FR3031759A1

FR3031759A1 - BASIN WITH PARTLY TRANSPARENT WALL

Info

Publication number: FR3031759A1
Application number: FR1550465A
Authority: FR
Inventors: Jean-Marc Canton
Original assignee: Carre Bleu Int - C B I
Current assignee: Carre Bleu Int - C B I
Priority date: 2015-01-21
Filing date: 2015-01-21
Publication date: 2016-07-22
Anticipated expiration: 2035-01-21
Also published as: FR3031759B1

Abstract

L'invention concerne un bassin à paroi au moins en partie transparente (4) comprenant au moins une paroi de montage (5) pourvue d'une plaque étanche de jonction (14) entre le revêtement d'étanchéité (10) et la partie interne (81) du joint de fixation (8) afin d'assurer la continuité de l'étanchéité entre ledit revêtement et ledit joint étanche de fixation, la partie externe (82) du joint de fixation (8) comportent un film d'amortissement (20) disposé en contact avec le panneau transparent (6).The invention relates to a basin with at least partly transparent wall (4) comprising at least one mounting wall (5) provided with a sealing sealing plate (14) between the sealing liner (10) and the inner part (81) of the fastening joint (8) to ensure the continuity of the seal between said coating and said sealing gasket, the outer portion (82) of the fastening joint (8) comprise a damping film ( 20) disposed in contact with the transparent panel (6).

Description

La présente invention concerne le domaine technique des bassins au sens général destinés à contenir de l'eau tels que piscines ou aquariums par exemple et comportant au moins une paroi en partie au moins transparente. L'objet de l'invention trouve une application particulièrement avantageuse dans le domaine des bassins pour piscines et en particulier pour les bassins à débordement dont l'originalité réside dans l'effet optique produit par la jonction entre la ligne d'horizon de l'eau et le bord du bassin. D'une manière générale, une piscine à débordement comporte au moins une paroi au-dessus de laquelle l'eau de la piscine déborde.The present invention relates to the technical field of basins in the general sense intended to contain water such as swimming pools or aquariums for example and having at least one wall at least partially transparent. The object of the invention finds a particularly advantageous application in the field of pools for pools and in particular for overflow basins whose originality lies in the optical effect produced by the junction between the horizon line of the water and the edge of the basin. In general, an overflow pool has at least one wall above which the water of the pool overflows.

Classiquement, une goulotte est aménagée en contrebas de cette paroi afin de récupérer l'eau qui vient de déborder. En plus du confort optique, le débordement permet de supprimer les ouvertures qui équipent les piscines traditionnelles et qui sont destinées à la filtration de l'eau. Un autre avantage du débordement réside dans le fait que les impuretés telles que des feuilles, des débris ou des cheveux sont plus facilement poussées à l'extérieur de la piscine que lorsqu'elles sont aspirées dans des ouvertures. Lorsque le débordement s'effectue par-dessus un seul bord de la piscine, on dit qu'il est partiel. Lorsque le débordement s'effectue tout autour de la piscine, alors la piscine est qualifiée de « piscine miroir ».Classically, a chute is arranged below this wall to recover the water just overflowed. In addition to the optical comfort, the overflow allows to remove the openings that equip the traditional pools and which are intended for the filtration of the water. Another advantage of the overflow is that impurities such as leaves, debris or hair are more easily pushed out of the pool than when sucked into openings. When the overflow occurs over a single edge of the pool, it is said that it is partial. When the overflow is around the pool, then the pool is called "mirror pool".

Depuis plusieurs années, l'effet d'optique d'une piscine à débordement a été encore poussé plus loin en réalisant au moins un côté de la piscine par une paroi transparente comme décrit par exemple par la demande de brevet WO 88/07116. Le débordement de la piscine s'effectue par-dessus la paroi en verre, si bien que l'eau semble se tenir d'elle-même dans la piscine. En débordant, l'eau glisse verticalement sur la paroi en verre avant d'être récupérée dans une goulotte. Cette dernière génération de piscine à débordement sur paroi de verre, bien que particulièrement esthétique, présente des difficultés en terme d'étanchéité et de choix du verre, de son épaisseur en fonction de ses dimensions, afin d'assurer la résistance à la pression de l'eau et de sa capacité à amortir les chocs.For several years, the optical effect of an overflow pool has been further pushed by making at least one side of the pool by a transparent wall as described for example by the patent application WO 88/07116. The overflow of the pool is over the glass wall, so the water seems to stand on its own in the pool. By overflowing, the water slides vertically on the glass wall before being collected in a chute. This latest generation of glass-walled infinity pool, although particularly aesthetic, presents difficulties in terms of sealing and choice of glass, its thickness according to its dimensions, to ensure the resistance to the pressure of the glass. water and its ability to dampen shocks.

