FR2460092A1 - Dispositif pour le maintien de fils metalliques - Google Patents
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Abstract
DISOSITIF PERMETTANT DE MAINTENIR EN PLACE LES COMPOSANTS ELECTRONIQUES LORS DE LEUR MONTAGE SUR DES PLAQUES SUPPORTS. IL SE PLACE DANS UN TROU PREALABLEMENT PERCE ET COMPREND: UNE PARTIE SERVANT D'EPAULEMENT ET VENANT BUTER CONTRE UN COTE DE LA PLAQUE, UNE PARTIE POUVANT SERRER ET MAINTENIR LA OU LES "PATTES" DU OU DES COMPOSANTS, UNE PARTIE POUVANT SOLIDARISER LE DISPOSITIF D'AVEC LA PLAQUE ET UNE PARTIE POUVANT ASSURER UN CONTACT ELECTRIQUE ENTRE LE DISPOSITIF ET UN COTE CONDUCTEUR DE LA PLAQUE SI CETTE PLAQUE EN EST POURVUE. L'INVENTION PEUT ETRE UTILISEE POUR LE MONTAGE, GRACE A DES PLAQUETTES, DE CIRCUITS CONDUCTEURS UTILISANT DES COMPOSANTS ELECTRONIQUES ET EN PARTICULIER POUR LE MONTAGE DE CIRCUITS IMPRIMES.
Description
La présente invention concerne les dispositifs servant à maintenir en place les composants électronibues lors de leur montage sur des supports plans, dans lesquels on a percé des trous.
Dans des dispositifs connus de ce genre, des cosses métalliques sont rivetées sur des barettes ou des plaquettes. On introduit une terminaison conductrice ou "patte" du composant, tel que résistances, condensateurs, etc..., dans le trou dont est munie la cosse puis on tord la "patte" pour la fixer avant de la souder.
Dans des dispositifs tels que circuits imprimés classiques on introduit la tige métallique du composant dans un trou percé dans la plaquette métallisée puis on tord cette "patte" avant de la souder c8té métallisé. Ces opérations sont trés malaisées et la fixation de la "patte" au circuit est très aléatoire.
Dans des dispositifs servant à àa mise au point de prototypes tels que les boites de connexion ou les boites de cablage rapide, on utilise des pinces qui en général assurent un bon contact électrique mais ces dispositifs sont très onéreux, de plus, après avoir fait les essais on est obligé d'enlever les composants pour les disposer cette fois-ci sur une plaquette métallisée telle que citée précédemment et le problème de la fixation des "pattes" se pose à nouveau, en effet, ces boites de cablage ne sont pas prévues pour servir de support définitif.
Le dispositif selon l'invention permet d'éviter tous ces inconvénients et présente en outre de nombreux avantages parmi lesquels on peut relever que
10) I1 peut être utilisé sur n'importe quelle plaquette oX l'on a percé des trous de diamètre voulu, en particulier sur des plaquettes isolantes pourvues @? ou de plusieurs faces conductrices. I1 est prévu plusieurs modules suivant les épaisseurs de plaquettes et suivant le diamètre des trous percés.
10) I1 peut être utilisé sur n'importe quelle plaquette oX l'on a percé des trous de diamètre voulu, en particulier sur des plaquettes isolantes pourvues @? ou de plusieurs faces conductrices. I1 est prévu plusieurs modules suivant les épaisseurs de plaquettes et suivant le diamètre des trous percés.
20) I1 se pose et s'enlève facilement sans nécessiter un outillage spécial.
30) I1 permet de fixer les "pattes" avant la soudure à n- foncement voulu.
40) I1 permet le montage des composants sans Outre obligé de souder ni tordre les "pattes" côté métallisé, transformant ainsi une simple plaque de circuit imprimé en une sorte de boîte de cablage rapide pour la mise au point de prototypes, car en effet, on peut essayer le montage sans souder et enlever facilement les composants inadéquats et les remplacer par d'autres.
50) Il peut fixer plusieurs "pattes" en même temps si leurs ditensions et celles du trou le permettent.
