ensuring a sufficiently large gap between the plasterboard and the ceiling is crucial. This is often underestimated, and adequate sealing often cannot be guaranteed when using conventional sealants.

Zum Abdichten von Fugen existieren einige weitere Lösungen, insbesondere Fugenschnüre oder Fugensprays, die zum Teil dieselben Nachteile haben, wie sie für die Dichtmassen beschrieben wurden.There are several other solutions for sealing joints, in particular joint cords or joint sprays, which have some of the same disadvantages as those described for sealants.

Eine weitere Ausgestaltung eines Fugendichtbandes mit den Merkmalen des Oberbegriffs von Anspruch 1 ist aus der US 2,347,158 A bekannt.A further embodiment of a joint sealing tape with the features of the preamble of claim 1 is known from US 2,347,158 A known.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein Fugendichtband bereitzustellen, das die Nachteile der bekannten Materialien vermeidet, das insbesondere einfacher und sicherer anzuwenden ist, die Montage weiterer Bauteile vereinfacht, eine gute Abdichtung bereits bei seiner Anwendung gewährleistet und eine hervorragende Dichtigkeit bei maximaler Bewegungsaufnahme gewährleistet.The object of the invention is therefore to provide a joint sealing tape which avoids the disadvantages of the known materials, which is in particular easier and safer to use, simplifies the assembly of further components, ensures good sealing already during its application and ensures excellent tightness with maximum movement absorption.

Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Anordnung bereitzustellen, die im Brandfall eine bessere Abdichtung der Fuge zwischen zwei Bauteilen, insbesondere zwischen einer Trockenbauwand und einem Anschlussbauteil, wie eine Wand, eine Decke oder ein Boden, ermöglicht und so eine bessere und dauerhafte Abdichtung gegenüber Schall und/oder Rauch und gegebenenfalls einen besseren und dauerhaften Brandschutz bereitstellt und mit geringerem Arbeitsaufwand zuverlässig und fehlerfrei montiert werden kann.A further object of the present invention is to provide an arrangement which, in the event of a fire, enables better sealing of the joint between two components, in particular between a drywall and a connecting component, such as a wall, a ceiling or a floor, and thus provides better and permanent sealing against sound and/or smoke and, if appropriate, better and permanent fire protection and can be installed reliably and error-free with less effort.

Diese und weitere Aufgaben, die aus der folgenden Beschreibung der Erfindung ersichtlich sind, werden durch die vorliegende Erfindung, wie sie in den unabhängigen Ansprüchen beschrieben ist, gelöst. Die abhängigen Ansprüche beziehen sich auf bevorzugte Ausführungsformen.These and other objects, which will become apparent from the following description of the invention, are achieved by the present invention as described in the independent claims. The dependent claims relate to preferred embodiments.

ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNGSUMMARY OF THE INVENTION

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Fugendichtband zur akustischen, rauchsicheren und brandsicheren Abdichtung einer Fuge zwischen einem ersten Bauteil und einem zweiten Bauteil, mit einem langgestreckten Verbindungselement und mindestens zwei Dichtelementen, die beabstandet nebeneinander in Verbindungselementlängsrichtung verlaufend an dem Verbindungselement positioniert sind, wobei die Dichtelemente aus einem verformbaren Material bestehen, das ein langsam abbrennbarer Schaumstoff ist, wobei die Dichtelemente eine vorbestimmte Geometrie aufweisen, das dadurch gekennzeichnet ist, dass die Dichtelemente am äußeren Rand des Verbindungselements positioniert sind und die Dichtelemente aus einem intumeszierenden Material bestehen.The present invention relates to a joint sealing tape for the acoustic, smoke-proof and fire-proof sealing of a joint between a first component and a second component, with an elongated connecting element and at least two sealing elements which are positioned spaced apart from one another on the connecting element in the longitudinal direction of the connecting element, wherein the sealing elements consist of a deformable material which is a slowly burnable foam, wherein the sealing elements have a predetermined geometry, which is characterized in that the sealing elements are positioned on the outer edge of the connecting element and the sealing elements consist of an intumescent material.

Andere Aufgaben und Merkmale dieser Erfindung sind zum Teil offensichtlich und werden zum Teil im Folgenden erläutert. Insbesondere wird der Gegenstand der vorliegenden Erfindung im Detail durch Bezugnahme auf die folgenden Figuren beschrieben:Other objects and features of this invention will in part be obvious and in part will be pointed out hereinafter. More particularly, the subject matter of the present invention will be described in detail by reference to the following figures:

KURZE BESCHREIBUNG DER FIGURENSHORT DESCRIPTION OF THE CHARACTERS

  • Figur 1a zeigt eine skizzierte Vorderansicht eines Fugendichtbandes gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, wobei die Dichtelemente ein Vollprofil und Rundprofil aufweisen.Figure 1a shows a sketched front view of a joint sealing tape according to an embodiment of the present invention, wherein the sealing elements have a solid profile and a round profile.
  • Figur 1b zeigt einen Querschnitt durch ein Fugendichtband gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, wobei die Dichtelemente ein Vollprofil und Rundprofil aufweisen.Figure 1b shows a cross section through a joint sealing tape according to an embodiment of the present invention, wherein the sealing elements have a solid profile and a round profile.
  • Figur 1c zeigt eine Perspektive eines Fugendichtband gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, wobei die Dichtelemente ein Vollprofil und Rundprofil aufweisen.Figure 1c shows a perspective of a joint sealing tape according to an embodiment of the present invention, wherein the sealing elements have a solid profile and a round profile.
  • Figur 2a zeigt eine skizzierte Vorderansicht eines Fugendichtbandes gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, wobei die Dichtelemente ein Vollprofil und Rechteckprofil aufweisen.Figure 2a shows a sketched front view of a joint sealing tape according to an embodiment of the present invention, wherein the sealing elements have a solid profile and a rectangular profile.
  • Figur 2b zeigt einen Querschnitt durch ein Fugendichtband gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, wobei die Dichtelemente ein Vollprofil und Rechteckprofil aufweisen.Figure 2b shows a cross section through a joint sealing tape according to an embodiment of the present invention, wherein the sealing elements have a solid profile and a rectangular profile.
  • Figur 2c zeigt eine Perspektive eines Fugendichtband gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, wobei die Dichtelemente ein Vollprofil und Rechteckprofil aufweisen.Figure 2c shows a perspective of a joint sealing tape according to an embodiment of the present invention, wherein the sealing elements have a solid profile and a rectangular profile.
  • Figur 3a zeigt eine skizzierte Vorderansicht eines Fugendichtbandes gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, wobei die Dichtelemente ein geschlossenes Hohlprofil und Rundprofil aufweisen.Figure 3a shows a sketched front view of a joint sealing tape according to an embodiment of the present invention, wherein the sealing elements have a closed hollow profile and a round profile.
  • Figur 3b zeigt einen Querschnitt durch ein Fugendichtband gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, wobei die Dichtelemente ein geschlossenes Hohlprofil und Rundprofil aufweisen mit zusätzlich intumeszierender Schicht.Figure 3b shows a cross section through a joint sealing tape according to an embodiment of the present invention, wherein the sealing elements have a closed hollow profile and round profile with an additional intumescent layer.
  • Figur 3c zeigt eine Perspektive eines Fugendichtband gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, wobei die Dichtelemente ein geschlossenes Hohlprofil und Rundprofil aufweisen mit zusätzlich intumeszierender Schicht.Figure 3c shows a perspective of a joint sealing tape according to an embodiment of the present invention, wherein the sealing elements have a closed hollow profile and round profile with an additional intumescent layer.
  • Figur 4a zeigt eine skizzierte Vorderansicht eines Fugendichtbandes gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, wobei die Dichtelemente ein Vollprofil und Rechteckprofil, insbesondere ein Parallelogrammprofil, aufweisen.Figure 4a shows a sketched front view of a joint sealing tape according to an embodiment of the present invention, wherein the sealing elements have a solid profile and a rectangular profile, in particular a parallelogram profile.
  • Figur 4b zeigt einen Querschnitt durch ein Fugendichtband gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, wobei die Dichtelemente ein Vollprofil und Rechteckprofil, insbesondere ein Parallelogrammprofil, aufweisen.Figure 4b shows a cross section through a joint sealing tape according to an embodiment of the present invention, wherein the sealing elements have a solid profile and a rectangular profile, in particular a parallelogram profile.
  • Figur 4c zeigt eine Perspektive eines Fugendichtband gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, wobei die Dichtelemente ein Vollprofil und Rechteckprofil, insbesondere ein Parallelogrammprofil, aufweisen.Figure 4c shows a perspective of a joint sealing tape according to an embodiment of the present invention, wherein the sealing elements have a solid profile and a rectangular profile, in particular a parallelogram profile.
  • Figuren 5a bis 5h zeigen weitere beispielhafte geometrische Ausführungsformen der Dichtelemente 3a und 3b im Querschnitt.Figures 5a to 5h show further exemplary geometric embodiments of the sealing elements 3a and 3b in cross section.
  • Figur 6 skizziert eine Schnittansicht durch ein fertiges Bauelement mit der in Figuren 1a bis 1c gezeigten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Dichtanordnung.Figure 6 outlines a sectional view through a finished component with the embodiment of a sealing arrangement according to the invention shown in Figures 1a to 1c.
AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNG DER ERFINDUNGDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Die folgenden Begriffe werden im Rahmen der vorliegenden Erfindung verwendet: Der Begriff "Geometrien" im Rahmen der vorliegenden Erfindung umfasst verschiedene Querschnittsarten und Querschnittsformen. Dies bedeutet, dass insbesondere die Dichtelemente unterschiedliche Querschnittsarten und Querschnittsformen aufweisen können. Unter Querschnittsarten werden u.a. Rundprofil (runder Querschnitt), Mehreckprofil (mehreckiger Querschnitt), insbesondere Quadratprofil (quadratischer Querschnitt), Rechteckprofil (rechteckiger Querschnitt), Parallelogrammprofil (Querschnitt in Form eines Parallelogramms), Dreieckprofil (dreieckiger Querschnitt), etc., verstanden. Unter Querschnittsformen werden u.a. Vollprofil und Hohlprofil verstanden, wobei beim Vollprofil die Dichtelemente vollständig aus Dichtmaterial bestehen, wohingegen beim Hohlprofil die Dichtelemente nur teilweise aus Dichtmaterial bestehen.The following terms are used in the context of the present invention: The term "geometries" in the context of the present invention encompasses various cross-sectional types and cross-sectional shapes. This means that the sealing elements, in particular, can have different cross-sectional types and cross-sectional shapes. Cross-sectional types include, among others, round profiles (round cross-sections), polygonal profiles (polygonal cross-sections), in particular square profiles (square cross-sections), rectangular profiles (rectangular cross-sections), parallelogram profiles (parallelogram-shaped cross-sections), triangular profiles (triangular cross-sections), etc. Cross-sectional shapes include, among others, solid profiles and hollow profiles. In the case of a solid profile, the sealing elements consist entirely of sealing material, whereas in the case of a hollow profile, the sealing elements consist only partially of sealing material.