En vue d'assurer le montage étanche d'un panneau en verre, le document FR 2 978 181 décrit une piscine à débordement comportant au moins une paroi latérale en verre sur laquelle l'eau déborde. La paroi de verre est encastrée dans une feuillure située en arase haute d'une paroi latérale qui la porte. De plus, la membrane d'étanchéité pénètre dans la feuillure entre la structure porteuse et la paroi de verre pour assurer la continuité de l'étanchéité de la piscine. Cette solution s'avère en pratique difficile à mettre en oeuvre et par ailleurs écrase la membrane d'étanchéité. Le document FR 2 978 180 décrit une piscine à débordement à paroi en verre dont l'étanchéité au niveau de la paroi en verre est effectuée par une fixation boulonnée qui traverse ladite paroi de verre, un matériau intercalaire et une membrane d'étanchéité. Outre le fait que cette technique fragilise la paroi en verre par son percement, cette technique ne permet pas de garantir une étanchéité au bassin.In order to ensure the tight fitting of a glass panel, the document FR 2 978 181 describes an overflow pool comprising at least one glass side wall over which the water overflows. The glass wall is embedded in a rabbet located in high arase of a side wall which carries it. In addition, the waterproofing membrane enters the rabbet between the support structure and the glass wall to ensure the continuity of the pool seal. This solution proves in practice difficult to implement and also crushes the waterproofing membrane. The document FR 2 978 180 describes a glass-walled overflow swimming pool whose sealing at the glass wall is effected by a bolted fastener which passes through said glass wall, a spacer material and a sealing membrane. In addition to the fact that this technique weakens the glass wall by its piercing, this technique does not ensure a seal pool.

La présente invention vise à remédier aux inconvénients de l'art antérieur, en proposant un bassin dont au moins une paroi comporte un panneau transparent et dont l'étanchéité au niveau de la jonction entre le panneau transparent et son support est garantie tout en étant de mise en oeuvre relativement facile.The present invention aims to remedy the drawbacks of the prior art, by proposing a basin whose at least one wall has a transparent panel and whose seal at the junction between the transparent panel and its support is guaranteed while being relatively easy implementation.