60) Une fois le montage essayé on peut alors procéder aux soudures en laissant en place le dispositif selon l'invention, le cablage ainsi constitué est d'une solidité largement supérieur à la plupart des montages actuels sur circuit imprimé, puisque le dispositif selon l'intention joue alors le rôle d'une sorte d'oeillet rendant pratiquement innarrachables, quel que soit le côté où s'exerce la iorce, les "pattes" soudées.
Le dispositif objet de l'invention se présente sous la forme d'une sorte d'oeillet métallique dont une caractéristique essentielle est de pouvoir Gtre utilisé en le plaçant dans un trou, percé dans une plaquette quelconque, (par exemple : une plaquette de bakélite percée dont une face est nétallisée et sur laquelle on grave le réseau conducteru) et dont une autre caractéristique essentielle est de posséder les parties suivantes : une partie servant d'épaulement et pouvant buter sur un côté de la plaquette, une partie pouvant serrer la "patte" du composant et constituant en quelque sorte les mors de la pince, une partie permettant de solidariser, de façon temporaire ou permanente si on le désire, le dispositif d'avec la plaquette dans un trou de laquelle il est placé et une partie permattant d'assurer un contact électrique avec le côté métallique de la plaquette, si celle-ci en est munie.
m Notons qu'une partie peut jeuer en même temps plusieurs rôles par exemple : fixation au support et contaet élcetrique ou bien épaulement et fixation k la plaquette support ou encore serrage et fixation au support ou eneore tout autre rôle apte k remplir les fonctions définies ci-dessus. Le dispositif suivant l'inven- tion comportant alors moins de parties distingtes.
À titre d'exemple :
Une réalisation du dispositif selon l'invention peut se présenter sous la forme suivante, réalisation illustrée par les figures 1 k 6. On peut remarquer les parties suivantes 1) trou pour le passage de la tige métallique 2 et 3) Spaulements des languettes rabattables 4 et 5) languettes dont les parties supérieures sont rabattables 6 et 7) épaulements des languettes mors de pince 8 et 9) languettes mors de pince
La mise en oeuvre de cette réalisation peut se faire de la manière suivante : on introduit la partie supàrieure du dispositif dans un trou # de la plaquette tel que représentée sur la fig. 5, les épaulements 2 et 3 de languettes rabattables et 6 et 7 de languettes mors viennent bnter contre la partie isolante 12 du circuit imprimé comme le montre la fig. 6 : coupe A-A, selon les dimensions an présence les langnettes 5 et 4 penvent ou non tenir par frottement aux parois du trou, mais de tonte façon il est prévu que les parties supérieures 4' est 5' de ces langnettes peuvent se rabattre côté métallique et solidariser ainsi le dispositif avec la plaque support mais aussi réaliser un contre électrique avec la conche métallique 1 dans laquelle est percé le tron.Par la tron 1 côté isolant, on introduit une "patte" 13 du coupouant électronique 14, que l'on veut fixer à est and andrait et mattre an contast ar@@e la conche conductries 11 grass et par l'in @ormédiaire du dispositif, cette "patte" 13 entre an contact avec la@ @unguettes mars 8 et 9, les écerte en fores et reste fixée par Brettement carte ces mors à l'endreit o@ elle c ôté introduite
Une entre méalisation du dispositif selon l'in@@@tion peut avoir
@@@@@@@et d'un seillet fig. 7,8,9 de forme cylindrigne an @oisma- tiqu@ @nt la base @ des bords rabattas vorr l'extérieur pour cer vir d'@@@lement centre un côté de la plaque et dune la @tie @@érieure de forme a pen près tronconnique on pr@@ldale compor
der fentes on des échanerures, cette partie supérieur étant ainsi pourvue de languettes 15 en nombre plus au moins grard dont certaines joueront le rôle de mors pour maintenir la vige métallique et d'autres seront rabattues zi l'on désire solidariser cet "ceillet" d'avec le support et assmrer on contact électerque avec le côté conducteur s'il y a lion.