Der Begriff "verformbar" im Rahmen der vorliegenden Erfindung bedeutet, dass Unebenheiten im Bauteil ausgeglichen werden können, gegen das die Dichtelemente gepresst werden. "Plastisch verformbar" bedeutet dabei, dass die Dichtelemente verformbar sind und nach der Verformung nicht wieder in ihre ursprüngliche Form zurückkehren. "Elastisch verformbar" bedeutet dabei, dass die Dichtelemente verformbar sind und nach der Verformung wieder in ihre ursprüngliche Form zurückkehren, d.h. dass das Material sich zu einem gewissen Grad reversibel verformen lässt.The term "deformable" in the context of the present invention means that unevenness in the component against which the sealing elements are pressed can be compensated. "Plastic deformable" means that the sealing elements are deformable and do not return to their original shape after deformation. "Elastically deformable" means that the sealing elements are deformable and return to their original shape after deformation, i.e., that the material can be reversibly deformed to a certain extent.

Die Begriffe "aufweisen", "mit" und "haben" sollen einschließend sein und bedeuten, dass auch andere als die genannten Elemente gemeint sein können.The terms "have", "with" and "have" are intended to be inclusive and mean that elements other than those mentioned may also be meant.

Der Begriff "Intumeszenz" im Rahmen der vorliegenden Erfindung bedeutet dabei, dass unter Einwirkung von Hitze, beispielsweise im Brandfall, sich das Material aufbläht und eine isolierende Schicht aus schwerentflammbarem Material bildet, also intumesziert.The term "intumescence" in the context of the present invention means that under the influence of heat, for example in the event of a fire, the material expands and forms an insulating layer of flame-retardant material, i.e., intumesces.

Unter "langsam abbrennenden Schaumstoff" wird im Rahmen der vorliegenden Erfindung ein Schaumstoff verstanden, der keine Möglichkeit der Brandausbreitung durch den Schaumstoff bietet, nicht eigenentflammbar ist und auch nicht abtropft.In the context of the present invention, "slow-burning foam" is understood to mean a foam that offers no possibility of fire spreading through the foam, is not self-flammable and does not drip.

Im "äußeren Bereich der Fuge positioniert" bedeutet, dass die Dichtelemente dabei insbesondere seitlich an dem ersten Bauteil angeordnet sind.Positioned in the "outer area of the joint" means that the sealing elements are arranged particularly laterally on the first component.

Im Rahmen der vorliegenden Erfindung verwendet, schließen die Singularformen "ein", "eine" und "einer" auch die entsprechenden Pluralformen ein, sofern der Zusammenhang nicht eindeutig auf etwas anderes schließen lässt. Somit soll zum Beispiel der Begriff "ein" "ein oder mehrere" oder "zumindest ein" bedeuten, sofern nicht anders angegeben.As used herein, the singular forms "a," "an," and "one" also include the corresponding plural forms, unless the context clearly indicates otherwise. Thus, for example, the term "a" is intended to mean "one or more" or "at least one," unless otherwise specified.

In einem Aspekt betrifft die vorliegende Erfindung ein Fugendichtband zur Abdichtung einer Fuge zwischen einem ersten Bauteil und einem zweiten Bauteil, mit einem langgestreckten Verbindungselement und mindestens zwei Dichtelementen, die beabstandet nebeneinander in Verbindungselementlängsrichtung verlaufend an dem Verbindungselement positioniert sind, das dadurch gekennzeichnet ist, dass die Dichtelemente eine vorbestimmte Geometrie aufweisen.In one aspect, the present invention relates to a joint sealing strip for sealing a joint between a first component and a second component, comprising an elongated connecting element and at least two sealing elements which are positioned spaced apart from one another on the connecting element in the longitudinal direction of the connecting element, which is characterized in that the sealing elements have a predetermined geometry.

In einem weiteren Aspekt betrifft die vorliegende Erfindung eine Dichtanordnung zur Abdichtung einer Fuge zwischen zwei aneinander anliegenden Bauteilen, mit wenigstens einem ersten Bauteil, einem zweiten Bauteil und dem vorher beschriebenen Fugendichtband, wobei das Fugendichtband im äußeren Bereich der Fuge positioniert und dazu konfiguriert ist, die Fuge von außen abzudichten.In a further aspect, the present invention relates to a sealing arrangement for sealing a joint between two adjoining components, comprising at least a first component, a second component and the previously described joint sealing tape, wherein the joint sealing tape is positioned in the outer region of the joint and is configured to seal the joint from the outside.

Es wurde herausgefunden, dass das erfindungsgemäße Fugendichtband sich besonders dazu eignet, in einfacher Weise eine Bauwerksfuge zwischen zwei aneinandergrenzenden Bauteilen sicher abzudichten, insbesondere gegen Schall und/oder Rauch und gegebenenfalls auch gegen Feuer. Damit das Fugendichtband seine Funktion erfüllen kann, müssen Dichtelemente eine vorbestimmte Geometrie aufweisen.It has been discovered that the joint sealing tape according to the invention is particularly suitable for reliably sealing a structural joint between two adjacent components in a simple manner, particularly against noise and/or smoke, and possibly also against fire. For the joint sealing tape to fulfill its function, the sealing elements must have a predetermined geometry.

Daher ist es ein Ziel der vorliegenden Erfindung, das Fugendichtband zu beschreiben. Insbesondere ist es Ziel der vorliegenden Erfindung, die Geometrie der Dichtelemente und das Verbindungselement des Fugendichtbandes detailliert zu beschreiben. Ferner ist es Ziel der vorliegenden Erfindung, die Positionierung des Fugendichtbandes, insbesondere eine Dichtanordnung, zu beschreiben.Therefore, it is an object of the present invention to describe the joint sealing tape. In particular, it is an object of the present invention to describe in detail the geometry of the sealing elements and the connecting element of the joint sealing tape. Furthermore, it is an object of the present invention to describe the positioning of the joint sealing tape, in particular a sealing arrangement.

Das erfindungsgemäße Fugendichtband zur Abdichtung einer Fuge zwischen einem ersten Bauteil und einem zweiten Bauteil, mit einem langgestreckten Verbindungselement und mindestens zwei Dichtelementen, die beabstandet nebeneinander in Verbindungselementlängsrichtung verlaufend an dem Verbindungselement positioniert sind, wobei die Dichtelemente eine vorbestimmte Geometrie aufweisen. Geometrien im Rahmen der vorliegenden Erfindung umfassen, wie oben schon erwähnt, verschiedene Querschnittsarten und Querschnittsformen.The joint sealing tape according to the invention for sealing a joint between a first component and a second component, comprising an elongated connecting element and at least two sealing elements positioned adjacent to one another on the connecting element, extending in the longitudinal direction of the connecting element, wherein the sealing elements have a predetermined geometry. Geometries within the scope of the present invention include, as already mentioned above, various cross-sectional types and cross-sectional shapes.

Bevorzugte Querschnittsarten der Dichtelemente gemäß der vorliegenden Erfindung sind Vollprofil und Hohlprofil, wobei das Hohlprofil ein geschlossenes oder offenes Hohlprofil sein kann. Vollprofil und Hohlprofil mit großer Profilwandstärke haben den Vorteil, dass am Stoß zweier sich berührender Dichtelemente automatisch keine Lücke entsteht. Hohlprofile können stärker komprimiert werden, und somit mehr Bewegung aufnehmen. Besonders bevorzugt ist, dass das Dichtelement ein Vollprofil aufweist. Besonders bevorzugt ist, dass die Dichtelemente ein Vollprofil aufweisen.Preferred cross-sectional types of the sealing elements according to the present invention are solid profiles and hollow profiles, whereby the hollow profile can be a closed or open hollow profile. Solid profiles and hollow profiles with a large profile wall thickness have the advantage that no gap automatically forms at the joint between two contacting sealing elements. Hollow profiles can be compressed more strongly and thus absorb more movement. It is particularly preferred that the sealing element has a solid profile. It is particularly preferred that the sealing elements have a solid profile.

Bevorzugte Querschnittsformen der Dichtelemente gemäß der vorliegenden Erfindung sind Rundprofil und Mehreckprofil, insbesondere Rechteckprofil, Quadratprofil, Parallelogrammprofil und Dreieckprofil. Besonders bevorzugt sind Rundprofil und Rechteckprofil, wobei Rechteckprofil am bevorzugtesten ist. Es sind jedoch auch andere oder gemischte Querschnittsformen denkbar und möglich, solange die Dichtelemente nach der Installation des Fugendichtbandes an die beiden Bauteile angrenzen und die zwischen den Bauteilen bestehende Fuge verschließen können. Bevorzugt sind die Dichtelemente am äußeren Rand des Verbindungselements positioniert.Preferred cross-sectional shapes of the sealing elements according to the present invention are round profiles and polygonal profiles, in particular rectangular profiles, square profiles, parallelogram profiles, and triangular profiles. Round profiles and rectangular profiles are particularly preferred, with rectangular profiles being the most preferred. However, other or mixed cross-sectional shapes are also conceivable and possible, as long as the sealing elements are adjacent to the two components after installation of the joint sealing tape and can close the joint between the components. The sealing elements are preferably positioned on the outer edge of the connecting element.

In einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Fugendichtbandes weisen die Dichtelemente ein Rundprofil auf.In a preferred embodiment of the joint sealing tape according to the invention, the sealing elements have a round profile.

In einer weiteren, bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Fugendichtbandes weisen die Dichtelemente ein Rechteckprofil auf.In a further preferred embodiment of the joint sealing tape according to the invention, the sealing elements have a rectangular profile.