Un autre objet de l'invention est de proposer un bassin dont l'étanchéité au niveau du panneau transparent peut être réalisée facilement, indépendamment de la nature du revêtement d'étanchéité mis en oeuvre. Un autre objet de l'invention est de proposer un bassin dont la paroi comportant le panneau transparent, est une paroi latérale verticale ou une paroi horizontale de fond. L'objet de l'invention est donc un bassin à paroi au moins en partie transparente comprenant au moins une paroi de montage d'un panneau transparent, la paroi de montage comportant une feuillure de réception d'un bord dudit panneau transparent qui est fixé sur la paroi de montage à l'aide d'un joint étanche de fixation comportant une partie interne située côté bassin et une partie externe située côté extérieur au bassin, la paroi de montage située côté bassin étant au moins en partie recouverte d'un revêtement d'étanchéité. Selon l'invention, la paroi de montage est pourvue d'une plaque étanche de jonction entre le revêtement d'étanchéité et la partie interne du joint de fixation afin d'assurer la continuité de l'étanchéité entre ledit revêtement et ledit joint étanche de fixation et en ce que la partie externe du joint de fixation comporte un film d'amortissement disposé en contact avec le panneau transparent, en s'étendant depuis la rive du joint vers le fond de la feuillure. Le bassin selon l'invention comporte également en combinaison l'une et/ou l'autre des caractéristiques additionnelles suivantes : - la partie externe du joint étanche de fixation est réalisée en totalité par le film d'amortissement, - le film d'amortissement est interposé entre la partie externe du joint étanche de fixation et le panneau transparent, - la partie interne du joint étanche de fixation est réalisée en totalité par un film d'amortissement, - le film d'amortissement est en matière caoutchoutée de dureté shore A comprise entre 50 et 75, - la paroi de montage comporte une feuillure ouverte uniquement selon le chant de la paroi de montage et délimitée par des joues interne et externe reliées entre elles par un fond, la feuillure étant remplie par le joint de fixation étanche s'étendant entre d'une part, le panneau transparent et d'autre part, les joues et le fond de la feuillure, - la paroi de montage comporte une feuillure ouverte selon le chant et la face côté bassin de la paroi de montage, et délimitée par une joue externe et un fond, la feuillure étant remplie par le joint de fixation étanche s'étendant entre d'une part, le panneau transparent et d'autre part, la joue interne et le fond de la feuillure et une partie de la plaque de jonction, - la paroi de montage comporte une feuillure ouverte et délimitée entre une face interne de la paroi de montage et une paroi adjacente à ladite paroi de montage, la feuillure étant remplie par le joint de fixation étanche s'étendant entre d'une part le panneau transparent et d'autre part, la face interne de la paroi de montage et une partie d'une bride de serrage reliée de manière étanche à la plaque de jonction, - la plaque de jonction est reliée de manière étanche au joint de fixation étanche à l'aide d'un cordon de scellement pour la plaque de jonction en contact étanche avec une aile de retour de la bride du serrage ; - le revêtement d'étanchéité est une membrane d'étanchéité dont une extrémité est fixée de manière étanche à la plaque de jonction, - la plaque de jonction est fixée de manière étanche par une aile plane qui se prolonge par une aile d'ancrage encastrée dans la partie interne du joint de fixation, - l'aile plane de la plaque de jonction est reliée au panneau transparent à l'aide d'un joint d'étanchéité, - le revêtement d'étanchéité comporte du carrelage apposé sur un enduit étanche et monté jointif avec la plaque de jonction, - la plaque de jonction est fixée à la paroi de montage à l'aide d'organes de fixation traversant ladite plaque, - le joint étanche de fixation comprend des cales pour régler l'inclinaison du panneau transparent, - le joint étanche de fixation est affleurant avec le chant de la paroi 20 de montage. Diverses autres caractéristiques ressortent de la description faite ci-dessous en référence aux dessins annexés qui montrent, à titre d'exemples non limitatifs, des formes de réalisation de l'objet de l'invention. La Figure 1 est une vue en coupe élévation d'un exemple de 25 réalisation d'un bassin avec paroi transparente représentée en position verticale. La Figure 2 illustre une autre variante de réalisation d'un bassin avec paroi transparente représentée en position verticale. La Figure 3 est une vue en coupe élévation d'un exemple de 30 réalisation d'un bassin avec paroi transparente horizontale. Tel que cela ressort plus précisément des dessins, l'objet de l'invention concerne un bassin 1 de toute forme appropriée présentant un volume interne 2 de réception d'un liquide, en général de l'eau. Le volume interne 2 du bassin 1 est délimité par un fond 3 à partir duquel s'élèvent des parois périphériques 4.p dont une paroi est représentée sur les dessins. Le bassin 1 comporte au moins une paroi 4 dont au moins une partie possède un caractère transparent. Cette paroi transparente 4 peut être à débordement ou non. Bien entendu, le bassin peut comporter plusieurs parois transparentes 4 conformes à l'invention. La description qui suit décrit le montage étanche pour une seule paroi transparente 4 mais l'homme du métier adaptera facilement l'invention pour un bassin comportant plusieurs parois transparentes. Il est à noter que les Fig. 1 et 2 illustrent une paroi transparente 4 s'élevant verticalement. Bien entendu, la paroi transparente 4 peut s'étendre horizontalement pour former au moins une partie du fond du bassin. La Fig. 3 illustre une variante de réalisation selon laquelle la paroi transparente 4 s'étend horizontalement pour constituer au moins une partie du fond du bassin 2. D'une manière générale, une paroi transparente 4 comporte une paroi de montage 5 pour un panneau transparent 6 avantageusement réalisé en verre mais non exclusivement et dimensionné pour résister aux sollicitations mécaniques appliquées en cours d'utilisation. Dans l'exemple de réalisation illustré à la Fig. 1, la paroi de montage 5 s'élève en saillie à partir du fond 3 du bassin et se trouve réalisée de toutes manières appropriées en fonction de la nature du bassin. Dans le cas de la réalisation des bassins de piscines, la paroi de montage 5 est réalisée en béton ou autres matériaux résistants. Dans l'exemple illustré, cette paroi de montage 5 s'élève jusqu'à son chant 5a, sur une hauteur limitée par rapport à la profondeur du bassin et sa hauteur est choisie en fonction de la hauteur souhaitée pour le panneau transparent 6 qui s'élève au-dessus de la paroi de montage S.Another object of the invention is to provide a pool whose sealing at the transparent panel can be easily achieved, regardless of the nature of the sealing coating implemented. Another object of the invention is to provide a basin whose wall comprising the transparent panel is a vertical side wall or a horizontal bottom wall. The object of the invention is therefore an at least partly transparent walled basin comprising at least one mounting wall of a transparent panel, the mounting wall comprising a receiving rebate of an edge of said transparent panel which is fixed on the mounting wall by means of a sealing gasket comprising an inner part situated on the basin side and an outer part situated outside the basin, the wall situated on the pond side being at least partly covered with a coating sealing. According to the invention, the mounting wall is provided with a sealing plate that joins the sealing liner with the inner part of the fixing gasket in order to ensure the continuity of the seal between said coating and said gasket. fixing and in that the outer portion of the attachment joint comprises a damping film disposed in contact with the transparent panel, extending from the edge of the seal to the bottom of the rabbet. The basin according to the invention also comprises in combination one and / or the other of the following additional characteristics: the external part of the sealing gasket is made entirely by the damping film, the damping film is interposed between the outer part of the sealing gasket and the transparent panel, - the inner part of the sealing gasket is made entirely by a damping film, - the damping film is made of rubberized material Shore A hardness between 50 and 75, - the mounting wall has a rabbet open only along the edge of the mounting wall and delimited by inner and outer cheeks interconnected by a bottom, the rabbet being filled by the sealing gasket s extending between, on the one hand, the transparent panel and on the other hand, the cheeks and the bottom of the rabbet, - the mounting wall has an open rabbet according to the edge and the face the basin side of the mounting wall, and delimited by an outer cheek and a bottom, the rebate being filled by the waterproof fastening joint extending between on the one hand, the transparent panel and on the other hand, the inner cheek and the bottom of the rabbet and a part of the junction plate, - the mounting wall has an open rabbet and delimited between an inner face of the mounting wall and a wall adjacent to said mounting wall, the rabbet being filled by the a leaktight fastening joint extending between the transparent panel on the one hand and the inner face of the mounting wall and a part of a clamping flange sealingly connected to the connecting plate; junction plate is sealingly connected to the waterproof fastening joint by means of a sealing bead for the jointing plate in sealing contact with a return flange of the clamping flange; - the waterproofing liner is a waterproofing membrane, one end of which is sealingly attached to the jointing plate, - the jointing plate is sealingly attached by a flat wing which is extended by an embedded anchoring flange in the inner part of the fixing joint, - the flat wing of the connecting plate is connected to the transparent panel by means of a sealing gasket, - the waterproofing coating comprises tiling affixed to a waterproof coating and mounted flush with the junction plate, - the junction plate is fixed to the mounting wall by means of fasteners passing through said plate, - the fixing gasket comprises shims to adjust the inclination of the panel transparent, - the sealing gasket is flush with the edge of the wall 20 mounting. Various other characteristics appear from the description given below with reference to the accompanying drawings which show, by way of non-limiting examples, embodiments of the subject of the invention. Figure 1 is an elevational sectional view of an exemplary embodiment of a transparent walled basin shown in a vertical position. Figure 2 illustrates another alternative embodiment of a basin with a transparent wall shown in a vertical position. Figure 3 is an elevational sectional view of an exemplary embodiment of a basin with a horizontal transparent wall. As is more specifically apparent from the drawings, the object of the invention relates to a basin 1 of any suitable shape having an internal volume 2 for receiving a liquid, generally water. The internal volume 2 of the basin 1 is delimited by a bottom 3 from which rise 4.p peripheral walls, a wall is shown in the drawings. The basin 1 comprises at least one wall 4, at least a portion of which has a transparent character. This transparent wall 4 may be overflow or not. Of course, the basin may comprise several transparent walls 4 according to the invention. The following description describes the sealed assembly for a single transparent wall 4, but the skilled person will easily adapt the invention for a pool having a plurality of transparent walls. It should be noted that FIGS. 1 and 2 illustrate a transparent wall 4 rising vertically. Of course, the transparent wall 4 may extend horizontally to form at least a portion of the bottom of the basin. Fig. 3 illustrates an alternative embodiment in which the transparent wall 4 extends horizontally to constitute at least a portion of the bottom of the basin 2. In general, a transparent wall 4 comprises a mounting wall 5 for a transparent panel 6 advantageously made of glass but not exclusively and dimensioned to withstand the mechanical stresses applied during use. In the exemplary embodiment illustrated in FIG. 1, the mounting wall 5 rises protruding from the bottom 3 of the basin and is made in any suitable manner depending on the nature of the basin. In the case of the construction of pool pools, the mounting wall 5 is made of concrete or other resistant materials. In the illustrated example, this mounting wall 5 rises to its edge 5a, on a height limited with respect to the depth of the basin and its height is chosen according to the desired height for the transparent panel 6 which is pupil above the mounting wall S.