Une réalisation du dispositif selon l'invention peut se présenter sous la forme suivante, réalisation illustrée par les figures 1 k 6. On peut remarquer les parties suivantes 1) trou pour le passage de la tige métallique 2 et 3) Spaulements des languettes rabattables 4 et 5) languettes dont les parties supérieures sont rabattables 6 et 7) épaulements des languettes mors de pince 8 et 9) languettes mors de pince
La mise en oeuvre de cette réalisation peut se faire de la manière suivante : on introduit la partie supàrieure du dispositif dans un trou # de la plaquette tel que représentée sur la fig. 5, les épaulements 2 et 3 de languettes rabattables et 6 et 7 de languettes mors viennent bnter contre la partie isolante 12 du circuit imprimé comme le montre la fig. 6 : coupe A-A, selon les dimensions an présence les langnettes 5 et 4 penvent ou non tenir par frottement aux parois du trou, mais de tonte façon il est prévu que les parties supérieures 4' est 5' de ces langnettes peuvent se rabattre côté métallique et solidariser ainsi le dispositif avec la plaque support mais aussi réaliser un contre électrique avec la conche métallique 1 dans laquelle est percé le tron.Par la tron 1 côté isolant, on introduit une "patte" 13 du coupouant électronique 14, que l'on veut fixer à est and andrait et mattre an contast ar@@e la conche conductries 11 grass et par l'in @ormédiaire du dispositif, cette "patte" 13 entre an contact avec la@ @unguettes mars 8 et 9, les écerte en fores et reste fixée par Brettement carte ces mors à l'endreit o@ elle c ôté introduite
Une entre méalisation du dispositif selon l'in@@@tion peut avoir
@@@@@@@et d'un seillet fig. 7,8,9 de forme cylindrigne an @oisma- tiqu@ @nt la base @ des bords rabattas vorr l'extérieur pour cer vir d'@@@lement centre un côté de la plaque et dune la @tie @@érieure de forme a pen près tronconnique on pr@@ldale compor
der fentes on des échanerures, cette partie supérieur étant ainsi pourvue de languettes 15 en nombre plus au moins grard dont certaines joueront le rôle de mors pour maintenir la vige métallique et d'autres seront rabattues zi l'on désire solidariser cet "ceillet" d'avec le support et assmrer on contact électerque avec le côté conducteur s'il y a lion.
Il est à noter que si l'ocillet est fabriqué à partir d'un tube, il pourra avoir une forme de révolution sans fente longitudinale de haut en bas par exempel : fig.7, 8, 9 et que s'il est fabriqué à partir d'une feuille plane, il pourra en plus de la forme ci-dessus avoir une forme de révolution ou prismatique fendue de haut en bas, la fente peut-être suffisamment large pour que l'oeil let s'adapte à des trous de diamètres différents.
- De même, il faut considérer que une ou plusieurs languettes rabattables comm décrites ci-dessus ne sont pas le seul moyen apte à assurer la solidaridation d'avec le support, ill peut par exemple s'agir d'une partie dent la largeur ou le diamètre est supàrieur au diamètre du trou @t anguleuse 16 fig. 10 ou anguleuse et pourvue d'un épaulement 17 fig. 11 s'effaçant en partie lors de l'enforncement et se déplagant radialement vers l'extérieur du trou en emmergsant de celui-ci, l'épaulement assurant en outre un contact électrique @'ily a lieu avec une surface métallique avec laquelle il sit an contact.On peut cemarquer que le dispositif selon l'invention peut être pourvu de ce moyen quel que soit le mode de fabrication choisi au @épart par exempel : à partir d'une feuille métallique, d'une bande métallique du d'un tube.
Il est à noter que 1 les di@@usions des diverses parties dépen- dent des dimensions du tron et de l'épaisseur de la plaque d'autre part, les proportions ne sont qu'indicatives et sont prévues ici pour faciliter la @@cture des desains.
2 ) Qui les formes @@pré@entées sont appr@@imative bien que remplissant les fonctio@n défi@@@@ ci-@@@@@@ en parriculier le haut des languettes @@@@@@ pa@vent @@@@@@@@èrement tordues d'avance en leur partie @@@@@@@@@@@@@@@ier encore et en outre fendues longitaliralement pour @@@@@@@ @n meilleur sontact avec le film métallique 11. Es même les mo@@@@@@@@@@@ être plus ou moins eintrés pour épo@ser la forme de la @@@@@@ métalligue qu'ils fixent tout comme ils pouvent être f@@ius langitucinalement.