In einer besonders bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Fugendichtbandes weisen die Dichtelemente ein Vollprofil und ein Rundprofil auf.In a particularly preferred embodiment of the joint sealing tape according to the invention, the sealing elements have a solid profile and a round profile.

In einer weiteren, besonders bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Fugendichtbandes weisen die Dichtelemente ein Vollprofil und ein Rechteckprofil auf.In a further, particularly preferred embodiment of the joint sealing tape according to the invention, the sealing elements have a solid profile and a rectangular profile.

Die Geometrie der Dichtelemente kann vorgefertigt werden, zum Beispiel durch definiertes Zuschneiden, Extrudieren oder Pressen von geeignetem Dichtmaterial, oder direkt aus Flachmaterial, beispielsweise mittels Falten oder Rollen aus einem flachen Ausgangsmaterial, wie zum Beispiel Gewebe, insbesondere aus einem nicht-brennbaren Material, wie anorganische Fasern, beispielsweise Glasfasern, einem Vlies oder dergleichen hergestellt werden. Die Herstellung solcher Querschnittsarten und Querschnittsformen, ist dem Fachmann bekannt. Bevorzugt ist, dass die Geometrie der Dichtelemente durch definiertes Zuschneiden oder Extrudieren vorgefertigt wird.The geometry of the sealing elements can be prefabricated, for example, by defined cutting, extrusion, or pressing of suitable sealing material, or directly from flat material, for example by folding or rolling from a flat starting material, such as fabric, in particular from a non-combustible material such as inorganic fibers, for example glass fibers, a nonwoven, or the like. The production of such cross-sectional types and shapes is known to those skilled in the art. It is preferred that the geometry of the sealing elements be prefabricated by defined cutting or extrusion.

Die erfindungsgemäßen Dichtelemente können einstückig aus einem Material oder mehrteilig aus mehreren Materialien bestehen und beispielsweise als Schichtkörper vorliegen. In alternativen Ausführungsformen können der Außenbereich und der Innenbereich eines Dichtelements separate Bereiche des Dichtelements definieren, die unterschiedliche Querschnittsformen und/oder Querschnittsarten aufweisen und/oder aus unterschiedlichen Materialien bestehen können.The sealing elements according to the invention can be made in one piece from a single material or in multiple parts from multiple materials, for example, as a laminated body. In alternative embodiments, the outer and inner regions of a sealing element can define separate regions of the sealing element, which can have different cross-sectional shapes and/or cross-sectional types and/or be made of different materials.

Erfindungsgemäß bestehen die Dichtelemente aus einem verformbaren Material. Das Material kann dabei entweder plastisch oder elastisch verformbar sein. Insbesondere bestehen die Dichtelemente zumindest teilweise, bevorzugt vollständig aus einem nach Kompression rückstellfähigen Material, wie beispielsweise Schaumstoff, Moosgummi, Zellkautschuk oder dergleichen. Die erfindungsgemäßen Dichtelemente bestehen bevorzugt aus einem weichen, nach Kompression rückstellfähigen Schaumstoff. Als Schaumstoffmaterial sind übliche Schaumstoffe, wie Polyethylen- und Polyurethanschaumstoff oder Zellkautschuk, zu nennen. Der Schaumstoff kann dabei ein offenzelliger Schaumstoff mit sehr geringem Luftdurchtrittswiderstand sein, ebenso ein nahezu geschlossenzelliger Schaumstoff mit extrem geringen Luftdurchtrittswerten. Auch Schaumstoffe mit Luftdurchtrittswerten, die zwischen den beiden oben genannten Extremfällen liegen, können im Rahmen der vorliegenden Erfindung verwendet werden. Der Schaumstoff kann mit einem Imprägnat getränkt sein, das die Dichteigenschaften des Schaumstoffs erhöht. Um Dichtigkeit gegenüber Rauch zu erreichen, sollte zumindest die Außenfläche des Dichtelements geschlossenporig ausgebildet sein. Alternativ kann ein offenzelliges Dichtelement mit einer Deckschicht oder Ummantelung, beispielsweise aus einer Folie, insbesondere Kunststofffolie versehen sein. Die Deckschicht oder die Ummantelung kann durch das Verbindungselement oder durch ein separates Material gebildet sein. Bevorzugt ist, dass die Dichtelemente aus einem offenzelligen Polyurethanschaumstoff oder aus einem Zellkautschuk bestehen.According to the invention, the sealing elements consist of a deformable material. The material can be either plastically or elastically deformable. In particular, the sealing elements consist at least partially, preferably entirely, of a material that recovers after compression, such as foam, sponge rubber, cellular rubber, or the like. The sealing elements according to the invention preferably consist of a soft foam that recovers after compression. Conventional foams, such as polyethylene and polyurethane foam or cellular rubber, can be mentioned as foam materials. The foam can be an open-cell foam with very low air penetration resistance, or a nearly closed-cell foam with extremely low air penetration values. Foams with air penetration values that lie between the two extreme cases mentioned above can also be used within the scope of the present invention. The foam can be impregnated with an impregnating agent that increases the sealing properties of the foam. To achieve smoke tightness, at least the outer surface of the sealing element should be closed-cell. Alternatively, an open-cell sealing element can be provided with a cover layer or sheath, for example made of a film, in particular a plastic film. The cover layer or sheath can be formed by the connecting element or by a separate material. Preferably, the sealing elements consist of an open-cell polyurethane foam or a cellular rubber.

Erfindungsgemäß bestehen die Dichtelemente aus einem langsam abbrennenden Schaumstoff, wie beispielsweise Zellkautschuk oder Polyurethanschaum. Bei einem langsam abbrennenden Schaumstoff besteht keine Möglichkeit der Brandausbreitung durch den Schaumstoff. Eine Eigenentflammung ist bei den oben genannten Schaumstoffausgangsmaterialien ausgeschlossen. Vorteilhaft ist, dass im Brandfall auch kein Abtropfen erfolgt. Ein langsam abbrennender Schaumstoff sollte in einem Temperaturbereich zwischen 500°C bis 800°C noch mindestens 20%, noch mindestens 25%, vorzugsweise noch mindestens 30%, zwischen 20% bis 60%, zwischen 20% bis 40%, vorzugsweise zwischen 25% bis 30%, seines Ausgangsvolumens besitzen. Ferner sollte ein langsam abbrennender Schaumstoff in einem Temperaturbereich zwischen 500°C bis 800°C noch mindestens 10%, mindestens 20%, vorzugsweise noch mindestens 30%, zwischen 10% bis 40%, zwischen 10% bis 30%, vorzugsweise zwischen 15% bis 20%, seiner Ausgangsmasse besitzen.According to the invention, the sealing elements consist of a slow-burning foam, such as cellular rubber or polyurethane foam. With a slow-burning foam, there is no possibility of fire spreading through the foam. Self-ignition is impossible with the foam starting materials mentioned above. An advantage is that no dripping occurs in the event of a fire. A slow-burning foam should retain at least 20%, at least 25%, preferably at least 30%, between 20% and 60%, between 20% and 40%, preferably between 25% and 30% of its original volume in a temperature range between 500°C and 800°C. Furthermore, a slow-burning foam should still have at least 10%, at least 20%, preferably at least 30%, between 10% to 40%, between 10% to 30%, preferably between 15% to 20%, of its initial mass in a temperature range between 500°C and 800°C.

Ferner kann das Material, sofern Brandschutzeigenschaften, wie beispielsweise Intumeszenz, gewünscht sind, entsprechende Additive enthalten. Unter Einwirkung von Hitze, wie im Brandfall, bläht sich das Material auf und bildet eine isolierende Schicht aus schwerentflammbarem Material. Die Bildung einer voluminösen, isolierenden Schicht, nämlich einer Ascheschicht, kann durch die chemische Reaktion eines Gemisches aus entsprechenden aufeinander abgestimmten Verbindungen, die bei Hitzeeinwirkung miteinander reagieren, gebildet werden. Solche Systeme sind dem Fachmann unter dem Begriff chemische Intumeszenz bekannt und können erfindungsgemäß eingesetzt werden. Alternativ kann die voluminöse, isolierende Schicht durch Aufblähen einer einzelnen Verbindung, die, ohne dass eine chemische Reaktion zwischen zwei Verbindungen stattgefunden hat, bei Hitzeeinwirkung Gase freisetzen, gebildet werden. Solche Systeme sind dem Fachmann unter dem Begriff physikalische Intumeszenz bekannt und können ebenfalls erfindungsgemäß eingesetzt werden. Beide Systeme können jeweils alleine oder zusammen als Kombination erfindungsgemäß eingesetzt werden.Furthermore, the material can contain appropriate additives if fire protection properties, such as intumescence, are desired. Under the influence of heat, as in the event of a fire, the material expands and forms an insulating layer of flame-resistant material. The formation of a voluminous, insulating layer, namely an ash layer, can be achieved through the chemical reaction of a mixture of correspondingly matched compounds that react with each other upon exposure to heat. Such systems are known to those skilled in the art under the term chemical intumescence and can be used according to the invention. Alternatively, the voluminous, insulating layer can be formed by the expansion of a single compound that releases gases upon exposure to heat, without any chemical reaction having taken place between two compounds. Such systems are known to those skilled in the art under the term physical intumescence and can also be used according to the invention. Both systems can be used individually or together in combination according to the invention.

In einigen Ausführungsformen ist es auch ausreichend, wenn alleine das Verbindungselement dicht gegenüber Rauch und/oder Gasen ist.In some embodiments it is also sufficient if the connecting element alone is sealed against smoke and/or gases.

In einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Fugendichtbandes bestehen die Dichtelemente aus einem offenzelligen Schaum.In a preferred embodiment of the joint sealing tape according to the invention, the sealing elements consist of an open-cell foam.

In einer weiteren, bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Fugendichtbandes bestehen die Dichtelemente aus einem geschlossenzelligen Schaum.In a further preferred embodiment of the joint sealing tape according to the invention, the sealing elements consist of a closed-cell foam.

In einer besonderen bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Fugendichtbandes bestehen die Dichtelemente aus einem offenzelligen Polyurethanschaum.In a particularly preferred embodiment of the joint sealing tape according to the invention, the sealing elements consist of an open-cell polyurethane foam.

In einer weiteren, besonderen bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Fugendichtbandes bestehen die Dichtelemente aus einem Zellkautschuk.In a further, particularly preferred embodiment of the joint sealing tape according to the invention, the sealing elements consist of a cellular rubber.