Le panneau transparent 6 possède une face interne 61 orientée du côté intérieur du bassin ou volume interne 2 et une face externe 62 située côté extérieur du bassin. De même, la paroi de montage 5 présente une partie interne S. située côté intérieur du bassin et une partie externe 52 située côté extérieur du bassin. Dans l'exemple illustré à la Fig. 1, la partie interne Si de la paroi de montage 5 est délimitée par une face verticale et la partie du chant 5a s'étendant jusqu'au panneau transparent 6. Dans l'exemple illustré à la Fig. 2, la partie interne S. de la paroi de montage est délimitée simplement par une face verticale comme cela sera expliqué dans la suite de la description. Cette paroi de montage 5 présente un chant 5a à partir duquel est aménagée une feuillure 7 de réception ouverte ou fermée du panneau 10 transparent 6 fixé à la paroi de montage 5 à l'aide d'un joint étanche de fixation 8. Dans l'exemple de réalisation illustré à la Fig. 1, la feuillure 7 est ouverte uniquement selon le chant 5a de la paroi de montage et se trouve ainsi délimité par une joue interne 71 et une joue externe 72 reliées entre 15 elles par un fond 73. Tel que cela ressort de l'exemple de réalisation illustré à la Fig. 2, la feuillure 7 est ouverte selon le chant 5a de la paroi de montage mais également sur la face interne Si de la paroi de montage, faisant partie du volume interne 2 du bassin. La feuillure 7 est donc délimitée par la joue externe 72 et le fond 73. 20 Dans l'exemple de réalisation illustré à la Fig. 3 pour lequel la paroi transparente 4 est horizontale pour constituer au moins en partie le fond du bassin, la paroi de montage 5 comporte une feuillure 7 ouverte et délimitée entre la face interne horizontale 5a de la paroi de montage et une paroi adjacente 4.p à ladite paroi de montage et s'élevant verticalement. 25 Tel que cela ressort des Fig. 1 et 2, la feuillure 7 est remplie par le joint d'étanchéité 8 qui assure un ancrage étanche et solide du panneau transparent 6 avec la paroi de montage 5. Ce joint étanche de fixation 8 comporte ainsi une partie interne 81 située côté du volume interne 2 et une partie externe 82 située côté extérieur au bassin. Dans l'exemple de 30 réalisation illustré aux Fig. 1 et 2, la partie externe 82 est reliée à la partie interne 81 par une semelle 83 s'étendant au-dessus du fond 73 de la feuillure. Selon cette variante de réalisation, ce joint étanche de fixation 8 possède ainsi un profil en forme de « U » délimitant un logement ouvert vers le haut et dans lequel est encastré le bord, à savoir la partie inférieure du panneau transparent 6 dans l'exemple illustré. La hauteur encastrée du panneau transparent 6 est déterminée en fonction notamment des sollicitations mécaniques appliquées au panneau transparent 6. Le joint étanche de fixation 8 est réalisé de toutes manières appropriées et par exemple par un mortier résine époxy de scellement tel qu'un coulis époxydique ou un joint polymère. Selon une variante avantageuse de réalisation, le joint étanche de fixation 8 comprend des cales 9 pour permettre de régler l'inclinaison du panneau transparent 6 et son positionnement par rapport à la feuillure 7. Ainsi, des cales 9 sont positionnées sur le fond 73 de la feuillure de sorte que le chant inférieur du panneau transparent 6 repose sur les cales 9. Des cales 9 sont aussi interposées entre les joues de la feuillure 7 et les faces du panneau transparent 6. Selon une variante préférée de réalisation, le joint étanche de fixation 8 est réalisé afin d'affleurer sensiblement le chant 5a de la paroi de montage 5. De manière classique, le bassin 1 comporte intérieurement un revêtement d'étanchéité 10 assurant l'étanchéité du bassin. Ce revêtement d'étanchéité 10 recouvre l'intérieur du bassin à l'exception du ou des panneaux transparents 6. Ce revêtement d'étanchéité 10 recouvre comme illustré dans les exemples illustrés aux Fig. 1 et 2, le fond du bassin et les parois internes du bassin, en particulier les parties internes des parois de montage 5 et dans l'exemple illustré à la Fig. 3, les parois périphériques 4.p du bassin, ainsi qu'éventuellement une partie du fond du bassin. Dans les exemples de réalisation illustrés aux Fig. 1 et 3, le revêtement d'étanchéité 10 est une membrane d'étanchéité telle qu'une enveloppe en PVC ou en vinyle.The transparent panel 6 has an internal face 61 oriented on the inner side of the basin or internal volume 2 and an outer face 62 located on the outside of the basin. Similarly, the mounting wall 5 has an inner portion S. located on the inside of the basin and an outer portion 52 located on the outside of the basin. In the example illustrated in FIG. 1, the inner part Si of the mounting wall 5 is delimited by a vertical face and the portion of the edge 5a extending to the transparent panel 6. In the example illustrated in FIG. 2, the inner portion S. of the mounting wall is delimited simply by a vertical face as will be explained in the following description. This mounting wall 5 has a edge 5a from which is arranged a rabbet 7 for the open or closed reception of the transparent panel 6 fixed to the mounting wall 5 by means of a sealing gasket 8. exemplary embodiment illustrated in FIG. 1, the rebate 7 is open only according to the edge 5a of the mounting wall and is thus delimited by an inner cheek 71 and an outer cheek 72 connected between them by a bottom 73. As can be seen from the example of embodiment illustrated in FIG. 2, the rabbet 7 is open according to the edge 5a of the mounting wall but also on the inner face Si of the mounting wall, forming part of the internal volume 2 of the basin. The rabbet 7 is therefore delimited by the outer cheek 72 and the bottom 73. In the embodiment illustrated in FIG. 3 for which the transparent wall 4 is horizontal to form at least partly the bottom of the basin, the mounting wall 5 has a rabbet 7 open and delimited between the horizontal inner face 5a of the mounting wall and an adjacent wall 4.p to said mounting wall and rising vertically. As can be seen from Figs. 1 and 2, the rebate 7 is filled by the seal 8 which provides a tight and solid anchoring of the transparent panel 6 with the mounting wall 5. This sealing gasket 8 thus comprises an inner portion 81 located on the side of the volume internal 2 and an outer portion 82 located outside the basin. In the exemplary embodiment illustrated in FIGS. 1 and 2, the outer portion 82 is connected to the inner portion 81 by a sole 83 extending above the bottom 73 of the rabbet. According to this variant embodiment, this sealing gasket 8 thus has a U-shaped profile delimiting an open housing upwards and in which is embedded the edge, namely the lower part of the transparent panel 6 in the example illustrated. The recessed height of the transparent panel 6 is determined in particular according to the mechanical stresses applied to the transparent panel 6. The sealing gasket 8 is made in any suitable manner and for example by a sealing epoxy resin mortar such as an epoxy grout or a polymer seal. According to an advantageous variant of embodiment, the sealing gasket 8 comprises wedges 9 to allow the inclination of the transparent panel 6 to be adjusted and its positioning relative to the rebate 7. Thus, wedges 9 are positioned on the bottom 73 of the rebate so that the lower edge of the transparent panel 6 rests on the wedges 9. Wedges 9 are also interposed between the cheeks of the rabbet 7 and the faces of the transparent panel 6. According to a preferred embodiment, the seal of fixing 8 is made in order to substantially flush the edge 5a of the mounting wall 5. Conventionally, the basin 1 internally comprises a sealing layer 10 ensuring the tightness of the basin. This sealing liner 10 covers the inside of the basin with the exception of the transparent panel (s) 6. This sealing liner 10 covers as illustrated in the examples illustrated in FIGS. 1 and 2, the bottom of the basin and the inner walls of the basin, in particular the internal parts of the mounting walls 5 and in the example illustrated in FIG. 3, the peripheral walls 4.p of the basin, as well as possibly a part of the bottom of the basin. In the exemplary embodiments illustrated in FIGS. 1 and 3, the sealing liner 10 is a waterproofing membrane such as a PVC or vinyl casing.