3 ) Que les fig. 1à 4 m@eprésentent une @@@@@ à @ Languettes, il est évident qu'il pourrsit y en @@@ir plus de 4, par exemple ; 5 ou encor 6, 7, 8 etc.
4 ) Que ce modèle peut être fabriqué à partir de feailles métal liques planes par poinç@nnage, @@@@@@page, mairissage etc...
Il est évident que le métal employé pour la réalisation du dispositif a des caractéristiques mé@@niques telles que : plasticité élasticité, dureté, conducti@@lité, soudabilité, etc... suffisant tes pour remplir les fonctions définies dans le présent texte, il peut s'agir par exemple d'un laiton, d'un bronze k l'étain etc...
Claims (7)
- 20) Dispositif selon la revendication 1 caractérisé par le fait cwutune tige métallique de diamètre adéquat peut le traverser e part en part faisant ainsi communiquer les deux faces de la plaque et ou'il maintient par frottement cette tige à l'enfonce- ment désiré.3 ) Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé par le fait qu'il peut maintenir une tersinai- son conductrice (ou "patte") d'un composant électronique : résistances, condensateurs, transistors, etc... par exemple.
- 40) Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé par le fait qu'il est muni d'une partie servant à l'épaulement et pouvant buter contre une face de la plaquette dans un trou de laquelle le dispositif a été introduit.
- 50) Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé par le fait qu'il est muni d'une partie servant à maintenir la tige métallique que l'on y a introduit.
- 60) Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé par le fait que la partie servant à maintenir la tige métallique qui y a été introduite est constituée par une ou plusieurs languettes jouant le rôle des mors d'une pince.705 Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé par le fait qu'il est muni d'au moins une partie servant à solidariser le dispositif d'avec la plaque dans un trou de laquelle il a été logé.
- 80) Dispositif selon l'une quelconque des revendications pré Pédentes caractérisé par le fait qu'il est muni d'au moins une partie servant à établir un courant électrique- entre une ou plusieurs faces conductrices de la plaquette et la ou les "pattes" du composant électronique qu'il maintient.
- 90) Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé par le fait qu'il est muni d'au moins une partie servant à établir un courant électrique avec une ou plusieurs faces conductrices de la plaquette, qui peut ou peuvent-être aussi bien une ou des parties inférieures servant d'épaulement qu'une ou des parties constituées de languettes rabattables ou qu'une ou des parties supérieures pouvant servir en tout ou partie-de mors de pince ou âtre aussi rabattue en tout ou partie.
- 100) Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé par le fait qu'il peut être fabriqué à partir d'une feuille métallique ou d'une bande ou d'un tube métallioue par poinçonnage ou et estampage ou et matriçage ou et pliage ou et découpage ou et une quelconque méthode de découpage ou mise en forme à froid.110) Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé par le fait qu'il peut-être en un matériau isolant de l'électricité.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| FR7917255A FR2460092A1 (fr) | 1979-06-25 | 1979-06-25 | Dispositif pour le maintien de fils metalliques |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| FR2460092A1 true FR2460092A1 (fr) | 1981-01-16 |
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ID=9227434
Family Applications (1)
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Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1567362A (fr) * | 1967-04-19 | 1969-05-16 | ||
| US3777303A (en) * | 1972-03-15 | 1973-12-04 | Molex Inc | Hole liner for printed circuit boards |
| US3778755A (en) * | 1972-11-06 | 1973-12-11 | Berg Electronics Inc | Self-staking wire grip terminal |
-
1979
- 1979-06-25 FR FR7917255A patent/FR2460092A1/fr not_active Withdrawn
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1567362A (fr) * | 1967-04-19 | 1969-05-16 | ||
| US3777303A (en) * | 1972-03-15 | 1973-12-04 | Molex Inc | Hole liner for printed circuit boards |
| US3778755A (en) * | 1972-11-06 | 1973-12-11 | Berg Electronics Inc | Self-staking wire grip terminal |
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