Das Verbindungselement kann aus einem verformbaren Material, das gleich dem der Dichtelemente sein kann, aus einer Folie, beispielsweise einer Kunststofffolie, aus einem Gewebe, insbesondere aus einem nicht-brennbaren Material, wie anorganische Fasern, beispielsweise Glasfasern, einem Vlies oder dergleichen bestehen. Bevorzugt ist, dass das Verbindungselement aus einer Folie besteht.The connecting element can be made of a deformable material, which can be the same as that of the sealing elements, a film, for example a plastic film, a fabric, in particular a non-combustible material, such as inorganic fibers, for example glass fibers, a nonwoven fabric, or the like. It is preferred that the connecting element be made of a film.

Das Verbindungselement kann einstückig aus einem Material oder mehrteilig, auch aus verschiedenen Materialien hergestellt werden. Bevorzugt ist, dass das Verbindungselement einstückig hergestellt wird.The connecting element can be made in one piece from a single material or in multiple parts, even from different materials. It is preferred that the connecting element be made in one piece.

Das erfindungsgemäße Fugendichtband kann einstückig aus einem Material oder mehrteilig, auch aus verschiedenen Materialien hergestellt werden. Bevorzugt ist, dass das Fugendichtband aus mehreren Einheiten/Materialien besteht. Besonders bevorzugt ist, dass die Dichtelemente aus verformbarem Material und das Verbindungselement aus einer Folie oder Gewebe bestehen.The joint sealing tape according to the invention can be manufactured in one piece from a single material or in multiple parts, even from different materials. It is preferred that the joint sealing tape consists of several units/materials. It is particularly preferred that the sealing elements consist of a deformable material and the connecting element consists of a film or fabric.

In einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Fugendichtbandes sind die Dichtelemente zumindest über einen Teil ihres Umfangs fest mit dem Verbindungselement verbunden. Hierdurch wird eine feste Verbindung zwischen dem Verbindungselement und den Dichtelementen geschaffen, so dass auch bei starker Beanspruchung des Befestigungsbereichs und bei einem teilweisen Lösen der Dichtelemente von dem Verbindungselement verhindert wird, dass sich die Dichtelemente vollständig von dem Verbindungselement lösen.In one embodiment of the joint sealing tape according to the invention, the sealing elements are firmly connected to the connecting element over at least part of their circumference. This creates a firm connection between the connecting element and the sealing elements, preventing them from becoming completely detached from the connecting element even under severe stress on the fastening area and in the event of partial detachment of the sealing elements from the connecting element.

In einer weiteren Ausführungsform des erfindungsgemäßen Fugendichtbandes sind die Dichtelemente über ihren gesamten Umfang fest mit dem Verbindungselement verbunden. Hierdurch wird zum einen eine optimale und dauerhafte Befestigung der Dichtelemente an dem Verbindungselement erreicht, die ein Ablösen der Dichtelemente von dem Verbindungselement nahezu unmöglich machen. Zum anderen kann, wenn das Verbindungsmaterial rauchgasdicht ist, ein offenzelliges Schaummaterial für die Dichtelemente verwendet werden.In a further embodiment of the joint sealing tape according to the invention, the sealing elements are firmly connected to the connecting element over their entire circumference. This ensures optimal and permanent attachment of the sealing elements to the connecting element, making detachment of the sealing elements from the connecting element virtually impossible. Furthermore, if the connecting material is smoke-tight, an open-cell foam material can be used for the sealing elements.

Die Positionierung der Dichtelemente an das Verbindungselement kann durch Mittel zur Befestigung erfolgen, beispielsweise in Form einer Klebeschicht, insbesondere eine Selbstklebeschicht, in Form von form- oder kraftschlüssig wirkenden Mitteln, wie geeignete Profilierungen, oder mittels Schweißen, wie z. B. thermisches Schweißen oder Ultraschallschweißen, oder dergleichen. Bevorzugt ist eine Positionierung der Dichtelemente an das Verbindungselement mittels einer Klebeschicht oder Schweißen. Bei einstückigen Fugendichtbändern ist die Positionierung herstellungsbedingt vorbestimmt.The sealing elements can be positioned on the connecting element by means of fastening, for example in the form of an adhesive layer, in particular a self-adhesive layer, in the form of positive-locking or non-positive-locking means, such as suitable profiling, or by welding, such as thermal welding or ultrasonic welding, or the like. Preferably, the sealing elements are positioned on the connecting element by means of an adhesive layer or welding. In the case of one-piece joint sealing strips, the positioning is predetermined due to the manufacturing process.

Die Dimension und das Material des Fugendichtbands, insbesondere sowohl der Dichtelemente als auch des Verbindungselements werden entsprechend der geplanten Verwendung des Fugendichtbandes gewählt.The dimensions and material of the joint sealing tape, in particular both the sealing elements and the connecting element, are selected according to the intended use of the joint sealing tape.

Im Allgemeinen wird die Dimension der Dichtelemente in Abhängigkeit der verwendeten Profile und des verwendeten Materials gewählt. Die Dimension muss so gewählt werden, dass das Dichtelement den Spalt zwischen der Gipskartonplatte und der Decke ausfüllt und abdichtend sowohl an der Decke als auch an der Gipskartonplatte anliegt. Soll eine vertikale Bewegung der Gipskartonplatten zugelassen werden, muss das Dichtelement der Bewegung der Gipskartonplatte folgen, damit der Kontakt mit der Gipskartonplatte nicht abreißt und keine Lücke zwischen Dichtelement und Gipskartonplatte entstehen kann. Hierzu besteht das Dichtelement bevorzugt aus rückstellfähigem und komprimierbarem Material und wird bei der Montage der Gipskartonplatten entsprechend vorkomprimiert, damit einer Abwärtsbewegung der Gipskartonplatte, wodurch der Spalt zwischen dieser und der Decke vergrößert wird, gefolgt werden kann. Die voreingestellte Bewegungsfreiheit der Gipskartonplatte bestimmt somit die Dimension des Dichtelements.In general, the size of the sealing element is selected depending on the profiles and material used. The dimension must be chosen so that the sealing element fills the gap between the plasterboard and the ceiling and forms a seal against both the ceiling and the plasterboard. If vertical movement of the plasterboard is to be permitted, the sealing element must follow the movement of the plasterboard to ensure that contact with the plasterboard is not broken and that no gap can develop between the sealing element and the plasterboard. For this purpose, the sealing element is preferably made of resilient and compressible material and is pre-compressed accordingly during installation of the plasterboard so that it can follow any downward movement of the plasterboard, which increases the gap between it and the ceiling. The pre-set freedom of movement of the plasterboard therefore determines the dimension of the sealing element.

Beispielhaft soll erwähnt sein, dass die Höhe der Schmalseite von rechteckigen Dichtelementen in Abhängigkeit der gewünschten Anwendung des Dichtelementes gewählt wird, wobei bei einfacher Beplankung die Höhe etwa in der Dicke einer Gipskartonplatte und bei doppelter Beplankung die Höhe etwa in der doppelten Dicke einer Gipskartonplatte gewählt wird. Es ist aber auch möglich, bei einfacher Beplankung das für die doppelte Beplankung ausgelegte Fugendichtband zu verwenden.For example, the height of the narrow side of rectangular sealing elements is selected depending on the intended application of the sealing element. For single-layer cladding, the height is approximately the thickness of a plasterboard panel, and for double-layer cladding, the height is approximately twice the thickness of a plasterboard panel. However, it is also possible to use the joint sealing tape designed for double-layer cladding with single-layer cladding.

Beispielhaft soll auch erwähnt werden, dass Material und Geometrie des Dichtelements derart gewählt werden können, dass dessen Härte bzw. Komprimierbarkeit so eingestellt ist, dass allein durch das Eigengewicht der Gipskartonplatte im Bodenbereich der Dichtelemente auf eine definierte Höhe zusammengedrückt wird, beispielsweise durch einen zweilagigen Aufbau des Dichtelements aus Schaumstoffen mit unterschiedlicher Stauchdichte. Damit kann ohne weiteres Messen ein korrekter Abstand zwischen Boden und Gipskarton eingestellt werden. Dies ist insbesondere dann erforderlich, wenn eine Beschädigung der Gipskartonplatte durch aufsteigende Nässe verhindert werden soll.As an example, it should also be mentioned that the material and geometry of the sealing element can be selected such that its hardness or compressibility is adjusted so that the drywall's own weight alone compresses the sealing elements to a defined height in the base area of the sealing elements, for example, by constructing the sealing element in two layers made of foams with different compression densities. This allows the correct distance between the floor and the drywall to be set without further measurements. This is particularly necessary if damage to the drywall due to rising moisture is to be prevented.

Der Bereich des Verbindungselements, der zwischen den beiden Dichtelementen, genauer zwischen den beiden Angriffspunkten des Verbindungselements an den Dichtelement liegt, definiert einen Auflagebereich, der nur aus dem Verbindungselement besteht. Der Auflagebereich wird dabei so dimensioniert, dass dieser mindestens der Breite des Steges des U-Profils entspricht. Hierdurch werden die Installation und insbesondere die Positionierung des Fugendichtbandes auf dem Steg des U-Profils erleichtert.The area of the connecting element located between the two sealing elements, or more precisely, between the two points of engagement of the connecting element and the sealing element, defines a support area consisting solely of the connecting element. The support area is dimensioned to at least correspond to the width of the U-profile web. This facilitates installation and, in particular, the positioning of the joint sealing tape on the U-profile web.

Die Positionierung der Dichtelemente an einem Bauteil kann mittels eines Verbindungselements in einem Schritt erfolgen. Es ist auch möglich, dass das Verbindungselement und/oder die Dichtelemente ihrerseits Mittel zur Befestigung an einem Bauteil, wie einem Trockenbauprofil, aufweisen, beispielsweise in Form einer Selbstklebeschicht, in Form von form- oder kraftschlüssig wirkenden Mitteln, wie geeignete Profilierungen, oder dergleichen, wahlweise ist auch eine einzelne Positionierung der Dichtelemente möglich. Das erfindungsgemäße Fugendichtband wird vorzugsweise in einem Schritt an ein Bauteil positioniert.The sealing elements can be positioned on a component using a connecting element in a single step. It is also possible for the connecting element and/or the sealing elements to have means for fastening to a component, such as a drywall profile, for example in the form of a self-adhesive layer, in the form of positive or non-positive means, such as suitable profiling, or the like. Alternatively, individual positioning of the sealing elements is also possible. The joint sealing tape according to the invention is preferably positioned on a component in a single step.