Dans l'exemple de réalisation illustré à la Fig. 2, le revêtement d'étanchéité 10 comporte un carrelage 11 fixé par un film de colle 12 apposé sur un enduit étanche 13. Par exemple, le carrelage 11 est de la mosaïque ou de la céramique. Conformément à l'invention, le bassin 2 comporte une plaque étanche de jonction 14 entre le revêtement d'étanchéité 10 et le joint étanche de fixation 8 et en particulier sa partie interne 81. Il doit être compris que cette plaque de jonction étanche 14 assure la continuité de l'étanchéité du bassin entre le revêtement d'étanchéité 10 du bassin et le joint de fixation étanche 8 du panneau transparent 6 permettant de recouvrir l'interface entre la paroi interne du bassin et le joint étanche de fixation 8. Cette plaque de jonction étanche peut être réalisée de toutes manières appropriées. Dans les exemples illustrés aux la Fig. 1 et 3, cette plaque de jonction 14 est une tôle colaminée fixée à une extrémité de la membrane d'étanchéité 10. Par exemple, cette plaque de jonction 14 est fixée par soudage à la membrane d'étanchéité qui recouvre cette plaque.In the exemplary embodiment illustrated in FIG. 2, the sealing liner 10 comprises a tile 11 fixed by an adhesive film 12 affixed to a waterproof coating 13. For example, the tile 11 is mosaic or ceramic. According to the invention, the basin 2 comprises a sealing plate 14 between the sealing liner 10 and the sealing gasket 8 and in particular its inner part 81. It should be understood that this sealing junction plate 14 ensures the continuity of the watertightness of the basin between the waterproofing lining 10 of the pool and the waterproof fastening joint 8 of the transparent panel 6 making it possible to cover the interface between the inner wall of the pool and the sealing gasket 8. This plate sealing junction can be carried out in any suitable manner. In the examples illustrated in FIG. 1 and 3, this junction plate 14 is a rolled sheet attached to one end of the sealing membrane 10. For example, this junction plate 14 is fixed by welding to the sealing membrane which covers this plate.