Zum Erstellen einer erfindungsgemäßen Dichtanordnung, wird das erfindungsgemäße Fugendichtband vor der Anbringung eines ersten Bauteils auf dem ersten Bauteil, positioniert und dann gemeinsam mit diesem an einem zweiten Bauteil in üblicher Weise, z.B. durch Schrauben oder Nageln, befestigt. Vorzugsweise ist das erste Bauteil ein Rahmenprofil eines Trockenbauständerwerks, etwa ein U-Profil, und das zweite Bauteil eine Wand, eine Decke oder ein Boden eines Bauwerks. Besonders bevorzugt ist das erste Bauteil ein U-Profil, und das zweite Bauteil eine Decke. Mit dieser Anordnung ist das Fugendichtband im äußeren Bereich der Fuge positioniert und dazu konfiguriert, die Fuge von außen abzudichten.To create a sealing arrangement according to the invention, the joint sealing tape according to the invention is positioned on the first component before it is attached to the first component and then fastened together with the first component to a second component in the usual way, e.g., by screwing or nailing. Preferably, the first component is a frame profile of a drywall stud frame, such as a U-profile, and the second component is a wall, ceiling, or floor of a building. Particularly preferably, the first component is a U-profile and the second component is a ceiling. With this arrangement, the joint sealing tape is positioned in the outer region of the joint and configured to seal the joint from the outside.

In einer Möglichkeit zum Abdichten einer Anschlussfuge im Trockenbau wird das Fugendichtband vor der Anbringung des Profils an den Anschlussbauteilen, wie etwa eine Decke, auf einem U-Profil positioniert und dann gemeinsam mit diesem an der Decke befestigt. In einem weiteren Arbeitsgang werden die Gipskartonplatten, ein- oder zweilagig, stirnseitig an das Dichtelement gedrückt, so dass bei doppelter Beplankung die beiden Gipskartonplatten mit jeweils ihrer Oberkante in Kontakt mit dem Dichtelement kommen, und dadurch eine Abdichtung der Fuge erreicht wird. Um die Bewegung der Gipskartonplatte(n) zuzulassen, ohne dass bei maximaler Bewegung ein Spalt zwischen dem Dichtelement und der Gipskartonplatte bzw. den Gipskartonplatten entsteht, muss bei der Montage der Gipskartonplatte(n) das Dichtelement komprimiert werden.One option for sealing a connection joint in drywall construction is to position the joint sealing tape on a U-profile before attaching the profile to the connecting components, such as a ceiling, and then fasten it to the ceiling together with the U-profile. In a subsequent step, the plasterboard panels, in one or two layers, are pressed end-on against the sealing element so that, in the case of double sheathing, the top edges of both plasterboard panels come into contact with the sealing element, thus sealing the joint. To allow movement of the plasterboard(s) without a gap forming between the sealing element and the plasterboard(s) under maximum movement, the sealing element must be compressed during installation of the plasterboard(s).

Hierbei wird das Material und die Dicke des Dichtelements jeweils so gewählt, dass das Dichtelement die Bewegung der Gipskartonplatte(n) nicht behindert und bei maximaler Fugenbreite weiterhin die Oberkante der Gipskartonplatte(n) das Dichtelement berührt, um eine hinreichende Abdichtung gegen Gase sicherzustellen. Die Breite des Dichtelements wird bevorzugt so gewählt, dass diese etwa der doppelten Breite einer Gipskartonplatte entspricht. Es hat sich herausgestellt, dass eine hinreichende Abdichtung auch dann erreicht werden kann, wenn die Breite des Dichtelements der Breite nur einer Gipskartonplatte entspricht.The material and thickness of the sealing element are selected so that the sealing element does not impede the movement of the plasterboard(s) and, at the maximum joint width, the top edge of the plasterboard(s) still touches the sealing element to ensure adequate sealing against gases. The width of the sealing element is preferably selected to be approximately twice the width of a plasterboard. It has been shown that adequate sealing can be achieved even if the width of the sealing element corresponds to the width of only one plasterboard.

Bei der Anordnung des Fugendichtbandes auf dem U-Profil und auf Stoß mit der Decke können Unebenheiten in beiden Bauteilen ausgeglichen werden und eine einfache Positionierung ohne Verklebung ist möglich. Ferner kann durch die anschließende Positionierung der Gipskartonplatte sowie durch die Auswahl der Dichtmaterialien und/oder Geometriegestaltung des Fugendichtbandes der Fugenabstand kontrolliert werden.By placing the joint sealing tape on the U-profile and butting up against the ceiling, unevenness in both components can be compensated for, allowing for easy positioning without adhesives. Furthermore, the joint spacing can be controlled by the subsequent positioning of the plasterboard, as well as by selecting the sealing materials and/or the geometry of the joint sealing tape.

Alternativ kann bei Verwendung nur einer Gipskartonplatte, diese nicht von unten auf Stoß mit dem Dichtelement montiert werden, sondern so, dass die Gipskartonplatte mit dem Dichtelement teilweise überlappt. Dadurch überragt die Gipskartonplatte das Dichtelement teilweise und der überlappende Teil des Dichtelements wird zwischen das U-Profil und die Gipskartonplatte gepresst. Es hat sich herausgestellt, dass auch hierdurch eine ausreichende Abdichtung, insbesondere gegen Gase, erreicht werden kann. Zur Verbesserung der Dichtigkeit und/oder der Gleiteigenschaften kann das Dichtband einseitig mit einer Schicht aus einem Material, welche die Bewegung der Gipskartonplatte weder behindert noch durch diese zerstört wird, wie etwa eine Kunststofffolie, kaschiert werden. Auf beispielsweise eine Folie lässt sich einfach die Positionierungsmarkierung für die Gipskartonplatte aufbringen.Alternatively, if only one plasterboard is used, it can be installed not from below so that it butts up against the sealing element, but rather so that the plasterboard partially overlaps the sealing element. This means that the plasterboard partially protrudes over the sealing element and the overlapping part of the sealing element is pressed between the U-profile and the plasterboard. It has been shown that this also achieves sufficient sealing, particularly against gases. To improve the tightness and/or sliding properties, the sealing tape can be laminated on one side with a layer of a material that neither hinders the movement of the plasterboard nor is destroyed by it, such as a plastic film. The positioning marking for the plasterboard can easily be applied to a film, for example.

Bei dieser Montageart wird eine große Bewegungsaufnahme, im Verhältnis zur Fugenbreite, möglich. Ferner ist diese Art montagefreundlicher als die zuvor erwähnte einfache oder doppelte Beplankung, da die Gipskartonplatte ohne Abstandmessung einfach auf dem Dichtelement montiert werden kann. Bei Verwendung einer Positionierungsmarkierung kann die Gipskartonplatte ohne Abstandmessung montiert werden. Darüber hinaus ist man bei dieser Montageart nicht auf gut komprimierbare Materialien für die Dichtelemente angewiesen und hat daher eine relativ große Freiheit bei der Wahl des Materials.This installation method allows for a large amount of movement relative to the joint width. Furthermore, this method is easier to install than the previously mentioned single or double sheathing, as the plasterboard can be easily mounted on the sealing element without measuring the distance. Using a positioning marker, the plasterboard can be installed without measuring the distance. Furthermore, this installation method does not require highly compressible materials for the sealing elements, allowing for relatively great freedom in the choice of material.

In einer weiteren, besonders bevorzugten Alternative kann eine Abdichtung der Fuge erreicht werden, wenn bei doppelter Beplankung die beiden Gipskartonplatten derart horizontal versetzt montiert werden, dass die äußere der beiden Gipskartonplatten (auch als äußere, zweite Gipskartonplatte bezeichnet) höher (d.h. näher an die Decke) als die innere Gipskartonplatte (auch als innere, erste Gipskartonplatte bezeichnet) montiert wird. In dieser Ausführungsform wird die Dicke des Dichtelements entsprechend der Dicke einer Gipskartonplatte gewählt. Die erste, innere Gipskartonplatte wird derart montiert, dass deren Oberkante die Stirnflächen des Dichtelements berührt, wobei keine oder wenig Vorkomprimierung des Dichtelements erforderlich ist. Die zweite, äußere Gipskartonplatte wird horizontal versetzt angebracht, d.h. sie wird höher montiert als die erste, innere Gipskartonplatte, so dass sie den Dichtstreifen teilweise überdeckt. Dabei sollten sich das Dichtelement und die Gipskartonplatte dichtend aneinanderlegen, um den Spalt zwischen der äußeren, zweiten Gipskartonplatte und dem Dichtelement, insbesondere gegen Gase, abzudichten. Damit findet eine Abdichtung zwischen Dichtelement und dem zweiten Bauteil, etwa eine Decke, eine Wand oder ein Boden, sowie zwischen Dichtelement und äußerer, zweiter Gipskartonplatte statt.In a further, particularly preferred alternative, sealing of the joint can be achieved if, in the case of double sheathing, the two plasterboard panels are mounted horizontally offset such that the outer of the two plasterboard panels (also referred to as the outer, second plasterboard panel) is mounted higher (i.e., closer to the ceiling) than the inner plasterboard panel (also referred to as the inner, first plasterboard panel). In this embodiment, the thickness of the sealing element is selected according to the thickness of one plasterboard panel. The first, inner plasterboard panel is mounted such that its upper edge touches the end surfaces of the sealing element, whereby little or no pre-compression of the sealing element is required. The second, outer plasterboard panel is mounted horizontally offset, i.e., it is mounted higher than the first, inner plasterboard panel, so that it partially covers the sealing strip. The sealing element and the plasterboard panel should lie tightly against one another in order to seal the gap between the outer, second plasterboard panel and the sealing element, particularly against gases. This creates a seal between the sealing element and the second component, such as a ceiling, a wall or a floor, as well as between the sealing element and the outer, second plasterboard.

Zwischen dem zweiten Bauteil, etwa eine Decke, eine Wand oder ein Boden, und der äußeren, zweiten Gipskartonplatte verbleibt ein leerer Spalt. Dieser Spalt steht im Falle einer vertikalen Bewegung des zweiten Bauteils oder der Gipskartonplatten vollständig einer Bewegungsaufnahme zur Verfügung.An empty gap remains between the second component, such as a ceiling, wall, or floor, and the outer, second plasterboard panel. This gap is fully available to accommodate any vertical movement of the second component or the plasterboard panels.

Abhängig davon wie weit die äußere, zweite Gipskartonplatte das Dichtelement überdeckt (Größe des Versatzes) kann auch eine Bewegung in die andere Richtung aufgenommen werden. Wichtig ist, dass in diesem Falle eine Überdeckung zwischen der zweiten Gipskartonplatte und dem Dichtstreifen gewährleistet bleibt. Bevorzugt wird daher die Dimension des Dichtelements so gewählt, dass dessen Dicke etwas größer ist als die Dicke einer Gipskartonplatte und dessen Höhe etwas mehr als die maximal zulässige Bewegung der Bauteile (maximale Fugenbreite) umfasst.Depending on how far the outer, second plasterboard overlaps the sealing element (the size of the offset), movement in the other direction can also be accommodated. It is important that in this case, an overlap between the second plasterboard and the sealing strip is maintained. Therefore, the dimensions of the sealing element are preferably selected so that its thickness is slightly greater than the thickness of a plasterboard and its height encompasses slightly more than the maximum permissible movement of the components (maximum joint width).

Dadurch dass die Dicke des Dichtelements größer ist als die Dicke der Gipskartonplatte wird die Gipskartonplatte bei deren Montage gegen das Dichtelement gepresst und etwas komprimiert, wodurch der Spalt zwischen Dichtelement und Gipskartonplatte zuverlässig, insbesondere gegen Gase, abgedichtet wird.Because the thickness of the sealing element is greater than the thickness of the plasterboard, the plasterboard is pressed against the sealing element and slightly compressed during installation, whereby the gap between the sealing element and the plasterboard is reliably sealed, especially against gases.

Für eine leichtere Einstellung des richtigen Fugenmaßes bei der äußeren, zweiten Gipskartonplatte können Markierungen seitlich auf dem Fugendichtband angebracht werden, eine sogenannte Positionierungsmarkierung. Zur Verbesserung der Dichtigkeit und/oder der Gleiteigenschaften kann das Dichtband einseitig mit einer Schicht aus einem Material, welche die Bewegung der Gipskartonplatte weder behindert noch durch diese zerstört wird, wie etwa eine Kunststofffolie, kaschiert werden. Auf beispielsweise eine Folie lässt sich einfach die Positionierungsmarkierung für die äußere, zweite Gipskartonplatte aufbringen.To facilitate the correct joint dimension for the outer, second plasterboard panel, markings can be applied to the side of the joint sealing tape, known as positioning marks. To improve the seal and/or sliding properties, the sealing tape can be covered on one side with a layer of a material that neither impedes nor is destroyed by the movement of the plasterboard, such as a plastic film. The positioning mark for the outer, second plasterboard panel can easily be applied to a film, for example.

Bei dieser Montageart wird eine maximale Bewegungsaufnahme, im Verhältnis zur Fugenbreite, möglich. Ferner ist diese Art sehr montagefreundlich, da zum einen die erste Gipskartonplatte ohne Abstandmessung einfach auf Kontakt zu dem Dichtelement montiert werden kann. Zum zweiten kann insbesondere bei Verwendung einer Positionierungsmarkierung die zweite Gipskartonplatte ebenfalls ohne Abstandmessung montiert werden. Darüber hinaus ergibt sich durch diese Montageart eine größtmögliche Freiheit bei der Wahl des Materials für die Dichtelemente, da diese nur wenig komprimiert werden und somit nur geringe Anforderung an die Komprimierbarkeit des Dichtelements gestellt werden.This installation method allows for maximum movement absorption relative to the joint width. Furthermore, this method is very easy to install because, firstly, the first plasterboard can be simply mounted in contact with the sealing element without measuring the distance. Secondly, especially when using a positioning marker, the second plasterboard can also be installed without measuring the distance. Furthermore, this installation method provides the greatest possible freedom in choosing the material for the sealing elements, since they are only slightly compressed and therefore place only minimal demands on the compressibility of the sealing element.

Erfindungsgemäß lässt sich das Fugendichtband auf alle Arten von Anschlussfugen, bei denen ein Bauteil auf ein anderes Bauteil trifft. Dementsprechend lässt sich das Fugendichtband auf alle Profile, auch geschlossene Profile oder Holzbalken, anwenden, die zu einer Anschlussfläche abgedichtet werden müssen.According to the invention, the joint sealing tape can be used on all types of connecting joints where one component meets another. Accordingly, the joint sealing tape can be used on all profiles, including closed profiles or wooden beams, that need to be sealed to form a connecting surface.

Eine besonders bevorzugte Anwendung des Fugendichtbandes betrifft somit die Abdichtung der Profile im Trockenbau, wobei das erste Bauteil ein Boden, eine Decke oder eine Wand eines Bauelements, beispielsweise ein Mauerwerk oder Betonbauelement, ist und das zweite Bauteil ein Decken-, Boden- oder Wandprofil oder ein Metall- oder Holzständerwerk eines Trockenbauelements ist. Bei dem Profil kann es sich um irgendeines der üblicherweise verwendeten Profile für den Trockenbau handeln, unabhängig davon, ob es einen geschlitzten oder ungeschlitzten Steg bzw. geschlitzte oder ungeschlitzte Flansche aufweist. Die weiteren Bauteile sind Gipskartonplatten, die eng an die Profile anliegen und am Ständerwerk befestigt werden. Um eine vertikale Bewegung der Gipskartonplatten, etwa im Falle eines Erdbebens, zuzulassen, werden die Gipskartonplatten auf Abstand zu einer Wand, einem Boden oder einer Decke, vertikal beweglich montiert. Dadurch entsteht eine Lücke (hierin auch Fuge genannt) zwischen der Gipskartonplatte und der Wand, dem Boden oder der Decke. Diese Fuge wird durch das Dichtelement des Fugendichtbandes ausgefüllt, so dass das Dichtelement die Fuge gegen Schall und/oder Rauch und je nach Material des Dichtstreifens gegebenenfalls auch gegen Feuer abdichtet. Damit das Fugendichtband seine Funktion erfüllen kann, müssen die Dichtelemente eine vorbestimmte Geometrie aufweisen.A particularly preferred application of the joint sealing tape thus relates to the sealing of profiles in drywall construction, wherein the first component is a floor, ceiling, or wall of a building element, for example, a masonry or concrete building element, and the second component is a ceiling, floor, or wall profile, or a metal or wooden stud frame of a drywall element. The profile can be any of the commonly used profiles for drywall construction, regardless of whether it has a slotted or unslotted web or slotted or unslotted flanges. The other components are plasterboard panels, which fit tightly against the profiles and are attached to the stud frame. To allow for vertical movement of the plasterboard panels, for example in the event of an earthquake, the plasterboard panels are mounted so that they can move vertically at a distance from a wall, floor, or ceiling. This creates a gap (also called a joint) between the plasterboard and the wall, floor, or ceiling. This gap is filled by the sealing element of the joint sealing tape, so that the sealing element seals the joint against sound and/or smoke, and depending on the sealing strip material, possibly also against fire. For the joint sealing tape to fulfill its function, the sealing elements must have a predetermined geometry.

Ohne den Schutzumfang der Erfindung einzuschränken, wird die Erfindung anhand spezieller Ausführungsformen des Fugendichtbandes näher beschrieben. In diesen Ausführungsformen wird das Fugendichtband auf die Anschlussfugen bei Trockenbauwänden angewendet. Dem Fachmann ist klar, dass das Dichtband auch auf andere geartete Bauwerksfugen angewendet werden kann.Without limiting the scope of the invention, the invention will be described in more detail using specific embodiments of the joint sealing tape. In these embodiments, the joint sealing tape is applied to the connecting joints in drywalls. It will be clear to those skilled in the art that the sealing tape can also be applied to other types of structural joints.

In Figuren 1a bis 1c ist eine bevorzugte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Fugendichtbandes 1 gezeigt. Das Fugendichtband 1 weist zwei Dichtelemente 3a und 3b auf, die an den äußeren Rändern des Verbindungselements 2 positioniert sind. Die Dichtelemente 3a und 3b weisen ein Rundprofil und ein Vollprofil auf, wobei das Verbindungselement 2 seitlich an den runden Dichtungselementen 3a und 3b positioniert ist. Weiter sind die Dichtelemente 3a und 3b vollständig, d.h. über ihren vollen Umfang von dem Verbindungselement 2 umgeben. Die Dichtelemente 3a und 3b bestehen aus einem komprimierbaren Schaumstoff, der gegebenenfalls Brandschutzadditive enthält, und das Verbindungselement 2 aus einer Kunststofffolie.In Figures 1a to 1c A preferred embodiment of a joint sealing tape 1 according to the invention is shown. The joint sealing tape 1 has two sealing elements 3a and 3b, which are positioned on the outer edges of the connecting element 2. The sealing elements 3a and 3b have a round profile and a solid profile, with the connecting element 2 being positioned laterally on the round sealing elements 3a and 3b. Furthermore, the sealing elements 3a and 3b are completely surrounded, i.e., over their entire circumference, by the connecting element 2. The sealing elements 3a and 3b consist of a compressible foam, which optionally contains fire protection additives, and the connecting element 2 consists of a plastic film.