Selon la variante de réalisation illustrée à la Fig. 1, cette plaque de jonction 14 comporte une aile plane 141 se prolongeant à l'équerre par une aile d'ancrage 142 encastrée dans la partie interne 81 du joint de fixation 8. Ainsi, l'aile plane 141 de la plaque de jonction recouvre une partie du chant 5a de la paroi de montage 5 ainsi qu'une partie de la partie interne 81 du 20 joint étanche de fixation permettant de recouvrir l'interface entre la paroi de montage 5 et le joint étanche de fixation 8. Il existe ainsi une continuité d'étanchéité entre le revêtement d'étanchéité 10 et le panneau transparent 6 par l'intermédiaire de la partie interne du joint étanche de fixation 8. Selon une variante préférée de réalisation, il est à noter que la plaque 25 de jonction 14 peut être reliée au panneau transparent 6 à l'aide d'un joint d'étanchéité 15 tel qu'un cordon de mastic colle acrylique permettant de compléter l'étanchéité entre la plaque de jonction 14 et le panneau transparent 6. Dans l'exemple de réalisation illustré à la Fig. 2, la plaque de jonction 30 14 est une plaque plane par exemple métallique, montée pour être fixée sur la face interne de la paroi de montage 5 en étant d'un côté montée jointive avec le revêtement d'étanchéité 10 et de l'autre côté, pour venir recouvrir au moins partiellement la partie interne 81 du joint étanche de fixation 8. Ainsi, la plaque de jonction 14 est montée jointive par son bord inférieur avec l'enduit étanche 13 pour assurer la continuité de l'étanchéité. Par ailleurs, cette plaque de jonction 14 recouvre l'interface entre la paroi de montage 5 et le joint étanche de fixation 8. Il est à noter que cette plaque étanche de jonction 14 est montée pour venir s'étendre avantageusement jusqu'au niveau du chant 5a de la paroi de montage 5. Ainsi cette plaque de jonction étanche 14 joue le rôle de coffrage pour la réalisation du joint étanche de fixation 8.According to the variant embodiment illustrated in FIG. 1, this junction plate 14 comprises a plane wing 141 extending at right angles by an anchor wing 142 embedded in the inner portion 81 of the fastening joint 8. Thus, the plane wing 141 of the junction plate covers a portion of the edge 5a of the mounting wall 5 and a portion of the inner portion 81 of the sealing gasket for covering the interface between the mounting wall 5 and the sealing gasket 8. There is thus a sealing continuity between the sealing liner 10 and the transparent panel 6 via the inner part of the sealing gasket 8. According to a preferred embodiment, it should be noted that the junction plate 14 can be connected to the transparent panel 6 with a seal 15 such as a bead of acrylic adhesive sealant to complete the seal between the junction plate 14 and the transparent panel 6. In the example of realism illustrated in FIG. 2, the junction plate 14 is a flat metal plate, for example, mounted to be fastened to the inner face of the mounting wall 5 by being on one side mounted on the sealing liner 10 and on the other side side, to come at least partially cover the inner portion 81 of the sealing gasket 8. Thus, the joint plate 14 is mounted contiguous by its lower edge with the sealant 13 to ensure the continuity of the seal. Moreover, this junction plate 14 covers the interface between the mounting wall 5 and the sealing gasket 8. It should be noted that this sealing joint plate 14 is mounted to extend advantageously to the level of 5a song of the mounting wall 5. Thus, this sealing junction plate 14 acts as formwork for the realization of the sealing gasket 8.