In Figuren 2a bis 2c ist eine weitere, bevorzugte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Fugendichtbandes 1 gezeigt. Das Fugendichtband 1 weist zwei Dichtelemente 3a und 3b auf, die an den äußeren Rändern des Verbindungselements 2 positioniert sind. Die Dichtelemente 3a und 3b weisen ein Vollprofil und Rechteckprofil auf, wobei das Verbindungselement 2 oben an der Breitseite der rechteckigen Dichtungselementen 3a und 3b positioniert ist. Jedes der Dichtelemente 3a und 3b weist zwei gegenüberliegende Breitseiten sowie jeweils zwei quer zu den Breitseiten verlaufende, diese verbindenden Schmalseiten auf und jeweils eine Breiteseite zur Anlage an das zweite Bauteil ist vorgesehen und jeweils eine der Schmalseiten zur Anlage an das erste Bauteil ist vorgesehen. Weiter sind die Dichtelemente 3a und 3b teilweise von dem Verbindungselement 2 umgeben. Die Dichtelemente 3a und 3b bestehen aus einem komprimierbaren Schaumstoff, der gegebenenfalls Brandschutzadditive enthält, und das Verbindungselement 2 aus einer Kunststofffolie.In Figures 2a to 2c A further preferred embodiment of a joint sealing tape 1 according to the invention is shown. The joint sealing tape 1 has two sealing elements 3a and 3b, which are positioned on the outer edges of the connecting element 2. The sealing elements 3a and 3b have a solid profile and a rectangular profile, with the connecting element 2 being positioned at the top of the wide side of the rectangular sealing elements 3a and 3b. Each of the sealing elements 3a and 3b has two opposite wide sides and two narrow sides running transversely to the wide sides and connecting them. In each case, one wide side is provided for contact with the second component and one of the narrow sides is provided for contact with the first component. Furthermore, the sealing elements 3a and 3b are partially surrounded by the connecting element 2. The sealing elements 3a and 3b consist of a compressible foam, which optionally contains fire protection additives, and the connecting element 2 consists of a plastic film.

In Figuren 3a bis 3c ist eine weitere, bevorzugte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Fugendichtbandes 1 gezeigt. Das Fugendichtband 1 weist zwei Dichtelemente 3a und 3b auf, die an den äußeren Rändern des Verbindungselements 2 positioniert sind. Die Dichtelemente 3a und 3b weisen ein Rundprofil auf, wobei das Verbindungselement 2 oben an den runden Dichtungselementen 3a und 3b positioniert ist. Weiter weisen die Dichtelemente 3a und 3b ein geschlossenes Hohlprofil auf. Das Verbindungselement 2 und die Dichtelemente 3a und 3b sind einstückig gefertigt und bestehen aus einem komprimierbaren Schaumstoff 4. Das Verbindungselement 2 und die Dichtelemente 3a und 3b sind zusätzlich einseitig mit einer intumeszierenden Schicht 5 beschichtet.In Figures 3a to 3c A further preferred embodiment of a joint sealing tape 1 according to the invention is shown. The joint sealing tape 1 has two sealing elements 3a and 3b, which are positioned on the outer edges of the connecting element 2. The sealing elements 3a and 3b have a round profile, with the connecting element 2 being positioned on top of the round sealing elements 3a and 3b. Furthermore, the sealing elements 3a and 3b have a closed hollow profile. The connecting element 2 and the sealing elements 3a and 3b are manufactured in one piece and consist of a compressible foam 4. The connecting element 2 and the sealing elements 3a and 3b are additionally coated on one side with an intumescent layer 5.

In Figuren 4a bis 4c ist eine weitere, bevorzugte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Fugendichtbandes 1 gezeigt. Das Fugendichtband 1 weist zwei Dichtelemente 3a und 3b auf, die an den äußeren Rändern des Verbindungselements 2 positioniert sind. Die Dichtelemente 3a und 3b weisen ein Vollprofil und Rechteckprofil, insbesondere ein Parallelogrammprofil auf, wobei das Verbindungselement 2 oben an der Breitseite der rechteckigen Dichtungselementen 3a und 3b positioniert ist. Weiter sind die Dichtelemente 3a und 3b teilweise von dem Verbindungselement 2 umgeben. Die Dichtelemente 3a und 3b bestehen aus einem komprimierbaren Schaumstoff, der gegebenenfalls Brandschutzadditive enthält, und das Verbindungselement 2 aus einer Kunststofffolie.In Figures 4a to 4c A further preferred embodiment of a joint sealing tape 1 according to the invention is shown. The joint sealing tape 1 has two sealing elements 3a and 3b, which are positioned at the outer edges of the connecting element 2. The sealing elements 3a and 3b have a solid profile and a rectangular profile, in particular a parallelogram profile, with the connecting element 2 being positioned at the top on the broad side of the rectangular sealing elements 3a and 3b. Furthermore, the sealing elements 3a and 3b are partially surrounded by the connecting element 2. The sealing elements 3a and 3b consist of a compressible foam, which optionally contains fire protection additives, and the connecting element 2 consists of a plastic film.

Figuren 5a bis 5h zeigen weitere beispielhafte geometrische Ausführungsformen der Dichtelemente 3a und 3b. Das Dichtelement 3a/3b in Figur 5a weist ein offenes Hohlprofil und Rundprofil auf. Das Dichtelement 3a/3b in Figur 5b weist ein offenes Hohlprofil und Rundprofil mit zusätzlicher intumeszierender Schicht auf. Das Dichtelement 3a/3b in Figur 5c weist ein geschlossenes Hohlprofil und Rechteckprofil auf. Das Dichtelement 3a/3b in Figur 5d weist ein geschlossenes Hohlprofil und Dreieckprofil auf. Das Dichtelement 3a/3b in Figur 5e weist ein geschlossenes Hohlprofil und Quadratprofil auf. Die Dichtelemente 3a/3b in Figuren 5c bis 5e sind auch als Vollprofil möglich. Das Dichtelement 3a/3b in Figur 5f weist ein offenes Hohlprofil und Mehreckprofil mit zusätzlicher intumeszierender Schicht auf. Das Dichtelement 3a/3b in den Figuren 5g und 5h weist ein Vollprofil und Rechteckprofil auf, wobei das Dichtelement zumindest über einen Teil seines Umfangs fest von dem Verbindungselement (2) ummantelt ist (Figur 5g) bzw. über seinen gesamten Umfang fest von dem Verbindungselements (2) ummantelt ist (Figur 5h). Ummantelung kann bei allen geometrischen Ausführungsformen der Dichtelemente 3a und 3b teilweise oder vollständig erfolgen. Figures 5a to 5h show further exemplary geometric embodiments of the sealing elements 3a and 3b. The sealing element 3a/3b in Figure 5a has an open hollow profile and round profile. The sealing element 3a/3b in Figure 5b has an open hollow profile and round profile with an additional intumescent layer. The sealing element 3a/3b in Figure 5c has a closed hollow profile and rectangular profile. The sealing element 3a/3b in Figure 5d has a closed hollow profile and triangular profile. The sealing element 3a/3b in Figure 5e has a closed hollow profile and square profile. The sealing elements 3a/3b in Figures 5c to 5e are also available as a solid profile. The sealing element 3a/3b in Figure 5f has an open hollow profile and polygonal profile with an additional intumescent layer. The sealing element 3a/3b in the Figures 5g and 5h has a solid profile and a rectangular profile, wherein the sealing element is firmly encased by the connecting element (2) at least over part of its circumference ( Figure 5g ) or is firmly enclosed over its entire circumference by the connecting element (2) ( Figure 5h ). Encapsulation can be partial or complete for all geometric designs of the sealing elements 3a and 3b.

Jegliche oben erwähnte geometrische sowie materielle Ausgestaltung der Dichtelemente und des Verbindungselements sind beliebig kombinierbar und einsetzbar, um ein Fugendichtband gemäß der vorliegenden Erfindung bereitzustellen.Any above-mentioned geometric and material design of the sealing elements and the connecting element can be combined and used as desired to provide a joint sealing tape according to the present invention.

In Figur 6 ist eine Schnittansicht durch ein fertiges Bauelement mit der in Figuren 1a bis 1c gezeigten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Dichtanordnung skizziert. Insbesondere zeigt Figur 6 die Positionierung einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Fugendichtbandes 1 in einer Anschlussfuge bei Trockenbauwänden. Zur Abdichtung des Spalts zwischen einer Decke 6, dem U-Profil 7 eines Trockenbauständerwerks und den Gipskartonplatten 8 wird in dem ersten Schritt das Fugendichtband 1 auf den Steg des U-Profils 7 gelegt und zusammen mit diesem in dem zweiten Schritt an der Decke 6 in üblicher Weise, z.B. durch Schrauben oder Nageln, befestigt. Dann werden in einem letzten Schritt die Gipskartonplatten 8 an die Flansche des U-Profils 7 angelegt, nach oben Richtung Decke 6 geschoben, wobei ein Spalt zwischen der Oberkante der Gipskartonplatte 8 und der Decke 6 verbleibt, der mit den Dichtelementen 3a und 3b des Fugendichtbandes 1 ausgefüllt ist, um etwa eine vertikale Bewegung der Gipskartonplatte 8 zuzulassen. Dadurch werden die Dichtelemente 3a und 3b zusammengedrückt und dichten so den Spalt zwischen der Decke 6 und dem U-Profil 7 und den Spalt zwischen der Decke 6 und der Gipskartonplatte 8 ab.In Figure 6 is a sectional view through a finished component with the Figures 1a to 1c shown embodiment of a sealing arrangement according to the invention. In particular, Figure 6 the positioning of an embodiment of the joint sealing tape 1 according to the invention in a connection joint in drywall walls. To seal the gap between a ceiling 6, the U-profile 7 of a drywall stud frame, and the plasterboard 8, in the first step the joint sealing tape 1 is placed on the web of the U-profile 7 and, together with this, in the second step, fastened to the ceiling 6 in the usual way, e.g., by screwing or nailing. Then, in a final step, the plasterboard 8 is placed against the flanges of the U-profile 7 and pushed upwards towards the ceiling 6, leaving a gap between the upper edge of the plasterboard 8 and the ceiling 6, which gap is filled with the sealing elements 3a and 3b of the joint sealing tape 1 to allow for vertical movement of the plasterboard 8. As a result, the sealing elements 3a and 3b are compressed and thus seal the gap between the ceiling 6 and the U-profile 7 and the gap between the ceiling 6 and the plasterboard 8.

Wie aus dem oben Ausgeführten ersichtlich wird, eignet sich das erfindungsgemäße Fugendichtband besonders dazu, in einfacher Weise eine Bauwerksfuge zwischen zwei aneinandergrenzenden Bauteilen sicher abzudichten, insbesondere gegen Schall und/oder Rauch und gegebenenfalls auch gegen Feuer.As can be seen from the above, the joint sealing tape according to the invention is particularly suitable for reliably sealing a structural joint between two adjacent components in a simple manner, in particular against sound and/or smoke and, if necessary, also against fire.

Ferner ist die Anwendung sehr montagefreundlich, da keine zusätzliche Befestigung des Fugendichtbandes etwa an dem Profil oder an der Decke notwendig ist. Ein passgenaues Anlegen des Fugendichtbandes etwa an ein Profil ist aufgrund der Selbstzentrierung des Fugendichtbandes bei der Montage des Profils an einem Bauteil ebenfalls nicht notwendig. Die Montage ist daher denkbar einfach und der Arbeitsaufwand zur Montage des Fugendichtbandes ist deutlich reduziert. Mit der Erfindung wird daher eine sichere und zuverlässige Abdichtung von Fugen zwischen zwei Bauteilen, insbesondere zwischen einem Profil eines Trockenbauständerwerks und einem daran angrenzenden Bauteil, wie etwa eine Decke, Wand oder ein Boden, erreicht. Dabei kann eine beidseitige Abdichtung in nur einem Arbeitsgang erreicht werden, indem ein vorgefertigtes Dichtelement bereitgestellt wird.Furthermore, the application is very easy to install, as no additional fastening of the joint sealing tape to the profile or ceiling is necessary. Due to the self-centering nature of the joint sealing tape, precise positioning of the joint sealing tape, for example, to a profile is also not necessary when mounting the profile to a component. Installation is therefore extremely simple, and the amount of work required to install the joint sealing tape is significantly reduced. The invention therefore achieves safe and reliable sealing of joints between two components, in particular between a profile of a drywall stud frame and an adjacent component, such as a ceiling, wall, or floor. Sealing on both sides can be achieved in a single step by providing a prefabricated sealing element.

Weiterhin hat sich gezeigt, dass mit dem erfindungsgemäßen Fugendichtband hervorragende Dichtigkeiten erzielt werden können, da eine gute Komprimierbarkeit der Dichtelemente durch Auswahl der Dichtmaterialien und/oder Geometriegestaltung ohne zusätzliche Hilfsmittel gewährleistest ist. Die Erfindung ermöglicht es auch, durch entsprechende Auswahl der Dichtmaterialien und/oder Geometriegestaltung den richtigen Abstand von Gipskartonplatte zu dem Anschlussbauteil ohne zusätzliche Hilfsmittel einzustellen, um besagte Vorkomprimierung zu erreichen.Furthermore, it has been shown that excellent seals can be achieved with the joint sealing tape according to the invention, since good compressibility of the sealing elements is ensured by the selection of the sealing materials and/or the geometry without the need for additional tools. The invention also makes it possible to set the correct distance between the plasterboard and the connecting component without the need for additional tools by appropriately selecting the sealing materials and/or the geometry to achieve said pre-compression.

Mit dem erfindungsgemäßen Fugendichtband kann auch sichergestellt werden, das bereits durch die Auswahl der Dichtmaterialien und/oder Geometriegestaltung genügend Material installiert wird, um eine hervorragende Dichtigkeit bei maximaler Bewegungsaufnahme zu gewährleisten.With the joint sealing tape according to the invention, it can also be ensured that sufficient material is installed through the selection of sealing materials and/or geometric design to guarantee excellent tightness with maximum movement absorption.

Mit dem erfindungsgemäßen Fugendichtband können ferner Unebenheiten einer Bauteiloberfläche bereits beim Anordnen eines Bauteils an ein anderes Bauteil sicher abgedichtet werden, da die Dichtelemente des Fugendichtbandes ausreichend fest an die Oberfläche des einen Bauteils und gleichzeitig an die Seitenflächen des anderen Bauteils angepresst werden.Furthermore, with the joint sealing tape according to the invention, unevenness of a component surface can be reliably sealed when arranging one component to another, since the sealing elements of the joint sealing tape are pressed sufficiently firmly against the surface of one component and simultaneously against the side surfaces of the other component.

In Anbetracht des Vorstehenden ist ersichtlich, dass die Aufgaben der Erfindung gelöst werden. Da verschiedene Änderungen an dem oben beschriebenen Fugendichtband im Rahmen der beigefügten Ansprüche gemacht werden können, ohne vom Umfang der Erfindung abzuweichen, ist es beabsichtigt, dass alle in der obigen Beschreibung enthaltenen Gegenstände als illustrativ und nicht in einem einschränkenden Sinne interpretiert werden.In view of the foregoing, it is apparent that the objects of the invention are achieved. Since various changes may be made to the joint sealing tape described above within the scope of the appended claims without departing from the spirit and scope of the invention, it is intended that all matter contained in the above description be interpreted as illustrative and not in a limiting sense.

Claims (16)

  1. Joint sealing tape (1) for sealing a joint between a first component and a second component in an acoustic, smoke-proof and fire-proof manner, comprising an elongate connecting element (2) and at least two sealing elements (3a) and (3b) which are positioned on the connecting element (2) so as to be spaced apart next to one another and so as to extend in the longitudinal direction of the connecting element, the sealing elements (3a) and (3b) consisting of a deformable material which is a slow-burning foam, the sealing elements (3a) and (3b) having a predetermined geometry, characterized in that the sealing elements (3a) and (3b) are positioned on the outer edge of the connecting element (2), and the sealing elements (3a) and (3b) consist of an intumescent material.
  2. Joint sealing tape (1) according to claim 1, characterized in that the sealing elements (3a) and (3b) are rigidly connected to the connecting element (2) at least over part of their circumference.
  3. Joint sealing tape (1) according to claim 2, characterized in that the sealing elements (3a) and (3b) are rigidly connected to the connecting element (2) over their entire circumference.
  4. Joint sealing tape (1) according to any of the preceding claims, characterized in that the sealing elements (3a) and (3b) have a solid profile or a hollow profile, preferably a solid profile.
  5. Joint sealing tape (1) according to any of the preceding claims, characterized in that the sealing elements (3a) and (3b) have a round profile or a polygonal profile, in particular a rectangular profile, a square profile, a parallelogram profile or a triangular profile, preferably a round profile or a rectangular profile.
  6. Joint sealing tape (1) according to any of the preceding claims, characterized in that the sealing elements (3a) and (3b) consist of one part made of one material or consist of a plurality of parts made of a plurality of materials, and are present, for example, as layered bodies.
  7. Joint sealing tape (1) according to any of the preceding claims, characterized in that the connecting element (2) consists of a deformable material, a plastics film, a woven fabric, a non-woven fabric or the like, preferably of a plastics film.
  8. Joint sealing tape (1) according to any of the preceding claims, characterized in that the sealing elements (3a) and (3b) have a solid profile and a round profile, the connecting element (2) consists of a plastics film, and the sealing elements 3a and 3b consist of an open-cell polyurethane foam.
  9. Joint sealing tape (1) according to any of claims 1 to 8, characterized in that the sealing elements (3a) and (3b) have a solid profile and a rectangular profile, the connecting element (2) consists of a plastics film, and the sealing elements 3a and 3b consist of an open-cell polyurethane foam.
  10. Joint sealing tape (1) according to any of claims 1 to 8, characterized in that the sealing elements (3a) and (3b) have a solid profile and a round profile, the connecting element (2) consists of a plastics film, and the sealing elements 3a and 3b consist of a cellular rubber.
  11. Joint sealing tape (1) according to any of claims 1 to 8, characterized in that the sealing elements (3a) and (3b) have a solid profile and a rectangular profile, the connecting element (2) consists of a plastics film, and the sealing elements 3a and 3b consist of a cellular rubber.
  12. Joint sealing tape (1) according to any of claims 1 to 8, characterized in that the sealing elements (3a) and (3b) have a solid profile and a rectangular profile, the connecting element (2) consists of a glass fiber woven fabric, and the sealing elements 3a and 3b consist of an open-cell polyurethane foam.
  13. Joint sealing tape (1) according to any of claims 1 to 8, characterized in that the sealing elements (3a) and (3b) have a solid profile and a rectangular profile, the connecting element (2) consists of a glass fiber woven fabric, and the sealing elements 3a and 3b consist of a cellular rubber.
  14. Sealing arrangement for sealing a joint between two adjacent components, comprising at least a first component (7), a second component (6) and a joint sealing tape (1) according to any of claims 1 to 13, characterized in that the sealing element (2) is positioned in the upper region of the joint, preferably on the first component (7), and is configured to seal off the joint from the outside.
  15. Sealing arrangement according to claim 14, characterized in that the sealing elements (3a) and (3b) are arranged laterally on the first component (7).
  16. Sealing arrangement according to either claim 14 or claim 15, characterized in that the first component (7) is a frame profile of a drywall and the second component (6) is a wall, a ceiling or a floor, preferably a ceiling, of a building.
HK18102189.7A 2015-02-13 2016-02-05 Sealing tape with predetermined geometry and sealing assembly comprising such a sealing tape HK1242753B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP15155103.3 2015-02-13

Publications (2)

Publication Number Publication Date
HK1242753A1 HK1242753A1 (en) 2018-06-29
HK1242753B true HK1242753B (en) 2021-03-12

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3256662B1 (en) Sealing tape with predetermined geometry and sealing assembly comprising such a sealing tape
EP3256663B1 (en) Sealing tape with predetermined geometry and sealing assembly comprising such a sealing tape
EP3256666B1 (en) Universal joint sealing strip for different profile dimensions, and sealing arrangement having a joint sealing strip of this type
EP3256664B1 (en) Sealing tape and sealing assembly comprising such a sealing tape
EP4200488B1 (en) Sealing profile for edge joint, dry wall and method of fastening
EP3294965B1 (en) Method and device for producing a profiled element
EP4200493B1 (en) Sealing device for double edge joint and dry wall
EP1983121B1 (en) Impregnated sealing tape with slits
EP3196376A1 (en) Connecting profile for drywall and drywall with a connecting profile
EP3569791B1 (en) Plastering lath, use of a double-sided adhesive foam strip with a plastering lath for placement on a building transition and building transition with such a plastering lath
EP3856988B1 (en) Water-discharging joint sealing strip made of foamed material
DE2543685C2 (en) Seals for doors, windows or the like and processes for their manufacture
HK1242753B (en) Sealing tape with predetermined geometry and sealing assembly comprising such a sealing tape
EP3256665A1 (en) Joint-sealing tape and sealing assembly having such a sealing tape
EP4540473A1 (en) Continuous fireproofing strip for a fireproof barrier, and fireproof barrier
EP1548222A1 (en) Profile to join a coat of plaster or a layer of tile mortar to a buiding element
DE10045332A1 (en) Construction element for ceiling sliding connection of dry wall in buildings has number of dry construction board strips installed in sandwich fashion and fastened to ceiling, and U-form metal profile fitting in wall boards