Selon cette variante de réalisation, la plaque de jonction 14 est fixée à la paroi de montage 5 à l'aide d'organes de fixation 17 traversant ladite plaque et s'ancrant dans la paroi de montage. Dans l'exemple de réalisation illustré à la Fig. 3, la plaque de jonction 14 assure la continuité de l'étanchéité du bassin entre le revêtement d'étanchéité 10 du bassin et le joint de fixation étanche 8 du panneau transparent 6. Selon cet exemple de réalisation, le revêtement d'étanchéité 10 recouvre l'intérieur des parois périphériques 4p et une partie de la face externe de la plaque de jonction 14 avec laquelle le revêtement d'étanchéité est fixé de toute manière appropriée. Selon cet exemple de réalisation, le joint de fixation étanche 8 comporte une partie interne 81 interposée entre une bride de serrage 16 et la face interne du panneau transparent 6 et une partie externe 82 interposée entre la face externe du panneau transparent 6 et la face horizontale de la paroi de montage 5. La bride de serrage 16 est fixée à la paroi de montage 5 à l'aide d'une vis de fixation 17 dont l'étanchéité avec la bride de serrage 16 est réalisée de toute manière appropriée. La plaque de jonction 14 est reliée de manière étanche au joint de fixation étanche 8 à l'aide d'un cordon 18 de scellement pour la plaque de jonction 14 en contact étanche avec une aile de retour 161 de la bride de serrage 16 à l'aide d'un joint d'étanchéité 19. Ainsi, la plaque de jonction 14 qui est une plaque plane, par exemple métallique, se trouve ainsi plaquée pour ce qui concerne sa partie dépourvue du revêtement d'étanchéité 10 entre le cordon de scellement 18 et la paroi périphérique 4p. De préférence, un cordon d'étanchéité 191 tel qu'un cordon de mastic colle acrylique permet de compléter l'étanchéité entre le revêtement d'étanchéité 10 porté par la plaque de jonction 14 et le cordon de scellement 18. L'étanchéité entre le cordon de scellement 18 et la bride de serrage 16 est assuré par le joint d'étanchéité 19 en contact avec la base du cordon de scellement 18 et sur lequel vient en appui la tranche de l'aile de retour 161 de la bride de serrage. Selon une caractéristique de l'invention, la partie externe 82 du joint de fixation 8 comporte un film d'amortissement 20 disposé en contact avec le panneau transparent 6 en s'étendant depuis la rive du joint vers le fond de la feuillure 7. Le film d'amortissement est en matière caoutchoutée, par exemple en Néoprène compact de dureté Shore A comprise entre 50 et 75. Dans les exemples aux Fig. 1 et 2 ce film d'amortissement 20 est ainsi interposé, côté extérieur du bassin entre la face externe 62 de la paroi transparente et le joint étanche de fixation 8. Dans l'exemple illustré à la Fig. 3, la partie externe 82 du joint étanche de fixation 8 est réalisée en totalité par un film d'amortissement 20. Selon cette variante, la partie interne 81 du joint étanche de fixation 8 est également réalisée en totalité par un film d'amortissement 20.According to this embodiment, the junction plate 14 is fixed to the mounting wall 5 by means of fasteners 17 passing through said plate and anchored in the mounting wall. In the exemplary embodiment illustrated in FIG. 3, the joining plate 14 ensures the continuity of the watertightness of the basin between the sealing lining 10 of the basin and the tight-fitting seal 8 of the transparent panel 6. According to this exemplary embodiment, the sealing liner 10 covers the inside of the peripheral walls 4p and a part of the outer face of the junction plate 14 with which the sealing liner is fixed in any suitable manner. According to this exemplary embodiment, the sealed fastening gasket 8 comprises an inner part 81 interposed between a clamping flange 16 and the internal face of the transparent panel 6 and an outer part 82 interposed between the outer face of the transparent panel 6 and the horizontal face. of the mounting wall 5. The clamping flange 16 is fixed to the mounting wall 5 by means of a fixing screw 17 whose sealing with the clamping flange 16 is made in any appropriate manner. The junction plate 14 is sealingly connected to the sealed fastening joint 8 by means of a sealing bead 18 for the jointing plate 14 in sealing contact with a return flange 161 of the clamping flange 16 to the sealing liner 14. With the aid of a seal 19. Thus, the junction plate 14 which is a flat plate, for example a metal plate, is thus plated with regard to its part devoid of the sealing liner 10 between the sealing bead. 18 and the peripheral wall 4p. Preferably, a sealing bead 191 such as a bead of acrylic adhesive sealant makes it possible to complete the seal between the sealing liner 10 carried by the jointing plate 14 and the sealing bead 18. The sealing between the sealing cord 18 and the clamping flange 16 is provided by the seal 19 in contact with the base of the sealing bead 18 and on which bears the edge of the return flange 161 of the clamping flange. According to a feature of the invention, the outer portion 82 of the fastener 8 comprises a damping film 20 disposed in contact with the transparent panel 6 extending from the edge of the seal towards the bottom of the rabbet 7. The The damping film is made of rubberized material, for example compact Neoprene of Shore A hardness between 50 and 75. In the examples in FIGS. 1 and 2 this damping film 20 is thus interposed, outer side of the basin between the outer face 62 of the transparent wall and the sealing gasket 8. In the example illustrated in FIG. 3, the outer portion 82 of the sealing gasket 8 is made entirely of a damping film 20. According to this variant, the inner part 81 of the sealing gasket 8 is also made entirely by a damping film 20 .

Ce film d'amortissement 20 s'étend sur une longueur limitée à partir du chant externe du joint étanche de fixation 8 de manière à pouvoir absorber la force de poussée de l'eau s'exerçant sur le panneau transparent 6. Ce film d'amortissement 20 évite d'avoir un point de contact direct avec le panneau transparent qui pourrait engendrer une rupture au bord ou en pied dudit panneau. Il ressort de la description qui précède que l'objet de l'invention permet de réaliser, de manière simple, une étanchéité efficace entre plusieurs types de revêtements d'étanchéité classiques d'un bassin et d'une paroi transparente.This damping film 20 extends over a limited length from the outer edge of the sealing gasket 8 so as to absorb the pushing force of the water exerted on the transparent panel 6. This film of damping 20 avoids having a point of direct contact with the transparent panel which could cause a break at the edge or foot of said panel. It follows from the above description that the object of the invention makes it possible, in a simple manner, effective sealing between several types of conventional waterproofing coatings of a basin and a transparent wall.

L'invention n'est pas limitée aux exemples décrits et représentés car diverses modifications peuvent y être apportées sans sortir de son cadre.The invention is not limited to the examples described and shown because various modifications can be made without departing from its scope.

Claims

CLAIMS1 - Basin at least partially transparent wall (4) comprising at least one mounting wall (5) of a transparent panel (6), the mounting wall (5) having a rebate (7) for receiving a edge of said transparent panel which is fixed on the mounting wall (5) with a sealing gasket (8) having an inner portion (81) located on the inner side of the basin and an outer portion (82) on the side outside the basin, the inside of the basin being at least partly covered with a sealing coating (10), characterized in that it comprises a sealing plate (14) between the sealing coating (10) and the inner portion (81) of the securing gasket (8) to provide continuity of sealing between said coating and said gasket and that the outer portion (82) of the gasket (8) comprises a damping film (20) arranged in contact with the transparent panel (6), in extending from the edge of the joint to the bottom of the rabbet.

2 - basin according to claim 1 characterized in that the outer portion (82) of the sealing gasket (8) is formed entirely by the damping film (20).

3 - basin according to claim 1 characterized in that the damping film (20) is interposed between the outer portion (82) of the sealing gasket (8) and the transparent panel (6).

4 - basin according to claims 1 or 2 characterized in that the inner portion (81) of the sealing gasket (8) is formed entirely by a damping film (20).

5 - Basin according to one of claims 1 to 4, characterized in that the damping film (20) is made of rubber material hardness shore A between 50 and 75.

6 - basin according to one of claims 1 to 5 characterized in that the mounting wall (5) has a rabbet (7) open only according to the edge (5a) of the mounting wall (5) and defined by cheeks internal (71) and external (72) interconnected by a bottom (73), the rabbet (7) étantremplie by the sealing gasket (8) extending between on the one hand, the transparent panel (6) and on the other hand, the cheeks and the bottom of the rabbet.

7 - basin according to one of claims 1 to 5 characterized in that the mounting wall (5) comprises a rabbet (7) open according to the edge (5a) and the basin side face of the mounting wall, and delimited by an outer cheek (72) and a bottom (73), the rebate (7) being filled by the watertight fastening joint (8) extending between, on the one hand, the transparent panel (6) and on the other hand, the inner cheek and the bottom of the rabbet and part of the joining plate (14).

8 - basin according to one of claims 1 to 5 characterized in that the mounting wall (5) comprises a rabbet (7) open and delimited between an inner face of the mounting wall (5) and a wall adjacent to said mounting wall (5), the rebate being filled by the watertight fastening joint (8) extending between the transparent panel (6) on the one hand and the inner face of the mounting wall on the other hand and a part of a clamping flange (16) sealingly connected to the joining plate (14).

9 - basin according to claim 8 characterized in that the junction plate (14) is sealingly connected to the sealing gasket (8) with a sealing bead (18) for the connecting plate ( 14) in sealing contact with a return flange (161) of the clamping flange (16).

10 - basin according to one of claims 1 to 9 characterized in that the sealing coating (10) is a sealing membrane whose end is sealingly attached to the joint plate (14).

11 - Basin according to claim 6 characterized in that the junction plate (14) is sealingly attached by a plane wing (141) which is extended by an anchoring flange (142) embedded in the inner portion (81). ) of the fixing gasket.

12 - basin according to claim 11 characterized in that the plane flange of the junction plate (14) is connected to the transparent panel (6) with a seal (15).

13 - basin according to one of claims 1 to 5 characterized in that the sealing coating (10) comprises tile (11) affixed to a waterproof coating (13) and mounted contiguous with the connecting plate (14).

14 - basin according to claims 8 or 13 characterized in that the junction plate (14) is fixed to the mounting wall (5) by means of fasteners (17) passing through said plate.

15 - basin according to claim 1, characterized in that the sealing gasket (8) comprises wedges (9) for adjusting the inclination of the transparent panel. 10

16 - basin according to one of claims 1 to 15 characterized in that the sealing gasket (8) is flush with the edge (5a) of the mounting wall (5). 15